KR102551769B1 - 언와인딩 크릴장치 - Google Patents

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KR102551769B1
KR102551769B1 KR1020200060988A KR20200060988A KR102551769B1 KR 102551769 B1 KR102551769 B1 KR 102551769B1 KR 1020200060988 A KR1020200060988 A KR 1020200060988A KR 20200060988 A KR20200060988 A KR 20200060988A KR 102551769 B1 KR102551769 B1 KR 102551769B1
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박상호
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문영이
박종성
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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H1/00Creels, i.e. apparatus for supplying a multiplicity of individual threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명의 일실시예에 따른 언와인딩 크릴장치는 섬유가 각각 장착된 복수의 보빈과, 상기 복수의 보빈의 양측에 각각 배치되는 공보빈과, 상기 복수의 보빈의 상부 및 하부를 순차적으로 지지하는 자일과,
상기 자일의 장력을 조절하기 위해 상기 자일의 일단부가 결합된 복수의 세트 텐션조절유닛과, 상기 복수의 세트 텐션 조절유닛을 선형으로 이동시켜 상기 보빈에 대한 자일의 마찰력을 조정하는 전체 텐션조절유닛을 포함하고, 상기 보빈의 일면에 지지되는 자일의 타면에 접촉되어 마찰력을 추가로 제공하는 개별 텐션조절장치를 포함한다.

Description

언와인딩 크릴장치{CREEL DEVICE FOR UNWINDING}
본 발명은 전체적으로 장력을 균일하게 조절하고, 개별적으로 장력을 미세하게 조절할 수 있는 언와인딩 크릴장치에 관한 것이다.
일반적으로, 강화섬유는 수지등에 함침하여 시트 형태의 프리프레그로 제조하여 사용되고 있다.
이때, 프리프레그를 균일한 밀도와 얇은 두께를 갖도록 제조하는 것이 중요하다. 이렇게 함으로써 프리프레그를 적층하여 복합재용 판재로 제작할 경우, 더 얇은 두께와 적은수의 적층으로도 판재의 강도 및 강성을 높일 수 있기 때문이다.
한편, 두께가 얇고 균일한 시트 형태의 프리프레그를 제조하기 위해서는 강화섬유 다발이 수지에 함침되기 전에 얇고 균일한 상태가 되어야 한다. 그리고 이를 위해서는 섬유의 언와인딩 장력을 균일하게 조절해야 한다.
종래의 섬유의 언와인딩에 사용되는 크릴은 기계식 크릴과 전자식 크릴이 있다. 기계식 크릴은 장력을 균일하게 조절하기 어렵고, 운전중 장력변화에 대응하기 어려울 뿐만 아니라, 멀티 스풀(Multi Spool)의 경우 개별적으로 장력을 조절해야 하는 문제점을 지니고 있다.
반면, 전자식 크릴은 멀티 스풀의 언와인딩 장력을 일정하게 유지하는 것은 가능하지만 지나치게 고가인 문제점을 지니고 있다.
본 발명의 목적은 두께가 얇고 균일한 프리프레그를 제조하기 위해 복수의 보빈에서 언와인딩 되는 섬유의 장력을 균일하게 조절할 수 있는 언와인딩 크릴 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전체적으로 장력을 균일하게 조절하고, 개별적으로 장력을 미세하게 조절할 수 있는 언와인딩 크릴 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 언와인딩 크릴장치는 섬유가 각각 장착된 복수의 보빈과, 상기 복수의 보빈의 상부 및 하부를 순차적으로 지지하는 자일과,
상기 자일의 장력을 조절하기 위해 상기 자일의 일단부가 결합된 복수의 세트 텐션조절유닛과, 상기 복수의 세트 텐션 조절유닛을 선형으로 이동시켜 상기 보빈에 대한 자일의 마찰력을 조정하는 전체 텐션조절유닛을 포함한다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 복수의 보빈이 내재되고, 상기 복수의 보빈에서 각각 언와인딩된 섬유가 통과하는 집속가이드홀이 형성된 바디 프레임을 더 포함하고, 상기 바디 프레임에는 위치 조정프레임이 이동가능하도록 결합되고, 상기 위치 조정프레임에는 복수의 세트 텐션조절유닛이 장착되고, 상기 전체 텐션조절유닛은 상기 바디 프레임에 대한 상기 위치 조정프레임의 상대적 위치를 변경시킨다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 복수의 세트 텐션조절유닛은 각각 세트바디와 텐션조절바를 포함하고, 상기 세트바디는 상기 위치 조정프레임에 결합되고, 상기 텐션조절바는 상기 세트바디에 이동가능하도록 결합되고, 상기 텐션조절바의 일단부에는 자일이 결합된다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 텐션조절바는 상기 세트바디에 나사결합되고, 상기 텐션조절바의 회동에 따라 상기 텐션조절바는 상기 자일을 선형이동시킨다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 전체 텐션조절유닛은 본체바디와 조정바를 포함하고, 상기 본체바디는 상기 위치 조정프레임에 결합되고, 상기 조정바는 상기 본체바디에 이동가능하도록 결합되고, 상기 조정바의 일단부는 상기 위치 조정프레임에 형성된 조정바 관통홀을 통과하고 상기 바디 프레임에 지지되도록 접한다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 복수의 보빈의 양측에 각각 배치되는 제1 공보빈과 제2 공보빈을 더 포함하고, 상기 자일은 제1 공보빈, 복수의 보빈, 제2 공보빈과 순차적으로 일정한 각도를 이루면서(추가) 상기 복수의 보빈의 일측에 배치된 상기 제1 공보빈에 지지되고, 복수의 보빈에 지지되고, 상기 복수의 보빈의 타측에 배치된 상기 제2 공보빈에 지지된다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 세트 텐션조절유닛과 상기 제1 공보빈 사이에 위치되고, 상기 제2 공보빈의 후방에 위치되는 가이드 롤러를 더 포함하고, 상기 자일의 타단부는 상기 가이드 롤러에 인접한 바디 프레임에 고정된다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 바디 프레임에는 집속가이드홀이 형성되고, 상기 집속가이드 홀은 상기 복수의 보빈에서 각각 언와인딩된 섬유가 통과한다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 집속가이드 홀을 통과한 상기 섬유가 집속되는 집속롤러를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 보빈, 상기 자일, 상기 세트 텐션조절유닛, 상기 공보빈 및 상기 가이드 롤러는 하나의 층 구조로 이루어지고, 층 구조는 복층으로 상기 바디 프레임에 내재된다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 자일은 외부자일과 내부자일을 포함하고, 상기 외부자일은 일반고분자로 이루어지고, 상기 내부자일은 고강도 재료로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 내부자일은 3 내지 10개의 섬유다발로 구성될 수 있다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 보빈에 일면 지지되는 자일의 타면에 접촉되어 마찰력을 추가로 제공하는 개별 텐션조절장치를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 개별 텐션조절장치는 본체바디와, 상기 본체바디에 이동가능하도록 결합된 압력조절부와, 상기 자일에 접촉되는 압력조절판부와, 상기 압력보절판부에 일단이 결합된 탄성부재와, 일측이 상기 탄성부재에 연결되고, 타측이 상기 압력조절부에 연결된 탄성부재 조절판을 포함할 수 있다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 압력보절부는 상기 본체바디에 나사결합되고, 상기 압력조절부의 회동에 따라 상기 탄성부재 조절판은 선형으로 이동된다.
또한, 상기 언와인딩 크릴장치에 있어서, 상기 압력조절판부는 상기 보빈에 대응되도록 상기 보빈에 대한 대향면이 곡면으로 형성될 수 있다.
본 발명에 의하면 복수의 보빈의 상부 및 하부를 순차적으로 지지하는 자일의 장력을 조절함으로써 복수의 보빈에서 언와인딩 되는 섬유의 장력을 균일하게 조절할 수 있는 언와인딩 크릴장치를 사용하여 얇고 균일한 두께의 시트 형태로 이루어진 프리프레그를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에서 제공하는 언와인딩 크릴장치는 하나의 층에서 언와인딩 되는 복수개의 섬유의 장력을 조절하는데 상당히 뛰어난 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에서 제공하는 언와인딩 크릴장치는 전체적으로 장력을 균일하게 조절하고, 개별적으로 장력을 미세하게 조절할 수 있는 언와인딩 크릴 장치를 제공하기 위한 것이다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 언와인딩 크릴장치를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시한 언와인딩 크릴장치의 개략적인 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시한 언와인딩 크릴장치에 있어서, 자일의 개략적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 언와인딩 크릴장치의 개략적인 사용상태도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 언와인딩 크릴장치를 개략적으로 도시한 부분 구성도이다.
도 6은 도 5에 도시한 언와인딩 크릴장치에 있어서, 개별 텐션 조절장치를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 7은 도 6에 도시한 언와인딩 크릴장치의 개별 텐션조절장치의 개략적인 사용상태도이다.
이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 언와인딩 크릴장치를 개략적으로 도시한 구성도이고, 도 2는 도 1에 도시한 언와인딩 크릴장치의 개략적인 평면도이고, 도 3은 도 2에 도시한 언와인딩 크릴장치에 있어서, 자일의 개략적인 구성도이다.
도시한 바와 같이, 언와인딩 크릴장치(1000)는 복수의 보빈(1100), 자일(1200), 세트 텐션조절유닛(1300), 공보빈(1400), 가이드 롤러(1500), 바디 프레임(1600), 집속롤러(1700) 및 전체 텐션조절유닛(1800)을 포함한다.
보다 구체적으로, 복수의 보빈(1100)에는 섬유(10)가 각각 장착되고, 회전 가능하도록 바디 프레임(1600)에 지지된다. 또한, 보빈(1100)은 복수개가 바디 프레임(1600)에 지지된다.
자일(1200)은 보빈에 장착된 섬유가 언와인딩 될 때 장력을 일률적으로 조절하기 위한 것으로 복수의 보빈(1100)에 순차적으로 연결된다.
또한, 자일(1200)은 복수의 보빈(1100)의 상부 및 하부에 순차적으로 연결되어, 하나의 자일로 복수의 보빈에 마찰력을 부여한다. 즉, 보빈(1100)이 제1 보빈, 제2 보빈, 제3 보빈 및 제4 보빈이 순차적으로 배치될 경우, 자일(1200)은 제1 보빈의 상부에 지지되고, 제2 보빈의 하부에 지지되고, 제3 보빈의 상부에 지지되고, 제4 보빈의 하부에 지지된다.
이때, 복수의 보빈의 상부와 하부에 순차적으로 지지되는 자일이 보빈과 이루는 각도가 일정하게 유지되는 것이 중요하다. 이는 복수의 보빈과 자일이 접촉되는 길이를 일정하게 함으로써 보빈에서 언와인딩 되는 섬유의 장력을 균일하게 유지하기 위함이다.
또한, 자일(1200)은 도 3에 도시한 바와같이, 외부자일(1210)과 내부자일(1220)을 포함한다. 외부자일(1210)은 폴리아미드와 같은 일반고분자로 이루어지고, 내부자일(1220)은 아라미드와 같은 고강도 재료로 이루어질 수 있다. 즉, 폴리아미드는 자일(1200)의 외부에 위치되고, 아라미드는 자일(1200)의 내부에 위치된다. 또한, 내부자일(1220)은 3 내지 10개의 섬유다발로 구성될 수 있다.
자일(1200)을 상기한 바와 같이 구성함에 따라, 자일(1200)이 보빈(1100)에 결합되어 장력이 가해질 경우 자일(1200)이 트위스트되지 않아 보빈과의 마찰력에 불균일이 발생하지 않고, 보빈과의 마찰에 의한 손상이 최소화되어 내구성이 향상된다.
또한, 자일(1200)은 보빈과 마찰되는 정도에 따라 보빈에서 언와인딩되는 섬유의 장력을 균일하게 조절하는 기능을 갖는다.
세트 텐션조절유닛(1300)은 자일(1200)의 장력을 조절하기 위한 것이고, 세트바디(1310)와 텐션조절바(1320)를 포함한다.
세트바디(1310)는 위치 조정프레임에 결합되고, 텐션조절바(1320)는 세트바디(1310)에 이동가능하도록 결합되고, 텐션조절바(1320)의 일단부에는 자일(1200)이 결합된다.
또한, 텐션조절바(1320)는 세트바디(1310)에 나사결합되고, 텐션조절바(1320)의 회동에 따라 텐션조절바(1320)의 일단부에 결합된 자일은 선형이동된다
세트 텐션조절유닛(1300)은 복수의 보빈(1100) 및 공보빈(1400)에 연결된 자일의 텐션을 조절하기 위한 것이다. 도 1는 3개의 세트(공보빈(1400a) + 복수개의 보빈 + 공보빈(1400b))이 3개의 세트 텐션조절유닛(1300)에 연결된 일실시예를 도시한 것이다.
다음으로, 공보빈(1400)은 보빈(1100)에 결합되는 자일(1200)의 각도를 일정하게 유지시키기 위한 것으로, 섬유가 장착되지 않는다. 또한 공보빈(1400)은 제1 공보빈(1400a)과 제2 공보빈(1400b)을 포함하고, 복수의 보빈(1100)의 양측에 각각 배치된다.
즉, 자일(1200)은 복수의 보빈(1100)의 일측에 배치된 제1 공보빈(1400a)에 지지되고, 복수의 보빈(1100)에 지지되고, 복수의 보빈(1100)의 타측에 배치된 제2 공보빈(1400b)에 지지된다.
공보빈을 사용하지 않고 복수의 보빈만 사용할 경우 바디프레임에 인접한 양 끝단의 보빈은 가이드 롤러에 의한 장력 불균일 또는 자일의 각도가 일정하지 않음으로 인한 장력의 불균일이 발생할 수 있다.
가이드 롤러(1500)는 장력 조절시 자일의 이동을 가이드하기 위한 것이고, 세트 텐션조절유닛(1300)과 제1 공보빈(1400a) 사이에 위치되고, 제2 공보빈(1400b)의 후방에 위치된다.
이에 따라, 자일은 가이드 롤러(1500)에 지지되고 가이드 롤러에 인접한 바디 프레임에 고정된다.
바디 프레임(1600)에는 복수의 보빈(1100), 공보빈(1400) 및 가이드 롤러(1500)가 내재되고, 집속가이드홀(1610)이 형성되며, 위치 조정 프레임(1620)을 포함한다.
집속가이드홀(1610)은 복수의 보빈(1100)에서 언와인딩된 섬유가 서로 간섭되지 않은 상태로 집속롤러(1700)로 진입할 수 있도록 하기 위한 것이다. 또한, 집속가이드홀(1610)과 제2 공보빈(1400b)에서 가장 인접한 보빈 사이의 거리(D)는 1000mm 이상으로 설정되는 것이 바람직하다. 이는 언와이딩 되는 섬유와 집속부 사이의 거리가 길어질수록 장력이 균일해지는 것을 고려한 것이다.
위치 조정 프레임(1620)은 바디 프레임(1600)에 이동가능하도록 결합되고, 세트 텐션조절유닛(1300)과 전체 텐션조절유닛(1800)이 장착된다.
즉, 위치 조정 프레임(1620)의 일측은 바디 프레임(1600)에 결합되고, 위치 조정 프레임(1620)의 타측에는 세트 텐션조절유닛(1300)과 전체 텐션조절유닛(1800)이 결합된다.
또한, 위치 조정 프레임(1620)에는 전체 텐션조절유닛(1800)의 조정바(1820)가 관통하는 조정바 관통부(1621)가 형성된다.
집속롤러(1700)에는 복수의 보빈(1100)을 통과하고 집속가이드홀(1610)을 통과한 섬유(10)가 집속된다.
또한, 보빈(1100), 자일(1200), 세트 텐션조절유닛(1300), 공보빈(1400) 및 가이드 롤러(1500)는 하나의 층 구조로 이루어지고, 복수의 층 구조로 이루어져 상기 바디 프레임에 내재될 수 있다. 도 1은 이에 대한 일례로서 3층 구조로 이루어진 언와인딩 크릴장치를 도시한 것이다.
또한, 각 층에서 언와인딩된 섬유는 집속롤러(1700)에 집속된다.
전체 텐션조절유닛(1800)은 위치 조정 프레임(1620)에 결합된 복수의 세트 텐션조절유닛(1300)을 전체적으로 조정하기 위한 것이다.
이를 위해 전체 텐션조절유닛(1800)은 본체바디(1810) 및 텐션조정바(1820)를 포함하고, 전체 텐션조정바(1820)는 본체바디(1810)에 이동가능하도록 결합된다.
텐션조정바(1820)는 위치 조정 프레임(1620)의 조정바 관통부(1621)을 통과하고, 단부가 바디 프레임(1600)에 지지되도록 접한다.
또한, 전체 텐션조정바(1820)는 바디 프레임(1600)에 작용하여 바디 프레임(1600)에 대한 위치 조정 프레임(1620)의 상대적 위치를 이동시킨다. 이를 위한 일례로서, 전체 텐션조정바(1820)는 본체바디(1810)에 나사결합될 수 있다.
그리고 전체 텐션조정바(1820)의 회동에 따라 위치 조정 프레임(1620)은 바디 프레임(1600)에 대하여 상대적 위치 변위가 발생하고 복수의 세트 텐션조절유닛(1300)은 전체적으로 선형이동된다.
상기한 바와 같이 이루어짐에 따라 본 발명의 일실시예에 따른 언와인딩 크릴장치는 하기의 표 1에 기재한 바와 같이, 자일, 공보빈, 개별 장력조절장치의 유무에 따라 장력편차 및 시트 두께 편차를 확인할 수 있다.
구분 장력조절장치 결과
Spring-Strip 자일 공보빈 개별 장력 조절장치
(스프링 완충)
장력편차 시트 두께 편차
비교예 O ±500gf ±0.025mm
실시예1 O ±100gf ±0.021mm
실시예2 O O ±50gf ±0.016mm
실시예3 O O O ±40gf ±0.010mm
비교예인 자일, 공보빈 및 개별 장력조절장치를 포함하지 않는 경우, 섬유의 장력편차는 ±500gf이고, 시트 두께 편차는 ±0.025mm로 확인된다.
실시예 1인 자일을 포함하고 공보빈 및 개별 장력조절장치를 포함하지 않는 경우, 섬유의 장력편차는 ±100gf이고, 시트 두께 편차는 ±0.021mm로 확인된다.
실시예 2인 자일과 공보빈을 포함하고, 개별 장력조절장치를 포함하지 않는 경우, 섬유의 장력편차는 ±50gf이고, 시트 두께 편차는 ±0.016mm로 확인된다.
실시예 3인 자일, 공보빈 및 개별 장력조절장치를 포함하는 경우 섬유의 장력편차는 ±40gf이고, 시트 두께 편차는 ±0.010mm로 섬유의 장력편차와 시트 두께 편차가 최소화됨을 확인할 수 있다.
이때, 스프링의 규격은 선경이 1.0mm, Pitch 3.0mm이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 언와인딩 크릴장치의 개략적인 사용상태도이다.
도시한 바와 같이, 언와인딩 크릴장치(1000)는 세트 텐션조절유닛(1300)에 의해 자일(1200)을 이동시켜 보빈의 마찰력을 조정하기 위해 텐션조절바(1320)를 회동시킨다. 즉, 텐션조절바(1320)가 회동될 경우 텐션조절바(1320)는 세트바디(1310)에 대하여 선형으로 이동된다.
이에 따라, 하나의 세트에 포함된 복수의 보빈(1100)의 마찰력이 조정된다.
다음으로 전체 텐션조절유닛(1800)을 조정하여 복수의 세트 텐션조절유닛을 조정하여 전체 세트에 포함된 복수의 보빈(1100)의 마찰력을 조정할 수 있다.
이를 위해, 전체 텐션조절유닛(1800)의 조정바(1820)를 회동시켜 바디 프레임(1600)에 대하여 위치 조정 프레임(1620)을 선형으로 이동시킨다.
위치 조정 프레임(1620)이 선형으로 이동될 경우, 위치 조정 프레임(1620)에 결합된 복수개의 세트 텐션조절유닛(1300)은 선형으로 이동되고, 복수개의 세트 텐션조절유닛(1300)에 연결된 보빈의 마찰력은 전체적으로 조정된다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 언와인딩 크릴장치를 개략적으로 도시한 부분 구성도이고, 도 6은 도 5에 도시한 언와인딩 크릴장치에 있어서, 개별 텐션 조절장치를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도시한 바와 같이, 언와인딩 크릴장치는 도 1 내지 3에 도시한 언와인딩 크릴장치(1000)와 비교하여 개별 텐션조절장치만을 더 포함하여 이루어진다.
보다 구체적으로, 개별 텐션조절장치(2900)는 복수의 보빈(2100)에 지지된 자일(2200)에 대하여 추가로 마찰력을 제공하기 위한 것이다.
이를위해. 개별 텐션조절장치(2900)는 압력조절판부(2910), 탄성부재(2920), 탄성부재 조절판(2930), 본체바디(2940) 및 압력조절부(2950)를 포함한다.
압력조절판부(2910)는 일면이 보빈(2100)에 지지되는 자일(도 5에 2200)의 타면에 접촉되기 위한 것이고, 보빈의 형상에 대응되도록 보빈에 대한 대향면이 곡면으로 형성될 수 있다.
탄성부재(2920)는 압력조절부의 변위만큼 직접적으로 압력조절판부(2910)에 압력을 가하지 않고, 탄성계수에 비례하여 가감된 압력만을 압력조절판부(2910)에 제공하기 위한 것이고, 압력조절판부(2910)에 일단이 결합된다.
또한, 텐션조절장치(2900)는 탄성부재(2920)는 탄성부재를 지지하고, 탄성부재의 이동을 가이드하는 지지체(2921)를 더 포함할 수 있다.
지지체(2910)의 일단은 탄성부재 조절판(2930)에 결합되고 지지체(2910)의 타단은 압력조절판부(2910)에 결합된다.
탄성부재 조절판(2930)의 일측은 탄성부재(2920)에 연결되고, 탄성부재 조절판(2930)의 타측은 압력조절부(2950)에 연결된다.
본체바디(2940)에는 압력조절부(2950)가 이동가능하도록 결합되고, 탄성부재 조절판(2930)이 지지된다. 또한, 압력조절부(2950)는 본체바디(2940)에 나사결합되고, 압력조절부(2950)의 회동(화살표 R로 도시함)에 따라 탄성부재 조절판(2930)은 선형(화살표 M)으로 이동된다.
도 7은 도 6에 도시한 언와인딩 크릴장치의 개별 텐션조절장치의 개략적인 사용상태도이다.
도시한 바와 같이, 개별 텐션조절장치(2900)는 자일에 미세한 압력을 증가시킨다. 이를 위해, 압력조절부(2950)를 일방으로 회동시킨다.
압력조절부(2950)가 일방으로 회동될 경우, 탄성부재 조절판(2930)은 자일을 향해 전방으로 이동된다. 탄성부재 조절판(2930)이 전방으로 이동됨에 따라 탄성부재(2920)는 전방으로 이동되면서 압력조절판부(2910)를 전방으로 이동시킨다.
이에 따라, 압력조절판부(2910)는 전방으로 이동되면서 자일의 타면에 마찰력을 추가로 제공할 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
1000: 언와인딩 크릴장치 1100: 복수의 보빈
1200: 자일 1300: 세트 텐션조절유닛
1400: 공보빈 1500: 가이드 롤러
1600: 바디 프레임 1700: 집속롤러
1800: 전체 텐션조절유닛 1810: 본체바디
1820: 조정바
2000: 언와인딩 크릴장치 2100: 보빈
2200: 자일 2900: 개별 텐션조절장치
2910: 압력조절판부 2920: 탄성부재
2930: 탄성부재 조절판 2940: 본체바디
2950: 압력조절부

Claims (16)

  1. 섬유가 각각 장착된 복수의 보빈;
    상기 복수의 보빈의 상부 및 하부를 순차적으로 지지하는 자일;
    상기 자일의 장력을 조절하기 위해 상기 자일의 일단부가 결합된 복수의 세트 텐션조절유닛; 및
    상기 복수의 세트 텐션 조절유닛을 선형으로 이동시켜 상기 보빈에 대한 자일의 마찰력을 조정하는 전체 텐션조절유닛을 포함하는
    언와인딩 크릴장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 보빈이 내재되고, 상기 복수의 보빈에서 각각 언와인딩된 섬유가 통과하는 집속가이드홀이 형성된 바디 프레임을 더 포함하고,
    상기 바디 프레임에는 위치 조정프레임이 이동가능하도록 결합되고, 상기 위치 조정프레임에는 복수의 세트 텐션조절유닛이 장착되고, 상기 전체 텐션조절유닛은 상기 바디 프레임에 대한 상기 위치 조정프레임의 상대적 위치를 변경시키는
    언와인딩 크릴장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 복수의 세트 텐션조절유닛은 각각 세트바디와 텐션조절바를 포함하고, 상기 세트바디는 상기 위치 조정프레임에 결합되고, 상기 텐션조절바는 상기 세트바디에 이동가능하도록 결합되고, 상기 텐션조절바의 일단부에는 자일이 결합된
    언와인딩 크릴장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 텐션조절바는 상기 세트바디에 나사결합되고, 상기 텐션조절바의 회동에 따라 상기 텐션조절바는 상기 자일을 선형이동시키는
    언와인딩 크릴장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 전체 텐션조절유닛은 본체바디와 조정바를 포함하고, 상기 본체바디는 상기 위치 조정프레임에 결합되고, 상기 조정바는 상기 본체바디에 이동가능하도록 결합되고, 상기 조정바의 일단부는 상기 위치 조정프레임에 형성된 조정바 관통홀을 통과하고 상기 바디 프레임에 지지되도록 접하는
    언와인딩 크릴장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 보빈의 양측에 각각 배치되는 제1 공보빈과 제2 공보빈을 더 포함하고,
    상기 자일은 상기 제1 공보빈, 상기 복수의 보빈 및 상기 제2 공보빈과 순차적으로 일정한 각도를 이루면서 상기 복수의 보빈의 일측에 배치된 상기 제1 공보빈에 지지되고, 복수의 보빈에 지지되고, 상기 복수의 보빈의 타측에 배치된 상기 제2 공보빈에 지지되는
    언와인딩 크릴장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 세트 텐션조절유닛과 상기 제1 공보빈 사이에 위치되고, 상기 제2 공보빈의 후방에 위치되는 가이드 롤러를 더 포함하고, 상기 자일의 타단부는 상기 가이드 롤러에 인접한 바디 프레임에 고정되는
    언와인딩 크릴장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 바디 프레임에는 집속가이드홀이 형성되고,
    상기 집속가이드 홀은 상기 복수의 보빈에서 각각 언와인딩된 섬유가 통과하는
    언와인딩 크릴장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 집속가이드 홀을 통과한 상기 섬유가 집속되는 집속롤러를 더 포함하는
    언와인딩 크릴장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 보빈, 상기 자일, 상기 세트 텐션조절유닛, 상기 공보빈 및 상기 가이드 롤러는 하나의 층 구조로 이루어지고, 층 구조는 복층으로 상기 바디 프레임에 내재되는
    언와인딩 크릴장치.
  11. 제 1 항에 있어서
    상기 자일은 외부자일과 내부자일을 포함하고, 상기 외부자일은 일반고분자로 이루어지고, 상기 내부자일은 고강도 재료로 이루어진
    언와인딩 크릴장치.
  12. 제 11 항에 있어서
    상기 내부자일은 3 내지 10개의 섬유다발로 구성되는
    언와인딩 크릴장치.
  13. 제 1 항에 있어서
    상기 보빈에 일면 지지되는 자일의 타면에 접촉되어 마찰력을 추가로 제공하는 개별 텐션조절장치를 더 포함하는
    언와인딩 크릴장치.
  14. 제 13 항에 있어서
    상기 개별 텐션조절장치는
    본체바디와, 상기 본체바디에 이동가능하도록 결합된 압력조절부와, 상기 자일에 접촉되는 압력조절판부와, 상기 압력조절판부에 일단이 결합된 탄성부재와, 일측이 상기 탄성부재에 연결되고, 타측이 상기 압력조절부에 연결된 탄성부재 조절판을 포함하는
    언와인딩 크릴장치.
  15. 제 14 항에 있어서
    상기 압력조절부는 상기 본체바디에 나사결합되고, 상기 압력조절부의 회동에 따라 상기 탄성부재 조절판은 선형으로 이동되는
    언와인딩 크릴장치.
  16. 제 14 항에 있어서
    상기 압력조절판부는 상기 보빈에 대응되도록 상기 보빈에 대한 대향면이 곡면으로 형성된
    언와인딩 크릴장치.
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