KR102524853B1 - Maintenance safe Systems for rail vehicles - Google Patents
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Abstract
본 발명은 철도차량용 유지보수 안전시스템에 관한 것으로서, 특히 트립 기어(Trip Gear)를 이용하여 작업구간으로 철도차량이 진입하더라도 비상제동이 체결되도록 함으로써 안전사고를 예방하는 철도차량용 유지보수 안전시스템에 관한 것이다. 구성은 철도차량용 유지보수 안전시스템에 있어서, 철도차량의 선두차량과 마지막 차량 대차(Bogie) 하부 일측에 설치되어 평상시에는 철도차량 대차의 제동시스템을 구성하는 공압 파이프 라인을 흐르는 압축공기가 배출되지 않도록 하고, 비상시에는 트립 레버를 회전 시켜 공압 파이프 라인을 흐르는 압축공기가 배기되도록 하여 공압으로 제어되는 제동시스템이 동작하지 않게 함으로써 철도차량의 비상제동을 체결하게 하는 트립 기어(trip gear)와; 선로 또는 선로 주변에 위치하는 스크린 도어 등의 유지보수 작업 전, 작업 구간 전방 최소 500M 지점 선로 일측에 설치되어 철도차량의 진입시 상기 트립 기어의 트립 레버와 접촉하여 트립 레버를 일측으로 회전시켜 비상제동으로 철도차량이 정차할 수 있도록 하는 암(arm); 으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a maintenance safety system for railroad cars, and more particularly, to a maintenance safety system for railroad cars that prevents safety accidents by enabling emergency brakes to be applied even when a railroad car enters a work section using a trip gear. will be. The configuration is a maintenance safety system for railway vehicles, which is installed on one side of the lower side of the bogie of the leading and last vehicles of the railway vehicle so that the compressed air flowing through the pneumatic pipeline constituting the braking system of the bogie is not discharged. and, in case of an emergency, by rotating the trip lever so that the compressed air flowing through the pneumatic pipeline is exhausted so that the pneumatically controlled braking system does not operate, a trip gear to engage emergency braking of the railway vehicle; It is installed on one side of the track at least 500M in front of the work section before maintenance work such as a screen door located on or around the track, and when a railroad vehicle enters, it contacts the trip lever of the trip gear and rotates the trip lever to one side to act as an emergency brake. an arm that allows a railroad car to stop; It is characterized by consisting of.
Description
본 발명은 철도차량용 유지보수 안전시스템에 관한 것으로서, 특히 트립 기어(Trip Gear)를 이용하여 작업구간으로 철도차량이 진입하더라도 비상제동이 체결되도록 함으로써 안전사고를 예방하는 철도차량용 유지보수 안전시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a maintenance safety system for railroad cars, and more particularly, to a maintenance safety system for railroad cars that prevents safety accidents by enabling emergency brakes to be applied even when a railroad car enters a work section using a trip gear. will be.
일반적으로, 철도는 침목 위에 강제의 궤도를 설치하여 그 위로 사람이나 화물을 실은 열차가 운행하도록 하는 설비로서, 정해진 궤도를 따라 철도 차량이 빈번하게 이동함에 따라 선로나 신호 설비, 스크린 도어 등에 대한 유지보수작업이 수시로 이루어지고 있다.In general, a railroad is a facility in which a forced track is installed on a sleeper so that a train loaded with people or cargo runs on it. Maintenance work is carried out from time to time.
이러한 철도의 유지보수작업은 선로 변에서 선로나 신호설비, 스크린 도어 등을 보수하는 작업으로, 작업 현장에는 작업자(보선원)의 안전을 위해 선로 변 작업 영역을 기준으로 일정 거리에 작업자와는 별도의 안전요원을 배치하여 열차와의 충돌사고를 방지하고 있다.Such railway maintenance work is to repair tracks, signal facilities, screen doors, etc. at the side of the track. For the safety of workers (maintenance workers), the work site is separated from the workers at a certain distance based on the work area along the track. Safety personnel are deployed to prevent collisions with trains.
그러나, 종래의 철도 유지보수 작업시 안전사고 예방은, 선로 변의 작업 영역을 기준으로 일정 거리에 위치한 안전요원을 통해 열차 접근의 경보신호를 통해 이루어지기 때문에 작업에 집중하거나, 감각차단(sensory deprivation) 현상으로 인해 깃발 또는 경광등에 의한 안전요원의 경보신호를 인지하지 못하여 철도차량이 유지보수 작업 영역으로 진입하여 인명 사고를 유발하는 문제점이 빈번하게 발생하였다.However, safety accident prevention during conventional railway maintenance work is performed through a warning signal of train approach through a safety officer located at a certain distance based on the work area along the track, so focus on work or sensory deprivation Due to the phenomenon, safety personnel's warning signals by flags or warning lights were not recognized, and railroad cars entered the maintenance work area, causing human accidents.
또한, 작업자는 유지보수작업을 하는 중에도 지속적으로 안전요원의 수신호 등을 인식해야 하므로 유지보수작업의 효율성도 저하됨은 물론 작업자 이외에도 별도의 안전요원을 다수 더 배치해야 하므로 인건비의 상승이 유발되는 문제점도 있다.In addition, since the operator must continuously recognize the hand signals of the safety personnel during maintenance work, the efficiency of the maintenance work is lowered. there is.
이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 철도차량이 유지보수 작업 영역으로 진입하더라도 비상제동이 체결되도록 함으로써 작업자의 안전사고를 예방하는 철도차량용 유지보수 안전시스템을 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is a maintenance safety system for railroad cars that prevents safety accidents of workers by enabling emergency braking to be applied even when a railroad car enters a maintenance work area. is to provide
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 철도차량용 유지보수 안전시스템에 있어서, 철도차량의 선두차량과 마지막 차량 대차(Bogie) 하부 일측에 설치되어 평상시에는 철도차량 대차의 제동시스템을 구성하는 공압 파이프 라인을 흐르는 압축공기가 배출되지 않도록 하고, 비상시에는 트립 레버를 회전 시켜 공압 파이프 라인을 흐르는 압축공기가 배기되도록 하여 공압으로 제어되는 제동시스템이 동작하지 않게 함으로써 철도차량의 비상제동을 체결하게 하는 트립 기어(trip gear)와; 선로 또는 선로 주변에 위치하는 스크린 도어 등의 유지보수 작업 전, 작업 구간 전방 최소 500M 지점 선로 일측에 설치되어 철도차량의 진입시 상기 트립 기어의 트립 레버와 접촉하여 트립 레버를 일측으로 회전시켜 비상제동으로 철도차량이 정차할 수 있도록 하는 암(arm); 으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a maintenance safety system for railroad vehicles, a pneumatic pipeline installed on one side of the lower side of the front and last vehicle bogies of the railroad vehicles and constituting the braking system of the railroad vehicle bogie at normal times. A trip gear that prevents the compressed air flowing through the air from being discharged and, in case of an emergency, rotates the trip lever to exhaust the compressed air flowing through the pneumatic pipe line so that the pneumatically controlled braking system does not operate, thereby engaging the emergency brake of the railway vehicle. (trip gear); It is installed on one side of the track at least 500M in front of the work section before maintenance work such as a screen door located on or around the track, and when a railroad vehicle enters, it contacts the trip lever of the trip gear and rotates the trip lever to one side to act as an emergency brake. an arm that allows a railroad car to stop; It is characterized by consisting of.
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이상에서와 같이 본 발명은 트립 기어(Trip Gear)와 암을 통해 제동시스템의 공압을 배기시킴으로써 비상제동을 체결시켜 철도차량이 유지보수 작업 영역으로 진입하는 것을 차단하여 작업자의 안전사고를 예방하는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of preventing safety accidents of workers by blocking railroad vehicles from entering the maintenance work area by engaging in emergency braking by exhausting the air pressure of the braking system through the trip gear and the arm. there is
또, 본 발명은 유지보수 작업 구간에 안전요원을 배치하지 않아도 되므로 인건비를 절감함과 동시에 유지보수 작업의 효율성도 향상시키는 효과가 있다.In addition, since the present invention does not have to arrange safety personnel in the maintenance work section, there is an effect of reducing labor costs and improving the efficiency of maintenance work at the same time.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트립 기어를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 트립 기어가 설치된 철도차량 대차의 정면 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 트립 기어가 설치된 철도차량 대차의 평면 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 트립 기어가 설치된 철도차량 대차의 측면 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 트립 기어가 설치된 철도차량 대차의 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 트립 기어를 철도차량의 선두차량과 마지막 차량의 대차에 설치한 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 철도차량용 유지보수 안전시스템의 사용 상태도로서, 유지보수 작업 구간 전방 선로 일측에 암을 설치하고, 철도차량의 대차에 설치된 트립 기어와 접촉하기 전의 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 암과 철도차량의 대차에 설치된 트립 기어가 접촉하는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 암과 철도차량의 대차에 설치된 트립 기어가 접촉하여 트립 레버가 회전된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view showing a trip gear according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a diagram showing cancer according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a view schematically showing a frontal state of a railroad car bogie in which a trip gear according to the present invention is installed.
4 is a diagram schematically showing a planar state of a railroad car bogie in which a trip gear according to the present invention is installed.
5 is a view schematically showing a side state of a railroad car bogie in which a trip gear according to the present invention is installed.
6 is a perspective view of a railroad car bogie in which a trip gear according to the present invention is installed.
7 is a view schematically showing a state in which the trip gear according to the present invention is installed on the bogies of the lead car and the last car of the railroad car.
8 is a diagram showing a state of use of the maintenance safety system for a railroad car according to the present invention, after installing an arm on one side of a track in front of a maintenance work section, and schematically showing a state before contact with a trip gear installed on a bogie of a railroad car. .
9 is a view schematically showing a state in which an arm according to the present invention contacts a trip gear installed on a bogie of a railroad vehicle.
10 is a view schematically showing a state in which a trip lever is rotated by contact between an arm according to the present invention and a trip gear installed on a bogie of a railway vehicle.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings.
여기서, 하기의 모든 도면에서 동일한 기능을 갖는 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 반복적인 설명은 생략하며, 아울러 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이것은 고유의 통용되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.Here, components having the same function in all the drawings below use the same reference numerals, and repetitive descriptions are omitted, and terms to be described later are defined in consideration of the functions in the present invention, which has a unique commonly used meaning. to be interpreted as
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 철도차량용 유지보수 안전시스템(100)은 트립 기어(trip gear)(110)와 암(arm)(120)으로 대별되어 이루어진다.As shown in FIGS. 1 to 7 , the
상기 트립 기어(110)는 철도차량의 대차(Bogie)(200) 하부 일측에 설치되어 제동시스템의 공압을 배기할 수 있도록 동작한다.The
또, 상기 트립 기어(110)는 트립 레버(Trip Lever)(111)를 포함하여 이루어진다.In addition, the
여기서, 상기 트립 기어(110)의 트립 레버(Trip Lever)(111)가 상기 암(120)과 접촉에 의해 한번 동작되면 제동시스템(미도시)의 공압은 계속해서 배기가 되게 되며, 이를 리셋(Reset)하기 위해서는 운전실 내 별도 리셋 버튼을 취급하여 리셋시킬 수 있다.Here, when the trip lever 111 of the
이러한 구성의 상기 트립 기어(110)는 평상시에는 철도차량 대차(200)의 제동시스템을 구성하는 공압 파이프 라인(210) 일측에 설치되어 공압 파이프 라인(210)을 흐르는 압축공기가 배출되지 않도록 한다.The
그러나, 비상시에는 상기 트립 기어(110)의 트립 레버(111)를 회전 시키면 공압 파이프 라인(210)을 흐르는 압축공기가 배기되어 공압으로 제어되는 제동시스템이 동작하지 않게 된다. 이에 따라, 철도차량이 비상제동을 체결하게 되어 있다.However, in an emergency, when the trip lever 111 of the
이와 같이 본 발명의 상기 트립 기어(110)는 대차(200)의 하부 일측에 위치하도록 설치되는 것이 바람직하다.As such, the
또, 상기 트립 기어(110)는 철도차량의 선두차량과 마지막 차량의 대차(200) 하부 일측에 각각 설치되는 것이 바람직하다.In addition, the
즉, 상기 트립 기어(110)는 철도차량의 진행 방향으로 하나만 있으면 되기 때문에, 선두차량과 마지막 차량에만 적용 되는 것이 바람직하다.That is, since only one
예컨대, 모든 차량이 다 있어도 되지만, 기능은 동일하기 때문에 굳이 비용을 더 드려 적용 할 필요는 없다.For example, all vehicles may be present, but since the function is the same, it is not necessary to apply the additional cost.
그러므로, 철도차량의 진행 방향이 앞쪽이면 선두차량의 대차(200)에 설치된 트립 기어(110)를 사용할 수 있게 되고, 진행 방향이 뒤쪽이면 마지막 차량의 대차(200)에 설치된 트립 기어(110)를 사용하게 된다.Therefore, if the traveling direction of the railroad car is forward, the
상기 암(arm)(120)은 선로의 유지보수 작업구간 전방에 설치되어 철도차량의 진입시 상기 트립 기어와 접촉하여 제동시스템의 공압 파이프 라인(210) 내의 공압을 배출시켜 철도차량이 정차할 수 있도록 한다.The
즉, 상기 암(120)은 선로의 유지보수 작업구간 전방에 설치되어 철도차량의 진입시 대차(200)의 하부에 설치되어 있는 상기 트립 기어(110)의 트립 레버(111)와 접촉으로 트립 레버(111)를 일측으로 회전시켜 비상제동으로 철도차량이 정차할 수 있도록 한다.That is, the
이를 위해, 상기 암(120)은 선로에 설치시 작업구간의 최소 500m 전방에 설치되는 것이 바람직하다.To this end, the
예컨대, 고속으로 운행하는 철도차량으로부터 선로 작업구간에 위치하는 작업자의 안전한 보호를 위해서는 상기 트립 기어(110)의 트립 레버(111)를 회전시키도록 접촉되는 상기 암(120)의 설치 위치를 작업구간의 최소 500m 전방에 설치하는 것이 바람직하다.For example, in order to safely protect a worker located in a track work section from a high-speed railway vehicle, the installation position of the
또, 상기 암(120)은 상기 트립 기어(110)의 트립 레버(111)와 정확하게 접촉되어 트립 레버(111)를 회전시킬 수 있도록 상,하로 높이 조절 가능한 구조로 구성된다.In addition, the
즉, 상기 암(120)은 상기 트립 기어(110)의 트립 레버(111)와 정확하게 접촉될 수 있는 위치로 소정의 높이로 올리거나 내릴 수 있도록 구성된다.That is, the
한예로써, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 암(120)은 고정부재(121)와 이동부재(122) 및 고정수단(123)으로 형성될 수 있다.As an example, as shown in FIG. 2 , the
그리고, 상기 고정부재(121)는 철도(선로)의 침목에 탈부착 가능하도록 형성될 수 있고, 상기 이동부재(122)는 상기 고정부재(121)에 결합되어 상,하로 이동가능하며, 상기 고정수단(123)은 상기 고정부재(121)를 관통하여 상기 이동부재(122)를 고정하거나 이동가능하도록 할 수 있다.In addition, the
그러나, 상기 암(120)은 이에 한정되지 않고 공압 실린더나, 유압 실린더 또는 가스 실린더와 같이 별도의 제어기에 의해 자동으로 신축동작 가능하도록 구성될 수도 있다.However, the
한편, 본 발명은 상기 트립 기어(110)를 선두차량과 마지막 차량의 대차 하부 일측에 각각 구비하는 철도차량(미도시)을 더 제공하는 것이 바람직하다.Meanwhile, the present invention preferably further provides a railroad car (not shown) having the
상기와 같이 구성된 본 발명의 동작 관계를 도 8 내지 도 10을 참고하여 설명하면 다음과 같다.The operational relationship of the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 8 to 10.
먼저, 도 8에 도시된 바와 같이 선로(철도) 또는 선로 주변에 위치하는 스크린 도어 등의 유지보수 작업 전, 작업 구간 전방 최소 500M 지점 선로 일측에 상기 암(120)을 설치한다.First, as shown in FIG. 8, the
이때, 상기 암(120)은 철도차량의 대차(Bogie)(200) 하부 일측에 설치되어 있는 트립 기어(110)의 트립 레버(111)와 접촉할 수 있는 높이로 높이 조절하여 고정한다.At this time, the
그리고, 유지보수 작업을 진행하게 되는데 여기서, 유지보수 작업 구간으로 철도차량이 진입할 경우, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 암(120)이 설치된 지점에서 대차(200)의 하부에 설치된 트립 기어(110)의 트립 레버(111)와 상기 암(120)이 접촉하게 된다.Then, maintenance work is performed. Here, when a railway vehicle enters the maintenance work section, as shown in FIG. 9, the trip gear installed under the
이에 따라, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 트립 레버(111)가 일측으로 회전하게 되고, 이에 의해 제동시스템의 공압 파이프 라인(210) 내의 공압이 짧은 시간 내에 모두 배기(배출)되게 되며, 철도차량은 비상제동이 체결되어 정지하게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 10, the
또한, 상기 유지보수 작업을 완료한 후에는 상기 암(120)의 높이를 내려 암(120)이 대차(200)의 하부에 설치된 트립 레버(111)와 접촉할 수 없도록 하거나, 암(120)을 제거할 수도 있다.In addition, after completing the maintenance work, the height of the
따라서, 본 발명은 이와 같은 동작을 통해 선로 유지보수 작업시 발생할 수 있는 안전사고를 완벽하게 예방할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention can perfectly prevent safety accidents that may occur during line maintenance work through such an operation.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 균등한 타 실시예로의 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes to other equivalent embodiments are possible within the scope of the technical spirit of the present invention. It will be clear to those skilled in the art to which the present invention pertains.
100 : 철도차량용 유지보수 안전시스템 110 : 트립 기어(Trip Gear)
111 : 트립 레버(Trip Lever) 120 : 암(arm)
121 : 고정부재 122 : 이동부재
123 : 고정수단 200 : 대차
210 : 공압 파이프 라인 100: maintenance safety system for railway vehicles 110: Trip Gear
111: Trip Lever 120: Arm
121: fixed member 122: moving member
123: fixing means 200: bogie
210: pneumatic pipeline
Claims (7)
철도차량의 선두차량과 마지막 차량 대차(Bogie) 하부 일측에 설치되어 평상시에는 철도차량 대차의 제동시스템을 구성하는 공압 파이프 라인을 흐르는 압축공기가 배출되지 않도록 하고, 비상시에는 트립 레버를 회전 시켜 공압 파이프 라인을 흐르는 압축공기가 배기되도록 하여 공압으로 제어되는 제동시스템이 동작하지 않게 함으로써 철도차량의 비상제동을 체결하게 하는 트립 기어(trip gear)와;
선로 또는 선로 주변에 위치하는 스크린 도어 등의 유지보수 작업 전, 작업 구간 전방 최소 500M 지점 선로 일측에 설치되어 철도차량의 진입시 상기 트립 기어의 트립 레버와 접촉하여 트립 레버를 일측으로 회전시켜 비상제동으로 철도차량이 정차할 수 있도록 하는 암(arm); 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 철도차량용 유지보수 안전시스템.In the maintenance safety system for railway vehicles,
It is installed on one side of the lower part of the bogie of the first and last vehicle of the railway vehicle to prevent the compressed air flowing through the pneumatic pipeline constituting the braking system of the railway vehicle bogie from being discharged in normal times, and in case of emergency, the trip lever is rotated to prevent the pneumatic pipe from being discharged. A trip gear to engage emergency braking of a railway vehicle by disabling the pneumatically controlled braking system by exhausting the compressed air flowing through the line;
It is installed on one side of the track at least 500M in front of the work section before maintenance work such as a screen door located on or around the track, and when a railroad vehicle enters, it contacts the trip lever of the trip gear and rotates the trip lever to one side to act as an emergency brake. an arm that allows a railway vehicle to stop; Maintenance safety system for railway vehicles, characterized in that consisting of.
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KR20220165055A (en) | 2022-12-14 |
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