KR102494250B1 - 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법 - Google Patents
내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102494250B1 KR102494250B1 KR1020210129570A KR20210129570A KR102494250B1 KR 102494250 B1 KR102494250 B1 KR 102494250B1 KR 1020210129570 A KR1020210129570 A KR 1020210129570A KR 20210129570 A KR20210129570 A KR 20210129570A KR 102494250 B1 KR102494250 B1 KR 102494250B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- ozone
- parts
- waterproofing
- water
- Prior art date
Links
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 112
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 78
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 59
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 57
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 33
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 30
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 claims description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 18
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 18
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 18
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 12
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 10
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 125000005625 siliconate group Chemical group 0.000 claims description 10
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 10
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 9
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 9
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 8
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- WYVVKGNFXHOCQV-UHFFFAOYSA-N 3-iodoprop-2-yn-1-yl butylcarbamate Chemical compound CCCCNC(=O)OCC#CI WYVVKGNFXHOCQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 7
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 7
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 6
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 claims description 6
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N prop-2-eneperoxoic acid Chemical compound OOC(=O)C=C AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 6
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 4
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CYEJMVLDXAUOPN-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O CYEJMVLDXAUOPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 39
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 22
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002356 single layer Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- -1 calcium aluminate hydrates Chemical class 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 10
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 description 7
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 6
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 4
- 239000011387 rubberized asphalt concrete Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy benzenecarboperoxoate Chemical group CC(C)(C)OOOC(=O)C1=CC=CC=C1 QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 5-nonyl-7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-trien-2-ol Chemical compound C(CCCCCCCC)C1=C2C(=C(C=C1)O)O2 RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N Diisodecyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC(C)C ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYNCHZVNFNFDNH-UHFFFAOYSA-N Oxazolidine Chemical compound C1COCN1 WYNCHZVNFNFDNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N Salicylic acid Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M [(1s,2s)-2-amino-1,2-diphenylethyl]-(4-methylphenyl)sulfonylazanide;chlororuthenium(1+);1-methyl-4-propan-2-ylbenzene Chemical compound [Ru+]Cl.CC(C)C1=CC=C(C)C=C1.C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)[N-][C@@H](C=1C=CC=CC=1)[C@@H](N)C1=CC=CC=C1 AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M 0.000 description 1
- PFLUPZGCTVGDLV-UHFFFAOYSA-N acetone azine Chemical compound CC(C)=NN=C(C)C PFLUPZGCTVGDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N acrylic acid methyl ester Natural products COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000004705 aldimines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N diisononyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC(C)C HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000004658 ketimines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- IDNHOWMYUQKKTI-UHFFFAOYSA-M lithium nitrite Chemical compound [Li+].[O-]N=O IDNHOWMYUQKKTI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 150000007965 phenolic acids Chemical class 0.000 description 1
- RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N phenyl 3-chloropropanoate Chemical compound ClCCC(=O)OC1=CC=CC=C1 RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000011414 polymer cement Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004304 potassium nitrite Substances 0.000 description 1
- 235000010289 potassium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- OGOBWYZAVILZEC-UHFFFAOYSA-N propyl 2-hydroxyprop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C(O)=C OGOBWYZAVILZEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N selanylidenegallium;selenium Chemical compound [Se].[Se]=[Ga].[Se]=[Ga] VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMOVHXAZOJBABW-UHFFFAOYSA-N tert-butyl acetate Chemical compound CC(=O)OC(C)(C)C WMOVHXAZOJBABW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OC HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
- E04B1/644—Damp-proof courses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/085—Acids or salts thereof containing nitrogen in the anion, e.g. nitrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/143—Calcium-sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/665—Sheets or foils impervious to water and water vapor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/727—Offshore wind turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
본 발명은 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 단일층의 구성으로만으로도 방식과 방수 외에 내오존성과 부착성이 뛰어나고, 물리적 성능을 향상시킬 뿐만 아니라, 복합층으로 형성시 각기 성능에 대한 배가를 통해 내오존 성능 및 물리적 성능을 향상시킬 수 있는 구조물 표면의 방수 방식 공법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 내오존 시트를 이용한 방수 방식 공법에 따르면, 단일층의 구성으로만으로도 방식과 방수 외에 내오존성과 부착성이 뛰어나고, 물리적 성능을 향상시킬 뿐만 아니라, 복합층으로 형성시 각기 성능에 대한 배가를 통해 내오존 성능 및 물리적 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있으며, 구조물의 자기 치유 성능을 확보할 수 있도록 함으로써 콘크리트 구조물을 장수명화할 수 있고 공극을 고밀도화함으로써 방수 효과를 증대시킬 수 있는 동시에 해안 또는 해양 구조물의 경우는 염해 방지 특성을 강화하고, 내산성을 향상시켜 구조물을 안정적으로 보호할 수 있는 효과가 있다. 또한, 표면의 상태에 따라 방수 성능을 갖춘 모르타르를 이용하여 표면을 정리함으로써 내오존 시트의 적용을 원활하게 할 수 있으며, 따라서 표면의 특성을 향상시키고 내오존 성능을 더욱 효과적으로 발휘될 수 있도록 할 수 있고, 필요시 탑코팅층을 형성함으로써 방수성, 내화학성, 내수성 등 표면 보호 성능을 향상시킬 수 있는 효과도 있다.
본 발명의 실시예에 따른 내오존 시트를 이용한 방수 방식 공법에 따르면, 단일층의 구성으로만으로도 방식과 방수 외에 내오존성과 부착성이 뛰어나고, 물리적 성능을 향상시킬 뿐만 아니라, 복합층으로 형성시 각기 성능에 대한 배가를 통해 내오존 성능 및 물리적 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있으며, 구조물의 자기 치유 성능을 확보할 수 있도록 함으로써 콘크리트 구조물을 장수명화할 수 있고 공극을 고밀도화함으로써 방수 효과를 증대시킬 수 있는 동시에 해안 또는 해양 구조물의 경우는 염해 방지 특성을 강화하고, 내산성을 향상시켜 구조물을 안정적으로 보호할 수 있는 효과가 있다. 또한, 표면의 상태에 따라 방수 성능을 갖춘 모르타르를 이용하여 표면을 정리함으로써 내오존 시트의 적용을 원활하게 할 수 있으며, 따라서 표면의 특성을 향상시키고 내오존 성능을 더욱 효과적으로 발휘될 수 있도록 할 수 있고, 필요시 탑코팅층을 형성함으로써 방수성, 내화학성, 내수성 등 표면 보호 성능을 향상시킬 수 있는 효과도 있다.
Description
본 발명은 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 단일층의 구성으로만으로도 방식과 방수 외에 내오존성과 부착성이 뛰어나고, 물리적 성능을 향상시킬 뿐만 아니라, 복합층으로 형성시 각기 성능에 대한 배가를 통해 내오존 성능 및 물리적 성능을 향상시킬 수 있는 구조물 표면의 방수 방식 공법에 관한 것이다.
고도 정수 처리 시설은 일반적인 정수 처리로는 제거가 곤란한 오염물질을 제거하여 더욱 깨끗하고 안전한 수돗물을 공급하기 위한 정수 처리 시설을 말한다.
고도 정수 처리장 등의 상수도 구조물에서는, 탈색처리, 살균처리 등에 오존이 폭 넓게 사용되고 있다. 오존은 강력한 산화력을 갖기 때문에 상기한 각종 용도에 사용되어 탁월한 효과를 나타낸다. 그러나 한편으로 오존은 콘크리트나 철재 또는 고분자재료 등으로 만들어진 오존처리 시설물을 단기간에 산화, 부식시키기 때문에 오존처리 시설물은 방수 및 방식 기능 외에 내오존성 향상을 위한 대책이 절실히 요구되고 있다.
이와 관련된 기술들을 살펴보면, 먼저 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2017-0035333(2017.03.21)호 "방식성능이 향상된 해상 구조물의 시공방법(Construction method of offshore structure with anticorrosion improved performance)"은 해상을 중심으로 건설되는 풍력발전을 위한 해상 풍력 발전 구조물의 방식성능을 향상시킴으로써, 상기 해상 풍력 발전 구조물의 사용수명을 증대시키고, 이에 따른 유지보수 비용을 절감할 수 있는 방식성능이 향상된 해상풍력 구조물의 시공방법에 관한 기술분야가 개시된다. 또한, 본 발명은 가혹한 외부 환경에 지속적으로 노출되는 해상풍력 구조물에 아연(Zn), 알루미늄(Al), 지르코늄(Zr) 또는 이들의 합금을 포함하는 선재를 용사코팅하여 용사 코팅층을 형성하고, 복수의 실란을 배합한 봉공 처리제를 사용하여 봉공 처리 함으로써, 방식성능이 향상된 효과와 이에 따른 해상풍력 구조물의 사용수명을 증대시킬 수 있는 효과를 얻는 기술을 제안한다.
또한, 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2011-0012258 (2011.02.11)호 "방식성능 시험용 해수 순환수조(THE FABRICATION OF CIRCULATING SEAWATER BATH FOR ANTI-CORROSION PROPERTIES TEST)"는 방식성능 시험에 사용되는 해수 순환수조의 부식을 예방하고, 무거운 시험편의 이동을 용이하게 하며, 해수의 순환을 원활하게 하여 해수의 시험온도를 일정하게 유지함으로써 실제 사용 환경과 유사한 부식 데이터를 제공해주기 위한 방식성능 시험용 해수 순환수조에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은, 내측에 해수가 저수되는 침적조와; 상기 침적조의 상측에 설치되어 시험편을 침적조의 외측에서 해수가 저수된 침적조의 내측으로 이송하는 시험편 이송부와; 상기 침적조의 일측에 설치되어 저수된 해수를 강제 순환시키는 해수 순환부;를 포함하여 구성된 기술을 제안한다.
또한, 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2017-0095384(2017.07.27)호 "에너지 절감형 탄성 방수도료 조성물, 에너지 절감형 탄성 방수도막 및 에너지 절감형 복합 방수공법(ENERGY SAVE OF ELASTIC WATERPROOF PAINT COMPOSITION, ENERGY SAVE OF ELASTIC WATERPROOF LAYER AND MULTI CONSTRUCTION METHOD)"은 에너지 절감형 탄성 방수도료 조성물에 있어서 도료 조성물 총량을 기준으로 할 때 수용성 우레탄- 아크릭 에멀젼수지 15 내지 50 중량%, 고무계 라텍스 바인더 수지 20 내지 35 중량%, 차열 안료 1 내지 15 중량%, 중공폴리머 0.3 내지 5 중량%, 충진안료 5 내지 40 중량% 및 첨가제와 물 10 내지 20 중량% 포함하는 에너지 절감형 탄성 방수도료 조성물을 제안한다.
또한, 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2018-0094943(2018.08.14)호 "고내구성의 콘크리트 구조물용 에폭시계 방수도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 표면 도장공법(Epoxy base waterproof paint composition for concrete structure with high durability and surface coating method of concrete structure facility using thereof)"은 에폭시계 방수도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물과 수처리 시설 구조물의 표면 도장공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도료 소재내 중도층의 기계적 물성과 화학적 물성을 향상시켜 콘크리트 구조물의 방수방식 기능을 완벽하게 수행할 수 있는 에폭시 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물과 수처리 시설 구조물의 표면 도장공법을 제안한다.
그러나 이러한 종래의 기술들은 주로 방식 및 방수 기능에 집중된 기술들로서, 방식과 방수 외에 내온존성과 부착성이 뛰어나고, 물리적 성능을 함께 향상시킬 수 있는 기술에 관해서는 제시하지 못하는 한계가 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 단일층의 구성으로만으로도 방식과 방수 외에 내오존성과 부착성이 뛰어나고, 물리적 성능을 향상시킬 뿐만 아니라, 복합층으로 형성시 각기 성능에 대한 배가를 통해 내오존 성능 및 물리적 성능을 향상시킬 수 있는 구조물 표면의 방수 방식 공법을 제공하기 위한 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은
(1) 구조물 표면에 탄산나노버블수를 처리하여 표면 보호 공정을 수행하는 단계;
(2) 표면 면처리를 수행하고 구조물의 상태에 따라 방수 모르타르를 표면에 도포하는 단계;
(3) 상기 표면에 구조물의 상태에 따라 도막 방수재를 도포하여 도막방수층을 형성하는 단계; 및
(4) 상기 도막방수층에 내오존 시트를 적층하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (1)의 탄산나노버블수는 이산화탄소를 물 및 알코올의 혼합액에 용해시켜 나노 사이즈로 버블로 처리한 탄산나노버블수로서 전체 중량 100 중량부를 기준으로 산화칼슘(CaO)이 0.01~1.0 중량부가 용해된 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (1)의 탄산나노버블수를 처리하는 공정에 있어서 물과 알코올은 각각 100:0.1~100의 중량비율로 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (1)의 탄산나노버블수를 처리하는 공정에 있어서 상기 탄산나노버블수는 pH가 4~6.5로 조절된 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (2)의 방수 모르타르는 속경시멘트 20~50 중량%, 포틀랜드 시멘트 30~60 중량%, 알파형반수석고 5~30 중량% 및 아질산 파우더 0.1~5.0 중량%를 혼합하여 결합제를 제조한 후 상기 결합제에 충전재 및 골재를 혼합하여 제조된 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 도포하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 탄산나노버블수를 처리하는 공정에 있어서 물과 알코올은 각각 100:0.1~100의 중량비율로 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 탄산나노버블수를 처리하는 공정에 있어서 상기 탄산나노버블수는 pH가 4~6.5로 조절된 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 아질산 파우더는 비표면적이 1,000 내지 8,000 cm2/g인 것을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (4)의 내오존 시트는 내오존 고분자계 시트 또는 스테인레스 시트를 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (4)의 내오존 시트는 금속 박막 시트 또는 섬유시트를 사용하며 일면이 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료가 코팅된 내오존 도료층이 형성된 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 세라믹 도료는 불소변성수지 100 중량부에 수용성 개질 라텍스 5 내지 10 중량부, 알콕시 실란 가수분해물 1 내지 10 중량부, 실리코네이트계 액상 성분 0.1 내지 5 중량부, 개시제 0.05 내지 5 중량부, 유화제 0.05 내지 5 중량부를 포함하는 액상수지성분과
탄산칼슘, 탈크, 클레이, 실리카, 산성백토 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상으로 구성된 세라믹 성분을 포함하여 구성되며,
상기 액상수지성분 및 세라믹 성분은 100 : 100~500의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 세라믹 도료를 도포하는 것은 시트 표면에 페인팅, 롤링 또는 스프레이 방법을 이용하여 도포하고 경화시킬 수 있다.
또한, 상기 불소변성수지는 중량평균분자량 1000~50,000을 갖는 불소수지 및 중량평균분자량 5,000~100,000을 갖는 아크릴 우레탄 수지의 혼합으로 구성되며 상기 불소수지 및 상기 아크릴 우레탄 수지는 100 : 100~150의 중량비율로 혼합될 수 있다.
또한, 상기 수용성 개질 라텍스는 아크릴 수지 10~20 중량비, SBR(Styrene-Butadiene rubber) 고무 10~20 중량부, 하이드록실 아크릴레이트 모노머 0.1~5 중량부, 불포화 폴리에스테르 수지 15~30 중량비, 갈산 0.1~5 중량부, 금속 양이온 1~10 중량비, 알루미늄염화물 0.1~1.0 중량부, 분산제 0.5~5 중량비 및 물 40~70 중량비의 비율로 포함되어 구성될 수 있다.
또한, 상기 실리코네이트계 액상 성분은 칼륨메틸실리코네이트 0.1 내지 5 중량비, 3-아이오도-2-프로피닐-N-부틸 카바메이트 0.1 내지 5 중량비, 에폭시계 바인더 수지 0.1 내지 10 중량비 및 플루오르(F)기를 함유한 무기계 폴리머 0.1 내지 5 중량비의 비율로 포함될 수 있다.
또한, 상기 세라믹 도료는 도데실페놀, 벤질알콜, 프로필렌 글리콜 모노메틸에테르(Propylene glycol monomethylether) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 비반응성 희석제 5~20 중량부를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (4)의 내오존 시트는 열융착 또는 용접의 방법으로 상기 도막방수층 상에 적층되며, 상기 내오존 시트 상호 간의 접합부는 열융착 또는 용접의 방법으로 접합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (4) 단계 이후, 아크릴우레탄계 또는 실록산계 탑코팅제를 추가로 코팅하여 탑코팅층을 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법에 따르면, 단일층의 구성으로만으로도 방식과 방수 외에 내오존성과 부착성이 뛰어나고, 물리적 성능을 향상시킬 뿐만 아니라, 복합층으로 형성시 각기 성능에 대한 배가를 통해 내오존 성능 및 물리적 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법에 따르면, 구조물의 자기 치유 성능을 확보할 수 있도록 함으로써 콘크리트 구조물을 장수명화할 수 있고 공극을 고밀도화함으로써 방수 효과를 증대시킬 수 있는 동시에 해안 또는 해양 구조물의 경우는 염해 방지 특성을 강화하고, 내산성을 향상시켜 구조물을 안정적으로 보호할 수 있는 효과가 있다.
또한, 표면의 상태에 따라 방수 성능을 갖춘 모르타르를 이용하여 표면을 정리함으로써 내오존 시트의 적용을 원활하게 할 수 있으며, 따라서 표면의 특성을 향상시키고 내오존 성능을 더욱 효과적으로 발휘될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 필요시 탑코팅층을 형성함으로써 방수성, 내화학성, 내수성 등 표면 보호 성능을 향상시킬 수 있는 효과도 있다.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
본 발명에서는 수처리 시설로 사용되는 콘크리트 구조물의 내오존 특성을 향상시키는 동시에 방수 방식 성능을 향상시킬 수 있는 방법을 제공한다.
먼저 콘크리트 구조물의 표면에 시트로 처리하기 위하여 표면을 정리하는 단계를 거치는데, 이 단계는 콘크리트 구조물 표면의 이물질 및 레이턴스(laitance)를 제거하기 위한 것으로 샌드페이퍼 폴리싱 또는 그라인딩 등과 같은 과정을 진행하고 고압 살수기 등을 이용하여 콘크리트 구조물 표면의 분진 및 먼지 등을 제거할 수 있다.
상기 표면이 정리된 표면에 본 발명에 따른 탄산나노버블수를 처리하여 표면 보호 공정을 수행한다.
표면 보호 공정은 자기 치유 공정이라고도 하며, 본 자기 치유 공정은 하기의 특성을 갖는다. 즉, 이산화탄소를 물 및 알코올의 혼합액에 용해시켜 나노 사이즈의 버블로 처리한 탄산나노버블수를 사용할 수 있다.
상기 탄산나노버블수는 나노 사이즈의 버블로 이루어지는데 콘크리트 구조물의 미세 균열의 내부 깊숙한 부위까지 침투가 가능하므로 그곳에 존재하는 칼슘 이온(콘크리트 구조물에서 분리된 칼슘 이온 포함)과 반응하여 탄산칼슘 결정체를 형성한다.
이때 상기 탄산나노버블수를 제조하는 방법은 기존의 버블수 제조장치를 이용할 수 있으며, 물 및 알코올과 이산화탄소를 혼합하고 고속으로 회전하는 버블수 제조장치를 이용하여 제조할 수 있다. 상기 물과 알코올(예: 에탄올)은 각각 100:1~100 의 중량비율로 혼합되는 것이 바람직하다. 또한, 이때 산화칼슘(CaO)를 미량 추가하는 것이 바람직하며, 구체적으로는 상기 얻어지는 탄산나노버블수 전체 중량 100 중량부를 기준으로 산화칼슘을 0.01~1.0의 중량부로 투입하여 탄산나노버블수를 제조할 수 있다.
이와 같이 투입되는 산화칼슘은 미량으로 포함되므로 탄산 이온과의 반응은 거의 발생되지 않으며, 칼슘 이온을 형성하여 버블수에 혼합되므로 미세 균열의 내부 깊숙한 부위까지 전달되어 탄산칼슘 결정체를 형성하는데 기여할 수 있다. 또한, 칼슘 이온과 탄산 이온의 반응속도를 증대시켜 온도 조건에 관계없이 자기 치유 후의 탄산칼슘 결정체의 생성을 증가시킬 수 있다.
또한, 상기 탄산나노버블수는 미량 혼합되는 산화칼슘과의 반응을 억제하는 것이 바람직한데, 이를위해 pH가 4~6.5의 범위로 조절되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 탄산나노버블수는 내부에서 충분한 반응이 이루어질 수 있는 시간동안 처리되는 것이 바람직하며, 미세균열 부위가 침적될 정도로 처리되는 것이 바람직하다. 구체적으로는 1~6시간 동안 처리되는 것이 바람직하다.
상기 탄산나노버블수를 처리함에 따라 콘크리트의 미세 균열 부위에 CaCO3 혼합 결정체가 형성되며 이에 의해 시멘트 입자의 재수화 및 CaCO3의 석출로 인해 균열 부위가 충전되는 자기 치유 현상이 일어날 수 있다.
이후, 정리된 콘크리트 구조물 위에 프라이머를 도포함으로써, 콘크리트 구조물의 내구성 및 내수성을 더 향상시킬 수 있다. 본 발명에서 사용되는 프라이머는 수용성 고무화 아스팔트 프라이머일 수 있으며, 보통 콘크리트 재로 형성되는 콘크리트 구조물이 습기가 많은 지역에 형성되는 경우를 대비하여 수용성 고무화 아스팔트 프라이머를 도포하거나, 시공 대상물의 상태에 따라 수용성 고무화 아스팔트에 시멘트 및 내오존성, 내후성, 내열노화성을 갖는 EPDM 고무를 수용성 고무화 아스팔트 100 중량부에 대해서 시멘트 12 내지 15 중량부, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 고무 25 내지 27 중량부를 혼합하여 도포할 수 있다.
이어서, 상기 구조물의 상태에 따라 방수 모르타르를 표면에 도포한다. 즉, 구축으로서 방수 모르타르의 처리가 필요한 경우는 표면에 방수 모르타르를 도포하나, 신축의 경우는 방수 모르타르를 표면에 도포하지 않아도 된다.
상기 방수 모르타르는 속경성, 방수성 및 강도 확보를 위해 하기의 조성으로 구성된 모르타르 조성물을 사용한다.
즉, 속경시멘트 20~50 중량%, 포틀랜드 시멘트 30~60 중량%, 알파형반수석고 5~30 중량% 및 아질산 파우더 0.1~5.0 중량%를 혼합하여 결합제를 제조한 후 상기 결합제에 충전재 및 골재를 혼합하여 제조된 보수용 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 도포한다.
구체적으로 상기 속경시멘트는 슬래그 함유 혼합물 20 ~ 50 중량부 및 인산부산이수석고 20 ~ 40 중량부를 포함하여 이루어진 것으로서, 상기 슬래그 함유 혼합물은 비표면적이 4,000 내지 7,000 cm2/g인 고로슬래그 40 내지 80 중량%, 석회 10 내지 30 중량%, 배열탈황석고 5 내지 45 중량%로 구성된 혼합물을 진동밀에서 혼합 분쇄하는 메카노케미컬 활성화 처리된 혼합물인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 얻어진 속경시멘트에 알파형반수석고를 혼합하여 사용한다.
즉, 상기 속경시멘트만 사용하는 경우 경화 시간이 빨라 초기 수축이 발생하므로, 수화 속도가 속경시멘트와 유사하고 팽창성이 있는 알파형반수석고를 혼합하여 사용함으로써 이들 간의 보완 효과로 인해 속경시멘트만 사용하는 경우에 비하여 경화 수축이 감소될 수 있다. 따라서 초기 균열을 방지하고 초기 강도가 속경시멘트를 단독으로 사용한 경우에 비해 더욱 향상되는 결과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에서는 철근 보호를 위해 아질산 파우더를 혼합하여 사용한다.
아질산 파우더는 구체적으로 아질산 리튬, 아질산 칼륨, 아질산 칼슘 등을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 비표면적이 1,000 내지 8,000 cm2/g인 것을 사용하는 것이 선호된다.
상기 아질산 파우더는 시멘트 안에 포함되는 C3A 와의 수화 반응을 촉진시키고 에트린자이트의 생성량을 증가시키므로 모르타르의 초기 강도를 강화하는데 기여한다. 또한, 상기 아질산 파우더는 내부의 철근을 보호하는 역할을 하므로, 치핑 이후에 철근 방청제를 별도로 도포하는 과정을 생략할 수 있다.
상기 아질산 파우더는 결합제 중에 0.1~5.0 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 사용량이 0.1 중량% 미만이면 수화 촉진 및 철근 보호 효과가 떨어지고 5.0 중량%를 초과하면 모르타르의 유동성이 저하되어 시공성이 나빠질 수 있다.
본 발명은 속경시멘트 20~50 중량%, 포틀랜드 시멘트 30~60 중량%, 알파형반수석고 5~30 중량% 및 아질산 파우더 0.1~5.0 중량%를 혼합하여 결합제를 제조한 후 상기 결합제에 충전재 및 골재를 혼합하여 제조된 보수용 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 사용한다.
또한, 필요에 따라 상기 결합재 100 중량부에 대하여, 분산제 0.1 ~ 10 중량부, 소포제 0.01 ~ 3 중량부, 지연제 0.01 ~ 10 중량부에서 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 방법으로 제조된 속경시멘트는 CaO의 공급원인 시멘트, CaSO4의 공급원인 인산부산석고 및 철근 보호효과가 있는 아질산 파우더를 상기 혼합비율로 혼합하여 사용함에 따라, 칼슘설포알루미네이트와 칼슘알루미네이트를 형성한다. 상기 칼슘설포알루미네이트는 물과 혼합되면 수화반응에 의해 주로 에트린자이트(ettringite) 또는 수산화칼슘 등을 생성하여 수화를 촉진시키는 작용을 한다. 또한 수화반응에 의하여 생성된 침상결정의 에트린자이트는 시멘트 모르타르 및 콘크리트의 미세 공극을 충진하여 강도를 발현시키거나 팽창시키는 역할을 하므로 강도가 우수하며 경화속도가 빠른 모르타르를 제조할 수 있다. 상기 칼슘알루미네이트는 CaO와 Al2O3를 주성분으로 하는 수화활성을 갖는 물질의 총칭이다. 구체적으로는, 상기 칼슘알루미네이트는 물과 반응하여 여러 가지 칼슘알루미네이트 수화물을 형성하는데 반응초기에 빠르게 이루어지므로 속경성을 나타내는 모르타르 조성물을 제조할 수 있다.
본 발명에서 상기 속경시멘트는 전체 결합재 성분 중 20 ~ 50 중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 20 중량% 미만일 경우 모르타르 강도가 저하되고 빠른 경화시간을 얻을 수 없으며, 50 중량%를 초과하는 경우 빠른 경화특성을 얻을 수 있으나 알파형 반수석고와의 상호작용으로 인한 과팽창으로 균열이 발생할 수 있다.
본 발명에서 상기 결합재 성분 중 포틀랜트 시멘트는 모르타르의 후기강도 발현을 위하여 사용되는 것으로, 1종 포틀랜트 시멘트를 사용하는 것이 바람직하며, 전체 결합재 성분 중 30 ~ 60 중량%를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 결합재 성분 중 알파형반수석고는 속경성 시멘트와 수화 초기에 상호 반응하여 모르타르의 초기강도와 팽창을 발현하는 에트린자이트를 다량 생성시켜 우수한 압축강도 및 수축에 의한 균열을 방지하는 역할을 하기 위하여 사용되는 것으로, 전체 결합재 성분 중 5 ~ 30 중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 5 중량% 미만일 경우 모르타르의 속경성이나 팽창성을 발현하기 어려우며, 30 중량% 초과인 경우에는 과팽창에 의한 균열과 원재료 가격의 상승을 초래할 수 있다.
본 발명에서 상기 속경시멘트, 포틀랜트 시멘트, 알파형반수석고, 아질산 파우더로 이루어진 상기 결합재는 콘크리트 구조물의 보수용 모르타르 조성물 중 20 ~ 50 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 20 중량% 미만으로 사용하는 경우 초기 강도 저하 및 접착력 저하되고, 50 중량%를 초과하는 경우 사용 시 빠른 경화 및 높은 수화열 발생으로 초기 균열이 발생될 수 있다.
본 발명에서 상기 충전재는 석회석, 석분, 탈크에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있으며, 그 함량은 5 ~ 20 중량% 범위로 사용하는 것이 바람직하다. 5 중량% 미만인 경우 경화체의 수축을 억제하는 효과가 미미하여 건조수축량이 증대될 우려가 있으며, 20 중량%를 초과하는 경우에는 충전재량이 과도해져 유동성 및 시공성이 저하될 수 있다.
상기 골재는 규사가 적합하며, 규사의 입도는 0.2㎜~2.5㎜인 것이 서로 분리되지 않고 접착성이 좋은 모르타르를 제조하기에 적합하므로 바람직하다. 상기 골재는 모르타르에 대한 작업성을 고려하여 전체 모르타르에 대하여 40∼70중량%의 비율을 가지는 것이 바람직하다.
본 단계에서 상기 방수 모르타르를 도포 시 1회 이상 반복 시공하는 경우 대상면과의 접착성을 위해 치핑된 단면의 최외 표면을 연마하여 거칠게 마감하는 것이 바람직하다. 상기 도포하는 단계는 스프레이 또는 흙손을 이용하여 1차 타설 시 5 ~ 15mm, 2차 및 3차 타설시 20 ~ 50mm, 최종 타설 시 5 ~ 15mm로 시공 및 미장하는 것이 바람직하나 상기 두께는 치핑된 콘크리트의 두께에 따라 변경 가능하다.
이어서, 상기 콘크리트 구조물 표면에 구조물의 상태에 따라 도막 방수재를 도포하여 도막방수층을 형성시킬 수 있다.
즉, 구축으로서 도막 방수재의 처리가 필요한 경우는 표면에 도막 방수재를 도포하나, 신축의 경우는 도막 방수재를 도포하지 않아도 된다.
상기 도막 방수재는 그 위에 놓여질 내오존 시트를 접착시키는 접착제로서의 기능을 가질 수 있으며, 별도의 접착제를 이용하여 내오존 시트를 접착시킬 수도 있다. 이때 사용되는 접착제로는 폴리머시멘트계 접척제로서 에폭시 수지계 접착제 또는 아크릴 수지계 접착제를 사용할 수 있다.
이어서, 본 발명에 따른 내오존 시트를 적층한다.
상기 내오존 시트는 내오존 고분자계 시트 또는 스테인레스 시트를 사용할 수 있다.
또한, 상기 내오존 시트는 금속 박막 시트 또는 섬유시트(아라미드 섬유시트, 탄소섬유 시트, 유리섬유 시트, 고분자 시트 등)이며 타면은 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료가 코팅된 내오존 도료층이 형성된 것을 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 내오존 시트는 금속 박막 시트와 내오존 도료층으로 이루어지며, 금속 박막 시트는 금속 박막 시트에 대한 연신 오븐에 의한 가열 방식 연신을 수행함으로써, 연신 전후의 면적 비율이 1.2 내지 1.4 배가 되도록 하며, 가로축 연신, 세로축 연신, MD 방향 연신 중 하나에 의한 연신이 수행되는 것이 바람직하다.
이후, 연신된 금속 박막 시트에 대한 연신 후 열안정화 과정 사이에 복수의 이송 롤러에 의해 제공되는 장력을 이용한 금속 박막 시트에 대한 연성화와 함께 니들 스플릿(needle split) 방식에 의한 메쉬(mesh) 공정에 따라 다이아몬드 격자 구조를 얻을 수 있다. 여기서 니들 스플릿 방식은 격자형의 니들이 외주면을 따라 형성된 니들 스플릿 롤러의 상향을 금속 박막 시트가 지나가도록 하며, 이때 니들 스플릿 롤러는 다중 이송 롤러로 진입하기 위한 진입단에 형성됨으로써, 연신 오븐에서 나오는 금속 박막 시트에 대한 다수의 이송 롤러에 끌어당기는 장력이 인가된 상태에서 연신된 금속 박막 시트에 대한 다이아몬드 격자 형성을 위해 회전되는 니들 스플릿 롤러의 회전에 의한 메쉬 공정이 수행됨으로써, 장력과 회전에 따른 타이밍을 이용한 규칙성 있고 균일한 다이아몬드 격자 구조가 형성될 수 있다. 이때, 상술한 장력을 이용함으로써, 니들 스플릿 롤러는 외주면의 격자형의 니들에 의한 드래그 타입펀칭(Drag type punching)을 수행할 수 있다.
이와 같이 형성된 금속 박막 시트에 대해서 펀칭된 격자 무늬 상에 수산화 알루미늄 충진재를 충진하고, 콘크리트 구조물에 대한 내오존성과 방수 및 방식성을 콘크리트층과 맞닿은 최하부 상에서 향상시킴과 동시에 다이아몬드 격자 구조를 갖는 금속 박막 시트는 접착제로 작용하는 도막방수층과 자신의 상부에 얹어지는 내오존 도료층 사이를 사이를 일체화를 쉽게하여 도막방수층, 금속 박막 시트, 내오존 도료층 중 하나가 분리되지 않는 역할을 수행할 수 있다.
한편, 상기 금속 박막 시트 상부에 합지된 형태로 내오존 도료층이 제공되며, 내오존 도료층을 구성하는 금속 박막 시트 사이의 면에 난연성 실리콘접착액을 도포하고, 열처리하여 접착 결합시켜서 제조될 수 있다.
이와 같이 금속 박막 시트는, 대상에 해당하는 콘크리트에 대한 방습기능과 함께, 하부에서 스며드는 습기의 배출 기능을 통해 방식 기능 또한 부여할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 내오존 시트의 내오존 도료층을 형성하기 위해서는 도료 조성물인 내오존 도료층 조성물을 도포하는 과정을 실시한다.
본 발명에서 상기 내오존 도료 조성물은 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료를 사용하는 것을 특징으로 하며, 상기 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료는 다음의 조성을 갖는다. 즉,
불소변성수지 100 중량부에 수용성 개질 라텍스 5 내지 10 중량부, 알콕시 실란 가수분해물 1 내지 10 중량부, 실리코네이트계 액상 성분 0.1 내지 5 중량부, 개시제 0.05 내지 5 중량부, 유화제 0.05 내지 5 중량부를 포함하는 액상수지성분과 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 실리카, 산성백토 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상으로 구성된 세라믹 성분을 포함하여 구성되며, 상기 액상수지성분 및 세라믹 성분은 100 : 100~500의 중량비로 포함하여 구성된다.
본 발명에서 상기 불소변성수지는 불소수지와 아크릴우레탄 수지의 혼합으로 구성되는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 불소수지는 분자 중에 하기의 화학식 1과 같이 불소(F) 분자를 2개 함유한 열가소성, 결정성 고분자인 불화 비닐리덴 수지(PVdF, Poly-Vinyliden di-Fluoride)로서, 불화 비닐리덴은 수지의 분자량이 상당히 크고 내용제성이 우수하여 상온에서 용제에 쉽게 용해하지 않는 안정한 구조를 지니는 특징이 있다.
따라서 본 발명에서는 불소수지가 내후성, 자외선차단성, 내오존성, 약품성 등 도료의 기본 물성을 좌우하는 주수지이므로 별도의 변경이 없이 사용할 수 있으며, 장기간의 외부 노출에 의해서도 색 안정성이 우수하며 내구력이 우수하도록 하는 특성이 있다.
본 발명에서는 상기 불소수지를 중량평균분자량 1,000~50,000을 갖는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 아크릴 우레탄 수지는 아크릴폴리올을 주제로 하는 아크릴우레탄 100 중량부를 기준으로 용매로서 에탄올이 130 중량부, 폴리이소시아네이트 경화제(아크리탄 경화제)가 12 내지 13 중량부가 되는 비율로 균일하게 교반·혼합하여 형성된 아크릴우레탄 수지를 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 구체적으로는 중량평균분자량이 5,000~100,000인 아크릴 우레탄 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 불소변성수지를 구성하는 불소수지와 아크릴 우레탄 수지는 각각 100 : 100~150의 중량비율로 혼합되는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 수용성 개질 라텍스는 합성수지계 에멀젼 라텍스로서, 구체적으로는 아크릴 수지 10~20 중량비, SBR(Styrene-Butadiene rubber) 고무 10~20 중량부, 하이드록실 아크릴레이트 모노머 0.1~5 중량부, 불포화 폴리에스테르 수지 15~30 중량비, 갈산 0.1~5 중량부, 금속 양이온 1~10 중량비, 분산제 0.5~5 중량비, 알루미늄염화물 0.1~1.0 중량부 및 물 40~70 중량비의 비율로 포함되어 구성되는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 아크릴 수지는 2-하이드록시에틸메타크릴산(2-HEMA : 2-hydroxyethyl methacrylate), 메타크릴산메틸(MMA : methyl methacrylate), n-부틸 아크릴레이트(n-BA : n-butyl acrylate) 및 아크릴산(AAc : acrylic acid) 중 선택된 어느 하나의 아크릴레이트 단량체 및 음이온 또는 비이온 유화제 및 개시제를 첨가하여 합성된 폴리 아크릴레이트 하이브리드 에멀젼을 사용할 수 있다. 상기 아크릴 수지는 건조가 빠르고 외부 폭로조건에서도 우수한 내후성, 내구성, 자외선안정성을 나타내며 수용성으로 이루어져 있어 친환경적이다.
상기 SBR 고무는 탄성을 유지하기 위해 고형분이 50% 이상인 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 표면에서 부식을 방지하는 역할을 하는 동시에 용매에 분산되어 있는 형태를 하고 있으며, 용액 상태에서 상기 갈산을 분산 및 용해시켜 갈산의 효과를 증대시키도록 하는 역할을 하기도 한다. 상기 용매로는 에틸렌 글리콜계의 2가 알코올을 사용할 수 있다.
상기 하이드록실 아크릴레이트 모노머는 가교밀도를 향상시켜 망목상 상태를 증대시키는 역할을 하여 물성을 향상시키는 기능을 한다. 이러한 하이드록실 아크릴레이트 모노머로는 하이드록실 에틸아크릴레이트, 하이드록실 프로필아크릴레이트, 하이드록실 에틸메틸아크릴레이트 등을 사용할 수 있다.
상기 불포화 폴리에스테르는 산과 글리콜류 화합물의 축합 중합에 의해 형성되는 것으로서, 예를 들어 푸마르산과 디에틸렌글리콜의 반응에 의해 형성되는 산가 18~20mg/KOH의 범위에 드는 것을 사용할 수 있다. 상기 불포화 폴리에스테르는 도료의 내후성, 내광성, 내스크래치성을 강화하는 역할을 한다.
상기 갈산은 탄닌을 산 또는 알칼리 가수분해하여 얻어지는 페놀카르복시산으로 C7H6O5·H2O의 분자식을 갖는 화합물로서, 표면의 방청, 방수성을 향상시키는 역할을 한다.
상기 금속 양이온은 내부 1차 및 2차 도료와의 결합성을 강화하는 역할을 하며, 구체적인 예로서는 Ca2+, Mg2+, Zn2+, Cu2+, Fe2+ 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다.
상기 알루미늄염화물은 산과 수산화알루미늄의 반응에 의해 형성되는 것으로서, 도료의 내화학성을 향상시키며 내오존 성능을 강화시키는 역할을 한다.
상기 분산제는 수용성 라텍스의 혼합시 액상 내에서 내부 성분을 고르게 분산시켜 균일한 도막을 형성하기 위한 것으로, 본 발명에서는 비이온 타입의 폴리옥시알킬렌형 계면활성제 또는 음이온 타입의 폴리카르복실염계 계면활성제 중 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 알콕시 실란 가수분해물은 졸-겔 공정을 통해 실란을 실리카겔 형상으로 형성하고, 이와 같이 얻어진 실리카겔의 세공중에 메타크릴산 메틸을 넣은 후 이를 중합 및 가수분해하여 얻어진 것을 사용할 수 있다. 본 발명에서 상기 메타크릴산 메틸의 함량은 알콕시 실란 함량 100 중량부를 기준으로 0.5~5 중량부의 범위로 포함될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 실리코네이트계 액상 성분은 칼륨메틸실리코네이트 0.1~5 중량비, 3-아이오도-2-프로피닐-N-부틸 카바메이트 0.1~5 중량비, 에폭시계 바인더 수지 0.1~10 중량비 및 플루오르(F)기를 함유한 무기계 폴리머 0.1~5 중량비의 비율로 포함하여 구성된다.
본 발명에서 상기 칼륨메틸실리코네이트는 본 발명에 따른 도료 조성물의 표면 강화 성분을 콘크리트 구조물 내부로 침투시켜 주는 역할을 함과 동시에 발수성을 증대시키는 역할을 한다. 본 발명에서 상기 칼륨메틸실리코네이트는 상기 실리코네이트계 액상 성분 중에 0.1~5 중량비의 범위로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 칼륨메틸실리코네이트의 함량이 0.1 중량비 미만이면 표면 강화 효과 및 발수 효과가 미미하고, 5 중량비를 초과하면 상용성이 문제될 수 있다. 본 발명에서 상기 칼륨메틸실리코네이트는 고형분 함량이 30~40 중량%이고 pH 12~14인 것을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 본 발명에서 상기 3-아이오도-2-프로피닐-N-부틸 카바메이트는 본 발명에 따른 도료 조성물에 사용될 경우 콘크리트의 각종 유해 성분들이 외부로 용출되는 것을 방지하여 환경 오염을 유발하는 것을 방지하는 효과가 있다. 본 발명에서 상기 3-아이오도-2-프로피닐-N-부틸 카바메이트는 상기 실리코네이트계 액상 성분 중에 0.1~5 중량비의 범위로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 3-아이오도-2-프로피닐-N-부틸 카바메이트의 함량이 0.1 중량비 미만이면 콘크리트의 각종 유해 성분들의 외부 용출을 방지하는 효과가 떨어지고, 5 중량비를 초과하면 상용성이 문제될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 에폭시계 바인더 수지는 조성물의 각 성분들 간의 결합력을 증진시키며 콘크리트 내부의 기계적 강도 및 수밀성을 높이는 역할을 한다.
본 발명에서 상기 에폭시계 수지를 사용하는 것이 바람직하며, 그 함량은 상기 실리코네이트계 액상 성분 중에 0.1~10 중량비의 범위로 포함되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서 상기 플로오르(F)기를 함유한 무기계 폴리머는 본 발명에 따른 도료 조성물이 도포된 후 표면이 산성 조건에 노출될 경우 내산 특성을 강화시켜 산에 의한 콘크리트의 부식을 방지하는 역할을 한다. 본 발명에서 상기 플로오르(F)기를 함유한 무기계 폴리머는 알루미노 실리케이트와 플루오르 알칼리 실리케이트가 50~65:35~50의 중량비로 혼합된 혼합물로 구성된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 알루미노 실리케이트의 함량이 상기 범위보다 적을 경우에는 강도 저하의 문제가 있으며, 상기 범위를 초과할 경우에는 코팅제의 겉마름 현상으로 인해 크랙이 발생할 수 있다.
본 발명에서 상기 플로오르(F)기를 함유한 무기계 폴리머는 상기 실리코네이트계 액상 성분 중에 0.1~5 중량비의 범위로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 함량이 0.1 중량비 미만이면 내산 강화 효과가 미미하며, 5 중량비를 초과하면 상용성이 문제될 수 있다.
본 발명에서 상기 개시제로는 t-부틸퍼옥시벤조에이드, 벤조일퍼옥사이드, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 쿠멘히드로퍼옥사이드, t-부틸아세테이프, 또는 2,5-디메틸헥실-2,5-디퍼옥시벤조에이트 등이 사용될 수 있다. 본 발명에서 상기 개시제는 0.05 내지 5.0 중량부의 범위로 사용되는 것이 바람직한데, 상기 개시제의 함량이 0.05 중량부 미만인 경우는 수지 및 모노머의 중합 개시반응이 저하되어 결국 코팅제의 강도 특성이 낮아지는 문제가 있으며, 5.0 중량부를 초과하는 경우는 중합반응의 효율적 제어가 어려운 문제가 있다.
본 발명에서 상기 유화제는 본 발명에 따른 구조물용 도료 조성물에 물을 첨가하는 경우 도료가 물과 용이하게 혼합되도록 하는 역할을 한다. 본 발명에서 상기 유화제로는 글리세린지방산에스테르, 솔비탄지방산에스테르, 또는 폴리글리세린지방산에스테르 등이 사용될 수 있다. 본 발명에서 상기 유화제는 0.05 내지 5.0 중량부의 범위로 사용되는 것이 바람직한데, 상기 유화제의 함량이 0.05중량부 미만인 경우는 도료를 물과 혼합하는 경우 물과 용이하게 혼합되기 어려운 문제가 있고, 5 중량부를 초과하는 경우는 강도 및 부착성능이 발휘되기 어려운 문제가 있다.
본 발명에서 상기 액상수지성분과 혼합되어 사용되는 세라믹 성분은 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 실리카, 산성백토를 포함하는 그룹에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 액상수지성분과 상기 세라믹 성분은 각각 100 : 100~500 중량비율로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 내오존 도료 조성물은 증점제, 가소제, 희석제, 난연제, 자외선 차단제 및 잠재성경화제를 더 포함할 수 있다.
상기 증점제는 실리카, 흄실리카, 벤토나이트, 클레이, 아마이드, 셀룰로오스로 구성된 그룹에서 선택되는 어느 하나 또는 2종 이상 혼합한 것을 사용할 수 있다.
상기 가소제는 디이소데실프탈레이트디이소노닐프탈레이트, 디옥틸프탈레이트, 디부틸프탈레이트, 디옥틸아디페이트로 구성된 그룹에서 선택되는 어느 하나 또는 2종 이상 혼합한 것을 사용할 수 있다.
상기 희석제는 내오존 도료 조성물에 대한 수지의 점도를 감소시키기 위하여 스티렌을 사용하거나, 크리프(creep)에 악영향이 없이 내오존 도료 조성물 도포 후의 작용 시간을 연장하도록, 내오존 도료 조성물용으로 유용한 폴리머 반응성 희석제로서 기능이 있는 저분자량, 폴리머 수반응성(moisture reactive) 조성물을 활용할 수 있다.
상기 난연제는 몰리브덴산 안티몬, 산화몰리브덴, 수산화마그네슘, 수산화알미늄 중 어느 하나 또는 2종 이상 혼합한 것을 사용할 수 있다. 특히 수산화알미늄(Al(OH)3)은 경화된 내오존 도료 조성물에 열이 가해져서 200℃ 이상이 되면 미세 다공질이 무수히 많은 활성알루미나로 변화되어 흡착 성능을 가지게 되므로 연소시 발생하는 다이옥신, 염화수소가스(HCl) 등 유해 물질을 흡착하며 열 분해시 흡열 반응을 하여 냉각 효과도 있고 불연성으로서 내수, 내산성이 우수하다. 또한 상기 난연제들을 병용 사용하여 난연 효과의 향상을 가져올 수 있다.
상기 자외선차단제는 25 내지 내지 38㎚의 분체의 평균입도를 갖는 이산화티탄(TiO2) 12 내지 29 중량부에 대해서 산화아연(ZnO2) 23 내지 32 중량부를 혼합한 뒤, 혼합물에 감마아미노에틸렌아미노프로필트리메톡시실란의 실란계 화합물 12 내지 15 중량부를 혼합하여 점착성을 부여하고, 혼합 용액에 pH 7 내지 8의 실리콘 오일 2 내지 5 중량부, 계면활성제 3 내지 5 중량부를 혼입하여 12℃ 내지 18℃에서 30분 내지 45분간 교반하여 표면을 개질하여 얻어진 자외선차단제를 사용할 수 있다. 이때, 이산화티탄(TiO2)의 평입도가 25㎚ 이하면 UV-B(290-320nm)의 영역이 효과적으로 차단되며, 이산화티탄(TiO2)의 평입도가 38 nm 이상이면 UV-B(290-320nm)의 영역이 효과적으로 차단될 수 있다. 또한, 실리콘 오일이 pH 7 이하이면서 산성인 경우에는 자외선 차단제의 점착성이 떨어지는 문제가 발생하므로, 실리콘 오일 및 계면활성제는 광촉매의 활성 저해를 방지하고, 접착제 도포에 발생하기 쉬운 기포의 생성을 막아주며, 계면활성제는 폴리옥시에틸렌노닐페놀에테르와 같이 일반적으로 사용되는 계면활성제인 것이 바람직하다.
상기 잠재성경화제는 옥사졸리딘, 케타진, 알디민, 케티민, 알디민-케티민을 포함하는 그룹에서 1차 또는 2차 아민이 잠재된 성질을 갖고 있는 물질 중 어느 하나 또는 2종 이상 혼합한 것을 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료는 소포제, 분산제, 양이온성 습윤제, 레벨링제, 표면장력 저하제, 수축저감제, 표면유동성 조절제, 지연제, 항균제 및 무기안료로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 첨가제 0.1~5 중량부를 추가로 포함할 수 있다.
상기와 같은 조성으로 얻어지는 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료는 상기 시트 표면에 페인팅, 롤링 또는 스프레이 등의 방법을 이용하여 도포하고 경화시킴으로써 내오존 시트의 제조가 완성될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 (4)단계의 내오존 시트는 열융착 또는 용접의 방법으로 상기 도막방수층 상에 적층 및 접합될 수 있다.
이때 상기 내오존 시트는 복수개의 내오존 시트가 사용될 경우, 이들 상호 간의 접합부는 열융착 또는 용접의 방법으로 접합될 수 있다.
또한, 본 발명에서는, 상기 (4) 단계 이후, 탑코팅제를 추가로 코팅할 수 있으며, 상기 탑코팅제로는 아크릴우레탄계 또는 실록산계 탑코팅제를 사용할 수 있다.
이상, 본 발명에 따른 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법에 관하여 상세히 설명하였다. 이하에서는 본 발명을 실시예예 의거하여 더욱 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1
수처리 구조물 표면의 레이탄스 등을 정리하고, 탄산나노버블수를 처리하여 표면 보호 공정을 수행하였다. 상기 탄산나노버블수는 이산화탄소를 물 및 알코올이 각각 100:100의 비율로 혼합된 혼합액에 용해시켜 나노사이즈로 버블 처리하여 얻어진 것으로서 산화칼슘 약 0.5 중량부를 용해하여 제조한 것을 사용하였다.
이어서, 금속 박막 시트의 일면은 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료를 코팅하여 내오존 시트를 제조하였다.
이때, 상기 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료는 하기의 방법을 사용하여 제조하였다. 즉, 불소변성수지(불소수지(중량평균분자량 약 25,000) 및 아크릴우레탄 수지(중량평균분자량 약 50,000)의 100:100 혼합물) 100 중량부에 아크릴수지(15 중량비) SBR 고무(15 중량비), 불포화 폴리에스테르 수지(20 중량비), 하이드록실 아크릴레이트 모노머(1 중량비), 금속 양이온(3 중량비), 알루미늄염화물(0.2 중량비) 및 분산제(1 중량비)를 혼합하고 물(60 중량비)을 혼합하여 얻은 수용성 개질 라텍스 8 중량부를 혼합하였다. 이어서, 칼륨메틸실리코네이트 1 중량비, 3-아이오도-2-프로피닐-N-부틸 카바메이트 2 중량비, 에폭시 바인더 수지 5 중량비 및 플루오르(F)기를 함유한 무기계 폴리머(알루미노 실리케이트와 플루오르 알칼리 실리케이트가 60:40의 중량비로 혼합된 혼합물) 1 중량비의 비율로 혼합하여 얻어진 실리코네이트계 액상 성분 3 중량부, 알콕시 실란 가수분해물 5 중량부, 개시제 1 중량부 및 유화제 2 중량부를 혼합하여 액상수지성분을 얻고, 탈크, 클레이 및 산성백토의 혼합물로 이루어진 세라믹 성분을 제조하여 상기 액상수지성분 100 중량부와 상기 세라믹 성분 200 중량부를 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다. 이렇게 제조된 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료를 금속 박막 시트의 일면에 코팅하여 내오존 시트를 제조하였다.
비교예 1
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료 대신에 SBR 라텍스 수지 35 중량부, 세라믹 성분 50 중량부, 자외선차단제 0.5 중량부를 혼합하고, 여기에 분산제, 수축저감제, 지연제, 무기안료, 충진제 등의 첨가제를 일정량 혼합하여 도료 조성물을 제조한 후 이를 금속 박막 시트의 일면에 코팅하여 시트를 제조하였다.
비교예 2
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료 대신에 아크릴계 라텍스 수지 35 중량부, 세라믹 성분 50 중량부, 자외선차단제 0.5 중량부를 혼합하고, 여기에 분산제, 수축저감제, 지연제, 무기안료, 충진제 등의 첨가제를 일정량 혼합하여 도료 조성물을 제조한 후 이를 금속 박막 시트의 일면에 코팅하여 시트를 제조하였다.
비교예 3
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료 대신에 스티렌모노머 30 중량부, t-부틸퍼옥시벤조에이드 5 중량부 및 글리세린지방산에스테르 5 중량부를 혼합하고 여기에 세라믹 성분 50 중량부, 자외선차단제 0.5 중량부를 혼합하고, 여기에 분산제, 수축저감제, 지연제, 무기안료, 충진제 등의 첨가제를 일정량 혼합하여 도료 조성물을 제조한 후 이를 금속 박막 시트의 일면에 코팅하여 시트를 제조하였다.
1. 방수, 방식 성능 실험
상기 실시예 및 비교예에 따른 시트를 이용하여 ASTM F-1249의 방법에 의해 투습도를 측정하고, KSM ISO 11997-1의 방법에 의거하여 염화물 이온 침투 저항성 및 복합 사이클 내식 저항성을 평가하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.
투습도(g/m2, day) | 염화물이온 침투저항성(coulombs) | 복합사이클 내식저항성(600hr, %) |
|
실시예 | 0.24 | 0.0 | 0.0 |
비교예 1 | 6.0 | 12.0 | 5.8 |
비교예 2 | 5.0 | 11.0 | 4.6 |
비교예 3 | 7.1 | 14.0 | 6.2 |
표 1의 결과로부터 본 발명에 따른 내오존 시트를 사용하여 상하수도 수처리 콘크리트 구조물 표면을 시공할 경우 방수 및 방식 성능이 매우 우수한 것에 비해, 비교예에 따른 시트의 경우는 비교적 그 성능이 떨어지는 것을 확인할 수 있다.
2. 기계적 성능 평가
1) 내후성 평가
ASTM G 155에 따라 400시간 측정하였다.
2) 표면 경도 평가
KS D 6711에 따라 연필경도를 측정하였다.
3) 내수성 평가
90℃ 열수에서 연속으로 표면 변형(균열, 블리스터 등)이 일어나는 시간을 측정하였다.
상기 평가 결과를 표 2에 나타내었다.
내후성(백색) | 표면경도 | 내수성 | |
실시예 | △E11 | 4H | 920hr |
비교예 1 | △E16 | 2H | 510hr |
비교예 2 | △E14 | 3H | 600hr |
비교예 3 | △E15 | 3H | 710hr |
상기 표 2에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 내오존 시트를 사용하여 콘크리트 구조물 표면을 시공할 경우 비교예의 경우에 비하여 내후성, 표면 경도 및 내수성이 현저하게 우수함을 확인할 수 있다.
3. 도막 균일성 및 표면 균열 평가
상기 실시예 및 비교예에 의한 시트에 대한 도막 형성 후 1개월 경과 후에 도막의 균일성 및 표면 균열 발생 여부를 육안으로 평가하여 최상의 경우는 ◎, 우수한 정도는 ○, 보통의 경우는 △, 열악한 경우는 X로 평가하여 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
도막 균일성 | 표면 균열 | |
실시예 | ◎ | ◎ |
비교예 1 | △ | ○ |
비교예 2 | × | × |
비교예 3 | × | × |
표 3의 결과로부터 본 발명에 따른 내오존 도료 조성물을 사용하여 제조된 시트를 이용하여 구조물 표면을 시공할 경우 도막 균일성이 우수하고 표면 균열도 발생하지 않는데 비해, 비교예에 따른 시트의 경우는 도막 균일성이 비교적 떨어지고 표면 균열도 일부 발생되는 것을 확인할 수 있었다.
4. 내오존 성능을 갖는 시트의 성능평가
(1) 성능평가 계획
본 발명의 내오존 성능을 갖는 도료를 사용하여 제조된 내오존 시트의 성능평가를 위하여 우선 본 발명의 내오존 시트의 도료 건조 도막 두께가 0.5㎜ 이상이 되도록 시험체인 모르타르판과 유리판에 도포하고, 온도 24±1℃, 습도 55±3%의 항온 항습기에서 5일간 양생하였다.
그리고 상기 시험체들을 용존 오존농도 7±05ppm, 수중 온도 15±5℃인 오존 열화 시험기의 오존 처리조 내부에서 300 시간 동안 정치하여 오존 처리한 후 성능평가를 실시하였다.
(2) 시험방법
오존처리 전 시험체의 질량을 소수점 1째자리까지 측정이 가능한 저울을 사용하여 측정하고, 오존처리 후 증류수를 사용하여 세척 후 60 ℃ 챔버에서 24 시간 이상 건조시켜 질량이 변화하지 않는 것을 확인 후 표준조건에서 30분간 보관하고 질량감소량을 오존처리전과 동일한 방법으로 측정하며, 시험결과는 다음의 식으로 질량감소량을 구한다.
질량감소량(g/m2) = 〔오존처리 전 시험체 질량(g) - 오존처리 후 시험체 질량(g)〕 / 시험체면적(m2)
상기 실시예 및 비교예에 의한 도막 형성 후 질량감소량을 저울로 측정하여 질량감소량이 임계치 0.05g/m2 미만인 최상의 경우는 ◎, 0.05g/m2 이상 0.1g/m2 미만인 우수한 정도는 ○, 0.1g/m2 이상 1g/m2 미만의 보통의 경우는 △, 1 g/m2 이상의 열악한 경우는 X로 평가하여 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
질량감소량 | |
실시예 | ◎ |
비교예 1 | △ |
비교예 2 | △ |
비교예 3 | × |
이상의 실험 결과로부터 본 발명에 따른 내오존 도료 조성물을 사용하여 형성된 내오존 시트는 피도체인 콘크리트 구조물에 대한 내오존성, 방수 및 방식성이 뛰어할 뿐만 아니라, 부착성이 뛰어나고, 내구성, 내후성, 내수성 등의 물성도 우수하며, 아울러 도막 형성의 균일성과 표면 균열 발생 방지 성능도 매우 우수하다는 것을 확인할 수 있다.
이상과 같이, 본 명세서에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
Claims (16)
- (1) 구조물 표면에 탄산나노버블수를 처리하여 표면 보호 공정을 수행하는 단계;
(2) 표면 면처리를 수행하고 방수 모르타르를 표면에 도포하는 단계;
(3) 상기 표면에 도막 방수재를 도포하여 도막방수층을 형성하는 단계; 및
(4) 상기 도막방수층에 내오존 시트를 적층하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하며,
상기 (4)의 내오존 시트는 금속 박막 시트 또는 섬유시트를 사용하며 일면이 내오존 특성을 갖는 세라믹 도료가 코팅된 내오존 도료층이 형성된 것을 사용하되,
상기 세라믹 도료는 불소변성수지 100 중량부에 수용성 개질 라텍스 5 내지 10 중량부, 알콕시 실란 가수분해물 1 내지 10 중량부, 실리코네이트계 액상 성분 0.1 내지 5 중량부, 개시제 0.05 내지 5 중량부, 유화제 0.05 내지 5 중량부를 포함하는 액상수지성분과
탄산칼슘, 탈크, 클레이, 실리카, 산성백토 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상으로 구성된 세라믹 성분을 포함하여 구성되며,
상기 액상수지성분 및 세라믹 성분은 100 : 100~500의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에서 상기 (1)의 탄산나노버블수는 이산화탄소를 물 및 알코올의 혼합액에 용해시켜 나노 사이즈로 버블로 처리한 탄산나노버블수로서 전체 중량 100 중량부를 기준으로 산화칼슘(CaO)이 0.01~1.0 중량부가 용해된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 (1)의 탄산나노버블수를 처리하는 공정에 있어서 물과 알코올은 각각 100:0.1~100의 중량비율로 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 (1)의 탄산나노버블수를 처리하는 공정에 있어서 상기 탄산나노버블수는 pH가 4~6.5로 조절된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 (2)의 방수 모르타르는 속경시멘트 20~50 중량%, 포틀랜드 시멘트 30~60 중량%, 알파형반수석고 5~30 중량% 및 아질산 파우더 0.1~5.0 중량%를 혼합하여 결합제를 제조한 후 상기 결합제에 충전재 및 골재를 혼합하여 제조된 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 도포하는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 5에 있어서, 상기 아질산 파우더는 비표면적이 1,000 내지 8,000 cm2/g인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서, 상기 세라믹 도료를 코팅하는 것은 시트 표면에 페인팅, 롤링 또는 스프레이 방법을 이용하여 도포하고 경화시키는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 불소변성수지는 중량평균분자량 1000~50,000을 갖는 불소수지 및 중량평균분자량 5,000~100,000을 갖는 아크릴 우레탄 수지의 혼합으로 구성되며 상기 불소수지 및 상기 아크릴 우레탄 수지는 100 : 100~150의 중량비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 수용성 개질 라텍스는 아크릴 수지 10~20 중량비, SBR(Styrene-Butadiene rubber) 고무 10~20 중량부, 하이드록실 아크릴레이트 모노머 0.1~5 중량부, 불포화 폴리에스테르 수지 15~30 중량비, 갈산 0.1~5 중량부, 금속 양이온 1~10 중량비, 알루미늄염화물 0.1~1.0 중량부, 분산제 0.5~5 중량비 및 물 40~70 중량비의 비율로 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 실리코네이트계 액상 성분은 칼륨메틸실리코네이트 0.1 내지 5 중량비, 3-아이오도-2-프로피닐-N-부틸 카바메이트 0.1 내지 5 중량비, 에폭시계 바인더 수지 0.1 내지 10 중량비 및 플루오르(F)기를 함유한 무기계 폴리머 0.1 내지 5 중량비의 비율로 포함하는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 세라믹 도료는 도데실페놀, 벤질알콜, 프로필렌 글리콜 모노메틸에테르(Propylene glycol monomethylether) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 비반응성 희석제 5~20 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 (4)의 내오존 시트는 열융착 또는 용접의 방법으로 상기 도막방수층 상에 적층되며, 상기 내오존 시트 상호 간의 접합부는 열융착 또는 용접의 방법으로 접합되는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 (4)단계 이후, 아크릴우레탄계 또는 실록산계 탑코팅제를 추가로 코팅하여 탑코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210129570A KR102494250B1 (ko) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210129570A KR102494250B1 (ko) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102494250B1 true KR102494250B1 (ko) | 2023-02-06 |
Family
ID=85224430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210129570A KR102494250B1 (ko) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 내오존 시트를 이용한 구조물 표면의 방수 방식 공법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102494250B1 (ko) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010046737A (ko) * | 1999-11-15 | 2001-06-15 | 이대우 | 미가류 상태인 점착성 방수시트의 제조방법 및 그것을사용한 시공방법 |
KR101226643B1 (ko) * | 2012-10-24 | 2013-01-25 | 주식회사 제니스코리아 | 커얼 방지용 방수시트 및 이를 이용한 시공방법 |
KR101489658B1 (ko) * | 2014-07-23 | 2015-02-06 | (주)대한하이텍건설 | 일체형 방수시트 및 이를 이용한 시공방법 |
KR102087707B1 (ko) * | 2019-09-06 | 2020-05-26 | 주식회사 에코이앤씨 | 수산화칼슘 수용액과 친환경 탄산나노버블수 및 보수용 모르타르 조성물을 이용한 자기치유에 의한 콘크리트 구조물 단면의 보수 보강 공법 |
KR102281520B1 (ko) * | 2021-01-08 | 2021-07-26 | 강상수 | 부착성능 및 내구성이 우수한 콘크리트 구조물 표면 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 공법 |
-
2021
- 2021-09-30 KR KR1020210129570A patent/KR102494250B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010046737A (ko) * | 1999-11-15 | 2001-06-15 | 이대우 | 미가류 상태인 점착성 방수시트의 제조방법 및 그것을사용한 시공방법 |
KR101226643B1 (ko) * | 2012-10-24 | 2013-01-25 | 주식회사 제니스코리아 | 커얼 방지용 방수시트 및 이를 이용한 시공방법 |
KR101489658B1 (ko) * | 2014-07-23 | 2015-02-06 | (주)대한하이텍건설 | 일체형 방수시트 및 이를 이용한 시공방법 |
KR102087707B1 (ko) * | 2019-09-06 | 2020-05-26 | 주식회사 에코이앤씨 | 수산화칼슘 수용액과 친환경 탄산나노버블수 및 보수용 모르타르 조성물을 이용한 자기치유에 의한 콘크리트 구조물 단면의 보수 보강 공법 |
KR102281520B1 (ko) * | 2021-01-08 | 2021-07-26 | 강상수 | 부착성능 및 내구성이 우수한 콘크리트 구조물 표면 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 공법 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
대한민국 특허출원 출원번호 제10-2011-0012258 (2011.02.11)호 "방식성능 시험용 해수 순환수조(THE FABRICATION OF CIRCULATING SEAWATER BATH FOR ANTI-CORROSION PROPERTIES TEST)" |
대한민국 특허출원 출원번호 제10-2017-0035333(2017.03.21)호 "방식성능이 향상된 해상 구조물의 시공방법(Construction method of offshore structure with anticorrosion improved performance)" |
대한민국 특허출원 출원번호 제10-2017-0095384(2017.07.27)호 "에너지 절감형 탄성 방수도료 조성물, 에너지 절감형 탄성 방수도막 및 에너지 절감형 복합 방수공법(ENERGY SAVE OF ELASTIC WATERPROOF PAINT COMPOSITION, ENERGY SAVE OF ELASTIC WATERPROOF LAYER AND MULTI CONSTRUCTION METHOD)" |
대한민국 특허출원 출원번호 제10-2018-0094943(2018.08.14)호 "고내구성의 콘크리트 구조물용 에폭시계 방수도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 표면 도장공법(Epoxy base waterproof paint composition for concrete structure with high durability and surface coating method of concrete structure facility using thereof)" |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102274310B1 (ko) | 장기 내구성 증진을 위한 친환경성 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면 보수 보강 공법 | |
KR101914473B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보호용 친환경 기능성 표면 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법 | |
KR101624950B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법 | |
KR101681596B1 (ko) | 내화학성 및 내구성능을 향상시킨 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수 보강 공법 | |
KR102353907B1 (ko) | 콘크리트 중성화 방지 및 내자외선성, 내구성이 우수한 콘크리트 구조물의 장수명화를 위한 도장 공법 | |
KR102442603B1 (ko) | 내구성 및 물리적 특성이 우수한 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 구조물 보수 보강 공법 | |
KR101630269B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법 | |
KR101687672B1 (ko) | 내화학성 및 내구성을 향상시킨 콘크리트 및 강재 구조물 표면 보호용 코팅제 조성물 및 이를 이용한 표면 보호 시공 공법 | |
KR101873488B1 (ko) | 염해방지 및 중성화방지 기능을 갖는 친환경 보수용 몰탈 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
KR101789517B1 (ko) | 구조물 표면 보호용 기능성 마감재 조성물 및 이를 이용한 구조물 표면 보호 방법 | |
KR101997905B1 (ko) | 플루오르 조성물 모르타르와 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면보수 및 표면보호 시공방법 | |
KR102298193B1 (ko) | 부착성, 내화학성 및 내구성이 우수한 콘크리트 및 강재 구조물 표면 보호용 코팅제 조성물 및 이를 이용한 구조물 표면 보호 공법 | |
KR101625411B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법 | |
KR101893380B1 (ko) | 열악한 환경하의 콘크리트 구조물 표면보호용 친환경 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 마감 공법 | |
KR101567851B1 (ko) | Kr파우더가 혼입된 친환경 폴리머 모르터르 및 이를 이용한 콘크리트 단면보수 보강방법 | |
KR101999713B1 (ko) | 폴리우레아 조성물 모르타르와 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면보수 및 표면보호 시공방법 | |
KR102322804B1 (ko) | 내구성, 내화학성 및 부착성 향상을 위한 친환경성 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면 보수 보강 공법 | |
KR101527702B1 (ko) | 콘크리트 구조물 및 강재 표면 보호용 코팅제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 및 강재 표면 보호 시공 공법 | |
KR101858122B1 (ko) | 친환경 무기계 나노 세라믹 코팅제 조성물, 이를 이용한 기능성 타일 제조방법 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 타일 시공방법 | |
KR102336116B1 (ko) | 콘크리트 외벽 무황변을 가진 고탄성 크랙 보수 공법 | |
KR101766286B1 (ko) | 내오존성을 가지는 콘크리트 구조물의 표면 도장공법 및 이로부터 형성된 다층도막 | |
KR102261573B1 (ko) | 콘크리트 보수 보강공법 | |
KR101674470B1 (ko) | 콘크리트 구조물 표면 보호용 코팅제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 시공 공법 | |
KR102415406B1 (ko) | 콘크리트 보수 보강용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수 보강 공법 | |
KR101551842B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 단면복구용 모르타르를 이용한 단면복구공법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |