KR102553577B1 - NG press for electrode secondary battery for electric mobile - Google Patents

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KR102553577B1 KR1020210083203A KR20210083203A KR102553577B1 KR 102553577 B1 KR102553577 B1 KR 102553577B1 KR 1020210083203 A KR1020210083203 A KR 1020210083203A KR 20210083203 A KR20210083203 A KR 20210083203A KR 102553577 B1 KR102553577 B1 KR 102553577B1
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Abstract

본 발명은 차량용 이차전지에 사용를 제조할 때 비전 검사과정에서 확인된 불량 전극을 천공하여 불량임을 표시함으로써, 제조 과정에서 불량 전극을 사용하지 못하도록 하는 차량용 2차전지 전극 NG 프레스에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle secondary battery electrode NG press that prevents the use of defective electrodes in the manufacturing process by puncturing defective electrodes identified in a vision inspection process when manufacturing secondary batteries for vehicles to indicate that they are defective.

Description

차량용 2차전지 전극 NG 프레스 {NG press for electrode secondary battery for electric mobile}Secondary battery electrode NG press for vehicles {NG press for electrode secondary battery for electric mobile}

본 발명은 차량용 이차전지에 사용를 제조할 때 비전 검사과정에서 확인된 불량 전극을 천공하여 불량임을 표시함으로써, 제조 과정에서 불량 전극을 사용하지 못하도록 하는 차량용 2차전지 전극 NG 프레스에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle secondary battery electrode NG press that prevents the use of defective electrodes in the manufacturing process by puncturing defective electrodes identified in a vision inspection process when manufacturing secondary batteries for vehicles to indicate that they are defective.

일반적으로, 2차 전지의 폴리머 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공하는 노칭(notching) 시스템은 롤형태로 감겨 있는 폴리머 전극용 필름을 풀어주는 로더부(unwinder)와, 프레스 기계를 이용하여 폴리머 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공해주는 노칭가공부, 절연을 위해 전극 표면에 세라믹 코팅하는 코팅부 그리고 가공된 전극이 정상적으로 가공되었는지를 검사하는 비전검사부와,가공된 전극을 롤형태로 다시 감아주는 리와인더부(rewinder) 등으로 구성된다.In general, a notching system for shearing a polymer electrode film of a secondary battery into an electrode shape uses an unwinder that unwinds the polymer electrode film wound in a roll form and a press machine to A notching processing unit that shears and processes the electrode into an electrode shape, a coating unit that ceramic coats the electrode surface for insulation, a vision inspection unit that inspects whether the processed electrode is normally processed, and a rewinder that rewinds the processed electrode into a roll shape. It consists of a rewinder, etc.

그리고 상기 비전검사부에서 불량으로 판단된 전극을 천공하여 이차전지 제조공정에서 불량 전극을 사용하지 못하도록 하는 NG 프레스가 사용되고 있다.In addition, an NG press is used to prevent the defective electrode from being used in the secondary battery manufacturing process by perforating the electrode determined to be defective in the vision inspection unit.

NG 프레스는 공압 프레스를 사용하는데, 유압 프레스는 작동과정에서 전극이 유분에 의해 오염되므로 공압으로 작동하는 프레스를 사용한다.The NG press uses a pneumatic press, and the hydraulic press uses a pneumatically operated press because the electrode is contaminated by oil during operation.

이때, 공압프레스로 불량전극을 천공할 때 전극 표면에 코팅된 세라믹 코팅층이 깨지면서 세라믹 분진이 날리는데, 이러한 세라믹 분진에 의해 전극이 오염되어 불량이 발생하는 문제가 있다.At this time, when the defective electrode is punctured with a pneumatic press, the ceramic coating layer coated on the surface of the electrode is broken and ceramic dust is blown. There is a problem in that the electrode is contaminated by the ceramic dust and a defect occurs.

문헌 1. 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2019-0010229호, "원통형 셀 조립체의 프레스 및 비전 검사 통합장치"Document 1. Korean Intellectual Property Office Publication No. 10-2019-0010229, "Press and Vision Inspection Integrated Device for Cylindrical Cell Assembly" 문헌 2. 대한민국특허청 등록특허공보 제10-1480814호, "이차전지의 전극필름 성형용 프레스 장치"Document 2. Korean Intellectual Property Office Registration No. 10-1480814, "Press device for forming electrode film of secondary battery" 문헌 3. 대한민국특허청 등록특허공보 제10-1575152호, "이차전지의 전극필름 커팅장치"Document 3. Korean Intellectual Property Office Registration No. 10-1575152, "Electrode Film Cutting Device for Secondary Battery" 문헌 4. 대한민국특허청 등록특허공보 제10-1328019호, "이차전지의 전극 노칭 가공용 프레스 기계"Document 4. Korean Intellectual Property Office Registration No. 10-1328019, "Press machine for electrode notching processing of secondary batteries"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 이차전지 전극 제조과정에서 불량 전극을 천공할 때 세라믹 분진이 발생하지 않고, 천공된 칩이 원활하게 배출될 수 있는 차량용 2차전지 전극 NG 프레스를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.The present invention has been made to solve the above problems, and in the process of manufacturing secondary battery electrodes, ceramic dust does not occur when a defective electrode is punctured, and a secondary battery electrode NG for a vehicle in which the perforated chips can be smoothly discharged It is an object of the present invention to provide a press.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 차량용 2차전지 전극 NG 프레스는 하부가 개방된 형태로 내부에 실린더 블럭 챔버(106)가 구비되고, 상기 실린더 블럭 챔버(106) 내부로 압축공기가 공급되는 실린더 블럭(102); 수직의 홈 형태로 상기 실린더 블럭(102)의 내면에 방사상으로 형성된 실린더 블럭 유로(107); 하부가 개방된 형태로 내부에 피스톤 챔버(123)가 구비되고, 상부에 외측으로 돌출된 플랜지(126)가 구비되며, 몸체가 천공된 구멍 형태로 피스톤 유로(122)가 방사상으로 형성된 피스톤(120); 상기 피스톤(120)의 플랜지(126)와 실린더 블럭(102)의 단턱부(127) 사이에 삽입되어 피스톤(120)을 탄력 지지하는 스프링(125); 상, 하부가 개방된 형태로 내부에 펀치유로(131)가 구비되고, 상부에 외측으로 돌출된 플랜지(128)가 구비되어 상기 피스톤(120)의 피스톤 챔버(123)에 삽입되는 펀치(130); 상기 펀치(130)의 플랜지(128)와 피스톤(120)의 단턱부(129) 사이에 삽입되어 펀치(130)를 탄력 지지하는 스프링(132); 및 배출구(111)가 구비된 하부 다이(110);로 구성됨으로써, 실린더 블럭 챔버(106)에 압축공기가 공급되면 피스톤(120)과, 펀치(130)가 하강하여 전극(11)을 펀칭하는 동시에 압축공기 및 스크랩이 하부 다이(110)의 배출구(111)로 배출되도록 구성된다.In order to achieve the above object, the vehicle secondary battery electrode NG press according to the present invention has a cylinder block chamber 106 inside with an open bottom, and compressed air is supplied into the cylinder block chamber 106 Cylinder block 102 to be; Cylinder block passages 107 radially formed on the inner surface of the cylinder block 102 in the form of vertical grooves; A piston 120 having a piston chamber 123 inside with an open bottom, a flange 126 protruding outward at the top, and a piston passage 122 radially formed in the form of a perforated hole in the body. ); A spring 125 inserted between the flange 126 of the piston 120 and the stepped portion 127 of the cylinder block 102 to elastically support the piston 120; The punch 130 is inserted into the piston chamber 123 of the piston 120 with a punch passage 131 provided therein in an open top and bottom form, and a flange 128 protruding outward at the top. ; A spring 132 inserted between the flange 128 of the punch 130 and the stepped portion 129 of the piston 120 to elastically support the punch 130; And a lower die 110 having an outlet 111; by being composed of, when compressed air is supplied to the cylinder block chamber 106, the piston 120 and the punch 130 descend to punch the electrode 11 At the same time, compressed air and scrap are configured to be discharged through the outlet 111 of the lower die 110.

이때, 상기 피스톤(120)의 상부 외경은 실린더 블럭 챔버(106)의 내경과 동일하게 성형되고, 펀치(130)의 플랜지(128) 외경은 피스톤 챔버(123)의 내경과 동일하게 성형된 것을 특징으로 한다.At this time, the upper outer diameter of the piston 120 is molded to be the same as the inner diameter of the cylinder block chamber 106, and the outer diameter of the flange 128 of the punch 130 is molded to be the same as the inner diameter of the piston chamber 123. to be

또한, 상기 피스톤(120)의 상단이 실린더 블럭 유로(107)의 상단과 동일한 높이 레벨에 위치할 때, 피스톤 유로(122)는 실린더 블럭 유로(107)의 높이 범위 내에 위치하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, when the top of the piston 120 is located at the same height level as the top of the cylinder block passage 107, the piston passage 122 is characterized in that it is configured to be located within the height range of the cylinder block passage 107 .

또한, 상기 실린더 블럭 챔버(106) 내부로 공급된 압축공기는 피스톤(120)이 하강하면서 실린더 블럭 유로(107), 피스톤 유로(122), 펀치 유로(131) 및 하부 다이(110)의 배출구(111)로 유동하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the compressed air supplied into the cylinder block chamber 106 is discharged through the cylinder block passage 107, the piston passage 122, the punch passage 131 and the lower die 110 as the piston 120 descends ( 111) characterized in that it is configured to flow.

또한, 상기 피스톤(120)이 하강하여 하부 다이(110)와 접한 상태에서, 펀치(130)가 하강하여 하부 다이(110)의 배출구(111) 내부로 삽입되도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, in a state in which the piston 120 descends and contacts the lower die 110, the punch 130 descends and is inserted into the outlet 111 of the lower die 110.

상기와 같이 본 발명의 NG 프레스(100)는 피스톤(120) 및 펀치(130) 구동에 사용된 압축공기가 전극(11) 주변으로 배출되지 않고 하부 다이(110)를 배출구(111)를 따라 외부로 배출되므로 불량 전극(11)을 펀칭할 때 발생하는 세라믹 코팅층 분진이 날리지 않아 주변의 정상적인 전극(11)을 오염시키지 않으므로 이차전지 불량 발생을 최소화할 수 있다.As described above, in the NG press 100 of the present invention, the compressed air used to drive the piston 120 and the punch 130 is not discharged around the electrode 11, and the lower die 110 is discharged to the outside along the outlet 111. Since the ceramic coating layer dust generated when the defective electrode 11 is punched is not blown away and does not contaminate the surrounding normal electrode 11, occurrence of defective secondary batteries can be minimized.

또한, 불량 전극(11)을 펀칭할 때 발생하는 스크랩이 펀치(130)에서 하부 다이(110)로 유동하는 압축공기에 의해 강제 이동되므로 스크랩에 의해 하부 다이(110)의 배출구(111)가 막히지 않는다.In addition, since the scrap generated when the defective electrode 11 is punched is forcibly moved by the compressed air flowing from the punch 130 to the lower die 110, the outlet 111 of the lower die 110 is not blocked by the scrap. don't

도 1은 본 발명에 의한 차량용 2차전지 전극 NG 프레스를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 차량용 2차전지 전극 NG 프레스를 이용하여 불량 전극을 천공하는 사용상태를 도시한 사시도.
도 3은 내지 도 6은 본 발명에 의한 차량용 2차전지 전극 NG 프레스의 작동 과정을 차례로 도시한 단면도.
1 is a perspective view showing a vehicle secondary battery electrode NG press according to the present invention.
2 is a perspective view showing a state of use in which defective electrodes are pierced using the vehicle secondary battery electrode NG press according to the present invention.
3 to 6 are cross-sectional views sequentially showing the operation process of the vehicle secondary battery electrode NG press according to the present invention.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하되, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭함을 전제하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments and accompanying drawings of the present invention, but the same reference numerals in the drawings will be described on the premise that they refer to the same components.

발명의 상세한 설명 또는 특서청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 거으로 이해 되어야 한다.When it is said that any one element "includes" another element in the detailed description of the invention or in the claims, it should be understood that it consists only of that element unless otherwise stated.

본 명세서에서 사용되는 "상부", "하부", "저부", "전방", "후방", "아래" 등의 용어는 단지 설명을 용이하게 하기 위한 것으로 도면에 도시되어 있는 바와 같은 구성요소의 배향을 지칭한다.Terms such as "upper", "lower", "bottom", "front", "rear", "below" and the like used in this specification are merely for facilitating explanation and refer to components as shown in the drawings. indicates orientation.

본 발명에 의한 프레스(100)는 도 1에 도시한 바와 같이 실린더 블럭(102)이 구비된 상부 홀더(101)와 다이 플레이트(109)가 구비된 하부 홀더(108) 사이에 프레스 대상물인 전극 롤(10) 이 삽입되는 공간이 형성된다.As shown in FIG. 1, the press 100 according to the present invention is an electrode roll, which is a press object, between an upper holder 101 equipped with a cylinder block 102 and a lower holder 108 equipped with a die plate 109. A space into which (10) is inserted is formed.

전극 롤(10)이 본 발명의 NG 프레스(100)를 통과하기 전에 비전검사를 실시하는데, 비전검사에서 불량 확인된 전극(11) 부분이 본 발명의 NG 프레스(100)를 통과할 때 NG 프레스(100)가 불량 전극(11)을 펀칭하여 천공부(12)를 형성함으로써, 이차전지를 제조할 때 불량 전극(11)를 사용하지 못하도록 하고 있다.Before the electrode roll 10 passes through the NG press 100 of the present invention, a vision inspection is performed. (100) punches the defective electrode 11 to form the perforated portion 12, so that the defective electrode 11 cannot be used when manufacturing a secondary battery.

프레스로 불량 전극(11)을 천공할 때 전극(11)의 표면에 코팅된 세라믹 코팅이 깨지고, 공압 프레스에서 발생하는 배출 공기압에 의해 세라믹 분진이 발생하여 정상인 주변의 전극(11)이 오염되며, 이 오염된 전극(11)으로 이차전지를 제조하였을 때 불량품이 많이 발생하고 있다.When the defective electrode 11 is punctured with a press, the ceramic coating coated on the surface of the electrode 11 is broken, and ceramic dust is generated by the exhaust air pressure generated from the pneumatic press, thereby contaminating the electrode 11 around the normal person, When a secondary battery is manufactured with this contaminated electrode 11, many defective products are generated.

본 발명에 의한 NG 프레스(100)는 이와 같이 불량 판정된 전극(11)을 펀칭할 때 세라믹 분진이 발생하지 않도록 구성된 것이다.The NG press 100 according to the present invention is configured not to generate ceramic dust when punching the electrode 11 judged to be defective in this way.

본 발명에 의한 NG 프레스(100)는 도 3에 도시한 바와 같이, 상부 홀더(101)의 상부에 실린더 블럭(102)이 체결된다.In the NG press 100 according to the present invention, as shown in FIG. 3, the cylinder block 102 is fastened to the top of the upper holder 101.

실린더 블럭(102)은 내부에 수직의 장공 형태로 실린더 블럭 챔버(106)가 형성되고, 실린더 블럭(102)의 상부에 커버(103)가 체결됨으로써, 개방된 실린더 블럭(102)의 상부가 밀폐된다.The cylinder block 102 has a cylinder block chamber 106 formed in the form of a vertical long hole therein, and the cover 103 is fastened to the top of the cylinder block 102, so that the top of the open cylinder block 102 is sealed. do.

이때, 상부 홀더(101)에도 실린더 블럭(102)의 실린더 블럭 챔버(106)가 연장되도록 수직의 천공 홀이 형성된다.At this time, a vertical drilling hole is also formed in the upper holder 101 so that the cylinder block chamber 106 of the cylinder block 102 extends.

그리고 상기 실린더 블럭(102)의 내면에는 방사상으로 소정 개수의 수직 홈 형태로 실린더 블럭 유로(107)가 형성되는데, 상기 실린더 블럭 유로(107)의 하단은 실린더 블럭(102)의 하단까지 연장된다.A cylinder block passage 107 is radially formed on the inner surface of the cylinder block 102 in the form of a predetermined number of vertical grooves, and the lower end of the cylinder block passage 107 extends to the lower end of the cylinder block 102.

상기 커버(103)의 상부에 샹크(104)가 체결되는데, 샹크(104)와 커버(103)에 형성된 압축공기 공급구(105)를 통해 외부의 압축공기가 실린더 블럭 챔버(106) 내부로 공급되도록 구성된다.A shank 104 is fastened to the top of the cover 103, and external compressed air is supplied into the cylinder block chamber 106 through a compressed air supply port 105 formed in the shank 104 and the cover 103 It is composed so that

상기 실린더 블럭(102)의 내부인 실린더 블럭 챔버(106)에는 피스톤(120)이 삽입된다.A piston 120 is inserted into the cylinder block chamber 106, which is the inside of the cylinder block 102.

상기 피스톤(120)은 상부와 하부가 개방된 파이프 형태로 성형되어 내부에 피스톤 챔버(123)가 형성되고, 상단에는 외측으로 돌출된 플랜지(126)가 형성되며, 하단에는 상부 다이(124)가 체결되고, 피스톤(120)의 몸체에는 방사상으로 소정 개수의 피스톤 유로(122)가 피스톤(120) 몸체를 천공 형성된다.The piston 120 is molded into a pipe shape with upper and lower ends open, so that a piston chamber 123 is formed therein, a flange 126 protruding outward is formed at the top end, and an upper die 124 is formed at the bottom end. The body of the piston 120 is radially formed with a predetermined number of piston passages 122 drilled through the body of the piston 120.

이때, 상기 플랜지(126)의 외경은 실린더 블럭(102)의 실린더 블럭 챔버(106) 내경과 동일하게 성형된다.At this time, the outer diameter of the flange 126 is molded to be the same as the inner diameter of the cylinder block chamber 106 of the cylinder block 102.

그리고 상기 피스톤(120)의 상부에 헤드(121)가 체결되어 개방된 피스톤의 상부가 밀폐되는데, 상기 헤드(121)의 외경은 실런더 블럭(102)의 실린더 블럭 챔버(106) 내경과 동일하게 성형된다.And, the head 121 is fastened to the upper part of the piston 120 to seal the upper part of the opened piston. The outer diameter of the head 121 is the same as the inner diameter of the cylinder block chamber 106 of the cylinder block 102. is molded

상기 피스톤(120)의 플랜지(126)와 실린더 블럭 챔버(106)의 단턱부(127) 사이에 스프링(125)이 삽입되어, 스프링(125)이 단턱부(127)에 지지되어 피스톤(120)은 상향으로 탄력 지지한다.A spring 125 is inserted between the flange 126 of the piston 120 and the stepped portion 127 of the cylinder block chamber 106, and the spring 125 is supported by the stepped portion 127 so that the piston 120 is elastically supported upward.

상기 피스톤(120) 내부의 피스톤 챔버(123)에 펀치(130)가 삽입된다.A punch 130 is inserted into the piston chamber 123 inside the piston 120 .

상기 펀치(130)는 상부와 하부가 개방된 파이프 형태로 성형된 것으로서, 상부에 외측으로 돌출된 플랜지(128)가 형성된다.The punch 130 is molded in a pipe shape with upper and lower portions open, and a flange 128 protruding outward is formed at the upper portion.

상기 플랜지(128)의 외경은 피스톤(120)의 피스톤 챔버(123) 내경과 동일하게 형성된다.The outer diameter of the flange 128 is formed to be the same as the inner diameter of the piston chamber 123 of the piston 120.

펀치(130)의 플랜지(128)와 피스톤(120)의 피스톤 챔버(123)에서 내측으로 돌출된 단턱부(129) 사이에 스프링(132)이 삽입되고, 스프링(132)이 단턱부(129)에 지지되어 펀치(130)를 상향으로 탄력 지지한다.A spring 132 is inserted between the flange 128 of the punch 130 and the stepped portion 129 protruding inward from the piston chamber 123 of the piston 120, and the spring 132 is inserted into the stepped portion 129 It is supported on and elastically supports the punch 130 upward.

하부 홀더(108)의 상부에는 다이 플레이트(109)가 형성되고, 상기 다이 플레이트(109)에는 수직의 배출구(111)가 형성된 하부 다이(110)가 체결된다.A die plate 109 is formed on the upper portion of the lower holder 108, and a lower die 110 having a vertical outlet 111 is fastened to the die plate 109.

상기 하부 다이(110)의 배출구(111)는 하부 홀더(108)에 형성된 배출구(미부호)와 연통되도록 구성된다.The outlet 111 of the lower die 110 is configured to communicate with the outlet (unsigned) formed in the lower holder 108 .

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 NG 프레스(100)의 작동과정에 대해 상세하게 설명한다.The operation process of the NG press 100 according to the present invention configured as described above will be described in detail.

비전검사에서 불량 판정된 전극(11)이 상,하부 다이(124, 110) 사이에 위치하면 도 3에 도시한 바와 같이, 압축공기 공급구(105)를 통해 실린더 블럭(102)의 실린더 블럭 챔버(106)로 압축공기가 공급된다.When the electrode 11 judged to be defective in the vision inspection is located between the upper and lower dies 124 and 110, as shown in FIG. 3, the cylinder block chamber of the cylinder block 102 through the compressed air supply port 105. Compressed air is supplied to (106).

실린더 블럭 챔버(106)로 압축공기가 공급되면 압축공기가 헤드(121)를 가압하여 헤드(121)와 피스톤(120)을 하향 이동시킨다.When compressed air is supplied to the cylinder block chamber 106, the compressed air pressurizes the head 121 to move the head 121 and the piston 120 downward.

피스톤(120)이 햐향 이동하면 피스톤(120) 하단의 상부 다이(124)가 불량 판정된 전극(11)을 하부 다이(110)에 눌러 압착, 고정한다.When the piston 120 moves downward, the upper die 124 at the lower end of the piston 120 presses the defective electrode 11 to the lower die 110 to compress and fix it.

헤드(121) 및 피스톤(120)이 실린더 블럭 챔버(106)에서 하향 이동하다가 도 4와 같이 헤드(121)가 실린더 블럭(102)의 실린더 블럭 유로(107)의 상단을 지나치는 순간에 도 4에 도시한 바와 같이 실린더 블럭 챔버(106)의 압축공기가 실린더 블럭 유로(107)를 따라 피스톤(120)의 외측으로 유동단다.While the head 121 and the piston 120 move downward in the cylinder block chamber 106, as shown in FIG. 4, the moment the head 121 passes the upper end of the cylinder block passage 107 of the cylinder block 102, FIG. As shown in , the compressed air in the cylinder block chamber 106 flows outward of the piston 120 along the cylinder block flow path 107 .

도 4와 같이 피스톤(120)의 양측으로 유동한 압축공기는 도 5와 같이 피스톤(120)의 몸체에 방사상으로 형성된 피스톤 유로(122)를 통해 피스톤(120) 내부의 피스톤 챔버(123)로 유동한다.As shown in FIG. 4, the compressed air flowing to both sides of the piston 120 flows into the piston chamber 123 inside the piston 120 through the piston passage 122 radially formed in the body of the piston 120 as shown in FIG. do.

도 5에 도시한 바와 같이 피스톤 챔버(123) 내부로 유동한 압축공기의 일부는 펀치(130)의 상부 면을 가압하여 피스톤(120) 내부인 피스톤 챔버(123)에서 펀치(130)를 하향 이동시키고, 나머지 압축공기는 펀치(130)의 내부 공간을 따라 펀치(130) 하단으로 유동한다.As shown in FIG. 5, a portion of the compressed air flowing into the piston chamber 123 presses the upper surface of the punch 130 to move the punch 130 downward in the piston chamber 123 inside the piston 120. And, the remaining compressed air flows to the lower end of the punch 130 along the inner space of the punch 130.

불량 전극이 상부 다이(124)와 하부 다이(110) 사이에 고정된 상태에서 펀치(130)가 하향 이동하면서 펀칭하여 스크랩을 하부 다이의 배출구(111)로 낙하시킨다.In a state where the defective electrode is fixed between the upper die 124 and the lower die 110, the punch 130 moves downward to perform punching and drop the scrap into the outlet 111 of the lower die.

이때, 펀치(130)의 중공부를 따라 유동하는 압축공기가 펀칭된 스크랩을 블로우하여 스크랩이 하부 다이(110)의 배출구(111)에 걸려 막히지 않로 배출구(111)를 따라 원활하게 배출되도록 한다.At this time, the compressed air flowing along the hollow of the punch 130 blows the punched scrap so that the scrap is smoothly discharged along the outlet 111 of the lower die 110 without getting caught in the outlet 111 and clogged.

불량 전극(11)의 펀칭이 완료되면 공축 공기 공급구(105)의 압축공기 공급이 중단되고, 도 6과 같이 스프링(132)의 탄력에 의해 펀치(130)가 피스톤(120)의 내부 상측으로 이동하고, 스프링(125)의 탄력에 의해 피스톤(120) 및 헤드(121)가 실린더 블럭(102)의 내부 상측으로 이동한다.When the punching of the defective electrode 11 is completed, the supply of compressed air through the coaxial air supply port 105 is stopped, and as shown in FIG. 6, the punch 130 moves upward inside the piston 120 by the elasticity of the spring 132. and, by the elasticity of the spring 125, the piston 120 and the head 121 move upward inside the cylinder block 102.

상기와 같이 본 발명의 NG 프레스(100)는 피스톤(120) 및 펀치(130) 구동에 사용된 압축공기가 전극(11) 주변으로 배출되지 않고 하부 다이(110)를 배출구(111)를 따라 외부로 배출되므로 불량 전극(11)을 펀칭할 때 발생하는 세라믹 코팅층 분진이 날리지 않아 주변의 정상적인 전극(11)을 오염시키지 않으므로 이차전지 불량 발생을 최소화할 수 있다.As described above, in the NG press 100 of the present invention, the compressed air used to drive the piston 120 and the punch 130 is not discharged around the electrode 11, and the lower die 110 is discharged to the outside along the outlet 111. Since the ceramic coating layer dust generated when the defective electrode 11 is punched is not blown away and does not contaminate the surrounding normal electrode 11, occurrence of defective secondary batteries can be minimized.

또한, 불량 전극(11)을 펀칭할 때 발생하는 스크랩이 펀치(130)에서 하부다이(110)로 유동하는 압축공기에 의해 강제 이동되므로 스크랩에 의해 하부 다이(110)의 배출구(111)가 막히지 않는 효과가 있다.In addition, since the scrap generated when the defective electrode 11 is punched is forcibly moved by the compressed air flowing from the punch 130 to the lower die 110, the outlet 111 of the lower die 110 is not blocked by the scrap. has no effect.

이상 상술한 실시예를 통해 본 발명의 기술적 사상을 살펴보았다.The technical idea of the present invention was examined through the above-described embodiments.

본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 상기 살펴본 실시예를 다양하게 변형하거나 변경할 수 있음은 자명하다.It is obvious that a person skilled in the art to which the present invention pertains can variously modify or change the above-described embodiments from the description of the present invention.

또한, 비록 명시적으로 도시되거나 설명되지 아니하였다 하여도 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 본 발명에 의한 기술적 사상을 포함하는 다양한 형태의 변형을 할 수 있음은 자명하며, 이는 여전히 본 발명의 권리범위에 속한다.In addition, even if not explicitly shown or described, a person skilled in the art may make various modifications from the description of the present invention to the technical idea according to the present invention. is obvious, which still belongs to the scope of the present invention.

첨부하는 도면을 참조하여 설명된 상기의 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 목적으로 기술된 것이며 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 국한되지 아니한다.The above embodiments described with reference to the accompanying drawings are described for the purpose of explaining the present invention, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments.

10 : 전극 롤
11 : 전극
12 : 천공부
101 : 상부 홀더
102 : 실런더 블럭
103 : 커버
104 : 샹크
105 : 압축공기 공급구
106 : 실린더 블럭 챔버
107 : 실린더 블럭 유로
108 : 하부 홀더
109 : 다이 플레이트
110 : 하부 다이
111 : 배출구
120 : 피스톤
121 : 헤드
123 : 피스톤 챔버
124 : 상부 다이
125 : 스프링
126 : 플랜지
127 : 단턱부
128 : 플랜지
129 : 단턱부
130 : 펀치
131 : 펀치 유로
132 : 스프링
10: electrode roll
11: electrode
12: perforation
101: upper holder
102: cylinder block
103: cover
104: shank
105: compressed air supply port
106: cylinder block chamber
107: cylinder block euro
108: lower holder
109: die plate
110: lower die
111: outlet
120: piston
121: head
123: piston chamber
124: upper die
125: spring
126: flange
127: stepped part
128: flange
129: stepped part
130: Punch
131: Punch Euro
132: spring

Claims (5)

하부가 개방된 형태로 내부에 실린더 블럭 챔버(106)가 구비되고, 상기 실린더 블럭 챔버(106) 내부로 압축공기가 공급되는 실린더 블럭(102);
수직의 홈 형태로 상기 실린더 블럭(102)의 내면에 방사상으로 형성된 실린더 블럭 유로(107);
하부가 개방된 형태로 내부에 피스톤 챔버(123)가 구비되고, 상부에 외측으로 돌출된 플랜지(126)가 구비되며, 몸체가 천공된 구멍 형태로 피스톤 유로(122)가 방사상으로 형성된 피스톤(120);
상기 피스톤(120)의 플랜지(126)와 실린더 블럭(102)의 단턱부(127) 사이에 삽입되어 피스톤(120)을 탄력 지지하는 스프링(125);
상, 하부가 개방된 형태로 내부에 펀치유로(131)가 구비되고, 상부에 외측으로 돌출된 플랜지(128)가 구비되어 상기 피스톤(120)의 피스톤 챔버(123)에 삽입되는 펀치(130);
상기 펀치(130)의 플랜지(128)와 피스톤(120)의 단턱부(129) 사이에 삽입되어 펀치(130)를 탄력 지지하는 스프링(132); 및
배출구(111)가 구비된 하부 다이(110);로 구성됨으로써,
실린더 블럭 챔버(106)에 압축공기가 공급되면 피스톤(120)과, 펀치(130)가 하강하여 전극(11)을 펀칭하는 동시에 압축공기 및 스크랩이 하부 다이(110)의 배출구(111)로 배출되도록 구성된 것을 특징으로 하는 차량용 2차전지 전극 프레스.
a cylinder block (102) having a cylinder block chamber (106) inside the cylinder block chamber (106) having an open bottom and supplying compressed air to the inside of the cylinder block chamber (106);
Cylinder block passages 107 radially formed on the inner surface of the cylinder block 102 in the form of vertical grooves;
A piston 120 having a piston chamber 123 inside with an open bottom, a flange 126 protruding outward at the top, and a piston passage 122 radially formed in the form of a perforated hole in the body. );
A spring 125 inserted between the flange 126 of the piston 120 and the stepped portion 127 of the cylinder block 102 to elastically support the piston 120;
The punch 130 is inserted into the piston chamber 123 of the piston 120 with a punch passage 131 provided therein in an open top and bottom form, and a flange 128 protruding outward at the top. ;
A spring 132 inserted between the flange 128 of the punch 130 and the stepped portion 129 of the piston 120 to elastically support the punch 130; and
By being composed of; lower die 110 equipped with an outlet 111,
When compressed air is supplied to the cylinder block chamber 106, the piston 120 and the punch 130 descend to punch the electrode 11, and at the same time, the compressed air and scrap are discharged to the outlet 111 of the lower die 110 Vehicle secondary battery electrode press, characterized in that configured to be.
제1항에 있어서,
상기 피스톤(120)의 상부 외경은 실린더 블럭 챔버(106)의 내경과 동일하게 성형되고, 펀치(130)의 플랜지(128) 외경은 피스톤 챔버(123)의 내경과 동일하게 성형된 것을 특징으로 하는 차량용 2차전지 전극 프레스.
According to claim 1,
The upper outer diameter of the piston 120 is molded to be the same as the inner diameter of the cylinder block chamber 106, and the outer diameter of the flange 128 of the punch 130 is molded to be the same as the inner diameter of the piston chamber 123 Secondary battery electrode press for vehicles.
제1항에 있어서,
상기 피스톤(120)의 상단이 실린더 블럭 유로(107)의 상단과 동일한 높이 레벨에 위치할 때, 피스톤 유로(122)는 실린더 블럭 유로(107)의 높이 범위 내에 위치하도록 구성된 것을 특징으로 하는 차량용 2차전지 전극 프레스.
According to claim 1,
When the top of the piston (120) is located at the same height level as the top of the cylinder block flow path (107), the piston flow path (122) is configured to be located within the height range of the cylinder block flow path (107). Vehicle 2, characterized in that Battery electrode press.
제1항에 있어서,
상기 실린더 블럭 챔버(106) 내부로 공급된 압축공기는 피스톤(120)이 하강하면서 실린더 블럭 유로(107), 피스톤 유로(122), 펀치 유로(131) 및 하부 다이(110)의 배출구(111)로 유동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 차량용 2차전지 전극 프레스.
According to claim 1,
The compressed air supplied into the cylinder block chamber 106 flows through the cylinder block passage 107, the piston passage 122, the punch passage 131, and the outlet 111 of the lower die 110 as the piston 120 descends. Vehicle secondary battery electrode press, characterized in that configured to flow to.
제1항에 있어서,
상기 피스톤(120)이 하강하여 하부 다이(110)와 접한 상태에서, 펀치(130)가 하강하여 하부 다이(110)의 배출구(111) 내부로 삽입되도록 구성된 것을 특징으로 하는 차량용 2차전지 전극 프레스.
According to claim 1,
In a state in which the piston 120 descends and contacts the lower die 110, the punch 130 descends and is inserted into the outlet 111 of the lower die 110, characterized in that the vehicle secondary battery electrode press .
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