KR102522600B1 - 구조물 안전점검용 균열 표시 장치 - Google Patents

구조물 안전점검용 균열 표시 장치 Download PDF

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Abstract

구조물 안전점검용 균열 표시 장치가 개시된다. 본 발명에 따른 균열 표시 장치는, 상호 연결 가능한 복수의 단위 스틱으로 구성되고 복수의 단위 스틱은 길이가 같거나 서로 상이하여 단위 스틱들의 연결 조합에 따라 전체 길이가 조절되는 스틱부와, 복수의 단위 스틱 중 최상단 단위 스틱에 연결되는 헤드부를 포함하며, 헤드부는, 복수의 단위 스틱 중 최상단 단위 스틱과 연결되고 내부에 수용공간이 구비되며 수용공간에 마킹액이 채워진 용기부와, 용기부의 개방단에 결합되며 직물 또는 다공성 스펀지 재질로 이루어진 마킹블록을 구비하는 마개부와, 마개부가 결합된 용기부가 내부에 수용되며 마개부와 용기부, 그리고 용기부와 연결된 최상단 단위 스틱에 대해 상대 이동 가능하게 구비된 보호관부 및 보호관부와 용기부 사이에 설치되어 용기부를 보호관부에 인입시키는 방향으로 복원력을 제공하는 스프링을 포함하며, 마킹블록에는 마개부를 관통하여 용기부 내측으로 연장되는 심지가 연결되고, 용기부 내측으로 연장된 심지의 일부가 마킹액에 침지되어 심지를 통해 마킹블록에 마킹액이 전달되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

구조물 안전점검용 균열 표시 장치{CRACK DISPLAY DEVICE FOR STRUCTURE SAFETY CHECK}
본 발명은 구조물 안전점검용 균열 표시 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는, 구조물에 대한 안전점검 및 안전진단, 유지관리 시 균열이 발견되면, 지속적인 관리, 관찰을 위해 해당 균열이 발견된 지점에 균열 발생 지점임을 표시하는 구조물 안전점검용 균열 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로 구조물에 균열이 발생하면, 균열의 상태나 성장 정도에 따라 구조물 붕괴까지 이어질 우려가 있기 때문에 균열이 발생한 부분을 지속적으로 관리 및 관찰해야 한다. 여기서 구조물에 생기는 균열은, 기온 변화에 따른 반복된 구조물의 신축(신장 또는 수축)이나, 과다한 응력의 발생 또는 재료적인 부분 등 다양한 원인에 기인한다.
구조물에 발생하는 균열 중에는 구조물의 구조적인 안전성에 별다른 영향을 끼치지 않는 균열도 있으나, 구조물의 구조적인 결함을 야기하고 극단적으로는 구조물의 붕괴까지 야기하는 균열도 있다. 때문에 구조물의 안전을 위해서는 반드시 균열의 발생 여부를 지속적으로 조사해야 하고, 특히 진행 중인 균열은 정밀하고 세심하게 관리 및 관찰해야만 한다.
한편, 구조물 안전점검 시 종래에는 육안을 통한 확인 또는 카메라나 렌즈와 같은 전문 장비를 이용하여 균열 발생 여부를 조사하고, 균열이 발견되면 해당 지점에 표시를 하여 지속적인 관리, 관찰이 이루어지도록 하고 있다. 여기서 균열 발생 지점에 균열 발생 지점임을 표시함에 있어 종래에는 주로 관리자가 직접 분필과 같은 필기수단을 이용하여 표시하는 수기 방식을 사용하였다.
이러한 방식(분필과 같은 필기수단을 이용하여 균열 지점을 손으로 직접 표시하는 방식)은 작업 속도가 빠르고 비용 측면에서 경제적이라는 이점은 있으나, 작업자의 팔이 닿지 않는 높은 위치에 생긴 균열이나, 작업자 진입이 어려운 비좁은 공간에 발생한 균열 등에 대해서는 표시 작업이 어렵고, 어두운 공간에 표시된 균열 표식은 확인이 어려워 관리 누락이 발생할 수 있다.
한국등록특허 제10-2073343호(등록일 2020.01.29.)_라이트가 구비된 안전진단용 표시 장치
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 높은 위치에 생긴 균열이나, 작업자 진입이 어려운 비좁은 공간에 발견된 균열에 대해서도 균열 표시 작업이 용이하게 행해질 수 있도록 하는 구조물 안전점검용 균열 표시 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 지속적인 관리, 관찰이 필요한 균열 위치를 정확히 파악할 수 있게 하고, 이를 통해 관리 누락 등에 의한 안전사고를 예방할 수 있는 구조물 안전점검용 균열 표시 장치를 제공하고자 하는 것이다.
과제의 해결 수단으로서 본 발명의 실시 예에 따르면,
상호 연결 가능한 복수의 단위 스틱으로 구성되고, 복수의 단위 스틱은 길이가 같거나 서로 상이하여 단위 스틱들의 연결 조합에 따라 전체 길이가 조절되는 스틱부; 및
복수의 단위 스틱 중 최상단 단위 스틱에 연결되는 헤드부;를 포함하며,
상기 헤드부는,
상기 복수의 단위 스틱 중 최상단 단위 스틱에 연결되고, 내부에 수용공간이 구비되며, 수용공간에 마킹액이 채워진 용기부;
상기 용기부의 개방단에 결합되며, 직물 또는 다공성 스펀지 재질로 이루어진 마킹블록이 부착된 마개부;
상기 마개부가 결합된 용기부가 내부에 수용되며, 상기 마개부와 용기부, 그리고 용기부와 연결된 최상단 단위 스틱에 대해 상대 이동 가능하게 구비된 보호관부; 및
상기 보호관부와 용기부 사이에 설치되어 상기 용기부를 보호관부에 인입시키는 방향으로 복원력을 제공하는 스프링;을 포함하며,
상기 마킹블록에는 상기 마개부를 관통하여 용기부 내측으로 연장되는 심지가 연결되고, 용기부 내측으로 연장된 심지의 일부가 상기 마킹액에 침지되어 심지를 통해 상기 마킹블록에 마킹액이 전달되는 것을 특징으로 하는 구조물 안전점검용 균열 표시 장치를 제공한다.
여기서, 상기 보호관부를 마킹 대상부에 접촉시킨 상태에서 스틱부를 통해 용기부에 누르는 힘을 가하면, 스프링이 압축되면서 용기부와 함께 마개부가 보호관부의 개방단 측으로 이동되고 마킹블록이 마킹 대상부에 직접 접촉하여 마킹액을 도포할 수 있다.
바람직하게는, 상기 보호관부의 일측 개방단에는 마킹 대상부의 표면 굴곡에 대응하여 탄성 변형되는 고무 또는 실리콘 재질의 링 모양의 밀착패드가 결합될 수 있다.
그리고 상기 보호관부는, 일측 단부의 외주면에 나사산이 형성되고 내주면에는 스프링 지지턱을 갖는 양단이 개방된 관형의 상부 보호관과, 일측 단부는 개방되고 타측 단부는 엔드 플레이트로 막혀 있으며 개방된 일측 단부의 내주면에 나사산이 형성되고 타측 단부의 엔드 플레이트에 최상단 단위 스틱이 관통되는 관통홀이 형성된 관형의 하부 보호관으로 구성될 수 있다.
또한 본 발명은, 상기 보호관부에 구비되는 추가 장비 장착대를 더 포함할 수 있으며, 이때 상기 추가 장비 장착대에 카메라와 랜턴 중 하나 또는 카메라와 랜턴이 함께 장착될 수 있다.
또한, 상기 용기부에 채워진 마킹액 잔량 확인을 위한 관측창이 상기 용기부에 형성될 수 있으며, 상기 보호관부에는 상기 관측창과 대응되는 위치에 슬릿 형상의 잔량확인구멍이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치는, 단위 스틱들의 연결 조합을 통해 작업가 원하는 길이로 조절이 가능함에 따라, 높은 위치에 생긴 균열이나, 작업자 진입이 어려운 비좁은 공간에 발견된 균열에 대해서도 균열 표시 작업이 용이하게 행해지도록 할 수 있다. 결과적으로, 작업 효율성을 향상시키면서 작업 편의를 제공할 수 있다.
또한, 형광물질을 포함하는 수용액을 마킹액으로 사용할 경우, 어두운 환경에서도 균열 위치를 쉽고 정확히 파악할 수 있어서 사후 관리, 관찰이 용이하며, 추후 보수 작업 시 균열 위치를 쉽고 확실하게 알 수 있어 관리 누락 등에 의한 안전사고 또한 확실하게 예방하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치의 분해 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치의 결합 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 균열 표시 장치의 헤드부 분해 단면도.
도 4는 3의 헤드부 결합 단면도.
도 5는 헤드부의 바람직한 다른 실시 예를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치의 작동 상태도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치의 바람직한 또 다른 실시 예를 개략 도시한 도면.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명을 설명함에 있어서 이하 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
더하여, 명세서에 기재된 "…부", "…유닛", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일한 구성 요소에 대해서는 동일도면 참조부호를 부여하기로 하며 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치의 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치의 결합 단면도이다. 그리고 도 3은 도 2에 도시된 균열 표시 장치의 헤드부 분해 단면도이며, 도 4는 3의 헤드부 결합 단면도이다.
도 1 내지 도 4을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치(1)는 크게, 스틱부(10)와 헤드부(20)로 구성된다. 스틱부(10)는 상호 연결 가능한 복수의 단위 스틱(100)으로 구성되되, 복수의 단위 스틱(100)은 길이가 같거나 서로 상이하여 단위 스틱(100)들의 연결 조합에 따라 전체 길이가 조절될 수 있으며, 헤드부(20)는 복수의 단위 스틱(100) 중 최상단 단위 스틱(100a)에 연결된다.
단위 스틱(100) 각각은 도면(도 2)의 예시와 같이, 일측 단부에 나사산을 갖는 체결돌기(102)를 구비하고 반대편 타측 단부에는 나사산을 갖는 체결홈(104)을 구비함으로써, 단위 스틱(100)의 체결돌기(102)를 이웃하는 다른 단위 스틱(100)의 체결홈(104)에 나사 결합하는 것에 의해 상호 연결되는 구성이거나, 별도의 어댑터(미도시)를 통해 이웃하는 두 단위 스틱(100)이 상호 연결되는 구성일 수 있다.
복수의 단위 스틱(100) 중 헤드부(20)가 연결되는 상기 최상단 단위 스틱(100a) 반대편에 위치한 최하단 단위 스틱(100d)에는 작업자 파지를 위한 핸드 그립(110)이 구비될 수 있으며, 최상단 단위 스틱(100a)에 연결되는 상기 헤드부(20)는 마킹 대상부(균열이 발생된 지점)에 접촉시킨 상태에서 힘을 가하면 내부의 마킹블록(25)이 인출되면서 상기 마킹 대상부에 마킹액을 도포하는 구조일 수 있다.
헤드부(20)는 상기 마킹액(23)을 수용하는 용기부(22)와, 용기부(22)의 개방단에 결합되는 마개부(24)를 포함한다. 또한 마개부(24)가 결합된 상기 용기부(22)를 내부에 이동 가능하게 수용하는 관형의 보호관부(26) 및 보호관부(26)와 용기부(22) 사이에 설치되어 상기 용기부(22)를 보호관부(26)에 인입시키는 방향으로 복원력을 제공하는 스프링(28), 바람직하게는 코일 압축 스프링을 구비한다.
용기부(22)는 상기 복수의 단위 스틱(100) 중 최상단 단위 스틱(100a)에 연결될 수 있다. 용기부(22)는 그 내부에 일정 체적의 수용공간(220)이 형성되고 일단(도면상 상단)이 개방된 통모양으로 형성될 수 있다. 마킹액(23)이 상기 수용공간(220)에 채워지고, 수용공간(220)에 마킹액(23)이 채워진 용기부(22)의 상단, 즉 개방단에 상기 마개부(24)가 결합된다.
여기서 마킹액(23)은 마킹액은 형광물질을 포함하는 수용액, 유색 안료를 포함하는 수용액(유색 물감), 유색 잉크 중 하나가 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다.
마개부(24)는 상기 용기부(22)의 개방단에 결합되며, 상부에 직물 또는 다공성 스펀지 재질로 이루어진 마킹블록(25)이 부착된 구성일 수 있다. 상기 마개부(24)를 관통하여 용기부(22) 내측으로 연장되는 심지(235)의 일측 단부가 상기 마킹블록(25)에 연결되고, 용기부(22) 내측으로 연장된 심지(235)의 일부가 상기 마킹액(23)에 침지됨으로써, 심지(235)를 통해 마킹블록(25)에 마킹액(23)이 전달될 수 있다.
보호관부(26)는 마개부(24)가 결합된 용기부(22)와 용기부(22)에 연결된 최상단 단위 스틱(100a)에 대해 상대 이동 가능하게 구성될 수 있다. 이러한 보호관부(26)의 일측 개방단(상단)에는 마킹 대상부와의 안정적인 접촉을 위해 밀착패드(27)가 결합될 수 있다. 여기서 밀착패드(27)는 마킹 대상부, 예컨대 벽면의 굴곡 정도에 따라 이에 대응하여 탄성 변형될 수 있는 고무 또는 실리콘 재질의 링 모양으로 형성될 수 있다.
보호관부(26)는 바람직하게, 일측 단부의 외주면에 나사산(t1)이 형성되고 내주면에는 스프링 지지턱(262)을 갖는 양단이 개방된 관형의 상부 보호관(260)과, 일측 단부는 개방되고 타측 단부는 엔드 플레이트(265)으로 막혀 있으며 개방된 일측 단부의 내주면에 나사산(t2)이 형성되고 타측 단부의 상기 엔드 플레이트(265)에 최상단 단위 스틱(100a)이 관통되는 관통홀(266)이 형성된 관형의 하부 보호관(264)으로 구성될 수 있다(도 3 및 도 4 참조).
용기부(22)에 채워진 마킹액(23)의 잔량 확인을 위한 관측창(228)이 상기 용기부(22)에 형성될 수 있으며, 상기 보호관부(26)에는 상기 관측창(228)과 대응되는 위치에 가늘고 긴 슬릿 형상으로 잔량확인구멍(268)이 형성될 수 있다. 이에 따라 용기부(22)에 채워진 마킹액(23)의 잔량을 눈으로 확인할 수 있으며, 때문에 마킹액(23) 보충이 필요한 시점에 마킹액(23) 보충이 이루어질 수 있다.
경우에 따라서는, 헤드부(20)의 바람직한 다른 실시 예를 도시한 도 5와 같이, 보호관부(26)의 개방단 내측에는 외연이 상기 개방단 측 내주면에 연결되며 중심에서부터 반경방향으로 십자(+) 모양으로 절개선(292)이 형성되고, 상기 절개선에 의해 복수의 단위 덮개(290)로 분할되는 고무 또는 또는 실리콘 재질의 얇은 판막 형태의 덮개(29)가 더 구비될 수 있다.
이러한 덮개(29)는 보호관부(26) 내부로 이물질 침투를 차단하여 마킹블록(25)을 외부 환경으로부터 보호하고, 마킹블록(25)에 흡수된 마킹액(23)이 쉽게 증발되지 않도록 외부 공기와의 접촉을 억제하는 역할을 한다. 이는 용기부(22) 인출 시 용기부(22)에 밀려 단위 덮개(290)들이 서로 벌어지면서 용기부(22) 인출을 허용하고, 용기부(22) 인입 시 자체 탄성으로 원래 상태로 복원되어 용기부(22)의 전방 통로를 막게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치의 작동에 대해 도 6을 참조하여 살펴보기로 한다.
구조물 안전점검 작업 중 균열(C)이 발견되면, 본 발명의 실시 예에 따른 안전딘단용 균열 표시 장치의 핸드 그립(110)부분을 손으로 파지한 후 균열(C) 발견된 지점에 헤드부(20)를 위치시킨다. 그 상태에서 헤드부(20) 끝부분(밀착패드(27))을 균열이 발견된 지점에 접촉시킨 뒤 헤드부(20)를 누르는 방향으로 손으로 파지한 스틱부(10)를 힘을 주어 누른다.
좀 더 구체적으로는, 헤드부(20)의 보호관부(26)를 마킹 대상부, 즉 균열(C)이 발견된 지점에 접촉시킨 상태에서 스틱부(10)를 통해 용기부(22)에 누르는 힘을 가한다. 그러면 내부에 설치된 스프링(28)이 압축되면서 용기부(22)와 함께 마개부(24)가 보호관부(26) 내에서 보호관부(26)의 개방단 측으로 이동되며, 그 결과 마킹블록(25)이 균열이 발견된 지점에 직접 접촉하여 마킹액(23)을 도포하게 된다.
이때 마킹블록(25)에는 심지(235)가 연결되고, 심지(235)는 다시 마개부(24)를 관통하여 마킹액(23)이 채워진 용기부(22) 내측으로 연장되어 그 일부가 상기 마킹액(23)에 침지된 상태이므로, 마킹액(23)은 모세관 현상에 의해 심지(235)를 통해 마킹블록(25)으로 이동되어 마킹블록(25) 전체에 고르게 퍼지게 된다. 다시 말해 마킹블록(25)은 마킹액(23)에 의해 적셔진 상태이다.
본 발명은 이처럼 마킹액(23)에 적셔진 상태의 마킹블록(25)을 간단한 조작(헤드부(20)를 누르는 방향으로 스틱부(10)에 힘을 가하는 조작)을 통해 균열이 발견된 지점에 직접 접촉시킴으로써, 마킹블록(25)의 마킹액(23)을 균열이 발견된 지점에 전사 방식으로 도포시켜 균열 지점임을 표시하는 것이며, 이때 마킹액(23)이 형광물질로 구성됨에 따라 어두운 환경에서도 식별이 가능하며, 따라서 추후 보수 작업 시 균열 위치를 쉽게 찾아낼 수 있다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치의 바람직한 또 다른 실시 예를 개략 도시한 도면이다.
도 7과 같이, 다른 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치는, 보호관부(26)에 구비되는 추가 장비 장착대(30)를 더 포함할 수 있으며, 이러한 추가 장비 장착대(30)에는 카메라(40)와 랜턴(50) 중 하나 또는 카메라(40)와 랜턴(50)이 함께 장착될 수 있다. 여기서 랜턴(50)은 구조물 안전점검 시 대상부에 빛을 조사하여 밝게 비추고, 카메라(40)를 통해 촬영된 영상은 별도의 모니터를 통해 디스플레이 될 수 있다.
도 7에서 도면부호 60은 스틱부(10)에 대해 헤드부(20)가 자유롭게 각도 조절될 수 있도록 스틱부(10)와 헤드부(20) 사이를 굴절 가능하게 연결하는 조인트부를 가리킨다.
이러한 조인트부(60)는 도 7에 예시된 바와 같이, 헤드부(20) 측에 연결되는 볼(62)과 스틱부(10) 측에 연결되는 볼하우징(64, 볼과 볼 하우징이 반대로 장착될 수도 있음), 그리고 볼하우징(64)의 외면부에 나사 결합되며 볼하우징(64)에 대한 볼(62)의 구속력을 조절하여 헤드부(20)의 각도 조절을 허용하거나, 각도 조절된 상태가 유지되도록 하는 잠금너트(66)로 이루어진 구성일 수 있다.
분필과 같은 필기수단을 이용하여 균열이 발견된 지점을 손으로 직접 표시하는 종래 방식은 작업 속도가 빠르고 비용이 저렴한 이점은 있으나, 작업자의 팔이 닿지 않는 높은 위치에 생긴 균열이나, 작업자 진입이 어려운 비좁은 공간에 발생한 균열 등에 대해서는 표시 작업이 어렵고, 어두운 공간에 표시된 균열 표식은 확인이 어려워 관리 누락이 발생할 수 있다.
반면, 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치는, 단위 스틱들의 연결 조합을 통해 작업가 원하는 길이로 조절이 가능함에 따라, 높은 위치에 생긴 균열이나, 작업자 진입이 어려운 비좁은 공간에 발견된 균열에 대해서도 균열 표시 작업이 용이하게 행해지도록 할 수 있다. 결과적으로, 작업 효율성을 향상시키면서 작업 편의를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 구조물 안전점검용 균열 표시 장치는, 자체적으로 빛을 내는 형광물질을 이용하여 균열이 발견된 위치를 표시할 수 있어서, 어두운 환경에서도 균열 위치를 쉽고 정확히 파악할 수 있어서 사후 관리, 관찰이 용이하며, 추후 보수 작업 시 균열 위치를 쉽고 확실하게 알 수 있어 관리 누락 등에 의한 안전사고 또한 확실하게 예방하는 효과가 있다.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
1 : 균열 표시 장치 10 : 스틱부
20 : 헤드부 22 : 용기부
23 : 마킹액 24 : 마개부
25 : 마킹블록 26 : 보호관부
27 : 밀착패드 28 : 스프링
29 : 덮개 30 : 추가 장비 장착대
40 : 카메라 50 : 랜턴
60 : 조인트부 100 : 단위 스틱
102 : 체결돌기 104 : 체결홈
220 : 수용공간 228 : 관측창
235 : 심지 260 : 상부 보호관
262 : 스프링 지지턱 264 ; 하부 보호관
268 : 잔량확인구멍

Claims (7)

  1. 상호 연결 가능한 복수의 단위 스틱으로 구성되고, 복수의 단위 스틱은 길이가 같거나 서로 상이하여 단위 스틱들의 연결 조합에 따라 전체 길이가 조절되는 스틱부; 및
    상기 복수의 단위 스틱 중 최상단 단위 스틱에 연결되는 헤드부;
    를 포함하고,
    상기 헤드부는,
    내부에 수용공간이 구비되며, 수용공간에 마킹액이 채워진 용기부와,
    상기 용기부의 개방단에 결합되며, 직물 또는 다공성 스펀지 재질로 이루어진 마킹블록이 부착된 마개부와,
    상기 마개부가 결합된 용기부가 내부에 수용되며, 상기 마개부와 용기부, 그리고 용기부와 연결된 최상단 단위 스틱에 대해 상대 이동 가능하게 구비된 보호관부와,
    상기 보호관부와 용기부 사이에 설치되어 상기 용기부를 보호관부에 인입시키는 방향으로 복원력을 제공하는 스프링을 포함하며,
    상기 마킹블록에는 상기 마개부를 관통하여 용기부 내측으로 연장되는 심지가 연결되고, 용기부 내측으로 연장된 심지의 일부가 상기 마킹액에 침지되어 심지를 통해 상기 마킹블록에 마킹액이 전달되며,
    상기 보호관부의 일측 개방단에는 마킹 대상부의 표면 굴곡에 대응하여 탄성 변형되는 고무 또는 실리콘 재질의 링 모양의 밀착패드가 결합되는 것을 특징으로 하는 구조물 안전점검용 균열 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호관부를 마킹 대상부에 접촉시킨 상태에서 스틱부를 통해 용기부에 누르는 힘을 가하면, 스프링이 압축되면서 상기 용기부와 함께 마개부가 보호관부의 개방단 측으로 이동되고 마킹블록이 마킹 대상부에 직접 접촉하여 마킹액을 도포하는 것을 특징으로 하는 구조물 안전점검용 균열 표시 장치.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호관부는,
    일측 단부의 외주면에 나사산이 형성되고 내주면에는 스프링 지지턱을 갖는 양단이 개방된 관형의 상부 보호관과,
    일측 단부는 개방되고 타측 단부는 엔드 플레이트로 막혀 있으며, 개방된 일측 단부의 내주면에 나사산이 형성되고 상기 엔드 플레이트에는 상기 최상단 단위 스틱이 관통되는 관통홀이 형성된 관형의 하부 보호관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 구조물 안전점검용 균열 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호관부에 구비되는 추가 장비 장착대를 더 포함하며,
    상기 추가 장비 장착대에 카메라와 랜턴 중 하나 또는 카메라와 랜턴이 함께 장착되는 것을 특징으로 하는 구조물 안전점검용 균열 표시 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기부에 채워진 마킹액 잔량 확인을 위한 관측창이 상기 용기부에 형성되고,
    상기 보호관부에는 상기 관측창과 대응되는 위치에 슬릿 형상의 잔량확인구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 구조물 안전점검용 균열 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 마킹액은 형광물질을 포함하는 수용액, 유색 안료를 포함하는 수용액, 유색 잉크 중 하나인 구조물 안전점검용 균열 표시 장치.
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