KR102494855B1 - Light reflection transfer sheet and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 종이나 필름에 의한 이형지; 상기 이형지의 일면에 빛반사 기능을 위해 유리비드가 도포되어 구비되고, 색상문양층의 문양에 대한 형태를 유지되게 기능하는 유리비드층; 상기 이형지 및 유리비드층 위에 실크스크린 인쇄를 통해 형성되는 것으로서, 원하는 문양 및 색상을 표출하는 색상문양층; 상기 색상문양층 위에 접착제를 실크스크린 인쇄하여 형성되는 접착제층;을 포함하며, 상기 색상문양층은 접착바인더에 물감을 혼합한 조성이되, 접착바인더 : 물감 = 10 : 0.5~2의 중량비 또는 부피비로 배합되는 것을 특징으로 하는 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지 및 그 제조방법을 제안한다.
본 발명에 따르면, 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지를 제조하되, 발수원단과 동일시 되게 유연성을 확보하도록 기존에 비해 두께를 절감하면서도 전사능력은 향상시킬 수 있으며, 발수원단으로 전사 후에도 세탁 등 외력에 의해 쉽게 없어지지 않는 등 내구성을 확보할 수 있으며, 발수원단 측으로의 용이한 전사작업을 가능하게 하는 빛반사 전사지를 제공 및 제조할 수 있다.The present invention relates to a light reflective transfer paper that can be transferred to a water repellent fabric and a method for manufacturing the same, and includes release paper using paper or film; A glass bead layer having glass beads applied to one surface of the release paper for a light reflection function and functioning to maintain the shape of the pattern of the color pattern layer; a color pattern layer which is formed through silk screen printing on the release paper and the glass bead layer and expresses desired patterns and colors; An adhesive layer formed by silk-screen printing an adhesive on the color pattern layer, wherein the color pattern layer is a composition in which paint is mixed with an adhesive binder, and the adhesive binder: paint = 10: weight ratio or volume ratio of 0.5 to 2 We propose a light reflective transfer paper that can be transferred to a water repellent fabric characterized in that it is formulated with and a manufacturing method thereof.
According to the present invention, it is possible to manufacture a light reflective transfer paper that can be transferred to a water repellent fabric, but to secure flexibility to be the same as the water repellent fabric, while reducing the thickness compared to the prior art, and improving the transfer ability, It is possible to secure durability, such as not being easily lost, and to provide and manufacture light reflective transfer paper that enables easy transfer work to the water repellent fabric side.

Description

발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지 및 그 제조방법{LIGHT REFLECTION TRANSFER SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Light reflective transfer paper that can be transferred to water repellent fabric and its manufacturing method {LIGHT REFLECTION TRANSFER SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 빛반사 전사지(轉寫紙; transfer sheet) 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지를 제조하되 기존에 비해 두께를 절감하면서도 전사능력은 향상시킬 수 있도록 하며 발수원단으로 전사 후에도 내구성을 확보할 수 있도록 한 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a light reflective transfer sheet and a manufacturing method thereof, and more particularly, to manufacture a light reflective transfer sheet that can be transferred to a water repellent fabric, while reducing the thickness compared to the prior art and improving the transfer ability. It relates to a light reflective transfer paper that can be transferred to a water repellent fabric and a manufacturing method thereof so that durability can be secured even after transfer to the water repellent fabric.

일반적으로 전사지(轉寫紙; transfer sheet)는 주로 의류, 가방, 신발, 모자 등의 직물에 그림이나 문자 또는 로고 등으로 형성되는 문양을 전사하는 도구로 사용되는 제품이다.In general, transfer paper (transfer sheet) is a product mainly used as a tool for transferring patterns formed of pictures, characters, or logos to fabrics such as clothing, bags, shoes, hats, and the like.

부연하여, 이러한 전사지는 보통 베이스기재가 되는 전사원지 위에 이형제층을 형성시키고 이형제층 위에 문양인쇄층을 형성시키며 문양인쇄층 위에 열용융 접착제층을 형성시키는 방식으로 제조되고 있으며, 이렇게 제조된 전사지를 의류 등의 피전사물에 올려 놓고 가압 또는 가열 가압함으로써 피전사물의 표면에 전사하는 방식으로 사용되고 있다.In other words, these transfer papers are usually manufactured by forming a release agent layer on a transfer paper serving as a base material, forming a pattern printing layer on the release agent layer, and forming a hot melt adhesive layer on the pattern printing layer. It is used in a way that it is transferred to the surface of the object to be transferred by placing it on an object such as clothing and pressurizing or heating.

이와 같은 전사지는 다양한 방식으로 제조되는데, 빛반사를 이용하여 심미감을 높이기 위해 유리비드를 사용하기도 한다.Such a transfer paper is manufactured in various ways, and glass beads are sometimes used to enhance aesthetics by using light reflection.

한편, 상술한 바와 같이, 전사지는 의류, 가방, 신발, 모자 등의 직물에 주로 문양을 입히기 위한 것으로서, 최근에는 건강을 위해 등산이나 레져 활동 또는 각종 스포츠 활동을 즐기는 인구가 증가하는 추세에 있으며, 이와 같은 활동에 사용되는 다양한 제품군들에 발수기능을 갖는 발수원단이 많이 이용되고 있다.On the other hand, as described above, the transfer paper is mainly for applying patterns to fabrics such as clothing, bags, shoes, hats, etc. Recently, the population enjoying mountain climbing, leisure activities or various sports activities for health is increasing. There is a trend, Water-repellent fabrics having a water-repellent function are widely used in various product groups used for such activities.

하지만, 종래에 있어 전사지를 통해 발수원단에 전사(轉寫)를 수행하여 문양을 입히는 경우, 전사 능력이 떨어지는 문제점이 있었으며, 불량이 많이 발생되는 문제점이 있었다.However, in the prior art, when transferring a pattern to a water-repellent fabric through transfer paper, there is a problem in that the transfer ability is poor and a lot of defects occur.

부연하여, 종래 제조되는 전사지는 제조 특성상 발수원단이 갖는 두께에 비해 비교적 두꺼운 형태로 제조되는데, 이는 발수원단이 갖는 유연성에 동일시 되는 특성을 전혀 발휘하지 못하므로 전사 능력이 떨어지는 단점을 지니고 있다.In addition, the conventionally manufactured transfer paper is manufactured in a relatively thick form compared to the thickness of the water repellent fabric due to the manufacturing characteristics, which has the disadvantage of poor transfer ability because it does not exhibit the characteristics equated to the flexibility of the water repellent fabric.

또한, 발수원단이 갖는 유연성에 동일시 되는 특성을 위해 전사지의 제조시 단순히 두께를 얇게 하여 제조하는 경우도 있으나, 이는 전사 능력의 저하 및 부착성이 떨어지는 문제점이 있었으며, 피전사물에 전사 후 세탁시 전사지가 쉽게 떨어져나가 제거되는 등 내구성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, there are cases in which the transfer paper is simply manufactured by thinning the thickness for the characteristics that are equated to the flexibility of the water-repellent fabric, but this has a problem of a decrease in transfer ability and poor adhesion, and the transfer paper when washing after transferring to the transfer object There was a problem of poor durability, such as being easily removed and removed.

특히, 앞서 기재한 바와 같이, 빛반사를 이용하기 위해 유리비드를 사용하는 구조 및 방식의 전사지의 경우에는 유리비드 및 그 상부에 실리콘이나 우레탄 등의 전사재료가 단순 적층되는 구조에 의해 두께가 더욱 두꺼워지게 제조되므로 인해 발수원단에는 적용하지 못하고 있는 실정에 있으며, 설령 시도한다하더라도 전사 능력이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.In particular, as described above, in the case of a transfer paper having a structure and method using glass beads to use light reflection, the thickness is further increased by a structure in which glass beads and a transfer material such as silicon or urethane are simply laminated on top of the glass beads. Since it is manufactured to be thick, it is in the situation that it cannot be applied to water repellent fabric, and even if it is attempted, there is a problem in that the transfer ability is significantly reduced.

한편, 종래 선행기술문헌에 있어 유리비드가 사용된 전사지 및 그 제조기술 관련하여서는 국내공개특허 제10-2021-0041846호 등을 참조할 수 있으며, 발수원단에 한정하여 전사 능력을 높이는 빛반사 전사지 및 그 제조기술에 대한 선행기술문헌은 쉽게 찾아볼 수가 없었다.On the other hand, in relation to the transfer paper using glass beads and its manufacturing technology in prior art literature, reference may be made to Korean Patent Publication No. 10-2021-0041846, etc., and limited to water repellent fabric, light reflective transfer paper and Prior art literature on the manufacturing technology could not be easily found.

대한민국 공개특허공보 제10-2021-0041846호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2021-0041846

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지를 제조하되 기존에 비해 두께를 절감하면서도 전사능력은 향상시킬 수 있도록 하며 발수원단으로 전사 후에도 내구성을 확보할 수 있도록 한 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned conventional problems and to consider them, to manufacture a light reflective transfer paper that can be transferred to a water repellent fabric, but to improve the transfer ability while reducing the thickness compared to the prior art, and to improve durability even after being transferred to a water repellent fabric. The purpose is to provide a light reflective transfer paper that can be transferred to a water-repellent fabric and a method for manufacturing the same.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지는, 발수원단에 전사를 수행하여 문양을 입히기 위한 것으로서, 유리비드가 사용되는 빛반사 전사지에 있어서, 종이나 필름에 의한 이형지; 상기 이형지의 일면에 빛반사 기능을 위해 유리비드가 도포되어 구비되고, 색상문양층의 문양에 대한 형태를 유지되게 기능하는 유리비드층; 상기 이형지 및 유리비드층 위에 실크스크린 인쇄를 통해 형성되는 것으로서, 원하는 문양 및 색상을 표출하는 색상문양층; 상기 색상문양층 위에 접착제를 실크스크린 인쇄하여 형성되는 접착제층;을 포함하며, 상기 색상문양층은 접착바인더에 물감을 혼합한 조성이되, 접착바인더 : 물감 = 10 : 0.5~2의 중량비 또는 부피비로 배합된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the light reflective transfer paper capable of being transferred to the water repellent fabric according to the present invention is for applying a pattern by performing transfer to the water repellent fabric, and in the light reflective transfer paper in which glass beads are used, paper or film release paper; A glass bead layer having glass beads applied to one surface of the release paper for a light reflection function and functioning to maintain the shape of the pattern of the color pattern layer; a color pattern layer which is formed through silk screen printing on the release paper and the glass bead layer and expresses desired patterns and colors; An adhesive layer formed by silk-screen printing an adhesive on the color pattern layer, wherein the color pattern layer is a composition in which paint is mixed with an adhesive binder, and the adhesive binder: paint = 10: weight ratio or volume ratio of 0.5 to 2 It is characterized in that it is blended with.

여기에서, 상기 접착바인더와 접착제는 색상문양층과 접착제층의 경계부위에 대한 부착성 향상 및 전사 능력의 향상을 위해 동일 재료를 사용하며, 폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리우레탄 중에서 선택된 1종인 구성일 수 있다.Here, the adhesive binder and the adhesive use the same material to improve adhesion and transfer ability to the boundary between the color pattern layer and the adhesive layer, and are composed of one selected from polyester, polyamide, and polyurethane. can

또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지의 제조방법은, 피전사물인 발수원단에 전사를 수행하여 문양을 입히기 위한 것으로서, 빛반사 기능을 위해 유리비드가 사용되는 빛반사 전사지의 제조방법에 있어서, (A) 종이나 필름에 의한 이형지를 구비하는 단계; (B) 상기 이형지의 일면에 빛반사 기능을 위한 유리비드를 도포하고 유리비드를 통해 색상문양층의 문양에 대한 형태를 유지되게 하는 유리비드층을 형성하는 단계; (C) 상기 이형지 및 유리비드층 상에 접착바인더와 물감이 혼합 조성된 혼합재료를 실크스크린 인쇄하여 원하는 문양 및 색상을 표출함으로써 색상문양층을 형성하는 단계; (D) 상기 색상문양층 위에 접착제를 실크스크린 인쇄하여 접착제층을 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 (C)단계에서의 혼합재료는 접착바인더 : 물감 = 10 : 0.5~2의 중량비 또는 부피비로 배합한 것을 특징으로 한다.In addition, the method for manufacturing a light reflective transfer paper capable of being transferred to a water repellent fabric according to the present invention for achieving the above object is to apply a pattern by performing transfer to a water repellent fabric, which is a transfer object, and glass beads are used for the light reflection function. In the manufacturing method of the light reflective transfer paper used, (A) providing a release paper by paper or film; (B) applying glass beads for a light reflection function to one surface of the release paper and forming a glass bead layer to maintain the shape of the pattern of the color pattern layer through the glass beads; (C) forming a color pattern layer by silk-screen printing a mixed material in which an adhesive binder and paint are mixed on the release paper and the glass bead layer to express desired patterns and colors; (D) forming an adhesive layer by silk-screen printing an adhesive on the color pattern layer, wherein the mixed material in step (C) is adhesive binder: paint = 10: 0.5 to 2 in weight or volume ratio. It is characterized by combining.

여기에서, 상기 발수원단에 대응하는 유연성 확보를 위해 이형지를 제외한 두께가 0.05mm 내지 0.1mm로 형성되는 구성일 수 있다.Here, in order to ensure flexibility corresponding to the water repellent fabric, the thickness excluding the release paper may be formed to be 0.05 mm to 0.1 mm.

여기에서, 상기 접착바인더와 접착제층은 색상문양층과 접착제층의 경계부위에 대한 부착성 향상 및 전사 능력의 향상을 위해 동일 재료를 사용하며, 폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리우레탄 중에서 선택된 1종일 수 있다.Here, the adhesive binder and the adhesive layer use the same material to improve adhesion and transfer ability to the boundary between the color pattern layer and the adhesive layer, and may be one selected from polyester, polyamide, and polyurethane. there is.

여기에서, 상기 (C)단계에서는 접착바인더와 물감이 혼합 조성된 혼합재료에 대해 실크스크린 인쇄를 3회에 걸쳐 나누어 반복 수행하며; 상기 (D)단계에서는 접착제에 대해 실크스크린 인쇄를 4회에 걸쳐 나누어 반복 수행하는 구성일 수 있다.Here, in the step (C), silk-screen printing is divided and repeated three times for the mixed material in which the adhesive binder and the paint are mixed; In the step (D), the silk screen printing on the adhesive may be divided into four repetitions.

본 발명에 따르면, 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지를 제조하되, 발수원단과 동일시 되게 유연성을 확보하도록 기존에 비해 두께를 절감하면서도 전사능력은 향상시킬 수 있으며, 발수원단으로 전사 후에도 세탁 등 외력에 의해 쉽게 없어지지 않는 등 내구성을 확보할 수 있는 유용함을 달성할 수 있다.According to the present invention, it is possible to manufacture a light reflective transfer paper that can be transferred to a water repellent fabric, but to secure flexibility to be the same as the water repellent fabric, while reducing the thickness compared to the prior art, and improving the transfer ability, It is possible to achieve usefulness that can secure durability, such as not being easily lost by

본 발명에 따르면, 발수원단 측으로의 용이한 전사작업을 가능하게 하는 두께를 확보할 수 있는 유리비드가 사용된 빛반사 전사지를 제공 및 제조할 수 있는 유용함을 달성할 수 있다.According to the present invention, it is possible to achieve the usefulness of providing and manufacturing light reflective transfer paper using glass beads capable of securing a thickness that enables easy transfer work to the water-repellent fabric side.

본 발명에 따르면, 발수원단용 빛반사 전사지를 양질의 제품으로 제조할 수 있으며, 빛반사 전사지의 제조에 따른 양산성을 높이면서 불량률을 절감할 수 있는 유용함을 달성할 수 있다.According to the present invention, it is possible to manufacture light reflective transfer paper for water-repellent fabric as a high-quality product, and to achieve usefulness that can reduce the defect rate while increasing mass productivity according to the manufacture of light reflective transfer paper.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지를 나타낸 단면 구조도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지의 제조방법을 나타낸 공정 순서도이다.1 is a cross-sectional structural diagram showing a light reflective transfer paper transferable to a water repellent fabric according to an embodiment of the present invention.
2 is a process flow chart showing a method of manufacturing a light reflective transfer paper transferable to a water repellent fabric according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, and through this detailed description, the purpose and configuration of the present invention and the characteristics thereof will be better understood.

본 발명의 실시예에 따른 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지(100)는 피전사물인 발수원단에 전사(轉寫)를 수행하여 문양을 입히기 위한 것으로서, 빛반사 기능을 위해 유비비드가 사용된다.The light reflection transfer paper 100 that can be transferred to the water repellent fabric according to the embodiment of the present invention is for applying a pattern by performing transfer on the water repellent fabric, which is a transfer object, and Uvid is used for the light reflection function.

본 발명의 실시예에 따른 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지(100)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 종이나 필름에 의한 이형지(110)와, 상기 이형지(110)의 일면에 빛반사 기능을 위해 유리비드가 도포되어 구비되고 색상문양층(130)의 문양에 대한 형태를 유지되게 기능하는 유리비드층(120)과, 상기 이형지(110) 및 유리비드층(120) 위에 실크스크린 인쇄를 통해 형성되는 것으로서 원하는 문양 및 색상을 표출하는 색상문양층(130), 및 상기 색상문양층(130) 위에 접착제를 실크스크린 인쇄하여 형성되는 접착제층(140)을 포함하는 구성으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the light reflection transfer paper 100 transferable to the water repellent fabric according to an embodiment of the present invention is a release paper 110 made of paper or film, and a light reflection function on one side of the release paper 110. Formed through silk screen printing on the glass bead layer 120, which is provided by applying glass beads and functions to maintain the shape of the pattern of the color pattern layer 130, and the release paper 110 and the glass bead layer 120 It consists of a configuration including a color pattern layer 130 expressing desired patterns and colors, and an adhesive layer 140 formed by silk-screen printing an adhesive on the color pattern layer 130.

여기에서, 상기 문양은 아주 다양한 모양이나 형상 또는 패턴일 수 있고, 심볼, 로고, 숫자, 단어 등 일 수 있으며, 이들 중에서 둘 이상이 조합되는 구성일 수도 있다.Here, the pattern may be a wide variety of shapes, shapes, or patterns, and may be symbols, logos, numbers, words, and the like, and may be a combination of two or more of them.

상기 이형지(110)는 전사지(100)를 위한 베이스기재가 되는 것으로서, 발수원단 측으로 전사 작업시 제거되는 구성요소이다.The release paper 110 serves as a base substrate for the transfer paper 100, and is a component that is removed during the transfer operation to the water repellent fabric side.

상기 이형지(110)는 필름의 경우, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리이미드(PI) 등이 사용될 수 있으며, 특별히 이에 한정되지 않는다 할 것이다.In the case of a film, the release paper 110 may be polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polyimide (PI), or the like, and is not particularly limited thereto.

상기 유리비드층(120)은 상기 이형지(110) 상에 유리비드가 도포되어 부착되는 구성으로서, 빛반사 기능과 더불어 색상문양층(130)의 문양에 대한 형태를 유지되게 하는 역할을 담당한다.The glass bead layer 120 is a configuration in which glass beads are applied and attached on the release paper 110, and serves to maintain the shape of the pattern of the color pattern layer 130 together with the light reflection function.

여기에서, 상기 유리비드층(120)은 상기 이형지(110)에 사전에 부착된 구성일 수 있다.Here, the glass bead layer 120 may be pre-attached to the release paper 110 .

상기 색상문양층(130)은 상기 유리비드층(120)이 갖는 유리비드의 사이 사이에 잘 스며들게 하여 침투효율을 높이면서 이를 통해 형성되는 두께를 절감할 수 있도록 하기 위해 접착바인더에 물감을 혼합한 조성을 갖는 혼합재료를 사용함이 바람직하다.The color pattern layer 130 is well permeated between the glass beads of the glass bead layer 120 to increase the penetration efficiency and to reduce the thickness formed through it. It is preferable to use a mixed material having a composition.

이때, 상기 혼합재료는 접착바인더 : 물감 = 10 : 0.5~2의 중량비 또는 부피비로 배합함이 바람직하다.At this time, the mixed material is preferably mixed in a weight ratio or volume ratio of adhesive binder: paint = 10: 0.5 to 2.

여기에서, 상기 접착바인더 대비 물감을 너무 적게 배합하면 혼합재료가 유리비드층(120)이 갖는 유리비드의 사이로 스며들지 못하고 적층되는 형태가 되므로 두께 절감효과를 기대할 수 없고, 상기 접착바인더 대비 물감을 너무 많이 배합하면 혼합재료에 대한 유리비드 사이로 침투효율은 높일 수 있으나 고착성이 떨어지고 문양의 형태 유지가 어려워지는 등 내구성이 저하되는 문제점이 발생된다.Here, if too little paint is mixed compared to the adhesive binder, the mixed material cannot permeate between the glass beads of the glass bead layer 120 and becomes laminated, so a thickness reduction effect cannot be expected, and the paint compared to the adhesive binder If too much is mixed, the penetration efficiency between the glass beads for the mixed material can be increased, but the durability is deteriorated, such as poor adhesion and difficulty in maintaining the shape of the pattern.

상기 접착제층(140)은 빛반사 전사지(100)에 대해 피전사물인 발수원단 측 부착성을 갖게 하는 구성이다.The adhesive layer 140 is configured to have adhesion to the water-repellent fabric side, which is a transfer object, with respect to the light reflective transfer paper 100.

상기 접착제층(140)은 시중에 유통되는 다양한 핫멜트가 사용될 수 있다.The adhesive layer 140 may use a variety of commercially available hot melts.

여기에서, 상기 색상문양층(130)을 위해 사용되는 접착바인더와 접착제층(140)에 사용되는 접착제는 색상문양층과 접착제층의 경계부위에 대한 부착성 향상 및 전사 능력의 향상을 위해 동일 재료를 사용하며, 폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리우레탄 중에서 선택된 1종이 사용될 수 있다.Here, the adhesive binder used for the color pattern layer 130 and the adhesive used for the adhesive layer 140 are the same material to improve adhesion to the boundary between the color pattern layer and the adhesive layer and improve transfer capability. is used, and one selected from polyester, polyamide, and polyurethane may be used.

여기에서, 상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 빛반사 전사지(100)는 상기 이형지(110)를 제외한 나머지 구성에 있어 색상문양층(130) 측 침투효율을 이용하는 혼합재료의 적합한 사용을 통해 0.1mm 두께를 초과하지 않도록 처리할 수 있으며, 기존의 유리비드가 적용된 전사지에 비해 두께를 절감할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.Here, the light reflective transfer paper 100 according to the present invention having the above-described configuration has a thickness of 0.1 mm through appropriate use of a mixed material using the penetration efficiency of the color pattern layer 130 in the rest of the configuration except for the release paper 110. It can be processed so as not to exceed the thickness, and can provide the advantage of reducing the thickness compared to the transfer paper to which the existing glass beads are applied.

즉, 본 발명에 따른 빛반사 전사지(100)는 피전사물인 발수원단에 대응하는 유연성을 확보하는 형태로 두께 형성이 가능하다.That is, the light reflective transfer paper 100 according to the present invention can be formed in thickness in the form of securing flexibility corresponding to the water-repellent fabric, which is a transfer object.

참고로, 피전사물인 발수원단은 0.05mm 내지 0.17mm의 두께를 갖는다.For reference, the water-repellent fabric, which is a transfer object, has a thickness of 0.05 mm to 0.17 mm.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a light reflective transfer paper capable of being transferred to a water repellent fabric according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 실시예에 따른 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지의 제조방법은 피전사물인 발수원단에 전사를 수행하여 특정의 문양을 입히면서 빛반사 기능을 갖도록 유리비드가 적용된 빛반사 전사지를 제조하는 제조공정으로서, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 이형지 구비단계(S10), 유리비드층 형성단계(S20), 색상문양층 형성단계(S30), 및 접착제층 형성단계(S40)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The method of manufacturing a light reflective transfer paper transferable to a water repellent fabric according to an embodiment of the present invention is to manufacture a light reflective transfer paper to which glass beads are applied so as to have a light reflective function while applying a specific pattern to a water repellent fabric to be transferred. As a manufacturing process, as shown in FIGS. 1 and 2, including a release paper providing step (S10), a glass bead layer forming step (S20), a color pattern layer forming step (S30), and an adhesive layer forming step (S40) consists of a composition

상기 이형지 구비단계(S10)는 종이나 필름에 의한 이형지를 구비하는 단계이다.The release paper providing step (S10) is a step of providing a release paper using paper or film.

상기 이형지(110)는 전사지(100)를 위한 베이스기재가 되는 것으로서, 발수원단 측으로 전사 작업시 제거되는 구성요소이다.The release paper 110 serves as a base substrate for the transfer paper 100, and is a component that is removed during the transfer operation to the water repellent fabric side.

상기 이형지(110)는 필름의 경우, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리이미드(PI) 등이 사용될 수 있다.In the case of a film, the release paper 110 may be made of polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polyimide (PI), or the like.

상기 유리비드층 형성단계(S20)는 상기 이형지(110)의 일면에 빛반사 기능을 위한 유리비드를 도포하고 유리비드를 통해 색상문양층(130)의 문양에 대한 형태를 유지되게 하는 유리비드층(120)을 형성하는 단계이다.In the glass bead layer forming step (S20), glass beads for a light reflection function are applied to one surface of the release paper 110, and the glass bead layer maintains the shape of the pattern of the color pattern layer 130 through the glass beads. This is the step of forming (120).

상기 색상문양층 형성단계(S30)는 상기 이형지(110) 및 유리비드층(120) 상에 접착바인더와 물감이 혼합 조성된 혼합재료를 실크스크린 인쇄하여 원하는 문양 및 색상을 표출함으로써 색상문양층(130)을 형성하는 단계이다.The color pattern layer forming step (S30) is a color pattern layer ( 130) is a step of forming.

이때, 상기 혼합재료는 접착바인더 : 물감 = 10 : 0.5~2의 중량비 또는 부피비로 배합함이 바람직하다.At this time, the mixed material is preferably mixed in a weight ratio or volume ratio of adhesive binder: paint = 10: 0.5 to 2.

여기에서, 상기 혼합재료에 대해 접착바인더와 물감을 일정비율로 배합하여 사용하는 전반적인 이유 및 배합비의 수치 한정에 대해서는 이미 상술하게 기재한 바 있으므로 기재된 내용을 준용하기로 한다.Here, the overall reason for mixing and using the adhesive binder and the paint at a certain ratio with respect to the mixed material and the numerical limitation of the mixing ratio have already been described in detail, so the description will be applied mutatis mutandis.

상기 색상문양층 형성단계(S30)에서는 접착바인더와 물감이 혼합 조성된 혼합재료에 대해 실크스크린 인쇄를 3회에 걸쳐 나누어 반복 수행함이 내구성 확보를 위해 바람직하다.In the step of forming the color pattern layer (S30), it is preferable to ensure durability by dividing and repeating silk screen printing three times on the mixed material in which the adhesive binder and the paint are mixed.

상기 색상문양층 형성단계(S30)에서는 실크스크린 인쇄를 통해 색상을 갖는 문양을 표출할 수 있는데, 상기 문양은 아주 다양한 모양이나 형상 또는 패턴일 수 있고, 심볼, 로고, 숫자, 단어 등 일 수 있으며, 이들 중에서 둘 이상이 조합되는 구성일 수도 있다.In the color pattern layer forming step (S30), patterns having colors can be expressed through silk screen printing. , It may be a configuration in which two or more of these are combined.

상기 접착제층 형성단계(S40)는 상기 색상문양층(130) 위에 접착제를 도포하여 접착제층(140)을 형성하는 단계이다.The adhesive layer forming step (S40) is a step of forming the adhesive layer 140 by applying an adhesive on the color pattern layer 130.

상기 접착제층 형성단계(S40)에서는 접착제에 대해 실크스크린 인쇄를 4회에 걸쳐 나누어 반복 수행함이 바람직하다.In the adhesive layer forming step (S40), it is preferable to repeat silk screen printing on the adhesive four times.

상기 접착제층(140)은 제조되는 전사지(100)에 대해 피전사물인 발수원단 측으로의 부착성을 갖게 하는 구성이다.The adhesive layer 140 is configured to have adhesion to the water-repellent fabric side, which is a transfer object, with respect to the transfer paper 100 to be manufactured.

여기에서, 상기 색상문양층(130)을 위해 사용되는 접착바인더와 접착제층(140)에 사용되는 접착제는 색상문양층과 접착제층의 경계부위에 대한 부착성 향상 및 전사 능력의 향상을 위해 동일 재료를 사용하며, 폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리우레탄 중에서 선택된 1종이 사용될 수 있다.Here, the adhesive binder used for the color pattern layer 130 and the adhesive used for the adhesive layer 140 are the same material to improve adhesion to the boundary between the color pattern layer and the adhesive layer and improve transfer capability. is used, and one selected from polyester, polyamide, and polyurethane may be used.

여기에서, 상술한 본 발명의 제조공정을 통해 제조되는 빛반사 전사지(100)는 피전사물인 발수원단에 대응하는 유연성을 확보하기 위해 이형지(110)를 제외한 나머지 구성에 대해 0.1mm의 두께를 초과하지 않도록 제조할 수 있다.Here, the light reflective transfer paper 100 manufactured through the manufacturing process of the present invention described above exceeds the thickness of 0.1 mm for the rest of the components except for the release paper 110 in order to secure flexibility corresponding to the water-repellent fabric, which is the object to be transferred. It can be manufactured so that it does not.

즉, 본 발명을 통해서는 피전사물인 발수원단이 갖는 0.05mm 내지 0.17mm의 두께에 대응하는 두께로 제조가 가능하며, 이를 통해 전사지(100)에 대해 기존에 비해 두께를 절감하여 제조할 수 있으면서 전사작업시 전사 능력을 향상시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있다.That is, through the present invention, it is possible to manufacture with a thickness corresponding to the thickness of 0.05 mm to 0.17 mm of the water-repellent fabric, which is the object to be transferred, and through this, the transfer paper 100 can be manufactured by reducing the thickness compared to the conventional It can provide the advantage of improving the transcription ability during transcription work.

이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 또는 단계의 치환 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 권리범위 내에 속한다 할 것이다.The embodiments described above are merely those of preferred embodiments of the present invention and are not extremely limited to these embodiments, and various modifications and variations or modifications by those skilled in the art within the scope of the technical spirit and claims of the present invention. It will be said that the substitution of steps can be made, which will fall within the scope of the technical rights of the present invention.

100: 전사지
110: 이형지
120: 유리비드층
130: 색상문양층
140: 접착제층100: transfer paper
110: release paper
120: glass bead layer
130: color pattern layer
140: adhesive layer

Claims (6)

발수원단에 전사를 수행하여 문양을 입히기 위한 것으로서, 유리비드가 사용되는 빛반사 전사지에 있어서,
종이나 필름에 의한 이형지;
상기 이형지의 일면에 빛반사 기능을 위해 유리비드가 도포되어 구비되고, 색상문양층의 문양에 대한 형태를 유지되게 기능하는 유리비드층;
상기 이형지 및 유리비드층 위에 실크스크린 인쇄를 통해 형성되는 것으로서, 원하는 문양 및 색상을 표출하는 색상문양층;
상기 색상문양층 위에 접착제를 실크스크린 인쇄하여 형성되는 접착제층; 을 포함하며,
상기 색상문양층은 접착바인더에 물감을 혼합한 조성이되, 접착바인더 : 물감 = 10 : 0.5~2의 중량비 또는 부피비로 배합되되,
상기 접착바인더와 접착제는 색상문양층과 접착제층의 경계부위에 대한 부착성 향상 및 전사 능력의 향상을 위해 동일 재료를 사용하며,
폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리우레탄 중에서 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지.As for applying a pattern by performing transcription on a water repellent fabric, in the light reflective transfer paper in which glass beads are used,
Release paper by paper or film;
A glass bead layer having glass beads applied to one surface of the release paper for a light reflection function and functioning to maintain the shape of the pattern of the color pattern layer;
a color pattern layer which is formed through silk screen printing on the release paper and the glass bead layer and expresses desired patterns and colors;
an adhesive layer formed by silk-screen printing an adhesive on the color pattern layer; Including,
The color pattern layer is a composition in which paint is mixed with an adhesive binder, and is mixed in a weight ratio or volume ratio of adhesive binder: paint = 10: 0.5 to 2,
The adhesive binder and the adhesive use the same material to improve adhesion and transfer ability to the boundary between the color pattern layer and the adhesive layer,
A light reflective transfer paper that can be transferred to a water repellent fabric, characterized in that it is one selected from polyester, polyamide, and polyurethane. 삭제delete 피전사물인 발수원단에 전사를 수행하여 문양을 입히기 위한 것으로서, 빛반사 기능을 위해 유리비드가 사용되는 빛반사 전사지의 제조방법에 있어서,
(A) 종이나 필름에 의한 이형지를 구비하는 단계;
(B) 상기 이형지의 일면에 빛반사 기능을 위한 유리비드를 도포하고 유리비드를 통해 색상문양층의 문양에 대한 형태를 유지되게 하는 유리비드층을 형성하는 단계;
(C) 상기 이형지 및 유리비드층 상에 접착바인더와 물감이 혼합 조성된 혼합재료를 실크스크린 인쇄하여 원하는 문양 및 색상을 표출함으로써 색상문양층을 형성하는 단계;
(D) 상기 색상문양층 위에 접착제를 실크스크린 인쇄하여 접착제층을 형성하는 단계; 를 포함하며,
상기 (C)단계에서의 혼합재료는 접착바인더 : 물감 = 10 : 0.5~2의 중량비 또는 부피비로 배합되되,
상기 접착바인더와 접착제층은 색상문양층과 접착제층의 경계부위에 대한 부착성 향상 및 전사 능력의 향상을 위해 동일 재료를 사용하며,
폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리우레탄 중에서 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지의 제조방법.In the manufacturing method of a light-reflective transfer paper in which glass beads are used for a light-reflecting function, for applying a pattern by performing transfer on a water-repellent fabric, which is a transfer object,
(A) providing a release paper made of paper or film;
(B) applying glass beads for a light reflection function to one surface of the release paper and forming a glass bead layer to maintain the shape of the pattern of the color pattern layer through the glass beads;
(C) forming a color pattern layer by silk-screen printing a mixed material in which an adhesive binder and paint are mixed on the release paper and the glass bead layer to express desired patterns and colors;
(D) forming an adhesive layer by silk-screen printing an adhesive on the color pattern layer; Including,
The mixed material in step (C) is mixed in a weight ratio or volume ratio of adhesive binder: paint = 10: 0.5 to 2,
The adhesive binder and the adhesive layer use the same material to improve adhesion and transfer ability to the boundary between the color pattern layer and the adhesive layer,
A method for producing a light-reflective transfer paper transferable to a water-repellent fabric, characterized in that it is one selected from polyester, polyamide, and polyurethane. 제 3항에 있어서,
상기 발수원단에 대응하는 유연성 확보를 위해 이형지를 제외한 두께가 0.05mm 내지 0.1mm로 형성되는 것을 특징으로 하는 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지의 제조방법.According to claim 3,
Method for producing a light reflective transfer paper transferable to the water repellent fabric, characterized in that the thickness is formed to 0.05mm to 0.1mm excluding the release paper to secure flexibility corresponding to the water repellent fabric. 삭제delete 제 3항에 있어서,
상기 (C)단계에서는 접착바인더와 물감이 혼합 조성된 혼합재료에 대해 실크스크린 인쇄를 3회에 걸쳐 나누어 반복 수행하며;
상기 (D)단계에서는 접착제에 대해 실크스크린 인쇄를 4회에 걸쳐 나누어 반복 수행하는 것을 특징으로 하는 발수원단에 전사 가능한 빛반사 전사지의 제조방법.According to claim 3,
In the step (C), silk screen printing is divided and repeated three times for the mixed material in which the adhesive binder and the paint are mixed;
In the step (D), the method of manufacturing a light reflective transfer paper transferable to a water repellent fabric, characterized in that the silk screen printing is divided and repeatedly performed on the adhesive four times.
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