KR102507370B1 - 반송용 지그 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인쇄회로기판을 제조 공정별로 반송하는 반송용 지그에 관한 것으로, 자석이 삽입되고 끝단이 상부로 돌출형성되는 하단파지부가 구비되는 하단고정바와, 상기 하단고정바보다 폭이 넓고 하단고정바 상부에서 회전가능하게 설치되며 상기 하단파지부에 대응하는 상단파지부가 구비되는 상단고정바로 이루어지는 클램프가 복수로 구비되는 프레임에서 인쇄회로기판을 파지하되, 프레임을 일정각도로 경사진 상태로 반송하여, 기판상에 박리액의 유속을 높여 약액을 신속하게 배출하고 액고임현상을 방지하며 박리력뿐만 아니라, 수세 세척력을 향상하는 반송용 지그에 관한 것이다.

Description

반송용 지그{Return Gig Unit}
본 발명은 인쇄회로기판을 제조 공정별로 반송하는 반송용 지그에 관한 것으로, 자석이 삽입되고 끝단이 상부로 돌출형성되는 하단파지부가 구비되는 하단고정바와, 상기 하단고정바보다 폭이 넓고 하단고정바 상부에서 회전가능하게 설치되며 상기 하단파지부에 대응하는 상단파지부가 구비되는 상단고정바로 이루어지는 클램프가 복수로 구비되는 프레임에서 인쇄회로기판을 파지하되, 프레임을 일정각도로 경사진 상태로 반송하여, 기판상에 박리액의 유속을 높여 약액을 신속하게 배출하고 액고임현상을 방지하며 박리력뿐만 아니라, 수세 세척력을 향상하는 반송용 지그에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄회로기판(PCB; printed circuit board)은 보드의 일면 또는 양면에 동막을 형성한 후, 감광수지를 포함하는 드라이필름(dry film)을 도포하고, 회로패턴을 이용하여 감광시킨다. 이후 현상하여 에칭공정을 수행하면, 감광된 영역의 동막이 제거되지 않아 원하는 기능을 수행하는 회로패턴이 구현된다.
이와 같은 인쇄회로기판((Printed Circuit Board; PCB)은, 여러 전자제품 소자들을 일정한 틀에 따라 간편하게 연결시켜 주는 역할을 하며, 디지털 TV를 비롯한 가전제품부터 첨단 통신기기까지 모든 전자제품에 광범위하게 사용되는 부품으로서, 용도에 따라 범용 PCB, 모듈용 PCB, 패키지용 PCB 등으로도 분류된다.
이러한 인쇄회로기판의 제조공정은 인쇄회로기판을 이송용 컨베이어를 통하여 수평방향으로 이송하며 세정, 건조, 노광 등 다양한 공정이 이루어지면서 제조된다. 이때 인쇄회로기판이 자중과 퍼들링으로 처지거나, 휘어진 상태가 되면 정확한 공정이 이루어질 수 없기 때문에 인쇄회로기판은 평탄한 상태가 유지되어야 한다.
이처럼 인쇄회로기판을 공정 중 평탄하게 유지하기 위하여, 공정이 진행되는 인쇄회로기판은 반송 지그에 고정되어 처짐이 발생하지 않은 상태에서 인쇄회로기판 제조공정이 진행된다.
종래의 대표적인 반송 지그는 반송 지그의 상면에서 힌지에 의해 구동되는 누름판으로 인쇄회로기판을 처지지 않은 상태로 고정하도록 구성된다.
즉, 인쇄회로기판의 서로 마주하는 양 측변 또는 네 변을 모두 클램핑하는 구조일 수 있으며, 클램핑 후 유지를 위하여 스프링의 복원력을 이용할 수 있다.
그러나 이러한 스프링 등 탄성체를 사용하는 경우에는 기계적인 동작이 반복되면서 이물이 발생하게 되며, 발생된 이물이 인쇄회로기판에 부착되어 공정 불량이 발생할 수 있을 뿐만 아니라 힌지 사이의 공간에 약품 침투로 수세 및 건조가 이루어지지 않게 되고 아울러 자기력에 의한 이물질이 부착되는 문제점이 있었다.
또한, 종래 기술은 클램프가 기계적인 동작을 할 때 충격이 발생하며, 그 충격에 의해 반송 지그와 인쇄회로기판의 정렬상태가 변동되어 인쇄회로기판이 틀어져 장착되거나, 처짐이 발생할 수 있는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위해 등록특허공보 제10-1525661호 반송 지그에 플렉시블 기판을 장착하는 장치가 게시된 바 있다.
종래의 반송 지그에 플렉시블 기판을 장착하는 장치는, 윈도우 프레임 형상의 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트에 매립 설치된 다수의 마그넷과, 상기 베이스플레이트에 힌지로 결합 되어, 상기 마그넷의 인력에 의해 장착된 플렉시블 기판의 상부를 클램핑하되, 윈도우 프레임 형상인 상기 베이스 플레이트의 중앙통공 측면의 각 변 상부에 하나 씩 마련되는 누름판과, 상기 베이스플레이트에 마련되어 상기 누름판의 저면을 노출시켜, 외부의 클램핑 제어핀의 삽입에 의해 상기 누름판을 상향으로 회동시킬 수 있도록 하는 홀과, 상기 베이스 플레이트와 상기 누름판에 상하로 관통되어 상기 플렉시블기판을 처리하는 유체가 드레인되는 다수의 드레인홀을 포함하는 반송 지그, 상기 반송 지그가 올려지는 고정프레임, 상기 고정프레임의 하부에서 상하로 이동하는 이동프레임, 상기 이동프레임에 고정되어 상기 홀을 통해 삽입되어 상기 반송 지그의 상기 누름판을 회동시키는 상기 클램핑 제어핀을 포함하는 것으로 구성되어 있다.
그러나, 이와 같이 구성된 종래의 반송 지그에 플렉시블 기판을 장착하는 장치는, 누름판의 하부 클램핑돌기부와 상부 클램핑돌기부를 통하여 플렉시블 기판의 사면을 클램핑하고 있어서, 상기 플렉시블 기판이 처지는 것을 방지할 수는 있으나, 특히 에칭액 분사시 상기 누름판의 하부 클램핑돌기부와 상부 클램핑돌기부에 의해 액 흐름이 방해를 받아 퍼들링(Puddling) 현상이 심화될 뿐만 아니라, 플렉시블 기판을 고정하는 부분이 누름판의 하부 클램핑돌기부와 상부 클램핑돌기부 면에 고정되므로 건조공정에서 고정되는 부분의 약품 및 물기의 제거되기 어려워 미건조로 인한 워터마크가 발생되고 아울러 힌지 사이의 공간에 약품 침투로 수세 및 건조가 이루어지지 않게 되며 자기력에 의한 이물질이 부착되는 문제점이 있었다.
한편, 수평이송 습식에칭 설비는 박판화된 기판을 안정적으로 이송하기 위해 롤러의 개수를 대폭증가시키는 것이 불가피하고, 롤러의 개수를 증가시킴에 따라 기판상에 형성된 미세회로와 설비 구동 롤러 간의 충돌 확률이 높아지며, 이에 따라 기판의 미세회로가 쉽게 손상되는 문제가 있어 공개특허 제10-2011-0010965호에서 수직이송 지그를 이용하여 수직 방향으로 기판을 로딩한 후 습식 에칭 공정을 진행하도록 하였으나, 프레임의 상부와 하부에서 클램프로 고정하여 기판의 양측면에 고정력이 약하고, 수직이송에 따라 액분사가 균일하게 이루어지지 않는 단점이 있었다.
KR 10-1525661 B1 2015.05.28. KR 10-2002007 B1 2019.07.15. KR 10-2011-0010965 A 2011.02.08.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
자석이 매립되고 끝단이 상부로 돌출형성되는 하단파지부가 구비되는 하단고정바와, 상기 하단고정바보다 폭이 넓고 하단고정바 상부에서 회전가능하게 설치되며 상기 하단파지부에 대응하는 상단파지부가 구비되는 상단고정바로 이루어지는 클램프가 복수로 구비되는 프레임에서 인쇄회로기판을 파지하되, 프레임을 일정각도로 경사진 상태로 반송하여, 기판상에 박리액의 유속을 높여 약액을 신속하게 배출하고 액고임현상을 방지하며 박리력을 향상하는 반송용 지그를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 경사 반송방식을 이용하여 박리력을 향상시킬 뿐만 아니라 수세 세척력을 향상시켜 장시간 세척이 필요없고, 경사반송에서 기판 위를 처리액이 항상 일정한 방향으로 흐르게 하므로 치환효율이 향상되어 세정력이 높은 반송용 지그를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 양측부에 배치되는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 양단에 형성되는 결합홈부로 슬라이딩 삽입되는 결합돌기부가 형성되는 서포트플레이트가 면접촉으로 결합되어 기판을 내장하는 사각형의 프레임으로 형성되므로 조립이 용이하고, 프레임의 클램프 수를 변형 가능한 반송용 지그를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 프레임에 복수로 구비되는 클램프에서 인쇄회로기판의 사면을 파지하여 기판에 처리액을 분사시 기판의 처짐과 휘어짐을 방지하고 클램프 하부로 약액 흐름을 방해하지 않고 용이하게 흘려보낼 수 있는 반송용 지그를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 기판이 안착된 프레임 사면에 클램프를 설치하여 기판 고정시 전,후 및 좌,우측 모두를 고정시키고, 프레임을 기울어지도록 구성함으로써, 기판 제조를 위해 이송용 컨베이어를 통하여 이송되는 기판에 처리액을 분사함에 따른 휘어짐 및 회로가 손상되는 것을 방지할 뿐만 아니라 액 흐름을 방해하지 않아 퍼들링(Puddling) 현상을 방지하는 반송용 지그를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 기판 고정 면적을 최소화하여 분사된 액의 제거 및 수세 그리고 건조를 효과적으로 할 수 있을 뿐만 아니라 미건조로 인한 워터마크 발생을 배제시킬 수 있는 반송용 지그를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 클램프(130)로 인쇄회로기판(10)을 파지하여 프레임(100)을 경사진 상태로 반송시켜 인쇄회로기판상에 약액의 유속을 높여 신속하게 배출하고 액고임을 방지하는 반송용 지그에 있어서, 양측부에 배치되는 베이스플레이트(110)와, 상기 베이스플레이트(110)의 양단에 형성되는 결합홈부(111)로 슬라이딩 삽입되는 결합돌기부(121)가 형성되는 서포트플레이트(120)가 결합되어 인쇄회로기판을 내장하는 골격으로 중앙부가 비어있는 사각형상의 프레임(100)으로 이루어지되; 상기 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)에 인쇄회로기판을 파지하는 클램프(130)가 서로 이격되어 복수로 설치되며; 상기 클램프(130)는 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에서 프레임(100) 내측방향으로 연장형성되고 내부에 자석(131a)이 매립되며 끝단이 상부로 돌출된 하단파지부(131b)가 형성되는 하단고정바(131)와, 상기 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에 힌지결합되어 하단고정바(131) 상부에서 회전가능하게 설치되고 상기 하단고정바(131)보다 폭이 넓고 하단파지부(131b)에 대응하는 상단파지부(132a)가 하부로 돌출형성되는 상단고정바(132);을 포함하고; 상기 상단고정바(132)는 상단파지부(132a)에서 폭이 가장 좁고 이후로 상단고정바전방부(132b)에서부터 폭이 넓어지며 상단고정바후방부(132c)에서 가장 넓은 폭을 가지며; 상기 하단고정바(131)는 인쇄회로기판(10)을 잡아주는 하단파지부(131b)가 돌출형성되는 하단고정바전방부(131c)에서 폭이 좁고 베이스플레이트(110) 또는 서포트플레이트(120) 방향으로 이어지는 하단고정바후방부(131d)에서 폭이 넓어지는 형태로 이루어져; 상기 하단파지부(131b)에서 이어지는 하단고정바전방부(131c)와 상단파지부(132a)에서 이어지는 상단고정바전방부(132b)는 하단고정바후방부(131d)와 상단고정바후방부(132c)에 비해 그 두께가 얇게 형성되어 상단고정바(132)와 하단고정바(131) 사이 빈공간을 크게 하여, 상단고정바(132)와 하단고정바(131) 사이의 간극은 상기 하단고정바후방부(131d)와 상단고정바후방부(132c) 사이 간극이 하단고정바전방부(131c)와 상단고정바전방부(132b)보다 그 사이가 가깝게 구비된다.
본 발명의 상기 베이스플레이트(110)는 양단에서 서포트플레이트(120)와 결합되고, 상기 베이스플레이트(110)의 결합홈부(111)와 서포트플레이트(120)의 결합돌기부(121)에는 결합볼트가 삽입되는 제1, 2삽입홈(112, 122)이 각각 관통형성된다.
본 발명의 상기 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)에는 상단고정바(132)가 회전가능하게 결합되도록 상단고정바(132) 양측에 고정수단(140)이 삽입되는 제1, 2고정수단삽입홈(113, 123)이 각각 형성되며, 상기 고정수단(140)에는 상단고정바(132)가 회전가능하게 설치되도록 회전핀(141)이 장착되고, 볼트삽입홈(142)이 관통형성된다.
삭제
본 발명의 상기 결합홈부(111)는 결합돌기부(121)가 삽입되되, 상기 결합돌기부(121)에 형성되는 슬라이딩돌기(121a)가 삽입되는 슬라이딩홈(111a)이 더 형성된다.
삭제
따라서, 본 발명의 반송용 지그는 자석이 매립되고 끝단이 상부로 돌출형성되는 하단파지부가 구비되는 하단고정바와, 상기 하단고정바보다 폭이 넓고 하단고정바 상부에서 회전가능하게 설치되며 상기 하단파지부에 대응하는 상단파지부가 구비되는 상단고정바로 이루어지는 클램프가 복수로 구비되는 프레임에서 인쇄회로기판을 파지하되, 프레임을 일정각도로 경사진 상태로 반송하여, 기판상에 박리액의 유속을 높여 약액을 신속하게 배출하고 액고임현상을 방지하며 박리력을 향상하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 경사 반송방식을 이용하여 박리력을 향상시킬 뿐만 아니라 수세 세척력을 향상시켜 장시간 세척이 필요없고 경사반송에서 기판 위를 처리액이 항상 일정한 방향으로 흐르게 하므로 치환효율이 향상되어 세정력이 높은 장점이 있다.
그리고, 본 발명은 양측부에 배치되는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 양단에 형성되는 결합홈으로 슬라이딩 삽입되는 결합돌기가 형성되는 서포트플레이트가 면접촉으로 결합되어 기판을 내장하는 프레임으로 형성되므로 조립이 용이할 뿐만 아니라, 프레임의 클램프 수를 변형 가능한 장점이 있다.
한편, 본 발명은 프레임에 복수로 구비되는 클램프에서 기판의 4면을 파지하여 기판에 처리액을 분사시 기판의 처짐과 휘어짐을 방지하고, 상단고정바보다 하단고정바의 폭이 좁게 이루어지는 클램프 하부로 약액 흐름을 방해하지 않고 용이하게 흘려보낼 수 있다.
또한, 본 발명은 기판이 안착된 프레임 사면에 클램프를 설치하여 기판 고정시 전,후 및 좌,우측 모두를 고정시키고, 프레임을 기울어지도록 구성함으로써, 기판 제조를 위해 이송용 컨베이어를 통하여 이송되는 기판에 처리액을 분사함에 따른 휘어짐 및 회로가 손상되는 것을 방지할 뿐만 아니라 액 흐름을 방해하지 않아 퍼들링(Puddling) 현상을 방지하는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 기판의 고정 면적을 최소화하여 분사된 액의 제거 및 수세 그리고 건조를 효과적으로 할 수 있을 뿐만 아니라 미건조로 인한 워터마크 발생을 배제시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 반송용 지그의 개략적인 사시도이고,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 반송용 지그의 베이스플레이트와 서포트플레이트의 분리사시도이고,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 서포트플레이트의 부분확대사시도이고,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 베이스플레이트의 부분확대사시도이고,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 베이스플레이트에 고정수단이 결합되는 상태도이고,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 클램프가 닫혀 인쇄회로기판을 파지하는 상태를 나타낸 단면도이고,
도 7은 본 발명의 실시 예에 따라 프레임에 경사진 상태로 고정된 인쇄회로기판을 따라 처리액이 흐르는 상태를 나타낸 사시도 및 측면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.
본 발명은 인쇄회로기판(10)을 제조 공정별로 반송하는 반송용 지그로, 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이,
양측부에 배치되는 베이스플레이트(110)와, 상기 베이스플레이트(110)의 양단에 형성되는 결합홈부(111)로 슬라이딩 삽입되는 결합돌기부(121)가 형성되는 서포트플레이트(120)가 결합되어 인쇄회로기판(10)을 내장하는 골격으로 중앙부가 비어있는 사각형태의 프레임(100)으로 이루어지되,
상기 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)에 인쇄회로기판(10)을 파지하는 클램프(130)가 복수로 설치되며,
상기 클램프(130)는 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에서 프레임(100) 내측방향으로 연장형성되고 내부에 자석(131a)이 매립되며 끝단이 상부로 돌출형성된 하단파지부(131b)가 구비되는 하단고정바(131)와, 상기 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에 힌지결합되어 하단고정바(131) 상부에서 회전가능하게 설치되고 상기 하단고정바(131)보다 폭이 넓고 하단파지부(131b)에 대응하는 상단파지부(132a)가 하부로 돌출형성되는 상단고정바(132)로 구성된다.
이와 같이 상기 프레임(100)은 2개의 베이스플레이트(110)와 2개의 서포트플레이트(120)가 서로 결합되어 사각형태로 이루어지며 인쇄회로기판(10)을 잡아주고 이송하는 지그로 이루어진다.
본 발명에서 인쇄회로기판(10)의 사이즈는 W : 407~510mm * L : 415~515mm로, 반송방향으로 515mm 폭으로 진행된다.
그리고, 인쇄회로기판의 두께는 0.1t이하의 기판두께에서 사용하는 경우에 액고임의 영향으로 인해 기판의 처짐이 발생될 수 있으므로 0.1mm~2.0mm로 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 상기 베이스플레이트(110)는 양단이 내측이 비어있고 상단부만 형성되는 결합홈부(111)로 구비되고, 상기 결합홈부(111)에는 결합돌기부(121)가 슬라이딩 삽입되며 서포트플레이트(120)가 결합된다.
또한, 상기 결합홈부(111)는 결합돌기부(121)가 슬라이딩 삽입되되, 상기 결합돌기부(121)에 돌출형성되는 슬라이딩돌기(121a)가 삽입되는 슬라이딩홈(111a)이 형성되며, 상기 결합돌기부(121)에는 약액배출홈(미도시)이 더 형성될 수 있다.
이에 상기 슬라이딩홈(111a)으로 슬라이딩돌기(121a)가 삽입되어 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)의 결합이 용이하고 견고하게 이루어지며, 상기 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120) 사이에서 약액배출홈을 통해 약액이 쉽게 배출되도록 구비될 수 있다.
그리고, 상기 베이스플레이트(110) 양단에서 서포트플레이트(120)가 결합되기 위해 상기 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)에는 결합볼트(미도시)가 관통삽입되며, 상기 결합볼트가 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)에 삽입되기 위해 결합홈부(111) 및 결합돌기부(121)에는 제1, 2삽입홈(112, 122)이 각각 형성되어 상기 결합볼트가 제1, 2삽입홈(112, 122)을 관통삽입되며 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)가 고정결합된다.
이와 같이 본 발명의 반송용 지그는 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)의 결합으로 이루어지는 프레임(100)을 5도 기울어진 상태로 지지하는 프레임 지지부 저면부에 반송레일이 구비되고, 양측부로 배치되는 베이스플레이트(110)와, 양측의 베이스플레이트(110)를 연결하며 베이스플레이트(110)와 결합되어 상부와 하부측에 배치되는 서포트플레이트(120)와, 상기 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)에 각각 복수개로 설치되고, 인쇄회로기판(10)을 파지하는 클램프(130)로 구성된다.
상기 클램프(130)는 하단고정바(131)와 상단고정바(132)로 이루어지며, 상기 하단고정바(131)는 상기 베이스플레이트(110) 또는 서포트플레이트(120)에서 프레임(100)의 내측 방향으로 돌출형성되되 양측에서 폭이 좁아지는 형태로 이루어져 인쇄회로기판(10)을 안정적으로 잡아주되, 폭이 좁은 부분에서 처리액이 쉽게 배출되도록 구비된다.
이와 같은 상기 하단고정바(131)는 상단고정바(132)에 비해 폭이 좁아 인쇄회로기판(10) 상부에서 처리액이 흐르다가 상단고정바(132) 밑으로 이동하며 지나 하단고정바(131) 하부로 빠져나가도록 구비된다.
하단고정바(131)는 인쇄회로기판(10)을 하단파지부(13b)에서 고정하고 있고, 경사진 상태로 반송하기에 인쇄회로기판(10)은 상단고정바(132) 밑에 위치한다. 도 6과 같이 상단고정바(132)와 하단고정바(131) 사이에는 간극이 형성되며, 그 간격으로 인쇄회로기판이 위치한다. 처리액은 상단고정바(132)까지 이동하지 못하고 eg 7과 같이 폭이 좁은 하단고정바(131) 측면으로 낙하한다. 이때, 인쇄회로기판(10)과 프레임(100) 사이에는 간격이 존재하여 그 간격으로 처리액이 낙하한다. 상단고정바(131)는 충분히 그 폭이 넓기에 자석이 삽입된 하단고정바(131)와 강한 자력을 받아 하단고정바(131)와 상단고정바(132)가 고정되기에 경사져 반송되는 인쇄회로기판(10)을 안정적으로 고정하며 이동할 수 있다.
그리고 상단고정바(132)는 상단파지부(132a)가 있는 끝단에서 폭이 가장 좁고, 중심부로 이어지며 폭이 넓어지도록 형성되어 처리액이 하부로 쉽게 배출되도록 한다. 이때, 상기 상단고정바(132)는 상단파지부(132a)가 하단파지부(131b)와 대응되는 형태로 이루어져 가장 폭이 좁고 이후로 상단고정바전방부(132b)에서부터 폭이 넓어지며 상단고정바후방부(132c)에서 가장 넓은 폭으로 이루어져 전체적으로 하단고정바(131)에 비해 폭이 넓게 형성된다.
또한, 인쇄회로기판(10)을 반송시 수평으로 이동할 경우 액고임 등 처리액의 배출이 원활하지 않으므로 본 발명에서는 5도 정도 기울여서 이동하며 처리액 배출이 원활하도록 구비된다.
도 6에 도시된 바와 같이 상기 하단고정바(131)에는 하부 바닥에 자석(131a)이 매립 설치되어 상기 상단고정바(132)가 회전하여 하단파지부(131b)와 상단파지부(132a)에서 기판을 파지할 때 상단고정바(132)가 열리지 않고 고정되도록 잡아주는 역할을 한다.
이때, 상기 하단파지부(131b)와 상단파지부(132a)는 인쇄회로기판(10)의 일단부를 고정지지하되 고정 면적을 최소화하도록 구비된다.
그리고, 상기 하단파지부(131b)에서 이어지는 하단고정바전방부(131c)와, 상단파지부(132a)에서 이어지는 상단고정바전방부(132b)는 하단고정바후방부(131d)와 상단고정바후방부(132c)에 비해 그 두께가 얇게 형성되어 사이 빈공간을 크게 하여 처리액 배출이 원활하도록 한다. 이에, 상기 하단고정바후방부(131d)와 상단고정바후방부(132c)는 하단고정바전방부(131c)와 상단고정바전방부(132b)보다 그 사이가 가깝게 구비된다.
또한, 상기 하단고정바(131)에 매립되는 자석(131a)은 자기력이 강하므로 하단파지부(131b)와 상단파지부(132a)가 인쇄회로기판(10)을 강하게 잡아주며 파지력을 높이도록 구비된다.
이때, 인쇄회로기판(10)의 고정상태가 자석(131a)의 자기력에 의해 유지되기 때문에 이물의 발생이 방지되고, 인쇄회로기판(10)의 처리 과정에서 이물에 의한 수율 저하를 방지하게 된다.
한편, 상기 하단고정바(131)는 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에 일체형으로 이루어지고, 상단고정바(132)는 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에 힌지결합되어 개폐가능하므로 목적지에 도착하면 하부에서 올림수단이 올라와서 밀어올려지며 자동으로 열리도록 구비된다.
그리고, 상기 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)에는 상단고정바(132)가 회전가능하게 설치되기 위해 상단고정바(132) 양측에서 고정수단(140)이 장착되고, 상기 고정수단(140)이 삽입되기 위해 제1, 2고정수단삽입홈(113, 123)이 각각 형성되며, 상기 고정수단(140)에는 상단고정바(132)가 회전가능하게 설치되도록 회전핀(141)이 장착되고, 제1, 2고정수단삽입홈(113, 123)을 관통하는 볼트가 삽입될 볼트삽입홈(142)이 형성된다.
상기 고정수단(140)을 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에 고정하기 위한 볼트는 볼트삽입홈(142)을 관통하고, 제1,2고정수단삽입홈(113, 123)에 형성되는 제1,2관통홈(113a, 123a)을 관통하여 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에 고정수단(140)을 고정설치한다.
상기 회전핀(141)은 고정수단(140)에 장착되고, 상단고정바(132)의 양측면에 형성되는 회전핀삽입부(132d)로 삽입되어 상단고정바(132)가 회전가능하도록 한다.
이때, 상기 회전핀(141)은 상단고정바(132)의 회전핀삽입부(132d)에 관통되는 하나의 핀으로 형성되거나 양측에서 삽입되는 두 개의 핀으로 구비될 수 있다.
한편, 상기 베이스플레이트(110)는 클램프(130)가 5개로 구비되고, 서포트플레이트(120)는 클램프(130)가 3개 또는 5개 구비되어 인쇄회로기판(10)을 파지하는 클램프(130) 수를 조절할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명의 반송용 지그는 5도 경사 반송방식을 채택하므로 박리력을 향상하고 수세 세척력을 향상하도록 한다.
이와 같이 박리력을 향상하기 위해서는 박리액의 유속을 높이고, 타력을 올리는 방법이 있는데, 본 발명에서는 기판상 액고임현상을 방지하는 최적의 각도인 5도 경사처리를 함으로써 기판상의 박리액 유속을 높여 약액을 신속하게 배출하도록 한다. 이때, 저압 스프레이에 의한 팽윤(澎潤)처리 고압 스프레이의 타력에 의한 레지스트막박리라는 방법을 적용하도록 한다.
수평반송의 경우 기판상에서 오염성분을 끌어들인 처리액이 체류해서 쉽게 치환되지 않으므로 장시간 세척할 필요가 있어 본 발명에서는 경사반송으로 기판 위를 처리액이 항상 일정한 방향으로 흐르기 때문에 치환효율이 향상되어 세정력이 높아진다.
그리고, 수평반송에서는 기판상의 액막이 두꺼워지며, 통상 스프레이나 유체 스프레이 등의 비접촉 틀에서는 기판상의 액막이 두꺼우면 타력이 기판 표면에 도달하는 것을 방해하기 때문에 세척효과가 떨어질 수 있으므로, 본 발명에서 경사반송을 이용해 기판상의 액막이 얇아 세척 틀의 타력을 기판표면에 효율적으로 가할 수 있어 세척효과가 향상된다.
한편, 투입기에서 투입된 인쇄회로기판(10)을 본 발명의 반송용 지그에 장착후 WET 장비에 투입하면 WET장비에서 배출되어 온 인쇄회로기판(10)과 반송용 지그를 수취하여 인쇄회로기판(10)과 반송용 지그의 프레임(100)을 각각 분리 배출하여 인쇄회로기판(10)만 후장비 수취기로 전달한다.
이때, 분리된 반송용 지그의 프레임(100)은 상층에 이동 투입부와 합체기로 옮겨져 다음의 합체기에 기구를 대기시키도록 한다.
이와 같이, 본 발명의 반송용 지그는 자석(131a)이 매립되고 끝단이 상부로 돌출형성되는 하단파지부(131b)가 구비되는 하단고정바(131)와, 상기 하단고정바(131)보다 폭이 넓고 하단고정바(131) 상부에서 회전가능하게 설치되며 상기 하단파지부(131b)에 대응하는 상단파지부(132a)가 구비되는 상단고정바(132)로 이루어지는 클램프(130)가 복수로 구비되는 프레임(100)에서 인쇄회로기판(10)을 파지하되, 프레임(100)을 일정각도로 경사진 상태로 반송하여, 기판상에 박리액의 유속을 높여 약액을 신속하게 배출하고 액고임현상을 방지하며 박리력을 향상하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 5도 경사 반송방식을 이용하여 박리력을 향상시킬 뿐만 아니라 수세 세척력을 향상시켜 장시간 세척이 필요없고 경사반송에서 기판 위를 처리액이 항상 일정한 방향으로 흐르게 하므로 치환효율이 향상되어 세정력이 높은 장점이 있다.
그리고, 본 발명은 양측부에 배치되는 베이스플레이트(110)와, 상기 베이스플레이트(110)의 양단에 형성되는 결합홈부(111)로 슬라이딩 삽입되는 결합돌기부(121)가 형성되는 서포트플레이트(120)가 면접촉으로 결합되어 인쇄회로기판(10)을 내장하는 프레임(100)으로 형성되므로 조립이 용이할 뿐만 아니라, 프레임(100)의 클램프(130) 수를 변형 가능한 장점이 있다.
한편, 본 발명은 프레임(100)에 복수로 구비되는 클램프(130)에서 인쇄회로기판(10)의 4면을 파지하여 인쇄회로기판(10)에 처리액을 분사시 인쇄회로기판(10)의 처짐과 휘어짐을 방지하고 클램프(130) 하부로 약액 흐름을 방해하지 않고 용이하게 흘려보낼 수 있다.
또한, 본 발명은 인쇄회로기판(10)이 안착된 프레임(100) 사면에 클램프(130)를 설치하여 인쇄회로기판(10) 고정시 전,후 및 좌,우측 모두를 고정시키고, 프레임(100)을 기울어지도록 구성함으로써, 기판 제조를 위해 이송용 컨베이어를 통하여 이송되는 기판에 처리액을 분사함에 따른 휘어짐 및 회로가 손상되는 것을 방지할 뿐만 아니라 액 흐름을 방해하지 않아 퍼들링(Puddling) 현상을 방지하는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 인쇄회로기판(10)의 고정 면적을 최소화하여 분사된 처리액의 제거 및 수세 그리고 건조를 효과적으로 할 수 있을 뿐만 아니라 미건조로 인한 워터마크 발생을 배제시킬 수 있다.
10 : 인쇄회로기판 100 : 프레임
110 : 베이스플레이트 111 : 결합홈부
111a : 슬라이딩홈 112 : 제1삽입홈
113 : 제1고정수단삽입홈 113a : 제1관통홈
120 : 서포트플레이트 121 : 결합돌기부
121a : 슬라이딩돌기 122 : 제2삽입홈
123 : 제2고정수단삽입홈 123a : 제2관통홈
130 : 클램프 131 : 하단고정바
131a : 자석 131b : 하단파지부
131c : 하단고정바전방부 131d : 하단고정바후방부
132 : 상단고정바 132a : 상단파지부
132b : 상단고정바전방부 132c : 상단고정바후방부
132d : 회전핀삽입부
140 : 고정수단 141 : 회전핀
142 : 볼트삽입홈

Claims (6)

  1. 클램프(130)로 인쇄회로기판(10)을 파지하여 프레임(100)을 경사진 상태로 반송시켜 인쇄회로기판상에 약액의 유속을 높여 신속하게 배출하고 액고임을 방지하는 반송용 지그에 있어서,
    양측부에 배치되는 베이스플레이트(110)와, 상기 베이스플레이트(110)의 양단에 형성되는 결합홈부(111)로 슬라이딩 삽입되는 결합돌기부(121)가 형성되는 서포트플레이트(120)가 결합되어 인쇄회로기판을 내장하는 골격으로 중앙부가 비어있는 사각형상의 프레임(100)으로 이루어지되;
    상기 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)에 인쇄회로기판을 파지하는 클램프(130)가 서로 이격되어 복수로 설치되며;
    상기 클램프(130)는 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에서 프레임(100) 내측방향으로 연장형성되고 내부에 자석(131a)이 매립되며 끝단이 상부로 돌출된 하단파지부(131b)가 형성되는 하단고정바(131)와, 상기 베이스플레이트(110) 및 서포트플레이트(120)에 힌지결합되어 하단고정바(131) 상부에서 회전가능하게 설치되고 상기 하단고정바(131)보다 폭이 넓고 하단파지부(131b)에 대응하는 상단파지부(132a)가 하부로 돌출형성되는 상단고정바(132);을 포함하고;
    상기 상단고정바(132)는 상단파지부(132a)에서 폭이 가장 좁고 이후로 상단고정바전방부(132b)에서부터 폭이 넓어지며 상단고정바후방부(132c)에서 가장 넓은 폭을 가지며;
    상기 하단고정바(131)는 인쇄회로기판(10)을 잡아주는 하단파지부(131b)가 돌출형성되는 하단고정바전방부(131c)에서 폭이 좁고 베이스플레이트(110) 또는 서포트플레이트(120) 방향으로 이어지는 하단고정바후방부(131d)에서 폭이 넓어지는 형태로 이루어져;
    상기 하단파지부(131b)에서 이어지는 하단고정바전방부(131c)와 상단파지부(132a)에서 이어지는 상단고정바전방부(132b)는 하단고정바후방부(131d)와 상단고정바후방부(132c)에 비해 그 두께가 얇게 형성되어 상단고정바(132)와 하단고정바(131) 사이 빈공간을 크게 하여,
    상단고정바(132)와 하단고정바(131) 사이의 간극은 상기 하단고정바후방부(131d)와 상단고정바후방부(132c) 사이 간극이 하단고정바전방부(131c)와 상단고정바전방부(132b)보다 그 사이가 가깝게 구비되는
    반송용 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베이스플레이트(110)는 양단에서 서포트플레이트(120)와 결합되고, 상기 베이스플레이트(110)의 결합홈부(111)와 서포트플레이트(120)의 결합돌기부(121)에는 결합볼트가 삽입되는 제1, 2삽입홈(112, 122)이 각각 관통형성되는 반송용 지그.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 베이스플레이트(110)와 서포트플레이트(120)에는 상단고정바(132)가 회전가능하게 결합되도록 상단고정바(132) 양측에 고정수단(140)이 삽입되는 제1, 2고정수단삽입홈(113, 123)이 각각 형성되며, 상기 고정수단(140)에는 상단고정바(132)가 회전가능하게 설치되도록 회전핀(141)이 장착되고, 볼트삽입홈(142)이 관통형성되는 반송용 지그.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 결합홈부(111)는 결합돌기부(121)가 삽입되되, 상기 결합돌기부(121)에 형성되는 슬라이딩돌기(121a)가 삽입되는 슬라이딩홈(111a)이 더 형성되는 반송용 지그.
  6. 삭제
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