KR102522137B1 - 검체 보관 용기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 검체 보관 용기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 검체 보관 용기는 검체가 수용되는 하부케이스(100); 및 상기 하부케이스(100)의 상부를 밀봉하는 상부케이스(200)를 포함하되, 상기 하부케이스(100)는 상부가 개방되고 상단 테두리 외측에 걸림턱(115)이 형성된 하우징(110); 및 상기 하우징(110) 상부와 결합되어 상기 하우징(110)의 상부를 밀봉하고 상부케이스(200)에 형성된 끼움돌기(250)가 끼움고정되는 관통홀(135)을 구비한 캡부(130)를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명에 따른 검체 보관 용기는 항균력이 있는 상부케이스의 걸림돌기와 하부케이스의 걸림턱이 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인체에 무해하고 탁월한 항균력을 제공함과 동시에 검체의 안정적인 보관과 함께 외부적인 충격에 대해서도 일정 수준의 내구성이 보장될 수 있다.

Description

검체 보관 용기{SPECIMEN STORAGE CONTAINER}
본 발명은 검체 보관 용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 항균력이 있는 상부케이스의 걸림돌기와 하부케이스의 걸림턱이 탈착 가능하게 결합되도록 용기를 구성함으로써, 인체에 무해하고 탁월한 항균력을 제공함과 동시에 검체의 안정적인 보관과 함께 외부적인 충격에 대해서도 일정 수준의 내구성이 보장되는 검체 보관 용기에 관한 것이다.
일반적으로, 건강검진시 피검사자로부터 혈액이나 타액 또는 신체기관의 조직 등의 검체를 채취한 후, 채취된 검체에 대하여 생화학검사, 면역혈청검사, 혈액학검사 등 다양한 검사를 실시하여 피검사자의 건강상태 및 질환 여부를 검진하게 된다.
이때, 채취된 검체는 검체 보존액이 들어 있는 보존용기에 담아 보존하거나 운반되는데, 이와 같은 검체 보존용기에서는 내부에 수용된 검체 및 검체보존액이 유출되지 않도록 하는 한편, 채취된 검체가 외부로부터 유입되는 이물질에 의하여 오염되는 것을 방지하는 것이 절대적으로 필요하다.
이러한 보존액은 검체 조직 내에 침투하여 검체의 분해 또는 부패를 방지함으로써 검체를 채취 상태로 보전하는 역할을 할 수 있다. 또한, 검체 조직의 단백질을 변성(denaturation) 내지는 응고(coagulation)시켜 검체에 경도를 부여함으로써 추후 검체의 세포학적 진단을 용이하게 할 수 있다. 보존액의 예로는 포르말린 용액 등을 들 수 있다. 포르말린 용액은 포름알데히드를 물에 녹인 수용액을 포함할 수 있다.
그러나 포르말린 용액은 휘발성이 있을 뿐만 아니라 공기에 장시간 노출될 경우 1급 발암물질이 생성될 수 있으므로, 포르말린 용액 등을 취급시에는 고도의 주의가 요구된다. 따라서 포르말린 용액을 공기 중에 노출시키지 않고도 조직 등의 검체와 포르말린 용액을 접촉시킬 수 있는 구조의 밀폐 용기가 개발되고 있다.
한편, 최근에 들어 국민들의 건강보건의식이 높아짐에 따라 다양한 용도로 사용될 수 있는 항균성을 가지고 있는 물품의 수요가 증대되고 있다. 특히, 대중이 다수 이용할 수 있는 공용물품이나 사용자의 손에 자주 접촉될 수 있는 물품의 경우에는 항균성을 가지는 재료를 이용하여 만들어지는 것이 최근의 추세이다.
예를 들어, 코로나-19, 신종인플루엔자와 같이 제대로 된 예방책이 없는 질병에 대한 공포감으로 인하여 개인위생 의식이 더욱 강화되고 있을 뿐만 아니라 이를 충족시킬 수 있는 항균성 물품에 대한 수요가 급증하고 있다.
따라서, 인체에 무해하고 탁월한 항균력 및 탈취력을 구현하여 각종 세균이나 미세먼지, 바이러스에 대한 감염을 사전에 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 검체의 안정적인 보관 및 외부적인 충격에 대해서도 일정 수준의 내구성이 보장되는 검체 보관 용기에 대한 개발이 절실한 실정이다.
국내등록특허 제10-2217177호(2021년 02월 10일 등록) 국내등록특허 제10-2087734호(2020년 03월 05일 등록) 국내공개특허 제10-2020-0105562호(2020년 09월 08일 공개)
본 발명은 항균력이 있는 상부케이스의 걸림돌기와 하부케이스의 걸림턱이 탈착 가능하게 결합되도록 용기를 구성함으로써, 인체에 무해하고 탁월한 항균력을 제공함과 동시에 검체의 안정적인 보관과 함께 외부적인 충격에 대해서도 일정 수준의 내구성이 보장되는 검체 보관 용기를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 검체 보관 용기는 검체가 수용되는 하부케이스(100); 및 상기 하부케이스(100)의 상부를 밀봉하는 상부케이스(200)를 포함하되, 상기 하부케이스(100)는 상부가 개방되고 상단 테두리 외측에 걸림턱(115)이 형성된 하우징(110); 및 상기 하우징(110) 상부와 결합되어 상기 하우징(110)의 상부를 밀봉하고 상부케이스(200)에 형성된 끼움돌기(250)가 끼움고정되는 관통홀(135)을 구비한 캡부(130)를 포함한다.
상기 상부케이스(200)는 반구형의 형상으로 형성되고 상기 하부케이스(100)의 상부 전체를 감싸는 뚜껑(210); 상기 뚜껑(210)의 단부 테두리에 돌출되게 형성된 걸림돌기(230); 및 상기 뚜껑(210)의 내측 중앙 부분에 막대 형상으로 돌출되게 형성된 끼움돌기(250)를 포함할 수 있다.
상기 상부케이스(200)는, 혼합수지를 가열 냉각하여 합성수지 칩을 제조하는 합성수지 칩 제조 단계(S100); 상기 합성수지 칩에 항균조성물을 혼합한 후 가열 냉각하여 항균칩을 제조하는 항균칩 제조 단계(S200); 상기 항균칩을 이용하여 상부케이스 성형물을 제조하는 성형 단계(S300); 및 상기 상부케이스 성형물에 코팅조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층을 형성함으로써 상부케이스를 제조하는 코팅 단계(S400)를 포함하는 과정을 거쳐 제조될 수 있다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 검체 보관 용기는 항균력이 있는 상부케이스의 걸림돌기와 하부케이스의 걸림턱이 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인체에 무해하고 탁월한 항균력을 제공함과 동시에 검체의 안정적인 보관과 함께 외부적인 충격에 대해서도 일정 수준의 내구성이 보장될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 검체 보관 용기의 전체적인 형태를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 검체 보관 용기의 단면을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 검체 보관 용기를 구성하는 상부케이스의 단면을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 검체 보관 용기를 구성하는 하부케이스를 보여주는 사진이다.
도 5는 본 발명에 따른 검체 보관 용기를 구성하는 상부케이스의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 검체 보관 용기에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 검체 보관 용기의 전체적인 형태를 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 검체 보관 용기의 단면을 개략적으로 보여주는 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 검체 보관 용기를 구성하는 상부케이스의 단면을 개략적으로 보여주는 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 검체 보관 용기를 구성하는 하부케이스를 보여주는 사진이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 검체 보관 용기(10)는 검체가 수용되는 하부케이스(100); 및 상기 하부케이스(100)의 상부를 밀봉하는 상부케이스(200)를 포함한다.
상기 하부케이스(100)는 상부가 개방되고 상단 테두리 외측에 걸림턱(115)이 형성된 하우징(110); 및 상기 하우징(110) 상부와 결합되어 상기 하우징(110)의 상부를 밀봉하고 상부케이스(200)에 형성된 끼움돌기(250)가 끼움고정되는 관통홀(135)을 구비한 캡부(130)를 포함한다.
상기 하부케이스(100)의 하우징(110)은 내부가 중공되어 일정한 수용 공간이 형성되고 상기 하우징(110) 상단 테두리 외측에는 걸림턱(115)이 형성되는데, 상기 걸림턱(115)은 상기 상부케이스(200)에 형성된 걸림돌기(230)와 탈착 가능하게 결합됨으로써, 상기 하부케이스(100)와 상부케이스(200)를 고정 결합하여 상기 하부케이스(100)를 밀봉할 수 있다.
상기 하부케이스(100) 하우징(110) 내부의 수용 공간에는 검체가 수용될 수 있는데, 구체적으로 상기 하우징(110)은 피검자로부터 채취한 조직 등의 검체를 수용, 보관, 운반하는 과정에서 조직이 물리/화학적으로 손상되지 않도록 조직을 보존할 수 있다.
예를 들어, 상기 채취된 조직은 보존액 내지는 보존액과 희석, 혼합되어 하우징(110) 내부에 보관될 수 있는데, 상기 보존액은 검체 조직 내에 침투하여 검체의 분해 또는 부패를 방지함으로써 검체를 채취 상태로 보전하는 역할을 할 수 있다. 또한, 검체 조직의 단백질을 변성(denaturation) 내지는 응고(coagulation)시켜 검체에 경도를 부여함으로써 추후 검체의 세포학적 진단을 용이하게 할 수 있다. 상기 보존액의 예로는 포르말린 용액 등을 들 수 있고, 상기 포르말린 용액은 포름알데히드를 물에 녹인 수용액을 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에서는 상기 하부케이스(100) 하우징(110) 내부의 수용 공간에 검체가 수용되는 것을 일 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 상기한 검체에만 한정되는 것은 아니고, 이외에 진단키트 스트립 등도 수용가능하다.
예를 들어, 소변이나 혈액을 이용하여 간염, 에이즈 등과 같은 질환이나 임신 여부를 간편하게 진단할 수 있는 진단키트가 널리 사용되고 있으며, 최근에는 코로나 바이러스 등의 확산으로 진단키트의 사용가치가 극대화되는 추세인데, 통상 진단키트는 가늘고 긴 막대 형상의 기판 상면에 소변이나 혈액과 같은 액체가 흡수될 수 있는 재질의 멤브레인이 부착된 스트립 형태를 가지고 있으며, 멤브레인의 일측에 진단 시약이 묻어 있다.
이러한 진단키트는 멤브레인의 타측에 소변이나 혈액을 묻히면 소변이나 혈액이 멤브레인의 일측까지 흡수이동되어 시약과 반응하게 되며, 소변이나 혈액 중의 특정 성분이 시약과 반응할 때 시약의 색깔이 변화되는 것에 의해 임신 또는 질병의 여부를 확인할 수 있다.
이러한 진단키트 스트립은 가늘고 긴 막대 형상을 가지기 때문에 외력에 의해 쉽게 휘어지거나 파손되어 운반이나 사용시 상당한 주의가 필요한데, 이러한 외부적인 충격에 의한 진단키트 스트립의 파손 등을 방지하기 위해 상기 진단키트 스트립을 하부케이스(100) 하우징(110) 내부의 수용 공간에 보관함으로써 상기 진단키트 스트립이 손상되지 않도록 할 수 있다.
상기 하부케이스(100)의 캡부(130)는 상기 하우징(110) 상부와 결합되어 상기 하우징(110)의 상부를 밀봉할 수 있는데, 예를 들어, 상기 캡부(130)의 외주면이 상기 하우징(110) 내주면에 끼움결합되어 상기 캡부(130)가 하우징(110)의 상부를 밀봉하거나, 또는 상기 캡부(130)의 외주면과 하우징(110) 내주면이 나사결합되어 상기 캡부(130)가 하우징(110)의 상부를 밀봉할 수 있다.
상기 캡부(130)에는 상부케이스(200)에 형성된 끼움돌기(250)가 끼움결합되어 고정되는 관통홀(135)이 구비되는데, 상기 관통홀(135)은 상기 캡부(130)의 중앙 부분을 관통하는 구멍으로 상기 상부케이스(200)의 끼움돌기(250)가 상기 관통홀(135)에 끼움결합되어 고정됨으로써 상기 하우징(110) 내부에 수용된 검체가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 캡부(130)의 관통홀(135)에 상부케이스(200)의 끼움돌기(250)가 끼움결합되어 상기 상부케이스(200) 및 하부케이스(100)를 더욱 견고하게 결합함으로써, 상기 상부케이스(200)가 외부적인 충격에 의해 쉽게 변형되는 것을 방지하여 검체 보관 용기(10)의 내구성을 증진시킬 수 있다.
상기 상부케이스(200)는 항균력이 있는 재질로 형성되고, 상기 하부케이스(100)의 상부를 밀봉함으로써 상기 하부케이스(100)의 하우징(110)에 수용되어 있는 검체가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
상기 상부케이스(200)는 반구형의 형상으로 형성되고 상기 하부케이스(100)의 상부 전체를 감싸는 뚜껑(210); 상기 뚜껑(210)의 단부 테두리에 돌출되게 형성된 걸림돌기(230); 및 상기 뚜껑(210)의 내측 중앙 부분에 막대 형상으로 돌출되게 형성된 끼움돌기(250)를 포함한다.
상기 뚜껑(210)은 하부케이스(100)의 상부 전체를 감싸는 반구형의 형상으로 구성되고 상기 하부케이스(100)에 고정 결합됨으로써 상기 하우징(110) 내부에 수용된 검체가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
상기 걸림돌기(230)는 상기 뚜껑(210)의 단부 테두리에 돌출되게 형성되는데, 상기 걸림돌기(230)는 상기 하우징(110)에 형성된 걸림턱(115)에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 상기 뚜껑(210)과 하부케이스(100)를 고정 결합할 수 있다.
상기 끼움돌기(250)는 상기 뚜껑(210)의 내측 중앙 부분에 막대 형상으로 돌출되게 형성되고, 상기 상부케이스(200)를 하부케이스(100)와 결합하여 상기 하우징(110)에 수용된 검체를 밀봉할 때 상기 끼움돌기(250)가 관통홀(135)에 삽입되도록 구성되는데, 상기와 같이 끼움돌기(250)가 관통홀(135)에 삽입되도록 구성함으로써 상기 하우징(110) 내부에 수용된 검체나 보존액이 관통홀(135)을 통해 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 검체 보관 용기(10)는 상기 상부케이스(200)를 하부케이스(100)와 결합하여 상기 하우징(110)에 수용된 검체를 밀봉할 때, 상기 뚜껑(210)에 형성된 끼움돌기(250)가 상기 하우징(110)에 형성된 걸림턱(115)에 탈착 가능하게 결합됨과 동시에 상기 끼움돌기(250)가 관통홀(135)에 삽입되도록 구성됨으로써, 상기 하우징(110)에 수용된 검체가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있는 이중의 구조로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 검체 보관 용기(10)에서 상기 상부케이스(200)는 인체에 무해하고 탁월한 항균력 및 탈취력을 구현하여 각종 세균이나 미세먼지, 바이러스에 대한 감염을 사전에 방지할 수 있는데, 본 발명에서 상기 상부케이스는 하기의 제조방법으로 제조된 상부케이스가 사용될 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 검체 보관 용기를 구성하는 상부케이스의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 검체 보관 용기를 구성하는 상부케이스의 제조방법은 합성수지 칩 제조 단계(S100), 항균칩 제조 단계(S200), 성형 단계(S300) 및 코팅 단계(S400)를 포함한다.
1. 합성수지 칩 제조 단계(S100)
상기 합성수지 칩 제조 단계(S100)는 혼합수지를 가열 냉각하여 합성수지 칩을 제조하는 단계이다.
상기 합성수지 칩 제조 단계(S100)에서는 칩 상태로 제조된 폴리프로필렌(PP:PolyProphlene), 폴리에틸렌(PE: PolyEthylene) 및 EVA(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer) 수지를 모두 압출기에 투입하고, 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지가 투입된 압출기에 열을 가하여 용용 시킨 후, 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지를 교반하여 혼합수지를 제조하고, 상기 혼합수지를 냉각하여 절단함으로써 합성수지 칩을 제조할 수 있다.
상기 폴리에틸렌(PE)은 플라스틱 제품 중 초경량에 속하면서 우수한 쿠션력과 내수성 및 내저온 충격성을 가지고, 상기 폴리프로필렌(PP)은 상기 폴리에틸렌(PE)과 매우 유사한 성질을 가지면서도 투명성 및 항장력 등이 우수한 특성을 가지며, 상기 EVA 수지는 에틸렌과 비닐아세테이트의 공중합체 수지로서 투명성, 유연성, 저온 취성 등이 매우 우수한 특성을 가짐과 동시에 매우 친환경적인 수지이다.
상기 합성수지 칩 제조 단계(S100)에서 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지는 각각 폴리프로필렌 30 내지 40 중량부, 폴리에틸렌 55 내지 65 중량부 및 EVA 수지 20 내지 30 중량부의 중량비율로 혼합될 수 있고, 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지가 투입된 압출기는 235 내지 255℃의 온도로 열이 가해질 수 있다.
또한, 상기 배치칩 제조 단계(S200)에서는 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지로 제조된 혼합수지를 냉각하여 절단함으로써 합성수지 칩을 제조할 수 있는데, 상기 냉각은 냉각기에서 진행되고, 25 내지 45℃의 온도에서 수행될 수 있다.
2. 항균칩 제조 단계(S200)
상기 항균칩 제조 단계(S200)는 상기 합성수지 칩에 항균조성물을 혼합한 후 가열 냉각하여 항균칩을 제조하는 단계이다.
상기 항균칩 제조 단계(S200)에서는 상기 합성수지 칩 및 항균조성물을 압출기에 투입하고, 상기 합성수지 칩 및 항균조성물이 투입된 압출기에 열을 가하여 용용시킨 후, 상기 용융된 합성수지 칩 및 항균조성물을 교반하여 혼합하고 냉각하여 절단함으로써 항균칩을 제조할 수 있다.
상기 항균칩 제조 단계(S200)에서는 상기 합성수지 칩 전체 함량 100 중량부에 대해, 항균조성물 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합되어 압출기에 투입되고, 상기 합성수지 칩 및 항균조성물이 투입된 압출기에 235 내지 255℃의 온도로 가열하여 용융시킬 수 있다.
또한, 상기 항균칩 제조 단계(S200)에서 상기 항균칩은 상기 용융된 합성수지 칩 및 항균조성물을 교반하여 혼합하고 냉각하여 절단함으로써 제조될 수 있는데, 상기 냉각은 30 내지 50℃ 온도를 유지하는 냉각기에서 수행될 수 있다.
또한, 상기 항균칩 제조 단계(S200)에서 상기 항균조성물은 순지트 분말, 겔라이트(Ge-lite) 및 글라스 비드가 포함되고, 상기 항균조성물은 순지트 분말 2 내지 4 중량부, 겔라이트(Ge-lite) 1 내지 3 중량부 및 글라스 비드 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 배합되어 포함될 수 있다.
상기 순지트 분말은 순지트 광물을 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있는데, 상기 순지트(shungite)는 SiO2(규산염)과 C60(플러렌)을 주성분으로 하는 물질로서, 천연 플러렌을 함유하는 물질을 의미한다. 플러렌을 90% 이상 함유한 순지트를 엘리트 순지트(Elite shungite) 또는 노블 순지트(Noble Shungite)라 하고, 플러렌을 60% 이하 함유한 순지트를 노멀 순지트(Normal shungite)라 한다.
상기 순지트의 대표적인 기능은 항산화 기능, 전자파 차단 기능, 오염물질의 정화 및 분해 기능, 그리고 살균 및 항균 기능이 있다. 순지트는 강력한 천연산화방지제로서 수많은 질병에 대한 인간의 면역성을 높여주는 기능이 있고, 오염물질을 흡착시켜 물과 공기를 정화시키는 기능을 하며, 흡착한 오염물질을 스스로 분해하는 능력이 있다.
또한, 상기 순지트는 항균 및 살균 성질을 가지고 있어 대장균, 녹농균, 포도상구균 및 유해균만을 99% 이상 제거하는 기능이 있고, 유해전자파를 차단하고, 원적외선을 다량 방출하는 기능이 있다.
상기 순지트 분말은 하기의 방법으로 제조된 순지트 분말이 사용될 수 있다.
먼저, 순지트 광물을 준비한 후 세척하여 상기 순지트 광물에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
상기 순지트 광물의 세척은 정제수를 이용하여 상기 순지트 광물의 표면을 세척함으로써, 상기 순지트 광물의 표면에 잔류되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 순지트 광물을 제1 분쇄하여 순지트 조립 분쇄물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 세척된 순지트 광물을 조립기를 이용하여 제1 분쇄함으로써, 추후 공정에서 상기 순지트 광물의 불순물이나 유기 잔류물 등을 제거할 수 있는데, 상기 제1 분쇄는 그래뉼레이터(pan granulator), 드럼 그래뉼레이터(Drum granulator) 또는 압축식 펠레타이저(pelletizer) 등과 같은 공지된 조립기를 이용하여 수행될 수 있으나, 반드시 상기한 조립기에만 한정되는 것은 아니다.
그 다음으로, 상기 순지트 조립 분쇄물을 혼합액에 침지할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 순지트 조립 분쇄물을 혼합액에 침지함으로써 상기 순지트 조립 분쇄물에 함유되어 있는 불순물이나 유기 잔류물 등을 제거할 수 있는데, 상기 혼합액으로는 질산 0.2 내지 0.4 중량%, 인산염 화합물 0.5 내지 1.0 중량%, 과황산염 0.01 내지 0.05 중량%, 초산 1 내지 3 중량% 및 잔량의 정제수로 이루어지고, 상기 순지트 조립 분쇄물을 20 내지 40분 동안 상기 혼합액에 침지시켜 수행될 수 있다.
또한, 상기 단계에서 상기 인산염 화합물로는 제1 인산나트륨(NaH2PO4), 제2 인산나트륨(Na2HPO4), 제3 인산나트륨(Na3PO4), 제1 인산칼륨(KH2PO4), 제2 인산칼륨(K2HPO4), 제1 인산암모늄((NH4)H2PO4), 제2 인산암모늄((NH4)2HPO4) 및 제3 인산암모늄((NH4)3PO4)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용될 수 있고, 상기 과황산염으로는 과황산암모늄((NH4)2S2O8), 과황산나트륨(Na2S2O8) 또는 과황산칼륨(K2O8S2) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
이어서, 상기 순지트 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 순지트 조립 분쇄물을 소성로를 이용하여 가열하여 소성할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 분리된 순지트 조립 분쇄물을 소성로를 이용하여 가열함으로써 상기 순지트 조립 분쇄물의 미세 기공에 흡착된 오염물질을 제거하고 활성화시킬 수 있는데, 상기 단계는 상기 분리된 순지트 조립 분쇄물을 소성로에 투입한 후 1,100 내지 1,300℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 가열함으로써 수행될 수 있다.
다음으로, 상기 소성된 순지트 조립 분쇄물을 제2 분쇄하여 순지트 미립 분쇄물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 소성된 순지트 조립 분쇄물을 볼밀(ball mill)이나 각종 공지된 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 수행될 수 있는데, 상기 단계에서는 제조되는 패각 미립 분쇄물의 입경이 10 내지 100nm가 되도록 분쇄할 수 있다.
그 다음으로, 상기 순지트 미립 분쇄물에서 불순물을 제거하고 살균하여 순지트 분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 순지트 미립 분쇄물을 자석이 설치된 회전통에서 회전시킴으로써 상기 순지트 미립 분쇄물에 잔류할 수 있는 중금속 등과 같은 불순물을 제거할 수 있는데, 구체적으로는 상기 순지트 미립 분쇄물을 자석이 설치된 회전통에 투입한 후 500 내지 1000RPM의 회전속도로 10 내지 20분 동안 회전시킴으로써 상기 순지트 미립 분쇄물에 포함될 수 있는 중금속 등과 같은 불순물을 제거할 수 있다.
상기 겔라이트(Ge-lite)는 포졸란이라고 불리우며, 게르마늄이 약 2.0ppm 함유되어 있고 다량의 원적외선과 음이온을 함유하고 있는 것으로 대표적으로는 화산재, 규산백토, 규산토 등이 있다. 즉, 상기 겔라이트는 황토의 약 180배에 해당하는 원적외선을 방출하여 식물의 성장을 촉진하고 습도조절기능이 있으며, 음이온과 인체 활성에너지를 방출하고 유해 전자파 차단 기능이 있고, 탈취 및 살균효과와 중금속 중화 효과도 제공한다.
상기 겔라이트는 상술한 조성물들과 같이 흡착제로 작용하여 탈황석고와 시멘트에서 배출되는 유해성분을 흡착 제거하며, 라돈과 같은 방사능 물질과 전자파를 차단하며, 암모니아와 같은 악취성분을 제거할 수 있다.
상기 글라스 비드는 상부케이스(200)의 내구성을 증진시킴과 동시에 검체 보관 용기(10)이 미감을 향상시키기 위하여 포함될 수 있는데, 상기 글라스 비드는 하기의 방법으로 각종 첨가물이 혼합되어 제조된 글라스 비드가 사용될 수 있다.
상기 글라스 비드를 제조하기 위하여, 먼저, 에폭시 수지를 포함하는 혼합 수지액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 에폭시 혼합 수지액은 추후 공정에서 안료, 축광안료, 가공유리 등을 혼합하여 결합하는 바인더로 작용할 수 있는데, 상기 에폭시 혼합 수지액은 자기유화형 에폭시 수지, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 및 폴리비닐알콜을 혼합하여 제조될 수 있다.
구체적으로, 상기 에폭시 혼합 수지액은 자기유화형 에폭시 수지 20 내지 30 중량부, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 10 내지 20 중량부 및 폴리비닐알콜 5 내지 15 중량부를 배합한 후 혼합함으로써 제조될 수 있다.
상기 자기유화형 에폭시 수지는 자체 내에 유화시킬 수 있는 활성기를 가지고 있는 에폭시 수지로, 상기 자기유화형 에폭시 수지는 에폭시 당량이 200 내지 220g/eq인 자기유화형 변성 에폭시 수지가 사용됨으로써, 강도, 내후성, 내수성 등의 물성을 현저히 개선할 수 있다.
상기 자기유화형 에폭시 수지는 20 내지 30 중량부가 사용되는데, 상기 자기유화형 에폭시 수지가 20 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 충분한 강도, 내후성, 내수성 등의 물성을 얻을 수 없고, 30 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 건조성이 지연되는 문제점이 발생할 수 있다.
상기 아크릴 변성 폴리에스테르 수지는 디올 80~90 중량% 및 트리올 10~20 중량%를 포함하는 다가 알코올을 무수산 40~50 중량% 및 지방족산 50~60 중량% 포함하는 다염기산과 축합 중합시켜 수산기값이 45~65mgKOH/g, 산값이 3mgKOH/g 이하, 유리전이온도가 5~20℃이며 중량평균분자량(Mw)이 2,500~3,500인 폴리에스테르 수지를 제조하고, 상기 폴리에스테르 수지 50~60 중량% 및 아크릴 단량체 40~50 중량%를 그래프트(graft) 시켜서 중량평균분자량(Mw) 5,000~7,000, 수산기값이 50~60mgKOH/g, 산값이 3mgKOH/g 이하, 및 유리전이 온도가 10~20℃ 범위인 아크릴 변성 폴리에스테르 수지를 제조할 수 있다.
상기 폴리비닐알콜은 친환경적인 재료로, 유화성, 내수접착성, 점도안정성 부여할 수 있는 장점을 가지고 있고, 상기 수지와의 좋은 상용성을 가지고 있으며 야광 장신구 제조시 점도조절에 적합할 수 있다. 본 발명에서 상기 폴리비닐알콜은 20,000 내지 80,000의 분자량을 가지는 폴리비닐알콜을 사용할 수 있다.
다음으로, 상기 에폭시 혼합 수지액에 안료, 축광안료 및 가공유리를 혼합할 수 있다.
상기 단계에서는 안료를 포함하여 다양한 색상을 구현하고, 축광안료 및 가공유리를 포함하여 빛의 반사성 및 입체적인 심미성을 부여할 수 있는데, 상기 안료(Pigment)는 요구하는 색상을 충분히 나타내기 위하여 사용되고, 철, 동, 망간, 코발트, 크롬, 니켈, 아연, 칼슘 및 은 중에서 선택된 어느 하나의 성분을 포함하는 금속 산화물, 복합산화물, 금속황화물 또는 금속 탄산염, 카본블랙, 티탄블랙 및 이산화티탄으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 안료가 사용될 수 있다.
상기 축광안료는 야간에도 우수한 시인성을 확보할 수 있도록 하기 위하여 포함될 수 있는데, 상기 축광안료는 유로피늄(Eu), 가돌리늄(Gd), 디스프로슘(Dy), 터븀(Tb) 및 이터븀(Yb)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 희토류 원소가 도핑된 알카리토류 금속의 알루미나 성분의 복합물인 무기계 축광안료를 사용하되, 상기 알칼리토류 금속의 알루미나 성분의 복합물로는 산화알루미늄과 산화칼륨, 산화스트론튬 및 산화마그네슘으로 이루어진 그룹에서 선택된 어느 하나 이상의 염들의 복합물이 사용될 수 있다.
예를 들어, 상기 축광안료는 Al2O3CaO 3 내지 5 중량부, Al2O3MgO 2 내지 4 중량부, SrAl2O4 1 내지 3 중량부 및 Al2O3CaOSrOB2O3 2 내지 4 중량부의 중량 비율로 혼합된 염들의 복합물을 사용할 수 있고, 상기 축광안료는 평균 입경이 10 내지 200nm인 것이 바람직할 수 있다.
상기 가공유리는 폐유리를 가열함으로써 재처리된 고강도 유리로 입경은 10 내지 100nm일 수 있는데, 예를 들어, 상기 가공유리는 폐유리를 분쇄한 후 600 내지 700℃의 온도에서 가열하여 용융하고 상기 용융된 폐유리를 -30 내지 -40℃의 온도에서 동결하여 1차 가공된 폐유리를 제조하고, 상기 1차 가공된 폐유리를 다시 한번 분쇄한 후 600 내지 700℃의 온도에서 가열하여 용융하고 상기 용융된 폐유리를 -20 내지 -30℃의 온도에서 2차 동결하는 과정을 거쳐 제조될 수 있다.
이때, 상기 가공유리는 날카로운 부분이 없도록 유리알 형태로 가공될 수 있고, 상기 유리알 형태로 형성된 가공유리는 스티커 필름(10)의 입체적인 심미성을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 단계에서는 상기 에폭시 혼합 수지액에 상기 안료는 2 내지 4 중량부, 상기 축광안료는 1 내지 5 중량부, 상기 가공유리는 3 내지 5 중량부를 혼합할 수 있다.
그 다음으로, 상기 안료, 축광안료 및 가공유리가 혼합된 에폭시 혼합 수지액에 경화제를 혼합한 후 몰드에 투입하고 반경화시켜 성형 원형물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 염료, 축광안료 및 가공유리가 혼합된 에폭시 혼합 수지액에 경화제를 혼합한 후 몰드에 투입하고 반 경화시켜 성형 원형물을 제조할 수 있는데, 상기 몰드는 일정한 형상, 예를 들어, 직육면체 등의 형상에 부합되는 성형틀일 수 있다.
또한, 상기 단계에서는 상기 염료, 축광안료 및 가공유리가 혼합된 에폭시 혼합 수지액에 경화제 1 내지 3 중량부를 혼합한 후 50 내지 60℃의 온도에서 30 내지 60분 동안 유지함으로써, 상기 에폭시 혼합 수지액이 완전히 굳은 상태가 아닌 유동성을 가지는 반경화 상태의 성형 원형물을 제조할 수 있다.
상기 경화제는 상기 염료, 축광안료 및 가공유리가 혼합된 에폭시 혼합 수지액에 포함되어 경화시키는 기능을 수행하며, 상기 경화제로는 경화제수지 및 경화촉진제가 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 경화제수지로는 변성 지방족 폴리아민이 사용될 수 있고, 상기 경화촉진제로는 2,4,6-트리디메칠아미노메칠 페놀이 사용될 수 있는데, 상기 경화제수지와 경화촉진제는 각각 경화제수지 10 내지 20 중량부 및 경화촉진제 5 내지 10 중량부의 중량비율로 혼합되어 제조될 수 있다.
이어서, 상기 반경화된 성형 원형물을 가열하여 구움으로써 성형물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 반 경화된 성형 원형물을 180 내지 200℃의 온도에서 5 내지 10분 동안 가열하여 구움으로써 성형물을 제조할 수 있는데, 상기 단계에서는 상기 반경화된 성형 원형물을 고온에서 가열하여 구워 성형물을 제조함으로써, 제조되는 글라스 비드가 외부의 충격이나 온도, 습도 등의 변화에 따라 쉽게 마모되거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.
다음으로, 상기 성형물을 분쇄하여 글라스 비드를 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 성형물을 공지의 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 입경이 작은 글라스 비드를 제조할 수 있는데, 상기 분쇄기를 이용하여 분쇄하는 구성은 공지의 기술인바 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
3. 성형 단계(S300)
상기 성형 단계(S300)는 상기 항균칩을 이용하여 상부케이스 성형물을 제조하는 단계이다.
상기 성형 단계(S300)에서는 상기 항균칩을 성형틀(몰드)에 투입한 후 상부케이스에 부합하는 형상의 성형물을 제조함으로써 수행될 수 있는데, 상기와 같이 성형물을 제조하는 공정은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
4. 코팅 단계(S400)
상기 코팅 단계(S400)는 상기 상부케이스 성형물에 코팅조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층을 형성함으로써 상부케이스를 제조하는 단계이다.
상기 코팅 단계(S400)는 상기 상부케이스 성형물에 코팅조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층을 형성할 수 있는데, 상기 코팅조성물은 에폭시 수지, 아크릴 에멀젼 수지, 인계 단량체, 에틸렌글리콜, 탄산칼슘, 분산제 및 이소시아네이트를 포함하고, 상기 코팅조성물은 에폭시 수지 50 내지 60 중량부, 아크릴 에멀젼 수지 20 내지 30 중량부, 인계 단량체 5 내지 15 중량부, 에틸렌글리콜 1 내지 5 중량부, 탄산칼슘 2 내지 6 중량부, 분산제 0.1 내지 0.5 중량부 및 이소시아네이트 0.5 내지 1.5 중량부의 중량 비율로 배합되어 포함될 수 있다.
상기 에폭시 수지는 열경화성 플라스틱의 일종으로 접착력이 우수하다. 상기 에폭시 수지는 비스페놀(Bisphenol) A형 에폭시 수지, 비스페놀(Bisphenol) F형 에폭시 수지, Brominated 에폭시 수지, Hydrogenated bisphenol-A형 에폭시 수지, Novolac 에폭시 수지, Phenol 에폭시 수지, 그 밖에 분자 내 2개 이상의 에폭시기를 갖는 에폭시 수지를 이용할 수 있는데, 바람직하게는 비스페놀(Bisphenol) A형 에폭시 수지가 사용될 수 있다.
상기 비스페놀 A형 에폭시 수지는 에폭시 당량이 185 내지 190인 비스페놀 A형 에폭시 수지와 에폭시 당량이 500 내지 600인 비스페놀 A형 에폭시 수지의 1:1 중량 비율로 혼합한 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 아크릴 에멀젼 수지는 피막형성 온도가 낮고 가소제를 사용하지 않아도 유연성이 탁월할 뿐만 아니라 내후성, 내마모성이 우수한 장점을 가지고 있는데, 상기 아크릴 에멀젼 수지는 모노머 조성물, 가교성 모노머 및 안정제를 포함하여 제조되고, 상기 아크릴 에멀젼 수지는 모노머 조성물 100 중량부에 대하여 상기 가교성 모노머 1 내지 5 중량부 및 안정제 0.1 내지 1 중량부를 포함하여 제조될 수 있다.
상기 모노머 조성물은 알케닐 방향족 모노머(alkenyl aromatic monomer); 아크릴로니트릴(acrylonitrile); 4~22개의 탄소원자를 가지는 아크릴산(acrylic acid) 및 메트아크릴산(methacrylic acid)의 알킬(alkyl) 에스테르, (헤테로)사이클로알킬((hetero)cycloalkyl) 에스테르 또는 아랄킬(aralkyl) 에스테르; 1~18개의 탄소원자를 가지는 알킬기, 사이클로알킬기 또는 아랄킬기로 N-치환된 아크릴아마이드(acrylamide) 및 메트아크릴아마이드(methacrylamide); 비닐 아세테이트(vinyl acetate); 및 비닐 버사테이트(vinyl versatate)로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상의 모노머가 사용될 수 있다.
상기 가교성 모노머는 상기 아크릴 에멀젼 수지에 가교 기능을 부여하는 역할을 수행하고, 상기 아크릴 에멀젼 수지의 부착성을 증진시킬 수 있는데, 상기 가교성 모노머는 하이드록시(hydroxy) 기능성 모노머, 아미노(amino) 기능성 모노머, 에폭시(epoxy) 기능성 모노머, 카르보닐(carbonyl) 기능성 모노머 및 메티올(methyol) 기능성 모노머로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나가 사용될 수 있다.
상기 하이드록시 기능성 모노머는 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxypropyl acrylate 및 2-hydroxybutyl acrylate로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 모노머가 사용될 수 있고, 상기 아미노 기능성 모노머는 N,N-dimethyl aminoethyl methacrylate, N,N-dimethyl aminoethyl acrylate 및 N,tert-butyl aminoethyl methacrylate로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 모노머가 사용될 수 있으며, 상기 에폭시 기능성 모노머는 glycidyl methacrylate가 사용될 수 있고, 상기 카르보닐 기능성 모노머는 diacetone acrylamide 또는 acetoacetoxyrthyl metacrylate 중에서 선택된 어느 하나 이상의 모노머가 사용될 수 있으며, 상기 메틸올 기능성 모노머는 N-methylol acrylamide, N-methylol methacrylamide 및 N-n-isobutoxymethyl acrylamide로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 모노머가 사용될 수 있다.
상기 안정제는 상기 아크릴 에멀젼 수지의 물리적, 화학적 안정성을 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 상기 안정제는 알릴 알킬 황산염(allyl alkyl sulfonate) 또는 공중합성 황산염 모노머(copolymerizable sulfonate manomer) 중에서 선택된 어느 하나가 사용될 수 있다.
상기 인계 단량체는 상부케이스 표면에 대한 부착성을 향상시킬 수 있는데, 상기 인계 단량체로는 모노 알킬 포스페이트(Mono alkyl phosphate) 또는 디알킬 포스페이트(Di alkyl phosphate) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
구체적으로 예를 들어, 상기 인계 단량체로는 비스[2-(메타크릴옥시)에틸]포스페이트(Bis[2-(methacyloyloxy)ethyl] phosphate, DMEP), 2-(메타크릴옥시)에틸포스페이트 (2-(methacryloyloxy) ethyl phosphate, MMEP) 및 트리스 2-(메타크릴옥시)에틸 포스페이트(Tris(2-methacryloyloxy)ethyl phosphate, TMEP)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나 이상이 포함될 수 있다.
상기 에틸렌글리콜(ethylene glycol)은 경화 전에는 유동성 및 작업성을 향상시키고, 경화 후에는 물리적, 화학적 성능을 향상시키기 위하여 첨가될 수 있다.
상기 탄산칼슘(Calcium Carbonate)은 코팅조성물에 포함되는 무기 충전제로 사용되고, 겉보기 점도를 높여 초기 점착을 증가시키며, 내열성 및 내구성을 향상시키는 역할을 수행할 수 있다.
상기 탄산칼슘(Calcium Carbonate)은 화학식이 CaCO3로 자연계에서 존재하는 염 중에서 가장 많고, 그 형태도 다양한데, 대리석, 방해석, 선석, 석회석, 백악, 빙주석(氷洲石), 조개껍질, 달걀껍질, 산호 등으로 존재할 수 있다. 상기 탄산칼슘은 일반적으로 무색의 결정 또는 백색의 고체로, 비중 2.93이며, 825℃에서 분해될 수 있고, 가열하면 이산화탄소(CO2)를 발생하고 생석회를 얻을 수 있다(CaCO3 → CaO + CO2 ↑).
상기 탄산칼슘은 값이 싸고 비중도 크지 않아 공업 분야에 널리 사용될 수 있는데, 상기 탄산칼슘은 석회석 대리석으로서 시멘트의 주원료, 산화칼슘의 원료, 건축재료 등의 중화제(中和劑)로서 사용될 수 있다. 호분은 백색안료와 수성도료에, 침강 탄산칼슘은 안료, 도료, 치약 등에 사용되며, 고무에도 보강제로서 배합될 수 있다.
상기 분산제는 코팅조성물의 침전을 방지하고 분산 특성을 갖도록 하기 위하여 사용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 분산제로는 폴리에스터 폴리디메틸실록산 공중합체(Polyether-polydimethylsiloxane copolymer), 디메틸올 부타논산(DMBA), 디메틸올 프로피온산(DMPA), 메틸렌디에탄올아민 및 폴리에틸렌옥사이드 유도체로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
상기 이소시아네이트(isocyanate)는 경화제로 기능할 수 있는데, 예를 들어, 상기 이소시아네이트(isocyanate)는 헥사 메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HDI), 헥사메틸렌 디이소시아네이트 트라이머(HDT), 이소포론 디이소시아네이트(Isophorone Diisocyanate, IPDI) 및 시클로헥실메탄 디이소시아네이트(Cyclohexylmethanediisocyanate, H12MDI) 중에서 선택된 1종 이상의 이소시아네이트가 사용될 수 있고, 바람직하게는 헥사 메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HDI)가 사용될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 검체 보관 용기에 대하여 바람직한 실시예를 들어 더욱 상세하게 설명한다.
< 실시예 >
검체 보관 용기에 사용되는 상부케이스를 준비하였는데, 상기 상부케이스는 하기의 방법으로 제조되었다.
먼저, 폴리프로필렌 35 중량부, 폴리에틸렌 60 중량부 및 EVA 수지 25 중량부의 중량비율로 혼합하여 압출기에 투입한 후 245 내지 250℃의 온도로 열을 가하였고, 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지로 제조된 혼합수지를 냉각하여 절단함으로써 합성수지 칩을 제조하였다.
다음으로, 상기 합성수지 칩 전체 함량 100 중량부에 대해, 항균조성물 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 가열 냉각하여 항균칩을 제조하였는데, 상기 항균조성물은 순지트 분말 3 중량부, 겔라이트(Ge-lite) 2 중량부 및 글라스 비드 0.3 중량부의 중량 비율로 포함되었다.
이어서, 상기 항균칩을 이용하여 상부케이스 성형물을 제조하였고, 상기 상부케이스 성형물에 코팅조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층을 형성함으로써 상부케이스를 제조하였다.
이때, 상기 코팅조성물은 에폭시 수지 55 중량부, 아크릴 에멀젼 수지 25 중량부, 인계 단량체 10 중량부, 에틸렌글리콜 3 중량부, 탄산칼슘 4 중량부, 분산제 0.3 중량부 및 이소시아네이트 1 중량부의 중량 비율로 포함되었다.
상기 실시예에 따라 제조된 검체 보관 용기에 사용되는 상부케이스의 물성을 측정하였고, 그 결과를 하기의 [표 1]에 나타내었다.
1. 내마모성
ASTM D 3389에 의한 내마모성 측정
2. 표면 평활성
경화된 후의 코팅층 피막 평활성 정도를 외관 관찰
○: 표면이 대단히 양호함
△: 표면에 약간 흐트러짐이 있음
×: 표면에 주름이 많이 있음
상기의 실험 방법으로 측정한 결과를 하기 [표 1]에 나타내었다.
구분 실시예
내마모성(g) < 0.2
표면 평활성 O
상기 [표 1]을 참조하면, 실시예에 따라 제조된 검체 보관 용기에 사용되는 상부케이스는 내마모성, 연필강도가 우수하고, 표면 평활성이 양호한 것을 확인할 수 있었다.
3. 항균 시험
상기 실시예와 같이 제조된 검체 보관 용기에 사용되는 상부케이스 시편을(5×5mm)을 준비하여 바실러스균(Bacillus subtilis), 대장균(Escherichiaocli) 및 살모넬라균(Salmonella typhimurium) 배양액을 대상으로 페이퍼디스크(Paper disk) 법을 이용하여 항균성을 조사하였고, 그 결과를 하기 [표 2]에 제시하였다.
구분 항균력(페이퍼 디스크의 항균 환, 직경 mm)
바실러스 대장균 살모넬라
실시예 10.8 11.3 11.1
상기 [표 2]를 참조하면, 실시예에 따른 검체 보관 용기에 사용되는 상부케이스는 바실러스균, 대장균 및 살모네라균 모두에 대하여 항균활성이 우수함을 확인할 수 있었다.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10; 검체 보관 용기 100; 하부케이스
110; 하우징 115; 걸림턱
130; 캡부 135; 관통홀
200; 상부케이스 210; 뚜껑
230; 걸림돌기 250; 끼움돌기

Claims (3)

  1. 검체가 수용되는 하부케이스(100); 및 상기 하부케이스(100)의 상부를 밀봉하는 상부케이스(200)를 포함하되,
    상기 하부케이스(100)는 상부가 개방되고 상단 테두리 외측에 걸림턱(115)이 형성된 하우징(110); 및 상기 하우징(110) 상부와 결합되어 상기 하우징(110)의 상부를 밀봉하고 상부케이스(200)에 형성된 끼움돌기(250)가 끼움고정되는 관통홀(135)을 구비한 캡부(130)를 포함하고,
    상기 상부케이스(200)는 반구형의 형상으로 형성되고 상기 하부케이스(100)의 상부 전체를 감싸는 뚜껑(210); 상기 뚜껑(210)의 단부 테두리에 돌출되게 형성된 걸림돌기(230); 및 상기 뚜껑(210)의 내측 중앙 부분에 막대 형상으로 돌출되게 형성된 끼움돌기(250)를 포함하며,
    상기 상부케이스(200)는,
    혼합수지를 가열 냉각하여 합성수지 칩을 제조하는 합성수지 칩 제조 단계(S100);
    상기 합성수지 칩에 항균조성물을 혼합한 후 가열 냉각하여 항균칩을 제조하는 항균칩 제조 단계(S200);
    상기 항균칩을 이용하여 상부케이스 성형물을 제조하는 성형 단계(S300); 및
    상기 상부케이스 성형물에 코팅조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층을 형성함으로써 상부케이스를 제조하는 코팅 단계(S400)를 포함하는 과정을 거쳐 제조된 상부케이스(200)가 사용되고,
    상기 합성수지 칩 제조 단계(S100)에서는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 및 EVA(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer) 수지를 압출기에 투입하고, 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지가 투입된 압출기에 열을 가하여 용용 시킨 후, 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지를 교반하여 혼합수지를 제조하고, 상기 혼합수지를 냉각하여 절단함으로써 합성수지 칩을 제조하되, 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지는 각각 폴리프로필렌 30 내지 40 중량부, 폴리에틸렌 55 내지 65 중량부 및 EVA 수지 20 내지 30 중량부의 중량비율로 혼합되고, 상기 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 EVA 수지가 투입된 압출기는 235 내지 255℃의 온도로 열이 가해지며, 상기 혼합수지의 냉각은 25 내지 45℃의 온도에서 수행되고,
    상기 항균칩 제조 단계(S200)에서는 상기 합성수지 칩 전체 함량 100 중량부에 대해, 항균조성물 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합하여 압출기에 투입하고, 상기 합성수지 칩 및 항균조성물이 투입된 압출기에 235 내지 255℃의 온도로 가열하여 용융시킨 후 30 내지 50℃ 온도에서 냉각하여 항균칩을 제조하되, 상기 항균조성물은 순지트 분말 2 내지 4 중량부, 겔라이트(Ge-lite) 1 내지 3 중량부 및 글라스 비드 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 배합되어 포함되고,
    상기 코팅 단계(S400)에서 상기 코팅조성물은 에폭시 수지 50 내지 60 중량부, 아크릴 에멀젼 수지 20 내지 30 중량부, 인계 단량체 5 내지 15 중량부, 에틸렌글리콜 1 내지 5 중량부, 탄산칼슘 2 내지 6 중량부, 분산제 0.1 내지 0.5 중량부 및 이소시아네이트 0.5 내지 1.5 중량부의 중량 비율로 배합되어 포함되며, 상기 에폭시 수지는 에폭시 당량이 185 내지 190인 비스페놀 A형 에폭시 수지와 에폭시 당량이 500 내지 600인 비스페놀 A형 에폭시 수지가 1:1 중량 비율로 혼합된 비스페놀 A형 에폭시 수지가 사용된 것을 특징으로 하는 검체 보관 용기.
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