KR102539544B1 - Insulator Injection Mold - Google Patents

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KR102539544B1 KR1020210138881A KR20210138881A KR102539544B1 KR 102539544 B1 KR102539544 B1 KR 102539544B1 KR 1020210138881 A KR1020210138881 A KR 1020210138881A KR 20210138881 A KR20210138881 A KR 20210138881A KR 102539544 B1 KR102539544 B1 KR 102539544B1
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Abstract

본 발명은 내측 및 하부에 상부 수용부(21)가 다수 형성된 상부 금형(20), 상기 상부 금형(20)의 하부에 구비되고, 내측에 상기 상부 수용부(21)에 대응하는 하부 수용부(31)가 다수 형성된 하부 금형(30) 및 상기 상부 수용부(21) 및 하부 수용부(31)의 내측에 다수 구비되는 샤프트(40)를 포함하고, 상기 상부 수용부(21)는 상부에 고온의 용융 고분자수지(51)가 유입되는 유입홀(22)이 관통 형성되고, 상기 유입홀(22)의 하부에 상기 유입홀(22)와 연통되는 결합홀(23)이 관통 형성되고, 하면에 상기 결합홀(23)과 연통되는 성형부(25)가 함몰 형성되고, 상기 하부 수용부(31)는 하면에 삽입홀(32)이 함몰 형성되고, 상기 삽입홀(32)의 상부에 상기 삽입홀(32)과 연통되는 관통홀(33)이 관통 형성되고, 상기 샤프트(40)는 중앙에 상기 관통홀(33)에 삽입 고정되는 본체(41)가 형성되고, 하부에 상기 본체(41)와 일체형으로 연결되고, 상기 삽입홀(32)에 삽입 고정되는 걸림부(42)가 돌출 형성되고, 상부에 상기 본체(41)와 일체형으로 연결되고, 상기 삽입홀(32)에 배치되는 결합부(45)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, an upper mold 20 having a plurality of upper accommodating portions 21 formed on the inner and lower sides, a lower accommodating portion provided in the lower part of the upper mold 20 and corresponding to the upper accommodating portion 21 on the inside ( 31) includes a plurality of lower molds 30, the upper accommodating portion 21, and a plurality of shafts 40 provided inside the lower accommodating portion 31, and the upper accommodating portion 21 has a high temperature at the top An inlet hole 22 through which the molten polymer resin 51 flows is formed through, and a coupling hole 23 communicating with the inlet hole 22 is formed through the lower part of the inlet hole 22, A molded part 25 communicating with the coupling hole 23 is recessed, and an insertion hole 32 is recessed on the lower surface of the lower receiving part 31, and the insertion hole 32 is inserted into the top of the insertion hole 32. A through hole 33 communicating with the hole 32 is formed through, and the shaft 40 has a main body 41 inserted and fixed into the through hole 33 at the center, and the main body 41 is formed at the lower portion. And integrally connected, the engaging portion 42 inserted and fixed into the insertion hole 32 protrudes, is integrally connected to the main body 41 at the top, and is disposed in the insertion hole 32. (45) is characterized in that it is formed protruding.

Description

인슐레이터 사출 금형{Insulator Injection Mold}Insulator Injection Mold {Insulator Injection Mold}

본 발명은 인슐레이터 사출 금형에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 사출기에 구비된 노즐을 인슐레이터의 성형 공간에 최대한 근접하게 배치하여, 인슐레이터 사출 성형 시, 부수적으로 발생하는 러너의 중량 및 부피를 획기적으로 감소시킬 수 있는 핫 러너 타입의 인슐레이터 사출 금형에 관한 것이다.The present invention relates to an insulator injection mold, and more particularly, by arranging a nozzle provided in an injection molding machine as close as possible to a molding space of an insulator, thereby significantly reducing the weight and volume of a runner incidentally generated during injection molding of the insulator. It relates to a hot runner type insulator injection mold.

자동차용 및 산업용 모터의 경우, 회전자에 권선을 하기 전에 회전자와 권선 사이의 절연을 위해 회전자의 외측에 절연체를 고정 결합해야 한다.In the case of automotive and industrial motors, an insulator must be fixed to the outside of the rotor to insulate between the rotor and the winding before winding the rotor.

상기 회전자 및 권선 사이의 절연 방법에는 분말을 이용한 "정전분체도장" 공정이 적용된 분말 코팅법, 고분자 수지를 이용한 성형 공정으로 제작된 플라스틱 절연체인 인슐레이터(Insulator)를 이용한 절연 방법 및 종이 재질의 절연지를 이용한 절연 방법 등이 있다.The insulation method between the rotor and the windings includes a powder coating method applied with an "electrostatic powder coating" process using powder, an insulation method using an insulator, which is a plastic insulator made by a molding process using a polymer resin, and an insulation paper made of paper. There is an insulation method using .

상기 방법 중에서 가장 경쟁력이 높은 절연 방법은 정전분체도장을 이용한 분말 코팅법으로, 상기 분말 코팅법은 고가의 정전분체도장 설비를 필요로 할 뿐만 아니라, 코팅용 분말이 유해물질로 규제되어 있어, 정전분체도장 공정 전체가 격리 및 자동화되어야 하고, 폐기물 관리 등 까다로운 법의 규제조건을 충족시켜야 절연체의 생산이 가능하다는 문제점이 있었다. The most competitive insulation method among the above methods is the powder coating method using electrostatic powder coating. The powder coating method not only requires expensive electrostatic powder coating equipment, but also the powder for coating is regulated as a harmful substance, There was a problem that the entire powder coating process had to be isolated and automated, and production of insulators was possible only when strict regulatory conditions such as waste management were met.

또한, 상기 절연지를 이용한 절연 방법은 상기 회전자에 상기 절연지를 조립하는 공정에 과다한 공수가 소요되어, 인건비가 상승한다는 문제점이 있었다. In addition, the insulation method using the insulating paper has a problem in that labor costs increase because excessive man-hours are required in the process of assembling the insulating paper to the rotor.

반면에, 상기 인슐레이터는 생산 단가가 저렴할 뿐만 아니라, 상기 인슐레이터를 이용한 절연 방법은 모터 조립의 자동화, 절연 불량, 사출 성형의 생산성 등의 측면에서 상기 2가지 방법보다 가성비가 우수하다는 장점이 있다. On the other hand, the insulator has a low production cost, and the insulation method using the insulator has the advantage of superior cost-effectiveness than the above two methods in terms of motor assembly automation, insulation failure, and productivity of injection molding.

도 1은 종래의 인슐레이터 사출 설비에 관한 도면이고, 도 2는 종래의 인슐레이터 사출 설비에서 생성된 인슐레이터 및 러너의 구성도이다. 1 is a diagram of a conventional insulator injection facility, and FIG. 2 is a configuration diagram of an insulator and a runner produced in a conventional insulator injection facility.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 인슐레이터 사출 설비에서는 용융 고분자수지가 배출되는 사출기의 노즐이 인슐레이터의 성형 공간에 이격되게 배치된 콜드 러너 타입(Cold Runner Type)의 사출 금형이 적용된다. Referring to FIGS. 1 and 2 , in a conventional insulator injection facility, a cold runner type injection mold in which nozzles of an injection machine through which molten polymer resin is discharged is spaced apart from a molding space of the insulator is applied.

이로 인해, 종래의 인슐레이터 사출 설비에서는 인슐레이터 사출 이후, 재활용이 불가한 러너(Runner)가 다수 발생하여, 생산 수율이 낮아질 뿐만 아니라, 고가의 러너 폐기 비용이 추가로 발생하는 문제점이 있었다. 이때, 발생하는 상기 러너의 중량은 상기 인슐레이터 1개당 약 5g으로, 이것은 인슐레이터의 중량보다 큰 것으로 알려져 있다.For this reason, in the conventional insulator injection facility, after injection of the insulator, a large number of runners that cannot be recycled are generated, resulting in a low production yield and additional expensive runner disposal costs. At this time, the weight of the runner generated is about 5 g per insulator, which is known to be greater than the weight of the insulator.

또한, 종래의 인슐레이터 사출 설비에서는 사출 및 냉각 시간이 과다하게 소요될 뿐만 아니라, 완성품 대비 과중량의 러너가 다수 발생함으로 인해, 용융 고분자수지가 성형 공간에 유입되어, 냉각되는 동안, 외부 환경에 의해 사출 조건이 미세하게 변경되는 경우에도 인슐레이터의 미성형 및 치수 불량 등이 많이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional insulator injection equipment, injection and cooling time are excessively required, and due to the occurrence of a large number of runners that are overweight compared to the finished product, the molten polymer resin flows into the molding space and is cooled by the external environment. Even when the conditions are finely changed, there are problems in that unmolded insulators and dimensional defects often occur.

KRKR 1020050002768 1020050002768 AA

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 사출기에 구비된 노즐을 인슐레이터의 성형 공간에 최대한 근접하게 배치하여, 인슐레이터 사출 성형 시, 부수적으로 발생하는 러너의 중량 및 부피를 획기적으로 감소시킬 수 있는 인슐레이터 사출 금형을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to arrange a nozzle provided in an injection molding machine as close as possible to the molding space of an insulator, and during injection molding of the insulator, the runner weight and It is to provide an insulator injection mold capable of dramatically reducing the volume.

또한, 본 발명의 목적은 용융 고분자수지가 냉각되어, 러너가 형성되는 유입홀, 함몰부, 유입공 및 수용공간의 부피를 감소시켜, 종래의 인슐레이터 사출 금형에 비해, 러너의 중량 및 부피를 3% 이하로 감소시킬 수 있는 인슐레이터 사출 금형을 제공하는데 있다.In addition, an object of the present invention is to reduce the volume of the inlet hole, the depression, the inlet hole, and the receiving space where the runner is formed by cooling the molten polymer resin, so that the weight and volume of the runner can be reduced to 3 compared to the conventional insulator injection mold. It is to provide an insulator injection mold that can be reduced to less than %.

상기와 같은 기술적인 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형은 내측 및 하부에 상부 수용부(21)가 다수 형성된 상부 금형(20), 상기 상부 금형(20)의 하부에 구비되고, 내측에 상기 상부 수용부(21)에 대응하는 하부 수용부(31)가 다수 형성된 하부 금형(30) 및 상기 상부 수용부(21) 및 하부 수용부(31)의 내측에 다수 구비되는 샤프트(40)를 포함하고, 상기 상부 수용부(21)는 상부에 고온의 용융 고분자수지(51)가 유입되는 유입홀(22)이 관통 형성되고, 상기 유입홀(22)의 하부에 상기 유입홀(22)와 연통되는 결합홀(23)이 관통 형성되고, 하면에 상기 결합홀(23)과 연통되는 성형부(25)가 함몰 형성되고, 상기 하부 수용부(31)는 하면에 삽입홀(32)이 함몰 형성되고, 상기 삽입홀(32)의 상부에 상기 삽입홀(32)과 연통되는 관통홀(33)이 관통 형성되고, 상기 샤프트(40)는 중앙에 상기 관통홀(33)에 삽입 고정되는 본체(41)가 형성되고, 하부에 상기 본체(41)와 일체형으로 연결되고, 상기 삽입홀(32)에 삽입 고정되는 걸림부(42)가 돌출 형성되고, 상부에 상기 본체(41)와 일체형으로 연결되고, 상기 삽입홀(32)에 배치되는 결합부(45)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above technical problems, the insulator injection mold according to the present invention is provided with an upper mold 20 having a plurality of upper receiving portions 21 formed inside and below, and a lower part of the upper mold 20, A lower mold 30 in which a plurality of lower accommodating parts 31 corresponding to the upper accommodating part 21 are formed inside, and a shaft 40 provided in a plurality inside the upper accommodating part 21 and the lower accommodating part 31 ), wherein the upper receiving part 21 has an inlet hole 22 through which the high-temperature molten polymer resin 51 flows in, and the inlet hole 22 is formed at the lower part of the inlet hole 22. ) The coupling hole 23 communicating with is formed through, the molding part 25 communicating with the coupling hole 23 is recessed on the lower surface, and the lower receiving portion 31 has an insertion hole 32 on the lower surface. The depression is formed, and a through hole 33 communicating with the insertion hole 32 is formed through the upper portion of the insertion hole 32, and the shaft 40 is inserted and fixed into the through hole 33 at the center. A main body 41 is formed, and integrally connected to the main body 41 at the lower part, a hooking part 42 inserted and fixed into the insertion hole 32 is protrudingly formed, and the main body 41 and the upper part are formed. It is connected integrally and characterized in that the coupling part 45 disposed in the insertion hole 32 protrudes.

또한, 상기 결합부(45)는 상면에 상기 유입홀(22)과 연통되어, 상기 유입홀(22)을 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 유입되는 함몰부(46)가 굴곡지게 다수 함몰 형성되고, 상기 함몰부(46)는 하부에 상기 함몰부(46)와 연통되어, 상기 함몰부(46)를 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 통과하는 수용공간(48)이 관통 형성되고, 상기 결합부(45)는 외주면에 상기 함몰부(46)와 연통되어, 상기 함몰부(46)를 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 유입되는 유입공(47)이 경사지게 다수 관통 형성되고, 상기 걸림부(42)는 하면 중앙에 상기 수용공간(48)과 연통되어, 상기 수용공간(48)을 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 통과하는 관통공(49)이 관통 형성되고, In addition, the coupling part 45 is in communication with the inlet hole 22 on the upper surface, and a plurality of recesses 46 into which the molten polymer resin 51 passing through the inlet hole 22 is introduced are bent. Formed, the recessed part 46 is in communication with the recessed part 46 at the bottom, and the receiving space 48 through which the molten polymer resin 51 passing through the recessed part 46 passes is formed, , The coupling part 45 is in communication with the recessed part 46 on the outer circumferential surface, and a plurality of inlet holes 47 through which the molten polymer resin 51 that has passed through the recessed part 46 flows in are formed obliquely and penetrated. , The hooking part 42 communicates with the accommodation space 48 at the center of the lower surface, and a through hole 49 through which the molten polymer resin 51 passes through the accommodation space 48 is formed,

상기 함몰부(46)는 하부가 볼록한 반구의 형상으로 형성되고, 상기 유입공(47)은 상기 함몰부(46)의 하부에 배치되어, 상부에서 하부로 갈수록 직경이 감소하고, 상기 함몰부(46)의 하부 중앙에서 상기 결합부(45)의 외주면으로 갈수록 하향 경사진 원뿔대의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The depression 46 is formed in the shape of a hemisphere with a convex bottom, and the inlet hole 47 is disposed below the depression 46, and the diameter decreases from top to bottom, and the depression ( 46) is characterized in that it is formed in the shape of a truncated cone that slopes downward toward the outer circumferential surface of the coupling portion 45 from the lower center of the lower part.

또한, 상기 결합부(45) 및 삽입홀(32)의 사이에는 상기 유입공(47)을 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 충진되는 제1 충진공간(24)이 형성되고, 상기 상부 수용부(21)의 유입홀(22), 샤프트(40)의 함몰부(46), 유입공(47) 및 수용공간(48)에서는 상기 용융 고분자수지(51)가 각각 냉각되어, 중량이 감소된 러너(52)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a first filling space 24 filled with the molten polymer resin 51 passing through the inlet hole 47 is formed between the coupling part 45 and the insertion hole 32, and the upper receiving space 24 is filled. In the inlet hole 22 of the part 21, the recessed part 46 of the shaft 40, the inlet hole 47, and the accommodation space 48, the molten polymer resin 51 is cooled, respectively, and the weight is reduced. Characterized in that the runner 52 is formed.

또한, 상기 상부 수용부(21)는 하면에 원주 방향으로 이격되게 돌출부(26)가 다수 돌출 형성되고, 상기 하부 수용부(31)는 상면에 원주 방향으로 이격되게 상기 돌출부(26)에 대응하는 삽입부(34)가 다수 함몰 형성되고, 상기 돌출부(26) 및 삽입부(34)의 사이에는 상기 성형부(25)와 연통되어, 상기 성형부(25)를 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 충진되는 제2 충진공간(27)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper accommodating portion 21 has a plurality of protrusions 26 spaced apart in the circumferential direction on the lower surface, and the lower accommodating portion 31 corresponds to the protrusion 26 spaced apart in the circumferential direction on the upper surface. A plurality of insertion parts 34 are recessed, and between the protrusion part 26 and the insertion part 34 communicates with the molding part 25, and the molten polymer resin 51 passing through the molding part 25 ) is characterized in that the second filling space 27 is formed.

또한, 상기 삽입부(34)는 내측 상면에 상기 제2 충진공간(27)을 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 배출되는 배출공(36)이 관통 형성되고, 상기 삽입부(34)의 사이에는 원주 방향으로 이격되고, 상기 성형부(25)의 상면과 면접촉하는 돌기부(35)가 다수 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a discharge hole 36 through which the molten polymer resin 51 passing through the second filling space 27 is discharged is formed on the inner upper surface of the insertion part 34, and the insertion part 34 It is spaced apart in the circumferential direction between them, and a plurality of protrusions 35 in surface contact with the upper surface of the molded part 25 are formed protrudingly.

본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형에서는 사출기에 구비된 노즐을 인슐레이터의 성형 공간에 최대한 근접하게 배치하여, 인슐레이터 사출 성형 시, 부수적으로 발생하는 러너의 중량 및 부피를 획기적으로 감소시킬 수 있어, 원소재의 수율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 러너의 폐기 비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.In the insulator injection mold according to the present invention, the nozzle provided in the injection machine is placed as close as possible to the molding space of the insulator, so that the weight and volume of the runner incidentally generated during insulator injection molding can be drastically reduced, thereby reducing the cost of raw materials. Not only can the yield be improved, but there is an effect of reducing the disposal cost of the runner.

또한, 본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형에서는 인슐레이터의 사출 및 냉각 시간을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 외부 환경에 의해 사출 조건이 미세하게 변경되는 경우에도 양질의 품질을 갖는 인슐레이터를 생산할 수 있는 효과가 있다. In addition, in the insulator injection mold according to the present invention, not only can the injection and cooling time of the insulator be reduced, but also the insulator with good quality can be produced even when the injection conditions are slightly changed by the external environment. .

도 1은 종래의 인슐레이터 사출 설비에 관한 도면이다.
도 2는 종래의 인슐레이터 사출 설비에서 생성된 인슐레이터 및 러너의 구성도이다.
도 3은 본 발명에 의한 인슐레이터 사출 설비에 관한 도면이다.
도 4는 본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형의 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 인슐레이터 사출 금형의 평면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 인슐레이터 사출 금형을 AA선으로 절단한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 상부 금형, 하부 금형 및 샤프트의 분해도이다.
도 8은 도 5에 도시된 인슐레이터 사출 금형을 BB선으로 절단한 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 샤프트의 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 결합부의 사시도이다.
도 11은 도 10에 도시된 결합부의 평면도이다.
도 12는 본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형에서 생성된 러너의 사시도이다.
도 13은 상부 금형, 인슐레이터 및 하부 금형의 결합 관계를 설명하기 위한 사시도이다.
도 14는 상부 수용부 및 인슐레이트의 결합 관계를 설명하기 위한 사시도이다.
도 15는 인슐레이터, 하부 금형 및 샤프트의 결합 관계를 설명하기 위한 사시도이다.
도 16은 인슐레이터, 하부 수용부 및 샤프트의 결합 관계를 설명하기 위한 사시도이다.1 is a view of a conventional insulator injection facility.
2 is a block diagram of an insulator and a runner produced in a conventional insulator injection facility.
3 is a view of an insulator injection facility according to the present invention.
4 is a perspective view of an insulator injection mold according to the present invention.
5 is a plan view of the insulator injection mold shown in FIG. 4;
6 is a cross-sectional view of the insulator injection mold shown in FIG. 5 taken along line AA.
7 is an exploded view of an upper mold, a lower mold, and a shaft shown in FIG. 6;
8 is a cross-sectional view of the insulator injection mold shown in FIG. 5 taken along line BB.
9 is a perspective view of the shaft shown in FIG. 8;
10 is a perspective view of the coupling part shown in FIG. 9;
FIG. 11 is a plan view of the coupler shown in FIG. 10 .
12 is a perspective view of a runner produced in an insulator injection mold according to the present invention.
13 is a perspective view for explaining a coupling relationship between an upper mold, an insulator, and a lower mold.
14 is a perspective view for explaining a coupling relationship between an upper accommodating portion and an insulator.
15 is a perspective view for explaining a coupling relationship between an insulator, a lower mold, and a shaft.
16 is a perspective view for explaining a coupling relationship between an insulator, a lower accommodating portion, and a shaft.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings in order to describe in detail enough for those skilled in the art to easily implement the technical idea of the present invention.

그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로 이에 의해 본 발명의 권리범위가 축소되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.However, the following examples are merely examples to aid understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not reduced or limited thereby. Also, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도 3은 본 발명에 의한 인슐레이터(50) 사출 설비에 관한 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형(10)의 사시도이다.3 is a view of an injection facility for an insulator 50 according to the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of an insulator injection mold 10 according to the present invention.

도 5는 도 4에 도시된 인슐레이터 사출 금형(10)의 평면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 인슐레이터 사출 금형(10)을 AA선으로 절단한 단면도이다.FIG. 5 is a plan view of the insulator injection mold 10 shown in FIG. 4 , and FIG. 6 is a cross-sectional view of the insulator injection mold 10 shown in FIG. 5 taken along line AA.

도 7은 도 6에 도시된 상부 금형(20), 하부 금형(30) 및 샤프트(40)의 분해도이다. 7 is an exploded view of the upper mold 20, the lower mold 30 and the shaft 40 shown in FIG.

도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형(10)은 상부 금형(20), 하부 금형(30) 및 샤프트(40)를 포함하여 구성된다.Referring to FIGS. 3 to 7 , the insulator injection mold 10 according to the present invention includes an upper mold 20 , a lower mold 30 and a shaft 40 .

먼저, 상부 금형(20)의 내측 및 하부에는 전후 및 좌우 방향으로 상부 수용부(21)가 다수 형성된다. 이때, 상부 금형(20)은 소정의 두께를 갖는 직육면체의 형상으로 형성된다.First, a plurality of upper accommodating portions 21 are formed inside and below the upper mold 20 in the front and rear and left and right directions. At this time, the upper mold 20 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped having a predetermined thickness.

그리고, 하부 금형(30)은 상부 금형(20)의 하부에 구비되고, 하부 금형(30)의 내측에는 상부 수용부(21)에 대응하는 하부 수용부(31)가 전후 및 좌우 방향으로 다수 형성된다. 이때, 하부 금형(30)은 소정의 두께를 갖는 직육면체의 형상으로 형성된다.And, the lower mold 30 is provided below the upper mold 20, and inside the lower mold 30, a plurality of lower accommodating parts 31 corresponding to the upper accommodating part 21 are formed in the front and rear and left and right directions. do. At this time, the lower mold 30 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped having a predetermined thickness.

그리고, 샤프트(40)는 상부 수용부(21) 및 하부 수용부(31)의 내측에 다수 구비된다. In addition, a plurality of shafts 40 are provided inside the upper accommodating part 21 and the lower accommodating part 31 .

도 7은 도 6에 도시된 상부 금형(20), 하부 금형(30) 및 샤프트(40)의 분해도이고, 도 8은 도 5에 도시된 인슐레이터 사출 금형(10)을 BB선으로 절단한 단면도이다.7 is an exploded view of the upper mold 20, the lower mold 30, and the shaft 40 shown in FIG. 6, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the insulator injection mold 10 shown in FIG. 5 taken along line BB. .

도 6 내지 도 8을 참조하면, 상부 수용부(21)의 상부 중앙에는 고온의 용융 고분자수지(51)가 유입되는 유입홀(22)이 관통 형성된다. 이때, 유입홀(22) 및 결합홀(23)은 소정의 높이를 갖는 원기둥의 형상으로 형성된다. Referring to FIGS. 6 to 8 , an inlet hole 22 through which a high-temperature molten polymer resin 51 is introduced is formed through the upper center of the upper accommodating part 21 . At this time, the inlet hole 22 and the coupling hole 23 are formed in the shape of a cylinder having a predetermined height.

그리고, 유입홀(22)의 하부에는 유입홀(22)과 연통되는 결합홀(23)이 관통 형성된다. 이때, 결합홀(23)은 소정의 높이를 갖는 원기둥의 형상으로 형성되고, 결합홀(23)의 직경 및 높이는 유입홀(22)보다 크게 형성된다. Also, a coupling hole 23 communicating with the inlet hole 22 is formed through the lower portion of the inlet hole 22 . At this time, the coupling hole 23 is formed in the shape of a cylinder having a predetermined height, and the diameter and height of the coupling hole 23 are larger than those of the inlet hole 22 .

그리고, 상부 수용부(21)의 하면에는 결합홀(23)과 연통되는 성형부(25)가 함몰 형성된다. 그리고, 성형부(25)는 소정의 두께를 갖고, 직경이 큰 원판의 형상으로 형성된다. In addition, a molding part 25 communicating with the coupling hole 23 is recessed on the lower surface of the upper accommodating part 21 . And, the molding part 25 has a predetermined thickness and is formed in the shape of a large diameter disc.

그리고, 하부 수용부(31)의 하면에는 삽입홀(32)이 함몰 형성되고, 삽입홀(32)의 상부에는 상기 삽입홀(32)과 연통되는 관통홀(33)이 하부 금형(30)의 두께 방향으로 관통 형성된다. 이때, 관통홀(33)은 소정의 높이를 갖는 원기둥의 형상으로 형성된다. In addition, an insertion hole 32 is recessed on the lower surface of the lower accommodating part 31, and a through hole 33 communicating with the insertion hole 32 is formed on the upper part of the insertion hole 32 of the lower mold 30. It is formed through through in the thickness direction. At this time, the through hole 33 is formed in the shape of a cylinder having a predetermined height.

도 9는 도 8에 도시된 샤프트(40)의 사시도이고, 도 10은 도 9에 도시된 결합부(45)의 사시도이고, 도 11은 도 10에 도시된 결합부(45)의 평면도이다.9 is a perspective view of the shaft 40 shown in FIG. 8, FIG. 10 is a perspective view of the coupling part 45 shown in FIG. 9, and FIG. 11 is a plan view of the coupling part 45 shown in FIG.

도 9 내지 도 11을 참조하면, 샤프트(40)의 중앙에는 하부 수용부(31)의 관통홀(33)에 삽입 고정되는 본체(41)가 형성된다. 이때, 본체(41)는 상기 본체(41)가 하부 수용부(31)의 관통홀(33)에 삽입 고정될 수 있도록, 소정의 높이를 갖는 원기둥의 형상으로 형성되고, 본체(41)의 직경은 공차 범위 내에서 관통홀(33)의 직경보다 작게 형성된다.Referring to FIGS. 9 to 11 , a main body 41 inserted into and fixed to the through hole 33 of the lower accommodating part 31 is formed at the center of the shaft 40 . At this time, the main body 41 is formed in the shape of a cylinder having a predetermined height so that the main body 41 can be inserted and fixed into the through hole 33 of the lower receiving portion 31, and the diameter of the main body 41 is formed smaller than the diameter of the through hole 33 within a tolerance range.

그리고, 본체(41)의 하부에는 상기 본체(41)와 일체형으로 연결되고, 하부 수용부(31)의 삽입홀(32)에 삽입 고정되는 걸림부(42)가 돌출 형성된다. 이때, 걸림부(42)는 소정의 높이를 갖고, 측면이 굴곡진 삼각 기둥의 형상으로 형성된다. In addition, a hooking portion 42 connected to the main body 41 integrally and inserted and fixed into the insertion hole 32 of the lower accommodating portion 31 protrudes from the lower portion of the main body 41 . At this time, the hooking portion 42 has a predetermined height and is formed in the shape of a triangular prism with a curved side surface.

그리고, 본체(41)의 상부에는 상기 본체(41)와 일체형으로 연결되고, 상부 수용부(21)의 삽입홀(32)에 배치되는 결합부(45)가 돌출 형성된다. 이때, 결합부(45)는 소정의 높이를 갖는 원기둥의 형상으로 형성되고, 결합부(45)의 직경은 삽입홀(32)의 직경보다 작게 형성된다.In addition, a coupling part 45 connected to the main body 41 integrally and disposed in the insertion hole 32 of the upper accommodating part 21 protrudes from the upper part of the main body 41 . At this time, the coupling portion 45 is formed in the shape of a cylinder having a predetermined height, the diameter of the coupling portion 45 is smaller than the diameter of the insertion hole (32).

도 6을 참조하면, 샤프트(40)의 결합부(45)가 상부 수용부(21)의 삽입홀(32)에 배치되는 경우, 결합부(45) 및 삽입홀(32)의 사이에는 용융 고분자수지(51)가 충진되는 제1 충진공간(24)이 형성된다. Referring to FIG. 6, when the coupling part 45 of the shaft 40 is disposed in the insertion hole 32 of the upper accommodating part 21, the molten polymer is between the coupling part 45 and the insertion hole 32. A first filling space 24 filled with resin 51 is formed.

그리고, 결합부(45)의 상면에는 상부 수용부(21)의 유입홀(22)과 연통되어, 유입홀(22)을 통과한 용융 고분자수지(51)가 유입되는 함몰부(46)가 원주 방향으로 이격되고, 굴곡지게 다수 함몰 형성된다. 이때, 함몰부(46)는 하부가 볼록한 반구의 형상으로 형성된다. And, on the upper surface of the coupling part 45, there is a recessed part 46 that communicates with the inlet hole 22 of the upper accommodating part 21 and introduces the molten polymer resin 51 passing through the inlet hole 22. spaced apart in the direction, and formed with a plurality of depressions in a curved manner. At this time, the depression 46 is formed in the shape of a hemisphere with a convex bottom.

그리고, 결합부(45)의 외주면에는 함몰부(46)와 연통되어, 함몰부(46)를 통과한 용융 고분자수지(51)가 유입되는 유입공(47)이 원주 방향으로 이격되고, 경사지게 다수 관통 형성된다. 이때, 유입공(47)은 함몰부(46)의 하부에 배치되어, 상부에서 하부로 갈수록 직경이 감소하고, 함몰부(46)의 하부 중앙에서 결합부(45)의 외주면으로 갈수록 하향 경사진 원뿔대의 형상으로 형성된다. In addition, on the outer circumferential surface of the coupling part 45, inlet holes 47 communicating with the recessed part 46 and into which the molten polymer resin 51 passing through the recessed part 46 flows are spaced apart in the circumferential direction, and a number of them are inclined. through is formed. At this time, the inlet hole 47 is disposed at the bottom of the recess 46, the diameter decreases from the top to the bottom, and slopes downward from the center of the bottom of the recess 46 to the outer circumferential surface of the coupling part 45. It is formed in the shape of a truncated cone.

그리고, 함몰부(46)의 하부에는 상기 함몰부(46)와 연통되어, 함몰부(46)를 통과한 용융 고분자수지(51)가 통과하는 수용공간(48)이 관통 형성된다. 이때, 수용공간(48)은 소정의 높이를 갖는 원기둥의 형상으로 형성된다.In addition, a receiving space 48 is formed at the lower part of the recessed part 46 in communication with the recessed part 46 and through which the molten polymer resin 51 passing through the recessed part 46 passes. At this time, the accommodation space 48 is formed in the shape of a cylinder having a predetermined height.

그리고, 걸림부(42)의 하면 중앙에는 수용공간(48)과 연통되어, 수용공간(48)을 통과한 용융 고분자수지(51)가 통과하는 관통공(49)이 관통 형성된다. 이때, 관통공(49)은 소정의 높이를 갖는 원기둥의 형상으로 형성되고, 관통공(49)의 직경은 수용공간(48)의 직경보다 작게 형성된다.In addition, a through hole 49 is formed at the center of the lower surface of the engaging portion 42 in communication with the accommodation space 48 and through which the molten polymer resin 51 passing through the accommodation space 48 passes. At this time, the through hole 49 is formed in the shape of a cylinder having a predetermined height, and the diameter of the through hole 49 is smaller than the diameter of the accommodation space 48 .

그리고, 상부 수용부(21)의 유입홀(22)를 통해 유입된 고온의 용융 고분자수지(51)는 샤프트(40)의 함몰부(46)를 통과하여, 샤프트(40)의 유입공(47)으로 배출된다. Then, the high-temperature molten polymer resin 51 introduced through the inlet hole 22 of the upper accommodating part 21 passes through the recessed part 46 of the shaft 40, and the inlet hole 47 of the shaft 40 ) is released.

그리고, 샤프트(40)의 유입공(47)으로 배출된 용융 고분자수지(51)는 상부 수용부(21)의 제1 충진공간(24) 및 성형부(25)를 충진시켜, 인슐레이터(50)의 상부 및 중앙을 형성하게 된다. Then, the molten polymer resin 51 discharged through the inlet hole 47 of the shaft 40 fills the first filling space 24 and the molded part 25 of the upper accommodating part 21, so that the insulator 50 to form the top and center of

한편, 상부 수용부(21)의 유입홀(22)를 통해 유입된 고온의 용융 고분자수지(51)는 샤프트(40)의 함몰부(46) 및 수용공간(48)을 통과하여, 샤프트(40)의 관통공(49)으로 배출된다.On the other hand, the high-temperature molten polymer resin 51 introduced through the inlet hole 22 of the upper accommodating portion 21 passes through the recessed portion 46 of the shaft 40 and the accommodating space 48, and the shaft 40 ) is discharged through the through hole 49.

도 12는 본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형(10)에서 생성된 러너(52)의 사시도이다. 12 is a perspective view of a runner 52 created in the insulator injection mold 10 according to the present invention.

도 12를 참조하면, 상부 수용부(21)의 유입홀(22), 샤프트(40)의 함몰부(46), 유입공(47) 및 수용공간(48)에서는 용융 고분자수지(51)가 각각 냉각되어, 인슐레이터(50) 1개당 약 0.15g으로 기존 대비 3% 이하로 중량이 감소된 러너(52)가 형성된다.Referring to FIG. 12, in the inlet hole 22 of the upper accommodating part 21, the recessed part 46 of the shaft 40, the inlet hole 47, and the accommodating space 48, the molten polymer resin 51 is provided, respectively. After being cooled, a runner 52 whose weight is reduced by about 0.15 g per insulator 50 by 3% or less compared to the previous one is formed.

이때, 러너(52)의 상부 및 하부는 각각 유입홀(22) 및 수용공간(48)에 대응하도록, 원기둥의 형상으로 형성된다. 그리고, 러너(52)의 중앙은 함몰부(46) 및 유입공(47)에 대응하도록, 하부가 볼록한 반구 및 상부에서 하부로 갈수록 직경이 감소하고, 경사진 원뿔대의 형상이 원주 방향으로 이격되게 다수 형성된다.At this time, the upper and lower portions of the runner 52 are formed in a cylindrical shape to correspond to the inlet hole 22 and the receiving space 48, respectively. In addition, the center of the runner 52 corresponds to the depression 46 and the inlet hole 47, so that the bottom is a convex hemisphere and the diameter decreases from the top to the bottom, and the shape of the inclined truncated cone is spaced apart in the circumferential direction. many are formed

도 13은 상부 금형(20), 인슐레이터(50) 및 하부 금형(30)의 결합 관계를 설명하기 위한 사시도이고, 도 14는 상부 수용부(21) 및 인슐레이트의 결합 관계를 설명하기 위한 사시도이다. 도 15는 인슐레이터(50), 하부 금형(30) 및 샤프트(40)의 결합 관계를 설명하기 위한 사시도이고, 도 16은 인슐레이터(50), 하부 수용부(31) 및 샤프트(40)의 결합 관계를 설명하기 위한 사시도이다.13 is a perspective view for explaining the coupling relationship between the upper mold 20, the insulator 50 and the lower mold 30, and FIG. 14 is a perspective view for explaining the coupling relationship between the upper receiving part 21 and the insulator. . 15 is a perspective view for explaining the coupling relationship between the insulator 50, the lower mold 30 and the shaft 40, and FIG. 16 is the coupling relationship between the insulator 50, the lower housing 31 and the shaft 40. It is a perspective view to explain.

도 13 내지 도 16을 참조하면, 상부 수용부(21)의 하면에는 원주 방향으로 이격되게 돌출부(26)가 다수 돌출 형성된다. Referring to FIGS. 13 to 16 , a plurality of protrusions 26 are protruded from the lower surface of the upper accommodating portion 21 to be spaced apart in the circumferential direction.

그리고, 하부 수용부(31)의 상면에는 원주 방향으로 이격되게 돌출부(26)에 대응하는 삽입부(34)가 다수 함몰 형성된다. In addition, a plurality of insertion portions 34 corresponding to the protrusions 26 are recessed on the upper surface of the lower accommodating portion 31 to be spaced apart in the circumferential direction.

도 8을 참조하면, 돌출부(26)가 삽입부(34)에 삽입 고정되는 경우, 돌출부(26) 및 삽입부(34)의 사이에는 상부 수용부(21)의 성형부(25)와 연통되어, 성형부(25)를 통과한 용융 고분자수지(51)가 충진되는 제2 충진공간(27)이 형성된다. Referring to FIG. 8 , when the protrusion 26 is inserted into and fixed to the insertion portion 34, the protrusion 26 and the insertion portion 34 communicate with the molded portion 25 of the upper accommodation portion 21. , A second filling space 27 filled with the molten polymer resin 51 passing through the molding unit 25 is formed.

상부 수용부(21)의 성형부(25)로 유입된 용융 고분자수지(51)는 상부 수용부(21)의 제2 충진공간(27)를 충진시켜, 인슐레이터(50)의 하부를 형성하게 된다.The molten polymer resin 51 introduced into the molding part 25 of the upper accommodating part 21 fills the second filling space 27 of the upper accommodating part 21 to form the lower part of the insulator 50. .

도 8 및 도 16을 참조하면, 삽입부(34)의 내측 상면에는 제2 충진공간(27)을 통과한 용융 고분자수지(51)가 배출되는 배출공(36)이 하부 금형(30)의 두께 방향으로 관통 형성된다. 이때, 배출공(36)은 소정의 높이를 갖는 원기둥의 형상으로 형성된다. 8 and 16, on the inner upper surface of the insertion part 34, there is a discharge hole 36 through which the molten polymer resin 51 passing through the second filling space 27 is discharged, and the thickness of the lower mold 30 formed through the direction. At this time, the discharge hole 36 is formed in the shape of a cylinder having a predetermined height.

그리고, 삽입부(34) 및 상기 삽입부(34)와 인접한 삽입부(34)의 사이에는 원주 방향으로 이격되고, 상부 수용부(21)의 성형부(25)의 상면과 면접촉하는 돌기부(35)가 다수 돌출 형성된다. In addition, the insertion part 34 and the insertion part 34 and the adjacent insertion part 34 are spaced apart in the circumferential direction, and the projections in surface contact with the upper surface of the molded part 25 of the upper receiving part 21 ( 35) are formed protrudingly.

본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형은 인슐레이터 사출 성형 시, 사출기에 구비된 노즐의 위치를 인슐레이터 성형 공간에 최대한 근접하게 배치하여, 부수적으로 발생하는 러너의 중량 및 부피를 획기적으로 감소시킬 수 있어, 원소재의 수율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 러너의 폐기 비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.In the insulator injection mold according to the present invention, during insulator injection molding, the position of the nozzle provided in the injection machine is placed as close as possible to the insulator molding space, so that the weight and volume of the incidentally generated runner can be drastically reduced, thereby reducing the raw material Not only can the yield of can be improved, but also has the effect of reducing the disposal cost of the runner.

또한, 본 발명에 의한 인슐레이터 사출 금형에서는 부수적으로 발생하는 러너의 중량 및 부피를 획기적으로 감소시킬 수 있어, 인슐레이터의 사출 및 냉각 시간을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 외부 환경에 의해 사출 조건이 미세하게 변경되는 경우에도 양질의 품질을 갖는 인슐레이터를 생산할 수 있는 효과가 있다. In addition, in the insulator injection mold according to the present invention, the weight and volume of the incidentally generated runner can be drastically reduced, so that the injection and cooling time of the insulator can be reduced, and the injection conditions can be finely adjusted by the external environment. Even if it is changed, there is an effect of producing an insulator having good quality.

이상과 같이 본 발명은 인슐레이터 사출 금형(10)을 제공하고자 하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시예는 단지 하나의 실시예에 불과하고, 본 발명의 진정한 권리 범위는 특허 청구범위를 기준으로 하되, 다양하게 존재할 수 있는 균등한 실시예에도 미친다 할 것이다.As described above, the main technical idea of the present invention is to provide an insulator injection mold 10, the embodiment described above with reference to the drawings is only one embodiment, and the true scope of the present invention is a patent It will be based on the claims, but will also extend to equivalent embodiments that may exist in a variety of ways.

10: 인슐레이터 사출 금형 20: 상부 금형
21: 상부 수용부 22: 유입홀
23: 결합홀 24: 제1 충진공간
25: 성형부 26: 돌출부
27: 제2 충진공간 30: 하부 금형
31: 하부 수용부 32: 삽입홀
33: 관통홀 34: 삽입부
35: 돌기부 36: 배출공
40: 샤프트 41: 본체
42: 걸림부 45: 결합부
46: 함몰부 47: 유입공
48: 수용공간 49: 관통공
50: 인슐레이터 51: 용융 고분자수지
52: 러너10: insulator injection mold 20: upper mold
21: upper receiving portion 22: inlet hole
23: coupling hole 24: first filling space
25: molding part 26: protrusion part
27: second filling space 30: lower mold
31: lower receiving portion 32: insertion hole
33: through hole 34: insertion part
35: protrusion 36: discharge hole
40: shaft 41: body
42: hanging part 45: coupling part
46: depression 47: inlet hole
48: accommodation space 49: through hole
50: insulator 51: molten polymer resin
52: runner

Claims (5)

내측 및 하부에 상부 수용부(21)가 다수 형성된 상부 금형(20);
상기 상부 금형(20)의 하부에 구비되고, 내측에 상기 상부 수용부(21)에 대응하는 하부 수용부(31)가 다수 형성된 하부 금형(30); 및
상기 상부 수용부(21) 및 하부 수용부(31)의 내측에 다수 구비되는 샤프트(40);를 포함하고,
상기 상부 수용부(21)는
상부에 고온의 용융 고분자수지(51)가 유입되는 유입홀(22)이 관통 형성되고, 상기 유입홀(22)의 하부에 상기 유입홀(22)와 연통되는 결합홀(23)이 관통 형성되고, 하면에 상기 결합홀(23)과 연통되는 성형부(25)가 함몰 형성되고,
상기 하부 수용부(31)는
하면에 삽입홀(32)이 함몰 형성되고, 상기 삽입홀(32)의 상부에 상기 삽입홀(32)과 연통되는 관통홀(33)이 관통 형성되고,
상기 샤프트(40)는
중앙에 상기 관통홀(33)에 삽입 고정되는 본체(41)가 형성되고, 하부에 상기 본체(41)와 일체형으로 연결되고, 상기 삽입홀(32)에 삽입 고정되는 걸림부(42)가 돌출 형성되고, 상부에 상기 본체(41)와 일체형으로 연결되고, 상기 삽입홀(32)에 배치되는 결합부(45)가 돌출 형성되고,
상기 결합부(45)는
상면에 상기 유입홀(22)과 연통되어, 상기 유입홀(22)을 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 유입되는 함몰부(46)가 굴곡지게 다수 함몰 형성되고,
상기 함몰부(46)는
하부에 상기 함몰부(46)와 연통되어, 상기 함몰부(46)를 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 통과하는 수용공간(48)이 관통 형성되고,
상기 결합부(45)는
외주면에 상기 함몰부(46)와 연통되어, 상기 함몰부(46)를 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 유입되는 유입공(47)이 경사지게 다수 관통 형성되고,
상기 걸림부(42)는
하면 중앙에 상기 수용공간(48)과 연통되어, 상기 수용공간(48)을 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 통과하는 관통공(49)이 관통 형성되고,
상기 함몰부(46)는
하부가 볼록한 반구의 형상으로 형성되고,
상기 유입공(47)은
상기 함몰부(46)의 하부에 배치되어, 상부에서 하부로 갈수록 직경이 감소하고, 상기 함몰부(46)의 하부 중앙에서 상기 결합부(45)의 외주면으로 갈수록 하향 경사진 원뿔대의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 인슐레이터 사출 금형.an upper mold 20 having a plurality of upper accommodating parts 21 formed therein and below;
a lower mold 30 provided under the upper mold 20 and having a plurality of lower accommodating parts 31 corresponding to the upper accommodating part 21 formed therein; and
A plurality of shafts 40 provided inside the upper accommodating portion 21 and the lower accommodating portion 31; includes,
The upper receiving portion 21 is
An inlet hole 22 through which the high-temperature molten polymer resin 51 flows is formed through the upper portion, and a coupling hole 23 communicating with the inlet hole 22 is formed through the lower portion of the inlet hole 22, , The molding part 25 communicating with the coupling hole 23 is recessed on the lower surface,
The lower receiving portion 31 is
An insertion hole 32 is recessed on the lower surface, and a through hole 33 communicating with the insertion hole 32 is formed through the upper portion of the insertion hole 32,
The shaft 40 is
A main body 41 inserted and fixed into the through hole 33 is formed in the center, and a hooking part 42 connected integrally with the main body 41 and inserted into the insertion hole 32 is protruded at the bottom. Formed, integrally connected to the main body 41 at the top, and a coupling portion 45 disposed in the insertion hole 32 is formed protruding,
The coupling part 45 is
On the upper surface, a plurality of recesses 46 are formed in a curved manner, communicating with the inlet hole 22 and introducing the molten polymer resin 51 passing through the inlet hole 22,
The depression 46 is
An accommodation space 48 is formed at the bottom in communication with the recessed portion 46 and through which the molten polymer resin 51 passing through the recessed portion 46 passes,
The coupling part 45 is
On the outer circumferential surface, a plurality of inlet holes 47 communicating with the recessed portion 46 and through which the molten polymer resin 51 passing through the recessed portion 46 is introduced are formed at an angle,
The clasp 42 is
In the center of the lower surface, a through hole 49 is formed in communication with the accommodation space 48, through which the molten polymer resin 51 passing through the accommodation space 48 passes,
The depression 46 is
It is formed in the shape of a hemisphere with a convex lower part,
The inlet hole 47 is
It is disposed in the lower part of the recessed part 46, the diameter decreases from the top to the bottom, and is formed in the shape of a truncated cone inclined downward from the center of the lower part of the recessed part 46 to the outer circumferential surface of the coupling part 45. Insulator injection mold, characterized in that. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 결합부(45) 및 삽입홀(32)의 사이에는
상기 유입공(47)을 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 충진되는 제1 충진공간(24)이 형성되고,
상기 상부 수용부(21)의 유입홀(22), 샤프트(40)의 함몰부(46), 유입공(47) 및 수용공간(48)에서는
상기 용융 고분자수지(51)가 각각 냉각되어, 중량이 감소된 러너(52)가 형성되는 것을 특징으로 하는 인슐레이터 사출 금형.According to claim 1,
Between the coupling part 45 and the insertion hole 32
A first filling space 24 filled with the molten polymer resin 51 passing through the inlet hole 47 is formed,
In the inlet hole 22 of the upper accommodating part 21, the recessed part 46 of the shaft 40, the inlet hole 47 and the accommodating space 48
The insulator injection mold, characterized in that the molten polymer resin (51) is cooled, respectively, to form a runner (52) with a reduced weight. 제 1항에 있어서,
상기 상부 수용부(21)는
하면에 원주 방향으로 이격되게 돌출부(26)가 다수 돌출 형성되고,
상기 하부 수용부(31)는
상면에 원주 방향으로 이격되게 상기 돌출부(26)에 대응하는 삽입부(34)가 다수 함몰 형성되고,
상기 돌출부(26) 및 삽입부(34)의 사이에는
상기 성형부(25)와 연통되어, 상기 성형부(25)를 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 충진되는 제2 충진공간(27)이 형성되는 것을 특징으로 하는 인슐레이터 사출 금형.According to claim 1,
The upper receiving portion 21 is
A plurality of protrusions 26 are formed on the lower surface so as to be spaced apart in the circumferential direction,
The lower receiving portion 31 is
A plurality of insertion portions 34 corresponding to the protrusions 26 are recessed on the upper surface and spaced apart in the circumferential direction,
Between the protrusion 26 and the insertion portion 34
Insulator injection mold, characterized in that the second filling space (27) is formed in communication with the molding part (25) and filled with the molten polymer resin (51) passing through the molding part (25). 제 4항에 있어서,
상기 삽입부(34)는
내측 상면에 상기 제2 충진공간(27)을 통과한 상기 용융 고분자수지(51)가 배출되는 배출공(36)이 관통 형성되고,
상기 삽입부(34)의 사이에는
원주 방향으로 이격되고, 상기 성형부(25)의 상면과 면접촉하는 돌기부(35)가 다수 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 인슐레이터 사출 금형.According to claim 4,
The insertion part 34 is
A discharge hole 36 through which the molten polymer resin 51 passing through the second filling space 27 is discharged is formed on the inner upper surface,
Between the insertion part 34
Insulator injection mold, characterized in that a plurality of projections (35) are protruded and formed in surface contact with the upper surface of the molded part (25) and spaced apart in the circumferential direction.
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