KR102538566B1 - High-strength precast road pavement including road heating wire and its construction method - Google Patents
High-strength precast road pavement including road heating wire and its construction method Download PDFInfo
- Publication number
- KR102538566B1 KR102538566B1 KR1020220153960A KR20220153960A KR102538566B1 KR 102538566 B1 KR102538566 B1 KR 102538566B1 KR 1020220153960 A KR1020220153960 A KR 1020220153960A KR 20220153960 A KR20220153960 A KR 20220153960A KR 102538566 B1 KR102538566 B1 KR 102538566B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- parts
- monomer units
- mixture
- acrylate
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 70
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 107
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 66
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 58
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 38
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 38
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 37
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 18
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 18
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 18
- XRKLXLGVJOJYOO-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)ethanol;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O.OCCOCCO XRKLXLGVJOJYOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- ACYXOHNDKRVKLH-UHFFFAOYSA-N 5-phenylpenta-2,4-dienenitrile prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.N#CC=CC=CC1=CC=CC=C1 ACYXOHNDKRVKLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- GHXZTYHSJHQHIJ-UHFFFAOYSA-N Chlorhexidine Chemical compound C=1C=C(Cl)C=CC=1NC(N)=NC(N)=NCCCCCCN=C(N)N=C(N)NC1=CC=C(Cl)C=C1 GHXZTYHSJHQHIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229960003260 chlorhexidine Drugs 0.000 claims description 17
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 17
- SGBRIWCDXQRKHC-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-4-methoxybenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.COC1=CC=C(C=C)C=C1 SGBRIWCDXQRKHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N Gallium nitride Chemical compound [Ga]#N JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 12
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 12
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims description 11
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- YXYJVFYWCLAXHO-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound COCCOC(=O)C(C)=C YXYJVFYWCLAXHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 11
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical group CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 8
- UAJRSHJHFRVGMG-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-4-methoxybenzene Chemical compound COC1=CC=C(C=C)C=C1 UAJRSHJHFRVGMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910002601 GaN Inorganic materials 0.000 description 2
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 2
- BMCSMTYIIHFTAL-UHFFFAOYSA-N tris(2-methylprop-2-enoyloxy)silyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)O[Si](OC(=O)C(C)=C)(OC(=O)C(C)=C)OC(=O)C(C)=C BMCSMTYIIHFTAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000283725 Bos Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000411 inducer Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/24—Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
- E01C11/26—Permanently installed heating or blowing devices ; Mounting thereof
- E01C11/265—Embedded electrical heating elements ; Mounting thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/48—Metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/02—Cellulosic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
- C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B16/0625—Polyalkenes, e.g. polyethylene
- C04B16/0633—Polypropylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
- C04B16/0675—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B16/0691—Polyamides; Polyaramides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/005—Halogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2688—Copolymers containing at least three different monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
- C04B24/42—Organo-silicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 도로 열선이 포함된 고강도 프리캐스트 도로 포장 및 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a high-strength precast road pavement including a road hot wire and a construction method thereof.
콘크리트 포장은 콘크리트 슬래브가 교통하중으로 인한 전단이나 휨에 저항하여 하중에 의한 응력을 하부층의 지지력 이하로 약화시킴으로써 구조적 안정성을 유지하는 포장형식이다. 종래 콘크리트 포장구조의 종류는 철근보강 및 줄눈 여부에 따라 무근 줄눈 콘크리트 포장(JPCP), 줄눈 철근 콘크리트 포장(JRCP), 연속철근 콘크리트 포장(CRCP) 등이 있다.Concrete pavement is a type of pavement in which the concrete slab resists shearing or bending due to traffic load and maintains structural stability by weakening the stress caused by the load below the bearing capacity of the lower layer. Types of conventional concrete pavement structures include unreinforced joint concrete pavement (JPCP), joint reinforced concrete pavement (JRCP), continuous reinforced concrete pavement (CRCP), etc.
이중 연속철근 콘크리트 포장(CRCP)은 종방향으로 연속적으로 철근을 배근한 후에 콘크리트를 타설하며 줄눈을 두지 않고 횡방향균열의 발생을 허용하는 포장 형식이다. 연속철근 콘크리트 포장은 커팅에 의한 인위적인 줄눈이 없으므로 승차감이 좋고, 포장수명이 다른 포장구조보다 길다는 장점이 있다. Double Continuously Reinforced Concrete Pavement (CRCP) is a pavement type that allows the occurrence of transverse cracks without placing joints by placing concrete after continuously reinforcing bars in the longitudinal direction. Continuously reinforced concrete pavement has the advantage of good riding comfort and longer pavement life than other pavement structures because there is no artificial joint by cutting.
단, 종래의 연속철근 콘크리트 포장은 현장타설에 의존하고 있어 시공성이 다소 저하되는 문제가 있는 바, 이를 프리캐스트 화 하여 시공성을 향상시키고자 하나 프리캐스트 유닛 간의 철근의 연속성이 보장되지 않는 경우 접합부에서 발생되는 균열의 폭을 제어할 수 없는 문제가 있다.However, the conventional continuously reinforced concrete pavement relies on cast-in-place, so there is a problem in that the workability is somewhat deteriorated. If you want to improve the workability by precasting it, but the continuity of the reinforcing bars between the precast units is not guaranteed, at the junction There is a problem that the width of the generated crack cannot be controlled.
이러한 문제점을 극복하기 위하여 대한민국 등록특허 제10-2087726호에는 프리캐스트 연속철근 콘크리트 도로포장 구조 및 그 시공방법이 개시되어 있다.In order to overcome these problems, Republic of Korea Patent Registration No. 10-2087726 discloses a precast continuous reinforced concrete road pavement structure and its construction method.
그러나, 이러한 프리캐스트 콘크리트 도로포장 구조는 겨울철 표면 결빙으로 인한 미끄럼 사고가 발생할 가능성이 높고 폭렬현상이 발생하여 콘크리트가의 내화력이 약화되거나 탈락, 박리 등의 현상이 발생하는 문제가 있다.However, such a precast concrete road pavement structure has a high possibility of sliding accidents due to surface freezing in winter, and there is a problem in that the fire resistance of the concrete is weakened or the phenomenon such as falling off or peeling occurs due to the occurrence of an explosion phenomenon.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 콘크리트부의 하부에 수평으로 다수개의 전기 열선을 삽입하고, 전원부와 연결하여 겨울철 표면 결빙으로 인한 미끄럼 사고를 방지하는 프리캐스트 콘크리트 도로포장 구조를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to insert a plurality of electric heating wires horizontally into the lower part of the concrete part and connect it to the power supply part to prevent sliding accidents due to surface freezing in winter. To provide a concrete road pavement structure.
또한, 본 발명의 다른 목적은 폭렬현상을 예방하고 압축강도를 향상시킨 프리캐스트 콘크리트 도로포장 구조를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a precast concrete road pavement structure preventing spalling and improving compressive strength.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the tasks mentioned above, and other tasks not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은In order to achieve the above object, the present invention
연속철근이 배근된 프리캐스트유닛의 조립에 의해 형성되며, 프리캐스트유닛 간 접합부의 하부에 형성되는 충진공간으로 상기 연속철근의 겹이음이 이루어진 상태에서 몰탈이 충진되어 균열유도부가 형성되되, It is formed by assembling precast units in which continuous reinforcing bars are placed, and mortar is filled in the state in which the continuous reinforcing bars are overlapped into a filling space formed at the bottom of the joint between the precast units to form a crack inducing part,
상기 프리캐스트유닛은, 측면의 하부에 충진공간이 형성되도록 하는 콘크리트부와, 상기 콘크리트부의 내부에 연속하여 배근되되 상기 콘크리트부의 양측면에서 상기 충진공간으로 노출되는 연결부를 형성하는 연속철근을 포함하며, The precast unit includes a concrete part for forming a filling space at the lower part of the side, and continuous reinforcing bars that are continuously placed inside the concrete part and form a connection portion exposed to the filling space from both sides of the concrete part,
상기 콘크리트부의 중앙의 하부에 매설되는 열선보호관, 상기 열선보호관에 삽입, 인출 가능하도록 설치되어 열을 방출하는 열선, 상기 열선보호관의 일측 및 타측이 결합되고, 상기 열선보호관의 내부에 설치된 열선으로 전원을 공급하며 상기 열선의 양측 끝단부가 접속되어 열선으로 전원을 공급 및 차단하는 전원제어부가 구비되는 콘트롤박스를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 도로포장 구조를 제공한다.A heat wire protection tube buried in the lower part of the center of the concrete part, a heat wire installed to be inserted into and withdrawn from the heat wire protection tube to release heat, one side and the other side of the heat wire protection tube are combined, and power is provided by a heat wire installed inside the heat wire protection tube. Provides a precast concrete road pavement structure characterized in that it includes a control box provided with a power control unit supplying and supplying and having both ends of the hot wire connected to supply and cut off power to the hot wire.
또한, 상기 콘크리트부는 시멘트계 결합재 23-27 중량부, 잔골재 36-40 중량부, 굵은골재 26-30 중량부, 비정질 강섬유 1-1.4 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부, 물 2-5 중량부 및 제1 혼화제 2-5 중량부를 포함하는 콘크리트 조성물로 형성된 것이고,In addition, the concrete part contains 23-27 parts by weight of cement-based binder, 36-40 parts by weight of fine aggregate, 26-30 parts by weight of coarse aggregate, 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber, polypropylene fiber, polyacrylamide fiber, and oxtail fiber 2: It is formed of a concrete composition containing 0.6-1 parts by weight of organic fibers mixed in a weight ratio of 2:1, 2-5 parts by weight of water, and 2-5 parts by weight of a first admixture,
상기 몰탈은 시멘트계 결합재 23-27 중량부, 잔골재 64-68 중량부, 비정질 강섬유 1-1.4 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부, 물 2-5 중량부 및 제2 혼화제 2-5 중량부를 포함하는 몰탈 조성물로 형성된 것이고,The mortar is an organic mixture of 23-27 parts by weight of cement-based binder, 64-68 parts by weight of fine aggregate, 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber, polypropylene fiber, polyacrylamide fiber, and kennel fiber in a weight ratio of 2:2:1. It is formed of a mortar composition containing 0.6-1 part by weight of fiber, 2-5 parts by weight of water and 2-5 parts by weight of a second admixture,
상기 시멘트계 결합재는 조강 포틀랜드 시멘트 63-67 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 8-12 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 8-12 중량부, 곤교린 6-10 중량부, 분말도가 5,000~10,000㎠/g인 메타카올린 4-8 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.1-1 중량부 및 플라이애쉬 0.1-1 중량부를 포함하고,The cement-based binder includes 63-67 parts by weight of early strong Portland cement, 8-12 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder having an average particle diameter of 20-30 μm, 8-12 parts by weight of siliceous cristbalite, and 6-10 parts by weight of Gongyorin 4-8 parts by weight of metakaolin having a fineness of 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.1-1 part by weight of calcium sulfoaluminate and 0.1-1 part by weight of fly ash,
상기 제1 혼화제는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부, 폴리카르본산계 감수제 0.1-1 중량부 및 구연산계 지연제 0.1-1 중량부를 포함하고,The first admixture is 26-30 parts by weight of the first acrylate-based copolymer, 14-18 parts by weight of the second acrylate-based copolymer, 24-28 parts by weight of the acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, styrene -p-methoxystyrene 24-28 parts by weight, dimethacrylate diethylene glycol 0.3-3 parts by weight, vinyl chloride 0.3-3 parts by weight, chlorhexidine 0.3-3 parts by weight, polycarboxylic acid-based water reducing agent 0.1-1 parts by weight And 0.1-1 part by weight of a citric acid-based retardant,
상기 제2 혼화제는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물 0.3-3 중량부를 포함하고,The second admixture is 26-30 parts by weight of the first acrylate-based copolymer, 14-18 parts by weight of the second acrylate-based copolymer, 24-28 parts by weight of the acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, styrene 24-28 parts by weight of p-methoxystyrene, 0.3-3 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, 0.3-3 parts by weight of vinyl chloride, 0.3-3 parts by weight of chlorhexidine, and 0.3-3 parts by weight of a silicone compound represented by Formula 1 below 3 parts by weight,
상기 제1 아크릴레이트계 공중합체는 n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 18-22 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부를 포함하고,The first acrylate-based copolymer is 38-42 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 18-22 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units and 38-42 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units include,
상기 제2 아크릴레이트계 공중합체는 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 아크릴산 단량체 단위 28-32 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 28-32 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The second acrylate-based copolymer is characterized by comprising 38-42 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, 28-32 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 28-32 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units.
<화학식 1><
또한, 상기 콘크리트 조성물은,In addition, the concrete composition,
조강 포틀랜드 시멘트 63-67 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 8-12 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 8-12 중량부, 곤교린 6-10 중량부, 분말도가 5,000~10,000㎠/g인 메타카올린 4-8 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.1-1 중량부 및 플라이애쉬 0.1-1 중량부를 혼합하여 시멘트계 결합재를 제조하는 단계;63-67 parts by weight of early-strength Portland cement, 8-12 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder with an average particle diameter of 20-30 μm, 8-12 parts by weight of siliceous cristbalite, 6-10 parts by weight of Gongyorin, fineness Preparing a cement-based binder by mixing 4-8 parts by weight of metakaolin having 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.1-1 part by weight of calcium sulfoaluminate and 0.1-1 part by weight of fly ash;
상기 시멘트계 결합재 23-27 중량 및 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부를 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계;preparing a first mixture by mixing 23 to 27 parts by weight of the cement-based binder and 0.6 to 1 part by weight of organic fibers in which polypropylene fibers, polyacrylamide fibers, and kennel fibers are mixed in a weight ratio of 2:2:1;
n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 18-22 중량부를 포함하는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 아크릴산 단량체 단위 28-32 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 28-32 중량부를 포함하는 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부, 폴리카르본산계 감수제 0.1-1 중량부 및 구연산계 지연제 0.1-1 중량부를 혼합하여 제1 혼화제를 제조하는 단계;A first acrylate-based copolymer comprising 38-42 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 38-42 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units, and 18-22 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units 26-30 parts by weight, 38-42 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, 28-32 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 28-32 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units 14 -18 parts by weight, 24-28 parts by weight of acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, 24-28 parts by weight of styrene-p-methoxystyrene, 0.3-3 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, chlorinated preparing a first admixture by mixing 0.3-3 parts by weight of vinyl, 0.3-3 parts by weight of chlorhexidine, 0.1-1 part by weight of a polycarboxylic acid-based water reducing agent, and 0.1-1 part by weight of a citric acid-based retardant;
상기 제1 혼화제 2-5 중량부 및 비정질 강섬유 1-1.4 중량부를 혼합하여 제2 혼합물을 제조하는 단계; Preparing a second mixture by mixing 2-5 parts by weight of the first admixture and 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber;
상기 제1 혼합물에 잔골재 36-40 중량부, 굵은골재 26-30 중량부 및 물 2-5 중량부를 혼합하여 제3 혼합물을 제조하는 단계; 및preparing a third mixture by mixing 36-40 parts by weight of fine aggregate, 26-30 parts by weight of coarse aggregate, and 2-5 parts by weight of water with the first mixture; and
상기 제3 혼합물에 상기 제2 혼합물을 혼합하여 제4 혼합물을 제조하는 단계;를 수행하여 제조되는 것이고,It is prepared by performing; preparing a fourth mixture by mixing the second mixture with the third mixture,
상기 몰탈 조성물은,The mortar composition,
조강 포틀랜드 시멘트 63-67 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 8-12 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 8-12 중량부, 곤교린 6-10 중량부, 분말도가 5,000~10,000㎠/g인 메타카올린 4-8 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.1-1 중량부 및 플라이애쉬 0.1-1 중량부를 혼합하여 시멘트계 결합재를 제조하는 단계;63-67 parts by weight of early-strength Portland cement, 8-12 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder with an average particle diameter of 20-30 μm, 8-12 parts by weight of siliceous cristbalite, 6-10 parts by weight of Gongyorin, fineness Preparing a cement-based binder by mixing 4-8 parts by weight of metakaolin having 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.1-1 part by weight of calcium sulfoaluminate and 0.1-1 part by weight of fly ash;
상기 시멘트계 결합재 23-27 중량 및 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부를 혼합하여 제5 혼합물을 제조하는 단계;preparing a fifth mixture by mixing 23 to 27 parts by weight of the cement-based binder and 0.6 to 1 part by weight of organic fibers in which polypropylene fibers, polyacrylamide fibers, and kennel fibers are mixed in a weight ratio of 2:2:1;
n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 18-22 중량부를 포함하는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 아크릴산 단량체 단위 28-32 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 28-32 중량부를 포함하는 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부 및 상기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물 0.3-3 중량부를 혼합하여 제2 혼화제를 제조하는 단계;A first acrylate-based copolymer comprising 38-42 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 38-42 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units, and 18-22 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units 26-30 parts by weight, 38-42 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, 28-32 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 28-32 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units 14 -18 parts by weight, 24-28 parts by weight of acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, 24-28 parts by weight of styrene-p-methoxystyrene, 0.3-3 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, chlorinated preparing a second admixture by mixing 0.3-3 parts by weight of vinyl, 0.3-3 parts by weight of chlorhexidine, and 0.3-3 parts by weight of a silicone-based compound represented by Formula 1;
상기 제2 혼화제 2-5 중량부 및 비정질 강섬유 1-1.4 중량부를 혼합하여 제6 혼합물을 제조하는 단계; preparing a sixth mixture by mixing 2-5 parts by weight of the second admixture and 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber;
상기 제5 혼합물에 잔골재 64-68 중량부 및 물 2-5 중량부를 혼합하여 제7 혼합물을 제조하는 단계; 및preparing a seventh mixture by mixing 64-68 parts by weight of fine aggregate and 2-5 parts by weight of water with the fifth mixture; and
상기 제7 혼합물에 상기 제6 혼합물을 혼합하여 제8 혼합물을 제조하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it is prepared by performing; preparing an eighth mixture by mixing the sixth mixture with the seventh mixture.
본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 도로포장 구조는 겨울철 표면 결빙으로 인한 미끄럼 사고를 방지할 수 있다. 또한, 폭렬현상을 예방하고 압축강도가 향상된다.The precast concrete road pavement structure according to the present invention can prevent sliding accidents due to surface freezing in winter. In addition, spalling is prevented and compressive strength is improved.
도 1은 본 발명의 포장구조를 나타내는 평면도이고,
도 2는 본 발명의 포장구조를 나타내는 배면도이고,
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 일 구성인 연결부의 형상에 따른 실시 예를 나타내는 도면이고,
도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 일 구성인 충진공간이 구성되는 구조를 나타내는 측단면도이고,
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 구성인 프리캐스트유닛의 양중방법을 나타내는 도면이고,
도 6은 본 발명의 포장구조에서 균열유도부 및 제 2균열유도부의 작동상태를 나타내는 측단면도이고,
도 7a 및 도 7b는 제 2균열유도부의 각 실시 예를 나타내는 개략도이다.1 is a plan view showing the packaging structure of the present invention,
2 is a rear view showing the packaging structure of the present invention;
3A to 3E are diagrams showing an embodiment according to the shape of a connection part, which is one component of the present invention,
4a to 4e are side cross-sectional views showing a structure in which a filling space, which is one component of the present invention, is configured;
5a and 5b are views showing a lifting method of a precast unit, which is one component of the present invention,
6 is a cross-sectional side view showing the operating state of the crack inducing part and the second crack inducing part in the pavement structure of the present invention;
7a and 7b are schematic diagrams illustrating each embodiment of the second crack inducing unit.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, various embodiments will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described in this specification may be modified in various ways. Certain embodiments may be depicted in the drawings and described in detail in the detailed description. However, specific embodiments disclosed in the accompanying drawings are only intended to facilitate understanding of various embodiments. Therefore, the technical idea is not limited by the specific embodiments disclosed in the accompanying drawings, and it should be understood to include all equivalents or substitutes included in the spirit and technical scope of the invention.
1차, 2차, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including ordinal numbers such as primary, secondary, first, and second may be used to describe various elements, but these elements are not limited by the above-mentioned terms. The terminology described above is only used for the purpose of distinguishing one component from another.
본 명세서에서, '포함한다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.In this specification, terms such as 'comprise' or 'having' are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded. It is understood that when a component is referred to as being 'connected' or 'connected' to another component, it may be directly connected or connected to the other component, but other components may exist in the middle. It should be. On the other hand, when a component is referred to as being 'directly connected' or 'directly connected' to another component, it should be understood that no other component exists in the middle.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be abbreviated or omitted.
본 발명의 포장구조(1)는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 연속철근(12)이 배근된 프리캐스트유닛(10)의 조립에 의해 형성되며 프리캐스트유닛(10) 간 접합부의 하부에 형성되는 충진공간(13)으로 상기 연속철근(12)의 겹이음이 이루어진 상태에서 몰탈이 충진되어 균열유도부(16)가 형성되는 것을 특징으로 한다. As shown in FIGS. 1 and 2, the
즉 본 발명은 연속철근 콘크리트 포장(이하 "CRCP"라함)구조를 형성함에 있어 연속철근이 배근된 프리캐스트유닛(10)의 조립에 의해 형성되도록 하여 시공성을 향상시키면서 프리캐스트유닛(10)의 접합부에서 균열을 유도토록 하여 균일한 균열이 유도되도록 하는 것은 물론 상기 접합부에서 각 프리캐스트유닛(10)에서 돌출되는 연결부(121)가 교차토록 하여 철근의 연속성의 유지에 의한 유도된 균열의 폭을 제어토록 하는 것이다. That is, in forming a continuous reinforced concrete pavement (hereinafter referred to as "CRCP") structure, the present invention is formed by assembling the
상기 프리캐스트유닛(10)은 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 양측면의 하부에 충진공간(13)이 형성되도록 하는 콘크리트부(11)와, 상기 콘크리트부(11)의 내부에 연속하여 배근되되 상기 콘크리트부(11)의 양측면에서 상기 충진공간(13)으로 노출되는 연결부(121)를 형성하는 연속철근(12)을 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the
상기 콘크리트부(11)는 도 1 등에서 보는 바와 같이 4각 판형상으로 프리캐스트유닛(10)의 조립시 접합부 하부에 충진공간(13)이 형성되도록 하여 상기 충진공간(13)으로 몰탈이 충진됨으로써 각 프리캐스트유닛(10)에서 돌출되는 연결부(121)가 상기 충진공간(13)에서 겹이음 된 상태에서 몰탈의 충진 및 경화에 의해 프리캐스트유닛(10) 간 조립이 이루어지는 것이며 균열유도부(16)가 형성되도록 하는 것이다. As shown in FIG. 1, the
상기와 같이 충진공간(13)에서 각 프리캐스트유닛(10)에서 돌출되는 연결부(121)가 겹이음이 된 상태로 조립이 됨으로써 도 6에서 보는 바와 같이 프리캐스트유닛(10) 간 접합부에서 균열이 유도되도록 하되 접합부에서 철근의 연속성이 유지되어 유도된 균열의 폭을 제어할 수 있도록 하는 것이다. As described above, as the
상기 연속철근(12)은 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 상기 콘크리트부(11)의 내부에 연속하여 배근되도록 하여 콘크리트부(11)에서 자연적으로 발생되는 균열의 폭을 제어토록 하기 위한 것으로 특히 상기 연속철근(12)은 상기 콘크리트부(11)의 양측면에서 상기 충진공간(13)으로 노출되는 연결부(121)를 형성토록 하여 상기에서 언급한 바와 같이 프리캐스트유닛(10) 간 접합부에서 철근의 연속성이 유지되도록 하는 것이다. As shown in FIGS. 1 and 2, the
이에 본 발명에서는 도 3a 내지 도 3e에서 보는 바와 같이 연결부(121)의 다양한 구조를 제시하고 있다.Accordingly, in the present invention, as shown in FIGS. 3A to 3E , various structures of the connecting
도 3a에서 도시되는 연결부(121a)는 직선형의 바형상을 도시하고 있으며 도 3b에서 도시되는 연결부(121b)는 후크형상을 도시하고 있고 도 3c에서 도시되는 연결부(121c)는 곡면을 형성하는 루프형상을 도시하고 있으며 도 3d에서 도시되는 연결부(121d)는 끝단에 머리가 형성된 형상을 도시하고 있고 도 3e에서 도시되는 연결부(121e)는 끝단이 물음표 형상으로 형성된 형상을 도시하고 있다. The connecting
이 경우 도 3a에 도시된 연결부(121a)보다 도 3b 내지 도 3e에 도시된 연결부의 경우를 적용하는 경우가 겹이음 길이를 작게 가져가도 충분한 철근의 연속성이 보장될 수 있어 충진공간(13)을 작게 가져갈 수 있게 되는 것이다. In this case, even if the connection part shown in FIGS. 3B to 3E is applied than the
또한 상기 콘크리트부(11)의 측면은 도 4a 내지 4e에서 보는 바와 같이 상단에서 돌출되는 형상의 상단플랜지(111)가 형성되어 상단플랜지(111) 하부에서 충진공간(13)이 형성되며 상기 상단플랜지(111)에는 충진공(13)이 상기 충진공간(13)과 연통하도록 구성되는 것을 특징으로 한다. In addition, as shown in FIGS. 4A to 4E, the side surface of the
이와 같이 구성됨에 의해 인접하는 프리캐스트유닛(10)은 각각 상단플랜지(111)가 접하도록 안치된 후(도 4a, 도 4c, 도 4e) 또는 일 프리캐스트유닛(10)의 상단플랜지(111)와 타 프리캐스트유닛(10)의 콘크리트부(11)가 접하도록 안치된 후(도 4b, 도 4d)에 상기에서 언급한 바와 같이 각 연결부(121)가 교차된 상태에서 상기 충진공(13)을 통해 몰탈을 주입하여 상기 충진공간(13)에 몰탈이 충진되도록 함으로써 조립이 이루어지도록 하는 것이며 균열유도부(16)가 형성되도록 하는 것이다. By this configuration, the adjacent
또한 충진되는 몰탈과 각 프리캐스트유닛(10) 간의 견고한 부착을 위해 도 4c 및 4d에서 보는 바와 같이 상기 콘크리트부(11)의 측면은 상단에 상단플랜지(111)가 형성되며 하단에 상기 상단플랜지(111)와 이격을 형성하면서 상기 상단플랜지보(111)다 작은 폭으로 돌출되는 하단플랜지(113)가 형성되고 상기 상단플랜지(111)와 상기 하단플랜지(113) 사이에는 부착요홈(114)이 형성되도록 하여 충진공간(13)으로 충진된 몰탈과 각 프리캐스트유닛(10) 간 견고한 부착이 이루어지도록 할 수 있다. In addition, as shown in FIGS. 4C and 4D for solid attachment between the mortar to be filled and each
이 경우 도면에 도시된 바는 없으나 응력집중에 의한 콘크리트부(11) 손상을 방지하기 위해 상기 부착요홈(114)을 형성하는 내주연이 곡면이 형성되도록 할 수 있으며 충진된 몰탈과 각 프리캐스트유닛(10) 간 더욱 견고한 부착이 이루어지도록 하기 위해 부착요홈(114)이 내부에서 직경이 더 커지는 형상으로 구성되도록 할 수 있다. In this case, although not shown in the drawing, in order to prevent damage to the
또한 도 4e에서는 상기 콘크리트부(11)에서 상기 상단플랜지(111)까지 내재되면서 끝단부가 상기 충진공간(13)으로 돌출되는 보강철근(17)이 형성되도록 하는 예를 도시하고 있는데, 이렇게 보강철근(17)이 더 구성됨에 의해 상기 콘크리트부(11) 및 상기 충진공간(13)에 충진된 몰탈이 부착을 견고히 할 수 있어 일체거동성을 더욱 향상시키도록 하는 것이다. In addition, FIG. 4E shows an example of forming a reinforcing
바람직하게 상기 보강철근(17)은 상기 콘크리트부(11)에서 상기 상단플랜지(111)까지 내재되면서 끝단부가 절곡되어 그 일부분이 상기 상단플랜지(111) 하면으로 상기 충진공간(13)에 노출이 되도록 함으로써 전단저항성을 더욱 배가시키는 구조를 갖는 것이 타당하다. Preferably, the reinforcing
한편 본 발명에서는 각 프리캐스트유닛(10)의 조립시 양중방법을 도 5a 및 도 5b에서 도시하고 있다. On the other hand, in the present invention, the lifting method when assembling each
도 5a에 도시된 바와 같이 프리캐스트유닛(10)에 있어 각 충진공(13)을 통해 상단플랜지(111)를 줄에 걸어 양중을 하는 방법을 도시하고 있다. 즉 상기 충진공(13) 및 상단플랜지(111)는 상기에서 언급한 기능에 더하여 양중을 위한 기능도 수행하게 되는 것이다. As shown in Figure 5a, it shows a method of lifting by hanging the
또한 도 5b에서는 상기 콘크리트부(11)에 내재되며 상기 충진공(13)으로 노출되는 양중바(14)가 구성되도록 하여 양중바(14)에 각각 줄을 설치하여 양중하도록 하는 것이다. In addition, in FIG. 5B, the lifting
상기에서 본 바와 같이 본 발명에서는 상기 충진공(13) 및 상단플랜지(111) 또는 상기 양중바(14)의 구성에 의해 별도로 양중을 위한 양중볼트 등의 설치가 필요없어 조립의 용이성이 도모되는 것이다. As seen above, in the present invention, the configuration of the filling
한편 본 발명에서는 상기에서 언급한 바와 같이 프리캐스트유닛(10) 간 접합부 하부에 형성되는 균열유도부(16)에 의해 균열이 유도되도록 하여 균일한 균열을 유도토록 하면서 도 6에서 보는 바와 같이 콘크리트부(11)에도 제 2균열유도부(15)가 구성되도록 하여 더욱 균일한 균열이 유도되도록 하는 예를 제시하고 있다. 즉 콘크리트부(11) 표면의 임의의 위치에서 지그재그로 발생하는 균열을 제어하는 것으로 이렇게 임의의 위치에서 지그재그로 발생하는 균열의 경우 미관상 문제는 물론 균열간격이 큰 경우 균열의 폭이 더욱 커져 구조적 건전성의 저하문제로 연결이 될 수 있는 바, 본 발명에서는 제 2균열유도부(15)가 더 구성되도록 하여 콘크리트부(11)에서 균일한 균열이 유도되도록 하는 것이다. On the other hand, in the present invention, as mentioned above, the crack is induced by the
이러한 제 2균열유도부(15)는 도 7a 및 도 7b에서 보는 바와 같이 상기 콘트리트부(11)의 표면에 균열유도홈(151) 또는 내부에 균열유도구(152)가 구성되도록 하는 예를 도시하고 있다. As shown in FIGS. 7A and 7B, the second
우선 도 7a에서 보는 바와 같이 콘크리트부(11) 표면에 균열유도홈(151)이 형성되도록 함과 동시에 콘크리트부(11) 내부에서 균열유도홈(151)에 대향하는 위치에 균열유도구(152)가 내재되도록 하는 예를 제시하고 있다. First, as shown in FIG. 7A, a
상기 균열유도구(152)는 판형상으로 콘크리트부(11)에 직교하는 방향으로 내재되며 그 재질을 한정하지 않으나 상기 콘크리트부(11)와의 부착력을 감소시켜 균열을 미리 내재하고 있을 수 있도록 일면에는 도면에 도시된 바는 없으나 계면활성제, 코팅제 등의 처리에 의해 부착이 제어되도록 할 수 있다. 즉 부착이 제어된 면으로 균열이 유도되도록 하기 위한 것이다. The
도 7b에서는 제 2균열유도부(15)로 표면에 균열유도홈(151)만이 형성된 구조를 도시하고 있는데 더욱 상세히 설명하면 콘크리트부(11) 표면에 복수의 가균열유도홈(151a)이 형성되도록 하고 상기 가균열유도홈(151a) 사이에 복수의 진균열유도홈(151b)이 형성되도록 하는 것이다. 상기 가균열유도홈(151a)의 깊이보다 상기 진균열유도홈(151b)의 깊이가 크게 구성되도록 하여 진균열유도홈(151b)에서만 균열이 유도되도록 하는 것이며 가균열유도홈(151a)은 미관상 배치되도록 하는 것이다. 7B shows a structure in which only crack inducing
상기에서 언급한 본 발명에서는 균열유도부(16)에 의해 프리캐스트유닛(10)의 접합부에서 균열이 유도되도록 하면서 제 2균열유도부(15)에 의해 콘크리트부(11)에서 균열이 유도되도록 하여 더욱 균일한 균열의 유도가 이루어지도록 하는 것이다.In the present invention mentioned above, cracks are induced in the joint of the
여기서, 본 발명은 상기 콘크리트부의 중앙의 하부에 매설되는 열선보호관, 상기 열선보호관에 삽입, 인출 가능하도록 설치되어 열을 방출하는 열선, 상기 열선보호관의 일측 및 타측이 결합되고, 상기 열선보호관의 내부에 설치된 열선으로 전원을 공급하며 상기 열선의 양측 끝단부가 접속되어 열선으로 전원을 공급 및 차단하는 전원제어부가 구비되는 콘트롤박스를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the present invention is a heat wire protection tube buried in the lower center of the concrete part, a heat wire installed to be inserted into and withdrawn from the heat wire protection tube to release heat, one side and the other side of the heat wire protection tube are coupled, and the inside of the heat wire protection tube It is characterized in that it includes a control box provided with a power control unit for supplying power to the hot wire installed in and connecting both ends of the hot wire to supply and cut off power to the hot wire.
콘크리트부의 하부에 수평으로 다수개의 전기 열선을 삽입하고 전원부와 연결하여 겨울철 표면 결빙으로 인한 미끄럼 사고를 방지한다.A plurality of electric heating wires are inserted horizontally at the bottom of the concrete part and connected to the power supply to prevent sliding accidents due to surface freezing in winter.
또한, 상기 콘크리트부는 시멘트계 결합재 23-27 중량부, 잔골재 36-40 중량부, 굵은골재 26-30 중량부, 비정질 강섬유 1-1.4 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부, 물 2-5 중량부 및 제1 혼화제 2-5 중량부를 포함하는 콘크리트 조성물로 형성된 것이 바람직하고, 시멘트계 결합재 24-26 중량부, 잔골재 37-39 중량부, 굵은골재 27-29 중량부, 비정질 강섬유 1.1-1.3 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.7-0.9 중량부, 물 3-4 중량부 및 제1 혼화제 3-4 중량부를 포함하는 콘크리트 조성물로 형성된 것이 더욱 바람직하고, 시멘트계 결합재 25 중량부, 잔골재 38 중량부, 굵은골재 28 중량부, 비정질 강섬유 1.2 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.8 중량부, 물 3.5 중량부 및 제1 혼화제 3.5 중량부를 포함하는 콘크리트 조성물로 형성된 것이 가장 바람직하다.In addition, the concrete part contains 23-27 parts by weight of cement-based binder, 36-40 parts by weight of fine aggregate, 26-30 parts by weight of coarse aggregate, 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber, polypropylene fiber, polyacrylamide fiber, and oxtail fiber 2: It is preferably formed of a concrete composition comprising 0.6-1 parts by weight of organic fibers mixed in a weight ratio of 2:1, 2-5 parts by weight of water, and 2-5 parts by weight of a first admixture, 24-26 parts by weight of a cement-based binder, Fine aggregate 37-39 parts by weight, coarse aggregate 27-29 parts by weight, amorphous steel fiber 1.1-1.3 parts by weight, organic fiber 0.7- It is more preferably formed of a concrete composition containing 0.9 parts by weight, 3-4 parts by weight of water, and 3-4 parts by weight of the first admixture, cement-based binder 25 parts by weight, fine aggregate 38 parts by weight, coarse aggregate 28 parts by weight, amorphous steel fiber 1.2 parts by weight It is formed of a concrete composition containing 0.8 parts by weight of organic fibers, 3.5 parts by weight of water, and 3.5 parts by weight of a first admixture in which polypropylene fibers, polyacrylamide fibers, and kennel fibers are mixed in a weight ratio of 2:2:1. most desirable
상기 시멘트계 결합재는 조강 포틀랜드 시멘트 63-67 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 8-12 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 8-12 중량부, 곤교린 6-10 중량부, 분말도가 5,000~10,000 ㎠/g인 메타카올린 4-8 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.1-1 중량부 및 플라이애쉬 0.1-1 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 조강 포틀랜드 시멘트 64-66 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 9-11 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 9-11 중량부, 곤교린 7-9 중량부, 분말도가 5,000~10,000 ㎠/g인 메타카올린 5-7 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.3-0.7 중량부 및 플라이애쉬 0.3-0.7 중량부를 포함하는 것이 더욱 바람직하고, 조강 포틀랜드 시멘트 65 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 10 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 10 중량부, 곤교린 8 중량부, 분말도가 5,000~10,000 ㎠/g인 메타카올린 6 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.5 중량부 및 플라이애쉬 0.5 중량부를 포함하는 것이 가장 바람직하다.The cement-based binder includes 63-67 parts by weight of early strong Portland cement, 8-12 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder having an average particle diameter of 20-30 μm, 8-12 parts by weight of siliceous cristbalite, and 6-10 parts by weight of Gongyorin It is preferable to include 4-8 parts by weight of metakaolin having a fineness of 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.1-1 part by weight of calcium sulfoaluminate and 0.1-1 part by weight of fly ash, and 64-66 parts by weight of early-strength Portland cement Part, 9-11 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder having an average particle diameter of 20-30 μm, 9-11 parts by weight of siliceous cristbalite, 7-9 parts by weight of Gongyorin, 5,000 to 10,000 cm 2 / g of fineness It is more preferable to include 5-7 parts by weight of phosphorus metakaolin, 0.3-0.7 parts by weight of calcium sulfoaluminate and 0.3-0.7 parts by weight of fly ash, 65 parts by weight of early-strength Portland cement, gallium nitride having an average particle diameter of 20-30 μm. 10 parts by weight of (GaN) powder, 10 parts by weight of siliceous cristbalite, 8 parts by weight of Gongyorin, 6 parts by weight of metakaolin having a fineness of 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.5 parts by weight of calcium sulfoaluminate and 0.5 parts by weight of fly ash It is most preferable to include parts by weight.
상기 질화갈륨(GaN) 분말은 우수한 강도, 균열저감효과, 내마모성, 불연, 내산 및 내염해성 등의 내구성능을 개선하는 기능을 한다. 상기 질화갈륨(GaN) 분말은 평균입경이 20-30 μm인 것을 바람직하게 사용할 수 있다. 상기 범위를 벗어나는 경우 성능개선 효과를 나타내지 않거나, 오히려 강도가 하락하는 문제가 발생할 수 있다.The gallium nitride (GaN) powder functions to improve durability such as excellent strength, crack reduction effect, abrasion resistance, incombustibility, acid resistance and salt damage resistance. The gallium nitride (GaN) powder may preferably have an average particle diameter of 20-30 μm. If it is out of the above range, the performance improvement effect may not be shown, or rather, the strength may decrease.
상기 실리카질 크리스트발라이트는 실리카질 포졸란 재료로 포졸란 특성, 장기 강도 발현 및 내구성 개선뿐만 아니라 지수 및 자기치유 효과를 얻기 위하여 사용한다. 상기 범위를 벗어나는 경우 초기 강도 발현이 저하될 수 있다.The siliceous cristbalite is a siliceous pozzolanic material and is used to obtain an index and self-healing effect as well as improving pozzolanic properties, long-term strength expression and durability. If it is out of the above range, the initial strength development may be reduced.
상기 곤교린은 굴폐각을 소성하여 얻어진 탄산칼슘을 주성분으로 하는 것으로, 우수한 강도와 흡착력, 탈취, 항균성능, 불연 및 내열성을 개선하는 기능을 한다. 상기 곤교린은 CaCO3 93-96 중량부, MgCO3 0.1-3 중량부, P2O5 0.1-3 중량부, K2O 0.01-0.05 중량부 및 SiO2 0.1-3 중량부를 포함하는 것을 더욱 바람직하다. 상기 곤교린은 대한민국 남해안 일대에서 생굴패각을 채취하여 세척한 후 생굴패각을 700-900℃의 온도에서 1-2시간 동안 소성 및 분쇄하고 수화 및 탄산화 반응시켜 제조한 것을 사용하여 상기한 효과를 더욱 향상시킬 수 있다. 상기 범위를 벗어나는 경우 탈취, 항균성능이 개선되지 않을 수 있다.The Gongyorin has as a main component calcium carbonate obtained by firing oyster shells, and functions to improve excellent strength, adsorption, deodorization, antibacterial performance, incombustibility and heat resistance. The Gongyorin further comprises 93-96 parts by weight of CaCO 3 , 0.1-3 parts by weight of MgCO 3 , 0.1-3 parts by weight of P 2 O 5 , 0.01-0.05 parts by weight of K 2 O and 0.1-3 parts by weight of SiO 2 desirable. The Gongyorin is prepared by collecting and washing raw oyster shells from the southern coast of Korea, firing and grinding raw oyster shells at a temperature of 700-900 ° C for 1-2 hours, and subjecting them to hydration and carbonation. can improve If it is out of the above range, deodorization and antibacterial performance may not be improved.
상기 메타카올린은 포졸란 특성으로 장기강도발현 및 내구성 증진을 위하여 사용한다. 상기 메타카올린은 분말도가 5,000-10,000 ㎠/g인 것이 바람직하다. 상기 범위를 벗어나는 경우 장기강도 발현이나 내구성 증진효과가 미흡하거나, 초기강도 발현이 지연될 수 있다.The meta-kaolin is used to develop long-term strength and improve durability due to its pozzolanic properties. Preferably, the metakaolin has a fineness of 5,000-10,000 cm 2 /g. If it is out of the above range, long-term strength expression or durability enhancement effect may be insufficient, or initial strength expression may be delayed.
상기 칼슘설포알루미네이트는 초기 강도 발현 및 수축 방지를 위하여 사용한다. The calcium sulfoaluminate is used to develop initial strength and prevent shrinkage.
상기 플라이애쉬는 초기 강도 발현 및 수축 방지를 위하여 사용한다. The fly ash is used to develop initial strength and prevent shrinkage.
골재는 잔골재와 굵은골재로 구분되며, 입경이 5 mm 이하인 것을 잔골재라 하고 입경이 5 mm 보다 큰 것을 굵은골재로 구분한다. Aggregate is classified into fine aggregate and coarse aggregate. Those with a particle size of 5 mm or less are called fine aggregates, and those with a particle size of more than 5 mm are classified as coarse aggregates.
상기 비정질 강섬유(amorphous steel fiber, ASF)는 종래에 강섬유에 비하여 인장강도 및 내식성이 높은 소재로서, 강섬유 보다 얇고 비중이 작아 동일한 부피비에 대해 더 많은 섬유가 혼입될 수 있으므로 콘크리트의 건조 수축량을 크게 감소시킬 수 있고, 콘크리트부의 휨강도 및 인성을 개선하는 역할을 한다. 상기 비정질 강섬유는 막의 형태로 제작되어 형상비가 큰 것을 사용하는 것이 바람직하고, 이에 따라, 콘크리트와의 부착면적이 증가하여 콘크리트의 특성을 효과적으로 개선할 수 있다. 따라서, 상기 비정질 강섬유를 콘크리트의 보강재로 혼입하여 사용하게 되면 보통 콘크리트보다 균열 저항성이 향상되고, 균열 진행을 효율적으로 제어할 수 있다.The amorphous steel fiber (ASF) is a material with higher tensile strength and corrosion resistance than conventional steel fibers, and is thinner than steel fiber and has a smaller specific gravity, so more fibers can be incorporated for the same volume ratio, greatly reducing the amount of drying shrinkage of concrete. It can improve the flexural strength and toughness of concrete parts. It is preferable to use the amorphous steel fiber made in the form of a film and having a large aspect ratio, and accordingly, the adhesion area with the concrete increases, thereby effectively improving the properties of the concrete. Therefore, when the amorphous steel fiber is mixed and used as a reinforcing material of concrete, crack resistance is improved compared to that of ordinary concrete, and crack propagation can be efficiently controlled.
상기 비정질 강섬유는 밀도가 5-10 g/cm3이고, 길이가 20-40 mm인 것을 사용하는 것이 바람직하다.Preferably, the amorphous steel fiber has a density of 5-10 g/cm 3 and a length of 20-40 mm.
상기 유기섬유는 상기 비정질 강섬유와 함께 콘크리트의 제조시 시멘트의 경화시에 높은 접착력을 구현하며, 휨강도 및 인성이 더욱 향상된 특성을 보일 수 있도록, 상기 콘크리트에 포함되도록 구성할 수 있다.The organic fibers, together with the amorphous steel fibers, may be included in the concrete so as to realize high adhesion during hardening of cement during manufacture of concrete, and to further improve flexural strength and toughness.
상기 유기섬유는 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유를 2:2:1의 중량비율로 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하다. As the organic fiber, it is preferable to use a mixture of polypropylene fiber, polyacrylamide fiber, and kennel fiber in a weight ratio of 2:2:1.
양마(kenaf)는 아프리카와 인도가 원산지인 식물로서, 줄기는 곧게 서고 높이가 3-5 mm이며 잔털이 있고 마디 사이에 갈고리 같은 돌기가 있는 식물이다. 상기 양마섬유는 양마를 발효시켜 얻은 섬유로서 질기고 다소 거칠다. 이는 어망, 밧줄 원료로 사용되어 왔는데 콘크리트 보강재로 적용하여 친환경적이다.Kenaf is a plant native to Africa and India, with a straight stem, 3-5 mm in height, fine hairs, and hook-like projections between nodes. The koji fiber is a fiber obtained by fermenting koji and is tough and somewhat rough. It has been used as a raw material for fishing nets and ropes, but it is environmentally friendly as it is applied as a concrete reinforcing material.
상기 폴리프로필렌 섬유는 밀도가 1-3 g/cm3이고, 길이가 20-40 mm인 것을 사용하는 것이 바람직하고, 상기 폴리아크릴아미드 섬유는 밀도가 1-3 g/cm3이고, 길이가 20-40 mm인 것을 사용하는 것이 바람직하고, 상기 양마섬유는 길이가 90-110 mm인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 유기섬유는 상대적으로 길이가 긴 양마섬유와, 상대적으로 길이가 작은 폴리프로필렌 섬유 및 폴리아크릴아미드 섬유가 혼합된 것으로 이를 이용하여 콘크리트에 적용함으로써 높은 접착력 구현과 더불어 혼화성을 향상시켜 개선된 성능을 나타낼 수 있다.The polypropylene fiber has a density of 1-3 g/cm 3 and a length of 20-40 mm, and the polyacrylamide fiber has a density of 1-3 g/cm 3 and a length of 20 mm. It is preferable to use -40 mm, and it is preferable to use 90-110 mm in length for the kennel fiber. The organic fiber is a mixture of relatively long oxen fiber, relatively small length polypropylene fiber and polyacrylamide fiber, and by applying this to concrete, high adhesion is achieved and miscibility is improved, resulting in improved performance. can represent
상기 제1 혼화제는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부, 폴리카르본산계 감수제 0.1-1 중량부 및 구연산계 지연제 0.1-1 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 제1 아크릴레이트계 공중합체 27-29 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 15-17 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 25-27 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 25-27 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.5-1.5 중량부, 염화비닐 0.5-1.5 중량부, 클로르헥시딘 0.5-1.5 중량부, 폴리카르본산계 감수제 0.3-0.7 중량부 및 구연산계 지연제 0.3-0.7 중량부를 포함하는 것이 더욱 바람직하고, 제1 아크릴레이트계 공중합체 28 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 16 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 26 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 26 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 1 중량부, 염화비닐 1 중량부, 클로르헥시딘 1 중량부, 폴리카르본산계 감수제 0.5 중량부 및 구연산계 지연제 0.5 중량부를 포함하는 것이 가장 바람직하다.The first admixture is 26-30 parts by weight of the first acrylate-based copolymer, 14-18 parts by weight of the second acrylate-based copolymer, 24-28 parts by weight of the acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, styrene -p-methoxystyrene 24-28 parts by weight, dimethacrylate diethylene glycol 0.3-3 parts by weight, vinyl chloride 0.3-3 parts by weight, chlorhexidine 0.3-3 parts by weight, polycarboxylic acid-based water reducing agent 0.1-1 parts by weight and 0.1-1 part by weight of a citric acid-based retardant, preferably 27-29 parts by weight of the first acrylate-based copolymer, 15-17 parts by weight of the second acrylate-based copolymer, acrylate-styrene-acrylonitrile. Graft copolymer 25-27 parts by weight, styrene-p-methoxystyrene 25-27 parts by weight, dimethacrylate diethylene glycol 0.5-1.5 parts by weight, vinyl chloride 0.5-1.5 parts by weight, chlorhexidine 0.5-1.5 parts by weight , It is more preferable to include 0.3-0.7 parts by weight of a polycarboxylic acid-based water reducing agent and 0.3-0.7 parts by weight of a citric acid-based retardant, 28 parts by weight of the first acrylate-based copolymer, 16 parts by weight of the second acrylate-based copolymer, 26 parts by weight of acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, 26 parts by weight of styrene-p-methoxystyrene, 1 part by weight of dimethacrylate diethylene glycol, 1 part by weight of vinyl chloride, 1 part by weight of chlorhexidine, poly It is most preferable to include 0.5 parts by weight of a carboxylic acid-based water reducing agent and 0.5 parts by weight of a citric acid-based retardant.
상기 제1 아크릴레이트계 공중합체는 n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 18-22 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 39-41 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 39-41 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 19-21 중량부를 포함하는 것이 더욱 바람직하고, n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 40 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 40 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 20 중량부를 포함하는 것이 가장 바람직하다. The first acrylate-based copolymer is 38-42 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 38-42 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units and 18-22 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units Preferably, it contains 39-41 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 39-41 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units and 19-21 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units. More preferably, 40 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 40 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units, and 20 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units are most preferred.
상기 제2 아크릴레이트계 공중합체는 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 아크릴산 단량체 단위 28-32 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 28-32 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 39-41 중량부, 아크릴산 단량체 단위 29-31 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 29-31 중량부를 포함하는 것이 더욱 바람직하고, 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 40 중량부, 아크릴산 단량체 단위 30 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 30 중량부를 포함하는 것이 가장 바람직하다.The second acrylate-based copolymer preferably includes 38-42 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, 28-32 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 28-32 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units, and ethyl 39-41 parts by weight of methacrylate monomer units, 29-31 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 29-31 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units are more preferred, 40 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, Most preferably, it contains 30 parts by weight of acrylic acid monomer units and 30 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units.
상기 제1 아크릴레이트계 공중합체 또는 제2 아크릴레이트계 공중합체는 각 단량체 단위로 적용되는 단량체를 중량비율에 맞게 혼합하고, 촉매를 투입하여 86-90℃의 온도에서 반응시켜 제조할 수 있다.The first acrylate-based copolymer or the second acrylate-based copolymer may be prepared by mixing the monomers applied to each monomer unit according to the weight ratio, adding a catalyst, and reacting at a temperature of 86-90 ° C.
상기 제1 아크릴레이트계 공중합체 및 상기 제2 아크릴계 공중합체는 접착성을 개선하고 신장능력이 향상되고 건조수축 저감 및 수축균열을 효과적으로 방지할 수 있다.The first acrylate-based copolymer and the second acryl-based copolymer can improve adhesion, improve elongation, reduce drying shrinkage, and effectively prevent shrinkage cracking.
상기 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체는 강도, 내충격성, 내후성 및 내구성을 향상시키는 기능을 한다. 특히, 상기 제1 아크릴레이트계 공중합체 및 제2 아크릴레이트계 공중합체와 함께 건조수축을 저감하여 수축균열을 효과적으로 방지할 수 있다.The acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer functions to improve strength, impact resistance, weather resistance and durability. In particular, shrinkage cracking can be effectively prevented by reducing drying shrinkage together with the first acrylate-based copolymer and the second acrylate-based copolymer.
상기 스티렌-p-메톡시스티렌은 무기물간 결합을 유도하는 효과와 강도, 내염해성 및 동결융해 저항성 등의 내구성을 향상시키는 기능을 한다.The styrene-p-methoxystyrene functions to improve durability such as an effect of inducing bonds between inorganic substances and strength, salt damage resistance and freeze-thaw resistance.
상기 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜은 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다.The dimethacrylate diethylene glycol is used to improve strength and durability.
상기 염화비닐은 신장 능력이 향상과 접착성 개선을 위해 사용된다. The vinyl chloride is used to improve elongation and improve adhesion.
상기 클로르헥시딘은 탁월한 항균효과, 내염해성 및 동결융해 저항성 등의 내구성을 향상시키는 기능을 한다.The chlorhexidine functions to improve durability such as excellent antibacterial effect, salt damage resistance and freeze-thaw resistance.
상기 폴리카르본산계 감수제는 강도 및 내구성의 개선 효과가 우수하고, 물-시멘트비의 저감 효과가 우수하다.The polycarboxylic acid-based water reducing agent has an excellent effect of improving strength and durability, and an excellent effect of reducing the water-cement ratio.
상기 구연산계 지연제는 일정 시간 동안 작업성을 확보하고 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위하여 사용한다.The citric acid-based retardant is used to secure workability for a certain period of time and to delay rapid curing.
또한, 상기 콘크리트 조성물은,In addition, the concrete composition,
조강 포틀랜드 시멘트 63-67 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 8-12 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 8-12 중량부, 곤교린 6-10 중량부, 분말도가 5,000~10,000㎠/g인 메타카올린 4-8 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.1-1 중량부 및 플라이애쉬 0.1-1 중량부를 혼합하여 시멘트계 결합재를 제조하는 단계;63-67 parts by weight of early-strength Portland cement, 8-12 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder with an average particle diameter of 20-30 μm, 8-12 parts by weight of siliceous cristbalite, 6-10 parts by weight of Gongyorin, fineness Preparing a cement-based binder by mixing 4-8 parts by weight of metakaolin having 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.1-1 part by weight of calcium sulfoaluminate and 0.1-1 part by weight of fly ash;
상기 시멘트계 결합재 23-27 중량 및 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부를 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계;preparing a first mixture by mixing 23 to 27 parts by weight of the cement-based binder and 0.6 to 1 part by weight of organic fibers in which polypropylene fibers, polyacrylamide fibers, and kennel fibers are mixed in a weight ratio of 2:2:1;
n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부를 포함하는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 아크릴산 단량체 단위 28-32 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 28-32 중량부를 포함하는 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부, 폴리카르본산계 감수제 0.1-1 중량부 및 구연산계 지연제 0.1-1 중량부를 혼합하여 제1 혼화제를 제조하는 단계;A first acrylate-based copolymer comprising 38-42 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 38-42 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units, and 38-42 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units 26-30 parts by weight, 38-42 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, 28-32 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 28-32 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units 14 -18 parts by weight, 24-28 parts by weight of acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, 24-28 parts by weight of styrene-p-methoxystyrene, 0.3-3 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, chlorinated preparing a first admixture by mixing 0.3-3 parts by weight of vinyl, 0.3-3 parts by weight of chlorhexidine, 0.1-1 part by weight of a polycarboxylic acid-based water reducing agent, and 0.1-1 part by weight of a citric acid-based retardant;
상기 제1 혼화제 2-5 중량부 및 비정질 강섬유 1-1.4 중량부를 혼합하여 제2 혼합물을 제조하는 단계; Preparing a second mixture by mixing 2-5 parts by weight of the first admixture and 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber;
상기 제1 혼합물에 잔골재 36-40 중량부, 굵은골재 26-30 중량부 및 물 2-5 중량부를 혼합하여 제3 혼합물을 제조하는 단계; 및preparing a third mixture by mixing 36-40 parts by weight of fine aggregate, 26-30 parts by weight of coarse aggregate, and 2-5 parts by weight of water with the first mixture; and
상기 제3 혼합물에 상기 제2 혼합물을 혼합하여 제4 혼합물을 제조하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.Preparing a fourth mixture by mixing the second mixture with the third mixture;
상기와 같은 공정으로 제조함으로써 하이브리드 강화섬유인 비정질 강섬유 및 유기섬유의 도입을 통한 성능개선을 용이하게 이룰 수 있다. 일반적으로 강섬유와 유기섬유를 동시에 도입하는 것은 혼화성이 부족하여 제대로된 성능을 부여하기 어려우나, 본 발명에서는 상기 공정과 같이 비정질 강섬유를 혼화제와 우선 혼합하고, 유기섬유는 시멘트 결합재와 혼합한 후, 각각의 혼합물을 혼합하는 공정을 도입함으로써 각 섬유의 분산이 용이하여 개선된 성능이 발현될 수 있다. 또한, 비정질 강섬유를 1 중량부 이상 과량 도입할 수 있다.By manufacturing by the above process, it is possible to easily achieve performance improvement through the introduction of amorphous steel fiber and organic fiber, which are hybrid reinforcing fibers. In general, simultaneous introduction of steel fibers and organic fibers is difficult to impart proper performance due to lack of miscibility. By introducing a process of mixing a mixture of, the dispersion of each fiber can be facilitated and improved performance can be expressed. In addition, an excess of 1 part by weight or more of amorphous steel fiber may be introduced.
또한, 상기 몰탈은 시멘트계 결합재 23-27 중량부, 잔골재 64-68 중량부, 비정질 강섬유 1-1.4 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부, 물 2-5 중량부 및 제2 혼화제 2-5 중량부를 포함하는 몰탈 조성물로 형성된 것이 바람직하고, 시멘트계 결합재 24-26 중량부, 잔골재 65-67 중량부, 굵은골재 27-29 중량부, 비정질 강섬유 1.1-1.3 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.7-0.9 중량부, 물 3-4 중량부 및 제2 혼화제 3-4 중량부를 포함하는 몰탈 조성물로 형성된 것이 더욱 바람직하고, 시멘트계 결합재 25 중량부, 잔골재 66 중량부, 비정질 강섬유 1.2 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.8 중량부, 물 3.5 중량부 및 제2 혼화제 3.5 중량부를 포함하는 몰탈 조성물로 형성된 것이 가장 바람직하다.In addition, the mortar is a mixture of 23-27 parts by weight of cement-based binder, 64-68 parts by weight of fine aggregate, 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber, polypropylene fiber, polyacrylamide fiber and kenaf fiber in a weight ratio of 2:2:1 It is preferably formed of a mortar composition containing 0.6-1 part by weight of organic fibers, 2-5 parts by weight of water, and 2-5 parts by weight of a second admixture, cement-based binder 24-26 parts by weight, fine aggregate 65-67 parts by weight, coarse 27-29 parts by weight of aggregate, 1.1-1.3 parts by weight of amorphous steel fibers, 0.7-0.9 parts by weight of organic fibers mixed with polypropylene fibers, polyacrylamide fibers, and kompens fibers in a weight ratio of 2:2:1, 3-4 parts by weight of water It is more preferably formed of a mortar composition containing 3-4 parts by weight of a second admixture and 25 parts by weight of a cement-based binder, 66 parts by weight of fine aggregate, 1.2 parts by weight of amorphous steel fiber, polypropylene fiber, polyacrylamide fiber and kennel fiber. It is most preferably formed of a mortar composition containing 0.8 parts by weight of organic fibers, 3.5 parts by weight of water, and 3.5 parts by weight of a second admixture mixed in a weight ratio of 2:2:1.
상기 시멘트계 결합재는 콘크리트 조성물에 적용된 것과 동일한 것을 사용한다.The cement-based binder is the same as that applied to the concrete composition.
골재는 잔골재만을 적용한다.For aggregate, only fine aggregate is applied.
상기 비정질 강섬유 및 유기섬유 또한 콘크리트 조성물에 적용된 것과 동일한 것을 사용한다.The amorphous steel fibers and organic fibers are also used the same as those applied to the concrete composition.
상기 제2 혼화제는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물 0.3-3 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 제1 아크릴레이트계 공중합체 27-29 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 15-17 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 25-27 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 25-27 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.5-1.5 중량부, 염화비닐 0.5-1.5 중량부, 클로르헥시딘 0.5-1.5 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물 0.5-1.5 중량부를 포함하는 것이 더욱 바람직하고, 제1 아크릴레이트계 공중합체 28 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 16 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 26 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 26 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 1 중량부, 염화비닐 1 중량부, 클로르헥시딘 1 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물 1 중량부를 포함하는 것이 가장 바람직하다.The second admixture is 26-30 parts by weight of the first acrylate-based copolymer, 14-18 parts by weight of the second acrylate-based copolymer, 24-28 parts by weight of the acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, styrene 24-28 parts by weight of p-methoxystyrene, 0.3-3 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, 0.3-3 parts by weight of vinyl chloride, 0.3-3 parts by weight of chlorhexidine, and 0.3-3 parts by weight of a silicone compound represented by Formula 1 below It is preferable to include 3 parts by weight, the first acrylate-based copolymer 27-29 parts by weight, the second acrylate-based copolymer 15-17 parts by weight, acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer 25-27 parts by weight, 25-27 parts by weight of styrene-p-methoxystyrene, 0.5-1.5 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, 0.5-1.5 parts by weight of vinyl chloride, 0.5-1.5 parts by weight of chlorhexidine and It is more preferably containing 0.5-1.5 parts by weight of a silicone-based compound, 28 parts by weight of the first acrylate-based copolymer, 16 parts by weight of the second acrylate-based copolymer, 26 parts by weight of the acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer 26 parts by weight of styrene-p-methoxystyrene, 1 part by weight of dimethacrylate diethylene glycol, 1 part by weight of vinyl chloride, 1 part by weight of chlorhexidine, and 1 part by weight of a silicone compound represented by Formula 1 below desirable.
상기 실리콘계 화합물은 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘메타크릴레이트를 사용하는 것이 바람직하며, 실리콘메타크릴레이트를 포함하고 몰탈로서 적용되어 내구성을 더 높여줄 수 있다. As the silicon-based compound, it is preferable to use silicon methacrylate represented by
<화학식 1><
또한, 상기 몰탈 조성물은,In addition, the mortar composition,
조강 포틀랜드 시멘트 63-67 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 8-12 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 8-12 중량부, 곤교린 6-10 중량부, 분말도가 5,000~10,000㎠/g인 메타카올린 4-8 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.1-1 중량부 및 플라이애쉬 0.1-1 중량부를 혼합하여 시멘트계 결합재를 제조하는 단계;63-67 parts by weight of early-strength Portland cement, 8-12 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder with an average particle diameter of 20-30 μm, 8-12 parts by weight of siliceous cristbalite, 6-10 parts by weight of Gongyorin, fineness Preparing a cement-based binder by mixing 4-8 parts by weight of metakaolin having 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.1-1 part by weight of calcium sulfoaluminate and 0.1-1 part by weight of fly ash;
상기 시멘트계 결합재 23-27 중량 및 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부를 혼합하여 제5 혼합물을 제조하는 단계;preparing a fifth mixture by mixing 23 to 27 parts by weight of the cement-based binder and 0.6 to 1 part by weight of organic fibers in which polypropylene fibers, polyacrylamide fibers, and kennel fibers are mixed in a weight ratio of 2:2:1;
n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부를 포함하는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 아크릴산 단량체 단위 28-32 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 28-32 중량부를 포함하는 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물 0.3-3 중량부를 혼합하여 제2 혼화제를 제조하는 단계;A first acrylate-based copolymer comprising 38-42 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 38-42 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units, and 38-42 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units 26-30 parts by weight, 38-42 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, 28-32 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 28-32 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units 14 -18 parts by weight, 24-28 parts by weight of acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, 24-28 parts by weight of styrene-p-methoxystyrene, 0.3-3 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, chlorinated Preparing a second admixture by mixing 0.3-3 parts by weight of vinyl, 0.3-3 parts by weight of chlorhexidine, and 0.3-3 parts by weight of a silicone-based compound represented by
상기 제2 혼화제 2-5 중량부 및 비정질 강섬유 1-1.4 중량부를 혼합하여 제6 혼합물을 제조하는 단계; preparing a sixth mixture by mixing 2-5 parts by weight of the second admixture and 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber;
상기 제5 혼합물에 잔골재 64-68 중량부 및 물 2-5 중량부를 혼합하여 제7 혼합물을 제조하는 단계; 및preparing a seventh mixture by mixing 64-68 parts by weight of fine aggregate and 2-5 parts by weight of water with the fifth mixture; and
상기 제7 혼합물에 상기 제6 혼합물을 혼합하여 제8 혼합물을 제조하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use one prepared by performing; preparing an eighth mixture by mixing the sixth mixture with the seventh mixture.
본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventors may properly define the concept of terms in order to best describe their invention. Based on the principle that it can be, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical spirit of the present invention.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical ideas of the present invention, so various alternatives can be made at the time of this application. It should be understood that there may be equivalents and variations.
1 : 본 발명 10 : 프리캐스트유닛
11 : 콘크리트부 12 : 연속철근
13 : 충진공간 14 : 양중바1: the present invention 10: precast unit
11: concrete part 12: continuous reinforcing bar
13: filling space 14: lifting bar
Claims (3)
상기 프리캐스트유닛은, 측면의 하부에 충진공간이 형성되도록 하는 콘크리트부와, 상기 콘크리트부의 내부에 연속하여 배근되되 상기 콘크리트부의 양측면에서 상기 충진공간으로 노출되는 연결부를 형성하는 연속철근을 포함하며,
상기 콘크리트부의 중앙의 하부에 매설되는 열선보호관, 상기 열선보호관에 삽입, 인출 가능하도록 설치되어 열을 방출하는 열선, 상기 열선보호관의 일측 및 타측이 결합되고, 상기 열선보호관의 내부에 설치된 열선으로 전원을 공급하며 상기 열선의 양측 끝단부가 접속되어 열선으로 전원을 공급 및 차단하는 전원제어부가 구비되는 콘트롤박스를 포함하고,
상기 콘크리트부는 시멘트계 결합재 23-27 중량부, 잔골재 36-40 중량부, 굵은골재 26-30 중량부, 비정질 강섬유 1-1.4 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부, 물 2-5 중량부 및 제1 혼화제 2-5 중량부를 포함하는 콘크리트 조성물로 형성된 것이고,
상기 몰탈은 시멘트계 결합재 23-27 중량부, 잔골재 64-68 중량부, 비정질 강섬유 1-1.4 중량부, 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부, 물 2-5 중량부 및 제2 혼화제 2-5 중량부를 포함하는 몰탈 조성물로 형성된 것이고,
상기 시멘트계 결합재는 조강 포틀랜드 시멘트 63-67 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 8-12 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 8-12 중량부, 곤교린 6-10 중량부, 분말도가 5,000~10,000㎠/g인 메타카올린 4-8 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.1-1 중량부 및 플라이애쉬 0.1-1 중량부를 포함하고,
상기 제1 혼화제는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부, 폴리카르본산계 감수제 0.1-1 중량부 및 구연산계 지연제 0.1-1 중량부를 포함하고,
상기 제2 혼화제는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물 0.3-3 중량부를 포함하고,
상기 제1 아크릴레이트계 공중합체는 n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 18-22 중량부를 포함하고,
상기 제2 아크릴레이트계 공중합체는 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 아크릴산 단량체 단위 28-32 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 28-32 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 도로포장 구조:
<화학식 1>
The precast unit includes a concrete part for forming a filling space at the lower part of the side, and continuous reinforcing bars that are continuously placed inside the concrete part and form a connection portion exposed to the filling space from both sides of the concrete part,
A heat wire protection tube buried in the lower part of the center of the concrete part, a heat wire installed to be inserted into and withdrawn from the heat wire protection tube to release heat, one side and the other side of the heat wire protection tube are combined, and power is provided by a heat wire installed inside the heat wire protection tube. And a control box having a power control unit provided with both ends of the hot wire connected to supply and cut off power to the hot wire,
In the concrete part, 23-27 parts by weight of cement-based binder, 36-40 parts by weight of fine aggregate, 26-30 parts by weight of coarse aggregate, 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber, polypropylene fiber, polyacrylamide fiber and oxhorn fiber are 2:2: It is formed of a concrete composition containing 0.6-1 parts by weight of organic fibers mixed at a weight ratio of 1, 2-5 parts by weight of water, and 2-5 parts by weight of a first admixture,
The mortar is an organic mixture of 23-27 parts by weight of cement-based binder, 64-68 parts by weight of fine aggregate, 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber, polypropylene fiber, polyacrylamide fiber, and kennel fiber in a weight ratio of 2:2:1. It is formed of a mortar composition containing 0.6-1 part by weight of fiber, 2-5 parts by weight of water and 2-5 parts by weight of a second admixture,
The cement-based binder includes 63-67 parts by weight of early strong Portland cement, 8-12 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder having an average particle diameter of 20-30 μm, 8-12 parts by weight of siliceous cristbalite, and 6-10 parts by weight of Gongyorin 4-8 parts by weight of metakaolin having a fineness of 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.1-1 part by weight of calcium sulfoaluminate and 0.1-1 part by weight of fly ash,
The first admixture is 26-30 parts by weight of the first acrylate-based copolymer, 14-18 parts by weight of the second acrylate-based copolymer, 24-28 parts by weight of the acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, styrene -p-methoxystyrene 24-28 parts by weight, dimethacrylate diethylene glycol 0.3-3 parts by weight, vinyl chloride 0.3-3 parts by weight, chlorhexidine 0.3-3 parts by weight, polycarboxylic acid-based water reducing agent 0.1-1 parts by weight And 0.1-1 part by weight of a citric acid-based retardant,
The second admixture is 26-30 parts by weight of the first acrylate-based copolymer, 14-18 parts by weight of the second acrylate-based copolymer, 24-28 parts by weight of the acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, styrene 24-28 parts by weight of p-methoxystyrene, 0.3-3 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, 0.3-3 parts by weight of vinyl chloride, 0.3-3 parts by weight of chlorhexidine, and 0.3-3 parts by weight of a silicone compound represented by Formula 1 below 3 parts by weight,
The first acrylate-based copolymer is 38-42 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 38-42 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units and 18-22 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units include,
The second acrylate-based copolymer comprises 38-42 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, 28-32 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 28-32 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units. Precast concrete pavement structure:
<Formula 1>
상기 콘크리트 조성물은,
조강 포틀랜드 시멘트 63-67 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 8-12 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 8-12 중량부, 곤교린 6-10 중량부, 분말도가 5,000~10,000㎠/g인 메타카올린 4-8 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.1-1 중량부 및 플라이애쉬 0.1-1 중량부를 혼합하여 시멘트계 결합재를 제조하는 단계;
상기 시멘트계 결합재 23-27 중량 및 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부를 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계;
n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 18-22 중량부를 포함하는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 아크릴산 단량체 단위 28-32 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 28-32 중량부를 포함하는 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부, 폴리카르본산계 감수제 0.1-1 중량부 및 구연산계 지연제 0.1-1 중량부를 혼합하여 제1 혼화제를 제조하는 단계;
상기 제1 혼화제 2-5 중량부 및 비정질 강섬유 1-1.4 중량부를 혼합하여 제2 혼합물을 제조하는 단계;
상기 제1 혼합물에 잔골재 36-40 중량부, 굵은골재 26-30 중량부 및 물 2-5 중량부를 혼합하여 제3 혼합물을 제조하는 단계; 및
상기 제3 혼합물에 상기 제2 혼합물을 혼합하여 제4 혼합물을 제조하는 단계;를 수행하여 제조되는 것이고,
상기 몰탈 조성물은,
조강 포틀랜드 시멘트 63-67 중량부, 평균입경이 20-30 μm인 질화갈륨(GaN) 분말 8-12 중량부, 실리카질 크리스트발라이트 8-12 중량부, 곤교린 6-10 중량부, 분말도가 5,000~10,000㎠/g인 메타카올린 4-8 중량부, 칼슘설포알루미네이트 0.1-1 중량부 및 플라이애쉬 0.1-1 중량부를 혼합하여 시멘트계 결합재를 제조하는 단계;
상기 시멘트계 결합재 23-27 중량 및 폴리프로필렌 섬유, 폴리아크릴아미드 섬유 및 양마섬유가 2:2:1의 중량비율로 혼합된 유기섬유 0.6-1 중량부를 혼합하여 제5 혼합물을 제조하는 단계;
n-부틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부 및 하이드록시에틸 메타크릴레이트 단량체 단위 18-22 중량부를 포함하는 제1 아크릴레이트계 공중합체 26-30 중량부, 에틸메타크릴레이트 단량체 단위 38-42 중량부, 아크릴산 단량체 단위 28-32 중량부 및 메톡시에틸메타크릴레이트 단량체 단위 28-32 중량부를 포함하는 제2 아크릴레이트계 공중합체 14-18 중량부, 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체 24-28 중량부, 스티렌-p-메톡시스티렌 24-28 중량부, 디메타크릴레이트 디에틸렌글리콜 0.3-3 중량부, 염화비닐 0.3-3 중량부, 클로르헥시딘 0.3-3 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물 0.3-3 중량부를 혼합하여 제2 혼화제를 제조하는 단계;
상기 제2 혼화제 2-5 중량부 및 비정질 강섬유 1-1.4 중량부를 혼합하여 제6 혼합물을 제조하는 단계;
상기 제5 혼합물에 잔골재 64-68 중량부 및 물 2-5 중량부를 혼합하여 제7 혼합물을 제조하는 단계; 및
상기 제7 혼합물에 상기 제6 혼합물을 혼합하여 제8 혼합물을 제조하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 도로포장 구조:
<화학식 1>
The concrete composition,
63-67 parts by weight of early-strength Portland cement, 8-12 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder with an average particle diameter of 20-30 μm, 8-12 parts by weight of siliceous cristbalite, 6-10 parts by weight of Gongyorin, fineness Preparing a cement-based binder by mixing 4-8 parts by weight of metakaolin having 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.1-1 part by weight of calcium sulfoaluminate and 0.1-1 part by weight of fly ash;
preparing a first mixture by mixing 23 to 27 parts by weight of the cement-based binder and 0.6 to 1 part by weight of organic fibers in which polypropylene fibers, polyacrylamide fibers, and kennel fibers are mixed in a weight ratio of 2:2:1;
A first acrylate-based copolymer comprising 38-42 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 38-42 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units, and 18-22 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units 26-30 parts by weight, 38-42 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, 28-32 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 28-32 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units 14 -18 parts by weight, 24-28 parts by weight of acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, 24-28 parts by weight of styrene-p-methoxystyrene, 0.3-3 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, chlorinated preparing a first admixture by mixing 0.3-3 parts by weight of vinyl, 0.3-3 parts by weight of chlorhexidine, 0.1-1 part by weight of a polycarboxylic acid-based water reducing agent, and 0.1-1 part by weight of a citric acid-based retardant;
Preparing a second mixture by mixing 2-5 parts by weight of the first admixture and 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber;
preparing a third mixture by mixing 36-40 parts by weight of fine aggregate, 26-30 parts by weight of coarse aggregate, and 2-5 parts by weight of water with the first mixture; and
It is prepared by performing; preparing a fourth mixture by mixing the second mixture with the third mixture,
The mortar composition,
63-67 parts by weight of early-strength Portland cement, 8-12 parts by weight of gallium nitride (GaN) powder with an average particle diameter of 20-30 μm, 8-12 parts by weight of siliceous cristbalite, 6-10 parts by weight of Gongyorin, fineness Preparing a cement-based binder by mixing 4-8 parts by weight of metakaolin having 5,000 to 10,000 cm 2 / g, 0.1-1 part by weight of calcium sulfoaluminate and 0.1-1 part by weight of fly ash;
preparing a fifth mixture by mixing 23 to 27 parts by weight of the cement-based binder and 0.6 to 1 part by weight of organic fibers in which polypropylene fibers, polyacrylamide fibers, and kennel fibers are mixed in a weight ratio of 2:2:1;
A first acrylate-based copolymer comprising 38-42 parts by weight of n-butyl methacrylate monomer units, 38-42 parts by weight of glycidyl methacrylate monomer units, and 18-22 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate monomer units 26-30 parts by weight, 38-42 parts by weight of ethyl methacrylate monomer units, 28-32 parts by weight of acrylic acid monomer units, and 28-32 parts by weight of methoxyethyl methacrylate monomer units 14 -18 parts by weight, 24-28 parts by weight of acrylate-styrene-acrylonitrile graft copolymer, 24-28 parts by weight of styrene-p-methoxystyrene, 0.3-3 parts by weight of dimethacrylate diethylene glycol, chlorinated preparing a second admixture by mixing 0.3-3 parts by weight of vinyl, 0.3-3 parts by weight of chlorhexidine, and 0.3-3 parts by weight of a silicone-based compound represented by Formula 1 below;
preparing a sixth mixture by mixing 2-5 parts by weight of the second admixture and 1-1.4 parts by weight of amorphous steel fiber;
preparing a seventh mixture by mixing 64-68 parts by weight of fine aggregate and 2-5 parts by weight of water with the fifth mixture; and
Precast concrete road pavement structure, characterized in that produced by performing; preparing an eighth mixture by mixing the sixth mixture with the seventh mixture:
<Formula 1>
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220153960A KR102538566B1 (en) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | High-strength precast road pavement including road heating wire and its construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220153960A KR102538566B1 (en) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | High-strength precast road pavement including road heating wire and its construction method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102538566B1 true KR102538566B1 (en) | 2023-06-01 |
Family
ID=86770472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220153960A KR102538566B1 (en) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | High-strength precast road pavement including road heating wire and its construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102538566B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140003816A (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-10 | 전용수 | Freezing prevent system of road using a heating cable |
| KR102087726B1 (en) * | 2018-11-27 | 2020-03-11 | 경희대학교 산학협력단 | A structure of precast continuously reinforced concrete pavement and its construction method |
-
2022
- 2022-11-16 KR KR1020220153960A patent/KR102538566B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140003816A (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-10 | 전용수 | Freezing prevent system of road using a heating cable |
| KR102087726B1 (en) * | 2018-11-27 | 2020-03-11 | 경희대학교 산학협력단 | A structure of precast continuously reinforced concrete pavement and its construction method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102088816B1 (en) | Bridge bearing for Retrofited Earthquake-Proof and its construction method | |
| EP2650125B1 (en) | Fiber reinforced cementitious material and uses thereof | |
| CN106382016B (en) | Ancient building labyrinth integral reinforcing construction technology | |
| CN104030642A (en) | Fiber concrete | |
| CN102787595B (en) | Double-acting self-stressing combined uplift pile and pile forming method | |
| CN101880138A (en) | High performance steel-polypropylene hybrid fiber concrete | |
| CN114180911B (en) | Anti-freezing high-ductility cement-based material, and preparation method, application and application method thereof | |
| CA2664552C (en) | Reinforcement structures | |
| KR101914054B1 (en) | Maintenance mortar composition for repairing concrete section and construction method using the same | |
| KR102286554B1 (en) | Textile-reinforced cement composite for restraining occurrence of slip and crack, and method for the same | |
| KR102538566B1 (en) | High-strength precast road pavement including road heating wire and its construction method | |
| CN102912892B (en) | High-ductility fiber concrete combined brick masonry wall and method for constructing same | |
| Gholizadeh et al. | The study of mechanical properties of high strength concrete containing steel and polypropylene fibers | |
| CN102912893B (en) | High-ductility fiber concrete combination block masonry wall and construction method thereof | |
| KR102088836B1 (en) | Anti-seismic bridge Bearing replacement System method | |
| US20240052634A1 (en) | Post-tensioned concrete with fibers for long strips | |
| KR101686894B1 (en) | A concrete structures methode using reinforcing fibers | |
| US20240026683A1 (en) | Post-tensioned concrete with fibers for slabs on supports | |
| WO2021191283A1 (en) | Post-tensioned concrete slab with fibres | |
| JP2007085037A (en) | Floor slab remodeling method using buried form | |
| CN210263380U (en) | Recoverable function type reinforced concrete frame anti-seismic energy dissipation node | |
| CN109111198A (en) | From fragmentation type sulfur cement mortar anchorage mortar, preparation method and applications | |
| AU2020100268A4 (en) | Fibre-imbued post-tensioned suspended concrete | |
| CN213740405U (en) | High-performance anti-cracking concrete structure | |
| WO2023052502A1 (en) | Post-tensioned expanding concrete with fibers for slabs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |