KR102533194B1 - Method of manufacturing eco-friendly packing member of uni-material using porous film - Google Patents

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Abstract

The present invention proposes a method for manufacturing an eco-friendly packaging material which satisfies the physical properties required for a packaging material, especially printability, heat resistance, and anti-wrinkle properties, and uses a porous film made of a uni-material. The method comprises: forming a first impregnation layer by infiltrating a first adhesive layer into a porous film for impregnation; laminating a barrier layer, a second adhesive layer, and a sealing layer to the porous film for impregnation in which the first impregnation layer is present; and forming a second impregnation layer by infiltrating a printing layer into the porous film for impregnation.

Description

다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재 제조방법{Method of manufacturing eco-friendly packing member of uni-material using porous film}Method of manufacturing eco-friendly packing member of uni-material using porous film}

본 발명은 친환경 포장재의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 친환경을 위한 유니 소재로 이루어지고, 다공성필름을 활용하여 포장재에서 요구되는 물성이 개선된 포장재의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing an eco-friendly packaging material, and more particularly, to a method for manufacturing a packaging material made of a uni material for eco-friendliness and having improved physical properties required for the packaging material by utilizing a porous film.

포장재는 식품, 음료수, 기타 물질을 포장하는 데에 사용된다. 일반적으로, 커피 등 식품을 위한 포장재는 가격이 저렴한 폴리올레핀 수지 또는 알루미늄이 적층되거나 코팅된 방수종이 등이 널리 사용된다. 포장재는 산소나 수분을 차단하는 배리어성, 내열성, 인쇄적성, 주름방지, 파단방지 등과 같이, 다양한 물성이 요구되고 있다. 최근, 환경문제가 심각해지면서, 유니 소재를 활용한 친환경 포장재가 주목받고 있다. 상기 유니 소재는 포장재의 물성은 그대로 유지하면서, 설계 및 생산 단계부터 고려하여 유해한 물질의 사용을 줄이고, 재활용을 용이하게 하기 위해 포장재의 재질을 단일하고 단순하게 하는 것이다. Packaging materials are used to package food, beverages and other substances. In general, packaging materials for food such as coffee are widely used, such as inexpensive polyolefin resin or waterproof paper laminated or coated with aluminum. Packaging materials require various physical properties such as barrier properties to block oxygen or moisture, heat resistance, printability, wrinkle prevention, and breakage prevention. Recently, as environmental problems become serious, eco-friendly packaging materials using uni materials are attracting attention. The uni material is to reduce the use of harmful substances in consideration from the design and production stages, while maintaining the physical properties of the packaging material, and to simplify and simplify the material of the packaging material in order to facilitate recycling.

한편, 폴리올레핀, 특히 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌은 산소나 수분의 차단성이 우수하고 가격이 저렴하여 식품포장재로 많이 사용되고 있다. 실제로, 국내의 식품포장재는 대략 95% 이상이 폴리에틸렌 필름이나 폴리프로필렌 필름을 기반으로 하고 있다. 이에 따라, 포장재에서 요구되는 물성을 충족하는 다층 폴리에틸렌 필름이나 다층 폴리프로필렌 필름이 유니 소재로써 고려되고 있다. 국내등록특허 제10-2157101호는 다층 폴리에틸렌 필름으로 이루어진 보호필름을 제시하고 있으나, 상기 특허는 식품포장재에서 요구되는 물성을 충족하지 못한다. 다층 폴리에틸렌 필름이나 다층 폴리프로필렌 필름은 인쇄적성 및 내열성이 부족하고 주름이 발생하는 등의 문제를 개선할 필요가 있다.On the other hand, polyolefins, especially polyethylene and polypropylene, are widely used as food packaging materials because of their excellent oxygen and moisture barrier properties and low cost. In fact, about 95% or more of domestic food packaging materials are based on polyethylene film or polypropylene film. Accordingly, a multi-layer polyethylene film or a multi-layer polypropylene film that meets the physical properties required for packaging materials is being considered as a uni-material. Korean Patent Registration No. 10-2157101 proposes a protective film made of a multilayer polyethylene film, but the patent does not satisfy the physical properties required for food packaging materials. Multilayer polyethylene films and multilayer polypropylene films need to improve problems such as poor printability and heat resistance, and wrinkles.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 포장재에서 요구되는 물성, 특히 인쇄적성, 내열성 및 주름방지 특성을 충족하고, 유니 소재로 이루어진 다공성필름을 활용한 친환경 포장재의 제조방법을 제공하는 데 있다. An object to be solved by the present invention is to provide a method for manufacturing an eco-friendly packaging material using a porous film made of a uni material that meets the physical properties required of a packaging material, particularly printability, heat resistance, and anti-wrinkle properties.

본 발명의 과제를 해결하기 위한 다공성필름을 활용한 친환경 포장재의 제조방법은 먼저, 함침용 다공성필름에 제1 접착층을 침투시켜 제1 함침층을 형성한다. 그후, 상기 제1 함침층이 존재하는 상기 함침용 다공성필름에 배리어층, 제2 접착층 및 실링층을 합지한다. 상기 함침용 다공성필름에 인쇄층을 침투시켜 제2 함침층을 형성한다.In the method for manufacturing an eco-friendly packaging material using a porous film to solve the object of the present invention, first, a first adhesive layer is infiltrated into the porous film for impregnation to form a first impregnated layer. Thereafter, a barrier layer, a second adhesive layer, and a sealing layer are laminated to the porous film for impregnation in which the first impregnation layer exists. A second impregnation layer is formed by infiltrating the printing layer into the porous film for impregnation.

본 발명의 방법에 있어서, 상기 제1 함침층을 형성하기 이전에, 상기 함침용 다공성필름의 표면은 플라즈마 또는 코로나 또는 이들의 연속처리 중의 어느 하나로 개질될 수 있다. 상기 함침용 다공성필름은 고밀도폴리에틸렌계 수지로 이루어지고, 상기 실링층은 저밀도폴리에틸렌계 수지, 보다 바람직하게는 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE)로 이루어질 수 있다. 상기 함침용 다공성필름에는 상기 인쇄층의 배경층이 함침될 수 있다. 상기 함침용 다공성필름에는 셀룰로오스 섬유가 혼합될 수 있다. 상기 배리어층은 단백질, 탄수화물 및 로진을 포함할 수 있다. 상기 제1 접착층은 로진을 포함할 수 있다. 상기 로진은 에스테르화 반응에 의해 생성된 로진 에스테르일 수 있다. In the method of the present invention, before forming the first impregnation layer, the surface of the porous film for impregnation may be modified by either plasma or corona or continuous treatment thereof. The porous film for impregnation may be made of high-density polyethylene-based resin, and the sealing layer may be made of low-density polyethylene-based resin, more preferably linear low-density polyethylene (LLDPE). The background layer of the printed layer may be impregnated in the porous film for impregnation. Cellulose fibers may be mixed with the porous film for impregnation. The barrier layer may include proteins, carbohydrates and rosin. The first adhesive layer may include rosin. The rosin may be a rosin ester produced by an esterification reaction.

본 발명의 바람직한 포장재에 있어서, 상기 함침용 다공성필름 및 배리어층 사이에는 고밀도폴리에틸렌계 수지로 이루어진 중간층을 포함할 수 있다. 상기 함침용 다공성필름은 제2 다공성필름, 지지필름, 제3 다공성필름이 적층되어 이루어지고, 상기 제2 다공성필름에는 상기 인쇄층의 일부가 함침되고, 상기 제3 다공성필름에는 제1 접착층의 일부가 함침된다.In a preferred packaging material of the present invention, an intermediate layer made of high-density polyethylene-based resin may be included between the porous film for impregnation and the barrier layer. The porous film for impregnation is made by laminating a second porous film, a support film, and a third porous film, the second porous film is impregnated with a part of the printing layer, and the third porous film is a part of the first adhesive layer. is impregnated

본 발명의 다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재 제조방법에 의하면, 다공성필름을 활용함으로써, 포장재에서 요구되는 물성, 특히 인쇄적성, 내열성 및 주름방지 특성을 충족하고, 유니 소재로 이루어진다. 또한, 다공성필름에는 인쇄층이 침투하여 인쇄적성을 높이고, 접착층이 침투하여 부착력이 향상된다. According to the method for manufacturing an eco-friendly packaging material of uni material using the porous film of the present invention, by using the porous film, the physical properties required for the packaging material, in particular, printability, heat resistance and anti-wrinkle characteristics are satisfied, and are made of uni material. In addition, the print layer penetrates the porous film to increase printability, and the adhesive layer penetrates the porous film to improve adhesion.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 제1 포장재의 제조방법을 나타내는 공정흐름도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 의한 제2 포장재의 제조방법을 나타내는 공정흐름도이다.
도 7 내지 도 9는 본 발명에 의한 제3 포장재의 제조방법을 나타내는 공정흐름도이다.1 to 3 are process flow charts showing a method for manufacturing a first packaging material according to the present invention.
4 to 6 are process flow charts showing a method for manufacturing a second packaging material according to the present invention.
7 to 9 are process flow charts showing a method for manufacturing a third packaging material according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 도면에서는 설명의 편의를 위하여 과장되게 표현하였다. 한편, 상부, 하부, 정면 등과 같이 위치를 지적하는 용어들은 도면에 나타낸 것과 관련될 뿐이다. 한편, 도면들에 있어서, 막(층, 패턴) 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장될 수 있다. 또한, 막(층, 패턴)이 다른 막(층, 패턴)의 상, 상부, 하부, 일면에 있다고 언급되는 경우에, 그것은 다른 막(층, 패턴)에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 다른 막(층, 패턴)이 개재될 수도 있다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below may be modified in many different forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. In the drawings, it is exaggeratedly expressed for convenience of description. On the other hand, terms indicating positions such as top, bottom, front, etc. are only related to those shown in the drawings. Meanwhile, in the drawings, the thicknesses of films (layers, patterns) and regions may be exaggerated for clarity. Further, when it is said that a film (layer, pattern) is on, above, below, or on one side of another film (layer, pattern), it may be directly formed on the other film (layer, pattern) or other films (layer, pattern) may be formed therebetween. A film (layer, pattern) may be interposed.

본 발명의 실시예는 다공성필름을 활용함으로써, 포장재에서 요구되는 물성, 특히 인쇄적성, 내열성 및 주름방지 특성을 충족하고, 유니 소재로 이루어진 다공성필름을 활용한 친환경 포장재의 제조방법을 제시한다. 이를 위해, 다공성필름을 포함한 포장재의 제조방법에 대하여 자세하게 알아보고, 다공성필름에 의하여 포장재의 물성이 개선되는 과정을 상세하게 설명하기로 한다. 본 발명의 친환경 포장재는 폴리에틸렌계 또는 폴리프로필렌계 중의 어느 하나의 수지로 이루어진 유니 소재이며, 여기서는 폴리에틸렌계를 사례로 들어 설명하기로 한다. 또한, 본 발명의 포장재는 식품, 음료수, 기타 물질을 포장하는 데에 사용되며, 특히. 커피 등 식품을 위한 포장재가 바람직하다. Embodiments of the present invention provide a method for manufacturing an eco-friendly packaging material using a porous film made of a uni material that meets the physical properties required for packaging materials, particularly printability, heat resistance, and anti-wrinkle properties, by utilizing a porous film. To this end, a method for manufacturing a packaging material including a porous film will be studied in detail, and a process of improving physical properties of the packaging material by the porous film will be described in detail. The eco-friendly packaging material of the present invention is a uni-material made of any one of polyethylene-based and polypropylene-based resins, and here, polyethylene-based materials will be described as an example. In addition, the packaging material of the present invention is used for packaging food, beverages, and other materials, in particular. A packaging material for food such as coffee is preferred.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 제1 포장재(100)의 제조방법을 나타내는 공정흐름도이다. 다만, 엄밀한 의미의 도면을 표현한 것이 아니며, 설명의 편의를 위하여 도면에 나타나지 않은 구성요소가 있을 수 있다. 1 to 3 are process flow charts showing a manufacturing method of the first packaging material 100 according to an embodiment of the present invention. However, it is not a drawing in a strict sense, and there may be components not shown in the drawing for convenience of description.

도 1에 의하면, 제1 포장재(100)는 먼저, 제1 다공성필름(10a)의 일측에 제1 접착층(11)이 도포된다. 제1 접착층(11)의 일부는 제1 다공성필름(10a)에 침투하여, 제1 함침층(10b)을 이룬다. 이때, 제1 다공성필름(10a)은 내열성 및 강성 등이 우수한 고밀도폴리에틸렌(HDPE)계 수지로 이루어진다. 제1 다공성필름(10a)에 제1 접착층(11)을 도포하기 전에, 제1 접착층(11)의 침투를 용이하게 하기 위하여, 제1 다공성필름(10a)의 표면을 개질할 수 있다. 상기 표면개질은 고분자 필름의 표면을 플라즈마 또는 코로나 처리 또는 이들의 연속처리를 한다. 여기서, 상기 연속처리는 코로나 처리 후에 플라즈마 처리를 하는 것이 좋다. According to Figure 1, the first packaging material 100, first, the first adhesive layer 11 is applied to one side of the first porous film (10a). A portion of the first adhesive layer 11 permeates the first porous film 10a to form the first impregnated layer 10b. At this time, the first porous film 10a is made of a high-density polyethylene (HDPE)-based resin having excellent heat resistance and rigidity. Before applying the first adhesive layer 11 to the first porous film 10a, the surface of the first porous film 10a may be modified to facilitate penetration of the first adhesive layer 11. The surface modification is performed on the surface of the polymer film by plasma or corona treatment or continuous treatment thereof. Here, the continuous treatment is preferably performed by plasma treatment after corona treatment.

상기 플라즈마 처리의 경우, 대기압 플라즈마, 감압 플라즈마, 코로나 플라즈마 등의 플라즈마 방식을 이용한다. 즉, 제1 다공성필름(10a)의 점착력을 향상시키기 위해 화학적으로 표면을 세정할 뿐만 아니라 표면을 활성화시키면서 화학적 반응과 물리적 반응에 의하여 표면의 유기물도 제거된다. 플라즈마 처리를 거친 제1 다공성필름(10a)은 이온이나 전자의 높은 에너지를 이용해 표면으로부터 수㎛이내의 영역에서 화학적 결합을 변화시킨다. 또한, 표면의 일정 두께를 깎아내어 접촉각을 크게 한다. 제1 다공성필름(10a)의 표면이 다른 재료와 잘 반응할 수 있도록 화학적이나 물리적으로 활성화된다. 이와 같이 플라즈마 처리된 표면개질은 미세한 이물질 제거와 같은 표면 세정, 표면조도 변경, 극성 관능기 형성 등의 개질이 이루어진다.In the case of the plasma treatment, a plasma method such as atmospheric pressure plasma, reduced pressure plasma, or corona plasma is used. That is, in order to improve the adhesiveness of the first porous film 10a, the surface is not only chemically cleaned, but also organic substances on the surface are removed by chemical and physical reactions while activating the surface. The plasma-treated first porous film 10a uses high energy of ions or electrons to change chemical bonds in a region within several micrometers from the surface. In addition, a certain thickness of the surface is shaved off to increase the contact angle. The surface of the first porous film 10a is chemically or physically activated to react well with other materials. In this way, surface modification by plasma treatment is performed such as surface cleaning such as removal of fine foreign substances, change in surface roughness, formation of polar functional groups, and the like.

상기 코로나 처리의 경우, 코로나 방전기술을 이용하여 처리대상이 되는 제1 다공성필름(10a) 표면의 접착력을 향상시킨다. 제1 다공성필름(10a)을 코로나로 처리하게 되면, 코로나 내의 전하를 띤 입자들이 필름표면에 충돌함으로써 필름 표면이 산화된다. 따라서 표면산화에 의해 생성된 극성그룹, 예컨대 C=O, C-O-H, COOH, -COO-, -CO- 등에 의해 제1 다공성필름(10a)의 표면에너지가 증가되어 제1 접착층(11)과의 친화력이 향상되어 제1 다공성필름(10a)의 접착성이 향상되게 된다. 또한, 코로나 처리에 의해 상기와 같은 화학적 극성그룹 이외에도 폴리머 분자 간의 가교구조가 형성되어 접착성의 향상이 얻어질 수도 있다. 코로나 표면처리는 통상적으로 코로나 방전이 이루어지는 양 전극 사이에 제1 다공성필름(10a)을 위치시키고, 양 전극에 일정한 전력을 공급하여 코로나 방전을 일으켜, 표면에서의 접착력을 높이도록 표면개질한다.In the case of the corona treatment, the adhesive strength of the surface of the first porous film 10a to be treated is improved by using corona discharge technology. When the first porous film 10a is treated with corona, charged particles in the corona collide with the film surface, thereby oxidizing the film surface. Therefore, the surface energy of the first porous film 10a is increased by polar groups generated by surface oxidation, such as C=O, C-O-H, COOH, -COO-, -CO-, etc., thereby increasing affinity with the first adhesive layer 11. This improves the adhesiveness of the first porous film 10a. In addition, by corona treatment, a cross-linked structure between polymer molecules is formed in addition to the above chemical polar groups, so that adhesion may be improved. Corona surface treatment is typically performed by placing the first porous film 10a between both electrodes where corona discharge occurs, supplying constant power to both electrodes to cause corona discharge, and surface modification to increase adhesion on the surface.

도 2에 의하면, 제1 함침층(10b)이 존재하는 제1 다공성필름(10a)에 배리어층(20), 제2 접착층(21) 및 실링층(30)을 합지(lamination)한다. 실질적으로, 제1 다공성필름(10a), 배리어층(20) 및 실링층(30)을 제1 및 제2 접착층(11, 21)을 도포하면서 동시에 합지할 수 있다. 도면에서는 설명의 편의를 위하여, 배리어층(20), 제2 접착층(21) 및 실링층(30)이 합지된 상태를 표현한 것이다. According to FIG. 2, the barrier layer 20, the second adhesive layer 21, and the sealing layer 30 are laminated to the first porous film 10a in which the first impregnated layer 10b exists. Substantially, the first porous film 10a, the barrier layer 20, and the sealing layer 30 may be simultaneously laminated while the first and second adhesive layers 11 and 21 are applied. In the drawings, for convenience of description, a state in which the barrier layer 20, the second adhesive layer 21, and the sealing layer 30 are laminated is expressed.

배리어층(20)은 산소 및 수분을 차단하여 제1 포장재(100)의 수명 및 성능향상에 기여한다. 배리어층(20)은 산소 및 수분을 차단하는 것 이외에 포장물의 특징에 따라 다양한 기능이 추가될 수 있다. 배리어층(20)은 일반적으로 주성분으로 폴리비닐알콜(PVA), 에틸렌비닐알코올(EVOH), 개질 나일론(Nylon), 폴리락트산(Poly Lactic Acid, PLA) 등이 공지되어 있다. 배리어층(20)은 본 발명의 범주 내에서 상기 주성분을 적절하게 혼합하여 사용될 수 있으며, 다른 물질을 주성분으로 활용될 수 있다.The barrier layer 20 blocks oxygen and moisture to contribute to improving the lifespan and performance of the first packaging material 100 . In addition to blocking oxygen and moisture, the barrier layer 20 may have various functions added according to the characteristics of the package. In general, polyvinyl alcohol (PVA), ethylene vinyl alcohol (EVOH), modified nylon, poly lactic acid (PLA), and the like are known as the barrier layer 20 as a main component. The barrier layer 20 may be used by appropriately mixing the main components within the scope of the present invention, and other materials may be used as the main components.

배리어층(20)은 상기 주성분으로 천연물을 포함할 수 있고, 상기 천연물은 단백질, 탄수화물이 혼합된 단백질 등이 있다. 상기 단백질은 천연물에서 유래되고, 유청 단백질, 농축 유청 단백질, 대두단백질(soy protein isolate, SPI), 쌀단백질(rice protein isolate, RPI), 오트단백질(oat protein isolate, OPI), 완두단백질(pea protein isolate, PPI), 카제인(casein), 카제인나트륨(Sodium caseinate), 옥수수단백질(corn zein), 젤라틴(gelatin), 밀 단백질(Gluten) 또는 그들의 조합일 수 있다. 상기 단백질은 배리어층(20) 내에서 3차원의 망상구조(network structure)를 형성하여, 높은 수준의 산소 차단성, 수분 차단성 및 투명성이 제공될 수 있다. The barrier layer 20 may include a natural product as the main component, and the natural product includes protein, a protein mixed with carbohydrates, and the like. The protein is derived from natural products, whey protein, concentrated whey protein, soy protein isolate (SPI), rice protein isolate (RPI), oat protein isolate (OPI), pea protein isolate (PPI), casein, sodium caseinate, corn zein, gelatin, wheat protein (Gluten), or a combination thereof. The protein forms a three-dimensional network structure within the barrier layer 20, so that high levels of oxygen barrier properties, moisture barrier properties, and transparency can be provided.

상기 탄수화물은 단당류, 이당류 및 다당류 중에서 선택된 1종 이상의 화합물을 포함한다. 상기 탄수화물은 다당류를 포함할 수 있고, 예를 들어 풀루란(pullulan), 카라기난(carrageenan), 키토산(chitosan), 전분(starch), 우무(agar), 펙틴(pectin) 또는 그들의 조합이 더 포함될 수 있다. 상기 단백질에 탄수화물이 혼합되면, 상기 탄수화물이 배리어층(20) 내에 형성된 단백질의 3차원의 망상구조를 구조적으로 지지한다. 상기 탄수화물은 배리어층(20)의 산소 차단성, 수분 차단성 및 투명성이 보다 개선시킨다. The carbohydrate includes at least one compound selected from monosaccharides, disaccharides, and polysaccharides. The carbohydrate may include a polysaccharide, and for example, pullulan, carrageenan, chitosan, starch, agar, pectin, or a combination thereof may be further included. there is. When the carbohydrate is mixed with the protein, the carbohydrate structurally supports the three-dimensional network structure of the protein formed in the barrier layer (20). The carbohydrate further improves oxygen barrier properties, moisture barrier properties, and transparency of the barrier layer 20 .

본 발명의 실시예의 배리어층(20)은 로진(rosin)을 포함할 수 있다. 상기 로진은 침엽수 및 소나무에서 얻어지는 것으로, 액상 수지를 가열해서 휘발성 액체인 테르펜을 증발시켜 얻은 고체 수지를 말한다. 상온에서 로진이 부서질 수 있으나 가열하면 로진은 용해된다. 로진은 아비에트산을 비롯한 수지산으로 구성된다. 상기 수지산에는 아비에트산 이외에 이중결합 2개의 위치가 서로 다른 네오아비에트산, 팔루스트르산, 레보피마르산 등이 있다. 상기 로진은 점막에 다수의 기공이 형성되어서 배리어층(20)의 다른 성분을 담지하여, 앵커 효과에 의해 배리어층(20)의 강성을 높인다. 상기 접착성뿐 아니라 송진이 가지고 있는 피톤치드를 함유하고 있어서 항균작용, 냄새제거 등의 특성을 가진다. The barrier layer 20 of the embodiment of the present invention may include rosin. The rosin is obtained from conifers and pine trees, and refers to a solid resin obtained by heating liquid resin to evaporate terpene, which is a volatile liquid. Rosin may be brittle at room temperature, but will dissolve when heated. Rosin is composed of resin acids, including abietic acid. In addition to abietic acid, the resin acids include neoabietic acid, palustric acid, and levopimaric acid having different positions of two double bonds. The rosin has a plurality of pores formed in the mucous membrane to support other components of the barrier layer 20, thereby increasing the rigidity of the barrier layer 20 by an anchor effect. In addition to the adhesive properties, it contains phytoncide that rosin has, so it has characteristics such as antibacterial action and odor removal.

상기 로진은 천연접착제로서 적용할 수 있다. 종래의 접착제는 인체에 유해한 휘발성유기화합물인 포름알데히드의 발산을 유발한다. 상기 로진을 천연접착제로 사용하면, 인체에 유해한 포름알데히드가 발생하지 않아서 친환경적이다. 천연접착제로서의 로진은 예컨대 에스테르화 반응을 통하여 얻어진 로진에스테르가 적용된다. 로진 접착제는 배리어층(20)을 구성하는 단백질, 탄수화물 등을 결합시켜 배리어층(20)의 지지력을 높인다. The rosin can be applied as a natural adhesive. Conventional adhesives cause the emission of formaldehyde, a volatile organic compound harmful to the human body. When the rosin is used as a natural adhesive, it is environmentally friendly because it does not generate formaldehyde harmful to the human body. Rosin as a natural adhesive is, for example, rosin ester obtained through an esterification reaction. The rosin adhesive increases the bearing capacity of the barrier layer 20 by binding proteins, carbohydrates, etc. constituting the barrier layer 20 .

실링층(30)은 저온에서 실링특성을 가진 폴리에틸렌, 예컨대 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)계 수지가 적용될 수 있다. 상기 폴리에틸렌계 수지가 저온에서 실링성을 가지면, 본 발명의 범주 내에서 모두 가능하다. 예를 들어, 상기 폴리에틸렌계 수지는 올레핀계 단량체인 에틸렌과 알파-올레핀계 공단량체의 공중합체인 것이 바람직한데, 밀도는 에틸렌계 중합체의 알파-올레핀 함량에 의존하고 있어, 알파-올레핀 함량이 적을수록 밀도는 높고, 알파-올레핀 함량이 많을수록 밀도는 낮아진다. 또한, 에틸렌계 중합체 중의 알파-올레핀 함량은 중합계 내에서의 알파-올레핀과 에틸렌의 조성비에 의해 결정된다. 이 때문에, 알파-올레핀/에틸렌을 증감시킴으로써, 본 발명의 밀도 요건의 상한 내지 하한의 밀도를 갖는 에틸렌계 중합체를 제조할 수 있다.The sealing layer 30 may be formed of polyethylene having sealing properties at low temperatures, for example, linear low density polyethylene (LLDPE)-based resin. As long as the polyethylene-based resin has sealing properties at low temperatures, all are possible within the scope of the present invention. For example, the polyethylene-based resin is preferably a copolymer of ethylene as an olefin-based monomer and an alpha-olefin-based comonomer, and its density depends on the alpha-olefin content of the ethylene-based polymer. The density is high, and the higher the alpha-olefin content, the lower the density. In addition, the alpha-olefin content in the ethylene-based polymer is determined by the composition ratio of alpha-olefin and ethylene in the polymerization system. For this reason, by increasing or decreasing alpha-olefin/ethylene, an ethylene-based polymer having a density within the upper or lower limits of the density requirements of the present invention can be produced.

이때, 알파-올레핀계 공단량체로는 탄소수 4 이상인 알파-올레핀이 사용될 수 있다. 탄소수 4 이상의 알파-올레핀으로는 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 4-메틸-1-펜텐, 1-옥텐, 1-데센, 1-도데센, 1-테트라데센, 1-헥사데센, 1-옥타데센, 또는 1-에이코센 등이 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 이 중 탄소수 4~10의 알파-올레핀이 바람직하며, 1종 또는 여러 종류의 알파-올레핀이 함께 공단량체로 사용될 수 있다.In this case, an alpha-olefin having 4 or more carbon atoms may be used as the alpha-olefin comonomer. Alpha-olefins having 4 or more carbon atoms include 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, and 1-hexadecene. , 1-octadecene, or 1-eicosene, but is not limited thereto. Among these, alpha-olefins having 4 to 10 carbon atoms are preferred, and one or several alpha-olefins may be used together as comonomers.

제1 및 제2 접착층(11, 21)은 수분에 용해되는 수용성 접착제로 이루어진 층이 바람직하고, 공지된 접착제를 모두 적용할 수 있다. 예컨대, 상기 수용성 접착제는 에틸렌비닐알코올 공중합체 또는 폴리비닐아세테이트를 수분에 유화시키거나, 또는 폴리비닐피롤리돈 또는 폴리비닐알코올 등을 수분에 용해시켜 제조된다. 또한, 상기 수용성 접착제는 수성 폴리우레탄계 수지, 수성 아크릴계 수지, 수성 에폭시 수지, 수성 페놀 수지, 또는 그들의 조합을 이용할 수 있다. 제1 및 제2 접착층(11, 21)은 천연물질을 활용할 수 있다. 상기 천연물질은 아교, 부레풀, 해초풀, 전분(starch) 및 로진을 함유할 수 있다. The first and second adhesive layers 11 and 21 are preferably layers made of a water-soluble adhesive that dissolves in moisture, and all known adhesives can be used. For example, the water-soluble adhesive is prepared by emulsifying ethylene-vinyl alcohol copolymer or polyvinyl acetate in water, or dissolving polyvinylpyrrolidone or polyvinyl alcohol in water. In addition, the water-soluble adhesive may use a water-based polyurethane resin, a water-based acrylic resin, a water-based epoxy resin, a water-based phenolic resin, or a combination thereof. The first and second adhesive layers 11 and 21 may utilize natural materials. The natural material may contain glue, seaweed grass, seaweed grass, starch and rosin.

제1 포장재(100)는 합지되는 과정에서, 가열 및 냉각에 의한 열이력(thermal history)을 수반한다. 상기 열이력으로 인하여, 제1 다공성필름(10a)에 열충격(thermal shock)이 발생하여, 수축률 및 기공률이 제1 포장재(100)에서 요구되는 수준에 미치지 못하게 된다. 구체적으로. 상기 수축률이 크면, 제1 다공성필름(10a)에서의 주름이 발생되는 원인이 되어 상기 인쇄적성이 저하된다. 상기 기공률이 줄어들면, 인쇄층(40) 및 제1 접착층(11)의 흡수성이 떨어진다. 또한, 제1 다공성필름(10a)은 폴리에틸렌계 수지로 이루어지므로, 기계적강도가 상대적으로 약하므로 상기 수축률과 함께 제1 다공성필름(10a)에 주름이 형성되는 다른 원인이 된다. 이에 따라, 제1 다공성필름(10a)은 내열성, 습윤성 및 기계적강도가 우수한 물성을 충족시킬 필요가 있다. In the process of being laminated, the first packaging material 100 is accompanied by thermal history due to heating and cooling. Due to the thermal history, a thermal shock occurs in the first porous film 10a, so that the shrinkage rate and porosity fall short of the levels required for the first packaging material 100. Specifically. If the shrinkage rate is high, it causes wrinkles in the first porous film 10a, and the printability deteriorates. When the porosity is reduced, the absorbency of the printing layer 40 and the first adhesive layer 11 is reduced. In addition, since the first porous film 10a is made of a polyethylene-based resin, mechanical strength is relatively weak, and thus, along with the shrinkage rate, wrinkles are formed in the first porous film 10a. Accordingly, the first porous film 10a needs to have excellent physical properties such as heat resistance, wettability, and mechanical strength.

제1 다공성필름(10a)은 공지된 습식방식 또는 건식방식을 모두 적용되며, 물성을 충족시키기 위하여, 셀룰로오스 섬유를 혼합한다. 셀룰로오스는 분자식(C6H10O5)n으로 고등식물의 세포벽의 주요 성분을 구성하는 당류로서 섬유소라고도 한다. 셀룰로오스의 물성은 주로 결정 영역 그리고 유연성과 팽윤성은 주로 비결정 영역에 의한다. 결정영역에서는 이스형 CI 형태를 취한 글루코오스잔기가 a축, b축, C축 방향으로 각기 수소결합, 글루코시드결합, 반데르발스 힘으로 지지되어 a=8.35Å, b=10.3Å, c=7.9Å의 단위세포를 만들어 존재한다. 셀룰로오스는 상기 결정영역과 비결정영역의 적당한 배열에 의하여, 강도, 신도, 탄성 및 습윤성 등과 같은 물성이 결정된다.The first porous film 10a is applied by a known wet method or dry method, and cellulose fibers are mixed in order to satisfy physical properties. Cellulose, with molecular formula (C 6 H 10 O 5 ) n, is a saccharide that constitutes the main component of the cell wall of higher plants and is also called fiber. The physical properties of cellulose mainly depend on the crystalline region, and the flexibility and swelling properties mainly depend on the amorphous region. In the crystal region, glucose residues in the form of isotype CI are supported by hydrogen bonds, glucosidic bonds, and van der Waals forces in the a-axis, b-axis, and C-axis directions, respectively: a=8.35Å, b=10.3Å, c=7.9 It exists by making a unit cell of Å. The physical properties of cellulose, such as strength, elongation, elasticity and wettability, are determined by the appropriate arrangement of the crystalline and amorphous regions.

상기 셀룰로오스는 폴리에틸렌계 수지에 비하여 내열성, 습윤성 및 기계적강도가 우수하다. 폴리에틸렌계 수지에 비하여 수축률이 작으면 제1 다공성필름(10a)을 제조할 때 기공률을 높일 수 있으며, 상기 내열성이 좋으면 주름방지 특성이 우수하다. 또한 상기 습윤성이 높으면 인쇄층(40) 및 제1 접착층(11)의 흡수가 용이하며, 상기 기계적강도가 높으면 주름방지에 효과적이다. 이에 따라, 상기 셀룰로오스는 제1 포장재(100)의 제1 다공성필름(10a)의 물성을 개선하는 데에 효과적이다. 상기 셀룰로오스는 식물을 이루는 주성분으로써 친환경적이다.The cellulose has excellent heat resistance, wettability and mechanical strength compared to polyethylene-based resins. If the shrinkage rate is smaller than that of the polyethylene-based resin, the porosity can be increased when manufacturing the first porous film 10a, and if the heat resistance is good, the anti-wrinkle property is excellent. In addition, when the wettability is high, absorption of the printed layer 40 and the first adhesive layer 11 is easy, and when the mechanical strength is high, it is effective in preventing wrinkles. Accordingly, the cellulose is effective in improving physical properties of the first porous film 10a of the first packaging material 100 . The cellulose is environmentally friendly as a main component of plants.

상기 습식방식으로 제1 다공성필름(10a)을 제조하는 경우, 폴리에틸렌 수지 40~90중량%와, 나머지는 셀룰로오스 섬유, 액상 또는 왁스상 탄화수소계 중합체, 폴리에스테르계 가소제 또는 에폭시계 가소제와 불소계 계면활성제 및 기타 첨가제를 적절하게 배합한 조성물을 시트 형상으로 형성한 후, 축차연신이나 일축연신 또는 이축연신으로 얻는다. 여기서, 설명의 편의를 위하여, 액상 또는 왁스상 탄화수소계 중합체, 폴리에스테르계 가소제 또는 에폭시계 가소제와 불소계 계면활성제 및 기타 첨가제를 통칭하여 첨가제라고 한다. 여기서, 기타 첨가제는 실리카와 같은 필러, 착색제, 가공조제, 산화방지제, 대전방지제 등을 말한다.When the first porous film 10a is manufactured by the wet method, 40 to 90% by weight of polyethylene resin and the rest are cellulose fibers, liquid or waxy hydrocarbon-based polymers, polyester-based plasticizers or epoxy-based plasticizers and fluorine-based surfactants and other additives are formed into a sheet shape, and then sequentially stretched, uniaxially stretched, or biaxially stretched. Here, for convenience of description, liquid or waxy hydrocarbon-based polymers, polyester-based plasticizers or epoxy-based plasticizers, fluorine-based surfactants, and other additives are collectively referred to as additives. Here, other additives refer to fillers such as silica, colorants, processing aids, antioxidants, antistatic agents, and the like.

상기 셀룰로오스 섬유의 함유량은 제1 다공성필름(10a)에 대하여 5~50중량%, 바람직하게는 10~40중량%이다. 즉, 셀룰로오스 섬유의 함유량이 소정비율보다 작은 경우에는, 본 발명에서 구현하고자 하는 제1 다공성필름(10a)의 물성이 향상되지 않으며, 반대로 소정비율보다 많으면, 시트 형상으로 형성될 때에 분산불량이나 성형불량이 발생하거나 연신성이 저하하여 충분한 연신이 행하여지지 않아 파단의 발생 등의 문제가 일어난다. 셀룰로오스 섬유의 길이는 1~300㎛가 바람직하다. 길이가 1㎛보다 작으면 본 발명에서 구현하고자 하는 제1 다공성필름(10a)의 물성이 향상되는 효과를 얻기가 어려워지고, 300㎛보다 크면 제1 다공성필름(10a) 표면의 상태가 거칠어지는 현상이 나올 수 있다. 셀룰로오스를 섬유 형태로 사용하면, 섬유강화 효과(fiber reinforcing effect)를 부여하여 제1 다공성필름(10a)의 강도를 증대시킬 수 있다. The content of the cellulose fibers is 5 to 50% by weight, preferably 10 to 40% by weight, based on the first porous film 10a. That is, if the content of cellulose fibers is less than a predetermined ratio, the physical properties of the first porous film 10a to be implemented in the present invention are not improved, and conversely, if it is greater than a predetermined ratio, poor dispersion or molding when formed into a sheet shape Problems such as breakage occur because defects occur or stretchability is lowered and sufficient stretching is not performed. The length of the cellulose fibers is preferably 1 to 300 μm. If the length is less than 1 μm, it becomes difficult to obtain the effect of improving the physical properties of the first porous film 10a to be implemented in the present invention, and if the length is greater than 300 μm, the state of the surface of the first porous film 10a becomes rough. this can come out When cellulose is used in the form of fibers, it is possible to increase the strength of the first porous film 10a by imparting a fiber reinforcing effect.

가소제 및 계면활성제는 셀룰로오스 섬유의 분산성 또는 연신성을 균일하게 하여, 양호한 제1 다공성필름(10a)을 용이하게 얻을 수 있다. 또한, 보다 균일한 기공률 분포 및 기공 직경 분포를 얻기 위해서는 상기한 가소제와 액상 또는 왁스상 탄화수소계 중합체를 겸용하는 것이 바람직하다. 불소계 계면활성제로서는 탄화수소계 계면활성제의 소수기의 수소원자를 불소계 원자로 전부 또는 일부 치환한 불화 탄소계 화합물이고, 이러한 화합물로서는, 예를 들면 퍼플루오르알킬술폰산의 아소모늄산, 퍼플루오르알킬술폰산의 칼륨산으로 이루어지는 아니온계, 퍼플루오르알킬제4급암모늄요오드화물의 카티온계, 퍼플루오르알킬폴리옥시에틸렌에탄올, 불소화알킬에스테르의 노니온계 등으로 이루어지는 불소화 탄소화합물 등으로, 특히 퍼플루오르알킬제4급암모늄요오드화물 또는 불소화 알킬에스테르로 이루어지는 불소화 탄소계 화합물이 바람직하게 이용된다.The plasticizer and the surfactant make the dispersibility or stretchability of the cellulose fibers uniform, so that a good first porous film 10a can be easily obtained. In addition, in order to obtain a more uniform distribution of porosity and pore size, it is preferable to use both the plasticizer and the liquid or waxy hydrocarbon-based polymer. Fluorine-based surfactants are fluorocarbon-based compounds obtained by substituting all or part of hydrogen atoms in hydrophobic groups of hydrocarbon-based surfactants with fluorine-based atoms. Examples of such compounds include asomonic acid of perfluoroalkylsulfonic acid and potassium acid of perfluoroalkylsulfonic acid. Fluorinated carbon compounds composed of anionic perfluoroalkyl quaternary ammonium iodides, cationic perfluoroalkyl polyoxyethylene ethanol, nonionic perfluoroalkyl esters, etc., in particular, perfluoroalkyl quaternary ammonium iodides. Alternatively, a fluorinated carbon-based compound composed of fluorinated alkyl esters is preferably used.

폴리에틸렌계 수지를 시트 형상으로 성형하는 방법도 특별히 제한되는 것은 아니지만, 일반적으로 T다이를 이용하는 압출 성형법이 바람직하다. 다음으로, 시트 성형물을 일반적으로 축차연신이나 일축연신 또는 이축연신으로 2~10배 연신한 후, 가소제 등을 추출하고, 건조 및 열고정을 하면서 횡 방향으로 1.5~3배 연신하여 제조할 수 있다. 연신온도는 일반적으로 상온 이하에서 폴리에틸렌계 수지의 융점 이하, 특히 융점보다 10~70℃ 낮은 온도가 바람직하다.The method of forming the polyethylene-based resin into a sheet shape is not particularly limited either, but an extrusion method using a T-die is generally preferred. Next, after the sheet molding is generally stretched 2 to 10 times by sequential stretching, uniaxial stretching, or biaxial stretching, plasticizers are extracted, and drying and heat setting are performed. It can be prepared by stretching 1.5 to 3 times in the transverse direction. . The stretching temperature is generally below room temperature and below the melting point of the polyethylene-based resin, particularly preferably 10 to 70°C lower than the melting point.

건식방식으로 제1 다공성필름(10a)을 제조하는 경우, 폴리에틸렌 수지 40~90중량%와, 나머지는 상기 폴리에틸렌계 수지에 대하여 셀룰로오스 섬유 및 첨가제를 배합한 조성물을 시트 형상으로 형성한 후, 연신함으로써 얻는다. 이때, 셀룰로오스 섬유의 길이, 첨가제, 연신방법은 습식에서 설명한 바와 같다. 이때, 셀룰로오스 섬유의 함유량은 제1 다공성필름(10a)에 대하여 5~50중량%, 바람직하게는 10~40중량%이다. 즉, 셀룰로오스 섬유의 함유량이 소정비율보다 작은 경우에는, 본 발명에서 구현하고자 하는 제1 다공성필름(10a)의 물성을 충족시키지 못하며, 반대로 소정비율보다 많은 경우에는, 시트 형상으로 형성될 때에 분산불량이나 성형불량이 발생하거나 연신성이 저하하여 충분한 연신이 행하여지지 않아 파단의 발생 등의 문제가 있다.In the case of manufacturing the first porous film 10a in a dry method, a composition in which 40 to 90% by weight of polyethylene resin and cellulose fibers and additives are mixed with the rest of the polyethylene resin is formed into a sheet shape, and then stretched get At this time, the length of the cellulose fibers, additives, and stretching methods are the same as those described in the wet method. At this time, the content of the cellulose fiber is 5 to 50% by weight, preferably 10 to 40% by weight with respect to the first porous film (10a). That is, if the content of cellulose fibers is less than a predetermined ratio, the physical properties of the first porous film 10a to be implemented in the present invention are not satisfied, and conversely, if it is more than a predetermined ratio, poor dispersion when formed in a sheet shape However, there are problems such as breakage due to insufficient stretching due to poor molding or lowered stretchability.

도 3에 의하면, 제1 다공성필름(10a)에 인쇄층(40)을 도포한다. 이때, 인쇄층(40)의 일부가 함침되어 제2 함침층(10c)을 이룬다. 인쇄층(40)은 제1 다공성필름(10a)의 기공으로 스며들기 때문에 인쇄적성이 향상되고, 상기 기공에 의한 앵커(anker) 효과로 인하여 인쇄층(40)이 탈리되지 않고 오랫동안 안정되게 유지될 수 있다. 통상적으로, 인쇄층(40)은 선명도를 높이기 위하여 백색과 같은 배경층이 존재하고, 색상이 도입된 색상층이 배경층에 도포되어 문양 또는 무늬를 형성한다. 이에 따라, 제2 함침층(10c)은 인쇄층(40)의 배경층이 침투되어 이루어질 수 있다. 제2 함침층(10c)을 위하여, 제1 다공성필름(10a)의 표면은 플라즈마 또는 코로나 또는 이들의 연속처리 중의 어느 하나로 개질할 수 있다. 이때, 제1 다공성필름(10a), 제1 함침층(10b) 및 제2 함침층(10c)은 다공성 단층필름(10)이라고 한다.According to FIG. 3, the printed layer 40 is applied to the first porous film 10a. At this time, a part of the printed layer 40 is impregnated to form the second impregnated layer 10c. Since the printed layer 40 permeates into the pores of the first porous film 10a, the printability is improved, and the printed layer 40 is not detached and can be stably maintained for a long time due to the anchor effect caused by the pores. can Typically, the printing layer 40 has a background layer such as white to increase sharpness, and a color layer into which color is introduced is applied to the background layer to form a pattern or pattern. Accordingly, the second impregnation layer 10c may be formed by infiltrating the background layer of the printing layer 40 . For the second impregnated layer 10c, the surface of the first porous film 10a may be modified by either plasma or corona or continuous treatment thereof. At this time, the first porous film (10a), the first impregnated layer (10b) and the second impregnated layer (10c) is referred to as a porous single layer film (10).

도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 의한 제2 포장재(200)의 제조방법을 나타내는 공정단면도들이다. 이때, 제2 포장재(200)의 제조방법은 중간층(50)이 추가되는 것을 제외하고, 제1 포장재(100)의 제조방법과 동일하다. 이에 따라, 중복되는 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.4 to 6 are process cross-sectional views showing a manufacturing method of the second packaging material 200 according to an embodiment of the present invention. At this time, the manufacturing method of the second packaging material 200 is the same as the manufacturing method of the first packaging material 100 except that the intermediate layer 50 is added. Accordingly, a detailed description of the overlapping parts will be omitted.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 제2 포장재(200)의 제조방법은 먼저, 제1 함침층(10b)이 존재하는 제1 다공성필름(10a) 및 배리어층(20) 사이에 중간층(50)을 삽입하여 합지한다. 중간층(50)은 제1 접착층(11)에 의해 제1 다공성필름(10a)에 접합되고, 제3 접착층(51)에 의해 배리어층(20)에 접합된다. 제3 접착층(51)은 제1 포장재(100)에서의 제1 및 제2 접착층(11, 21)과 동일한 재질로 이루어지며, 동일한 기능을 한다. 중간층(50)은 제2 포장재(200)가 합지되는 과정에서, 열충격을 견디고 주름이 발생하지 않도록 내열성 및 강성을 가지는 것이 좋다. 중간층(50)은 제1 다공성필름(10a) 및 실링층(30)과 유니 소재를 이루면서, 상기 특성을 만족하는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)계 수지가 바람직하다. 그후, 제1 다공성필름(10a)에 인쇄층(40)을 도포한다. 이때, 인쇄층(40)의 일부가 함침되어 제2 함침층(10c)을 이루어진다. 4 to 6, in the manufacturing method of the second packaging material 200, first, an intermediate layer 50 is formed between the first porous film 10a in which the first impregnated layer 10b is present and the barrier layer 20. Insert and combine. The intermediate layer 50 is bonded to the first porous film 10a by the first adhesive layer 11 and bonded to the barrier layer 20 by the third adhesive layer 51 . The third adhesive layer 51 is made of the same material as the first and second adhesive layers 11 and 21 in the first packaging material 100 and has the same function. The middle layer 50 preferably has heat resistance and rigidity to withstand thermal shock and prevent wrinkles in the process of laminating the second packaging material 200 . The intermediate layer 50 is preferably a high-density polyethylene (HDPE)-based resin that satisfies the above characteristics while forming a uni-material with the first porous film 10a and the sealing layer 30. After that, the printed layer 40 is applied to the first porous film 10a. At this time, a part of the printed layer 40 is impregnated to form the second impregnated layer 10c.

도 7 내지 도 9는 본 발명의 실시예에 의한 제3 포장재(300)의 제조방법을 나타내는 공정흐름도이다. 이때, 제3 포장재(300)는 다공성 적층필름(60)이 추가되는 것을 제외하고, 제1 및 제2 포장재(100, 200)와 동일하다. 이에 따라, 중복되는 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.7 to 9 are process flow charts showing a manufacturing method of the third packaging material 300 according to an embodiment of the present invention. At this time, the third packaging material 300 is the same as the first and second packaging materials 100 and 200 except that the porous laminated film 60 is added. Accordingly, a detailed description of the overlapping parts will be omitted.

도 7 내지 도 9를 참조하면, 제3 포장재(300)의 제조방법은 먼저, 다공성 단층필름(10)의 제조방법을 다공성 적층필름(60)의 제조방법으로 대체한 것을 제외하고, 제1 및 제2 포장재(100, 200)와 동일하게 수행한다. 여기서는, 제1 포장재(100)의 다공성 단층필름(10)을 다공성 적층필름(60)으로 대체한 사례를 들었다. 다공성 적층필름(60)은 제2 다공성필름(61), 지지필름(62) 및 제3 다공성필름(63)이 열접착에 의해 적층된 것이다. 이때, 제2 및 제3 다공성필름(61, 63)은 다공성 단층필름(10)과 마찬가지로, 셀룰로오스 섬유가 혼합된 폴리에틸렌계 필름이다. 지지필름(62)은 고밀도 폴리에틸렌계 수지로 이루어진다. 이때, 제2 및 제3 다공성필름(61, 62)의 표면은 플라즈마 또는 코로나 또는 이들의 연속처리 중의 어느 하나로 개질할 수 있다. 7 to 9, in the manufacturing method of the third packaging material 300, except for replacing the manufacturing method of the porous single-layer film 10 with the manufacturing method of the porous laminated film 60, the first and It is performed in the same way as the second packaging material (100, 200). Here, a case in which the porous single-layer film 10 of the first packaging material 100 is replaced with a porous laminated film 60 is given. In the porous laminated film 60, the second porous film 61, the support film 62, and the third porous film 63 are laminated by thermal bonding. At this time, the second and third porous films 61 and 63, like the porous single layer film 10, are polyethylene-based films in which cellulose fibers are mixed. The support film 62 is made of high-density polyethylene-based resin. At this time, the surfaces of the second and third porous films 61 and 62 may be modified by either plasma or corona or continuous treatment thereof.

제2 다공성필름(61)에는 제2 함침층(10c)과 같이 인쇄층(40)의 일부가 함침되고, 제3 다공성필름(63)에는 제1 함침층(20a)과 같이 제1 접착층(11)의 일부가 함침된다. 지지필름(62)은 제3 포장재(300)가 합지되는 과정에서, 주름이 발생하지 않도록 한다. 인쇄층(40)은 제2 다공성필름(61)의 기공으로 스며들기 때문에 인쇄적성이 향상되고, 상기 기공에 의한 앵커(anker) 효과로 인하여 인쇄층(40)이 탈리되지 않고 오랫동안 안정되게 유지될 수 있다. 통상적으로, 인쇄층(40)은 선명도를 높이기 위하여 백색과 같은 배경층이 존재하고, 색상이 도입된 색상층이 배경층에 도포되어 문양 또는 무늬를 형성한다. 이에 따라, 제2 다공성필름(61)은 인쇄층(40)의 배경층이 침투되어 이루어질 수 있다. 또한, 제1 접착층(11)의 일부가 함침된 제3 다공성필름(63)을 이루므로, 다공성 적층필름(60)에 대한 배리어층(20)과의 부착력이 향상되어, 다공성 적층필름(60)의 박리를 방지할 수 있다. A part of the printed layer 40 is impregnated into the second porous film 61 like the second impregnated layer 10c, and the first adhesive layer 11 like the first impregnated layer 20a into the third porous film 63. ) is partially impregnated. The support film 62 prevents wrinkles from occurring during the process of laminating the third packaging material 300 . Since the printed layer 40 penetrates into the pores of the second porous film 61, the printability is improved, and the printed layer 40 is not detached and can be stably maintained for a long time due to the anchor effect caused by the pores. can Typically, the printing layer 40 has a background layer such as white to increase sharpness, and a color layer into which color is introduced is applied to the background layer to form a pattern or pattern. Accordingly, the second porous film 61 may be formed by infiltrating the background layer of the printed layer 40 . In addition, since a part of the first adhesive layer 11 forms the third porous film 63 impregnated, the adhesion between the porous laminated film 60 and the barrier layer 20 is improved, and the porous laminated film 60 peeling can be prevented.

지지필름(62)은 제1 및 제2 함침층(10b, 10c)이 서로 혼합되지 않도록 제2 및 제3 다공성필름(61, 63)을 격리시킨다. 한편, 다공성 단층필름(10) 및 다공성 적층필름(60)은 일측에는 인쇄층(40)이 함침되고, 타측에는 제1 접착층(11)이 함침된다. 다공성 단층필름(10) 및 다공성 적층필름(60)은 구조적인 차이는 있지만, 이를 통칭하여 함침용 다공성필름이라고 한다. The supporting film 62 isolates the second and third porous films 61 and 63 so that the first and second impregnated layers 10b and 10c are not mixed with each other. On the other hand, the porous single layer film 10 and the porous laminated film 60 are impregnated with the printing layer 40 on one side and the first adhesive layer 11 on the other side. Although the porous single-layer film 10 and the porous laminated film 60 have structural differences, they are collectively referred to as a porous film for impregnation.

본 발명의 실시예에 의한 제1 내지 제3 포장재(100, 200, 300)는 유니 소재를 이루면서, 친환경인 포장재이다. 상기 유니 소재의 측면에서, 제1 포장재(100)는 다공성 단층필름(10) 및 실링층(30)이 폴리에틸렌계 수지이고, 제2 포장재(200)는 다공성 단층필름(10), 중간층(50) 및 실링층(30)이 폴리에틸렌계 수지이며, 제3 포장재(300), 다공성 적층필름(60) 및 실링층(30)이 폴리에틸렌계 수지로 단일한 재질이다. 상기 친환경 측면에서, 다공성 단층필름(10) 및 다공성 적층필름(60)에서의 셀룰로오스 및 배리어층(20)에서의 천연물 및 로진을 혼합하여, 상기 유니 소재와 더불어 친환경성을 높일 수 있다. 또한, 여기서는 폴리에틸렌계 수지를 사례로 들었으나, 포장재로 많이 활용되고 있는 폴리프로필렌계 수지를 적용할 수 있다. The first to third packaging materials 100, 200, and 300 according to an embodiment of the present invention are eco-friendly packaging materials while forming a uni material. In terms of the uni-material, the first packaging material 100 has a porous single-layer film 10 and a sealing layer 30 made of a polyethylene-based resin, and the second packaging material 200 includes a porous single-layer film 10 and an intermediate layer 50 And the sealing layer 30 is a polyethylene-based resin, and the third packaging material 300, the porous laminated film 60, and the sealing layer 30 are made of a single polyethylene-based resin. In terms of the eco-friendliness, by mixing cellulose in the porous single-layer film 10 and the porous laminated film 60 and natural materials and rosin in the barrier layer 20, it is possible to increase the eco-friendliness along with the uni-material. In addition, although polyethylene-based resin is given as an example here, polypropylene-based resin, which is widely used as a packaging material, can be applied.

이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다. In the above, the present invention has been described in detail with preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. possible.

10; 다공성 단층필름
10a, 61, 63; 제1 내지 제3 다공성필름
10b, 10c; 제1 및 제2 함침층
11, 21, 51; 제1 내지 제3 접착층
20; 배리어층 30; 실링층
40; 인쇄층 50; 중간층
60; 다공성 적층필름 62; 지지필름
100, 200, 300; 제1 내지 제3 포장재10; Porous monolayer film
10a, 61, 63; The first to third porous films
10b, 10c; First and second impregnated layers
11, 21, 51; First to third adhesive layers
20; barrier layer 30; sealing layer
40; Print layer 50; middle layer
60; Porous laminated film 62; support film
100, 200, 300; 1st to 3rd packaging material

Claims (10)

함침용 다공성필름에 제1 접착층을 침투시켜 제1 함침층을 형성하는 단계;
상기 제1 함침층이 존재하는 상기 함침용 다공성필름에 배리어층, 제2 접착층 및 실링층을 합지하는 단계; 및
상기 함침용 다공성필름에 인쇄층을 침투시켜 제2 함침층을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 함침용 다공성필름은 제2 다공성필름, 지지필름, 제3 다공성필름이 적층되어 이루어지고, 상기 지지필름은 상기 제2 다공성필름 및 상기 제3 다공성필름을 격리시키며, 상기 제2 다공성필름에는 상기 인쇄층의 일부가 함침되고, 상기 제3 다공성필름에는 제1 접착층의 일부가 함침되며, 상기 제2 다공성필름 및 상기 제3 다공성필름에는 길이 1~300㎛인 셀룰로오스 섬유가 혼합되는 것을 특징으로 하는 다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재의 제조방법.Forming a first impregnated layer by infiltrating the first adhesive layer into the porous film for impregnation;
laminating a barrier layer, a second adhesive layer, and a sealing layer to the porous film for impregnation in which the first impregnation layer exists; and
Forming a second impregnated layer by infiltrating a printing layer into the porous film for impregnation,
The porous film for impregnation is made by laminating a second porous film, a support film, and a third porous film, and the support film isolates the second porous film and the third porous film, and the second porous film includes the above. A part of the printing layer is impregnated, the third porous film is impregnated with a part of the first adhesive layer, and the second porous film and the third porous film are mixed with cellulose fibers having a length of 1 to 300 μm. Characterized in that Manufacturing method of eco-friendly packaging material of Uni material using porous film. 제1항에 있어서, 상기 제1 함침층을 형성하기 이전에, 상기 함침용 다공성필름의 표면은 플라즈마 또는 코로나 또는 이들의 연속처리 중의 어느 하나로 개질되는 것을 특징으로 하는 다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재의 제조방법.According to claim 1, before forming the first impregnation layer, the surface of the porous film for impregnation of the uni material using a porous film, characterized in that modified by any one of plasma or corona or continuous treatment thereof. Manufacturing method of eco-friendly packaging materials. 제1항에 있어서, 상기 함침용 다공성필름은 고밀도폴리에틸렌계 수지로 이루어지고, 상기 실링층은 저밀도폴리에틸렌계 수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재의 제조방법.According to claim 1, wherein the porous film for impregnation is made of a high-density polyethylene-based resin, the sealing layer is a method of manufacturing an eco-friendly packaging material of a uni material using a porous film, characterized in that made of a low-density polyethylene-based resin. 제1항에 있어서, 상기 함침용 다공성필름에는 상기 인쇄층의 배경층이 함침된 것을 특징으로 하는 다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재의 제조방법.The method of claim 1, wherein the porous film for impregnation is characterized in that the background layer of the printing layer is impregnated. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 배리어층은 단백질, 탄수화물 및 로진을 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재의 제조방법.The method of claim 1, wherein the barrier layer comprises proteins, carbohydrates and rosin. 제1항에 있어서, 상기 제1 접착층은 로진을 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재의 제조방법.The method of claim 1, wherein the first adhesive layer comprises rosin. 제6항 또는 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 로진은 에스테르화 반응에 의해 생성된 로진 에스테르인 것을 특징으로 하는 다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재의 제조방법.The method of manufacturing an eco-friendly packaging material of uni material using a porous film according to any one of claims 6 or 7, wherein the rosin is a rosin ester produced by an esterification reaction. 제1항에 있어서, 상기 함침용 다공성필름 및 배리어층 사이에는 고밀도폴리에틸렌계 수지로 이루어진 중간층을 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성필름을 활용한 유니 소재의 친환경 포장재의 제조방법.The method of claim 1, wherein an intermediate layer made of high-density polyethylene-based resin is included between the porous film for impregnation and the barrier layer. 삭제delete
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