KR102532397B1 - Portable crimping force meter for terminal hydraulic crimping tools - Google Patents

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KR102532397B1
KR102532397B1 KR1020220140477A KR20220140477A KR102532397B1 KR 102532397 B1 KR102532397 B1 KR 102532397B1 KR 1020220140477 A KR1020220140477 A KR 1020220140477A KR 20220140477 A KR20220140477 A KR 20220140477A KR 102532397 B1 KR102532397 B1 KR 102532397B1
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KR1020220140477A
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박용봉
박형근
김태걸
최애진
최은석
조정근
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(주)대진유압기계
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Abstract

A portable crimping force meter for terminal hydraulic crimping tools is disclosed. The portable crimping force meter for terminal hydraulic crimping tools comprises a crimping force measurement sensor module disposed between a crimping head and a crimping ram of a hydraulic crimping tool to measure the crimping force of the hydraulic crimping tool; and an indicator electrically connected to the crimping force measurement sensor module to display a value of crimping force acting on the crimping force measurement sensor module, wherein the crimping force measurement sensor module includes first and second bodies, crimping force measurement sensors, first and second body rotation prevention pins, first and second body fixing springs, and first to fourth spring fixing bolts, and the indicator is electrically connected to a load cell through a communication cable and indicates numerical values of crimping force acting on the first and second bodies, which are measured by the load cell.

Description

터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기{PORTABLE CRIMPING FORCE METER FOR TERMINAL HYDRAULIC CRIMPING TOOLS}Portable crimping force meter for terminal hydraulic crimping tools {PORTABLE CRIMPING FORCE METER FOR TERMINAL HYDRAULIC CRIMPING TOOLS}

본 발명은 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유압 압착툴의 압착력을 손쉽게 측정 가능한 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기에 관한 것이다.The present invention relates to a portable compression force measuring device for a terminal hydraulic compression tool, and more particularly, to a portable compression force measuring device for a terminal hydraulic compression tool capable of easily measuring the compression force of a hydraulic pressure compression tool.

유압 압착툴은 전선에 터미널을 물려 전선과 전선을 접속하는 작업 등의 압착력이 요구되는 작업에 사용된다.The hydraulic crimping tool is used for work that requires crimping force, such as connecting wires to wires by biting terminals on wires.

전선의 접속과 같은 압착력이 요구되는 작업들의 시공 품질은 유압 압착툴의 압착력과 연관된다. 즉, 유압 압착툴의 압착력이 감소된 상태의 유압 압착기를 사용하면 시공 품질이 낮아질 수 있다.The construction quality of works requiring compression force, such as connecting electric wires, is related to the compression force of the hydraulic compression tool. That is, if the hydraulic compression tool in a state in which the compression force of the hydraulic compression tool is reduced is used, construction quality may be deteriorated.

유압 압착툴의 압착력을 측정하기 위해, 종래에는 유압 압착툴의 헤드 부분을 분리하여 압착공구의 내경 실린더 단면적과 압력 게이지로 압력을 측정 후 계산해서 압착력을 측정하였다. 따라서, 유압 압착툴의 압착력 측정시 번거러움이 있었다.In order to measure the compression force of the hydraulic compression tool, conventionally, the compression force was measured by separating the head of the hydraulic compression tool, measuring the pressure with the inner diameter cylinder sectional area of the compression tool and a pressure gauge, and then calculating the compression force. Therefore, there was a hassle when measuring the compression force of the hydraulic compression tool.

인터넷 웹페이지 : https://www.hbm.com/kr/7792/force-application-with-compressive-force-sensors/Internet webpage: https://www.hbm.com/kr/7792/force-application-with-compressive-force-sensors/

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 휴대가 가능하며, 휴대가 가능하므로 장소에 구애 없이 유압 압착툴의 압착력을 측정할 수 있어, 언제든 손쉽게 유압 압착툴의 압착력을 측정할 수 있도록 한 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기를 제공하는데 있다.Therefore, the problem to be solved by the present invention is portable, and since it is portable, it is possible to measure the compression force of the hydraulic compression tool regardless of location, so that the compression force of the hydraulic compression tool can be easily measured at any time. It is to provide a portable compression force measuring device.

본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기는 유압 압착툴의 압착헤드 및 이에 마주하고 전진 및 후진 가능하게 구비된 압착 램의 사이에 배치되어 상기 유압 압착툴의 압착력을 측정하기 위한 압착력 측정센서 모듈; 및 상기 압착력 측정센서 모듈과 전기적으로 연결되어 상기 압착력 측정센서 모듈에 작용하는 압착력의 수치를 표시하는 인디케이터를 포함하고, 상기 압착력 측정센서 모듈은, 직사각형 형상의 플랫(flat)한 제1 내면, 아치형의 제1 외면, 상기 제1 내면에서 상기 직사각형 형상의 제1 모서리 방향에 배치되며 상기 제1 외면 및 상기 제1 내면에 관통되는 제1 스프링삽입구멍, 상기 제1 모서리와 대각의 제2 모서리 방향에 배치되고 상기 제1 외면 및 상기 제1 내면에 관통되는 제2 스프링삽입구멍, 상기 직사각형 형상의 제3 모서리 방향에 배치되며 상기 제1 외면에 노출되지 않는 제1 핀구멍, 상기 제3 모서리와 대각의 제4 모서리 방향에 배치되며 상기 제1 외면에 노출되지 않는 제2 핀구멍, 상기 제1 내면의 중심부에 형성되어 상기 제1 및 제2 스프링삽입구멍, 상기 제1 및 제2 핀구멍으로 둘러싸인 제1 로드셀삽입홈, 상기 제1 로드셀삽입홈을 가로지르는 방향으로 연장되어 상기 제1 로드셀삽입홈 양측에서 상기 제1 로드셀삽입홈에 소통되는 한 쌍의 제1 중심홀, 상기 제1 스프링삽입구멍을 가로지르도록 상기 제1 스프링삽입구멍에 관통되는 제1 나사결합홀, 상기 제2 스프링삽입구멍을 가로지르도록 상기 제2 스프링삽입구멍에 관통되는 제2 나사결합홀을 포함하는, 제1 바디; 직사각형 형상의 플랫한 제2 내면, 아치형의 제2 외면, 상기 제2 내면이 상기 제1 내면에 마주할 때 상기 제1 모서리에 마주하는 제5 모서리 방향에 배치되며 상기 제2 외면에서 노출되지 않는 제1 스프링수용구멍, 상기 제5 모서리와 대각의 제6 모서리 방향에 배치되고 상기 제2 외면에 노출되지 않는 제2 스프링수용구멍, 상기 제2 내면의 직사각형 형상의 제7 모서리 방향에 배치되고 상기 제2 외면에 노출되지 않는 제3 핀구멍, 상기 제7 모서리와 대각의 제8 모서리 방향에 배치되며 상기 제2 외면에 노출되지 않는 제4 핀구멍, 상기 제2 내면의 중심부에 형성되고 상기 제1 및 제2 스프링수용구멍, 상기 제3 및 제4 핀구멍으로 둘러싸인 제2 로드셀삽입홈, 상기 제2 로드셀삽입홈을 가로지르는 방향으로 연장되어 상기 제2 로드셀삽입홈 양측에서 상기 제2 로드셀삽입홈에 소통되는 한 쌍의 제2 중심홀, 상기 제1 스프링수용구멍을 가로지르도록 상기 제1 스프링수용구멍에 관통되는 제3 나사결합홀, 상기 제2 스프링수용구멍을 가로지르도록 상기 제2 스프링수용구멍에 관통되는 제4 나사결합홀을 포함하는, 제2 바디; 상기 제1 내면 및 상기 제2 내면이 마주한 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디의 상기 제1 로드셀삽입홈 및 상기 제2 로드셀삽입홈 내에 삽입되는 로드셀 및 상기 로드셀의 일측으로부터 어느 하나의 제1 중심홀 및 이에 마주하는 제2 중심홀을 통해 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디 외측으로 인출되는 통신케이블을 포함하는 압착력측정센서; 상기 제1 내면 및 상기 제2 내면이 마주한 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디의 상기 제1 핀구멍 및 이에 마주하는 상기 제3 핀구멍 내에 삽입되는 제1 바디회전방지핀; 상기 제1 내면 및 상기 제2 내면이 마주한 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디의 상기 제2 핀구멍 및 이에 마주하는 상기 제4 핀구멍 내에 삽입되며, 상기 제1 바디회전방지핀과 대각 방향에 배치되는 제2 바디회전방지핀; 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디가 상기 제1 내면 및 상기 제2 내면이 마주하도록 배치되고 상기 압착력측정센서가 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디 내에 삽입된 상태에서 상기 제1 스프링삽입구멍으로부터 이에 마주하는 상기 제1 스프링수용구멍 내에 삽입되어 상기 제1 스프링삽입구멍 및 상기 제1 스프링수용구멍 내에 수용되는 제1 바디고정용 스프링; 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디가 상기 제1 내면 및 상기 제2 내면이 마주하도록 배치되고 상기 압착력측정센서가 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디 내에 삽입된 상태에서 상기 제2 스프링삽입구멍으로부터 이에 마주하는 상기 제2 스프링수용구멍 내에 삽입되어 상기 제2 스프링삽입구멍 및 상기 제2 스프링수용구멍 내에 수용되며, 상기 제1 바디고정용 스프링과 대각 방향에 배치되는 제2 바디고정용 스프링; 상기 제1 나사결합홀에 나사결합되어 상기 제1 스프링삽입구멍 내에 위치하는 상기 제1 바디고정용 스프링의 일단을 고정하는 제1 스프링고정볼트; 상기 제3 나사결합홀에 나사결합되어 상기 제1 스프링수용구멍 내에 위치하는 상기 제1 바디고정용 스프링의 타단을 고정하는 제2 스프링고정볼트; 상기 제2 나사결합홀에 나사결합되어 상기 제2 스프링삽입구멍 내에 위치하는 상기 제2 바디고정용 스프링의 일단을 고정하는 제3 스프링고정볼트; 및 상기 제4 나사결합홀에 나사결합되어 상기 제2 스프링수용구멍 내에 위치하는 상기 제2 바디고정용 스프링의 타단을 고정하는 제4 스프링고정볼트를 포함하고, 상기 인디케이터는 상기 통신케이블을 통해 상기 로드셀과 전기적으로 연결되어 상기 로드셀에서 측정되는 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디에 작용하는 압착력의 수치를 표시하는 것을 특징으로 한다.A portable compression force meter for a terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention is disposed between the compression head of the hydraulic compression tool and a compression ram facing it and capable of moving forward and backward to measure the compression force of the hydraulic compression tool compression force measurement sensor module; And an indicator electrically connected to the compression force measurement sensor module to display a value of the compression force acting on the compression force measurement sensor module, wherein the compression force measurement sensor module comprises a rectangular flat first inner surface and an arcuate shape. A first outer surface of the first spring insertion hole disposed in the direction of the first edge of the rectangular shape on the first inner surface and passing through the first outer surface and the first inner surface, the direction of the second edge diagonal to the first edge a second spring insertion hole disposed on and penetrating the first outer surface and the first inner surface, a first pin hole disposed in the direction of the third corner of the rectangular shape and not exposed to the first outer surface, the third corner and A second pin hole disposed in the direction of the fourth corner of the diagonal and not exposed to the first outer surface, formed in the center of the first inner surface, and connected to the first and second spring insertion holes, and the first and second pin holes. An enclosed first load cell insertion groove, a pair of first center holes extending in a direction crossing the first load cell insertion groove and communicating with the first load cell insertion groove at both sides of the first load cell insertion groove, and the first spring insertion A first screw coupling hole passing through the first spring insertion hole to cross the hole, and a second screw coupling hole passing through the second spring insertion hole to cross the second spring insertion hole. body; A rectangular second flat inner surface, an arcuate second outer surface, disposed in the direction of a fifth corner facing the first corner when the second inner surface faces the first inner surface, and not exposed from the second outer surface. A first spring receiving hole, a second spring receiving hole disposed in a direction of a sixth corner opposite to the fifth corner and not exposed to the second outer surface, disposed in a direction of a seventh corner of a rectangular shape of the second inner surface, and A third pin hole not exposed to the second outer surface, a fourth pin hole disposed in the direction of an eighth edge opposite to the seventh edge and not exposed to the second outer surface, formed in the center of the second inner surface, and 1 and 2 spring receiving holes, a second load cell insertion groove surrounded by the third and fourth pin holes, extending in a direction crossing the second load cell insertion groove and inserting the second load cell at both sides of the second load cell insertion groove A pair of second center holes communicating with grooves, a third screw coupling hole passing through the first spring receiving hole to cross the first spring receiving hole, and the second spring receiving hole to cross the second spring receiving hole. A second body including a fourth screw coupling hole penetrating the spring receiving hole; A load cell inserted into the first load cell insertion groove and the second load cell insertion groove of the first body and the second body at which the first inner surface and the second inner surface face each other and one of the first centers from one side of the load cell a compression force measuring sensor including a communication cable pulled out of the first body and the second body through a hole and a second central hole facing the first body; a first body anti-rotation pin inserted into the first pin hole and the third pin hole of the first body and the second body facing the first inner surface and the second inner surface; The first inner surface and the second inner surface are inserted into the second pin hole of the first body and the second body facing each other and into the fourth pin hole facing the first body rotation prevention pin in a diagonal direction from the first body rotation prevention pin. A second body anti-rotation pin disposed thereon; The first body and the second body are disposed so that the first inner surface and the second inner surface face each other, and the compression force measurement sensor is inserted into the first body and the second body from the first spring insertion hole. a first body fixing spring inserted into the first spring receiving hole facing the first spring insertion hole and accommodated in the first spring receiving hole; The first body and the second body are disposed so that the first inner surface and the second inner surface face each other, and the compression force measuring sensor is inserted into the first body and the second body from the second spring insertion hole. a second body-fixing spring inserted into the second spring-accommodating hole facing the second spring-accommodating hole, accommodated in the second spring insertion hole and the second spring-accommodating hole, and disposed in a diagonal direction from the first body-fixing spring; a first spring fixing bolt screwed into the first screw coupling hole and fixing one end of the spring for fixing the first body positioned in the first spring insertion hole; a second spring fixing bolt screwed into the third threaded hole and fixing the other end of the spring for fixing the first body positioned in the first spring receiving hole; a third spring fixing bolt screwed into the second screw coupling hole and fixing one end of the spring for fixing the second body located in the second spring insertion hole; and a fourth spring fixing bolt screwed into the fourth screw coupling hole and fixing the other end of the second body fixing spring located in the second spring receiving hole, wherein the indicator is connected to the second spring receiving hole through the communication cable. It is characterized in that it is electrically connected to the load cell to display the values of the compression force acting on the first body and the second body measured by the load cell.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 바디 또는 상기 제2 바디 중 어느 하나는 상기 제1 내면 또는 상기 제2 내면에 수직한 상면 및 하면에 유압 압착툴의 압착헤드의 호 형상의 내면에 형성되는 상하부의 단턱에 지지되는 단턱부가 형성될 수 있다.In one embodiment, either of the first body or the second body has upper and lower surfaces formed on an arc-shaped inner surface of a compression head of a hydraulic compression tool on upper and lower surfaces perpendicular to the first inner surface or the second inner surface. A stepped portion supported on the stepped portion may be formed.

일 실시예에 있어서, 상기 인디케이터는 상기 로드셀을 통해 측정된 압착력의 수치를 저장하는 메모리카드를 포함할 수 있다.In one embodiment, the indicator may include a memory card for storing the value of the compression force measured through the load cell.

본 발명에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기에 따르면, 휴대가 가능하며, 휴대가 가능하므로 장소에 구애 없이 유압 압착툴의 압착력을 측정할 수 있어, 언제든 손쉽게 유압 압착툴의 압착력을 측정할 수 있는 이점이 있다.According to the portable crimping force measuring device for terminal hydraulic crimping tools according to the present invention, it is portable, and since it is portable, it is possible to measure the crimping force of the hydraulic crimping tool regardless of location, so that the crimping force of the hydraulic crimping tool can be easily measured at any time There is an advantage.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 인디케이터의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 A-A'선 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 B-B'선 단면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 C-C'선 단면도이다.
도 7은 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 제1 바디의 구조를 구체적으로 나타내는 도면이다.
도 8은 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 제2 바디의 구조를 구체적으로 나타내는 도면이다.
도 9는 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 통신케이블을 통해 인디케이터와 연결된 모습을 나타내는 도면이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기를 통해 유압 압착툴의 압착력을 측정하는 과정을 설명하기 위한 도면들이다.1 is a view showing the configuration of a portable compression force measuring device for a terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the compression force measuring sensor module shown in Figure 1;
3 is a perspective view showing the appearance of the indicator shown in FIG. 1;
4 is a cross-sectional view taken along line AA' of the compression force measurement sensor module shown in FIG. 1;
5 is a BB 'line cross-sectional view of the compression force measuring sensor module shown in FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line C-C' of the compression force measuring sensor module shown in FIG. 1;
FIG. 7 is a view showing the structure of the first body of the compression force measurement sensor module shown in FIG. 1 in detail.
8 is a view showing the structure of the second body of the compression force measurement sensor module shown in FIG. 1 in detail.
FIG. 9 is a view showing a connection with an indicator through a communication cable of the compression force measuring sensor module shown in FIG. 1;
10 to 12 are diagrams for explaining a process of measuring a compression force of a hydraulic compression tool through a portable compression force measuring device for a terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. Hereinafter, a portable compression force measuring device for a terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Since the present invention can have various changes and various forms, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, it should be understood that this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, and includes all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. Like reference numerals have been used for like elements throughout the description of each figure. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are shown enlarged than actual for clarity of the present invention.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in the present application, they should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning. don't

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기의 구성을 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 외관을 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 인디케이터의 외관을 나타내는 사시도이고, 도 4는 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 A-A'선 단면도이고, 도 5는 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 B-B'선 단면도이고, 도 6은 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 C-C'선 단면도이고, 도 7은 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 제1 바디의 구조를 구체적으로 나타내는 도면이고, 도 8은 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 제2 바디의 구조를 구체적으로 나타내는 도면이고, 도 9는 도 1에 도시된 압착력 측정센서 모듈의 통신케이블을 통해 인디케이터와 연결된 모습을 나타내는 도면이다.1 is a view showing the configuration of a portable compression force measuring device for a terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the compression force measurement sensor module shown in FIG. 1, and FIG. 3 is in FIG. It is a perspective view showing the appearance of the shown indicator, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A' of the compression force measuring sensor module shown in FIG. 1, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line C-C′ of the compression force measuring sensor module shown in FIG. 1, and FIG. 7 is a view specifically showing the structure of the first body of the compression force measurement sensor module shown in FIG. 1, FIG. is a view specifically showing the structure of the second body of the compression force measuring sensor module shown in FIG. 1, and FIG. 9 is a view showing the connection with the indicator through the communication cable of the compression force measurement sensor module shown in FIG.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기는 압착력 측정센서 모듈(100) 및 인디케이터(200)를 포함할 수 있다.1 to 8 , a portable compression force measuring device for a terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention may include a compression force measurement sensor module 100 and an indicator 200.

압착력 측정센서 모듈(100)은 유압 압착툴(10)의 압착헤드(11) 및 이에 마주하고 전진 및 후진 가능하게 구비된 압착 램(12)의 사이에 배치되어 상기 유압 압착툴(10)의 압착력을 측정하도록 구성될 수 있다.The compression force measurement sensor module 100 is disposed between the compression head 11 of the hydraulic compression tool 10 and the compression ram 12 facing it and provided to move forward and backward to measure the compression force of the hydraulic compression tool 10 can be configured to measure

일 실시예로, 상기 압착력 측정센서 모듈(100)은 제1 바디(110), 제2 바디(120), 압착력측정센서(130), 제1 바디회전방지핀(140), 제2 바디회전방지핀(150), 제1 바디고정용 스프링(161), 제2 바디고정용 스프링(162), 제1 스프링고정볼트(171), 제2 스프링고정볼트(172), 제3 스프링고정볼트(173), 제4 스프링고정볼트(174)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the compression force measurement sensor module 100 includes a first body 110, a second body 120, a compression force measurement sensor 130, a first body rotation prevention pin 140, a second body rotation prevention Pin 150, first body fixing spring 161, second body fixing spring 162, first spring fixing bolt 171, second spring fixing bolt 172, third spring fixing bolt 173 ), a fourth spring fixing bolt 174 may be included.

제1 바디(110)는 제1 내면(111), 제1 외면(112), 제1 스프링삽입구멍(113a), 제2 스프링삽입구멍(113b), 제1 핀구멍(114a), 제2 핀구멍(114b), 제1 로드셀삽입홈(115), 한 쌍의 제1 중심홀(116), 제1 나사결합홀(117a), 제2 나사결합홀(117b)을 포함할 수 있다.The first body 110 includes a first inner surface 111, a first outer surface 112, a first spring insertion hole 113a, a second spring insertion hole 113b, a first pin hole 114a, and a second pin. A hole 114b, a first load cell insertion groove 115, a pair of first center holes 116, a first screw connection hole 117a, and a second screw connection hole 117b may be included.

제1 내면(111)은 직사각형 형상을 가질 수 있고, 플랫(flat) 구조 형성될 수 있다.The first inner surface 111 may have a rectangular shape and may have a flat structure.

제1 외면(112)은 상기 제1 내면(111)의 반대측으로서, 아치형으로 형성될 수 있다.The first outer surface 112 is an opposite side of the first inner surface 111 and may be formed in an arcuate shape.

제1 스프링삽입구멍(113a)은 상기 제1 내면(111)에서 상기 제1 내면(111)의 직사각형 형상의 제1 모서리 방향에 배치되며, 상기 제1 외면(112) 및 상기 제1 내면(111)에 관통될 수 있다. 즉, 양측 단부가 각각 상기 제1 외면(112) 및 상기 제1 내면(111)에 노출되게 형성될 수 있다.The first spring insertion hole 113a is disposed in the direction of the first edge of the rectangular shape of the first inner surface 111 in the first inner surface 111, and the first outer surface 112 and the first inner surface 111 ) can penetrate. That is, both ends may be formed to be exposed to the first outer surface 112 and the first inner surface 111, respectively.

제2 스프링삽입구멍(113b)은 상기 제1 모서리와 대각의 제2 모서리 방향에 배치되고 상기 제1 외면(112) 및 상기 제1 내면(111)에 관통될 수 있다. 즉, 양측 단부가 각각 상기 제1 외면(112) 및 상기 제1 내면(111)에 노출되게 형성될 수 있다.The second spring insertion hole 113b is disposed in a second corner direction opposite to the first corner and may pass through the first outer surface 112 and the first inner surface 111 . That is, both ends may be formed to be exposed to the first outer surface 112 and the first inner surface 111, respectively.

제1 핀구멍(114a)은 상기 제1 내면(111)의 직사각형 형상의 제3 모서리 방향에 배치되며, 상기 제1 외면(112)에 노출되지 않도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 내면(111)에는 노출되며 상기 제1 외면(112)에는 노출되지 않도록 형성될 수 있다. 상기 제3 모서리는 상기 제1 모서리와 하나의 변을 공유하는 모서리일 수 있다.The first pin hole 114a may be disposed in the direction of the third corner of the rectangular shape of the first inner surface 111 and not exposed to the first outer surface 112 . That is, it may be formed to be exposed to the first inner surface 111 and not exposed to the first outer surface 112 . The third corner may be a corner sharing one side with the first corner.

제2 핀구멍(114b)은 상기 제3 모서리와 대각의 제4 모서리 방향에 배치되며 상기 제1 외면(112)에 노출되지 않을 수 있다. 즉, 상기 제1 내면(111)에는 노출되며 상기 제1 외면(112)에는 노출되지 않을 수 있다.The second pin hole 114b is disposed in a direction of a fourth corner opposite to the third corner and may not be exposed to the first outer surface 112 . That is, it may be exposed to the first inner surface 111 and may not be exposed to the first outer surface 112 .

제1 로드셀삽입홈(115)은 상기 제1 내면(111)의 중심부에 형성되어, 상기 제1 및 제2 스프링삽입구멍(113b), 상기 제1 및 제2 핀구멍(114b)으로 둘러싸이도록 배치될 수 있다.The first load cell insertion groove 115 is formed in the center of the first inner surface 111 and is arranged to be surrounded by the first and second spring insertion holes 113b and the first and second pin holes 114b. It can be.

한 쌍의 제1 중심홀(116)은 상기 제1 로드셀삽입홈(115)을 가로지르는 방향으로 연장되어 상기 제1 로드셀삽입홈(115) 양측에서 상기 제1 로드셀삽입홈(115)에 소통될 수 있다. 즉, 한 쌍의 제1 중심홀(116)은 상기 제1 내면(111)에 수직하는 양측의 측면으로부터 상기 제1 로드셀삽입홈(115)을 가로지르는 방향으로 연장될 수 있다.The pair of first center holes 116 extend in a direction crossing the first load cell insertion groove 115 and communicate with the first load cell insertion groove 115 at both sides of the first load cell insertion groove 115. can That is, the pair of first center holes 116 may extend from both side surfaces perpendicular to the first inner surface 111 in a direction crossing the first load cell insertion groove 115 .

제1 나사결합홀(117a)은 상기 제1 스프링삽입구멍(113a)을 가로지르도록 상기 제1 스프링삽입구멍(113a)에 관통될 수 있다. 즉, 제1 나사결합홀(117a)은 상기 제1 내면(111)에 수직하는 일측의 측면으로부터 상기 제1 스프링삽입구멍(113a)을 가로지르는 방향으로 연장될 수 있다.The first screw coupling hole 117a may pass through the first spring insertion hole 113a so as to cross the first spring insertion hole 113a. That is, the first screw coupling hole 117a may extend from a side surface perpendicular to the first inner surface 111 in a direction crossing the first spring insertion hole 113a.

제2 나사결합홀(117b)은 상기 제2 스프링삽입구멍(113b)을 가로지르도록 상기 제2 스프링삽입구멍(113b)에 관통될 수 있다. 즉, 제2 나사결합홀(117b)은 상기 제1 내면(111)에 수직하는 다른 일측의 측면으로부터 상기 제2 스프링삽입구멍(113b)을 가로지르는 방향으로 연장될 수 있다.The second screw coupling hole 117b may pass through the second spring insertion hole 113b to cross the second spring insertion hole 113b. That is, the second screw coupling hole 117b may extend from a side surface perpendicular to the first inner surface 111 in a direction crossing the second spring insertion hole 113b.

제2 바디(120)는 제2 내면(121), 제2 외면(122), 제1 스프링수용구멍(123a), 제2 스프링수용구멍(123b), 제3 핀구멍(124a), 제4 핀구멍(124b), 제2 로드셀삽입홈(125), 한 쌍의 제2 중심홀(126), 제3 나사결합홀(127a), 제4 나사결합홀(127b)을 포함할 수 있다.The second body 120 includes a second inner surface 121, a second outer surface 122, a first spring receiving hole 123a, a second spring receiving hole 123b, a third pin hole 124a, and a fourth pin. A hole 124b, a second load cell insertion groove 125, a pair of second center holes 126, a third screw connection hole 127a, and a fourth screw connection hole 127b may be included.

제2 내면(121)은 직사각형 형상을 가질 수 있고, 플랫한 구조로 형성될 수 있다. 제2 내면(121)은 제1 내면(111)에 마주하여 상기 제2 바디(120)가 상기 제1 바디(110)에 마주하게 배치될 수 있다.The second inner surface 121 may have a rectangular shape and may be formed in a flat structure. The second inner surface 121 may face the first inner surface 111 so that the second body 120 faces the first body 110 .

제2 외면(122)은 제1 내면(111)의 반대측으로서, 아치형으로 형성될 수 있다.The second outer surface 122 is the opposite side of the first inner surface 111 and may be formed in an arcuate shape.

제1 스프링수용구멍(123a)은 상기 제2 내면(121)이 상기 제1 내면(111)에 마주할 때 상기 제1 모서리에 마주하는 제5 모서리 방향에 배치되며, 상기 제2 외면(122)에서 노출되지 않도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 내면(121)에는 노출되며 상기 제2 외면(122)에는 노출되지 않도록 형성될 수 있다.The first spring receiving hole 123a is disposed in a direction of a fifth corner facing the first corner when the second inner surface 121 faces the first inner surface 111, and the second outer surface 122 It can be formed so as not to be exposed from. That is, it may be formed so as to be exposed to the second inner surface 121 and not exposed to the second outer surface 122 .

제2 스프링삽입구멍(113b)은 상기 제5 모서리와 대각의 제6 모서리 방향에 배치되고 상기 제2 외면(122)에 노출되지 않도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 내면(121)에는 노출되며 상기 제2 외면(122)에는 노출되지 않도록 형성될 수 있다.The second spring insertion hole 113b may be disposed in a direction of a sixth corner opposite to the fifth corner and not exposed to the second outer surface 122 . That is, it may be formed so as to be exposed to the second inner surface 121 and not exposed to the second outer surface 122 .

제3 핀구멍(124a)은 상기 제2 내면(121)의 직사각형 형상의 제7 모서리 방향에 배치되고 상기 제2 외면(122)에 노출되지 않게 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 내면(121)에는 노출되며 상기 제2 외면(122)에는 노출되지 않도록 형성될 수 있다. 상기 제7 모서리는 상기 제5 모서리와 하나의 변을 공유하는 모서리일 수 있다.The third pin hole 124a may be disposed in the direction of the seventh corner of the rectangular shape of the second inner surface 121 and not exposed to the second outer surface 122 . That is, it may be formed so as to be exposed to the second inner surface 121 and not exposed to the second outer surface 122 . The seventh corner may be a corner sharing one side with the fifth corner.

제4 핀구멍(124b)은 상기 제7 모서리와 대각의 제8 모서리 방향에 배치되며 상기 제2 외면(122)에 노출되지 않게 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 내면(121)에는 노출되며 상기 제2 외면(122)에는 노출되지 않을 수 있다.The fourth pin hole 124b may be disposed in a direction of an eighth corner opposite to the seventh corner and not exposed to the second outer surface 122 . That is, it may be exposed to the second inner surface 121 and may not be exposed to the second outer surface 122 .

제2 로드셀삽입홈(125)은 상기 제2 내면(121)의 중심부에 형성되고 상기 제1 및 제2 스프링수용구멍(123b), 상기 제3 및 제4 핀구멍(124b)으로 둘러싸이도록 배치될 수 있다.The second load cell insertion groove 125 is formed in the center of the second inner surface 121 and is disposed to be surrounded by the first and second spring receiving holes 123b and the third and fourth pin holes 124b. can

한 쌍의 제2 중심홀(126)은 상기 제2 로드셀삽입홈(125)을 가로지르는 방향으로 연장되어 상기 제2 로드셀삽입홈(125) 양측에서 상기 제2 로드셀삽입홈(125)에 소통될 수 있다. 즉, 한 쌍의 제2 중심홀(126)은 상기 제2 내면(121)에 수직하는 양측의 측면으로부터 상기 제2 로드셀삽입홈(125)을 가로지르는 방향으로 연장될 수 있다.The pair of second center holes 126 extend in a direction crossing the second load cell insertion groove 125 and communicate with the second load cell insertion groove 125 at both sides of the second load cell insertion groove 125. can That is, the pair of second center holes 126 may extend from both side surfaces perpendicular to the second inner surface 121 in a direction crossing the second load cell insertion groove 125 .

제3 나사결합홀(127a)은 상기 제1 스프링수용구멍(123a)을 가로지르도록 상기 제1 스프링수용구멍(123a)에 관통될 수 있다. 즉, 제3 나사결합홀(127a)은 상기 제2 내면(121)에 수직하는 일측의 측면으로부터 상기 제1 스프링수용구멍(123a)을 가로지르는 방향으로 연장될 수 있다.The third screw coupling hole 127a may pass through the first spring receiving hole 123a to cross the first spring receiving hole 123a. That is, the third screw coupling hole 127a may extend from a side surface perpendicular to the second inner surface 121 in a direction crossing the first spring receiving hole 123a.

제4 나사결합홀(127b)은 상기 제2 스프링수용구멍(123b)을 가로지르도록 상기 제2 스프링수용구멍(123b)에 관통될 수 있다. 즉, 제4 나사결합홀(127b)은 상기 제2 내면(121)에 수직하는 다른 일측의 측면으로부터 상기 제2 스프링수용구멍(123b)을 가로지르는 방향으로 연장될 수 있다.The fourth screw coupling hole 127b may pass through the second spring receiving hole 123b to cross the second spring receiving hole 123b. That is, the fourth screw coupling hole 127b may extend from the other side surface perpendicular to the second inner surface 121 in a direction crossing the second spring receiving hole 123b.

압착력측정센서(130)는 로드셀(131) 및 통신케이블(132)을 포함할 수 있다.The compression force measuring sensor 130 may include a load cell 131 and a communication cable 132.

로드셀(131)은 상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주한 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)의 상기 제1 로드셀삽입홈(115) 및 상기 제2 로드셀삽입홈(125) 내에 삽입되어 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120) 내에 수용될 수 있다.The load cell 131 includes the first load cell insertion groove 115 of the first body 110 and the second body 120 at which the first inner surface 111 and the second inner surface 121 face each other and the first load cell 131. 2 It can be inserted into the load cell insertion groove 125 and accommodated in the first body 110 and the second body 120 .

통신케이블(132)은 상기 로드셀(131)의 일측으로부터 어느 하나의 제1 중심홀(116) 및 이에 마주하는 제2 중심홀(126)을 통해 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120) 외측으로 인출될 수 있다. 상기 통신케이블(132)의 말단에는 인디케이터(200)와 전기적으로 연결을 위한 신호 통신단자(132a)가 구비될 수 있다.The communication cable 132 connects the first body 110 and the second body (from one side of the load cell 131 through one of the first center holes 116 and the second center hole 126 facing the first center hole 116). 120) can be pulled out. A signal communication terminal 132a for electrical connection with the indicator 200 may be provided at an end of the communication cable 132 .

제1 바디회전방지핀(140)은 상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주한 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)의 상기 제1 핀구멍(114a) 및 이에 마주하는 상기 제3 핀구멍(124a) 내에 삽입될 수 있다.The first body rotation prevention pin 140 is the first pin hole 114a of the first body 110 and the second body 120 where the first inner surface 111 and the second inner surface 121 face each other. ) and the third pin hole 124a facing it.

제2 바디회전방지핀(150)은 상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주한 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)의 상기 제2 핀구멍(114b) 및 이에 마주하는 상기 제4 핀구멍(124b) 내에 삽입되며, 상기 제1 바디회전방지핀(140)과 대각 방향에 배치될 수 있다.The second body rotation prevention pin 150 is the second pin hole 114b of the first body 110 and the second body 120 where the first inner surface 111 and the second inner surface 121 face each other. ) And inserted into the fourth pin hole 124b facing this, it may be disposed in a diagonal direction with the first body rotation prevention pin 140.

제1 바디고정용 스프링(161)은 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)가 상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주하도록 배치되고 상기 압착력측정센서(130)가 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120) 내에 삽입된 상태에서 상기 제1 스프링삽입구멍(113a)으로부터 이에 마주하는 상기 제1 스프링수용구멍(123a) 내에 삽입되어 상기 제1 스프링삽입구멍(113a) 및 상기 제1 스프링수용구멍(123a) 내에 수용될 수 있다.The first body fixing spring 161 is arranged such that the first body 110 and the second body 120 face the first inner surface 111 and the second inner surface 121, and the compression force measurement sensor In a state in which the 130 is inserted into the first body 110 and the second body 120, it is inserted from the first spring insertion hole 113a into the first spring receiving hole 123a facing it, It may be accommodated in the first spring insertion hole 113a and the first spring receiving hole 123a.

제2 바디고정용 스프링(162)은 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)가 상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주하도록 배치되고 상기 압착력측정센서(130)가 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120) 내에 삽입된 상태에서 상기 제2 스프링삽입구멍(113b)으로부터 이에 마주하는 상기 제2 스프링수용구멍(123b) 내에 삽입되어 상기 제2 스프링삽입구멍(113b) 및 상기 제2 스프링수용구멍(123b) 내에 수용되며, 상기 제1 바디고정용 스프링(161)과 대각 방향에 배치될 수 있다.The second body fixing spring 162 is arranged so that the first body 110 and the second body 120 face the first inner surface 111 and the second inner surface 121, and the compression force measuring sensor In a state where 130 is inserted into the first body 110 and the second body 120, it is inserted from the second spring insertion hole 113b into the second spring receiving hole 123b facing it, It is accommodated in the second spring insertion hole 113b and the second spring receiving hole 123b, and may be disposed in a diagonal direction from the first body fixing spring 161.

제2 스프링고정볼트(172)는 상기 제3 나사결합홀(127a)에 나사결합되어 상기 제1 스프링수용구멍(123a) 내에 위치하는 상기 제1 바디고정용 스프링(161)의 타단을 고정할 수 있다.The second spring fixing bolt 172 is screwed into the third screw coupling hole 127a to fix the other end of the first body fixing spring 161 located in the first spring receiving hole 123a. there is.

제3 스프링고정볼트(173)는 상기 제2 나사결합홀(117b)에 나사결합되어 상기 제2 스프링삽입구멍(113b) 내에 위치하는 상기 제2 바디고정용 스프링(162)의 일단을 고정할 수 있다.The third spring fixing bolt 173 is screwed into the second screw coupling hole 117b to fix one end of the second body fixing spring 162 located in the second spring insertion hole 113b. there is.

제4 스프링고정볼트(174)는 상기 제4 나사결합홀(127b)에 나사결합되어 상기 제2 스프링수용구멍(123b) 내에 위치하는 상기 제2 바디고정용 스프링(162)의 타단을 고정할 수 있다.The fourth spring fixing bolt 174 is screwed into the fourth screw coupling hole 127b to fix the other end of the second body fixing spring 162 located in the second spring receiving hole 123b. there is.

한편, 인디케이터(200)는 상기 압착력 측정센서 모듈(100)과 전기적으로 연결되어 상기 압착력 측정센서 모듈(100)에 작용하는 압착력의 수치를 표시할 수 있다. 즉, 상기 인디케이터(200)는 상기 통신케이블(132)을 통해 상기 로드셀(131)과 전기적으로 연결되어 상기 로드셀(131)에서 측정되는 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)에 작용하는 압착력의 수치를 표시할 수 있다. 인디케이터(200)는 압착력의 수치를 표시하는 디스플레이부(210) 및 압착력의 수치를 저장하는 메모리카드(미도시)가 구비될 수 있다.Meanwhile, the indicator 200 may be electrically connected to the compression force measurement sensor module 100 to display the value of the compression force acting on the compression force measurement sensor module 100 . That is, the indicator 200 is electrically connected to the load cell 131 through the communication cable 132, and the first body 110 and the second body 120 measured by the load cell 131 The value of the applied compressive force can be displayed. Indicator 200 may be provided with a display unit 210 for displaying the value of the pressing force and a memory card (not shown) for storing the value of the pressing force.

한편, 상기 제1 바디(110) 또는 상기 제2 바디(120) 중 어느 하나는 상기 제1 내면(111) 또는 상기 제2 내면(121)에 수직한 상면 및 하면에 유압 압착툴(10)의 압착헤드(11)의 호 형상의 내면에 형성되는 상하부의 단턱(11a)에 지지되는 단턱부(125)가 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 바디(120)의 상면 및 하면에 상기 단턱부(125)가 형성될 수 있다.On the other hand, any one of the first body 110 and the second body 120 has the hydraulic compression tool 10 on the upper and lower surfaces perpendicular to the first inner surface 111 or the second inner surface 121. A stepped portion 125 supported by upper and lower stepped portions 11a formed on an arc-shaped inner surface of the compression head 11 may be formed. For example, the stepped portion 125 may be formed on the upper and lower surfaces of the second body 120 .

이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기의 압착력 측정센서 모듈(100)의 조립 순서를 설명한다.Hereinafter, the assembly sequence of the compression force measurement sensor module 100 of the portable compression force measuring device for terminal terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 제1 바디(110)의 제1 핀구멍(114a) 및 제2 핀구멍(114b) 각각에 제1 바디회전방지핀(140) 및 제2 바디회전방지핀(150)의 일부를 삽입하고, 이와 함께 제1 바디(110)의 제1 로드셀삽입홈(115)에 압착력측정센서(130)의 로드셀(131)의 일부를 삽입한다.First, a part of the first body anti-rotation pin 140 and the second body anti-rotation pin 150 is inserted into the first pin hole 114a and the second pin hole 114b of the first body 110, respectively. In addition, a part of the load cell 131 of the compression force measurement sensor 130 is inserted into the first load cell insertion groove 115 of the first body 110.

이러한 상태에서 제2 바디(120)의 제2 내면(121)이 상기 제1 바디(110)의 제1 내면(111)에 마주하도록 한 후, 이때 상기 제1 핀구멍(114a)에 마주하는 제3 핀구멍(124a) 내에 상기 제1 바디회전방지핀(140)의 나머지 일부가 삽입되도록 하고, 상기 제2 핀구멍(114b)에 마주하는 제4 핀구멍(124b) 내에 상기 제2 바디회전방지핀(150)의 나머지 일부가 삽입되록 하고, 이와 함께 제2 바디(120)의 제2 로드셀삽입홈(125)에 상기 로드셀(131)의 나머지 일부가 삽입되도록 한다.In this state, after the second inner surface 121 of the second body 120 faces the first inner surface 111 of the first body 110, at this time, the first surface facing the first pin hole 114a. 3 insert the remaining part of the first body rotation prevention pin 140 into the pin hole 124a, and insert the second body rotation prevention pin into the fourth pin hole 124b facing the second pin hole 114b. The remaining part of the pin 150 is inserted, and at the same time, the remaining part of the load cell 131 is inserted into the second load cell insertion groove 125 of the second body 120.

이와 같이 제1 바디(110) 및 제2 바디(120)가 조립된 상태에서 제1 바디(110)의 제1 스프링삽입구멍(113a)과 제2 바디(120)의 제1 스프링수용구멍(123a)이 마주하며, 제1 바디(110)의 제2 스프링삽입구멍(113b)과 제2 바디(120)의 제2 스프링수용구멍(123b)이 마주한다. In this way, in a state where the first body 110 and the second body 120 are assembled, the first spring insertion hole 113a of the first body 110 and the first spring receiving hole 123a of the second body 120 ) face each other, and the second spring insertion hole 113b of the first body 110 and the second spring receiving hole 123b of the second body 120 face each other.

이어서, 제1 스프링삽입구멍(113a)을 통해 제1 스프링삽입구멍(113a) 및 제1 스프링수용구멍(123a) 내에 제1 바디고정용 스프링(161)을 삽입하고, 제2 스프링삽입구멍(113b)을 통해 제2 스프링삽입구멍(113b) 및 제2 스프링수용구멍(123b) 내에 제2 바디고정용 스프링(162)을 삽입한다. 이때, 제1 바디고정용 스프링(161)의 양단은 각각 제1 바디(110)의 제1 나사결합홀(117a) 및 제2 바디(120)의 제3 나사결합홀(127a)에 마주하도록 위치하며, 제2 바디고정용 스프링(162)의 양단은 각각 제1 바디(110)의 제2 나사결합홀(117b) 및 제2 바디(120)의 제4 나사결합홀(127b)에 마주하도록 위치할 수 있다.Subsequently, the first body fixing spring 161 is inserted into the first spring insertion hole 113a and the first spring receiving hole 123a through the first spring insertion hole 113a, and the second spring insertion hole 113b Through), the second spring for fixing the body 162 is inserted into the second spring insertion hole 113b and the second spring receiving hole 123b. At this time, both ends of the first body fixing spring 161 are positioned to face the first screw coupling hole 117a of the first body 110 and the third screw coupling hole 127a of the second body 120, respectively. Both ends of the spring 162 for fixing the second body are positioned to face the second screw coupling hole 117b of the first body 110 and the fourth screw coupling hole 127b of the second body 120, respectively. can do.

이어서, 제1 나사결합홀(117a)에 제1 스프링고정볼트(171)를 결합하고, 제2 나사결합홀(117b)에 제2 스프링고정볼트(172)를 결합하고, 제3 나사결합홀(127a)에 제3 스프링고정볼트(173)를 결합하고, 제4 나사결합홀(127b)에 제4 스프링고정볼트(174)를 결합하여, 각각의 제1 바디고정용 스프링(161) 및 제2 바디고정용 스프링(162)을 제1 바디(110) 및 제2 바디(120) 내에 이탈되지 않게 고정할 수 있다. Subsequently, the first spring fixing bolt 171 is coupled to the first screw coupling hole 117a, the second spring fixing bolt 172 is coupled to the second screw coupling hole 117b, and the third screw coupling hole ( 127a) by coupling the third spring fixing bolt 173 and by coupling the fourth spring fixing bolt 174 to the fourth screw coupling hole 127b, respectively, the first body fixing spring 161 and the second It is possible to fix the spring 162 for fixing the body so as not to be separated into the first body 110 and the second body 120 .

이와 같이 제1 바디(110) 및 제2 바디(120)가 조립되면 로드셀(131)은 제1 바디(110) 및 제2 바디(120) 내에 수용되고, 통신케이블(132)은 제1 중심홀(116) 및 이에 마주하는 제2 중심홀(126)을 통해 제1 바디(110) 및 제2 바디(120)의 외부로 인출될 수 있다.When the first body 110 and the second body 120 are assembled in this way, the load cell 131 is accommodated in the first body 110 and the second body 120, and the communication cable 132 is connected to the first center hole. 116 and the second central hole 126 facing it may be drawn out of the first body 110 and the second body 120.

이러한 과정으로 압착력 측정센서 모듈(100)의 조립이 완료된 상태에서 압착력 측정센서 모듈(100)은 도 10과 같이 유압 압착툴(10)의 압착헤드(11) 및 이에 마주하는 압착 램(12)의 사이에 끼워진다. 이때, 제2 바디(120)의 상면 및 하면에 형성된 단턱부(125)를 유압 압착툴(10)의 내면에 형성된 단턱(11a)에 끼워져서 상기 압착헤드(11) 내에 제2 바디(120)가 배치되고 제1 바디(110)는 상기 압착 램(12)에 마주하게 배치될 수 있다.In this process, in the state in which the assembly of the compression force measurement sensor module 100 is completed, the compression force measurement sensor module 100 is the compression head 11 of the hydraulic compression tool 10 and the compression ram 12 facing it, as shown in FIG. sandwiched between At this time, the stepped portion 125 formed on the upper and lower surfaces of the second body 120 is inserted into the stepped portion 11a formed on the inner surface of the hydraulic compression tool 10 to form the second body 120 in the compression head 11. Is disposed and the first body 110 may be disposed facing the compression ram 12.

이어서, 도 9와 같이 통신케이블(132)은 인디케이터(200)에 신호 통신단자(132a)를 통해 전기적으로 연결되어, 압착력 측정센서 모듈(100)과 인디케이터(200)가 전기적으로 연결된다.Then, as shown in FIG. 9, the communication cable 132 is electrically connected to the indicator 200 through the signal communication terminal 132a, so that the compression force measuring sensor module 100 and the indicator 200 are electrically connected.

이러한 상태에서 유압 압착툴(10)을 작동시켜서 도 11과 같이 압착 램(12)을 전진시킨다. 전진되는 압착 램(12)은 이에 마주하는 압착력 측정센서 모듈(100)의 제1 바디(110)를 제2 바디(120)를 향해 가압한다.In this state, the hydraulic compression tool 10 is operated to advance the compression ram 12 as shown in FIG. 11 . The advancing compression ram 12 presses the first body 110 of the compression force measuring sensor module 100 facing the second body 120 .

이때, 제1 바디(110) 및 제2 바디(120)에 작용하는 압착력은 제1 바디(110) 및 제2 바디(120) 내부의 로드셀(131)을 통해 측정되며, 로드셀(131)에서 측정된 압착력의 수치가 도 12와 같이 인디케이터(200)의 디스플레이부(210)에 표시되며, 측정된 압착력의 수치는 메모리카드에 저장된다.At this time, the compression force acting on the first body 110 and the second body 120 is measured through the load cell 131 inside the first body 110 and the second body 120, and is measured by the load cell 131. The value of the compression force is displayed on the display unit 210 of the indicator 200 as shown in FIG. 12, and the value of the measured compression force is stored in the memory card.

이러한 과정의 압착력 측정이 재시도되는 경우 인디케이터(200)는 실시간으로 재측정되는 압착력의 수치를 표시할 수 있다.When the measurement of the compression force in this process is retried, the indicator 200 may display the value of the compression force re-measured in real time.

이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기는 휴대가 가능하며, 휴대가 가능하므로 장소에 구애 없이 유압 압착툴의 압착력을 측정할 수 있어, 언제든 손쉽게 유압 압착툴의 압착력을 측정할 수 있는 이점이 있다. The portable compression force measuring device for the terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention is portable, and since it is portable, it is possible to measure the compression force of the hydraulic compression tool regardless of location, and easily measure the compression force of the hydraulic compression tool at any time. There are benefits you can do.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기는 제1 바디(110) 및 제2 바디(120)의 표면에는 금속표면의 내후성, 내마모성을 향상하기 위하여 도포층이 형성될 수 있다. On the other hand, in the portable compression force measuring device for a terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention, an application layer may be formed on the surfaces of the first body 110 and the second body 120 to improve weather resistance and wear resistance of the metal surface. there is.

이러한 도포층의 도포재료는 옥타플루오로펜틸 글리시딜에테르 22중량%, 디에탄올아민 17중량%, 하프늄 13중량%, 유기산마그네슘 17중량%, 산화티타늄(TiO2) 9중량%, 산화알루미늄(AIO2) 10중량%, 크레모포어 EL 12중량%로 구성되며, 코팅두께는 9㎛로 형성할 수 있다.The coating material of this coating layer is octafluoropentyl glycidyl ether 22% by weight, diethanolamine 17% by weight, hafnium 13% by weight, organic acid magnesium 17% by weight, titanium oxide (TiO 2 ) 9% by weight, aluminum oxide ( It is composed of 10% by weight of AIO 2 ) and 12% by weight of Cremophor EL, and the coating thickness can be formed to 9㎛.

옥타플루오로펜틸 글리시딜에테르, 디에탄올아민은 부식 방지 및 내후성, 변색방지 등의 역할을 하고, 하프늄은 내마모성, 내후성이 있는 전이 금속원소로서 뛰어난 방수성, 내식성 등을 갖도록 역할을 한다.Octafluoropentyl glycidyl ether and diethanolamine serve to prevent corrosion, weather resistance, discoloration, etc., and hafnium is a transition metal element with wear resistance and weather resistance, and serves to have excellent waterproof and corrosion resistance.

유기산마그네슘은 코팅피막의 표면에 내알칼리성과 습동성 등을 부여하는 역할을 하고, 크레모포어 EL은 계면활성 역할을 하며, 산화티타늄, 산화알루미늄은 내화도 및 화학적 안정성 등을 목적으로 첨가된다.Organic acid magnesium serves to impart alkali resistance and wettability to the surface of the coating film, Cremophor EL serves as a surface activity, and titanium oxide and aluminum oxide are added for the purpose of fire resistance and chemical stability.

상기 구성 성분의 비율 및 코팅 두께를 상기와 같이 수치 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험결과를 통해 분석한 결과, 상기 비율에서 최적의 내후성, 내마모성 향상 효과를 나타내었다.The reason for limiting the ratio of the components and the coating thickness as described above is that the present inventors have repeatedly failed and analyzed the test results. As a result, the optimal weather resistance and wear resistance improvement effect was shown at the ratio.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기는 로드셀(131)의 표면에는 내오염성을 향상시키기 위해 오염 방지 도포용 조성물로 이루어진 내오염성 도포층이 도포될 수 있다.On the other hand, in the portable compression force measuring device for the terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention, a stain-resistant coating layer made of a stain-resistant coating composition may be applied to the surface of the load cell 131 to improve stain resistance.

상기 내오염성 도포용 조성물은 설포라우레이트 및 코카미도프로필 베타인이 1:0.01 ~ 1:2 몰비로 포함되어 있고, 설포라우레이트 및 코카미도프로필 베타인의 총 함량은 전체 수용액에 대해 1 ~10 중량%이다.The stain-resistant coating composition contains sulfolaurate and cocamidopropyl betaine in a molar ratio of 1:0.01 to 1:2, and the total content of sulfolaurate and cocamidopropyl betaine is 1 to 10% by weight based on the total aqueous solution. am.

상기 설포라우레이트 및 코카미도프로필 베타인은 몰비로서 1:0.01 ~ 1:2가 바람직한 바, 몰비가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 로드셀(131) 상의 도포성이 저하되거나 도포 후에 표면의 수분흡착이 증가하여 도포막이 제거되는 문제점이 있다.The molar ratio of the sulfolaurate and cocamidopropyl betaine is preferably 1:0.01 to 1:2. If the molar ratio is out of the above range, the coating property on the load cell 131 is deteriorated or the moisture adsorption on the surface increases after application. There is a problem that the coating film is removed.

상기 설포라우레이트 및 코카미도프로필 베타인은 전체 조성물 수용액 중 1 ~ 10 중량%가 바람직한 바, 1 중량% 미만이면 로드셀(131) 상의 도포성이 저하되는 문제점이 있고, 10 중량%를 초과하면 도포막 두께의 증가로 인한 결정석출이 발생하기 쉽다.The sulfolaurate and cocamidopropyl betaine are preferably 1 to 10% by weight of the total aqueous solution of the composition. If the content is less than 1% by weight, the coating property on the load cell 131 is deteriorated, and if the content exceeds 10% by weight, the coating film Crystallization is likely to occur due to an increase in thickness.

한편, 본 내오염성 도포용 조성물을 로드셀(131) 상에 도포하는 방법으로는 스프레이법에 의해 도포하는 것이 바람직하다. 또한, 로드셀(131) 상의 최종 도포막 두께는 900 ~ 2300Å이 바람직하다. 상기 도포막의 두께가 900 Å미만이면 고온 열처리의 경우에 열화되는 문제점이 있고, 2300 Å을 초과하면 도포 표면의 결정석출이 발생하기 쉬운 단점이 있다.On the other hand, as a method of applying the stain-resistant coating composition onto the load cell 131, it is preferable to apply it by a spray method. In addition, the final coating film thickness on the load cell 131 is preferably 900 to 2300 Å. If the thickness of the coating film is less than 900 Å, there is a problem of deterioration in the case of high-temperature heat treatment, and if it exceeds 2300 Å, there is a disadvantage in that crystallization of the coated surface is easy to occur.

또한, 본 내오염성 도포용 조성물은 설포라우레이트0.1 몰 및 코카미도프로필 베타인0.05몰을 증류수 1000 ㎖에 첨가한 다음 교반하여 제조될 수 있다.In addition, the stain-resistant coating composition may be prepared by adding 0.1 mol of sulfolaurate and 0.05 mol of cocamidopropyl betaine to 1000 ml of distilled water, followed by stirring.

상기 구성 성분의 비율 및 도포막 두께를 상기와 같이 수치 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험결과를 통해 분석한 결과, 상기 비율에서 최적의 오염방지 도포 효과를 나타내었다.The reason why the ratio of the constituent components and the thickness of the coating film were numerically limited as described above was that the present inventors showed the optimal antifouling coating effect at the ratio as a result of analyzing the test results while repeating several failures.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기는 인디케이터(200)의 표면에는 살균기능 및 사용자 스트레스 완화 등에 도움이 되는 기능성 오일이 혼합된 환경용 방향제 물질이 코팅될 수 있다.On the other hand, in the portable compression force measuring device for the terminal hydraulic compression tool according to an embodiment of the present invention, the surface of the indicator 200 may be coated with a fragrance material for environment mixed with functional oil that helps in sterilization function and user stress relief.

방향제 물질과 기능성 오일의 혼합 비율은 상기 방향제 물질 95~97중량%에 상기 기능성 오일 3~5중량%가 혼합되며, 기능성 오일은 스티락스오일(Styrax oil) 55중량%, 세이지오일(Sage oil)45중량%로 이루어진다.The mixing ratio of the fragrance material and the functional oil is 3 to 5% by weight of the functional oil mixed with 95 to 97% by weight of the fragrance material, and the functional oil is Styrax oil 55% by weight, Sage oil It consists of 45% by weight.

여기서 기능성 오일은 방향제 물질에 대해 3~5중량%가 혼합되는 것이 바람직하다. 기능성 오일의 혼합비율이 3중량% 미만이면, 그 효과가 미미하며, 기능성 오일의 혼합비율이 3~5중량%를 초과하면 그 효과가 크게 향상되지 않는 반면에 경제성이 떨어진다. 스티락스오일(Styrax oil)은 발삼향으로 심리적으로 마음을 정화하고 두통, 우울증 등에 작용효과가 있으며, 세이지오일(Sage oil)은 살균, 방충, 스트레스 완화 등에 좋은 효과가 있다. 따라서, 이러한 기능성 오일이 혼합된 방향제 물질이 인디케이터(200)에 코팅됨에 따라, 인디케이터(200)를 살균 처리하고 사용자의 스트레스 등을 경감시키는 등의 효과를 얻을 수 있다.Here, the functional oil is preferably mixed in an amount of 3 to 5% by weight based on the fragrance material. If the mixing ratio of the functional oil is less than 3% by weight, the effect is insignificant, and if the mixing ratio of the functional oil exceeds 3 to 5% by weight, the effect is not greatly improved, but economical efficiency is poor. Styrax oil is a balsam scent that purifies the mind psychologically and has effects on headaches and depression, and sage oil has good effects on sterilization, insect repellent, and stress relief. Therefore, as the indicator 200 is coated with the fragrant material mixed with the functional oil, effects such as sterilizing the indicator 200 and relieving stress of the user can be obtained.

환경용 방향제 물질 및 기능성 오일에 대해 구성 성분을 한정하고 혼합 비율의 수치를 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험 결과를 통해 분석한 결과, 상기 구성 성분 및 수치 한정 비율에서 최적의 효과를 나타내었다.The reason for limiting the components and limiting the numerical value of the mixing ratio for the environmental fragrance material and functional oil is that the present inventors have repeatedly failed several times and analyzed the test results to find that the above components and numerically limited ratio are optimal showed the effect of

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.The description of the presented embodiments is provided to enable any person skilled in the art to use or practice the present invention. Various modifications to these embodiments will be apparent to those skilled in the art, and the general principles defined herein may be applied to other embodiments without departing from the scope of the present invention. Thus, the present invention is not to be limited to the embodiments presented herein, but is to be construed in the widest scope consistent with the principles and novel features presented herein.

100 : 압착력 측정센서 모듈 110 : 제1 바디
120 : 제2 바디 130 : 압착력측정센서
140 : 제1 바디회전방지핀 150 : 제2 바디회전방지핀
161 : 제1 바디고정용 스프링 162 : 제2 바디고정용 스프링
171 : 제1 스프링고정볼트 172 : 제2 스프링고정볼트
173 : 제3 스프링고정볼트 174 : 제4 스프링고정볼트100: compression force measuring sensor module 110: first body
120: second body 130: compression force measuring sensor
140: first body anti-rotation pin 150: second body anti-rotation pin
161: Spring for fixing the first body 162: Spring for fixing the second body
171: first spring fixing bolt 172: second spring fixing bolt
173: third spring fixing bolt 174: fourth spring fixing bolt

Claims (3)

유압 압착툴(10)의 압착헤드(11) 및 이에 마주하고 전진 및 후진 가능하게 구비된 압착 램(12)의 사이에 배치되어 상기 유압 압착툴(10)의 압착력을 측정하기 위한 압착력 측정센서 모듈(100); 및
상기 압착력 측정센서 모듈(100)과 전기적으로 연결되어 상기 압착력 측정센서 모듈(100)에 작용하는 압착력의 수치를 표시하는 인디케이터(200)를 포함하고,
상기 압착력 측정센서 모듈(100)은,
직사각형 형상의 플랫(flat)한 제1 내면(111), 아치형의 제1 외면(112), 상기 제1 내면(111)에서 상기 직사각형 형상의 제1 모서리 방향에 배치되며 상기 제1 외면(112) 및 상기 제1 내면(111)에 관통되는 제1 스프링삽입구멍(113a), 상기 제1 모서리와 대각의 제2 모서리 방향에 배치되고 상기 제1 외면(112) 및 상기 제1 내면(111)에 관통되는 제2 스프링삽입구멍(113b), 상기 직사각형 형상의 제3 모서리 방향에 배치되며 상기 제1 외면(112)에 노출되지 않는 제1 핀구멍(114a), 상기 제3 모서리와 대각의 제4 모서리 방향에 배치되며 상기 제1 외면(112)에 노출되지 않는 제2 핀구멍(114b), 상기 제1 내면(111)의 중심부에 형성되어 상기 제1 및 제2 스프링삽입구멍(113b), 상기 제1 및 제2 핀구멍(114b)으로 둘러싸인 제1 로드셀삽입홈(115), 상기 제1 로드셀삽입홈(115)을 가로지르는 방향으로 연장되어 상기 제1 로드셀삽입홈(115) 양측에서 상기 제1 로드셀삽입홈(115)에 소통되는 한 쌍의 제1 중심홀(116), 상기 제1 스프링삽입구멍(113a)을 가로지르도록 상기 제1 스프링삽입구멍(113a)에 관통되는 제1 나사결합홀(117a), 상기 제2 스프링삽입구멍(113b)을 가로지르도록 상기 제2 스프링삽입구멍(113b)에 관통되는 제2 나사결합홀(117b)을 포함하는, 제1 바디(110);
직사각형 형상의 플랫한 제2 내면(121), 아치형의 제2 외면(122), 상기 제2 내면(121)이 상기 제1 내면(111)에 마주할 때 상기 제1 모서리에 마주하는 제5 모서리 방향에 배치되며 상기 제2 외면(122)에서 노출되지 않는 제1 스프링수용구멍(123a), 상기 제5 모서리와 대각의 제6 모서리 방향에 배치되고 상기 제2 외면(122)에 노출되지 않는 제2 스프링수용구멍(123b), 상기 제2 내면(121)의 직사각형 형상의 제7 모서리 방향에 배치되고 상기 제2 외면(122)에 노출되지 않는 제3 핀구멍(124a), 상기 제7 모서리와 대각의 제8 모서리 방향에 배치되며 상기 제2 외면(122)에 노출되지 않는 제4 핀구멍(124b), 상기 제2 내면(121)의 중심부에 형성되고 상기 제1 및 제2 스프링수용구멍(123b), 상기 제3 및 제4 핀구멍(124b)으로 둘러싸인 제2 로드셀삽입홈(125), 상기 제2 로드셀삽입홈(125)을 가로지르는 방향으로 연장되어 상기 제2 로드셀삽입홈(125) 양측에서 상기 제2 로드셀삽입홈(125)에 소통되는 한 쌍의 제2 중심홀(126), 상기 제1 스프링수용구멍(123a)을 가로지르도록 상기 제1 스프링수용구멍(123a)에 관통되는 제3 나사결합홀(127a), 상기 제2 스프링수용구멍(123b)을 가로지르도록 상기 제2 스프링수용구멍(123b)에 관통되는 제4 나사결합홀(127b)을 포함하는, 제2 바디(120);
상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주한 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)의 상기 제1 로드셀삽입홈(115) 및 상기 제2 로드셀삽입홈(125) 내에 삽입되는 로드셀(131) 및 상기 로드셀(131)의 일측으로부터 어느 하나의 제1 중심홀(116) 및 이에 마주하는 제2 중심홀(126)을 통해 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120) 외측으로 인출되는 통신케이블(132)을 포함하는 압착력측정센서(130);
상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주한 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)의 상기 제1 핀구멍(114a) 및 이에 마주하는 상기 제3 핀구멍(124a) 내에 삽입되는 제1 바디회전방지핀(140);
상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주한 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)의 상기 제2 핀구멍(114b) 및 이에 마주하는 상기 제4 핀구멍(124b) 내에 삽입되며, 상기 제1 바디회전방지핀(140)과 대각 방향에 배치되는 제2 바디회전방지핀(150);
상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)가 상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주하도록 배치되고 상기 압착력측정센서(130)가 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120) 내에 삽입된 상태에서 상기 제1 스프링삽입구멍(113a)으로부터 이에 마주하는 상기 제1 스프링수용구멍(123a) 내에 삽입되어 상기 제1 스프링삽입구멍(113a) 및 상기 제1 스프링수용구멍(123a) 내에 수용되는 제1 바디고정용 스프링(161);
상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)가 상기 제1 내면(111) 및 상기 제2 내면(121)이 마주하도록 배치되고 상기 압착력측정센서(130)가 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120) 내에 삽입된 상태에서 상기 제2 스프링삽입구멍(113b)으로부터 이에 마주하는 상기 제2 스프링수용구멍(123b) 내에 삽입되어 상기 제2 스프링삽입구멍(113b) 및 상기 제2 스프링수용구멍(123b) 내에 수용되며, 상기 제1 바디고정용 스프링(161)과 대각 방향에 배치되는 제2 바디고정용 스프링(162);
상기 제1 나사결합홀(117a)에 나사결합되어 상기 제1 스프링삽입구멍(113a) 내에 위치하는 상기 제1 바디고정용 스프링(161)의 일단을 고정하는 제1 스프링고정볼트(171);
상기 제3 나사결합홀(127a)에 나사결합되어 상기 제1 스프링수용구멍(123a) 내에 위치하는 상기 제1 바디고정용 스프링(161)의 타단을 고정하는 제2 스프링고정볼트(172);
상기 제2 나사결합홀(117b)에 나사결합되어 상기 제2 스프링삽입구멍(113b) 내에 위치하는 상기 제2 바디고정용 스프링(162)의 일단을 고정하는 제3 스프링고정볼트(173); 및
상기 제4 나사결합홀(127b)에 나사결합되어 상기 제2 스프링수용구멍(123b) 내에 위치하는 상기 제2 바디고정용 스프링(162)의 타단을 고정하는 제4 스프링고정볼트(174)를 포함하고,
상기 인디케이터(200)는 상기 통신케이블(132)을 통해 상기 로드셀(131)과 전기적으로 연결되어 상기 로드셀(131)에서 측정되는 상기 제1 바디(110) 및 상기 제2 바디(120)에 작용하는 압착력의 수치를 표시하며;
상기 제1 바디(110) 또는 상기 제2 바디(120) 중 어느 하나는 상기 제1 내면(111) 또는 상기 제2 내면(121)에 수직한 상면 및 하면에 유압 압착툴(10)의 압착헤드(11)의 호 형상의 내면에 형성되는 상하부의 단턱(11a)에 지지되는 단턱부(125)가 형성되고;
상기 인디케이터(200)는 상기 로드셀(131)을 통해 측정된 압착력의 수치를 저장하는 메모리카드를 포함하며;
인디케이터(200)의 표면에는 기능성 오일이 혼합된 환경용 방향제 물질이 코팅되되, 상기 환경용 방향제 물질과 상기 기능성 오일의 혼합 비율은 상기 환경용 방향제 물질 95~97중량%에 상기 기능성 오일 3~5중량%가 혼합되며, 상기 기능성 오일은 스티락스오일(Styrax oil) 55중량%, 세이지오일(Sage oil)45중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 터미널 유압 압착툴용 휴대용 압착력 측정기.A compression force measurement sensor module for measuring the compression force of the hydraulic compression tool 10 disposed between the compression head 11 of the hydraulic compression tool 10 and the compression ram 12 facing it and provided to move forward and backward. (100); and
An indicator 200 electrically connected to the compression force measurement sensor module 100 to display the value of the compression force acting on the compression force measurement sensor module 100,
The compression force measurement sensor module 100,
A flat first inner surface 111 of a rectangular shape, a first outer surface 112 of an arcuate shape, disposed in the direction of a first corner of the rectangular shape on the first inner surface 111, and the first outer surface 112 and a first spring insertion hole 113a penetrating through the first inner surface 111, disposed in a second corner direction opposite to the first corner, and extending to the first outer surface 112 and the first inner surface 111. A penetrating second spring insertion hole 113b, a first pin hole 114a disposed in the direction of the third corner of the rectangular shape and not exposed to the first outer surface 112, and a fourth diagonal opposite to the third corner. The second pin hole 114b disposed in the corner direction and not exposed to the first outer surface 112, the first and second spring insertion holes 113b formed in the center of the first inner surface 111, The first load cell insertion groove 115 surrounded by the first and second pin holes 114b extends in a direction transverse to the first load cell insertion groove 115, and the first load cell insertion groove 115 extends from both sides of the first load cell insertion groove 115. 1 A pair of first center holes 116 communicating with the load cell insertion groove 115, and a first screw coupling passing through the first spring insertion hole 113a to cross the first spring insertion hole 113a A first body 110 including a hole 117a and a second screw coupling hole 117b penetrating the second spring insertion hole 113b to cross the second spring insertion hole 113b;
Rectangular flat second inner surface 121, arcuate second outer surface 122, fifth edge facing the first edge when the second inner surface 121 faces the first inner surface 111 A first spring receiving hole 123a disposed in the direction and not exposed from the second outer surface 122, and a sixth edge disposed in the direction of the sixth edge opposite to the fifth edge and not exposed to the second outer surface 122. 2 a spring receiving hole 123b, a third pin hole 124a disposed in the direction of the seventh corner of the rectangular shape of the second inner surface 121 and not exposed to the second outer surface 122, and the seventh corner A fourth pin hole 124b disposed in the direction of the diagonal eighth corner and not exposed to the second outer surface 122, formed in the center of the second inner surface 121 and the first and second spring receiving holes ( 123b), the second load cell insertion groove 125 surrounded by the third and fourth pin holes 124b, and the second load cell insertion groove 125 extending in a direction crossing the second load cell insertion groove 125 A pair of second center holes 126 communicating with the second load cell insertion groove 125 from both sides, passing through the first spring receiving hole 123a so as to cross the first spring receiving hole 123a A second body including a third screw coupling hole 127a and a fourth screw coupling hole 127b penetrating the second spring receiving hole 123b to cross the second spring receiving hole 123b ( 120);
The first load cell insertion groove 115 and the second load cell insertion groove of the first body 110 and the second body 120 facing each other 125) and the first body 110 and the load cell 131 inserted into the first body 110 and the A compression force measurement sensor 130 including a communication cable 132 drawn out of the second body 120;
The first pin hole 114a of the first body 110 and the second body 120 facing the first inner surface 111 and the second inner surface 121 and the third pin hole facing the same A first body rotation prevention pin 140 inserted into (124a);
The second pin hole 114b of the first body 110 and the second body 120 facing the first inner surface 111 and the second inner surface 121 and the fourth pin hole facing the same a second body rotation prevention pin 150 inserted into (124b) and disposed in a diagonal direction from the first body rotation prevention pin 140;
The first body 110 and the second body 120 are disposed so that the first inner surface 111 and the second inner surface 121 face each other, and the compression force measuring sensor 130 is configured to face the first body 110 ) And in the state of being inserted into the second body 120, the first spring insertion hole 113a is inserted into the first spring receiving hole 123a facing the first spring insertion hole 113a and the first spring insertion hole 113a. a first body fixing spring 161 accommodated in the first spring receiving hole 123a;
The first body 110 and the second body 120 are disposed so that the first inner surface 111 and the second inner surface 121 face each other, and the compression force measuring sensor 130 is configured to face the first body 110 ) And in the state of being inserted into the second body 120, the second spring insertion hole 113b is inserted into the second spring receiving hole 123b facing the second spring insertion hole 113b and the second spring insertion hole 113b. a second body fixing spring 162 accommodated in the second spring receiving hole 123b and disposed in a diagonal direction from the first body fixing spring 161;
A first spring fixing bolt 171 screwed into the first screw coupling hole 117a and fixing one end of the first body fixing spring 161 located in the first spring insertion hole 113a;
a second spring fixing bolt 172 screwed into the third screw coupling hole 127a and fixing the other end of the first body fixing spring 161 located in the first spring receiving hole 123a;
A third spring fixing bolt 173 screwed into the second screw coupling hole 117b and fixing one end of the second body fixing spring 162 located in the second spring insertion hole 113b; and
A fourth spring fixing bolt 174 screwed into the fourth screw coupling hole 127b and fixing the other end of the second body fixing spring 162 located in the second spring receiving hole 123b do,
The indicator 200 is electrically connected to the load cell 131 through the communication cable 132 and acts on the first body 110 and the second body 120 measured by the load cell 131. Indicates the value of the compression force;
Either the first body 110 or the second body 120 has a compression head of the hydraulic compression tool 10 on upper and lower surfaces perpendicular to the first inner surface 111 or the second inner surface 121. Steps 125 supported on the upper and lower steps 11a formed on the arc-shaped inner surface of (11) are formed;
The indicator 200 includes a memory card storing the value of the compression force measured through the load cell 131;
The surface of the indicator 200 is coated with a fragrance material for environment mixed with functional oil, and the mixing ratio of the fragrance material for environment and the functional oil is 95 to 97% by weight of the fragrance material for environment and 3 to 5 functional oils. Weight% is mixed, and the functional oil is a portable compression force measuring device for a terminal hydraulic compression tool, characterized in that composed of 55% by weight of Styrax oil and 45% by weight of Sage oil. 삭제delete 삭제delete
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JP2010014621A (en) * 2008-07-04 2010-01-21 Otsuka Pharmaceut Co Ltd Quality evaluating device and quality evaluating method
KR20220086854A (en) * 2020-12-17 2022-06-24 케스코물산(주) Jig for measuring compression force of hydraulic press

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