KR101056279B1 - Printed mother-of-pearl sheet and it's making method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자개 표면에 각종 이미지가 인쇄된 시트를 제조하는 방법 및 이 시트에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for producing a sheet in which various images are printed on the mother-of-pearl surface and to the sheet.
자개는 천연소재로서 표면에 나타난 아름답고 화려한 무늬와 색상, 광택으로 인해 예로부터 가구 등의 고급 표면 장식재나 각종 신변 장신용품 등으로 널리 사용되고 있다. Mother-of-pearl is a natural material, and has been widely used for high-quality surface decoration materials such as furniture and various kinds of jewelry because of its beautiful and colorful patterns, colors, and luster.
종래 자개를 이용하여 가구 등의 표면을 상감 장식하고자 할 경우에는 표현하고자 하는 문양이 도안된 본(本)을 천연자개에 부착한 후 그 본을 따라 자개를 수공으로 절개하여 필요한 문양조각을 만든 다음 이 각 문양조각들을 일일이 문양을 표출하고자 하는 부분에 짜 맞추어 부착하는 공법이 전통적으로 사용되었다.If you want to decorate the surface of furniture using mother-of-pearl in the past, attach the pattern with the pattern you want to express to natural mother-of-pearl, and then cut the mother-of-pearl by hand along the pattern to make the necessary pieces. Traditionally, a method of squeezing each of these patterns into pieces to express the patterns is traditionally used.
이러한 종래의 전통적인 자개공법은 고도로 숙련된 기술인력이 필요하고 수많은 공수의 수작업에 의존하며, 고가의 재료비가 들며, 곡면의 자개 원패로부터 각 문양조각을 직접 채취하는 것이므로 낭비되는 자개조각이 많이 생기는 등의 문제점이 있었다. This conventional mother-of-pearl method requires highly skilled technical personnel, relies on numerous manual labors, costs expensive materials, and directly collects each pattern piece from the mother-of-pearl's nameplate. There was a problem.
이러한 문제점과 관련하여 대개 곡면이면서 그 단위개체의 면적이 비교적 작은 천연 자개패를 평편하고 넓은 면적의 자개판재로 가공하여 이 자개판재를 사용하는 방법이 공지되어 있다.In connection with this problem, a method of using a mother-of-pearl plate material by processing a natural mother-of-pearl, which has a generally curved surface and a relatively small area of the unit, into a flat and large mother-of-pearl plate material is known.
한편, 자개 표면에 컬러 이미지를 인쇄하는 방법에 관한 기술로, "자개표면의 칼라 인쇄방법과 그 칼라 자개"(한국 등록특허공보 제10-0720187호)가 공개된 바 있다.On the other hand, as a technique for printing a color image on the surface of the mother-of-pearl, "color printing method of the mother-of-pearl surface and its color mother-of-pearl" (Korean Patent Publication No. 10-0720187) has been published.
상기 기술은 일정두께로 가공된 평자개나 원패의 표면상에 프린터를 이용하여 컴퓨터에서 처리된 포토샵이나 일러스트등의 각종 이미지 사진과 그림 등을 칼라로 다양하게 인쇄할 수 있도록 함으로써 이미지의 총 천연색 칼라와 자개 본래의 칼라를 매칭시켜 보다 호화로운 풀 칼라를 연출시켜 자개의 품질을 더욱더 높일 수 있고 더 나아가 자개가 적용되는 각종 제품(공예품)의 디자인 및 품질을 향상시켜 보다 고급화를 기할 수 있도록 한 것이다.The above technology allows the printing of various color images and pictures, such as photoshop or illustrations processed by a computer, using a printer on the surface of a flat or flat plate processed to a certain thickness in a variety of colors. By matching the original color of the mother-of-pearl and the mother-of-pearl to create a more luxurious full color, the mother-of-pearl can further enhance the quality of the mother-of-pearl and further improve the design and quality of various products (crafts) to which the mother-of-pearl is applied. .
또, "다수의 색상을 갖는 착색자개시트의 제조방법 및 그 제품"(한국 공개특허공보 제10-2006-0017401호)과 같은 기술도 공개된 바 있는데, 상기 기술은 자개편에 시트지를 열압착시킨 후 표면연마 과정을 거친 다음 시트지에 인쇄를 실시하는 과정을 거치도록 구성되어 있다.In addition, a technique such as "a method of manufacturing a colored mother-of-pearl sheet having a plurality of colors and its products" (Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2006-0017401) has also been disclosed, which is thermocompression-bonded sheet paper to the mother piece. After the surface polishing process and then the printing on the sheet is configured to go through.
전자의 기술의 경우 자개 표면의 이물질을 제거한 후 그 위에 인쇄잉크 흡착용 전처리제를 도포한 다음 바로 프린트 인쇄를 실시하였다.In the former technique, after removing foreign substances on the surface of mother-of-pearl, a printing ink adsorption pretreatment was applied thereon, and then printing was performed immediately.
그런데, 일반적으로 평판화된 평판자개의 경우에도 그 표면에는 다수의 요철이 형성되어 있는 바, 인쇄가 자개 표면에 균일하게 이루어지지 않는 문제점이 발생했다.However, in general, even in the case of flat plate flat plates, a large number of irregularities are formed on the surface thereof, which causes a problem that printing is not uniformly made on the surface of the mother-of-pearl.
상기 기술에서는 이러한 문제점을 해소하고자, 자개 표면에 락카 또는 우레탄 계열의 전처리제를 도포하여 인쇄잉크가 충분히 베일 수 있도록 하였으나, 그럼에도 불구하고 불균일한 인쇄 문제는 해결되지 않았다.In order to solve this problem, the lacquer or urethane-based pretreatment was applied to the mother-of-pearl to sufficiently cut the printing ink, but the non-uniform printing problem was not solved.
또한, 상기와 같이 자개 표면에 전처리제를 도포할 경우에는 전처리제가 자개 표면에 완전히 달라붙어 자개를 재활용할 수 없는 문제점도 있었다.In addition, when the pretreatment agent is applied to the surface of the mother-of-pearl as described above, the pretreatment agent is completely stuck to the surface of the mother-of-pearl, thus preventing the mother-of-pearl recycling.
후자의 기술에서는 이러한 문제점을 해소하고자, 자개 표면에 시트지를 열압착시킨 후 표면연마 과정을 거쳐 평판화 시킨 다음 그 다음에 인쇄를 실시하였다.In the latter technique, in order to solve this problem, sheet paper was thermally pressed on the surface of mother-of-pearl, flattened by surface polishing, and then printed.
그러나, 이 방법 역시 시트지를 열압착시키는 과정 및 표면 연마 과정에서 자개에 충격을 가하게 되어 자개가 파손되는 문제점이 있었다.
However, this method also has a problem that the mother-of-pearl is damaged by applying a shock to the mother-of-pearl in the process of thermally compressing the sheet paper and the surface polishing process.
본 발명의 인쇄 자개 시트 및 그 제조방법은 상기와 같은 종래 기술에서 발생되는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 자개 표면에 투명 열가소성 수지로 이루어진 접착제를 도포하고, 그 표면에 투명 실리콘 분말 및 탄산칼슘 분말로 이루어진 혼합제를 도포하고, 그 표면에 전처리제를 도포한 후 인쇄를 실시함으로써, 자개를 재활용하고자 할 경우 인쇄층을 자개 표면으로부터 용이하게 분리하고, 전처리제가 자개 표면에 달라붙지 않게 하려는 것이다.The printing mother-of-pearl sheet of the present invention and its manufacturing method are intended to solve the problems caused in the prior art as described above, by applying an adhesive made of a transparent thermoplastic resin on the surface of the mother-of-pearl, the surface of the transparent silicone powder and calcium carbonate powder By applying a mixed agent, and then applying a pretreatment agent on the surface and printing, the printing layer is to be easily separated from the mother-of-pearl surface in order to recycle the mother-of-pearl, and the pretreatment agent does not stick to the mother-of-pearl surface.
보다 구체적으로, 자개와 유사한 물성을 가지면서 전처리제와의 접착력이 우수한 실리콘 분말 및 탄산칼슘 분말을 최적의 혼합비로 자개 표면에 열가소성 수지를 통해 접착시킴으로써, 자개를 재활용하고자 할 때 열을 가해 간편하게 인쇄층을 분리하고, 인쇄층이 분리된 후의 자개 표면은 실리콘 분말과 탄산칼슘을 솔 등으로 털어냄으로써 자개를 재활용할 수 있게 하려는 것이다.More specifically, silicon powder and calcium carbonate powder having properties similar to mother-of-pearl and excellent adhesion to the pretreatment agent are adhered to the surface of the mother-of-pearl by using a thermoplastic resin at an optimal mixing ratio, so that printing is easily performed by applying heat when recycling the mother-of-pearl. After the layers are separated and the mother-of-pearl surface after the printing layer is separated, the mother-of-pearl can be recycled by brushing off silicon powder and calcium carbonate with a brush or the like.
또한, 전처리제를 자개 표면에 도포함에 있어서, 평평한 용기에 전처리제를 담근 다음 그 위에 자개를 뒤집어 설치함으로써, 자개 표면에 전처리제가 도포된 후 그 상면이 평평한 면을 이루어 별도의 표면 연마 과정 없이 평활도를 유지하여 인쇄시 우수한 인쇄 품질을 얻을 수 있게 하려는 것이다.In addition, in applying the pretreatment to the surface of the mother-of-pearl, the pretreatment is soaked in a flat container, and then the mother-of-pearl is installed upside down. This is to maintain a high printing quality to obtain a good print quality.
또한, 자개는 수분양이 적을 경우 영롱한 무지개 색이 잘 발휘되지 않는 바, 자개의 이면에 수성 페인트를 먼저 도장함으로써 자개에 충분한 수분을 제공하여 자개 특유의 은은한 빛을 지속적으로 낼 수 있게 하려는 것이다.In addition, the mother-of-pearl does not have a bright rainbow color when the amount of water is low, so that water-based paint is applied to the back of the mother-of-pearl to provide enough moisture to the mother-of-pearl so that the mother-of-pearl has a distinctive glow. .
아울러, 평자개나 원패와 관계없이 다양한 자개를 이용하여 균질한 인쇄 품질을 갖는 자개 시트를 제공하려는 것이다.
In addition, it is to provide a mother-of-pearl sheet having a homogeneous print quality using a variety of mother-of-pearl regardless of the mother of pearl.
본 발명의 인쇄 자개 시트의 제조방법은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 자개를 크기 및 형태에 따라 선별하는 선별단계와; 자개 표면의 이물질을 제거하는 이물질제거단계와; 자개의 이면에 수성 페인트를 도장하는 이면도장단계와; 자개의 표면 또는 이면에 열가소성 수지 재질로 이루어진 접착제를 도포하는 접착제도포단계와; 상기 열가소성 접착제가 도포된 자개의 표면 또는 이면에 투명실리콘 분말 90 ~ 95 중량부와, 탄산칼슘 분말 10 ~ 5 중량부가 혼합된 혼합제를 도포한 후 건조시키는 혼합제도포단계와; 자개 둘레만큼의 면적을 가지며, 바닥이 평평한 용기를 준비한 후 용기 내부에 인쇄흡착용 투명 전처리제를 도포한 후 상기 건조된 자개를 뒤집어 용기 내부에 안착시켜, 혼합제가 도포된 자개 표면에 인쇄흡착용 투명 전처리제가 도포되도록 한 후 건조시키는 전처리제도포단계와; 상기 자개 표면에 전처리제가 도포된 후 용기로부터 인쇄흡착용 전처리제가 도포된 자개를 분리한 후 인쇄할 이미지를 선택하여 자개 표면에 이미지를 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 인쇄단계와; 상기 인쇄층이 형성된 자개 표면 또는 이면에 접착제를 도포하면서 그 외측으로 열과 압력을 가하면서 투명 합성수지 필름을 도포하여 자개 상면 또는 이면에 투명 합성수지 필름을 설치하는 필름설치단계;를 포함하여 구성된다.Method for producing a printing mother-of-pearl sheet of the present invention, the screening step of sorting the mother-of-pearl according to the size and shape to solve the above problems; A foreign substance removing step of removing foreign substances on the mother-of-pearl surface; A back coating step of coating water-based paint on the back of the mother-of-pearl; An adhesive coating step of applying an adhesive made of a thermoplastic resin material to the surface or the back of the mother-of-pearl; A mixed coating step of applying a mixture of 90 to 95 parts by weight of transparent silicon powder and 10 to 5 parts by weight of calcium carbonate powder to a surface or a back surface of the mother-of-pearl coated with the thermoplastic adhesive; After preparing a container having a flat area around the mother-of-pearl and applying a transparent pretreatment for printing adsorption to the inside of the container, the dried mother-of-pearl is turned over and seated inside the container, and the printing-adsorption is applied to the surface of the mother-in-law coated with the mixture. A pretreatment coating step of allowing the transparent pretreatment agent to be applied and then drying the coating; A printing step of forming a printing layer by printing an image on the surface of the mother-of-pearl after applying the pretreatment agent on the mother-of-pearl surface and separating the mother-of-pearl of the printing adsorption pretreatment agent from the container; And a film installation step of installing a transparent synthetic resin film on the upper or rear surface of the mother-of-pearl by applying a heat and pressure to the outside while applying the adhesive on the surface or the back of the mother-of-pearl printing layer is formed.
이때, 상기 투명 합성수지 필름은 폴리카보네이트 재질인 것을 특징으로 한다.At this time, the transparent synthetic resin film is characterized in that the polycarbonate material.
또, 상기 혼합제도포단계와 전처리제도포단계 사이에 자개 표면에 장식물을 안착시키는 장식물안착단계;를 추가로 진행하는 것을 특징으로 한다.In addition, between the mixed coating step and the pre-treatment coating step decorative ornament seating step for seating the ornament on the mother-of-pearl surface; characterized in that further proceed.
또한, 상기 필름설치단계에서, 접착제는 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 아크릴 수지 중 선택된 어느 한가지 70 중량부와, 염화비닐수지 30 중량부가 혼합된 혼합물로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, in the film installation step, the adhesive is characterized by consisting of a mixture of any one selected from polyester, polyethylene, acrylic resin 70 parts by weight, and 30 parts by weight of vinyl chloride resin.
아울러, 본 발명의 인쇄 자개 시트는 상기 제조방법에 의해 제조되어, 자개와; 자개 이면에 수성 페인트가 도장되어 형성된 수성페인트층과; 상기 수성페인트가 도장되어 형성된 자개의 표면 또는 이면에 열가소성 접착제가 도포되어 형성된 제1접착제층과; 상기 제1접착제층이 형성되어 있는 자개의 표면 또는 이면에 도포되어 있는 혼합제층과; 혼합제층이 도포되어 있는 자개 표면에 형성되어 있는 전처리제층과; 상기 전처리제층의 외측으로 형성되어 있는 인쇄층과; 상기 인쇄층이 형성되어 있는 자개 표면 또는 이면에 형성되어 있는 제2접착제층과; 상기 제2접착제층의 외측에 설치되어 있는 필름층;을 포함하여 구성된다.
In addition, the printing mother-of-pearl sheet of the present invention is manufactured by the manufacturing method, the mother-of-pearl; An aqueous paint layer formed by coating an aqueous paint on the back of the mother-of-pearl; A first adhesive layer formed by applying a thermoplastic adhesive on the surface or the back of the mother-of-pearl formed by coating the water-based paint; A mixing agent layer applied to the surface or the back of the mother-of-pearl, in which the first adhesive layer is formed; A pretreatment agent layer formed on the mother-of-pearl surface to which the mixture agent layer is applied; A printing layer formed outside the pretreatment layer; A second adhesive layer formed on the surface or the back side of the mother-of-pearl on which the print layer is formed; And a film layer provided outside the second adhesive layer.
본 발명에 의해, 자개 표면에 투명 열가소성 수지로 이루어진 접착제를 도포하고, 그 표면에 투명 실리콘 분말 및 탄산칼슘 분말로 이루어진 혼합제를 도포하고, 그 표면에 전처리제를 도포한 후 인쇄를 실시함으로써, 자개를 재활용하고자 할 경우 인쇄층을 자개 표면으로부터 용이하게 분리하고, 전처리제가 자개 표면에 달라붙지 않게 된다.According to the present invention, the mother-of-pearl is coated by applying an adhesive made of a transparent thermoplastic resin to the surface of the mother-of-pearl, applying a mixture of transparent silicon powder and calcium carbonate powder to the surface, applying a pretreatment agent to the surface, and then printing. If you want to recycle the printing layer is easily separated from the surface of the mother-of-pearl, and the pretreatment agent will not stick to the mother-of-pearl surface.
보다 구체적으로, 자개와 유사한 물성을 가지면서 전처리제와의 접착력이 우수한 실리콘 분말 및 탄산칼슘 분말을 최적의 혼합비로 자개 표면에 열가소성 수지를 통해 접착시킴으로써, 자개를 재활용하고자 할 때 열을 가해 간편하게 인쇄층을 분리하고, 인쇄층이 분리된 후의 자개 표면은 실리콘 분말과 탄산칼슘을 솔 등으로 털어냄으로써 자개를 재활용할 수 있게 된다.More specifically, silicon powder and calcium carbonate powder having properties similar to mother-of-pearl and excellent adhesion to the pretreatment agent are adhered to the surface of the mother-of-pearl by using a thermoplastic resin at an optimal mixing ratio, so that printing is easily performed by applying heat when recycling the mother-of-pearl. After the layers are separated, the mother-of-pearl surface after the printing layer is separated can be recycled by brushing off the silicon powder and calcium carbonate with a brush or the like.
또한, 전처리제를 자개 표면에 도포함에 있어서, 평평한 용기에 전처리제를 담근 다음 그 위에 자개를 뒤집어 설치함으로써, 자개 표면에 전처리제가 도포된 후 그 상면이 평평한 면을 이루어 별도의 표면 연마 과정 없이 평활도를 유지하여 인쇄시 우수한 인쇄 품질을 얻을 수 있게 된다.In addition, in applying the pretreatment to the surface of the mother-of-pearl, the pretreatment is soaked in a flat container, and then the mother-of-pearl is installed upside down. It is possible to obtain excellent print quality during printing by maintaining the.
또한, 자개는 수분양이 적을 경우 영롱한 무지개 색이 잘 발휘되지 않는 바, 자개의 이면에 수성 페인트를 먼저 도장함으로써 자개에 충분한 수분을 제공하여 자개 특유의 은은한 빛을 지속적으로 낼 수 있게 된다.In addition, when the mother-of-pearl has a small amount of water, the bright rainbow color is hardly exerted. Therefore, by applying water-based paint on the back of the mother-of-pearl, the mother-of-pearl provides sufficient moisture to keep the mother-of-pearl's soft light continuously.
아울러, 평자개나 원패와 관계없이 다양한 자개를 이용하여 균질한 인쇄 품질을 갖는 자개 시트가 제공된다.
In addition, a mother-of-pearl sheet having a homogeneous print quality is provided using various mother-of-pearl regardless of the mother-of-pearl or the mother-of-pearl.
도 1은 본 발명의 인쇄 자개 시트의 제조방법을 나타낸 공정도.
도 2는 본 발명에서 자개 이면에 수성페인트층을 형성한 상태를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명에서 제1접착제층을 형성한 상태를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명에서 혼합제층을 형성한 상태를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에서 전처리제층을 형성한 상태를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명에서 인쇄층을 형성한 상태를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에서 필름을 설치한 상태를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 인쇄 자개 시트의 한 예를 나타낸 사진.
도 9는 종래의 인쇄 자개 시트의 한 예를 나타낸 사진.1 is a process chart showing the manufacturing method of the printing mother-of-pearl sheet of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which an aqueous paint layer is formed on the back of the mother-of-pearl in the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a state in which a first adhesive layer is formed in the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a state in which a mixed agent layer is formed in the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a state in which a pretreatment agent layer is formed in the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a state in which a printed layer is formed in the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a state in which a film is installed in the present invention.
8 is a photograph showing an example of a printing mother-of-pearl sheet according to the present invention.
9 is a photograph showing an example of a conventional printing mother-of-pearl sheet.
이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 인쇄 자개 시트의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 인쇄 자개 시트에 대하여 설명하기로 한다.
Hereinafter, the manufacturing method of the printing mother-of-pearl sheet of the present invention and the printing mother-of-pearl sheet manufactured by the manufacturing method will be described with reference to the accompanying drawings.
1. 선별단계1. Selection stage
자개를 크기 및 형태에 따라 선별한다.Mother-of-pearl is screened according to size and shape.
인쇄하고자 하는 평자개나 원패의 크기 및 형태를 선택한다.Select the size and shape of the flat flags or plaques you wish to print.
색상과 무늬는 필요에 따라 유색 자개를 선정하거나, 백패나 청패와 같은 단순 색상을 띄는 자개를 선별할 수 있다.
For color and pattern, you can choose colored mother-of-pearl as needed, or select a simple mother-of-pearl such as backpack or blue.
2. 이물질제거단계2. Remove foreign substances
상기 선별된 자개 표면의 이물질을 솔이나 브러쉬, 물 등을 이용하여 제거한다.
Foreign substances on the surface of the selected mother-of-pearl are removed using a brush, a brush, water, or the like.
3. 이면도장단계3. Backing stage
도 2에 도시되어 있는 바와 같이 자개(1)의 이면에 수성 페인트를 도장하여 수성페인트층(2)을 형성한다.As shown in FIG. 2, an aqueous paint is coated on the back surface of the mother-of-
자개(1)는 수분양이 적을 경우 영롱한 무지개 색이 잘 발휘되지 않는다.Mother-of-pearl (1) when the amount of moisture is not a bright rainbow color is not exhibited well.
이에, 본 출원의 발명자는 자개(1)의 이면에 수성 페인트를 먼저 도장함으로써 자개(1)에 충분한 수분을 제공하여 자개(1) 특유의 은은한 빛을 지속적으로 낼 수 있게 하였다.
Thus, the inventors of the present application by applying a water-based paint on the back of the mother-of-pearl first to provide enough moisture to the mother-of-
4. 접착제도포단계4. Adhesive coating step
수성 페인트가 도장된 자개(1)의 표면 또는 이면에 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 열가소성 수지 재질로 이루어진 접착제를 도포하여 제1접착제층(3)을 형성한다.The first
도면에는 제1접착제층(3)이 자개(1)의 표면과 이면에 모두 형성된 예가 도시되어 있으나, 표면에만 형성할 수도 있다 할 것이다.In the drawing, an example in which the first
적합한 열가소성수지로는 초산 비닐계, 폴리비닐알콜계, 염화비닐계, 포화 폴리에스테르계, 폴리비닐아세틸계, 아크릴계, 폴리아미드계, 폴리에틸렌계 등의 접착제를 단독 또는 혼합하여 사용한다.
Suitable thermoplastic resins may be used alone or in combination with adhesives such as vinyl acetate, polyvinyl alcohol, vinyl chloride, saturated polyester, polyvinylacetyl, acrylic, polyamide, and polyethylene.
5. 혼합제도포단계5. Mixed application step
상기 열가소성 접착제가 도포된 자개(1)의 표면 또는 이면에 도 4에 나타난 바와 같이 투명실리콘 분말 90 ~ 95 중량부와, 탄산칼슘 분말 10 ~ 5 중량부가 혼합된 혼합제를 도포한 후 건조시켜 혼합제층(4)을 형성한다.As shown in FIG. 4, 90 to 95 parts by weight of the transparent silicon powder and 10 to 5 parts by weight of calcium carbonate powder are applied to the surface or the back surface of the mother-of-pearl (1) to which the thermoplastic adhesive is applied, followed by drying, followed by drying. (4) is formed.
이때, 도면에는 혼합제층(4)이 자개(1)의 표면과 이면에 모두 형성된 예가 도시되어 있으나, 표면에만 형성할 수도 있다 할 것이다.In this case, although the example in which the
혼합제를 도포하는 이유는 자개(1)를 재활용하고자 할 때 인쇄층(6)의 분리가 간편하게 이루어지도록 하려는 것으로, 후술하는 전처리제가 자개(1)와 일체화되어 탈락이 어려워지는 것을 방지하기 위함이다.The reason for applying the mixture is to facilitate the separation of the
이때 가장 바람직한 재료로는 자개(1)와 물성이 유사한 탄산칼슘이 적합하나, 탄산칼슘은 투명도가 낮기 때문에 탄산칼슘을 전량 사용할 경우 자개(1)의 빛이 외부로 통과되는 확률이 낮아져 품질을 떨어뜨리게 된다.At this time, the most preferable material is calcium carbonate similar in physical properties to the mother of pearl (1), but since calcium carbonate is low in transparency, when the entire amount of calcium carbonate is used, the probability of the light passing through the mother of pearl (1) is lowered, which lowers the quality. Thrown away.
이에 본 출원의 발명자는 여러 차례 적합한 물성을 갖는 재료를 찾아 연구한 바, 투명 실리콘 분말을 탄산칼슘과 혼합하여 사용할 때 열가소성 수지 재질로 이루어진 접착제와 접착성이 우수한 한편 열을 가해 간편하게 전처리제 및 이와 부착된 인쇄층(6)과의 분리가 용이한 것을 알게 되었고, 투명 실리콘 분말과 탄산칼슘을 상기 중량비로 혼합하여 사용할 경우 가장 바람직한 효과를 얻게 됨을 알게 되었다.Accordingly, the inventors of the present application have searched for a material having suitable physical properties several times. When the transparent silicon powder is mixed with calcium carbonate and used, the pretreatment agent and the adhesive are easily applied by applying excellent heat and adhesiveness made of thermoplastic resin. It has been found that the separation from the attached
이러한 혼합제를 사용함에 따라 자개(1)를 재활용하고자 할 때 열을 가해 간편하게 인쇄층(6)을 분리하고, 인쇄층(6)이 분리된 후의 자개(1) 표면은 실리콘 분말과 탄산칼슘을 솔 등으로 털어냄으로써 자개(1)를 재활용할 수 있게 된다.
By using such a mixture, when the mother-of-pearl (1) is to be recycled, the printing layer (6) is easily separated by applying heat, and the surface of the mother-of-pearl (1) after the printing layer (6) has been separated is brushed with silicon powder and calcium carbonate. The mother-of-
6. 전처리제도포단계6. Pretreatment drafting stage
도 5에 도시된 바와 같이 자개(1) 둘레만큼의 면적을 가지며, 바닥이 평평한 용기(10)를 준비한 후 용기(10) 내부에 인쇄흡착용 투명 전처리제를 도포한 후 상기 건조된 자개(1)를 뒤집어 용기(10) 내부에 안착시켜, 혼합제가 도포된 자개(1) 표면에 인쇄흡착용 투명 전처리제가 도포되도록 한 후 건조시켜 전처리제층(5)을 형성한다.As shown in FIG. 5, after preparing the
이때의 전처리제는 투명 락카나 폴리우레탄 등과 같은 재질의 전처리제를 사용하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to use a pretreatment agent of a material such as transparent lacquer or polyurethane.
전처리제를 자개(1) 표면에 도포함에 있어서, 종래와 달리 평평한 용기(10)에 전처리제를 담근 다음 그 위에 자개(1)를 뒤집어 설치함으로써, 자개(1) 표면에 전처리제가 도포된 후 그 상면이 평평한 면을 이루어 별도의 표면 연마 과정 없이 평활도를 유지하여 인쇄시 우수한 인쇄 품질을 얻을 수 있게 된다.
In applying the pretreatment to the surface of the mother-of-pearl (1), the pretreatment is applied to the surface of the mother-of-pearl (1) by dipping the mother of the pretreatment in a flat container (10) and then installing the mother-of-pearl (1) upside down. Since the upper surface is a flat surface to maintain the smoothness without a separate surface polishing process it is possible to obtain excellent print quality when printing.
7. 인쇄단계7. Printing Step
상기 자개(1) 표면에 전처리제가 도포된 후 용기(10)로부터 인쇄흡착용 전처리제가 도포된 자개(1)를 분리한 후 인쇄할 이미지를 선택하여 자개(1) 표면에 이미지를 인쇄하여 도 6과 같이 인쇄층(6)을 형성한다.After the pretreatment agent is applied to the surface of the mother-of-pearl (1), the mother-of-pearl (1) coated with the printing adsorption pretreatment agent is separated from the container (10), and then an image to be printed is selected to print an image on the surface of the mother-of-pearl (1). The printed
인쇄 방법은 유성 잉크를 이용한 일반 잉크젯프린트 방식이나, 레이저 프린터를 이용한 방식 또는 스크린인쇄 등의 방법을 적용할 수 있다.
The printing method may be a general inkjet printing method using oily ink, a method using a laser printer, or a screen printing method.
8. 필름설치단계8. Film installation step
상기 인쇄층(6)이 형성된 자개(1) 표면 또는 이면에 접착제를 도포하면서 그 외측으로 열과 압력을 가하면서 투명 합성수지 필름을 도포하여 자개(1) 상면 또는 이면에 투명 합성수지 필름을 설치한다.The transparent synthetic resin film is applied to the upper or rear surface of the mother-of-
도 7에는 접착제가 도포되어 형성된 제2접착제층(7) 및 그 외측으로 형성된 필름층(8)이 도시되어 있다.FIG. 7 shows a second
이때, 도면에는 표면과 양면 모두에 제2접착제층(7)과 필름이 설치된 예가 도시되어 있으나, 표면에만 형성될 수도 있다 할 것이다.In this case, an example in which the second
이때, 접착제로는 자외선 경화성 투명 수지를 얇게 도포하고, 경화 방식으로는 자외선을 조사하여 경화시키는 방식을 적용할 수 있다.In this case, a method of applying an ultraviolet curable transparent resin thinly as the adhesive, and curing by irradiating ultraviolet rays may be applied as a curing method.
이러한 자외선 경화성 수지는 필름의 투명성을 유지할 수 있어 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.Such ultraviolet curable resin can maintain the transparency of the film can improve the quality of the product.
그러나, 자외선 경화성 수지를 이용한 자외선 조사 방식의 필름 접착 방법은 설비 비용이 비교적 높은 문제점이 있다.However, the film irradiation method of the ultraviolet irradiation method using the ultraviolet curable resin has a problem that the equipment cost is relatively high.
이러한 문제점을 해소하기 위하여, 접착제를 구성함에 있어서 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 아크릴 수지 중 선택된 어느 한가지 70 중량부와, 염화비닐수지 30 중량부가 혼합된 혼합물로 구성할 수 있다.In order to solve this problem, in the construction of the adhesive, any one selected from the polyester, polyethylene, acrylic resin any 70 parts by weight, and a vinyl chloride resin 30 parts by weight can be composed of a mixture.
이러한 조성은 비교적 투명성을 높여 빛의 투과율을 높이면서 필름과 인쇄층(6)에 원할하게 접착되어 필름의 이탈을 방지할 수 있게 된다.This composition can be relatively bonded to the film and the printed layer (6) while increasing the transmittance of the light relatively transparent to prevent the separation of the film.
이때, 투명 합성수지 필름은 강도가 높고 투명성이 높은 폴리카보네이트 재질을 사용하여 손상을 방지하고, 빛의 투과가 잘 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.
In this case, the transparent synthetic resin film is preferably made of a high polycarbonate material having high strength and transparency to prevent damage and to allow light to pass through well.
한편, 상기와 같은 제조 과정에 있어서,On the other hand, in the manufacturing process as described above,
혼합제도포단계와 전처리제도포단계 사이에 자개(1) 표면에 장식물을 안착시키는 장식물안착단계;를 추가로 진행할 수 있다.A decorative seating step for seating the ornament on the mother-of-pearl (1) surface between the mixed coating step and the pre-treatment coating step; can further proceed.
전처리제를 도포하기 전에 장식물을 안착할 경우, 장식물이 안착된 후 전처리제에 의하여 자개(1) 표면이 평평하게 되어 다양한 미적인 효과를 가지면서 돌출물이 없어 인쇄층(6)에도 영향을 미치지 않게 된다.
If the ornament is settled before applying the pretreatment agent, the surface of the mother-of-pearl (1) is flattened by the pretreatment agent after the ornament is settled, thus having various aesthetic effects and no protrusions, thus not affecting the print layer (6). .
이상과 같은 제조방법에 의하여 제조된 본 발명의 인쇄 자개 시트는 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 자개(1)와; 자개(1) 이면에 수성 페인트가 도장되어 형성된 수성페인트층(2)과; 상기 수성페인트가 도장되어 형성된 자개(1)의 표면 또는 이면에 열가소성 접착제가 도포되어 형성된 제1접착제층(3)과; 상기 제1접착제층(3)이 형성되어 있는 자개(1)의 표면 또는 이면에 도포되어 있는 혼합제층(4)과; 혼합제층(4)이 도포되어 있는 자개(1) 표면에 형성되어 있는 전처리제층(5)과; 상기 전처리제층(5)의 외측으로 형성되어 있는 인쇄층(6)과; 상기 인쇄층이 형성되어 있는 자개(1) 표면 또는 이면에 형성되어 있는 제2접착제층(7)과; 상기 제2접착제층(7)의 외측에 설치되어 있는 필름층(8);을 포함하여 구성된다.The printing mother-of-pearl sheet of the present invention manufactured by the above manufacturing method, as shown in Figure 7, mother-of-
이러한 구성을 갖는 인쇄 자개 시트는 도 8에 나타난 사진과 같이 표면에 매우 얇은 선과 색으로 인쇄가 이루어짐에도 불구하고 선명한 품질을 갖게 된다.The printing mother-of-pearl sheet having such a configuration has a vivid quality even though printing is performed with very thin lines and colors on the surface as shown in the photograph shown in FIG. 8.
반면, 종래의 제조방법에 의해 제조된 도 9에 나타난 사진과 같은 종래의 자개의 경우 비교적 단순한 디자인임에도 불구하고 일부 선과 색이 불분명하게 나타나는 바, 본 발명에 의해 제조된 자개 시트와 비교된다 할 것이다.
On the other hand, in the case of the conventional mother-of-pearl such as the photo shown in Figure 9 manufactured by the conventional manufacturing method, some lines and colors appear unclear despite the relatively simple design, will be compared with the mother-of-pearl sheet manufactured by the present invention .
1 : 자개 2 : 수성페인트층
3 : 제1접착제층 4 : 혼합제층
5 : 전처리제층 6 : 인쇄층
7 : 제2접착제층 8 : 필름층
10 : 용기1: mother-of-pearl 2: water-based paint layer
3: first adhesive layer 4: mixed agent layer
5: pretreatment layer 6: printing layer
7: second adhesive layer 8: film layer
10: container
Claims (5)
자개(1)를 크기 및 형태에 따라 선별하는 선별단계와;
자개(1) 표면의 이물질을 제거하는 이물질제거단계와;
자개(1)의 이면에 수성 페인트를 도장하는 이면도장단계와;
자개(1)의 표면 또는 이면에 열가소성 수지 재질로 이루어진 접착제를 도포하는 접착제도포단계와;
상기 열가소성 접착제가 도포된 자개(1)의 표면 또는 이면에 투명실리콘 분말 90 ~ 95 중량부와, 탄산칼슘 분말 10 ~ 5 중량부가 혼합된 혼합제를 도포한 후 건조시키는 혼합제도포단계와;
자개(1) 둘레만큼의 면적을 가지며, 바닥이 평평한 용기(10)를 준비한 후 용기(10) 내부에 인쇄흡착용 투명 전처리제를 도포한 후 상기 건조된 자개(1)를 뒤집어 용기(10) 내부에 안착시켜, 혼합제가 도포된 자개(1) 표면에 인쇄흡착용 투명 전처리제가 도포되도록 한 후 건조시키는 전처리제도포단계와;
상기 자개(1) 표면에 전처리제가 도포된 후 용기(10)로부터 인쇄흡착용 전처리제가 도포된 자개(1)를 분리한 후 인쇄할 이미지를 선택하여 자개(1) 표면에 이미지를 인쇄하여 인쇄층(6)을 형성하는 인쇄단계와;
상기 인쇄층(6)이 형성된 자개(1) 표면 또는 이면에 접착제를 도포하면서 그 외측으로 열과 압력을 가하면서 투명 합성수지 필름을 도포하여 자개(1) 상면 또는 이면에 투명 합성수지 필름을 설치하는 필름설치단계;를 포함하여 구성된,
인쇄 자개 시트의 제조방법.
In the manufacturing method of the printing mother-of-pearl sheet,
Sorting the mother-of-pearl 1 according to size and shape;
A foreign substance removing step of removing foreign substances on the surface of mother-of-pearl (1);
A back coating step of coating an aqueous paint on the back of the mother-of-pearl 1;
An adhesive coating step of applying an adhesive made of a thermoplastic resin material to the surface or the back of the mother-of-pearl 1;
A mixed application step of applying a mixture of 90 to 95 parts by weight of transparent silicon powder and 10 to 5 parts by weight of calcium carbonate powder onto the surface or the back of the mother-of-pearl (1) to which the thermoplastic adhesive is applied;
After preparing the container 10 having an area as large as the mother-of-pearl and having a flat bottom, the transparent pretreatment for printing adsorption is applied to the inside of the container 10, and the dried mother-of-pearl 1 is turned upside down to the container 10. A pretreatment coating step of allowing the transparent pretreatment for printing adsorption to be applied on the surface of the mother-of-pearl (1) to which the mixture is applied;
After the pretreatment agent is applied to the surface of the mother-of-pearl (1), the mother-of-pearl (1) coated with the printing adsorption pretreatment agent is separated from the container (10), and then an image to be printed is selected to print an image on the surface of the mother-of-pearl (1) to print a layer. A printing step of forming (6);
Film installation for installing a transparent synthetic resin film on the top or back of the mother-of-pearl (1) by applying an adhesive to the surface or back of the mother-of-pearl (1) on which the print layer (6) is formed while applying heat and pressure to the outside Configured, including;
Manufacturing method of printing mother-of-pearl sheet.
상기 투명 합성수지 필름은 폴리카보네이트 재질인 것을 특징으로 하는,
인쇄 자개 시트의 제조방법.
The method of claim 1,
The transparent synthetic resin film, characterized in that the polycarbonate material,
Manufacturing method of printing mother-of-pearl sheet.
상기 혼합제도포단계와 전처리제도포단계 사이에 자개(1) 표면에 장식물을 안착시키는 장식물안착단계;를 추가로 진행하는 것을 특징으로 하는,
인쇄 자개 시트의 제조방법.
The method of claim 1,
A decorative seating step for seating the ornament on the mother-of-pearl (1) surface between the mixed coating step and the pre-treatment coating step; further characterized in that,
Manufacturing method of printing mother-of-pearl sheet.
상기 필름설치단계에서,
접착제는 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 아크릴 수지 중 선택된 어느 한가지 70 중량부와, 염화비닐수지 30 중량부가 혼합된 혼합물로 구성된 것을 특징으로 하는,
인쇄 자개 시트의 제조방법.
The method of claim 1,
In the film installation step,
The adhesive is composed of a mixture of any one selected from polyester, polyethylene, acrylic resin 70 parts by weight, and 30 parts by weight of vinyl chloride resin, characterized in that
Manufacturing method of printing mother-of-pearl sheet.
제 1항 내지 제 4항 중 선택된 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조되며,
자개(1)와;
자개(1) 이면에 수성 페인트가 도장되어 형성된 수성페인트층(2)과;
상기 수성페인트가 도장되어 형성된 자개(1)의 표면 또는 이면에 열가소성 접착제가 도포되어 형성된 제1접착제층(3)과;
상기 제1접착제층(3)이 형성되어 있는 자개(1)의 표면 또는 이면에 도포되어 있는 혼합제층(4)과;
혼합제층(4)이 도포되어 있는 자개(1) 표면에 형성되어 있는 전처리제층(5)과;
상기 전처리제층(5)의 외측으로 형성되어 있는 인쇄층(6)과;
상기 인쇄층이 형성되어 있는 자개(1) 표면 또는 이면에 형성되어 있는 제2접착제층(7)과;
상기 제2접착제층(7)의 외측에 설치되어 있는 필름층(8);을 포함하여 구성된,
인쇄 자개 시트.In the printing mother-of-pearl sheet,
It is prepared by the manufacturing method of any one of claims 1 to 4,
Mother-of-pearl 1;
An aqueous paint layer 2 formed by coating an aqueous paint on the back of the mother-of-pearl 1;
A first adhesive layer (3) formed by applying a thermoplastic adhesive on the surface or the back surface of the mother-of-pearl (1) formed by coating the aqueous paint;
A mixture layer 4 applied to the surface or the rear surface of the mother-of-pearl 1 on which the first adhesive layer 3 is formed;
A pretreatment agent layer 5 formed on the surface of the mother-of-pearl 1 on which the mixture agent layer 4 is applied;
A printing layer (6) formed outside the pretreatment layer (5);
A second adhesive layer (7) formed on the surface or the back of the mother-of-pearl (1) on which the printing layer is formed;
And a film layer 8 provided outside the second adhesive layer 7.
Printed mother of pearl sheets.
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