KR102533743B1 - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

Abstract

일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물품이 수용되기 위한 내부 공간을 포함하는 수용부; 상기 에어로졸 생성 물품에 삽입되고, 상기 수용부에 형성된 수용공을 통해 제 1 위치 및 상기 제 1 위치로부터 이격된 제 2 위치 간에 이동 가능하도록 상기 수용부에 배치된 히터; 및 상기 히터에 접촉됨에 따라 상기 히터에 묻은 이물질을 제거하기 위한 제거부;를 포함한다.

Description

에어로졸 생성 장치{Aerosol generating apparatus}

실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 히터에 묻은 이물질을 제거하는 제거작업의 용이성을 향상시켜 줄 수 있는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.

근래에 일반적인 궐련을 연소시켜 에어로졸을 공급하는 방법을 대체하기 위한 기술의 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 액체 상태나 고체 상태의 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성하거나, 액체 상태의 에어로졸 생성 물질로부터 증기를 생성한 후 생성한 증기를 고체 상태의 향 매체를 통과시킴으로써 향미를 갖는 에어로졸을 공급하는 등의 방법에 관한 연구가 진행되고 있다.

에어로졸 생성 장치는 궐련을 가열하기 위한 히터를 구비한다. 에어로졸 생성 장치는 히터가 궐련을 가열함에 따라 에어로졸을 생성하고, 사용자는 에어로졸 생성 장치에 삽입된 궐련을 통해 에어로졸을 흡입할 수 있다. 사용자는 흡연 이후 히터의 청소를 위해, 에어로졸 생성 장치로부터 궐련을 삽입 해제하여 히터에 묻은 찌거기 등의 이물질을 제거하는 작업을 수행하기도 한다.

종래에는 사용자가 면봉(Swab) 등과 같은 별도의 제거장치를 이용하여 이물질을 제거하는 작업을 수행하였다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 에어로졸 생성 장치는 사용자가 제거장치를 항상 휴대하여야 하는 불편함이 있으므로, 이물질 제거 작업에 대한 용이성이 저하되는 문제가 있다.

실시예들은 히터에 묻은 이물질을 제거하는 작업에 대한 용이성을 향상시켜 줄 수 있는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.

실시예들은 에어로졸 생성 장치를 구현할 수 있다.

일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물품이 수용되기 위한 내부 공간을 포함하는 수용부; 상기 에어로졸 생성 물품에 삽입되고, 상기 수용부에 형성된 수용공을 통해 제 1 위치 및 상기 제 1 위치로부터 이격된 제 2 위치 간에 이동 가능하도록 상기 수용부에 배치된 히터; 및 상기 히터에 접촉됨에 따라 상기 히터에 묻은 이물질을 제거하기 위한 제거부;를 포함할 수 있다.

상술한 바와 같은 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치는 히터를 이동시키는 비교적 간단한 작업으로 히터에 묻은 이물질을 제거할 수 있으므로, 이물질 제거 작업에 대한 용이성을 향상시킬 수 있다.

상술한 바와 같은 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치는 제거부가 수용부에 수용되도록 배치되므로 제거부를 별도로 구비하여야 하는 불편함을 제거할 수 있다.

도 1은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
도 2는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4는 히터가 제 1 위치 및 제 2 위치 간에 이동하는 것을 설명하기 위해 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 측단면도이다.
도 5는 히터가 제 1 위치에 위치한 경우를 기준으로 하여 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 측단면도이다.
도 6은 히터가 제 2 위치에 위치한 경우를 기준으로 하여 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 측단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 있어서 제거부가 수용부로부터 이격된 일 예를 도시한 개략적인 측단면도이다.
도 8은 제거부에 대한 일 예를 도시한 개략적인 평면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 10은 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 측단면도이다.
도 11은 제거부가 이격모드로 전환되는 것을 설명하기 위해 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 측단면도이다.

실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.

본 발명은 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다. 에어로졸 생성 장치는 사용자가 에어로졸을 흡연할 수 있도록 에어로졸 생성원으로부터 에어로졸을 발생시키는 기능을 담당한다. 이하의 실시예에서는 에어로졸 생성 장치가 전체적으로 원통형의 형상을 갖는 것을 기준으로 하여 설명하나, 이는 예시적인 것이며 에어로졸 생성 장치는 횡방향 단면이 다각형이나 타원형으로 형성될 수도 있다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 제한되지 않는다.

도 1은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.

도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(3)를 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 공간에는 궐련(100, 에어로졸 생성 물품)이 삽입될 수 있다.

도 1에 도시된 에어로졸 생성 장치(1)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(1)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다.

도 1에는 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(3)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(1)의 설계에 따라, 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(3)의 배치는 변경될 수 있다.

궐련(100)이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(3)를 가열한다. 궐련(100) 내의 에어로졸 생성 물질은 가열된 히터(3)에 의하여 온도가 상승하고, 이에 따라 에어로졸이 생성될 수 있다. 생성된 에어로졸은 궐련(100)의 필터(120)를 통하여 사용자에게 전달된다.

필요에 따라, 궐련(100)이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(3)를 가열할 수 있다.

배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(1)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11)는 히터(3)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(1)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.

제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12)는 배터리(11) 및 히터(3)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(1)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(1)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.

제어부(12)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.

한편, 에어로졸 생성 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(3) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다.

또한, 에어로졸 생성 장치(1)는 궐련(100)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.

도 1에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(1)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(1)의 배터리(11)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(1)가 결합된 상태에서 히터(3)가 가열될 수도 있다.

궐련(100)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(100)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분(110)과 필터 등을 포함하는 제 2 부분(120)으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(100)의 제 2 부분(120)에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분(120)에 삽입될 수도 있다.

에어로졸 생성 장치(1)의 내부에는 제 1 부분(110) 전체가 삽입되고, 제 2 부분(120)은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부에 제 1 부분(110)의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분(110) 및 제 2 부분(120)의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분(120)을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분(110)을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분(120)을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.

일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(1)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(100)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(100)의 내부로 유입될 수도 있다.

이하, 도 2를 참조하여, 궐련(100)의 일 예에 대하여 설명한다.

도 2는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.

도 2를 참조하면, 궐련(100)은 담배 로드(110) 및 필터 로드(120)를 포함한다. 도 1을 참조하여 상술한 제 1 부분(110)은 담배 로드(110)를 포함하고, 제 2 부분(120)은 필터 로드(120)를 포함한다.

도 2에는 필터 로드(120)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(120)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(120)는 에어로졸을 냉각하는 제 1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제 2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(120)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.

궐련(100)은 적어도 하나의 래퍼(140)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(140)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(100)은 하나의 래퍼(140)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(100)은 2 이상의 래퍼(140)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼에 의하여 담배 로드(110)가 포장되고, 제 2 래퍼에 의하여 필터 로드(120)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(110) 및 필터 로드(120)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(100) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(110) 또는 필터 로드(120) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(100) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.

담배 로드(110)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(110)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(110)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(110)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.

담배 로드(110)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(110)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(110)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(110)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(110)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(110)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(110)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(110)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.

필터 로드(120)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(120)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(120)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(120)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(120)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.

필터 로드(120)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(120)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(120)의 내부에 삽입될 수도 있다.

또한, 필터 로드(120)에는 적어도 하나의 캡슐(130)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(130)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(130)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(130)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

만약, 필터 로드(120)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.

도 3 및 도 4는 히터가 제 1 위치 및 제 2 위치 간에 이동하는 것을 설명하기 위해 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 측단면도이고, 도 5는 히터가 제 1 위치에 위치한 경우를 기준으로 하여 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 측단면도이며, 도 6은 히터가 제 2 위치에 위치한 경우를 기준으로 하여 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 나타낸 개략적인 측단면도이다.

도 3 내지 도 6을 참고하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 에어로졸 생성 물품(100, 궐련)이 수용되기 위한 내부 공간(21)을 포함하는 수용부(2), 에어로졸 생성 물품(100)에 삽입되고, 수용부(2)에 형성된 수용공(22)을 통해 제 1 위치(P1) 및 제 1 위치(P1)로부터 이격된 제 2 위치(P2) 간에 이동 가능하도록 수용부(2)에 배치된 히터(3), 및 히터(3)에 접촉됨에 따라 히터(3)에 묻은 이물질을 제거하기 위한 제거부(4)를 포함한다. 이에 따라, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(3)를 이동시키는 비교적 간단한 작업으로 이물질을 제거할 수 있으므로, 이물질 제거 작업의 용이성을 향상시킬 수 있다. 또한, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 제거부(4)가 수용부(2)에 수용되도록 배치되므로, 제거부(4)를 별도로 구비하여야 하는 불편함을 제거할 수 있는 효과를 도모할 수 있다.

이하에서는 수용부(2), 히터(3), 및 제거부(4)에 대해 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.

도 3 내지 도 6을 참고하면, 수용부(2)는 에어로졸 생성 물품(100)을 수용하기 위한 내부 공간(21)을 포함하는 것이다. 수용부(2)는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)가 갖는 디바이스 본체(10)의 일부일 수 있다.

내부 공간(21)은 수용부(2)가 갖는 수용본체(20)의 내부에 형성될 수 있다. 내부 공간(21)은 전체적으로 원통형의 형상을 갖는 홈(Groove)으로 구현될 수 있으나, 이는 예시적이며 에어로졸 생성 물품(100)을 수용할 수 있는 한 다른 형태로 형성될 수도 있다. 내부 공간(21)에 에어로졸 생성 물품(100)이 삽입되면, 수용부(2)는 에어로졸 생성 물품(100)의 적어도 일부를 둘러싸도록 배치될 수 있다.

수용공(22)은 히터(3)의 이동을 확보하기 위한 것이다. 수용공(22)은 수용부(2)에 형성된다. 수용공(22)은 수용부(2)의 일면(2a)에 형성될 수 있다. 수용부(2)의 일면(2a)은 내부 공간(21)을 향하는 수용부(2)의 면(面)일 수 있다. 수용공(22)은 내부 공간(21)에 연결될 수 있다. 수용공(22)은 내부 공간(21)에 대해 하측에 위치할 수 있다. 히터(3)는 수용공(22)에 삽입되어서 제 1 위치(P1) 및 제 2 위치(P2) 간에 이동할 수 있다. 수용공(22)은 전체적으로 원통형으로 형성될 수 있으나, 이는 예시적이며 히터(3)의 이동을 확보할 수 있는 한 다른 형태로 형성될 수도 있다. 수용공(22)은 히터(3)와 대응되는 형태로 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 6을 참고하면, 히터(3)는 에어로졸 생성 물품(100)을 가열하기 위한 것이다. 히터(3)는 배터리(11)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(100)이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되면, 히터(3)는 에어로졸 생성 물품(100)의 내부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(3)는 에어로졸 생성 물품(100) 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.

히터(3)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(3)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(3)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(3)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(1)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.

한편, 다른 예로, 히터(3)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(3)에는 에어로졸 생성 물품(100)을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 에어로졸 생성 물품(100)은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.

도 1 내지 도 11에는 히터(3)가 에어로졸 생성 물품(100)의 내부에 삽입되도록 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 히터(3)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 에어로졸 생성 물품(100)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.

또한, 에어로졸 생성 장치(1)에는 히터(3)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(3)들은 에어로졸 생성 물품(100)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 에어로졸 생성 물품(100)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(3)들 중 일부는 에어로졸 생성 물품(100)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 에어로졸 생성 물품(100)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(3)의 형상은 도 1 내지 도 11에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.

히터(3)는 제 1 위치(P1) 및 제 2 위치(P2) 간에 이동할 수 있다. 제 1 위치(P1)는 히터(3)의 적어도 일부가 내부 공간(21)에 수용됨과 아울러 히터(3)가 제거부(4)로부터 이격되는 히터(3)의 일 위치일 수 있다. 제 2 위치(P2)는 제 1 위치(P1)로부터 이격된 것이다. 제 2 위치(P2)는 히터(3)의 적어도 일부가 내부 공간(21)에 수용됨과 아울러 히터(3)가 제거부(4)에 접촉되는 히터(3)의 일 위치일 수 있다. 제 2 위치(P2)는 제 1 위치(P1)에 대해 하측에 위치할 수 있다.

히터(3)는 수용부(2)의 일면(2a)으로부터 일 방향(FD 화살표 방향, 도 5 및 도 6에 도시됨)으로 연장될 수 있다. 일 방향(FD 화살표 방향)은 제 2 위치(P2)에서 제 1 위치(P2)를 향하는 방향일 수 있다.

도 3 내지 도 6을 참고하면, 제거부(4)는 히터(3)에 접촉됨에 따라 히터(3)에 묻은 이물질을 제거하기 위한 것이다. 제거부(4)는 히터(3)에 접촉되어서 이물질을 제거하기 위한 제거부재(41), 및 제거부재(41)를 지지하기 위한 지지부재(42)를 포함할 수 있다. 지지부재(42)는 전체적으로 원형 고리 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 히터(3)는 지지부재(42)에 삽입되어서 제거부재(41)에 접촉될 수 있다. 제거부재(41)는 전체적으로 브러쉬(Brush)로 구현될 수 있으나, 이물질을 제거할 수 있는 한 다르게 구현될 수도 있다.

제거부(4)는 수용부(2) 내부의 수용 공간(23)에 배치될 수 있다. 수용 공간(23)은 제거부(4)를 수용하기 위한 수용부(2) 내부의 빈 공간일 수 있다. 수용 공간(23)은 제거부(4)와 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 제거부(4)는 수용부(2)와 일체로 형성될 수도 있다.

제거부(4)는 수용부(2)의 일면(2a)을 기준으로 일 방향(FD 화살표 방향)과 반대방향인 타 방향(SD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 에어로졸 생성 물품(100)이 내부 공간(21)에 삽입되는 과정에서 제거부(4)에 닿지 않으므로, 에어로졸 생성 물품(100)의 삽입 작업에 대한 용이성을 향상시킬 수 있다. 제거부(4)는 수용부(2)의 일면(2a)을 기준으로 타 방향(SD 화살표 방향) 쪽으로 이격되게 배치될 수 있다. 타 방향(SD 화살표 방향)은 제 1 위치(P1)에서 제 2 위치(P2)를 향하는 방향일 수 있다.

도시하지 않았지만, 제거부(4)는 일 방향(FD 화살표 방향)으로 연장되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 제거부(4)가 제거할 수 있는 이물질의 양을 증대시킬 수 있으므로, 제거부(4)의 교체 주기를 연장시킬 수 있다. 예컨대, 제거부(4)는 히터(3)와 동일한 길이를 갖도록 연장될 수 있다.

도 7은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 있어서 제거부가 수용부로부터 이격된 일 예를 도시한 개략적인 측단면도이고, 도 8은 제거부에 대한 일 예를 도시한 개략적인 평면도이다.

도 7을 참고하면, 제거부(4)는 수용부(2)에 수용된 수용상태, 및 수용부(2)로부터 이격된 이격상태 간에 전환될 수 있다. 즉, 제거부(4)는 수용부(2)로부터 분리 가능하도록 배치될 수 있다.

제거부(4)가 수용상태와 이격상태 간에 전환 가능하도록 구현되는 경우, 수용부(2)는 전환공(24)을 포함할 수 있다. 전환공(24)은 제거부(4)를 수용부(2)로부터 이격시키기 위한 것이다. 제거부(4)는 전환공(24)을 통해 수용부(2) 외부로 배출될 수 있다. 전환공(24)은 수용부(2)의 외면에 형성될 수 있다. 전환공(24)은 수용 공간(23)에 연결될 수 있다.

도 8을 참고하면, 제거부(4)가 수용부(2)로부터 분리 가능하도록 배치되는 경우, 제거부(4)는 회피홈(4a)을 더 포함할 수 있다. 회피홈(4a)은 제거부(4)가 이격상태로 전환되는 과정에서 히터(3)와의 간섭을 회피하기 위한 것이다. 회피홈(4a)은 지지부재(42)에 형성될 수 있다.

도 9는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 사시도이다.

도 9를 참고하면, 제거부(4)는 히터(3)의 둘레방향을 따라 히터(3)의 외측을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(3)를 회전시키지 않고 히터(3)를 제 1 위치(P1) 및 제 2 위치(P2) 간에 이동시키는 작업만으로 히터(3)의 외주면에 묻은 이물질을 제거할 수 있도록 구현될 수 있다.

제거부(4)는 도 8에 도시된 바와 같이 히터(3)의 둘레방향을 따라 히터(3)의 외측 일부에 배치되도록 형성될 수도 있다. 이 경우, 히터(3)는 회전 가능하게 배치될 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 제거부(4)가 히터(3)의 외측 일부에만 배치되더라도, 히터(3)가 회전함에 따라 히터(3)의 외주면에 묻은 이물질이 충분히 제거되도록 구현될 수 있다.

도 5 내지 도 9를 참고하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 이동기구(5)를 더 포함할 수 있다.

이동기구(5)는 히터(3)를 제 1 위치(P1)와 제 2 위치(P2) 간에 이동시키기 위한 것이다. 이동기구(5)는 외부로부터 전원을 공급받아 히터(3)를 이동시킬 수 있다. 이동기구(5)는 모터와 볼스크류 등을 이용한 볼스크류 방식, 모터와 랙 기어 피니어 기어, 나사 기어 등을 이용한 기어방식 등을 이용하여 히터(3)를 이동시킬 수 있다. 이동기구(5)는 히터(3)에 연결될 수 있다.

도 9를 참고하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 회전기구(6)를 더 포함할 수 있다.

회전기구(6)는 히터(3)를 회전시키기 위한 것이다. 회전기구(6)는 외부로부터 전원을 공급받아 히터(3)를 회전시킬 수 있다. 회전기구(6)는 모터와 볼스크류 등을 이용한 볼스크류 방식, 모터와 랙 기어 피니어 기어, 나사 기어 등을 이용한 기어방식 등을 이용하여 히터(3)를 회전시킬 수 있다. 회전기구(6)는 히터(3)에 연결될 수 있다.

회전기구(6)가 히터(3)를 회전시키는 경우, 히터(3)는 회전함에 따라 제 1 위치(P1)와 제 2 위치(P2) 간에 이동 가능하게 구현될 수 있다. 이를 위해, 회전기구(6)는 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.

회전기구(6)는 제 1 기어(61) 및 제 2 기어(62)를 포함할 수 있다.

제 1 기어(61)는 히터(3)에 결합된다. 히터(3)는 제 1 기어(61)가 회전함에 따라 함께 회전할 수 있다. 제 1 기어(61)는 히터(3)와 일체로 형성될 수도 있다. 제 1 기어(61)는 전체적으로 나사 기어(screw gear)로 구현될 수 있다.

제 2 기어(62)는 제 1 기어(61)에 맞물리는 것이다. 제 1 기어(61)는 제 2 기어(62)에 맞물림되어서 회전함에 따라 히터(3)를 회전시킬 수 있다. 제 2 기어(62)는 전체적으로 나사 기어로 구현될 수 있다. 제 2 기어(62)는 모터 등에 연결될 수 있다.

도 10은 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 측단면도이다.

상기에서는 제거부(4)가 수용부(2)의 일면(2a)을 기준으로 타 방향(SD 화살표 방향) 쪽에 배치된 실시예를 설명하였으나, 제거부(4)는 도 10에 도시된 바와 같이 수용부(2)의 일면(2a)을 기준으로 일 방향(FD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수도 있다. 이러한 실시예에서, 제거부(4)는 내부 공간(21)에 수용될 수 있다. 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치는 제거부(4)의 배치 위치를 제외하고 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치와 대략적으로 동일하게 구현되므로, 구체적인 설명은 생략한다.

도 11은 제거부가 이격모드로 전환되는 것을 설명하기 위해 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 개략적인 측단면도이다.

도 11을 참고하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 제거부(4)가 히터(3)에 접촉되는 접촉모드, 및 제거부(4)가 히터(3)로부터 이격된 이격모드 간에 전환되도록 구현될 수 있다.

제거부(4)를 히터(3) 쪽으로 이동시킬 필요가 있는 경우, 예컨대 히터(3)에 묻은 이물질의 양이 많은 경우, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 제거부(4)를 히터(3)에 밀착시킴으로써 제거부(4)의 히터(3)에 대한 접촉력을 향상시킬 수 있다. 따라서, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 이물질 제거 작업의 완성도를 향상시킬 수 있다.

제거부(4)를 히터(3)로부터 이격시킬 필요가 있는 경우, 예컨대 히터(3)를 가열하는 경우, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 제거부(4)를 히터(3)로부터 소정 거리 이격시킬 수 있다. 따라서, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(3)에 의한 제거부(4)의 손상 내지 파손 가능성을 낮출 수 있다.

상기와 같이, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 제거부(4)가 접촉모드와 이격모드 간에 전환되도록 구현됨으로써, 다양한 사용환경에 대한 제거부(4)의 대응력을 향상시킬 수 있다.

도 11을 참고하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 이동제어부(7)를 더 포함할 수 있다.

이동제어부(7)는 제거부(4)의 이동을 제어하는 것이다. 이동제어부(7)는 제거부(4)가 접촉모드와 이격모드 간에 전환되도록 제거부(4)의 이동을 제어할 수 있다. 예컨대, 사용자가 이동제어부(7)를 1회 조작하면, 이동제어부(7)는 제거부(4)가 이격모드로 전환되도록 제거부(4)를 이동시킬 수 있다. 사용자가 이동제어부(7)를 1회 더 조작하면, 이동제어부(7)는 제거부(4)가 접촉모드로 전환되도록 제거부(4)를 이동시킬 수 있다. 이동제어부(7)는 제거부(4)에 연결될 수 있다.

도 11을 참고하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 감지부(8)를 더 포함할 수 있다.

감지부(8)는 히터(3)의 가열 여부를 감지하는 것이다. 감지부(8)는 히터(3)가 가열되는 가열 상태 또는 히터(3)의 가열 해제상태를 감지할 수 있다. 감지부(8)는 전력공급기(미도시)로부터 히터(3)에 전력이 공급되는지를 감지함에 따라 가열 상태를 감지할 수 있다. 감지부(8)는 전력공급기(미도시)로부터 히터(3)에 전력 공급이 차단되는지를 감지함에 따라 가열 해제상태를 감지할 수 있다. 감지부(8)는 전체적으로 히터(3)의 가열 여부를 감지하는 센서로 구현될 수 있다. 감지부(8)는 히터(3)의 가열 여부에 관한 정보를 이동제어부(7)에 제공할 수 있다. 감지부(8)는 히터(3) 및 이동제어부(7) 각각에 연결될 수 있다.

일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)가 감지부(8)를 포함하는 경우, 이동제어부(7)는 감지부(8)가 감지한 결과에 따라 제거부(4)의 이동을 제어하도록 구현될 수 있다. 이하에서는 감지부(8)가 감지한 결과에 따라 제거부(4)의 이동을 제어하는 2가지 실시예를 순차적으로 설명한다.

우선, 이동제어부(7)는 감지부(8)가 히터(3)의 가열 상태를 감지하면, 제거부(4)를 이격모드로 전환시킬 수 있다. 예컨대, 감지부(8)는 가열 상태를 감지하면, 제거부(4)를 이격모드로 전환시키기 위한 이격신호를 생성할 수 있다. 감지부(8)는 생성한 이격신호를 이동제어부(7)에 제공할 수 있다. 이동제어부(7)는 감지부(8)로부터 이격신호를 제공받음에 따라 제거부(4)가 이격모드로 전환되도록 제거부(4)의 이동을 제어할 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(3)의 가열 상태에서, 사용자의 오조작 또는 부주의로 인하여 제거부(4)가 접촉모드로 유지되는 가능성을 원천적으로 차단할 수 있다. 따라서, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(3)에 의한 제거부(4)의 손상 내지 파손 가능성을 낮출 수 있다.

다음, 이동제어부(7)는 감지부(8)가 히터(3)의 가열 해제상태를 감지하면, 기설정된 시간 이후에 제거부(4)를 접촉모드로 전환시킬 수 있다. 예컨대, 감지부(8)는 히터(3)의 가열 해제상태를 감지하면, 제거부(4)를 접촉모드로 전환시키기 위한 접촉신호를 생성할 수 있다. 감지부(8)는 생성한 접촉신호를 이동제어부(7)에 제공할 수 있다. 이동제어부(7)는 감지부(8)로부터 접촉신호를 제공받음에 따라 기설정된 시간 이후에 제거부(4)가 접촉모드로 전환되도록 제거부(4)의 이동을 제어할 수 있다. 기설정된 시간은 가열 해제상태 이후 히터(3)의 온도가 낮아지기 위한 시간적 간격으로서, 기설정된 시간은 사용자에 의해 미리 이동제어부(7)에 저장될 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)는 기설정된 시간 이후 제거부(4)를 접촉모드로 전환시킴으로써, 제거부(4)가 이물질 제거 작업에 투입되기 위한 시간을 단축시킬 수 있다.

본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

1 : 에어로졸 생성 장치 2 : 수용부
3 : 히터 4 : 제거부
5 : 이동기구 6 : 회전기구
7 : 제어부 8 : 감지부
2a : 수용부의 일면 21 : 내부 공간
22 : 수용공 23 : 수용 공간
24 : 전환공 P1 : 제 1 위치
P2 : 제 2 위치 100 : 에어로졸 생성 물품, 궐련

Claims (15)

1. 에어로졸 생성 물품이 수용되기 위한 내부 공간을 포함하는 수용부;
   상기 에어로졸 생성 물품에 삽입되고, 상기 수용부에 형성된 수용공을 통해 제 1 위치 및 상기 제 1 위치로부터 이격된 제 2 위치 간에 이동 가능하도록 상기 수용부에 배치된 히터;
   외부로부터 전원을 공급받아 상기 히터를 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치 간에 이동시키기 위한 이동기구;
   상기 수용부에 배치되고, 상기 히터에 접촉됨에 따라 상기 히터에 묻은 이물질을 제거하기 위한 제거부; 및
   상기 제거부의 이동을 제어하기 위한 이동제어부;를 포함하고,
   상기 제거부는 상기 히터에 접촉되는 접촉모드, 및 상기 히터로부터 이격된 이격모드 간에 전환되도록 이동 가능하게 배치된, 에어로졸 생성 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 히터는 상기 수용부의 일면으로부터 일 방향으로 연장되고,
   상기 제거부는 상기 수용부의 일면을 기준으로 상기 일 방향과 반대방향 쪽에 배치된, 에어로졸 생성 장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 제거부는 상기 히터가 연장된 방향과 동일한 방향으로 연장된, 에어로졸 생성 장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제거부는 상기 접촉모드에서 상기 수용부에 수용되고, 상기 이격모드에서 상기 수용부로부터 이격되고,
   상기 수용부는 상기 제거부가 상기 이격모드에서 상기 수용부로부터 이격되기 위한 전환공을 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 제거부는 상기 히터의 둘레방향을 따라 상기 히터의 외측을 둘러싸도록 배치된, 에어로졸 생성 장치.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 히터는 회전 가능하게 배치되고,
   상기 제거부는 상기 히터의 둘레방향을 따라 상기 히터의 외측 일부에 배치된, 에어로졸 생성 장치.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 제거부는 상기 이격모드에서 상기 수용부로부터 이격될 수 있도록 상기 히터와의 간섭을 회피하기 위한 회피홈을 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 히터를 회전시키기 위한 회전기구;를 더 포함하고,
   상기 히터는 회전함에 따라 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치 간에 이동 가능 하도록 배치된, 에어로졸 생성 장치.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 회전기구는 상기 히터에 결합된 제 1 기어, 및 상기 제 1 기어에 맞물림되는 제 2 기어를 포함하고,
   상기 제 1 기어는 상기 제 2 기어에 맞물림되어서 회전함에 따라 상기 히터를 회전시키는, 에어로졸 생성 장치.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 히터는 상기 수용부의 일면으로부터 일 방향으로 연장되고,
    상기 제거부는 상기 일 방향과 동일한 방향 쪽에서 상기 내부 공간에 수용된, 에어로졸 생성 장치.
11. 삭제
12. 삭제
13. 제 1 항에 있어서,
    상기 히터의 가열 여부를 감지하는 감지부;를 더 포함하고,
    상기 이동제어부는 상기 감지부가 감지한 결과에 따라 상기 제거부의 이동을 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 이동제어부는 상기 감지부가 상기 히터의 가열 상태를 감지하면, 상기 제거부를 상기 이격모드로 전환시키는, 에어로졸 생성 장치.
15. 제 13 항에 있어서,
    상기 이동제어부는 상기 감지부가 상기 히터의 가열 해제상태를 감지하면, 기설정된 시간 이후에 상기 제거부를 상기 접촉모드로 전환시키는, 에어로졸 생성 장치.

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