KR102537008B1 - Partial denture manufacturing method and partial dentures according thereto - Google Patents

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KR102537008B1
KR102537008B1 KR1020220159198A KR20220159198A KR102537008B1 KR 102537008 B1 KR102537008 B1 KR 102537008B1 KR 1020220159198 A KR1020220159198 A KR 1020220159198A KR 20220159198 A KR20220159198 A KR 20220159198A KR 102537008 B1 KR102537008 B1 KR 102537008B1
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Abstract

본 발명은 에 관한 것으로, 틀니를 끼워야할 빈 공간의 잇몸과 양측 치아의 형상을 스캐닝하고, 스캐닝한 데이터를 모델링 프로그램을 통해 의치의 전체 외부 형상에 대한 외부 형상 모델링 데이터를 생성하는 1단계; 상기 외부 형상 모델링 데이터에서 외부 형상의 내부에 수용될 수 있는 코어부의 형상을 모델링 한 후 코어부 모델링 데이터를 생성하는 2단계; 상기 2단계에서 생성된 코어부 모델링 데이터를 3D프린터로 전송하여 코어부 의치를 제작하는 3단계; 상기 1단계에서 생성된 외부 형상 모델링 데이터에 근거하여 몰드에 성형홈을 형성하여 성형몰드를 제작하는 4단계; 상기 4단계에서 제작된 성형몰드에 상기 3단계에서 제작된 코어부 의치를 삽입한 후 성형액을 주입하되 상기 코어부 의치의 외면을 감싸도록 하여 코어부 의치가 성형액의 내부에 장입되도록 하여 외부 보호체와 코어부 의치가 일체로 성형되도록 하는 5단계; 상기 5단계에서 성형을 마친 후 성형몰드에서 틀니를 추출하는 6단계;를 포함한다. The present invention relates to a first step of scanning the shape of the gums and teeth on both sides of an empty space where a denture is to be fitted, and generating external shape modeling data for the entire external shape of the denture through a modeling program using the scanned data; Step 2 of generating core modeling data after modeling the shape of the core that can be accommodated inside the external shape from the external shape modeling data; A third step of manufacturing a core denture by transmitting the core modeling data generated in step 2 to a 3D printer; a fourth step of manufacturing a forming mold by forming a forming groove in the mold based on the external shape modeling data generated in the first step; After inserting the core denture prepared in step 3 into the molding mold prepared in step 4, injecting the molding fluid, but wrapping the outer surface of the denture core so that the denture core is inserted into the molding fluid to external Step 5 of integrally molding the protective body and the core part denture; Step 6 of extracting the denture from the molding mold after completing the molding in step 5;

Description

부분 틀니 제조방법 및 이에 따른 부분 틀니{Partial denture manufacturing method and partial dentures according thereto}Partial denture manufacturing method and partial dentures according thereto}

본 발명은 틀니에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 임플란트 시술 전 비어있는 공간에 착용하기 위한 부분 틀니 제조방법 및 이에 따른 부분 틀니에 관한 것이다. The present invention relates to dentures, and more particularly, to a method for manufacturing a partial denture to be worn in an empty space before an implant procedure and a partial denture according thereto.

일반적으로 치과에서는 상실된 치아를 치료하기 위한 방법으로 틀니(denture)와 임플란트(dental implant)를 주로 시술한다.In general, dentistry mainly performs dentures and implants as a method for treating lost teeth.

임플란트는 상실된 치아의 치근을 대신하는 인공치근을 치조골에 심어서 유착시킨 뒤, 인공치아를 인공치근에 고정함으로써 상실된 치아를 복원시키는 시술 방법이다.An implant is a surgical method for restoring a lost tooth by attaching an artificial tooth root replacing the root of a lost tooth to an alveolar bone and attaching the artificial tooth to the artificial tooth root.

틀니는 상실된 치아 주변의 치악 형태에 맞추어 틀을 제작하고 인공치아를 틀에 결합한 뒤 구강 내에 설치하는 시술 방법으로서, 틀니는 임플란트와는 달리 탈착 가능하다.Dentures are a method of manufacturing a frame according to the shape of the jaw around a lost tooth, combining artificial teeth with the frame, and then installing the denture in the oral cavity. Unlike implants, dentures are detachable.

틀니는 치악에 밀착된 상태로 착용되므로 틀니의 틀은 상실된 치아 주변의 구강 형태에 정확하게 들어맞도록 정밀하게 제작되어야 한다.Since the denture is worn in close contact with the jaw, the frame of the denture must be precisely manufactured to accurately fit the shape of the oral cavity around the missing tooth.

종래에는 틀니를 제작하기 위해 소재를 깍아서 모양은 만든 후 치아의 빈 공간에 삽입한 다음 철사로 주변 치아와 연결해서 장착하여 사용하게 된다.Conventionally, in order to manufacture dentures, the material is cut and shaped, inserted into the empty space of the teeth, and then connected to the surrounding teeth with a wire to be used.

그러나 종래 부분적으로 사용되는 틀니는 주변 치아와 색상이 상이하여 외관상 거부감이 있었고, 가공된 모양도 정교하지 않아 이물감을 주는 문제점이 있었다. However, conventional partially used dentures have a different color from the surrounding teeth, so there is a sense of rejection in appearance, and the processed shape is not sophisticated, so there is a problem of giving a foreign body feeling.

대한민국 특허출원 10-2019-0030960호Korean Patent Application No. 10-2019-0030960

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 틀니를 끼워야할 공간의 구조를 스캐닝하고, 스캐닝한 데이터를 모델링 프로그램을 통해 모델링 한 후 이를 3D프린터를 통해 정밀한 틀니를 제작할 수 있고, 레진 치아와 그 외면의 보호용 아크릴 커버로 이루어져 내구성과 이물감을 예방하여 사용감과 시술 이 용이하도록 하는 부분 틀니 제조방법 및 이에 따른 부분 틀니를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was made to solve the problems of the prior art, and after scanning the structure of the space where dentures are to be inserted, modeling the scanned data through a modeling program, it is possible to manufacture precise dentures through a 3D printer, and resin An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a partial denture that is composed of an acrylic cover for protection of teeth and its outer surface to prevent durability and a feeling of foreign matter, thereby providing a feeling of use and ease of operation, and a partial denture according to the method.

상기한 본 발명의 목적은, 틀니를 끼워야할 빈 공간의 잇몸과 양측 치아의 형상을 스캐닝하고, 스캐닝한 데이터를 모델링 프로그램을 통해 의치의 전체 외부 형상에 대한 외부 형상 모델링 데이터를 생성하는 1단계; 상기 외부 형상 모델링 데이터에서 외부 형상의 내부에 수용될 수 있는 코어부의 형상을 모델링 한 후 코어부 모델링 데이터를 생성하는 2단계; 상기 2단계에서 생성된 코어부 모델링 데이터를 3D프린터로 전송하여 코어부 의치를 제작하는 3단계; 상기 1단계에서 생성된 외부 형상 모델링 데이터에 근거하여 몰드에 성형홈을 형성하여 성형몰드를 제작하는 4단계; 상기 4단계에서 제작된 성형몰드에 상기 3단계에서 제작된 코어부 의치를 삽입한 후 성형액을 주입하되 상기 코어부 의치의 외면을 감싸도록 하여 코어부 의치가 성형액의 내부에 장입되도록 하여 외부 보호체와 코어부 의치가 일체로 성형되도록 하는 5단계; 상기 5단계에서 성형을 마친 후 성형몰드에서 틀니를 추출하는 6단계;를 포함하는 부분 틀니 제조방법에 의해 달성될 수 있다.The above object of the present invention is to scan the shape of the gums and teeth on both sides of the empty space where the denture is to be fitted, and generate external shape modeling data for the entire external shape of the denture through a modeling program using the scanned data Step 1; Step 2 of generating core modeling data after modeling the shape of the core that can be accommodated inside the external shape from the external shape modeling data; A third step of manufacturing a core denture by transmitting the core modeling data generated in step 2 to a 3D printer; a fourth step of manufacturing a forming mold by forming a forming groove in the mold based on the external shape modeling data generated in the first step; After inserting the core denture prepared in step 3 into the molding mold prepared in step 4, injecting the molding fluid, but wrapping the outer surface of the denture core so that the denture core is inserted into the molding fluid to external Step 5 of integrally molding the protective body and the core part denture; It can be achieved by a partial denture manufacturing method comprising: step 6 of extracting the denture from the molding mold after completing the molding in step 5.

상기 1단계에서 외부 형상 모델링 데이터는 빈 공간의 잇몸과 양측 치아에 끼움결합될 수 있도록 양측에 끼움부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In the first step, the external shape modeling data is characterized in that it further comprises fittings on both sides so that they can be fitted to the gums of the empty space and the teeth on both sides.

상기 2단계에서 상기 코어부 모델링 데이터는 양측 치아의 색상과 잇몸의 색상과 유사한 색상을 갖도록 염료를 주입하는 색상 혼합 데이터를 포함시켜 완성되는 것을 특징으로 한다. In the second step, the core part modeling data is characterized in that it is completed by including color mixing data for injecting dye to have a color similar to the color of the teeth and the color of the gum on both sides.

상기 코어부 의치는 레진 소재이며, 상기 외부 보호체는 폴리아크릴 소재인 것을 특징으로 한다. The core portion of the denture is a resin material, and the outer protector is characterized in that a polyacrylic material.

본 발명에 따르면, 틀니를 끼워야할 공간의 구조를 스캐닝하고, 스캐닝한 데이터를 모델링 프로그램을 통해 모델링 한 후 이를 3D프린터를 통해 정밀한 틀니를 제작할 수 있고, 레진 치아와 그 외면의 보호용 아크릴 커버로 이루어져 내구성과 이물감을 예방하여 사용감과 시술이 용이한 효과가 있다. According to the present invention, after scanning the structure of the space where the dentures are to be fitted, and modeling the scanned data through a modeling program, it is possible to manufacture precise dentures through a 3D printer, consisting of resin teeth and an acrylic cover for protection of the outer surface. It has durability and prevention of foreign body sensation, so it has the effect of ease of use and operation.

도 1은 본 발명에 따른 부분 틀니 제조방법에 대한 공정흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 부분 틀니에 대한 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 부분 틀니에 대한 단면도,
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 부분 틀니에 대한 도면대용 실물사진.1 is a process flow diagram for a method for manufacturing a partial denture according to the present invention;
2 is a front view of a partial denture according to the present invention;
3 is a cross-sectional view of a partial denture according to the present invention;
4 and 5 are real pictures for drawings of partial dentures according to the present invention.

이하 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment will be described in detail based on the accompanying drawings.

하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.The embodiments to be described below are intended to be described in detail so that those skilled in the art can easily practice the invention, thereby limiting the technical spirit and scope of the present invention. doesn't mean

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다. In addition, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description, and terms specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator. It can be, and it is revealed that the definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 부분 틀니 제조방법에 대한 공정흐름도, 도 2는 본 발명에 따른 부분 틀니에 대한 정면도, 도 3은 본 발명에 따른 부분 틀니에 대한 단면도, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 부분 틀니에 대한 도면대용 실물사진이다. Among the accompanying drawings, FIG. 1 is a process flow chart for a method for manufacturing a partial denture according to the present invention, FIG. 2 is a front view of a partial denture according to the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view of a partial denture according to the present invention, FIG. and FIG. 5 is a real picture for a drawing substitute for a partial denture according to the present invention.

본 발명에 따른 부분 틀니의 제조방법은, The method for manufacturing a partial denture according to the present invention,

틀니를 끼워야할 빈 공간(60)의 잇몸(62)과 양측 치아(64)의 형상을 스캐닝하고, 스캐닝한 데이터를 모델링 프로그램을 통해 의치의 전체 외부 형상에 대한 외부 형상 모델링 데이터를 생성하는 1단계(S1);Step 1 of scanning the shape of the gum 62 and the teeth 64 on both sides of the empty space 60 where the denture is to be fitted, and generating external shape modeling data for the entire external shape of the denture through a modeling program using the scanned data (S1);

상기 외부 형상 모델링 데이터에서 외부 형상의 내부에 수용될 수 있는 코어부의 형상을 모델링 한 후 코어부 모델링 데이터를 생성하는 2단계(S2);Step 2 (S2) of generating core modeling data after modeling the shape of the core that can be accommodated inside the external shape from the external shape modeling data;

상기 2단계(S2)에서 생성된 코어부 모델링 데이터를 3D프린터로 전송하여 코어부 의치(2)를 제작하는 3단계(S3);A third step (S3) of manufacturing the core denture 2 by transmitting the core modeling data generated in step 2 (S2) to a 3D printer;

상기 1단계(S1)에서 생성된 외부 형상 모델링 데이터에 근거하여 몰드에 성형홈을 형성하여 성형몰드를 제작하는 4단계(S4);a fourth step (S4) of manufacturing a forming mold by forming a forming groove in the mold based on the external shape modeling data generated in the first step (S1);

상기 4단계(S4)에서 제작된 성형몰드에 상기 3단계(S3)에서 제작된 코어부 의치(2)를 삽입한 후 성형액을 주입하되 상기 코어부 의치(2)의 외면을 감싸도록 하여 코어부 의치(2)가 성형액의 내부에 장입되도록 하여 외부 보호체(4)와 코어부 의치(2)가 일체로 성형되도록 하는 5단계(S5);After inserting the core denture 2 prepared in the 3rd step (S3) into the molding mold prepared in the 4th step (S4), injecting the molding liquid to cover the outer surface of the core denture 2, so that the core A fifth step (S5) of inserting the auxiliary denture 2 into the molding liquid so that the outer protector 4 and the core denture 2 are integrally molded;

상기 5단계(S5)에서 성형을 마친 후 성형몰드에서 틀니(10)를 추출하는 6단계(S6);를 포함하여 구성된다.After completing the molding in step 5 (S5), step 6 (S6) of extracting the denture 10 from the molding mold; is configured to include.

상기 1단계(S1)에서 상기 틀니(10)를 끼워야할 빈 공간(60)에 대해 스캐너를 사용하여 빈 공간(60)의 형상과 크기를 측정하고, 잇몸(62)과 양측 치아(64)의 형상을 스캐닝한다. In the first step (S1), the shape and size of the empty space 60 is measured using a scanner for the empty space 60 where the denture 10 is to be inserted, and the gap between the gum 62 and the teeth 64 on both sides is measured. scan the shape

이렇게 스캐닝한 빈 공간(60)에 대한 데이터를 토대로 모델링 프로그램을 통해 의치의 전체 외부 형상에 필요한 외부 형상 모델링 데이터를 생성하게 된다. 외부 형상 모델링 데이터는 후술될 외부 보호체를 제작하는데 활용된다. Based on the data of the empty space 60 scanned in this way, external shape modeling data required for the entire external shape of the denture is generated through a modeling program. The external shape modeling data is used to manufacture an external protector to be described later.

또한 외부 형상 모델링 데이터는 빈 공간(60)의 잇몸(62)과 양측 치아(64)에 끼움결합될 수 있도록 양측에 끼움부(5)를 더 포함하게 된다. In addition, the external shape modeling data further includes fitting parts 5 on both sides to be fitted to the gum 62 and the teeth 64 on both sides of the empty space 60.

따라서 외부 보호체(4)를 빈 공간에 끼워넣고 양측의 끼움부(5)를 양 치아(64)에 끼워 결합시킴으로써 고정시킬 수 있게 된다. Therefore, it is possible to fix it by inserting the outer protector 4 into the empty space and fitting the fitting parts 5 on both sides to both teeth 64.

상기 2단계(S2)에서 상기 코어부 모델링 데이터는 양측 치아(64)의 색상과 잇몸(62)의 색상과 유사한 색상을 갖도록 염료를 주입하는 색상 혼합 데이터를 포함시켜 완성되는 것이다. In the second step (S2), the core part modeling data is completed by including color mixing data for injecting dye to have a color similar to that of the teeth 64 and gums 62 on both sides.

사람마다 치아 색상 및 잇몸 색상이 상이하므로 각 개인의 원래 치아와 잇몸과 유사한 색상을 내도록 색상을 조합하여 완성한다. Since the color of teeth and gums are different for each person, colors are combined to produce colors similar to the original teeth and gums of each individual.

상기 3단계(S3)에서는 2단계(S2)에서 생성된 코어부 모델링 데이터를 3D프린터로 전송하여 코어부 의치(2)를 제작한다. In the third step (S3), the core part modeling data generated in the second step (S2) is transmitted to the 3D printer to manufacture the core part denture 2.

바람직하게는 인체에 해를 끼치지 않도록 하기 위해 상기 코어부 의치(2)는 레진 소재이며, 상기 외부 보호체는 폴리아크릴 소재로 제작된다. Preferably, in order not to harm the human body, the core portion denture 2 is made of a resin material, and the outer protector is made of a polyacrylic material.

레진 원료를 3D프린터에 공급하고 코어부 모델링 데이터를 기반으로 하여 모델링된 형상과 동일하게 실물을 출력한다.Resin raw material is supplied to the 3D printer, and based on the modeling data of the core part, the real object is output in the same shape as the modeled one.

상기 4단계(S4)는 상기 1단계(S1)에서 생성된 외부 형상 모델링 데이터에 근거하여 몰드에 성형홈을 형성하여 성형몰드를 제작한다. In the fourth step (S4), a molding mold is manufactured by forming a molding groove in the mold based on the external shape modeling data generated in the first step (S1).

레이저 커팅과 같은 가공법에 의해 몰드에 성형홈을 가공하는 것이다. It is to process a molding groove in a mold by a processing method such as laser cutting.

성형홈의 형상은 외부 보호체(4)의 형상과 동일한 것이다. The shape of the molding groove is the same as that of the outer protector 4.

상기 5단계(S5)는 4단계(S4)에서 제작된 성형몰드에 상기 3단계(S3)에서 제작된 코어부 의치(2)를 삽입한다. 코어부 의치(2)는 성형홈의 내주면과 이격되도록 고정 설치된다. In step 5 (S5), the core denture 2 manufactured in step 3 (S3) is inserted into the molding mold manufactured in step 4 (S4). The core portion denture 2 is fixedly installed so as to be spaced apart from the inner circumferential surface of the molding groove.

이후 성형액을 성형홈에 주입한다.Then, the molding liquid is injected into the molding groove.

성형액은 레진 용액이며, 성형홈에 주입된 성형액이 코어부 의치(2)의 외면을 감싸도록 하여 코어부 의치(2)가 성형액의 내부에 장입되도록 하는 인서트 성형을 실시하게 된다. The molding solution is a resin solution, and insert molding is performed such that the molding fluid injected into the molding groove surrounds the outer surface of the denture core 2 so that the denture core 2 is inserted into the molding fluid.

따라서 추출된 완성품, 즉 틀니(10)는 외부 보호체(4)의 내부에 코어부 의치(2)가 일체로 성형될 수 있는 것이다. Therefore, the extracted finished product, that is, the denture 10, can be integrally molded with the core part denture 2 inside the outer protector 4.

상기 6단계(S6)는 5단계(S5)에서 성형을 마친 후 성형몰드에서 개방하여 틀니(10)를 추출하고, 틀니(10)의 외면에 잔재된 버(burr)를 제거하고, 아울러 이물감을 줄 수 있는 요소들을 세밀하게 관찰하여 제거하여 틀니(10)가 완성된다. In step 6 (S6), after molding is completed in step 5 (S5), the denture 10 is extracted by opening in the molding mold, burrs remaining on the outer surface of the denture 10 are removed, and foreign matter feeling is removed. The denture 10 is completed by carefully observing and removing elements that can be given.

비록 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.Although described in relation to preferred embodiments, it will be readily recognized by those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, and all such changes and modifications fall within the scope of the appended claims. is self-explanatory.

2 : 코어부 의치 4 : 외부 보호체
5 : 끼움부 10 ; 틀니 2: core denture 4: external protector
5: fitting part 10; denture

Claims (5)

틀니를 끼워야할 빈 공간의 잇몸과 양측 치아의 형상을 스캐닝하고, 스캐닝한 데이터를 모델링 프로그램을 통해 의치의 전체 외부 형상에 대한 외부 형상 모델링 데이터를 생성하는 1단계;
상기 외부 형상 모델링 데이터에서 외부 형상의 내부에 수용될 수 있는 코어부의 형상을 모델링 한 후 코어부 모델링 데이터를 생성하는 2단계;
상기 2단계에서 생성된 코어부 모델링 데이터를 3D프린터로 전송하여 코어부 의치를 제작하는 3단계;
상기 1단계에서 생성된 외부 형상 모델링 데이터에 근거하여 몰드에 성형홈을 형성하여 성형몰드를 제작하는 4단계;
상기 4단계에서 제작된 성형몰드에 상기 3단계에서 제작된 코어부 의치를 삽입한 후 성형액을 주입하되 상기 코어부 의치의 외면을 감싸도록 하여 코어부 의치가 성형액의 내부에 장입되도록 하여 외부 보호체와 코어부 의치가 일체로 성형되도록 하는 5단계;
상기 5단계에서 성형을 마친 후 성형몰드에서 틀니를 추출하는 6단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 틀니 제조방법.A first step of scanning the shape of the gums and teeth on both sides of the empty space where the denture is to be fitted, and generating external shape modeling data for the entire external shape of the denture through a modeling program using the scanned data;
Step 2 of generating core modeling data after modeling the shape of the core that can be accommodated inside the external shape from the external shape modeling data;
A third step of manufacturing a core denture by transmitting the core modeling data generated in step 2 to a 3D printer;
a fourth step of manufacturing a forming mold by forming a forming groove in the mold based on the external shape modeling data generated in the first step;
After inserting the core denture prepared in step 3 into the molding mold prepared in step 4, inject the molding liquid, but wrap the outer surface of the denture core so that the denture core is inserted into the molding liquid to externally Step 5 of integrally molding the protective body and the core part denture;
Step 6 of extracting the denture from the molding mold after completing the molding in step 5;
Partial denture manufacturing method comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 1단계에서 외부 형상 모델링 데이터는 빈 공간의 잇몸과 양측 치아에 끼움결합될 수 있도록 양측에 끼움부를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 틀니 제조방법.According to claim 1,
The method of manufacturing a partial denture, characterized in that in the first step, the external shape modeling data includes fitting parts on both sides so that they can be fitted to the gums of the empty space and the teeth on both sides. 제 1항에 있어서,
상기 2단계에서 상기 코어부 모델링 데이터는 양측 치아의 색상과 잇몸의 색상과 유사한 색상을 갖도록 염료를 주입하는 색상 혼합 데이터를 포함시켜 완성되는 것을 특징으로 하는 부분 틀니 제조방법.According to claim 1,
In the second step, the core modeling data is completed by including color mixing data for injecting dye to have a color similar to the color of the teeth and the gum of both sides. 제 1항에 있어서,
상기 코어부 의치는 레진 소재이며, 상기 외부 보호체는 폴리아크릴 소재인 것을 특징으로 하는 부분 틀니 제조방법.According to claim 1,
The partial denture manufacturing method, characterized in that the core portion denture is a resin material, and the outer protector is a polyacrylic material. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 기재된 부분 틀니 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 부분 틀니.

A partial denture characterized in that it is manufactured by the method of manufacturing a partial denture according to any one of claims 1 to 4.
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