KR102487555B1 - Fixing system for equidistant invervals welding of guardrail posts - Google Patents

Fixing system for equidistant invervals welding of guardrail posts Download PDF

Info

Publication number
KR102487555B1
KR102487555B1 KR1020220124580A KR20220124580A KR102487555B1 KR 102487555 B1 KR102487555 B1 KR 102487555B1 KR 1020220124580 A KR1020220124580 A KR 1020220124580A KR 20220124580 A KR20220124580 A KR 20220124580A KR 102487555 B1 KR102487555 B1 KR 102487555B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mounting frame
fixing
welded
support bars
handrail
Prior art date
Application number
KR1020220124580A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박경수
Original Assignee
주식회사 영화금속
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 영화금속 filed Critical 주식회사 영화금속
Priority to KR1020220124580A priority Critical patent/KR102487555B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102487555B1 publication Critical patent/KR102487555B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18Balustrades; Handrails
    • E04F11/181Balustrades
    • E04F11/1817Connections therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Abstract

An objective of the present invention is to provide a fixing system for equal spaced welding of balusters. According to the present invention, the fixing system for equal spaced welding of balusters comprises: a mounting frame (120) for placing a railing assembly (10M) to be welded for making a balustrade (10); and a guide member (130) supporting the railing assembly (10M) to be welded so as to be fixed in position on the mounting frame (120).

Description

난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템{Fixing system for equidistant invervals welding of guardrail posts}Fixing system for equidistant invervals welding of guardrail posts}

본 발명은 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 난간의 기둥을 등간격으로 용접하기 위해 가이드 부재에 고정시킨 후 용접하는 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a fixing system for welding balustrade pillars at equal intervals, and more particularly, to a fixing system for welding balustrade pillars at equal intervals after being fixed to a guide member to weld balustrade pillars at equal intervals. .

일반적으로, 난간의 구조는 다수개의 바아가 일체형으로 제작되는 것으로, 그러한 다수개의 바아 중 일부가 파손되면 전체의 교체가 불가피하므로, 난간 전체의 교체 공사가 복잡해지는 한편 공사비 및 자재비가 상당히 부담되고, 나아가 폐자재를 양산시키는 문제를 초래한다.In general, the structure of a handrail is made of a plurality of bars integrally, and if some of the plurality of bars are damaged, the entire handrail is unavoidably replaced, so the replacement work of the entire handrail is complicated, while construction and material costs are considerably burdened, Furthermore, it causes a problem of mass production of waste materials.

한편, 난간을 구성하도록 다수개의 바아를 용접으로 연결하는데, 다수개의 바아가 등간격으로 제대로 용접되지 못하는 경우가 많아서 다수개의 바아를 분해하여 다시 용접해야 하는 등의 문제가 생긴다.On the other hand, a plurality of bars are connected by welding to form a handrail, but there are many cases where the plurality of bars are not properly welded at equal intervals, which causes problems such as disassembling and re-welding the plurality of bars.

이러한 난간을 구성하는 각각의 파이프 중에서 수직 방향으로 세워지는 기둥이 등간격으로 용접되도록 하기 위하여 클램프와 같은 별도의 고정장치의 구조 및 형상으로 별도로 제작하여 사용하고 있음에 따라, 다양한 형상을 제조하는 라인에서의 용접작업에는 각 용접물에 맞게 제작된 클램프를 사용하지 않을 경우, 확실한 클램핑이 이루어질 수 없어 용접불량을 유발시킴에 따라 하나의 클램프로 다양한 용접물을 고정 지지할 수 없는 문제점이 있다.Among the pipes constituting these handrails, in order to weld the pillars erected in the vertical direction at equal intervals, the structure and shape of a separate fixing device such as a clamp is separately manufactured and used, so a line that manufactures various shapes In the welding work in , if a clamp manufactured for each weldment is not used, there is a problem in that various weldments cannot be fixed and supported with one clamp as reliable clamping cannot be performed, causing welding defects.

따라서, 난간의 기둥들을 등간격으로 용접하기 위하여 클램프와 같은 고정장치를 난간의 형상이나, 크기 등에 따라 별도로 제작해야 하는 문제점으로 인하여 비용증가는 물론 난간의 형상이나 크기 등에 따른 클램프의 교체 등으로 인해 작업시간이 많이 소요되는 등의 문제점이 있다.Therefore, in order to weld the pillars of the handrail at equal intervals, due to the problem of separately manufacturing a fixing device such as a clamp according to the shape or size of the handrail, cost increases as well as replacement of clamps according to the shape or size of the handrail There are problems such as time consuming work.

한국등록특허 제10-1594931호(2016년02월11일 등록)Korean Registered Patent No. 10-1594931 (registered on February 11, 2016) 한국등록특허 제10-1708046호(2017년02월13일 등록)Korean Registered Patent No. 10-1708046 (registered on February 13, 2017) 한국공개특허 제10-2022-0014923호(2022년02월08일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2022-0014923 (published on February 08, 2022) 한국공개실용신안 제20-1998-0016708호(1998년06월25일 공개)Korean Utility Model Publication No. 20-1998-0016708 (published on June 25, 1998)

본 발명의 목적은 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템을 제공하고자 하는 것으로서, 난간의 기둥들을 등간격으로 용접하기 위해 가이드 부재에 의해 고정시킨 후 용접하는 새로운 구성의 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템을 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to provide a fixing system for welding balustrade pillars at equal intervals, which is fixed by a guide member to weld balustrade pillars at equal intervals and then welded. It is to provide a system.

본 발명에 의하면, 난간(10)을 만들기 위한 용접 대상 난간 조립체(10M)를 올려놓는 거치 프레임(120); 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 상기 거치 프레임(120) 위에 위치 고정되도록 지지하는 가이드 부재(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템이 제공된다.According to the present invention, the mounting frame 120 for placing the welding target handrail assembly 10M for making the handrail 10; There is provided a fixing system for equal interval welding of handrail poles, characterized in that it includes a guide member 130 for supporting the railing assembly 10M to be welded so as to be fixed in position on the mounting frame 120.

상기 용접 대상 난간 조립체(10M)는 상하부 난간용 횡파이프(10HP) 사이에 복수개의 기둥(10PP)이 배치된 용접 대상물이고, 상기 가이드 부재(130)는 상기 거치 프레임(120)에 배치되어 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 옆에서 받쳐주는 픽싱 스톱퍼(132); 상기 픽싱 스톱퍼(132)를 상기 거치 프레임(120)에 고정하여 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)가 상기 거치 프레임(120) 위에 고정되도록 하는 클램프(134)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The railing assembly 10M to be welded is an object to be welded in which a plurality of pillars 10PP are disposed between the transverse pipes 10HP for upper and lower handrails, and the guide member 130 is disposed on the mounting frame 120 to perform the welding A fixing stopper 132 supporting the target handrail assembly 10M from the side; It is characterized in that it includes a clamp 134 for fixing the fixing stopper 132 to the mounting frame 120 so that the railing assembly 10M to be welded is fixed on the mounting frame 120.

상기 거치 프레임(120)에는 상하부 거치 지지 바아(122)가 구비되고, 상기 거치 지지 바아(122)는 수평 바아편(122A)에 직교하는 상향 연장 바아편(122B)을 포함하며, 상기 상하부 거치 지지 바아(122)의 상기 수평 바아편(122A)에 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)의 상하부 횡파이프가 얹혀지고 상기 클램프(134)는 상기 픽싱 스톱퍼(132)를 상기 상향 연장 바아편(122B)에 클램핑하여 고정하여, 상기 픽싱 스톱퍼(132)가 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 옆에서 받쳐서 상기 거치 프레임(120) 위에 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.The mounting frame 120 is provided with upper and lower mounting support bars 122, the mounting support bar 122 includes an upwardly extending bar piece 122B orthogonal to the horizontal bar piece 122A, and the upper and lower mounting support bars 122B. Upper and lower transverse pipes of the railing assembly 10M to be welded are placed on the horizontal bar piece 122A of the bar 122, and the clamp 134 attaches the fixing stopper 132 to the upwardly extending bar piece 122B By clamping and fixing, the fixing stopper 132 supports the railing assembly 10M to be welded from the side so that the railing assembly 10M to be welded is fixed on the mounting frame 120.

상기 픽싱 스톱퍼(132)는 상기 거치 프레임(120)의 위에서 볼 때에 상하 좌우 네 군데 위치에 배치되어, 네 군데의 픽싱 스톱퍼(132)가 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 전후 좌우 네 군데의 옆쪽에서 받쳐주도록 구성된 것을 특징으로 한다.The fixing stopper 132 is disposed at four positions in the upper, lower, left and right directions when viewed from the top of the mounting frame 120, and the four fixing stoppers 132 move the railing assembly 10M to be welded to the front, rear, left, right, and side of the four positions. It is characterized in that it is configured to support in.

상기 거치 프레임(120)에는 용접 대상 난간 조립체(10M)의 복수개의 기둥(10PP)들을 등간격으로 배치되도록 지지하는 포지션 셋팅부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the mounting frame 120 is further provided with a position setting unit for supporting a plurality of pillars 10PP of the handrail assembly 10M to be welded so as to be arranged at equal intervals.

상기 포지션 셋팅부는 거치 프레임(120)의 상하부 거치 지지 바아(122)에 길이 방향을 따라 등간격으로 배치된 복수개의 기둥 안착 지지홈(123)으로 구성된 것을 특징으로 한다.The position setting unit is characterized in that it consists of a plurality of pillar seating support grooves 123 disposed at equal intervals along the longitudinal direction of the upper and lower mounting support bars 122 of the mounting frame 120.

상기 포지션 셋팅부는 거치 프레임(120)의 길이 방향을 따라 등간격으로 배치된 복수개의 서포트 채널(125)로 구성되어, 복수개의 서포트 채널(125)에 용접 대상 난간 조립체(10M)의 기둥(10PP)들이 안착되어, 상기 거치 프레임(120) 위에 용접 대상 난간 조립체(10M)의 복수개의 기둥(10PP)들이 등간격으로 배치되는 것을 특징으로 한다.The position setting unit is composed of a plurality of support channels 125 arranged at equal intervals along the longitudinal direction of the mounting frame 120, and the pillars 10PP of the handrail assembly 10M to be welded to the plurality of support channels 125 They are seated, characterized in that a plurality of pillars (10PP) of the railing assembly to be welded (10M) are arranged at equal intervals on the mounting frame (120).

네 군데의 픽싱 스톱퍼(132) 중에서 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)는 간격 조절수단에 의해 서로 거리 조절이 가능하도록 구성되고, 상기 간격 조절수단은, 상기 거치 프레임(120)에 지지되어 거치 프레임(120)의 하부에 배치되며 양단부로 모터축이 돌출되어 한 쌍의 모터축을 구비하여 거치 프레임(120)의 상하 방향으로 배치된 한 쌍의 상부 조절 구동모터(142) 및 하부 조절 구동모터(144); 상기 상부 조절 구동모터(142)와 하부 조절 구동모터(144) 각각의 한 쌍의 한 쌍의 모터축에 연결되어 거치 프레임(120)의 좌우 방향으로 배치된 좌우 두 개씩의 조절 볼스크류(145); 상기 조절 볼스크류(145)의 외주면에 결합됨과 동시에 커넥션 부재(147)를 매개로 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)에 연결된 좌우 두 개씩의 볼스크류 너트(146);를 포함하는 것을 특징으로 한다.Among the four fixing stoppers 132, the left and right two fixing stoppers 132 are configured to be able to adjust the distance from each other by means of spacing adjusting means, and the spacing adjusting means is supported by the mounting frame 120 to A pair of upper adjustment driving motor 142 and a lower adjustment driving motor 144 arranged in the vertical direction of the mounting frame 120 with a pair of motor shafts disposed at the lower part of the 120 and protruding from both ends thereof and having a pair of motor shafts ); Two left and right adjustment ball screws 145 connected to a pair of motor shafts of each of the upper adjustment drive motor 142 and the lower adjustment drive motor 144 and disposed in the left and right directions of the mounting frame 120 ; It is characterized in that it includes; two left and right ball screw nuts 146 coupled to the outer circumferential surface of the adjusting ball screw 145 and connected to the left and right fixing stoppers 132 via the connection member 147 at the same time. .

상기 커넥션 부재(147)에 구비된 프레싱 작동 볼트(152); 상기 프레싱 작동 볼트(152)의 회전 조작에 의해 상기 픽싱 스톱퍼(132)를 거치 프레임(120)에 결합되어 있는 상하부 거치 지지 바아(122) 쪽으로 밀어서 가압시키는 프레싱 작동편(154);을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.a pressing operation bolt 152 provided on the connection member 147; A pressing operation piece 154 for pushing and pressing the fixing stopper 132 toward the upper and lower mounting support bars 122 coupled to the mounting frame 120 by the rotational operation of the pressing operation bolt 152; further comprising characterized by

복수개의 상기 서포트 채널(125)은 거치 프레임(120)의 상하부 거치 지지 바아(122)에 형성되어 있는 복수개의 기둥 안착 지지홈(123)에 안착되어 결합되고, 상기 프레싱 작동 볼트(152)의 회전 조작에 의해 상기 프레싱 작동편(154)이 상기 픽싱 스톱퍼(132)를 거치 프레임(120)에 결합되어 있는 상하부 거치 지지 바아(122) 쪽으로 밀어서 가압시킴으로써 상하부 거치 지지 바아(122)의 복수개의 기둥 안착 지지홈(123)에 안착되어 있는 서포트 채널(125)을 안정적으로 거치 프레임(120)에 위치 고정시키는 것을 특징으로 한다.The plurality of support channels 125 are seated and coupled to the plurality of pillar seating support grooves 123 formed in the upper and lower mounting support bars 122 of the mounting frame 120, and the pressing operation bolt 152 rotates. By manipulation, the pressing operation piece 154 pushes and presses the fixing stopper 132 toward the upper and lower mounting support bars 122 coupled to the mounting frame 120, thereby seating the plurality of pillars of the upper and lower mounting support bars 122 It is characterized in that the position of the support channel 125 seated in the support groove 123 is stably fixed to the mounting frame 120.

본 발명은 난간의 기둥들을 확실하게 등간격으로 용접되도록 지지하는 효과가 있고, 난간의 기둥들을 등간격으로 용접하기 위하여 용접 대상 난간 조립체를 지지하기 위한 지지수단을 난간의 형상이나, 크기 등에 따라 별도로 제작해야 하는 문제를 해결하므로, 비용 증가를 방지하고 난간의 형상이나 크기 등에 따른 지지수단의 교체 등으로 인해 작업시간이 많이 소요되는 것과 같은 여러 가지 문제점을 해결하는 효과가 있다.The present invention has the effect of supporting the pillars of the handrail to be welded at equal intervals reliably, and separately supporting means for supporting the handrail assembly to be welded in order to weld the pillars of the handrail at equal intervals according to the shape or size of the handrail. Since it solves the problem to be manufactured, it is effective in preventing cost increase and solving various problems such as requiring a lot of work time due to replacement of the support means according to the shape or size of the handrail.

도 1은 본 발명의 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템의 주요부인 거치 프레임에 용접 대상 난간 조립체를 거치시킨 상태의 일부를 보여주는 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 픽싱 스톱퍼와 클램프 부분을 확대하여 보여주는 도면,
도 3은 도 1에 도시된 다른 픽싱 스톱퍼와 클램프 부분을 확대하여 보여주는 도면,
도 4는 본 발명의 주요부인 또 다른 픽싱 스톱퍼와 클램프 부분을 확대하여 보여주는 도면,
도 5는 본 발명에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템의 다른 주요부인 거치 지지 바아의 일부를 확대하여 보여주는 사시도,
도 6은 본 발명에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템을 이용하여 기둥들이 등간격으로 용접된 난간의 사시도,
도 7은 본 발명의 주요부인 거치 프레임과 상하부 거치 지지 바아 부분의 구조를 보여주는 사시도,
도 8은 도 7의 평면도,
도 9는 도 7에 도시된 상하부 거치 지지 바아의 기둥 안착 지지홈에 용접 대상 난간 조립체의 기둥들을 안착시키고 상하부 거치 지지 바아 용접 대상 난간 조립체의 상하부 난간용 횡파이프를 안착시킨 상태를 보여주는 평면도,
도 10은 도 9에 도시된 용접 대상 난간 조립체의 기둥들을 상하부 난간용 횡파이프에 용접하여 제작된 난간의 평면도,
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템의 구조를 개략적으로 보여주는 평면도,
도 12는 도 11에 도시된 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼 사이의 거리를 더 벌려준 상태를 보여주는 평면도,
도 13은 도 12에 도시된 주요부인 커넥션 부재와 프레싱 작동 볼트 및 프레싱 작동편 부분을 확대하여 보여주는 평면도,
도 14는 도 13에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템을 이용하여 제작된 난간을 보여주는 평면도로서, 좌우 폭이 상대적으로 더 긴 난간의 평면도,
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템의 주요부인 거치 프레임과 상하부 거치 지지 바아의 각각의 기둥 안착 지지홈에 삽입된 서포트 채널을 보여주는 평면도이다.
1 is a perspective view showing a part of a state in which a handrail assembly to be welded is mounted on a mounting frame, which is a main part of a fixing system for welding a handrail column at equal intervals according to the present invention;
Figure 2 is an enlarged view showing the fixing stopper and the clamp portion shown in Figure 1;
3 is an enlarged view showing another fixing stopper and clamp portion shown in FIG. 1;
4 is an enlarged view showing another fixing stopper and clamp part, which are main parts of the present invention;
5 is an enlarged perspective view of a portion of a mounting support bar, which is another main part of a fixing system for welding balustrade pillars at equal intervals according to the present invention;
6 is a perspective view of a handrail in which pillars are welded at equal intervals using a fixing system for welding balustrade pillars at equal intervals according to the present invention;
7 is a perspective view showing the structure of a mounting frame and upper and lower mounting support bars, which are main parts of the present invention;
Figure 8 is a plan view of Figure 7;
9 is a plan view showing a state in which the pillars of the railing assembly to be welded are seated in the pillar seating support grooves of the upper and lower mounting support bars shown in FIG.
10 is a plan view of a handrail manufactured by welding pillars of the railing assembly to be welded shown in FIG. 9 to transverse pipes for upper and lower handrails;
11 is a plan view schematically showing the structure of a fixing system for welding balustrade pillars at equal intervals according to another embodiment of the present invention;
12 is a plan view showing a state in which the distance between the left and right two fixing stoppers shown in FIG. 11 is further increased;
13 is an enlarged plan view showing parts of a connection member, a pressing operation bolt, and a pressing operation piece, which are main parts shown in FIG. 12;
14 is a plan view showing a handrail manufactured using a fixing system for welding balustrade pillars at equal intervals according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 13, a plan view of a handrail having a relatively longer left and right width;
15 is a plan view showing a support channel inserted into each pillar seating support groove of a mounting frame and upper and lower mounting support bars, which are main parts of a fixing system for welding balustrade pillars at equal intervals according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Objects, features and advantages of the present invention will be more easily understood by referring to the accompanying drawings and the following detailed description. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되고나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Also, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used in describing the components of the present invention. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the corresponding component is not limited by the term. When an element is described as being “connected,” “coupled to,” or “connected” to another element, that element is directly connected or connectable to the other element, but there is another element between the elements. It will be understood that elements may be “connected”, “coupled” or “connected”.

또한, 본 발명에서 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.In addition, specific structural or functional descriptions in the present invention are merely illustrated for the purpose of explaining embodiments according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be implemented in various forms and may be implemented in this specification or application It should not be construed as being limited to the embodiments described above.

도 1은 본 발명의 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템의 주요부인 거치 프레임에 용접 대상 난간 조립체를 거치시킨 상태의 일부를 보여주는 사시도, 도 2는 도 1에 도시된 픽싱 스톱퍼와 클램프 부분을 확대하여 보여주는 도면, 도 3은 도 1에 도시된 다른 픽싱 스톱퍼와 클램프 부분을 확대하여 보여주는 도면, 도 4는 본 발명의 주요부인 또 다른 픽싱 스톱퍼와 클램프 부분을 확대하여 보여주는 도면, 도 5는 본 발명에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템의 다른 주요부인 거치 지지 바아의 일부를 확대하여 보여주는 사시도, 도 6은 본 발명에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템을 이용하여 기둥들이 등간격으로 용접된 난간의 사시도, 도 7은 본 발명의 주요부인 거치 프레임과 상하부 거치 지지 바아 부분의 구조를 보여주는 사시도, 도 8은 도 7의 평면도, 도 9는 도 7에 도시된 상하부 거치 지지 바아의 기둥 안착 지지홈에 용접 대상 난간 조립체의 기둥들을 안착시키고 상하부 거치 지지 바아 용접 대상 난간 조립체의 상하부 난간용 횡파이프를 안착시킨 상태를 보여주는 평면도, 도 10은 도 9에 도시된 용접 대상 난간 조립체의 기둥들을 상하부 난간용 횡파이프에 용접하여 제작된 난간의 평면도이다.1 is a perspective view showing a part of a state in which a railing assembly to be welded is mounted on a mounting frame, which is a main part of a fixing system for welding a handrail column at equal intervals of the present invention, FIG. 2 is an enlarged fixing stopper and a clamp portion shown in FIG. Figure 3 is an enlarged view showing another fixing stopper and clamp portion shown in Figure 1, Figure 4 is an enlarged view showing another fixing stopper and clamp portion, which are the main parts of the present invention, Figure 5 is the present invention 6 is an enlarged perspective view showing a portion of a mounting support bar, which is another main part of a fixing system for welding handrail columns at equal intervals, by using a fixing system for welding handrail columns at equal intervals according to the present invention, columns are spaced at equal intervals. A perspective view of a welded railing; A plan view showing a state in which the pillars of the railing assembly to be welded are seated in the seating support groove and the transverse pipes for the upper and lower railings of the upper and lower mounting support bars are seated in the railing assembly to be welded. This is a plan view of the handrail manufactured by welding to the transverse pipe for the upper and lower handrails.

도면을 참조하면, 본 발명의 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템은 난간(10)을 만들기 위한 용접 대상 난간 조립체(10M)를 올려놓는 거치 프레임(120)과, 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 상기 거치 프레임(120) 위에 위치 고정되도록 지지하는 가이드 부재(130)를 포함한다.Referring to the drawings, the fixing system for welding the balustrade pillars at equal intervals of the present invention includes a mounting frame 120 for placing a railing assembly 10M to be welded for making a handrail 10, and the railing assembly 10M to be welded. It includes a guide member 130 for supporting to be fixed in position on the mounting frame 120.

상기 거치 프레임(120)은 복수개의 바아가 연결된 육면체 프레임 형상으로 구성된다. 거치 프레임(120)은 복수개의 가로 바아와 세로 바아가 연결된 수평 프레임부에 복수개의 레그 바아가 수직 방향으로 결합된 육면체 프레임 형상으로 구성된 것이다. 상기 거치 프레임(120)에는 상하로 나란한 상하부 거치 지지 바아(122)가 구비된다. 수평 프레임부에 상하로 나란한 상하부 거치 지지 바아(122)가 구비되도록 구성된다.The mounting frame 120 is composed of a hexahedral frame shape in which a plurality of bars are connected. The mounting frame 120 is composed of a hexahedral frame shape in which a plurality of leg bars are vertically coupled to a horizontal frame portion to which a plurality of horizontal bars and vertical bars are connected. The mounting frame 120 is provided with upper and lower mounting support bars 122 parallel to each other. The horizontal frame portion is configured to be provided with upper and lower mounting support bars 122 parallel to each other.

본 발명에서 기술하는 용접 대상 난간 조립체(10M)는 상하부 난간용 횡파이프(10HP) 사이에 복수개의 기둥(10PP)이 배치된 용접 대상물이다.The railing assembly 10M to be welded described in the present invention is a welding object in which a plurality of pillars 10PP are disposed between transverse pipes 10HP for upper and lower handrails.

상기 가이드 부재(130)는 거치 프레임(120)에 배치되어 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 옆에서 받쳐주는 픽싱 스톱퍼(132)와, 상기 픽싱 스톱퍼(132)를 거치 프레임(120)에 고정하여 용접 대상 난간 조립체(10M)가 거치 프레임(120) 위에 고정되도록 하는 클램프(134)를 포함한다. 이때, 상기 클램프(134)는 물건을 물어서 고정하는 통상의 클램프(134)로 채용될 수 있으므로, 클램프(134)의 구조에 대해서는 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.The guide member 130 includes a fixing stopper 132 disposed on the mounting frame 120 to support the railing assembly 10M to be welded from the side, and fixing the fixing stopper 132 to the mounting frame 120. It includes a clamp 134 for fixing the railing assembly 10M to be welded onto the mounting frame 120 . At this time, since the clamp 134 may be employed as a normal clamp 134 that bites and fixes an object, further detailed description of the structure of the clamp 134 will be omitted.

상기 거치 프레임(120)에는 상하부 거치 지지 바아(122)가 구비되고, 상기 거치 지지 바아(122)는 수평 바아편(122A)에 직교하는 상향 연장 바아편(122B)을 포함한다.The mounting frame 120 is provided with upper and lower mounting support bars 122, and the mounting support bar 122 includes an upwardly extending bar piece 122B orthogonal to the horizontal bar piece 122A.

상기 상하부 거치 지지 바아(122)의 수평 바아편(122A)에 용접 대상 난간 조립체(10M)의 상하부 횡파이프가 얹혀지고 상기 클램프(134)는 픽싱 스톱퍼(132)를 상향 연장 바아편(122B)에 클램핑하여 고정함으로써, 상기 픽싱 스톱퍼(132)가 용접 대상 난간 조립체(10M)를 옆에서 받쳐서 거치 프레임(120) 위에 용접 대상 난간 조립체(10M)를 고정되도록 한다.The upper and lower transverse pipes of the railing assembly 10M to be welded are placed on the horizontal bar piece 122A of the upper and lower mounting support bar 122, and the clamp 134 fixes the fixing stopper 132 to the upwardly extending bar piece 122B By clamping and fixing, the fixing stopper 132 supports the railing assembly 10M to be welded from the side so that the railing assembly 10M to be welded is fixed on the mounting frame 120.

상기 픽싱 스톱퍼(132)는 거치 프레임(120)의 위에서 볼 때에 상하 좌우 네 군데 위치에 배치된다. 네 군데의 픽싱 스톱퍼(132)가 용접 대상 난간 조립체(10M)를 전후 좌우 네 군데의 옆쪽에서 받쳐주도록 구성된다.The fixing stopper 132 is disposed at four positions in the upper, lower, left and right directions when viewed from the top of the mounting frame 120. The four fixing stoppers 132 are configured to support the welding target handrail assembly 10M from the side of the front, rear, left and right four places.

이때, 거치 프레임(120)에는 용접 대상 난간 조립체(10M)의 복수개의 기둥(10PP)들을 등간격으로 배치되도록 지지하는 포지션 셋팅부가 더 구비된다.At this time, the mounting frame 120 is further provided with a position setting unit for supporting the plurality of pillars 10PP of the railing assembly 10M to be welded so as to be arranged at equal intervals.

본 발명에서 포지션 셋팅부는 거치 프레임(120)의 상하부 거치 지지 바아(122)에 길이 방향을 따라 등간격으로 배치된 복수개의 기둥 안착 지지홈(123)으로 구성될 수 있다. 구체적으로, 상기 기둥 안착 지지홈(123)은 거치 프레임(120)의 상하부 거치 지지 바아(122)의 상향 연장 바아편(122B)에 형성된다.In the present invention, the position setting unit may be composed of a plurality of pillar seating support grooves 123 disposed at equal intervals along the longitudinal direction of the upper and lower mounting support bars 122 of the mounting frame 120 . Specifically, the pillar seating support groove 123 is formed on the upwardly extending bar piece 122B of the upper and lower mounting support bars 122 of the mounting frame 120 .

상기 상하부 거치 지지 바아(122)는 거치 프레임(120)에 교체 가능하게 결합되어, 용접 대상 난간 조립체(10M)의 나란한 기둥(10PP)들 사이의 간격에 따라 기둥 안착 지지홈(123)들 사이의 간격이 다른 상하부 거치 지지 바아(122)를 거치 프레임(120)에 결합시켜 놓고, 상하부 거치 지지 바아(122)의 각각의 기둥 안착 지지홈(123)들에 용접 대상 난간 조립체(10M)의 기둥(10PP)들을 안착시켜서 거치 프레임(120) 위에 배치시킬 수 있다.The upper and lower mounting support bars 122 are interchangeably coupled to the mounting frame 120, and between the pillar seating support grooves 123 according to the interval between the parallel pillars 10PP of the railing assembly 10M to be welded. The upper and lower mounting support bars 122 having different intervals are coupled to the mounting frame 120, and the pillars of the handrail assembly 10M to be welded are attached to the pillar seating support grooves 123 of the upper and lower mounting support bars 122 ( 10PP) may be seated and placed on the mounting frame 120.

상하부 거치 지지 바아(122)의 수평 바아편(122A)에는 상하면으로 관통된 볼트 삽입홀이 구비되고, 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부를 형성하는 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)에도 길이 방향으로 연장된 장홀 형상의 볼트 결합홀이 구비되어, 상기 볼트 삽입홀과 볼트 결합홀에 볼트를 삽입하고, 상기 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 저면에서 너트를 볼트에 체결하여 조여주면, 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부에 상하부 거치 지지 바아(122)가 고정되도록 구성된다. 즉, 거치 프레임(120)에 상하부 거치 지지 바아(122)가 볼트와 너트 및 볼트 삽입홀과 볼트 결합홀에 의해 고정되도록 구성된 것이다.The horizontal bar pieces 122A of the upper and lower mounting support bars 122 are provided with bolt insertion holes penetrating through the upper and lower surfaces, and the horizontal bars 127 for the upper and lower mounting frames forming the horizontal frame portion of the mounting frame 120 also have a longitudinal direction. When a long hole-shaped bolt coupling hole extended to is provided, a bolt is inserted into the bolt insertion hole and the bolt coupling hole, and a nut is fastened to the bolt at the bottom of the transverse bar 127 for the upper and lower mounting frames to tighten the The upper and lower mounting support bars 122 are fixed to the horizontal frame portion of the mounting frame 120 . That is, the upper and lower mounting support bars 122 are fixed to the mounting frame 120 by bolts, nuts, bolt insertion holes, and bolt coupling holes.

상기한 구성의 본 발명에 의해 난간(10)의 기둥(10PP)들을 등간격으로 용접하는 과정을 설명하면 다음과 같다.The process of welding the pillars 10PP of the handrail 10 at equal intervals according to the present invention having the above configuration will be described as follows.

먼저, 난간(10)을 형성하기 위한 상하부 두 개의 나란한 난간용 횡파이프(10HP)를 상기 상하부 거치 지지 바아(122)에 올려놓고 네 군데의 픽싱 스톱퍼(132)가 두 개의 나란한 난간용 횡파이프(10HP)의 양단부에 배치되도록 한다.First, the upper and lower two side-by-side transverse pipes for handrails (10HP) for forming the handrail 10 are placed on the upper and lower mounting support bars 122, and the four fixing stoppers 132 are placed on the two side-by-side transverse pipes for handrails ( 10HP) to be placed at both ends.

이어서, 상기 클램프(134)로 네 군데의 픽싱 스톱퍼(132)를 각각 상하부 거치 지지 바아(122)에 고정함으로써, 난간(10)을 형성하기 위한 상하부의 나란한 난간용 횡파이프(10HP)의 양단부를 각각 네 군데의 픽싱 스톱퍼(132)가 받쳐서 고정되도록 한다.Subsequently, by fixing the four fixing stoppers 132 to the upper and lower mounting support bars 122 with the clamps 134, both ends of the upper and lower horizontal railing pipes 10HP for forming the handrail 10 are Each of the four fixing stoppers 132 are supported and fixed.

다음, 상기 상하부 거치 지지 바아(122)에 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성된 복수개의 기둥 안착 지지홈(123) 각각에 하나씩 기둥(10PP)을 안착되도록 결합한다. 그러면, 네 군데의 픽싱 스톱퍼(132)가 상하부 난간용 횡파이프(10HP) 사이에 복수개의 나란한 기둥(10PP)들이 배치된 용접 대상 난간 조립체(10M)를 전후 좌우 네 군데의 옆쪽에서 받쳐주는 위치에 배치되도록 할 수 있다.Next, one pillar 10PP is coupled to each of the plurality of pillar seating support grooves 123 formed at regular intervals along the longitudinal direction of the upper and lower mounting support bars 122 so as to be seated. Then, the four fixing stoppers 132 support the railing assembly 10M to be welded in which a plurality of parallel pillars 10PP are disposed between the upper and lower transverse pipes 10HP for the upper and lower handrails from the side of the four left and right sides can be placed.

이러한 상태에서 용접 대상 난간 조립체(10M)의 각 기둥(10PP)들을 상하부 난간용 횡파이프(10HP)에 용접하여 고정한다. 그러면, 상하부의 나란한 난간용 횡파이프(10HP)에 복수개의 기둥(10PP)들이 등간격으로 용접된 난간(10)을 형성할 수 있다.In this state, each pillar 10PP of the railing assembly 10M to be welded is welded and fixed to the transverse pipe 10HP for upper and lower handrails. Then, it is possible to form a handrail 10 in which a plurality of pillars 10PP are welded at equal intervals to the upper and lower transverse pipes 10HP for handrails parallel to each other.

난간(10)이 형성된 다음에는 상기 클램프(134)가 픽싱 스톱퍼(132)를 거치 프레임(120)의 상하부 거치 지지 바아(122)에 클램핑한 상태를 해제하도록 클램프(134)를 분리시킨 다음, 거치 프레임(120) 위에서 형성된 난간(10)(즉, 거치 프레임(120)의 수평 프레임부 위에서 형성된 난간(10))을 거치 프레임(120)에서 들어내면 된다.After the handrail 10 is formed, the clamp 134 is separated to release the clamping state of the fixing stopper 132 to the upper and lower mounting support bars 122 of the mounting frame 120, and then mounting The handrail 10 formed on the frame 120 (that is, the handrail 10 formed on the horizontal frame portion of the mounting frame 120) is removed from the mounting frame 120.

따라서, 본 발명은 난간(10)의 기둥(10PP)들을 확실하게 등간격으로 용접되도록 지지하는 효과가 있고, 난간(10)의 기둥(10PP)들을 등간격으로 용접하기 위하여 용접 대상 난간 조립체(10M)을 지지하기 위한 고정장치를 난간(10)의 형상이나, 크기 등에 따라 별도로 제작해야 하는 문제를 해결하므로, 비용 증가를 방지하고 난간(10)의 형상이나 크기 등에 따른 고정장치의 교체 등으로 인해 작업시간이 많이 소요되는 것과 같은 여러 가지 문제점을 해결하는 효과가 있다.Therefore, the present invention has the effect of supporting the pillars 10PP of the handrail 10 to be welded at equal intervals reliably, and the handrail assembly 10M to be welded in order to weld the pillars 10PP of the handrail 10 at equal intervals. ) Solving the problem of having to separately manufacture a fixing device for supporting the handrail 10 according to the shape or size of the handrail 10, preventing an increase in cost and replacing the fixing device according to the shape or size of the handrail 10 It has the effect of solving various problems such as taking a lot of work time.

한편, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템의 구조를 개략적으로 보여주는 평면도, 도 12는 도 11에 도시된 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼 사이의 거리를 더 벌려준 상태를 보여주는 평면도, 도 13은 도 12에 도시된 주요부인 커넥션 부재와 프레싱 작동 볼트 및 프레싱 작동편 부분을 확대하여 보여주는 평면도, 도 14는 도 13에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템을 이용하여 제작된 난간을 보여주는 평면도로서, 좌우 폭이 상대적으로 더 긴 난간의 평면도, 도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템의 주요부인 거치 프레임과 상하부 거치 지지 바아의 각각의 기둥 안착 지지홈에 삽입된 서포트 채널을 보여주는 평면도이다.On the other hand, Figure 11 is a plan view schematically showing the structure of a fixing system for welding balustrade pillars at equal intervals according to another embodiment of the present invention, Figure 12 is a further widen the distance between the two left and right fixing stoppers shown in Figure 11 13 is a plan view showing an enlarged connection member, a pressing operation bolt, and a pressing operation piece, which are main parts shown in FIG. 12, and FIG. 14 is a handrail according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 13 A plan view showing a handrail manufactured using a fixing system for welding pillars at equal intervals, and a plan view of a handrail having a relatively longer left and right width. This is a plan view showing the support channels inserted into the mounting frame, which is the main part of the system, and the supporting grooves of each pillar of the upper and lower mounting support bars.

본 발명의 다른 실시예에서는 포지션 셋팅부가 거치 프레임(120)의 길이 방향을 따라 등간격으로 배치된 복수개의 서포트 채널(125)로 구성되어, 복수개의 서포트 채널(125)에 용접 대상 난간 조립체(10M)의 기둥(10PP)들이 안착되어, 상기 거치 프레임(120) 위에 용접 대상 난간 조립체(10M)의 복수개의 기둥(10PP)들이 등간격으로 배치되도록 구성될 수 있다. 도 15 참조.In another embodiment of the present invention, the position setting unit is composed of a plurality of support channels 125 arranged at equal intervals along the longitudinal direction of the mounting frame 120, and the handrail assembly 10M to be welded to the plurality of support channels 125 The pillars 10PP of ) may be seated, and the plurality of pillars 10PP of the railing assembly 10M to be welded may be arranged at equal intervals on the mounting frame 120. See Figure 15.

복수개의 서포트 채널(125)에 각각의 기둥(10PP)들을 하나씩 삽입되도록 안착시킨 상태에서 상기와 같은 방식으로 기둥(10PP)들을 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)에 용접으로 고정함으로써 난간(10)을 형성할 수 있다.Railing 10 can form

본 발명의 다른 실시예에서 기대할 수 있는 효과는 상기한 실시예에서 기대할 수 있는 효과와 동일하므로, 본 발명의 다른 실시예의 효과에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.Effects that can be expected from other embodiments of the present invention are the same as those that can be expected from the above-described embodiments, and therefore, redundant description of the effects of other embodiments of the present invention will be omitted.

한편, 본 발명에서는 네 군데의 픽싱 스톱퍼(132) 중에서 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)는 간격 조절수단에 의해 서로 거리 조절이 가능하도록 구성된다.On the other hand, in the present invention, among the four fixing stoppers 132, two right and left fixing stoppers 132 are configured to be able to adjust the distance from each other by the spacing adjusting means.

이때, 상기 간격 조절수단은, 거치 프레임(120)에 지지되어 거치 프레임(120)의 하부에 배치되며 양단부로 모터축이 돌출되어 한 쌍의 모터축을 구비하여 거치 프레임(120)의 상하 방향으로 배치된 한 쌍의 상부 조절 구동모터(142) 및 하부 조절 구동모터(144); 상기 상부 조절 구동모터(142)와 하부 조절 구동모터(144) 각각의 한 쌍의 한 쌍의 모터축에 연결되어 거치 프레임(120)의 좌우 방향으로 배치된 좌우 두 개씩의 조절 볼스크류(145); 상기 조절 볼스크류(145)의 외주면에 결합됨과 동시에 커넥션 부재(147)를 매개로 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)에 연결된 좌우 두 개씩의 볼스크류 너트(146)를 포함한다.At this time, the spacing adjusting means is supported by the mounting frame 120 and disposed below the mounting frame 120, and the motor shaft protrudes from both ends to have a pair of motor shafts and is disposed in the vertical direction of the mounting frame 120. a pair of upper adjustment drive motors 142 and lower adjustment drive motors 144; Two left and right adjustment ball screws 145 connected to a pair of motor shafts of each of the upper adjustment drive motor 142 and the lower adjustment drive motor 144 and disposed in the left and right directions of the mounting frame 120 ; It includes two left and right ball screw nuts 146 coupled to the outer circumferential surface of the adjusting ball screw 145 and connected to the right and left two fixing stoppers 132 via a connection member 147.

상기 상부 조절 구동모터(142)와 하부 조절 구동모터(144)의 모터축을 반시계 방향으로 회전시키면, 상기 조절 볼스크류(145)가 반시계 방향으로 회전하면서 좌우 두 개씩의 조절 볼스크류 너트(146)가 서로 멀어지도록 벌어지고 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)도 서로 멀어지도록 벌어지며, 이러한 상태에서 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 거치 지지 바아(122)를 거치 프레임(120)의 상부 프레임부를 형성하는 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 위쪽에 배치한 다음, 상하부 거치 지지 바아(122)의 수평 바아편(122A)에 상하면으로 관통된 볼트 삽입홀과 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부를 형성하는 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 장홀 형상의 볼트 결합홀에 볼트를 삽입하고, 상기 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 저면에서 너트를 볼트에 체결하여 조여주면, 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부에 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 거치 지지 바아(122)가 고정되도록 할 수 있다. 즉, 거치 프레임(120)에 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 거치 지지 바아(122)가 볼트와 너트 및 볼트 삽입홀과 볼트 결합홀에 의해 고정되도록 할 수 있다.When the motor shafts of the upper adjustment driving motor 142 and the lower adjustment driving motor 144 are rotated counterclockwise, the adjustment ball screw 145 rotates counterclockwise, and two adjustment ball screw nuts 146 on the left and right are rotated. ) are spread away from each other, and the left and right two fixing stoppers 132 are also spread away from each other, and in this state, the upper and lower supporting bars 122, which are relatively longer in length, form the upper frame portion of the mounting frame 120 After placing it above the horizontal bar 127 for the upper and lower mounting frame, the bolt insertion hole through the upper and lower surfaces of the horizontal bar piece 122A of the upper and lower mounting support bar 122 and the horizontal frame portion of the mounting frame 120 When a bolt is inserted into the long-hole-shaped bolt coupling hole of the horizontal bar 127 for the upper and lower mounting frame to be formed, and the nut is fastened to the bolt on the bottom surface of the horizontal bar 127 for the upper and lower mounting frame, the mounting frame ( 120), the upper and lower mounting support bars 122 having a relatively longer length may be fixed to the horizontal frame portion. That is, the upper and lower mounting support bars 122 having a relatively longer length to the mounting frame 120 may be fixed by bolts, nuts, bolt insertion holes, and bolt coupling holes.

이러한 상태에서 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 거치 지지 바아(122)의 양단부에 상기와 같은 방식으로 픽싱 스톱퍼(132)를 배치하고 클램프(134)로 픽싱 스톱퍼(132)를 상하부 거치 지지 바아(122)에 고정하고 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 거치 지지 바아(122)의 복수개의 기둥 안착 지지홈(123) 각각에 하나씩 기둥(10PP)을 안착되도록 결합하고 나서 상기와 같은 방식으로 복수개의 기둥(10PP)들을 상하부 난간용 횡파이프(10HP)에 용접으로 고정함으로써 난간(10)을 형성하는데, 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 난간용 횡파이프(10HP)에 복수개의 기둥(10PP)들이 등간격으로 용접되어 있으므로, 좌우 폭이 상대적으로 더 큰 난간(10)을 형성할 수 있게 된다.In this state, the fixing stoppers 132 are placed on both ends of the relatively long upper and lower holding support bars 122 in the same manner as described above, and the fixing stoppers 132 are clamped with clamps 134 to the upper and lower holding support bars 122 After fixing and coupling the pillars 10PP to be seated in each of the plurality of pillar seating support grooves 123 of the upper and lower mounting support bars 122, which are relatively longer in length, the plurality of pillars 10PP in the same manner as described above. The railing 10 is formed by fixing them to the upper and lower railing transverse pipes 10HP by welding, and a plurality of pillars 10PP are welded at equal intervals to the relatively longer upper and lower railing transverse pipes 10HP. , It is possible to form a handrail 10 with a relatively larger left and right width.

한편, 상기 상부 조절 구동모터(142)와 하부 조절 구동모터(144)의 모터축을 시계 방향으로 회전시키면, 상기 조절 볼스크류(145)가 시계 방향으로 회전하면서 좌우 두 개씩의 조절 볼스크류 너트(146)가 서로 가까워지도록 좁아지고 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)도 서로 가까워지도록 좁혀지며, 이러한 상태에서 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 거치 지지 바아(122)를 거치 프레임(120)의 상부 프레임부를 형성하는 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 위쪽에 배치한 다음, 상하부 거치 지지 바아(122)의 수평 바아편(122A)에 상하면으로 관통된 볼트 삽입홀과 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부를 형성하는 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 장홀 형상의 볼트 결합홀에 볼트를 삽입하고, 상기 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 저면에서 너트를 볼트에 체결하여 조여주면, 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부에 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 거치 지지 바아(122)가 고정되도록 할 수 있다. 즉, 거치 프레임(120)에 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 거치 지지 바아(122)가 볼트와 너트 및 볼트 삽입홀과 볼트 결합홀에 의해 고정되도록 할 수 있다.On the other hand, when the motor shafts of the upper adjustment driving motor 142 and the lower adjustment driving motor 144 are rotated clockwise, the adjustment ball screw 145 rotates clockwise and two adjustment ball screw nuts 146 on the left and right are rotated. ) are narrowed to get closer to each other, and the left and right two fixing stoppers 132 are also narrowed to get closer to each other, and in this state, the upper and lower mounting support bars 122, which are relatively shorter in length, form the upper frame portion of the mounting frame 120 After placing it above the horizontal bar 127 for the upper and lower mounting frame, the bolt insertion hole through the upper and lower surfaces of the horizontal bar piece 122A of the upper and lower mounting support bar 122 and the horizontal frame portion of the mounting frame 120 When a bolt is inserted into the long-hole-shaped bolt coupling hole of the horizontal bar 127 for the upper and lower mounting frame to be formed, and the nut is fastened to the bolt on the bottom surface of the horizontal bar 127 for the upper and lower mounting frame, the mounting frame ( 120), the upper and lower mounting support bars 122 having a relatively shorter length may be fixed to the horizontal frame portion. That is, the upper and lower mounting support bars 122 having a relatively shorter length to the mounting frame 120 may be fixed by bolts, nuts, bolt insertion holes, and bolt coupling holes.

이러한 상태에서 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 거치 지지 바아(122)의 양단부에 상기와 같은 방식으로 픽싱 스톱퍼(132)를 배치하고 클램프(134)로 픽싱 스톱퍼(132)를 상하부 거치 지지 바아(122)에 고정하고 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 거치 지지 바아(122)의 복수개의 기둥 안착 지지홈(123) 각각에 하나씩 기둥(10PP)을 안착되도록 결합하고 나서 상기와 같은 방식으로 복수개의 기둥(10PP)들을 상하부 난간용 횡파이프(10HP)에 용접으로 고정함으로써 난간(10)을 형성하는데, 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 난간용 횡파이프(10HP)에 복수개의 기둥(10PP)들이 등간격으로 용접되어 있으므로, 좌우 폭이 상대적으로 더 짧은 난간(10)을 형성할 수 있게 된다.In this state, the fixing stoppers 132 are placed at both ends of the relatively shorter upper and lower holding support bars 122 in the same manner as described above, and the fixing stoppers 132 are clamped with clamps 134 to the upper and lower holding support bars 122 After fixing and combining the plurality of pillars 10PP to be seated in each of the plurality of pillar seating support grooves 123 of the upper and lower mounting support bars 122 having a relatively shorter length, the plurality of pillars 10PP in the same manner as above The handrail 10 is formed by fixing them to the transverse pipe for upper and lower handrails (10HP) by welding, and a plurality of pillars (10PP) are welded at equal intervals to the relatively shorter transverse pipe for upper and lower handrails (10HP). , it is possible to form a handrail 10 with a relatively shorter left and right width.

한편, 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)에는 커넥션 부재(147)가 연결되는데, 거치 프레임(120)의 상판(128)에는 상하면으로 관통된 조절 가이드홀이 형성되어 있어서, 커넥션 부재(147)의 일부가 거치 프레임(120)의 상판(128)의 저면에서 조절 가이드홀을 통해서 상판(128)의 위쪽으로 올라온 상태에서 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)에 연결되어 있어서, 커넥션 부재(147)가 조절 가이드홀을 따라 거치 프레임(120)의 길이 방향으로 이동할 수 있으므로, 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132) 사이의 거리가 조절될 수 있게 된다.On the other hand, the connection member 147 is connected to the left and right two fixing stoppers 132, and the upper plate 128 of the mounting frame 120 is formed with adjustment guide holes penetrating the upper and lower surfaces, so that the connection member 147 A portion of the top plate 128 of the mounting frame 120 is connected to the left and right two fixing stoppers 132 in a state of being raised upward through the adjustment guide hole from the bottom surface of the top plate 128, so that the connection member 147 Since it can move in the longitudinal direction of the mounting frame 120 along the adjustment guide hole, the distance between the left and right fixing stoppers 132 can be adjusted.

따라서, 본 발명은 상기 간격 조절수단으로 인하여 좌우 폭이 다른 다양한 규격의 난간(10)을 형성할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. 복수개의 기둥(10PP)들이 등간격으로 용접되면서도 좌우 폭이 다른 다양한 규격의 난간(10)을 형성할 수 있도록 한다는 점에서 상기 간격 조절수단이 가지는 의미가 크다 하겠다.Therefore, the present invention can expect the effect of forming handrails 10 of various specifications with different left and right widths due to the space adjusting means. The meaning of the spacing adjusting means is significant in that it enables the formation of handrails 10 of various standards having different left and right widths while a plurality of pillars 10PP are welded at equal intervals.

한편, 본 발명에서는 상기 커넥션 부재(147)에 구비된 프레싱 작동 볼트(152); 상기 프레싱 작동 볼트(152)의 회전 조작에 의해 상기 픽싱 스톱퍼(132)를 거치 프레임(120)에 결합되어 있는 상하부 거치 지지 바아(122) 쪽으로 밀어서 가압시키는 프레싱 작동편(154);을 더 포함한다.On the other hand, in the present invention, the pressing operation bolt 152 provided in the connection member 147; A pressing operation piece 154 for pressing the fixing stopper 132 toward the upper and lower mounting support bars 122 coupled to the mounting frame 120 by the rotational operation of the pressing operation bolt 152; .

복수개의 상기 서포트 채널(125)은 거치 프레임(120)의 상하부 거치 지지 바아(122)에 형성되어 있는 복수개의 기둥 안착 지지홈(123)에 안착되어 결합되고, 상기 프레싱 작동 볼트(152)의 회전 조작에 의해 상기 프레싱 작동편(154)이 픽싱 스톱퍼(132)를 거치 프레임(120)에 결합되어 있는 상하부 거치 지지 바아(122) 쪽으로 밀어서 가압(구체적으로, 상하부 거치 지지 바아(122)의 상향 연장 바아편(122B) 쪽으로 밀어서 가압)시킴으로써 상하부 거치 지지 바아(122)의 복수개의 기둥 안착 지지홈(123)에 안착되어 있는 서포트 채널(125)을 안정적으로 거치 프레임(120)에 위치 고정시키게 된다. 이때, 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)는 커넥션 부재(147)에 엘엠 가이드를 매개로 결합되어 프레싱 작동편(154)이 픽싱 스톱퍼(132)를 상하부 거치 바아(122) 쪽으로 밀어서 가압 밀착(구체적으로, 상하부 거치 지지 바아(122)의 상향 연장 바아편(122B) 쪽으로 밀어서 가압 밀착)되도록 할 수 있다.The plurality of support channels 125 are seated and coupled to the plurality of pillar seating support grooves 123 formed in the upper and lower mounting support bars 122 of the mounting frame 120, and the pressing operation bolt 152 rotates. By manipulation, the pressing operation piece 154 pushes the fixing stopper 132 toward the upper and lower mounting support bars 122 coupled to the mounting frame 120 and presses (specifically, upward extension of the upper and lower mounting support bars 122). By pushing and pressing toward the bar piece 122B), the support channel 125 seated in the plurality of pillar seating support grooves 123 of the upper and lower mounting support bars 122 is stably fixed in position to the mounting frame 120. At this time, the left and right two fixing stoppers 132 are coupled to the connection member 147 via the LM guide, so that the pressing operation piece 154 pushes the fixing stopper 132 toward the upper and lower mounting bars 122 to press and close (specifically As a result, it can be pressed and pressed toward the upwardly extending bar piece 122B of the upper and lower mounting support bars 122.

따라서, 픽싱 스톱퍼(132)가 용접 대상 난간 조립체(10M)를 옆쪽에서 보다 안정적으로 지지한 상태로 기둥(10PP)들의 용접 작업이 이루어지도록 하므로, 난간(10)의 기둥(10PP)들을 등간격으로 용접되도록 하는데 있어서 신뢰성을 보다 높이면서도 용접 작업이 보다 원활하게 수행되도록 하는 효과가 있다.Therefore, since the fixing stopper 132 allows the welding work of the pillars 10PP to be performed while more stably supporting the railing assembly 10M to be welded from the side, the pillars 10PP of the handrail 10 are spaced at equal intervals. In order to be welded, there is an effect of allowing the welding operation to be performed more smoothly while increasing reliability.

또한, 프레싱 작동 볼트(152)의 회전 조작에 의해 상기 프레싱 작동편(154)이 픽싱 스톱퍼(132)를 거치 프레임(120)에 결합되어 있는 상하부 거치 지지 바아(122) 쪽으로 밀어서 가압시킬 경우에는 별도의 클램프가 필요하지 않기 때문에, 보다 간소화된 구조로 픽싱 스톱퍼(132)를 거치 프레임(120)의 상하부 거치 지지 바아(122)에 밀착 고정시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, when the pressing operation piece 154 presses the fixing stopper 132 toward the upper and lower mounting support bars 122 coupled to the mounting frame 120 by the rotational operation of the pressing operation bolt 152, separate Since the clamp is not required, the fixing stopper 132 can be closely fixed to the upper and lower mounting support bars 122 of the mounting frame 120 in a more simplified structure.

이상 본 발명은 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.Those skilled in the art will understand that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and that various modifications and variations are possible without changing the gist of the present invention. .

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, since the embodiments described above are provided to completely inform those skilled in the art of the scope of the invention to which the present invention pertains, it should be understood that it is illustrative and not limiting in all respects, The invention is only defined by the scope of the claims.

10. 난간 10M. 용접 대상 난간 조립체
10HP. 난간용 횡파이프 10PP. 기둥
120. 거치 프레임 122. 거치 지지 바아
122A. 수평 바아편 122B. 상향 연장 바아편
123. 기둥 안착 지지홈 125. 서포트 채널
127. 거치 프레임용 횡바아 128. 상판
130. 가이드 부재 132. 픽싱 스톱퍼
134. 클램프 142. 상부 조절 구동모터
144. 하부 조절 구동모터 145. 볼스크류
146. 볼스크류 너트 147. 커넥션 부재
152. 프레싱 작동 볼트 154. 프레싱 작동편
10. Handrail 10M. Railing assembly to be welded
10HP. Transverse pipe for handrail 10PP. Pillar
120. Mounting frame 122. Mounting support bar
122A. Horizontal bar 122B. upward extension bar
123. Pillar seating support groove 125. Support channel
127. Cross bar for mounting frame 128. Top plate
130. Guide member 132. Fixing stopper
134. Clamp 142. Upper adjustment drive motor
144. Lower adjustment drive motor 145. Ball screw
146. Ball screw nut 147. Connection member
152. Pressing operation bolt 154. Pressing operation piece

Claims (4)

난간(10)을 만들기 위한 용접 대상 난간 조립체(10M)를 올려놓는 거치 프레임(120);
상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 상기 거치 프레임(120) 위에 위치 고정되도록 지지하는 가이드 부재(130);를 포함하고,
상기 용접 대상 난간 조립체(10M)는 상하부 난간용 횡파이프(10HP) 사이에 복수개의 기둥(10PP)이 배치된 용접 대상물이고,
상기 가이드 부재(130)는,
상기 거치 프레임(120)에 배치되어 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 옆에서 받쳐주는 픽싱 스톱퍼(132);
상기 픽싱 스톱퍼(132)를 상기 거치 프레임(120)에 고정하여 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)가 상기 거치 프레임(120) 위에 고정되도록 하는 클램프(134);를 포함하고,
상기 거치 프레임(120)에는 상하부 거치 지지 바아(122)가 구비되고, 상기 거치 지지 바아(122)는 수평 바아편(122A)에 직교하는 상향 연장 바아편(122B)을 포함하며, 상기 상하부 거치 지지 바아(122)의 상기 수평 바아편(122A)에 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)의 상하부 횡파이프가 얹혀지고 상기 클램프(134)는 상기 픽싱 스톱퍼(132)를 상기 상향 연장 바아편(122B)에 클램핑하여 고정하여, 상기 픽싱 스톱퍼(132)가 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 옆에서 받쳐서 상기 거치 프레임(120) 위에 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 고정되도록 하고,
상기 픽싱 스톱퍼(132)는 상기 거치 프레임(120)의 위에서 볼 때에 상하 좌우 네 군데 위치에 배치되어, 네 군데의 픽싱 스톱퍼(132)가 상기 용접 대상 난간 조립체(10M)를 전후 좌우 네 군데의 옆쪽에서 받쳐주도록 구성되고,
상기 거치 프레임(120)에는 용접 대상 난간 조립체(10M)의 복수개의 기둥(10PP)들을 등간격으로 배치되도록 지지하는 포지션 셋팅부가 더 구비되고,
상기 포지션 셋팅부는 거치 프레임(120)의 상하부 거치 지지 바아(122)에 길이 방향을 따라 등간격으로 배치된 복수개의 기둥 안착 지지홈(123)으로 구성되고,
네 군데의 픽싱 스톱퍼(132) 중에서 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)는 간격 조절수단에 의해 서로 거리 조절이 가능하도록 구성되고, 상기 간격 조절수단은, 상기 거치 프레임(120)에 지지되어 거치 프레임(120)의 하부에 배치되며 양단부로 모터축이 돌출되어 한 쌍의 모터축을 구비하여 거치 프레임(120)의 상하 방향으로 배치된 한 쌍의 상부 조절 구동모터(142) 및 하부 조절 구동모터(144); 상기 상부 조절 구동모터(142)와 하부 조절 구동모터(144) 각각의 한 쌍의 한 쌍의 모터축에 연결되어 거치 프레임(120)의 좌우 방향으로 배치된 좌우 두 개씩의 조절 볼스크류(145); 상기 조절 볼스크류(145)의 외주면에 결합됨과 동시에 커넥션 부재(147)를 매개로 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)에 연결된 좌우 두 개씩의 볼스크류 너트(146);를 포함하며,
상기 상부 조절 구동모터(142)와 하부 조절 구동모터(144)의 모터축을 반시계 방향으로 회전시키면, 상기 조절 볼스크류(145)가 반시계 방향으로 회전하면서 좌우 두 개씩의 조절 볼스크류 너트(146)가 서로 멀어지도록 벌어지고 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)도 서로 멀어지도록 벌어지며, 이러한 상태에서 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 거치 지지 바아(122)를 거치 프레임(120)의 상부 프레임부를 형성하는 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 위쪽에 배치한 다음, 상하부 거치 지지 바아(122)의 수평 바아편(122A)에 상하면으로 관통된 볼트 삽입홀과 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부를 형성하는 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 장홀 형상의 볼트 결합홀에 볼트를 삽입하고, 상기 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 저면에서 너트를 볼트에 체결하여 조여주면, 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부에 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 거치 지지 바아(122)가 고정되도록 하고,
이러한 상태에서 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 거치 지지 바아(122)의 양단부에 상기와 같은 방식으로 픽싱 스톱퍼(132)를 배치하고 클램프(134)로 픽싱 스톱퍼(132)를 상하부 거치 지지 바아(122)에 고정하고 상대적으로 길이가 더 긴 상하부 거치 지지 바아(122)의 복수개의 기둥 안착 지지홈(123) 각각에 하나씩 기둥(10PP)을 안착되도록 결합하고 나서 상기와 같은 방식으로 복수개의 기둥(10PP)들을 상하부 난간용 횡파이프(10HP)에 용접으로 고정함으로써 좌우 폭이 상대적으로 더 큰 난간(10)을 형성할 수 있게 되고,
상기 상부 조절 구동모터(142)와 하부 조절 구동모터(144)의 모터축을 시계 방향으로 회전시키면, 상기 조절 볼스크류(145)가 시계 방향으로 회전하면서 좌우 두 개씩의 조절 볼스크류 너트(146)가 서로 가까워지도록 좁아지고 좌우 두 개씩의 픽싱 스톱퍼(132)도 서로 가까워지도록 좁혀지며, 이러한 상태에서 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 거치 지지 바아(122)를 거치 프레임(120)의 상부 프레임부를 형성하는 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 위쪽에 배치한 다음, 상하부 거치 지지 바아(122)의 수평 바아편(122A)에 상하면으로 관통된 볼트 삽입홀과 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부를 형성하는 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 장홀 형상의 볼트 결합홀에 볼트를 삽입하고, 상기 상하부 거치 프레임용 횡바아(127)의 저면에서 너트를 볼트에 체결하여 조여주면, 상기 거치 프레임(120)의 수평 프레임부에 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 거치 지지 바아(122)가 고정되도록 하고,
이러한 상태에서 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 거치 지지 바아(122)의 양단부에 상기와 같은 방식으로 픽싱 스톱퍼(132)를 배치하고 클램프(134)로 픽싱 스톱퍼(132)를 상하부 거치 지지 바아(122)에 고정하고 상대적으로 길이가 더 짧은 상하부 거치 지지 바아(122)의 복수개의 기둥 안착 지지홈(123) 각각에 하나씩 기둥(10PP)을 안착되도록 결합하고 나서 상기와 같은 방식으로 복수개의 기둥(10PP)들을 상하부 난간용 횡파이프(10HP)에 용접으로 고정함으로써 좌우 폭이 상대적으로 더 짧은 난간(10)을 형성할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 난간 기둥 등간격 용접을 위한 고정 시스템.
A mounting frame 120 for placing the railing assembly 10M to be welded for making the handrail 10;
A guide member 130 supporting the railing assembly 10M to be welded so as to be fixed in position on the mounting frame 120; includes,
The welding object handrail assembly 10M is a welding object in which a plurality of pillars 10PP are disposed between the upper and lower handrail transverse pipes 10HP,
The guide member 130,
A fixing stopper 132 disposed on the mounting frame 120 to support the railing assembly 10M to be welded from the side;
A clamp 134 fixing the fixing stopper 132 to the mounting frame 120 so that the railing assembly 10M to be welded is fixed on the mounting frame 120;
The mounting frame 120 is provided with upper and lower mounting support bars 122, the mounting support bar 122 includes an upwardly extending bar piece 122B orthogonal to the horizontal bar piece 122A, and the upper and lower mounting support bars 122B. Upper and lower transverse pipes of the railing assembly 10M to be welded are placed on the horizontal bar piece 122A of the bar 122, and the clamp 134 attaches the fixing stopper 132 to the upwardly extending bar piece 122B By clamping and fixing, the fixing stopper 132 supports the railing assembly 10M to be welded from the side so that the railing assembly 10M to be welded is fixed on the mounting frame 120,
The fixing stopper 132 is disposed at four positions in the upper, lower, left and right directions when viewed from the top of the mounting frame 120, and the four fixing stoppers 132 move the railing assembly 10M to be welded to the front, rear, left, right, and side of the four positions. It is configured to support from
The mounting frame 120 is further provided with a position setting unit for supporting a plurality of pillars 10PP of the handrail assembly 10M to be welded so as to be arranged at equal intervals,
The position setting unit is composed of a plurality of pillar seating support grooves 123 disposed at equal intervals along the longitudinal direction of the upper and lower mounting support bars 122 of the mounting frame 120,
Among the four fixing stoppers 132, the left and right two fixing stoppers 132 are configured to be able to adjust the distance from each other by means of spacing adjusting means, and the spacing adjusting means is supported by the mounting frame 120 to A pair of upper adjustment driving motor 142 and a lower adjustment driving motor 144 arranged in the vertical direction of the mounting frame 120 with a pair of motor shafts disposed at the lower part of the 120 and protruding from both ends thereof and having a pair of motor shafts ); Two left and right adjustment ball screws 145 connected to a pair of motor shafts of each of the upper adjustment drive motor 142 and the lower adjustment drive motor 144 and disposed in the left and right directions of the mounting frame 120 ; Two left and right ball screw nuts 146 coupled to the outer circumferential surface of the adjusting ball screw 145 and simultaneously connected to two left and right fixing stoppers 132 via a connection member 147;
When the motor shafts of the upper adjustment driving motor 142 and the lower adjustment driving motor 144 are rotated counterclockwise, the adjustment ball screw 145 rotates counterclockwise, and two adjustment ball screw nuts 146 on the left and right are rotated. ) are spread away from each other, and the left and right two fixing stoppers 132 are also spread away from each other, and in this state, the upper and lower supporting bars 122, which are relatively longer in length, form the upper frame portion of the mounting frame 120 After placing it above the horizontal bar 127 for the upper and lower mounting frame, the bolt insertion hole through the upper and lower surfaces of the horizontal bar piece 122A of the upper and lower mounting support bar 122 and the horizontal frame portion of the mounting frame 120 When a bolt is inserted into the long-hole-shaped bolt coupling hole of the horizontal bar 127 for the upper and lower mounting frame to be formed, and the nut is fastened to the bolt on the bottom surface of the horizontal bar 127 for the upper and lower mounting frame, the mounting frame ( 120), so that the upper and lower mounting support bars 122, which are relatively longer in length, are fixed to the horizontal frame part,
In this state, the fixing stoppers 132 are placed on both ends of the relatively long upper and lower holding support bars 122 in the same manner as described above, and the fixing stoppers 132 are clamped with clamps 134 to the upper and lower holding support bars 122 After fixing and coupling the pillars 10PP to be seated in each of the plurality of pillar seating support grooves 123 of the upper and lower mounting support bars 122, which are relatively longer in length, the plurality of pillars 10PP in the same manner as described above. By fixing them to the transverse pipe (10HP) for the upper and lower handrails by welding, it is possible to form a handrail 10 with a relatively larger left and right width,
When the motor shafts of the upper adjustment driving motor 142 and the lower adjustment driving motor 144 are rotated clockwise, the adjustment ball screw 145 rotates clockwise and the two adjustment ball screw nuts 146 on the left and right are rotated. The upper and lower portions forming the upper frame portion of the mounting frame 120 are narrowed to be closer to each other and the two fixing stoppers 132 on the left and right are also narrowed to be closer to each other. Placed above the transverse bar 127 for the mounting frame, and then bolt insertion holes penetrating the upper and lower surfaces of the horizontal bar pieces 122A of the upper and lower mounting support bars 122 and the horizontal frame of the mounting frame 120 Forming When a bolt is inserted into the long-hole-shaped bolt coupling hole of the crossbar 127 for the upper and lower mounting frames, and the nut is fastened to the bolt at the bottom of the crossbar 127 for the upper and lower mounting frames, the mounting frame 120 The upper and lower mounting support bars 122, which are relatively shorter in length, are fixed to the horizontal frame portion of the
In this state, the fixing stoppers 132 are placed at both ends of the relatively shorter upper and lower holding support bars 122 in the same manner as described above, and the fixing stoppers 132 are clamped with clamps 134 to the upper and lower holding support bars 122 After fixing and combining the plurality of pillars 10PP to be seated in each of the plurality of pillar seating support grooves 123 of the upper and lower mounting support bars 122 having a relatively shorter length, the plurality of pillars 10PP in the same manner as above A fixing system for equal interval welding of balustrade columns, characterized in that it is configured to form a handrail 10 having a relatively shorter left and right width by fixing them to the transverse pipe for upper and lower handrails (10HP) by welding.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020220124580A 2022-09-29 2022-09-29 Fixing system for equidistant invervals welding of guardrail posts KR102487555B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220124580A KR102487555B1 (en) 2022-09-29 2022-09-29 Fixing system for equidistant invervals welding of guardrail posts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220124580A KR102487555B1 (en) 2022-09-29 2022-09-29 Fixing system for equidistant invervals welding of guardrail posts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102487555B1 true KR102487555B1 (en) 2023-01-11

Family

ID=84892434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220124580A KR102487555B1 (en) 2022-09-29 2022-09-29 Fixing system for equidistant invervals welding of guardrail posts

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102487555B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117340493A (en) * 2023-12-05 2024-01-05 东莞市豫哲信五金塑胶制品有限公司 Quick clamping processing table for welding metal guardrails
CN117817242A (en) * 2024-03-04 2024-04-05 临朐县金上金属制品有限公司 A fixed grip slipper for guardrail connection equipment

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980016708U (en) 1996-09-16 1998-06-25 김철웅 Magnetic Absorber for Fixing Weldment
KR20100007108U (en) * 2008-12-31 2010-07-08 (주)전통창호건업 Supporting apparatus for a doorframe manufacture
KR101594931B1 (en) 2015-06-10 2016-02-17 유한회사 대명 Avoid versatile weld fasteners
KR101708046B1 (en) 2016-07-25 2017-02-17 주식회사 디에이치피 Fixing device for pipe weldment
US20190321924A1 (en) * 2018-04-19 2019-10-24 Spec Seats Technologies Inc. Clamp fixture for assembling a foldable chair
KR20220014923A (en) 2020-07-29 2022-02-08 삼성중공업 주식회사 weldment fixing device and weldment fixing method using the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980016708U (en) 1996-09-16 1998-06-25 김철웅 Magnetic Absorber for Fixing Weldment
KR20100007108U (en) * 2008-12-31 2010-07-08 (주)전통창호건업 Supporting apparatus for a doorframe manufacture
KR101594931B1 (en) 2015-06-10 2016-02-17 유한회사 대명 Avoid versatile weld fasteners
KR101708046B1 (en) 2016-07-25 2017-02-17 주식회사 디에이치피 Fixing device for pipe weldment
US20190321924A1 (en) * 2018-04-19 2019-10-24 Spec Seats Technologies Inc. Clamp fixture for assembling a foldable chair
KR20220014923A (en) 2020-07-29 2022-02-08 삼성중공업 주식회사 weldment fixing device and weldment fixing method using the same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117340493A (en) * 2023-12-05 2024-01-05 东莞市豫哲信五金塑胶制品有限公司 Quick clamping processing table for welding metal guardrails
CN117340493B (en) * 2023-12-05 2024-02-02 东莞市豫哲信五金塑胶制品有限公司 Quick clamping processing table for welding metal guardrails
CN117817242A (en) * 2024-03-04 2024-04-05 临朐县金上金属制品有限公司 A fixed grip slipper for guardrail connection equipment
CN117817242B (en) * 2024-03-04 2024-05-17 临朐县金上金属制品有限公司 A fixed grip slipper for guardrail connection equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102487555B1 (en) Fixing system for equidistant invervals welding of guardrail posts
JP5948288B2 (en) Solar panel body
JP2011026898A (en) Sound insulating wall, soundproof panel mounting method for the same, and panel mounting member with rail
US5676358A (en) Variable height jig stop assembly and alignment plates for truss table
CN214996149U (en) Steel structure roof
JP5080754B2 (en) Method for assembling long material and assembly jig used in the method
JP6549887B2 (en) Anchor bolt holding jig and anchor bolt supporting device using the same
CN102197183A (en) A railing post, a railing and a walkway arrangement for a fibre-web machine
JP5800780B2 (en) Sleeper fixture and safety belt support device
JP4804274B2 (en) Wall panel mounting device
KR102254928B1 (en) Solar module fixing structure
KR20140062232A (en) Surporting apparatus for establishing railing's post
JP4295705B2 (en) Double floor
JP6706916B2 (en) Girder members and structure of stairs
KR102529490B1 (en) assembling devices of fence height adjustable of balustrade
KR101450243B1 (en) Scaffolding structure for architecture
JP6127471B2 (en) Mounting base for solar panel installation
JP2022114225A (en) cutting device
JP4135555B2 (en) Clamping device
JP2023156801A (en) fence body
JP2003261010A (en) Fitting for fixing vehicle body
JPH05287754A (en) Anchor bolt positioning tool
JP6341780B2 (en) Frame structure
KR19980049166A (en) Jig for Fixing Round Workpiece
JP6049025B2 (en) Panel for panel and panel panel

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant