KR102503959B1 - Plugs can be manufactured more simply using injection molding - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라스틱 소재의 성형품(2)을 포함하는, 극성 역전이 방지된 전기 접속을 구현하기 위한 플러그(1)에 관한 것으로, 상기 플러그의 외주연이 적어도 부분 영역에 굴곡 처리된 모서리들(4a, 4b)을 가진 직육면체(3)로 형성되고, 상기 외주연은 반원형 실린더(5)로 이어지며, 상기 성형품(2)은 전기 콘택(8a, 8b, 8c)을 수용하기 위해 상기 성형품의 단부면(6)을 향하여 개방된 공동(7)을 가지며, 상기 단부면(6)은 직육면체(3)의 바닥면(3a)을 포함하며, 직육면체(3)의 하나 이상의 외부면(9, 10, 11)이 상기 외부면(9, 10, 11) 내에서 굴곡 처리된 모서리(4a, 4b)를 따라 연장되는 하나 이상의 리세스(12, 13, 14, 15)를 갖는다. The present invention relates to a plug (1) comprising a molded article (2) of plastic material, for realizing an electrical connection in which polarity reversal is prevented, wherein the outer periphery of the plug is curved at least in a partial region (4a). , 4b), the outer periphery of which leads to a semicircular cylinder 5, the end face of which the molded article 2 receives electrical contacts 8a, 8b, 8c. has a cavity (7) open towards (6), said end surface (6) comprising a bottom surface (3a) of the cuboid (3) and at least one outer surface (9, 10, 11) of the cuboid (3) ) has one or more recesses 12, 13, 14, 15 extending along the curved edges 4a, 4b in the outer surface 9, 10, 11.

Figure R1020187001909
Figure R1020187001909

Description

사출성형을 이용하여 더 간단히 제조 가능한 플러그Plugs can be manufactured more simply using injection molding

본 발명은 자동차의 엔진실 내 장치들의 전기 접촉을 위한 플러그에 관한 것이다.The present invention relates to a plug for electrical contact of devices in the engine compartment of a motor vehicle.

자동차의 엔진실 내 장치들의 전기 접촉을 위해, 특히, "플라스틱 AK 플러그"라고도 불리는 플러그 커넥터가 이용된다. 이 플러그는 예컨대 DE 101 15 322 A1호 및 DE 10 2011 081 534 A1호로부터 공지되어 있다.For electrical contact of devices in the engine compartment of motor vehicles, in particular, plug connectors, also called "plastic AK plugs", are used. This plug is known, for example, from DE 101 15 322 A1 and DE 10 2011 081 534 A1.

플러그는, 외주연의 일부는 반원형이고, 그 반대편에 놓인 외주연 부분은 직선인 성형품을 갖는다. 이러한 성형품은 사출성형을 통해 제조된다. 이 경우, 액상 플라스틱은 고온 및 수백 바아의 압력에서 여러 부분으로 이루어진 주형 내로 사출되며, 상기 주형은 원하는 성형품 형상의 음각 주형을 형성한다. 이어서 상기 주형이 개방되고, 그로부터 성형품이 제거된다(탈형된다).The plug has a molded article in which a part of the outer periphery is semicircular and the opposite outer periphery portion is straight. These molded articles are manufactured through injection molding. In this case, the liquid plastic is injected at high temperature and pressure of hundreds of bar into a multi-part mould, which forms a negative mould of the desired molded article shape. The mold is then opened and the molded article is removed from it (demoulded).

플러그의 외주연이 그에 딱 맞는, 상대 부재의 내주연 내에 삽입되어야 하고, 그럼으로써 전기 접속이 구현될 수 있다. 플러그의 비대칭성 외주연은 이러한 방식으로, 플러그가 특정 배향 상태에서만 그의 상대 부재와 연결될 수 있는 점을 보장하며, 이로써 전기 접속의 극성 반전이 배제된다.The outer periphery of the plug must be inserted into the inner periphery of the mating member, which fits therein, so that electrical connection can be realized. The asymmetrical outer periphery of the plug ensures in this way that the plug can only be connected to its mating member in a specific orientation, thereby avoiding polarity reversal of the electrical connection.

플라스틱 AK 플러그의 한 버전의 제조 시, 사출성형 다이에 장착된 핀의 단부측이 성형품의 주형 내로 돌출되어 있다가 플라스틱의 냉각 이후 성형품에서 제거됨으로써, 외주연의 직선 부분에서 재료가 제거된다. 이러한 재료 공동(material recess)을 통해, 외주연에서의 재료 퇴적이 사출성형 이후의 냉각 시 성형품의 변형을 심화시키지 않게 된다. 이 경우, 얇은 핀을 따라 방출되는 열이 적어짐으로써 상기와 같이 형성된 공동들이 많은 냉각 시간을 필요로 하는 점을 감수해야 한다. 이와 다른 경우, 부분적으로 아직 액상인 재료가 핀들에 점착되어 있으면, 추가로 상기 핀들은 용융 압력 및 높은 온도에 의해 기계적/열적으로 강하게 부하를 받게 된다. In the production of one version of the plastic AK plug, the end side of the pin mounted on the injection molding die protrudes into the mold of the molded article and is removed from the molded article after cooling of the plastic, thereby removing material from the straight portion of the outer periphery. With this material recess, material deposition at the outer periphery does not intensify deformation of the molded article during cooling after injection molding. In this case, the heat dissipation along the thin fin is less, and thus formed cavities take a long time to cool down. In other cases, if a partially still liquid material adheres to the pins, they are in addition strongly mechanically/thermally loaded by the melting pressure and high temperature.

본 발명의 범주에서, 극성 반전을 방지하는 전기 접속의 구현을 위한 플러그가 개발되었다. 이 플러그는 플라스틱 소재의 성형품을 포함하며, 상기 플러그의 외주연이 적어도 부분 영역에서 굴곡 처리된 모서리들을 가진 직육면체로 형성되고, 상기 외주연은 반원형 실린더로 이어진다. 상기 성형품은 전기 콘택을 수용하기 위해 상기 성형품의 단부면을 향하여 개방된 공동을 갖는다. 또한, 상기 단부면은 직육면체의 바닥면을 포함한다.In the scope of the present invention, a plug has been developed for the realization of an electrical connection that prevents polarity reversal. The plug includes a molded article of plastic material, and the outer periphery of the plug is formed as a rectangular parallelepiped with curved corners in at least a partial area, and the outer periphery is formed into a semicircular cylinder. The molded article has a cavity open towards the end face of the molded article for receiving an electrical contact. In addition, the end face includes a bottom face of the rectangular parallelepiped.

이때, 성형품의 외주연에는 예컨대 체결 러그(locking lug)와 같은 추가의 형상 특징부도 제공될 수 있다. 마찬가지로 공동의 내벽도, 플러그와 이 플러그의 상대 부재의 연결을 간편화하고 그리고/또는 고정하는 안내 요소 및/또는 체결 요소를 포함할 수 있다.In this case, the outer periphery of the molding may also be provided with additional shape features, such as for example locking lugs. The inner wall of the cavity can likewise contain guiding elements and/or fastening elements which facilitate and/or fix the connection of the plug with its mating member.

본 발명에 따라, 직육면체의 하나 이상의 외부면이 상기 외부면 내에서 굴곡 처리된 모서리를 따라 연장되는 하나 이상의 리세스를 갖는다. 이 리세스는, 굴곡 처리된 모서리에서 공동 내부로 이어지는 곳에서 상기 리세스가 횡단되는 방식으로, 특히 직육면체의 굴곡 처리된 모서리와 공동 사이에 배치될 수 있다. 매우 바람직하게는, 제1 리세스가 직육면체의 굴곡 처리된 모서리와 공동 사이에 제공되고, 제2 리세스가 직육면체의 또 다른 굴곡 처리된 모서리와 공동 사이에 제공된다.According to the invention, at least one outer face of the cuboid has at least one recess extending along a curved edge in said outer face. This recess can be arranged in such a way that the recess is transverse where it leads from the curved corner into the cavity, in particular between the curved corner of the cuboid and the cavity. Very preferably, a first recess is provided between the cavity and the curved corner of the cuboid and a second recess is provided between the cavity and another curved corner of the cuboid.

이러한 방식으로 성형품의 외주연의 직선 부분에서의 재료 퇴적을 훨씬 더 간단하고 효과적인 방식으로 감소시킬 수 있는 것으로 확인되었다. 본 발명에 따라 제공된 리세스의 음각 주형이 사출성형에 이용되는 주형의 내주연에 직접 통합될 수 있다. 상기 내주연은 냉각될 수 있기 때문에, 리세스 영역 외부로의 열방출이 개선된다. 그로 인해 리세스는 더 잘 정의되어 형성될 수 있다. 여기에는, 단부측을 당겨서 빼내야 하는 기다란 핀을 가진 리세스를 제조할 때보다 리세스의 폭과 깊이 간 가로세로비가 탈형에 훨씬 더 유리하다는 점도 기여한다. It has been found that in this way it is possible to reduce material deposition in a straight section of the outer periphery of the molded article in a much simpler and more effective manner. The negative mold of the recess provided according to the present invention can be incorporated directly into the inner periphery of the mold used for injection molding. Since the inner periphery can be cooled, heat dissipation to the outside of the recess area is improved. As a result, the recess can be formed with a better definition. Contributing to this is the fact that the aspect ratio between the width and depth of the recess is much more favorable for demolding than when manufacturing a recess with a long pin that has to be pulled out at the end side.

이로써 사출성형을 통해 제조된 성형품의 치수 정밀성이 개선될 수 있다. 양산이 더욱 안정적으로 진행되고, 품질 제어를 위한 측정 비용이 절감될 수 있다.This can improve the dimensional precision of molded articles manufactured through injection molding. Mass production can proceed more stably, and measurement costs for quality control can be reduced.

또한, 리세스에 의해 전체적으로 많은 재료가 배제될 수 있다. 종래 기술에 따른 플러그에 비해 약 3%의 재료가 절약될 수 있다.Also, a lot of material can be excluded entirely by the recess. About 3% of material can be saved compared to plugs according to the prior art.

본 발명에 따른 플러그는 종래 기술에 따른 기존의 상대 부재와 완전히 상호 호환된다. 그 취급에 있어서도 종래 기술에 따른 플러그와 다르지 않다. 그러나, 성형품의 직선 영역에서의 재주조(recasting) 및 그에 후속하는 길다란 핀의 제거를 통해 리세스로서의 에워싸인 공동이 제공되었던 플러그에 비해, 본원 플러그가 더 안정적이다. (종래 기술에 따른) 플러그를 부주의하게, 예컨대 집게를 이용하여 다룰 경우, 그러한 공동의 박벽은 상황에 따라 파손될 수 있다.The plug according to the invention is fully interchangeable with the existing counterpart according to the prior art. Its handling is no different from the plug according to the prior art. However, compared to plugs which have been provided with enclosed cavities as recesses through recasting in straight regions of the molding and subsequent removal of elongated pins, the present plugs are more stable. If the (prior art) plug is handled carelessly, eg with tongs, the thin walls of such cavities can in some cases break.

바람직하게는, 직육면체의 외부면이 삽입되는 리세스가 상기 직육면체 외부면의 절반 미만에 걸쳐서 연장된다. 이 경우, 상기 외부면에는 플러그의 상대 부재의 내주연에 형상 결합식으로 맞물리기에 충분한 부분이 남아 있게 된다.Preferably, the recess into which the outer face of the cuboid is inserted extends over less than half of the outer face of the cuboid. In this case, a sufficient portion remains on the outer surface to engage in a form-fitting manner with the inner periphery of the mating member of the plug.

본 발명의 또 다른 한 바람직한 실시예에서는, 공동이 적어도 부분 영역에서 기저면을 갖는 원통형으로 형성되고, 상기 기저면의 주연부는 2개의 원호 및 하나의 직사각형으로 구성되며, 상기 두 원호가 직사각형의 마주보는 측면들로 이어진다. 이때, 특히 원호는 성형부의 외주연을 형성하는 반원형 실린더에 대해 동심일 수 있다. 이 경우, 공동의 적절한 포지셔닝 및 치수 설계를 통해, 반원형 실린더에 대해 동심인 원호 또는 직사각형에 의해 정의된 기저면을 갖는 영역들에서의 상기 공동의 벽 두께가 일정하게 유지될 수 있다. 제2 원호의 영역에서만, 성형품의 의도적인 비대칭성으로 인해 공동이 더 많은 플라스틱으로 둘러싸인다. 이 플라스틱의 일부는 본 발명에 따라 제공되는 리세스에 의해 제거될 수 있다.In another preferred embodiment of the present invention, the cavity is formed in a cylindrical shape with a base surface at least in a partial area, and the periphery of the base surface is composed of two arcs and a rectangle, and the two arcs form opposite sides of the rectangle. leads to At this time, in particular, the circular arc may be concentric with respect to the semicircular cylinder forming the outer periphery of the molded part. In this case, through proper positioning and dimensioning of the cavity, the wall thickness of the cavity in the regions with the base defined by a circular arc or a rectangle concentric to the semicircular cylinder can be kept constant. Only in the region of the second arc the cavity is surrounded by more plastic due to the intentional asymmetry of the molding. Some of this plastic can be removed by the recesses provided according to the invention.

바람직하게는 리세스의 횡단면이 직육면체의 외부면으로부터 성형품의 내부로 갈수록 축소된다. 이는 한편으로 사출성형 이후의 탈형을 간편화한다. 다른 한편으로는, 리세스가 성형품의 비대칭성에 의해 더 부가되는 벽 두께를 최소화하기 위한 공동의 형상과 비슷해질 수 있다.Preferably, the cross section of the recess decreases from the outer surface of the cuboid towards the inside of the molded article. This on the one hand simplifies demolding after injection molding. On the other hand, the recess can approximate the shape of the cavity to minimize the wall thickness further added by the asymmetry of the molded part.

이러한 목적으로, 본 발명의 매우 바람직한 한 실시예에서 리세스는, 직육면체의 굴곡 처리된 모서리에서 시작하여 하강 에지를 따라 성형품 내로 이어지고, 상승 에지를 따라 다시 직육면체의 외부면으로 이어진다. 이 경우, 특히 리세스의 상승 에지가 리세스의 하강 에지보다 덜 가파를 수 있다. 즉, 리세스는 예컨대, 직육면체의 굴곡 처리된 모서리에서 시작하여 먼저 수직으로 성형품 내로 연장된 다음, 다시 완만하게 직육면체의 외부면에 가까워지는 톱니 형태를 가질 수 있다.For this purpose, in one very preferred embodiment of the invention, the recess starts at the bent corner of the cuboid and runs along the falling edge into the molding and along the rising edge back to the outer face of the cuboid. In this case, in particular, the rising edge of the recess may be less steep than the falling edge of the recess. That is, the recess may have, for example, a sawtooth shape starting from a curved edge of the cuboid, first extending vertically into the molded article, and then gently approaching the outer surface of the cuboid.

본 발명의 또 다른 한 바람직한 실시예에서는, 상승 에지가 반원형 실린더와 동일한 방식으로 만곡된다. 이러한 방식으로, 리세스는 공동의 형상과 매우 흡사할 수 있다. 그럼으로써 특히, 리세스 영역에서의 공동의 벽 두께(d1)가 반원형 실린더 영역에서의 공동의 벽 두께(d2)와 동일해질 수 있다.In another preferred embodiment of the invention, the raised edge is curved in the same way as a semicircular cylinder. In this way, the recess can closely resemble the shape of the cavity. In this way, in particular, the wall thickness d 1 of the cavity in the region of the recess can be equal to the wall thickness d 2 of the cavity in the region of the semicircular cylinder.

바람직하게는 리세스가 성형품의 단부면 내로 이어진다. 이는 플러그와 그의 상대 부재의 결합 시 유격이 없게 함으로써, 특히 차량의 엔진실 내에서의 좁은 조건으로 인해 플러그 커넥터에 대한 시각적 접촉 없이 촉각을 이용해서만 상기 결합을 수행해야 할 경우에 이를 간편화한다.Preferably the recess runs into the end face of the molding. This ensures that there is no play in the engagement of the plug and its mating member, which simplifies, in particular, where due to narrow conditions in the engine compartment of the vehicle, the engagement has to be performed only by means of a tactile sense without visual contact to the plug connector.

본 발명의 또 다른 매우 바람직한 한 실시예에서는, 직육면체의 좁은 외부면이, 직육면체의 굴곡 처리된 모서리에 대해 평행하고 상기 모서리들 사이의 중앙에 배치되는 평면 영역을 갖는다. 본 발명에 따라 제공된 리세스에 의해 본원 플러그의 외주연이 종래 기술에 따른 플러그와 차이가 나는데, 이는 플러그의 상대 부재와의 형상 결합식 연결에 거의 영향을 미치지 않는다. In another highly preferred embodiment of the present invention, the narrow outer face of the cuboid has a planar region parallel to the curved edges of the cuboid and centered between the edges. The outer periphery of the plug according to the invention differs from the plug according to the prior art by means of the recess provided according to the invention, which has little effect on the form-fitting connection of the plug to the mating member.

본 발명을 개선하는 또 다른 조치들은, 하기에서 도면들에 기초한 본 발명의 바람직한 실시예들의 설명과 함께 더 상세히 기술된다.Further measures of improving the present invention are described in more detail in the following with a description of preferred embodiments of the present invention based on the drawings.

도 1은 종래 기술에 따른 플러그(1)의 단부측 도면(도 1a) 및 사시도(도 1b)이다.
도 2는 직육면체(3)의 동일한 외부면(10) 내에 2개의 리세스(12, 13)를 가진 본 발명에 따른 플러그(1)의 실시예를 도시한 도이다.
도 3은 단부면(6)으로 이어지는 리세스들(12, 13)을 갖는, 도 2에 도시된 실시예의 변형예를 도시한 도이다.
도 4는 직육면체(3)의 상이한 외부면(9, 11) 내에 2개의 리세스(14, 15)를 가진 본 발명에 따른 플러그(1)의 실시예를 도시한 도이다.
도 5는 단부면(6)으로 이어지는 리세스들(14, 15)을 갖는, 도 4에 도시된 실시예의 변형예를 도시한 도이다.1 is an end side view (FIG. 1A) and a perspective view (FIG. 1B) of a plug 1 according to the prior art.
2 shows an embodiment of a plug 1 according to the invention with two recesses 12 , 13 in the same outer surface 10 of a cuboid 3 .
FIG. 3 shows a variant of the embodiment shown in FIG. 2 with recesses 12 , 13 leading to the end face 6 .
4 shows an embodiment of a plug 1 according to the invention with two recesses 14 , 15 in different outer faces 9 , 11 of a cuboid 3 .
FIG. 5 shows a variant of the embodiment shown in FIG. 4 with recesses 14 , 15 leading to the end face 6 .

도 1a는 종래 기술에 따른 플라스틱 AK 플러그(1) 단부면(6)을 나타낸 도이다. 플러그(1)는 플라스틱 소재의 성형품(2)을 포함한다. 이 성형품(2)은 굴곡 처리된 모서리(4a, 4b)를 갖는 직육면체(3)로 형성된다. 굴곡 처리된 모서리(4a, 4b)의 반대편 측에서는 직육면체(3)가 반원형 실린더(5)로 이어진다. 플러그(1)의 단부면(6)은 직육면체(3)의 바닥면(3a) 및 반원형 실린더(5)의 바닥면(5a)으로 형성된다. 1a is a view showing an end face 6 of a plastic AK plug 1 according to the prior art. The plug 1 includes a molded article 2 made of plastic material. This molded article 2 is formed into a rectangular parallelepiped 3 having bent edges 4a and 4b. On the opposite side of the curved corners 4a, 4b, the cuboid 3 leads to a semicircular cylinder 5. The end face 6 of the plug 1 is formed from the bottom face 3a of the rectangular parallelepiped 3 and the bottom face 5a of the semicircular cylinder 5.

굴곡 처리된 모서리(4a, 4b) 가까이에서, 단부면(6)에서 시작하여 재료가 성형품(2)에서 제거됨에 따라, 성형품(2)에 2개의 리세스(3b, 3c)가 형성되고, 이들 리세스는 굴곡 처리된 모서리(4a, 4b)에 대해 평행하게 성형품(2)을 통과하여 연장된다. 리세스들(3b, 3c)은 사출성형 공정에서 성형품(2)의 제조 시 핀을 이용하여 형성된 것이며, 상기 핀은 추후 성형품(2)을 위한 주형 내 리세스(3b, 3c)의 자리에 배치되어, 플라스틱의 냉각 이후 단부면(6)의 방향으로 성형품(2)에서 제거되었다.Near the bent edges 4a, 4b, starting from the end face 6, as material is removed from the molded part 2, two recesses 3b, 3c are formed in the molded part 2, which are The recess extends through the molded article 2 parallel to the curved edges 4a, 4b. The recesses 3b and 3c are formed using pins during the manufacture of the molded product 2 in the injection molding process, and the pins are placed in the positions of the recesses 3b and 3c in the mold for the molded product 2 later. and removed from the molded article 2 in the direction of the end face 6 after cooling of the plastic.

성형품(2)은 그의 단부면(6) 쪽으로 개방된 공동(7)을 갖는다. 플러그(1)의 전기 콘택들(8a, 8b, 8c)이 상기 공동(7) 내에 장착된다. 공동(7)은 2개의 원호(18, 19) 및 1개의 직사각형(20)으로 구성된 주연부를 갖는 기저면(16)과 함께 원통형으로 형성된다. 이 경우, 원호(18)가 제1 측면(20a)에서 직사각형(20)으로 이어지고, 원호(19)가 상기 제1 측면(20a) 반대편에 놓인 측면(20b)에서 직사각형(20)으로 이어진다. 원호(18)는 반원형 실린더(5)에 대해 동심이다. The molded article 2 has a cavity 7 open towards its end face 6 . The electrical contacts 8a, 8b and 8c of the plug 1 are mounted in the cavity 7. The cavity 7 is formed in a cylindrical shape with a base surface 16 having a periphery consisting of two arcs 18, 19 and one rectangle 20. In this case, an arc 18 leads to a rectangle 20 on the first side 20a, and an arc 19 leads to a rectangle 20 on the side 20b lying opposite the first side 20a. The arc 18 is concentric with the semicircular cylinder 5 .

도 1b는 종래 기술에 따른 플러그(1)의, 리세스(3b, 3c)가 없는 실시예의 사시도이다. 성형품(2)의 외주연은 플러그(1)와 그 상대 부재의 결합을 고정하기 위한 추가 체결 러그(30)를 갖는다. 구조물(31, 32, 34, 36)은, 플러그의 상대 부재의 바닥에 재료 축적을 방지하기 위해 제공된 재료 리세스부들에 대응된다. 구조물(33, 35)은 극 수가 동일한 다른 플러그와의 혼동 방지에 이용되는 코딩부이다.1b is a perspective view of an embodiment of a plug 1 according to the prior art, without recesses 3b, 3c. The outer periphery of the molded article 2 has an additional fastening lug 30 for fixing the connection between the plug 1 and its mating member. Structures 31, 32, 34, 36 correspond to material recesses provided to prevent material accumulation in the bottom of the mating member of the plug. The structures 33 and 35 are coding units used to prevent confusion with other plugs having the same number of poles.

좁은 쪽 외부면(10)의 중심에서부터 상기 좁은 쪽 외부면에 대한 법선을 따라 중공 실린더(5)의 외측 에지까지 측정한 성형품(2)의 전체 폭은 전기 콘택(8a, 8b, 8c)의 개수에 따라 좌우된다. 상기 전체 폭은 콘택이 2개일 경우 바람직하게 19.8mm이고, 콘택이 3개일 경우에는 24.9mm, 콘택이 4개일 경우에는 29.8mm, 콘택이 5개일 경우에는 34.8mm, 콘택이 6개일 경우에는 39.8mm이다. 외부면(9)의 중심에서부터 상기 외부면에 대한 법선을 따라 외부면(11)의 중심까지 [체결 러그(30)의 고려 없이] 측정한 성형품(2)의 전체 높이는 바람직하게 13.8mm이다. 공동(7)은 바람직하게 21mm의 깊이를 갖는다. 성형품(2)의 벽 두께는 직사각형(20) 및 중공 실린더(5)의 영역에서 바람직하게 1 내지 2mm 사이이다. The total width of the molded article 2 measured from the center of the narrow outer surface 10 along the normal to the narrow outer surface 10 to the outer edge of the hollow cylinder 5 is the number of electrical contacts 8a, 8b and 8c depends on The total width is preferably 19.8 mm when the number of contacts is 2, 24.9 mm when the number of contacts is 3, 29.8 mm when the number of contacts is 4, 34.8 mm when the number of contacts is 5, and 39.8 mm when the number of contacts is 6. am. The total height of the molded part 2 measured from the center of the outer face 9 to the center of the outer face 11 along the normal to said outer face (without taking into account the fastening lugs 30) is preferably 13.8 mm. Cavity 7 preferably has a depth of 21 mm. The wall thickness of the molded article 2 is preferably between 1 and 2 mm in the area of the rectangle 20 and the hollow cylinder 5 .

도 2는 본 발명에 따른 플러그(1)의 제1 실시예의 사시도이다. 이 사시도의 관점은 도 1b와 동일하다. 종래 기술에 따라 제공된 리세스(3b, 3c)는, 직육면체(3)의 좁은 쪽 외부면(10)에 형성된 리세스들(12, 13)로 대체되어 있다. 이때, 리세스(12)는 굴곡 처리된 모서리(4a)를 따라 연장되고, 리세스(13)는 굴곡 처리된 모서리(4b)를 따라 연장된다. 리세스들의 길이는 가변적이다. 2 is a perspective view of a first embodiment of a plug 1 according to the invention. The viewpoint of this perspective view is the same as that of FIG. 1B. The recesses 3b and 3c provided according to the prior art are replaced by recesses 12 and 13 formed in the narrow outer surface 10 of the cuboid 3 . At this time, the recess 12 extends along the curved edge 4a, and the recess 13 extends along the curved edge 4b. The length of the recesses is variable.

리세스들(12, 13)은 본 실시예에서 각각 직육면체(3)의 좁은 쪽 외부면(10)의 약 1/3에 걸쳐 연장되는데, 이때 다른 비율의 연장도 원하는 대로 가능하다. 리세스들(12, 13) 사이에는, 상기 리세스들(12, 13)에 평행하게, 그리고 직육면체(3)의 굴곡 처리된 모서리(4a, 4b)에도 평행하게 평면 영역(23)이 연장된다. 이 평면 영역(23)은, 직육면체(3)의 최초 외부면(10)에서 리세스들(12, 13)에 의해 변하지 않은 부분이다. 직육면체(3)의 굴곡 처리된 모서리(4a, 4b) 및 평면 영역(23)은 모두, 플러그(1)와 그 상대 부재의 결합 시, 도 1에 따른 플러그(1)에서 직육면체(3)의 좁은 쪽 외부면(10)과 동일한 방식으로 상대 부재의 내부면에 접한다.The recesses 12 and 13 in this embodiment each extend over about 1/3 of the narrow outer surface 10 of the cuboid 3, although other proportions of extension are possible as desired. Between the recesses 12, 13, a planar region 23 extends parallel to the recesses 12, 13 and also parallel to the curved edges 4a, 4b of the cuboid 3. . This planar region 23 is the portion unchanged by the recesses 12 and 13 in the first outer face 10 of the cuboid 3 . Both the curved edges 4a, 4b and the planar region 23 of the cuboid 3, when the plug 1 and its mating member are coupled, in the plug 1 according to FIG. It abuts the inner surface of the mating member in the same way as the other outer surface 10 .

리세스들(12, 13)의 횡단면은 직육면체(3)의 외부면(10)에서 성형품(2)의 내부로 가면서 축소된다. 성형품(2)이 사출성형 공정에서 제조될 때 플라스틱의 냉각 이후에 직육면체(3)의 외부면(10)에 리세스들(12, 13)의 음각 주형을 갖는 주형의 일부가 여전히 접해 있는 경우, 성형품(2)은 상기 주형 부분으로부터 간단히 빼내는 방식으로 분리(탈형)될 수 있다.The cross section of the recesses 12 and 13 is reduced from the outer surface 10 of the cuboid 3 to the inside of the molded article 2 . If, when the molded article 2 is produced in the injection molding process, part of the mold having the intaglio mold of the recesses 12 and 13 is still in contact with the outer surface 10 of the cuboid 3 after cooling of the plastic, The molded article 2 can be separated (demolded) by simply pulling it out of the mold part.

직육면체(3)의 굴곡 처리된 모서리(4a)에서 시작하여, 리세스(12)는 수직 하강 에지(21a)를 따라 성형품(2) 내로 이어진다. 상기 리세스는 이어서 만곡된 상승 에지(22a)를 따라 다시 직육면체(3)의 외부면(10)으로 이어지고, 거기서 평면 영역(23)을 만난다. 이때, 상승 에지(22a)는 반원형 실린더(5)와 동일하게 만곡됨으로써, 공동(7)의 벽부가 대칭성을 갖게 된다.Starting from the bent edge 4a of the cuboid 3, the recess 12 runs along the vertically descending edge 21a into the molded article 2. The recess then continues along the curved raised edge 22a back to the outer face 10 of the cuboid 3 and meets the planar region 23 there. At this time, the rising edge 22a is curved in the same way as the semicircular cylinder 5, so that the wall portion of the cavity 7 has symmetry.

이와 유사하게 리세스(13)도 직육면체(3)의 굴곡 처리된 모서리(4b)에서 시작하여 수직 하강 에지(21b)를 따라 성형품(2) 내로 이어진다. 상기 리세스는 이어서 만곡된 상승 에지(22b)를 따라 다시 직육면체(3)의 외부면(10)으로 이어지고, 거기서 평면 영역(23)을 만난다. 이때, 상승 에지(22b)도 반원형 실린더(5)와 동일하게 만곡된다.Similarly, the recess 13 also starts at the curved corner 4b of the cuboid 3 and runs along the vertically descending edge 21b into the molded article 2 . The recess then leads along the curved raised edge 22b back to the outer face 10 of the cuboid 3, where it meets the planar region 23. At this time, the rising edge 22b is also curved in the same way as the semicircular cylinder 5.

플러그(1)와 그 상대 부재의 연결 시, 한편으로는 성형품(2)의 외주연이 상대 부재의 내주연으로 둘러싸인다. 다른 한편으로는, 플러그(1)의 공동(7)이 상대 부재에서 전기 콘택들이 배치되어 있는 영역의 외주연도 둘러싼다.When connecting the plug 1 and its mating member, on the one hand, the outer periphery of the molded product 2 is surrounded by the inner periphery of the mating member. On the other hand, the cavity 7 of the plug 1 also surrounds the outer periphery of the area where the electrical contacts are arranged in the mating member.

상기 실시예는 3개의 콘택(8a, 8b, 8c)을 보여주고 있으나, 콘택의 개수는 임의적이다.Although the above embodiment shows three contacts 8a, 8b, and 8c, the number of contacts is arbitrary.

도 3은 도 2와 동일한 관점에서 도시한 사시도이다. 도 3에 도시된 실시예는, 리세스들(12, 13)이 단부면(6) 내로 이어진다는 점에서 도 2에 도시된 실시예와 구별된다. 즉, 상기 리세스들은 단부면(6)을 향해 개방되어 있다. 리세스들(12, 13)의 깊이는 각각, 상기 리세스들(12, 13)의 영역에서의 공동(7)의 벽 두께(d1)가 반원형 실린더(5) 영역에서의 공동(7)의 벽 두께(d2)와 동일하도록 선택된다. 그럼으로써, 극성 반전 방지를 보장하기 위해 필요한, 성형품(2)의 외주연의 비대칭성이 단지 공동(7)의 벽 두께의 최소 비대칭성만을 더 수반하게 된다. 따라서 사출성형 공정에서 성형품(2)의 제조 시 상기 공동의 변형이 최소화된다.Figure 3 is a perspective view shown from the same viewpoint as Figure 2; The embodiment shown in FIG. 3 differs from the embodiment shown in FIG. 2 in that the recesses 12 , 13 lead into the end face 6 . That is, the recesses are open toward the end face 6 . The depth of the recesses 12 and 13 is such that the wall thickness d 1 of the cavity 7 in the region of the recesses 12 and 13 is equal to the depth of the cavity 7 in the region of the semicircular cylinder 5 is chosen to be equal to the wall thickness (d 2 ) of In this way, the asymmetry of the outer periphery of the molded article 2 , which is necessary to ensure protection against polarity reversal, is further accompanied only by a minimum asymmetry of the wall thickness of the cavity 7 . Therefore, deformation of the cavity is minimized during the manufacture of the molded article 2 in the injection molding process.

도 2에 도시된 실시예에서도, 상기 리세스들(12, 13)의 영역에서의 공동(7)의 벽 두께(d1)가 반원형 실린더(5) 영역에서의 공동(7)의 벽 두께(d2)와 동일하다. 그러나 이를 도 2에서는 볼 수 없는데, 그 이유는 리세스들(12, 13)이 직육면체(3)의 바닥면(3a)에 의해 가려져 있기 때문이다.Even in the embodiment shown in FIG. 2 , the wall thickness d 1 of the cavity 7 in the region of the recesses 12 and 13 is the wall thickness of the cavity 7 in the region of the semicircular cylinder 5 ( d Same as 2 ). However, this cannot be seen in FIG. 2 because the recesses 12 and 13 are covered by the bottom surface 3a of the cuboid 3 .

도 4에는 본 발명에 따른 플러그(1)의 또 다른 실시예가 도시되어 있다. 도2 및 도 3에 도시된 실시예들과 달리, 여기서는 리세스들(14, 15)이 직육면체(3)의 상이한 외부면들(9, 11)에 형성되어 있다. 리세스(14)는 직육면체(3)의 상부의 넓은 쪽 외부면(9)에 형성되어 있다. 도 4의 사시도에서는 가려져 있는 리세스(15)는 직육면체(3)의 하부의 넓은 쪽 외부면(11)에 형성되어 있다.4 shows another embodiment of a plug 1 according to the invention. Unlike the embodiments shown in FIGS. 2 and 3 , recesses 14 , 15 are formed in the different outer faces 9 , 11 of the cuboid 3 here. The recess 14 is formed on the outer surface 9 on the wide side of the upper part of the rectangular parallelepiped 3 . In the perspective view of FIG. 4 , the hidden recess 15 is formed on the outer surface 11 on the wide side of the lower part of the rectangular parallelepiped 3 .

도 2 및 도 3에 도시된 실시예들과 유사하게, 리세스(14)는 직육면체(3)의 굴곡 처리된 모서리(4a)에서 시작하여 수직 하강 에지(21c)에서 성형품(2) 내로 이어진다. 상기 리세스는 이어서 만곡된 상승 에지(22c)를 따라 다시 직육면체(3)의 외부면(9)으로 이어지고, 거기서 공동(7)의 기저면(16)의 외주연(17)이 직사각형(20)에 의해 정의되어 있는 영역을 만난다. 이는 도 4에서 가려져 있는 리세스(15)에도 유사하게 적용된다.Similar to the embodiments shown in FIGS. 2 and 3 , the recess 14 starts at the curved corner 4a of the cuboid 3 and runs into the molded article 2 at the vertically falling edge 21c. The recess then continues along the curved raised edge 22c back to the outer face 9 of the cuboid 3, where the outer periphery 17 of the base face 16 of the cavity 7 is attached to the rectangle 20. meets the area defined by This applies similarly to the recesses 15 which are covered in FIG. 4 .

도 5에 도시된 실시예는, 리세스들(14, 15)이 성형품(2)의 단부면(6) 내로 이어지고, 그럼으로써 상기 단부면(6)을 향해 개방되어 있다는 점에서 도 4에 도시된 실시예와 구별된다. 그로 인해 도 5에서는, 리세스(15)가 직육면체(3)의 굴곡 처리된 모서리(4b)에서 시작해서 수직 하강 에지(21d)에서 성형품(2) 내로 이어지는 것을 볼 수 있다. 여기에 연결되는 상승 만곡 에지(22d)가 다시 직육면체(3)의 하부의 넓은 쪽 외부면(11)으로 이어진다.The embodiment shown in FIG. 5 is shown in FIG. 4 in that the recesses 14 , 15 lead into the end face 6 of the molding 2 and are thereby open towards said end face 6 . It is distinguished from the embodiment described. 5 it can therefore be seen that the recess 15 starts at the curved corner 4b of the cuboid 3 and runs into the molded article 2 at the vertically falling edge 21d. The raised curved edge 22d connected thereto leads again to the lower wide outer surface 11 of the rectangular parallelepiped 3 .

리세스들(14, 15)의 깊이는 각각, 상기 리세스들(14, 15)의 영역에서의 공동(7)의 벽 두께(d1)가 반원형 실린더(5) 영역에서의 공동(7)의 벽 두께(d2)와 동일하도록 선택된다. 그럼으로써, 공동(7)의 전체 주연부를 따라 상기 공동의 벽 두께가 최대로 대칭을 이룬다. 그러므로 사출성형 이후 플라스틱의 냉각 시 상기 공동(7)의 변형이 바람직하게 최소화된다.The depth of the recesses 14 and 15 is such that the wall thickness d 1 of the cavity 7 in the region of the recesses 14 and 15 is the cavity 7 in the region of the semicircular cylinder 5 is chosen to be equal to the wall thickness (d 2 ) of In this way, the wall thickness of the cavity 7 is maximally symmetrical along its entire periphery. Therefore, deformation of the cavity 7 upon cooling of the plastic after injection molding is preferably minimized.

이는 도 4에 도시된 실시예에도 적용되나, 거기서는 리세스들(14, 15)이 직육면체(3)의 바닥면(3a)에 의해 가려져 있기 때문에 식별이 불가능하다.This also applies to the embodiment shown in FIG. 4 , but there the recesses 14 , 15 are not identifiable because they are hidden by the bottom surface 3a of the cuboid 3 .

Claims (12)

플라스틱 소재의 성형품(2)을 포함하는, 극성 역전이 방지된 전기 접속을 구현하기 위한 플러그(1)로서, 상기 플러그의 외주연이 적어도 부분 영역에 굴곡 처리된 모서리들(4a, 4b)을 가진 직육면체(3)로 형성되고, 상기 외주연은 반원형 실린더(5)로 이어지며, 상기 성형품(2)은 전기 콘택(8a, 8b, 8c)을 수용하기 위해 상기 성형품의 단부면(6)을 향하여 개방된 공동(7)을 가지며, 상기 단부면(6)은 직육면체(3)의 바닥면(3a)을 포함하는, 플러그에 있어서,
상기 직육면체(3)의 하나 이상의 외부면(9, 10, 11)이 상기 외부면(9, 10, 11) 내에서 굴곡 처리된 모서리(4a, 4b)를 따라 연장되는 하나 이상의 리세스(12, 13, 14, 15)를 갖는 것을 특징으로 하는, 플러그(1).A plug (1) comprising a molded article (2) of plastic material for realizing an electrical connection in which polarity reversal is prevented, wherein an outer periphery of the plug has curved corners (4a, 4b) in at least a partial area. Formed as a rectangular parallelepiped (3), the outer periphery of which leads to a semicircular cylinder (5), the molded article (2) is directed toward the end face (6) of the molded article to receive the electrical contacts (8a, 8b, 8c). A plug having an open cavity (7), the end face (6) comprising the bottom face (3a) of the cuboid (3),
at least one recess (12) in which at least one outer face (9, 10, 11) of the cuboid (3) extends along a curved edge (4a, 4b) in the outer face (9, 10, 11); 13, 14, 15), characterized in that the plug (1). 제1항에 있어서, 제1 리세스(12, 14)가 직육면체(3)의 굴곡 처리된 모서리(4a)와 공동(7) 사이에 제공되고, 제2 리세스(13, 15)가 직육면체(3)의 또 다른 굴곡 처리된 모서리(4b)와 공동(7) 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는, 플러그(1).The method according to claim 1, wherein the first recess (12, 14) is provided between the curved edge (4a) of the cuboid (3) and the cavity (7), and the second recess (13, 15) is provided in the cuboid (3). A plug (1), characterized in that it is provided between the cavity (7) and another curved edge (4b) of 3). 제1항 또는 제2항에 있어서, 리세스(12, 13, 14, 15)는 직육면체(3)의 외부면(9, 10, 11)의 절반 미만에 걸쳐서 연장되는 것을 특징으로 하는, 플러그(1).Plug according to claim 1 or 2, characterized in that the recess (12, 13, 14, 15) extends over less than half of the outer surface (9, 10, 11) of the cuboid (3). One). 제1항 또는 제2항에 있어서, 공동(7)이 적어도 부분 영역에서 기저면(16)을 갖는 원통형으로 형성되고, 상기 기저면의 주연부(17)는 2개의 원호(18, 19) 및 하나의 직사각형(20)으로 구성되며, 상기 두 원호(18, 19)가 직사각형(20)의 마주보는 측면들(20a, 20b)로 이어지는 것을 특징으로 하는, 플러그(1).3. The method according to claim 1 or 2, wherein the cavity (7) is formed at least in a partial area as a cylinder with a base surface (16), the periphery (17) of which is formed by two circular arcs (18, 19) and a rectangular shape. (20), characterized in that the two circular arcs (18, 19) lead to opposite sides (20a, 20b) of the rectangle (20). 제4항에 있어서, 원호(18)는 반원형 실린더(5)에 대해 동심인 것을 특징으로 하는, 플러그(1).5. The plug (1) according to claim 4, characterized in that the circular arc (18) is concentric with respect to the semicircular cylinder (5). 제1항 또는 제2항에 있어서, 리세스(12, 13, 14, 15)의 횡단면이 직육면체(3)의 외부면(9, 10, 11)으로부터 성형품(2)의 내부로 갈수록 축소되는 것을 특징으로 하는, 플러그(1).3. The method according to claim 1 or 2, wherein the cross section of the recess (12, 13, 14, 15) is reduced from the outer surface (9, 10, 11) of the cuboid (3) towards the inside of the molded article (2). Characterized by a plug (1). 제1항 또는 제2항에 있어서, 리세스(12, 13, 14, 15)는 직육면체(3)의 굴곡 처리된 모서리(4a, 4b)에서 시작하여 하강 에지(21a, 21b, 21c, 21d)를 따라 성형품(2) 내로 이어지고, 상승 에지(22a, 22b, 22c, 22d)를 따라 다시 직육면체(3)의 외부면(9, 10, 11)으로 이어지는 것을 특징으로 하는, 플러그(1).3. The recess (12, 13, 14, 15) according to claim 1 or 2, starting from the curved corner (4a, 4b) of the cuboid (3) and forming a falling edge (21a, 21b, 21c, 21d). A plug (1), characterized in that it leads into the molded article (2) along and along the raised edges (22a, 22b, 22c, 22d) back to the outer faces (9, 10, 11) of the cuboid (3). 제7항에 있어서, 리세스(12, 13, 14, 15)의 상승 에지(22a, 22b, 22c, 22d)는 리세스(12, 13, 14, 15)의 하강 에지(21a, 21b, 21c, 21d)보다 덜 가파른 것을 특징으로 하는, 플러그(1).8. The method of claim 7, wherein the rising edges (22a, 22b, 22c, 22d) of the recesses (12, 13, 14, 15) correspond to the falling edges (21a, 21b, 21c) of the recesses (12, 13, 14, 15). , 21d), characterized in that the plug (1) is less steep. 제7항에 있어서, 리세스(12, 13, 14, 15)의 상승 에지(22a, 22b, 22c, 22d)는 반원형 실린더(5)와 동일하게 만곡되는 것을 특징으로 하는, 플러그(1).8. The plug (1) according to claim 7, characterized in that the raised edges (22a, 22b, 22c, 22d) of the recess (12, 13, 14, 15) are curved identically to the semicircular cylinder (5). 제9항에 있어서, 리세스(12, 13, 14, 15) 영역에서의 공동(7)의 벽 두께(d1)가 반원형 실린더(5) 영역에서의 공동(7)의 벽 두께(d2)와 동일한 것을 특징으로 하는, 플러그(1).10. The method according to claim 9, wherein the wall thickness d 1 of the cavity 7 in the region of the recess 12, 13, 14, 15 is the wall thickness d 2 of the cavity 7 in the region of the semicircular cylinder 5 . ), characterized in that the plug (1). 제1항 또는 제2항에 있어서, 리세스(12, 13, 14, 15)가 성형품(2)의 단부면(6) 내로 이어지는 것을 특징으로 하는, 플러그(1).3. Plug (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the recess (12, 13, 14, 15) leads into the end face (6) of the molded article (2). 제1항 또는 제2항에 있어서, 직육면체(3)의 좁은 외부면(10)이, 직육면체(3)의 굴곡 처리된 모서리(4a, 4b)에 대해 평행하고 상기 모서리들(4a, 4b) 사이의 중앙에 배치되는 평면 영역(23)을 갖는 것을 특징으로 하는, 플러그(1). 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the narrow outer face (10) of the cuboid (3) is parallel to the curved edges (4a, 4b) of the cuboid (3) and between said edges (4a, 4b). A plug (1), characterized in that it has a planar area (23) arranged in the center of the.
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