KR102552815B1 - 다중 밀도 전 봉합사 앵커 - Google Patents

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Abstract

뼈 압축(bone compression)을 형성하고 간섭 고정(interference fixation)을 증가시키기 위한 전-봉합사 앵커에 있어서, 전-봉합사 앵커는 사전-배치 구성과 배치된 구성 사이에서 움직일 수 있는 섬유 구조물을 포함한다. 섬유 구조물은 제 1 밀도를 갖는다. 전-봉합사 앵커는 또한 섬유 구조물을 통해 직조된 모노 필라멘트를 포함한다. 모노 필라멘트는 제 1 밀도와 다른 제 2 밀도를 갖는다. 대조되는 밀도(즉, 불규칙성)는 단단하고 부드러운 뼈에서 더 큰 접지력을 형성하여 전-봉합사 앵커의 "잠금(locking)" 기능을 지원한다. 전-봉합사 앵커는 뼈 표면 내에 요철을 만들어 보다 안전하게 고정시키는데 도움이되는 다양한 질감, 미늘 및 강성을 가질 수 있다.

Description

다중 밀도 전 봉합사 앵커{MULTI-DENSITY ALL SUTURE ANCHOR}
본 발명은 일반적으로 전-봉합사 앵커(all-suture anchor)에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 다양한 밀도의 재료로 형성되는 전-봉합사 앵커에 관한 것이다.
본 출원은 2017 년 12 월 13 일자로 출원되고, 명칭이 "Multi-Density All Suture Anchor"인 미국 임시특허 출원 제 62/598,201호를 우선권으로 주장한다.
현재, 연 조직을 뼈에 재-부착하는데 사용되는 전-봉합사 앵커(all-suture anchor)는 일반적으로 균일한 밀도를 갖는 단일 재료로 형성된다 도 1은 종래의 전-봉합사 앵커(1)의 예를 도시한다 전-봉합사 앵커(1)는 배치를 위해 통과 봉합사(3, passing suture)를 갖는 단일 재료로 구성된 브레이드(2, braid)를 포함한다 이 균일한 일체형 앵커 구조는 상대적으로 부드럽고 본질적으로 연하다 결과적으로, 종래의 전-봉합사 앵커는 앵커가 배치될 때의 구조와 더불어 뼈의 밀도에 의해 조절되는 팽창에 의존한다.
많은 종래의 관절경 수술용 앵커는 손으로 세팅되거나 배치된다. 이러한 수동-세팅의 전-봉합사 앵커는, 드라이버/삽입기(driver/inserter) 구조에 의해 배치되는 전-봉합사 앵커보다 딱딱하고 부드러운 뼈에서 더 쉽게 빠지게된다(드라이버/삽입기 구조에 의해 배치된 일부 앵커는 세팅 이후 당겨짐).
따라서, 뼈 압축(bone compression) 및 설치 이후 간섭 고정(interference fixation)을 증가시키기에 최적의 재료로 제조되는 봉합사 앵커가 필요하다.
본 발명은 뼈 압축을 발생시키고 설치 후 간섭 고정을 증가시키기에 최적인 밀도(또는 밀도들)를 갖는 재료(들)로 구성되는 전-봉합사 앵커에 관한 것이다. 일 양태에 따르면, 전-봉합사 앵커는 사전-배치 구성과 배치 구성 사이에서 이동 가능한 섬유 구조물을 포함한다. 섬유 구조물은 제 1 밀도를 갖는다. 전-봉합사 앵커는 또한 복수의 스티치를 형성하도록 섬유 구조물을 통해 직조된 모노 필라멘트를 포함한다. 모노 필라멘트는 제 1 밀도와 다른 제 2 밀도를 갖는다. 각각의 스티치는 제 1 통과 위치로부터 상기 섬유 구조물의 제 1 측면을 향해 연장하는 제 1 부분 및 상기 제 1 통과 위치로부터 상기 섬유 구조물의 제 2 측면을 향해 연장하는 제 2 부분을 포함한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 전-봉합사 앵커를 배치하기 위한 방법을 포함한다. 방법은 다음의 단계들을 포함한다: (i)사전-배치 구성과 배치된 구성 사이에서 이동 가능하고 제 1 밀도를 갖는 섬유 구조물과, 상기 섬유 구조물을 통해 직조되고 상기 제 1 밀도와 다른 제 2 밀도를 갖는 모노 필라멘트를 구비하는 전-봉합사 앵커를 제공하는 단계; (ii)전-봉합사 앵커를 통해 통과 봉합사를 직조하는 단계; (iii)사전-배치 구성에서 전-봉합사 앵커를 드라이버에 로딩하는 단계; 및 (iv)드라이버를 사용하여 상기 전-봉합사 앵커를 뼈 구멍으로 구동하는 단계. 모노 필라멘트는 섬유 구조물을 통해 (적어도 사전-배치 구성에서) 이동될 수 있는 통과 봉합사와 달리, 바람직하게 섬유 구조물을 통해 직조된 이후에 섬유 구조물에 대해 고정된다.
봉합사 재료 또는 봉합사와 같이 본원에 사용 및 기술된 용어는 모노 필라멘트 또는 멀티 필라멘트(multi-filament) 봉합사 뿐만 아니라 봉합사의 기능을 수행하기에 적합한 임의의 다른 금속 또는 비금속 필라멘트 또는 와이어-형의 재료를 포함 할 수 있다. 이 재료는 생체 흡수성(bio absorbable) 및 비-흡수성(non-absorbable) 재료를 모두 포함 할 수 있다.
봉합사 앵커로 본원에 사용 및 기술되는 용어는 연성 봉합사 앵커(soft suture anchors) 및 강성 봉합사 앵커(rigid suture anchors)를 포함 할 수 있다. 연성 봉합사 앵커는 직경을 뼈 구멍보다 큰 크기로 증가 시켜서 해면골 내부 및 뼈 피질 아래에 존재하도록 변형 가능함으로써 미리 형성된 뼈 구멍 내에 유지되는 봉합사 재료의 필라멘트로부터 형성된다. 이러한 봉합사 앵커는 그 출원인에게 양도되고 그 전체가 본원에 참조로 포함되는 미국 특허 제9826971호에 개시 되어있다. 일반적으로 연성 앵커는 전체적으로 봉합사 재료로 만들어지기 때문에, 때로는 "전-봉합(all-suture)" 앵커라고도 하며, 일반적으로 기술된 바와 같이 섬유 구조물 앵커 바디 부분(또는 섬유, 편조 또는 직물 형태의, 미국 특허 번호 9173652에 도시되는 가요성 웹과 같은 구조)과, 봉합사 또는 필라멘트 부분을 포함한다. 이러한 전-봉합사 앵커를 삽입/배치하기위한 방법 및 장치가 알려져 있으며, 그 예들은 미국 특허 제9173652호에 개시되어 있다.
예를 들어, 미국 특허 제 8409252 호에 기술된 바와 같이, "비-연질", "경질" 또는 "강성" 봉합사 앵커는 일반적으로 (부 및 외부 부재를 포함하거나 포함하지 않을 수 있는) "경질" 앵커 바디 부분 및 봉합사/필라멘트 부분을 포함한다. 이러한 봉합사 앵커의 앵커 바디는 생체 적합성 및/또는 바이오 흡수성 재료로 형성 될 수 있다. 이들 물질은 예를 들어 뼈의 치유 과정 동안 신체에 의해 재 흡수되는 조성일 수 있다. 내부 및 외부 부재에 사용하기에 적합한 예시적인 재료는 폴리 에테르에테르케톤(polyetheretherketone, PEEK), 폴리락트산/베타-트리 칼슘 포스페이트(polylactic acid/beta-tricalcium phosphate, PLA/Beta -TCP) 복합물, 초고분자량 폴리에틸렌(ultra-high molecular weight polyethylene, UHMWPE)에 제한되지 않고, 기타 금속성, 비-금속성 또는 고분자 재료가 사용될 수 있다.
이하에서 더 상세히 논의되는 전술 한 개념 및 추가 개념의 모든 조합은(이러한 개념들이 서로 상충되지 않는 경우), 본 명세서에 개시된 본 발명의 주제의 일부인 것으로 고려된다는 것을 이해해야한다. 특히, 본원에 나타나는 청구 범위의 주제의 모든 조합은 본 명세서에 개시된 본 발명의 주제의 일부인 것으로 고려된다. 또한, 참조로서 포함된 임의의 개시에서 나타날 수 있는 본 명세서에서 명시적으로 사용된 용어는 본 명세서에 개시된 특정 개념과 가장 일치하는 의미로 부여되어야 함을 이해해야한다.
본 발명의 이들 및 다른 측면은 이하에서 설명되는 실시 예(들)를 참조하여 명확해지고 명백해질 것이다.
본 발명의 하나 이상의 양태는 본 명세서의 결론의 청구 범위에서 예시로서 명백하게 청구되고, 특히 강조된다. 본 발명의 상기 및 다른 목적, 특징 및 장점은 첨부 도면과 함께 다음의 설명으로부터 명백할 것이다.
도 1은 종래 기술의 전-봉합사 앵커의 평면도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 전-봉합사 앵커의 개략적인 평면도이다.
도 3은 도 2의 전-봉합사 앵커의 확대 평면도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른, 드라이버 상에 로딩된 전-봉합사 앵커의 측면도이다.
도 5는 대안적인 실시 예에 따른, 드라이버 상에 로딩된 전-봉합사 앵커의 개략적인 측면 사시도이다.
도 6은 대안적인 실시 예에 따른, 드라이버 로딩된 도 5의 전-봉합사 앵커의 측면도이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 뼈 구멍에 배치된 전-봉합사 앵커의 개략적인 측 단면도이다.
본 발명의 양태 및 특정한 특징, 장점 및 세부 사항은 첨부 도면에 도시된 비-제한적인 예를 참조하여 아래에 보다 상세히 설명된다. 공지된 구조의 설명은 본 발명을 불필요하게 불명확하지 않도록 생략될 것이다. 그러나, 본 발명의 양태를 나타내면서 상세한 설명 및 특정한 비-제한적인 실시 예는 단지 예시를 위한 것이며 제한하는 것이 아님을 이해해야한다. 본 발명의 기본 개념의 사상 및/또는 범위 내에서 다양한 치환, 수정, 추가 및/또는 배치가 가능하다는 점이 본 개시로부터 통상의 기술자들에게 명확할 것이다.
이제 유사한 참조 부호가 전체를 통해 유사한 부분을 지칭하는 도면을 참조하면, 도 2는 일 실시 예에 따른 전-봉합사 앵커(10)의 개략적인 평면도를 도시한다. 도시된 실시 예에서, 전-봉합사 앵커(10, all-suture anchor)는 섬유 구조물(12, fibrous construct) 및 이를 통해 직조된 모노 필라멘트(14, monofilament)를 포함한다. 섬유 구조물(12)은 임의의 섬유, 브레이드(braid)(예를 들어, 균일 또는 불균일 브레이드) 또는 제 1 밀도를 갖는 직물 유형의 구조물일 수 있다.
도 2에 도시된 실시 예에서, 섬유 구조물(12, fibrous construct)은 제 1 단부(16)와 제 2 단부(18)를 갖고 연장하는 편평한 길이를 갖는 봉합사이다. 대안적인 실시 형태에서, 섬유 구조물(12)은 또한 튜브 브레이드(tube braid ) 또는 코어 봉합사(cored suture) 일 수 있다(본 개시의 검토와 관련하여 통상의 기술자들에게 이해되는 바와 같이). 섬유 구조물(12)은 도 2에 도시된 바와 같이 사전-배치 구성(pre-deployment configuration)과 도 7에 도시된 바와 같이 배치된 구성(deployed configuration) 사이에서 움직일 수 있다. 섬유 구조물(12)은 폴리에틸렌(예를 들어, UHMWPE)과 같은 임의의 전통적인 봉합사 재료로 형성 될 수 있다. 섬유 구조물(12)은 예를 들어 폭은 1.5 - 2.5 mm, 깊이는 0.350 - 0.399 mm이고, 적어도 6 인치의 길이일 수 있다. 일 실시 예에서, 섬유 구조물(12)은 예를 들어 2mm의 폭 및 0.37mm의 깊이를 갖는다. 섬유 구조물(12)은 또한, 예를 들어, 평균 USP 매듭 인장 강도(USP knot pull strength) > 30.00 LBF 이고, 개별 값이 < 26.00 LBF이 아니다.
여전히 도 2를 참조하면, 모노 필라멘트(14)는 제 1 밀도(즉, 섬유 구조물(12)의 밀도)와 다른(높거나 더 낮은) 제 2 밀도를 갖는다. 일 실시 예에서, 모노 필라멘트(14)는 예를 들어 USP # 2/0 봉합사 일 수 있으며 적어도 6 인치 길이이다. 모노 필라멘트(14)는 예를 들어 나일론과 같은 임의의 전통적인 봉합사 재료로 형성 될 수 있다. 모노 필라멘트(14)는 예를 들어 개별 값이 3.8 LBF 미만인 평균 USP 매듭 인장 강도> 4.0 LBF를 가질 수 있다. 대안적인 실시 형태에서, 모노 필라멘트(14)는 다중 밀도의 분할된 봉합사(예를 들어, 제 2 밀도, 제 3 밀도, 제 4 밀도 둘 다를 갖는 봉합사)이거나, 대조되는 밀도를 갖는 하나 이상의 봉합사들이 결합된 봉합사일 수 있따다. 모노 필라멘트(14)는 제 1 단부(16)로부터 제 2 단부(18)까지 섬유 구조물(12)을 통해 직조된다(단, 양단까지 모든 방향으로 신장 될 필요는 없지만, 양단 사이에서 직조 될 때 존재할 수 있음). 도 2에 도시된 바와 같이, 모노 필라멘트(14)는 바늘(20)을 사용하여 섬유 구조물(12)을 통해 직조 될 수 있다.
일 실시 예에서, 모노 필라멘트(14)는 바늘(20)을 통해 스레드되고, 바늘(20)은 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이 "베이스볼" 스티치를 생성하기 위해 섬유 구조물(12)을 통해 모노 필라멘트(14)를 당기는 데 사용된다. 일 실시 예에서, 예를 들어, 모노 필라멘트(14)는 휩 스티칭(whip stitching) 기술을 사용하여 섬유 구조물(12)을 통해 직조되어 베이스볼 스티치 구성(baseball stitch configuration)을 달성한다. 섬유 구조물(12)은 인장되고, 연속 루프(continuous loop)로 형성되는 모노 필라멘트(14)는 바늘(20)에 나사 결합된다. 모노 필라멘트(14)의 루프는 섬유 구조물(12)이 모노 필라멘트(14)의 루프를 통해 연장되도록 섬유 구조물(12) 주위에 배치된다.
이어서, 바늘(20)은 섬유 구조물(12)을 통해 제 1 단부(16)로부터 제 2 단부(18)까지 연장되는 중심 종 y-y 축(central longitudinal y - y axis )을 따라 섬유 구조물(12)의 제 1 표면(22)을 천공하는데 사용된다. 바늘(20)은 섬유 구조물(12)을 통해 제 2 표면(미도시)으로 당겨지고, 모노 필라멘트(14)가 섬유 구조물(12)의 제 1 표면(22)에 꼭 맞도록 모노 필라멘트(14)가 단단히 당겨진다. 결과적으로, 제 1 스티치(24)는 섬유 구조물(12)의 제 1 면(28)으로부터 제 1 중앙 통과 위치(30, central passing location) (중앙 종 방향의 y-y 축을 따르는 또는 부근의 위치를 의미함)로 연장되는 모노 필라멘트(14)의 제 1 부분(26)을 포함하고; 및 도 3에 도시된 바와 같이, 섬유 구조물(12)의 제 2 면(34)으로부터 제 1 중앙 통과 위치(30)까지 연장되는 모노 필라멘트(14)의 제 2 부분(32)을 포함한다.
제 1 스티치(24)가 배치된 후, 모노 필라멘트(14)의 루프는 섬유 구조물(12)의 바닥면(미도시)으로부터 연장된다. 추가적인 스티치들(36)을 배치하기 위해, 모노 필라멘트(14)의 루프는 섬유 구조물(12) 주위로 뒤로 당겨진다. 다르게 말하면, 섬유 구조물(12)은 모노 필라멘트(14)의 루프를 통해 다시 당겨지거나 연장된다. 그 후, 바늘(20)은 제 1 중앙 통과 위치(30)로부터 이격되고 후속하는 제 2 중앙 통과 위치(38)를 통과한다. 모노 필라멘트(14)는 단단히 당겨져 제 2 스티치(36)를 확보한다. 상기 방법은 섬유 구조물(12)의 길이를 따라 원하는 만큼의 스티치(36)를 배치하여 전-봉합사 앵커(10)에 추가된 텍스처 또는 요철을 생성하도록 반복된다. 바람직하게는, 섬유 구조물(12)의 길이를 따라 6 내지 8 개의 중심 통과 위치가 존재하고, 섬유 구조물(12)은 적어도 6인치의 직조된 모노 필라멘트(14)를 함유한다. 실시 예에서, 섬유 구조물(12)의 제 1 및 제 2 단부(16, 18)는 모노 필라멘트(14)로 스티칭되지 않은 상태로 남는다.
본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 스티치 디자인은 도 3에 도시된 것과 동일할 필요는 없다. 모노 필라멘트(14)의 일부의 외부 표면이 앵커의 배치시 뼈 구멍의 표면에 파지 될 수 있도록하기 위해, 모노 필라멘트(14)의 외관이 섬유 구조물(12)을 통해 직조 되더라도, 모노 필라멘트(14)의 일부는 섬유 구조물(12)의 외부 표면으로부터 연장되는 것이 바람직하다
또한, 동일하거나 상이한 밀도를 갖는 동일하거나 상이한 재료의 다중 모노 필라멘트들(14)은 추가된 뼈 표면의 파지 성능의 이점을 위해 섬유 구조물(12)을 통해 직조 될 수 있다.
대안적인 실시 예에서, 전-봉합사 앵커(10)는 전-봉합사 앵커(10)가 배치될 때 뼈 표면 내에 불규칙성을 생성하기 위한 추가적인 특징부들(features) 포함한다. 예를 들어, 섬유 구조물(12)은 섬유 구조물(12)의 외부 표면 상에 강성의 기계적 미늘(barbs)(또는 본 개시의 검토와 관련하여 통상의 기술자들에게 이해되어야 하는 다른 유사한 돌출부)를 포함 할 수 있다. . 다른 예들에서, 모노 필라멘트(14)(또는 섬유 구조물(12))는 길이를 따라 추가된 질감 또는 강성을 포함 할 수 있으며(이것은 다른 밀도의 재료로 구성 될 수 있지만, 반드시 그런 것은 아님), 도 5-6에 도시된 바와 같이, 고정에 대한 더 큰 간섭을 생성한다.
이제 도 4 내지 도 6을 참조하면, 드라이버(40) 상에 로딩된 전-봉합사 앵커(10)의 다양한 모습이 개략적으로 도시되어있다. 예를 들어, 도 4에 도시된 드라이버(40)는 임의의 표준 앵커 드라이버(standard anchor driver)일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 드라이버(40)는 이격된 제 1 및 제 2 암(44, 46)을 갖는 갈래형 단부(42, pronged end)를 갖는다(도 5 참조). 배치를 위해 전-봉합사 앵커(10)를 준비하기 위해, 통과 봉합사(48, passing suture)는 도 4-6에 도시된 바와 같이, 사전-배치 구성에서 전-봉합사 앵커(10)를 통해 스레드된다. 통과 봉합사(48)의 제 1 단부(50)는 전-봉합사 앵커(10)의 제 1 단부(16)로부터 연장되고, 통과 봉합사(48)의 제 2 단부(52)는 전-봉합사 앵커(10)의 제 2 단부(18)로부터 연장한다.
통과 봉합사(48)가 전-봉합사 앵커를 통해 연장되면, 전-봉합사 앵커(10)는 드라이버(40)에 로딩될 수 있다. 전-봉합사 앵커(10)를 로딩하기 위해, 전-봉합사 앵커(10)는 갈래형 단부(42)의 제 1 및 제 2 암(44, 46) 사이에 배치된다. 전-봉합사 앵커(10)는 갈래형 단부(42)에 배치되고, 도 4-6에 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 단부(16, 18) 사이의 섬유 구조물(12)의 일부가 암들(44, 46) 사이에 배치되고, 통과 봉합사(48)의 제 1 및 제 2 단부(50, 52)는 드라이버(40)의 대향 측면에서 연장된다. 일 실시 예에서, 섬유 구조물(12)의 대략적인 중앙 부분(54)이 암들(44, 46) 사이에 배치된다.
이제 도 7을 참조하면, 일 실시 예에 따른, 뼈 구멍(56)에 배치된 전-봉합사 앵커(10)의 개략적인 측 단면도가 도시되어있다. 도 4-6에 도시된 바와 같이, 드라이버(40)에 로딩된 사전-배치 구성의 전-봉합사 앵커(10)와 함께, 드라이버(40)의 갈래형 단부(42)는 뼈 구멍(56) 내로 밀어넣어 진다. 전-봉합사 앵커(10)가 뼈 구멍(56)내에 있을 때, 드라이버(40)가 제거 될 수 있다. 통과 봉합사(48)는 전-봉합사 앵커(10)를 배치하기 위해 인장된다. 섬유 구조물(12)과 이를 통해 직조된 모노 필라멘트(14)의 대조적인 밀도(즉, 불규칙적인 밀도)는 뼈 압축(bone compression) 및 추가적인 간섭 고정(interference fixation)을 생성한다. 결과적으로, 전-봉합사 앵커(10)는 하나의 밀도의 단일 재료(또는 다수의 재료)로 구성된 전-봉합사 앵커와 비교하여 단단하고 부드러운 뼈에서 추가적인 접지(purchase)를 갖는다. 예를 들어, 전-봉합사 앵커(10)는 종래의 (균일한 밀도의) 전-봉합사 앵커에 비해 엉덩이와 같은 단단한 뼈에서 더 많은 힘을 얻는다. 전체 봉합사 앵커(10)가 제 위치에 있을 때, 통과 봉합사(48)는 뼈 구멍(56)에 대해 원하는 위치에서 연조직을 고정시키는 데 사용될 수 있다. 또한, 전-봉합사 앵커(10)는 배치되지 않은 상태의 섬유 구조물(12)의 두께와 비교하여 섬유 구조물(12)의 두께가 배치 상태에서 더 크게 배치될 수 있다.
본원에 정의되고 사용되는 모든 정의는, 사전(dictionary)상의 정의, 본원에 참조로 포함된 문헌의 정의 및/또는 정의된 용어의 일반적인 의미를 제어하는 것으로 이해되어야 한다.
다양한 실시 예들이 여기에서 설명되고 예시되었지만, 통상의 기술자들은 본원에 기술된 하나 이상의 장점 및/또는 결과를 획득하기 위해 및/또는 기능을 수행하기 위해 다양한 다른 구조 및/또는 수단을 용이하게 구상할 수 있을 것이며, 이러한 변형 및/또는 수정 각각은 여기에 설명된 실시 예들의 범위 내에 있는 것으로 간주되어야 한다. 보다 일반적으로, 통상의 기술자는 여기에 설명된 모든 파라미터, 치수, 재료 및 구성이 예시 적일 뿐이며, 실제의 파라미터, 치수, 재료 및/또는 구성이 그러한 교시가 사용되는 특정 응용(들)에 의존 할 것이라는 것을 쉽게 이해할 것이다. 통상의 기술자는 본 명세서에 기술된 특정 구체 예들과 많은 등가물들 일상적인 실험을 사용하여 인식하거나 확인할 수 있을 것이다. 따라서, 전술 한 실시 예들은 단지 예시로서 제시된 것이며, 첨부된 청구 범위 및 그 등가의 범위 내에서 실시 예들은, 구체적으로 설명되고 청구된 것과 다르게 실시 될 수 있음을 이해해야한다. 본 개시의 실시 예는 여기에 설명된 각각의 개별적인 특징, 시스템, 물품, 재료, 키트 및/또는 방법에 관한 것이다. 또한, 그러한 특징, 시스템, 물품, 재료, 키트 및/또는 방법이 서로 일치하지 않는 경우, 그러한 특징, 시스템, 물품, 재료, 키트 및/또는 방법 중 둘 이상의 조합이 본 개시의 범위 내에서 본 명세서에 포함된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 의미하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 다음의 용어 "포함하다"(및 그 외의 "포함"의 파생 동사), "가지고있다"(및 그 외의 "가지다"의 파생 동사), "구비한다"(및 그 외의 "구비"의 파생 동사) 등은 개방형 연결 동사(open-ended linking verbs)이다. 결과적으로, 방법 또는 장치는 하나 이상의 단계 또는 요소를 "포함하거나", "가지고 있거나", 또는 "구비한다"
마찬가지로, 하나 이상의 특징을 "포함하거나", "가지고 있거나", 또는 "구비하는" 장치의 요소 또는 방법의 단계는 그러한 하나 이상의 특징을 보유하지만, 오직 그러한 하나 이상의 특징을 보유하는 것으로 제한되지 않는다. 또한, 특정 방식으로 구성되는 장치 또는 구조는 적어도 그러한 방식으로 구성되지만, 나열되지 않은 방식으로 구성 될 수도 있다.
이하의 청구항에서의 모든 수단 또는 단계와 기능 요소의 대응하는 구조, 재료, 작동 및 등가물은, (존재할 경우) 구체적으로 청구된 다른 청구된 요소와 조합하여 기능을 수행하기 위한 임의의 구조, 재료 또는 작동을 포함하는 것으로 의도된다. 본 발명의 설명은 예시 및 설명의 목적으로 제시되었지만, 개시된 형태로 본 발명을 총망라하거나 제한하려는 것은 아니다. 본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 많은 수정 및 변형이 이루어질 수 있다는 점이 통상의 기술자에게 명백할 것이다. 본 실시 예는 본 발명의 하나 이상의 양태의 원리 및 실제 적용을 갖아 잘 설명하기 위해, 그리고 고려되는 특정 용도에 적합한 다양한 변형을 갖는 다양한 실시 예에 대한 본 발명의 하나 이상의 양태를 통상의 기술자들이 이해할 수 있기 위해 선택되고 설명되었다.

Claims (10)

  1. 사전-배치 구성과 배치된 구성 사이에서 이동 가능한 섬유 구조물 -상기 섬유 구조물은 제 1 밀도를 가짐-; 및
    복수의 스티치를 형성하도록 상기 섬유 구조물을 통해 직조된 모노 필라멘트를 포함하고,
    상기 모노 필라멘트는 상기 제 1 밀도와 다른 제 2 밀도를 갖고,
    상기 모노 필라멘트는 제 3 밀도의 세그먼트를 포함하고,
    각각의 스티치는 제 1 통과 위치로부터 상기 섬유 구조물의 제 1 측면을 향해 연장하는 제 1 부분 및 상기 제 1 통과 위치로부터 상기 섬유 구조물의 제 2 측면을 향해 연장하는 제 2 부분을 포함하는 전-봉합사 앵커.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬유 구조물의 제 1 단부로부터 상기 섬유 구조물의 제 2 단부로 연장되는 중심 종축을 추가로 포함하고,
    상기 모노 필라멘트는 상기 중심 종축을 따라 상기 섬유 구조물을 통과하는 전-봉합사 앵커.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 모노 필라멘트는 적어도 상기 제 1 통과 위치 및 상기 제 2 통과 위치에서 상기 섬유 구조물을 통과하는 전-봉합사 앵커.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 모노 필라멘트의 상기 제 1 부분은 상기 제 1 통과 위치 및 상기 제 2 통과 위치 사이에서 상기 섬유 구조물의 상기 제 1 측면 주위로 연장하고, 상기 모노 필라멘트의 상기 제 2 부분은 상기 제 1 통과 위치 및 상기 제 2 통과 위치 사이에서 상기 섬유 구조물의 상기 제 2 측면 주위로 연장하는 전-봉합사 앵커.
  5. 제 1 항에 있어서,
    드라이버를 더 포함하고,
    상기 섬유 구조물은 상기 드라이버에 로딩되는 전-봉합사 앵커.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 드라이버는 제 1 암 및 제 2 암을 구비하는 갈래형 단부를 포함하고,
    상기 섬유 구조물은 상기 제 1 암 및 상기 제 2 암 사이에 있는 전-봉합사 앵커.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬유 구조물의 외부 표면에 하나 이상의 미늘을 더 포함하는 전-봉합사 앵커.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬유 구조물은 편평한 봉합사 브레이드인 전-봉합사 앵커.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬유 구조물은 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)으로 형성되는 전-봉합사 앵커.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬유 구조물을 통해 직조된 제 2 모노 필라멘트를 더 포함하고,
    상기 제 2 모노 필라멘트는 상기 제 1 밀도와는 다른 제 4 밀도를 갖는 전-봉합사 앵커.
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