KR102546094B1 - 파크골프클럽용 헤드 제조방법 - Google Patents

파크골프클럽용 헤드 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102546094B1
KR102546094B1 KR1020220047391A KR20220047391A KR102546094B1 KR 102546094 B1 KR102546094 B1 KR 102546094B1 KR 1020220047391 A KR1020220047391 A KR 1020220047391A KR 20220047391 A KR20220047391 A KR 20220047391A KR 102546094 B1 KR102546094 B1 KR 102546094B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
head
golf club
park golf
molding
mold
Prior art date
Application number
KR1020220047391A
Other languages
English (en)
Inventor
류훈
우태직
Original Assignee
류훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 류훈 filed Critical 류훈
Priority to KR1020220047391A priority Critical patent/KR102546094B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102546094B1 publication Critical patent/KR102546094B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/005—Casting metal foams
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B53/00—Golf clubs
    • A63B53/04—Heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/08—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores
    • B22C13/085—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores by investing a lost pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
    • B22C9/108—Installation of cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/18—Finishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
    • B22C9/24—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Abstract

본 발명은 파크골프클럽용 헤드 제조방법에 관한 것으로서, 제1몰드에 녹는점 100℃ 이하의 가공성이 좋은 소재를 주입하여 홀드프레임을 성형하는 제1성형단계; 성형된 홀드프레임에 인서트를 결합하는 인서트결합단계; 인서트가 결합된 홀드프레임을 제2몰드 내에 설치하고, 용융금속을 제2몰드 내에 주입하여 용융금속의 열에 의해 홀드프레임이 용해되면서 홀드프레임의 자리에 용융금속이 채워져 남은 인서트와 일체로 되는 보강부재가 성형되는 제2성형단계; 파크골프클럽의 헤드 전면에 위치하는 페이스부재를 성형하는 제3성형단계; 파크골프클럽의 헤드 내부에 설치되는 코어부재를 성형하는 제4성형단계; 성형된 보강보재와 페이스부재와 코어부재를 접착하는 접착단계; 페이스부재와 코어부재가 접착된 보강부재를 제3몰드 내에 설치하고, 용융수지를 제3몰드 내에 주입하여 파크골프클럽용 헤드를 성형하는 제5성형단계; 성형 후 제3몰드에서 배출된 파크골프클럽용 헤드를 후가공하는 후가공단계; 를 포함한다.
본 발명에 따르면, 인서트가 일체로 된 보강부재와 페이스부재, 코어부재를 접착한 후, 수지층으로 일체화함으로써 나사못과 같은 결합부재의 외부 노출 없이도 파크골프클럽용 헤드를 구성하는 각 부재간 결합이 견고하게 이루어져 제조원가는 절감되고, 생산성과 품질 및 제품의 미감은 향상되는 효과가 있다.

Description

파크골프클럽용 헤드 제조방법{How to manufacture the head of the Park Golf Club}
본 발명은 파크골프클럽용 헤드 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인서트가 일체로 된 보강부재와 페이스부재, 코어부재를 접착한 후, 수지층으로 일체화함으로써 나사못과 같은 결합부재의 외부 노출 없이도 파크골프클럽용 헤드를 구성하는 각 부재간 결합이 견고하게 이루어져 제조원가는 절감되고, 생산성과 품질 및 제품의 미감은 향상되게 한 파크골프클럽용 헤드 제조방법에 관한 것이다.
우리나라의 지속적인 경제 성장과 함께 국민소득이 크게 향상되면서 골프(Golf)가 인기 스포츠로 자리를 잡고 있다.
이와 같이 국민소득 향상과 함께 골프가 인기 스포츠로 자리잡은 이유는, 다른 스포츠와 달리 골프장 자체가 자연 환경이며 복잡하고 긴박한 도시생활에서 벗어나 자연을 접하면서 운동의 효과를 볼 수 있기 때문이다.
그러나, 골프를 즐기기 위한 골프장은 18홀 기준에 약 30만 평의 넓은 면적을 필요로 할 뿐만 아니라, 골프장의 출입을 위해서는 고액의 회원권 구입이 필요하고, 회원권을 구입하지 않더라도 골프장 이용에 상당한 비용이 지출되며, 드라이버, 우드, 아이언, 퍼터 등 다수의 골프클럽과 가방 등 여러 종류의 장비를 구입하는 비용도 적지 않아 인기 스포츠임에도 불구하고 골프를 즐기는데는 경제적 부담이 적지 않은 단점이 있다.
그리하여 근래에는 기존 골프의 단점을 보완한 파크골프(Park Golf)가 활성화되고 있다.
파크골프(Park Golf)를 간단히 요약하면, 공원(Park) 개념에 골프의 게임 요소를 합친 것으로, 골프장보다 현저히 부지가 적은 공원에서 대개 9홀이나 18홀로 진행되며, 86cm 이하 길이의 파크 골프용 클럽 1개와 일반 골프공보다 크고 부드러운 플라스틱 공(무게 80∼95g)을 사용하는 남녀노소 누구나 적은 비용으로 쉽게 즐길 수 있는 스포츠이다.
한편 파크골프공이 일반 골프공과 다르기 때문에 파크골프클럽의 헤드 구조도 일반적인 골프클럽 헤드 구조와 상이한데, 파크골프는 헤드의 소재로 목재를 사용하도록 규정되어 있기 때문에 목재를 겹겹이 붙여서 만든 합성목을 깎아서 만든 합성목 헤드나, 수분에 강하고 단단한 감나무, 단풍나무, 물푸레나무 등을 깎아서 만든 원목 헤드가 있다.
한편, 목재만을 깎아서 파크골프클럽용 헤드를 제조하는 경우에, 파크골프공의 타격 시 발생하는 충격이나, 지면과의 접촉, 마찰 등에 의해 헤드가 파손되거나 손상될 우려가 있으므로 목재를 깎아서 만든 코어의 전면이나 저면을 금속판 등 강성과 내구성이 강한 소재로 감싸는 제조방법이 보편화되었다.
그러나 위와 같은 종래의 파크골프클럽용 헤드 제조방법은, 목재를 이용해 코어 전체를 수작업으로 일일이 깎아서 제조하기 때문에 생산성이 낮고, 제조원가는 높으며, 품질이 떨어지는 단점이 있다.
또한, 목재로 된 코어의 전면과 저면은 금속판 등으로 감싸져 있으나, 그 외 부분은 외부로 노출되기 때문에 수분에 취약하여 내구성이 떨어지는 단점도 있다.
또한, 목재로 된 코어 전면의 페이스 부분과 저면을 금속판 등으로 감싸기 위해서는 목재와 금속판 간의 견고한 결합이 필요한데, 이를 위해 종래에는 나사못을 이용해 코어와 금속판을 나사 결합함으로써 나사못의 외부 노출로 인해 미감이 떨어지는 단점이 있을 뿐만 아니라, 파크골프공을 타격할 때 발생하는 충격이 코어의 나사 결합부로 전달되어 코어에 균열이 발생하는 단점도 있다.
공개특허공보 제10-2021-0158116호
상술한 바와 같은 종래의 단점을 해결하기 위하여 본 발명은 인서트가 일체로 된 보강부재와 페이스부재, 코어부재를 접착한 후, 수지층으로 일체화함으로써 나사못과 같은 결합부재의 외부 노출 없이도 파크골프클럽용 헤드를 구성하는 각 부재간 결합이 견고하게 한 파크골프클럽용 헤드 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 바와 같은 목적의 달성을 위하여 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법은,
제1몰드(M1)에 녹는점 100℃ 이하의 가공성이 좋은 소재를 주입하여 홀드프레임(F)을 성형하는 제1성형단계(S10);
상기 성형된 홀드프레임(F)에 인서트(P)를 결합하는 인서트결합단계(S20);
상기 인서트(P)가 결합된 홀드프레임(F)을 제2몰드(M2) 내에 설치하고, 용융금속을 제2몰드(M2) 내에 주입하여 용융금속의 열에 의해 홀드프레임(F)이 용해되면서 홀드프레임(F)의 자리에 용융금속이 채워져 남은 인서트(P)와 일체로 되는 보강부재(10)가 성형되는 제2성형단계(S30);
파크골프클럽의 헤드 전면에 위치하는 페이스부재(20)를 성형하는 제3성형단계(S40);
파크골프클럽의 헤드 내부에 설치되는 코어부재(30)를 성형하는 제4성형단계(S50);
상기 성형된 보강보재와 페이스부재(20)와 코어부재(30)를 접착하는 접착단계(S60);
상기 페이스부재(20)와 코어부재(30)가 접착된 보강부재(10)를 제3몰드(M3) 내에 설치하고, 용융수지를 제3몰드(M3) 내에 주입하여 파크골프클럽용 헤드를 성형하는 제5성형단계(S70);
상기 성형 후 제3몰드(M3)에서 배출된 파크골프클럽용 헤드를 후가공하는 후가공단계(S80); 를 포함한다.
일 실시 예에서, 상기 홀드프레임(F)은 파라핀으로 성형되는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 홀드프레임(F)은,
파크골프클럽용 헤드의 저면에 대응되는 바닥프레임(F1);
파크골프클럽용 헤드의 후면에 대응되는 후면프레임(F2); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 인서트결합단계(S20)는 금속재로 된 다수의 인서트(P)를 홀드프레임(F)에 결합하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 인서트결합단계(S20)는 금속재로 된 다수의 인서트(P)를 홀드프레임(F)의 바닥프레임(F1)과 후면프레임(F2)에 각각 결합하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 인서트(P)는 제3성형단계(S40)에서 사용되는 페이스부재(20)의 소재와 동일한 소재로 형성되는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 인서트(P)는 나사못 형상으로 되는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 용융금속은 알루미늄, 황동, 베릴륨카파, 스테인리스강, 티타늄 합금, Ni-Fe합금, 두랄루민 합금 중 어느 하나로 되는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 보강부재(10)는,
파크골프클럽용 헤드의 저면이 되는 바닥판(101);
파크골프클럽용 헤드의 후면이 되는 후면판(102); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 바닥판(101)의 내면에는 인서트(P)가 수직으로 일체로 형성되고, 상기 후면판(102)의 내면에는 인서트(P)가 수평으로 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 바닥판(101)의 저면에는 전후 일직선으로 되어 하방으로 돌출 형성된 다수의 돌기(103)가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 페이스부재(20)는 탄소섬유 강화 플라스틱판을 사용하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 페이스부재(20)의 전면과 후면은 모두 평탄한 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 페이스부재(20)의 후면 하단에는 보강부재(10)가 접착되는 제1결합홈(201)이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 페이스부재(20)의 후면 중앙에는 코어부재(30)가 접착되는 제2결합홈(202)이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 코어부재(30)는 감나무, 단풍나무, 물푸레나무 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 코어부재(30)의 상면에는 투입홈(301)을 더 형성하고, 그 내부에 장식물(302)을 삽입하여 고정하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 장식물(302)은 조화, 드라이플라워, 박제곤충 중 어느 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 후가공단계(S80)는,
성형된 파크골프클럽용 헤드의 표면을 폴리싱하는 폴리싱단계(S801);
상기 폴리싱된 파크골프클럽용 헤드의 표면을 내마모코팅제로 코팅하는 코팅단계(S802); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 인서트가 일체로 된 보강부재와 페이스부재, 코어부재를 접착한 후, 수지층으로 일체화함으로써 나사못과 같은 결합부재의 외부 노출 없이도 파크골프클럽용 헤드를 구성하는 각 부재간 결합이 견고하게 이루어짐에 따라 제조원가는 절감되면서, 생산성과 품질 및 제품의 미감이 크게 향상되는 효과가 있다.
특히, 목재로 된 코어부재가 투명한 수지층에 의해 완전히 감싸짐으로써 내습성이 크게 향상될 뿐만 아니라, 금속재로 된 보강부재가 헤드의 저면을 감싸게 형성됨으로써 지면과의 마찰, 접촉에 대한 내구성, 내마모성이 크게 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법의 바람직한 실시 예에 따른 공정 순서를 나타낸 블록도.
도 2는 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법의 바람직한 실시 예에 따른 제1성형단계를 나타낸 예시도.
도 3은 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법의 바람직한 실시 예에 따른 인서트결합단계를 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법의 바람직한 실시 예에 따른 제2성형단계를 나타낸 예시도.
도 5는 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법의 바람직한 실시 예에 따른 접착단계를 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법의 바람직한 실시 예에 따른 제5성형단계를 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법의 바람직한 실시 예에 따라 제조된 파크골프클럽용 헤드를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법의 바람직한 실시 예에 따라 제조된 파크골프클럽용 헤드를 나타낸 단면도.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
본 발명에 관한 설명은 구조적이나 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에 관한 설명에서 사용되는 모든 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
또한, "제1", "제2" 등의 용어는 서로 다른 구성 요소임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 이들 용어에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.
도 1 내지 도 8을 참조하여 설명한다.
본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법는 나사못과 같은 결합부재의 외부 노출 없이도 파크골프클럽용 헤드를 구성하는 각 부재간 결합이 견고하게 이루어지도록 제1성형단계(S10), 인서트결합단계(S20), 제2성형단계(S30), 제3성형단계(S40), 제4성형단계(S50), 접착단계(S60), 제5성형단계(S70), 후가공단계(S80)를 포함한다.
상기 제1성형단계(S10)는 제1몰드(M1)에 녹는점 100℃ 이하의 가공성이 좋은 소재를 주입하여 홀드프레임(F)을 성형한다.
일 실시 예에서, 홀드프레임(F)은 파라핀으로 성형되는 것이 바람직하다.
파라핀(paraffin)은 파라핀계 탄화수소 또는 고급 포화탄화수소로 이루어진 파라핀납이나 유동파라핀의 총칭으로서, 주된 특징은 반응성이 약하고 화학약품에 대하여 내성이 있는 점이다.
정제(精製)의 정도 ·성분 등에 의하여 여러 가지 녹는점을 나타내는데, 47∼65℃의 범위이다. 주성분은 곧은 사슬의 파라핀계탄화수소 CH3(CH2)nCH3로 되어 있다. 탄소원자수가 16∼40에 분포하며 특히 20∼30의 것이 많다.
유동파라핀은 석유에서 얻는 윤활유의 유분을 잘 정제한 것이며, 무색으로 휘발성이 적으며 거의 냄새가 없는 액체이며, 파라핀납은 무색 ·반투명한 고체로 고형(固形)파라핀 ·석랍(石蠟)파라핀이라고 한다.
따라서 제1몰드(M1)에 파라핀을 주입할 때는 용융된 파라핀을 주입하고, 파라핀의 주입이 완료된 후 완전 냉각되면 제1몰드(M1)의 캐비티 형상에 대응되는 파라핀 소재의 홀드프레임(F)이 형성된다.
한편, 홀드프레임(F)의 형상은 파크골프클럽용 헤드의 저면과 후면에 대응되게 바닥프레임(F1)과, 바닥프레임(F1)의 일단부에서 소정 각도로 형성된 후면프레임(F2)으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 인서트결합단계(S20)는 제1성형단계(S10)에서 성형된 홀드프레임(F)에 인서트(P)를 결합한다.
상기 인서트(P)는 금속재로 되되, 제3성형단계(S40)에서 사용되는 페이스부재(20)의 소재와 동일한 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제1성형단계(S10)에서 성형된 파라핀 소재의 홀드프레임(F)은 소재가 무르기 때문에 금속재로 된 인서트(P)를 홀드프레임(F)에 강제 투입하면 인서트(P)가 홀드프레임(F)의 표면을 뚫고 들어가 홀드프레임(F)과 결합된다.
또한, 파라핀으로 된 홀드프레임(F)의 특성 상, 인서트(P)가 결합될 부위에 열을 가하면 해당 지점이 더 물러지기 때문에 인서트(P)를 더 적은 힘으로도 쉽게 결합할 수 있게 된다.
한편, 인서트(P)의 삽입이 보다 원활하도록 인서트(P)의 내측 단부는 쇄기형으로 형성되는 것이 바람직하며, 인서트(P)의 외측 단부는 인서트(P)의 몸체 직경보다 더 큰 직경의 머리부가 일체로 되는 것이 바람직하다.
따라서 인서트(P)는 나사못 형상으로 되는 것이 바람직하다.
상기 홀드프레임(F)의 형상이 파크골프클럽용 헤드의 저면과 후면에 대응되게 바닥프레임(F1)과 후면프레임(F2)으로 구성된 경우에 인서트(P)는 바닥프레임(F1)과 후면프레임(F2)에 각각 다수를 결합하는 것이 바람직하다.
상기 제2성형단계(S30)는 인서트(P)가 결합된 홀드프레임(F)을 제2몰드(M2) 내에 설치하고, 용융금속을 제2몰드(M2) 내에 주입하여 용융금속의 열에 의해 홀드프레임(F)이 용해되면서 홀드프레임(F)의 자리에 용융금속이 채워져 남은 인서트(P)와 일체로 되는 보강부재(10)가 성형된다.
일 실시 예에서, 상기 용융금속은 알루미늄, 황동, 베릴륨카파, 스테인리스강, 티타늄 합금, Ni-Fe합금, 두랄루민 합금 중 어느 하나로 되는 것이 바람직하다.
상기 보강부재(10)는 홀드프레임(F)의 형상에 대응되게 형성된다.
따라서, 홀드프레임(F)이 파크골프클럽용 헤드의 저면과 후면에 대응되게 형성되면, 보강부재(10)는 파크골프클럽용 헤드의 저면이 되는 바닥판(101)과, 파크골프클럽용 헤드의 후면이 되는 후면판(102)을 포함하여 구성되며, 홀드프레임(F)에 결합되었던 인서트(P)는 보강부재(10)의 바닥판(101) 내면에 수직으로 일체화되고, 후면판(102) 내면에 수평으로 일체화된다.
일 실시 예에서, 상기 바닥판(101)의 저면에는 전후 일직선으로 되어 하방으로 돌출 형성된 다수의 돌기(103)가 더 구비될 수 있다.
상기 돌기(103)는 파크골프클럽을 사용하는 과정에서 파크골프클럽용 헤드의 저면이 지면과 접촉할 때 헤드의 저면에 긁힘이나 흠집 등이 형성되는 것을 방지한다.
또한, 다수의 돌기(103)의 공기의 원활한 흐름을 유도하여 헤드의 직진성을 향상시킴으로써 스윙 시 헤드의 흔들림이 방지된다.
상기 제3성형단계(S40)는 파크골프클럽의 헤드 전면에 위치하는 페이스부재(20)를 성형한다.
상기 페이스부재(20)는 소정 두께의 탄소섬유 강화 플라스틱판을 사용하는 것이 바람직하다.
페이스부재(20)의 전면과 후면은 모두 평탄하게 형성된다.
페이스부재(20)의 후면 하단에는 보강부재(10)가 접착되는 제1결합홈(201)이 더 구비될 수 있다.
또한, 페이스부재(20)의 후면 중앙에는 코어부재(30)가 접착되는 제2결합홈(202)이 더 구비될 수 있다.
상기 탄소섬유 강화 플라스틱(carbon fiber reinforced plastic, 이하 CFRP)판은 탄소 섬유로 직조시트(woven sheet)를 제조하고, 제조된 직조시트에 수지를 함침한 후 0.2mm 두께의 직조시트를 5~10회 이상 적층하고 경화하는 과정을 반복하여 제조되는 것으로, 매우 가벼우면서 고강도, 고내식성, 내화학성 등 구조재로서 매우 뛰어난 특성을 지니고 있다.
상기 제4성형단계(S50)는 파크골프클럽의 헤드 내부에 설치되는 코어부재(30)를 성형한다.
상기 코어부재(30)의 형상은 전면은 수직으로 평탄하고, 후면은 볼록한 반구형으로 형성되며, 그 크기(부피)는 파크골프클럽용 헤드의 크기(부피)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 코어부재(30)는 목재로 제조되되, 감나무, 단풍나무, 물푸레나무 중 어느 하나를 사용하는 것이 바람직하며, 원목을 그대로 깎아서 성형하거나, 목재를 겹겹이 붙여서 만든 합성목을 깎아서 성형할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 코어부재(30)의 상면에는 투입홈(301)을 더 형성하고, 그 내부에 장식물(302)을 삽입하여 고정할 수 있다.
상기 투입홈(301)의 형상이나 깊이는 한정하지 않으나, 내부에 투입되는 장식물(302)이 코어부재(30)의 외표면으로 돌출되지 않는 깊이로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 장식물(302)은 조화, 드라이플라워, 박제곤충 등 파크골프클럽용 헤드의 미감을 향상시킬 수 있는 것이라면 어떠한 것이든 가능하다.
상기 접착단계(S60)는 제2성형단계(S30)에서 성형된 보강부재(10)와, 제3성형단계(S40)에서 성형된 페이스부재(20)와, 제4성형단계(S50)에서 성형된 코어부재(30)를 상호 접착한다.
즉, 보강부재(10)의 선단부를 페이스부재(20)의 후면 하단에 접착하고, 페이스부재(20)의 후면 중앙에 코어부재(30)의 전면을 접착한다.
페이스부재(20)의 후면 하단에 보강부재(10)가 접착되는 제1결합홈(201)이 더 구비된 경우에 보강부재(10)의 선단부가 제1결합홈(201) 내에 삽입되게 접착한다.
또한, 페이스부재(20)의 후면 중앙에 코어부재(30)가 접착되는 제2결합홈(202)이 더 구비된 경우에 코어부재(30)의 선단부가 제2결합홈(202) 내에 삽입되게 접착한다.
한편, 접착제의 종류는 한정하지 않으나, 제5성형단계(S70)에서 사용되는 용융수지와 동일 계열의 수지접착제를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 제5성형단계(S70)는 페이스부재(20)와 코어부재(30)가 접착된 보강부재(10)를 제3몰드(M3) 내에 설치하고, 용융수지를 제3몰드(M3) 내에 주입하여 파크골프클럽용 헤드 형성을 성형한다.
상기 용융수지는 폴리우레탄 수지(polyurethane resin)를 사용하는 것이 바람직하다.
용융수지가 제3몰드(M3) 내에 주입된 후 냉각되면, 냉각 경화된 수지층(40)에 의해 보강부재(10), 페이스부재(20), 코어부재(30)가 감싸지면서 일체화된다.
특히, 보강부재(10)의 내면에는 다수의 인서트(P)가 수직, 수평 방향으로 돌출됨으로써 외부로 노출되는 별도의 결합부재 없이도 냉각 경화된 수지층(40)과 보강부재(10)가 더욱 견고하게 일체화된다.
상기 후가공단계(S80)는 성형 후 제3몰드(M3)에서 배출된 파크골프클럽용 헤드를 후가공한다.
상기 후가공단계(S80)는 폴리싱단계(S801), 코팅단계(S802)를 포함할 수 있다.
상기 폴리싱단계(S801)는 성형된 파크골프클럽용 헤드의 표면을 폴리싱(Polishing)하여, 표면거칠기를 0.5 내지 25㎛로 폴리싱하는 것이 바람직하다.
상기 코팅단계(S802)는 폴리싱된 파크골프클럽용 헤드의 표면을 내마모코팅제로 코팅한다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 파크골프클럽용 헤드 제조방법는 인서트(P)가 일체로 된 보강부재(10)와 페이스부재(20), 코어부재(30)를 접착한 후, 수지층(40)으로 일체화함으로써 나사못과 같은 결합부재의 외부 노출 없이도 파크골프클럽용 헤드를 구성하는 각 부재간 결합이 견고하게 이루어짐에 따라 제조원가는 절감되면서, 생산성과 품질 및 제품의 미감이 크게 향상되는 효과가 있다.
특히, 목재로 된 코어부재(30)가 투명한 수지층에 의해 완전히 감싸짐으로써 내습성이 크게 향상될 뿐만 아니라, 금속재로 된 보강부재(10)가 헤드의 저면을 감싸게 형성됨으로써 지면과의 마찰, 접촉에 대한 내구성, 내마모성이 크게 향상되는 효과가 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시 예에 대하여 설명되었으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래의 청구범위의 균등범위 내에서 이루어지는 여러 다양한 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
S10: 제1성형단계 S20: 인서트결합단계
S30: 제2성형단계 S40: 제3성형단계
S50: 제4성형단계 S60: 접착단계
S70: 제5성형단계 S80: 후가공단계
S801: 폴리싱단계 S802: 코팅단계
M1: 제1몰드 M2: 제2몰드
M3: 제3몰드 F: 홀드프레임
F1: 바닥프레임 F2: 후면프레임
P: 인서트 10: 보강부재
101: 바닥판 102: 후면판
103: 돌기 20: 페이스부재
201: 제1결합홈 202: 제2결합홈
30: 코어부재 301: 투입홈
302: 장식물 40: 수지층

Claims (5)

  1. 제1몰드(M1)에 녹는점 100℃ 이하의 가공성이 좋은 소재를 주입하여 홀드프레임(F)을 성형하는 제1성형단계(S10);
    상기 성형된 홀드프레임(F)에 인서트(P)를 결합하는 인서트결합단계(S20);
    상기 인서트(P)가 결합된 홀드프레임(F)을 제2몰드(M2) 내에 설치하고, 용융금속을 제2몰드(M2) 내에 주입하여 용융금속의 열에 의해 홀드프레임(F)이 용해되면서 홀드프레임(F)의 자리에 용융금속이 채워져 남은 인서트(P)와 일체로 되는 보강부재(10)가 성형되는 제2성형단계(S30);
    파크골프클럽의 헤드 전면에 위치하는 페이스부재(20)를 성형하는 제3성형단계(S40);
    파크골프클럽의 헤드 내부에 설치되는 코어부재(30)를 성형하는 제4성형단계(S50);
    상기 성형된 보강부재(10)의 선단부를 페이스부재(20)의 후면 하단부에 접착하고, 페이스부재(20)의 후면 중앙에 코어부재(30)의 전면을 접착하는 접착단계(S60);
    상기 페이스부재(20)와 코어부재(30)가 접착된 보강부재(10)를 제3몰드(M3) 내에 설치하고, 용융수지를 제3몰드(M3) 내에 주입하여 파크골프클럽용 헤드를 성형하는 제5성형단계(S70);
    상기 성형 후 제3몰드(M3)에서 배출된 파크골프클럽용 헤드를 후가공하는 후가공단계(S80); 를 포함하는 파크골프클럽용 헤드 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 홀드프레임(F)은 파라핀으로 성형되는 것을 특징으로 하는 파크골프클럽용 헤드 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 홀드프레임(F)은,
    파크골프클럽용 헤드의 저면에 대응되는 바닥프레임(F1);
    파크골프클럽용 헤드의 후면에 대응되는 후면프레임(F2); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 파크골프클럽용 헤드 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 인서트결합단계(S20)는 금속재로 된 다수의 인서트(P)를 홀드프레임(F)의 바닥프레임(F1)과 후면프레임(F2)에 각각 결합하는 것을 특징으로 하는 파크골프클럽용 헤드 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 후가공단계(S80)는,
    성형된 파크골프클럽용 헤드의 표면을 폴리싱하는 폴리싱단계(S801);
    상기 폴리싱된 파크골프클럽용 헤드의 표면을 내마모코팅제로 코팅하는 코팅단계(S802); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 파크골프클럽용 헤드 제조방법.
KR1020220047391A 2022-04-18 2022-04-18 파크골프클럽용 헤드 제조방법 KR102546094B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220047391A KR102546094B1 (ko) 2022-04-18 2022-04-18 파크골프클럽용 헤드 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220047391A KR102546094B1 (ko) 2022-04-18 2022-04-18 파크골프클럽용 헤드 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102546094B1 true KR102546094B1 (ko) 2023-07-06

Family

ID=87186127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220047391A KR102546094B1 (ko) 2022-04-18 2022-04-18 파크골프클럽용 헤드 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102546094B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07171843A (ja) * 1993-10-14 1995-07-11 Ciba Geigy Ag 成形製品
KR19990023476A (ko) * 1997-08-08 1999-03-25 아키히사 이노우에 골프클럽헤드 및 그 제조법
JP2008296012A (ja) * 2007-05-29 2008-12-11 Shih-Ta Chang ゴルフクラブヘッドの製造方法
JP6427190B2 (ja) * 2013-08-05 2018-11-21 ナイキ イノヴェイト シーヴィーＮｉｋｅ Ｉｎｎｏｖａｔｅ Ｃ．Ｖ． ロストコア成形されたポリマー製のゴルフクラブヘッド
KR20210158116A (ko) 2020-06-23 2021-12-30 주식회사 한국파크골프 파크골프 채 헤드의 사출 성형 제조 방법 및 그 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07171843A (ja) * 1993-10-14 1995-07-11 Ciba Geigy Ag 成形製品
KR19990023476A (ko) * 1997-08-08 1999-03-25 아키히사 이노우에 골프클럽헤드 및 그 제조법
JP2008296012A (ja) * 2007-05-29 2008-12-11 Shih-Ta Chang ゴルフクラブヘッドの製造方法
JP6427190B2 (ja) * 2013-08-05 2018-11-21 ナイキ イノヴェイト シーヴィーＮｉｋｅ Ｉｎｎｏｖａｔｅ Ｃ．Ｖ． ロストコア成形されたポリマー製のゴルフクラブヘッド
KR20210158116A (ko) 2020-06-23 2021-12-30 주식회사 한국파크골프 파크골프 채 헤드의 사출 성형 제조 방법 및 그 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10376754B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
US10967231B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
US10695624B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
US10722765B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
US10821344B2 (en) Iron golf club head with badge
JP6167240B2 (ja) ポリマーからなるフェイスを備えたゴルフクラブヘッド
JPH06154368A (ja) アイアン型ゴルフクラブの頭部の改良
US20070010340A1 (en) Billiard cue
TWI731817B (zh) 具有整體互鎖部位的共模製高爾夫推桿
US11654338B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
US11103755B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
US11110328B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
KR102307029B1 (ko) 골프 클럽 헤드 및 골프 클럽 헤드 제조 방법
US11484756B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
KR102546094B1 (ko) 파크골프클럽용 헤드 제조방법
KR102518191B1 (ko) 파크골프클럽용 돌출형 헤드
US11779819B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
US11684831B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
JP2020508163A (ja) ゴルフクラブヘッド及びゴルフクラブヘッド製造方法
US6679787B2 (en) Golf shaft and golf club having the same
US20230321501A1 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
US11654337B2 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
US20230302330A1 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads
GB2288543A (en) Takraw ball
US20240139589A1 (en) Golf club heads and methods to manufacture golf club heads

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant