KR102496086B1 - Roller passing type press punching device having reinforcing panel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 가죽 등의 모재가 안착된 펀칭지그가 이동하면서 롤러에 의해 가압되어 모재에 펀칭 작업을 수행하는 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치에 있어서, 펀칭지그의 하단에 지지면블록 및 지지판이 구비된 강도보완판을 형성함으로써 롤러의 가압 하중에 의해 펀칭지그가 휘어지는 것을 방지함과 동시에 펀칭 작업에 의해 발생하는 스크랩을 효율적으로 제거하여 생산성을 향상시킬 수 있는 프레스 펀칭 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roller pass-type press punching device having a strength supplement plate formed thereon, and more specifically, roller pass-through press punching in which a punching jig on which a base material such as leather is seated is moved and pressed by a roller to perform a punching operation on the base material. In the device, by forming a strength supplement plate equipped with a support surface block and a support plate at the bottom of the punching jig, the punching jig is prevented from being bent by the pressurized load of the roller, and scrap generated by the punching operation is efficiently removed. It relates to a press punching device capable of improving productivity.

Description

강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치{Roller passing type press punching device having reinforcing panel}Roller passing type press punching device having reinforcing panel}

본 발명은 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 가죽 등의 모재가 안착된 펀칭지그가 이동하면서 롤러에 의해 가압되어 모재에 펀칭 작업을 수행하는 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치에 있어서, 펀칭지그의 하단에 지지면블록 및 지지판이 구비된 강도보완판을 형성함으로써 롤러의 가압 하중에 의해 펀칭지그가 휘어지는 것을 방지함과 동시에 펀칭 작업에 의해 발생하는 스크랩을 효율적으로 제거하여 생산성을 향상시킬 수 있는 프레스 펀칭 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roller pass-type press punching device having a strength supplement plate formed thereon, and more specifically, roller pass-through press punching in which a punching jig on which a base material such as leather is seated is moved and pressed by a roller to perform a punching operation on the base material. In the device, by forming a strength supplement plate equipped with a support surface block and a support plate at the bottom of the punching jig, the punching jig is prevented from being bent by the pressurized load of the roller, and scrap generated by the punching operation is efficiently removed. It relates to a press punching device capable of improving productivity.

운전자의 안전과 편안함을 제공하는 자동차 시트는, 운전자의 신체와 밀착된 상태가 장시간 유지되는 경우 통기성이 크게 떨어져 여름철에는 에어컨을 가동하더라도 접촉 부위가 냉각되지 못하기 때문에 체온 상승으로 인한 불쾌감을 느끼게 된다.The car seat, which provides safety and comfort to the driver, has a great deal of air permeability when it is kept in close contact with the driver's body for a long time. .

더욱이 시트와 접촉되는 부위의 체온이 상승하면서 땀이 발생되어 운전자가 느끼는 불쾌감이 더욱 커지게 되고, 이는 곧바로 운전 집중력을 저해하는 요인으로 작용하기에, 자동차의 실내 공기를 강제로 흡입하여 운전자의 등과 엉덩이로 시원한 바람이 통과되도록 가죽과 같은 시트 원단에 작은 통풍 구멍을 다수 형성시킨 자동차용 시트가 제안되었다. 또한, 통기공이 구비된 가죽 등의 시트 원단은 차량용 등받이뿐만 아니라 가구 등에도 널리 이용되고 있다.Moreover, as the body temperature of the area in contact with the seat rises, sweat is generated, which further increases the discomfort felt by the driver. An automobile seat has been proposed in which a plurality of small ventilation holes are formed in a seat fabric such as leather to allow cool wind to pass through the buttocks. In addition, seat fabrics such as leather provided with ventilation holes are widely used not only for vehicle backs but also for furniture.

일반적으로 통기공이 형성된 가죽 등의 시트 원단은 상, 하부금형을 구비한 프레스 펀칭 장비를 이용한 타공 공정을 통하여 다양한 크기 및 형상으로 제작되고 있다.In general, sheet fabrics such as leather having ventilation holes are manufactured in various sizes and shapes through a perforation process using press punching equipment having upper and lower dies.

그러나, 종래에는 작업자가 타공이 완료된 후 컴프레셔 등을 이용하여 타공이 수행된 부위에 형성되는 스크랩을 제거해야함에 따라, 작업 시간이 장시간 소요되어 생산성이 떨어지고, 제조단가가 상승할 뿐만 아니라, 타공 시 발생되는 스크랩 및 미세 분진이 작업자의 기관지로 유입되는 등의 사고가 발생되는 문제점이 있었다.However, in the prior art, as the operator has to remove scrap formed in the area where the perforation was performed using a compressor after the perforation is completed, it takes a long time to work, reducing productivity, increasing the manufacturing cost, and when perforating There was a problem in that an accident occurred, such as generated scrap and fine dust being introduced into the bronchus of a worker.

또한, 종래에는 수작업을 통해 스크랩을 제거함에 따라, 스크랩이 완벽히 제거되기 어렵고, 이로 인해 스크랩이 모재에 붙어있는 상태로 후속 공정이 진행되어 제품에 불량을 발생시키거나, 후속 공정 시 다시 스크랩을 제거해야 하므로 전체 공정을 지연시키게 되는 문제점이 있었다.In addition, in the prior art, as scrap is removed manually, it is difficult to completely remove the scrap, and as a result, the subsequent process proceeds with the scrap attached to the base material, causing defects in the product, or removing the scrap again during the subsequent process. Therefore, there was a problem of delaying the entire process.

또한, 종래에는 모재를 지그에 배치시킨 상태에서 지그에 압력을 가하여 타공날이 모재를 관통하는 방식으로 타공을 수행함에 따라 타공 시 지그에 큰 가압 하중이 전달되고 이로 인해 지그에 휨 또는 비틀림 현상이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, conventionally, as perforation is performed in such a way that the perforation blade penetrates the base material by applying pressure to the jig while the base material is placed in the jig, a large pressurized load is transmitted to the jig during perforation, which causes bending or twisting of the jig. There were problems that arose.

한편, 펀칭 장치에 관한 종래기술로는 대한민국등록특허 제10-2137134호가 있다.On the other hand, as the prior art related to the punching device, there is Korean Patent Registration No. 10-2137134.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 가죽 등의 모재가 안착된 펀칭지그가 이동하면서 롤러에 의해 가압되어 모재에 펀칭 작업을 수행하는 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치에 있어서, 펀칭지그의 하단에 지지면블록 및 지지판이 구비된 강도보완판을 형성함으로써 롤러의 가압 하중에 의해 펀칭지그가 휘어지는 것을 방지함과 동시에 펀칭 작업에 의해 발생하는 스크랩을 효율적으로 제거하여 생산성을 향상시킬 수 있는 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, to a roller passing press punching device in which a punching jig on which a base material such as leather is seated is moved and pressed by a roller to perform a punching operation on the base material In the punching jig, by forming a strength supplement plate equipped with a support surface block and a support plate at the bottom of the punching jig, the punching jig is prevented from being bent by the pressurized load of the roller, and at the same time, scrap generated by the punching operation is efficiently removed to increase productivity Its purpose is to provide a roller through-type press punching device having an improved strength supplementary plate.

본 발명이 해결하려는 과제는 전술한 과제로 제한되지 아니하며, 언급되지 아니한 또 다른 기술적 과제들은 후술할 내용으로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the above problem, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치는 관통공이 형성된 다수개의 펀칭바늘이 결합되는 펀칭지그; 상기 펀칭지그의 하단에 형성되어 상기 펀칭지그를 지지하는 강도보완판; 상기 강도보완판의 하단에 형성되어 상기 강도보완판을 지지하는 지지블록; 상기 지지블록의 하단에 좌우 직선 이동이 가능하게 형성되는 베이스판; 및 상기 펀칭지그에 안착되는 모재를 가압하기 위한 롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a press-punching apparatus for passing through a roller having a strength supplementary plate according to the present invention includes a punching jig in which a plurality of punching needles having through-holes are coupled; a strength supplement plate formed at a lower end of the punching jig to support the punching jig; a support block formed at a lower end of the strength supplementary plate to support the strength supplementary plate; a base plate formed at the lower end of the support block to be able to move left and right in a straight line; and a roller for pressurizing the base material seated on the punching jig.

이때, 상기 강도보완판은, 상기 펀칭지그의 가장자리를 하단에서 지지하는 메인프레임; 및 상기 메인프레임의 내측에 다수개 형성되는 보강프레임;을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the strength supplement plate, the main frame for supporting the edge of the punching jig at the bottom; It is characterized in that it is formed including; and a plurality of reinforcing frames formed inside the main frame.

또한, 상기 강도보완판의 보강프레임 상단에 상기 펀칭지그를 지지하기 위한 다수개의 지지면블록;이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of support surface blocks for supporting the punching jig at the upper end of the reinforcing frame of the strength supplement plate; is characterized in that formed.

또한, 상기 지지면블록과 상기 지지면블록 하단에 위치하는 보강프레임 내측에 다수개의 관통공;이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of through holes are formed inside the support surface block and the reinforcing frame located at the lower end of the support surface block.

또한, 상기 강도보완판의 보강프레임 하단에 다수개의 지지발;이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of support feet at the bottom of the reinforcing frame of the strength supplementary plate; characterized in that formed.

또한, 상기 강도보완판의 보강프레임 간의 사이 공간 또는 상기 메인프레임과 보강프레임 간의 사이 공간에 다수개의 지지판;이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of support plates are formed in the space between the reinforcing frames of the strength supplementary plate or in the space between the main frame and the reinforcing frame.

또한, 상기 지지판의 상단면에 경사면;이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, an inclined surface is formed on the upper surface of the support plate.

이에 더하여, 상기 지지블록의 내측 공간이 스크랩의 수납공간으로 사용되는 것을 특징으로 한다.In addition to this, it is characterized in that the inner space of the support block is used as a storage space for scrap.

본 발명은 가죽 등의 모재가 안착된 펀칭지그가 이동하면서 롤러에 의해 가압되어 모재에 펀칭 작업을 수행하는 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치에 관한 것으로, 펀칭지그의 하단에 지지면블록 및 지지판이 구비된 강도보완판을 형성함으로써 롤러의 가압 하중에 의해 펀칭지그가 휘어지는 것을 방지함과 동시에 펀칭 작업에 의해 발생하는 스크랩을 효율적으로 제거하여 생산성을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a roller pass-type press punching device in which a punching jig on which a base material such as leather is seated moves and is pressed by a roller to punch the base material, and a support surface block and a support plate are provided at the lower end of the punching jig. By forming the strength supplementary plate, it is possible to prevent bending of the punching jig by the pressurized load of the roller and at the same time to efficiently remove scrap generated by the punching operation to improve productivity.

즉, 강도보완판의 메인프레임이 펀칭지그의 가장자리를 지지함과 동시에 강도보완판의 보강프레임의 상단에 형성된 다수개의 지지면블록이 펀칭지그 하단의 다수 지점을 지지하고, 또한 지지블록이 강도보완판의 메인프레임을 하단에서 지지하고, 강도보완판의 보강프레임의 하단에 형성된 다수개의 지지발이 강도보완판의 보강프레임을 하단에서 지지함으로써 롤러에 의해 펀칭지그에 가압 하중이 가해질 때 펀칭지그가 휘어지는 것을 방지하여 모재에 정확한 타공을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 펀칭지그의 교체 비용을 절감할 수 있다.That is, the main frame of the strength supplementary plate supports the edge of the punching jig, and at the same time, a plurality of support surface blocks formed on the upper end of the reinforcing frame of the strength supplementary plate support a plurality of points at the bottom of the punching jig, and the support block also reinforces the strength The main frame of the plate is supported from the bottom, and a plurality of support feet formed at the bottom of the reinforcement frame of the strength supplement plate support the reinforcement frame of the strength supplement plate from the bottom, so that the punching jig is bent when a press load is applied to the punching jig by a roller. Not only can accurate punching be performed on the base material by preventing the punching jig, but also the replacement cost of the punching jig can be reduced.

또한, 강도보완판의 보강프레임 간의 사이 공간에 다수개의 지지판을 형성하여 강도보완판에 가해지는 압력에 의해 강도보완판이 휘어지는 것을 방지할 수 있다.In addition, by forming a plurality of support plates in the space between the reinforcing frames of the strength supplementary plate it is possible to prevent the strength supplementary plate from being bent by the pressure applied to the strength supplementary plate.

또한, 펀칭 작업에 의해 발생하여 펀칭바늘의 관통공으로 인입된 스크랩의 일부가 지지면블록 및 보강프레임 교차지점의 관통공으로 인입되면서 하단으로 이동하고 나머지 일부가 지지판의 경사면에 의해 튕겨나가면서 하단으로 이동함으로써 모재에 펀칭 작업이 수행됨과 동시에 스크랩이 바로 제거되기 때문에 모재로부터 간단한 방식에 의하여 스크랩을 완벽히 제거할 수 있고, 나아가 스크랩으로 인한 제품의 불량 발생률을 낮출 수 있다.In addition, part of the scrap generated by the punching operation and introduced into the through-hole of the punching needle moves to the bottom as it enters the through-hole at the intersection of the support surface block and the reinforcing frame, and the remaining part moves to the bottom while being bounced by the inclined surface of the support plate By doing this, since the scrap is immediately removed as soon as the punching operation is performed on the base material, the scrap can be completely removed from the base material by a simple method, and furthermore, the rate of defective products due to the scrap can be reduced.

또한, 모재가 안착된 펀칭지그가 이동하면서 롤러에 의해 가압됨에 따라 펀칭 시 롤러의 하사점을 통해서만 압력이 가해지기 때문에 모재와 펀칭바늘에 전달되는 충격을 감소시킬 수 있다. 따라서, 강한 충격에 의해 모재가 밀리거나, 모재에 휨 또는 비틀림 현상이 발생하는 것을 방지하여 정확한 타공을 수행할 수 있으며, 펀칭바늘이 손상되는 것을 방지할 수 있다.In addition, as the punching jig on which the base material is seated moves and is pressed by the roller, the impact transmitted to the base material and the punching needle can be reduced because the pressure is applied only through the bottom dead center of the roller during punching. Therefore, it is possible to perform accurate punching by preventing the base material from being pushed or bent or twisted by a strong impact, and it is possible to prevent damage to the punching needle.

또한, 주롤러와 함게 다수개의 보조롤러를 이용하여 모재를 가압함으로써 모재가 밀리거나, 모재에 휨 또는 비틀림 현상이 발생하는 것을 방지하여 정확한 타공을 수행할 수 있고 이에 따라 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.In addition, by pressurizing the base material using a plurality of auxiliary rollers along with the main roller, it is possible to perform accurate punching by preventing the base material from being pushed or from bending or twisting in the base material, thereby improving the quality of the product. there is.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 정면사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 펀칭지그와 펀칭바늘을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 정면사시도이다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이다.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 정면사시도이다.
도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제5실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이다.
도 12는 본 발명의 제5실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 제6실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이다.
도 14는 본 발명의 제6실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 사시도이다.
도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 다양한 공정 방법을 도시한 개략도이다.1 is a cross-sectional schematic view showing the configuration of a roller passing type press punching device having a strength supplement plate according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the strength supplementary plate of the configuration of the roller through-type press punching apparatus formed with the strength supplementary plate according to the first embodiment of the present invention.
Figure 3 is a plan view of the strength supplementary plate of the configuration of the roller through-type press punching apparatus formed with the strength supplementary plate according to the first embodiment of the present invention.
Figure 4 is a front perspective view of the strength supplementary plate of the configuration of the roller through-type press punching apparatus in which the strength supplementary plate is formed according to the first embodiment of the present invention.
5 is a view showing a punching jig and a punching needle among the components of a roller passing type press punching apparatus having a strength supplement plate according to a first embodiment of the present invention.
6 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a roller pass-type press punching device having a strength supplementary plate according to a second embodiment of the present invention.
Figure 7 is a front perspective view of the strength supplementary plate of the configuration of the roller through-type press punching apparatus in which the strength supplementary plate is formed according to the second embodiment of the present invention.
8 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a roller passing type press punching device having a strength supplement plate according to a third embodiment of the present invention.
Figure 9 is a front perspective view of the strength supplementary plate of the configuration of the roller through-type press punching apparatus in which the strength supplementary plate is formed according to the third embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a strength supplementary plate among the components of a roller passing type press-punching apparatus having a strength supplementary plate according to a fourth embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional schematic view showing the configuration of a roller passing type press punching device having a strength supplement plate according to a fifth embodiment of the present invention.
12 is a perspective view of a strength supplementary plate among the components of a roller passing type press punching apparatus having a strength supplementary plate according to a fifth embodiment of the present invention.
13 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a roller passing type press punching device having a strength supplement plate according to a sixth embodiment of the present invention.
14 is a perspective view of a strength supplementary plate among the components of a roller passing type press punching apparatus having a strength supplementary plate according to a sixth embodiment of the present invention.
15 and 16 are schematic diagrams showing various processing methods of the through-roller press punching device according to the present invention.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 다만 발명의 요지와 무관한 일부 구성은 생략 또는 압축할 것이나, 생략된 구성이라고 하여 반드시 본 발명에서 필요가 없는 구성은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 결합되어 사용될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, some configurations irrelevant to the gist of the present invention will be omitted or compressed, but the omitted configurations are not necessarily unnecessary in the present invention, and can be combined and used by those skilled in the art to which the present invention belongs. can

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 정면사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 펀칭지그와 펀칭바늘을 도시한 도면이다.1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a roller pass-type press punching apparatus formed with a strength supplement plate according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a roller pass type formed with a strength supplement plate according to a first embodiment of the present invention Figure 3 is a perspective view of the strength supplementary plate of the configuration of the press punching device, Figure 3 is a plan view of the strength supplementary plate of the configuration of the through-roller press punching apparatus formed with the strength supplementary plate according to the first embodiment of the present invention, Figure 4 is the present invention A front perspective view of the strength supplementary plate of the configuration of the roller pass-through press-punching apparatus having a strength supplementary plate according to the first embodiment of the present invention, Figure 5 is a roller pass-through press-punching apparatus having a strength supplementary plate according to the first embodiment of the present invention It is a drawing showing a punching jig and a punching needle of the configuration.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치(이하 '프레스 펀칭 장치'라고 함)는 가죽 등의 모재(400)가 안착되는 펀칭지그(100), 상기 펀칭지그(100)의 하단에 형성되어 상기 펀칭지그(100)를 지지하는 강도보완판(200), 상기 강도보완판(200)의 하단에 형성되어 상기 강도보완판(200)을 지지하는 지지블록(310), 상기 지지블록(310)의 하단에 좌우 직선 이동이 가능하게 형성되는 베이스판(300) 및 가죽 등의 모재(400)를 가압하기 위한 주롤러(600)와 다수개의 보조롤러(700)를 포함하여 형성된다.As shown in FIGS. 1 to 5, the roller passing press punching device (hereinafter referred to as a 'press punching device') having a strength supplement plate according to the first embodiment of the present invention is seated on a base material 400 such as leather A punching jig 100, a strength supplement plate 200 formed at the bottom of the punching jig 100 to support the punching jig 100, and a strength supplement plate formed at the bottom of the strength supplement plate 200 to support the punching jig 100 The main roller 600 for pressurizing the support block 310 supporting the 200, the base plate 300 formed at the lower end of the support block 310 to be able to move left and right, and the base material 400 such as leather. ) and a plurality of auxiliary rollers 700.

펀칭지그(100)는 가죽 등의 모재(400)가 안착되는 구성으로 다수개의 관통공(120)이 형성되며, 관통공(120)들에는 다수개의 펀칭바늘(110)이 결합된다. 이러한 펀칭바늘(110)은 도 5에 도시된 바와 같이 펀칭지그(100)의 상면으로 돌출되도록 결합되어 가죽 등의 모재(400)에 통기공을 형성하며, 펀칭바늘(110)의 상단부 양측면에는 걸림턱(115)이 형성되어 압력이 가해지더라도 펀칭바늘(110)이 하단으로 밀리지 않는다. 또한, 펀칭바늘(110)의 중앙에는 가죽 등의 모재(400)에 펀칭작업을 수행함에 따라 발생하는 스크랩(410)이 인입되어 하단으로 이동할 수 있는 관통공(111)이 형성된다. 이때, 상기 펀칭지그(100)에 다수개의 펀칭바늘(110)들이 결합되어 형성하는 일련의 형태들은 도 5에 도시된 형태 이외에 사용자가 원하는 도안에 맞게 다양한 형태로 형성될 수 있다.The punching jig 100 is formed with a plurality of through holes 120 in a configuration in which a base material 400 such as leather is seated, and a plurality of punching needles 110 are coupled to the through holes 120. As shown in FIG. 5, the punching needle 110 is coupled to protrude to the upper surface of the punching jig 100 to form a ventilation hole in the base material 400 such as leather, and is caught on both sides of the upper end of the punching needle 110 Even when the jaw 115 is formed and pressure is applied, the punching needle 110 is not pushed downward. In addition, at the center of the punching needle 110, a through hole 111 is formed through which scrap 410 generated as the punching operation is performed on the base material 400 such as leather is introduced and can move to the lower end. At this time, a series of shapes formed by coupling a plurality of punching needles 110 to the punching jig 100 may be formed in various shapes to fit a design desired by a user other than the shape shown in FIG. 5 .

강도보완판(200)은 펀칭지그(100)의 하단에 형성되어 펀칭지그(100)를 지지하는 역할을 하는 구성으로, 메인프레임(210)과 상기 메인프레임(210)의 내측에 다수개 형성되는 보강프레임(220)과 상기 보강프레임(220)의 상단에 다수개 형성되는 지지면블록(250)과 상기 보강프레임(220)의 하단에 다수개 형성되는 지지발(240) 및 상기 보강프레임(220) 간의 사이 공간과 상기 메인프레임(210)과 보강프레임(220) 간의 사이 공간에 형성되는 다수개의 지지판(230)을 포함하여 형성된다.The strength supplement plate 200 is formed at the bottom of the punching jig 100 and serves to support the punching jig 100, and is formed in plurality inside the main frame 210 and the main frame 210 A reinforcing frame 220 and a plurality of support surface blocks 250 formed at the upper end of the reinforcing frame 220 and a plurality of support feet 240 formed at the lower end of the reinforcing frame 220 and the reinforcing frame 220 ) It is formed including a plurality of support plates 230 formed in the space between the main frame 210 and the space between the reinforcing frame 220.

메인프레임(210)은 내측에 공간이 형성된 사각형 형태로 형성되어 펀칭지그(100)의 가장자리를 하단에서 지지하는 역할을 한다.The main frame 210 is formed in a rectangular shape with a space formed therein and serves to support the edge of the punching jig 100 at the lower end.

보강프레임(220)은 메인프레임(210)의 내측 공간에 다수개 형성되어 메인프레임(210)에 압력이 가해질 때 메인프레임(210)이 휘어지는 것을 방지하는 역할을 하며, 일자 형태의 보강프레임(220)이 서로 직교하는 형태로 메인프레임(210)의 내측 공간에 다수개 형성된다.The reinforcing frame 220 is formed in plurality in the inner space of the main frame 210 and serves to prevent the main frame 210 from bending when pressure is applied to the main frame 210, and the straight-shaped reinforcing frame 220 ) are formed in the inner space of the main frame 210 in a form orthogonal to each other.

지지면블록(250)은 보강프레임(220) 간의 교차지점(221) 상단에 다수개 형성되어 펀칭지그(100)의 하단면 다수 지점과 맞닿아 펀칭지그(100)를 지지하며, 지지면블록(250)의 내측에는 다수개의 관통공(251)이 형성되되 펀칭지그(100)의 다수개의 관통공(120)과 동일한 위치에 동일한 개수로 형성되어 펀칭지그(100) 및 지지면블록(250)에 형성된 다수개의 관통공(120, 251)이 서로 연통된다. 또한, 지지면블록(250)의 하단에 위치하는 보강프레임(220)의 교차지점(221)에는 지지면블록(250)의 관통공(251)과 연통되는 다수개의 관통공(221a)이 형성된다. 이때, 지지면블록(250)의 관통공(251)의 직경은 펀칭지그(100)의 관통공(120)의 직경과 같거나 크게 형성되고, 보강프레임(220)의 교차지점(221)에 형성되는 관통공(221a)의 직경은 지지면블록(250)의 관통공(251)의 직경과 같거나 크게 형성된다. 이에 따라, 펀칭지그(100), 지지면블록(250) 및 보강프레임(220)의 교차지점(221)에 각각 형성된 다수개의 관통공(120, 251, 221a)들이 서로 연통되어 펀칭 작업 시 펀칭바늘(110)의 관통공(111)에 인입된 스크랩(410)이 하단으로 이동할 수 있는 통로를 제공한다. 이때, 지지면블록(250)의 형성 위치는 도면에 도시된 위치에 한정되지 않으며, 사용자가 원하는 도안에 맞게 펀칭지그(100)에 형성되는 펀칭바늘(110)들의 위치가 변경되면 그에 맞게 지지면블록(250)의 형성 위치도 다양하게 변경될 수 있다.A plurality of support surface blocks 250 are formed at the top of the intersection point 221 between the reinforcing frames 220 and support the punching jig 100 by contacting with a plurality of points on the lower surface of the punching jig 100, and the support surface block ( 250), a plurality of through holes 251 are formed in the same position as the plurality of through holes 120 of the punching jig 100 and formed in the same number to the punching jig 100 and the support surface block 250 The formed plurality of through holes 120 and 251 communicate with each other. In addition, a plurality of through-holes 221a communicating with the through-holes 251 of the support surface block 250 are formed at the intersection 221 of the reinforcing frame 220 located at the lower end of the support surface block 250. . At this time, the diameter of the through hole 251 of the support surface block 250 is formed equal to or larger than the diameter of the through hole 120 of the punching jig 100, and formed at the intersection 221 of the reinforcing frame 220 The diameter of the through hole (221a) to be is formed equal to or greater than the diameter of the through hole 251 of the support surface block (250). Accordingly, the plurality of through-holes 120, 251, and 221a respectively formed at the intersection 221 of the punching jig 100, the support surface block 250, and the reinforcing frame 220 are in communication with each other to provide a punching needle during punching work. It provides a passage through which the scrap 410 introduced into the through hole 111 of 110 can move to the bottom. At this time, the formation position of the support surface block 250 is not limited to the position shown in the drawing, and if the position of the punching needles 110 formed on the punching jig 100 is changed according to the design desired by the user, the support surface The formation position of the block 250 may also be variously changed.

지지발(240)은 보강프레임(220)의 하단에 다수개 형성되어 강도보완판(200)을 지지하는 역할을 한다.A plurality of support feet 240 are formed at the lower end of the reinforcing frame 220 and serve to support the strength supplementary plate 200.

지지판(230)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 보강프레임(220) 간의 사이 공간과 메인프레임(210)과 보강프레임(220) 간의 사이 공간에 형성되어 강도보완판(200)에 압력이 가해질 때 강도보완판(200)이 휘어지는 것을 방지하며, 지지판(230)의 상단면에는 양방향으로 경사면(231)이 형성되고 경사면(231)의 최상단 높이가 지지면블록(250)의 중앙 높이에 위치하도록 형성되어 펀칭지그(100)의 하단면과 일정 간격 이격되도록 형성된다. 이에 따라, 펀칭바늘(110)의 관통공(111)을 통해 하강하는 스크랩(410)들이 지지판(230)의 경사면(231)에 부딪친 후 튕겨나가 하단으로 이동하게 된다. 이때, 도면에서는 지지판(230)의 하단이 베이스판(300)과 맞닿지 않는 것으로 도시하였으나, 필요에 따라 지지판(230)의 하단이 베이스판(300)과 맞닿도록 형성하는 것도 가능하다. 또한, 지지판(230)의 형성 위치는 도면에 도시된 위치에 한정되지 않으며, 사용자가 원하는 도안에 맞게 펀칭지그(100)에 형성되는 펀칭바늘(110)들의 위치가 변경되면 그에 맞게 지지판(230)의 형성 위치도 다양하게 변경될 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 3, the support plate 230 is formed in the space between the reinforcing frames 220 and the space between the main frame 210 and the reinforcing frame 220 so that the pressure on the strength supplementary plate 200 is applied. Prevents the bending of the strength supplement plate 200 when applied, and an inclined surface 231 is formed in both directions on the upper surface of the support plate 230, and the uppermost height of the inclined surface 231 is located at the center height of the support surface block 250 It is formed to be spaced apart from the bottom surface of the punching jig 100 by a predetermined interval. Accordingly, the scraps 410 descending through the through hole 111 of the punching needle 110 collide with the inclined surface 231 of the support plate 230 and are then bounced off to move to the lower end. At this time, although the lower end of the support plate 230 is shown as not contacting the base plate 300 in the drawings, it is also possible to form the lower end of the support plate 230 to contact the base plate 300 if necessary. In addition, the formation position of the support plate 230 is not limited to the position shown in the drawing, and if the position of the punching needles 110 formed on the punching jig 100 is changed according to the design desired by the user, the support plate 230 The formation position of may also be variously changed.

한편, 지지블록(310)은 내측에 공간이 형성된 사각형 형태로 형성되어 강도보완판(200)의 메인프레임(210)을 하단에서 지지하는 역할을 하며, 지지블록(310)의 내측 공간이 전부 스크랩(410) 수납공간으로 사용된다. 따라서, 지지블록(310)의 높이만큼의 통으로 된 내부 공간을 전부 스크랩(410)의 수납공간으로 활용할 수 있어 별도로 스크랩(410) 제거 작업을 수행하지 않고도 오랜 시간 연속적으로 펀칭 작업을 수행할 수 있다.On the other hand, the support block 310 is formed in a rectangular shape with a space formed therein and serves to support the main frame 210 of the strength supplementary plate 200 at the bottom, and the inner space of the support block 310 is all scrap. (410) It is used as a storage space. Therefore, the entire inner space of the cylinder as high as the height of the support block 310 can be utilized as a storage space for the scrap 410, so that the punching operation can be performed continuously for a long time without separately removing the scrap 410. .

베이스판(300)은 좌우 직선 이동이 가능하게 형성되어 모재(400)가 안착되는 펀칭지그(100)를 좌우 이동시켜 후술할 롤러(600, 700)에 의해 가압되도록 한다.The base plate 300 is formed to be able to linearly move left and right, so that the punching jig 100 on which the base material 400 is seated is moved left and right so that it is pressed by rollers 600 and 700 to be described later.

주롤러(600)와 다수개의 보조롤러(700)는 펀칭지그(100)에 안착된 가죽 등의 모재(400)를 가압하기 위해 마련된다. 이때 다수개의 보조롤러(700)는 상하 이동이 가능한 구동부(710)에 결합되어 모재(400)의 펀칭 작업 시에 하강하여 모재(400)를 가압하고 펀칭 작업이 완료되면 상승하여 원위치 된다.The main roller 600 and the plurality of auxiliary rollers 700 are provided to press the base material 400 such as leather seated on the punching jig 100. At this time, the plurality of auxiliary rollers 700 are coupled to the driving unit 710 capable of moving up and down, descend to pressurize the base material 400 during the punching operation of the base material 400, and rise to return to the original position when the punching operation is completed.

한편, 도면에는 도시되지 않았지만 기 설정된 프로그램에 따라 프레스 펀칭 장치의 각 구성을 제어하는 제어부(미도시)가 별도로 마련된다.On the other hand, although not shown in the drawing, a controller (not shown) for controlling each component of the press punching device according to a preset program is provided separately.

상기와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예에 따른 프레스 펀칭 장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.The operation of the press punching apparatus according to the first embodiment of the present invention configured as described above will be described as follows.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 펀칭바늘(110)이 결합되어 있는 펀칭지그(100)의 상면에 펀칭 작업을 수행할 가죽 등의 모재(400)를 위치시킨 후, 모재(400)의 상면에 완충재(500)를 위치시킨다. 이때, 완충재(500)는 주롤러(600) 및 다수개의 보조롤러(700)에 의한 가압력에 의해 펀칭바늘(110)에 가해지는 충격을 완화시켜 펀칭바늘(100)이 손상되는 것을 방지하는 역할을 하며, 수지 재질로 형성되는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.First, as shown in FIG. 1, after positioning a base material 400 such as leather to perform a punching operation on the upper surface of the punching jig 100 to which the punching needle 110 is coupled, on the upper surface of the base material 400 Position the cushioning material 500. At this time, the cushioning material 500 relieves the impact applied to the punching needle 110 by the pressing force by the main roller 600 and the plurality of auxiliary rollers 700 to prevent the punching needle 100 from being damaged. And, it is preferably formed of a resin material, but is not limited thereto.

이후, 제어부(미도시)의 제어신호에 따라 구동부(710)에 결합된 다수개의 보조롤러(700)가 하강하고 베이스판(300)에 의해 펀칭지그(100)가 도면상 우측으로 직선 이동한다.Thereafter, according to a control signal from a control unit (not shown), the plurality of auxiliary rollers 700 coupled to the driving unit 710 descend, and the punching jig 100 is linearly moved to the right on the drawing by the base plate 300.

펀칭지그(100)가 도면상 우측으로 직선 이동함에 따라 펀칭지그(100)의 상면에 안착된 가죽 등의 모재(400)가 다수개의 보조롤러(700)와 주롤러(600)에 의해 순차적으로 펀칭바늘(110)들에 밀착 가압되면서 다수개의 통공이 사용자가 원하는 도안으로 가죽 등의 모재(400)에 형성된다.As the punching jig 100 moves straight to the right in the drawing, the base material 400 such as leather seated on the upper surface of the punching jig 100 is sequentially punched by a plurality of auxiliary rollers 700 and main rollers 600 As the needles 110 are closely pressed, a plurality of through holes are formed in the base material 400, such as leather, with a design desired by the user.

상기와 같이 펀칭 작업이 완료된 후 펀칭지그(100)가 도면상 좌측으로 이동하여 원위치 되면 펀칭지그(100)에 새로 작업할 가죽 등의 모재(400)를 안착시키고 상기 과정을 반복하여 펀칭 작업을 수행한다.After the punching work is completed as described above, when the punching jig 100 is moved to the left side in the drawing and returned to its original position, the base material 400 such as leather to be newly worked is seated on the punching jig 100, and the above process is repeated to perform punching work do.

이때, 펀칭 작업 시에 롤러(600, 700)에 의해 펀칭지그(100)에 가해지는 강한 가압 하중에 의해 펀칭지그(100)가 휘어지는 경우가 발생할 수 있는데, 본 발명에서는 펀칭지그(100)의 하단에 강도보완판(200)을 형성함으로써 롤러(600, 700)의 가압 하중에 의해 펀칭지그(100)가 휘어지는 것을 방지할 수 있다.At this time, the punching jig 100 may be bent due to the strong pressure load applied to the punching jig 100 by the rollers 600 and 700 during the punching operation. In the present invention, the lower end of the punching jig 100 It is possible to prevent the punching jig 100 from being bent by the pressure load of the rollers 600 and 700 by forming the strength supplement plate 200 thereon.

구체적으로, 본 발명의 프레스 펀칭 장치는 강도보완판(200)의 메인프레임(210)이 펀칭지그(100)의 가장자리를 하단에서 지지함과 동시에 강도보완판(200)의 보강프레임(220)의 상단에 형성된 다수개의 지지면블록(250)이 펀칭지그(100) 하단의 다수 지점을 지지하고, 또한 지지블록(310)이 강도보완판(200)의 메인프레임(210)을 하단에서 지지하고, 강도보완판(200)의 보강프레임(220)의 하단에 형성된 다수개의 지지발(240)이 강도보완판(200)을 하단에서 지지하며, 강도보완판(200)의 보강프레임(220) 간의 사이 공간과 메인프레임(210)과 보강프레임(220) 간의 사이 공간에 형성된 지지판(230)이 강도보완판(200)에 압력이 가해질 때 강도보완판(200)이 휘어지는 것을 방지하는 구조로 형성되어 롤러(600, 700)에 의한 가압 하중이 직접적으로 가해지는 펀칭지그(100)를 강도보완판(200)이 견고하게 지지하고, 펀칭지그(100)를 지지하는 강도보완판(200)을 지지블록(310), 지지발(240) 및 지지판(230)이 견고하게 지지함으로써 롤러(600, 700)에 의해 펀칭지그(100)에 압력이 가해질 때 펀칭지그(100)가 휘어지는 것을 방지하여 모재(400)에 정확한 타공을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 펀칭지그(100)의 교체 비용을 절감할 수 있다.Specifically, in the press punching device of the present invention, the main frame 210 of the strength supplementary plate 200 supports the edge of the punching jig 100 from the bottom and at the same time the reinforcement frame 220 of the strength supplementary plate 200 A plurality of support surface blocks 250 formed at the top support a plurality of points at the bottom of the punching jig 100, and the support block 310 supports the main frame 210 of the strength supplementary plate 200 at the bottom, A plurality of support feet 240 formed at the bottom of the reinforcing frame 220 of the strength supplementary plate 200 supports the strength supplementary plate 200 from the bottom, and between the reinforcing frames 220 of the strength supplementary plate 200 The support plate 230 formed in the space between the space and the main frame 210 and the reinforcing frame 220 is formed in a structure that prevents the strength supplementary plate 200 from being bent when pressure is applied to the strength supplementary plate 200, so that the roller The strength supplement plate 200 firmly supports the punching jig 100 to which the pressing load by (600, 700) is directly applied, and the strength supplement plate 200 supporting the punching jig 100 is supported by a support block ( 310), the support foot 240 and the support plate 230 are firmly supported to prevent the punching jig 100 from bending when pressure is applied to the punching jig 100 by the rollers 600 and 700, thereby preventing the base material 400 from bending. In addition to performing accurate punching, it is possible to reduce the replacement cost of the punching jig 100.

한편, 도 5에 도시된 바와 가죽 등의 모재(400)에 통공이 형성되면서 발생한 스크랩(410)은 발생 즉시 펀칭바늘(110)의 중앙에 형성된 관통공(111)으로 인입되고, 인입된 스크랩(410)은 이후 다른 모재(400)들의 펀칭 작업 과정에서 순차적으로 발생한 스크랩(410)들이 펀칭바늘(110)의 관통공(111)으로 인입되면서 하단으로 밀리면서 하강하게 된다.On the other hand, as shown in FIG. 5, the scrap 410 generated as the through hole is formed in the base material 400 such as leather is immediately introduced into the through hole 111 formed in the center of the punching needle 110, and the drawn scrap ( 410) descends as the scraps 410 sequentially generated during the punching operation of other base materials 400 are introduced into the through hole 111 of the punching needle 110 and pushed to the bottom.

이때, 지지면블록(250)이 형성된 곳에서는 스크랩(410)이 펀칭지그(100), 지지면블록(250), 보강프레임(220)의 교차지점(221)에 형성된 각각의 관통공(120, 251, 221a)을 통해 하강하여 지지블록(310)의 내측 공간(수납공간)에 모아지게 되며, 지지판(230)이 형성된 곳에서는 펀칭바늘(110)의 관통공(111) 및 펀칭지그(100)의 관통공(120)을 통해 하강하는 스크랩(410)이 지지판(230) 상단면의 경사면(231)에 부딪친 후 튕겨나가면서 지지블록(310)의 내측 공간(수납공간)에 모아지게 된다.At this time, where the support surface block 250 is formed, the scrap 410 is punched through each through hole 120 formed at the intersection 221 of the punching jig 100, the support surface block 250, and the reinforcing frame 220, 251, 221a), and are gathered in the inner space (storage space) of the support block 310, and where the support plate 230 is formed, the through hole 111 of the punching needle 110 and the punching jig 100 The scrap 410 descending through the through-hole 120 of the support plate 230 collides with the inclined surface 231 of the top surface and then bounces off and is collected in the inner space (storage space) of the support block 310.

이러한 방식으로 펀칭바늘(110)의 관통공(111)으로 먼저 인입된 스크랩(410)들이 이후에 인입된 스크랩(410)들에 의해 하단으로 밀리면서 하강하여 지지블록(310)의 내측 공간(수납공간)에 모아지게 된다.In this way, the scraps 410 first introduced into the through-holes 111 of the punching needles 110 are pushed to the lower end by the scraps 410 introduced later and descend to the inner space (accommodation) of the support block 310. space) is collected.

상기와 기술한 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 따른 프레스 펀칭 장치는 펀칭지그(100)의 하단에 지지면블록(250) 및 지지판(230)이 구비된 강도보완판(200)을 형성함으로써 펀칭지그(100)가 휘어지는 것을 방지함과 동시에 펀칭 작업에 의해 발생하는 스크랩(410)을 효율적으로 제거하여 생산성을 향상시킬 수 있다.As described above, the press punching device according to the first embodiment of the present invention forms the strength supplement plate 200 provided with the support surface block 250 and the support plate 230 at the bottom of the punching jig 100. Productivity can be improved by preventing the punching jig 100 from being bent and at the same time efficiently removing the scrap 410 generated by the punching operation.

한편, 도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이고, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 정면사시도이다.On the other hand, Figure 6 is a cross-sectional schematic diagram showing the configuration of a roller through-type press punching apparatus formed with a strength supplement plate according to a second embodiment of the present invention, Figure 7 is a roller formed with a strength supplement plate according to the second embodiment of the present invention It is a front perspective view of the strength supplementary plate among the components of the through-type press punching device.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 프레스 펀칭 장치는 제1실시예와 동일한 구조로 형성되되 지지판(230)의 상단면(232)이 평평한 면으로 형성된다. 이에 따라, 펀칭 작업 시에 펀칭바늘(110)의 관통공(111)을 통해 하강하는 스크랩(410)들이 지지판(230)의 상단면(232)에 일정량만큼 쌓인 이후 하강하여 지지블록(310)의 내측 공간(수납공간)에 모아지게 된다. 이때, 도면에서는 지지판(230)의 하단이 베이스판(300)과 맞닿지 않는 것으로 도시하였으나, 필요에 따라 지지판(230)의 하단이 베이스판(300)과 맞닿도록 형성하는 것도 가능하다. 또한, 지지판(230)의 형성 위치는 도면에 도시된 위치에 한정되지 않으며, 사용자가 원하는 도안에 맞게 펀칭지그(100)에 형성되는 펀칭바늘(110)들의 위치가 변경되면 그에 맞게 지지판(230)의 형성 위치도 다양하게 변경될 수 있다.6 and 7, the press punching device according to the second embodiment of the present invention has the same structure as the first embodiment, but the upper surface 232 of the support plate 230 is formed as a flat surface . Accordingly, during the punching operation, the scraps 410 descending through the through hole 111 of the punching needle 110 are accumulated on the upper surface 232 of the support plate 230 by a certain amount and then descend to It is collected in the inner space (storage space). At this time, although the lower end of the support plate 230 is shown as not contacting the base plate 300 in the drawings, it is also possible to form the lower end of the support plate 230 to contact the base plate 300 if necessary. In addition, the formation position of the support plate 230 is not limited to the position shown in the drawing, and if the position of the punching needles 110 formed on the punching jig 100 is changed according to the design desired by the user, the support plate 230 The formation position of may also be variously changed.

한편, 도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이고, 도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 정면사시도이다.On the other hand, Figure 8 is a cross-sectional schematic diagram showing the configuration of a roller through-type press punching device formed with a strength supplement plate according to a third embodiment of the present invention, Figure 9 is a roller formed with a strength supplement plate according to the third embodiment of the present invention It is a front perspective view of the strength supplementary plate among the components of the through-type press punching device.

도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 프레스 펀칭 장치는 제1실시예와 동일한 구조로 형성되되 지지판(230)의 상단면(232)이 평평한 면으로 형성되어 펀칭지그(100)의 하단면과 맞닿도록 형성된다. 또한, 지지판(230)의 상단면(232)이 펀칭지그(100)의 하단면에 맞닿음에 따라 스크랩(410)이 하강할 수 있는 공간이 없어지기 때문에 지지판(230)은 펀칭지그(100)의 하단면 중 펀칭바늘(110)이 형성되지 않은 위치에만 구비된다. 이에 따라, 강도보완판(200)의 메인프레임(210) 및 지지면블록(250)과 함께 지지판(230)도 펀칭지그(100)를 하단에서 지지함에 따라 펀칭지그(100)를 더욱 견고하게 지지하여 롤러(600, 700)에 의해 펀칭지그(100)에 압력이 가해질 때 펀칭지그(100)가 휘어지는 것을 방지할 수 있다. 이때, 도면에서는 지지판(230)의 하단이 베이스판(300)과 맞닿지 않는 것으로 도시하였으나, 필요에 따라 지지판(230)의 하단이 베이스판(300)과 맞닿도록 형성하여 지지력을 향상시키는 것도 가능하다. 또한, 지지판(230)의 형성 위치는 도면에 도시된 위치에 한정되지 않으며, 사용자가 원하는 도안에 맞게 펀칭지그(100)에 형성되는 펀칭바늘(110)들의 위치가 변경되면 그에 맞게 지지판(230)의 형성 위치도 다양하게 변경될 수 있다.8 and 9, the press punching device according to the third embodiment of the present invention has the same structure as the first embodiment, but the upper surface 232 of the support plate 230 is formed as a flat surface It is formed to come into contact with the bottom surface of the punching jig 100. In addition, as the top surface 232 of the support plate 230 comes into contact with the bottom surface of the punching jig 100, there is no space for the scrap 410 to descend, so the support plate 230 is the punching jig 100 Of the lower surface of the punching needle 110 is provided only in the position is not formed. Accordingly, the support plate 230 together with the main frame 210 and the support surface block 250 of the strength supplementary plate 200 also support the punching jig 100 from the bottom, thereby supporting the punching jig 100 more firmly. Thus, when pressure is applied to the punching jig 100 by the rollers 600 and 700, it is possible to prevent the punching jig 100 from bending. At this time, although the lower end of the support plate 230 is shown as not contacting the base plate 300 in the drawings, it is possible to improve the bearing capacity by forming the lower end of the support plate 230 to contact the base plate 300 if necessary. do. In addition, the formation position of the support plate 230 is not limited to the position shown in the drawing, and if the position of the punching needles 110 formed on the punching jig 100 is changed according to the design desired by the user, the support plate 230 The formation position of may also be variously changed.

한편, 도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 사시도이다.On the other hand, Figure 10 is a perspective view of the strength supplementary plate of the configuration of the roller through-type press punching apparatus formed with the strength supplementary plate according to the fourth embodiment of the present invention.

도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제4실시예에 따른 프레스 펀칭 장치는 제1실시예와 동일한 구조로 형성되되 강도보완판(200)의 보강프레임(220)들이 평행하게 형성되고 경사면(231)이 형성된 지지판(230)들이 지지면블록(250)이 사이에 형성된다. 이때, 도면에서는 지지판(230)의 하단이 베이스판(300)과 맞닿지 않는 것으로 도시하였으나, 필요에 따라 지지판(230)의 하단이 베이스판(300)과 맞닿도록 형성하는 것도 가능하다. 또한, 지지판(230)의 형성 위치는 도면에 도시된 위치에 한정되지 않으며, 사용자가 원하는 도안에 맞게 펀칭지그(100)에 형성되는 펀칭바늘(110)들의 위치가 변경되면 그에 맞게 지지판(230)의 형성 위치도 다양하게 변경될 수 있다.As shown in FIG. 10, the press punching device according to the fourth embodiment of the present invention is formed in the same structure as the first embodiment, but the reinforcing frames 220 of the strength supplement plate 200 are formed in parallel and the inclined surface ( 231) is formed between the support plate 230 and the support surface block 250. At this time, although the lower end of the support plate 230 is shown as not contacting the base plate 300 in the drawings, it is also possible to form the lower end of the support plate 230 to contact the base plate 300 if necessary. In addition, the formation position of the support plate 230 is not limited to the position shown in the drawing, and if the position of the punching needles 110 formed on the punching jig 100 is changed according to the design desired by the user, the support plate 230 The formation position of may also be variously changed.

한편, 도 11은 본 발명의 제5실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이고, 도 12는 본 발명의 제5실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 사시도이다.On the other hand, Figure 11 is a cross-sectional schematic diagram showing the configuration of a roller through-type press punching device formed with a strength supplement plate according to a fifth embodiment of the present invention, Figure 12 is a roller formed with a strength supplement plate according to the fifth embodiment of the present invention It is a perspective view of the strength supplementary plate among the components of the through-type press punching device.

도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제5실시예에 따른 프레스 펀칭 장치는 제1실시예와 동일한 구조로 형성되되 지지판(230) 및 지지발(240)이 형성되지 않고, 지지면블록(250)은 관통공(251)이 형성되지 않은 형태로 상단면이 평평하게 형성되어 펀칭지그(100)의 하단과 맞닿아 펀칭지그(100)를 지지한다. 또한, 지지면블록(250)은 펀칭지그(100)에서 펀칭바늘(110)이 형성되지 않은 지점만 하단에서 지지하도록 펀칭바늘(110)이 형성되지 않은 지점과 대응되는 지점의 보강프레임(220) 상단에 형성된다. 즉, 펀칭지그(100)에 형성되는 다수개의 펀칭바늘(110)들의 배열이 사용자가 원하는 도안에 맞게 변경될 경우 지지면블록(250)의 형성 위치도 펀칭바늘(110)이 위치하지 않은 지점으로 변경되며, 지지면블록(250)의 형성 개수에 따라 강도보완판(200)의 펀칭지그(100)에 대한 지지력이 조절된다.11 and 12, the press punching device according to the fifth embodiment of the present invention has the same structure as the first embodiment, but the support plate 230 and the support foot 240 are not formed, and the support The face block 250 has a flat upper surface in a form in which a through hole 251 is not formed, and supports the punching jig 100 by coming into contact with the lower end of the punching jig 100. In addition, the support surface block 250 is the reinforcing frame 220 at the point corresponding to the point where the punching needle 110 is not formed so as to support only the point where the punching needle 110 is not formed in the punching jig 100 from the bottom. formed at the top. That is, when the arrangement of the plurality of punching needles 110 formed in the punching jig 100 is changed to fit the design desired by the user, the formation position of the support surface block 250 is also set to a point where the punching needles 110 are not located. The support force of the strength supplementary plate 200 for the punching jig 100 is adjusted according to the number of formed support surface blocks 250.

또한, 강도보완판(200)의 보강프레임(220)이 메인프레임(210)에 비해 상하 두께가 더 얇게 형성되어 메인프레임(210)과 지지면블록(250)은 펀칭지그(100)의 하단면과 맞닿아 있는 반면 보강프레임(220)은 펀칭지그(100)의 하단면과 일정 간격 이격된다. 따라서, 펀칭지그(100)의 면적 중 펀칭바늘(110)이 형성된 곳의 하단에 보강프레임(220)이 위치하더라도 펀칭 작업 시에 펀칭바늘(110)의 관통공(111)을 통해 하강하는 스크랩(410)들이 보강프레임(220)의 상단면에 일정량만큼 쌓인 이후 하강하여 지지블록(310)의 내측 공간(수납공간)에 모아지게 된다. 즉, 보강프레임(220)이 펀칭지그(100)의 면적 중 펀칭바늘(110)이 형성된 곳의 하단에 위치하더라도 스크랩(410)이 수납공간으로 하강하는 것을 방해하지 않는다. 이에 따라, 본 발명의 제5실시예에 따른 프레스 펀칭 장치의 강도보완판(200)은 펀칭지그(100)의 전체 면적에 펀칭바늘(110)이 형성된 경우에도 적용 가능한 것이다. 물론, 이 경우에는 지지면블록(250)에도 스크랩(410)이 하단으로 이동할 수 있는 통로인 관통공(251)이 형성된다.In addition, the reinforcing frame 220 of the strength supplementary plate 200 is formed thinner in upper and lower thickness than the main frame 210, so that the main frame 210 and the support surface block 250 are the lower surface of the punching jig 100 While in contact with the reinforcing frame 220 is spaced apart from the lower surface of the punching jig 100 at a predetermined interval. Therefore, even if the reinforcing frame 220 is located at the bottom of the area of the punching jig 100 where the punching needle 110 is formed, the scrap descending through the through hole 111 of the punching needle 110 during the punching operation ( 410) are accumulated on the upper surface of the reinforcing frame 220 by a certain amount and then descend and are collected in the inner space (storage space) of the support block 310. That is, even if the reinforcing frame 220 is located at the lower end of the area of the punching jig 100 where the punching needle 110 is formed, it does not prevent the scrap 410 from descending into the storage space. Accordingly, the strength supplement plate 200 of the press punching device according to the fifth embodiment of the present invention is applicable even when the punching needle 110 is formed on the entire area of the punching jig 100. Of course, in this case, a through hole 251, which is a passage through which the scrap 410 can move to the bottom, is also formed in the support surface block 250.

상기와 같이 본 발명의 제5실시예에 따른 프레스 펀칭 장치는 지지면블록(250)에 의해 펀칭지그(100)를 견고하게 지지하면서도 타공 작업 시 발생하는 스크랩(410)을 효율적으로 제거 및 수집할 수 있다.As described above, the press punching device according to the fifth embodiment of the present invention can efficiently remove and collect scrap 410 generated during punching work while firmly supporting the punching jig 100 by the support surface block 250. can

한편, 도 13은 본 발명의 제6실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성을 도시한 단면개략도이고, 도 14는 본 발명의 제6실시예에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 구성 중 강도보완판의 사시도이다.On the other hand, Figure 13 is a cross-sectional schematic diagram showing the configuration of a roller through-type press punching device formed with a strength supplement plate according to a sixth embodiment of the present invention, Figure 14 is a roller formed with a strength supplement plate according to the sixth embodiment of the present invention It is a perspective view of the strength supplementary plate among the components of the through-type press punching device.

도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제6실시예에 따른 프레스 펀칭 장치는 제5실시예와 동일한 구조로 형성되되 보강프레임(220)의 상단면에는 양방향으로 경사면(220a)이 형성되며, 도면에서는 경사면(220a)이 평면으로 형성된 것으로 도시하였으나 경사면(220a)이 곡면으로 형성되거나 양방향의 경사면(220a)이 각각 곡면과 평면으로 조합되는 것도 가능하다.13 and 14, the press punching device according to the sixth embodiment of the present invention has the same structure as the fifth embodiment, but the upper surface of the reinforcing frame 220 has inclined surfaces 220a in both directions. In the drawing, the inclined surface 220a is shown as being formed as a flat surface, but it is also possible that the inclined surface 220a is formed as a curved surface or a combination of a curved surface and a flat surface are formed in both directions.

이에 따라, 펀칭바늘(110)의 관통공(111)을 통해 하강하는 스크랩(410)들이 보강프레임(220)의 경사면(220a)에 부딪친 후 튕겨나가 하단으로 이동하게 된다. 즉, 보강프레임(220)에 스크랩(410)들이 적층되어 펀칭지그(100)의 저면을 막아버리는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, the scraps 410 descending through the through-holes 111 of the punching needles 110 collide with the inclined surface 220a of the reinforcing frame 220 and then bounce off and move to the lower end. That is, it is possible to prevent the scraps 410 from being stacked on the reinforcing frame 220 and blocking the bottom surface of the punching jig 100 .

이때, 보강프레임(220)과 상단의 경사면(220a)을 일체로 형성하는 것도 가능하며, 도 14에 도시된 바와 같이 보강프레임(220)과 상단의 경사면(220a)을 별도의 부품으로 형성하여 접합하거나 자석과 같이 부착하는 형태로 형성하는 것도 가능하다.At this time, it is also possible to integrally form the reinforcing frame 220 and the upper inclined surface 220a, and as shown in FIG. 14, the reinforcing frame 220 and the upper inclined surface 220a are formed as separate parts and bonded. It is also possible to form a form attached like a magnet.

한편, 도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치의 다양한 공정 방법을 도시한 개략도이다.Meanwhile, FIGS. 15 and 16 are schematic diagrams showing various process methods of the through-roller press punching device according to the present invention.

도 15에 도시된 바와 같이, 상기에 설명한 본 발명의 제1 내지 제6실시예에 따른 프레스 펀칭장치는 펀칭지그(100)와 펀칭지그(100)의 하단 구성인 강도보완판(200)등의 구성을 일렬로 복수개 배치한 상태에서 복수개의 펀칭지그(100)에 모재(400) 및 완충재(500)를 안착한 후 연속적으로 펀칭 작업을 수행하는 것이 가능하다. 이때, 도 15에서는 펀칭지그(100), 강도보완판(200)등의 구성을 2개 배치한 것으로 도시하였으나, 필요에 따라 2개 이상을 배치할 수 있다.As shown in FIG. 15, the press punching apparatus according to the first to sixth embodiments of the present invention described above includes a punching jig 100 and a strength supplement plate 200, which is a lower configuration of the punching jig 100. It is possible to continuously perform punching operations after seating the base material 400 and the cushioning material 500 on the plurality of punching jigs 100 in a state in which a plurality of components are arranged in a row. At this time, in FIG. 15, it is shown that two configurations such as the punching jig 100 and the strength supplement plate 200 are arranged, but two or more may be arranged if necessary.

또한, 도 16에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 내지 제6실시예에 따른 프레스 펀칭장치에 롤러(600, 700) 대신 펀칭지그(100)의 상단에 프레스판(800)을 형성하여 프레스판(800)이 수직 하강하여 펀칭 작업을 수행하는 방식을 사용하는 것도 가능하다.In addition, as shown in FIG. 16, a press plate 800 is formed at the upper end of the punching jig 100 instead of the rollers 600 and 700 in the press punching apparatus according to the first to sixth embodiments of the present invention to obtain a press plate It is also possible to use a method in which the 800 vertically descends to perform a punching operation.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치는 펀칭지그의 하단에 지지면블록 및 지지판이 구비된 강도보완판을 형성함으로써 롤러의 가압 하중에 의해 펀칭지그가 휘어지는 것을 방지함과 동시에 펀칭 작업에 의해 발생하는 스크랩을 효율적으로 제거하여 생산성을 향상시킬 수 있다.As described in detail above, the press punching device through the roller having the strength supplementary plate according to the present invention forms a strength supplementary plate equipped with a support surface block and a support plate at the bottom of the punching jig, so that the punching jig is Productivity can be improved by preventing bending and at the same time efficiently removing scrap generated by punching.

즉, 강도보완판의 메인프레임이 펀칭지그의 가장자리를 지지함과 동시에 강도보완판의 보강프레임의 상단에 형성된 다수개의 지지면블록이 펀칭지그 하단의 다수 지점을 지지하고, 또한 지지블록이 강도보완판의 메인프레임을 하단에서 지지하고, 강도보완판의 보강프레임의 하단에 형성된 다수개의 지지발이 강도보완판의 보강프레임을 하단에서 지지함으로써 롤러에 의해 펀칭지그에 가압 하중이 가해질 때 펀칭지그가 휘어지는 것을 방지하여 모재에 정확한 타공을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 펀칭지그의 교체 비용을 절감할 수 있다.That is, the main frame of the strength supplementary plate supports the edge of the punching jig, and at the same time, a plurality of support surface blocks formed on the upper end of the reinforcing frame of the strength supplementary plate support a plurality of points at the bottom of the punching jig, and the support block also reinforces the strength The main frame of the plate is supported from the bottom, and a plurality of support feet formed at the bottom of the reinforcement frame of the strength supplement plate support the reinforcement frame of the strength supplement plate from the bottom, so that the punching jig is bent when a press load is applied to the punching jig by a roller. Not only can accurate punching be performed on the base material by preventing the punching jig, but also the replacement cost of the punching jig can be reduced.

또한, 강도보완판의 보강프레임 간의 사이 공간에 다수개의 지지판을 형성하여 강도보완판에 가해지는 압력에 의해 강도보완판이 휘어지는 것을 방지할 수 있다.In addition, by forming a plurality of support plates in the space between the reinforcing frames of the strength supplementary plate it is possible to prevent the strength supplementary plate from being bent by the pressure applied to the strength supplementary plate.

또한, 펀칭 작업에 의해 발생하여 펀칭바늘의 관통공으로 인입된 스크랩의 일부가 지지면블록 및 보강프레임 교차지점의 관통공으로 인입되면서 하단으로 이동하고 나머지 일부가 지지판의 경사면에 의해 튕겨나가면서 하단으로 이동함으로써 모재에 펀칭 작업이 수행됨과 동시에 스크랩이 바로 제거되기 때문에 모재로부터 간단한 방식에 의하여 스크랩을 완벽히 제거할 수 있고, 나아가 스크랩으로 인한 제품의 불량 발생률을 낮출 수 있다.In addition, part of the scrap generated by the punching operation and introduced into the through-hole of the punching needle moves to the bottom as it enters the through-hole at the intersection of the support surface block and the reinforcing frame, and the remaining part moves to the bottom while being bounced by the inclined surface of the support plate By doing this, since the scrap is immediately removed as soon as the punching operation is performed on the base material, the scrap can be completely removed from the base material by a simple method, and furthermore, the rate of defective products due to the scrap can be reduced.

또한, 모재가 안착된 펀칭지그가 이동하면서 롤러에 의해 가압됨에 따라 펀칭 시 롤러의 하사점을 통해서만 압력이 가해지기 때문에 모재와 펀칭바늘에 전달되는 충격을 감소시킬 수 있다. 따라서, 강한 충격에 의해 모재가 밀리거나, 모재에 휨 또는 비틀림 현상이 발생하는 것을 방지하여 정확한 타공을 수행할 수 있으며, 펀칭바늘이 손상되는 것을 방지할 수 있다.In addition, as the punching jig on which the base material is seated moves and is pressed by the roller, the impact transmitted to the base material and the punching needle can be reduced because the pressure is applied only through the bottom dead center of the roller during punching. Therefore, it is possible to perform accurate punching by preventing the base material from being pushed or bent or twisted by a strong impact, and it is possible to prevent damage to the punching needle.

또한, 주롤러와 함게 다수개의 보조롤러를 이용하여 모재를 가압함으로써 모재가 밀리거나, 모재에 휨 또는 비틀림 현상이 발생하는 것을 방지하여 정확한 타공을 수행할 수 있고 이에 따라 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.In addition, by pressurizing the base material using a plurality of auxiliary rollers along with the main roller, it is possible to perform accurate punching by preventing the base material from being pushed or from bending or twisting in the base material, thereby improving the quality of the product. there is.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.As described above, the detailed description of the present invention has been made by the embodiments with reference to the accompanying drawings, but since the above-described embodiments have only been described as preferred examples of the present invention, the present invention is limited to the above embodiments. It should not be understood that it is, and the scope of the present invention should be understood as the following claims and their equivalent concepts.

100 : 펀칭지그
110 : 펀칭바늘
111 : 관통공
115 : 걸림턱
120 : 관통공
200 : 강도보완판
210 : 메인프레임
220 : 보강프레임
220a : 경사면
221 : 교차지점
221a : 관통공
230 : 지지판
231 : 경사면
232 : 평평한면
240 : 지지발
250 : 지지면블록
251 : 관통공
300 : 베이스판
310 : 지지블록
400 : 모재
410 : 스크랩
500 : 완충재
600 : 주롤러
700 : 보조롤러
710 : 구동부100: punching jig
110: punching needle
111: through hole
115: catch jaw
120: through hole
200: Strength supplement plate
210: mainframe
220: reinforcement frame
220a: slope
221: intersection
221a: through hole
230: support plate
231: slope
232: flat side
240: support foot
250: support surface block
251: through hole
300: base plate
310: support block
400: parent material
410: scrap
500: buffer material
600: main roller
700: auxiliary roller
710: driving unit

Claims (2)

관통공이 형성된 다수개의 펀칭바늘이 결합되는 펀칭지그;
상기 펀칭지그의 하단에 형성되어 상기 펀칭지그를 지지하는 강도보완판;
상기 강도보완판의 하단에 형성되어 상기 강도보완판을 지지하며, 내측에 스크랩 수거공간이 형성되는 지지블록;
상기 지지블록의 하단에 좌우 직선 이동이 가능하게 형성되는 베이스판; 및
상기 펀칭지그에 안착되는 모재를 가압하기 위한 롤러;를 포함하며,
상기 강도보완판은,
내측에 공간이 형성된 사각형 형태로 형성되어 상기 펀칭지그의 가장자리를 하단에서 지지하는 메인프레임;
상기 메인프레임의 내측에 다수개 형성되는 보강프레임;
상기 보강프레임의 상단에 다수개 형성되어 상기 펀칭지그의 하단면 다수 지점과 맞닿아 상기 펀칭지그를 지지하는 지지면블록;으로 구성되고,
상기 지지면블록과 상기 지지면블록 하단에 위치하는 보강프레임 내측에 다수개의 관통공;이 형성되며,
상기 보강프레임의 상단에 경사면;이 형성되고,
상기 강도보완판의 상기 보강프레임이 상기 메인프레임에 비해 상하 두께가 더 얇게 형성되어 상기 보강프레임이 상기 펀칭지그의 하단면과 일정 간격 이격되는 것을 특징으로 하는 강도보완판이 형성된 롤러 통과식 프레스 펀칭 장치.A punching jig to which a plurality of punching needles having through-holes are coupled;
a strength supplement plate formed at a lower end of the punching jig to support the punching jig;
a support block formed at a lower end of the strength supplement plate to support the strength supplement plate and having a scrap collection space formed therein;
a base plate formed at the lower end of the support block to be able to move left and right in a straight line; and
Including; a roller for pressurizing the base material seated on the punching jig,
The strength supplement plate,
A main frame formed in a rectangular shape with a space formed therein to support an edge of the punching jig at a lower end;
a plurality of reinforcing frames formed inside the main frame;
A plurality of support surface blocks formed at the upper end of the reinforcing frame to support the punching jig by contacting with a plurality of points on the lower surface of the punching jig;
A plurality of through holes are formed inside the support surface block and the reinforcing frame located at the lower end of the support surface block,
An inclined surface is formed at the top of the reinforcing frame,
The reinforcing frame of the strength supplementary plate is formed with a thinner upper and lower thickness than the main frame, so that the reinforcing frame is spaced apart from the lower surface of the punching jig by a predetermined distance. . 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2001105396A (en) * 1999-10-06 2001-04-17 Sumitomo Chem Co Ltd Continuously punching method for sheet material and continuously punching device therefor
KR101743956B1 (en) * 2016-09-07 2017-06-07 정삼인 Punching system for seat cover of car

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