KR102546794B1 - 활성탄 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 활성탄 제조장치에 관한 것으로, 활성탄의 원료가 일방향으로 회전하면서 한쪽에서 공급되고, 내부에서 이동하면서 가열에 의해 건조와 탄화가 진행되며, 다른쪽에서 일방향과 반대방향인 타방향으로 회전하면 탄화된 활성탄이 배출되는 건조탄화부; 상기 건조탄화부의 양측에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부에 활성탄의 이동 탄화하는 부분을 일방향과 타방향으로 회전시키는 회전구동부; 상기 건조탄화부의 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 내부와 연결되어 원료의 탄화를 위해서 사용된 잠열을 재가열 시 사용하도록 보관하는 잠열보관부; 상기 건조탄화부의 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 탄화된 활성탄이 배출되는 위치와 연결된 상태에서 나선형으로 바깥 둘레를 감싸도록 구비하여 타방향으로 회전되면 내부에서 이동하면서 외부 공기와 접촉에 의해 냉각하면서 배출하는 이동공냉부; 상기 이동공냉부와 연결되어 일차로 냉각된 활성탄을 냉각수가 감싸는 공간을 통과하면서 이차로 냉각하는 이동수냉부; 및 상기 이동수냉부에 연결되어 냉각된 활성탄을 분쇄에 의해 선별하는 선별배출부;를 포함한다.1
Description
본 발명은 활성탄 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 활성탄 제조 시 건조로의 구조를 개선하여 열효율이 향상되면서 가열 구간을 축소하여 설비를 축소하여 시설 비용을 절감하는 활성탄 제조장치에 관한 것이다.
활성탄은 주로 야자껍질, 석탄 등을 원료로 하여 고온에서 소성 활성화시킨 특수 탄소로, 활성화 과정에서 분자 크기 정도의 미세세공이 잘 발달된 무정형 탄소의 집합체이다.
이러한 활성탄은 독가스를 제거하기 위한 방독면, 일반 산업시설에서 유해가스를 제거하기 위한 흡착장치, 원자력 시설에서 방사성 유기 요오드를 흡착 제거하기 위한 설비계통, 수질 오염 방지를 위한 관련 장치, 화학공업의 촉매, 공기 청정장치 등에 널리 이용되고 있으며, 일반 산업시설에서 발생하는 유해가스(SOx, NOx, CO2, H2S, 수은가스) 등을 제거하기 위해서는 원료 활성탄에 여러 금속염을 첨착하고, 금속염의 활성을 향상시키기 위해 화학 첨가물을 첨가하여 유해가스를 흡착반응에 의해서 제거한다.
한편, 활성탄 건조에 사용되는 기기로는 내열식 건조기, 외열식 건조기, 진공건조기, 유동층 건조기 또는 로터리 킬른 등이 사용되고 있으나, 이러한 기기는 고가(高價)일 뿐 아니라 에너지 사용량에 비하여 건조량이 극히 소량이어서 비경제적이라는 치명적인 문제점을 초래한다.
예컨대 활성탄 제조에 사용되는 기기로는 로터리 킬른(Rotary Kiln)과 다단로(多段爐) 등이 있다.
여기서, 폐 활성탄을 탄화하기 위한 다단로(多段爐)의 경우 내부에 복수의 구획을 분할하여 데크를 설치하고, 원료가 서로 다르게 설정된 온도차를 가지는 각 데크를 낙하에 의해 이동하면서 건조를 실시하면서 탄화에 의해 활성탄을 제조한다.
그러나, 종래 기술의 다단로의 경우에는 낙하에 의해 원료가 이동됨에 따라 이동 효율이 저하되고, 각 데크별로 서로 다른 온도를 조절함에 따라 조절에 따른 비용이 많이 소요되고, 공정 후 남은 열원을 폐열로 소모함에 따라 열효율이 저하되는 문제점이 있었다.
이에 최근에는 에너지 비용이 증대함에 따라 에너지를 절감하도록 원통형을 회전에 의해 이동하면서 건조와 탄화를 실시함에 따라 이동 효율이 향상되면서 열효율이 향상되는 로터리 킬른(Rotary Kiln)이 사용되고 있다.
그러나, 종래 기술의 로터리 킬른 방법은 원통식 회전구조로 구비되어 있어 건조도와 탄화도를 향상시키기 위해서는 로의 길이를 연장하여야 함에 따라 시설 규모가 증대하여 비용이 증대되는 문제점이 있었다.
상술된 연장된 로를 사용하게되면 가열 위치로부터 열이 전달되는 길이가 증대되어 열 분산에 의해 열효율이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 원료가 공급되어 건조와 탄화를 실시하는 로의 정회전 시 원료가 공급되고, 반대방향인 역회전 시 배출되도록 구비함에 따라 회전되는 방향에 따라 원료의 공급과 활성탄의 배출이 이루어짐에 따라 로의 길이를 최소화하여 열효율을 향상시키고, 배출되는 위치에서 공냉을 실시한 후에 이차로 수냉함에 따라 냉각 효율을 향상시켜 제조 시간을 단축하면서 활성탄 품질을 향상시키는 활성탄 제조장치를 제공함에 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명이 일 실시예에 따른 활성탄 제조장치는 활성탄의 원료가 일방향으로 회전하면서 한쪽에서 공급되고, 내부에서 이동하면서 가열에 의해 건조와 탄화가 진행되며, 다른쪽에서 일방향과 반대방향인 타방향으로 회전하면 탄화된 활성탄이 배출되는 건조탄화부; 상기 건조탄화부의 양측에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부에 활성탄의 이동 탄화하는 부분을 일방향과 타방향으로 회전시키는 회전구동부; 상기 건조탄화부의 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 내부와 연결되어 원료의 탄화를 위해서 사용된 잠열을 재가열 시 사용하도록 보관하는 잠열보관부; 상기 건조탄화부의 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 탄화된 활성탄이 배출되는 위치와 연결된 상태에서 나선형으로 바깥 둘레를 감싸도록 구비하여 타방향으로 회전되면 내부에서 이동하면서 외부 공기와 접촉에 의해 냉각하면서 배출하는 이동공냉부; 상기 이동공냉부와 연결되어 일차로 냉각된 활성탄을 냉각수가 감싸는 공간을 통과하면서 이차로 냉각하는 이동수냉부; 및 상기 이동수냉부에 연결되어 냉각된 활성탄을 분쇄에 의해 선별하는 선별배출부;를 포함한다.
또한, 상기 건조탄화부는, 상기 건조탄화부의 상기 원료가 공급되는 일측에 배치되어 있으며, 내부에 상기 원료가 상부로 공급하도록 개방된 공급공간을 가지고, 회전되는 일방향으로 삽입되는 홈 형태의 공급통과홈을 가지는 공급몸체; 상기 공급몸체의 상부에 배치되어 있으며, 한쪽으로 상기 공급몸체에서 공급된 상기 원료가 공급되면 내부에서 이동하면서 건조와 탄화를 실시하는 탄화로공간을 가지고, 안쪽면으로 열을 견딜수 있는 내화재를 설치한 원통형 로 형태의 탄화로몸체; 상기 탄화로몸체의 내부에 배치되어 있으며, 안쪽면에서 중앙으로 돌출되어 나선형으로 회전에 의해 상기 원료를 이동시키는 안내날개; 상기 탄화로몸체의 한쪽에 돌출 구비되어 있으며, 일방향으로 회전 시 상기 공급통과홈에 삽입되면서 일방향으로 개방된 버킷공간으로 상기 원료가 담겨져 상기 탄화로공간으로 공급하는 버킷형태로 구비된 공급버킷; 상기 탄화로몸체의 한쪽 끝에 배치되어 있으며, 상기 탄화로몸체의 한쪽에서 상기 탄화로공간으로 삽입된 상태에서 바깥둘레에 지지베어링이 회전되는 상기 탄화로몸체에 지지하도록 구비된 버너지지체; 상기 버너지지체에 지지되어 있으며, 상기 탄화로몸체의 내부를 가열시키는 버너 형태로 구비된 가열버너; 및 상기 탄화로몸체의 다른쪽에 구비되어 있으며, 상기 이동공냉부에 연결되어 상기 탄화로공간에서 탄화를 실시한 활성탄이 타방향으로 회전 시 배출하는 배출구;를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 회전구동부는, 상기 건조탄화부의 양측에 각각 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 건조와 탄화를 실시하는 부분의 바깥 둘레에 기어 형태의 치차가 구비되어 일방향 또는 반대방향인 타방향으로 회전시키도록 치차 결합되는 회전지지치차; 상기 건조탄화부의 양측 하부에 각각 배치되어 있으며, 상기 회전지지치차와 치차 결합되어 회전되는 방향을 조절하면서 회전시키는 구동치차; 및 상기 구동치차와 연결되어 있으며, 일방향과 타방향으로 회전시키는 동력을 제공하는 구동모터;를 포함할 수 있다.
아울러, 상기 건조탄화부의 중앙에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 건조와 탄화를 실시하는 부분의 바깥 둘레에 원통형 드럼 형태로 구비된 회전지지드럼; 및 상기 건조탄화부의 중앙 하부에 배치되어 있으며, 상기 회전지지드럼에 접촉되어 회전을 지지하는 롤러 형태의 회전지지롤러;를 더 포함할 수 있다.
더불어, 상기 잠열보관부는, 상기 건조탄화부의 다른쪽 끝에 연결 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 건조와 탄화를 실시하는 부분의 다른쪽 끝에 상호 연통하도록 로연결구로 연결되어 내부에 잠열보관공간으로 잠열을 보관하는 잠열보관몸체; 및 상기 잠열보관몸체의 내부에 배치되어 있으며, 상기 잠열보관공간에 안쪽면으로 열을 견딜 수 있는 잠열내화몸체;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 이동공냉부는, 상기 건조탄화부의 다른쪽 바깥 둘레에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 타방향으로 회전 시 배출되는 부분과 개방된 공냉연결구로 연결되어 내부에 탄화된 활성탄이 타방향의 회전에 의해 다른쪽으로 이송되는 공냉공간을 가지도록 나선형태로 구비되어 외부의 공기와 접촉되어 냉각시키는 공냉몸체; 상기 공냉몸체의 다른쪽 끝에 개방된 위치로 배치되어 있으며, 상기 공냉몸체의 개방된 한쪽이 개폐힌지로 힌지 결합되고, 개방된 위치를 폐쇄한 상태에서 걸림에 의해 폐쇄를 해제하여 상기 활성탄이 배출하는 배출개폐체; 및 상기 공냉몸체의 다른쪽 끝 하부에 배치되어 있으며, 상기 배출개폐체가 타방향으로 회전시 걸림에 의해 개방되도록 상부에 배출걸림체를 구비하고, 상기 배출걸림체의 걸림에 의해 상기 배출개폐체가 개방되면 배출되는 상기 활성탄이 적재되는 배출몸체;를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 공냉몸체의 복수 위치에 돌출 배치되어 있으며, 상기 공냉공간과 연통되어 돌출된 위치에서 공기와의 접촉면적이 확대되는 접촉확대공간을 가지는 접촉확대몸체;를 더 포함할 수 있다.
아울러, 상기 이동수냉부는, 상기 이동공냉부의 배출 부분에 연결 배치되어 있으며, 내부에 이중의 공간 형태로 구비되어 안쪽 공간으로 상기 이동공냉부에서 일차로 냉각된 상기 활성탄이 이동되는 이동공간을 가지고, 바깥 공간으로 물이 통과하면서 이동되는 상기 활성탄을 수냉시키는 수냉공간을 가지는 수냉몸체; 및 상기 수냉몸체의 내부에 배치되어 있으며, 상기 이동공간의 중앙을 가로 지르면서 스크류 형상으로 구비되어 회전에 의해 상기 활성탄을 수냉하면서 이동시키는 이동스크류;를 포함할 수 있다.
더불어, 상기 선별배출부는, 상기 이동수냉부의 일측에 연결되어 있으며, 수냉된 상기 활성탄을 분쇄하는 분쇄기; 및 상기 분쇄기의 일측에 연결되어 있으며, 분쇄된 상기 활성탄을 입도별로 선별하여 제품화하는 입도선별기;를 포함할 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 사항들은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술된 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
전술한 본 발명의 과제 해결 수단 중 하나에 의하면, 활성탄의 원료가 공급되어 건조와 탄화를 실시하는 로의 정회전 시 원료가 공급되고, 반대방향인 역회전 시 배출되도록 구비함에 따라 회전되는 방향에 따라 원료의 공급과 활성탄의 배출이 이루어짐에 따라 로의 길이를 최소화하여 열효율을 향상시키고, 배출되는 위치에서 공냉을 실시한 후에 이차로 수냉함에 따라 냉각 효율을 향상시켜 제조 시간을 단축하면서 활성탄 품질을 향상시키는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 제조장치를 나타내는 정면도이다.
도 2는 도 1의 활성탄 제조장치를 나타내는 배면도이다.
도 3은 도 1의 활성탄 제조장치를 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 1의 활성탄 제조장치에 일방향 회전에 의해 원료가 공급되어 건조 및 탄화하는 상태를 나타내는 사용상태도이다.
도 5는 도 1의 활성탄 제조장치에 일방향의 반대방향인 타방향 회전에 의해 활성탄이 이차로 냉각하면서 배출하는 상태를 나타내는 사용상태도이다.
도 6은 도 1의 활성탄 제조장치에 원료가 공급되는 원리를 나타내도록 일부가 생략된 주요 부분의 구성도이다.
도 7은 도 1의 활성탄 제조장치에 활성탄이 배출하는 원리를 나타내도록 일부가 생략된 주요 부분의 구성도이다.
도 2는 도 1의 활성탄 제조장치를 나타내는 배면도이다.
도 3은 도 1의 활성탄 제조장치를 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 1의 활성탄 제조장치에 일방향 회전에 의해 원료가 공급되어 건조 및 탄화하는 상태를 나타내는 사용상태도이다.
도 5는 도 1의 활성탄 제조장치에 일방향의 반대방향인 타방향 회전에 의해 활성탄이 이차로 냉각하면서 배출하는 상태를 나타내는 사용상태도이다.
도 6은 도 1의 활성탄 제조장치에 원료가 공급되는 원리를 나타내도록 일부가 생략된 주요 부분의 구성도이다.
도 7은 도 1의 활성탄 제조장치에 활성탄이 배출하는 원리를 나타내도록 일부가 생략된 주요 부분의 구성도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.
또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며, 도면들에 있어서 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 제조장치를 나타내는 정면도이고, 도 2는 도 1의 활성탄 제조장치를 나타내는 배면도이며, 도 3은 도 1의 활성탄 제조장치를 나타내는 평면도이고, 도 4는 도 1의 활성탄 제조장치에 일방향 회전에 의해 원료가 공급되어 건조 및 탄화하는 상태를 나타내는 사용상태도이며, 도 5는 도 1의 활성탄 제조장치에 일방향의 반대방향인 타방향 회전에 의해 활성탄이 이차로 냉각하면서 배출하는 상태를 나타내는 사용상태도이고, 도 6은 도 1의 활성탄 제조장치에 원료가 공급되는 원리를 나타내도록 일부가 생략된 주요 부분의 구성도이며, 도 7은 도 1의 활성탄 제조장치에 활성탄이 배출하는 원리를 나타내도록 일부가 생략된 주요 부분의 구성도이다.
도 1 내지 도 7을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 제조장치(100)는 활성탄이 되는 원료를 일방향으로 회전 시 공급되고, 다른쪽으로 이동되면서 건조와 탄화를 진행한 후에 반대방향인 타방향으로 회전되면 배출되면서 일차로 공냉하고, 이차로 수냉하여 제조함에 따라 열효율을 향상시키면서도 양질의 활성탄을 제조할 수 있는 활성탄 제조장치에 관한 것이다.
이런, 활성탄 제조장치(100)는 건조탄화부(110), 회전구동부(120), 잠열보관부(130), 이동공냉부(140), 이동수냉부(150), 및 선별배출부(160)를 포함한다.
건조탄화부(110)는 활성탄의 원료가 일방향으로 회전하면서 한쪽에서 공급되고, 내부에서 이동하면서 가열에 의해 건조와 탄화가 진행되며, 다른쪽에서 일방향과 반대방향인 타방향으로 회전하면 탄화된 활성탄이 배출되도록 구비된다.
이런, 건조탄화부(110)는 공급몸체(111), 탄화로몸체(112), 안내날개(114), 공급버킷(115), 버너지지체(116), 가열버너(118), 및 배출구(119)를 포함한다.
공급몸체(111)는 탄화로몸체(112)의 원료가 공급되는 일측에 배치되어 있으며, 내부에 원료가 상부로 공급하도록 개방된 공급공간(111a)을 가지고, 회전되는 일방향으로 삽입되는 홈 형태의 공급통과홈(111b)을 가지도록 구비된다.
탄화로몸체(112)는 공급몸체(111)의 상부에 배치되어 있으며, 한쪽으로 공급몸체(111)에서 공급된 원료가 공급되면 내부에서 이동하면서 건조와 탄화를 실시하는 탄화로공간(112a)을 가지고, 안쪽면으로 열을 견딜수 있는 내화재(113)를 설치한 원통형 로 형태로 구비된다.
안내날개(114)는 탄화로몸체(112)의 내부에 배치되어 있으며, 안쪽면에서 중앙으로 돌출되어 나선형으로 회전에 의해 원료를 이동시키도록 구비된다.
공급버킷(115)은 탄화로몸체(112)의 한쪽에 돌출 구비되어 있으며, 일방향으로 회전 시 공급통과홈(111b)에 삽입되면서 일방향으로 개방된 버킷공간(115a)으로 원료가 담겨져 탄화로공간(112a)으로 공급하는 버킷형태로 구비된다.
상술된 공급버킷(115)은 일방향으로 회전 시에 버킷공간(115a)으로 공급되고, 타방향으로 이동 시에 공급이 중단되는 버킷 형태로 구비되어 회전되는 방향에 따라 원료가 공급되도록 구비된다.
버너지지체(116)는 탄화로몸체(112)의 한쪽 끝에 배치되어 있으며, 탄화로몸체(112)의 한쪽에서 탄화로공간(112a)으로 삽입된 상태에서 바깥둘레에 지지베어링(117)이 회전되는 탄화로몸체(112)에 지지하도록 구비된다.
가열버너(118)는 버너지지체(116)에 지지되어 있으며, 탄화로몸체(112)의 내부를 가열시키는 버너 형태로 구비된다.
배출구(119)는 탄화로몸체(112)의 다른쪽에 구비되어 있으며, 이동공냉부(140)에 연결되어 탄화로공간(112a)에서 탄화를 실시한 활성탄이 타방향으로 회전 시 배출하도록 구비된다.
회전구동부(120)는 건조탄화부(110)의 양측에 배치되어 있으며, 건조탄화부(110)에 활성탄의 이동 탄화하는 부분을 일방향과 타방향으로 회전시키도록 구비된다.
이런, 회전구동부(120)는 회전지지치차(121), 구동치차(122), 구동모터(123), 회전지지드럼(124), 및 회전지지롤러(125)를 포함한다.
회전지지치차(121)는 탄화로몸체(112)의 양측에 각각 배치되어 있으며, 탄화로몸체(112)의 바깥 둘레에 기어 형태의 치차가 구비되어 일방향 또는 반대방향인 타방향으로 회전시키도록 치차 결합되도록 구비된다.
구동치차(122)는 탄화로몸체(112)의 양측 하부에 각각 배치되어 있으며, 회전지지치차(121)와 치차 결합되어 회전되는 방향을 조절하면서 회전시키도록 구비된다.
구동모터(123)는 구동치차(122)와 연결되어 있으며, 일방향과 타방향으로 회전시키는 동력을 제공하도록 구비된다.
회전지지드럼(124)은 탄화로몸체(112)의 중앙에 배치되어 있으며, 탄화로몸체(112)의 바깥 둘레에 원통형 드럼 형태로 구비된다.
회전지지롤러(125)는 탄화로몸체(112)의 중앙 하부에 배치되어 있으며, 회전지지드럼(124)에 접촉되어 회전을 지지하는 롤러 형태로 구비된다.
잠열보관부(130)는 건조탄화부(110)의 다른쪽에 배치되어 있으며, 건조탄화부(110)의 내부와 연결되어 원료의 탄화를 위해서 사용된 잠열을 재가열 시 사용하도록 보관한다.
이런, 잠열보관부(130)는 잠열보관몸체(131), 및 잠열내화몸체(134)를 포함한다.
잠열보관몸체(131)는 탄화로몸체(112)의 다른쪽 끝에 연결 배치되어 있으며, 탄화로몸체(112)의 다른쪽 끝에 상호 연통하도록 로연결구(133)로 연결되어 내부에 잠열보관공간(132)으로 잠열을 보관하도록 구비된다.
잠열내화몸체(134)는 잠열보관몸체(131)의 내부에 배치되어 있으며, 잠열보관공간(132)에 안쪽면으로 열을 견딜 수 있도록 구비된다.
상술된 잠열보관몸체(131)는 탄화로몸체(112)의 배출되는 다른쪽에 위치하여 가열버너(118)로 가열된 공기를 잠열 상태로 보관하고 있다가 탄화로몸체(112)의 정지 시나 재 가동 시에 보관된 잠열을 공급하여 열효율을 향상시킬 수 있다.
이동공냉부(140)는 건조탄화부(110)의 다른쪽에 배치되어 있으며, 건조탄화부(110)의 탄화된 활성탄이 배출되는 위치와 연결된 상태에서 나선형으로 바깥 둘레를 감싸도록 구비하여 타방향으로 회전되면 내부에서 이동하면서 외부 공기와 접촉에 의해 냉각하면서 배출한다.
이런, 이동공냉부(140)는 공냉몸체(141), 배출개폐체(144), 배출몸체(146), 및 접촉확대몸체(148)를 포함한다.
공냉몸체(141)는 탄화로몸체(112)의 다른쪽 바깥 둘레에 배치되어 있으며, 탄화로몸체(112)의 타방향으로 회전 시 배출되는 부분과 개방된 공냉연결구(142)로 연결되어 내부에 탄화된 활성탄이 타방향의 회전에 의해 다른쪽으로 이송되는 공냉공간(143)을 가지도록 나선형태로 구비되어 외부의 공기와 접촉되어 냉각시키도록 구비된다.
배출개폐체(144)는 공냉몸체(141)의 다른쪽 끝에 개방된 위치로 배치되어 있으며, 공냉몸체(141)의 개방된 한쪽이 개폐힌지(145)로 힌지 결합되고, 개방된 위치를 폐쇄한 상태에서 걸림에 의해 폐쇄를 해제하여 활성탄이 배출하도록 구비된다.
배출몸체(146)는 공냉몸체(141)의 다른쪽 끝 하부에 배치되어 있으며, 배출개폐체(144)가 타방향으로 회전 시 걸림에 의해 개방되도록 상부에 배출걸림체(147)를 구비하고, 배출걸림체(147)의 걸림에 의해 배출개폐체(144)가 개방되면 배출되는 활성탄이 적재되도록 구비된다.
접촉확대몸체(148)는 공냉몸체(141)의 복수 위치에 돌출 배치되어 있으며, 공냉공간(143)과 연통되어 돌출된 위치에서 공기와의 접촉면적이 확대되는 접촉확대공간(149)을 가지도록 구비된다.
이동수냉부(150)는 이동공냉부(140)와 연결되어 일차로 냉각된 활성탄을 냉각수가 감싸는 공간을 통과하면서 이차로 냉각하도록 구비된다.
이런, 이동수냉부(150)는 수냉몸체(151), 및 이동스크류(154)를 포함한다.
수냉몸체(151)는 배출몸체(146)에 연결 배치되어 있으며, 내부에 이중의 공간 형태로 구비되어 안쪽 공간으로 공냉몸체(141)에서 일차로 냉각된 활성탄이 이동되는 이동공간(153)을 가지고, 바깥 공간으로 물이 통과하면서 이동되는 활성탄을 수냉시키는 수냉공간(152)을 가지도록 구비된다.
이동스크류(154)는 수냉몸체(151)의 내부에 배치되어 있으며, 이동공간(153)의 중앙을 가로 지르면서 스크류 형상으로 구비되어 회전에 의해 활성탄을 수냉하면서 이동시키도록 구비된다.
선별배출부(160)는 이동수냉부(150)에 연결되어 냉각된 활성탄을 분쇄에 의해 선별하도록 구비된다.
이런, 선별배출부(160)는 분쇄기(161) 및 입도선별기(162)를 포함한다.
분쇄기(161)는 수냉몸체(151)의 일측에 연결되어 있으며, 수냉된 활성탄을 분쇄하도록 구비된다.
입도선별기(162)는 분쇄기(161)의 일측에 연결되어 있으며, 분쇄된 활성탄을 입도별로 선별하여 제품화하도록 구비된다.
여기서, 분쇄기(161)와 입도선별기(162)는 통상적으로 활성탄을 입도별로 분쇄하여 선별하는 장치가 사용될 수 있는 것으로 상세한 설명을 생략한다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 활성탄 제조장치 110 : 건조탄화로
111 : 공급몸체 111a : 공급공간
111b : 공급통과홈 112 : 탄화로몸체
112a : 탄화로공간 113 : 내화몸체
114 : 안내날개 115 : 공급버킷
115a : 버킷공간 116 : 버너지지체
117 : 지지베어링 118 : 가열버너
120 : 회전구동체 121 : 회전지지치차
122 : 구동치차 123 : 구동모터
124 : 회전지지드럼 125 : 회전지지롤러
130 : 잠열보관부 131 : 잠열보관몸체
132 : 잠열보관공간 133 : 로연결구
134 : 잠열내화몸체 140 : 이동공냉부
141 : 냉각몸체 142 : 냉각공간
143 : 이동몸체 144 : 이동공간
145 : 이동스크류 150 : 선별배출부
151 : 분쇄기 152 : 입도선별기
100 : 활성탄 제조장치 110 : 건조탄화로
111 : 공급몸체 111a : 공급공간
111b : 공급통과홈 112 : 탄화로몸체
112a : 탄화로공간 113 : 내화몸체
114 : 안내날개 115 : 공급버킷
115a : 버킷공간 116 : 버너지지체
117 : 지지베어링 118 : 가열버너
120 : 회전구동체 121 : 회전지지치차
122 : 구동치차 123 : 구동모터
124 : 회전지지드럼 125 : 회전지지롤러
130 : 잠열보관부 131 : 잠열보관몸체
132 : 잠열보관공간 133 : 로연결구
134 : 잠열내화몸체 140 : 이동공냉부
141 : 냉각몸체 142 : 냉각공간
143 : 이동몸체 144 : 이동공간
145 : 이동스크류 150 : 선별배출부
151 : 분쇄기 152 : 입도선별기
Claims (9)
- 활성탄의 원료가 일방향으로 회전하면서 한쪽에서 공급되고, 내부에서 이동하면서 가열에 의해 건조와 탄화가 진행되며, 다른쪽에서 일방향과 반대방향인 타방향으로 회전하면 탄화된 활성탄이 배출되는 건조탄화부;
상기 건조탄화부의 양측에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부에 활성탄의 이동 탄화하는 부분을 일방향과 타방향으로 회전시키는 회전구동부;
상기 건조탄화부의 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 내부와 연결되어 원료의 탄화를 위해서 사용된 잠열을 재가열 시 사용하도록 보관하는 잠열보관부;
상기 건조탄화부의 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 탄화된 활성탄이 배출되는 위치와 연결된 상태에서 나선형으로 바깥 둘레를 감싸도록 구비하여 타방향으로 회전되면 내부에서 이동하면서 외부 공기와 접촉에 의해 냉각하면서 배출하는 이동공냉부;
상기 이동공냉부와 연결되어 일차로 냉각된 활성탄을 냉각수가 감싸는 공간을 통과하면서 이차로 냉각하는 이동수냉부; 및
상기 이동수냉부에 연결되어 냉각된 활성탄을 분쇄에 의해 선별하는 선별배출부;를 포함하는
활성탄 제조장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 건조탄화부는,
상기 건조탄화부의 상기 원료가 공급되는 일측에 배치되어 있으며, 내부에 상기 원료가 상부로 공급하도록 개방된 공급공간을 가지고, 회전되는 일방향으로 삽입되는 홈 형태의 공급통과홈을 가지는 공급몸체;
상기 공급몸체의 상부에 배치되어 있으며, 한쪽으로 상기 공급몸체에서 공급된 상기 원료가 공급되면 내부에서 이동하면서 건조와 탄화를 실시하는 탄화로공간을 가지고, 안쪽면으로 열을 견딜수 있는 내화재를 설치한 원통형 로 형태의 탄화로몸체;
상기 탄화로몸체의 내부에 배치되어 있으며, 안쪽면에서 중앙으로 돌출되어 나선형으로 회전에 의해 상기 원료를 이동시키는 안내날개;
상기 탄화로몸체의 한쪽에 돌출 구비되어 있으며, 일방향으로 회전 시 상기 공급통과홈에 삽입되면서 일방향으로 개방된 버킷공간으로 상기 원료가 담겨져 상기 탄화로공간으로 공급하는 버킷형태로 구비된 공급버킷;
상기 탄화로몸체의 한쪽 끝에 배치되어 있으며, 상기 탄화로몸체의 한쪽에서 상기 탄화로공간으로 삽입된 상태에서 바깥둘레에 지지베어링이 회전되는 상기 탄화로몸체에 지지하도록 구비된 버너지지체;
상기 버너지지체에 지지되어 있으며, 상기 탄화로몸체의 내부를 가열시키는 버너 형태로 구비된 가열버너; 및
상기 탄화로몸체의 다른쪽에 구비되어 있으며, 상기 이동공냉부에 연결되어 상기 탄화로공간에서 탄화를 실시한 활성탄이 타방향으로 회전 시 배출하는 배출구;를 포함하는
활성탄 제조장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 회전구동부는,
상기 건조탄화부의 양측에 각각 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 건조와 탄화를 실시하는 부분의 바깥 둘레에 기어 형태의 치차가 구비되어 일방향 또는 반대방향인 타방향으로 회전시키도록 치차 결합되는 회전지지치차;
상기 건조탄화부의 양측 하부에 각각 배치되어 있으며, 상기 회전지지치차와 치차 결합되어 회전되는 방향을 조절하면서 회전시키는 구동치차; 및
상기 구동치차와 연결되어 있으며, 일방향과 타방향으로 회전시키는 동력을 제공하는 구동모터;를 포함하는
활성탄 제조장치.
- 제 3 항에 있어서,
상기 건조탄화부의 중앙에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 건조와 탄화를 실시하는 부분의 바깥 둘레에 원통형 드럼 형태로 구비된 회전지지드럼; 및
상기 건조탄화부의 중앙 하부에 배치되어 있으며, 상기 회전지지드럼에 접촉되어 회전을 지지하는 롤러 형태의 회전지지롤러;를 더 포함하는
활성탄 제조장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 잠열보관부는,
상기 건조탄화부의 다른쪽 끝에 연결 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 건조와 탄화를 실시하는 부분의 다른쪽 끝에 상호 연통하도록 로연결구로 연결되어 내부에 잠열보관공간으로 잠열을 보관하는 잠열보관몸체; 및
상기 잠열보관몸체의 내부에 배치되어 있으며, 상기 잠열보관공간에 안쪽면으로 열을 견딜 수 있는 잠열내화몸체;를 포함하는
활성탄 제조장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 이동공냉부는,
상기 건조탄화부의 다른쪽 바깥 둘레에 배치되어 있으며, 상기 건조탄화부의 타방향으로 회전 시 배출되는 부분과 개방된 공냉연결구로 연결되어 내부에 탄화된 활성탄이 타방향의 회전에 의해 다른쪽으로 이송되는 공냉공간을 가지도록 나선형태로 구비되어 외부의 공기와 접촉되어 냉각시키는 공냉몸체;
상기 공냉몸체의 다른쪽 끝에 개방된 위치로 배치되어 있으며, 상기 공냉몸체의 개방된 한쪽이 개폐힌지로 힌지 결합되고, 개방된 위치를 폐쇄한 상태에서 걸림에 의해 폐쇄를 해제하여 상기 활성탄이 배출하는 배출개폐체; 및
상기 공냉몸체의 다른쪽 끝 하부에 배치되어 있으며, 상기 배출개폐체가 타방향으로 회전시 걸림에 의해 개방되도록 상부에 배출걸림체를 구비하고, 상기 배출걸림체의 걸림에 의해 상기 배출개폐체가 개방되면 배출되는 상기 활성탄이 적재되는 배출몸체;를 포함하는
활성탄 제조장치.
- 제 6 항에 있어서,
상기 공냉몸체의 복수 위치에 돌출 배치되어 있으며, 상기 공냉공간과 연통되어 돌출된 위치에서 공기와의 접촉면적이 확대되는 접촉확대공간을 가지는 접촉확대몸체;를 더 포함하는
활성탄 제조장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 이동수냉부는,
상기 이동공냉부의 배출 부분에 연결 배치되어 있으며, 내부에 이중의 공간 형태로 구비되어 안쪽 공간으로 상기 이동공냉부에서 일차로 냉각된 상기 활성탄이 이동되는 이동공간을 가지고, 바깥 공간으로 물이 통과하면서 이동되는 상기 활성탄을 수냉시키는 수냉공간을 가지는 수냉몸체; 및
상기 수냉몸체의 내부에 배치되어 있으며, 상기 이동공간의 중앙을 가로 지르면서 스크류 형상으로 구비되어 회전에 의해 상기 활성탄을 수냉하면서 이동시키는 이동스크류;를 포함하는
활성탄 제조장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 선별배출부는,
상기 이동수냉부의 일측에 연결되어 있으며, 수냉된 상기 활성탄을 분쇄하는 분쇄기; 및
상기 분쇄기의 일측에 연결되어 있으며, 분쇄된 상기 활성탄을 입도별로 선별하여 제품화하는 입도선별기;를 포함하는
활성탄 제조장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230055614A KR102546794B1 (ko) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 활성탄 제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230055614A KR102546794B1 (ko) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 활성탄 제조장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102546794B1 true KR102546794B1 (ko) | 2023-06-21 |
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ID=86989490
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230055614A KR102546794B1 (ko) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 활성탄 제조장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102546794B1 (ko) |
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2023
- 2023-04-27 KR KR1020230055614A patent/KR102546794B1/ko active IP Right Grant
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