KR102558855B1 - Apparatus for Recycling of Core Material - Google Patents

Apparatus for Recycling of Core Material Download PDF

Info

Publication number
KR102558855B1
KR102558855B1 KR1020210156737A KR20210156737A KR102558855B1 KR 102558855 B1 KR102558855 B1 KR 102558855B1 KR 1020210156737 A KR1020210156737 A KR 1020210156737A KR 20210156737 A KR20210156737 A KR 20210156737A KR 102558855 B1 KR102558855 B1 KR 102558855B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core material
chamber
rotation
rotation chamber
unit
Prior art date
Application number
KR1020210156737A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20230071836A (en
Inventor
윤정숙
김석
한지선
Original Assignee
주식회사 그린인슐레이터
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 그린인슐레이터 filed Critical 주식회사 그린인슐레이터
Priority to KR1020210156737A priority Critical patent/KR102558855B1/en
Publication of KR20230071836A publication Critical patent/KR20230071836A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102558855B1 publication Critical patent/KR102558855B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22Crushing mills with screw-shaped crushing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/16Feed or discharge arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 단열재에서 발생한 산업폐기물인 심재에 압력을 가하여 재생할 수 있는 심재 재생 장치에 대한 것이며, 구체적으로 심재를 내부에 수용하며, 회전함에 따라 심재를 파쇄하는 파쇄부와 파쇄부와 연결되며, 심재를 여과하는 여과부와 여과부와 연결되며, 여과된 심재를 분리하는 분리부를 구비한다.The present invention relates to a core material regeneration apparatus capable of regenerating core material by applying pressure to industrial waste generated in an insulator, and specifically, accommodates the core material therein, is connected to a crushing unit that crushes the core material as it rotates, and is connected to a filter unit that filters the core material and a separator that separates the filtered core material.

Description

심재 재생 장치{Apparatus for Recycling of Core Material}Apparatus for Recycling of Core Material}

본 발명은 단열재에서 발생한 산업폐기물인 심재에 압력을 가하여 재생할 수 있는 심재 재생 장치에 대한 것이다. The present invention relates to a core material recycling apparatus capable of regenerating industrial waste generated from an insulator by applying pressure to the core material.

특허문헌 001은 일측에는 글라스울이 투입되는 투입구가 형성되고 내부에는 글라스울을 파쇄하는 파쇄날이 회전가능하게 설치되며 타측에는 분쇄처리된 글라스울이 토출되는 토출구가 형성되는 파쇄장치와, 상기 파쇄장치의 토출구 하측에 이송가능하게 설치되어 상기 파쇄장치 내에서 파쇄처리된 후 토출된 글라스울을 이송시키는 제 1 컨베이어수단과, 상기 제 1 컨베이어수단에 의해 이송된 글라스울을 저장하는 호퍼부재와, 상기 호퍼부재의 하측에 이송가능하게 설치되어 상기 호퍼부재 측에서 토출된 글라스울을 재이송시키는 제 2 컨베이어수단과, 상기 제 2 컨베이어수단의 상측에 발열가능하게 설치되어 상기 제2 컨베이어수단을 통해 이송되는 글라스울을 가열해 1차적으로 용융시키는 제 1 가열장치와, 상기 제 2 컨베이어수단의 하측에 단차를 두고 회전가능하게 설치되며 상기 제 2 컨베이어수단을 통해 이송된 글라스울을 공급받아 연속적으로 재이송시키는 제 3 컨베이어수단과, 상기 제 3 컨베이어수단의 상측에 발열가능하게 설치되어 상기 제 3 컨베이어수단을 통해 이송되는 글라스울을 가열해 2차적으로 용융시키는 제 2 가열장치와, 상기 제3 컨베이어벨트의 단부측에 구비되어 상기 제 2 가열장치를 통해 용융된 글라스울을 수집하는 수집장치를 포함하는 기술을 제시하고 있다.Patent Document 001 discloses a crushing device having an inlet through which glass wool is introduced, a crushing blade for crushing glass wool rotatably installed therein, and a discharge port through which crushed glass wool is discharged on the other side, a first conveyor means installed to be transportable at the lower side of the discharge port of the crushing device and conveying glass wool discharged after crushing in the crushing device, and storing the glass wool transported by the first conveyor means A hopper member, a second conveyor means that is transportably installed on the lower side of the hopper member and retransports the glass wool discharged from the hopper member side, and a first heating device that is rotatably installed on the lower side of the second conveyor means and has a step difference to receive glass wool transported through the second conveyor means, A technology including a third conveyor means for continuously re-transferring, a second heating device installed above the third conveyor means capable of generating heat and secondarily melting the glass wool transported through the third conveyor means, and a collection device provided at an end side of the third conveyor belt and collecting the glass wool melted through the second heating device.

특허문헌 002는 폐수지· 폐암면· 폐유리섬유 등을 분쇄기 안에서 잘게 부수는분쇄과정과, 잘게 부수어진 이들 원료들을 강한 공기압을 이용하여 혼합기 안으로 이송하는이송과정과, 이들 이송되어온 원료들을 냉각장치가 부착된 혼합기 안에서 접착제와 배합하여 겔상태의 반제품으로 만드는혼합과정과, 이들 겔상태의 반제품을 다시 강한 불연성 질소가스의 압력을 이용하여 성형· 경화 라인으로 이송하는이송과정과, 겔상태로 이송되어온 반제품을 성형· 경화 라인에서 유압 또는 공압을 이용하여 라인 상판에 부착된 금형 또는 목형으 로 두드려 주거나, 또는 겔(gel) 상태로 이송되어온 반제품을 밀폐된 몰드에 넣고 발포시켜 필요한 형상으로 성형· 경화하는성형· 경화 과정과, 성형· 경화된 패널을 필요한 규격으로 절단하는절단과정을 포함하는 기술을 제시하고 있다.Patent Document 002 includes a crushing process of crushing waste resin, waste rock wool, waste glass fiber, etc. in a grinder, a transfer process of transferring these crushed raw materials into a mixer using strong air pressure, a mixing process of mixing these transferred raw materials with an adhesive in a mixer equipped with a cooling device to make semi-finished products in a gel state, a transfer process of transferring these semi-finished products in a gel state to a molding/curing line using strong incombustible nitrogen gas pressure, and a transfer process in a gel state The technology includes a molding/curing process in which the semi-finished product is pounded with a mold or wooden die attached to the upper plate of the line using hydraulic or pneumatic pressure in a molding/curing line, or a semi-finished product transferred in a gel state is placed in a sealed mold and foamed to form/harden the product into a required shape, and a cutting process in which the molded/cured panel is cut to the required size.

특허문헌 003은 폐 유리섬유 휄트를 침봉을 갖는 드럼이 회전하면서 페 유리섬유 휄트를 이송시키는 동안 휄트의 상단 면에 다른 속도를 갖는 가이드 로울러를 동시에 회전시킴으로서 이루어지는 페 유리섬유의 휄트의 개섬방법에 있어서, 상기 개섬방법이 진행되기 전에 폐 유리섬유 휄트에 윤활제를 분무하면서 동시에 진동을 가하는 1차 개섬을 하는 기술을 제시하고 있다.Patent Document 003 discloses a method for opening waste glass fiber felt by simultaneously rotating guide rollers having different speeds on the top surface of the felt while a drum having a needle rod rotates the waste glass fiber felt while transferring the waste glass fiber felt. A technique for first opening the waste glass fiber felt by spraying a lubricant and simultaneously applying vibration to the waste glass fiber felt is proposed.

특허문헌 004는 및 공급연료의 혼합물의 연소로써 방출되는 에너지를 수단으로 하여 용융되며, 생산된 용융재가 임의의 방향으로 암면을 형성하기 위하여 침전되어지도록 불연속 섬유로 가늘게 만들어지며, 용융재의 일부는 암면 폐기물로부터 유래되는 재생재로서 암면 폐기물을 사용함으로써 암면을 생산하는 방법에 있어서 암면 폐기물을 용융시키기 위하여 연료의 연소로써 작동되는 하나의 추가 용융장치가 사용되며, 상술한 추가 용융장치에서 생성된 재생 용융재는 상술한 용융조에 공급되며, 상술한 추가 용융장치의 재생배기가수는 용융조 배기가스로 공급되고 그와 함께 상술한 용융조를 위한 연소가스와의 열교환에 유입되어 형성되는 기술을 제시하고 있다.Patent Document 004 is melted by means of energy released by combustion of a mixture of feed fuel, and the produced molten material is thinned into discontinuous fibers so that it is precipitated to form rock wool in an arbitrary direction, and a part of the molten material is used as a regeneration material derived from rock wool waste. In a method for producing rock wool by using rock wool waste, an additional melting device operated by combustion of fuel is used to melt rock wool waste, and the recycled molten material produced in the above-described additional melting device is used for melting It is supplied to the tank, and the regeneration exhaust gas of the above-mentioned additional melting device is supplied to the molten tank exhaust gas and together with it, a technique is proposed in which it is introduced into heat exchange with the combustion gas for the above-mentioned molten tank to be formed.

KRKR 10-2012-0095627 10-2012-0095627 AA (2012년08월29일)(August 29, 2012) KRKR 10-2021-0122495 10-2021-0122495 AA (2021년10월12일)(October 12, 2021) KRKR 10-2003-0012552 10-2003-0012552 AA (2003년02월12일)(February 12, 2003) KRKR 10-1996-0700970 10-1996-0700970 AA (1996년02월24일)(February 24, 1996)

본 발명은 건물에 설치된 창호에 착탈 가능하도록 설치됨에 따라 창호의 성능을 효과적으로 측정할 수 있는 심재 재생 장치에 대한 것이다.The present invention relates to a core regeneration device capable of effectively measuring the performance of windows and doors installed in a building in a detachable manner.

종래발명들의 문제점을 해결하기 위한 것이며, 본 발명은 심재(10)를 내부에 수용하며, 회전함에 따라 심재(10)를 파쇄하는 파쇄부(100); 상기 파쇄부(100)와 연결되며, 심재(10)를 여과하는 여과부(400); 상기 여과부(400)와 연결되며, 여과된 심재(10)를 분리하는 분리부(500);를 포함하는 구성으로 이루어진다.In order to solve the problems of the prior invention, the present invention accommodates the core material 10 therein, and crushes the core material 10 as it rotates (100); A filtering unit 400 connected to the crushing unit 100 and filtering the core material 10; It is connected to the filtering unit 400 and is configured to include a separation unit 500 for separating the filtered core material 10.

본 발명은 심재 재생 장치에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 파쇄부(100); 여과부(400); 분리부(500);로 이루어지는 발명에 상기 파쇄부(100)에 형성되며, 심재(10)를 내부에 수용하여 회전하는 회전챔버(200); 상기 회전챔버(200)의 양측면에 형성되며, 심재(10)를 회전시키는 회전장치(300);를 부가한다.The present invention is an invention for a core material reproducing apparatus, the crushing unit 100 presented above; filtering unit 400; Separation unit 500; formed in the crushing unit 100 in the invention consisting of, the rotation chamber 200 for receiving and rotating the core material 10 therein; It is formed on both sides of the rotation chamber 200 and rotates the core material 10; rotation device 300; is added.

본 발명은 심재 재생 장치에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 파쇄부(100); 여과부(400); 분리부(500);로 이루어지는 발명에 상기 회전챔버(200)의 일측에 형성되며, 심재(10)가 투입되는 투입구(210); 상기 회전챔버(200)의 내측에 결합되며, 스크류로 형성되어 심재(10)를 파쇄하는 제 1블라인드(220);를 부가한다.The present invention is an invention for a core material reproducing apparatus, the crushing unit 100 presented above; filtering unit 400; Separator 500; Formed on one side of the rotation chamber 200 in the invention consisting of, the inlet 210 into which the core material 10 is injected; A first blind 220 coupled to the inside of the rotation chamber 200 and formed of a screw to crush the core material 10; is added.

본 발명은 심재 재생 장치에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 파쇄부(100); 여과부(400); 분리부(500);로 이루어지는 발명에 상기 회전챔버(200)에 형성되며, 상기 여과부(400)로 연장되는 연장챔버(230); 상기 연장챔버(230)의 내부에 형성되며, 상기 회전챔버(200)에서 파쇄된 심재(10)를 이동시키는 제 2블라인드(240);를 부가한다.The present invention is an invention for a core material reproducing apparatus, the crushing unit 100 presented above; filtering unit 400; An extension chamber 230 formed in the rotating chamber 200 and extending to the filtering unit 400 in the invention consisting of a separation unit 500; A second blind 240 formed inside the extension chamber 230 and moving the core material 10 crushed in the rotation chamber 200; is added.

본 발명은 심재 재생 장치에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 파쇄부(100); 여과부(400); 분리부(500);로 이루어지는 발명에 상기 여과부(400)에 형성되며, 파쇄된 심재(10)를 여과하는 거름망(410); 상기 거름망(410)의 하단에 형성되며, 여과된 심재(10)가 수용되는 여과함체(420);를 부가한다.The present invention is an invention for a core material reproducing apparatus, the crushing unit 100 presented above; filtering unit 400; Separation unit 500; formed in the filtration unit 400 in the invention consisting of, a sieve 410 for filtering the crushed core material 10; It is formed at the lower end of the strainer 410, and the filter box 420 in which the filtered core material 10 is accommodated; is added.

본 발명은 심재 재생 장치에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 파쇄부(100); 여과부(400); 분리부(500);로 이루어지는 발명에 상기 분리부(500)에 형성되며, 일단부가 상기 여과부(400)에 결합되어 여과된 심재(10)가 이동하는 이동함체(510); 상기 이동함체(510)의 타단부에 형성되며, 상기 심재(10)를 크기에 따라 분리하는 분리챔버(520);를 부가한다.The present invention is an invention for a core material reproducing apparatus, the crushing unit 100 presented above; filtering unit 400; A separation unit 500; formed in the separation unit 500 in the invention consisting of, one end coupled to the filtering unit 400, the moving box 510 to move the filtered core material 10; A separation chamber 520 formed at the other end of the moving box 510 and separating the core material 10 according to size is added.

본 발명은 심재 재생 장치에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 파쇄부(100); 여과부(400); 분리부(500);로 이루어지는 발명에 상기 이동함체(510)의 내부에 형성되며, 동력에 의하여 회전하는 이동축(511); 상기 이동축(511)의 외측에 결합되며, 스크류로 형성되어 심재(10)를 이동시키는 이동블레이드(512);를 부가한다.The present invention is an invention for a core material reproducing apparatus, the crushing unit 100 presented above; filtering unit 400; Separation unit 500; Formed inside the moving box 510 in the invention consisting of, a moving shaft 511 that rotates by power; A moving blade 512 coupled to the outside of the moving shaft 511 and formed of a screw moves the core material 10; is added.

본 발명은 심재 재생 장치에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 파쇄부(100); 여과부(400); 분리부(500);로 이루어지는 발명에 상기 분리챔버(520)의 내부에 형성되며, 심재(10)가 여과되는 여과필터(521); 상기 여과필터(521)에 형성되며, 진동을 발생시키는 진동발생장치(522);를 부가한다.The present invention is an invention for a core material reproducing apparatus, the crushing unit 100 presented above; filtering unit 400; Separation unit 500; Formed inside the separation chamber 520 in the invention consisting of, the core material 10 is filtered filter filter 521; A vibration generating device 522 formed in the filter 521 and generating vibration; is added.

본 발명은 단열재에서 분리되는 산업폐기물인 심재를 회전시켜 원활히 파쇄하는 것이다.The present invention is to rotate and smoothly crush the core material, which is industrial waste separated from the heat insulating material.

본 발명은 심재를 스크류로 형성되는 블라인드에서 회전력으로 뭉친 것을 풀어서 파쇄하는 것이다.The present invention is to release and crush the core material in a blind formed by a screw by rotational force.

본 발명은 심재를 거름망에 의하여 여과함에 따라 여과되지 않은 심재는 다시 파쇄하는 것이다.In the present invention, as the core material is filtered through a sieve, the unfiltered core material is crushed again.

본 발명은 심재를 이송함과 동시에 파쇄함에 따라 보다 작은 크기로 파쇄할 수 있는 것이다.According to the present invention, the core material can be crushed into a smaller size by simultaneously transporting and crushing the core material.

본 발명은 진동을 발생시켜 여과필터에서 파쇄된 심재가 크기에 따라 분리되는 것이다.The present invention is to generate vibration to separate the core material crushed in the filter according to the size.

도 1은 일 실시 예에 따른 심재 재생 장치의 사시도.
도 2는 일 실시 예에 따른 심재 재생 장치의 정면도.
도 3은 일 실시 예에 따른 심재 재생 장치의 단면사시도.
도 4는 일 실시 예에 따른 파쇄부의 단면도.
도 5는 일 실시 예에 따른 분리부의 단면도.
도 6은 일 실시 예에 따른 분리챔버의 사시도.
1 is a perspective view of a core material reproducing apparatus according to an embodiment;
2 is a front view of a core material reproducing apparatus according to an embodiment;
3 is a cross-sectional perspective view of a core material recycling device according to an embodiment;
Figure 4 is a cross-sectional view of a crushing unit according to an embodiment.
5 is a cross-sectional view of a separation unit according to an embodiment.
6 is a perspective view of a separation chamber according to an embodiment;

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, the most preferred embodiment of the present invention will be described in detail in order to explain the present invention in detail to the extent that those skilled in the art can easily practice the present invention.

아래의 실시예에서 인용하는 번호는 인용대상에만 한정되지 않으며, 모든 실시예에 적용될 수 있다. 실시예에서 제시한 구성과 동일한 목적 및 효과를 발휘하는 대상은 균등한 치환대상에 해당된다. 실시예에서 제시한 상위개념은 기재하지 않은 하위개념 대상을 포함한다.Numbers cited in the examples below are not limited to the referenced subject and can be applied to all examples. An object that exhibits the same purpose and effect as the configuration presented in the embodiment corresponds to an equivalent replacement object. The high-level concept presented in the examples includes sub-concept objects that are not described.

(실시예 1-1) 본 발명은 심재 재생 장치에 있어서, 심재(10)를 내부에 수용하며, 회전함에 따라 심재(10)를 파쇄하는 파쇄부(100); 상기 파쇄부(100)와 연결되며, 심재(10)를 여과하는 여과부(400); 상기 여과부(400)와 연결되며, 여과된 심재(10)를 분리하는 분리부(500);를 포함한다.(Embodiment 1-1) The present invention is a core material recycling apparatus, comprising: a crushing unit 100 that accommodates the core material 10 therein and crushes the core material 10 as it rotates; A filtering unit 400 connected to the crushing unit 100 and filtering the core material 10; A separation unit 500 connected to the filtering unit 400 and separating the filtered core material 10; includes.

(실시예 1-2) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 1-1에 있어서, 심재(10)는 단열재에 형성되는 글라스 울(Glass Wool)로 형성되는 것;을 포함한다.(Example 1-2) In the core material recycling apparatus of the present invention, in Example 1-1, the core material 10 is formed of glass wool formed on an insulator.

(실시예 1-3) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 1-1에 있어서, 심재(10)는 서로 뭉쳐서 형성되는 것;을 포함한다.(Example 1-3) In the core material recycling apparatus of the present invention, in Example 1-1, the core material 10 is formed by aggregating each other;

본 발명은 심재 재생 장치에 대한 것이다. 구체적으로 심재 재생 장치는 단열재에 사용되어 폐기되는 심재(10)의 불순물을 제거하여 재생시키는 것이다. 이러한 심재 재생 장치는 단열재 등 다양하게 사용되는 심재(10)를 재생하기 위한 것으로 심재(10)는 글라스울(glass wool)로 형성된다. 이때, 글라스울은 단열재에 사용된 후 폐기되는 산업폐기물로 소다 성분이 많은 저융점(低融點)의 유리를 섬유상(纖維狀)으로 뽑아내서 만든 것으로, 내열성과 높은 인장 강도(引張强度)를 지니고 있고 매우 뛰어난 전기적(電氣的) 성질을 가지고 있으며, 보통 보온재, 내화재, 여과재, 절연재 등의 다양한 형태로 사용되고 있다. The present invention relates to a heartwood recycling device. Specifically, the core material regeneration device removes and regenerates impurities from the core material 10 that is used for insulation and discarded. This core material regeneration device is for regenerating the core material 10 used in various ways, such as insulators, and the core material 10 is formed of glass wool. At this time, glass wool is industrial waste that is discarded after being used for insulation, and is made by extracting low-melting glass with a lot of soda into fibers. It has heat resistance and high tensile strength.

이때, 글라스울은 재활용하지 못하여 산업폐기물로 버려질 경우 환경 오염이 발생하므로 본 발명의 심재 재생 장치에서 글라스울로 형성되는 심재(10)를 파쇄하여 재생하는 것이다. 이를 위하여 심재(10)는 도 1을 참조하면, 파쇄부(100)에서 파쇄되는 것으로 파쇄부(100)는 글라스울을 내부에서 회전시켜 압력으로 뭉쳐져 형성되는 심재(10)를 푸는 것이다. 그리고 파쇄부(100)의 회전력에 의하여 파쇄되는 심재(10)는 여과부(400)에서 불순물과 함께 여과되고 여과되지 않은 심재(10)는 파쇄부(100)에서 다시 파쇄되는 것이다. 또한, 여과부(400)에서 여과된 심재(10)는 분리부(500)에서 원하는 크기로 분리될 수 있다.At this time, since glass wool causes environmental pollution when it is discarded as industrial waste because it cannot be recycled, the core material 10 formed of glass wool is crushed and recycled in the core material recycling apparatus of the present invention. To this end, referring to FIG. 1 , the core material 10 is crushed in the crushing unit 100, and the crushing unit 100 rotates glass wool inside to loosen the core material 10 formed by aggregating with pressure. In addition, the core material 10 crushed by the rotational force of the crushing unit 100 is filtered together with impurities in the filtering unit 400, and the unfiltered core material 10 is crushed again in the crushing unit 100. In addition, the core material 10 filtered in the filtering unit 400 may be separated into a desired size in the separating unit 500 .

따라서, 본 발명은 단열재에서 폐기되는 심재(10)를 파쇄하여 여과함에 따라 재생 될 수 있는 특징을 가진다. Therefore, the present invention has a feature that can be reproduced by crushing and filtering the core material 10 discarded from the heat insulating material.

(실시예 2-1) 본 발명은 심재 재생 장치에 대한 것이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 파쇄부(100)에 형성되며, 심재(10)를 내부에 수용하여 회전하는 회전챔버(200); 상기 회전챔버(200)의 양측면에 형성되며, 상기 심재(10)를 회전시키는 회전장치(300);를 포함한다.(Embodiment 2-1) The present invention relates to a core material recycling apparatus, and in Embodiment 1-1, a rotation chamber 200 formed in the crushing part 100 and accommodating and rotating the core material 10 therein; It is formed on both side surfaces of the rotation chamber 200 and rotates the core material 10; rotation device 300; includes.

(실시예 2-2) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 2-1에 있어서, 상기 회전챔버(200)는 원통형으로 형성되는 것;을 포함한다.(Embodiment 2-2) In the core material recycling apparatus of the present invention, in Embodiment 2-1, the rotation chamber 200 is formed in a cylindrical shape; includes.

(실시예 2-3) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 2-2에 있어서, 상기 회전챔버(200)에 형성되며, 내부를 점검하는 점검도어(250);를 포함한다.(Example 2-3) The core material recycling apparatus of the present invention, in Example 2-2, is formed in the rotation chamber 200 and includes an inspection door 250 for inspecting the inside.

(실시예 2-4) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 2-1에 있어서, 상기 회전챔버(200)에 형성되며, 전류에 의하여 열을 발생시켜 심재(10)의 온도를 상승시키는 온도조절장치(260);를 포함한다.(Example 2-4) In Example 2-1, the core material recycling apparatus of the present invention is formed in the rotation chamber 200 and generates heat by current to increase the temperature of the core material 10. A temperature control device 260; is included.

(실시예 2-5) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 2-1에 있어서, 상기 회전장치(300)에 형성되며, 상기 회전챔버(200)의 양측면에 각각 형성되는 지지대(310); 상기 지지대(310)의 상부에 형성되며, 상기 회전챔버(200)의 회전을 가이드하는 베어링(320);을 포함한다.(Example 2-5) The core material recycling apparatus of the present invention, in Example 2-1, is formed on the rotation device 300 and is formed on both sides of the rotation chamber 200, respectively Support 310; A bearing 320 formed on the upper portion of the support 310 and guiding rotation of the rotation chamber 200; includes.

(실시예 2-6) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 2-1에 있어서, 상기 회전챔버(200)의 일측면을 감싸도록 형성되는 회전유닛(330); 상기 회전유닛(330)에 형성되며, 상기 회전챔버(200)를 회전시키는 회전모터(340);를 포함한다.(Example 2-6) The core material recycling apparatus of the present invention, in Example 2-1, includes a rotation unit 330 formed to surround one side of the rotation chamber 200; A rotation motor 340 formed in the rotation unit 330 and rotating the rotation chamber 200; includes.

본 발명은 파쇄부(100)에 대한 것이며, 구체적으로 파쇄부(100)는 심재(10)를 회전력에 의하여 파쇄하는 것이다. 이러한 파쇄부(100)는 도 2 내지 도 3을 참조하면, 심재(10)를 내부에 수용하며, 회전함에 따라 회전력에 의하여 심재(10)를 파쇄하는 회전챔버(200)가 형성된다. 이때, 심재(10)는 뭉쳐서 회전챔버(200)에 수용됨에 따라 회전챔버(200)가 회전하면 심재(10)가 회전력에 의하여 풀어지며 파쇄된다. 그리고 회전챔버(200)는 원통형으로 형성되며, 회전장치(300)에 의하여 회전하는 것으로 심재(10)가 회전챔버(200)의 회전력에 의하여 파쇄되며 일단부에서 타단부로 이동한다. 그리고 회전챔버(200)는 온도조절장치(260)가 형성되며, 열선 등으로 형성됨에 따라 전류에 의하여 회전챔버(200)의 온도를 상승시켜 심재(10)의 파쇄를 효과적으로 진행할 수 있다. 또한, 회전챔버(200)는 양측면에 형성되는 회전장치(300)에 의하여 회전하는 것으로 회전장치(300)는 지면에서 회전챔버(200)를 이격시켜 지지하는 지지대(310)와 지지대(310)의 상부에 형성되어 회전챔버(200)의 회전을 가이드하는 베어링(320)이 형성된다. 그리고 회전장치(300) 중 여과부(400) 측면으로 형성되는 회전장치(300)는 회전챔버(200)의 단부 외측면을 감싸는 회전유닛(330)이 형성되며, 회전유닛(330)은 회전모터(340)에 의하여 회전챔버(200)를 회전시키는 것이다. 이때, 회전유닛(330)은 기어에 의하여 회전챔버(200)를 회전시키는 것으로 레일, 톱니 형상의 기어 등으로 형성됨이 바람직하다.The present invention relates to the crushing unit 100, and specifically, the crushing unit 100 crushes the core material 10 by a rotational force. Referring to FIGS. 2 and 3 , the crushing unit 100 accommodates the core material 10 therein and forms a rotary chamber 200 that crushes the core material 10 by rotational force as it rotates. At this time, when the rotation chamber 200 rotates as the core material 10 is bundled and accommodated in the rotation chamber 200, the core material 10 is released and crushed by rotational force. Further, the rotation chamber 200 is formed in a cylindrical shape, and rotates by the rotation device 300, and the core material 10 is crushed by the rotational force of the rotation chamber 200 and moves from one end to the other end. Further, the rotation chamber 200 is formed with a temperature control device 260, and as it is formed with a hot wire, the temperature of the rotation chamber 200 is raised by an electric current, so that the core material 10 can be effectively crushed. In addition, the rotation chamber 200 is rotated by the rotation device 300 formed on both sides, and the rotation device 300 separates the rotation chamber 200 from the ground and supports the support 310 and the support 310. A bearing 320 is formed on the top of the support to guide the rotation of the rotation chamber 200. In the rotating device 300 formed on the side of the filtering unit 400 of the rotating device 300, a rotating unit 330 surrounding the outer surface of the end of the rotating chamber 200 is formed, and the rotating unit 330 rotates the rotating chamber 200 by the rotating motor 340. At this time, the rotation unit 330 rotates the rotation chamber 200 by means of a gear, and is preferably formed of a rail, a toothed gear, or the like.

따라서, 본 발명의 파쇄부(100)는 내부에 심재(10)가 수용되며, 회전함에 따라 심재(10)를 파쇄하는 특징을 가진다.Accordingly, the crushing unit 100 of the present invention accommodates the core material 10 therein and crushes the core material 10 as it rotates.

(실시예 3-1) 본 발명은 심재 재생 장치에 대한 것이며, 실시예 2-1에 있어서, 상기 회전챔버(200)의 일측에 형성되며, 심재(10)가 투입되는 투입구(210); 상기 회전챔버(200)의 내측에 결합되며, 회전함에 따라 심재(10)를 파쇄하는 제 1블라인드(220);를 포함한다(Embodiment 3-1) The present invention relates to a core material recycling apparatus, and in Embodiment 2-1, it is formed on one side of the rotation chamber 200, and the inlet 210 into which the core material 10 is injected; A first blind 220 coupled to the inside of the rotation chamber 200 and crushing the core material 10 as it rotates;

(실시예 3-2) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 3-1에 있어서, 상기 투입구(210)는 상기 회전장치(300)를 관통하여 형성되는 투입관(211)에 형성되는 것;을 포함한다.(Example 3-2) In the core material recycling apparatus of the present invention, in Example 3-1, the inlet 210 is formed in the inlet pipe 211 formed through the rotation device 300; includes.

(실시예 3-3) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 3-2에 있어서, 상기 제 1블라인드(220)는 상기 회전챔버(200)의 내부에 스크류로 형성되는 것;을 포함한다.(Example 3-3) In the core material regeneration apparatus of the present invention, in Example 3-2, the first blind 220 is formed inside the rotation chamber 200 by a screw; includes.

(실시예 3-4) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 3-1에 있어서, 상기 제 1블라인드(220)의 일면에 형성되며, 마찰력을 높이는 마찰돌기;를 포함한다.(Example 3-4) In Example 3-1, the core material recycling apparatus of the present invention includes a friction protrusion formed on one side of the first blind 220 and increasing frictional force.

(실시예 3-5) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 3-1에 있어서, 상기 제 1블라인드(220)의 일단부에 형성되며, 심재(10)를 절단하는 절단날;을 포함한다.(Example 3-5) In Example 3-1, the core material recycling apparatus of the present invention includes a cutting blade formed at one end of the first blind 220 and cutting the core material 10.

본 발명은 회전챔버(200)에 대한 것이며, 구체적으로 회전챔버(200)는 회전함에 따라 심재(10)를 회전력으로 파쇄하는 것이다. 이러한 회전챔버(200)는 도 4를 참조하면, 일단부에 형성되는 투입구(210)를 통해 심재(10)가 수용되며, 수용된 심재(10)는 회전챔버(200) 내부에 형성되는 제 1블라인드(220)에 의하여 심재(10)를 파쇄한다. 이때, 투입구(210)는 회전챔버(200)의 일측면에 형성되는 회전장치(300)를 관통하여 형성되는 투입관(211)에 형성되는 것으로 투입관(211)은 회전장치(300)와 회전챔버(200)의 일단부를 관통하여 형성된다. 그리고 투입관(211)은 회전챔버(200)와 함께 회전함에 따라 투입구(210)로 투입된 심재(10)는 회전챔버(200)의 타단부로 이동한다.The present invention relates to the rotation chamber 200, and specifically, as the rotation chamber 200 rotates, the core material 10 is crushed by rotational force. Referring to FIG. 4, the core material 10 is accommodated through an inlet 210 formed at one end of the rotary chamber 200, and the core material 10 is accommodated in the rotary chamber 200. The core material 10 is crushed by the first blind 220. At this time, the inlet 210 is formed in the inlet pipe 211 formed by penetrating the rotary device 300 formed on one side of the rotary chamber 200, and the inlet pipe 211 is formed through the rotary device 300 and one end of the rotary chamber 200. Also, as the input tube 211 rotates together with the rotation chamber 200, the core material 10 injected through the input port 210 moves to the other end of the rotation chamber 200.

제 1블라인드(220)는 외주면이 회전챔버(200)의 내측에 결합되며, 스크류로 형성됨에 따라 회전챔버(200)가 회전할 때 심재(10)가 일단부에서 타단부로 이동하는 것이다. 그리고 제 1블라인드(220)는 일면에 마찰돌기가 돌출되어 심재(10)가 마찰력에 의하여 보다 효과적으로 파쇄되거나 이동할 수 있다. 또한, 제 1블라인드(220)의 내주면에는 절단날이 형성되며, 심재(10)가 이동할 때 엉켜서 회전챔버(200)의 회전을 방해는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로 절단날은 심재(10)가 이동할 때 절단시킴에 따라 심재(10)가 보다 효과적으로 파쇄되는 것이다.The outer circumference of the first blind 220 is coupled to the inside of the rotation chamber 200, and is formed of a screw so that the core 10 moves from one end to the other end when the rotation chamber 200 rotates. In addition, the first blind 220 has friction protrusions protruding on one surface, so that the core material 10 can be more effectively crushed or moved by frictional force. In addition, a cutting blade is formed on the inner circumferential surface of the first blind 220, and it is possible to prevent the core material 10 from interfering with the rotation of the rotation chamber 200 by being entangled when moving. Specifically, as the cutting blade cuts the core material 10 as it moves, the core material 10 is more effectively crushed.

(실시예 4-1) 본 발명은 심재 재생 장치에 대한 것이며, 실시예 3-1에 있어서, 상기 회전챔버(200)에 형성되며, 상기 여과부(400)로 연장되는 연장챔버(230); 상기 연장챔버(230)의 내부에 형성되며, 상기 회전챔버(200)에서 파쇄된 심재(10)를 이동시키는 제 2블라인드(240);를 포함한다.(Embodiment 4-1) The present invention relates to a core material recycling apparatus, and in Embodiment 3-1, an extension chamber 230 formed in the rotation chamber 200 and extending to the filtering part 400; A second blind 240 formed inside the extension chamber 230 and moving the core material 10 crushed in the rotation chamber 200.

(실시예 4-2) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 4-1에 있어서, 상기 연장챔버(230)는 상기 회전챔버(200)의 일단부를 관통하여 연장되는 것;을 포함한다.(Embodiment 4-2) In the core material recycling apparatus of the present invention, in Embodiment 4-1, the extension chamber 230 extends through one end of the rotation chamber 200;

(실시예 4-3) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 4-1에 있어서, 상기 연장챔버(230)의 일단부는 상기 제 1블라인드(220)에 접하도록 형성되며, 일면이 개방되도록 형성되는 것;을 포함한다.(Example 4-3) In Example 4-1, the core material recycling apparatus of the present invention includes one end of the extension chamber 230 being in contact with the first blind 220 and one side being open.

(실시예 4-4) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 4-1에 있어서, 상기 연장챔버(230)는 상기 회전장치(300)를 관통하여 형성되는 것;을 포함한다.(Embodiment 4-4) The core material regeneration apparatus of the present invention is in Embodiment 4-1, wherein the extension chamber 230 is formed to pass through the rotation device 300;

(실시예 4-5) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 4-1에 있어서, 상기 제 2블라인드(240)는 스크류로 형성되는 것;을 포함한다.(Example 4-5) In the core material regeneration apparatus of the present invention, in Example 4-1, the second blind 240 is formed of a screw; includes.

본 발명은 연장챔버(230)에 대한 것이며, 구체적으로 연장챔버(230)는 회전챔버(200)에서 파쇄된 심재(10)를 여과부(400)로 이송하는 것이다. 이러한 연장챔버(230)는 도 4를 참조하면, 회전챔버(200)의 일단부를 관통하여 여과부(400)로 연장되는 것으로 심재(10)를 투입하는 투입구(210)와 타단부에 형성되어 회전챔버(200)에서 파쇄된 심재(10)를 여과부(400)로 이송한다. 그리고 연장챔버(230)는 원형으로 형성됨에 따라 회전챔버(200)와 함께 회전하는 것으로 회전챔버(200)와 여과부(400) 사이에 형성되는 회전장치(300)를 관통하여 형성된다. 또한, 회전챔버(200) 내부에 수용되는 연장챔버(230)의 일단부는 제 1블라인드(220)의 내주면이 접하도록 형성되며, 일면이 개방되도록 형성됨에 따라 제 1블라인드(220)가 회전할 때 심재(10)가 연장챔버(230) 내부로 수용되는 것이다.The present invention relates to the extension chamber 230, and specifically, the extension chamber 230 transfers the core material 10 crushed in the rotation chamber 200 to the filtering unit 400. Referring to FIG. 4, the extension chamber 230 penetrates one end of the rotation chamber 200 and extends to the filtering unit 400, and is formed at the input port 210 for inserting the core material 10 and the other end. The core material 10 crushed in the rotation chamber 200 is transferred to the filtering unit 400. Further, the extension chamber 230 is formed in a circular shape to rotate together with the rotation chamber 200 and is formed through the rotation device 300 formed between the rotation chamber 200 and the filtering unit 400 . In addition, one end of the extension chamber 230 accommodated inside the rotation chamber 200 is formed to come into contact with the inner circumferential surface of the first blind 220, and since one side is formed to be open, the core material 10 is accommodated inside the extension chamber 230 when the first blind 220 rotates.

그리고 연장챔버(230)의 내측면에는 제 2블라인드(240)의 외주면이 결합됨에 따라 회전챔버(200) 또는 연장챔버(230)가 회전할 때 스크류로 형성되는 제 2블라인드(240)가 회전함에 따라 파쇄된 심재(10)가 이송된다. 그리고 심재(10)는 제 2블라인드(240)에 의하여 보다 작은 크기로 파쇄되어 여과부(400)로 이송되는 것이다.In addition, as the outer circumferential surface of the second blind 240 is coupled to the inner surface of the extension chamber 230, the second blind 240 formed by a screw rotates when the rotary chamber 200 or the extension chamber 230 rotates. As the core material 10 is crushed, it is transported. In addition, the core material 10 is crushed into a smaller size by the second blind 240 and transferred to the filtering unit 400.

따라서, 본 발명의 연장챔버(230)는 회전챔버(200) 내부의 심재(10)가 수용되며, 제 2블라인드(240)에 의하여 여과부(400)로 파쇄된 심재(10)를 이송하는 특징을 가진다.Therefore, the extension chamber 230 of the present invention accommodates the core material 10 inside the rotation chamber 200 and transfers the crushed core material 10 to the filtering unit 400 by the second blind 240.

(실시예 5-1) 본 발명은 심재 재생 장치에 대한 것이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 여과부(400)에 형성되며, 파쇄된 심재(10)를 여과하는 거름망(410); 상기 거름망(410)의 하단에 형성되며, 여과된 심재(10)가 수용되는 여과함체(420);를 포함한다.(Example 5-1) The present invention relates to a core material recycling apparatus, and in Example 4-1, a strainer 410 formed in the filtering unit 400 and filtering the crushed core material 10; It is formed at the lower end of the strainer 410 and includes a filtering box 420 in which the filtered core material 10 is accommodated.

(실시예 5-2) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 5-1에 있어서, 상기 거름망(410)은 상기 연장챔버(230)의 단부를 감싸도록 형성되는 것;을 포함한다.(Embodiment 5-2) In the embodiment 5-1, the core material recycling apparatus of the present invention includes that the strainer 410 is formed to surround the end of the extension chamber 230.

(실시예 5-3) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 5-1에 있어서, 상기 거름망(410)에 형성되며, 여과되지 않은 심재(10)를 배출하는 배출구;를 포함한다.(Example 5-3) The core material recycling apparatus of the present invention, in Example 5-1, is formed in the strainer 410 and includes a discharge port through which unfiltered core material 10 is discharged.

(실시예 5-4) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 5-1에 있어서, 상기 여과함체(420)는 하부로 향할수록 폭이 좁아지는 것;을 포함한다.(Example 5-4) The core material regeneration apparatus of the present invention, in Example 5-1, includes that the filter box 420 becomes narrower toward the bottom.

(실시예 5-5) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 5-1에 있어서, 상기 여과함체(420)의 하단은 상기 분리부(500)와 접하도록 형성되는 것;을 포함한다.(Example 5-5) The core material regeneration apparatus of the present invention, in Example 5-1, includes a lower end of the filter box 420 being in contact with the separator 500.

본 발명은 여과부(400)에 대한 것이며, 구체적으로 여과부(400)는 파쇄부(100)에서 파쇄된 심재(10)를 여과하는 것이다. 이러한 여과부(400)는 도 4를 참조하면, 파쇄부(100)에서 파쇄된 심재(10)를 여과하는 거름망(410)이 형성되며, 거름망(410)은 파쇄된 심재(10)를 이송하는 연장챔버(230)의 일단부에 결합된다. 거름망(410)은 연장챔버(230)의 일단부를 감싸도록 형성되어 연장챔버(230)에서 이송되는 심재(10)가 하부로 하강하는 것이다. 그리고 거름망(410)은 연장챔버(230)와 함께 회전함에 따라 심재(10)가 막히지 않고 원활히 하부의 여과함체(420)로 여과되어 관통한다. 이때, 거름망(410)에는 배출구가 형성되어 여과되지 않은 심재(10)를 배출할 수 있으며, 배출된 심재(10)는 회전챔버(200)에서 다시 파쇄되는 것이다. 그리고 거름망(410)의 하부에 형성되는 여과함체(420)는 하부로 심재(10)가 집중되도록 하부로 향할수록 폭이 좁아지도록 형성되며, 여과함체(420)의 하부는 분리부(500)와 접하도록 형성됨에 따라 심재(10)가 여과함체(420)에서 분리부(500)로 이송되는 것이다.The present invention relates to the filtering unit 400, and specifically, the filtering unit 400 filters the core material 10 crushed in the crushing unit 100. Referring to FIG. 4, in the filtering unit 400, a sieve 410 for filtering the core material 10 crushed in the crushing unit 100 is formed, and the sieve 410 is coupled to one end of the extension chamber 230 for transporting the crushed core material 10. The strainer 410 is formed to surround one end of the extension chamber 230 so that the core material 10 transferred in the extension chamber 230 descends downward. In addition, as the strainer 410 rotates together with the extension chamber 230, the core material 10 is not clogged and is smoothly filtered through the filter box 420 below. At this time, a discharge port is formed in the strainer 410 to discharge the unfiltered core material 10, and the discharged core material 10 is crushed again in the rotary chamber 200. In addition, the filter box 420 formed at the lower part of the strainer 410 is formed so that the width of the core material 10 is concentrated toward the lower part, and the lower part of the filter box 420 is in contact with the separator 500. As it is formed, the core material 10 is transferred from the filter box 420 to the separator 500.

(실시예 6-1) 본 발명은 심재 재생 장치에 대한 것이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 분리부(500)에 형성되며, 일단부가 상기 여과부(400)에 결합되어 여과된 심재(10)가 이동하는 이동함체(510); 상기 이동함체(510)의 타단부에 형성되며, 상기 심재(10)를 크기에 따라 분리하는 분리챔버(520);를 포함한다.(Example 6-1) The present invention relates to a core material regeneration apparatus, and in Example 5-1, it is formed in the separation unit 500, and one end is coupled to the filtering unit 400 to move the filtered core material 10. A moving box 510; It is formed at the other end of the moving box 510 and separates the core material 10 according to the size; a separation chamber 520; includes.

(실시예 6-2) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 6-1에 있어서, 상기 이동함체(510)의 내부에 형성되며, 동력에 의하여 회전하는 이동축(511); 상기 이동축(511)의 외측에 결합되며, 스크류로 형성되어 심재(10)를 이동시키는 이동블레이드(512);를 포함한다.(Example 6-2) The core material recycling apparatus of the present invention, in Example 6-1, includes a moving shaft 511 formed inside the moving box 510 and rotating by power; A moving blade 512 coupled to the outside of the moving shaft 511 and formed of a screw to move the core material 10; includes.

(실시예 6-3) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 6-2에 있어서, 상기 이동함체(510)는 원형으로 형성되며, 사선으로 형성되는 것;을 포함한다.(Example 6-3) In the core material recycling apparatus of the present invention, in Example 6-2, the moving box 510 is formed in a circular shape and is formed in an oblique line; includes.

(실시예 6-4) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 6-2에 있어서, 상기 이동함체(510)는 일 단부가 상기 여과함체(420)의 하부에 결합되고, 타 단부는 상기 분리챔버(520)의 상부에 결합되는 것;을 포함한다.(Example 6-4) In the heart material regeneration apparatus of the present invention, in Example 6-2, the moving box 510 has one end coupled to the lower portion of the filter box 420 and the other end coupled to the upper portion of the separation chamber 520; includes.

(실시예 6-5) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 6-2에 있어서, 상기 이동축(511)의 단부에 형성되며, 상기 이동블레이드(512)를 회전시키는 이동모터(513);를 포함한다.(Embodiment 6-5) In the embodiment 6-2, the core material recycling apparatus of the present invention includes a moving motor 513 formed at an end of the moving shaft 511 and rotating the moving blade 512.

본 발명은 분리부(500)에 대한 것이며, 구체적으로 분리부(500)는 여과부(400)에서 여과된 심재(10)를 크기에 따라 분리하는 것이다. 이러한 분리부(500)는 도 5를 참조하면, 일단부가 여과함체(420)에 결합되는 이동함체(510)에 의하여 심재(10)가 이동하며, 이동함체(510)는 타단부가 분리챔버(520)에 결합된다. 그리고 여과함체(420)는 여과함체(420)의 하부에서 분리챔버(520)의 상부로 심재(10)를 이동하기 위하여 사선으로 형성되며, 심재(10)를 이동시키기 위하여 내부에 이동축(511)과 이동블레이드(512)가 형성된다. 이때, 이동축(511)은 이동함체(510)의 단부에 형성되는 이동모터(513)에 의하여 회전하는 것으로 이동축(511)이 회전함에 따라 이동블레이드(512)가 회전한다. 그리고 이동블레이드(512)는 제 1블라인드(220) 또는 제 2블라인드(240)와 달리 내주면이 이동축(511)에 결합되어 형성되는 것으로 심재(10)를 상부로 이동시킨다. 이때, 심재(10)는 회전력에 의하여 여과부(400)에서 여과된 심재(10)보다 더욱 효과적으로 파쇄되어 분리부(500)로 이동한다.The present invention relates to the separation unit 500, and specifically, the separation unit 500 separates the core material 10 filtered in the filtering unit 400 according to the size. Referring to FIG. 5, in the separation unit 500, the core material 10 is moved by the moving enclosure 510 having one end coupled to the filter enclosure 420, and the other end of the moving enclosure 510 is coupled to the separation chamber 520. In addition, the filter housing 420 is formed in an oblique shape to move the core material 10 from the lower part of the filter housing 420 to the upper part of the separation chamber 520, and a moving shaft 511 and a moving blade 512 are formed therein to move the core material 10. At this time, the moving shaft 511 rotates by the moving motor 513 formed at the end of the moving enclosure 510, and as the moving shaft 511 rotates, the moving blade 512 rotates. And, unlike the first blind 220 or the second blind 240, the moving blade 512 is formed by coupling the inner circumferential surface to the moving shaft 511 and moves the core material 10 upward. At this time, the core material 10 is more effectively crushed than the core material 10 filtered in the filtering unit 400 by the rotational force and moved to the separating unit 500.

(실시예 7-1) 본 발명은 심재 재생 장치에 대한 것이며, 실시예 6-1에 있어서, 상기 분리챔버(520)의 내부에 형성되며, 심재(10)가 여과되는 여과필터(521); 상기 여과필터(521)에 형성되며, 진동을 발생시키는 진동발생장치(522);를 포함한다.(Embodiment 7-1) The present invention relates to a core regeneration apparatus, and in Embodiment 6-1, a filter 521 formed inside the separation chamber 520 and through which the core material 10 is filtered; A vibration generating device 522 formed on the filter 521 and generating vibration.

(실시예 7-2) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 7-1에 있어서, 상기 여과필터(521)는 등간격으로 배치되며, 적어도 하나 이상 형성되는 것;을 포함한다.(Example 7-2) The core material regeneration apparatus of the present invention, in Example 7-1, includes at least one filter 521 arranged at regular intervals.

(실시예 7-3) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 7-1에 있어서, 상기 진동발생장치(522)는 동력에 의하여 여과필터(521)에 충격을 발생시키는 것;을 포함한다.(Embodiment 7-3) The core regeneration apparatus of the present invention, in Embodiment 7-1, includes generating an impact to the filter 521 by means of the vibration generating device 522 by power.

(실시예 7-4) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 7-1에 있어서, 상기 분리챔버(520)에 형성되며, 상기 여과필터(521)에서 여과되지 않은 심재(10)를 배출하는 배출장치(523);를 포함한다.(Example 7-4) The core material regeneration apparatus of the present invention, in Example 7-1, is formed in the separation chamber 520 and discharges the core material 10 that has not been filtered in the filter 521.

(실시예 7-5) 본 발명의 심재 재생 장치는 실시예 7-1에 있어서, `상기 분리챔버(520)의 하단에 형성되며, 충격을 흡수하는 탄성체(524);를 포함한다.(Embodiment 7-5) The apparatus for reproducing the core material of the present invention, as in Embodiment 7-1, includes 'an elastic body 524 formed at the lower end of the separation chamber 520 and absorbing impact.

본 발명은 분리챔버(520)에 대한 것이며, 구체적으로 분리챔버(520)는 이동함체(510)에 결합되어 공급된 심재(10)를 크기에 따라 분리하는 것이다. 이러한 분리챔버(520)는 도 6을 참조하면, 내부에 적어도 하나 이상의 여과필터(521)가 형성되며, 여과필터(521)는 복수로 형성될 경우 등간격으로 형성된다. 그리고 여과필터(521)의 상부에는 배출장치(523)가 형성되며, 배출장치(523)는 분리챔버(520)의 외측에 형성되어 여과필터(521)에서 여과되지 않은 심재(10)를 배출하는 것이다. 이때, 여과되지 않고 배출된 심재(10)는 회전챔버(200)에서 다시 파쇄하여 심재(10)를 여과한다. 그리고 분리챔버(520)는 진동발생장치(522)가 형성되며, 진동발생장치(522)는 모터 등에 의하여 충격을 발생시켜 여과필터(521)에서 심재(10)를 투과시킨다. 여기서, 진동발생장치(522)는 일반적으로 사용되는 기술임에 따라 생략하기로 한다.The present invention relates to the separation chamber 520, and specifically, the separation chamber 520 is coupled to the moving box 510 and separates the supplied core material 10 according to the size. Referring to FIG. 6, the separation chamber 520 has at least one filtration filter 521 formed therein, and when a plurality of filtration filters 521 are formed, they are formed at equal intervals. In addition, a discharge device 523 is formed above the filter 521, and the discharge device 523 is formed outside the separation chamber 520 to discharge the unfiltered core material 10 from the filter 521. At this time, the core material 10 discharged without being filtered is crushed again in the rotation chamber 200 to filter the core material 10 . Further, the separation chamber 520 is formed with a vibration generating device 522, and the vibration generating device 522 generates an impact by a motor or the like to transmit the core material 10 through the filter 521. Here, the vibration generating device 522 will be omitted as it is a commonly used technology.

또한, 분리챔버(520)의 하단에는 탄성체(524)가 형성되어 분리챔버(520)에 발생하는 충격을 흡수하는 것이다.In addition, an elastic body 524 is formed at the lower end of the separation chamber 520 to absorb shock generated in the separation chamber 520 .

따라서, 본 발명의 분리챔버(520)는 파쇄된 심재(10)를 여과하여 재생하는 특징을 가진다.Therefore, the separation chamber 520 of the present invention has a feature of filtering and regenerating the crushed core material 10.

10: 심재 100: 파쇄부
200: 회전챔버 210: 투입구
211: 투입관 220: 제 1블라인드
230: 연장챔버 240: 제 2블라인드
250: 점검도어 260: 온도조절장치
300: 회전장치 310: 지지대
320: 베어링 330: 회전유닛
340: 회전모터 400: 여과부
410: 거름망 420: 여과함체
500: 분리부 510: 이동함체
511: 이동축 512: 이동블레이드
513: 이동모터 520: 분리챔버
521: 여과필터 522: 진동발생장치
523: 배출장치 524: 탄성체
10: core material 100: crushing unit
200: rotation chamber 210: inlet
211: input pipe 220: first blind
230: extension chamber 240: second blind
250: inspection door 260: thermostat
300: rotation device 310: support
320: bearing 330: rotation unit
340: rotation motor 400: filtering unit
410: filter 420: filter box
500: separation unit 510: mobile enclosure
511: moving axis 512: moving blade
513: moving motor 520: separation chamber
521: filter filter 522: vibration generator
523: discharge device 524: elastic body

Claims (8)

심재(10)를 내부에 수용하며, 회전함에 따라 심재(10)를 파쇄하는 파쇄부(100);
상기 파쇄부(100)에 형성되며, 심재(10)를 내부에 수용하여 회전하는 회전챔버(200);
상기 회전챔버(200)의 양측면에 형성되며, 심재(10)를 회전시키는 회전장치(300);
상기 파쇄부(100)와 연결되며, 심재(10)를 여과하는 여과부(400);
상기 여과부(400)와 연결되며, 여과된 심재(10)를 분리하는 분리부(500);를 포함하고,
상기 회전챔버(200)의 일측에 형성되며, 심재(10)가 투입되는 투입구(210);
상기 회전챔버(200)의 내측에 결합되며, 스크류로 형성되어 심재(10)를 파쇄하는 제 1블라인드(220);를 포함하며,
상기 회전챔버(200)에 형성되며, 내부를 점검하는 점검도어(250); 및 상기 회전챔버(200)에 형성되며, 전류에 의하여 열을 발생시켜 심재(10)의 온도를 상승시키는 온도조절장치(260);를 포함하고,
상기 회전장치(300)에 형성되며, 상기 회전챔버(200)의 양측면에 각각 형성되는 지지대(310); 상기 지지대(310)의 상부에 형성되며, 상기 회전챔버(200)의 회전을 가이드하는 베어링(320);을 포함하며,
상기 투입구(210)는 상기 회전장치(300)를 관통하여 형성되는 투입관(211)에 형성되는 것;을 포함하고,
상기 제 1블라인드(220)의 일면에 형성되며, 마찰력을 높이는 마찰돌기;를 포함하는 심재 재생 장치.
A crushing unit 100 that accommodates the core material 10 therein and crushes the core material 10 as it rotates;
A rotation chamber 200 formed in the crushing part 100 and rotating by accommodating the core material 10 therein;
a rotation device 300 formed on both sides of the rotation chamber 200 and rotating the core 10;
A filtering unit 400 connected to the crushing unit 100 and filtering the core material 10;
A separation unit 500 connected to the filtering unit 400 and separating the filtered core material 10; includes,
An inlet 210 formed on one side of the rotation chamber 200 and into which the core material 10 is put;
A first blind 220 coupled to the inside of the rotation chamber 200 and formed of a screw to crush the core material 10; includes,
An inspection door 250 formed in the rotation chamber 200 and inspecting the inside; And a temperature control device 260 formed in the rotation chamber 200 and generating heat by current to increase the temperature of the core material 10; includes,
Supports 310 formed on the rotation device 300 and formed on both sides of the rotation chamber 200, respectively; A bearing 320 formed on the upper portion of the support 310 and guiding rotation of the rotation chamber 200; includes,
The inlet 210 is formed in the inlet pipe 211 formed through the rotation device 300; includes,
Core material recycling apparatus including a; friction protrusion formed on one side of the first blind 220 and increasing frictional force.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 회전챔버(200)에 형성되며, 상기 여과부(400)로 연장되는 연장챔버(230);
상기 연장챔버(230)의 내부에 형성되며, 상기 회전챔버(200)에서 파쇄된 심재(10)를 이동시키는 제 2블라인드(240);를 포함하는 심재 재생 장치.
The method of claim 1,
an extension chamber 230 formed in the rotation chamber 200 and extending to the filtering part 400;
and a second blind 240 formed inside the extension chamber 230 and moving the core material 10 crushed in the rotation chamber 200.
청구항 1에 있어서,
상기 여과부(400)에 형성되며, 파쇄된 심재(10)를 여과하는 거름망(410);
상기 거름망(410)의 하단에 형성되며, 여과된 심재(10)가 수용되는 여과함체(420);를 포함하는 심재 재생 장치.
The method of claim 1,
A sieve 410 formed in the filtering unit 400 and filtering the crushed core material 10;
A core material recycling apparatus including a filter box 420 formed at a lower end of the strainer 410 and accommodating the filtered core material 10.
청구항 1에 있어서,
상기 분리부(500)에 형성되며, 일단부가 상기 여과부(400)에 결합되어 여과된 심재(10)가 이동하는 이동함체(510);
상기 이동함체(510)의 타단부에 형성되며, 상기 심재(10)를 크기에 따라 분리하는 분리챔버(520);를 포함하는 심재 재생 장치.
The method of claim 1,
A moving box 510 formed in the separation unit 500 and having one end coupled to the filtering unit 400 to move the filtered core material 10;
A separation chamber 520 formed at the other end of the moving box 510 and separating the core material 10 according to the size;
청구항 6에 있어서,
상기 이동함체(510)의 내부에 형성되며, 동력에 의하여 회전하는 이동축(511);
상기 이동축(511)의 외측에 결합되며, 스크류로 형성되어 심재(10)를 이동시키는 이동블레이드(512);를 포함하는 심재 재생 장치.
The method of claim 6,
A moving shaft 511 formed inside the moving box 510 and rotating by power;
A moving blade 512 coupled to the outside of the moving shaft 511 and formed of a screw to move the core material 10;
청구항 6에 있어서,
상기 분리챔버(520)의 내부에 형성되며, 심재(10)가 여과되는 여과필터(521);
상기 여과필터(521)에 형성되며, 진동을 발생시키는 진동발생장치(522);를 포함하는 심재 재생 장치.
The method of claim 6,
a filter 521 formed inside the separation chamber 520 and through which the core material 10 is filtered;
A heart material regeneration device comprising a; vibration generating device 522 formed on the filter 521 and generating vibration.
KR1020210156737A 2021-11-15 2021-11-15 Apparatus for Recycling of Core Material KR102558855B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210156737A KR102558855B1 (en) 2021-11-15 2021-11-15 Apparatus for Recycling of Core Material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210156737A KR102558855B1 (en) 2021-11-15 2021-11-15 Apparatus for Recycling of Core Material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230071836A KR20230071836A (en) 2023-05-24
KR102558855B1 true KR102558855B1 (en) 2023-07-25

Family

ID=86540952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210156737A KR102558855B1 (en) 2021-11-15 2021-11-15 Apparatus for Recycling of Core Material

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102558855B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101717258B1 (en) * 2015-12-18 2017-03-17 주식회사 오성테크 regenerating method of waste perlite materials
KR101805768B1 (en) * 2016-05-24 2017-12-07 주식회사 성진플랜트 Liquid type washing, crushing and sorting system of contamination soil

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4325726A1 (en) 1993-07-30 1995-02-02 Gruenzweig & Hartmann Process and device for the production of mineral wool using mineral wool waste as a recycling raw material
KR100430914B1 (en) 2001-08-01 2004-05-10 전종술 A opening method of waste glass fiber felt and It's equipment
KR101206912B1 (en) 2011-02-21 2012-11-30 김성민 Glasswool recycling device and method thereof
KR20210122495A (en) 2020-04-01 2021-10-12 한라산업 주식회사 Manufacturing method and machines of adiabatic panelfor assembly-type building reusing abandoned E.P.S,abandoned rock- wool or abandoned glasswool etc

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101717258B1 (en) * 2015-12-18 2017-03-17 주식회사 오성테크 regenerating method of waste perlite materials
KR101805768B1 (en) * 2016-05-24 2017-12-07 주식회사 성진플랜트 Liquid type washing, crushing and sorting system of contamination soil

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230071836A (en) 2023-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110438791B (en) Waste recovery device for non-woven fabric processing
CN106738428A (en) A kind of scrap rubber green restores regeneration integrated production system and method
KR101409506B1 (en) Solid refuse fuel pelletation system
CN212791287U (en) A retrieve reducing mechanism for discarded object
KR102558855B1 (en) Apparatus for Recycling of Core Material
KR102505591B1 (en) Waste Synthetic Resin Regenerative Extrusion Unit with two Mixing Zone and Vents
CN104875297A (en) System for preparing fine rubber powder by utilizing waste tire
CN109129997B (en) Full-automatic regenerated plastic granulation production line
US20050146074A1 (en) Methods for molding and processing polyvinyl butyral resin, and method for reusing laminated glass
CN215843391U (en) Separation device for waste rubber product cracking carbon black
CN105563692A (en) Waste recycling technology
CN108247909B (en) Environment-friendly energy-saving waste material crushing equipment
CN105563693A (en) Industrial solid waste clean recovery process
CN105538540A (en) Industrial waste foam crushing treatment process
CN214555249U (en) Waste screening and collecting device for steel casting processing
CN102320086B (en) Velvet membrane stripping machine
CN202293097U (en) Flocky film peeling machine
CN104175420A (en) Device and technical process for one-stop recovery and treatment of steel skeleton plastic composite pipes
CN220219288U (en) Plastic waste recycling remelting equipment
KR200347017Y1 (en) Extruding machine for recycling waste plastics
CN214974528U (en) Solid useless treatment facility of danger of portable
CN214562154U (en) Plastic particle precision cutting device
CN221288025U (en) Concrete block device capable of recycling
CN217476356U (en) Melting equipment for processing EVA particles
CN220590180U (en) Solidifying waste crushing device

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant