KR102492992B1 - Piping connection method and structure of heat exchanger - Google Patents

Piping connection method and structure of heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
KR102492992B1
KR102492992B1 KR1020180014268A KR20180014268A KR102492992B1 KR 102492992 B1 KR102492992 B1 KR 102492992B1 KR 1020180014268 A KR1020180014268 A KR 1020180014268A KR 20180014268 A KR20180014268 A KR 20180014268A KR 102492992 B1 KR102492992 B1 KR 102492992B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe connection
housing
pipe
heat exchange
cylindrical body
Prior art date
Application number
KR1020180014268A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190094751A (en
Inventor
유진호
김정식
Original Assignee
엠에이치기술개발 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엠에이치기술개발 주식회사 filed Critical 엠에이치기술개발 주식회사
Priority to KR1020180014268A priority Critical patent/KR102492992B1/en
Publication of KR20190094751A publication Critical patent/KR20190094751A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102492992B1 publication Critical patent/KR102492992B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/14—Joints for pipes of different diameters or cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/08—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using bands
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02—Hose-clips
    • F16L33/10—Hose-clips with a substantially-radial tightening member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2210/00—Heat exchange conduits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Abstract

본 발명은 하우징 내부에 매립 형성된 열교환 배관에 튜브를 연결하기 위한 열교환장치의 배관 연결방법 및 구조에 있어서, 열교환 배관의 단부를 테이퍼 형상으로 확장시켜 배관 연결부를 형성한 상태에서 테이퍼부까지 하우징 속에 매립되게 인서트 사출방식으로 하우징을 형성하고, 하우징 외부로 노출시킨 배관 연결부 내에 강도를 보강하기 위한 원통형 보강재를 삽입설치하고, 연결하고자 하는 튜브를 상기 배관 연결부 외측으로 끼워서 클램핑 밴드로 조여서 고정하는 것을 특징으로 하는 열교환장치의 배관 연결 방법 및 구조를 제공한다.The present invention relates to a pipe connection method and structure of a heat exchange device for connecting a tube to a heat exchange pipe buried inside a housing, wherein the end of the heat exchange pipe is expanded in a tapered shape to form a pipe connection portion and the tapered portion is embedded in the housing Forming a housing by insert injection method, inserting and installing a cylindrical reinforcing material for reinforcing strength in the pipe connection portion exposed to the outside of the housing, and inserting the tube to be connected to the outside of the pipe connection portion and tightening it with a clamping band. Characterized in that It provides a pipe connection method and structure of a heat exchanger.

Description

열교환 장치의 배관 연결방법 및 구조{Piping connection method and structure of heat exchanger}Piping connection method and structure of heat exchanger

본 발명은 누수발생을 방지하고 조립이 간편하며 열교환 배관 연결부위의 변형 및 파손을 방지할 수 있도록 한 열교환장치의 배관 연결 방법 및 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a method and structure for connecting pipes of a heat exchanger to prevent water leakage, to simplify assembly, and to prevent deformation and breakage of heat exchange pipe connections.

일반적으로 열교환장치에서 열교환채널을 형성하는 열교환배관에 열교환매체를 공급하고 회수하기 위한 연결배관을 연결하여 구성하게 된다. 열교환배관과 연결배관의 연결은 각 배관의 단부에 체결부가 형성된 니플을 대응되게 형성하고, 니플의 체결을 통해 결합하는 것이 가장 일반적이다.In general, a heat exchange device is configured by connecting a connection pipe for supplying and recovering a heat exchange medium to a heat exchange pipe forming a heat exchange channel. The most common connection between the heat exchange pipe and the connection pipe is to form a corresponding nipple having a fastening portion at an end of each pipe, and to connect the nipple through fastening.

이는 알루미늄이나 동 재질등으로 이루어진 열교환배관에 직접 체결용 니플을 형성하기 어렵기 때문에 체결부를 구비한 별도의 니플을 열교환배관에 용접 등을 통해 설치하여 연결하기 때문에 작업성이 나쁘고 해체에 어려움도 있다.Since it is difficult to form a nipple for direct fastening to the heat exchange pipe made of aluminum or copper, etc., a separate nipple with a fastening part is installed and connected to the heat exchange pipe through welding, etc., so workability is poor and it is difficult to dismantle. .

이러한 문제점을 감안하여 니플과 배관 사이의 간소화된 조립과 안정된 수밀 상태를 형성하기 위하여 한국공개특허 공보 10-2010-0116988호에는 열교환기용 배관 연결구조와 이를 구현하는 열교환기용 배관의 가공방법이 개시되어 있다.In view of these problems, in order to form a simplified assembly between the nipple and the pipe and a stable watertight state, Korean Patent Publication No. 10-2010-0116988 discloses a heat exchanger pipe connection structure and a heat exchanger pipe processing method implementing the same. there is.

이는 연결배관의 단부를 포밍하고, 포밍부에 실링 재를 체결하며, 니플의 끼워 조립하며, 니플의 체결부를 열교환배관의 내경 속에 체결하는 연결구조이다. 즉, 열교환배관 속으로 니플을 삽입하여 배관을 연결하는 구조로서 열교환배관의 내경을 제한하기 때문에 열교환매체의 유속이나 유동에 제한요소가 될수도 있다.This is a connection structure in which the end of the connecting pipe is formed, the sealing material is fastened to the forming part, the nipple is inserted and assembled, and the fastening part of the nipple is fastened into the inner diameter of the heat exchange pipe. That is, since the inner diameter of the heat exchange pipe is limited as a structure in which a nipple is inserted into the heat exchange pipe to connect the pipe, it may be a limiting factor in the flow rate or flow of the heat exchange medium.

한편, 열교환배관을 하우징 속에 일부를 매립하거나 중공으로 매립 형성하는 열교환장치가 있다. 이렇게 하우징 속에 열교환배관이 매립된 구조에서, 열교환 배관을 인출시켜 인출된 열교환 배관에 다른 배관 또는 튜브를 연결하는 경우, 열교환배관의 강도가 약해서 니플을 체결하기 어렵고, 클램프 밴드로 누수 발생이 방지될 정도로 조이는 경우 열교환배관의 변형이나 찌그러짐이 발생되어 오히려 누수가 발생될 수도 있는 문제점이 있다. 이는 열교환배관이 동이나 알루미늄등의 강도가 약한 재질로 이루어지고 열교환 효과를 위하여 두께가 얇은 배관을 사용해야 하기 때문에 노출시킨 열교환 배관 자체에 체결부를 형성하기도 어렵고 강도를 보강하기 위한 수단을 구비해야만 하는 것이다.On the other hand, there is a heat exchange device in which a part of a heat exchange pipe is buried in a housing or formed in a hollow state. In this structure in which the heat exchange pipe is embedded in the housing, when the heat exchange pipe is pulled out and another pipe or tube is connected to the drawn heat exchange pipe, it is difficult to fasten the nipple due to the weak strength of the heat exchange pipe, and leakage can be prevented with a clamp band. When tightened to a certain extent, there is a problem in that the heat exchange pipe may be deformed or crushed, and thus leakage may occur. This is because the heat exchange pipe is made of a material with low strength such as copper or aluminum and a thin pipe must be used for the heat exchange effect, so it is difficult to form a fastening part on the exposed heat exchange pipe itself and a means for reinforcing the strength must be provided. .

이러한 문제점을 감안하여 종래에는 강도 보강을 위한 니플을 설치할때 하우징에 홈을 파고 홈속에 니플을 설치하는 방법을 사용한다.In view of this problem, conventionally, when installing a nipple for strength reinforcement, a method of digging a groove in the housing and installing the nipple into the groove is used.

도 1과 같이 열교환배관(1)이 인출되는 부분의 하우징(2)이 니플 삽입홈을 형성하고, 니플(4)을 삽입하여 열교환배관(1)과 연통시켜 구성한다. 이때 니플(4)과 하우징 사이에는 본딩재(5)를 발라 본딩시키게 된다.As shown in FIG. 1, the housing 2 at the portion where the heat exchange pipe 1 is drawn forms a nipple insertion groove, and the nipple 4 is inserted to communicate with the heat exchange pipe 1. At this time, a bonding material 5 is applied and bonded between the nipple 4 and the housing.

그리고 상기 니플(4)에 선단에 외측으로 걸림턱이 형성되고, 상기 하우징(2)과 접하게 플랜지가 형성되며, 튜브(6)를 플랜지까지 끼워서 밴드(7)로 체결하여 고정한다.In addition, a locking jaw is formed at the tip of the nipple 4 to the outside, a flange is formed in contact with the housing 2, and the tube 6 is inserted up to the flange and fastened with a band 7 to fix it.

그런데 상기 하우징(2)에 형성한 니플 삽입홈에 니플(4)을 본딩재(5)로 본딩시켜 삽입 고정한 것인데, 하우징(2)과 니플(4) 사이를 통해 누수가 발생될 우려가 있다. 물론 본딩재(5)를 발라 고정하기는 하지만, 장기간 사용하거나 움직임 또는 진동에 의해 니플(4)이 삽입된 틈으로 누수가 발생 될 우려가 있다.However, the nipple 4 is bonded to the nipple insertion groove formed in the housing 2 with a bonding material 5 and inserted and fixed. There is a concern that leakage may occur between the housing 2 and the nipple 4. Of course, although the bonding material 5 is applied and fixed, there is a risk that leakage may occur through the gap where the nipple 4 is inserted due to long-term use or movement or vibration.

대한민국 공개특허공보 제10-2016-0023314호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0023314

본 발명의 목적은, 하우징에 매립된 열교환배관을 하우징 외부의 투브와 연결할 때 누수와 파손의 우려를 방지할 수 있는 열교환장치의 배관 연결 방법 및 구조를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a pipe connection method and structure of a heat exchange device capable of preventing leakage and damage when connecting a heat exchange pipe embedded in a housing to a tube outside the housing.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 열교환장치의 배관 연결방법은,In order to achieve the object of the present invention, a pipe connection method of a heat exchanger,

열교환 배관의 단부를 테이퍼 형상으로 확장시켜 배관 연결부를 형성한 상태에서 테이퍼부까지 하우징속에 매립되게 인서트 사출방식으로 하우징을 형성하고, 하우징 외부로 노출시킨 배관 연결부 내에 강도를 보강하기 위한 원통형 보강재를 삽입설치하고, 연결하고자 하는 튜브를 상기 배관 연결부 외측으로 끼워서 클램핑 밴드로 조여서 고정하는 열교환장치의 배관 연결방법을 제공한다.In the state where the pipe connection is formed by expanding the end of the heat exchange pipe into a tapered shape, the housing is formed by the insert injection method so that the taper is embedded in the housing, and a cylindrical reinforcing material is inserted to reinforce the strength in the pipe connection exposed to the outside of the housing. Provided is a pipe connection method of a heat exchange device in which a tube to be installed and connected is inserted outside the pipe connection part and tightened with a clamping band to be fixed.

본 발명에 의한 열교환배관의 연결구조는,The connection structure of the heat exchange pipe according to the present invention,

하우징 내부에 매립 형성된 열교환 배관에 튜브를 연결하기 위한 열교환장치의 배관 연결구조에 있어서,In the pipe connection structure of the heat exchange device for connecting the tube to the heat exchange pipe buried inside the housing,

상기 하우징 내부에 매립된 영역의 열교환 배관의 내경을 확장시킨 테이퍼부와,a taper portion extending an inner diameter of a heat exchange pipe in a region buried in the housing;

상기 하우징 외부로 인출되어 상기 테이퍼부의 내경이 확장된 상태의 직선관으로 연장 형성되는 배관 연결부와,A pipe connection portion that is drawn out of the housing and extends into a straight pipe in a state in which the inner diameter of the tapered portion is expanded;

상기 배관연결부의 하우징과 접하는 외주면에 돌출형성되는 플랜지와,A flange protruding from an outer circumferential surface of the pipe connection unit in contact with the housing;

상기 배관연결부의 연장 선단부의 외주면에 돌출 형성되는 걸림턱과,A locking jaw protruding from the outer circumferential surface of the extended tip of the pipe connection unit;

상기 배관 연결부의 내경속으로 삽입 설치되는 원통형 보강재와,A cylindrical reinforcing member inserted into the inner diameter of the pipe connection portion;

상기 배관연결부의 외주면으로 외삽되는 튜브의 외측면에서 튜브를 조여서 고정하는 클램핑 밴드를 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a clamping band for clamping and fixing the tube on the outer surface of the tube extrapolated to the outer circumferential surface of the pipe connection portion.

상기 원통형 보강재는, The cylindrical reinforcement,

플랜지가 형성된 원통형 몸체를 구비하는 구조로서, 원통형 몸체가 상기 플랜지의 내측 위치까지 삽입되는 것을 특징으로 한다.A structure having a cylindrical body with a flange, characterized in that the cylindrical body is inserted to an inner position of the flange.

다른 실시예로서, 상기 원통형 보강재는,As another embodiment, the cylindrical reinforcement,

플랜지가 없는 원통형 몸체부만으로 이루어진 구조로서, 배관연결부의 선단부에서 상기 플랜지의 내측 위치까지 삽입되는 것을 특징으로 한다.As a structure consisting of only a cylindrical body without a flange, it is characterized in that it is inserted from the front end of the pipe connection to the inner position of the flange.

또 다른 실시 예로서, 상기 원통형 보강재는,As another embodiment, the cylindrical reinforcement,

플랜지가 형성된 원통형 몸체 또는 원통형 몸체로만 이루어진 구조로서, 상기 원통형 몸체의 삽입방향 선단부가 상기 테이퍼부에 대응되게 역방향으로 테이퍼진 형상으로 이루어져 상기 배관연결부의 선단부 내측에서부터 상기 하우징 내측의 테이퍼부의 내측 일부까지 삽입되는 구조인 것을 특징으로 한다.A flanged cylindrical body or a structure consisting of only a cylindrical body, wherein the front end of the cylindrical body in the insertion direction is tapered in the opposite direction to correspond to the taper part, from the inside of the front end of the pipe connection part to the inner part of the taper part inside the housing It is characterized in that the structure is inserted.

또 다른 실시예로서,As another example,

하우징 내부에 매립 형성된 열교환 배관에 튜브를 연결하기 위한 열교환장치의 배관 연결구조에 있어서,In the pipe connection structure of the heat exchange device for connecting the tube to the heat exchange pipe buried inside the housing,

상기 하우징 내부에 매립된 영역의 열교환 배관의 내경을 확장시킨 테이퍼부와,a taper portion extending an inner diameter of a heat exchange pipe in a region buried in the housing;

상기 하우징 내부에서 상기 테이퍼부의 내경이 확장된 상태의 직선관으로 연장되고, 상기 하우징의 외부로 상기 직선관으로 연장 형성되는 배관 연결부와,A pipe connection portion extending from the inside of the housing to a straight pipe in a state in which the inner diameter of the tapered portion is expanded, and extending to the outside of the housing to the straight pipe;

상기 배관연결부의 하우징과 접하는 외주면에 돌출형성되는 플랜지와,A flange protruding from an outer circumferential surface of the pipe connection unit in contact with the housing;

상기 배관연결부의 연장 선단부의 외주면에 돌출 형성되는 걸림턱과,A locking jaw protruding from the outer circumferential surface of the extended tip of the pipe connection unit;

상기 배관 연결부의 내경속으로 삽입 설치되는 원통형 보강재와,A cylindrical reinforcing member inserted into the inner diameter of the pipe connection portion;

상기 배관연결부의 외주면으로 외삽되는 튜브의 외측면에서 튜브를 조여서 고정하는 클램핑 밴드를 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a clamping band for clamping and fixing the tube on the outer surface of the tube extrapolated to the outer circumferential surface of the pipe connection portion.

상기 원통형 보강재는,The cylindrical reinforcement,

플랜지가 형성된 원통형 몸체 또는 원통형 몸체로만 이루어진 구조로서, 상기 원통형 몸체의 삽입방향 선단부가 상기 하우징 내측의 직선관 내부로 삽입되는 구조인 것을 특징으로 한다.A flanged cylindrical body or a structure consisting of only a cylindrical body, characterized in that a front end of the cylindrical body in the insertion direction is inserted into the inside of the straight tube inside the housing.

또 다른 실시 예로서, 상기 원통형 보강재는,As another embodiment, the cylindrical reinforcement,

플랜지가 형성된 원통형 몸체 또는 원통형 몸체로만 이루어진 구조로서, 상기 원통형 몸체의 삽입방향 선단부가 상기 테이퍼부에 대응되게 역방향으로 테이퍼진 형상으로 이루어져 상기 배관연결부의 선단부 내측에서부터 상기 하우징 내측의 테이퍼부의 내측 일부까지 삽입되는 구조인 것을 특징으로 한다.A flanged cylindrical body or a structure consisting of only a cylindrical body, wherein the front end of the cylindrical body in the insertion direction is tapered in the opposite direction to correspond to the taper part, from the inside of the front end of the pipe connection part to the inner part of the taper part inside the housing It is characterized in that the structure is inserted.

본 발명에 의하면, 열교환배관을 하우징 내부에서 확장시켜 테이퍼부를 형성하고, 테이퍼부의 내경이 확장된 직경의 직선관으로 연장되는 배관 연결부를 형성하고, 배관 연결부 속에 원통형 보강재를 삽입하며, 배관 연결부의 외부에 튜브를 끼우고 클램핑 밴드를 조여서 결함으로써, 누수를 방지할 수 있고, 클램핑 밴드를 강하게 조여도 보강재에 의해 지지되기 때문에 열교환 배관의 배관연결부의 변형을 방지할 수 있다. 또한, 보강재를 하우징 내측까지 깊게 삽입할 수 있는 구조를 제공함으로써, 하우징의 선단부에서의 열교환 배관을 내부에서 보강재로 지지할 수 있어서 열교환 배관의 파손우려를 방지할 수 있다.According to the present invention, the heat exchange pipe is expanded inside the housing to form a tapered portion, a pipe connection portion is formed in which the inside diameter of the taper portion extends to a straight pipe with an expanded diameter, a cylindrical reinforcing member is inserted into the pipe connection portion, and the outside of the pipe connection portion is formed. By inserting the tube into the tube and tightening the clamping band, water leakage can be prevented, and even if the clamping band is strongly tightened, deformation of the pipe connection portion of the heat exchange pipe can be prevented because it is supported by the reinforcing material. In addition, by providing a structure in which the reinforcing material can be deeply inserted into the housing, the heat exchange pipe at the front end of the housing can be supported with the reinforcing material from the inside, thereby preventing the heat exchange pipe from being damaged.

도 1은 종래 열교환장치의 배관 연결구조 예시도.
도 2는 본 발명에 의한 일 실시 예를 보인 열교환장치의 배관 연결구조 예시도.
도 3은 본 발명에 의한 다른 실시 예를 보인 열교환장치의 배관 연결구조 예시도.
도 4의 (가 내지 (라)는 본 발명에 의한 연교환배관 연결을 위한 원통형 보강재의 구조를 보인 예시도.1 is an exemplary view of a pipe connection structure of a conventional heat exchanger;
2 is an exemplary view of a pipe connection structure of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention;
3 is an exemplary view of a pipe connection structure of a heat exchanger according to another embodiment of the present invention;
4 (A to (D)) are exemplary views showing the structure of a cylindrical reinforcing member for connecting a smoke exchange pipe according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 본 빌명의 실시 예를 설명함에 있어서 열교환장치란, 열교환배관으로 열교환매체를 유동시켜 열교환배관과 열교환이 가능하도록 설치된 열교환 대상체와 열교환매체가 열교환하여 열교환 대상체를 가열 또는 냉각시키는 것으로서 가열용 열교환장치 또는 앵각용 열교환 장치를 포함하며, 특히 열교환배관의 단부가 하우징 속에 매립 형성되어 하우징 외부의 배관이나 투브와 연결시켜 열교환매체를 공급 및 회수시켜 순환시키는 열교환장치의 열교환배관을 실시 예로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of the embodiment of the present invention, a heat exchange device is a heat exchange device for heating or cooling a heat exchange object by exchanging heat between a heat exchange target object and a heat exchange medium installed to allow heat exchange with a heat exchange pipe by flowing a heat exchange medium through a heat exchange pipe, or It includes a heat exchange device for an angle, and in particular, a heat exchange pipe of a heat exchange device in which an end of a heat exchange pipe is embedded in a housing and connected to a pipe or tube outside the housing to supply and recover a heat exchange medium to circulate is an embodiment.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 열교환장치의 배관 연결구조는. 도 2의 일 실시 예는, 도 2에 도시된 바와 같다. The piping connection structure of the heat exchanger for achieving the object of the present invention is. An embodiment of FIG. 2 is as shown in FIG. 2 .

도 2는 본 발명에 의한 일 실시 예를 보인 열교환장치의 배관 연결구조 예시도이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명은, 하우징(20) 내부에 매립 형성된 열교환 배관(10)에 튜브(40)를 연결하기 위한 열교환장치의 배관 연결구조를 제공한다.2 is an exemplary view of a pipe connection structure of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention. As shown in this, the present invention provides a pipe connection structure of a heat exchange device for connecting the tube 40 to the heat exchange pipe 10 buried in the housing 20.

하우징(20) 내부에 매립된 영역의 열교환 배관(10)의 내경을 확장시킨 테이퍼부(11)와, 상기 하우징(20) 외부로 인출되어 상기 테이퍼부(11)의 내경이 확장된 상태의 직선관으로 연장 형성되는 배관 연결부(12)를 형성한다. 이러한 상태로 열교환배관(10)을 포밍하여 인서트 사출방식에 의해 하우징(20)을 형성한다. 상기 배관연결부(12)는, 하우징(20)과 접하는 외주면에 돌출형성되는 플랜지(11a)를 형성하고, 선단부에는 외주면에 돌출 형성되는 걸림턱(12a)이 형성된다.A tapered portion 11 extending the inner diameter of the heat exchange pipe 10 in a region buried inside the housing 20, and a straight line in a state where the inner diameter of the tapered portion 11 is expanded by being drawn out of the housing 20 A pipe connection portion 12 extending into the pipe is formed. In this state, the heat exchange pipe 10 is formed to form the housing 20 by an insert injection method. The pipe connection part 12 has a flange 11a protruding from the outer circumferential surface in contact with the housing 20, and a locking jaw 12a protruding from the outer circumferential surface is formed at the front end.

본 발명에서는 노출 형성된 배경 연결부(12)의 강도를 보강하기 위하여 상기 배관 연결부(12)의 내경속으로 원통형 보강재(30)를 삽입설치한다. 그리고 상기 배관연결부(12)의 외주면으로 튜브(40)를 끼우고, 클램핑 밴드(50)로 상기 튜브(40)를 상기 배관 연결부(12)에 조여서 고정시킨다. 따라서, 강도가 약한 열교환배관(10)을 하우징(20)의 외부로 인출시켜 배관연결부(120)를 형성하고 배관 연결부(12)에 튜ㅜ브40)를 연결할때 배관 연결부(12) 속에 스틸이나 서스재질의 원통형 보강재(30)를 삽입하여 설치함으로써, 외측에서 클램핑밴드(50)로 조여서 연결시킬때에 강하게 조여도 배관연결부(12)의 변형이나 파손 우려를 방지할 수 있는 것이다.In the present invention, in order to reinforce the strength of the exposed background connection part 12, a cylindrical reinforcing member 30 is inserted into the inner diameter of the pipe connection part 12. Then, the tube 40 is inserted into the outer circumferential surface of the pipe connection part 12, and the tube 40 is tightened and fixed to the pipe connection part 12 with the clamping band 50. Therefore, when the heat exchange pipe 10 having weak strength is drawn out of the housing 20 to form the pipe connection part 120 and the tube 40 is connected to the pipe connection part 12, steel or steel in the pipe connection part 12 By inserting and installing the cylindrical reinforcing material 30 made of a sus material, it is possible to prevent deformation or breakage of the pipe connection part 12 even if it is strongly tightened when tightening and connecting with the clamping band 50 from the outside.

이와 같이, 본 발명은, 열교환 배관(10)의 단부를 테이퍼 형상으로 확장시켜 배관 연결부(12)를 형성한 상태에서 테이퍼부(11)까지 하우징(20) 속에 매립되게 인서트 사출방식으로 열교환장치의 하우징을 형성하고, 하우징(20) 외부로 노출시킨 배관 연결부(12) 내에 강도를 보강하기 위한 원통형 보강재(30)를 삽입설치하고, 연결하고자 하는 튜브(40)를 상기 배관 연결부(12) 외측으로 끼워서 클램핑 밴드(50)로 조여서 고정하는 열교환장치의 배관 연결구조를 제공한다.As described above, the present invention, in a state in which the end of the heat exchange pipe 10 is expanded into a tapered shape to form the pipe connection portion 12, the taper portion 11 is buried in the housing 20 so that the heat exchanger is inserted into the injection molding method. A housing is formed, a cylindrical reinforcing member 30 is inserted and installed to reinforce strength in the pipe connection portion 12 exposed to the outside of the housing 20, and a tube 40 to be connected is moved to the outside of the pipe connection portion 12. Provides a pipe connection structure of a heat exchanger that is inserted and tightened with a clamping band (50).

도 3은 본 발명에 의한 다른 실시 예를 보인 열교환장치의 배관 연결구조 예시도이다. 도 3에 도시된 바와 같이,3 is an exemplary view of a pipe connection structure of a heat exchanger according to another embodiment of the present invention. As shown in Figure 3,

하우징(20) 내부에 매립 형성된 열교환 배관(10)에 튜브(40)를 연결하기 위한 열교환장치의 배관 연결구조에 있어서,In the pipe connection structure of the heat exchange device for connecting the tube 40 to the heat exchange pipe 10 buried inside the housing 20,

상기 하우징(20) 내부에 매립된 영역의 열교환 배관(10)의 내경을 확장시킨 테이퍼부(11)와, 상기 하우징(20) 내부에서 상기 테이퍼부(11)의 끝에서 직선관(12c)으로 연장되고, 상기 하우징(20)의 외부로 상기 직선관(12c)과 동일한 내경으로 하우징(20)의 외부로 인출되어 연장 형성되는 배관 연결부(12)와, 상기 배관연결부(12)의 하우징(20)과 접하는 외주면에 돌출형성되는 플랜지(11a)와, 상기 배관연결부(12)의 연장 선단부의 외주면에 돌출 형성되는 걸림턱(12a)과, 상기 배관 연결부(12)의 내경속으로 삽입 설치되는 원통형 보강재(30)와, 상기 배관연결부(12)의 외주면으로 외삽되는 튜브(40)의 외측면에서 튜브(40)를 조여서 고정하는 클램핑 밴드(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.A tapered portion 11 extending the inner diameter of the heat exchange pipe 10 in a region buried inside the housing 20, and a straight pipe 12c from the end of the tapered portion 11 inside the housing 20 A pipe connection part 12 extending and being drawn out to the outside of the housing 20 with the same inner diameter as the straight pipe 12c to the outside of the housing 20 and extending, and the housing 20 of the pipe connection part 12 ), a flange 11a protruding from the outer circumferential surface in contact with the pipe connecting portion 12, a locking jaw 12a protruding from the outer circumferential surface of the extended tip of the pipe connecting portion 12, and a cylindrical shape inserted into the inner diameter of the pipe connecting portion 12. It is characterized by comprising a reinforcing material 30 and a clamping band 50 for clamping and fixing the tube 40 on the outer surface of the tube 40 extrapolated to the outer circumferential surface of the pipe connection portion 12.

이와 같이 구성되는 도 3의 다른 실시 예는, 도 2와 비교하여 볼 때, 하우징(20)의 내부에 형성되는 열교환배관(10)의 테이퍼부(11)가 하우징 내측에 위치되고, 테이퍼부(11)에서 연장되는 직선관(12c)이 하우징(20)의 내측에 형성된다. 상기 하우징(20)의 외측으로는 상기 직선관(12c)이 연장되어 인출 형성된다. 즉, 도 2에서는 테이퍼부(11)의 선단에서 하우징(20)의 외측으로 직선관으로 배관 연결부(12)가 바로 인출 형성되는 것이고, 도 3에서는 하우징(20)의 내측으로 직선관(12c)이 더 형성되고 외부로 배관 연결부(12)가 형성되는 구성이다.In the other embodiment of FIG. 3 configured as described above, when compared to FIG. 2, the tapered portion 11 of the heat exchange pipe 10 formed inside the housing 20 is located inside the housing, and the tapered portion ( A straight tube 12c extending from 11) is formed inside the housing 20. The straight tube 12c extends to the outside of the housing 20 and is drawn out. That is, in FIG. 2, the pipe connection portion 12 is directly drawn out from the tip of the tapered portion 11 to the outside of the housing 20 as a straight pipe, and in FIG. 3, the straight pipe 12c is formed inside the housing 20. This is further formed and the pipe connection part 12 is formed to the outside.

이는 하우징(20)의 내측으로 형성된 직선관(12c)까지 원통형 보강재(30)를 삽입하기 용이하게 하기 위한 구조인 것이다. 이렇게 직선관(12c)이 하우징(20)의 내측에 형성되면, 원통형 보강재(30)를 하우징(20) 내측의 직선관(12c)까지 쉽게 삽입해줌으로써 하우징(20)의 선단부에서 외부로 인출되는 배관 연결부(12)를 내부에서 보강해줌으로써 배관 연결부(12)의 파손이나 뱐형을 방지할 수 있다.This is a structure for facilitating insertion of the cylindrical reinforcing member 30 up to the straight pipe 12c formed inside the housing 20. When the straight tube 12c is formed inside the housing 20 in this way, the cylindrical reinforcing material 30 is easily inserted into the straight tube 12c inside the housing 20 so that the tube is drawn out from the front end of the housing 20. By reinforcing the pipe connection part 12 from the inside, it is possible to prevent the pipe connection part 12 from being damaged or broken.

한편, 상기 도 2 및 도 3과 같이 배견 연결부(12)속에 삽입하는 원통형 보강재(30)는 길이와 삽입측 선단 형상을 다르게 구성하여 삽입 길이를 다르게 구성할 수도 있다.On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the cylindrical reinforcement 30 inserted into the dog connector 12 may have a different insertion length by configuring the length and the insertion side tip shape differently.

도 4의 (가)내지 (라)는 본 발명에 의한 연교환배관 연결을 위한 원통형 보강재의 구조를 보인 예시도이다.4 (a) to (d) are exemplary views showing the structure of a cylindrical reinforcing member for connecting a smoke exchange pipe according to the present invention.

도 4의 (가)와 같이, 원통형 보강재(30)는, 원통부(31)에 플랜지(32)가 형성된 구조이다. 이는 도 2와 같이 원통부(31)를 배관 연결부(12) 속에 삽입하여 플랜지(32)가 배관연결부(12)의 선단에 걸리도록 삽입 설치할 수 있다. 여기서 원통부(31)의 길이는, 직선관인 배관 연결부(12)의 길이에 대응하는 길이로 형성하여 삽입 구성할 수 있다.As shown in (a) of FIG. 4 , the cylindrical reinforcing member 30 has a structure in which a flange 32 is formed in a cylindrical portion 31 . As shown in FIG. 2 , the cylindrical portion 31 may be inserted into the pipe connecting portion 12 so that the flange 32 is caught on the front end of the pipe connecting portion 12 . Here, the length of the cylindrical portion 31 may be configured to be inserted by forming a length corresponding to the length of the pipe connection portion 12, which is a straight pipe.

다른 실시 예로서, 도 4의 (나)와 같이 플랜지없는 원통부(31) 만으로 이루어진 구조일 수 있다. 이는 배관 연결부(12)속에 삽입하였을때 테이퍼브(11)입구까지 삽입되어 배관 연결부(12)의 강도를 보강할 수 있다.As another embodiment, it may be a structure composed of only the cylindrical portion 31 without a flange, as shown in (b) of FIG. 4 . When inserted into the pipe connection part 12, it is inserted up to the inlet of the taper bar 11 and can reinforce the strength of the pipe connection part 12.

또 다른 실시 예로서, 도 4의 (다)와 같이 원통부(31)에 플랜지(32)가 형성되고, 삽입방향의 선단부에 테이퍼부(11)에 대응하여 역방향 테이퍼부(33)를 형성하여 배관 연결부(12)에 삽입되어 테이퍼부(11)로 역방향 테이퍼부(33)가 삽입되는 구조이다. 이에 따라 하우징(20) 내측까지 원통형 보강재(30)가 삽입가능해진다.As another embodiment, a flange 32 is formed on the cylindrical portion 31 as shown in (c) of FIG. 4, and a reverse taper portion 33 is formed corresponding to the tapered portion 11 at the leading end in the insertion direction. It is inserted into the pipe connection part 12 and has a structure in which the reverse taper part 33 is inserted into the taper part 11. Accordingly, the cylindrical reinforcing member 30 can be inserted up to the inside of the housing 20 .

한편, 도 3과 같이 테이퍼부(11) 및 직선관(12c)이 하우징(20) 내측에 형성되는 경우, 원통부(31)가 길게 형성되어 직선관(12c) 까지 삽입되게 함으로써, 하우징(20)의 내측으로 원통형 보강재(30)를 삽입할 수 있다. 이는 하우징(20)의 선단부에서의 배관연결부(12)를 내부에서 보강하기 때문에 열교환배관의 변형 및 파손을 방지할 수 있다.On the other hand, when the tapered part 11 and the straight pipe 12c are formed inside the housing 20 as shown in FIG. 3, the cylindrical part 31 is formed long and inserted up to the straight pipe 12c, so that the housing 20 ) It is possible to insert the cylindrical reinforcing member 30 into the inside. Since the pipe connection portion 12 at the front end of the housing 20 is internally reinforced, deformation and damage of the heat exchange pipe can be prevented.

또한, 도 4의 (다) 및 (라)와 같이 원통부(31)의 삽입방향 선단부에 역방향 테이퍼부(33)를 형성함으로써, 하우징(20) 내측의 테이퍼부(11)에 역방향 테이퍼부(33)가 삽입될 수 있어서 하우징(20) 내부에서 열교환 배관(10)을 보강할 수 있는 것이다.In addition, as shown in (c) and (d) of FIG. 4, the reverse taper portion 33 is formed at the leading end of the cylindrical portion 31 in the insertion direction, so that the tapered portion 11 inside the housing 20 has a reverse taper portion ( 33) can be inserted to reinforce the heat exchange pipe 10 inside the housing 20.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은, 하우징(20) 속에 매립 형성되는 열교환배관(10)을 테이퍼부(11)와 배관 연결부(12)로 형성하여 배관 연결부(12)를 하우징(20)외부로 인출되게 인서트 사출성형하고, 배관 연결부(12) 속에 원통형 보강재(30)를 삽입하여 배관 연결부(12)를 지지할 수 있도록 한 것이다.As described above, in the present invention, the heat exchange pipe 10 buried in the housing 20 is formed by the tapered portion 11 and the pipe connection portion 12, and the pipe connection portion 12 is extended to the outside of the housing 20. Insert injection molding is performed to be drawn out, and a cylindrical reinforcing member 30 is inserted into the pipe connection portion 12 to support the pipe connection portion 12.

또한 하우징(20)의 내부에 테이퍼부(11)와 직선관(12c)을 함께 형성하고 직선관(12c)에서 연장되는 배관 연결부(12)를 하우징 외부로 인출 형성하고, 배관연결부(12) 및 직선관(12C) 속으로 원통형 보강재(30)를 삽입 설치하여 배관을 보강한다.In addition, the tapered portion 11 and the straight pipe 12c are formed together inside the housing 20, and the pipe connection portion 12 extending from the straight pipe 12c is drawn out of the housing and formed, and the pipe connection portion 12 and A cylindrical reinforcing member 30 is inserted into the straight pipe 12C to reinforce the pipe.

또한 원통형 보강재(30)의 선단부에 역방향 테이퍼부(33)를 형성하여 테이퍼부(11)까지 일부가 삽입되게 함으로써, 하우징(20)의 내측에서 배관을 보강할 수 있다.In addition, by forming a reverse tapered portion 33 at the front end of the cylindrical reinforcing member 30 so that a portion thereof is inserted up to the tapered portion 11, it is possible to reinforce the pipe inside the housing 20.

따라서 본 발명에 의하면 조립 설치가 용이하면서도 누수 발생을 방지할 수 있고, 배관 연결부의 파손이나 변형등을 방지할 수 있는 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, it is possible to assemble and install easily, but it is possible to prevent leakage, and there is an effect of preventing damage or deformation of the pipe connection part.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is only exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical scope of protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

10 : 열교환 배관 11 : 테이퍼부
11a : 플랜지 12 : 배관 연결부
12a : 걸림턱 12c : 직선관
20 : 하우징 30 : 원통형 보강재
31 : 원통부 32 : 플랜지
33 : 역방향 테이퍼부 40 : 투브
50 : 클램핑 밴드 10: heat exchange pipe 11: taper part
11a: flange 12: pipe connection
12a: locking jaw 12c: straight pipe
20: housing 30: cylindrical reinforcement
31: cylindrical portion 32: flange
33: reverse taper part 40: tube
50: clamping band

Claims (8)

하우징 내부에 매립 형성된 열교환 배관에 튜브를 연결하기 위한 열교환 장치의 배관 연결 방법에 있어서,
열교환 배관의 단부를 테이퍼 형상으로 확장시켜 배관 연결부를 형성한 상태에서 테이퍼부까지 하우징속에 매립되게 인서트 사출방식으로 하우징을 형성하고, 하우징 외부로 노출시킨 배관 연결부 내에 강도를 보강하기 위한 원통형 보강재를 삽입설치하고, 연결하고자 하는 튜브를 상기 배관 연결부 외측으로 끼워서 클램핑 밴드로 조여서 고정하는 것을 특징으로 하는 열교환장치의 배관 연결방법.
A pipe connection method of a heat exchange device for connecting a tube to a heat exchange pipe buried in a housing,
In the state where the pipe connection is formed by expanding the end of the heat exchange pipe into a tapered shape, the housing is formed by the insert injection method so that the taper is embedded in the housing, and a cylindrical reinforcing material is inserted to reinforce the strength in the pipe connection exposed to the outside of the housing. A pipe connection method of a heat exchange device, characterized in that the tube to be installed and connected is inserted outside the pipe connection part and tightened with a clamping band to fix it.
 하우징 내부에 매립 형성된 열교환 배관에 튜브를 연결하기 위한 열교환장치의 배관 연결구조에 있어서,
상기 하우징 내부에 매립된 영역의 열교환 배관의 내경을 확장시킨 테이퍼부와,
상기 하우징 외부로 인출되어 상기 테이퍼부의 내경이 확장된 상태의 직선관으로 연장 형성되는 배관 연결부와,
상기 배관연결부의 하우징과 접하는 외주면에 돌출형성되는 플랜지와,
상기 배관연결부의 연장 선단부의 외주면에 돌출 형성되는 걸림턱과,
상기 배관 연결부의 내경속으로 삽입 설치되는 원통형 보강재와,
상기 배관연결부의 외주면으로 외삽되는 튜브의 외측면에서 튜브를 조여서 고정하는 클램핑 밴드를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환장치의 배관 연결구조.
In the pipe connection structure of the heat exchange device for connecting the tube to the heat exchange pipe buried inside the housing,
a taper portion extending an inner diameter of a heat exchange pipe in a region buried in the housing;
A pipe connection portion that is drawn out of the housing and extends into a straight pipe in a state in which the inner diameter of the tapered portion is expanded;
A flange protruding from an outer circumferential surface of the pipe connection unit in contact with the housing;
A locking jaw protruding from the outer circumferential surface of the extension tip of the pipe connection unit;
A cylindrical reinforcing member inserted into the inner diameter of the pipe connection portion;
The pipe connection structure of the heat exchange device, characterized in that it comprises a clamping band for clamping and fixing the tube on the outer surface of the tube extrapolated to the outer circumferential surface of the pipe connection unit.
 청구항 2에 있어서, 상기 원통형 보강재는,
플랜지가 형성된 원통형 몸체를 구비하는 구조로서, 원통형 몸체가 상기 플랜지의 내측 위치까지 삽입되는 것을 특징으로 하는 열교환장치의 배관 연결구조.
The method according to claim 2, wherein the cylindrical reinforcement,
A structure comprising a cylindrical body with a flange, wherein the cylindrical body is inserted to an inner position of the flange.
 청구항 2에 있어서, 상기 원통형 보강재는,
플랜지가 없는 원통형 몸체부만으로 이루어진 구조로서, 배관연결부의 선단부에서 상기 플랜지의 내측 위치까지 삽입되는 것을 특징으로 하는 열교환장치의 배관 연결구조.
The method according to claim 2, wherein the cylindrical reinforcement,
A pipe connection structure of a heat exchanger, characterized in that a structure composed of only a cylindrical body without a flange and inserted from the front end of the pipe connection to an inner position of the flange.
 청구항 2에 있어서, 상기 원통형 보강재는,
플랜지가 형성된 원통형 몸체 또는 원통형 몸체로만 이루어진 구조로서, 상기 원통형 몸체의 삽입방향 선단부가 상기 테이퍼부에 대응되게 역방향으로 테이퍼진 형상으로 이루어져 상기 배관연결부의 선단부 내측에서부터 상기 하우징 내측의 테이퍼부의 내측 일부까지 삽입되는 구조인 것을 특징으로 하는 열교환장치의 배관 연결구조.
The method according to claim 2, wherein the cylindrical reinforcement,
A flanged cylindrical body or a structure consisting of only a cylindrical body, wherein the front end of the cylindrical body in the insertion direction is tapered in the opposite direction to correspond to the taper part, from the inside of the front end of the pipe connection part to the inner part of the taper part inside the housing Pipe connection structure of the heat exchanger, characterized in that the structure is inserted.
 하우징 내부에 매립 형성된 열교환 배관에 튜브를 연결하기 위한 열교환장치의 배관 연결구조에 있어서,
상기 하우징 내부에 매립된 영역의 열교환 배관의 내경을 확장시킨 테이퍼부와,
상기 하우징 내부에서 상기 테이퍼부의 내경이 확장된 상태의 직선관으로 연장되고, 상기 하우징의 외부로 상기 직선관으로 연장 형성되는 배관 연결부와,
상기 배관연결부의 하우징과 접하는 외주면에 돌출형성되는 플랜지와,
상기 배관연결부의 연장 선단부의 외주면에 돌출 형성되는 걸림턱과,
상기 배관 연결부의 내경속으로 삽입 설치되는 원통형 보강재와,
상기 배관연결부의 외주면으로 외삽되는 튜브의 외측면에서 튜브를 조여서 고정하는 클램핑 밴드를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환장치의 배관 연결구조.
In the pipe connection structure of the heat exchange device for connecting the tube to the heat exchange pipe buried inside the housing,
a taper portion extending an inner diameter of a heat exchange pipe in a region buried in the housing;
A pipe connection portion extending from the inside of the housing to a straight pipe in a state in which the inner diameter of the tapered portion is expanded, and extending to the outside of the housing to the straight pipe;
A flange protruding from an outer circumferential surface of the pipe connection unit in contact with the housing;
A locking jaw protruding from the outer circumferential surface of the extension tip of the pipe connection unit;
A cylindrical reinforcing member inserted into the inner diameter of the pipe connection portion;
The pipe connection structure of the heat exchange device, characterized in that it comprises a clamping band for clamping and fixing the tube on the outer surface of the tube extrapolated to the outer circumferential surface of the pipe connection unit.
 청구항 6에 있어서, 상기 원통형 보강재는,
플랜지가 형성된 원통형 몸체 또는 원통형 몸체로만 이루어진 구조로서, 상기 원통형 몸체의 삽입방향 선단부가 상기 하우징 내측의 직선관 내부로 삽입되는 구조인 것을 특징으로 하는 열교환장치의 배관 연결구조.
The method according to claim 6, wherein the cylindrical reinforcement,
A pipe connection structure of a heat exchanger, characterized in that a flanged cylindrical body or a structure consisting of only a cylindrical body, wherein a front end of the cylindrical body in an insertion direction is inserted into a straight pipe inside the housing.
 청구항 6에 있어서, 상기 원통형 보강재는,
플랜지가 형성된 원통형 몸체 또는 원통형 몸체로만 이루어진 구조로서, 상기 원통형 몸체의 삽입방향 선단부가 상기 테이퍼부에 대응되게 역방향으로 테이퍼진 형상으로 이루어져 상기 배관연결부의 선단부 내측에서부터 상기 하우징 내측의 테이퍼부의 내측 일부까지 삽입되는 구조인 것을 특징으로 하는 열교환장치의 배관 연결구조.The method according to claim 6, wherein the cylindrical reinforcement,
A flanged cylindrical body or a structure consisting of only a cylindrical body, wherein the front end of the cylindrical body in the insertion direction is tapered in the opposite direction to correspond to the taper part, from the inside of the front end of the pipe connection part to the inner part of the taper part inside the housing Pipe connection structure of the heat exchanger, characterized in that the structure is inserted.
KR1020180014268A 2018-02-05 2018-02-05 Piping connection method and structure of heat exchanger KR102492992B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180014268A KR102492992B1 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Piping connection method and structure of heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180014268A KR102492992B1 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Piping connection method and structure of heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190094751A KR20190094751A (en) 2019-08-14
KR102492992B1 true KR102492992B1 (en) 2023-01-31

Family

ID=67621856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180014268A KR102492992B1 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Piping connection method and structure of heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102492992B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230090797A (en) * 2021-12-15 2023-06-22 엘에스엠트론 주식회사 Cooling Device For Reducing Agent Dosing Module

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004291072A (en) 2003-03-28 2004-10-21 Calsonic Kansei Corp Working method of end of piping, and manufacturing method of piping joint with flange
JP2008082523A (en) 2006-09-29 2008-04-10 Toyoda Gosei Co Ltd Resin pipe
JP2010031941A (en) 2008-07-28 2010-02-12 Nichirin Co Ltd Pipe connection structure

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200163660Y1 (en) * 1997-06-30 2000-01-15 박상록 The connection structure between pipe and rubber hose
KR20160023314A (en) 2014-08-22 2016-03-03 현대모비스 주식회사 Motor having housing with contact type cooling channel structure and Method for manufacturing the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004291072A (en) 2003-03-28 2004-10-21 Calsonic Kansei Corp Working method of end of piping, and manufacturing method of piping joint with flange
JP2008082523A (en) 2006-09-29 2008-04-10 Toyoda Gosei Co Ltd Resin pipe
JP2010031941A (en) 2008-07-28 2010-02-12 Nichirin Co Ltd Pipe connection structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190094751A (en) 2019-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2351534T3 (en) CONNECTION SYSTEM WITH TUBULAR FITTING TO JOIN FLUID PASS PARTS.
JP4067016B2 (en) Pipe joint lid structure, partition lid, refrigeration system, heat pump water heater, water supply piping, piping connection method, and on-site piping construction method
JP2009513886A (en) Plug fitting
US20100109319A1 (en) Pipe fittings with a locating claw
BRPI0516403B1 (en) COUPLING DEVICE
AU2007295581A1 (en) Bite-in type pipe joint, refrigerating apparatus, and water heating device
JP3144918U (en) Drain hose fittings for air conditioning indoor units
KR102492992B1 (en) Piping connection method and structure of heat exchanger
EP3480505B1 (en) Pipe joint and water heater with such a pipe joint
TWI516705B (en) Brake pipe connection to a brake hose
JP2007138980A (en) Pipe joint
JP2008082405A (en) Pipe coupling and piping system using this pipe coupling
JP2007211847A (en) Biting-in type pipe connecting structure, pipe coupling, valve, closing valve, refrigerating cycle device, water heater, biting-in type pipe connection method and on-site pipe connecting method
JP2008121898A (en) Drain hose joint for air conditioner indoor machine and method of installing drain piping
KR20080005671U (en) Gasket for flange
CN111878653B (en) Flow pipe coupling system
CN103688094A (en) Method for installation of a pipe based system, and a pipe based system particularly suitable for the method
KR20100013005U (en) The connection structure of heat pipe and pipe
KR200299131Y1 (en) jointing unit of pipe
KR102510309B1 (en) Connecting Structure of Steel Pipe having Double sealing structure
JP2009250435A (en) Header reinforcement member, connection type header with reinforcement, and connection type header support structure
KR102010923B1 (en) Linkage apparatus for radiator hose
JP2002250492A (en) Pipe line connecting structure
KR20090035979A (en) Joint for pipe
JP3098353U (en) Connection structure of resin pipe

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant