KR102523363B1 - Cone crusher with aggregate induction pipe installed - Google Patents
Cone crusher with aggregate induction pipe installed Download PDFInfo
- Publication number
- KR102523363B1 KR102523363B1 KR1020200167066A KR20200167066A KR102523363B1 KR 102523363 B1 KR102523363 B1 KR 102523363B1 KR 1020200167066 A KR1020200167066 A KR 1020200167066A KR 20200167066 A KR20200167066 A KR 20200167066A KR 102523363 B1 KR102523363 B1 KR 102523363B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mantle
- aggregate
- shaft
- concave
- gap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/007—Feeding devices
Abstract
본 발명은 골재유도관이 설치된 콘크러셔에 관한 것으로 콘크러셔를 구성함에 있어서, 동력축의 회전력을 풀리 및 이와 연결된 풀리를 통해 방향전환용 워엄감속기로 전해서 감속 및 방향을 전환시켜줌과 동시에,
상기 방향전환용 워엄감속기의 회전축에 수직으로 회동축을 결합하되,
상기 회동축을 고정축 및 고정축의 상측에 연계설치된 맨틀의 회전요동운동에 지장이 없게 선단이 맨틀 상부로 돌출되도록 삽입설치한 다음,
상기 맨틀 상부로 돌출된 회동축 선단에 맨틀의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하면서 호퍼로 부터 공급되는 골재를 항상 맨틀과 콘케이브 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 투입할 수 있도록 골재유도관을 설치하는 등 그 구조의 획기적인 개선으로 골재가 용이하게 투입되는 것은 물론 골재가 골고루 퍼지면서 항상 맨틀과 콘케이브 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부분에 골재가 지속적으로 공급되어 지므로 골재의 파쇄효율을 증가시켜 골재를 소정크기로 좀더 편리하고 좀더 신속하게 파쇄하여 줄수 있는 것이다.The present invention relates to a cone crusher in which an aggregate guide pipe is installed, and in constituting the cone crusher, the rotational force of the power shaft is transmitted to the worm reducer for direction change through a pulley and a pulley connected thereto to reduce speed and change direction,
The rotational axis is coupled perpendicular to the rotational axis of the worm reducer for direction change,
The rotating shaft is inserted and installed so that the tip protrudes upward from the top of the mantle so that there is no hindrance to the rotational and rocking motion of the mantle installed in connection with the fixed shaft and the upper side of the fixed shaft,
While rotating at the same speed as the rotation speed of the mantle at the tip of the pivot shaft protruding from the upper part of the mantle, the aggregate supplied from the hopper can always be injected into the corresponding part where the gap between the mantle and the concave is widened to the maximum and then narrowed. With groundbreaking improvements in the structure, such as the installation of guide pipes, aggregate is not only easily injected, but also the aggregate is spread evenly, and the gap between the mantle and the concave is always widened to the maximum and then continuously supplied to the corresponding part where the gap is narrowed. By increasing the crushing efficiency, the aggregate can be crushed more conveniently and more quickly into a predetermined size.
Description
본 발명은 골재유도관이 설치된 콘크러셔에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구조의 획기적인 개선으로 골재의 파쇄효율을 증가시켜 골재를 소정크기로 편리하고 신속하게 파쇄하여 줄 수 있도록 한 골재유도관이 설치된 콘크러셔에 관한 것이다.The present invention relates to a cone crusher equipped with an aggregate guide pipe, and more particularly, to a cone crusher equipped with an aggregate guide pipe capable of conveniently and quickly crushing the aggregate into a predetermined size by increasing the crushing efficiency of the aggregate through drastic improvement in structure. It's about the cone crusher.
일반적으로, 골재의 채취과정은 채석장이나 광산 등의 장소에서 다이너마이트 등과 같은 폭발물을 이용하여 암석을 터뜨린 후에, 파쇄기를 이용하여 다시 사용자가 요구하는 적정 크기로 파쇄하는 파쇄 공정을 거치는데, 상기 파쇄기는 비교적 큰 덩어리의 원석을 파쇄하는 죠 크러셔와, 상기 죠 크러셔로부터 파쇄된 골재를 더 작은 크기로 파쇄시키는 콘 크러셔 등이 있다.In general, the process of collecting aggregates goes through a crushing process in which rocks are exploded using explosives such as dynamite in a quarry or mine, and then crushed again to an appropriate size required by the user using a crusher. There is a jaw crusher that crushes relatively large chunks of ore, and a cone crusher that crushes the aggregate crushed by the jaw crusher into smaller sizes.
상기와 같은 콘크러셔의 일례에 대한 종래의 예로서는, 대한민국 특허등록 제10-1402595호에서 찾아 볼 수 있는데, 이는 첨부도면 도 1에 도시한 바와 같이 호퍼(5)에 골재를 투입하여 회전되는 동력축(3b)과 한 쌍의 베벨기어(3c,3d)와 연결되는 편심슬리이브(3e)에 의해 고정축(3f) 상측에 연계설치된 맨틀(3g)을 요동 운동시키며 탑셀(1f)의 하측에 설치된 콘케이브(3h)의 사이에 공급되는 골재를 파쇄시키도록 설치된 것이다.As a conventional example of an example of a cone crusher as described above, it can be found in Korean Patent Registration No. 10-1402595, which is a power shaft that is rotated by introducing aggregate into the
상기와 같이 구성된 종래의 콘크러셔는 미도시 된 모터의 회전으로 풀리(3a)를 회전시키면 동력축(3b)이 회전하면서 한쌍의 베벨기어(3c,3d)를 통하여 고정축(3f)이 편심슬리이브(3e)를 통하여 케이스(3i)에서 경사지게 설치되어 요동운동을 하게 된다.In the conventional cone crusher configured as described above, when the
이때 호퍼(5)에 골재가 투입되면 디스트리뷰터에서 골재를 하측으로 골고루 투입하게 되며, 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 사이에 투입되는 골재는 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 좁아질 때 압축되면서 파쇄되고, 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 넓어질 때 낙하하는 반복 작용을 통하여 본체의 슈트로 배출되는 것이다.At this time, when the aggregate is injected into the
그러나 이와 같은 종래의 콘크러셔는 고정축(3f)이 요동됨과 동시에 고정축(3f) 상부에 연계설치된 맨틀(3g)이 요동되는 과정에서 계속해서 호퍼(5)를 통해 골재를 탑셀(1f)의 하측에 설치된 콘케이브(3h) 및 맨틀(3g) 사이에 공급하는 것 즉, 다시 말해 골재가 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 좁아질 때에는 물론이고 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 넓어질 때에도 동시에 공급되도록 구성된 것이어서,However, in such a conventional cone crusher, while the
맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 좁아질 때에 공급되어지는 골재의 경우에는 파쇄가 원활하게 진행되나,In the case of aggregate supplied when the gap between the mantle (3g) and the concave (3h) is narrowed, crushing proceeds smoothly,
이와는 반대로 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 넓어질 때에 공급되어지는 골재는 곧바로 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 최대한 넓어짐에 따라 상당량이 미처 소정크기로 파쇄되지 못하고 그대로 낙하하게 되는 문제점이 발생하였다.On the contrary, when the gap between the mantle (3g) and the concave (3h) is widened, the aggregate supplied is not immediately crushed to a predetermined size as the gap between the mantle (3g) and the concave (3h) is widened as much as possible. There was a problem of falling as it is.
또한, 이와 같이 미처 소정크기로 파쇄되지 못한 상당량의 골재를 다시 걸러내어 콘크러셔에 재공급하여 원하는 소정 크기로 파쇄하여야 하여야 하므로 작업이 번거롭고 시간이 많이 소요되는 등 파쇄 효율의 감소로 인한 경제적인 손실도 뒤따랐다.In addition, since a significant amount of aggregate that has not been crushed to a predetermined size must be re-filtered and re-supplied to the cone crusher to be crushed to a desired predetermined size, the work is cumbersome and time-consuming, such as economic loss due to reduction in crushing efficiency also followed
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로,The present invention was made in view of the above problems,
콘크러셔를 구성함에 있어서 동력축의 회전력을 풀리 및 이와 연결된 풀리를 통해 방향전환용 워엄감속기로 전해서 감속 및 방향을 전환시켜줌과 동시에,In constituting the cone crusher, the rotational force of the power shaft is transmitted to the worm reducer for direction change through the pulley and the pulley connected thereto to decelerate and change the direction,
상기 방향전환용 워엄감속기의 회전축에 수직으로 회동축을 결합하되,The rotation shaft is coupled perpendicular to the rotation shaft of the worm reducer for direction change,
상기 회동축을 고정축 및 고정축의 상측에 연계설치된 맨틀의 회전요동운동에 지장이 없게 선단이 맨틀 상부로 돌출되도록 삽입설치한 다음,The rotating shaft is inserted and installed so that the tip protrudes upward from the top of the mantle so that there is no hindrance to the rotational and rocking motion of the mantle installed in connection with the fixed shaft and the upper side of the fixed shaft,
상기 맨틀 상부로 돌출된 회동축 선단에 맨틀의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하면서 호퍼로 부터 공급되는 골재를 항상 맨틀과 콘케이브 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 투입할 수 있도록 골재유도관을 설치하는 등 그 구조의 획기적인 개선으로 골재의 파쇄효율을 증가시켜 골재를 소정크기로 편리하고 신속하게 파쇄하여 줄수 있는 골재유도관이 설치된 콘크러셔를 제공하여 주고자 함에 그 목적을 둔 것이다.While rotating at the same speed as the rotation speed of the mantle at the tip of the pivot shaft protruding from the upper part of the mantle, the aggregate supplied from the hopper can always be injected into the corresponding part where the gap between the mantle and the concave is widened to the maximum and then narrowed. Its purpose is to provide a concrete crusher equipped with an aggregate guide pipe that can conveniently and quickly crush aggregate into a predetermined size by increasing the crushing efficiency of aggregate by drastically improving its structure, such as installing an guide pipe. .
상기 해결하고자 하는 과제에 기재된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 골재유도관이 설치된 콘크러셔는 기본적으로 호퍼에 골재를 투입하여 회전되는 동력축과 한 쌍의 베벨기어와 연결되는 편심슬리이브에 의해 고정축 상측에 연계설치된 맨틀을 회전요동 운동시키며 탑셀의 하측에 설치된 콘케이브)의 사이에 공급되는 골재를 파쇄시키는 콘크러셔에 있어서,The cone crusher installed with the aggregate guide pipe of the present invention for achieving the object described in the problem to be solved is basically fixed by an eccentric sleeve connected to a power shaft rotated by inputting aggregate into a hopper and a pair of bevel gears. In the cone crusher for crushing the aggregate supplied between the concave) installed at the lower side of the top cell while rotating and rocking the mantle installed in connection with the upper side of the shaft,
상기 고정축 및 고정축의 상측에 연계설치된 맨틀을 관통하여 회동축을 삽입설치하고,A rotating shaft is inserted and installed through the fixed shaft and the mantle installed in conjunction with the upper side of the fixed shaft,
상기 맨틀상부로 돌출된 회동축 선단에 맨틀의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하면서 호퍼로부터 공급되는 골재를 항상 맨틀과 콘케이브 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 투입할 수 있도록 골재유도관을 설치하여서 이루어진다.Guide the aggregate so that the aggregate supplied from the hopper rotates at the same speed as the rotational speed of the mantle at the tip of the pivot shaft protruding from the upper part of the mantle, and always puts the aggregate into the corresponding part where the gap between the mantle and the concave is widened to the maximum and then narrowed. This is done by installing pipes.
본 발명의 골재유도관이 설치된 콘크러셔는 고정축 및 고정축의 상측에 연계설치된 맨틀을 관통하여 회동축을 삽입설치하고,The cone crusher in which the aggregate guide pipe of the present invention is installed penetrates the fixed shaft and the mantle installed in conjunction with the upper side of the fixed shaft to insert and install the rotating shaft,
상기 맨틀 상부로 돌출된 회동축 선단에 맨틀의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하면서 호퍼로 부터 공급되는 골재를 항상 맨틀과 콘케이브 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 투입할 수 있도록 골재유도관을 설치하여서 이루어진 것이어서,While rotating at the same speed as the rotation speed of the mantle at the tip of the pivot shaft protruding from the upper part of the mantle, the aggregate supplied from the hopper can always be injected into the corresponding part where the gap between the mantle and the concave is widened to the maximum and then narrowed. It is made by installing an induction pipe,
호퍼에 골재가 투입되면 고정축 상측에 결합된 맨틀의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하는 골재유도관이 회전하면서 골재가 용이하게 투입되는 것은 물론 골재가 골고루 퍼지면서 투입되므로 항상 맨틀과 콘케이브 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부분에 골재가 지속적으로 공급되어 지므로,When the aggregate is injected into the hopper, the aggregate guide pipe rotates at the same speed as the rotational speed of the mantle coupled to the upper side of the fixed shaft, so that the aggregate is easily introduced and the aggregate is evenly distributed, so there is always a concave gap between the mantle and the mantle Aggregate is continuously supplied to the part where it widens and narrows to the maximum,
공급된 골재는 곧바로 맨틀과 콘케이브의 간격이 좁아짐에 따라 압축되면서 용이하게 파쇄되어 이점이 있다.The supplied aggregate has an advantage in that it is easily crushed while being compressed as the gap between the mantle and the concave narrows.
즉, 본 발명의 콘크러셔는 종래의 콘크러셔 경우와 같이 골재가 맨틀과 콘케이브의 간격이 좁아질 때에는 물론이고 맨틀과 콘케이브의 간격이 넓어질 때에도 동시에 공급되도록 구성된 것이 아니어서, 종래의 콘크러셔에서와 같이 맨틀과 콘케이브의 간격이 넓어질 때에 공급되어지는 골재가 곧바로 맨틀과 콘케이브의 간격이 최대한 넓어지에 따라 상당량이 미처 소정크기로 파쇄되지 못하고 그대로 낙하하게 되는 문제점이 전혀 발생하지 않게 된다.That is, the cone crusher of the present invention is not configured to supply aggregate simultaneously when the distance between the mantle and the concave is widened as well as when the distance between the mantle and the concave is narrowed, as in the case of the conventional cone crusher. As in the crusher, when the gap between the mantle and the concave widens, the supplied aggregate immediately widens the gap between the mantle and the concave to the maximum, so that a significant amount of the aggregate is not crushed to a predetermined size and falls as it is, so that there is no problem at all. do.
따라서, 본 발명의 콘크러셔를 사용하게 되면 골재를 좀더 효율적으로 파쇄할 수가 있어서 종래 콘크러셔와 같이 미처 소정크기로 파쇄되지 못한 상당량의 골재를 다시 걸러내어 콘크러셔에 재공급하여 원하는 소정 크기로 파쇄하여야 하여야 하는 작업을 번거롭게 할 필요가 없고 파쇄시간도 많이 절약되는 등 파쇄 효율의 증대로 인한 경제적인 이득을 볼 수 있게 된다.Therefore, when the cone crusher of the present invention is used, the aggregate can be more efficiently crushed, so that a considerable amount of the aggregate that has not been crushed to a predetermined size is filtered out again and supplied to the cone crusher again to be crushed to a desired predetermined size. It is possible to see economic benefits due to the increase in crushing efficiency, such as not having to make the work that needs to be done cumbersome and saving a lot of crushing time.
그러는 한편, 본 발명은 골재유도관이 고정축과 맨틀을 관통하도록 삽입설치된 회동축 선단에 결합설치된 것이어서 맨틀과 콘케이브 사이의 간격을 조정하기 위하여 탑셀을 승하강 시키더라도 콘케이브와 골재유도관이 간섭이 일으킬 염려가 전혀 없어서 안심하고 맨틀과 콘케이브 사이의 간격을 조정할 수 있다.On the other hand, in the present invention, the aggregate guide pipe is coupled to the tip of the pivot shaft inserted and installed to penetrate the fixed shaft and the mantle, so even if the top cell is raised and lowered to adjust the gap between the mantle and the concave, the concave and the aggregate guide pipe The gap between the mantle and the concave can be adjusted with confidence, as there is no fear of interference.
결과적으로 본 발명은 그 구조의 획기적인 개선으로 골재의 파쇄효율을 증가시켜 골재를 소정크기로 편리하고 신속하게 파쇄하여 줄수 있어 산업발전에 크게 기여할 수 있는 매우 획기적인 발명임이 분명하다.As a result, it is clear that the present invention is a very epoch-making invention that can greatly contribute to industrial development by increasing the crushing efficiency of the aggregate by dramatically improving the structure and conveniently and quickly crushing the aggregate into a predetermined size.
도 1은 종래 콘크러셔의 일 구성상태도.
도 2는 본 발명 콘크러셔의 일 구성상태도.1 is a configuration state diagram of a conventional cone crusher.
2 is a configuration state diagram of the cone crusher of the present invention.
이하, 상기 해결하고자 하는 과제에 기재된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예를 첨부도면 도 2에 의거 상세히 설명한다. 이하에서 설명되는 일 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 일 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.Hereinafter, an embodiment of the present invention for achieving the object described in the above problem to be solved will be described in detail based on FIG. 2 of the accompanying drawings. An embodiment described below is shown by way of example to aid understanding of the present invention, and it should be understood that the present invention may be variously modified and implemented differently from the embodiment described herein. However, in the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or component may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description and detailed illustration thereof will be omitted. In addition, the accompanying drawings are not drawn to an actual scale to aid understanding of the present invention, and the dimensions of some components may be exaggerated.
본 발명의 골재유도관이 설치된 콘크러셔는 기본적으로 호퍼(5)에 골재를 투입하여 회전되는 동력축(3b)과 한 쌍의 베벨기어(3c,3d)와 연결되는 편심슬리이브(3e)에 의해 고정축(3f) 상측에 연계설치된 맨틀(3g)을 회전요동 운동시키며 탑셀(1f)의 하측에 설치된 콘케이브(3h)의 사이에 공급되는 골재를 파쇄시키는 콘크러셔에 있어서,The cone crusher in which the aggregate guide pipe of the present invention is installed is basically connected to a power shaft (3b) rotated by inputting aggregate into a hopper (5) and an eccentric sleeve (3e) connected to a pair of bevel gears (3c, 3d). In the cone crusher which rotates and oscillates the mantle (3g) connected to the upper side of the fixed shaft (3f) and crushes the aggregate supplied between the concave (3h) installed on the lower side of the top cell (1f),
상기 고정축(3f) 및 고정축(3f)의 상측에 연계설치된 맨틀(3g)을 관통하여 회동축(100)을 삽입설치하고,The
상기 맨틀(3g)상부로 돌출된 회동축(100) 선단에 맨틀(3g)의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하면서 호퍼(5)로부터 공급되는 골재를 항상 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 투입할 수 있도록 골재유도관(200)을 설치하여서 이루어진다.The mantle (3g) and the concave (3h) always rotate the aggregate supplied from the hopper (5) while rotating at the same speed as the rotational shaking speed of the mantle (3g) at the tip of the pivoting shaft (100) protruding upward from the mantle (3g). It is made by installing an
여기서 상기 골재유도관(200)은 일 실시예로서,Here, the
동력축(3b)의 회전력을 풀리(110) 및 이와 연결된 풀리(120)를 통해 방향전환용 워엄감속기(130)로 전해서 감속 및 방향을 전환시켜줌과 동시에,The rotational force of the
상기 방향전환용 워엄감속기(130)의 회전축(131)에 수직으로 회동축(100)을 결합하되,The
상기 회동축(100)을 고정축(3f) 및 고정축(3f)의 상측에 연계설치된 맨틀(3g)의 회전요동운동에 지장이 없게 선단이 맨틀(3g)상부로 돌출되도록 삽입설치한 다음,The
상기 맨틀(3g)상부로 돌출된 회동축(100) 선단에 맨틀(3g)의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하면서 호퍼(5)로부터 공급되는 골재를 항상 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 투입할 수 있도록 설치되어질 수 있다.The mantle (3g) and the concave (3h) always rotate the aggregate supplied from the hopper (5) while rotating at the same speed as the rotational shaking speed of the mantle (3g) at the tip of the pivoting shaft (100) protruding upward from the mantle (3g). It can be installed so that it can be put into the corresponding part where the gap is widened to the maximum and then narrowed.
여기서 상기 골재유도관(200)은 다른 실시예로서,Here, the
동력축(3b)가 아닌 별도의 동력원(미도시)으로부터 동력을 전달받아 맨틀(3g)의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하면서 호퍼(5)로부터 공급되는 골재를 항상 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 투입할 수 있도록 설치되어질 수 도 있다.While receiving power from a separate power source (not shown) instead of the
상기와 같이 구성된 콘크러셔는 미도시 된 모터의 회전으로 풀리(3a)를 회전시키면 동력축(3b)이 회전하면서 한쌍의 베벨기어(3c,3d)를 통하여 고정축(3f) 외면에 결합된 편심슬리이브(3e)를 통하여 맨틀이 경사지게 설치되어 회전요동 운동을 하게 된다.In the cone crusher configured as above, when the
이와 동시에 동력축(3b)의 회전력은 동력축(3b)에 결합된 풀리(110) 및 이와 연결된 풀리(120)를 통해 방향전환용 워엄감속기(130)로 전해서 감속 및 방향을 전환시켜줌과 동시에,At the same time, the rotational force of the
상기 방향전환용 워엄감속기(130)의 회전축(131)에 수직으로 결합된 회동축(100)을 회전시켜준다.The
그러면 맨틀(3g)상부로 돌출되도록 삽입설치한 회동축 선단에 일체로 결합된 골재유도관이 맨틀(3g)의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전한다.Then, the aggregate guide pipe integrally coupled to the front end of the rotation shaft inserted and installed so as to protrude upward from the
이때, 골재유도관(200)의 회전속도는 맨틀(3g)의 회전요동속도와 동일하고, 골재유도관(200)의 하단은 항상 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 위치되도록 한다.At this time, the rotational speed of the
그러면, 호퍼(5)에 골재가 투입되면 호퍼(5) 하측의 골재유도관(200)을 통해 항상 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부분에 골재가 지속적으로 공급된다.Then, when aggregate is put into the hopper (5), the gap between the mantle (3g) and the concave (3h) is always widened to the maximum through the aggregate guide pipe (200) at the bottom of the hopper (5), and the aggregate is passed to the corresponding part where it is narrowed. supplied continuously.
따라서, 본 발명에 따른 콘크러셔를 사용하게 되면,Therefore, when using the cone crusher according to the present invention,
고정축(3f) 상측에 결합된 맨틀(3g)의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하는 골재유도관(200)이 회전하면서 골재가 용이하게 투입되는 것은 물론 골재가 골고루 퍼지면서 투입되므로 항상 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부분에 골재가 지속적으로 공급되어 지므로,The mantle ( 3g) and concave (3h), since aggregate is continuously supplied to the part where the gap widens to the maximum and then narrows,
공급된 골재는 곧바로 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 좁아짐에 따라 압축되면서 용이하게 파쇄되어 진다.The supplied aggregate is easily crushed while being compressed as the distance between the
즉, 종래의 콘크러셔의 경우에는 골재가 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 좁아질 때에는 물론이고 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 넓어질 때에도 동시에 공급되도록 구성된 것이어서, 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 넓어질 때에 공급되어지는 골재가 곧바로 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 최대한 넓어지에 따라 상당량이 미처 소정크기로 파쇄되지 못하고 그대로 낙하하게 되는 문제점이 발생하였지만 본 발명에서는 그러한 문제점이 전혀 발생하지 않게 된다.That is, in the case of the conventional cone crusher, the aggregate is configured to be supplied simultaneously not only when the distance between the
따라서, 본 발명의 콘크러셔를 사용하게 되면 골재를 좀더 효율적으로 파쇄할 수가 있어서 종래 콘크러셔와 같이 미처 소정크기로 파쇄되지 못한 상당량의 골재를 다시 걸러내어 콘크러셔에 재공급하여 원하는 소정 크기로 파쇄하여야 하여야 하는 작업을 번거롭게 할 필요가 없고 파쇄시간도 많이 절약되는 등 파쇄 효율의 증대로 인한 경제적인 이득을 볼 수 있게 된다.Therefore, when the cone crusher of the present invention is used, the aggregate can be more efficiently crushed, so that a considerable amount of the aggregate that has not been crushed to a predetermined size is filtered out again and supplied to the cone crusher again to be crushed to a desired predetermined size. It is possible to see economic benefits due to the increase in crushing efficiency, such as not having to make the work that needs to be done cumbersome and saving a lot of crushing time.
그러는 한편, 본 발명은 골재유도관(200)이 고정축(3f)과 맨틀(3g)을 관통하도록 삽입설치된 회동축(100) 선단에 결합설치된 것이기때문에, 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 사이의 간격을 조정하기 위하여 모터(1a)에 전원이 공급되면 감속기(1b)에서 감속된 후 피니언기어(1d)를 통하여 링기어(1e)가 회전함과 동시에 탑셀(1f)이 회전되면서 탑셀(1f)저면에 결합된 맨틀(3g)을 승하시켜 콘케이브(3h)와의 간극을 조절하게 되는데, 이때, 탑셀(1f)을 승하강시키더라도 콘케이브(3h)와 골재유도관(200)이 간섭이 일으킬 염려가 전혀 없어서 안심하고 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 사이의 간격을 조정할 수 있다.On the other hand, in the present invention, since the
본 발명은 비록 한정된 일 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 이와 같은 일 실시예에 의해 한정되지 않는다. 즉, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described by a limited embodiment and drawings, it is not limited by such an embodiment. That is, of course, various modifications and variations can be made by those skilled in the art within the scope of equivalents of the technical spirit of the present invention and the claims to be described below.
3a,110,120: 풀리 3b:동력축
3c,3d:베벨기어 3e:편심슬리이브
3f:고정축 3g:맨틀
3h:콘케이브 100:회동축
130:워엄감속기 131:회전축
200:골재유도관3a, 110, 120:
3c, 3d:
3f: fixed
3h: Concave 100: Rotating axis
130: worm reducer 131: rotary shaft
200: aggregate induction pipe
Claims (2)
상기 고정축(3f) 및 고정축(3f)의 상측에 연계설치된 맨틀(3g)을 관통하여 회동축(100)을 회전가능토록 삽입설치하고,
상기 맨틀(3g)상부로 돌출된 회동축(100) 선단에 맨틀(3g)의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하면서 호퍼(5)로부터 공급되는 골재를 항상 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 투입할 수 있도록 골재유도관(200)을 설치하여서 이루어지되,
상기 골재유도관(200)은,
동력축(3b)의 회전력을 풀리(110) 및 이와 연결된 풀리(120)를 통해 방향전환용 워엄감속기(130)로 전해서 감속 및 방향을 전환시켜줌과 동시에,
상기 방향전환용 워엄감속기(130)의 회전축(131)에 수직으로 회동축(100)을 결합하되,
상기 회동축(100)을 고정축(3f) 및 고정축(3f)의 상측에 연계설치된 맨틀(3g)의 회전요동운동에 지장이 없게 선단이 맨틀(3g)상부로 돌출되도록 삽입설치한 다음,
상기 맨틀(3g)상부로 돌출된 회동축(100) 선단에 맨틀(3g)의 회전요동속도와 동일한 속도로 회전하면서 호퍼(5)로부터 공급되는 골재를 항상 맨틀(3g)과 콘케이브(3h) 간격이 최대로 넓어졌다가 좁아지는 해당부위에 투입할 수 있도록 설치되어진 것임을 특징으로 하는 골재유도관이 설치된 콘크러셔.A mantle (3g) connected to the upper side of the fixed shaft (3f) by an eccentric sleeve (3e) connected to a power shaft (3b) rotated by inputting aggregate into the hopper (5) and a pair of bevel gears (3c, 3d) In the cone crusher for crushing the aggregate supplied between the concave (3h) installed on the lower side of the top cell (1f) by rotating and rocking the top cell (1f),
The rotation shaft 100 is rotatably inserted and installed through the fixed shaft 3f and the mantle 3g installed in conjunction with the upper side of the fixed shaft 3f,
The mantle (3g) and the concave (3h) always rotate the aggregate supplied from the hopper (5) while rotating at the same speed as the rotational shaking speed of the mantle (3g) at the tip of the pivoting shaft (100) protruding upward from the mantle (3g). It is made by installing an aggregate guide pipe 200 so that the gap can be put into the corresponding part where the gap is widened to the maximum and then narrowed,
The aggregate guide pipe 200,
The rotational force of the power shaft 3b is transmitted to the worm reducer 130 for direction change through the pulley 110 and the pulley 120 connected thereto to decelerate and change the direction,
The rotation shaft 100 is coupled vertically to the rotation shaft 131 of the worm reducer 130 for direction change,
The pivoting shaft 100 is inserted and installed so that the tip protrudes upward from the mantle 3g so as not to interfere with the rotation and rocking motion of the mantle 3g installed in connection with the fixed shaft 3f and the upper side of the fixed shaft 3f,
The mantle (3g) and the concave (3h) always rotate the aggregate supplied from the hopper (5) while rotating at the same speed as the rotational shaking speed of the mantle (3g) at the tip of the pivoting shaft (100) protruding upward from the mantle (3g). A cone crusher with an aggregate guide pipe, characterized in that it is installed so that it can be put into the corresponding part where the gap is widened to the maximum and then narrowed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200167066A KR102523363B1 (en) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | Cone crusher with aggregate induction pipe installed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200167066A KR102523363B1 (en) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | Cone crusher with aggregate induction pipe installed |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220077801A KR20220077801A (en) | 2022-06-09 |
KR102523363B1 true KR102523363B1 (en) | 2023-04-19 |
Family
ID=81985767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200167066A KR102523363B1 (en) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | Cone crusher with aggregate induction pipe installed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102523363B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100377871B1 (en) * | 2002-07-19 | 2003-03-29 | Dyteco Co Ltd | Cone crusher capable of automatically discharging foreign materials and automatically controlling clearance |
KR101402595B1 (en) * | 2013-11-14 | 2014-06-03 | 정태현 | Cone crusher for sand production |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5717738U (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-29 | ||
JPH09103692A (en) * | 1995-10-12 | 1997-04-22 | Juko:Kk | Distributor for corn crusher |
-
2020
- 2020-12-02 KR KR1020200167066A patent/KR102523363B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100377871B1 (en) * | 2002-07-19 | 2003-03-29 | Dyteco Co Ltd | Cone crusher capable of automatically discharging foreign materials and automatically controlling clearance |
KR101402595B1 (en) * | 2013-11-14 | 2014-06-03 | 정태현 | Cone crusher for sand production |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220077801A (en) | 2022-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206391951U (en) | A kind of puddle mixer with powder | |
US7581689B2 (en) | Device for processing excavated material | |
KR102523363B1 (en) | Cone crusher with aggregate induction pipe installed | |
CN205613480U (en) | Adjustable dustproof stone crusher of bar rotational speed | |
CN205128045U (en) | Gyratory breaker | |
CN104826688A (en) | Method and equipment for simultaneously crushing and grinding ores | |
KR102523366B1 (en) | Cone crusher with aggregate induction pipe installed | |
CN101161345A (en) | Revolving cracking machine | |
CN219129496U (en) | Cement mineralizing material production device | |
CN205517936U (en) | Mineral aggregate crushing apparatus for mining machinery | |
CN213468018U (en) | Compounding breaker | |
CN108212466A (en) | A kind of novel organic fertilizer production equipment | |
JP2006336355A (en) | Device for pulverizing and agitating construction surplus soil or the like | |
CN108246459A (en) | A kind of construction waste breaker | |
CN210171653U (en) | Be applied to slag crusher of industrial slag crushing production usefulness | |
KR200433276Y1 (en) | Cone crusher | |
CN206935537U (en) | A kind of rubble preparation facilities | |
CN204891982U (en) | Modular breaker | |
KR200390479Y1 (en) | Structure in the cone crusher for shattering aggregate | |
CN212142900U (en) | Waste concrete recovery device | |
JPH11333310A (en) | Aggregate production method and apparatus therefor | |
CN209393319U (en) | A kind of vibratory drilling method multi-grade stone-stone Construction of Cement Stabilized Macadam equipment | |
CN219540399U (en) | Hydraulic cone crusher for quarry | |
CN213315298U (en) | Impact crusher capable of adjusting size of crushed particles | |
CN215843302U (en) | A reducing mechanism for quartz sand production and processing usefulness |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |