KR102527775B1 - 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템 - Google Patents

컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR102527775B1
KR102527775B1 KR1020160008971A KR20160008971A KR102527775B1 KR 102527775 B1 KR102527775 B1 KR 102527775B1 KR 1020160008971 A KR1020160008971 A KR 1020160008971A KR 20160008971 A KR20160008971 A KR 20160008971A KR 102527775 B1 KR102527775 B1 KR 102527775B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
packaging
conveyor
area
management system
camera
Prior art date
Application number
KR1020160008971A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170088715A (ko
Inventor
김종철
Original Assignee
주식회사 인베트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 인베트 filed Critical 주식회사 인베트
Priority to KR1020160008971A priority Critical patent/KR102527775B1/ko
Publication of KR20170088715A publication Critical patent/KR20170088715A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102527775B1 publication Critical patent/KR102527775B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G06Q50/28—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/10—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
    • G06K7/14—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation using light without selection of wavelength, e.g. sensing reflected white light
    • G06K7/1404—Methods for optical code recognition
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N7/00—Television systems
    • H04N7/18—Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0235—Containers
    • B65G2201/025—Boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02—Control or detection
    • B65G2203/0208—Control or detection relating to the transported articles
    • B65G2203/0216—Codes or marks on the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04—Detection means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

본 발명은 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템에 관한 것으로, 다수의 박스들에 대한 물품 포장 구역별 작업 영상을 촬영하도록 구현함으로써 물품 포장 관리 효율성을 향상시킬 수 있고, 배송 사고로 인한 고객 클레임 발생시 물품 포장 작업 영상을 고객에게 제공할 수 있어 포장 기업의 손실과 스트레스를 최소화할 수 있도록 한 것이다.

Description

컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템{Packing management system using a conveyor}
본 발명은 물품 포장 관리 기술에 관련한 것으로, 특히 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템에 관한 것이다.
본 발명 출원인에 의해 선출원된 대한민국 특허공개 제10-2013-0089935호(2013.08.13)에서 배송 사고로 인한 고객 클레임 발생시 배송 물품을 수신하는 고객에게 제공될 배송 물품의 포장 과정을 촬영한 포장 영상을 효율적으로 관리하도록 구현함으로써 배송 사고로 인한 고객 클레임 발생시 포장 기업의 손실과 스트레스를 최소화할 수 있도록 한 실시간 포장 관리 장치를 제안하고 있다.
본 발명자는 다수의 박스들에 대한 물품 포장 구역별 작업 영상을 동시에 순차적으로 촬영하도록 구현함으로써 물품 포장 관리 효율성을 향상시킬 수 있고, 배송 사고로 인한 고객 클레임 발생시 포장 기업의 손실과 스트레스를 최소화할 수 있는 기술에 대한 연구를 하게 되었다.
대한민국 특허공개 제10-2013-0089935호(2013.08.13)
본 발명은 다수의 박스들에 대한 물품 포장 구역별 작업 영상을 촬영할 수 있는 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템을 제공함을 그 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양상에 따르면, 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템이 포장 물품들을 스탭 이송시키는 스탭 컨베이어와; 상기 스탭 컨베이어에 의해 스탭 이송되는 포장 물품들에 대한 각 포장 구역별 작업 영상을 촬영하는 다수의 카메라와; 상기 스탭 컨베이어에 의해 스탭 이송되는 포장 물품을 스캔하는 제1스캐너와; 각 포장 구역의 박스에 부착 또는 수납되는 송장을 스캔하는 다수의 제2스캐너와; 상기 제1스캐너에 의해 포장 물품의 코드 인식시, 해당 포장 물품이 수납될 박스가 존재하는 포장 구역의 카메라로 작업 영상 촬영 준비 신호를 전송하고, 해당 포장 구역의 제2스캐너에 의해 송장 인식시, 해당 포장 구역의 카메라로 작업 영상 촬영 개시 신호를 전송하여 해당 포장 구역의 작업 영상이 촬영되도록 제어하는 제어부를; 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 상기 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템이 상기 각 포장 구역의 카메라에 의해 촬영되는 각 포장 구역별 작업 영상을 저장하는 메모리를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 상기 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템이 각 포장 구역별 작업 완료를 확인하기 위한 다수의 버튼을; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 상기 제어부가 특정 포장 구역의 버튼 클릭시, 해당 포장 구역의 카메라로 작업 영상 촬영 종료 신호를 전송하여 해당 포장 구역의 카메라 구동을 중지시키도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 상기 제어부가 모든 포장 구역의 버튼 클릭시, 상기 스탭 컨베이어로 컨베이어 스탭 구동 신호를 전송하여 포장 물품들을 스탭 이송시키도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 다수의 박스들에 대한 물품 포장 구역별 작업 영상을 촬영하도록 구현함으로써 물품 포장 관리 효율성을 향상시킬 수 있고, 배송 사고로 인한 고객 클레임 발생시 물품 포장 작업 영상을 고객에게 제공할 수 있어 포장 기업의 손실과 스트레스를 최소화할 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템의 일 실시예의 구성을 도시한 블럭도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템의 물품 포장 동작의 일 예를 도시한 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 기술되는 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 기술하기로 한다.
본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명 실시예들의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
본 발명 명세서 전반에 걸쳐 사용되는 용어들은 본 발명 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 사용자 또는 운용자의 의도, 관례 등에 따라 충분히 변형될 수 있는 사항이므로, 이 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템의 일 실시예의 구성을 도시한 블럭도이다. 도 1 에 도시한 바와 같이, 이 실시예에 따른 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템(100)은 스탭 컨베이어(110)와, 다수의 카메라(120)와, 제1스캐너(130)와, 다수의 제2스캐너(140)와, 제어부(150)를 포함하여 이루어진다.
상기 스탭 컨베이어(110)는 포장 물품들을 스탭 이송시킨다. 스탭 컨베이어(110)는 연속적인 또는 불연속적인 시간 간격으로 적어도 하나의 물품을 동시에 자동으로 특정 거리만큼 이송시키는 기계 장치이다.
예컨대, 스탭 컨베이어(110)는 적어도 하나의 회전 구동 로울러(111), 다수의 지지 로울러(112), 상기 회전 로울러 및 지지 로울러에 의해 회전 순환되는 순환 벨트(113) 및 상기 적어도 하나의 회전 로울러를 특정 회전수 만큼 회전 구동하는 모터(114)를 포함할 수 있다.
상기 다수의 카메라(120)는 상기 스탭 컨베이어(110)에 의해 스탭 이송되는 포장 물품들에 대한 각 포장 구역별 작업 영상을 촬영한다. 여기서 포장 구역은 각 포장 작업자가 박스에 물품을 수납하는 작업을 수행하는 공간으로, 각 포장 구역 마다 카메라(120)가 설치된다.
상기 제1스캐너(130)는 상기 스탭 컨베이어(110)에 의해 스탭 이송되는 포장 물품을 스캔한다. 예컨대, 제1스캐너(130)가 물품에 부착된 물품정보가 기록된 바코드를 스캔하도록 구현될 수 있다.
상기 다수의 제2스캐너(140)는 각 포장 구역의 박스에 부착 또는 수납되는 송장을 스캔한다. 예컨대, 제2스캐너(140)가 송장으로부터 주문 물품, 주문일자, 주문번호 등의 물품 발주와 관련된 정보를 기록한 바코드를 스캔하도록 구현될 수 있다.
상기 제어부(150)는 상기 제1스캐너(130)에 의해 포장 물품의 코드 인식시, 해당 포장 물품이 수납될 박스가 존재하는 포장 구역의 카메라(120)로 작업 영상 촬영 준비 신호를 전송하고, 해당 포장 구역의 제2스캐너(140)에 의해 송장 인식시, 해당 포장 구역의 카메라(120)로 작업 영상 촬영 개시 신호를 전송하여 해당 포장 구역의 작업 영상이 촬영되도록 제어한다.
만약, 도 1 에 도시한 바와 같이 A부터 E까지의 5개의 포장 구역이 설정되고, 각 포장 구역에 a부터 e까지의 5개의 물품이 스탭 컨베이어(110)에 의해 이송되었고, 각 포장 구역에서 1부터 5까지의 박스에 대한 물품 포장 작업이 이루어진다고 가정한다.
스탭 컨베이어(110)에 의해 이송되는 물품들이 제1스캐너(130)에 의해 차례로 a 내지 e의 5개의 물품이 스캔되면, 제어부(150)가 해당 포장 물품이 수납될 박스 1 내지 5가 존재하는 포장 구역 A 내지 E의 카메라(120)로 각각 작업 영상 촬영 준비 신호를 전송한다.
각 포장 구역 A 내지 E에 설치되는 각 제2스캐너(140)에 의해 박스 1 내지 5의 송장이 스캔되면, 제어부(150)가 각 포장 구역 A 내지 E에 설치되는 카메라(120)로 작업 영상 촬영 개시 신호를 전송한다.
촬영 대기 상태에 있던 각 포장 구역 A 내지 E의 카메라(120)는 상기 제어부(150)로부터 작업 영상 촬영 개시 신호가 수신되면, 촬영 활성 상태로 전환되어 물품 a 내지 e가 박스 1 내지 5에 수납되는 물품 포장 작업 영상을 각각 촬영한다.
즉, 각 포장 구역을 거치면서 다수의 스탭 이송되는 물품들이 다수의 박스에 수납되고, 다수의 박스에 대한 물품 포장 구역별 작업 영상들이 동시에 다수의 포장 구역에서 촬영된다. 이 때, 각 포장 구역에서 박스에 수납되는 물품은 모두 동일할 수도 있고, 각 포장 구역마다 상이할 수도 있다.
이와 같이 구현함에 의해 본 발명은 다수의 박스들에 대한 물품 포장 구역별 작업 영상을 촬영할 수 있으므로, 물품 포장 관리 효율성을 향상시킬 수 있고, 배송 사고로 인한 고객 클레임 발생시 물품 포장 작업 영상을 고객에게 제공할 수 있어 포장 기업의 손실과 스트레스를 최소화할 수 있다.
한편, 발명의 부가적인 양상에 따르면, 상기 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템(100)이 메모리(160)를 더 포함할 수 있다. 상기 메모리(160)는 상기 각 포장 구역의 카메라(120)에 의해 촬영되는 각 포장 구역별 작업 영상을 저장한다. 예컨대, 상기 각 포장 구역의 스캐너에 의해 스캔되는 송장의 식별정보별로 또는 각 포장 구역별로 작업 영상이 저장되도록 구현될 수 있다. 예컨대, 송장의 식별정보가 주문번호일 수 있다.
이와 같이 구현함에 의해 본 발명은 다수의 박스들에 대한 물품 포장 구역별 작업 영상들이 메모리(160)에 저장됨으로써 각 주문자별로 배송되는 물품에 대한 포장 작업 영상을 효율적으로 관리할 수 있다.
한편, 발명의 부가적인 양상에 따르면, 상기 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템(100)이 다수의 버튼(170)을 더 포함할 수 있다. 상기 다수의 버튼(170)은 각 포장 구역별 작업 완료를 확인하기 위한 것이다.
이 때, 상기 제어부(150)가 특정 포장 구역의 버튼(170) 클릭시, 해당 포장 구역의 카메라(120)로 작업 영상 촬영 종료 신호를 전송하여 해당 포장 구역의 카메라 구동을 중지시키도록 제어할 수 있다.
한편, 상기 제어부(150)가 모든 포장 구역의 버튼(170) 클릭시, 상기 스탭 컨베이어(110)로 컨베이어 스탭 구동 신호를 전송하여 포장 물품들을 스탭 이송시키도록 제어할 수 있다.
이와 같이 구현함에 의해 본 발명은 각 포장 구역의 개별적인 버튼(170) 조작에 의해 각 포장 구역 카메라(120)를 촬영 활성 상태에서 촬영 대기 상태로 전환시킬 수 있다.
또한, 모든 포장 구역의 버튼(170)들의 조작이 이루어지면, 컨베이어 스탭 구동 신호를 스탭 컨베이어(110)로 전송하여 스탭 컨베이어(110)를 스탭 구동함으로써 포장 물품들을 스탭 이송시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템의 물품 포장 과정을 도 2 를 참조하여 알아본다. 도 2 는 본 발명에 따른 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템의 물품 포장 동작의 일 예를 도시한 흐름도이다.
먼저, 모든 포장 구역의 카메라가 촬영 대기 상태이고, 스탭 컨베이어에 의해 물품들이 이송된다고 가정한다.
단계 210에서 물품 포장 관리 시스템의 제1스캐너가 스탭 컨베이어에 의해 이송되는 물품을 스캔한다.
그러면, 단계 220에서 물품 포장 관리 시스템의 제어부가 스캔된 포장 물품이 수납될 박스가 존재하는 포장 구역의 카메라로 작업 영상 촬영 준비 신호를 전송한다.
단계 230에서 해당 포장 구역의 제2스캐너가 박스에 부착 또는 수납된 송장을 스캔한다.
그러면, 단계 240에서 물품 포장 관리 시스템의 제어부가 해당 포장 구역에 설치되는 카메라로 작업 영상 촬영 개시 신호를 전송한다.
그러면, 단계 250에서 촬영 대기 상태에 있던 해당 포장 구역의 카메라가 작업 영상 촬영 개시 신호에 따라 촬영 활성 상태로 전환된다.
그리고, 단계 260에서 해당 포장 구역의 카메라가 물품이 박스에 수납되는 물품 포장 작업 영상을 촬영한다.
그 다음, 단계 270에서 해당 포장 구역의 물품 포장 작업이 완료되면, 해당 포장 구역의 버튼이 클릭되고, 물품 포장 관리 시스템의 제어부가 해당 포장 구역의 카메라로 작업 영상 촬영 종료 신호를 전송하여 촬영 활성 상태의 해당 포장 구역의 카메라를 촬영 대기 상태로 전환시킨다.
그 다음, 단계 280에서 모든 포장 구역의 버튼이 클릭되면, 물품 포장 관리 시스템의 제어부가 스탭 컨베이어로 컨베이어 스탭 구동 신호를 전송하여 포장 물품들을 스탭 이송시킨다.
이와 같이 구현함에 의해 본 발명은 다수의 박스들에 대한 물품 포장 구역별 작업 영상을 촬영하도록 구현함으로써 물품 포장 관리 효율성을 향상시킬 수 있고, 배송 사고로 인한 고객 클레임 발생시 물품 포장 작업 영상을 고객에게 제공할 수 있어 포장 기업의 손실과 스트레스를 최소화할 수 있으므로, 상기한 본 발명의 목적을 달성할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 의해 참조되는 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만, 이러한 기재로부터 후술하는 특허청구범위에 의해 포괄되는 범위내에서 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다.
본 발명은 물품 포장 관리 기술분야 및 이의 응용 기술분야에서 산업상으로 이용 가능하다.
100 : 물품 포장 관리 시스템
110 : 스탭 컨베이어
120 : 카메라
130 : 제1스캐너
140 : 제2스캐너
150 : 제어부
160 : 메모리
170 : 버튼

Claims (5)

  1. 포장 물품들을 스탭 이송시키는 스탭 컨베이어와;
    상기 스탭 컨베이어에 의해 스탭 이송되는 포장 물품들에 대한 각 포장 구역별 작업 영상을 촬영하는 다수의 카메라와;
    상기 스탭 컨베이어에 의해 스탭 이송되는 포장 물품의 코드를 인식하는 제1스캐너와;
    각 포장 구역의 박스에 부착 또는 수납되는 송장을 인식하는 다수의 제2스캐너와;
    상기 제1스캐너에 의해 포장 물품의 코드 인식시, 해당 포장 물품이 수납될 박스가 존재하는 포장 구역의 카메라로 작업 영상 촬영 준비 신호를 전송하고, 해당 포장 구역의 제2스캐너에 의해 송장 인식시, 해당 포장 구역의 카메라로 작업 영상 촬영 개시 신호를 전송하여 해당 포장 구역의 작업 영상이 촬영되도록 제어하는 제어부를;
    포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템이:
    상기 각 포장 구역의 카메라에 의해 촬영되는 각 포장 구역별 작업 영상을 저장하는 메모리를;
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템이:
    각 포장 구역별 작업 완료를 확인하기 위한 다수의 버튼들을;
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제어부가:
    다수의 버튼들 중 어느 하나의 특정 포장 구역의 버튼 클릭시, 해당 포장 구역의 카메라로 작업 영상 촬영 종료 신호를 전송하여 해당 포장 구역의 카메라 구동을 중지시키도록 제어하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제어부가:
    모든 포장 구역의 버튼 클릭시, 상기 스탭 컨베이어로 컨베이어 스탭 구동 신호를 전송하여 포장 물품들을 스탭 이송시키도록 제어하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템.
KR1020160008971A 2016-01-25 2016-01-25 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템 KR102527775B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160008971A KR102527775B1 (ko) 2016-01-25 2016-01-25 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160008971A KR102527775B1 (ko) 2016-01-25 2016-01-25 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170088715A KR20170088715A (ko) 2017-08-02
KR102527775B1 true KR102527775B1 (ko) 2023-05-02

Family

ID=59651875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160008971A KR102527775B1 (ko) 2016-01-25 2016-01-25 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102527775B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102319748B1 (ko) * 2020-02-20 2021-11-02 (주)일양엔지니어링 박스 검출장치
KR102501954B1 (ko) * 2022-06-10 2023-02-21 주식회사 테크타카 포장 작업의 대상이 되는 상품을 검수하기 위한 상품 검수 장치 및 그 동작 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101461932B1 (ko) * 2014-05-16 2014-11-14 주식회사 대한엔지니어링 묶음 포장을 위한 포장용기 자동 회전 장치

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101187732B1 (ko) * 2010-11-02 2012-10-05 오현물류주식회사 영상 촬영이 가능한 스캐너 및 그를 이용한 출고 제품 확인 방법
KR101515962B1 (ko) 2012-01-13 2015-05-04 주식회사 인베트 실시간 포장 관리 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101461932B1 (ko) * 2014-05-16 2014-11-14 주식회사 대한엔지니어링 묶음 포장을 위한 포장용기 자동 회전 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170088715A (ko) 2017-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10655945B2 (en) Methods and apparatus to coordinate movement of automated vehicles and freight dimensioning components
CN107031938B (zh) 传送系统的致动
US9478030B1 (en) Automatic visual fact extraction
CN107597600A (zh) 分拣系统和分拣方法
KR101515962B1 (ko) 실시간 포장 관리 장치
KR102527775B1 (ko) 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템
KR20180135347A (ko) Wms 연동형 물류관리시스템
JP6679442B2 (ja) 荷物追跡システム、荷物追跡方法及び荷物追跡プログラム
KR101866513B1 (ko) 컨베이어 이송방식의 물품 포장 관리 시스템
US20160148151A1 (en) Server
CN205404838U (zh) 一种用于配合快递物流x光安检机安检的全自动系统
KR101994481B1 (ko) Wms 연동형 물류관리방법
US11934484B2 (en) Systems and methods for building image databases to facilitate computer vision-based consumer product identification
WO2021167187A1 (ko) 재고 관리를 위한 전자 장치 및 그 동작 방법
CN108629659B (zh) 利用视觉测量进行盘点的无人售货系统
KR20180009330A (ko) 상품 추적 시스템 및 상품 추적 방법
US20140201039A1 (en) System and method for an automated process for visually identifying a product's presence and making the product available for viewing
JP6591119B1 (ja) 物品管理システム、および物品管理方法
KR102349369B1 (ko) 실시간 포장 작업 관리 장치
KR101187732B1 (ko) 영상 촬영이 가능한 스캐너 및 그를 이용한 출고 제품 확인 방법
JP2013001521A (ja) 物品搬送管理装置、物品搬送管理方法およびプログラム
US10010890B2 (en) Document destruction system and methods
CN106995076B (zh) 使用输送装置的包装管理系统
JP2018019373A (ja) 監視カメラ及び荷物読取方法
KR101914540B1 (ko) 실시간 포장 관리 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant