KR102526343B1 - Back heating device with cable driving type - Google Patents

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KR102526343B1
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김태곤
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대우조선해양 주식회사
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Abstract

본 발명은 선체 블록 조립을 위한 주판(200)에 보강 부재를 용접한 후 발생하는 변형을 교정하기 위해 주판(200)의 용접부 이면에 히팅 작업을 수행하는 케이블 구동식 백히팅 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고정 수단이 구비되어 선체 주판(200)의 일측 표면상에 고정 설치되는 이동 레일(110)과, 상기 이동 레일(110) 상에서 이동 가능하게 결합되고, 상기 주판(200)의 용접 이면부를 히팅시키는 토치(122)가 설치되는 캐리어(120)와, 상기 토치(122)에 히팅 열원인 가스를 공급하는 가스 공급부(130)와, 상기 캐리어(120)를 상기 이동 레일(110) 상에서 이동시키기 위한 케이블(140) 및 상기 케이블(140)을 구동하기 위한 윈치(150)를 포함하고, 상기 이동 레일(110)은 적어도 1개 이상의 절첩구(112)에 의해 다단으로 절첩이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cable-driven back heating device that performs a heating operation on the back surface of the welded part of the main plate 200 to correct deformation occurring after welding a reinforcing member to the main plate 200 for assembling a hull block, In detail, a moving rail 110 fixedly installed on one surface of the hull main plate 200 is provided with a fixing means, and is movably coupled on the moving rail 110, and the welding back surface of the main plate 200 Moving the carrier 120 on which the heating torch 122 is installed, the gas supply unit 130 supplying gas as a heating heat source to the torch 122, and the carrier 120 on the moving rail 110 It includes a cable 140 and a winch 150 for driving the cable 140, and the movable rail 110 is configured to be folded in multiple stages by at least one folding hole 112 It relates to a cable-driven backheating device characterized by

Description

케이블 구동식 백히팅 장치{BACK HEATING DEVICE WITH CABLE DRIVING TYPE}Cable driven back heating device {BACK HEATING DEVICE WITH CABLE DRIVING TYPE}

본 발명은 선체 블록(Block) 조립을 위한 주판에 보강 부재를 용접한 후 발생하는 변형을 교정하기 위하여 주판의 용접부 이면에 히팅(Heating) 작업을 수행하는 케이블 구동식 백히팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cable-driven back-heating device that performs a heating operation on the back side of a welded part of a main plate in order to correct deformation occurring after welding a reinforcing member to a main plate for assembling a hull block.

일반적으로, 선박의 제조는 선박의 주판이나 기본 구조물을 형성하는 강재를 블록 단위로 용접하여 결합하고, 이러한 구조물에 각종 의장품을 장착하는 과정을 거치게 된다.In general, the manufacture of a ship goes through a process of welding and combining steel materials forming a main plate or basic structure of a ship in block units, and mounting various fittings on these structures.

이러한 선박의 제조시 기본 구조물의 보강을 위해서 론지(Longi)로 불리는 복수의 보강 부재를 주판에 일정 간격으로 용접한 후 선체 블록을 순차로 용접하여 제조가 이루어진다. 이러한 보강 부재는 용접시 주판에 용접되는 부위에 응력이 발생함에 따라 외판의 변형을 발생시키며, 이러한 변형은 입열량, 용접속도, 용접 방법 및 외판의 두께에 따라 변형 정도가 다르게 나타나고 있다.In order to reinforce the basic structure during the manufacture of such a ship, a plurality of reinforcing members called longi are welded to the main plate at regular intervals, and then the hull blocks are sequentially welded. These reinforcing members cause deformation of the outer plate as stress is generated at the portion welded to the main plate during welding, and the degree of deformation varies depending on the amount of heat input, welding speed, welding method, and thickness of the outer plate.

도 1은 보강 부재의 용접 시 일반적으로 나타나는 주판의 변형과 이러한 변형을 교정하는 예를 나타낸 것으로서, 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 주판(10)의 표면에 보강 부재(20)를 수직으로 용접하는 경우에는 주판(10)의 이면에 고온의 열이 가해지기 때문에 주판(10)은 용접열과, 화살표로 나타낸 크기와 방향의 응력에 의해 변형이 발생한다.1 shows an example of deformation of the main plate that generally occurs during welding of a reinforcing member and correction of this deformation, and as shown in FIG. In the case of welding, since high-temperature heat is applied to the rear surface of the main plate 10, the main plate 10 is deformed by the welding heat and the stress of the size and direction indicated by the arrow.

이러한 보강 부재의 용접으로 인하여 변형된 주판(10)은 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 국부가열냉각법으로 변형을 교정하는 작업이 필요하다. 이러한 교정의 경우, 종래에는 작업자가 화염 토치를 이용하여 보강 부재(20) 용접부의 이면을 가열하여 수동으로 교정을 수행하는 방법을 이용하였다.As shown in (b) of FIG. 1, the main plate 10 deformed due to the welding of these reinforcing members needs to be corrected by a local heating and cooling method. In the case of such calibration, conventionally, a method in which a worker heats the back surface of the welding portion of the reinforcing member 20 using a flame torch to perform calibration manually has been used.

종래에는 상기한 주판(10)의 변형을 교정하기 위하여 작업자가 지지대에 탑승하여 주판(10)을 향해 윗보기 자세 등을 동원하여 히팅을 수행해야 했다. 따라서, 수동 작업에 의해 작업의 품질 편차가 크고, 작업에 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 고된 작업의 반복에 의해 작업자의 피로도가 크게 증가하고 근골격계 질환이 빈번하게 발생하는 문제점이 있었다.Conventionally, in order to correct the deformation of the abacus 10 described above, a worker had to get on a support and perform heating by mobilizing an upward posture toward the abacus 10. Therefore, there are problems in that the quality of the work varies greatly due to the manual work, the work takes a lot of time, and the fatigue of the operator greatly increases due to the repetition of the arduous work, and musculoskeletal disorders frequently occur.

이와 같이 작업자가 수동으로 주판(10) 변형을 교정해야 하는 문제점을 해결하기 위한 기술로서, 선출원된 한국등록특허공보 제10-1622654호 및 한국공개특허공보 제10-2012-0128917호에는 작업자 직접 교정 작업을 하는 것을 대신할 수 있는 백히팅 장치에 관한 기술이 개시된바 있다.As such, as a technique for solving the problem that the operator has to manually correct the deformation of the abacus 10, the previously filed Korean Patent Registration No. 10-1622654 and Korean Patent Publication No. 10-2012-0128917 directly correct the operator. A technique related to a backheating device that can replace the work has been disclosed.

도 2는 종래의 자동 백히팅 장치를 도시한 정면도이고, 도 3은 종래의 자동 백히팅 장치를 도시한 측면도이다.2 is a front view showing a conventional automatic back heating device, and FIG. 3 is a side view showing a conventional automatic back heating device.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 자동 백히팅 장치(50)는 몸체(1)와, 토치 고정대(34)와, 토치(14)와, 브래스휠(15)을 포함한다. 몸체(1)는 운반바퀴(6)와, 후면 하측의 가스메니폴더(17) 및 양측면에 토치리프트 가이드(5)가 설치된다. 토치 고정대(34)는 토치리프트 가이드(5)의 내부에 삽입된 상태로 이동되며상부에 토치(14)를 고정하기 위한 토치프레임(19)이 고정 설치된다.As shown in FIGS. 2 and 3 , a conventional automatic backheating device 50 includes a body 1, a torch holder 34, a torch 14, and a brass wheel 15. The body 1 has transport wheels 6, a gas manifold 17 on the lower side of the rear side, and torch lift guides 5 are installed on both sides. The torch holder 34 is moved while being inserted into the torch lift guide 5, and a torch frame 19 for fixing the torch 14 is fixedly installed on the upper part.

토치(14)는 토치프레임(19)을 따라 수평으로 이동하는 토치 이송 슬라이더(8)에 고정된다. 브래스휠(15)은 토치(14)의 일측에 고정되어 블록의 하면을 따라 토치(14)를 가이드한다. 몸체(1)의 일부에는 운반 손잡이(2)가 설치되고, 상부에 콘트롤 패널(4)이 구비되며, 콘트롤 패널(4)을 보호하기 위한 보호 커버(3)가상부에 설치된다.The torch 14 is fixed to a torch transport slider 8 that moves horizontally along the torch frame 19 . The brass wheel 15 is fixed to one side of the torch 14 and guides the torch 14 along the lower surface of the block. A carrying handle 2 is installed on a part of the body 1, a control panel 4 is provided on the top, and a protective cover 3 for protecting the control panel 4 is installed on the virtual part.

상기 몸체(1)의 외부 측면 상부에 토치 높이 측정용 줄자(11)가 고정되며, 토치프레임(19)은 토치 프레임 홀더(18)를 사용하여 수평으로 고정된다. 상기 토치(14)에는 가스 매니폴더(17)에 연결된 가스호스(16)를 통해 가스가 공급된다. 상기 토치(14)를 고정하는 고정장치에는 토치간 간격 조절 손잡이(21)와, 토치 이동 손잡이(9)와, 토치 고정손잡이(13)가 설치되어 토치(14)의 미세 이동을 가능하게 구성하였다.A tape measure 11 for measuring torch height is fixed on the outer side of the body 1, and the torch frame 19 is fixed horizontally using a torch frame holder 18. Gas is supplied to the torch 14 through a gas hose 16 connected to a gas manifold 17 . In the fixing device for fixing the torch 14, a torch spacing control handle 21, a torch moving handle 9, and a torch fixing handle 13 are installed to enable fine movement of the torch 14 .

그러나, 상기한 종래의 백히팅 장치는 그 구조가 복잡하고 크기가 크기 때문에 선체 블록의 내부에서 주판 변형의 교정을 수행할 경우 블록의 내부로 이동이 매우 까다로운 문제점이 있었다. 따라서, 선체 블록의 내부로 백히팅 장치를 이동시키는데 많은 시간이 소요되어 공정 속도가 크게 저하될 수 밖에 없다.However, since the above conventional backheating device has a complicated structure and a large size, it is very difficult to move to the inside of the block when correcting the deformation of the abacus inside the hull block. Therefore, it takes a lot of time to move the back heating device to the inside of the hull block, and thus the process speed is greatly reduced.

또한, 상기한 종래의 백히팅 장치는 자동 히팅으로 인해 정밀한 교정 작업이 불가능하여 미세한 부분의 처리를 위해서는 작업자가 직접 투입될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.In addition, the above-described conventional back heating device has a problem in that a precise calibration operation is impossible due to automatic heating, so that a worker must be directly input to treat a fine part.

한국등록특허공보 제10-1622654호(공개일자: 2016. 03. 25)Korean Registered Patent Publication No. 10-1622654 (published date: 2016. 03. 25) 한국공개특허공보 제10-2012-0128917호(공개일자: 2012. 11. 28)Korean Patent Publication No. 10-2012-0128917 (Publication date: 2012. 11. 28)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 백히팅 장치의 소형, 경량화하여 선체 블록의 내외부로의 이동이 용이하고 신속하게 이루어질 수 있도록 하며, 사용자가 백히팅의 작업을 정밀하게 조정할 수 있도록 하는 케이블 구동형 백히팅 장치를 제공함을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above conventional problems, and the back heating device is made small and light so that the movement in and out of the hull block can be easily and quickly performed, and the user can perform the back heating operation precisely. It is an object of the present invention to provide a cable-driven backheating device that can be adjusted accordingly.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 고정수단이 구비되어 선체 주판의 일측 표면상에 고정 설치되는 이동 레일과, 상기 이동 레일 상에서 이동 가능하게 결합되고, 상기 주판의 용접 이면부를 히팅시키는 토치가 설치되는 캐리어와, 상기 토치에 히팅 열원인 가스를 공급하는 가스 공급부와, 상기 캐리어를 상기 이동 레일 상에서 이동시키기 위한 케이블 및 상기 케이블을 구동하기 위한 윈치를 포함하고, 상기 이동 레일은 적어도 1개 이상의 절첩구에 의해 다단으로 절첩이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치가 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, a movable rail provided with a fixing means and fixedly installed on one surface of the main plate of the hull, coupled movably on the movable rail, and heating the welding rear surface of the main plate A carrier on which a torch is installed, a gas supply unit supplying gas as a heating heat source to the torch, a cable for moving the carrier on the moving rail, and a winch for driving the cable, wherein the moving rail includes at least one There is provided a cable-driven backheating device, characterized in that it is configured to be folded in multiple stages by at least one folding hole.

상기 토치는 상기 주판을 향하는 화구 방향이 상하 또는 좌우로 각도 조절이 가능하게 이루어질 수 있다.The torch may be made capable of adjusting the angle of the crater direction toward the main plate up and down or left and right.

상기 토치는 상기 캐리어의 좌우 양측에 2개가 쌍을 이루도록 형성되어, 각각 좌우 방향으로 이동이 가능하게 이루어질 수 있다.The torches may be formed in pairs on both left and right sides of the carrier, respectively, to be movable in left and right directions.

상기 이동 레일은 상기 케이블의 구동이 원활하게 이루어지는 동시에 상기 이동 레일로부터 이탈이 방지되도록 하는 이탈방지 가이드가 형성될 수 있다.The movable rail may be formed with a departure prevention guide that allows the cable to be smoothly driven and prevented from being separated from the movable rail.

상기 고정수단은 상기 이동 레일의 일측 끝부에 구비되어 상기 주판의 상단에 걸려 고정되는 고정 홀더 및 상기 이동 레일의 반대쪽 끝부에 구비되어 자기력의 작용으로 상기 주판의 표면에 고정되는 마그넷 홀더로 이루어질 수 있다.The fixing means may consist of a fixed holder provided at one end of the movable rail and fixed to the upper end of the main plate and a magnet holder provided at the opposite end of the movable rail and fixed to the surface of the main plate by the action of magnetic force. .

상기 윈치는 상기 케이블의 상승과 하강시 모두 상기 캐리어에 이동력을 가할 수 있는 폐루프 윈치 타입으로 이루어질 수 있다.The winch may be of a closed-loop winch type capable of applying a moving force to the carrier both when the cable ascends and descends.

상기 가스 공급부는 상기 토치로 공급되는 산소와 가스의 흐름을 제어하는 전기식 밸브가 구비될 수 있다.The gas supply unit may include an electric valve for controlling the flow of oxygen and gas supplied to the torch.

상기 캐리어, 상기 토치, 가스 공급부 및 상기 윈치 중 적어도 어느 하나 이상의 작동을 사용자가 입력하는 작업 조건에 따라 제어하는 제어부가 더 구비될 수 있다.A control unit for controlling the operation of at least one of the carrier, the torch, the gas supply unit, and the winch according to working conditions input by a user may be further provided.

상기 제어부와 통신하여 사용자로부터 입력되는 조작 신호를 전송하고, 상기 제어부로부터 백히팅 작동 상태를 수신하여 표시하는 입출력디스플레이부가 더 구비될 수 있다.An input/output display unit may further be provided to communicate with the control unit, transmit a manipulation signal input from a user, and receive and display a backheating operating state from the control unit.

상기 제어부는 상기 주판에 보강 부재를 용접시 입열량과, 용접속도와, 용접 방법 및 상기 주판 두께 중 적어도 어느 하나 이상에 따르는 최적의 히팅 작동 패턴이 미리 저장되는 메모리가 구비될 수 있다.The control unit may include a memory in which an optimal heating operation pattern according to at least one or more of a heat input, a welding speed, a welding method, and a thickness of the main plate is stored in advance when welding the reinforcing member to the main plate.

상기 입출력디스플레이부는 상기 토치의 이격 거리와, 히팅 지속시간과, 작업 시작점 및 끝점과, 점 가열 및 선 가열의 선택과, 누적 작업량과, 누적 작업시간과, 가스 공급의 on/off 상태와, 작업 시작 및 정지 중 적어도 어느 하나 이상을 입출력하도록 이루어질 수 있다.The input/output display unit includes the torch separation distance, heating duration, work start and end points, point heating and line heating selection, accumulated work amount, accumulated work time, gas supply on/off state, work It may be made to input/output at least one of start and stop.

본 발명에 따른 케이블 구동식 백히팅 장치는 간단한 구조와, 절첩식 이동 레일에 의해 크기가 대폭으로 축소될 수 있도록 하여 선체 주판의 변형 교정 작업을 위해 선체 블록의 내외부로의 이동시 용이하고 신속하게 이동이 가능하며, 이를 통해 백히팅 공정에 소요되는 시간과 인력을 크게 축소시킬 수 있다.The cable-driven backheating device according to the present invention has a simple structure and a foldable moving rail so that the size can be significantly reduced, so that the hull block can be moved easily and quickly when moving in and out of the hull block for deformation correction work of the hull main plate This is possible, and through this, the time and manpower required for the backheating process can be greatly reduced.

뿐만 아니라, 백히팅 장치의 작동 진행 상황과 설정 정보를 사용자가 모니터로 확인하면서, 필요한 작업 명령을 입력할 수 있도록 하여, 사용자의 숙련도와 노하우가 반영된 고정밀의 백히팅 작업의 수행이 가능하다.In addition, it is possible to perform high-precision back-heating work reflecting the user's proficiency and know-how by allowing the user to input necessary work commands while checking the operation progress and setting information of the back heating device on the monitor.

도 1은 보강 부재의 용접시 나타나는 주판의 변형과 이러한 변형을 교정하는 예를 나타낸 단면도,
도 2는 종래의 백히팅 장치를 나타낸 정면도,
도 3은 종래의 백히팅 장치를 나타낸 측면도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 백히팅 장치를 나타낸 정면도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 백히팅 장치를 나타낸 측면도,
도 6은 본 발명의 백히팅 장치의 이동 레일이 접힌 형상을 나타낸 측면도,
도 7은 본 발명의 백히팅 장치가 주판 상에 설치된 형상을 나타낸 사진,
도 8은 본 발명의 백히팅 장치의 일요부인 캐리어와 토치의 구조를 나타낸 평면도,
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 백히팅 장치의 일 특징부 구조를 나타낸 평면도이고,
도 10 내지 도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 백히팅 장치에 구비되는 디스플레이의 실시예를 나타낸 평면도이다.1 is a cross-sectional view showing deformation of a main plate occurring during welding of a reinforcing member and an example of correcting such deformation;
2 is a front view showing a conventional back heating device;
3 is a side view showing a conventional back heating device;
4 is a front view showing a back heating device according to an embodiment of the present invention;
5 is a side view showing a back heating device according to an embodiment of the present invention;
6 is a side view showing a folded shape of a movable rail of the back heating device of the present invention;
7 is a photograph showing the shape of the back heating device of the present invention installed on the main plate;
8 is a plan view showing the structure of a carrier and a torch, which are part of the back heating device of the present invention;
9 is a plan view showing the structure of one feature of a back heating device according to an embodiment of the present invention;
10 to 12 are plan views illustrating embodiments of a display provided in a backheating device according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명에 따른 케이블 구동형 백히팅 장치의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the cable-driven backheating device according to the present invention will be described in detail according to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 백히팅 장치를 나타낸 정면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 백히팅 장치를 나타낸 측면도이고, 도 6은 본 발명의 백히팅 장치의 이동 레일이 접힌 형상을 나타낸 측면도이다.4 is a front view showing a back heating device according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a side view showing a back heating device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a moving rail of the back heating device of the present invention. It is a side view showing this folded shape.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 백히팅 장치(100)는 선체의 주판(200; 도 5를 참조)에 설치되는 이동 레일(110)과, 일측에 토치(122)가 설치되고 이동 레일 상에서 이동 가능하게 설치되는 캐리어(120)와, 상기 토치(122)에 열원인 가스를 공급하는 가스 공급부(130)와, 캐리어(120)를 이동시키는 케이블(140) 및 케이블(140)을 구동하는 윈치(150)를 포함하여 구성된다.4 to 6, the back heating device 100 according to an embodiment of the present invention includes a moving rail 110 installed on the main plate 200 (see FIG. 5) of a hull, and a torch 122 on one side. ) is installed and movably installed on a moving rail, a carrier 120, a gas supply unit 130 for supplying gas as a heat source to the torch 122, a cable 140 and a cable for moving the carrier 120 It is configured to include a winch 150 that drives 140.

본 발명의 백히팅 장치(100)는 선체 블록의 조립을 위한 주판(200)의 일측 표면상에 상기한 이동 레일(110)을 고정 설치하고, 상기 이동 레일(110) 상에서 이동 가능하게 결합되는 캐리어(120)에 장착된 토치(122)를 통해 주판(200)의 용접부 이면을 점 가열 또는 선 가열의 형태로 가열하는 백히팅 장치(100)에 관한 것이다.In the back heating device 100 of the present invention, the movable rail 110 is fixedly installed on one surface of the main plate 200 for assembly of the hull block, and the carrier is movably coupled on the movable rail 110. It relates to a back heating device 100 for heating the back surface of a welded part of the main plate 200 in the form of spot heating or line heating through a torch 122 mounted on (120).

이러한 백히팅 장치(100)에 의한 작업은 론지(Longi)라 불리는 보강 부재를 선체의 주판(200)에 용접시 발생하는 변형을 교정하기 위해 보강 부재가 용접된 주판의 이면을 히팅하는 것으로, 선체 블록의 외부 뿐만 아니라 선체 블록의 내부에서도 이러한 작업이 진행되어야 한다. 따라서, 이러한 백히팅 장치(100)는 선체 블록의 외부와 내부를 넘나들며 작업을 할 수 있도록 이동이 용이한 구조로 형성되어야 한다.The work by the back heating device 100 is to heat the back side of the main plate to which the reinforcing member is welded in order to correct the deformation that occurs when a reinforcing member called Longi is welded to the main plate 200 of the hull. This work must be done on the inside of the hull block as well as the outside of the block. Therefore, the backheating device 100 should be formed in a structure that is easy to move so that it can work across the outside and inside of the hull block.

본 발명에 따르면, 이동 레일(110)은 적어도 1개 이상의 절첩구(112)에 의해 다단으로 절첩이 이루어지도록 구성되어 변형 교정 작업을 위해 선체 블록의 내부에서 외부로 이동하거나, 반대로 외부에서 내부로 이동시 백히팅 장치(100)의 크기가 축소될 수 있어 이동이 용이하고 신속하게 이루어질 수 있다.According to the present invention, the movable rail 110 is configured to be folded in multiple stages by at least one folding hole 112 and moves from the inside to the outside of the hull block for deformation correction work, or conversely from the outside to the inside. When moving, the size of the back heating device 100 can be reduced, so that the movement can be performed easily and quickly.

보다 구체적으로, 이동 레일(110)은 선체의 주판(200)의 일측 표면상에 고성 설치될 수 있도록 하는 고정 수단이 구비되고, 선체의 주판(200)에 설치시 주판(200)의 상하 높이 방향으로 길게 이어지도록 연장된 형상으로 이루어진다.More specifically, the movable rail 110 is provided with a fixing means so that it can be installed on one surface of the main plate 200 of the hull, and when installed on the main plate 200 of the hull, the vertical height direction of the main plate 200 It is made of an elongated shape so that it continues to be long.

고정 수단은 이동 레일(110)의 일측 끝부에 구비되어 주판(200)의 상단에 걸려 고정되는 고정 홀더(170a)와, 이동 레일(110)의 반대쪽 끝부에 구비되어 자기력의 작용으로 주판(200)의 표면에 고정되는 마그넷 홀더(170b)로 구성될 수 있다. 이때, 고정 홀더(170a)는 선체의 주판(200)에 설치되는 이동 레일(110)의 상부측 끝부에 구비되고, 마그넷 홀더(170b)는 이동 레일(110)의 하부측 끝부에 구비될 수 있다.The fixing means is a fixing holder 170a provided at one end of the movable rail 110 and hooked and fixed to the top of the main plate 200, and a fixed holder 170a provided at the opposite end of the movable rail 110 to the main plate 200 by the action of magnetic force. It may be composed of a magnet holder (170b) fixed to the surface of. At this time, the fixed holder 170a may be provided at the upper end of the movable rail 110 installed on the main plate 200 of the hull, and the magnet holder 170b may be provided at the lower end of the movable rail 110. .

따라서, 이동 레일(110)은 상부측 끝부에 형성된 고정 홀더(170a)를 주판(200)의 상부 끝단에 걸어서 고정시킨 후 또는 이와 동시에 하부측 끝부에 형성된 마그넷 홀더(170b)를 주판(200)의 표면에 고정시킴으로써, 이동 레일(110)이 고정 수단에 의해 주판(200) 표면과 소정 간격 이격하게 위치되도록 설치가 이루어진다.Therefore, the moving rail 110 fixes the fixed holder 170a formed at the upper end of the main plate 200 by hooking it to the upper end of the main plate 200, or at the same time, the magnet holder 170b formed at the lower end of the main plate 200. By fixing to the surface, the installation is made so that the moving rail 110 is positioned at a predetermined distance from the surface of the main plate 200 by the fixing means.

캐리어(120)는 이동 레일(110) 상에 이동 가능하게 결합되어 케이블(140)의 구동에 의해 상하로 이동이 이루어진다. 이때, 캐리어(120)에는 수평방향으로 연장되는 수평바(121)가 구비되고, 수평바(121)의 좌우 양측에는 한 쌍의 토치(122)를 각각 설치하여 이동 레일(110)을 따라 캐리어(120)가 이동하면서 토치(122)를 통해 주판(200)의 표면에 히팅을 가할 수 있도록 구성된다. 참고로, 한 쌍의 토치(122)는 캐리어(120)가 이동 레일(110)을 따라 주판(200)의 이면의 용접부를 따라 이동시 각각 용접부의 좌우 양측에 위치됨으로써, 용접부의 좌우 양측을 2 라인 작업으로 동시에 히팅시킬 수 있게 구성된 것이다. The carrier 120 is movably coupled to the movable rail 110 and moved up and down by the drive of the cable 140 . At this time, the carrier 120 is provided with a horizontal bar 121 extending in the horizontal direction, and a pair of torches 122 are installed on both left and right sides of the horizontal bar 121, respectively, along the moving rail 110 to the carrier ( 120 is configured to apply heating to the surface of the main plate 200 through the torch 122 while moving. For reference, the pair of torches 122 are positioned on both left and right sides of the welding portion when the carrier 120 moves along the welding portion of the back surface of the main plate 200 along the moving rail 110, so that both left and right sides of the welding portion are formed in two lines. It is configured so that it can be heated simultaneously with work.

가스 공급부(130)는 외부의 일측으로부터 토치(122)로 연결되어 토치(122)의 화염을 형성하기 위한 열원인 산소와 가스를 공급하도록 구성된다.The gas supply unit 130 is connected to the torch 122 from one side of the outside and is configured to supply oxygen and gas as a heat source for forming a flame of the torch 122 .

케이블(140)은 이동 레일(110)에 상에서 캐리어(120)에 연결되도록 구성되어 캐리어(120)를 이동 레일(110)을 따라 이동시키도록 구성된다.The cable 140 is configured to be connected to the carrier 120 on the moving rail 110 to move the carrier 120 along the moving rail 110 .

그리고, 윈치(150)는 이동 레일(110)의 일측에 구비되어 케이블(140)을 구동시키도록 구성된다.And, the winch 150 is provided on one side of the movable rail 110 and is configured to drive the cable 140 .

도 7은 본 발명의 백히팅 장치(100)가 주판(200) 상에 설치된 형상을 나타낸 것으로, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 백히팅 장치(100)는 수직의 레일 구조로 구성되는 동시에 상하부에 형성되는 고정 수단에 의해 주판(200)의 표면에 쉽게 장착이 가능하며, 이동 레일(110)을 경량 소재로 형성하여 장치의 무게가 최소화될 수 있다. 또한, 이동 레일(110)은 복수의 절첩구(112)에 의해 다단으로 절첩이 가능하여, 백히팅 장치(100)를 이동시킬 경우 캐리어(120)를 이동 레일(110)의 어느 일측으로 끝까지 이동시킨 상태에서 절첩구(112)를 통해 이동 레일(110)을 다단으로 접어서 그 크기를 축소시킬 수 있다.7 shows a shape in which the back heating device 100 of the present invention is installed on the main plate 200. The back heating device 100 of the present invention configured as described above is configured in a vertical rail structure and It can be easily mounted on the surface of the main plate 200 by the formed fixing means, and the weight of the device can be minimized by forming the moving rail 110 with a lightweight material. In addition, the movable rail 110 can be folded in multiple stages by a plurality of folding holes 112, so that when the back heating device 100 is moved, the carrier 120 is moved to one side of the movable rail 110 to the end. In this state, the moving rail 110 can be folded in multiple stages through the folding hole 112 to reduce its size.

따라서, 본 발명의 백히팅 장치(100)는 주판(200)의 어느 일측을 히팅 작업한 후 인근 부위를 히팅하기 위해 옮길 경우 또는 선체 블록의 내, 외부 상호간을 이동하는 경우에 매우 간편하고 신속하게 이동할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the backheating device 100 of the present invention is very simple and quick when moving to heat a nearby part after heating one side of the main plate 200 or when moving between the inside and outside of the hull block. It has the advantage of being mobile.

한편, 도 8은 본 발명의 백히팅 장치(100)의 일요부인 캐리어(120)와 토치(122)의 평면 구조를 나타낸 것으로서, 도 8을 참조하면, 캐리어(120)에 설치되는 토치(122)는 주판(200)을 향하는 화구 방향이 좌우로 각도 조절이 가능하게 구성될 수 있고, 캐리어(120)에 구비되는 수평바(121) 상에서 좌우로 이동 가능하게 구성될 수 있다. 또한, 도 8에는 나타나지 않지만 화구 방향이 상하로 각도 조절이 가능하게 하게 구성하여, 토치(122)의 상하 및 좌우 각도 조절과, 좌우 이동이 동시에 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.Meanwhile, FIG. 8 shows a planar structure of a carrier 120 and a torch 122, which are parts of the back heating device 100 of the present invention. Referring to FIG. 8, the torch 122 installed in the carrier 120 may be configured so that the direction of the crater toward the main plate 200 can be angled left and right, and can be configured to be movable left and right on the horizontal bar 121 provided in the carrier 120. In addition, although not shown in FIG. 8, the direction of the fireball may be configured to be able to adjust the angle up and down, so that the vertical and horizontal angle adjustment of the torch 122 and the left and right movement may be performed simultaneously.

이러한 구성에 따르면, 토치(122)의 각도와 좌우 이동에 의해 히팅시킬 수 있는 주판(200) 표면의 면적과 범위를 크게 확대시킴으로써, 보다 정밀하고 세밀한 작업이 가능할 뿐만 아니라, 작업 속도 또한 크게 향상시킬 수 있다.According to this configuration, by greatly expanding the area and range of the surface of the main plate 200 that can be heated by the angle and left and right movement of the torch 122, not only more precise and detailed work is possible, but also the work speed is greatly improved. can

그리고, 상기한 이동 레일(110)의 일측에는 케이블(140)의 구동이 원활하게 이루어지는 동시에 이동 레일(110)로부터 케이블(140)의 이탈이 방지되도록 하는 이탈 방지 가이드(160)가 더 구비될 수 있다. 이탈 방지 가이드(160)는 이동 레일(110)의 어느 일측의 끝부에 형성되어 케이블(140)의 구동을 가이드하는 케이블 롤러(미도시함)와, 롤러의 외측을 덮어 감싸는 가이드 커버(미도시함)로 구성될 수 있다.In addition, a departure prevention guide 160 may be further provided on one side of the movable rail 110 to prevent the cable 140 from being separated from the movable rail 110 while smoothly driving the cable 140. there is. The departure prevention guide 160 includes a cable roller (not shown) formed at one end of the moving rail 110 to guide the driving of the cable 140 and a guide cover covering the outside of the roller (not shown). ) can be configured.

또한, 상기한 윈치(150)는 케이블(140)의 상승과 하강시에 모두 캐리어(120)에 이동력을 가할 수 있는 폐루프 윈치 타입으로 형성하여 사용자의 조작에 의해 즉각적이고 신속한 작동이 이루어지도록 구성될 수 있다.In addition, the above-described winch 150 is formed as a closed loop winch type capable of applying a moving force to the carrier 120 when the cable 140 rises and falls, so that immediate and rapid operation is achieved by the user's manipulation can be configured.

또한, 가스 공급부(130)는 토치(122)로 공급되는 산소와 가스의 흐름을 제어하는 전기식 밸브(미도시함)를 구비하여 토치(122)의 히팅 성능을 보다 높이도록 구성될 수 있다,In addition, the gas supply unit 130 may be provided with an electric valve (not shown) for controlling the flow of oxygen and gas supplied to the torch 122 to further increase the heating performance of the torch 122,

한편, 본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 백히팅 장치(100)는 백히팅의 작동과 관련된 구성인 캐리어(120), 토치(122), 가스 공급부(130) 및 윈치(150) 중 적어도 어느 하나 이상의 작동을 사용자가 입력하는 작업 조건에 따라 제어하는 제어부(미도시함)와, 상기 제어부와 통신하여 사용자로부터 입력되는 조작 신호를 전송하고, 상기 제어부로부터 백히팅 작동 상태를 수신하여 표시하는 입출력디스플레이부(300)가 더 구비될 수 있다.Meanwhile, according to another embodiment of the present invention, the back heating device 100 of the present invention includes a carrier 120, a torch 122, a gas supply unit 130, and a winch 150, which are components related to back heating operation. A control unit (not shown) that controls at least one operation of the operation according to a working condition input by a user, communicates with the control unit to transmit an operation signal input from the user, and receives a backheating operation state from the control unit. An input/output display unit 300 for displaying may be further provided.

제어부는 상기한 캐리어(120)와, 토치(122), 가스 공급부(130) 및 윈치(150)를 각각 제어하여 백히팅의 작동을 제어하는 것으로서, 이러한 제어부는 입출력디스플레이부(300)의 입력부(310)를 통해 입력되는 사용자의 조작 신호를 수신하여 각각의 동작을 제어한다. 여기서, 제어부는 상기한 주판(200)에 보강 부재를 용접하는 과정에서 적용된 입열량과, 용접속도와, 용접 방법 및 상기 주판 두께 중 적어도 어느 하나 이상에 따르는 최적의 히팅 작동 패턴이 미리 저장되는 메모리(미도시함)가 구비되어, 사용자가 이러한 정보들을 미리 입력하면 메모리에 저장된 최적의 히팅 작동 패턴에 의해 백히팅의 작동이 제어될 수 있다.The control unit controls the operation of the back heating by controlling the carrier 120, the torch 122, the gas supply unit 130, and the winch 150, respectively. 310) to control each operation by receiving a user's manipulation signal. Here, the control unit is a memory in which the optimal heating operation pattern according to at least one or more of the amount of heat input applied in the process of welding the reinforcing member to the main plate 200, the welding speed, the welding method, and the thickness of the main plate is stored in advance. (not shown) is provided, and when the user inputs such information in advance, the backheating operation can be controlled by the optimal heating operation pattern stored in the memory.

그리고, 입출력디스플레이부(300)는 토치(122)의 이격 거리와, 히팅 지속시간과, 작업 시작점 및 끝점과, 점 가열 및 선 가열의 선택과, 누적 작업량과, 누적 작업시간과, 가스 공급의 on/off 상태와, 작업 시작 및 정지 중 적어도 어느 하나 이상을 입력하고, 백히팅 구동시 각각의 작동 상태를 사용자가 모니터링 할 수 있도록 출력한다.In addition, the input/output display unit 300 displays the separation distance of the torch 122, the heating duration, the start and end points of work, the selection of point heating and line heating, the accumulated work amount, the accumulated work time, and the gas supply. At least one of the on/off state and work start and stop is input, and when backheating is driven, each operating state is output so that the user can monitor it.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 백히팅 장치(100)의 일 특징을 나타낸 것으로서, 상기한 입출력디스플레이부(300)의 구조를 나타낸다.9 shows a feature of the backheating device 100 according to an embodiment of the present invention, and shows the structure of the above-described input/output display unit 300.

입출력디스플레이부(300)는 사용자가 백히팅 장치(100)를 작동시키기 위한 작동 명령 등을 입력하는 입력부(310)와, 백히팅 장치(100)의 작동 상태 등을 표시하여 사용자가 확인할 수 있도록 하는 디스플레이(320)로 구성된다.The input/output display unit 300 displays an input unit 310 through which a user inputs an operation command for operating the back heating device 100 and an operation state of the back heating device 100 so that the user can check the input/output display unit 300. It consists of a display 320.

입력부(310)에는 "POWER" 버튼과, "작동의 시작 및 정지", "산소와 가스 공급의 선택" 등을 입력하기 위한 버튼이 형성될 수 있고, 디스플레이(320)는 터치 스크린 기술이 적용되어 화면을 통해 표시되는 표시 정보를 직접 터치하여 작동 명령을 입력할 수 있다.The input unit 310 may have a “POWER” button, buttons for inputting “start and stop of operation”, “selection of oxygen and gas supply”, etc., and the display 320 is applied with touch screen technology Operation commands can be input by directly touching display information displayed on the screen.

도 10 내지 도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 백히팅 장치(100)의 일 특징을 나타낸 것으로서, 상기한 디스플레이(320)에 나타나는 표시 정보의 예를 나타낸다.10 to 12 show one feature of the back heating device 100 according to an embodiment of the present invention, and show examples of display information displayed on the display 320 described above.

도 10 내지 도 12를 참조하면, 디스플레이(320)는 일예로서, 디스플레이(320)의 일측에는 "작업", "설정", "알람" 의 정보를 사용자가 터치에 의해 선택하여 확인할 수 있도록 구성될 수 있고, 다른 일측에는 토치(122)에 공급되는 "산소와 가스(LPG)의 공급 상태" 와 그 선택을 할 수 있는 화면이 표시될 수 있고, 각각의 수치를 선택할 수 있는 "+" 및 "-" 버튼과, "초기값 세팅" 버튼 및 "홈화면 가기" 버튼 등이 표시될 수 있다.10 to 12, the display 320, as an example, is configured so that the user can select and check information of "task", "setting", and "alarm" on one side of the display 320 by touch. On the other side, "supply state of oxygen and gas (LPG)" supplied to the torch 122 and a screen for selecting it may be displayed, and "+" and "+" and " -" button, "initial value setting" button, "go to home screen" button, etc. may be displayed.

예컨데, 사용자가 디스플레이(320)에서 "작업" 의 표시를 터치하면, 이와 관련된 점 가열 또는 선 가열의 진행 상태와 그 선택, 이격거리, 가열시간, 주행속도, 끝점 및 시작점 등으로 입력된 작업 진행의 상태와, 그 선택을 할 수 있는 화면이 표시된다.For example, when the user touches the display of "work" on the display 320, the progress of the point heating or line heating related to it and the selection, separation distance, heating time, running speed, end point, start point, etc. The status of and a screen where you can make that selection are displayed.

그리고, 사용자가 "설정" 의 표시를 터치하면, 조그 속도, 집중가열 제한시간, 이송속도, 작업시간, 작업량의 진행 상태와, 그 선택을 할 수 있는 화면이 표시된다.Then, when the user touches the display of “Settings”, the progress status of jog speed, intensive heating time limit, transfer speed, working time, and working amount, and a screen for selecting them are displayed.

또한, 사용자가 "알람" 의 표시를 터치하면, 알람 코드와 함께 주의 사항이나 확인 메시지 등을 확인하고 새로 고침 등의 기능을 실행할 수 있는 화면이 표시될 수 있다.In addition, when the user touches the “alarm” display, a screen for confirming precautions or confirmation messages along with an alarm code and performing functions such as refresh may be displayed.

따라서, 상기한 입출력디스플레이부(300)가 구비됨으로써 백히팅 장치(100)의 작동시 백히팅의 구체적인 진행 상태를 사용자가 확인할 수 있는 동시에 작업에 추가 또는 보완하여야 할 작동 명령을 실시간으로 입력할 수 있다. 즉, 사용자가 경험치로서 알고 있는 미세한 작업의 노하우까지 직접 입력을 하여 백히팅 작업을 수행할 수 있다.Therefore, by providing the above-described input/output display unit 300, the user can check the specific progress state of the backheating when the backheating device 100 operates, and at the same time input an operation command to be added or supplemented to the work in real time. there is. That is, it is possible to perform the backheating operation by directly inputting the know-how of the fine work that the user knows as an experience value.

또한, 제어부에 구비되는 메모리에는 최적의 백히팅 작동 패턴이 저장되어 제어부의 제어에 이용됨으로써, 사용자의 판단 착오나 실수가 방지될 수 있으며, 백히팅 작업의 미숙련 사용자도 쉽고 정교한 작업을 신속하게 수행할 수 있다.In addition, since the optimal backheating operation pattern is stored in the memory provided in the control unit and used for control of the control unit, errors in judgment or mistakes by the user can be prevented, and even unskilled users of backheating work can easily and quickly perform sophisticated work. can do.

지금까지 본 발명에 따른 케이블 구동식 백히팅 장치(100)는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.So far, the cable driven backheating device 100 according to the present invention has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, but this is only an example, and anyone skilled in the art can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. you will understand the point. Therefore, the true scope of technical protection should be determined by the technical spirit of the appended claims.

100: 백히팅 장치 110: 이동 레일
112: 절첩구 120: 캐리어
121: 수평바 122: 토치
130: 가스 공급부 140: 케이블
150: 윈치 160: 이탈 방지 가이드
170: 고정 수단 200: 주판
300: 입출력디스플레이부 310: 입력부
320: 디스플레이100: back heating device 110: moving rail
112: folding tool 120: carrier
121: horizontal bar 122: torch
130: gas supply unit 140: cable
150: winch 160: departure prevention guide
170: fixing means 200: abacus
300: input/output display unit 310: input unit
320: display

Claims (11)

고정 수단이 구비되어 선체 주판(200)의 일측 표면상에 고정 설치되는 이동 레일(110); 상기 이동 레일(110) 상에서 이동 가능하게 결합되고, 상기 주판(200)의 용접 이면부를 히팅시키는 토치(122)가 설치되는 캐리어(120); 상기 토치(122)에 히팅 열원인 가스를 공급하는 가스 공급부(130); 상기 캐리어(120)를 상기 이동 레일(110) 상에서 이동시키기 위한 케이블(140); 및 상기 케이블(140)을 구동하기 위한 윈치(150); 를 포함하고, 상기 이동 레일(110)은, 적어도 1개 이상의 절첩구(112)에 의해 다단으로 절첩이 이루어지도록 구성되는 케이블 구동식 백히팅 장치에 있어서;
상기 토치(122)는, 상기 주판(200)을 향하는 화구 방향이 상하 또는 좌우로 각도 조절이 가능하게 이루어지고;
상기 고정 수단은, 상기 이동 레일(110)의 일측 끝부에 구비되어 상기 주판(200)의 상단에 걸려 고정되는 고정 홀더(170a); 및 상기 이동 레일(110)의 반대쪽 끝부에 구비되어 자기력의 작용으로 상기 주판(200)의 표면에 고정되는 마그넷 홀더(170b); 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치.A moving rail 110 provided with a fixing means and fixedly installed on one surface of the hull main plate 200; A carrier 120 coupled to be movable on the movable rail 110 and having a torch 122 installed to heat the welding surface of the main plate 200; a gas supply unit 130 supplying a gas serving as a heating heat source to the torch 122; a cable 140 for moving the carrier 120 on the movable rail 110; and a winch 150 for driving the cable 140; In the cable-driven backheating device, the movable rail 110 is configured to be folded in multiple stages by at least one folding hole 112;
In the torch 122, the crater direction toward the main plate 200 is made capable of adjusting the angle vertically or left and right;
The fixing means includes a fixing holder 170a provided at one end of the movable rail 110 and hooked and fixed to an upper end of the main plate 200; And a magnet holder (170b) provided at the opposite end of the movable rail (110) and fixed to the surface of the main plate (200) by the action of magnetic force; Cable driven back heating device, characterized in that consisting of. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 토치(122)는,
상기 캐리어(120)의 좌우 양측에 2개가 쌍을 이루도록 형성되어, 각각 좌우 방향으로 이동이 가능하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치.According to claim 1,
The torch 122,
Cable-driven back heating device, characterized in that two are formed in pairs on both left and right sides of the carrier 120, respectively, to be movable in the left and right directions. 제1항에 있어서,
상기 이동 레일(110)은,
상기 케이블(140)의 구동이 원활하게 이루어지는 동시에 상기 이동 레일(110)로부터 이탈이 방지되도록 하는 이탈 방지 가이드(160); 가 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치.According to claim 1,
The moving rail 110,
A departure prevention guide 160 that prevents the cable 140 from moving away from the movable rail 110 while smoothly driving the cable 140; A cable driven back heating device, characterized in that formed. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 윈치(150)는,
상기 케이블(140)의 상승과 하강시 모두 상기 캐리어(120)에 이동력을 가할 수 있는 폐루프 윈치 타입으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치.According to claim 1,
The winch 150,
Cable driven back heating device, characterized in that made of a closed loop winch type capable of applying a moving force to the carrier 120 both when the cable 140 rises and falls. 제1항에 있어서,
상기 가스 공급부(130)는 상기 토치(122)로 공급되는 산소와 가스의 흐름을 제어하는 전기식 밸브; 가 구비되는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치.According to claim 1,
The gas supply unit 130 includes an electric valve for controlling the flow of oxygen and gas supplied to the torch 122; A cable driven back heating device, characterized in that provided. 제1항에 있어서,
상기 캐리어(120), 상기 토치(122), 가스 공급부(130) 및 상기 윈치(150) 중 적어도 어느 하나 이상의 작동을 사용자가 입력하는 작업 조건에 따라 제어하는 제어부; 가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치.According to claim 1,
a controller for controlling the operation of at least one of the carrier 120, the torch 122, the gas supply unit 130, and the winch 150 according to working conditions input by a user; Cable driven back heating device, characterized in that further provided. 제8항에 있어서,
상기 제어부와 통신하여 사용자로부터 입력되는 조작 신호를 전송하고, 상기 제어부로부터 백히팅 작동 상태를 수신하여 표시하는 입출력디스플레이부(300); 가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치.According to claim 8,
an input/output display unit 300 that communicates with the control unit to transmit an operation signal input from a user, and receives and displays a backheating operating state from the control unit; Cable driven back heating device, characterized in that further provided. 제8항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 주판(200)에 보강 부재를 용접시 입열량과, 용접속도와, 용접 방법 및 상기 주판 두께 중 적어도 어느 하나 이상에 따르는 최적의 히팅 작동 패턴이 미리 저장되는 메모리; 가 구비되는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치.According to claim 8,
The control unit,
a memory in which an optimal heating operation pattern according to at least one of a heat input, a welding speed, a welding method, and a thickness of the main plate is previously stored when welding a reinforcing member to the main plate 200; A cable driven back heating device, characterized in that provided. 제9항에 있어서,
상기 입출력디스플레이부(300)는,
상기 토치(122)의 이격 거리와, 히팅 지속시간과, 작업 시작점 및 끝점과, 점 가열 및 선 가열의 선택과, 누적 작업량과, 누적 작업시간과, 가스 공급의 on/off 상태와, 작업 시작 및 정지 중 적어도 어느 하나 이상을 입출력하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 구동식 백히팅 장치.According to claim 9,
The input/output display unit 300,
The separation distance of the torch 122, the heating duration, the start and end points of work, the selection of point heating and line heating, the accumulated work amount, the accumulated work time, the on/off state of gas supply, and the start of work and stop.
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