KR102547984B1 - 초음파 검사 탐촉자 - Google Patents

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Abstract

초음파 검사 탐촉자가 개시된다. 초음파 검사 탐촉자는, 상부에 경사면이 형성되며, 경사면의 가장자리를 따라 복수개의 삽입홀과 복수개의 나사홀이 형성되는 웨지 바디에 안착되는 탐촉자로서, 웨지 바디의 경사면에 안착되는 탐촉자와, 탐촉자의 하부로 돌출된 상태로 설치되어 탐촉자와 웨지 바디의 접촉시 삽입홀의 내부로 삽입되는 댐퍼부재와, 탐촉자를 웨지 바디에 고정하는 체결부재를 포함한다.

Description

초음파 검사 탐촉자{ULTRASONIC INSPECTION PROBE}
본 발명은 탐촉자와 웨지 바디의 안정적인 체결이 가능하고, 성능 시험 검사가 용이한 초음파 검사 탐촉자에 관한 것이다.
일반적으로 산업용 압력용기 등의 제작시 제품의 건전성 여부를 판별하기 위해서는 압력용기에 직접 힘을 가하여 검사하지 않고, 초음파 비파괴 검사를 수행한다.
즉, 초음파를 이용하여 용접 상태의 결함여부 검사 또는 구조물의 결함 등을 검사하는 장치가 많이 사용되는데, 구조물이나 피검사체 내에 일정 경사각을 가진 초음파를 입사시키는 초음파 탐촉자가 사용된다.
초음파가 검사 대상체 내부의 결함부위와 직각으로 입사할 때 가장 정확한 검사결과를 얻을 수 있기 때문에, 초음파가 여러가지 경사각으로 입사될 수 있도록 쐐기 형태로 이루어진 탐촉자 웨지를 많이 사용하고 있다.
이러한 초음파를 이용한 비파괴 검사는 접촉식 초음파 비파괴 검사로서 탐촉자로부터 접촉매질을 통해 검사 대상체에 초음파를 전달하여 내부에 존재하는 결함과 같은 불연속 부분으로부터 반사된 초음파의 에너지량, 초음파의 진행시간 등을 CRT 스크린에 나타내어 이를 분석하여 불연속 부분의 위치와 크기를 알아내는 검사방법이다.
한편, 탐촉자와 웨지의 서로간의 결합 상태가 불량일 경우, 검사원이 탐촉자와 웨지를 서로간에 결합하는 작업 시간이 증대되어 방사능에 과다하게 노출되고 원활한 검사 진행이 어려운 문제점이 있다.
또한. 초음파 탐촉자의 압전 소자가 정상적인 초음파를 발생시키는지 여부를 적절하게 확인하는 것이 필요하지만, 보다 정확한 성능 검사가 용이하지 못한 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예는, 용이한 성능 검사가 가능하고, 탐촉자를 웨지 바디에 안정적으로 고정하여 검사 작업 시간이 단축되도록 하여 방사능 노출을 최소화하는 초음파 검사 탐촉자를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는, 상부에 경사면이 형성되며, 경사면의 가장자리를 따라 복수개의 삽입홀과 복수개의 나사홀이 형성되는 웨지 바디에 안착되는 탐촉자로서, 웨지 바디의 경사면에 안착되는 탐촉자와, 탐촉자의 하부로 돌출된 상태로 설치되어 탐촉자와 웨지 바디의 접촉시 삽입홀의 내부로 삽입되는 댐퍼부재와, 탐촉자를 웨지 바디에 고정하는 체결부재를 포함한다.
탐촉자는, 웨지 바디의 경사면에 안착되는 탐촉자 바디와 탐촉자 바디의 측면에 돌출되며 체결부재가 삽입되는 체결 나사홀이 관통 형성된 고정돌부 및 탐촉자 바디의 상부에 돌출되는 파지부를 포함할 수 있다.
댐퍼부재는, 탐촉자 바디의 내부에 삽입된 상태로 설치되는 댐퍼 바디와, 댐퍼 바디의 외부로 돌출된 길이의 가변이 가능하게 설치되는 가변 로드를 포함할 수 있다.
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가변 로드는, 댐퍼 바디에 유압으로 돌출된 길이 가변 가능하게 설치되는 유압 로드일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 댐퍼부재에 의해 탐촉자의 성능 검사 이후에 웨지 바디의 상부에 댐퍼부재의 삽입 고정에 의해 안정적인 결합이 가능하도록 설치되는 바, 내구성이 향상되고 초음파 검사의 신뢰성 향상이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 검사 탐촉자가 웨지 바디에 설치된 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 검사 탐촉자를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 댐퍼부재를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 검사 탐촉자가 교정 블록에 안착된 성능 시험 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 검사 탐촉자가 웨지 바디에 설치된 상태를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 검사 탐촉자를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 검사 탐촉자(100)는, 상부에 경사면이 형성되며, 경사면(11)의 가장자리를 따라 복수개의 삽입홀(12)과 복수개의 나사홀(14)이 형성되는 웨지 바디에 안착되는 탐촉자로서, 웨지 바디(10)의 경사면(11)에 안착되는 탐촉자(20)와. 탐촉자(20)의 하부로 돌출된 상태로 설치되어 탐촉자(20)와 웨지 바디(10)의 접촉시 삽입홀(12)의 내부로 삽입되는 댐퍼부재(30)와, 탐촉자(20)를 웨지 바디(10)에 고정하는 체결부재(40)를 포함한다.
웨지 바디(10)는 저면에 편평면이 형성되는 것으로 측정 장소의 바닥면에 위치된 상태로 설치될 수 있다. 웨지 바디(10)의 상부 표면에는 경사면(11)이 형성될 수 있다.
경사면(11)은 웨지 바디(10)의 상부의 전체 표면에 형성되는 것으로, 후술하는 탐촉자(20)가 안착되어 고정될 수 있다. 경사면(11)은 기울기를 달리하는 2개의 면으로 형성되어 2개의 탐촉자(20)가 안착되도록 형성되는 것도 가능하다.
이러한 웨지 바디(10)에는 탐촉자(20)가 안착된 상태로 고정되도록 삽입홀(12)과 나사홀(14)이 성형될 수 있다.
삽입홀(12)은 웨지 바디(10)의 경사면(11)의 가장자리를 따라 복수개로 형성될 수 있다. 이와 같이 삽입홀(12)이 웨지 바디(10)에 형성되는 것은, 탐촉자(20)가 경사면(11)에 접촉된 상태로 위치된 상태에서 탐촉자(20)의 하부에 돌출된 댐퍼부재(30)가 삽입 고정되기 위함이다. 이에 대해서는 탐촉자(20)를 설명하면서 구체적으로 설명한다.
삽입홀(12)은 경사면(11)의 가장자리 둘레를 따라 복수개가 서로간에 이격된 위치에 형성될 수 있다. 이러한 삽입홀(12)들의 사이 위치에는 나사홀(14)이 형성될 수 있다.
나사홀(14)은 경사면(11)의 가장자리를 따라 복수개로 형성되는 것으로, 후술하는 체결부재(40)가 삽입 고정되도록 형성될 수 있다.
나사홀(14)은 복수개의 삽입홀(12)들의 사이 위치에 각각 형성되는 것으로, 경사면(11)의 가장자리 둘레를 따라 삽입홀(12)들의 사이 위치에 형성되어 후술하는 체결부재(40)가 탐촉자(20)를 통과하여 삽입 고정될 수 있다.
본 실시예에서 삽입홀(12)과 나사홀(14)은 경사면(11)의 가장자리를 따라 서로간에 교번된 위치에 각각 형성되는 것을 예시적으로 설명한다. 그러나, 삽입홀(12)과 나사홀(14)은 서로간에 교번된 위치에 형성되는 것으로 반드시 한정되는 것은 아니고 댐퍼부재(30)의 개수와 체결부재(40)의 개수에 대응하여 적절한 위치에 형성될 수 있다.
탐촉자(20)는 웨지 바디(10)의 경사면(11)에 안착되며 하부에는 삽입홀(12)에 삽입되는 복수개의 댐퍼부재(30)가 돌출될 수 있다.
이러한 탐촉자(20)는, 초음파를 조사 및 수신하여 초음파의 변화를 측정하여 균열의 존재 유무, 크기 및 위치 등을 측정하는 비파괴 검사를 수행하도록 설치될 수 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 탐촉자(20)는, 웨지 바디(10)의 경사면(11)에 안착되며 하부에는 삽입홀(12)에 삽입되는 댐퍼부재(30)가 돌출된 탐촉자 바디(21)와, 탐촉자 바디(21)의 상부에 돌출되는 파지부(23)를 포함할 수 있다.
탐촉자 바디(21)는 직육면체 형상으로 형성되고, 측면에는 체결부재(40)가 삽입되는 체결 나사홀(22a)이 형성된 고정 돌부(22)가 돌출될 수 있다.
즉, 고정 돌부(22)는 탐촉자 바디(21)의 하부 측면의 둘레를 따라 돌출되는 것으로, 고정 돌부(22)에는 복수개의 체결 나사홀(22a)이 관통 형성될 수 있다.
이와 같이, 고정 돌부(22)가 탐촉자 바디(21)의 측면에 돌출 형성되는 것은, 비파괴 검사 수행시 초음파의 조사 및 수신 과정에서 간섭되지 않고 웨지 바디(10)에 고정되도록 하기 위한 것이다.
이러한 고정 돌부(22)의 하부에는 댐퍼부재(30)가 돌출될 수 있다.
댐퍼부재(30)는 고정 돌부(22)에 복수개로 설치되는 것으로, 일부분은 바디 부분은 고정 돌부(22)의 내부에 삽입 고정된 상태로 고정 돌부(22)의 외부로 돌출된 상태로 설치될 수 있다.
이와 같이, 댐퍼부재(30)가 설치되는 것은, 탐촉자(20)가 웨지 바디(10)에 안정적으로 위치 고정된 상태로 위치되도록 하면서, 압전 소자의 안정적인 성능 평가가 가능하도록 하기 위함이다. 이에 대하여 이하에서 구체적으로 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 댐퍼부재를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 댐퍼부재(30)는, 탐촉자 바디(21)의 내부에 삽입된 상태로 설치되는 댐퍼 바디(31)와, 댐퍼 바디(31)의 외부로 돌출된 길이의 가변이 가능하게 설치되는 가변 로드(33)를 포함할 수 있다.
댐퍼 바디(31)는 원통형으로 형성되는 것으로, 탐촉자 바디(21)를 구성하는 고정 돌부(22)의 내부에 삽입된 상태로 설치될 수 있다. 물론 댐퍼 바디(31)는 원통형으로 반드시 한정되는 것은 아니고, 설치 위치를 고려하여 다각 기둥 형상 등으로 적절하게 형상 변형되는 것도 가능하다.
이러한 댐퍼 바디(31)에는 가변 로드(33)가 설치된 길이의 가변이 가능하게 설치될 수 있다.
가변 로드(33)는 외력이 작용하지 않는 최초 상태에서는 댐퍼 바디(31)의 외부로 돌출되고, 가압력이 작용하는 경우에는 댐퍼 바디(31)의 내부로 삽입 가능하도록 설치될 수 있다. 이러한 가변 로드(33)는 외력이 작용하지 않은 상태에서 유압 의해 댐퍼 바디(31)의 외부로 돌출될 수 있다. 즉, 가변 로드(33)는 유압에 의해 댐퍼 바디(31)의 외부로 선택적으로 돌출되는 유압 로드로 적용될 수 있다.
즉, 가변 로드(33)는 탐촉자(20)가 웨지 바디(10)에 안착되는 경우, 가변 로드(33)가 돌출된 상태에서 삽입홀(12)에 삽입될 수 있다.
그리고, 가변 로드(33)는 도 4에 도시된 바와 같이. 압전 소자의 정상 작동 여부를 확인하기 위해 탐촉자(20)를 교정 블록(50)의 상부 표면에 위치시키는 경우, 댐퍼 바디(31)의 내부에 삽입될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 검사 탐촉자가 교정 블록에 안착된 성능 시험 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 탐촉자(20)의 성능 검사를 실시하는 경우, 교정 블록(50)의 상부에 탐촉자(20)를 위치시킨 상태에서 탐촉자(20)를 교정 블록(50) 방향으로 가압하여 가변 로드(33)가 댐퍼 바디(31)의 내부에 삽입되도록 하는 바, 탐촉자(20)의 압전 소자의 정상 작동 여부 등의 성능 확인이 용이하게 가능하다.
한편, 압전 소자의 성능 확인 이후에는 탐촉자(20)를 교정 블록(50)으로부터 분리시키고, 웨지 바디(10)의 상부 표면에 접촉 매질을 도포한 상태에서 웨지 바디(10)의 상부 표면에 안착시킬 수 있다.
여기서 가변 로드(33)는 댐퍼 바디(31)의 외부로 돌출되어 웨지 바디(10)의 삽입홀(12)의 내부에 삽입될 수 있다.
따라서, 탐촉자(20)는 용이한 성능 검사 이후에 웨지 바디(10)의 상부에 댐퍼부재(30)의 삽입 고정에 의해 안정적인 결합이 가능하도록 설치되는 바, 내구성이 향상되고 초음파 검사의 신뢰성 향상이 가능하다.
상기 구성을 갖는 본 발명의 초음파 검사 탐촉자의 동작과 시험을 보다 구체적으로 설명한다.
먼저, 탐촉자(20)의 압전소자가 정상적으로 초음파를 발생시키는지 성능을 평가하기 위해 교정 블럭(50) 위에 검사용 접촉매질(Couplant)을 도포한다.
그리고, 탐촉자(20)를 교정 블럭(50)과 밀착시키기 위해 수직방향으로 힘을 가해 가변 로드(33)가 댐퍼 바디(31)의 내부로 들어가게 한 후, 압전소자들의 정상 작동 여부 및 성능을 확인한다.
이어서, 압전 소자의 성능 점검 완료 후, 탐촉자(20)를 교정 블럭(50)으로 부터 분리시킨 후, 웨지 바디(10)의 상부 표면에 접촉매질을 도포한다. 이때, 댐퍼부재(30)의 가변 로드(33)는 댐퍼바디(31)의 외부로 자동으로 밀려나온다.
다음, 가변 로드(33)를 웨지 바디(10)의 삽입홀(12)의 내부에 삽입한 상태로 웨지 바디(10)의 상측에 탐촉자(20)를 안착시킨다.
이어서 체결부재(40)를 이용하여 탐촉자(20)와 웨지 바디(10)를 결합하고, 초음파 검사를 진행한다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10...웨지 바디 11...경사면
12...삽입홀 14...나사홀
20...탐촉자 21...탐촉자 바디
22...고정 돌부 22a..체결 나사홀
23...파지부 30...댐퍼부재
31...댐퍼 바디 33...가변 로드
40...체결부재 50...교정 블록

Claims (5)

  1. 상부에 경사면이 형성되며, 경사면의 가장자리를 따라 복수개의 삽입홀과 복수개의 나사홀이 형성되는 웨지 바디에 안착되는 탐촉자로서,
    상기 웨지 바디의 상기 경사면에 안착되는 탐촉자;
    상기 탐촉자의 하부로 돌출된 상태로 설치되어, 상기 탐촉자와 상기 웨지 바디의 접촉시 상기 삽입홀의 내부로 삽입되는 댐퍼부재; 및
    상기 탐촉자를 상기 웨지 바디에 고정하는 체결부재;
    를 포함하고,
    상기 탐촉자는,
    상기 웨지 바디의 상기 경사면에 안착되는 탐촉자 바디와 상기 탐촉자 바디의 측면에 돌출되며 상기 체결부재가 삽입되는 체결 나사홀이 관통 형성된 고정돌부 및 상기 탐촉자 바디의 상부에 돌출되는 파지부를 포함하고,
    상기 댐퍼부재는,
    상기 탐촉자 바디의 내부에 삽입된 상태로 설치되는 댐퍼 바디 및 상기 댐퍼 바디의 외부로 돌출된 길이의 가변이 가능하게 설치되는 가변 로드를 포함하는, 초음파 검사 탐촉자.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가변 로드는,
    상기 댐퍼 바디에 유압으로 돌출된 길이 가변 가능하게 설치되는 유압 로드인, 초음파 검사 탐촉자.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102017171B1 (ko) * 2018-12-07 2019-09-02 (주)엘라켐 커플란트의 보존성이 우수한 철로 탐상용 위상배열초음파 탐촉자 장치
KR102029432B1 (ko) * 2018-12-21 2019-10-07 케이티이 주식회사 위상배열 초음파 검사용 탐촉자 웨지

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