KR102526342B1 - Paper banner manufacturing method using eco-friendly adhesive and paper banner manufactured thereby - Google Patents
Paper banner manufacturing method using eco-friendly adhesive and paper banner manufactured thereby Download PDFInfo
- Publication number
- KR102526342B1 KR102526342B1 KR1020220112545A KR20220112545A KR102526342B1 KR 102526342 B1 KR102526342 B1 KR 102526342B1 KR 1020220112545 A KR1020220112545 A KR 1020220112545A KR 20220112545 A KR20220112545 A KR 20220112545A KR 102526342 B1 KR102526342 B1 KR 102526342B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- paper
- banner
- eco
- banners
- friendly
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 67
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 246
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 17
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 12
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 12
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 11
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 11
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 11
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 7
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 7
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 claims description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 abstract 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- 235000011511 Diospyros Nutrition 0.000 description 1
- 244000236655 Diospyros kaki Species 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
- B31F5/04—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by exclusive use of adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F7/00—Processes not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
- G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 종이류에 친환경 접착제를 도포하여 다수겹으로 접합하고, 내,외측으로 친환경 코팅액을 도포한 후, 건조하여 현수막용 종이합지를 제조하고, 현수막용 종이합지를 설정길이로 커팅하고 양측에 지통부재를 장착하며 지통부재에 종이끈부재로 연결한 후, 현수막 문구를 표기하여 설치함으로써, 사용중 오염에 잘 견디며 사용후 재활용을 용이하게 하여 환경오염을 줄일 수 있는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive and a paper banner manufactured thereby, and more particularly, to paper, which is coated with an eco-friendly adhesive and bonded in multiple layers, and an eco-friendly coating solution is applied to the inside and outside. After drying, the paper lamination for banners is manufactured, the paper lamination for banners is cut to a set length, a gripping member is installed on both sides, and after connecting to the gripping member with a paper string member, the banner phrase is marked and installed, thereby contamination during use It relates to a method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive that is resistant to and can be easily recycled after use to reduce environmental pollution, and a paper banner manufactured thereby.
일반적으로, 현수막은 천으로 제작되어 양측에 각목과 같은 나무지지대를 삽입 구성하여 천으로 제작된 현수막에 구김이 형성되는 것을 미연에 방지하여 읽는 사람에게 정확한 정보를 제공할 수 있도록 하고 있다.In general, banners are made of cloth and wooden supports such as wooden beams are inserted on both sides to prevent wrinkles from forming on the banners made of cloth, so that accurate information can be provided to the reader.
한편, 현수막에 사용되는 천은 야외에 노출되므로 방수기능이 있고 질긴 재질을 주로 사용하고 있다. On the other hand, since the cloth used for banners is exposed to the outdoors, waterproof and tough materials are mainly used.
그런데, 현수막으로 사용된 천이나, 나무지지대처럼 폐기와 재활용이 용이하지 않는 제품의 경우, 쓰레기 매립지에 버려 묻어두는 경우가 있으나, 오랜 시간이 지나고 쉽게 썩지 않는 등 환경오염을 유발하는 문제점을 갖는다.However, in the case of products that are not easy to dispose of and recycle, such as fabrics used as banners or wooden supports, they are sometimes abandoned and buried in landfills, but have problems that cause environmental pollution, such as not easily rotting after a long time.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve this.
관련 배경기술로는 대한민국 등록실용공보 제0484848호(2017.10.25, 발명의 명칭: 종이를 이용한 현수막 지지대)가 있다.As a related background art, there is Korean Registered Practical Publication No. 0484848 (2017.10.25, title of invention: banner support using paper).
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 종이류에 친환경 접착제를 도포하여 다수겹으로 접합하고, 내,외측으로 친환경 코팅액을 도포한 후, 건조하여 현수막용 종이합지를 제조하고, 현수막용 종이합지를 설정길이로 커팅하고 양측에 지통부재를 장착하며 지통부재에 종이끈부재로 연결한 후, 현수막 문구를 표기하여 설치함으로써, 사용중 오염에 잘 견디며 사용후 재활용을 용이하게 하여 환경오염을 줄일 수 있는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was created due to the above necessity, and after applying an eco-friendly adhesive to paper, bonding it in multiple layers, applying an eco-friendly coating liquid to the inside and outside, drying it to manufacture paper for banners, and paper for banners After cutting the laminated paper to a set length, installing a paper string member on both sides, connecting the paper string member to the paper string member, and then marking and installing it, it can withstand contamination during use and facilitate recycling after use to reduce environmental pollution. The purpose is to provide a method for manufacturing a paper banner using an environmentally friendly adhesive and a paper banner manufactured thereby.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막은, 종이원지에 친환경 접착제를 도포하고 2겹이상으로 접착하여 현수막용 종이합지를 형성하는 접착단계; 상기 현수막용 종이합지의 내외측에 친환경 코팅제를 분사하여 도포하는 코팅단계; 상기 현수막용 종이합지를 건조하고 감아주는 건조보관단계; 및 상기 현수막용 종이합지를 설정길이로 절단 및 가공한 현수막용지를 활용하여 현수막으로 사용하는 현수막가공단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the manufacturing method of paper banners using eco-friendly adhesives according to the present invention and the paper banners produced thereby, apply the eco-friendly adhesive to the paper base paper and bond it in two or more layers to form paper for banners adhesion step; A coating step of spraying and applying an eco-friendly coating agent to the inside and outside of the paper for banners; Dry storage step of drying and winding the paper for banners; And a banner processing step of using the banner paper as a banner by using the banner paper that has been cut and processed to a set length of the paper paper for the banner.
상기 접착단계는, 2겹이상의 상기 종이원지를 감이롤에서 각각 풀어서 이송하는 이송단계; 상기 종이원지의 마주보는 면에 분사부재를 이용하여 상기 친환경 접착제를 도포하는 분사단계; 및 상기 친환경 접착제가 도포된 상기 종이원지의 외측면을 가압롤러로 각각 압착하여 현수막용 종이합지를 형성하는 합지단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The bonding step may include a conveying step of unwinding and conveying two or more layers of the paper base paper from a take-up roll; A spraying step of applying the eco-friendly adhesive to the facing surface of the paper stock using a spraying member; And a lamination step of forming a paper lamination for a banner by pressing the outer surface of the paper base paper coated with the eco-friendly adhesive with a pressure roller, respectively.
상기 친환경접착제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물, 송진액, 폴리에스테르, 대두 단백질, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼, 전분, 실리카분말, 물을 포함하는 것을 특징으로 한다.The eco-friendly adhesive is characterized in that it includes ethylene-acrylic acid or ethylene-methacrylic acid copolymer individually or a mixture thereof, pine resin, polyester, soybean protein, ethylene vinyl acetate emulsion, starch, silica powder, and water.
상기 친환경접착제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물 6~10 중량%, 송진액 3~7 중량%, 폴리에스테르 4~6 중량%, 대두 단백질 4~9 중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 4~11 중량%, 전분 8~11 중량%, 실리카분말 11~13 중량%, 물 33~60중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.The eco-friendly adhesive is 6 to 10% by weight of ethylene-acrylic acid or ethylene-methacrylic acid copolymer individually or a mixture thereof, 3 to 7% by weight of pine resin, 4 to 6% by weight of polyester, 4 to 9% by weight of soybean protein, ethylene vinyl Acetate emulsion 4-11% by weight, starch 8-11% by weight, silica powder 11-13% by weight, water 33-60% by weight.
상기 코팅단계는, 상기 현수막용 종이합지의 일측면과 타측면에 각각 친환경 코팅제가 수용된 코팅부재를 장착하는 장착단계; 및 합지되어 이송하는 상기 현수막용 종이합지의 일측면과 타측면에 상기 코팅부재에 수용된 친환경 코팅제를 분사하여 도포하는 도포단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The coating step includes a mounting step of mounting a coating member containing an eco-friendly coating agent on one side and the other side of the paper for banners, respectively; And an application step of spraying and applying an eco-friendly coating agent accommodated in the coating member to one side and the other side of the laminated paper for banners to be transported.
상기 친환경 코팅제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물, 아크릴 에멀젼, 무기물, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼, 전분, 실리카분말, 물을 포함하는 것을 특징으로 한다.The eco-friendly coating agent is characterized in that it includes ethylene-acrylic acid or ethylene-methacrylic acid copolymer individually or a mixture thereof, an acrylic emulsion, an inorganic material, an ethylene vinyl acetate emulsion, starch, silica powder, and water.
상기 종이원지는 합성지 또는 스톤페이퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.The paper base paper is characterized in that it includes synthetic paper or stone paper.
상기 건조보관단계는, 상기 현수막용 종이합지를 챔버의 내부로 안내 이송하여 80 ~ 120℃의 범위의 설정온도로 건조하는 건조단계; 및 건조된 상기 현수막용 종이합지를 권취롤에 감아 보관하는 보관단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The dry storage step may include a drying step of guiding and transferring the paper for banners to the inside of the chamber and drying them at a set temperature in the range of 80 to 120 ° C; And a storage step of winding and storing the dried paper for banner paper on a winding roll.
상기 현수막가공단계는, 상기 현수막용 종이합지를 커팅부재를 이용하여 설정 길이로 절단하여 현수막용지를 형성하는 절단단계; 상기 현수막용지에 가장자리접이부를 제외하고 상기 현수막용지에 광고도안을 인쇄하거나 기재하여 표시하는 도안표시단계; 및 상기 현수막용지의 양측 가장자리부에 지통부재, 종이끈부재를 마련하여 설치하고 상기 현수막용지를 기둥부재에 장착하여 대중에게 종이 현수막으로 광고하는 광고단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The banner processing step may include a cutting step of cutting the paper for the banner to a set length using a cutting member to form a banner paper; A design display step of printing or describing an advertisement design on the banner paper except for the edge folding portion on the banner paper; And an advertising step of providing and installing a gripping member and a paper string member on both edge portions of the banner paper and mounting the banner paper on a column member to advertise to the public with a paper banner.
상기 광고단계는, 도안이 기재된 상기 현수막용지를 설치하도록 상기 현수막용지를 설정크기 단위로 감아서 상기 지통부재를 형성하는 지통형성단계; 상기 지통부재를 상기 현수막용지의 가장자리부에 덧대어 감아주고 고정하는 가장자리마감단계; 상기 현수막용 종이합지를 설정크기 및 길이로 절단하여 상기 종이끈부재를 형성하는 종이끈형성단계; 및 상기 종이끈부재를 상기 지통부재에 삽입 장착하여 기둥부재에 걸어주어 종이 현수막으로 사용하는 설치단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The advertisement step may include: forming the gripping member by winding the banner paper in units of a set size so as to install the banner paper on which the design is written; an edge finishing step of wrapping and fixing the support member by attaching it to the edge of the banner paper; A paper string forming step of forming the paper string member by cutting the paper paper for the banner to a set size and length; And an installation step of inserting and mounting the paper string member into the support member and hanging it on a pillar member to use as a paper banner; characterized in that it comprises a.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에 의해 제조된 종이 현수막을 제공하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, it is characterized by providing a paper banner manufactured by the method of manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to the present invention.
본 발명에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막은, 종이류에 친환경 접착제를 도포하여 다수겹으로 접합하고, 내,외측으로 친환경 코팅액을 도포한 후, 건조하여 현수막용 종이합지를 제조하고, 현수막용 종이합지를 설정길이로 커팅하고 양측에 지통부재를 장착하며 지통부재에 종이끈부재로 연결한 후, 현수막 문구를 표기하여 설치함으로써, 사용중 오염에 잘 견디며 사용후 재활용을 용이하게 하여 환경오염을 줄일 수 있다.Method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to the present invention and the paper banner manufactured thereby are applied to papers with an eco-friendly adhesive, bonded in multiple layers, and after applying an eco-friendly coating liquid to the inside and outside, dried to use the banner After manufacturing paper laminated paper, cutting the paper laminated paper for banners to a set length, mounting a paper string member on both sides, connecting the paper string member to the paper string member, and then marking and installing the banner phrase, it is resistant to contamination during use and recycled after use can help reduce environmental pollution.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법을 보인 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법을 통해 현수막용 종이합지를 제조하는 과정을 보인 설비 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에서, 현수막용 종이합지를 절단하여 현수막용지를 가공하는 상태도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에서, 현수막용지를 가공하여 현수막을 제조하는 상태도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에서, 현수막용 종이합지를 감아주어 지통부재를 가공하는 상태도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에 의해 제조된 종이 현수막을 기둥부재에 설치한 상태 사시도이다. 1 is a flow chart showing a method of manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention.
2 is a facility diagram showing a process of manufacturing a paper banner for a banner through a method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a state diagram of processing the banner paper by cutting the paper lamination for the banner in the method of manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention.
4 is a state diagram of manufacturing a banner by processing the banner paper in the method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention.
5 is a state diagram of processing a holding member by winding a paper banner for a banner in the method of manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a state in which a paper banner manufactured by a method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention is installed on a column member.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막을 설명하도록 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention and a paper banner manufactured thereby will be described with reference to the accompanying drawings.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In this process, the thickness of lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, definitions of these terms will have to be made based on the content throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법을 보인 흐름도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법을 통해 현수막용 종이합지를 제조하는 과정을 보인 설비 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에서, 현수막용 종이합지를 절단하여 현수막용지를 가공하는 상태도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에서, 현수막용지를 가공하여 현수막을 제조하는 상태도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에서, 현수막용 종이합지를 감아주어 지통부재를 가공하는 상태도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에 의해 제조된 종이 현수막을 기둥부재에 설치한 상태 사시도이다. 1 is a flow chart showing a method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention. It is a facility drawing showing the process of manufacturing paper lamination, and FIG. 3 is a state diagram of processing banner paper by cutting paper lamination for banner in the manufacturing method of paper banner using eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention. 4 is a state diagram of manufacturing a banner by processing banner paper in the method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention. In the manufacturing method, a paper banner for a banner is wound to process the holding member, and FIG. 6 is a paper banner manufactured by a method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention to a column member. This is a perspective view of the installed state.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법은, 접착단계(S100), 코팅단계(S200), 건조보관단계(S300), 현수막가공단계(S400)를 포함한다.1 to 6, the method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention includes an adhesion step (S100), a coating step (S200), a dry storage step (S300), and a banner processing step. (S400) is included.
접착단계(S100)는 종이원지(10)에 친환경 접착제(100)를 도포하고 2겹이상으로 접착하여 현수막용 종이합지(20)를 형성하는 단계이다.Adhesion step (S100) is a step of applying the eco-friendly adhesive 100 to the
종이원지(10)은 현수막(40)으로 사용되므로 비바람에 갈 견디도록 견고하고 질기면서 내구성을 갖춘 재질의 종이를 포함할 수 있다.Since the
현수막용 종이합지(20)는 종이원지(10)를 친환경 접착제(100)로 2겹 또는 다수겹으로 합지하여 내구성을 더욱더 높인 것으로서, 후술하는 친환경 코팅제(200)가 외측면에 도포되어 수분 침투를 차단하여 방수성도 향상시킬 수 있다.
접착단계(S100)는, 2겹이상의 종이원지(10)를 감이롤(12)에서 각각 풀어서 이송하는 이송단계(S110)와, 종이원지(10)의 마주보는 면에 분사부재(4)를 이용하여 친환경 접착제(100)를 도포하는 분사단계(S120)와, 친환경 접착제(100)가 도포된 종이원지(10)의 외측면을 가압롤러(16)로 각각 압착하여 현수막용 종이합지(20)를 형성하는 합지단계(S130)를 포함한다.In the bonding step (S100), the transfer step (S110) of unwinding and transferring two or more layers of
분사부재(4)는 종이원지(10)의 마주보는 접합면에 각각 분사하여 접합되는 양측면이 동시에 접합되도록 하여 접착력을 더욱더 높일 수 있다.The spraying
가압롤러(16)는 고무롤러를 포함하여 각각의 종이원지(10)의 양측면에 탄성력을 가하므로 합지면이 균일하게 눌려져 균일한 표면을 갖는 현수막용 종이합지(20)를 생산하도록 할 수 있다.Since the
한편, 친환경접착제(20)는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물, 송진액, 폴리에스테르, 대두 단백질, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼, 전분, 실리카분말, 물을 포함할 수 있다.Meanwhile, the eco-friendly adhesive 20 may include ethylene-acrylic acid or ethylene-methacrylic acid copolymer individually or a mixture thereof, pine resin, polyester, soybean protein, ethylene vinyl acetate emulsion, starch, silica powder, and water.
에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물은 물과 혼합되어 중화 분산되어 수성 분산액으로 사용된다. 이 성분이 적당하게 존재하면, 내유성, 내수성, 열접착성, 알카리 해리성이 우수하게 유지된다. 물에는 알카리성분을 소량 함유하여 각각의 성분과 혼합시 해리성을 향상시킬 수 있다.Ethylene-acrylic acid or ethylene-methacrylic acid copolymer individually or a mixture thereof is mixed with water and neutralized and dispersed to be used as an aqueous dispersion. When these components are properly present, excellent oil resistance, water resistance, thermal adhesion and alkali dissociation properties are maintained. Water contains a small amount of an alkali component to improve dissociation when mixed with each component.
송진액은 자연에서 분해성을 우수하게 하면서 접착력을 높여 주므로 친환경적인 소재이다.Pine resin is an eco-friendly material because it has excellent decomposability in nature and increases adhesive strength.
폴리에스테르는 친환경접착제(100)에 접착 후 경도를 적절하게 유지시킨다. After adhesion to the
에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼은 친환경접착제(100)에 접착시 연성을 부여하면서 폐기시 분해성을 향상시킬 수 있다.Ethylene vinyl acetate emulsion can improve the degradability when disposed of while imparting ductility to the environmentally
대두 단백질은 친환경접착제(100)에 친환경성을 높이고, 폐기시 분해성능을 높일 수 있다.Soybean protein can increase the eco-friendliness of the environmentally
전분은 친환경접착제(100)에 열접착성과 내수성 향상을 히고, 주로 산화전분이 적용된다.Starch improves thermal adhesion and water resistance to the environmentally
실리카분말은 미세한 가루 분말형태로 이루어지며, 친환경접착제(100)에 점성을 유지하여 열접착력을 더욱더 높일 수 있다.The silica powder is made in the form of a fine powder, and maintains the viscosity of the environmentally
물은 각 성분을 적절하게 분산시켜 서로 혼합이 잘 이루어지게 한다.Water properly disperses each component so that they mix well with each other.
친환경접착제(100)는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물 6~10 중량%, 송진액 3~7 중량%, 폴리에스테르 4~6 중량%, 대두 단백질 4~9 중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 4~11 중량%, 전분 8~11 중량%, 실리카분말 11~13 중량%, 물 33~60중량%를 포함할 수 있다.The
코팅단계(S200)는 현수막용 종이합지(20)의 내외측에 친환경 코팅제(200)를 분사하여 도포하는 단계이다.The coating step (S200) is a step of spraying and applying the
현수막용 종이합지(20)의 내외측에 친환경 코팅제(200)를 코팅함으로써, 현수막용 종이합지(20)를 가공하여 현수막용지(30)로 야외에서 사용할 때 비바람에 잘 견디도록 방수성을 향상시킬 수 있다. By coating the inside and outside of the laminated paper for banners (20) with the eco-friendly coating agent (200), the laminated paper for banners (20) can be processed to improve waterproofness to withstand wind and rain when used outdoors as banner paper (30) there is.
코팅단계(S200)는, 현수막용 종이합지(20)의 일측면과 타측면에 각각 친환경 코팅제(200)가 수용된 코팅부재(5)를 장착하는 장착단계(S210)와, 합지되어 이송하는 현수막용 종이합지(20)의 일측면과 타측면에 코팅부재(5)에 수용된 친환경 코팅제(200)를 분사하여 도포하는 도포단계(S220)를 포함한다.The coating step (S200) is a mounting step (S210) of mounting the
코팅부재(5)는 현수막용 종이합지(20)의 이송경로에 대해 직각방향으로 양측에 배치하여 현수막용 종이합지(20)의 양측면에 골고루 분사되도록 해줄 수 있다.The
친환경 코팅제(200)는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물, 아크릴 에멀젼, 무기물, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼, 전분, 실리카분말, 물을 포함할 수 있다.The
에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물은 물과 혼합되어 중화 분산되어 수성 분산액으로 사용되며, 이 성분이 과도한 경우, 수분산 특성이 너무 지나치므로 적절하게 유지해야 한다. 이러한 성분이 적절하게 유지되면, 내수성, 내유성, 열접착성, 알카리 해리성이 우수하게 유지된다.Ethylene-acrylic acid or ethylene-methacrylic acid copolymer individually or a mixture thereof is mixed with water and neutralized and dispersed to be used as an aqueous dispersion. When these components are appropriately maintained, excellent water resistance, oil resistance, thermal adhesion, and alkali dissociation properties are maintained.
아크릴 에멀젼은 친환경 코팅제(200)에 경도를 유지시켜 준다.The acrylic emulsion maintains the hardness of the
무기물은 현수막용 종이합지(20)의 거친 표면을 평탄하게 유지하기 위해 사용되며, 주로 점토, 탄화칼슘, 이산화티탄을 포함할 수 있다.Inorganic materials are used to keep the rough surface of the
에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼은 친환경 코팅제(200)에 연성을 부여하면서 폐기시 분해성을 향상시킬 수 있다.Ethylene vinyl acetate emulsion can improve degradability upon disposal while imparting ductility to the
전분은 친환경 코팅제(200)에 열접착성과 내수성을 향상시킨다.Starch improves thermal adhesion and water resistance to the
실리카분말은 미세한 분말 형태로 이루어진 것으로서, 친환경 코팅제(200)에 점성을 유지하여 열접착력을 더욱더 향상시킨다.Silica powder is made in the form of a fine powder, and maintains viscosity to the
물은 각 성분을 적절하게 분산시켜 서로 혼합이 잘 이루어지게 한다.Water properly disperses each component so that they mix well with each other.
친환경 코팅제(200)는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물 7~11 중량%, 아크릴 에멀젼 5~7 중량%, 무기물 5~9 중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 5~13 중량%, 전분 7~9 중량%, 실리카분말 11~15 중량%, 물 36~60중량%를 포함할 수 있다.The
종이원지(10)는 합성지 또는 스톤페이퍼를 포함할 수 있다. 합성지와 스톤페이퍼는 방수성 또는 내수성이 우수하고, 강하고 질긴 재질의 종이로서, 종이원지(10)를 현수막으로 사용할 때, 비바람에 의해 쉽게 찢어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있다. 종이원지(10)는 장섬유 재질을 포함할 수 있다. 종이원지(10)는 펄프에 PE를 포함할 수 있다.The
건조보관단계(S300)는 현수막용 종이합지(20)를 건조하고 감아주는 단계이다.The dry storage step (S300) is a step of drying and winding the
현수막용 종이합지(20)를 건조보관단계(S300)를 통해 건조함으로써, 현수막용 종이합지(20)의 접합면에 형성된 친환경 접착제(100)와, 현수막용 종이합지(20)의 외측면에 형성된 친환경 코팅제(200)를 단단하게 굳혀줌으로써, 현수막용 종이합지(20)의 접합성과 코팅성이 증진될 수 있다.By drying the
건조보관단계(S300)는, 현수막용 종이합지(20)를 챔버(2)의 내부로 안내 이송하여 80 ~ 120℃의 범위의 설정온도로 건조하는 건조단계(S310)와, 건조된 현수막용 종이합지(20)를 권취롤(14)에 감아 보관하는 보관단계(S320)를 포함한다.In the dry storage step (S300), the drying step (S310) of guiding and transferring the
건조단계(S310)는 챔버(2) 내에서 0.3 ~ 0.9m/sec의 이동속도와, 10 ~ 60초동안 건조할 수 있다.In the drying step (S310), drying may be performed for 10 to 60 seconds at a moving speed of 0.3 to 0.9 m/sec in the
현수막가공단계(S400)는 현수막용 종이합지(20)를 설정길이로 절단 및 가공한 현수막용지(40)를 활용하여 현수막(50)으로 사용하는 단계이다.The banner processing step (S400) is a step of using the
현수막가공단계(S400)는, 현수막용 종이합지(20)를 커팅부재(60)를 이용하여 설정 길이로 절단하여 현수막용지(30)를 형성하는 절단단계(S410)와, 현수막용지(30)에 가장자리접이부(50)를 제외하고 현수막용지(30)에 광고도안을 인쇄하거나 기재하여 표시하는 도안표시단계(S420)와, 현수막용지(30)의 양측 가장자리접이부(50)에 지통부재(300), 종이끈부재(400)를 마련하여 설치하고 현수막용지(30)를 기둥부재(3)에 장착하여 대중에게 현수막(40)으로 광고하는 광고단계(S430)를 포함한다.The banner processing step (S400) is a cutting step (S410) of cutting the
지통부재(300)는 원통형상의 기둥부재로서, 현수막용 종이합지(20)를 설정크기로 재단하여 설정회수 경사지게 감아줌으로써, 종이끈부재(400)를 삽입하여 걸어줄 수 있는 지지대 구성이다.The
종이끈부재(400)는 지통부재(300)의 구멍에 삽입되어 상하 양단을 기둥부재(3) 등에 걸어 묶어줌으로써, 현수막용지(30)에 도안 및 글자를 인쇄 또는 표기하여 현수막(40)으로 사용할 수 있다. The
종이끈부재(400)는 현수막용 종이합지(20)를 설정 크기 및 길이로 재단하여 활용할 수 있다. 경우에 따라, 종이끈부재(400)는 현수막용 종이합지(20)를 여러겹으로 접어서 접착하여 강도를 더욱더 높여 사용할 수도 있다.The
광고단계(S430)는, 도안이 기재된 현수막용지(30)을 설치하도록 현수막용지(30)를 설정크기 단위로 감아서 지통부재(300)를 형성하는 지통형성단계(S431)와, 지통부재(300)를 현수막용지(30)의 가장자리접이부(50)에 덧대어 감아주고 고정하는 가장자리마감단계(S432)와, 현수막용 종이합지(20)를 설정크기 및 길이로 절단하여 종이끈부재(400)를 형성하는 종이끈형성단계(S433)와, 종이끈부재(400)를 지통부재(300)에 삽입하여 기둥부재(3)에 걸어주어 종이 현수막(40)으로 사용하는 설치단계(S434)를 포함한다.In the advertising step (S430), the grip forming step (S431) of forming the gripping
가장자리마감단계(S432)는 지통부재(300)를 현수막용지(30)의 가장자리접이부(50)의 일측면 또는 지통부재(300)의 둘레면에 친환경 접착제(100)를 도포하고, 가장자리접이부(50)를 감아 접착함으로써, 지통부재(300)를 현수막용지(30)의 양단에 견고하게 접합하여 현수막(50)으로 사용하게 할 수 있다.In the edge finishing step (S432), an
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법에 의해 제조된 종이 현수막(40)을 포함한다.1 to 6, a
종이 현수막(40)은 도안이 기재되는 현수막용지(30)와, 현수막용지(30)의 가장자리접이부(50)에 감아져 설치되는 지통부재(300)와, 지통부재(300)에 삽입 설치되도록 현수막용 종이합지(20)를 설정크기 및 길이로 커팅하여 기둥부재(30)에 설치되는 종이끈부재(400)를 포함한다.The
종이 현수막(40)은 폐기시 종이 재질로서 자연에서 분해성이 우수할 뿐만 아니라, 접합 시 사용된 친환경접착제(100)와 방수성 향상을 위한 친환경 코팅제(200) 역시 분해성능이 양호하여 환경오염을 줄일 수 있다.The
종이 현수막(40)은 일시예로서 2겹으로 이루어진 구성을 기재 하였으나, 3겹 이상으로도 이루어질 수 있어 강성을 높여 야외에서 장시간 사용하여도 손상되는 것을 방지할 수 있다.Although the
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막은, 종이류에 친환경 접착제를 도포하여 다수겹으로 접합하고, 내,외측으로 친환경 코팅액을 도포한 후, 건조하여 현수막용 종이합지를 제조하고, 현수막용 종이합지를 설정길이로 커팅하고 양측에 지통부재를 장착하며 지통부재에 종이끈부재로 연결한 후, 현수막 문구를 표기하여 설치함으로써, 사용중 오염에 잘 견디며 사용후 재활용을 용이하게 하여 환경오염을 줄일 수 있다.Therefore, the method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive according to an embodiment of the present invention and the paper banner manufactured thereby are applied to paper with an eco-friendly adhesive, bonded in multiple layers, and coated with an eco-friendly coating liquid on the inside and outside. After drying, the paper lamination for banners is manufactured, the paper lamination for banners is cut to a set length, a gripping member is installed on both sides, and after connecting to the gripping member with a paper string member, the banner phrase is marked and installed, thereby contamination during use It can be easily recycled after use and can reduce environmental pollution.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is only exemplary, and those skilled in the art can make various modifications and equivalent other embodiments. will understand
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the claims below.
2: 챔버 2: 기둥부재
4: 분사부재 5: 코팅부재
10: 종이원지 12: 감이롤
14: 권취롤 16: 압착롤러
20: 현수막용 종이합지 30: 현수막용지
40: 현수막 50: 가장자리부
100: 친환경 접착제 200: 친환경 코팅제
200: 지통부재 400: 종이끈부재2: chamber 2: column member
4: injection member 5: coating member
10: paper stock 12: persimmon roll
14: winding roll 16: compression roller
20: paper for banners 30: banner paper
40: Banner 50: Edge
100: eco-friendly adhesive 200: eco-friendly coating agent
200: Jitong member 400: Paper strap member
Claims (11)
상기 현수막용 종이합지의 내외측에 친환경 코팅제를 분사하여 도포하는 코팅단계;
상기 현수막용 종이합지를 건조하고 감아주는 건조보관단계; 및
상기 현수막용 종이합지를 설정길이로 절단 및 가공한 현수막용지를 활용하여 현수막으로 사용하는 현수막가공단계;를 포함하고,
상기 친환경접착제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물, 송진액, 폴리에스테르, 대두 단백질, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼, 전분, 실리카분말, 물을 포함하여 전체 성분 모두를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법.
Adhesion step of applying an eco-friendly adhesive to paper base paper and bonding it in two or more layers to form a paper laminate for banners;
A coating step of spraying and applying an eco-friendly coating agent to the inner and outer sides of the paper for banners;
Dry storage step of drying and winding the paper for banners; and
Including; a banner processing step of using the banner paper as a banner by using the banner paper that has been cut and processed to a set length of the paper paper for the banner;
The eco-friendly adhesive is characterized in that it contains all components including ethylene-acrylic acid or ethylene-methacrylic acid copolymer individually or a mixture thereof, pine resin, polyester, soybean protein, ethylene vinyl acetate emulsion, starch, silica powder, and water. A method for manufacturing paper banners using an eco-friendly adhesive.
상기 접착단계는,
2겹이상의 상기 종이원지를 감이롤에서 각각 풀어서 이송하는 이송단계;
상기 종이원지의 마주보는 면에 분사부재를 이용하여 상기 친환경 접착제를 도포하는 분사단계; 및
상기 친환경 접착제가 도포된 상기 종이원지의 외측면을 가압롤러로 각각 압착하여 현수막용 종이합지를 형성하는 합지단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법.
According to claim 1,
The bonding step is
A transfer step of unwinding and transferring two or more layers of the paper base paper from a take-up roll;
A spraying step of applying the eco-friendly adhesive to the facing surface of the paper stock using a spraying member; and
A lamination step of forming a paper lamination for a banner by pressing the outer surface of the paper base paper coated with the eco-friendly adhesive with a pressure roller, respectively.
Method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive, characterized in that it comprises.
상기 친환경접착제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물 6~10 중량%, 송진액 3~7 중량%, 폴리에스테르 4~6 중량%, 대두 단백질 4~9 중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 4~11 중량%, 전분 8~11 중량%, 실리카분말 11~13 중량%, 물 33~60중량%를 포함하여 전체 성분 모두를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법.
According to claim 1,
The eco-friendly adhesive is 6 to 10% by weight of ethylene-acrylic acid or ethylene-methacrylic acid copolymer individually or a mixture thereof, 3 to 7% by weight of pine resin, 4 to 6% by weight of polyester, 4 to 9% by weight of soybean protein, ethylene vinyl Production of paper banners using eco-friendly adhesives, characterized by containing all components including 4-11% by weight of acetate emulsion, 8-11% by weight of starch, 11-13% by weight of silica powder, and 33-60% by weight of water method.
상기 코팅단계는,
상기 현수막용 종이합지의 일측면과 타측면에 각각 친환경 코팅제가 수용된 코팅부재를 장착하는 장착단계; 및
합지되어 이송하는 상기 현수막용 종이합지의 일측면과 타측면에 상기 코팅부재에 수용된 친환경 코팅제를 분사하여 도포하는 도포단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법.
According to claim 1,
In the coating step,
A mounting step of mounting a coating member containing an eco-friendly coating agent on one side and the other side of the paper for banners, respectively; and
An application step of spraying and applying an eco-friendly coating agent accommodated in the coating member to one side and the other side of the laminated paper for banners to be transported;
Method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive, characterized in that it comprises.
상기 친환경 코팅제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물, 아크릴 에멀젼, 무기물, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼, 전분, 실리카분말, 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법.
According to claim 1,
The eco-friendly coating agent comprises ethylene-acrylic acid or ethylene-methacrylic acid copolymer individually or a mixture thereof, acrylic emulsion, inorganic material, ethylene vinyl acetate emulsion, starch, silica powder, water Manufacturing of paper banners using eco-friendly adhesives method.
상기 종이원지는 합성지 또는 스톤페이퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법.
According to claim 1,
The paper stock paper is a method of manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive, characterized in that it comprises synthetic paper or stone paper.
상기 건조보관단계는,
상기 현수막용 종이합지를 챔버의 내부로 안내 이송하여 80 ~ 120℃의 범위의 설정온도로 건조하는 건조단계; 및
건조된 상기 현수막용 종이합지를 권취롤에 감아 보관하는 보관단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법.
According to claim 1,
In the dry storage step,
A drying step of guiding and transferring the paper for banners to the inside of the chamber and drying at a set temperature in the range of 80 to 120 ° C; and
A storage step of winding and storing the dried paper for banners on a winding roll;
Method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive, characterized in that it comprises.
상기 현수막가공단계는,
상기 현수막용 종이합지를 커팅부재를 이용하여 설정 길이로 절단하여 현수막용지를 형성하는 절단단계;
상기 현수막용지에 가장자리접이부를 제외하고 상기 현수막용지에 광고도안을 인쇄하거나 기재하여 표시하는 도안표시단계; 및
상기 현수막용지의 양측 가장자리부에 지통부재, 종이끈부재를 마련하여 설치하고 상기 현수막용지를 기둥부재에 장착하여 대중에게 종이 현수막으로 광고하는 광고단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법.
According to claim 1,
The banner processing step,
A cutting step of cutting the paper for banners to a set length using a cutting member to form banner paper;
A design display step of printing or describing an advertisement design on the banner paper except for the edge folding portion on the banner paper; and
An advertising step of providing and installing a gripper member and a paper string member on both edge portions of the banner paper and attaching the banner paper to a column member to advertise to the public with a paper banner;
Method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive, characterized in that it comprises.
상기 광고단계는,
도안이 기재된 상기 현수막용지를 설치하도록 상기 현수막용지를 설정크기 단위로 감아서 상기 지통부재를 형성하는 지통형성단계;
상기 지통부재를 상기 현수막용지의 가장자리부에 덧대어 감아주고 고정하는 가장자리마감단계;
상기 현수막용 종이합지를 설정크기 및 길이로 절단하여 상기 종이끈부재를 형성하는 종이끈형성단계; 및
상기 종이끈부재를 상기 지통부재에 삽입 장착하여 기둥부재에 걸어주어 종이 현수막으로 사용하는 설치단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 접착제를 이용한 종이 현수막의 제조방법.
According to claim 9,
In the advertising phase,
Forming the gripping member by winding the banner paper in units of a set size to install the banner paper on which the design is written;
an edge finishing step of wrapping and fixing the support member by attaching it to the edge of the banner paper;
A paper string forming step of forming the paper string member by cutting the paper paper for the banner to a set size and length; and
An installation step of inserting and mounting the paper string member into the support member and hanging it on a pillar member to use as a paper banner;
Method for manufacturing a paper banner using an eco-friendly adhesive, characterized in that it comprises.
A paper banner manufactured by the method of manufacturing a paper banner using the eco-friendly adhesive according to any one of claims 1, 2, and 4 to 10.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220112545A KR102526342B1 (en) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | Paper banner manufacturing method using eco-friendly adhesive and paper banner manufactured thereby |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220112545A KR102526342B1 (en) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | Paper banner manufacturing method using eco-friendly adhesive and paper banner manufactured thereby |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102526342B1 true KR102526342B1 (en) | 2023-05-04 |
Family
ID=86379586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220112545A KR102526342B1 (en) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | Paper banner manufacturing method using eco-friendly adhesive and paper banner manufactured thereby |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102526342B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101687379B1 (en) * | 2015-06-30 | 2016-12-19 | (주)홍익바이오텍 | Method for preparing vegetable glue composition |
KR20170017037A (en) * | 2015-08-04 | 2017-02-15 | 덕천판지 주식회사 | Packing paper and manufacturing method thereof |
KR20170001216U (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-04 | 이상진 | Banner stand using a paper |
KR20220092657A (en) * | 2020-12-23 | 2022-07-04 | 덕천판지 주식회사 | Manufacturing method of paper packing material using adhesion of eco-friendly paper coating solution and paper packing material manufactured thereby |
-
2022
- 2022-09-06 KR KR1020220112545A patent/KR102526342B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101687379B1 (en) * | 2015-06-30 | 2016-12-19 | (주)홍익바이오텍 | Method for preparing vegetable glue composition |
KR20170017037A (en) * | 2015-08-04 | 2017-02-15 | 덕천판지 주식회사 | Packing paper and manufacturing method thereof |
KR20170001216U (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-04 | 이상진 | Banner stand using a paper |
KR20220092657A (en) * | 2020-12-23 | 2022-07-04 | 덕천판지 주식회사 | Manufacturing method of paper packing material using adhesion of eco-friendly paper coating solution and paper packing material manufactured thereby |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60025330D1 (en) | ABRASIVE LAMINATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
US8334038B2 (en) | Release liner having friction coating, laminate, and methods for manufacturing and using | |
DE60005077D1 (en) | Laminate and its production | |
CA2440240A1 (en) | Labels | |
WO1999046121A8 (en) | Laminated packaging materials and packaging containers produced therefrom | |
KR101274852B1 (en) | Floor panel having adhesive applied sheet | |
ATE242355T1 (en) | METHOD FOR TREATING A SHEET ON BOTH SIDES | |
KR102526342B1 (en) | Paper banner manufacturing method using eco-friendly adhesive and paper banner manufactured thereby | |
US7399509B2 (en) | Thin polyethylene pressure sensitive labels | |
ITBS960033A1 (en) | METHOD OF PREPARATION AND APPLICATION FOR TRANSFER ON ANY SUPPORT OF ORNAMENTAL DECORATIVE ADVERTISING SUBJECTS AND | |
US20200378063A1 (en) | Method of manufacturing fabric with embossed coating layer, and fabric produced thereby | |
KR200434892Y1 (en) | Advertising panel | |
JP2001293703A (en) | Three-dimensionally shaped woody building material | |
KR20200138683A (en) | Panel using foamed plate | |
KR102581148B1 (en) | Method for manufacturing paper banner having waterproof function and paper banner manufactured thererby | |
WO2019036385A1 (en) | Inline lamination and coating of a cellulose based substrate | |
KR100421582B1 (en) | Surface slip coating composition of transcription film and transcription film coated it | |
JPH1120088A (en) | Decorative sheet and decorative material | |
JP2011140847A (en) | Backing treatment sheet | |
KR20030048566A (en) | Multiplied cubic wall paper | |
JPH08197829A (en) | Decorative paper for lapping processing | |
JP2005247402A (en) | Self-adhesive packaging member | |
WO2024150004A1 (en) | Laminates and method of manufacture thereof | |
JPH0727837U (en) | Release base material | |
KR200270557Y1 (en) | Multiplied cubic wall paper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |