KR102497144B1 - Bulk Transport Equipment Mounting System - Google Patents

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KR102497144B1
KR102497144B1 KR1020220127351A KR20220127351A KR102497144B1 KR 102497144 B1 KR102497144 B1 KR 102497144B1 KR 1020220127351 A KR1020220127351 A KR 1020220127351A KR 20220127351 A KR20220127351 A KR 20220127351A KR 102497144 B1 KR102497144 B1 KR 102497144B1
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안재찬
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Abstract

The present invention relates to a bulk transport equipment mounting system, which supports the lower side of bulk transport equipment with a circular pipe shape and rotates and operates the bulk transport equipment, thereby preventing twisting of the bulk transport equipment and facilitating welding. The bulk transport equipment mounting system comprises: a base frame which is placed on a floor surface; a first rolling part which is installed on one upper side of the base frame, supports the lower side of the bulk transport equipment of a circular pipe shape and is rotated and driven to rotate the bulk transport equipment; a second rolling part which is installed on the other upper side of the base frame while facing the first rolling part, supports the lower side of the bulk transport equipment of a circular pipe shape and is rotated and driven to rotate the bulk transport equipment; a first support part which is installed on one side of the base frame so as to be inclined away from the base frame upwardly and support one side of the bulk transport equipment to prevent deformation of the shape of the bulk transport equipment, which is supported by the first rolling part and the second rolling part, by self-weight; and a second support part which is installed on the other side of the base frame so as to be inclined away from the base frame upwardly and support the other side of the bulk transport equipment to prevent deformation of the shape of the bulk transport equipment, which is supported by the first rolling part and the second rolling part, by self-weight.

Description

벌크 수송장비 마운팅 시스템{Bulk Transport Equipment Mounting System}Bulk Transport Equipment Mounting System

본 발명은 벌크 수송장비 마운팅 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비의 하부 일측을 지지하는 동시에 회전 구동시켜 벌크 수송장비의 비틀림 현상을 방지하고 보다 쉽게 용접을 수행할 수 있도록 구현한 벌크 수송장비 마운팅 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a bulk transportation equipment mounting system, and more particularly, to prevent twisting of the bulk transportation equipment and to perform welding more easily by supporting and rotating one side of the lower part of the bulk transportation equipment having a circular pipe shape. It relates to a bulk transportation equipment mounting system implemented.

중공업, 화학, 조선업에서는 파이프 배관재를 사용하기 위하여 파이프를 절단, 가공 및 용접을 하게 되나, 기존에는 작업자가 직접 기계 자체의 핸들을 돌려가며 사용하게 되므로, 회전이 일정하게 이루어지지 못하여 절단이나 용접면이 고르지 못한 문제를 해결하고, 파이프 가공 작업을 간편하게 하기 위하여 파이프를 회전시키는 파이프 회전장치를 사용하여 작업을 하고 있다.In the heavy industry, chemical, and shipbuilding industries, pipes are cut, processed, and welded to use pipe piping materials, but in the past, workers directly turn the handle of the machine itself, so rotation is not constant, resulting in damage to the cutting or welding surface. In order to solve this uneven problem and simplify the pipe processing work, a pipe rotating device is used to rotate the pipe.

파이프 배관재는 길이가 길고 무게가 많이 나가는 한편 파이프는 단면이 원형이기 때문에 파이프를 가공하기 위해서는 파이프를 안정된 상태에서 일정한 속도로 회전시키며 절단이나 용접 또는 가공이 이루어지도록 파이프 회전장치를 사용하게 된다.Pipe piping materials are long and heavy, while pipes have a circular cross section, so in order to process the pipe, a pipe rotating device is used to rotate the pipe at a constant speed in a stable state and cut, weld, or process the pipe.

기존의 파이프 회전장치는 절단 또는 산소 및 프라즈마 절단토치를 파이프에 밴드로 고정시킨 후 기계가 파이프를 따라 회전하는 방식을 채택하고 있어, 설치시간이 오래 걸리고, 기계가 회전할 수 있는 공간을 확보하여야 하는 불편이 있는 관계로 사용에 애로를 겪고 있는 실정이다.Existing pipe rotating devices adopt a method in which the cutting or oxygen and plasma cutting torches are fixed to the pipe with a band and then the machine rotates along the pipe, which takes a long time to install and requires space for the machine to rotate. It is a situation that is experiencing difficulties in use due to the inconvenience of doing it.

그리고, 길이가 긴 파이프는 수평 된 상태로 회전되게 하여야 하고, 용접이나 절단기 등의 기계도 상기 파이프에 수평 상태를 유지하며 절단이나 용접이 이루어져야 하나, 바닥면이 평편하지 않을 경우 파이프나 기계를 바닥에 수평 된 상태로 회전시키기 어려운 문제가 있으며, 또한 파이프의 길이가 길어 기계와 멀리 떨어진 곳에 하나 내지 두 개 정도의 롤러를 받쳐주어야 하나 상기 롤러와 기계와도 수평 상태를 맞추기 어려운 것이었다.In addition, a long pipe should be rotated in a horizontal state, and a machine such as a welding or cutting machine should be cut or welded while maintaining a horizontal state on the pipe, but if the bottom surface is not flat, the pipe or machine should be There is a problem that it is difficult to rotate in a horizontal state, and the length of the pipe is long, so one or two rollers must be supported at a distance from the machine, but it is difficult to align with the roller and the machine.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.On the other hand, the above-mentioned background art is technical information that the inventor possessed for derivation of the present invention or acquired in the process of derivation of the present invention, and cannot necessarily be said to be known art disclosed to the general public prior to filing the present invention. .

한국등록특허 제10-0914995호 (2009.09.02. 공고)Korean Patent Registration No. 10-0914995 (2009.09.02. Notice)

본 발명의 일측면은 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비의 하부 일측을 지지하는 동시에 회전 구동시켜 벌크 수송장비의 비틀림 현상을 방지하고 보다 쉽게 용접을 수행할 수 있도록 구현한 벌크 수송장비 마운팅 시스템을 제공한다.One aspect of the present invention provides a bulk transportation equipment mounting system implemented to prevent twisting of the bulk transportation equipment and to perform welding more easily by simultaneously supporting and rotating one side of the lower part of the bulk transportation equipment in the shape of a circular pipe. .

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템은, 바닥면에 안착되는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상부 일측에 설치되며, 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비의 하부 일측을 지지하는 동시에 회전 구동되어 상기 벌크 수송장비를 회전시켜 주는 제1 롤링부; 상기 제1 롤링부와 대향하면서 상기 베이스 프레임의 상부 타측에 설치되며, 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비의 하부 타측을 지지하는 동시에 회전 구동되어 상기 벌크 수송장비를 회전시켜 주는 제2 롤링부; 상기 제1 롤링부와 상기 제2 롤링부에 의해 지지되는 상기 벌크 수송장비가 자중에 의해 그 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 상측으로 갈수록 상기 베이스 프레임으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 상기 베이스 프레임의 일측에 설치되어 상기 벌크 수송장비의 일측을 지지하는 제1 지지부; 및 상기 제1 롤링부와 상기 제2 롤링부에 의해 지지되는 상기 벌크 수송장비가 자중에 의해 그 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 상측으로 갈수록 상기 베이스 프레임으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 상기 베이스 프레임의 타측에 설치되어 상기 벌크 수송장비의 타측을 지지하는 제2 지지부;를 포함할 수 있다.A bulk transportation equipment mounting system according to an embodiment of the present invention includes a base frame seated on a floor; A first rolling unit installed on one upper side of the base frame, supporting one lower side of the circular pipe-shaped bulk transport equipment and rotationally driven to rotate the bulk transport equipment; A second rolling part installed on the other upper side of the base frame while facing the first rolling part, supporting the other lower side of the circular pipe-shaped bulk transport equipment and rotating the bulk transport equipment by being rotationally driven; One side of the base frame is inclined in a direction away from the base frame to prevent the bulk transport equipment supported by the first rolling part and the second rolling part from being deformed by its own weight. A first support unit installed on and supporting one side of the bulk transportation equipment; And the base frame so as to be inclined in a direction away from the base frame as it goes upward to prevent the bulk transport equipment supported by the first rolling part and the second rolling part from being deformed by its own weight. It may include; a second support installed on the other side to support the other side of the bulk transportation equipment.

일 실시예에서, 상기 제1 지지부는, 상측으로 갈수록 상기 베이스 프레임으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 상기 베이스 프레임의 일측에 설치되는 경사 프레임; 및 상기 벌크 수송장비의 일측을 지지할 수 있도록 상기 벌크 수송장비와 대향하는 상기 경사 프레임의 내측면을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 적어도 하나 이상 회전 가능하도록 설치되는 지지 롤러;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the first support portion, an inclined frame installed on one side of the base frame so as to be inclined in a direction away from the base frame toward the upper side; and at least one support roller rotatably installed at regular intervals in the vertical direction along the inner surface of the inclined frame facing the bulk transport equipment so as to support one side of the bulk transport equipment. there is.

일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템은, 상기 벌크 수송장비의 용접 과정에서 상기 벌크 수송장비의 내측에서 발생되는 유해가스를 빨아들여 상기 벌크 수송장비의 내부 공간으로부터 배출시켜 주는 가변형 집진 장치;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the bulk transportation equipment mounting system according to another embodiment of the present invention sucks harmful gases generated inside the bulk transportation equipment during the welding process of the bulk transportation equipment from the internal space of the bulk transportation equipment. It may further include; a variable dust collector that discharges.

일 실시예에서, 상기 가변형 집진 장치는, 하단이 상기 벌크 수송장비의 전단 개구부와 대향하면서 직립되어 설치되는 제1 수직 프레임; 상기 제1 수직 프레임과 대향하면서 하단이 상기 벌크 수송장비의 후단 개구부와 대향하면서 직립되어 설치되는 제2 수직 프레임; 상단이 상기 제1 수직 프레임의 하단에 회동 구동이 가능하도록 연결 설치되는 제1 회동 프레임; 상단이 상기 제2 수직 프레임의 하단에 회동 구동이 가능하도록 연결 설치되는 제2 회동 프레임; 전단이 상기 제1 회동 프레임의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되고 후단이 상기 제2 회동 프레임의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되며, 상기 벌크 수송장비의 내측을 따라 배치되며, 상기 제1 회동 프레임과 상기 제2 회동 프레임이 회동 구동됨에 따라 상기 벌크 수송장비의 내측에서 이동되는 수평 레일; 상기 수평 레일에 연결 설치되어 상기 수평 레일을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 이동되는 슬라이더; 상기 슬라이더에 회동 구동이 가능하도록 연결 설치되는 길이 조절 실린더; 및 상기 길이 조절 실린더의 하단에 설치되며, 용접 공정이 수행되고 있는 상기 벌크 수송장비의 내주면과 대향하면서 근접 배치되어 상기 벌크 수송장비의 내측에서 발생되는 유해가스를 빨아들여 상기 벌크 수송장비의 외부로 배출시켜 주는 흡입구;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the variable dust collector, a first vertical frame installed upright while facing the front end opening of the bulk transportation equipment; A second vertical frame installed upright while facing the first vertical frame and a lower end facing the rear end opening of the bulk transportation equipment; A first rotational frame having an upper end connected to the lower end of the first vertical frame so as to be capable of rotational driving; a second rotational frame having an upper end connected to the lower end of the second vertical frame so as to be capable of rotational driving; The front end is detachably connected to the lower end of the first pivoting frame, the rear end is detachably connected to the lower end of the second pivoting frame, and is disposed along the inside of the bulk transport equipment, and the first pivoting frame and A horizontal rail moving inside the bulk transportation equipment as the second rotational frame is driven to rotate; a slider connected to the horizontal rail and sliding in the forward and backward directions along the horizontal rail; a length-adjusting cylinder connected to the slider so as to be pivotally driven; And it is installed at the lower end of the length adjusting cylinder, and is disposed close to and facing the inner circumferential surface of the bulk transportation equipment in which the welding process is performed to suck in harmful gases generated inside the bulk transportation equipment to the outside of the bulk transportation equipment. It may include; a suction port for discharging.

일 실시예에서, 상기 수평 레일은, 길이 방향으로 연장 형성되며, 전단이 상기 제1 회동 프레임의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되고 후단이 상기 제2 회동 프레임의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되는 상면; 상기 상면의 일측으로부터 하측 직각 방향으로 절곡되어 형성되는 제1 측면; 상기 제1 측면과 대향하면서 상기 상면의 타측으로부터 하측 직각 방향으로 절곡되어 형성되는 제2 측면; 상기 슬라이더의 일측이 안착될 수 있도록 상기 제1 측면의 하단으로부터 상기 제2 측면 방향으로 수평되도록 절곡되어 형성되는 제1 지지면; 및 상기 슬라이더의 타측이 안착될 수 있도록 상기 제2 측면의 하단으로부터 상기 제1 측면 방향으로 수평되도록 절곡되어 형성되는 제2 지지면;을 포함할 수 있다.In one embodiment, the horizontal rail is formed to extend in the longitudinal direction, the front end is detachably connected to the lower end of the first pivoting frame, and the rear end is attached to the lower end of the second pivoting frame. ; a first side surface formed by bending from one side of the upper surface toward a lower right angle; a second side surface opposite to the first side surface and formed by bending from the other side of the upper surface toward a lower right angle; a first support surface bent horizontally from a lower end of the first side surface toward the second side surface so that one side of the slider may be seated; and a second support surface formed by being bent horizontally from the lower end of the second side surface toward the first side surface so that the other side of the slider can be seated thereon.

일 실시예에서, 상기 슬라이더는, 상기 수평 레일에 연결 설치되어 상기 수평 레일을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 이동하는 슬라이딩 유닛; 상기 슬라이딩 유닛의 하측에 설치되는 거치대; 및 상기 수평 레일의 하측으로 노출되는 상기 거치대의 하측에 회동 구동 가능하도록 설치되며, 하부에 설치되는 상기 길이 조절 실린더를 용접 공정이 수행되고 있는 상기 벌크 수송장비의 내주면과 대향하도록 회동시켜 주는 회동 장치;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the slider may include a sliding unit connected to the horizontal rail and sliding in a forward and backward direction along the horizontal rail; a cradle installed below the sliding unit; And a pivoting device installed on the lower side of the cradle exposed to the lower side of the horizontal rail so as to be capable of rotational driving, and rotating the length adjusting cylinder installed on the lower side to face the inner circumferential surface of the bulk transport equipment in which the welding process is performed. ; can be included.

일 실시예에서, 상기 슬라이딩 유닛은, 상기 수평 레일의 내부 공간에 배치되는 유닛 바디; 상기 제2 측면과 대향하는 상기 제1 측면의 내향면을 따라 형성되는 제1 렉기어에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되어 정방향 또는 역방향으로 회전 구동됨에 따라 상기 유닛 바디를 전진 이동 또는 후진 이동시켜 줄 수 있도록 상기 유닛 바디의 일측에 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 제1 구동휠; 상기 제1 측면과 대향하는 상기 제2 측면의 내향면을 따라 형성되는 제2 렉기어에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되어 정방향 또는 역방향으로 회전 구동됨에 따라 상기 유닛 바디를 전진 이동 또는 후진 이동시켜 줄 수 있도록 상기 유닛 바디의 타측에서 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 제2 구동휠; 상기 제1 지지면의 상측에 안착되어 상기 유닛 바디를 지지할 수 있도록 상기 유닛 바디의 하부 일측에서 서로 이격되어 회전 가능하도록 연결 설치되는 한 쌍의 제1 지지 구체; 및 상기 제2 지지면의 상측에 안착되어 상기 유닛 바디를 지지할 수 있도록 상기 유닛 바디의 하부 타측에서 서로 이격되어 회전 가능하도록 연결 설치되는 한 쌍의 제2 지지 구체;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the sliding unit may include a unit body disposed in an inner space of the horizontal rail; The first leg gear formed along the inward surface of the first side surface opposite to the second side surface is engaged and connected to the first leg gear by gear coupling and is rotated in the forward or reverse direction to move the unit body forward or backward. a pair of first driving wheels spaced apart from each other and installed on one side of the unit body to enable; It is engaged and connected to the second leg gear formed along the inward surface of the second side surface facing the first side surface by gear coupling, and is rotated in the forward or reverse direction to move the unit body forward or backward. a pair of second driving wheels spaced apart from each other and installed on the other side of the unit body to enable; a pair of first support spheres seated on the upper side of the first support surface and rotatably connected and spaced apart from each other at one lower side of the unit body so as to support the unit body; and a pair of second support spheres seated on the upper side of the second support surface and spaced apart from each other at the other lower side of the unit body to be rotatably connected to support the unit body.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비의 하부 일측을 지지하는 동시에 회전 구동시켜 벌크 수송장비의 비틀림 현상을 방지하고 보다 쉽게 용접을 수행할 수 있다.According to one aspect of the present invention described above, it is possible to prevent twisting of the bulk transportation equipment and perform welding more easily by simultaneously supporting and rotating one lower side of the circular pipe-shaped bulk transportation equipment.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.Effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and various effects may be included within a range apparent to those skilled in the art from the contents to be described below.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.
도 3은 도 1의 제1 지지부를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 5는 도 4의 가변형 집진 장치를 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5의 수평 레일과 슬라이더의 연결 관계를 보여주는 도면이다.
도 7 및 도 8은 도 6의 슬라이딩 유닛을 보여주는 도면들이다.1 and 2 are diagrams showing a schematic configuration of a bulk transportation equipment mounting system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view showing the first support portion of FIG. 1 .
4 is a diagram showing a schematic configuration of a bulk transportation equipment mounting system according to another embodiment of the present invention.
5 is a view showing the variable dust collector of FIG. 4 .
6 is a view showing a connection relationship between a horizontal rail and a slider of FIG. 5;
7 and 8 are views showing the sliding unit of FIG. 6 .

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The detailed description of the present invention which follows refers to the accompanying drawings which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable one skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different from each other but are not necessarily mutually exclusive. For example, specific shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in another embodiment without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. Additionally, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the detailed description set forth below is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is limited only by the appended claims, along with all equivalents as claimed by those claims. Like reference numbers in the drawings indicate the same or similar function throughout the various aspects.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.1 and 2 are diagrams showing a schematic configuration of a bulk transportation equipment mounting system according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템(10)은, 베이스 프레임(100), 제1 롤링부(200), 제2 롤링부(300), 제1 지지부(400) 및 제2 지지부(500)를 포함한다.1 and 2, the bulk transportation equipment mounting system 10 according to an embodiment of the present invention includes a base frame 100, a first rolling part 200, a second rolling part 300, It includes a first support part 400 and a second support part 500 .

베이스 프레임(100)은, 바닥면에 안착되며, 1 롤링부(200), 제2 롤링부(300), 제1 지지부(400) 및 제2 지지부(500) 등의 구성들이 설치된다.The base frame 100 is seated on the floor, and components such as a first rolling part 200, a second rolling part 300, a first support part 400 and a second support part 500 are installed.

제1 롤링부(200)는, 베이스 프레임(100)의 상부 일측에 설치되며, 도 1 등에 도시된 바와 같은 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비(P)의 하부 일측을 지지하는 동시에 회전 구동되어 벌크 수송장비(P)를 회전시켜 준다.The first rolling part 200 is installed on one side of the upper portion of the base frame 100, supports the lower side of the bulk transport equipment P in the shape of a circular pipe as shown in FIG. Rotate the equipment (P).

제2 롤링부(300)는, 제1 롤링부(200)와 대향하면서 베이스 프레임(100)의 상부 타측에 설치되며, 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비(P)의 하부 타측을 지지하는 동시에 회전 구동되어 벌크 수송장비(P)를 회전시켜 준다.The second rolling part 300 is installed on the other upper side of the base frame 100 while facing the first rolling part 200, and supports the other lower side of the circular pipe-shaped bulk transportation equipment P and drives rotation at the same time. and rotates the bulk transportation equipment (P).

제1 지지부(400)는, 제1 롤링부(200)와 제2 롤링부(300)에 의해 지지되는 벌크 수송장비(P)가 자중에 의해 그 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 상측으로 갈수록 베이스 프레임(100)으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 베이스 프레임(100)의 일측에 설치되어 벌크 수송장비의 일측을 지지한다.The first support part 400 moves upward so that the bulk transport equipment P supported by the first rolling part 200 and the second rolling part 300 can prevent its shape from being deformed by its own weight. It is installed on one side of the base frame 100 so as to be inclined in a direction away from the base frame 100 to support one side of the bulk transport equipment.

제2 지지부(500)는, 제1 롤링부(200)와 제2 롤링부(300)에 의해 지지되는 벌크 수송장비(P)가 자중에 의해 그 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 상측으로 갈수록 베이스 프레임(100)으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 베이스 프레임(100)의 타측에 설치되어 벌크 수송장비의 타측을 지지한다.The second support part 500 moves upward so that the bulk transport equipment P supported by the first rolling part 200 and the second rolling part 300 can prevent its shape from being deformed by its own weight. It is installed on the other side of the base frame 100 so as to be inclined in a direction away from the base frame 100 to support the other side of the bulk transport equipment.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템(10)은, 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비의 하부 일측을 지지하는 동시에 회전 구동시켜 벌크 수송장비의 비틀림 현상을 방지하고 보다 쉽게 용접을 수행할 수 있다.The bulk transportation equipment mounting system 10 according to an embodiment of the present invention having the configuration described above supports and rotates one lower side of the bulk transportation equipment in the shape of a circular pipe to prevent twisting of the bulk transportation equipment. and easier welding.

도 3은 도 1의 제1 지지부를 보여주는 도면이다.FIG. 3 is a view showing the first support portion of FIG. 1 .

도 3을 참조하면, 제1 지지부(400)는, 경사 프레임(410) 및 지지 롤러(420)를 포함한다.Referring to FIG. 3 , the first support part 400 includes an inclined frame 410 and a support roller 420 .

여기서, 제2 지지부(500)는, 후술하는 제1 지지부(400)와 동일한 구성으로서, 제1 지지부(400)의 경사 프레임(410) 및 지지 롤러(420) 등의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 바, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.Here, the second support portion 500 has the same configuration as the first support portion 400 described later, and components such as the inclined frame 410 and the support roller 420 of the first support portion 400 can be equally applied. Bar, the description will be omitted to avoid duplication of description.

경사 프레임(410)은, 상측으로 갈수록 베이스 프레임(100)으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 베이스 프레임(100)의 일측에 설치된다.The inclined frame 410 is installed on one side of the base frame 100 so as to be inclined in a direction away from the base frame 100 as it goes upward.

지지 롤러(420)는, 벌크 수송장비의 일측을 지지할 수 있도록 벌크 수송장비와 대향하는 경사 프레임(410)의 내측면을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 적어도 하나 이상 회전 가능하도록 설치된다.At least one support roller 420 is rotatably installed at regular intervals in the vertical direction along the inner surface of the inclined frame 410 facing the bulk transport equipment so as to support one side of the bulk transport equipment.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1 지지부(400)는, 회전하는 벌크 수송장비의 측면을 지지함으로써, 벌크 수송장비가 자중에 의해 좌우로 비틀림 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.The first support 400 having the configuration described above supports the side surface of the rotating bulk transport equipment, thereby preventing the bulk transport equipment from being twisted left and right due to its own weight.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.4 is a diagram showing a schematic configuration of a bulk transportation equipment mounting system according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템(20)은, 베이스 프레임(100), 제1 롤링부(200), 제2 롤링부(300), 제1 지지부(400), 제2 지지부(500) 및 가변형 집진 장치(600)를 포함한다.4, the bulk transportation equipment mounting system 20 according to another embodiment of the present invention includes a base frame 100, a first rolling part 200, a second rolling part 300, a first support part ( 400), a second support part 500, and a variable type dust collector 600.

여기서, 베이스 프레임(100), 제1 롤링부(200), 제2 롤링부(300), 제1 지지부(400) 및 제2 지지부(500)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 한다.Here, the base frame 100, the first rolling part 200, the second rolling part 300, the first support part 400 and the second support part 500 are the same as the components of FIG. to omit

가변형 집진 장치(600)는, 벌크 수송장비(P)의 용접 과정에서 벌크 수송장비(P)의 내측에서 발생되는 유해가스를 빨아들여 벌크 수송장비(P)의 내부 공간으로부터 배출시켜 준다.The variable dust collector 600 sucks in harmful gases generated inside the bulk transportation equipment P during the welding process of the bulk transportation equipment P and discharges them from the internal space of the bulk transportation equipment P.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 벌크 수송장비 마운팅 시스템(20)은, 벌크 수송장비(P)의 용접 과정에서 벌크 수송장비(P)의 내측에 유해가스가 축척됨에 따라 작업자가 유해 가스에 노출되는 것을 방지할 수 있다.In the bulk transportation equipment mounting system 20 according to another embodiment of the present invention having the configuration described above, as harmful gases accumulate inside the bulk transportation equipment P during the welding process of the bulk transportation equipment P, Workers can be prevented from being exposed to harmful gases.

도 5는 도 4의 가변형 집진 장치를 보여주는 도면이다.FIG. 5 is a view showing the variable dust collector of FIG. 4 .

도 5를 참조하면, 가변형 집진 장치(600)는, 제1 수직 프레임(610), 제2 수직 프레임(620), 제1 회동 프레임(630), 제2 회동 프레임(640), 수평 레일(650), 슬라이더(660), 길이 조절 실린더(670) 및 흡입구(680)를 포함한다.Referring to FIG. 5, the variable dust collector 600 includes a first vertical frame 610, a second vertical frame 620, a first rotational frame 630, a second rotational frame 640, and a horizontal rail 650. ), a slider 660, a length adjusting cylinder 670 and a suction port 680.

제1 수직 프레임(610)은, 제2 수직 프레임(620)과 대향하면서 하단이 벌크 수송장비(P)의 전단 개구부와 대향하면서 직립되어 설치된다.The first vertical frame 610 is installed upright while facing the second vertical frame 620 and the lower end facing the front end opening of the bulk transport equipment P.

제2 수직 프레임(620)은, 제1 수직 프레임(610)과 대향하면서 하단이 벌크 수송장비(P)의 후단 개구부와 대향하면서 직립되어 설치된다.The second vertical frame 620 is installed upright while facing the first vertical frame 610 and the lower end facing the rear end opening of the bulk transportation equipment P.

제1 회동 프레임(630)은, 상단이 제1 수직 프레임(610)의 하단에 회동 구동이 가능하도록 연결 설치된다.The first rotational frame 630 has an upper end connected to the lower end of the first vertical frame 610 so as to be rotatably driven.

제2 회동 프레임(640)은, 상단이 제2 수직 프레임(620)의 하단에 회동 구동이 가능하도록 연결 설치된다.The second rotational frame 640 has an upper end connected to the lower end of the second vertical frame 620 so as to be pivotally driven.

수평 레일(650)은, 수평 레일(650)이 연결 설치되어 전후 방향으로 슬라이딩 이동하며, 전단이 제1 회동 프레임(630)의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되고 후단이 제2 회동 프레임(640)의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되며, 벌크 수송장비(P)의 내측을 따라 배치되며, 제1 회동 프레임(630)과 제2 회동 프레임(640)이 회동 구동됨에 따라 벌크 수송장비(P)의 내측에서 이동된다.The horizontal rail 650 is connected to the horizontal rail 650 and slides in the forward and backward directions. Is detachably installed at the bottom of the bulk transport equipment (P), and is disposed along the inside of the bulk transport equipment (P) as the first rotation frame 630 and the second rotation frame 640 are driven to rotate. moved from inside

슬라이더(660)는, 수평 레일(650)에 연결 설치되어 수평 레일(650)을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 이동되면서 길이 조절 실린더(670)를 이동시켜 준다.The slider 660 is connected to the horizontal rail 650 and moves the length adjusting cylinder 670 while sliding in the forward and backward directions along the horizontal rail 650 .

길이 조절 실린더(670)는, 슬라이더(660)에 회동 구동이 가능하도록 연결 설치된다.The length adjusting cylinder 670 is connected to the slider 660 so as to be pivotally driven.

흡입구(680)는, 길이 조절 실린더(670)의 하단에 설치되며, 용접 공정이 수행되고 있는 벌크 수송장비(P)의 내주면과 대향하면서 근접 배치되어 벌크 수송장비(P)의 내측에서 발생되는 유해가스를 빨아들인 뒤 연장 배관(681)을 통해 벌크 수송장비(P)의 외부로 배출시켜 준다.The inlet 680 is installed at the lower end of the length adjusting cylinder 670, and is disposed close to and facing the inner circumferential surface of the bulk transportation equipment P in which the welding process is performed, so that harmful effects generated inside the bulk transportation equipment P After sucking in the gas, it discharges it to the outside of the bulk transportation equipment P through the extension pipe 681.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 가변형 집진 장치(600)는, 다양한 직경으로 이루어지는 벌크 수송장비(P)에 대응하여 벌크 수송장비(P)의 용접 위치로 흡입구(680)를 이동시켜 줌으로써, 벌크 수송장비(P)의 내측에서 발생되는 유해가스를 신속하고 정밀하게 배출시켜 벌크 수송장비(P)의 내측에 유해가스가 축척되는 것을 방지할 수 있다.The variable dust collector 600 having the configuration described above moves the inlet 680 to the welding position of the bulk transportation equipment P in response to the bulk transportation equipment P made of various diameters, thereby bulk transportation equipment. It is possible to prevent harmful gases from accumulating inside the bulk transportation equipment (P) by quickly and precisely discharging the harmful gases generated inside (P).

도 6은 도 5의 수평 레일과 슬라이더의 연결 관계를 보여주는 도면이다.6 is a view showing a connection relationship between a horizontal rail and a slider of FIG. 5;

도 6을 참조하면, 수평 레일(650)은, 상면(651), 제1 측면(652), 제2 측면(653), 제1 지지면(654) 및 제2 지지면(655)을 포함한다.Referring to FIG. 6 , the horizontal rail 650 includes an upper surface 651 , a first side surface 652 , a second side surface 653 , a first support surface 654 and a second support surface 655 . .

상면(651)은, 길이 방향으로 연장 형성되며, 전단이 제1 회동 프레임(630)의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되고 후단이 제2 회동 프레임(640)의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치된다.The upper surface 651 extends in the longitudinal direction, and the front end is detachably connected to the lower end of the first pivoting frame 630 and the rear end is detachably connected to the lower end of the second pivoting frame 640.

제1 측면(652)은, 상면(651)의 일측으로부터 하측 직각 방향으로 절곡되어 형성된다.The first side surface 652 is formed by bending from one side of the upper surface 651 toward a lower right angle.

제2 측면(653)은, 제1 측면(652)과 대향하면서 상면(651)의 타측으로부터 하측 직각 방향으로 절곡되어 형성된다.The second side surface 653 is formed by bending from the other side of the upper surface 651 in a lower right angle direction while facing the first side surface 652 .

제1 지지면(654)은, 슬라이더(660)의 일측이 안착될 수 있도록 제1 측면(652)의 하단으로부터 제2 측면(653) 방향으로 수평되도록 절곡되어 형성된다.The first support surface 654 is formed by being bent horizontally from the lower end of the first side surface 652 toward the second side surface 653 so that one side of the slider 660 can be seated thereon.

제2 지지면(655)은, 슬라이더(660)의 타측이 안착될 수 있도록 제2 측면(653)의 하단으로부터 제1 측면(652) 방향으로 수평되도록 절곡되어 형성된다.The second support surface 655 is formed by being bent horizontally from the lower end of the second side surface 653 toward the first side surface 652 so that the other side of the slider 660 can be seated thereon.

도 6을 참조하면, 슬라이더(660)는, 슬라이딩 유닛(661), 거치대(662) 및 회동 장치(663)를 포함한다.Referring to FIG. 6 , the slider 660 includes a sliding unit 661 , a cradle 662 and a rotation device 663 .

슬라이딩 유닛(661)은, 수평 레일(650)에 연결 설치되어 수평 레일(650)을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 이동한다.The sliding unit 661 is connected to the horizontal rail 650 and slides along the horizontal rail 650 in the forward and backward directions.

거치대(662)는, 슬라이딩 유닛(661)의 하측에 설치된다.The cradle 662 is installed below the sliding unit 661 .

회동 장치(663)는, 수평 레일(650)의 하측으로 노출되는 거치대(662)의 하측에 회동 구동 가능하도록 설치되며, 하부에 설치되는 길이 조절 실린더(670)를 용접 공정이 수행되고 있는 벌크 수송장비(P)의 내주면과 대향하도록 회동시켜 준다.The rotation device 663 is installed to be pivotally driven on the lower side of the cradle 662 exposed to the lower side of the horizontal rail 650, and transports the length adjusting cylinder 670 installed on the lower side of the bulk in which the welding process is being performed. It rotates to face the inner circumferential surface of the equipment (P).

도 7 및 도 8은 도 6의 슬라이딩 유닛을 보여주는 도면들이다.7 and 8 are views showing the sliding unit of FIG. 6 .

도 7 및 도 8을 참조하면, 슬라이딩 유닛(661)은, 유닛 바디(6611), 한 쌍의 제1 구동휠(6612-1, 6612-2), 한 쌍의 제2 구동휠(6613-1, 6613-2), 한 쌍의 제1 지지 구체(6614-1, 6614-2) 및 한 쌍의 제2 지지 구체(6615-1, 6615-2)를 포함한다.7 and 8, the sliding unit 661 includes a unit body 6611, a pair of first drive wheels 6612-1 and 6612-2, and a pair of second drive wheels 6613-1. , 6613-2), a pair of first support spheres 6614-1 and 6614-2 and a pair of second support spheres 6615-1 and 6615-2.

유닛 바디(6611)는, 수평 레일(650)의 내부 공간에 배치되며, 한 쌍의 제1 구동휠(6612-1, 6612-2), 한 쌍의 제2 구동휠(6613-1, 6613-2), 한 쌍의 제1 지지 구체(6614-1, 6614-2) 및 한 쌍의 제2 지지 구체(6615-1, 6615-2) 등의 구성들이 설치된다.The unit body 6611 is disposed in the inner space of the horizontal rail 650, and includes a pair of first drive wheels 6612-1 and 6612-2 and a pair of second drive wheels 6613-1 and 6613-1. 2), components such as a pair of first support spheres 6614-1 and 6614-2 and a pair of second support spheres 6615-1 and 6615-2 are installed.

한 쌍의 제1 구동휠(6612-1, 6612-2)은, 제2 측면(653)과 대향하는 제1 측면(652)의 내향면을 따라 형성되는 제1 렉기어(R1)에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되어 정방향 또는 역방향으로 회전 구동됨에 따라 유닛 바디(6611)를 전진 이동 또는 후진 이동시켜 줄 수 있도록 유닛 바디(6611)의 일측에 서로 이격되어 설치된다.The pair of first drive wheels 6612-1 and 6612-2 are gear-coupled to the first leg gear R1 formed along the inward surface of the first side surface 652 facing the second side surface 653. They are installed to be spaced apart from each other on one side of the unit body 6611 so that the unit body 6611 can be moved forward or backward as the interlocking connection is installed and rotationally driven in the forward or reverse direction.

한 쌍의 제2 구동휠(6613-1, 6613-2)은, 제1 측면(652)과 대향하는 제2 측면(653)의 내향면을 따라 형성되는 제2 렉기어(R2)에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되어 정방향 또는 역방향으로 회전 구동됨에 따라 유닛 바디(6611)를 전진 이동 또는 후진 이동시켜 줄 수 있도록 유닛 바디(6611)의 타측에서 서로 이격되어 설치된다.The pair of second driving wheels 6613-1 and 6613-2 are gear-coupled to the second leg gear R2 formed along the inward surface of the second side surface 653 opposite to the first side surface 652. They are installed spaced apart from each other on the other side of the unit body 6611 so that the unit body 6611 can move forward or backward as it is interlocked and connected and rotated in a forward or reverse direction.

한 쌍의 제1 지지 구체(6614-1, 6614-2)는, 제1 지지면(654)의 상측에 안착되어 유닛 바디(6611)를 지지할 수 있도록 유닛 바디(6611)의 하부 일측에서 서로 이격되어 회전 가능하도록 연결 설치된다.The pair of first support spheres 6614-1 and 6614-2 are seated on the upper side of the first support surface 654 to support the unit body 6611, so that the unit body 6611 can be supported on one side of the lower part of the unit body 6611. It is spaced apart and connected so that it can rotate.

일 실시예에서, 일 실시예에 따른 제1 지지 구체(6614, 700)는, 유닛 바디(6611)의 하부 일측에 형성되는 하부홈(710), 하부홈(710)에 안착되는 안착 블록(720), 안착 블록(720)의 하부에 회전 가능하도록 연결 설치되는 구체(730), 및 하부홈(710)에 설치되어 안착 블록(720)을 지지하는 지지 스프링(740)으로 이루어질 수 있다.In one embodiment, the first support spheres 6614 and 700 according to an embodiment include a lower groove 710 formed on one side of the lower part of the unit body 6611, and a seating block 720 seated in the lower groove 710. ), a sphere 730 rotatably connected to the lower portion of the seating block 720, and a support spring 740 installed in the lower groove 710 to support the seating block 720.

한 쌍의 제2 지지 구체(6615-1, 6615-2)는, 제2 지지면(655)의 상측에 안착되어 유닛 바디(6611)를 지지할 수 있도록 유닛 바디(6611)의 하부 타측에서 서로 이격되어 회전 가능하도록 연결 설치된다.The pair of second support spheres 6615-1 and 6615-2 are seated on the upper side of the second support surface 655 to support the unit body 6611 at the other lower side of the unit body 6611. It is spaced apart and connected so that it can rotate.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustrative purposes, and those skilled in the art to which the above-described embodiments belong can easily transform into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the above-described embodiments. You will understand. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope to be protected through this specification is indicated by the following claims rather than the detailed description above, and should be construed to include all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts thereof. .

10, 20: 벌크 수송장비 마운팅 시스템
100: 베이스 프레임
200: 제1 롤링부
300: 제2 롤링부
400: 제1 지지부
500: 제2 지지부
600: 가변형 집진 장치10, 20: bulk transport equipment mounting system
100: base frame
200: first rolling part
300: second rolling part
400: first support
500: second support
600: variable dust collector

Claims (3)

바닥면에 안착되는 베이스 프레임;
상기 베이스 프레임의 상부 일측에 설치되며, 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비의 하부 일측을 지지하는 동시에 회전 구동되어 상기 벌크 수송장비를 회전시켜 주는 제1 롤링부;
상기 제1 롤링부와 대향하면서 상기 베이스 프레임의 상부 타측에 설치되며, 원형 파이프 형상의 벌크 수송장비의 하부 타측을 지지하는 동시에 회전 구동되어 상기 벌크 수송장비를 회전시켜 주는 제2 롤링부;
상기 제1 롤링부와 상기 제2 롤링부에 의해 지지되는 상기 벌크 수송장비가 자중에 의해 그 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 상측으로 갈수록 상기 베이스 프레임으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 상기 베이스 프레임의 일측에 설치되어 상기 벌크 수송장비의 일측을 지지하는 제1 지지부; 및
상기 제1 롤링부와 상기 제2 롤링부에 의해 지지되는 상기 벌크 수송장비가 자중에 의해 그 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 상측으로 갈수록 상기 베이스 프레임으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 상기 베이스 프레임의 타측에 설치되어 상기 벌크 수송장비의 타측을 지지하는 제2 지지부;를 포함하며,
상기 제1 지지부는,
상측으로 갈수록 상기 베이스 프레임으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 상기 베이스 프레임의 일측에 설치되는 경사 프레임; 및
상기 벌크 수송장비의 일측을 지지할 수 있도록 상기 벌크 수송장비와 대향하는 상기 경사 프레임의 내측면을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 적어도 하나 이상 회전 가능하도록 설치되는 지지 롤러;를 포함하며,
상기 벌크 수송장비의 용접 과정에서 상기 벌크 수송장비의 내측에서 발생되는 유해가스를 빨아들여 상기 벌크 수송장비의 내부 공간으로부터 배출시켜 주는 가변형 집진 장치;를 더 포함하며,
상기 가변형 집진 장치는,
하단이 상기 벌크 수송장비의 전단 개구부와 대향하면서 직립되어 설치되는 제1 수직 프레임;
상기 제1 수직 프레임과 대향하면서 하단이 상기 벌크 수송장비의 후단 개구부와 대향하면서 직립되어 설치되는 제2 수직 프레임;
상단이 상기 제1 수직 프레임의 하단에 회동 구동이 가능하도록 연결 설치되는 제1 회동 프레임;
상단이 상기 제2 수직 프레임의 하단에 회동 구동이 가능하도록 연결 설치되는 제2 회동 프레임;
전단이 상기 제1 회동 프레임의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되고 후단이 상기 제2 회동 프레임의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되며, 상기 벌크 수송장비의 내측을 따라 배치되며, 상기 제1 회동 프레임과 상기 제2 회동 프레임이 회동 구동됨에 따라 상기 벌크 수송장비의 내측에서 이동되는 수평 레일;
상기 수평 레일에 연결 설치되어 상기 수평 레일을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 이동되는 슬라이더;
상기 슬라이더에 회동 구동이 가능하도록 연결 설치되는 길이 조절 실린더; 및
상기 길이 조절 실린더의 하단에 설치되며, 용접 공정이 수행되고 있는 상기 벌크 수송장비의 내주면과 대향하면서 근접 배치되어 상기 벌크 수송장비의 내측에서 발생되는 유해가스를 빨아들여 상기 벌크 수송장비의 외부로 배출시켜 주는 흡입구;를 포함하며,
상기 수평 레일은,
길이 방향으로 연장 형성되며, 전단이 상기 제1 회동 프레임의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되고 후단이 상기 제2 회동 프레임의 하단에 탈부착 가능하도록 연결 설치되는 상면;
상기 상면의 일측으로부터 하측 직각 방향으로 절곡되어 형성되는 제1 측면;
상기 제1 측면과 대향하면서 상기 상면의 타측으로부터 하측 직각 방향으로 절곡되어 형성되는 제2 측면;
상기 슬라이더의 일측이 안착될 수 있도록 상기 제1 측면의 하단으로부터 상기 제2 측면 방향으로 수평되도록 절곡되어 형성되는 제1 지지면; 및
상기 슬라이더의 타측이 안착될 수 있도록 상기 제2 측면의 하단으로부터 상기 제1 측면 방향으로 수평되도록 절곡되어 형성되는 제2 지지면;을 포함하며,
상기 슬라이더는,
상기 수평 레일에 연결 설치되어 상기 수평 레일을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 이동하는 슬라이딩 유닛;
상기 슬라이딩 유닛의 하측에 설치되는 거치대; 및
상기 수평 레일의 하측으로 노출되는 상기 거치대의 하측에 회동 구동 가능하도록 설치되며, 하부에 설치되는 상기 길이 조절 실린더를 용접 공정이 수행되고 있는 상기 벌크 수송장비의 내주면과 대향하도록 회동시켜 주는 회동 장치;를 포함하는, 벌크 수송장비 마운팅 시스템.
A base frame seated on the floor;
A first rolling unit installed on one upper side of the base frame, supporting one lower side of the circular pipe-shaped bulk transport equipment and rotationally driven to rotate the bulk transport equipment;
A second rolling part installed on the other upper side of the base frame while facing the first rolling part, supporting the other lower side of the circular pipe-shaped bulk transport equipment and rotating the bulk transport equipment by being rotationally driven;
One side of the base frame is inclined in a direction away from the base frame to prevent the bulk transport equipment supported by the first rolling part and the second rolling part from being deformed by its own weight. A first support unit installed on and supporting one side of the bulk transportation equipment; and
The other side of the base frame is tilted in a direction away from the base frame to prevent the bulk transportation equipment supported by the first rolling part and the second rolling part from being deformed by its own weight. It includes; a second support that is installed on and supports the other side of the bulk transport equipment,
The first support part,
an inclined frame installed on one side of the base frame so as to be inclined in a direction away from the base frame as it goes upward; and
At least one support roller installed rotatably spaced apart at regular intervals in the vertical direction along the inner surface of the inclined frame facing the bulk transport equipment to support one side of the bulk transport equipment; includes,
A variable dust collector for sucking in harmful gases generated inside the bulk transportation equipment during the welding process of the bulk transportation equipment and discharging them from the internal space of the bulk transportation equipment; further comprising,
The variable dust collector,
A first vertical frame installed upright while facing the front end opening of the bulk transportation equipment;
A second vertical frame installed upright while facing the first vertical frame and a lower end facing the rear end opening of the bulk transportation equipment;
A first rotational frame having an upper end connected to the lower end of the first vertical frame so as to be capable of rotational driving;
a second rotational frame having an upper end connected to the lower end of the second vertical frame so as to be capable of rotational driving;
The front end is detachably connected to the lower end of the first pivoting frame, the rear end is detachably connected to the lower end of the second pivoting frame, and is disposed along the inside of the bulk transport equipment, and the first pivoting frame and A horizontal rail moving inside the bulk transportation equipment as the second rotational frame is driven to rotate;
a slider connected to the horizontal rail and sliding in the forward and backward directions along the horizontal rail;
a length-adjusting cylinder connected to the slider so as to be pivotally driven; and
It is installed at the lower end of the length-adjusting cylinder and is disposed close to and facing the inner circumferential surface of the bulk transportation equipment in which the welding process is being performed to suck in harmful gases generated inside the bulk transportation equipment and discharge them to the outside of the bulk transportation equipment. Including,
The horizontal rail,
An upper surface extending in the longitudinal direction, having a front end detachably connected to the lower end of the first pivot frame and a rear end detachably connected to the lower end of the second pivot frame;
a first side surface formed by bending from one side of the upper surface toward a lower right angle;
a second side surface opposite to the first side surface and formed by bending from the other side of the upper surface toward a lower right angle;
a first support surface bent horizontally from a lower end of the first side surface toward the second side surface so that one side of the slider may be seated; and
A second support surface formed by being bent horizontally from the lower end of the second side surface toward the first side surface so that the other side of the slider can be seated,
The slider is
a sliding unit connected to the horizontal rail and sliding in a forward and backward direction along the horizontal rail;
a cradle installed below the sliding unit; and
A pivoting device installed on the lower side of the cradle exposed to the lower side of the horizontal rail so as to be able to be pivotally driven, and rotating the length adjusting cylinder installed on the lower side to face the inner circumferential surface of the bulk transport equipment in which the welding process is performed; Including, bulk transport equipment mounting system.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102151259B1 (en) * 2020-06-22 2020-09-02 김승진 Automatic welding system

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