KR102491484B1 - Manufacturing Apparatus for Packaging Case and Packaging Method by the Same - Google Patents

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KR102491484B1 KR1020210107113A KR20210107113A KR102491484B1 KR 102491484 B1 KR102491484 B1 KR 102491484B1 KR 1020210107113 A KR1020210107113 A KR 1020210107113A KR 20210107113 A KR20210107113 A KR 20210107113A KR 102491484 B1 KR102491484 B1 KR 102491484B1
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Abstract

The present invention relates to a packaging case manufacturing device, and a packaging case manufacturing method using the same. More specifically, a curve is formed in an end of an upper case of a packaging case to enable an upper case and a lower case to be bound without a separate hot pressing process. The present invention processes a side portion of the upper case in a curved shape to enable the upper case and the lower case to be bound without the separate additional process.

Description

포장 케이스 제조장치 및 이를 이용한 포장 케이스 제조방법{Manufacturing Apparatus for Packaging Case and Packaging Method by the Same}Packaging case manufacturing apparatus and packaging case manufacturing method using the same {Manufacturing Apparatus for Packaging Case and Packaging Method by the Same}

본 발명은 포장 케이스 제조장치 및 이를 이용한 포장 케이스 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포장 케이스의 상부 케이스의 끝단에 커브를 만들어 상부 케이스와 하부 케이스가 별도의 열간압착 가공 없이도 결착이 되게 하는 포장 케이스 제조장치 및 이를 이용한 포장 케이스 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging case manufacturing apparatus and a method for manufacturing a packaging case using the same, and more particularly, to a packaging in which a curve is formed at the end of an upper case of a packaging case so that an upper case and a lower case are bound together without a separate hot pressing process. It relates to a case manufacturing apparatus and a packaging case manufacturing method using the same.

화장품과 같은 다양한 제품을 포장하기 위해 PET 재질의 투명 플라스틱을 사용한 포장재가 널리 사용되고 있다. 투명 포장재를 사용하여 제품의 시각성을 높이고 진열대의 전시를 용이하게 할 수 있다. 종래의 투명 포장재를 이용하는 제품 포장 방법은 도 1에 도시한 바와 같이, 상부 케이스와 하부 케이스 사이에 포장할 제품을 위치시키고 스테이플러로 상부 케이스와 하부 케이스를 고정시킨다. 또한, 종래의 제품 포장 방법은 도 2와 도시한 바와 같이, 상부 케이스와 하부 케이스의 측면 부위를 열간압연으로 가열하여 상부 케이스와 하부 케이스를 고정시킨다. 이러한 종래의 제품 포장 방법은 스테이플러로 고정하거나 열간압연으로 가열하는 등 별도의 가공 공정이 필요하였다. 이러한 별도의 가공 공정을 사용하지 않고 상부 케이스와 하부 케이스를 부착시키는 방법에 대한 연구가 필요한 실정이다.In order to package various products such as cosmetics, packaging materials using transparent plastic of PET material are widely used. By using a transparent packaging material, it is possible to increase the visibility of the product and facilitate the display on the shelf. As shown in FIG. 1, a product to be packaged is placed between an upper case and a lower case, and the upper case and the lower case are fixed with a stapler. In addition, in the conventional product packaging method, as shown in FIG. 2, the upper case and the lower case are fixed by heating the side surfaces of the upper case and the lower case by hot rolling. This conventional product packaging method requires a separate processing process, such as fixing with a stapler or heating by hot rolling. There is a need for research into a method of attaching the upper case and the lower case without using such a separate processing process.

대한민국 공개특허공보 제10-2019-0111985호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2019-0111985 대한민국 공개특허공보 제10-1999-7005401호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1999-7005401 대한민국 등록특허공보 제10-1899616호Republic of Korea Patent Registration No. 10-1899616

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상부 케이스의 사이드부를 일정 온도로 가열된 금형의 홈부에 위치시켜 곡선의 형태로 가공한 후 하부 케이스의 고정부에 결착시킬 수 있도록 하는 포장 케이스 제조장치와 포장 케이스 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention is to solve this problem, a packaging case manufacturing apparatus that allows the side part of the upper case to be placed in the groove of a mold heated to a certain temperature, processed in the form of a curve, and then bound to the fixed part of the lower case. Its purpose is to provide a method for manufacturing a packaging case.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 투명 케이스 제조장치는 투명 케이스의 상부 케이스의 사이드부의 끝단을 곡선의 형태로 잡아주며, 상기 투명 케이스의 상기 케이스와 하부 케이스를 결합되도록 하는 금형; 상기 금형의 상부에 위치하며, 상기 사이드부가 곡선의 형태로 가공되는 공간인 홈부; 상기 금형의 상부에 이격되어 위치하며, 상기 상부 케이스를 가압하여 가공하는 가압부; 상기 가압부가 상기 투명 케이스의 가압시 하부 경로를 따라 이동하도록 하는 가압이송 기둥부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the transparent case manufacturing apparatus of the present invention holds the end of the side portion of the upper case of the transparent case in the form of a curve, and a mold for coupling the case and the lower case of the transparent case; a groove portion located above the mold and serving as a space in which the side portion is processed in a curved shape; a pressing unit located at a distance from the upper part of the mold and processing the upper case by pressing it; It is characterized in that it comprises a; pressurizing transfer column portion to move along the lower path when the pressurizing portion of the transparent case is pressed.

여기서, 상기 사이드부가 상기 홈부에 위치하여 상기 가압부로 가압 시, 상기 사이드부의 끝단의 형태가 원형으로 만들어질 수 있도록 상기 금형의 홈부의 온도는 110~140℃로 가열되는 것이 바람직하다.Here, when the side part is located in the groove part and pressed with the pressing part, the temperature of the groove part of the mold is preferably heated to 110 to 140 ° C. so that the shape of the end of the side part can be made circular.

또한, 상기 제2 커브영역과 상기 금형의 중앙상부면의 경계에 돌기부가 구비되며, 상기 돌기부의 끝단은 상기 금형의 중앙상부면보다 높게 형성되어 상기 사이드부의 끝단이 더욱 감기게 하는 것이 바람직하다.In addition, a protrusion is provided at the boundary between the second curve region and the central upper surface of the mold, and an end of the protrusion is formed higher than the central upper surface of the mold so that the end of the side part is more wound.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 투명 케이스의 제조방법은 상기 금형 상부에 하부 케이스, 포장할 제품 및 상부 케이스 순서로 위치시키는 제1 단계; 상기 가압부를 상기 가압이송 기둥부를 따라 하부로 이동하는 제2 단계;In addition, in order to achieve the above object, the manufacturing method of the transparent case of the present invention includes a first step of positioning a lower case, a product to be packaged, and an upper case in order on the top of the mold; a second step of moving the pressing part downward along the pressure-transfer column part;

상기 가압부가 투명 케이스를 가압하는 제3 단계; 및 포장이 완료된 투명 케이스를 금형에서 분리하는 제4 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.a third step of pressing the transparent case by the pressing unit; and a fourth step of separating the packaged transparent case from the mold.

여기서, 상기 제3 단계는, 상기 홈부를 110~140℃로 가열하는 제3-1 단계; 상기 가압부가 상기 홈부의 상기 제1 커브영역에 위치한 상부 케이스의 상기 사이드부를 가압하여 상기 사이드부가 상기 홈부의 안쪽 방향으로 휘게하는 제3-2 단계; 상기 가압부가 상기 사이드부를 제2 커브영영에서 가압을 계속하여 상기 사이드부의 형태를 곡선으로 만드는 제3-3 단계; 및 상기 상부 케이스와 상기 하부 케이스를 결합하는 제3-4 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the third step may include a 3-1 step of heating the groove portion to 110 to 140° C.; a 3-2 step of bending the side portion toward the inside of the groove portion by pressing the side portion of the upper case located in the first curved region of the groove portion by the pressing portion; a 3-3 step of making the shape of the side part into a curve by continuing to press the side part in the second curve area by the pressing part; It is preferable to include; and a 3rd-4th step of coupling the upper case and the lower case.

또한, 상기 제3-4 단계에서 상기 금형의 홈부에 하부 케이스의 고정부의 일부 또는 전부가 위치하게 되며, 상기 상부 케이스의 사이드부의 끝단은 상기 하부케이스의 고정부에 접촉하여 고정되며, 상기 고정부는 역사다리꼴의 공간인 것이 바람직하다.In addition, in step 3-4, part or all of the fixing part of the lower case is located in the groove of the mold, and the end of the side part of the upper case is fixed in contact with the fixing part of the lower case. It is preferable that the portion is an inverted trapezoidal space.

상술한 바와 같이 본 발명은 상부 케이스의 사이드부를 곡선 형태로 가공하여 상부 케이스와 하부 케이스의 별도의 추가 공정이 없이 결착시키는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of processing the side portion of the upper case into a curved shape to bind the upper case and the lower case without a separate additional process.

도 1은 종래의 방식으로 상부 케이스와 하부 케이스를 스테이플러로 고정하는 것을 나타내는 도면이다.
도 2는 종래의 방식으로 상부 케이스와 하부 케이스를 열간압연으로 고정하는 것을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스와 하부 케이스가 결착된 것을 나타내는 도면이다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스 및 하부 케이스가 분리된 것을 나타내는 도면이다.
도 5(a)는 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 케이스 포장장치의 가압 전의 모습을 나타내는 도면이며, 도 5(b)는 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 케이스 포장장치의 가압 후의 모습을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 케이스 포장장치의 개략도이다.
도 7(a)는 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스가 금형의 홈부에 가압되기 전을 나타내는 도면이며, 도 7(b)는 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스가 금형의 홈부에 가압된 후를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스의 사이드부가 곡선의 형태로 가공되는 것을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명이 일 실시예에 의한 홈부의 제1 커브영역과 제2 커브영역에 의해 상부 케이스의 사이드부가 곡선의 형태로 가공되는 것을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 돌기부를 구비하는 금형에 의해 상부 케이스의 사이드부가 곡선의 형태로 가공되는 것을 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 케이스 포장방법의 순서도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 케이스 포장방법의 제3 단계의 상세 단계를 나타내는 순서도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 포장 케이스 포장방법의 고정부를 나타내는 도면이다.1 is a view showing fixing an upper case and a lower case with a stapler in a conventional manner.
2 is a view showing fixing the upper case and the lower case by hot rolling in a conventional manner.
3 is a view showing that the upper case and the lower case are coupled according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing that an upper case and a lower case are separated according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 (a) is a view showing the appearance of the packaging case packing device according to an embodiment of the present invention before pressing, Figure 5 (b) is a view showing the appearance of the packaging case packaging device according to an embodiment of the present invention after pressing It is a drawing that represents
Figure 6 is a schematic diagram of a packaging case packaging device according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 (a) is a view showing the upper case according to an embodiment of the present invention before being pressed into the groove of the mold, Figure 7 (b) is a view showing the upper case according to an embodiment of the present invention to the groove of the mold It is a drawing showing after being pressurized.
8 is a view showing that the side portion of the upper case according to an embodiment of the present invention is processed in a curved shape.
9 is a view showing that the side part of the upper case is processed in a curved shape by the first curve area and the second curve area of the groove part according to an embodiment of the present invention.
10 is a view showing that a side portion of an upper case is processed in a curved shape by a mold having protrusions according to an embodiment of the present invention.
11 is a flow chart of a packaging method for packing a packaging case according to an embodiment of the present invention.
Figure 12 is a flow chart showing the detailed steps of the third step of the packaging method of the packaging case according to an embodiment of the present invention.
13 is a view showing a fixing part of a packaging method for packaging a packaging case according to an embodiment of the present invention.

첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content will be thorough and complete and the technical spirit of the present invention will be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스(100)와 하부 케이스(200)가 결착된 것을 나타내는 도면이며, 도 4은 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스(100) 및 하부 케이스(200)가 분리된 것을 나타내는 도면이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 제품 포장을 위한 투명 케이스는 상부 케이스(100) 및 하부 케이스(200)로 구성될 수 있다. 상부 케이스(100) 및 하부 케이스(200)의 상단에는 포장 케이스를 걸어서 전시할 수 있도록 하는 케이스 걸이부(300)가 위치하며, 상부 케이스(100) 중앙에는 제품(P)을 보관할 수 있도록 돌출된 제품 보관부(400)가 위치한다. 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상부 케이스(100)의 사이드부(120)가 곡선 형태로 가공이 되어, 하부 케이스(200)의 고정부(210)에 결착이 된다.3 is a view showing that the upper case 100 and the lower case 200 are coupled according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is the upper case 100 and the lower case according to an embodiment of the present invention ( 200) is a view showing the separation. 3 and 4, the transparent case for product packaging according to the present invention may be composed of an upper case 100 and a lower case 200. At the top of the upper case 100 and the lower case 200, a case hanger 300 is positioned so that the packaging case can be hung and exhibited, and a protruding portion 300 is located in the center of the upper case 100 to store the product P. A product storage unit 400 is located. According to one embodiment of the present invention, the side portion 120 of the upper case 100 is processed in a curved shape, and is bound to the fixing portion 210 of the lower case 200.

도 5(a)는 본 발명의 일 실시예에 의한 투명 케이스 포장장치의 가압 전의 모습을 나타내는 도면이며, 도 5(b)는 본 발명의 일 실시예에 의한 투명 케이스 포장장치의 가압 후의 모습을 나타내는 도면이다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 투명 케이스 제조장치는 상부 케이스(100)의 사이드부(120)의 끝단을 곡선의 형태로 잡아주는 금형(500), 금형(500)의 상부에 위치하여 사이드부(120)가 곡선의 형태로 가공되는 공간인 홈부(510), 금형(500)의 상부에 이격되어 상부 케이스(100)를 가압하여 가공하는 가압부(600), 가압부(600)가 포장 케이스의 가압시 하부 경로를 따라 이동하도록 하는 가압이송 기둥부(700), 포장 케이스 포장장치에서 가압 시 제품 보관부(400)가 가압되지 않도록 뚫린 공간인 제품 보관부용 공간(800)을 포함하여 구성될 수 있다.Figure 5 (a) is a view showing a state before pressing the transparent case packaging device according to an embodiment of the present invention, Figure 5 (b) is a state after pressing the transparent case packaging device according to an embodiment of the present invention It is a drawing that represents 5 and 6, the transparent case manufacturing apparatus according to the present invention is mold 500 holding the end of the side portion 120 of the upper case 100 in the form of a curve, the upper part of the mold 500 The groove part 510, which is a space where the side part 120 is processed in the form of a curve, is spaced apart from the upper part of the mold 500 and presses the upper case 100 to process it, and the pressing part 600 ) The pressurized transport pillar portion 700 for moving along the lower path during pressurization of the packaging case, the product storage space 800, which is an open space so that the product storage portion 400 is not pressurized when pressurized in the packaging case packaging device can be configured to include

금형(500)은 상부 케이스(100)의 사이드부(120)의 끝단을 곡선의 형태로 잡아주며, 포장 케이스의 상부 케이스(100)와 하부 케이스(200)가 결착되도록 한다. 도 7(a)는 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스(100)가 금형(500)의 홈부(510)에 가압되기 전을 나타내는 도면이며, 도 7(b)는 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스(100)가 금형(500)의 홈부(510)에 가압된 후를 나타내는 도면이다. 또한, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 상부 케이스(100)의 사이드부(120)가 곡선의 형태로 가공되는 것을 나타내는 도면이다. 도 7(a)와 같이 상부 케이스(100)는 가압 전에 금형(500) 상부에 이격되어 위치한다. 상부 케이스(100)는 상부 케이스(100)의 수평면인 베이스부(110)와 상부 케이스(100)의 최외곽면인 사이드부(120)를 포함한다. 상부 케이스(100)가 도 7(b)와 같이 가압부(600)에 의해 가압이 되면 사이드부(120)는 금형(500)의 홈부(510)에 의해 곡선의 형태로 구부러지게 된다. 단순한 가압으로는 사이드부(120)의 가압이 용이하지 않기 때문에 홈부(510)는 100~150℃로, 보다 상세하게는 110~140℃로 가열하는 것이 바람직하다. 홈부(510)가 상기 온도로 가열이 되어 있으면 사이드부(120)는 가압에 의해 곡선의 형태로 구부러질 수 있다. 홈부(510)의 가열을 위해 금형(500)은 내부에 발열체를 구비하여 가압 시 홈부(510)의 온도를 100~50℃로 가열할 수 있다.The mold 500 holds the end of the side portion 120 of the upper case 100 in a curved shape and binds the upper case 100 and the lower case 200 of the packaging case. Figure 7 (a) is a view showing before the upper case 100 according to an embodiment of the present invention is pressed into the groove 510 of the mold 500, Figure 7 (b) is an embodiment of the present invention It is a view showing after the upper case 100 is pressed into the groove part 510 of the mold 500 by. 8 is a view showing that the side portion 120 of the upper case 100 according to an embodiment of the present invention is processed in a curved shape. As shown in FIG. 7 (a), the upper case 100 is spaced apart from the top of the mold 500 before pressing. The upper case 100 includes a base portion 110 which is a horizontal surface of the upper case 100 and a side portion 120 which is an outermost surface of the upper case 100 . When the upper case 100 is pressed by the pressing part 600 as shown in FIG. 7(b), the side part 120 is bent in a curved shape by the groove part 510 of the mold 500. Since it is not easy to press the side portion 120 with simple pressurization, it is preferable to heat the groove portion 510 to 100 to 150°C, more specifically to 110 to 140°C. When the groove portion 510 is heated to the above temperature, the side portion 120 may be bent in a curved shape by pressing. To heat the groove 510, the mold 500 has a heating element therein, so that the temperature of the groove 510 can be heated to 100 to 50° C. when pressurized.

도 9는 본 발명이 일 실시예에 의한 홈부(510)의 제1 커브영역(510a)과 제2 커브영역(510b)에 의해 상부 케이스(100)의 사이드부(120)가 곡선의 형태로 가공되는 것을 나타내는 도면이다. 도 9를 참조하면, 홈부(510)는 외측 영역인 제1 커브영역(510a)과 홈부(510)의 내측 영역인 제2 커브영역(510b)을 구비하고, 가압부(500)에 의한 가압은 제1 커브영역에서 실시될 수 있다. 사이드부(120)가 곡선 형태로 구부러지기 위해서는 제1 커브영역(510a)부터 서서히 구부러져서 제2 커브영역(510b)에서는 갈고리 모양으로 완전히 구부러지는 것이 바람직하다. 또한, 제1 커브영역(510a)의 곡률은 제2 커브영역(510b)의 곡률보다 작은 것이 바람직하다. 곡률은 원호의 구부러진 정도를 나타내며 반지름의 역수로 정의할 수 있다. 즉, 많이 휘어진 작은 원은 큰 값의 곡률을 가지고, 적게 휘어진 큰 원은 작은 값의 곡률을 가진다. 도 9에 도시한 바와 같이, 제1 커브영역(510a) 큰 반지름을 가진 원호이고, 제2 커브영역(510b)는 작은 반지름을 가진 원호이다. 따라서, 작은 곡률을 갖는 제1 커브영역(510a)에서 사이드부(120)의 모양을 구부리고 큰 곡률을 갖는 제2 커브영역(510a)에 사이드부(120)의 모양을 갈고리 모양의 곡선으로 둥글게 구부릴 수 있다. 9 shows that the side part 120 of the upper case 100 is processed into a curved shape by the first curved area 510a and the second curved area 510b of the groove part 510 according to an embodiment of the present invention. It is a drawing showing that Referring to FIG. 9 , the groove part 510 has a first curve region 510a which is an outer region and a second curve region 510b which is an inner region of the groove part 510, and the pressing by the pressing part 500 It can be carried out in the first curve area. In order for the side portion 120 to be bent in a curved shape, it is preferable to gradually bend from the first curve area 510a and completely bend in a hook shape in the second curve area 510b. Also, it is preferable that the curvature of the first curve region 510a is smaller than that of the second curve region 510b. Curvature indicates the degree of curvature of a circular arc and can be defined as the reciprocal of the radius. That is, a small circle bent a lot has a large value of curvature, and a large circle bent little has a small value of curvature. As shown in FIG. 9, the first curve area 510a is an arc with a large radius, and the second curve area 510b is an arc with a small radius. Therefore, the shape of the side portion 120 is bent in the first curved area 510a having a small curvature and the shape of the side portion 120 is bent into a hook-shaped curve in the second curved area 510a having a large curvature. can

도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 돌기부(530)를 구비하는 금형(500)에 의해 상부 케이스(100)의 사이드부(120)가 곡선의 형태로 가공되는 것을 나타내는 도면이다. 도 10을 참조하면, 제2 커브영역(510b)과 금형(500)의 중앙상부면(520)의 경계에 돌기부(530)가 구비되며, 돌기부(530)의 끝단은 금형(500)의 중앙상부면(520)보다 높게 형성되어 사이드부(120)의 끝단이 더욱 감기게 할 수 있다. 돌기부(530)의 끝단이 더 높게 형성되어야 사이드부(120)가 갈고리 모양으로 더 구부러질 수 있고 돌기부(530)의 끝단의 곡률은 제2 커브영역(510b)의 곡률보다 큰 것이 바람직하다.10 is a view showing that the side portion 120 of the upper case 100 is processed in a curved shape by the mold 500 having the protrusion 530 according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 10 , a protrusion 530 is provided at the boundary between the second curve area 510b and the upper center surface 520 of the mold 500, and the end of the protrusion 530 is the upper center of the mold 500. It is formed higher than the surface 520 so that the end of the side portion 120 can be further wound. The end of the protrusion 530 should be formed higher so that the side portion 120 can be further bent in a hook shape, and the curvature of the end of the protrusion 530 is preferably greater than the curvature of the second curved region 510b.

이하에서는 투명 케이스 제조장치를 이용한 투명 케이스 제조방법에 대해 설명한다. 도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 투명 케이스 포장방법의 순서도이다. 도 11을 참조하면, 본 발명에 의한 투명 케이스 제조방법은 다음과 같다.Hereinafter, a transparent case manufacturing method using a transparent case manufacturing apparatus will be described. 11 is a flow chart of a transparent case packaging method according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 11, the transparent case manufacturing method according to the present invention is as follows.

제1 단계(S10) : 금형(500) 상부에 하부 케이스(100), 포장할 제품(P) 및 상부 케이스(200) 순서로 위치시키는 단계Step 1 (S10): Positioning the lower case 100, the product to be packaged (P), and the upper case 200 in order on the top of the mold 500

제2 단계(S20) : 가압부(600)를 가압이송 기둥부(700)를 따라 하부로 이동하는 단계Step 2 (S20): Step of moving the pressing part 600 downward along the pressure transfer column part 700

제3 단계(S30) : 가압부(600)가 투명 케이스를 가압하는 단계Third Step (S30): Pressing the transparent case by the pressing unit 600

제4 단계(S40) : 포장이 완료된 투명 케이스를 금형에서 분리하는 단계Fourth Step (S40): Separating the packaged transparent case from the mold

제1 단계(S10)는 포장 케이스 제조장치의 금형(500) 상부에 하부 케이스(100), 포장할 제품(P), 상부 케이스(200) 순서로 올려놓는 단계이다.The first step (S10) is a step of placing the lower case 100, the product to be packaged (P), and the upper case 200 on top of the mold 500 of the packaging case manufacturing apparatus in order.

제2 단계(S20)는 포장 케이스의 가압을 위해 금형(500)의 상부에 이격되어 위치하는 가압부(600)를 가압이송 기둥부(700)를 따라서 하부로 이동시키는 단계이다. 가압부(600)는 별도의 동력장치를 이용하여 가압이송 기둥부(700)를 따라 상하로 이동할 수 있다.The second step (S20) is a step of moving the pressurizing part 600 spaced apart from the upper part of the mold 500 to the lower part along the pressurizing transfer column part 700 to pressurize the packaging case. The pressing unit 600 may move up and down along the pressurization and transfer pillar 700 by using a separate power unit.

제 3 단계(S30)는 가압부(600)가 포장 케이스를 가압하는 단계로 그 세부 단계는 다음과 같다.The third step (S30) is a step in which the pressing unit 600 presses the packaging case, and the detailed steps are as follows.

제3-1 단계(S31) : 홈부(510)를 110~140℃로 가열하는 단계Step 3-1 (S31): Heating the groove 510 at 110 to 140° C.

제3-2 단계(S32) : 가압부(600)가 홈부(510)의 제1 커브영역(510a)에 위치한 상부 케이스(100)의 사이드부(120)를 가압하여 사이드부(120)가 홈부(510)의 안쪽 방향으로 휘게하는 단계Step 3-2 (S32): The pressing part 600 presses the side part 120 of the upper case 100 located in the first curved area 510a of the groove part 510 so that the side part 120 is the groove part. Curving in the inward direction of (510)

제3-3 단계(S33) : 가압부(600)가 사이드부(120)를 제2 커브영역(510b)에서 가압을 계속하여 사이드부(120)의 형태를 곡선으로 만드는 단계Step 3-3 (S33): The pressing part 600 continues to press the side part 120 in the second curved area 510b to make the side part 120 into a curved shape.

제3-4 단계(S34) : 상부 케이스(100)와 하부 케이스(200)를 결합하는 단계Step 3-4 (S34): Combining the upper case 100 and the lower case 200

제3-1 단계(S31)은 홈부(510)의 온도를 사이드부(120)가 가압 중 용이하게 구부러질 수 있게 100~150℃, 보다 바람직하게는 110~140℃로 가열하는 단계이다.Step 3-1 (S31) is a step of heating the temperature of the groove portion 510 to 100 to 150°C, more preferably 110 to 140°C so that the side portion 120 can be easily bent during pressing.

제3-2 단계(S32)는 홈부(510)가 가열된 상태에서 제1 커브영역(510a)에 위치한 사이드부(120)를 가압부(600)가 가압하여 사이드부(120)의 끝단이 홈부(510) 안쪽 방향으로 구부러지게 하는 단계이다.In the 3-2 step (S32), the pressing part 600 presses the side part 120 located in the first curve area 510a while the groove part 510 is heated, so that the end of the side part 120 becomes the groove part. (510) This is a step of bending inward.

제3-3 단계(S33)는 제2 커브영역(510b)에서 사이드부(120)의 형태를 갈고리 모양의 곡선 형태로 만드는 단계이다. 가압부는 적정의 압력을 가하여 사이드부(120)가 너무 높은 압력으로 변형이 되어 찌그러지지 않게 해야한다.Step 3-3 (S33) is a step of making the shape of the side part 120 in the shape of a hook in the second curve area 510b. The pressing part should apply an appropriate pressure so that the side part 120 is not deformed with too high a pressure and is not crushed.

제3-4 단계(S34)는 가압이 끝난 상부 케이스(100)와 하부 케이스(200)를 가압부(600)에 의해 다시 가압을 하여 상부 케이스(100)의 사이드부(120)가 하부케이스(200)의 고정부(210)에 결착이 될 수 있게 한다. 제3-4 단계(S34)에서 홈부(510)에 하부 케이스(200)의 고정부(210)의 일부 또는 전부가 위치하게 되며, 상부 케이스(100)의 사이드부(120)의 끝단은 하부 케이스(200)의 고정부(210)에 접촉하여 고정되며, 고정부(210)는 역사다리꼴의 공간인 것이 바람직하다. 고정부(210)가 역사다리꼴의 모양이면 사이드부(120)가 결착된 상태에서 쉽게 빠져나갈 수 없도록 고정부(210) 더욱 견고히 잡아줄 수 있다.In step 3-4 (S34), the pressurized upper case 100 and the lower case 200 are pressed again by the pressing unit 600 so that the side portion 120 of the upper case 100 is lowered to the lower case ( 200) to be bound to the fixing part 210. In step 3-4 (S34), part or all of the fixing part 210 of the lower case 200 is positioned in the groove part 510, and the end of the side part 120 of the upper case 100 is the lower case It is fixed by contacting the fixing part 210 of (200), and it is preferable that the fixing part 210 has an inverted trapezoidal space. If the fixing part 210 has an inverted trapezoidal shape, the fixing part 210 can be more firmly held so that the side part 120 cannot easily escape from the fastened state.

제4 단계(40)는 포장이 끝난 포장 케이스를 포장 케이스 제조장치에서 제거하는 단계로 포장 케이스는 수동에 의해 제거하거나, 별도의 전동장치를 구비하여 투명 케이스를 측면에서 가압하여 제거할 수 있다.The fourth step 40 is a step of removing the packaging case from the packaging case manufacturing device, and the packaging case can be removed manually or by pressing the transparent case from the side with a separate transmission device.

첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content will be thorough and complete and the technical spirit of the present invention will be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

100 : 상부 케이스
110 : 베이스부
120 : 사이드부
200 : 하부 케이스
210 : 고정부
300 : 케이스 걸이부
400 : 제품 보관부
500 : 금형
510 : 홈부
510a : 제1 커브영역
510b : 제2 커브영역
520 : 중앙상부면
530 : 돌기부
600 : 가압부
700 : 가압이송 기둥부
800 : 제품 보관부용 공간
P : 제품
S : 스테이플
Z : 열간압착 구간100: upper case
110: base part
120: side part
200: lower case
210: fixed part
300: case hook
400: product storage unit
500: mold
510: groove part
510a: first curve area
510b: second curve area
520: upper center surface
530: protrusion
600: pressing part
700: pressurized transfer column
800: space for product storage
P: Product
S: Staple
Z: hot pressing section

Claims (5)

투명 케이스의 상부 케이스의 사이드부의 끝단을 곡선의 형태로 가공되며, 상기 투명 케이스의 상부 케이스와 하부 케이스를 결합되도록 하는 금형;
상기 금형의 상부에 위치하며, 상기 사이드부가 곡선의 형태로 가공되는 공간인 홈부;
상기 금형의 상부에 이격되어 위치하며, 상기 상부 케이스를 가압하여 가공하는 가압부;
상기 가압부가 상기 투명 케이스의 가압시 하부 경로를 따라 이동하도록 하는 가압이송 기둥부;를 포함하며,
상기 사이드부가 상기 홈부에 위치하여 상기 가압부로 가압 시, 상기 사이드부의 끝단의 형태가 원형으로 만들어질 수 있도록 상기 금형의 홈부의 온도는 110~140℃로 가열되며,
상기 홈부는 외측 영역인 제1 커브영역과 상기 홈부의 내측 영역인 제2 커브영역을 구비하고, 상기 가압부에 의한 가압은 제1 커브영역에서 실시되며,
제1 커브영역의 곡률은 제2 커브영역의 곡률보다 작은 것을 특징으로 하는 투명 케이스 제조장치.A mold for processing an end of the side portion of the upper case of the transparent case in a curved shape and coupling the upper case and the lower case of the transparent case;
a groove portion located above the mold and serving as a space in which the side portion is processed in a curved shape;
a pressing unit located at a distance from the upper part of the mold and processing the upper case by pressing it;
It includes; a pressurizing and conveying column part for allowing the pressurizing part to move along a lower path when the transparent case is pressurized,
When the side part is located in the groove part and is pressed with the pressing part, the temperature of the groove part of the mold is heated to 110 to 140 ° C. so that the shape of the end of the side part can be made circular,
The groove part has a first curve region that is an outer region and a second curve region that is an inner region of the groove part, and the pressing by the pressing part is performed in the first curve region,
The transparent case manufacturing apparatus, characterized in that the curvature of the first curve region is smaller than the curvature of the second curve region. 삭제delete 삭제delete 청구항 1의 투명 케이스 제조장치를 이용한 투명 케이스 제조방법에 있어서,
상기 금형 상부에 하부 케이스, 포장할 제품 및 상부 케이스 순서로 위치시키는 제1 단계;
상기 가압부를 상기 가압이송 기둥부를 따라 하부로 이동하는 제2 단계;
상기 가압부가 투명 케이스를 가압하는 제3 단계; 및
포장이 완료된 투명 케이스를 금형에서 분리하는 제4 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명 케이스 제조방법.In the transparent case manufacturing method using the transparent case manufacturing apparatus of claim 1,
A first step of placing a lower case, a product to be packaged, and an upper case on the top of the mold in order;
a second step of moving the pressing part downward along the pressure-transfer column part;
a third step of pressing the transparent case by the pressing unit; and
A transparent case manufacturing method comprising the; fourth step of separating the transparent case from the mold after packaging is completed. 청구항 4에 있어서,
상기 제3 단계는,
상기 홈부를 110~140℃로 가열하는 제3-1 단계;
상기 가압부가 상기 홈부의 상기 제1 커브영역에 위치한 상부 케이스의 상기 사이드부를 가압하여 상기 사이드부가 상기 홈부의 안쪽 방향으로 휘게하는 제3-2 단계;
상기 가압부가 상기 사이드부를 제2 커브영영에서 가압을 계속하여 상기 사이드부의 형태를 곡선으로 만드는 제3-3 단계; 및
상기 상부 케이스와 상기 하부 케이스를 결합하는 제3-4 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명 케이스 제조방법.The method of claim 4,
The third step,
A 3-1 step of heating the groove to 110-140°C;
a 3-2 step of bending the side portion toward the inside of the groove portion by pressing the side portion of the upper case located in the first curved region of the groove portion by the pressing portion;
a 3-3 step of making the shape of the side part into a curve by continuing to press the side part in the second curve area by the pressing part; and
A transparent case manufacturing method comprising the; 3-4 steps of combining the upper case and the lower case.
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