KR102496909B1 - Assembly for producing a starting top thread of a seam with a target seam protrusion - Google Patents
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Abstract
어셈블리(40)는 10mm 이하의 타깃 솔기 돌출부를 갖는 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하는 역할을 한다. 어셈블리(40)는 솔기의 시작 상단 쓰레드를 권취하기 위한 상단 쓰레드 캐처(41)를 갖는다. 상단 쓰레드 캐처(41)는 상단 쓰레드 테이크-업 섹션을 갖는 상단 쓰레드 블레이드(42)를 갖는다. 상단 쓰레드 캐처(41)는 상단 쓰레드 테이크-업 섹션을 위한 변위 드라이브(48)뿐만 아니라 카운터블레이드(44) 및 상단 쓰레드 클램프(45)를 더 갖는다. 상단 쓰레드 테이크-업 섹션은 변위 드라이브(48)에 의해 상단 쓰레드 권취 위치, 상단 쓰레드 클램핑 위치 및 상단 쓰레드 커팅 위치 사이에서 변위될 수 있다. 그 결과는 재생 가능한 소정의 짧은 타깃 솔기 돌출부 및 안전한 부착을 얻을 수 있다.Assembly 40 serves to create a starting top thread of a seam having a target seam overhang of 10 mm or less. Assembly 40 has a top thread catcher 41 for taking up the top thread at the beginning of the seam. The top thread catcher 41 has a top thread blade 42 with a top thread take-up section. The top thread catcher 41 further has a counterblade 44 and a top thread clamp 45 as well as a displacement drive 48 for the top thread take-up section. The upper thread take-up section can be displaced between an upper thread winding position, an upper thread clamping position and an upper thread cutting position by means of a displacement drive 48 . The result is a reproducible desired short target seam projection and secure attachment.
Description
본 발명은 10mm 이하의 타깃 솔기 돌출부를 갖는 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리에 관한 것이다. 본 발명은 또한 그와 같은 어셈블리를 갖는 재봉틀에 관한 것이다. The present invention relates to an assembly for creating a starting top thread of a seam having a target seam overhang of 10 mm or less. The invention also relates to a sewing machine having such an assembly.
여러 재봉틀은 유럽 EP 1 847 641 B1, 독일 DE 102 34 251 C1, 독일 DE 10 2006 019 193 A1 및 독일 DE 101 23 075 C1에 공지되어 있다. 독일 DE 10 2015 223 194 B3은 짧은 타깃 솔기 돌출부를 갖는 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 방법과 그러한 방법을 구현하기 위한 어셈블리를 기술한다. 독일 DE 34 34 40 874 A1은 재봉틀의 쓰레드 커팅 장치를 개시한다. 미국 US 6 062 152 A는 자수 기계의 자동 쓰레드 커팅 수단을 개시한다. 독일 DE 38 12 092 C2는 쓰레드 분리 및 클램핑 장치를 갖는 버튼 홀 재봉틀을 개시한다. 독일 DE 100 63 003 B4는 재봉틀의 쓰레드 커터를 기술한다. 독일 DE 197 19 87 A1은 재봉틀의 쓰레드 커팅 장치를 기술한다. 독일 DE 10 2006 059 192 A1은 재봉틀의 쓰레드 분리 장치를 개시한다. 독일 DE 298 11 472 U1은 체인 스티치 재봉 작업을 위한 재봉틀의 쓰레드 커팅 장치를 개시한다. 독일 DE 10 2007 056 132 A1은 쓰레드 커팅 메커니즘을 갖는 재봉틀을 개시한다. 독일 DE 100 55 258 C1은 회전 그리퍼을 갖는 재봉틀에 사용하기 위한 쓰레드 커터를 개시한다.Several sewing machines are known from European EP 1 847 641 B1, German DE 102 34 251 C1, German DE 10 2006 019 193 A1 and German DE 101 23 075 C1. German DE 10 2015 223 194 B3 describes a method for creating a starting top thread of a seam with a short target seam projection and an assembly for implementing such a method. German DE 34 34 40 874 A1 discloses a thread cutting device for a sewing machine. US 6 062 152 A discloses an automatic thread cutting means for an embroidery machine.
본 발명의 목적은 재생 가능한 소정의 짧은 타깃 솔기 돌출부(short target seam protrusion)가 실현될 수 있는 상기 언급한 종류의 어셈블리를 개발하기 위한 것이다. 동시에, 솔기 생성을 시작할 때 안전한 부착(attachment)이 보장되어야 한다.It is an object of the present invention to develop an assembly of the aforementioned kind in which a reproducible desired short target seam protrusion can be realized. At the same time, secure attachment must be ensured when starting to create the seam.
본 발명의 목적은 본 발명에 따라 10mm 이하의 타깃 솔기 돌출부를 갖는 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성함으로써 해결되며, 여기서, 어셈블리는 솔기의 시작 상단 쓰레드를 권취하기 위한 상단 쓰레드 캐처를 구비하고, 상단 쓰레드 캐처는 상단 쓰레드 테이크-업 섹션을 갖는 상단 쓰레드 블레이드, 카운터블레이드, 상단 쓰레드 클램프, 상단 쓰레드 테이크-업 섹션을 위한 변위 드라이브를 가지며, 상단 쓰레드 테이크-업 섹션은, 변위 드라이브에 의해, 솔기의 시작 상단 쓰레드를 권취하기 위한 상단 쓰레드 권취 위치, 상단 쓰레드 블레이드와 상단 쓰레드 클램프 사이의 솔기의 시작 상단 쓰레드의 상단 쓰레드 클램핑 위치와, 상단 쓰레드 블레이드와 카운터블레이드 사이의 솔기의 시작 상단 쓰레드를 절단(shear)하기 위한 상단 쓰레드 커팅 위치 사이에서, 변위될 수 있다. An object of the present invention is solved according to the present invention by creating a starting top thread of a seam having a target seam overhang of 10 mm or less, wherein the assembly has a top thread catcher for taking up the starting top thread of the seam, the top thread The catcher has a top thread blade with a top thread take-up section, a counterblade, a top thread clamp, and a displacement drive for the top thread take-up section, the top thread take-up section, by means of the displacement drive, the beginning of the seam Upper thread winding position for winding the upper thread, start of the seam between the upper thread blade and upper thread clamp Upper thread clamping position of the upper thread, and start of the seam between the upper thread blade and the counterblade Shear the upper thread It can be displaced between the upper thread cutting positions for
본 발명에 따라, 상단 쓰레드 블레이드의 상단 쓰레드 또는 상부 쓰레드 테이크-업 섹션이 솔기의 시작 상단 쓰레드를 클램핑하는 것과 동시에 사용될 수 있고, 또한, 솔기의 정의된 짧은 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위해 시작 상단 쓰레드를 절단하는데 사용될 수 있다는 것을 발견하였다. 이에 따라, 한편으로는 클램핑을 보장하고 다른 한편으로는 시작 상단 쓰레드의 절단을 보장하는 컴팩트한 어셈블리가 가능하다. 카운터 블레이드는 상위 쓰레드 클램프를 동시에 구성할 수 있다. 대안으로, 상위 쓰레드 클램프를 카운터 블레이드와 별개의 구성 요소로서 설계하는 것이 가능하다. 카운터 블레이드는 프레임에 고정 배치될 수 있다. 또한, 카운터블레이드는 절단 중에 재봉틀의 프레임에 대해서 상대적으로 이동할 수 있다. 상단 쓰레드 권취 위치, 상단 쓰레드 클램핑 위치 및 상단 쓰레드 커팅 위치는 서로 다른 상단 쓰레드 테이크-업 섹션의 위치들이다. 상단 쓰레드 클램핑 위치는 한편으로 상단 쓰레드 권취 위치 및 다른 한편으로 상단 쓰레드 커팅 위치 사이에 놓이는 상단 쓰레드 테이크-업 섹션의 위치가 될 수 있다. According to the present invention, the top thread or top thread take-up section of the top thread blade can be used concurrently with clamping the start top thread of the seam, and also the start top thread to create a defined short start top thread of the seam. It was found that it can be used to cut This allows a compact assembly that ensures clamping on the one hand and cutting of the starting top thread on the other hand. The counter blade can simultaneously constitute the upper thread clamp. Alternatively, it is possible to design the upper thread clamp as a separate component from the counter blade. The counter blade may be fixedly disposed on the frame. Also, the counterblade can move relative to the frame of the sewing machine during cutting. The upper thread winding position, the upper thread clamping position and the upper thread cutting position are different positions of the upper thread take-up section. The upper thread clamping position may be the position of the upper thread take-up section lying between the upper thread winding position on the one hand and the upper thread cutting position on the other hand.
변위 드라이브는 3개의 위치들 사이에서 상단 쓰레드 테이크-업 섹션을 변위시키는 정확하게 하나의 드라이브로서 설계되어 비용면에서 효율적이다. The displacement drive is cost effective as it is designed as exactly one drive to displace the upper thread take-up section between three positions.
변위 드라이브는 선형 드라이브로서 설계되어 선형 가이드가 3개의 위치들 사이에서 상단 쓰레드 테이크-업 섹션의 변위 이동을 안내하며 정밀하다. The displacement drive is designed as a linear drive so that the linear guide guides the displacement movement of the upper thread take-up section between three positions and is precise.
변위 드라이브는 리프팅 실린더로서 설계될 수 있고, 특히 공압 리프팅 실린더로서 설계될 수 있다. 대안으로, 변위 드라이브는 스텝퍼 모터로서 설계될 수 있다. 이러한 스텝퍼 모터는 상단 쓰레드 테이크-업 섹션들의 3개의 위치들이 스텝퍼 모터의 상응하는 스텝 위치들과 동일하게 되는 방식으로 대응하는 제어기로 제어될 수 있다. 이러한 스텝퍼 모터의 설계에 따라, 위치들을 규정하는 정지부들이 생략될 수 있다. The displacement drive can be designed as a lifting cylinder, in particular as a pneumatic lifting cylinder. Alternatively, the displacement drive can be designed as a stepper motor. This stepper motor can be controlled with a corresponding controller in such a way that the three positions of the top thread take-up sections are equal to the corresponding step positions of the stepper motor. Depending on the design of this stepper motor, the stops defining the positions may be omitted.
상단 쓰레드 클램핑 위치에서 상단 쓰레드 클램프에 대한 상단 쓰레드 블레이드의 상대적인 위치를 규정하기 위한 조절 가능한 클램핑 위치 정지부는 어셈블리의 제조를 간소화한다.An adjustable clamping position stop for defining the position of the top thread blade relative to the top thread clamp in the top thread clamping position simplifies manufacturing of the assembly.
자체-억제 쓰레드 핀(self-inhibiting threaded pin)을 갖는 클램핑 위치 정지부는 제조를 위해 비용면에서 효율적이다. 자체-억제가 실현되어, 쓰레드 핀이 프레임에 고정된 플라스틱 바디에 나사 결합될 수 있다. A clamping position stop with a self-inhibiting threaded pin is cost effective for manufacturing. Self-restraint is realized so that the threaded pin can be screwed into the plastic body fixed to the frame.
상단 쓰레드 커팅 위치에서 카운터블레이드에 대한 상단 쓰레드 블레이드들의 상대적인 위치를 규정하기 위한 조절 가능한 커팅 위치 정지부는 어셈블리의 제조를 간소화한다.An adjustable cutting position stop to define the position of the top thread blades relative to the counterblade in the top thread cutting position simplifies manufacturing of the assembly.
커팅 위치 정지부의 정지부 바디로서, 정지부 바디는 상단 쓰레드 블레이드의 커팅 이동 방향을 가로지르는 카운터블레이드에 대한 상단 쓰레드 블레이드의 상대적인 위치를 규정하기 위해 변위될 수 있고, 커팅 위치 정지부에 의해 흡수된 힘은 정지부의 바람직하지 않은 미끄러짐을 초래할 수도 있는 정지부 바디의 변위 방향으로 작용하지 않는다. A stop body of the cutting position stop, the stop body being displaceable to define the relative position of the top thread blade to the counterblade across the direction of cutting movement of the top thread blade, and absorbed by the cutting position stop. The force does not act in the direction of displacement of the stop body which may cause undesirable slippage of the stop.
절단된 상단 쓰레드 섹션을 흡입하기 위한 석션 수단은 상단 쓰레드의 섹션들의 정의되지 않은 축적(depositing)을 방지한다. 이는 절단된 쓰레드 나머지들이 바람직하지 않는 방식으로 재봉틀의 영역에 모아지는 것을 방지한다.The suction means for sucking the cut off top thread section prevents undefined depositing of sections of the top thread. This prevents cut thread remnants from collecting in an area of the sewing machine in an undesirable manner.
본 발명에 따른 어셈블리를 갖는 재봉틀의 장점은, 상단 쓰레드를 안내하기 위한 동일한 것에 의해 전달되는 재봉 바늘을 갖는 구동 바늘 로드를 갖고, 스티치들을 형성하기 위한 상단 쓰레드를 권취하기 위한 그리퍼를 가지며, 본 발명에 따른 어셈블리를 참조하여 위에서 이미 설명한 것들과 동일하다.An advantage of a sewing machine having an assembly according to the present invention is that it has a drive needle rod with a sewing needle carried by the same for guiding the top thread, and has a gripper for winding the top thread for forming stitches, It is equivalent to those already described above with reference to the assembly according to.
도 1은 더블-백 스티치(double-backstitch) 재봉틀의 정면도;
도 2는 재봉틀의 스티치 형성 영역의 개략으로 도시한 도면;
도 3은 규정된 타깃 솔기 돌출부를 갖는 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리가 보일 수 있도록 구성 요소들을 제거한 재봉틀의 베이스 플레이트의 사시도;
도 4는 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리의 부분 절단 측면도로서, 상단 쓰레드 테이크-업 섹션을 갖는 상단 쓰레드 또는 상부 쓰레드 블레이드가 완전히 연장된 상단 쓰레드 테이크-업 위치에 예시되어 있는, 어셈블리의 부분 절단 측면도;
도 5는 도 4에 따른 어셈블리를 위에서 본 도면;
도 6은 도 4에 따른 어셈블리를 위에서 비스듬히 본 사시도.
도 7은 도 4에 따른 어셈블리를 후퇴된 상단 쓰레드 클램핑 위치에서 상단 쓰레드 테이크-업 섹션과 함께 도시한 도면;
도 8은 도 7에서 관찰 방향(VIII)에서 본 어셈블리를 도시한 도면;
도 9는 도 7의 위치에서 도 5와 유사한 어셈블리를 도시한 도면;
도 10은 도 7의 위치에서 도 6과 유사한 어셈블리를 도시한 도면;
도 11은 도 7의 위치에 있는 조립체를 아래에서 대각선으로 본 도면;
면;
도 12는 상단 쓰레드 클램핑 위치에 비해 상단 쓰레드 테이크-업 섹션의 보다 후퇴한 상단 쓰레드 커터 위치에서 도 4와 유사한 어셈블리를 도시한 도면;
도 13은 도 12의 라인(XIII-XIII)에 따른 부분 절단된 섹션을 도시한 도면;
도 14는 도 12의 위치에서 도 5와 유사한 어셈블리를 도시한 도면;
도 15는 도 12의 위치에서 도 6과 유사한 어셈블리를 도시한 도면; 및
도 16은 규정된 타깃 솔기 돌출부를 갖는 생성된 시작 상단 쓰레드를 설명하기 위해 도 1에 따른 재봉틀로 봉합된 솔기의 개략적인 평면도이다. 1 is a front view of a double-backstitch sewing machine;
Fig. 2 is a schematic view of a stitch forming area of a sewing machine;
Fig. 3 is a perspective view of the base plate of the sewing machine with components removed so that the assembly for creating the starting top thread of the seam having a defined target seam projection is visible;
4 is a partially cut-away side view of an assembly for creating a top thread at the beginning of a seam, wherein a top thread or top thread blade having a top thread take-up section is illustrated in a fully extended top thread take-up position; partial cutaway side view;
Fig. 5 shows the assembly according to Fig. 4 as viewed from above;
6 is a perspective view of the assembly according to FIG. 4 viewed obliquely from above;
7 shows the assembly according to FIG. 4 with the top thread take-up section in a retracted top thread clamping position;
Fig. 8 shows the assembly viewed from Fig. 7 in viewing direction VIII;
Fig. 9 shows an assembly similar to that of Fig. 5 in the position of Fig. 7;
Fig. 10 shows an assembly similar to that of Fig. 6 in the position of Fig. 7;
Fig. 11 is a diagonal view from below of the assembly in the position of Fig. 7;
noodle;
Fig. 12 shows an assembly similar to that of Fig. 4 in a more retracted top thread cutter position of the top thread take-up section relative to the top thread clamping position;
Fig. 13 shows a partially cut section along line XIII-XIII in Fig. 12;
Fig. 14 shows an assembly similar to that of Fig. 5 in the position of Fig. 12;
Fig. 15 shows an assembly similar to that of Fig. 6 in the position of Fig. 12; and
Fig. 16 is a schematic plan view of a seam sewn with the sewing machine according to Fig. 1 to illustrate a created starting top thread with a defined target seam projection;
이하, 본 발명의 실시예들은 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
특히 더블-백스티치 재봉틀로서 설계된 재봉틀(1)은 베이스 플레이트(2)와 이 베이스 플레이트로부터 상방으로 연장된 스탠드(3) 및 각이 있는 아암(4)을 구비한다. 각이 있는 암은 헤드(5)에서 끝난다. 아암(4)에는 아암 샤프트(6)가 회전 가능하게 장착된다. 이는 헤드(5)에서 쓰레드 레버(8)가 있는 크랭크 메커니즘(7)을 구동한다. 크랭크 메커니즘(7)은 헤드(5)에 변위 가능하게 축방향으로 배치된 바늘 바(9)와 함께 구동되도록 연결된다. 이는 그의 하부 단부에 바늘(10)을 갖는다. 바늘(10)은 크랭크 메커니즘(7)에 의해 수직 축(11) 상에서 위아래로 움직일 수 있다.A sewing machine (1) designed in particular as a double-backstitch sewing machine has a base plate (2) and a stand (3) extending upwardly from the base plate and an angled arm (4). The angled arm terminates in the head (5). An
위치 관계의 설명을 단순화하기 위하여, 이후에는 데카르트 xyz 좌표계를 사용한다. 수직 축(11)은 상기 좌표계의 z 방향으로 연장된다. 방향(x)은 도 1의 도면 평면에 대해 수직 방향으로 연장되어 재봉틀(1)의 재봉 방향에 평행하게 연장된다. 방향(y)은 도 1의 좌측으로 연장된다.To simplify the description of the positional relationship, a Cartesian xyz coordinate system is used hereinafter. A
바늘(10)은 보빈(12)으로부터 공급된 바늘 쓰레드(13)를 쓰레드 인장 수단 및 쓰레드 레버(8)를 통해 바늘귀에 운반한다. 바늘 쓰레드(13)는 또한 상단 쓰레드 또는 상부 쓰레드로서 기술된다. 바늘 쓰레드(13)는 자유 상단 쓰레드 시작 섹션(13a)을 갖는다.The
베이스 플레이트(2)는 나사(들)로 고정된 접촉 플레이트(14)를 지지하는데, 그 접촉 플레이트 위에는 재봉 가공품(15)이 놓인다. 접촉 플레이트(14)에는 하부 재료 어드밴서(advancer)(17)가 통과될 수 있는 리세스가 제공된다. 접촉 플레이트는 바늘(10)이 통과하는 스티치 홀(18)을 갖는다. 재료 어드밴서(17)는 공지된 방식으로 구동되도록 베이스 플레이트(2) 아래에 배열된 전진 및 리프팅 기어와 연결된다. The
그리퍼 팁(21)이 있는 그리퍼 바디(20)를 갖는 그리퍼(19)가 접촉 플레이트(14) 아래에 위치된다. 포트 형상의 보빈 하우징(22)은 보빈(22a)의 형태로 그리퍼 쓰레드 물품(store)을 수용하기 위한 그리퍼 하우징(20)에 장착된다. 한편으로 보빈 하우징(22) 및 다른 한편으로 보빈(22a)의 상부 에지 윤곽들은 도 2의 개략도에 파선으로 표시되어 있다. 또한, 그리퍼 쓰레드는 하단 쓰레드로서 공지되어 있다.A
그리퍼(19)는 z 방향으로 연장되는 수직 그리퍼 축(23)의 둘레로 회전될 수 있다. 그리퍼 바디(20)의 재봉 조작 회전 방향(24)은 도 3의 그리퍼 축(23)을 중심으로 시계 방향으로 연장된다. 그리퍼 바디(20)는 그리퍼 축(23)과 동축으로 연장되는 샤프트(25)에 영구적으로 연결된다. 샤프트(25)는 베이스 플레이트(2)에 나사 결합된 베어링 블록(26)에 회전 가능하게 장착된다. 베어링 블록(26) 내측에 배열된 기어 드라이브와 연결된 드라이브 샤프트(27)가 장착된다. 기어 드라이브는 1 : 2의 전달 비를 가지므로, 드라이브 샤프트(27)의 1 회전은 샤프트(25) 상에 위치한 그리퍼 바디(20)를 2회 회전시킨다. 드라이브 샤프트(27)는 벨트 드라이브(28)를 통해 아암 샤프트(6)와 구동되도록 연결된다. The
쓰레드-풀링 블레이드(29)(도 3을 참조)가 솔기의 단부에서 바늘 쓰레드(13) 및 그리퍼 쓰레드를 커팅하는 역할을 하며, 예를 들어, 유럽 EP 1 847 641 B1에 공지되어 있다.A thread-pulling blade 29 (see FIG. 3 ) serves to cut the
재봉틀(1)은 또한 재봉 가공품(15)을 유지 및 운반하기 위한 노루발(30)과, 재봉 가공품을 이송하기 위해 하부 재료 어드밴서(17)와 상호 작용하는 상부 이송 장치(31)를 갖는다. The sewing machine 1 also has a presser foot 30 for holding and transporting the sewn
도 2는 보빈(12)으로부터 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(13a)까지의 상단 쓰레드(13)의 경로를 추가로 도시한 개략도이다. 보빈(12)으로부터 시작하여, 상부 쓰레드(13)는 쓰레드 인장 수단(32), 쓰레드 레버(8) 및 상부 쓰레드 가이딩 클램프(33)를 통해 바늘(10)까지 안내된다.2 is a schematic diagram further illustrating the path of the
상단 쓰레드 가이딩 클램프(33)는 가이드 로드(35)에 고정된 인장 디스크(34)를 갖는다. 인장 디스크(34)는 상단 쓰레드(13)를 클램핑하기 위한 압력 스프링(36)에 의해 상단 쓰레드 가이딩 클램프(33)의 하우징-장착된 카운터베어링(37)에 대해 당겨진다. 도 2에 개략적으로 도시된 전기 자석(38)은 카운터베어링(37)에 끼워져 있으며, 여기서 상세히 도시하지 않은 방식으로 재봉틀(1)의 중앙 제어기(39)에 의해 제어될 수 있다.The top thread guiding clamp (33) has a tension disk (34) fixed to a guide rod (35). The
10 mm 이하의 타깃 솔기 돌출부를 갖는 솔기 시작 쓰레드를 생성하기 위한 재봉틀 어셈블리(40)의 실시예는 도 3 내지 도 15를 참조하여 이하에 설명되어 있다. An embodiment of a
재봉 바늘(10)의 이동 축(11)이 놓인 xz 레벨에 관련하여 볼 때, 어셈블리(40)는 그리퍼(19)에 대향하는 xz 레벨의 측면에 배열된다(도 1 및 도 3을 참조).Viewed in relation to the xz level at which the
어셈블리(40)는 바늘 쓰레드(13)로 봉재되는 솔기의 시작부에서 솔기의 시작 상단 쓰레드를 권취하기 위한 상단 쓰레드 캐처(41)를 갖는다. 상단 쓰레드 캐처(41)는 쓰루 통로(through passage)로서 설계된 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)을 구비한 상단 쓰레드 블레이드(42)(예를 들어, 도 5를 참조)를 갖는다. 상단 쓰레드 캐처(41)는 또한 바늘 쓰레드(13)를 절단하기 위한 상단 쓰레드 블레이드(42)와 상호 작용하는 카운터블레이드(44)를 갖는다. 카운터블레이드(44)는 재봉틀(1)의 프레임에 영구적으로 장착된다.
상단 쓰레드 캐처(41)는 또한 상단 쓰레드 클램프(45)를 갖는다. 후자는 U-형상 클램핑 스프링으로서 설계된다. 상단 쓰레드 블레이드(42)에 대한 클램핑 스프링(45)의 접촉 압력은 클램핑 스프링 조절 나사(46)에 의해 조절될 수 있다. 블레이드 압력, 즉, 상단 쓰레드 블레이드(42)에 대한 카운터블레이드(44)의 접촉 압력은 블레이드 조절 나사(47)에 의해 조절될 수 있다.The
상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)과 함께 상단 쓰레드 블레이드(42)는 변위 드라이브(48)에 의해 변위될 수 있다. 변위 드라이브(48)는 공압 리프팅 실린더로서 설계된다. 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)의 변위 이동은 y 방향으로 연장되어, 선형으로 연장된다. 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)은 변위 드라이브(48)에 의해 3개의 위치들 사이, 즉 The
- 솔기의 시작 상단 쓰레드를 권취하기 위한 상단 쓰레드 권취 위치,- top thread winding position for winding the top thread at the start of the seam;
- 상단 쓰레드 블레이드(42)와 상단 쓰레드 클램프(45) 사이의 솔기의 시작 상단 쓰레드를 클램핑하기 위한 상단 쓰레드 클램핑 위치 및,- a top thread clamping position for clamping the top thread at the start of the seam between the top thread blade (42) and the top thread clamp (45);
- 상단 쓰레드 블레이드(42)와 카운터블레이드(44) 사이의 솔기의 시작 상단 쓰레드를 절단(shear)하기 위한 상단 쓰레드 커팅 위치 사이에서, 변위될 수 있다.- The start of the seam between the
상단 쓰레드 권취 위치는 도 4 내지 도 6에 예시되어 있다. 상단 쓰레드 클램핑 위치는 도 7 내지 도 11에 예시되어 있다. 상단 쓰레드 커팅 위치는 도 12 내지 도 15에 예시되어 있다.Top thread winding positions are illustrated in FIGS. 4-6 . Top thread clamping positions are illustrated in FIGS. 7-11 . Top thread cutting locations are illustrated in FIGS. 12-15 .
상단 쓰레드 권취 위치, 상단 쓰레드 클램핑 위치 및 상단 쓰레드 커팅 위치는 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)의 서로 다른 위치들이다. 이들 3개의 위치들은 변위 드라이브(48), 즉 정확하게 하나의 드라이브에 의해 규정될 수 있다.The upper thread winding position, the upper thread clamping position and the upper thread cutting position are different positions of the upper thread take-up
선형 가이드는 상기 3개의 위치들 사이에서 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)의 변위 이동을 안내한다. 선형 가이드는 대략 z 방향으로 연장되는 가이드 핀(49)을 구비하며, 리프팅 실린더(48)의 피스톤 로드(51)와 함께 높은 인장 강도로 연결된 연결 피스톤(50)에 장착된다. 가이드 핀(49)은 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)의 변위 이동을 안내하기 위한 어셈블리(40)의 설치 플레이트(53)에서 긴 홀(52)과 상호 작용한다(예를 들어, 도 4 및 도 5를 참조). 상단 쓰레드 블레이드(42)는 설치 플레이트(53)에 대향하는 단부에서 가이드 핀(49)에 장착된다.A linear guide guides the displacement movement of the upper thread take-up
상단 쓰레드 권취 위치에서, 상단 쓰레드 블레이드(42)는 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)이 상단 쓰레드 블레이드(42) 및 상단 쓰레드 클램프(45)를 통해 완전히 돌출되는 카운터블레이드(44)에 비해 지금까지 음의 방향(y)으로 연장되며, 바늘(10)을 통과하기 위해 자유롭게 접근 가능하다.In the top thread take-up position, the
조절 가능한 클램핑 위치 정지부는 상단 쓰레드 클램핑 위치에서 상단 쓰레드 클램프(45)에 대해 상단 쓰레드 블레이드(42)의 상대적인 위치를 규정하는 역할을 한다. 클램핑 위치 정지부는 플라스틱 바디(55)에 나사 결합된 쓰레드 핀(54)을 포함한다. 이는 쓰레드 핀(54)의 자체-억제 실현을 제공한다. 클램핑 위치 정지부의 정지부 위치, 예를 들어, 도 7 내지 도 11에 따른 상단 쓰레드 클램핑 위치에서, 쓰레드 핀(54)의 자유 단부가 가이드 핀(49)에 충돌하고, 이에 따라, 상단 쓰레드 권취 위치로부터 시작하는 상단 쓰레드 블레이드(42)의 이동을 양의 방향(y), 즉, 도 7의 왼쪽으로 정의한다. 상단 쓰레드 클램핑 위치에서 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)의 정확한 위치를 조절하기 위하여, 쓰레드 핀(54)은 플라스틱 바디(55)에 관련하여 상대적으로 회전하게 된다. 이를 위해, 쓰레드 핀(54)은 드라이브 지지 플레이트(57)의 관통 개구(56)(도 8을 참조)를 통해 외부로부터 접근 가능하다.The adjustable clamping position stop serves to define the position of the
클램핑 위치 정지부는 특히 도 7에 도시된 정지부 위치와 비효과적인 중립 위치 사이에서 변위 가능하다. 이러한 중립 위치는 예를 들어 도 12에 예시되어 있다. 클램핑 정지부 드라이브(58)는, 또한 공압 리프팅 실린더로서 설계된 클램핑 위치 정지부의 쓰레드 핀(54)을 변위시키는 역할을 한다. 플라스틱 바디(55)는 그의 피스톤 로드(59)를 통해 클램핑 정지부 드라이브(58)와 연결된다.The clamping position stop is in particular displaceable between the stop position shown in FIG. 7 and an ineffective neutral position. This neutral position is illustrated in FIG. 12 for example. The clamping stop drive 58 serves to displace the threaded
클램핑 위치 정지부의 정지부 위치에서, 플라스틱 바디(55)는 가이드 핀(49)에 의해 쓰레드 핀(54)에 인가된 사전-인장력에 대항하여 드라이브 지지 플레이트(57)에 자신을 지지한다(도 7을 참조).In the stop position of the clamping position stop, the
클램핑 정지부 드라이브(58)는 또한 드라이브 지지 플레이트(57)에 장착된다. 드라이브 지지 플레이트(57)는 L-형 방식으로 아치형이며, 여기서, 상단 쓰레드 테이크-업 섹션 변위 드라이브(48)는 제 1 레그에 장착되고, 클램핑 정지부 드라이브(58)는 상기 L-형상의 제 2 레그에 장착된다. 클램핑 정지부 드라이브(58)의 변위 이동은 변위 드라이브(48)에 의해 변위 이동에 대해 대략 수직으로 구현된다.The clamping stop drive 58 is also mounted on the
상단 쓰레드 클램핑 위치에서, 상단 쓰레드는 상단 쓰레드 클램프(45)와 상단 쓰레드 블레이드(42) 사이에서 클램핑된다. 이러한 클램핑 위치는 상단 쓰레드 블레이드(42)의 커팅 에지가 상단 쓰레드(13)를 커팅하기 위한 카운터블레이드와 아직 상호 작용하지 않는다는 것이다. In the top thread clamping position, the top thread is clamped between the
어셈블리(40)는 상단 쓰레드 커팅 위치에서 카운터블레이드(44)에 대한 상단 쓰레드 블레이드(42)의 상대적인 위치를 규정하기 위한 조절 가능한 커팅 위치 정지부를 더 갖는다. 커팅 위치 정지부는 정지부 플레이트에 의해 형성된 정지부 바디를 갖는다(도 12 및 도 13을 참조). 후자는 또한 커팅 위치 정지부의 커팅 정지부 위치에서 어셈블리(40)의 가이드 핀(49)과 상호 작용한다. 가이드 핀(49)과 정지부 플레이트(60) 사이의 접촉은 정지부 플레이트(60)의 대각선의 벽 섹션(61)의 영역, 즉 도 13에 따른 평면도에서 x-축 또는 재봉 방향으로부터의 각도에 위치한 에지 섹션의 영역에서 실현된다.
설치 플레이트(53)에 대한 정지부 플레이트(60)의 상대적인 위치는 커팅 위치 정지부를 조절하기 위해 정지부 플레이트(60)(도 13을 참조)에서 x 방향을 따라 연장되는 긴 홀(63)을 통해 연장되는 조절 나사(62)를 갖는 설치 연결에 의해 규정될 수 있다. 커팅 위치 정지부를 조절하기 위하여, 정지부 플레이트(60)는 조절 나사(62)의 상응하는 풀림 이후에 x 방향을 따라 변위되므로, 가이드 핀(49)과 대각선의 벽 섹션(61) 사이의 접촉 영역은 커팅 정지부 위치에서 y 방향을 따라 벗어난다.The position of the
정지부 바디(60)는 카운터블레이드(44)에 대한 상단 쓰레드 블레이드(42)의 상대적인 위치를 규정하기 위해 상단 쓰레드 블레이드(42)의 커팅 이동 방향, 즉 y 방향을 가로 질러 변위 가능하다. The
커팅 위치 정지부의 정지부 위치(도 13을 참조)에서, 정지부 플레이트(60)는 가이드 핀(49)에 의해 사전-인장력에 대항하여 드라이브 지지 플레이트(57)에 자신을 지지한다.In the stop position of the cutting position stop (see FIG. 13 ), the
커팅 위치 정지부는 클램핑 위치 정지부가 중립 위치에 있을 때 작동한다.The cutting position stop works when the clamping position stop is in the neutral position.
어셈블리(40)는 상단 쓰레드 블레이드(42)로 절단된 상단 쓰레드(13)의 섹션을 흡입하기 위한 석션 수단(64)을 더 갖는다. 석션 수단(64)은 상단 쓰레드 블레이드(42)와 카운터블레이드(44) 사이에서 절단된 영역(65a) 아래로 개방하는 석션 단부를 갖는 석션 파이프(65)를 갖는다(도 12를 참조). 석션 파이프(65)의 대향 단부(66)는 여기서 예시하지 않은 석션 수단(64)의 부압 소스(underpressure source)와 연결된다. The
10 mm 이하의 타깃 솔기 돌출부를 갖는 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위하여, 바늘 쓰레드(13)의 섹션은, 우선, 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)의 상단 쓰레드 권취 위치에서, 재봉 가공품 상단으로부터 재봉 가공품(15)의 밑면까지 이송되는데, 바늘(10)은 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)의 개구를 통과한다. 이때, 상단 쓰레드 시작 섹션(13a)은 전체 상단 쓰레드 시작 섹션(13a)이 재봉 가공품(15)의 밑면 아래에 놓일 때까지 그리퍼(19)로 당겨진다. 첫 번째 짧은 스티치 이후에, 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)은, 쓰레드 레버(8)가 상사점(upper dead point)의 영역에 있을 때, 변위 드라이브(48)를 작동시켜 상단 쓰레드 테이크-업 위치에서 후퇴된 상단 쓰레드 클램핑 위치로 운반된다. 상단 쓰레드 시작 섹션(13a)이 클램핑되는 동안, 다른 짧은 스티치가 이루어지며, 여기서, 재봉 바늘(10)은 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)을 더 이상 통과하지 않는다. 제 2 짧은 스티치가 완료된 이후에, 클램핑 정지부 드라이브(58)가 작동되어, 클램핑 위치 정지부는 클램핑 위치에서 중립 위치로 이송되므로, 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43), 및 이에 따라, 상단 쓰레드 블레이드(42)는 더 후퇴된 상단 쓰레드 커팅 위치로 이송된다. 이 경우, 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)의 커팅 에지는 상단 쓰레드 시작 섹션(13a)을 절단하기 위해 카운터블레이드(44)와 상호 작용한다. 상단 쓰레드 시작 섹션(13a)의 절단된 부분은 석션 수단(64)에 의해 흡입된다.In order to create the starting top thread of the seam with a target seam overhang of 10 mm or less, a section of
솔기의 초기 두 개의 짧은 스티치들 이후에, 솔기의 재봉은 정상적인 스티치 길이로 계속된다. 스티치 길이 규정은 제어기(39)에 의해 제공된다.After the initial two short stitches of the seam, sewing of the seam continues at the normal stitch length. The stitch length specification is provided by the
이제, 솔기의 나머지는 상단 쓰레드(13)와 여기서 예시하지 않은 하단 쓰레드를 더블 백스티치 솔기의 방식으로 통합함으로써 형성될 수 있다. 이때, 솔기의 단부에서, 쓰레드-풀링 블레이드(29)로 상단 쓰레드(13) 및 하단 쓰레드의 쓰레드 커팅 공정이 이루어진다. Now, the rest of the seam can be formed by integrating the
도 16에 따른 평면도는 솔기 시작 섹션에서 재봉 어셈블리(40)로 생성된 솔기(67)를 도시한다. 재봉 방향은 도 6에서 좌측을 향하여 x 방향을 따라 연장된다. The plan view according to FIG. 16 shows the
상단 쓰레드 블레이드(42)와 카운터블레이드(44) 사이의 상단 쓰레드 섹션으로 인하여, 솔기(67)의 시작에서 상단 쓰레드 시작 섹션(13a)은 매우 짧아서, 최대 솔기 돌출부(A)가 10 mm 결과로서 얻는다.Due to the top thread section between the
또한, 도 16에 도시된 바와 같이, 첫 번째 2개의 시작 스티치들(S1, S2)은 후속된 스티치들(S3, ..., Su)과 비교하여 짧다.Also, as shown in FIG. 16 , the first two starting stitches (S 1 , S 2 ) are short compared to the subsequent stitches (S 3 , ..., Su ).
상술한 정지부들을 갖는 변위 드라이브(48)의 설계에 대한 대안으로서, 변위 드라이브는 또한 스텝퍼 모터로서 설계될 수 있으며, 여기서, 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)의 다양한 위치들은 스텝퍼 모터의 다양한 스텝 위치들과 동일하다. 이들 다양한 스텝 위치들은 제어기(39)에 의해 규정될 수 있다.As an alternative to the design of the
Claims (9)
- 상기 솔기의 시작 상단 쓰레드를 권취하기 위한 상단 쓰레드 캐처(41)를 구비하되, 상기 상단 쓰레드 캐처(41)는,
- 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)을 갖는 상단 쓰레드 블레이드(42),
- 카운터블레이드(44),
- 상단 쓰레드 클램프(45),
- 상기 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)을 위한 변위 드라이브(48)를 갖고,
- 상기 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)은, 상기 변위 드라이브(48)에 의해,
--상기 솔기의 시작 상단 쓰레드를 권취하기 위한 상단 쓰레드 권취 위치,
--상기 상단 쓰레드 블레이드(42)와 상기 상단 쓰레드 클램프(45) 사이의 솔기의 시작 상단 쓰레드의 상단 쓰레드 클램핑 위치 및,
--상기 상단 쓰레드 블레이드(42)와 상기 카운터블레이드(44) 사이의 솔기의 시작 상단 쓰레드를 절단하기 위한 상단 쓰레드 커팅 위치 사이에서, 변위될 수 있는, 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리.An assembly (40) for creating a starting top thread of a seam having a target seam overhang (A) of 10 mm or less,
- a top thread catcher (41) for winding the top thread at the beginning of the seam, the top thread catcher (41) comprising:
- a top thread blade 42 with a top thread take-up section 43;
- Counter blade (44),
- top thread clamp (45);
- with a displacement drive (48) for the upper thread take-up section (43);
- the top thread take-up section (43) is, by means of the displacement drive (48),
-- a top thread winding position for winding the top thread at the beginning of the seam;
-- the top thread clamping position of the top thread at the start of the seam between the top thread blade (42) and the top thread clamp (45);
--An assembly for creating a starting top thread of a seam, displaceable between a top thread cutting position for cutting a starting top thread of a seam between the top thread blade (42) and the counterblade (44).
상기 변위 드라이브(48)는 상기 3개의 위치들 사이에서 상기 상단 쓰레드 테이크-업 섹션(43)을 변위시키는 정확하게 하나의 드라이브로서 설계되는 것을 특징으로 하는, 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리.According to claim 1,
characterized in that the displacement drive (48) is designed as exactly one drive that displaces the top thread take-up section (43) between the three positions.
상기 변위 드라이브(48)는 선형 드라이브로서 설계되고, 선형 가이드는 상기 3개의 위치들 사이에서 상기 상단 쓰레드 테이크 업 섹션(43)의 변위 이동을 안내하는 것을 특징으로 하는, 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리.According to claim 1,
Characterized in that the displacement drive (48) is designed as a linear drive, and a linear guide guides the displacement movement of the top thread take-up section (43) between the three positions, creating the top thread at the start of the seam assembly to do.
상기 상단 쓰레드 클램핑 위치에서 상단 쓰레드 클램프(45)에 대한 상단 쓰레드 블레이드(42)의 상대적인 위치를 규정하기 위한 조절 가능한 클램핑 위치 정지부를 특징으로 하는, 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리.According to claim 1,
An assembly for creating a top thread at the beginning of a seam, characterized by an adjustable clamping position stop for defining the position of a top thread blade (42) relative to a top thread clamp (45) in said top thread clamping position.
상기 클램핑 위치 정지부는 자체-억제 쓰레드 핀(self-inhibiting threaded pin)(54)을 갖는 것을 특징으로 하는, 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리.According to claim 4,
The assembly for creating the top thread at the beginning of the seam, characterized in that the clamping position stop has a self-inhibiting threaded pin (54).
상기 상단 쓰레드 커팅 위치에서 상기 카운터블레이드(44)에 대한 상단 쓰레드 블레이드(42)의 상대적인 위치를 규정하기 위한 조절 가능한 커팅 위치 정지부를 특징으로 하는, 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리.According to claim 1,
and an adjustable cutting position stop for defining the position of the top thread blade (42) relative to the counterblade (44) at the top thread cutting position.
상기 커팅 위치 정지부는 상기 상단 쓰레드 블레이드(42)의 커팅 이동 방향을 가로지르는 상기 카운터블레이드(44)에 대한 상단 쓰레드 블레이드(42)의 상대적인 위치를 규정하기 위해 변위될 수 있는 정지부 바디를 갖는 것을 특징으로 하는, 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리.According to claim 6,
The cutting position stop has a stop body that can be displaced to define the position of the top thread blade (42) relative to the counter blade (44) across the direction of cutting movement of the top thread blade (42). Characterized by an assembly for creating a thread at the beginning of a seam.
절단된 상단 쓰레드 섹션을 흡입하기 위한 석션 수단(64)을 특징으로 하는, 솔기의 시작 상단 쓰레드를 생성하기 위한 어셈블리. According to claim 1,
An assembly for creating a top thread at the beginning of a seam, characterized by suction means (64) for sucking the cut top thread section.
-상기 상단 쓰레드(13)를 안내하기 위한 동일한 것에 의해 전달되는 재봉 바늘(10)을 갖는 구동 바늘 로드(9)를 갖고,
- 스티치들을 형성하기 위한 상기 상단 쓰레드(13)를 권취하기 위한 그리퍼(19)를 갖는, 재봉틀.A sewing machine having an assembly (40) according to claim 1, comprising:
- with a drive needle rod (9) with a sewing needle (10) conveyed by the same for guiding said top thread (13),
- a sewing machine with a gripper (19) for winding the top thread (13) for forming stitches.
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