KR102558844B1

KR102558844B1 - 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법

Info

Publication number: KR102558844B1
Application number: KR1020160067640A
Authority: KR
Inventors: 유성록; 편운승; 손지윤
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2016-05-31
Filing date: 2016-05-31
Publication date: 2023-07-21
Also published as: KR20170135555A

Abstract

액정 표시 장치의 잔상 개선 방법이 개시된다. 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법은 액정 표시 장치의 초기 감마 커브에서 백색 계조에서의 감마 전압을 조정하는 단계, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되는 기준 공통 전압을 설정하는 단계, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록 흑색 계조에서의 감마 전압을 조정하여, 중간 감마 커브를 생성하는 단계, 중간 감마 커브가 정규화된 감마 커브에 대응하도록, 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하여, 플랫 감마 커브를 생성하는 단계, 미리 결정된 계조 각각에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 미리 결정된 계조 각각에 대한 제1 오프셋(offset)을 플랫 감마 커브에 적용하여 제1 감마 커브를 생성하는 단계, 제1 감마 커브를 기초로 액정 표시 장치의 제1 잔상을 평가하는 단계, 및 제1 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 제1 감마 커브에서의 백색 계조에 대한 제2 오프셋을 적용하여 제2 감마 커브를 생성하는 단계를 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법은 플리커를 저감시키면서 고저항 PI로 이루어진 배향막을 갖는 액정 표시 장치에서 잔상을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

액정 표시 장치의 잔상 개선 방법{METHOD FOR IMPROVING AFTERIMAGE OF LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}

액정 표시 장치의 잔상 개선 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액정 표시 장치에서의 잔상을 효과적으로 개선할 수 있는 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법에 관한 것이다.

최근 정보화 시대로 접어듦에 따라 전기적 정보신호를 시각적으로 표현하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 박형화, 경량화, 저소비전력화의 우수한 성능을 지닌 여러 가지 다양한 표시 장치(Display Device)가 개발되고 있다.

이와 같은 표시 장치의 구체적인 예로는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display device: LCD), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel device: PDP), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display device: FED), 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display device: OLED) 등을 들 수 있다.

여기서, 액정 표시 장치는 전계를 이용하여 액정의 광 투과율을 조절함으로써 화상을 표시한다. 구체적으로, 액정 표시 장치는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열된 액정 표시 패널과, 액정 표시 패널을 구동하기 위한 구동 회로를 포함한다. 또한, 액정 표시 패널에서의 광 투과율을 조절하기 위한 액정층이 형성된다. 이러한 액정층에서 액정 분자들은 상부 기판과 하부 기판 사이에서 배향막에 의해 일정한 방향으로 배치된다.

일반적으로 액정 표시 장치에서 튜닝(tuning)해야 하는 대표적인 특성 중의 하나로 플리커 레벨(flicker level)이 있다. 여기서, 플리커(flicker)는 액정 표시 패널에서 나오는 광의 세기가 일정하지 않고 시간에 따라 주기적으로 변하는 현상으로서, 사용자에게 화면의 깜박거림이 느껴지는 현상이다. 이 때, 화면의 깜박거림이 사용자에게 인지되는 정도를 플리커 레벨로 정의할 수 있다. 이러한 플리커는 사용자에게 불편함을 줄 수 있으므로 플리커 레벨을 최소화하는 것이 필요하다. 이에 따라, 플리커 레벨을 최소화할 수 있는 공통 전압(Vcom)의 레벨을 검출하고, 액정 표시 패널에 최적 공통 전압을 기록하여 플리커 레벨이 튜닝된다.

이와 같은 액정 표시 장치에서 하나의 프레임을 출력하기 위해 인가되는 신호의 주파수가 가변되는 경우, 플리커 현상이 발생할 수 있다. 즉, 액정 표시 장치에 인가되는 신호의 주파수가 가변되는 순간 플리커가 발생하여 사용자에게 화면의 깜박거림이 인지될 수 있다. 이러한 액정 표시 장치에서의 플리커 현상을 억제하기 위해 고저항 PI(Polyimide)를 배향막으로 사용하는 방법이 연구되었다.

한편, 액정 표시 장치에서 플리커 현상을 억제하기 위해 배향막이 고저항 PI로 사용되는 경우, 액정 표시 장치에서의 잔상이 액정 표시 장치의 품질을 저하시킬 수 있다. 잔상이란, 외부 자극이 사라진 이후에도 일정 시간동안 시각적 경험이 지속되어 나타나는 현상으로서, 액정 표시 장치에서는 데이터 전압과 같은 신호가 제거된 이후에도 이전 신호에 대응하는 광을 투과시키거나 영상이 출력되는 것을 의미한다.

이에, 액정 표시 장치에서 플리커를 저감시키기 위해 고저항 PI를 배향막으로 사용함에 따라 액정 표시 장치에 인가되는 DC(Direct Current)에 의한 잔상 불량이 발생하는 문제점이 발생하였다. 즉, 플리커를 저감시키기 위한 고저항 PI 배향막으로 인해 액정 표시 장치의 잔상이 표시 품질을 악화시키는 문제점이 발생하였다.

[관련기술문헌]

1. 액정 표시 장치와 그 구동방법 (한국 공개특허 KR 10-2007-0120280 호)

본 발명의 발명자들은 액정 표시 패널에서의 DC 충전에 의한 잔상을 개선하기 위해 공통 전압 및 감마 전압을 조정하는 방법을 인식하였다. 이에, 본 발명자들은 고저항 PI를 갖는 액정 표시 장치에서 잔상을 개선할 수 있는 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 발명하였다.

이에, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 플리커를 저감시키면서 동시에 액정 표시 장치의 잔상을 억제시킬 수 있는 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 공통 전압 및 감마 전압을 조정함으로써, 액정 표시 패널에서의 DC 충전량을 저감시킬 수 있는 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 공통 전압 및 감마 전압을 조정함으로써, 액정 표시 패널에서의 DC 충전을 방전시키는 리커버리(recovery) 특성을 극대화시킬 수 있는 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법은 액정 표시 장치의 초기 감마 커브에서 백색 계조에서의 감마 전압을 조정하는 단계, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되는 기준 공통 전압을 설정하는 단계, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록 흑색 계조에서의 감마 전압을 조정하여, 중간 감마 커브를 생성하는 단계, 중간 감마 커브가 정규화된 감마 커브에 대응하도록, 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하여, 플랫 감마 커브를 생성하는 단계, 미리 결정된 계조 각각에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 미리 결정된 계조 각각에 대한 제1 오프셋(offset)을 플랫 감마 커브에 적용하여 제1 감마 커브를 생성하는 단계, 제1 감마 커브를 기초로 액정 표시 장치의 제1 잔상을 평가하는 단계, 및 제1 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 제1 감마 커브에서의 백색 계조에 대한 제2 오프셋을 적용하여 제2 감마 커브를 생성하는 단계를 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법은 플리커를 저감시키면서 고저항 PI로 이루어진 배향막을 갖는 액정 표시 장치에서 잔상을 현저하게 저감시킬 수 있는 효과가 있다.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명은 공통전압 및 감마전압을 조정함으로써, 플리커를 저감시키면서 고저항 PI로 이루어진 배향막을 갖는 액정 표시 장치에서 잔상을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 공통전압 및 감마전압을 조정함으로써, 고저항 PI로 이루어진 배향막과 주파수가 가변되는 액정 표시 장치에서 플리커 및 잔상을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 백색 계조 패턴을 출력하기 전후의 플리커 레벨이 최소가 되는 최적 공통 전압의 차이를 백색 계조에서의 감마 전압에 오프셋으로 적용함으로써, 액정 표시 장치가 구동되는 동안 액정 표시 패널에 충전되는 DC 충전량을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 액정 표시 패널에서 잔상 수준이 최소가 될 수 있도록 미리 결정된 계조마다 서로 다른 오프셋을 적용함으로써, 액정 표시 패널에서의 DC 충전을 신속하게 방전시켜 리커버리 특성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치를 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 3a 내지 도 3g는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 단계별 감마 커브이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 단계별 감마 커브이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 단계별 감마 커브이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치를 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.

도 1을 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 액정 표시 패널(110), 게이트 구동부(120), 데이터 구동부(130), 타이밍 컨트롤러(140), 공통 전압 생성부(150) 및 감마 전압 생성부(160)를 포함한다.

도 1을 참조하면, 액정 표시 패널(110)은 입력되는 영상 신호에 따라 영상을 표시하는 패널으로, 복수의 게이트 라인(G1 내지 Gn) 및 복수의 데이터 라인(D1 내지 Dm)을 포함한다. 액정 표시 패널(110)은 복수의 게이트 라인(G1 내지 Gn) 및 복수의 데이터 라인(D1 내지 Dm)이 교차하여 정의한 영역마다 형성된 복수의 화소(PX)를 포함한다.

또한, 액정 표시 패널(110)은 다앙?h 층들이 적층된 구조로 이루어져 있다. 구체적으로, 액정 표시 패널(110)에서 복수의 화소(PX) 각각에는 스위칭 소자인 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 배치되고, 박막 트랜지스터(TFT) 상에는 화소 전극, 공통 전극, 액정층 및 배향막이 배치된다.

화소 전극 및 공통 전극은 하나의 기판 위에 형성되어 횡전계를 형성할 수 있다. 그리고, 액정층은 유전율 이방성이 음인 네거티브형 액정층 또는 유전율 이방성이 양인 포지티브형 액정층을 포함할 수 있다.

그리고, 배향막은 고저항 PI로 이루어지며, 고저항은 1X10¹⁵Ωcm의 체적 저항을 가질 수 있다. 배향막은 UV(ultraviolet) 등의 광에 의해 배향되는 광배향막일 수 있다.

도 1을 참조하면, 게이트 구동부(120)는 액정 표시 패널(110)의 일측에 배치된다. 또한, 게이트 구동부(120)는 몇몇 실시예에서 액정 표시 패널(110)의 일측에 실장되어 GIP(Gate drive ic In Panel) 회로로 구현될 수도 있다. 게이트 구동부(120)는 게이트 구동부(120)에 연결된 복수의 게이트 라인(G1 내지 Gn)을 통해 복수의 화소(PX) 각각에 게이트 전압을 공급한다. 도 1에서는 게이트 구동부(120)가 액정 표시 패널(110)의 일측에 배치되는 것으로 도시되었으나, 이에 제한되지 않고, 액정 표시 패널(110)의 복수의 측에 배치될 수도 있다.

도 1을 참조하면, 데이터 구동부(130)는 게이트 구동부(120)가 배치된 액정 표시 패널(110)의 측부에 인접한 액정 표시 패널(110)의 일측에 배치된다. 또한, 데이터 구동부(130)는 복수의 데이터 라인(D1 내지 Dm)을 통해 액정 표시 패널(110)에 데이터 전압을 공급한다. 즉, 데이터 구동부(130)는 복수의 데이터 라인(D1 내지 Dm)에 연결된 복수의 화소(PX) 각각에 데이터 전압을 공급한다. 여기서, 복수의 화소(PX) 각각에 공급되는 데이터 전압은 감마 전압 생성부(160)에서 생성된 감마 전압일 수 있다.

도 1을 참조하면, 타이밍 컨트롤러(140)는 다양한 신호를 게이트 구동부(120) 및 데이터 구동부(130)에 공급한다. 구체적으로, 타이밍 컨트롤러(140)는 데이터 구동부 제어 신호(Data Driver Control signal; DDC)를 생성하여 데이터 구동부(130)에 공급하고, 게이트 구동부 제어 신호(Gate Driver Control signal; GDC)를 생성하여 게이트 구동부(120)에 공급한다. 여기서, 게이트 구동부 제어 신호(GDC)는 게이트 스타트 펄스(Gate Start Pulse; GSP), 게이트 시프트 클럭(Gate Shift Clock; GSC) 및 게이트 출력 신호(Gate Output Enable; GOE)를 포함한다. 또한, 데이터 구동부 제어 신호(DDC)는 소스 스타트 펄스(Source Start Pulse; SSP), 소스 샘플링 클럭(Source Sampling Clock; SSC) 및 소스 출력 신호(Source Output Enable; SOE)를 포함한다. 이와 같은 게이트 구동부 제어 신호(GDC) 및 데이터 구동부 제어 신호(DDC)는 수평 동기 신호(Hsync) 및 수직 동기 신호(Vsync)를 기초로 각각 게이트 구동부(120) 및 데이터 구동부(130)에 공급될 수 있다. 다만, 데이터 구동부 제어 신호(DDC) 및 게이트 구동부 제어 신호(GDC)의 신호 구성은 이에 제한되지 않는다. 특히, 타이밍 컨트롤러(140)는 액정 표시 장치의 구동 시간에 기초하여 공통 전압 및 감마 전압을 변경시키기 위한 전압 제어 신호(Voltage Control Signal; VCS)를 생성하고, 생성된 전압 제어 신호(VCS)를 감마 전압 생성부(160) 및 공통 전압 생성부(150)에 공급할 수 있다. 또한, 타이밍 컨트롤러(140)는 영상 신호(R, G, B)를 수신하여 데이터 구동부(130)로 데이터 구동부 제어 신호(DDC)와 함께 영상 데이터 신호(RGB)를 송신한다.

도 1을 참조하면, 공통 전압 생성부(150)는 액정 표시 패널(110)의 일측에 배치된다. 공통 전압 생성부(150)는 액정 표시 패널(110)에 전체적으로 배치된 공통 전극에 미리 결정된 공통 전압(Vcom)을 공급한다. 또한, 공통 전압 생성부(150)는 액정 표시 패널(110)에서 영상을 출력하는 경우, 플리커 및 잔상을 억제하기 위해서 공통 전압(Vcom)을 조정할 수 있다.

도 1을 참조하면, 감마 전압 생성부(160)는 데이터 구동부(130)에 연결된다. 또한, 감마 전압 생성부(160)는 양의 감마 전압 및 음의 감마 전압으로 이루어진 감마 커브 및 감마 커브를 기준으로 감마 데이터를 감마 전압으로 변환하는 디지털-아날로그 컨버터(DAC)를 포함한다. 감마 전압 생성부(160)는 액정 표시 패널(110)에서 영상을 출력하는 경우, 플리커 및 잔상을 억제하기 위해서 감마 전압을 조정할 수 있다.

도 1에서는 공통 전압 생성부(150) 및 감마 전압 생성부(160)가 분리되어 별개의 모듈로 구성된 것으로 도시되었으나, 실시예에 따라 하나의 전압 생성부에서 구현될 수도 있다.

본 발명의 액정 표시 장치(100)는 복수의 층으로 이루어진 액정 표시 패널(110)을 포함하고, 이러한 액정 표시 패널(110)에 공통 전압(Vcom)을 공급하는 공통 전압 생성부(150) 및 감마 전압을 공급하는 감마 전압 생성부(160)를 포함한다. 이에 따라, 액정 표시 패널(110)에서는 공통 전압 생성부(150)로부터 공통 전극에 공통 전압(Vcom)이 공급되고, 감마 전압 생성부(160)로부터 화소 전극에 감마 전압에 대응하는 데이터 신호가 공급된다.

이러한 액정 표시 장치(100)는 다양한 환경에서도 안정적으로 구동될 수 있도록 표시 품질이 평가된다. 구체적으로, 액정 표시 장치(100)가 다양한 주파수에서도 안정적으로 구동될 수 있도록 플리커 및 잔상이 평가될 수 있다. 특히, 일반적인 고저항 PI로 이루어진 배향막을 포함하는 액정 표시 장치에 인가되는 신호의 주파수가 변경되는 경우 잔상 불량이 발생할 수도 있다. 주파수의 변경은 예를 들어, 60Hz~30Hz에서의 가변 구동 또는 24Hz~120Hz의 가변 구동을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 가변 구동을 적용할 경우 소비전력이 감소하고 터치 시에 반응속도를 높일 수 있는 효과가 있다. 이에, 액정 표시 장치(100)에 대해 플리커 및 잔상을 억제할 수 있도록 공통 전압 및 감마 전압이 효율적으로 결정되는 것이 요구된다. 이와 같이 액정 표시 패널(110)에 공급되는 공통 전압 및 감마 전압을 조정하여 플리커 및 잔상이 저감될 수 있다. 구체적으로 플리커 및 잔상을 억제하는 방법에 대해서는 이하 도면들을 참조하여 후술한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 3a 내지 도 3g는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 단계별 감마 커브이다. 설명의 편의를 위해 도 1을 참조하여 설명한다.

먼저, 도 2를 참조하면, 액정 표시 장치(100)의 초기 감마 커브에서 백색 계조에서의 감마 전압을 조정한다(S211).

관련하여, 도 3a를 참조하면, 액정 표시 장치(100)의 초기 감마 커브(310)는 양의 감마 전압 커브(310a) 및 음의 감마 전압 커브(310b)로 이루어진다. 여기서, 초기 감마 커브(310)는 액정 표시 장치에서 공통 전압 및 감마 전압을 조정하지 않은 최초의 감마 커브를 의미한다. 즉, 초기 감마 커브(310)는 액정 표시 장치가 제조되고 처음으로 출력되는 감마 커브이다. 초기 감마 커브(310)에서 양의 감마 전압 커브(310a) 및 음의 감마 전압 커브(310b)는 중심 감마 전압(Vcenter)을 중심으로 서로 대칭이다. 즉, 미리 결정된 계조, 예를 들어, 255 계조, 233 계조, 191 계조, 127 계조, 63 계조, 15 계조, 및 0 계조에서의 양의 감마 전압 및 음의 감마 전압은 중심 감마 전압(Vcenter)을 중심으로 서로 대칭이다. 예를 들어, VDD가 8V이고, GND가 0V인 경우, 중심 감마 전압(Vcenter)는 4V이고, 백색 계조에서의 양의 감마 전압(311a)은 7.5V이고 백색 계조에서의 음의 감마 전압(311b)은 0.5V일 수 있다. 즉, 백색 계조에서의 양의 감마 전압(311a) 및 백색 계조에서의 음의 감마 전압(311b)은 중심 감마 전압(Vcenter)을 기준으로 각각 3.5V만큼 차이날 수 있다. 본 명세서에서는 255 계조, 233 계조, 191 계조, 127 계조, 63 계조, 15 계조, 및 0 계조의 7개의 계조를 미리 결정된 계조로 정의하였으나, 미리 결정된 계조의 계조값과 개수는 설계에 따라 다양하게 설정될 수 있다.

또한, 도 3a를 참조하면, 초기 감마 커브(310)에서 백색 계조에서의 감마 전압(311)이 조정된다. 구체적으로, 백색 계조에서의 감마 전압(311)은 백색 계조에서의 휘도 포화점 및 터치 무라 발생 여부 등을 고려하여 제1 방향(①) 또는 제2 방향(②)으로 조정된다. 여기서, 제1 방향(①)은 양의 감마 전압에서는 음의 방향이고 음의 감마 전압에서는 양의 방향인 것을 의미하며, 제2 방향(②)은 양의 감마 전압에서는 양의 방향이고 음의 감마 전압에서는 음의 방향인 것을 의미한다. 즉, 제1 방향(①)은 중심 감마 전압(Vcenter)을 향하도록 감마 전압이 조정되는 방향이고 제2 방향(②)은 중심 감마 전압(Vcenter)으로부터 멀어지도록 감마 전압이 조정되는 방향이다. 이하, 제1 방향(①) 및 제2 방향(②)은 이와 같은 의미로 이해될 수 있다.

도 2 및 도 3b를 참조하면, 제1 방향(①)으로 감마 전압이 조정되는 경우, 조정된 백색 계조에서의 감마 전압(321)은 조정된 백색 계조에서의 양의 감마 전압(321a) 및 조정된 백색 계조에서의 음의 감마 전압(321b)을 포함한다. 즉, 제1 방향(①)으로 감마 전압이 조정됨에 따라, 조정된 백색 계조에서의 감마 전압을 갖는 감마 커브(320)는 조정된 백색 계조에서의 양의 감마 전압을 갖는 양의 감마 커브(320a) 및 조정된 백색 계조에서의 음의 감마 전압을 갖는 음의 감마 커브(320b)로 이루어진다. 도 3b에는 제1 방향(①)으로 감마 전압이 조정된 경우만 도시되었으나, 실시예에 따라 감마 전압은 제2 방향(②)으로 조정될 수도 있다.

이어서, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되는 기준 공통 전압을 설정한다(S212).

도 2 및 도 3b를 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 플리커 레벨이 최소가 되는 기준 공통 전압(Vcom,r)을 갖도록 설정된다. 구체적으로, 조정된 백색 계조에서의 감마 전압(321)을 갖는 감마 커브(320)를 갖는 액정 표시 장치(100)는 백색 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 공통 전압이 기준 공통 전압(Vcom,r)으로 설정된다. 여기서, 기준 공통 전압(Vcom,r)은 중심 감마 전압(Vcenter)에서 액정 표시 패널(110)에서의 기생 커패시턴스에 의한 킥백 전압(kick-back voltage)만큼 강하된 전압일 수 있다. 또한, 백색 계조-흑색 계조 패턴은 하나의 화소(PX)마다 백색 계조와 흑색 계조가 교번하여 출력되는 모자이크 형태의 패턴을 의미한다.

이어서, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록 흑색 계조에서의 감마 전압을 조정하여, 중간 감마 커브를 생성한다(S213).

도 2 및 도 3c를 참조하면, 기준 공통 전압(Vcom,r)이 고정적으로 인가되는 액정 표시 장치(100)가 저계조-흑색 계조 패턴을 출력하는 상태에서 액정 표시 장치(100)의 플리커 레벨이 최소가 되도록 흑색 계조에서의 감마 전압(331)이 조정된다. 구체적으로, 흑색 계조에서의 감마 전압(331)은 흑색 계조에서의 양의 감마 전압(331a) 및 흑색 계조에서의 음의 감마 전압(331b)으로 이루어지며, 저계조-흑색 계조 패턴을 출력하는 액정 표시 장치(100)에서 플리커 레벨이 최소가 될 수 있도록 제1 방향(①) 또는 제2 방향(②)으로 조정된다. 여기서, 저계조는 흑색 계조와 인접한 계조를 의미하며, 예를 들어, 5 계조일 수 있다.

도 2 및 도 3d를 참조하면, 액정 표시 장치(100)의 초기 감마 커브(310)에서 백색 계조에서의 감마 전압(311)이 조정되고, 기준 공통 전압(Vcom,r)이 설정되며, 흑색 계조에서의 감마 전압(331)이 조정됨으로써, 양의 중간 감마 커브(340a) 및 음의 중간 감마 커브(340b)를 포함하는 중간 감마 커브(340)가 생성된다. 예를 들어, 흑색 계조에서의 양의 감마 전압(331a) 및 흑색 계조에서의 음의 감마 전압(331b)이 제1 방향(①)으로 조정되어 중간 감마 커브(340)가 생성된다. 이러한 중간 감마 커브(340)는 제1 방향(①)으로 조정된 흑색 계조에서의 감마 전압(341)이 중심 감마 전압(Vcenter)를 향하여 동일한 전압만큼 조정되어, 여전히 일정한 중심 감마 전압(Vcenter)을 갖는다.

이어서, 중간 감마 커브가 정규화된 감마 커브에 대응되도록, 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하여 플랫 감마 커브를 생성한다(S214).

도 2 및 도 3d를 참조하면, 중간 감마 커브(340)는 정규화된 감마 커브와 상이하여 액정 표시 장치(100)가 정상적으로 구동되기 위해서는 중간 감마 커브(340)를 정규화된 감마 커브에 대응하도록 튜닝(tuning)될 필요가 있다. 여기서, 정규화된 감마 커브는 투과도 또는 휘도를 계조에 대응하여 정규화시킨 감마 커브로서, 예를 들어, 2.2 감마 커브일 수 있다.

이에, 중간 감마 커브(340)가 정규화된 감마 커브에 대응하도록, 백색 계조에서의 감마 전압 및 흑색 계조에서의 감마 전압을 제외한 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압이 조정된다. 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압은 백색 계조에서의 감마 전압 및 흑색 계조에서의 감마 전압과 마찬가지로 제1 방향(①) 또는 제2 방향(②)으로 조정된다.

이에 따라, 도2 및 도 3e를 참조하면, 액정 표시 장치(100)의 중간 감마 커브(340)에서 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정함으로써, 정규화된 감마 커브에 대응하는 플랫 감마 커브(350)가 생성된다. 여기서, 플랫 감마 커브(350)는 액정 표시 장치(100)의 중간 감마 커브(340)로부터 정규화된 감마 커브에 대응되도록 계조 각각에서의 감마 전압이 조정된 감마 커브로서, 중심 감마 전압(Vcenter)이 일정하게 유지된 감마 커브를 의미한다. 즉, 플랫 감마 커브(350)는 양의 감마 전압과 중심 감마 전압(Vcenter)의 차와 중심 감마 전압(Vcenter)과 음의 감마 전압의 차가 동일하게 유지되는 감마 커브를 의미한다. 예를 들어, 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압이 제1 방향(①)으로 조정될 수 있고, 이에 따라 미리 결정된 계조 각각에서의 양의 감마 전압과 중심 감마 전압(Vcenter)의 차는 중심 감마 전압(Vcenter)과 미리 결정된 계조 각각에서의 음의 감마 전압의 차와 동일하게 유지될 수 있다.

이어서, 미리 결정된 계조 각각에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 미리 결정된 계조 각각에 대한 제1 오프셋을 플랫 감마 커브에 적용하여 제1 감마 커브를 생성한다(S220).

도2 및 도 3e를 참조하면, 플랫 감마 커브(350)에서는 액정 표시 장치(100)에 기준 공통 전압(Vcom,r)이 인가된 상태에서 미리 결정된 계조 각각에서 플리커 레벨이 최소가 되도록 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압이 조정된다. 구체적으로, 액정 표시 장치(100)에 기준 공통 전압(Vcom,r)이 인가된 상태에서 하나의 미리 결정된 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 액정 표시 장치(100)의 플리커 레벨이 최소가 되는 감마 전압으로 미리 결정된 계조 중 하나에서의 감마 전압이 조정된다. 나머지 미리 결정된 계조에 대해서도 동일한 과정을 거쳐 모든 미리 결정된 계조에서의 감마 전압은, 액정 표시 장치(100)의 플리커 레벨이 최소가 되도록 조정된다.

이와 같은 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압은 제3 방향(③) 또는 제4 방향(④)으로 조정된다. 여기서, 제3 방향(③)은 양의 감마 전압 및 음의 감마 전압 모두에서 음의 방향을 의미하며, 제4 방향(④)은 양의 감마 전압 및 음의 감마 전압 모두에서 양의 방향을 의미한다. 이하, 제3 방향(③) 및 제4 방향(④)은 이와 같은 의미로 이해될 수 있다. 다만, 제3 방향(③) 및 제4 방향(④)은 방향의 경향성만을 나타낼 뿐, 해당 방향으로 조정되는 전압의 크기와는 무관하다.

하나의 미리 결정된 계조에서의 감마 전압은 플리커 레벨이 최소가 되도록 동일한 방향으로 조정된다. 구체적으로, 하나의 미리 결정된 계조에서의 양의 감마 전압과 음의 감마 전압 각각은 모두 동일한 방향으로 동일한 크기의 전압만큼 조정된다. 예를 들어, 233 계조에서의 양의 감마 전압(351a) 및 233 계조에서의 음의 감마 전압(351b)은 각각 제3 방향(③)으로 10mV만큼 조정될 수 있다.

또한, 서로 다른 미리 결정된 계조에서의 감마 전압은 서로 다른 방향으로 조정될 수도 있다. 예를 들어, 233 계조에서의 감마 전압(351)은 제3 방향(③)으로 조정되는 반면, 127 계조에서의 양의 감마 전압(352a) 및 127 계조에서의 음의 감마 전압(352b)을 포함하는 127 계조에서의 감마 전압(352)은 제4 방향(④)으로 조정될 수 있다.

이와 같이, 미리 결정된 계조 각각에서 플리커 레벨이 최소가 되도록 조정된 감마 전압들은 미리 결정된 계조 각각에 대한 제1 오프셋(355)을 구성한다. 즉, 미리 결정된 계조 각각에서 감마 전압이 조정된 방향 및 크기가 제1 오프셋(355)을 구성한다. 이러한 제1 오프셋(355)은 양의 제1 감마 커브(350a)에 적용되는 양의 제1 오프셋(355a) 및 음의 제1 감마 커브(350b)에 적용되는 음의 제1 오프셋(355b)을 포함한다.

도 2 및 도 3f를 참조하면, 제1 오프셋(355)이 플랫 감마 커브(350)에 적용되어 제1 감마 커브(360)가 생성된다. 즉, 제1 감마 커브(360)는 플랫 감마 커브(350)에서 미리 결정된 계조 각각에 대한 제1 오프셋(355)이 적용되어 생성된다.

이어서, 제1 감마 커브를 기초로 액정 표시 장치의 제1 잔상을 평가한다(S230). 제1 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 제1 감마 커브에서의 백색 계조에 대한 제2 오프셋을 적용하여 제2 감마 커브를 생성한다(S240).

도2 및 도 3f를 참조하면, 제1 감마 커브(360)는 비선형(non-linear)인 제1 중심 감마 전압(Vcenter,1)을 가질 수 있다. 구체적으로, 제1 감마 커브(360)에서 계조 각각에서의 양의 감마 전압 및 음의 감마 전압은 제1 중심 감마 전압(Vcenter,1)을 중심으로 서로 대칭적이다. 제1 오프셋(355)은 미리 결정된 계조 각각에서 방향 및 크기가 상이할 수 있으므로, 제1 중심 감마 전압(Vcenter,1)은 비선형일 수 있다. 즉, 미리 결정된 계조 각각에서의 중심 감마 전압을 연결한 제1 중심 감마 전압(Vcenter,1)은 직선으로 유지되지 않을 수 있다. 또한, 미리 결정된 계조 각각에서의 제1 오프셋(355) 각각은 방향 및 크기가 동일하므로, 플랫 감마 커브(350)와 제1 감마 커브(360) 사이에서 미리 결정된 계조 각각에서의 양의 감마 전압과 음의 감마 전압의 차이는 동일하게 유지된다.

이와 같이 생성된 제1 감마 커브(360)는 액정 표시 장치(100)에 적용되어 액정 표시 장치의 잔상을 평가하는데 사용된다. 잔상을 평가하는 방법은 미리 결정된 시간동안 액정 표시 장치(100)에서 잔상 평가 패턴을 출력하고, 이후 액정 표시 장치에서 잔상을 판단하고자 하는 계조 패턴을 출력하여, 계조 패턴을 기초로 잔상 평가 패턴을 비교하여 계조에서 미리 결정된 수준의 잔상이 출력되는지 여부를 판단함으로써, 잔상을 평가한다. 구체적으로, 잔상을 평가하는 방법은 30Hz 및 60Hz로 액정 표시 장치를 구동하면서, 10초, 3분, 1시간 또는 6시간 동안 잔상 평가 패턴을 출력한 이후, 잔상을 평가하고자 하는 계조를 출력하여 미리 결정된 수준보다 낮은 잔상 수준이 나타나는지를 판단한다.

여기서, 잔상 평가 패턴은 액정 표시 장치의 액티브 영역을 분할한 복수의 서브 영역 각각이 서로 인접하는 서브 영역에서 백색 계조 및 흑색 계조를 교번하여 출력하는 모자이크 형태의 패턴이다. 즉, 잔상 평가 패턴은 액티브 영역에 체스판과 같이 출력되는 패턴일 수 있다. 예를 들어, 잔상 평가 패턴은 액티브 영역을 6X4의 매트릭스로 백색 계조 및 흑색 계조를 교번하여 출력하는 모자이크 패턴일 수 있다. 본 명세서에서는 제1 감마 커브(360)를 기초로 액정 표시 장치(100)의 잔상을 평가하는 것을 제1 잔상을 평가한다고 표현한다.

잔상 평가 패턴을 이용하여 액정 표시 장치의 제1 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 제2 오프셋이 결정된다.

도2 및 도 3f를 참조하면, 먼저, 액정 표시 장치(100)에서 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 제1 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,1)이 액정 표시 장치(100)의 공통 전압으로 설정된다. 구체적으로, 중간 계조에 대응하는 127 계조 및 흑색 계조가 하나의 화소를 기준으로 서로 교번하여 배치된 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력한 상태에서, 액정 표시 장치(100)의 플리커 레벨이 최소가 되는 최적 공통 전압이 제1 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,1)으로 설정된다.

이어서, 액정 표시 장치(100)의 화소 전극에 미리 결정된 시간동안 고계조를 출력하는 감마 전압이 인가되어 액정 표시 장치(100)가 DC로 충전된다. 여기서, 고계조는 백색 계조 및 백색 계조에 가까운 계조를 의미한다. 구체적으로, 액정 표시 장치(100)에 제1 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,1)을 액정 표시 장치(100)의 공통 전압으로 인가한 상태로, 미리 결정된 시간동안 액정 표시 장치(100)에서 백색 계조 패턴을 출력한다. 예를 들어, 액정 표시 장치(100)에서 6시간 동안 백색이 출력될 수 있다. 이에 따라, 제1 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,1)으로부터 가장 큰 차이를 갖는 백색 계조에서의 감마 전압이 액정 표시 장치(100)의 액정 표시 패널(110)에 공급된다. 즉, 장시간 동안 백색 계조에서의 감마 전압이 공급됨으로써, 액정 표시 패널(110)에는 DC 충전량이 최대가 될 수 있다.

이어서, 액정 표시 장치(100)에서 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 제1 최종 최적 공통 전압이 획득된다. 구체적으로, 백색 계조 패턴이 장시간 동안 출력된 액정 표시 패널(100)에 다시 중간 계조-흑색 계조 패턴이 출력되는 상태에서, 액정 표시 장치(100)의 플리커 레벨이 최소가 되도록 공통 전압이 조절될 수 있다. 즉, 장시간 동안 백색 계조 패턴이 출력됨에 따라 액정 표시 패널(110)에 DC 충전량이 증가하여 제1 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,1)에서는 플리커 레벨이 상승할 수 있다. 이에, 장시간 백색 계조 패턴이 출력된 이후, 액정 표시 장치(100)의 플리커 레벨이 최소가 되는 공통 전압도 변경될 수 있으므로, 중간 계조-흑색 계조 패턴이 출력되는 상태에서, 액정 표시 장치(100)의 플리커 레벨이 최소가 되는 제1 최종 최적 공통 전압이 획득될 수 있다.

이와 같이 백색 계조 패턴을 출력하기 전후의 플리커 레벨이 최소가 되는 최적 공통 전압의 차이를 백색 계조에서의 감마 전압에 오프셋으로 적용함으로써, 백색 계조 패턴의 출력으로 인한 DC 충전량을 원천적으로 제한할 수 있다. 구체적으로, 제2 오프셋(365)은 제1 최종 최적 공통 전압과 제1 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,1)의 차로서, 백색 계조에서의 감마 전압(361)을 제2 오프셋(365)만큼 조정하여 제2 감마 커브가 생성될 수 있다. 여기서, 백색 계조에서의 감마 전압(361)은 제2 오프셋(365)에 의해 제3 방향(③) 또는 제4 방향(④)으로 조정된다. 예를 들어, 제2 오프셋(365)이 -10mV인 경우, 백색 계조에서의 양의 감마 전압(361a) 및 백색 계조에서의 음의 감마 전압(361b)는 모두 제3 방향(③)으로 10mV만큼 조정될 수 있다.

이에 따라, 제2 감마 커브는 액정 표시 패널(110)에 최대 DC 스트레스인 장시간 백색 계조 패턴의 출력으로 인한 DC 충전량을 제2 오프셋(365)만큼 감소시킬 수 있다. 즉, 제2 오프셋(365)을 통해 백색 계조에서의 감마 전압(361)을 조정함으로써, 백색 계조 패턴의 출력으로 인해 액정 표시 패널(110)에 충전될 수 있는 DC 충전량이 제한되고, DC 충전량이 제한됨에 따라 잔상도 현저하게 저감될 수 있다.

도 3g를 참조하면, 제2 감마 커브(370)는 제1 감마 커브(360)에서 백색 계조에 대한 제2 오프셋(365)이 적용되어 생성된다. 제1 감마 커브(360)에서 백색 계조에서의 감마 전압(361)만이 조정되었으므로, 제2 감마 커브(370)도 비선형인 제2 중심 감마 전압(Vcenter,2)을 가질 수 있다. 또한, 백색 계조에서의 제2 오프셋(365)은 방향 및 크기가 동일하므로, 제1 감마 커브(360)와 제2 감마 커브(370) 사이에서 계조 각각에서의 양의 감마 전압과 음의 감마 전압의 차이는 동일하게 유지된다.

이와 같이 생성된 제2 감마 커브(370)는 액정 표시 장치(100)에 적용되어 액정 표시 장치의 잔상을 평가하는데 사용된다. 즉, 제2 감마 커브(370)를 기초로 액정 표시 장치의 제2 잔상을 평가한다(S250). 본 명세서에서는 제2 감마 커브(370)를 기초로 액정 표시 장치(100)의 잔상을 평가하는 것을 제2 잔상을 평가한다고 표현한다. 이와 같이 제2 잔상을 평가하는 방법은 제1 잔상을 평가하는 방법과 실질적으로 동일하므로 중복 설명을 생략한다.

제2 감마 커브(370)를 기초로 액정 표시 장치(100)의 제2 잔상을 평가하여, 제2 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하는 경우, 제2 감마 커브(370)가 액정 표시 장치(100)의 잔상을 최소화하는 감마 커브로 결정될 수 있다(S300).

본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(100)의 잔상 개선 방법을 통해, 정규화된 감마 커브에 대응하는 플랫 감마 커브(350)를 기초로 액정 표시 장치(100)가 플리커 레벨이 최소가 되는 제1 오프셋(355)을 적용한 제1 감마 커브(360)가 생성되고, 제1 감마 커브(360)가 제1 잔상 평가를 통과하지 못한 경우, 다시 플리커 레벨이 최소가 되는 제2 오프셋(365)을 적용한 제2 감마 커브(370)가 생성된다. 이와 같은 제1 오프셋(355) 및 제2 오프셋(365)은 계조 각각에서의 감마 전압이 동일한 경향성을 갖도록 설정되므로, 제1 감마 커브(360)가 갖는 제1 중심 감마 전압(Vcenter,1) 및 제2 감마 커브(370)가 갖는 제2 중심 감마 전압(Vcenter,2)이 모두 비선형이다. 특히, 제2 오프셋(365)에 의해 백색 계조에서의 감마 전압(361)이 조정됨으로써, 백색 계조 패턴의 출력으로 인해 액정 표시 패널(110)에 충전될 수 있는 DC 충전량이 제한되고, DC 충전량이 제한됨에 따라 잔상도 현저하게 저감될 수 있다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 단계별 감마 커브이다. 도 4에 도시된 순서도는 도 2에 도시된 순서도에서 제3 감마 커브를 생성하는 단계 및 제3 잔상을 평가하는 단계를 더 포함하며, 나머지 구성은 실질적으로 동일하므로, 이에 대한 중복 설명은 생략한다. 설명의 편의를 위해 도 1을 참조하여 설명한다.

먼저, 제2 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 액정 표시 장치의 잔상 수준이 최소가 되도록 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하는 제3 오프셋을 제2 감마 커브에 적용하여 제3 감마 커브를 생성한다(S460).

도 4 및 도 5a를 참조하면, 제2 감마 커브(570)로도 제2 잔상 평가를 통과하지 못한 경우, 잔상 수준을 감소시킬 수 있도록 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정한다. 구체적으로, 액정 표시 장치(100)에서 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 제2 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,2)이 액정 표시 장치(100)의 공통 전압으로 설정된다. 구체적으로, 중간 계조에 대응하는 127 계조 및 흑색 계조가 하나의 화소를 기준으로 서로 교번하여 배치된 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력한 상태에서, 액정 표시 장치(100)의 플리커 레벨이 최소가 되는 최적 공통 전압이 제2 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,2)으로 설정된다.

이어서, 액정 표시 장치(100)의 화소 전극에 미리 결정된 시간동안 고계조-저계조 패턴을 출력하는 감마 전압이 인가되어 액정 표시 장치(100)가 DC로 충전된다. 여기서, 저계조는 흑색 계조 및 흑색 계조에 가까운 계조를 의미한다. 구체적으로, 액정 표시 장치(100)에 제2 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,2)을 액정 표시 장치(100)의 공통 전압으로 인가한 상태로, 미리 결정된 시간동안 액정 표시 장치(100)에서 잔상 평가 패턴을 출력한다. 예를 들어, 액정 표시 장치(100)에서 6시간 동안 잔상 평가 패턴이 출력될 수 있다. 여기서, 잔상 평가 패턴은 제1 잔상을 평가하는 방법 및 제2 잔상을 평가하는 방법에서 사용되는 잔상 평가 패턴과 동일할 수 있다. 이에, 중간 계조로부터 동일한 계조 차이를 갖는 백색 계조 및 흑색 계조를 갖는 감마 전압이 액정 표시 장치(100)의 액정 표시 패널(110)에 공급된다. 이는 백색 계조 및 흑색 계조로부터 미리 결정된 계조 각각으로 리커버리되는 속도를 확인할 수 있도록 설정된 조건일 수 있다.

이어서, 액정 표시 장치(100)에서 미리 결정된 계조 각각에 대응하는 패턴을 출력하여, 미리 결정된 계조마다 잔상 수준이 최소가 되는 제2 최종 최적 공통 전압이 획득된다. 구체적으로, 액정 표시 장치(100)가 장시간 동안 잔상 평가 패턴이 출력된 상태로부터 하나의 미리 결정된 계조를 출력하는 상태로 변환되는 경우, 백색 계조 또는 흑색 계조로부터 하나의 미리 결정된 계조로 리커버리되지 못하는 잔상이 발견될 수 있다. 이에, 백색 계조 또는 흑색 계조로부터 하나의 미리 결정된 계조로 신속하게 리커버리 될 수 있도록 감마 전압을 조정하면서 잔상 수준이 최소가 되는 제2 최종 최적 공통 전압이 획득될 수 있다.

예를 들어, 233 계조에 대해서, 미리 결정된 시간동안 액정 표시 장치(100)에 잔상 평가 패턴이 출력된 이후 233 계조를 출력한 경우, 233 계조는 백색 계조에 가까운 계조이므로 백색 계조가 출력된 영역은 233 계조로 리커버리가 신속하게 될 수 있는 반면, 흑색 계조로부터는 멀리 떨어진 계조이므로 흑색 계조가 출력된 영역은 233 계조로 리커버리되는 속도가 느려 잔상이 발견될 수 있다. 이에, 흑색 계조로부터 233 계조로 신속하게 리커버리 될 수 있도록 233 계조에서의 감마 전압을 조정하면서 잔상 수준이 최소가 되는 제2 최종 최적 공통 전압이 획득될 수 있다. 마찬가지로, 다른 미리 결정된 계조마다 신속하게 리커버리되어 잔상 수준이 최소가 될 수 있도록 제2 최종 최적 공통 전압이 획득된다.

제3 오프셋(575)은 제2 최종 최적 공통 전압과 제2 초기 최적 공통 전압(127G Vcom,2)의 차이로서, 미리 결정된 계조마다 감마 전압을 제3 오프셋(575)만큼 조정하여 제3 감마 커브가 생성될 수 있다. 여기서, 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압은 제3 오프셋(575)에 의해 제3 방향(③) 또는 제4 방향(④)으로 조정된다. 예를 들어, 233 계조에서의 제3 오프셋(575)이 +10mV인 경우, 233 계조에서의 양의 감마 전압(571a) 및 233 계조에서의 음의 감마 전압(571b)는 모두 제4 방향(④)으로 10mV만큼 조정될 수 있다. 이와 같이 제3 오프셋(365)은 미리 결정된 계조마다 감마 전압에 적용되어 제3 감마 커브가 생성된다.

이에 따라, 제3 감마 커브는 액정 표시 패널(110)에서 잔상 수준이 최소가 될 수 있도록 미리 결정된 계조마다 서로 다른 제3 오프셋(575)이 적용되어 생성될 수 있다. 즉, 제3 오프셋(575)을 통해 미리 결정된 계조 각각으로 리커버리되는 속도가 현저하게 향상될 수 있고, 이에 따라 잔상도 현저하게 저감될 수 있다.

도 5b를 참조하면, 제3 감마 커브(580)는 제2 감마 커브(570)에서 미리 결정된 계조 각각에서의 제3 오프셋(575)이 적용되어 생성된다. 제2 감마 커브(570)에서 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압이 모두 조정될 수 있으므로, 제3 감마 커브(580)도 비선형인 제3 중심 감마 전압(Vcenter,3)을 가질 수 있다. 또한, 미리 결정된 계조 각각에서의 제3 오프셋(575)은 방향 및 크기가 동일하므로, 제2 감마 커브(570)와 제3 감마 커브(580) 사이에서 계조 각각에서의 양의 감마 전압과 음의 감마 전압의 차이는 동일하게 유지된다.

이와 같이 생성된 제3 감마 커브(580)는 액정 표시 장치(100)에 적용되어 액정 표시 장치의 잔상을 평가하는데 사용된다. 즉, 제3 감마 커브(580)를 기초로 액정 표시 장치의 제3 잔상을 평가한다(S470). 본 명세서에서는 제3 감마 커브(580)를 기초로 액정 표시 장치(100)의 잔상을 평가하는 것을 제3 잔상을 평가한다고 표현한다. 이와 같이 제3 잔상을 평가하는 방법은 제1 잔상을 평가하는 방법 및 제2 잔상을 평가하는 방법과 실질적으로 동일하므로 중복 설명을 생략한다.

제3 감마 커브(580)를 기초로 액정 표시 장치(100)의 제3 잔상을 평가하여, 제3 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하는 경우, 제3 감마 커브(580)가 액정 표시 장치(100)의 잔상을 최소화하는 감마 커브로 결정될 수 있다(S300).

본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치(100)의 잔상 개선 방법을 통해, 제2 잔상 평가도 통과하지 못한 액정 표시 장치(100)에 대해 잔상 수준이 최소가 되도록 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압이 조정될 수 있다. 즉, 미리 결정된 계조 각각에 대해 잔상 수준이 최소가 되도록 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하는 제3 오프셋(575)이 결정된다. 이에 따라, 제2 감마 커브(570)에 제3 오프셋(575)이 적용되어 제3 감마 커브(580)가 생성된다. 나아가, 제3 감마 커브(580)가 제3 잔상 평가를 통과한 경우, 제3 감마 커브(580)가 적용된 액정 표시 장치(100)에서는 리커버리 속도가 향상되고, 리커버리 속도가 향상됨에 따라 잔상도 현저하게 저감될 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 7a 및 도 7b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법을 설명하기 위한 단계별 감마 커브이다. 도 6에 도시된 순서도는 도 4에 도시된 순서도에서 제4 감마 커브를 생성하는 단계 및 제4 잔상을 평가하는 단계를 더 포함하며, 나머지 구성은 실질적으로 동일하므로, 이에 대한 중복 설명은 생략한다. 설명의 편의를 위해 도 1을 참조하여 설명한다.

먼저, 제3 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 액정 표시 장치(100)의 잔상 수준이 최소가 되도록 미리 결정된 계조 각각에서의 제3 오프셋의 경향성을 기초로 적어도 하나의 조정 오프셋을 결정한다. 이어서, 적어도 하나의 조정 오프셋 중 액정 표시 장치(100)의 잔상 수준이 최소가 되는 제4 오프셋을 제3 감마 커브에 적용하여 제4 감마 커브를 생성한다(S680).

도 6 및 도 7a를 참조하면, 조정 오프셋은 제3 오프셋과 동일한 경향성을 갖는 오프셋이다. 구체적으로, 제3 오프셋이 계조에서의 감마 전압을 제4 방향(④)으로 조정하는 경향성을 갖는 경우, 조정 오프셋도 제4 방향(④)으로 계조에서의 감마 전압을 조정하도록 결정된다. 예를 들어, 127 계조에서 제3 오프셋이 -10mV인 경우, 127 계조에서 제1 조정 오프셋(785)은 제4 방향(④)으로 5mV로 결정될 수 있고, 127 계조에서 제2 조정 오프셋(786)은 제4 방향(④)으로 20mV로 결정될 수 있다. 도 7a에서는 127 계조에서 제1 조정 오프셋(785) 및 127 계조에서 제2 조정 오프셋(786)만 도시되었으나, 제3 오프셋과 동일한 경향성을 갖는다면 하나의 계조에서의 조정 오프셋의 개수나 조정 오프셋의 크기는 제한되지 않는다. 또한, 도 7a에서 127 계조에 대해서만 조정 오프셋(785, 786)이 도시되었으나, 나머지 미리 결정된 계조 각각에 대해서도 조정 오프셋이 결정될 수 있다.

나아가, 결정된 조정 오프셋을 기초로 적어도 하나의 조정 오프셋(785, 786) 및 제3 오프셋 중 잔상 수준이 최소가 되는 오프셋을 제4 오프셋으로 결정하여 제3 감마 커브(780)에 적용한다. 이에, 다양한 조정 오프셋들과 제3 오프셋을 기초로 잔상 평가를 하여 잔상 수준이 최소가 되는 오프셋인 제4 오프셋을 제3 감마 커브에 적용함으로써, 최종적으로 잔상 수준을 최소화시킬 수 있는 제4 감마 커브가 생성된다.

이에 따라, 제4 감마 커브는 액정 표시 패널(110)에서 잔상 수준이 최소가 될 수 있도록 미리 결정된 계조마다 서로 다른 제4 오프셋이 적용되어 생성될 수도 있다. 즉, 제4 오프셋이 적용된 제4 감마 커브를 통해 잔상 수준이 현저하게 저감될 수 있다.

도 7b를 참조하면, 제4 감마 커브(790)는 제3 감마 커브(780)에서 적어도 하나이 조정 오프셋 중 제4 오프셋이 적용되어 생성된다. 제4 감마 커브(790)에서 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압이 모두 조정될 수 있으므로, 제4 감마 커브(790)도 비선형인 제4 중심 감마 전압(Vcenter,4)을 가질 수 있다. 또한, 미리 결정된 계조 각각에서의 제4 오프셋은 방향 및 크기가 동일하므로, 제3 감마 커브(780)와 제4 감마 커브(790) 사이에서 계조 각각에서의 양의 감마 전압과 음의 감마 전압의 차이는 동일하게 유지된다.

이와 같이 생성된 제4 감마 커브(790)는 액정 표시 장치(100)에 적용되어 액정 표시 장치의 잔상을 평가하는데 사용된다. 즉, 제4 감마 커브(790)를 기초로 액정 표시 장치의 제4 잔상을 평가한다(S690). 본 명세서에서는 제4 감마 커브(790)를 기초로 액정 표시 장치(100)의 잔상을 평가하는 것을 제4 잔상을 평가한다고 표현한다. 이와 같이 제4 잔상을 평가하는 방법은 제1 잔상을 평가하는 방법, 제2 잔상을 평가하는 방법 및 제3 잔상을 평가하는 방법과 실질적으로 동일하므로 중복 설명을 생략한다.

제4 감마 커브(790)를 기초로 액정 표시 장치(100)의 제4 잔상을 평가하여, 제4 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하는 경우, 제4 감마 커브(790)가 액정 표시 장치(100)의 잔상을 최소화하는 감마 커브로 최종적으로 결정될 수 있다(S300).

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치(100)의 잔상 개선 방법을 통해, 제3 잔상 평가도 통과하지 못한 액정 표시 장치(100)에 대해 잔상 수준이 최소가 되도록 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압이 보다 다양한 수준으로 조정될 수 있다. 즉, 다양한 조정 오프셋(786)을 기초하여 액정 표시 장치(100)의 잔상 평가가 수행됨으로써, 미리 결정된 계조 각각에서 잔상 수준이 최소가 될 수 있는 감마 전압이 얼마인지 보다 상세하게 검토될 수 있다. 이에 따라, 액정 표시 장치(100)의 미리 결정된 계조 모두에 걸쳐 잔상이 최소가 될 수 있는 최적의 오프셋이 결정될 수 있고, 이와 같은 최적의 오프셋이 적용된 제4 감마 커브(790)를 통해 액정 표시 장치(100)의 잔상 수준이 현저하게 감소될 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따른 유기 발광 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법은 액정 표시 장치의 초기 감마 커브에서 백색 계조에서의 감마 전압을 조정하는 단계, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되는 기준 공통 전압을 설정하는 단계, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록 흑색 계조에서의 감마 전압을 조정하여, 중간 감마 커브를 생성하는 단계, 중간 감마 커브가 정규화된 감마 커브에 대응하도록, 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하여, 플랫 감마 커브를 생성하는 단계, 미리 결정된 계조 각각에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 미리 결정된 계조 각각에 대한 제1 오프셋(offset)을 플랫 감마 커브에 적용하여 제1 감마 커브를 생성하는 단계, 제1 감마 커브를 기초로 액정 표시 장치의 제1 잔상을 평가하는 단계, 및 제1 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 제1 감마 커브에서의 백색 계조에 대한 제2 오프셋을 적용하여 제2 감마 커브를 생성하는 단계를 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법은 플리커를 저감시키면서 고저항 PI로 이루어진 배향막을 갖는 액정 표시 장치에서 잔상을 현저하게 저감시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 기준 공통 전압을 설정하는 단계는, 액정 표시 장치에서 백색 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여 플리커 레벨이 최소가 되는 기준 공통 전압을 설정하는 단계이고, 중간 감마 커브를 생성하는 단계는, 액정 표시 장치에서 저계조-흑색 계조 패턴을 출력하여 플리커 레벨이 최소가 되도록 흑색 계조에서의 감마 전압을 조정함으로써, 중간 감마 커브를 생성하는 단계이고, 제2 감마 커브를 생성하는 단계는, 액정 표시 장치의 화소 전극에 미리 결정된 시간동안 고계조를 출력하는 감마 전압을 인가하여 액정 표시 장치를 DC 충전시키는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 감마 커브를 생성하는 단계는, 액정 표시 장치에서 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 제1 초기 최적 공통 전압을 액정 표시 장치의 공통 전압으로 설정하는 단계, 미리 결정된 시간동안 액정 표시 장치에서 백색 계조 패턴을 출력하는 단계, 및 액정 표시 장치에서 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 제1 최종 최적 공통 전압을 획득하는 단계를 포함하고, 제2 오프셋은 제1 최종 최적 공통 전압과 제1 초기 최적 공통 전압의 차일 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 감마 커브를 기초로 액정 표시 장치의 제2 잔상을 평가하는 단계, 및 제2 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 액정 표시 장치의 잔상 수준이 최소가 되도록 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하는 제3 오프셋을 제2 감마 커브에 적용하여 제3 감마 커브를 생성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제3 감마 커브를 생성하는 단계는, 액정 표시 장치의 화소 전극에 미리 결정된 시간동안 고계조-저계조 패턴을 출력하는 감마 전압을 인가하여 액정 표시 장치를 DC 충전시키는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제3 감마 커브를 생성하는 단계는, 액정 표시 장치에서 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 제2 초기 최적 공통 전압을 공통전압으로 설정하는 단계, 미리 결정된 시간동안 액정 표시 장치에서 잔상 평가 패턴을 출력하는 단계, 및 액정 표시 장치에서 미리 결정된 계조 각각에 대응하는 패턴을 출력하여, 미리 결정된 계조마다 잔상 수준이 최소가 되는 제2 최종 최적 공통 전압을 획득하는 단계를 포함하고, 제3 오프셋은 제2 최종 최적 공통 전압과 제2 초기 최적 공통 전압의 차일 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 잔상 평가 패턴은 액정 표시 장치의 액티브 영역을 분할한 복수의 서브 영역 각각이 서로 인접하는 서브 영역에서 백색 계조 및 흑색 계조를 교번하여 출력하는 모자이크 형태의 패턴일 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 감마 커브를 생성하는 단계, 제2 감마 커브를 생성하는 단계 및 제3 감마 커브를 생성하는 단계에서, 감마 전압은 양의 감마 전압 및 음의 감마 전압을 포함하고, 양의 감마 전압 및 음의 감마 전압은 중심 감마 전압을 중심으로 서로 대칭적이며, 제1 감마 커브, 제2 감마 커브 및 제3 감마 커브에서, 미리 결정된 계조 각각에서의 양의 감마 전압 및 음의 감마 전압의 차이는 각각 동일하게 유지될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 감마 커브를 생성하는 단계, 제2 감마 커브를 생성하는 단계 및 제3 감마 커브를 생성하는 단계에서, 중심 감마 전압은 비선형(non-linear)일 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제3 감마 커브를 생성하는 단계 이후, 제3 감마 커브를 기초로 액정 표시 장치의 제3 잔상을 평가하는 단계, 제3 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 미리 결정된 계조 각각에서의 제3 오프셋의 경향성을 기초로 적어도 하나의 조정 오프셋을 결정하는 단계, 및 적어도 하나의 조정 오프셋 중 액정 표시 장치의 잔상 수준이 최소가 되는 제4 오프셋을 제3 감마 커브에 적용하여 제4 감마 커브를 생성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 잔상을 평가하는 단계, 제2 잔상을 평가하는 단계 및 제3 잔상을 평가하는 단계는, 미리 결정된 시간동안 액정 표시 장치에서 잔상 평가 패턴을 출력하는 단계, 액정 표시 장치에서 잔상을 판단하고자 하는 계조 패턴을 출력하는 단계, 및 계조 패턴을 기초로 잔상 평가 패턴을 비교하여 계조에서 미리 결정된 수준의 잔상이 출력되는지 여부를 판단하는 단계를 포함할 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 액정 표시 장치
110: 액정 표시 패널
120: 게이트 구동부
130: 데이터 구동부
140: 타이밍 컨트롤러
150: 공통 전압 생성부
160: 감마 전압 생성부
310: 초기 감마 커브
311: 백색 계조에서의 감마 전압
320: 조정된 백색 계조에서의 감마 전압을 갖는 감마 커브
321: 조정된 백색 계조에서의 감마 전압
331: 흑색 계조에서의 감마 전압
340: 중간 감마 커브
341: 조정된 흑색 계조에서의 감마 전압
350: 플랫 감마 커브
351: 233 계조에서의 감마 전압
352: 127 계조에서의 감마 전압
355: 제1 오프셋
360: 제1 감마 커브
361: 백색 계조에서의 감마 전압
365: 제2 오프셋
370, 570: 제2 감마 커브
571: 233 계조에서의 감마 전압
575: 제3 오프셋
580, 780: 제3 감마 커브
785: 127 계조에서 제1 조정 오프셋
786: 127 계조에서 제2 조정 오프셋
790: 제4 감마 커브

Claims

액정 표시 장치의 초기 감마 커브에서 백색 계조에서의 감마 전압을 조정하는 단계;
상기 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되는 기준 공통 전압을 설정하는 단계;
상기 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록 흑색 계조에서의 감마 전압을 조정하여, 중간 감마 커브를 생성하는 단계;
상기 중간 감마 커브가 정규화된 감마 커브에 대응하도록, 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하여, 플랫 감마 커브를 생성하는 단계;
상기 미리 결정된 계조 각각에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 상기 미리 결정된 계조 각각에 대한 제1 오프셋(offset)을 상기 플랫 감마 커브에 적용하여 제1 감마 커브를 생성하는 단계;
상기 제1 감마 커브를 기초로 상기 액정 표시 장치의 제1 잔상을 평가하는 단계; 및
상기 제1 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 상기 액정 표시 장치에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 상기 제1 감마 커브에서의 백색 계조에 대한 제2 오프셋을 적용하여 제2 감마 커브를 생성하는 단계를 포함하며,
상기 제2 감마 커브를 생성하는 단계는, 상기 액정 표시 장치의 화소 전극에 미리 결정된 시간동안 고계조를 출력하는 감마 전압을 인가하여 상기 액정 표시 장치를 DC 충전시키는 단계를 포함하는, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제1항에 있어서,
상기 기준 공통 전압을 설정하는 단계는, 상기 액정 표시 장치에서 백색 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여 플리커 레벨이 최소가 되는 기준 공통 전압을 설정하는 단계이고,
상기 중간 감마 커브를 생성하는 단계는, 상기 액정 표시 장치에서 저계조-흑색 계조 패턴을 출력하여 플리커 레벨이 최소가 되도록 흑색 계조에서의 감마 전압을 조정함으로써, 중간 감마 커브를 생성하는 단계인, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제1항에 있어서,
상기 제2 감마 커브를 생성하는 단계는,
상기 액정 표시 장치에서 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 제1 초기 최적 공통 전압을 상기 액정 표시 장치의 공통 전압으로 설정하는 단계;
미리 결정된 시간동안 상기 액정 표시 장치에서 백색 계조 패턴을 출력하는 단계; 및
상기 액정 표시 장치에서 상기 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 제1 최종 최적 공통 전압을 획득하는 단계를 포함하고,
상기 제2 오프셋은 상기 제1 최종 최적 공통 전압과 상기 제1 초기 최적 공통 전압의 차인, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제1항에 있어서,
상기 제2 감마 커브를 기초로 상기 액정 표시 장치의 제2 잔상을 평가하는 단계; 및
상기 제2 잔상을 평가한 결과 상기 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 상기 액정 표시 장치의 잔상 수준이 최소가 되도록 상기 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하는 제3 오프셋을 상기 제2 감마 커브에 적용하여 제3 감마 커브를 생성하는 단계를 더 포함하는, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제4항에 있어서,
상기 제3 감마 커브를 생성하는 단계는, 상기 액정 표시 장치의 화소 전극에 미리 결정된 시간동안 고계조-저계조 패턴을 출력하는 감마 전압을 인가하여 상기 액정 표시 장치를 DC 충전시키는 단계를 포함하는, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제4항에 있어서,
상기 제3 감마 커브를 생성하는 단계는,
상기 액정 표시 장치에서 중간 계조-흑색 계조 패턴을 출력하여, 플리커 레벨이 최소가 되는 제2 초기 최적 공통 전압을 공통전압으로 설정하는 단계;
미리 결정된 시간동안 상기 액정 표시 장치에서 잔상 평가 패턴을 출력하는 단계; 및
상기 액정 표시 장치에서 상기 미리 결정된 계조 각각에 대응하는 패턴을 출력하여, 상기 미리 결정된 계조마다 상기 잔상 수준이 최소가 되는 제2 최종 최적 공통 전압을 획득하는 단계를 포함하고,
상기 제3 오프셋은 상기 제2 최종 최적 공통 전압과 상기 제2 초기 최적 공통 전압의 차인, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제6항에 있어서,
상기 잔상 평가 패턴은 상기 액정 표시 장치의 액티브 영역을 분할한 복수의 서브 영역 각각이 서로 인접하는 서브 영역에서 백색 계조 및 흑색 계조를 교번하여 출력하는 모자이크 형태의 패턴인, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제4항에 있어서,
상기 제1 감마 커브를 생성하는 단계, 상기 제2 감마 커브를 생성하는 단계 및 상기 제3 감마 커브를 생성하는 단계에서, 상기 감마 전압은 양의 감마 전압 및 음의 감마 전압을 포함하고, 상기 양의 감마 전압 및 상기 음의 감마 전압은 중심 감마 전압을 중심으로 서로 대칭적이며,
상기 제1 감마 커브, 상기 제2 감마 커브 및 상기 제3 감마 커브에서, 상기 미리 결정된 계조 각각에서의 상기 양의 감마 전압 및 상기 음의 감마 전압의 차이는 각각 동일하게 유지되는, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제8항에 있어서,
상기 제1 감마 커브를 생성하는 단계, 상기 제2 감마 커브를 생성하는 단계 및 상기 제3 감마 커브를 생성하는 단계에서, 상기 중심 감마 전압은 비선형(non-linear)인, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제4항에 있어서,
상기 제3 감마 커브를 생성하는 단계 이후,
상기 제3 감마 커브를 기초로 상기 액정 표시 장치의 제3 잔상을 평가하는 단계;
상기 제3 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 상기 미리 결정된 계조 각각에서의 상기 제3 오프셋의 경향성을 기초로 적어도 하나의 조정 오프셋을 결정하는 단계; 및
상기 적어도 하나의 조정 오프셋 중 상기 액정 표시 장치의 잔상 수준이 최소가 되는 제4 오프셋을 상기 제3 감마 커브에 적용하여 제4 감마 커브를 생성하는 단계를 더 포함하는, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
제10항에 있어서,
상기 제1 잔상을 평가하는 단계, 제2 잔상을 평가하는 단계 및 제3 잔상을 평가하는 단계는,
미리 결정된 시간동안 상기 액정 표시 장치에서 잔상 평가 패턴을 출력하는 단계;
상기 액정 표시 장치에서 잔상을 판단하고자 하는 계조 패턴을 출력하는 단계; 및
상기 계조 패턴을 기초로 상기 잔상 평가 패턴을 비교하여 상기 계조에서 미리 결정된 수준의 잔상이 출력되는지 여부를 판단하는 단계를 포함하는, 액정 표시 장치의 잔상 개선 방법.
입력된 영상 신호에 따라 영상을 표시하는 액정 표시 패널;
상기 액정 표시 패널의 공통 전극에 공통 전압을 공급하되, 플리커 및 잔상을 억제하도록 상기 공통 전압을 조정하는 공통 전압 생성부; 및
상기 액정 표시 패널의 화소 전극에 인가되는 감마 전압을 생성하되, 플리커 및 잔상을 억제하도록 상기 감마 전압을 조정하는 감마 전압 생성부를 포함하며,
상기 공통 전압 생성부는 플리커 레벨이 최소가 되는 기준 공통 전압을 설정하고,
상기 감마 전압 생성부는,
초기 감마 커브에서 백색 계조에서의 감마 전압을 조정하고;
상기 기준 공통 전압이 인가되는 상태에서 플리커 레벨이 최소가 되도록 흑색 계조에서의 감마 전압을 조정하여 중간 감마 커브를 생성하고;
상기 중간 감마 커브가 정규화된 감마 커브에 대응하도록, 미리 결정된 계조 각각에서의 감마 전압을 조정하여 플랫 감마 커브를 생성하고;
상기 미리 결정된 계조 각각에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 상기 미리 결정된 계조 각각에 대한 제1 오프셋(offset)을 상기 플랫 감마 커브에 적용하여 제1 감마 커브를 생성하고;
상기 제1 감마 커브를 기초로 상기 액정 표시 패널의 제1 잔상을 평가하고;
상기 제1 잔상을 평가한 결과 미리 결정된 잔상 수준을 만족하지 못하는 경우, 상기 액정 표시 패널에서 플리커 레벨이 최소가 되도록, 상기 제1 감마 커브에서의 백색 계조에 대한 제2 오프셋을 적용하여 제2 감마 커브를 생성하며,
상기 제2 감마 커브를 생성 시, 상기 액정 표시 패널의 상기 화소 전극에 미리 결정된 시간동안 고계조를 출력하는 감마 전압을 인가하여 상기 액정 표시 패널을 DC 충전시키는, 액정 표시 장치.