KR102486345B1 - Stator and vaccum cleaner having the same - Google Patents

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KR102486345B1
KR102486345B1 KR1020220027383A KR20220027383A KR102486345B1 KR 102486345 B1 KR102486345 B1 KR 102486345B1 KR 1020220027383 A KR1020220027383 A KR 1020220027383A KR 20220027383 A KR20220027383 A KR 20220027383A KR 102486345 B1 KR102486345 B1 KR 102486345B1
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우현명
오장근
김은사
이영현
최유영
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대영전자 주식회사
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Abstract

A stator of the present invention comprises: multiple cores which are radially arranged; a bobbin which is mounted on the core; and a coil which is coiled to the bobbin. The core comprises: a first arm unit which is formed in a radius direction; a coil winding unit which is orthogonally connected at an upper end of the first arm unit and has the coil wound; a second arm unit which is orthogonally connected at the coil winding unit and is arranged to face the first arm unit; a first pole shoe unit which is outwardly connected to be inclined at a predetermined angle from a lower end of the first arm unit and is arranged to face a magnet of a rotor with a hole; and a second pole shoe unit which is outwardly connected to be inclined at a predetermined angel from a lower end of the second arm unit and is arranged to face the magnet of the rotor with a hole. The bobbin comprises: a first coil support unit which is arranged at an upper end of the core; a second coil support unit which is arranged at a lower end of the core; and a third coil support unit which is connected between the first and second support units and is arranged at an outer surface of the coil winding unit of the core. Outer surfaces of the first and second arm units of the core are exposed to the outside to let a contact area of the core with air expand, thereby enhancing a cooling performance.

Description

스테이터 및 이를 구비한 진공 청소기용 모터{STATOR AND VACCUM CLEANER HAVING THE SAME} Stator and motor for vacuum cleaner having the same

본 발명은 진공 청소기용 모터에 사용되는 스테이터에 관한 것으로, 흡입공기가 모터를 통과할 때 공기의 유동이 원활하게 이루어지도록 하고, 스테이터의 코어와 공기와의 접촉면적을 크게 하여 냉각성능을 향상시킬 수 있는 스테이터 및 이를 구비한 진공 청소기용 모터에 관한 것이다. The present invention relates to a stator used in a motor for a vacuum cleaner, which allows air to flow smoothly when intake air passes through the motor and improves cooling performance by increasing the contact area between the stator core and air. It relates to a stator and a motor for a vacuum cleaner having the same.

일반적으로 진공 청소기에 사용되는 모터는 회전력을 제공하는 구동부와 구동부의 회전력에 의해 기류를 발생시키는 임펠러를 일체로 구성한다. In general, a motor used in a vacuum cleaner integrally includes a drive unit that provides rotational force and an impeller that generates airflow by the rotational force of the drive unit.

모터가 설치된 본체와 흡입구가 설치된 흡입 덕트가 별도로 구비되어 있던 종래의 청소기와 달리, 핸디 타입의 청소기는 팬모터가 일체로 설치되어 있기 때문에, 팬모터의 무게가 무거울 경우 사용자의 편의성이 반감된다.Unlike conventional vacuum cleaners in which a main body with a motor and a suction duct with a suction port are separately provided, a handheld vacuum cleaner has a fan motor integrally installed, so user convenience is reduced by half when the fan motor is heavy.

핸디 타입의 청소기에는 경량의 모터가 설치되는 것이 일반적이었으나, 경량의 모터는 그만큼 출력이 낮아 청소기의 흡입 능력이 떨어지는 문제가 있었다. 따라서 팬모터의 출력을 높이면서도 모터를 소형 경량화 하려는 시도가 계속되고 있다. In general, a lightweight motor is installed in a handy-type vacuum cleaner, but the lightweight motor has a problem in that the suction power of the vacuum cleaner is low because the output is so low. Therefore, attempts are being made to reduce the size and weight of the motor while increasing the output of the fan motor.

이처럼 모터를 소형으로 제작하면서도 출력을 높이기 위해서는 모터의 고속 회전이 필수적인데, 모터의 고속 회전은 소음과 진동 및 발열 문제를 야기한다. In order to increase the output while miniaturizing the motor, high-speed rotation of the motor is essential, and the high-speed rotation of the motor causes noise, vibration, and heat problems.

따라서, 현재 핸디 타입의 청소기는 고속 회전이 가능하면서 발열을 최소화하여 성능이 저하되는 것을 방지하는 방향으로 개발이 진행되고 있다. Accordingly, development of a handheld vacuum cleaner is currently being conducted in a direction in which performance degradation is prevented by minimizing heat generation while being capable of high-speed rotation.

한국 등록특허공보 10-2054681(2019년 12월 05일)Korean Registered Patent Publication No. 10-2054681 (December 05, 2019)

따라서, 본 발명의 목적은 흡입용 공기가 모터 내부를 통과하면서 코어 및 코일을 직접 냉각하고, 스테이터의 코어와 공기와의 접촉면적을 극대화하여 냉각성능을 향상시킬 수 있는 스테이터 및 이를 구비한 진공 청소기용 모터를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is a stator capable of directly cooling cores and coils while intake air passes through the inside of the motor and maximizing the contact area between the stator core and air to improve cooling performance, and a vacuum cleaner having the same. to provide a motor for

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 방사상으로 배열되는 복수의 코어와, 상기 코어에 장착되는 보빈과, 상기 보빈에 권선되는 코일을 포함하고, 상기 코어는 반경방향으로 형성되는 제1아암부와, 상기 제1아암부의 상단에서 직각으로 연결되고 코일이 감겨지는 코일 권선부와, 상기 코일 권선부에서 직각으로 연결되고 제1아암부와 마주보게 배치되는 제2아암부와, 제1아암부의 하단에서 외측방향으로 일정 각도로 경사지게 연결되고 로터의 마그넷과 공극을 두고 마주보게 배치되는 제1폴슈부와, 제2아암부의 하단에서 외측방향으로 일정 각도로 경사지게 연결되고 로터의 마그넷과 공극을 두고 마주보게 배치되는 제2폴슈부를 포함하며, 상기 보빈은 상기 코어의 상단에 배치되는 제1코일 지지부와, 코어의 하단에 배치되는 제2코일 지지부와, 제1코일 지지부와 제2코일 지지부 사이에 연결되고 코어의 코일 권선부 외면에 배치되는 제3코일 지지부를 포함하고, 상기 코어는 공기와의 접촉면적을 넓게 하도록 상기 제3코일 지지부가 상기 코일 권선부의 외면에만 접촉되게 배치되어 상기 코어의 제1아암부 및 제2아암부의 외면이 노출된다.In order to achieve the above object, the present invention includes a plurality of cores arranged radially, a bobbin mounted on the core, and a coil wound on the bobbin, wherein the core includes a first arm portion formed in a radial direction and , a coil winding part connected at right angles from the upper end of the first arm part and around which a coil is wound, a second arm part connected at right angles from the coil winding part and arranged to face the first arm part, and a lower end of the first arm part The first pole shoe portion connected at an angle to the outside and facing the magnet of the rotor with an air gap, and the bottom of the second arm portion connected at an angle to the outside at an angle and facing the magnet of the rotor with an air gap and a second pole shoe part arranged to look, wherein the bobbin is connected between a first coil support part disposed on an upper end of the core, a second coil support part disposed on a lower end of the core, and the first coil support part and the second coil support part. and a third coil support part disposed on an outer surface of the coil winding part of the core, wherein the third coil support part is disposed to contact only the outer surface of the coil winding part so that the core has a larger contact area with air. The outer surfaces of the arm unit and the second arm unit are exposed.

상기 제1코일 지지부는 코어의 상단에 접촉되게 배치되는 제1안착부와, 상기 제1안착부의 양쪽에서 직각으로 연장되는 제1격벽부를 포함하고, 상기 제2코일 지지부는 코어의 하단에 접촉되게 배치되는 제2안착부와, 제2안착부의 양쪽에서 직각으로 연장되는 제2격벽부를 포함하며, 상기 제3코일 지지부는 제1안착부와 제2안착부 사이에 연결되고 코어의 코일 권선부의 외면에 접촉되는 제3안착부와, 제3안착부의 양쪽에서 직각으로 연장되고 제1격벽부와 제2격벽부 사이에 연결되는 제3격벽부를 포함할 수 있다.The first coil support part includes a first seating part disposed in contact with an upper end of the core, and first partition walls extending at right angles from both sides of the first seating part, and the second coil support part is in contact with the lower end of the core. It includes a second seating portion disposed thereon and a second partition wall portion extending at right angles from both sides of the second seating portion, wherein the third coil support portion is connected between the first seating portion and the second seating portion and is connected to an outer surface of the coil winding portion of the core. It may include a third seating portion in contact with and a third partition wall portion extending at right angles from both sides of the third seating portion and connected between the first partition wall part and the second partition wall part.

상기 보빈에는 보빈을 코어에 고정하기 위한 고정부가 형성되고, 상기 고정부는 상기 제1코일 지지부의 일측면에서 돌출되어 코어의 제1아암부의 외면에 걸림되는 제1결합 돌기부와, 상기 제1코일 지지부의 타측면에서 돌출되어 코어의 제2아암부의 외면에 걸림되는 제2결합 돌기부와, 상기 제2코일 지지부의 일측면에서 돌출되어 코어의 제1아암부의 외면에 걸림되는 제3결합 돌기부와, 상기 제2코일 지지부의 타측면에서 돌출되어 코어의 제2아암부의 외면에 걸림되는 제4결합 돌기부를 포함할 수 있다.A fixing part for fixing the bobbin to the core is formed on the bobbin, the fixing part includes a first coupling protrusion that protrudes from one side of the first coil support part and is caught on the outer surface of the first arm part of the core, and the first coil support part. a second coupling protrusion protruding from the other side of the core and engaging the outer surface of the second arm portion of the core, and a third coupling protrusion protruding from one side of the second coil support portion and engaging the outer surface of the first arm portion of the core; It may include a fourth coupling protrusion protruding from the other side of the second coil support and engaging the outer surface of the second arm of the core.

상기 제1아암부의 외면에는 제1히트싱크 돌기부 및 제2히트싱크 돌기부가 일정 간격을 두고 형성되고, 상기 제2아암부의 외면에는 제3히트싱크 돌기부와 제4히트싱크 돌기부가 일정 간격을 두고 형성되며, 상기 제1결합 돌기부 및 제3결합 돌기부는 제1히트싱크 돌기부와 제2히트싱크 돌기부 사이에 배치되고, 상기 제2결합 돌기부 및 제4결합 돌기부는 제3히트싱크 돌기부와 제4히트싱크 돌기부 사이에 배치될 수 있다.A first heat sink protrusion and a second heat sink protrusion are formed on the outer surface of the first arm at regular intervals, and a third heat sink protrusion and a fourth heat sink protrusion are formed on the outer surface of the second arm at regular intervals. The first coupling protrusion and the third coupling protrusion are disposed between the first heat sink protrusion and the second heat sink protrusion, and the second coupling protrusion and the fourth coupling protrusion are the third heat sink protrusion and the fourth heat sink protrusion. It may be disposed between the protrusions.

상기 제1안착부 및 제2안착부의 폭(D1)은 코어의 코일 권선부의 두께(T2)에 비해 크게 형성되고, 제1격벽부 및 제2격벽부의 폭(D2)은 제1아암부 및 제2아암부의 두께(T2)에 비해 크게 형성될 수 있다. The width D1 of the first seating portion and the second seating portion is larger than the thickness T2 of the coil winding portion of the core, and the width D2 of the first and second partition walls is greater than that of the first arm portion and the second seating portion. It may be formed larger than the thickness T2 of the second arm portion.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 스테이터는 보빈 형상을 개선하여 코어의 노출면적을 넓게하고 공기와 코어 사이의 접촉면적을 크게 하여 냉각성능을 향상시킬 수 있다. As described above, the stator according to the present invention can improve the cooling performance by improving the bobbin shape to widen the exposed area of the core and increase the contact area between air and the core.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이터 코어의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이터 코어의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이터 코어의 일렬로 펼쳐진 상태의 평면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이터 보빈의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이터 보빈의 일부 절개 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이터의 상면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이터 보빈과 코어의 결합구조를 보여주는 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이터 보빈의 상면도이다.
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 스테이터 보빈의 사시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 보빈이 분리된 구조를 보여주는 사시도이다. 1 is a perspective view of a motor according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a motor according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a motor according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view of a stator core according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a stator core according to an embodiment of the present invention.
6 is a plan view of a state in which stator cores are spread out in a row according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of a stator bobbin according to an embodiment of the present invention.
8 is a partially cut-away perspective view of a stator bobbin according to an embodiment of the present invention.
9 is a top view of a stator according to an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing a coupling structure between a stator bobbin and a core according to an embodiment of the present invention.
11 is a top view of a stator bobbin according to an embodiment of the present invention.
12 is a perspective view of a stator bobbin according to a second embodiment of the present invention.
13 is a perspective view showing a structure in which a bobbin is separated according to the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다. Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this process, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary according to the intention or practice of users or operators. Definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 단면도이다. 1 is a perspective view of a motor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of a motor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a motor according to an embodiment of the present invention.

일 실시예에 따른 모터는 모터 하우징(10)과, 모터 하우징(10)에 장착되는 스테이터(20)와, 스테이터(20)의 내면에 일정 공극을 두고 배치되는 로터(30)와, 로터(30)와 연결되어 같이 회전되고 공기가 모터 하우징(10) 내부를 통과하여 흡입력을 발생하는 임펠러(40)와, 임펠러(40)에 의해 흡입된 공기의 유동을 분산하는 디퓨저(50,52)를 포함한다. A motor according to an embodiment includes a motor housing 10, a stator 20 mounted on the motor housing 10, a rotor 30 disposed with a predetermined air gap on the inner surface of the stator 20, and the rotor 30 ) and an impeller 40 that rotates together and generates a suction force by passing air through the inside of the motor housing 10, and a diffuser 50 and 52 that disperse the flow of air sucked by the impeller 40 do.

모터 하우징(10)은 원통 형태이고, 그 후방 측면에는 둘레방향으로 공기가 흡입되는 흡입통로(12)가 형성되고, 모터 하우징(10)의 전방측은 임펠러 하우징(42)이 장착된다. The motor housing 10 has a cylindrical shape, a suction passage 12 through which air is sucked in the circumferential direction is formed on the rear side thereof, and an impeller housing 42 is mounted on the front side of the motor housing 10.

즉, 모터 하우징(10)의 후방에 형성되는 흡입통로(12)를 통해 공기가 흡입되어 모터 하우징(10) 내부를 통과하면서 모터의 방열작용을 수행하고, 모터 하우징(10)의 전방으로 유동되고 모터 하우징(10)의 전방에 설치되는 임펠러(40)를 통과하여 외부로 배출된다. That is, air is sucked through the intake passage 12 formed at the rear of the motor housing 10, passes through the inside of the motor housing 10, performs a heat dissipation action of the motor, and flows toward the front of the motor housing 10. It passes through the impeller 40 installed in front of the motor housing 10 and is discharged to the outside.

로터(30)는 회전축(32)과, 회전축(32)에 장착되고 스테이터(20)의 내면에 일정 공극을 두고 배치되고 스테이터(20)와 상호 작용에 의해 회전력을 발생하는 마그넷(34)을 포함한다. 회전축(32)의 양단에는 회전축(32)을 회전 가능하게 지지하는 제1베어링(36) 및 제2베어링(38)이 각각 장착되고, 제1베어링(36) 및 제2베어링(38)은 베어링 하우징(14,16)에 지지된다. The rotor 30 includes a rotating shaft 32 and a magnet 34 mounted on the rotating shaft 32 and disposed with a predetermined air gap on the inner surface of the stator 20 and generating rotational force by interaction with the stator 20. do. At both ends of the rotating shaft 32, a first bearing 36 and a second bearing 38 rotatably supporting the rotating shaft 32 are mounted, respectively, and the first bearing 36 and the second bearing 38 are bearings. It is supported on housings 14 and 16.

베어링 하우징(14,16)은 임펠러 하우징(42)에 장착되고 회전축(32)의 상부를 지지하는 제1베어링 하우징(14)과, 모터 하우징(10)의 후방에 고정되고 회전축(32)의 하부를 지지하는 제2베어링 하우징(16)을 포함할 수 있다. The bearing housings 14 and 16 are fixed to the rear of the first bearing housing 14, which is mounted on the impeller housing 42 and supports the upper part of the rotating shaft 32, and the motor housing 10, and the lower part of the rotating shaft 32. It may include a second bearing housing 16 for supporting.

임펠러(40)는 회전축(32)의 상단에 끼움 결합, 접착 또는 인서트 사출 등의 방법에 의해 고정되고 임펠러 하우징(42)의 내면에 회전 가능하게 배치된다. 그리고, 디퓨저(50,52)는 임펠러 하우징(42)의 전방에 장착되어 임펠러(40)를 통과한 공기가 통과하면서 확산이 이루어지는 제1디퓨저(50)와 제1디퓨저(50)에 결합되는 제2디퓨저(52)를 포함할 수 있다. The impeller 40 is fixed to the top of the rotating shaft 32 by a method such as fitting, bonding, or insert injection, and is rotatably disposed on the inner surface of the impeller housing 42 . In addition, the diffusers 50 and 52 are mounted on the front of the impeller housing 42, and the air passing through the impeller 40 diffuses while passing through the first diffuser 50 and the first diffuser 50 coupled to the first diffuser 50. 2 may include a diffuser (52).

디퓨저(50,52)의 전방에는 임펠러(40)의 흡입력에 의해 모터 하우징(10)을 통과한 공기가 배출되는 공기 배출커버(60)가 장착되고, 공기 배출커버(60)는 제2디퓨저(52)에 장착되고 전방으로 갈수록 그 내경이 좁아지는 형태로 형성되며, 그 측면에는 둘레방향으로 측면 배출통로(62)가 형성되고, 측면 배출통로(62)에는 공기가 배출될 때 발생되는 소음을 줄이기 위한 흡음재(64)가 장착될 수 있다. In front of the diffusers 50 and 52, an air discharge cover 60 through which air passing through the motor housing 10 is discharged by the suction force of the impeller 40 is mounted, and the air discharge cover 60 is a second diffuser ( 52) and is formed in a shape in which the inner diameter becomes narrower toward the front, and a side discharge passage 62 is formed in the circumferential direction on the side, and the side discharge passage 62 reduces noise generated when air is discharged. A sound absorbing material 64 for reducing may be installed.

이와 같이, 공기 배출커버(60)는 전방측으로 갈수록 그 내경이 좁아지는 형태로 형성되어 디퓨저(50,52)를 통과한 공기는 공기 배출커버(60)의 전방 배출통로(68)를 통해 배출됨과 아울러 측면에 형성되는 측면 배출통로(62)를 통해 배출되어 공기의 배출이 원활하게 이루어지면서 공기 배출시 소음을 최소화할 수 있다. In this way, the air discharge cover 60 is formed in a shape in which the inner diameter becomes narrower toward the front side, and the air passing through the diffusers 50 and 52 is discharged through the front discharge passage 68 of the air discharge cover 60 and In addition, it is discharged through the side discharge passage 62 formed on the side surface, so that air is discharged smoothly and noise during air discharge can be minimized.

스테이터(20)는 방사상으로 일정 간격으로 배열되는 복수의 코어(22)와, 각각의 코어(22)의 일부분에 감싸지게 장착되는 보빈(24)과, 보빈(24)에 감겨지는 코일(26)을 포함한다. The stator 20 includes a plurality of cores 22 radially arranged at regular intervals, a bobbin 24 wrapped around a portion of each core 22, and a coil 26 wound around the bobbin 24. includes

일 실시예에 따른 코어(22)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 반경방향으로 배치되는 제1아암부(70)와, 제1아암부(70)의 상단에서 직각으로 연장되고 코일이 감겨지는 코일 권선부(74)와, 코일 권선부(74)에서 직각으로 연장되고 제1아암부(70)와 마주보게 배치되는 제2아암부(72)와, 제1아암부(70)의 하단에서 외측방향으로 일정 각도로 경사지게 연장되고 이웃하여 배치되는 코어의 제2아암부(72)의 제2폴슈부(78)와 연결되는 제1폴슈부(76)와, 제2아암부(72)의 하단에서 외측방향으로 일정 각도로 경사지게 연장되고 이웃하여 배치되는 코어의 제1아암부의 제1폴슈부(76)와 연결되는 제2폴슈부(78)를 포함한다. As shown in FIGS. 4 and 5 , the core 22 according to an embodiment includes a first arm portion 70 disposed in a radial direction and a coil extending at right angles from an upper end of the first arm portion 70 . The coil winding unit 74 to be wound, a second arm unit 72 extending at right angles from the coil winding unit 74 and disposed to face the first arm unit 70, and the first arm unit 70 A first pole shoe portion 76 extending obliquely at a predetermined angle outward from the lower end of and connected to the second pole shoe portion 78 of the second arm portion 72 of the core disposed adjacent to the second arm portion ( 72) extends obliquely at a predetermined angle from the lower end in the outward direction and includes a second pole shoe part 78 connected to the first pole shoe part 76 of the first arm part of the core disposed adjacent to it.

여기에서, 코어의 개수는 3상 모터일 경우 그 개수는 6개로 형성될 수 있고, 2상 모터일 경우 4개로 형성될 수 있으며, 코어의 개수는 모터의 용량에 따라 달라질 수 있고, 본 실시예에서는 3상 모터이므로 6개로 형성될 수 있다. Here, the number of cores may be formed of 6 in the case of a 3-phase motor, and 4 in the case of a 2-phase motor, and the number of cores may vary depending on the capacity of the motor. In , since it is a 3-phase motor, it can be formed with 6.

복수의 코어(22)는 방사상으로 배열되고 코어의 외면들 사이는 공간부가 형성되며, 이 공간부는 공기가 유동되어 코어 및 코일을 냉각하기 위한 방열통로(18)가 된다.A plurality of cores 22 are arranged radially, and a space is formed between outer surfaces of the core, and the space becomes a heat dissipation passage 18 for cooling the core and the coil through air flow.

따라서, 본 실시예에서는 복수의 코어들이 ㄷ자 형태이고, 반경방향으로 배열되어 코어와 코어 사이의 방열통로(18) 면적을 충분히 크게 형성할 수 있어 냉각성능을 향상시킬 수 있다. Therefore, in this embodiment, the plurality of cores are U-shaped and arranged in the radial direction to form a sufficiently large area of the heat dissipation passage 18 between the cores, thereby improving the cooling performance.

본 실시예에 따른 모터는 임펠러(40)의 전방측에 모터 하우징(10)이 배치되어 임펠러(40)의 흡입력에 의해 공기가 모터 하우징(10)의 후방에 형성되는 흡입통로(12)를 통해 공기가 흡입되고 모터 하우징 내부에 형성되는 방열통로(18)를 통과하면서 모터의 냉각작용을 수행하기 때문에 모터 하우징(10) 내부를 통과하는 공기의 유동에 부하가 발생될 경우 공기 흡입성능이 저하될 우려가 있다. 따라서, 모터 하우징(10) 내의 방열통로(18)는 공기의 유동을 간섭하지 않으면서 방열통로(18) 면적을 크게 해야된다. In the motor according to the present embodiment, the motor housing 10 is disposed on the front side of the impeller 40, and air is drawn through the suction passage 12 formed at the rear of the motor housing 10 by the suction force of the impeller 40. Since the air is sucked in and passes through the heat dissipation passage 18 formed inside the motor housing to cool the motor, if a load is generated on the flow of air passing through the inside of the motor housing 10, the air intake performance may deteriorate. There are concerns. Therefore, the area of the heat dissipation passage 18 in the motor housing 10 must be increased without interfering with the flow of air.

이를 위해 본 실시예의 코어(22)는 코어들 사이에 형성되는 방열통로(18)의 면적을 크게 하였다. 즉, 제1아암부(70)와 제2아암부(72)의 길이를 길게 하고 코일 권선부(74)의 길이를 작게 하여 코어들 사이에 형성되는 방열통로(18) 면적을 크게 확장할 수 있도록 하였다. 이때, 제1아암부(70)와 제2아암부(72)의 길이(L1)는 코일 권선부(74)의 길이(L2)의 3배 이상이 되도록 하여 제1아암부(70)와 제2아암부(72) 사이의 간격을 좁게 하면서 코어들 사이의 간격을 넓게 하여 방열통로(18) 면적을 확장할 수 있도록 한다. To this end, in the core 22 of this embodiment, the area of the heat dissipation passage 18 formed between the cores is increased. That is, the area of the heat dissipation passage 18 formed between the cores can be greatly expanded by lengthening the first arm portion 70 and the second arm portion 72 and reducing the length of the coil winding portion 74. made it possible At this time, the length L1 of the first arm unit 70 and the second arm unit 72 is three or more times the length L2 of the coil winding unit 74, so that the first arm unit 70 and the second arm unit 70 are The space between the cores is widened while the space between the two arm parts 72 is narrowed so that the area of the heat dissipation passage 18 can be expanded.

제1아암부(70) 및 제2아암부(72)는 제1두께(T1)로 형성되고, 코일 권선부(74)는 제2두께(T2)로 형성되며, 제1폴슈부(76) 및 제2폴슈부(78)는 제3두께(T3)를 갖도록 형성될 수 있다. 여기에서, 제2두께(T2)는 제1두께(T1)에 비해 두껍게 형성되고, 제3두께(T3)는 제2두께(T2)에 비해 두껍게 형성될 수 있다. 즉, 제1폴슈부(76) 및 제2폴슈부(78)의 제3두께(T3)가 가장 두껍게 형성되고, 코일 권선부(74)의 제2두께(T2)가 그 다음으로 두껍고, 제1아암부(70) 및 제2아암부(72)의 제1두께(T1)가 가장 얇게 형성될 수 있다. The first arm portion 70 and the second arm portion 72 are formed with a first thickness T1, the coil winding portion 74 is formed with a second thickness T2, and the first pole shoe portion 76 And the second pole shoe portion 78 may be formed to have a third thickness T3. Here, the second thickness T2 may be thicker than the first thickness T1, and the third thickness T3 may be thicker than the second thickness T2. That is, the third thickness T3 of the first pole shoe part 76 and the second pole shoe part 78 is formed to be the thickest, the second thickness T2 of the coil winding part 74 is the second thickest, and The first thickness T1 of the first arm portion 70 and the second arm portion 72 may be formed to be the thinnest.

이와 같이, 제1폴슈부(76) 및 제2폴슈부(78)의 제3두께(T3)를 크게 하면 마그넷(34)과의 상호 작용시 발생되는 자속의 포화가 줄어들게 되고 이에 따라 손실을 줄일 수 있어 모터의 성능을 향상시킬 수 있다. In this way, if the third thickness T3 of the first pole shoe part 76 and the second pole shoe part 78 is increased, the saturation of the magnetic flux generated when interacting with the magnet 34 is reduced, thereby reducing loss. This can improve the performance of the motor.

또한, 코일 권선부(74)는 제2두께(T2)를 제1아암부(70) 및 제2아암부(72)에 비해 상대적으로 두껍게 형성하여 코일(26)과의 상호 작용시 자속의 포화를 저감하고 이에 따라 손실을 줄일 수 있어 모터의 성능을 향상시킬 수 있다.In addition, the coil winding part 74 has a second thickness T2 relatively thicker than the first arm part 70 and the second arm part 72, so that magnetic flux is saturated when interacting with the coil 26. and can reduce losses accordingly, thereby improving the performance of the motor.

그리고, 제1아암부(70) 및 제2아암부(72)는 제1두께(T1)를 상대적으로 얇게 형성하여 재료를 절약하면서 공기가 유동하면서 코일 및 코어를 냉각하기 위한 방열통로(18) 면적을 최대로 크게 형성할 수 있다. In addition, the first arm portion 70 and the second arm portion 72 are formed to have a relatively thin first thickness T1, thereby saving materials and providing a heat dissipation passage 18 for cooling the coil and the core while air flows. The area can be formed as large as possible.

제1아암부(70) 및 제2아암부(72)에는 방열통로를 통과하는 공기와의 접촉면적을 확장하여 코어의 냉각성능을 향상시킬 수 있는 히트싱크 돌기부가 형성된다.Heat sink protrusions capable of improving the cooling performance of the core are formed on the first arm unit 70 and the second arm unit 72 by expanding a contact area with air passing through the heat dissipation passage.

히트싱크 돌기부는 제1아암부(70)의 외면에 외측방향으로 돌출되어 공기와의 접촉면적을 확장하는 제1히트싱크 돌기부(92)와, 제1히트싱크 돌기부(92)와 일정 간격을 두고 형성되는 제2히트싱크 돌기부(96)와, 제2아암부(72)의 외면에 외측방향으로 돌출되게 형성되는 제3히트싱크 돌기부(94)와, 제3히트싱크 돌기부(94)와 일정 간격을 두고 형성되는 제4히트싱크 돌기부(98)를 포함할 수 있다. The heat sink protrusion protrudes outward from the outer surface of the first arm portion 70 and is spaced apart from the first heat sink protrusion 92 to expand the contact area with air and the first heat sink protrusion 92. The formed second heat sink protrusion 96, the third heat sink protrusion 94 formed to protrude outward from the outer surface of the second arm portion 72, and a predetermined distance from the third heat sink protrusion 94 It may include a fourth heat sink protrusion 98 formed with the .

이와 같은 히트싱크 돌기부는 코어와 일체로 형성되고 코어의 외측방향으로 사각형 형태로 돌출되어 공기와의 접촉면적을 크게 할 수 있어 코어의 냉각 성능을 향상시킬 수 있다. The heat sink protrusion is integrally formed with the core and protrudes in a rectangular shape toward the outside of the core to increase the contact area with air, thereby improving the cooling performance of the core.

제1폴슈부(76)는 제1아암부(70)의 하단에서 외측방향으로 일정 각도로 경사지게 형성되고, 제2폴슈부(78)는 제2아암부(72)의 하단에서 외측방향으로 일정 각도로 경사지게 형성되며, 제1폴슈부(76)와 이웃하여 배치되는 코어의 제2폴슈부(78) 사이는 서로 연결되는 제1연결부(110)가 형성되고, 제2폴슈부(78)와 이웃하여 배치되는 코어의 제1폴슈부(76) 사이는 제2연결부(112)가 형성된다. The first pole shoe part 76 is formed to be inclined at a certain angle from the lower end of the first arm part 70 outwardly, and the second pole shoe part 78 is formed to be constant outwardly from the lower end of the second arm part 72. It is formed inclined at an angle, and a first connection portion 110 connected to each other is formed between the first pole shoe portion 76 and the second pole shoe portion 78 of the core disposed adjacent to each other, and the second pole shoe portion 78 and A second connection part 112 is formed between the first pole shoe parts 76 of the cores disposed adjacent to each other.

제1연결부(110)와 제2연결부(112)는 도 6에 도시된 바와 같이, 복수의 코어(22)가 일렬로 배열되면 제1폴슈부 및 제2폴슈부의 일부분이 서로 연결되고, 코어를 원형으로 접으면 제1폴슈부 및 제2폴슈부가 서로 면접촉되면서 복수의 코어는 방사상 형태를 갖게 된다. As shown in FIG. 6, the first connection part 110 and the second connection part 112 are connected to each other when the plurality of cores 22 are arranged in a row, and portions of the first pole shoe part and the second pole shoe part are connected to each other, and the core When folded circularly, the plurality of cores have a radial shape while the first and second pole shoes are in surface contact with each other.

이와 같은 제1연결부(110) 및 제2연결부(112)는 복수의 코어(22)가 타발이나 성형 등에 의해 일체로 형성되고 코어가 일렬로 배열된 상태이므로 보빈 장착 및 코일 권선이 쉽게 이루어질 수 있으며, 제1연결부(110) 및 제2연결부(112)를 접으면 방사상 형태의 코어가 완성되므로 조립이 쉽고 편리하다. In such a first connection part 110 and the second connection part 112, since the plurality of cores 22 are integrally formed by punching or molding and the cores are arranged in a row, bobbin mounting and coil winding can be easily performed. , When the first connection portion 110 and the second connection portion 112 are folded, a radial core is completed, so assembly is easy and convenient.

제1폴슈부(76)에는 제1경사면(102)이 형성되고, 제2폴슈부(78)에는 제2경사면(104)이 형성되어 체인 형태의 코어를 방사상으로 조립하면 제1경사면(102)과 이웃하여 배치되는 코어의 제2경사면(104)가 서로 접촉되고, 제2경사면(104)과 이웃하여 배치되는 코어의 제1경사면(102)이 서로 접촉되는 구조를 갖는다. The first inclined surface 102 is formed on the first pole shoe part 76 and the second inclined surface 104 is formed on the second pole shoe part 78 so that when the chain-shaped core is radially assembled, the first inclined surface 102 It has a structure in which the second inclined surface 104 of the core disposed adjacent to and in contact with each other, and the first inclined surface 102 of the core disposed adjacent to the second inclined surface 104 contact each other.

여기에서, 제1경사면(102) 및 제2경사면(104)의 경사각은 복수의 코어를 방사상으로 배열하면 제1경사면(102)와 제2경사면(104)이 서로 접촉할 수 있는 각도를 갖는다. Here, the inclination angle of the first inclined surface 102 and the second inclined surface 104 has an angle at which the first inclined surface 102 and the second inclined surface 104 can contact each other when the plurality of cores are radially arranged.

이와 같이, 본 실시예에 따른 코어(22)는 제1폴슈부(76)와 제2폴슈부(78)가 서로 연결된 상태로 되어 제1폴슈부(76)와 제2폴슈부(78)의 면적을 크게할 수 있고 이에 따라 모터의 성능을 향상시킬 수 있다. As such, in the core 22 according to the present embodiment, the first pole shoe 76 and the second pole shoe 78 are connected to each other, so that the first pole shoe 76 and the second pole shoe 78 are connected to each other. It is possible to increase the area and thereby improve the performance of the motor.

보빈(24)은 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 코어(22)의 상단에 배치되어 권선되는 코일(26)을 지지하는 제1코일 지지부(120)와, 코어(22)의 하단에 배치되어 코일을 지지하는 제2코일 지지부(122)와, 코어의 외측면에 배치되어 권선되는 코일을 지지하는 제3코일 지지부(124)와, 코어(22)에 보빈(24)을 고정하기 위한 보빈 고정부(126)를 포함한다. As shown in FIGS. 7 to 9 , the bobbin 24 includes a first coil support 120 disposed on the upper end of the core 22 to support the coil 26 to be wound, and a lower end of the core 22. A second coil support part 122 arranged to support the coil, a third coil support part 124 arranged on the outer surface of the core to support the coil to be wound, and a bobbin 24 for fixing the bobbin 24 to the core 22. It includes a bobbin fixing part 126.

제1코일 지지부(120)는 코어(22)의 코일 권선부(74) 상단에 접촉되게 배치되는 제1안착부(130)와, 제1안착부(130)의 양쪽에서 직각으로 연장되어 권선되는 코일이 이탈되지 않도록 지지하는 제1격벽부(132)를 포함한다. The first coil support 120 includes a first seating portion 130 disposed to come into contact with the upper end of the coil winding portion 74 of the core 22, and extending and winding at right angles from both sides of the first seating portion 130. It includes a first barrier rib portion 132 that supports the coil so that it does not come off.

제2코일 지지부(122)는 코어(22)의 코일 권선부(74) 하단에 접촉되게 배치되는 제2안착부(134)와, 제2안착부(134)의 양쪽에서 직각으로 연장되어 권선되는 코일이 이탈되지 않도록 지지하는 제2격벽부(136)를 포함한다. The second coil support part 122 is wound by extending at right angles from both sides of the second seating part 134 and the second seating part 134 disposed in contact with the lower end of the coil winding part 74 of the core 22. It includes a second partition wall portion 136 that supports the coil so that it does not come off.

제3코일 지지부(124)는 제1안착부(130)와 제2안착부(134) 사이에서 연장되고 코어(22)의 코일 권선부(74)의 외면에 접촉되는 제3안착부(138)와, 제1격벽부(132)와 제2격벽부(136) 사이에서 연장되는 제3격벽부(140)를 포함한다. The third coil support 124 is a third seating portion 138 extending between the first seating portion 130 and the second seating portion 134 and contacting the outer surface of the coil winding portion 74 of the core 22. and a third partition 140 extending between the first partition 132 and the second partition 136.

보빈 고정부(126)는 보빈(24)이 코어(22)에 결합되어 고정되도록 하는 것으로, 제1코일 지지부(120)의 일측면에서 일정 길이만큼 돌출되어 코어(22)의 제1아암부(70)의 외면에 끼움 결합되는 제1결합 돌기부(142)와, 제1코일 지지부(120)의 타측면에서 일정 길이만큼 돌출되어 코어(22)의 제2아암부(72)의 외면에 끼움 결합되는 제2결합 돌기부(144)와, 제2코일 지지부(122)의 일측면에서 일정 길이만큼 돌출되어 코어(22)의 제1아암부(70)의 외면에 끼움 결합되는 제3결합 돌기부(146)와, 제2코일 지지부(122)의 타측면에서 일정 길이만큼 돌출되어 코어(22)의 제2아암부(72)의 외면에 끼움 결합되는 제4결합 돌기부(148)를 포함한다. The bobbin fixing part 126 allows the bobbin 24 to be coupled to and fixed to the core 22, and protrudes from one side of the first coil support part 120 by a predetermined length to the first arm part of the core 22 ( 70) and the first coupling protrusion 142 fitted to the outer surface of the second arm 72 of the core 22 by protruding from the other side of the first coil support 120 by a predetermined length. a second coupling protrusion 144, and a third coupling protrusion 146 protruding by a predetermined length from one side of the second coil support 122 and fitted into the outer surface of the first arm portion 70 of the core 22 ), and a fourth coupling protrusion 148 that protrudes from the other side of the second coil support 122 by a predetermined length and is fitted to the outer surface of the second arm 72 of the core 22 .

제1결합 돌기부(142) 및 제3결합 돌기부(146)는 도 10에 도시된 바와 같이, 각각 제1히트싱크 돌기부(92)와 제2히트싱크 돌기부(96) 사이에 각각 끼움 결합되어 보빈의 이탈을 방지하고, 제2결합 돌기부(144) 및 제4결합 돌기부(148)는 제3히트싱크 돌기부(94)와 제4히트싱크 돌기부(98) 사이에 끼움 결합되어 보빈의 이탈을 방지한다. As shown in FIG. 10, the first coupling protrusion 142 and the third coupling protrusion 146 are fitted and coupled between the first heat sink protrusion 92 and the second heat sink protrusion 96, respectively, to form a bobbin. The second coupling protrusion 144 and the fourth coupling protrusion 148 are fitted between the third heat sink protrusion 94 and the fourth heat sink protrusion 98 to prevent separation of the bobbin.

여기에서, 제1결합 돌기부(142), 제2결합 돌기부(144), 제3결합 돌기부(146) 및 제4결합 돌기부(148)는 보빈(24)이 코어(22)에 결합된 상태를 유지할 수 있을 정도의 길이가 짧게 형성되어 코어의 제1아암부(70)와 제2아암부(72)의 외면이 거의 노출된 상태로 되므로 방열통로(18)를 통과하는 공기와 코어의 접촉면적을 최대로 크게 할 수 있어 방열 성능을 극대화할 수 있고, 이에 따라 모터의 성능을 향상시킬 수 있다. Here, the first coupling projection 142, the second coupling projection 144, the third coupling projection 146, and the fourth coupling projection 148 maintain the bobbin 24 coupled to the core 22. Since the outer surfaces of the first arm part 70 and the second arm part 72 of the core are almost exposed, the contact area between the air passing through the heat dissipation passage 18 and the core is reduced. Since it can be made as large as possible, heat dissipation performance can be maximized, and thus the performance of the motor can be improved.

보빈(24)은 코어(22)의 외면 부분에 배치되어 코어(22)의 외면에 권선되는 코일(26)은 보빈(24)에 의해 코어(22)와 직접 접촉되지 않는 구조이지만, 코어(22)의 내면에는 보빈(24)이 형성되지 않아 코어(22)와 코일(24)이 직접 접촉될 우려가 있다. The bobbin 24 is disposed on the outer surface of the core 22 so that the coil 26 wound on the outer surface of the core 22 is not in direct contact with the core 22 by the bobbin 24, but the core 22 Since the bobbin 24 is not formed on the inner surface of ), there is a possibility that the core 22 and the coil 24 may come into direct contact.

이에 도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 스테이터는 제1안착부(130)와 제2안착부(134)의 폭(D1)을 코어(22)의 코일 권선부(74)의 두께(T2)보다 크게 하여 제1안착부(130)와 제2안착부(134)가 코어(22)의 내측으로 돌출되도록 함으로써 코일(26)의 권선 시에 코어(22)의 코일 권선부(74)의 내면과 코일(26)의 내면 사이에 일정한 갭을 유지하도록 하고, 제1격벽부(132)와 제2격벽부(136)의 두께(D2)를 두껍게 형성하여 제1격벽부(132)와 제2격벽부(136)의 내면이 코어(22)의 제1아암부(70)와 제2아암부(72)의 내면보다 내측방향으로 더 돌출되도록 하여 코어(22)의 제1아암부(70)와 제2아암부(72)의 내면과 코일(26)의 측면 사이에 일정한 갭을 유지하도록 한다. Accordingly, as shown in FIG. 11, the stator according to the present embodiment uses the width D1 of the first seating portion 130 and the second seating portion 134 as the thickness of the coil winding portion 74 of the core 22. (T2) so that the first seating portion 130 and the second seating portion 134 protrude toward the inside of the core 22, so that the coil winding portion 74 of the core 22 is wound when the coil 26 is wound. ) to maintain a constant gap between the inner surface of the inner surface and the inner surface of the coil 26, and the thickness D2 of the first partition wall portion 132 and the second partition wall portion 136 is formed thick to form the first partition wall portion 132 And the inner surface of the second partition 136 protrudes further inward than the inner surfaces of the first arm part 70 and the second arm part 72 of the core 22 so that the first arm part of the core 22 70 and the inner surface of the second arm portion 72 and the side surface of the coil 26 to maintain a constant gap.

이와 같이, 코일(26)은 보빈(24)에 의해 코어(22)의 내면과 일정한 갭을 유지하도록 권선되므로 코일(26)과 코어(22)가 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있다.In this way, since the coil 26 is wound by the bobbin 24 to maintain a constant gap with the inner surface of the core 22, direct contact between the coil 26 and the core 22 can be prevented.

제2실시예에 따른 스테이터는 도 12에 도시된 바와 같이, 코어(22)의 내면 및 외면에 절연시트(160)를 부착하여 코어(22)의 내면에 코일(26)이 직접 접촉되지 않도록 할 수 있다. 즉, 절연시트(160)는 "ㄷ" 자 형태로 형성되어 코어의 코일 권선부 내면 및 제1아암부 내면과 제2아암부 내면에 부착되도록 구성될 수 있다. As shown in FIG. 12, in the stator according to the second embodiment, insulating sheets 160 are attached to the inner and outer surfaces of the core 22 to prevent the coil 26 from directly contacting the inner surface of the core 22. can That is, the insulating sheet 160 may be formed in a “c” shape and attached to the inner surface of the coil winding part, the inner surface of the first arm part, and the inner surface of the second arm part of the core.

여기에서, 절연시트(160)의 두께는 얇게 형성되기 때문에 절연시트의 두께 영향이 거의 없이 코일을 권선할 수 있다. Here, since the thickness of the insulating sheet 160 is formed thin, the coil can be wound with little effect on the thickness of the insulating sheet.

한편, 본 발명에 따른 스테이터는 보빈(24)을 코어(22)에 인서트 사출에 의해 일체로 성형할 때 코어(22)의 내면에도 보빈이 감싸지도록 보빈에 추가로 연장부를 형성하여 코어(22)의 내면과 코일(26)의 직접 접촉을 방지할 수 있다. Meanwhile, in the stator according to the present invention, when the bobbin 24 is integrally molded into the core 22 by insert injection, an additional extension is formed on the bobbin so that the bobbin is wrapped around the inner surface of the core 22, so that the core 22 Direct contact between the inner surface and the coil 26 can be prevented.

이와 같이, 보빈(24)은 인서트 사출에 의해 코어(22)에 일체로 형성될 수 있는데, 코어(22)가 일렬로 펼쳐진 상태에서 보빈(24)을 코어(22)에 인서트 사출에 의해 일체로 형성하고, 일렬로 펼쳐진 복수의 보빈(24)의 외면에 코일(26)을 권선한 후 코어(22)를 원형으로 접어서 스테이터를 형성할 수 있다. In this way, the bobbin 24 may be formed integrally with the core 22 by insert injection. In a state in which the core 22 is spread out in a row, the bobbin 24 is integrally formed with the core 22 by insert injection. After forming and winding the coils 26 on the outer surfaces of a plurality of bobbins 24 spread in a row, the core 22 may be folded circularly to form a stator.

한편, 도 13에 도시된 바와 같이, 보빈(24)을 상하 각각 별도로 제작한 후, 이들을 상호 조립하여 코어(22)에 결합할 수도 있다. 즉, 보빈(24)은 코어(22)의 상단에 끼움 결합되는 제1보빈(242)과, 코어(22)의 하단에 끼움 결합되는 제2보빈(244)으로 형성되어 제1보빈(242)을 코어(22)의 상단에 끼움 결합하고, 제2보빈(244)을 코어(22)의 하단에 끼움 결합하면 코어(22)와 보빈(24)이 상호 조립이 완성되는 것이다. Meanwhile, as shown in FIG. 13 , the upper and lower bobbins 24 may be separately manufactured, and then assembled to each other to be coupled to the core 22 . That is, the bobbin 24 is formed of a first bobbin 242 fitted to the upper end of the core 22 and a second bobbin 244 fitted to the lower end of the core 22, so that the first bobbin 242 is fitted to the upper end of the core 22 and the second bobbin 244 is fitted to the lower end of the core 22 to complete mutual assembly of the core 22 and the bobbin 24 .

이와 같이 구성되는 보빈의 제조공정을 살펴보면, 일렬로 펼쳐진 형태로 코어를 제작하고, 이들 코어를 적층한다. 즉, 코어를 철판을 성형하여 도 6에 도시된 바와 같이 일렬로 배열되는 코어를 제작하여 적층한다.Looking at the manufacturing process of the bobbin configured as described above, the cores are manufactured in a form spread in a row, and these cores are laminated. That is, as shown in FIG. 6 by molding the core into an iron plate, the cores arranged in a row are fabricated and laminated.

적층이 완료된 복수의 코어에 각각 보빈을 장착한다. 이때, 보빈은 인서트 사출에 의해 코어에 일체로 형성될 수도 있고, 코어와 별도로 제작한 후 끼움 조립에 의해 코어에 장착될 수도 있다. A bobbin is attached to each of the plurality of cores on which the stacking is completed. At this time, the bobbin may be formed integrally with the core by insert injection, or may be manufactured separately from the core and then mounted on the core by fitting assembly.

보빈 조립이 완료되면, 보빈의 외면에 코일을 권선한다. 이때, 코일은 연속권선방식으로 권선할 수 있고, 각각의 보빈에 코일을 권선한 후 상호 연결할 수도 있다. When the bobbin assembly is completed, the coil is wound on the outer surface of the bobbin. At this time, the coil may be wound in a continuous winding method, and may be connected to each other after winding the coil on each bobbin.

코일 권선이 완료되면 코어를 원형으로 접어서 원통 형태이고, 코어가 방사상으로 배열되는 스테이터를 제작한다. When the winding of the coil is completed, the core is folded into a circular shape to manufacture a stator having a cylindrical shape and radially arranged cores.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다. In the above, the present invention has been shown and described as specific preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments and is common knowledge in the art to which the present invention belongs within the scope of not departing from the spirit of the present invention. Various changes and modifications will be possible by those who have

10: 모터 하우징 12: 흡입통로
20: 스테이터 22: 코어
24: 보빈 26: 코일
30: 로터 32: 회전축
34: 마그넷 40: 임펠러
50,52: 디퓨저 70: 제1아암부
72: 제2아암부 74: 코일 권선부
76: 제1폴슈부 78: 제2폴슈부
120: 제1코일 지지부 122: 제2코일 지지부
124: 제3코일 지지부 130: 제1안착부
132: 제1격벽부 126: 보빈 고정부



10: motor housing 12: intake passage
20: stator 22: core
24: bobbin 26: coil
30: rotor 32: axis of rotation
34: magnet 40: impeller
50,52: diffuser 70: first arm part
72: second arm portion 74: coil winding portion
76: first pole shoe part 78: second pole shoe part
120: first coil support 122: second coil support
124: third coil support part 130: first seating part
132: first bulkhead part 126: bobbin fixing part

Claims (9)

방사상으로 배열되는 복수의 코어와, 상기 코어에 장착되는 보빈과, 상기 보빈에 권선되는 코일을 포함하고,
상기 코어는 반경방향으로 형성되는 제1아암부와, 상기 제1아암부의 상단에서 직각으로 연장되고 코일이 감겨지는 코일 권선부와, 상기 코일 권선부에서 직각으로 연장되고 제1아암부와 마주보게 배치되는 제2아암부와, 제1아암부의 하단에서 외측방향으로 일정 각도로 경사지게 연장되고 로터의 마그넷과 공극을 두고 마주보게 배치되는 제1폴슈부와, 제2아암부의 하단에서 외측방향으로 일정 각도로 경사지게 연장되고 로터의 마그넷과 공극을 두고 마주보게 배치되는 제2폴슈부를 포함하고,
상기 제1폴슈부와 이웃하여 배치되는 코어의 제2폴슈부 사이에는 이들을 서로 연결하는 제1연결부가 형성되고, 상기 제2폴슈부와 이웃하여 배치되는 코어의 제1폴슈부 사이에는 이들을 서로 연결하는 제2연결부가 형성되며, 상기 제1연결부와 제2연결부에 의해 상기 복수의 코어는 일체로 형성되어 있고,
상기 보빈은 상기 코어의 상단에 배치되는 제1코일 지지부와, 코어의 하단에 배치되는 제2코일 지지부와, 제1코일 지지부와 제2코일 지지부 사이에서 연장되고 코어의 코일 권선부 외면에 배치되는 제3코일 지지부를 포함하며,
상기 코어가 공기와의 접촉면적을 크게 하도록 상기 제3코일 지지부가 상기 코일 권선부의 외면에만 접촉되게 배치되어 상기 코어의 제1아암부와 제2아암부의 외면이 노출되는 스테이터. It includes a plurality of cores arranged radially, bobbins mounted on the cores, and coils wound on the bobbins,
The core includes a first arm portion formed in a radial direction, a coil winding portion extending at right angles from an upper end of the first arm portion and around which a coil is wound, and extending at right angles from the coil winding portion and facing the first arm portion. A second arm part disposed, a first pole shoe part extending obliquely at a predetermined angle outward from the lower end of the first arm part and facing the magnet of the rotor with an air gap, and a constant outward direction from the lower end of the second arm part. It includes a second pole shoe that extends at an angle and faces the magnet of the rotor with an air gap,
A first connection part is formed between the first pole shoe part and the second pole shoe part of the core disposed adjacent to each other and connects them to each other, and connects them to each other between the second pole shoe part and the first pole shoe part of the core disposed adjacent to the second pole shoe part. A second connection portion is formed, and the plurality of cores are integrally formed by the first connection portion and the second connection portion,
The bobbin extends between a first coil supporter disposed on an upper end of the core, a second coil supporter disposed on a lower end of the core, and between the first coil supporter and the second coil supporter and disposed on an outer surface of the coil winding part of the core. Including a third coil support,
The stator of claim 1 , wherein the third coil support part is disposed to contact only the outer surface of the coil winding part so as to increase a contact area between the core and the air, so that outer surfaces of the first arm part and the second arm part of the core are exposed. 제1항에 있어서,
상기 제1코일 지지부는 코어의 상단에 접촉되게 배치되는 제1안착부와, 상기 제1안착부의 양쪽에서 직각으로 연장되는 제1격벽부를 포함하고,
상기 제2코일 지지부는 코어의 하단에 접촉되게 배치되는 제2안착부와, 제2안착부의 양쪽에서 직각으로 연장되는 제2격벽부를 포함하며,
상기 제3코일 지지부는 제1안착부와 제2안착부 사이에 연장되고 코어의 코일 권선부의 외면에 접촉되는 제3안착부와, 제3안착부의 양쪽에서 직각으로 연장되고 제1격벽부와 제2격벽부 사이에서 연장되는 제3격벽부를 포함하는 스테이터.According to claim 1,
The first coil support part includes a first seating part disposed in contact with an upper end of the core and a first partition wall part extending at right angles from both sides of the first seating part,
The second coil support part includes a second seating part disposed in contact with the lower end of the core, and second partition walls extending at right angles from both sides of the second seating part,
The third coil support part extends between the first seating part and the second seating part and extends at right angles from both sides of the third seating part and the third seating part contacting the outer surface of the coil winding part of the core, and is connected to the first partition wall part. A stator including a third partition wall portion extending between the two partition wall parts. 제2항에 있어서,
상기 보빈은 보빈을 코어에 고정하기 위한 보빈 고정부를 포함하고,
상기 보빈 고정부는 상기 제1코일 지지부의 일측면에서 돌출되어 코어의 제1아암부의 외면에 걸림되는 제1결합 돌기부;
상기 제1코일 지지부의 타측면에서 돌출되어 코어의 제2아암부의 외면에 걸림되는 제2결합 돌기부;
상기 제2코일 지지부의 일측면에서 돌출되어 코어의 제1아암부의 외면에 걸림되는 제3결합 돌기부; 및
상기 제2코일 지지부의 타측면에서 돌출되어 코어의 제2아암부의 외면에 걸림되는 제4결합 돌기부를 포함하는 스테이터.According to claim 2,
The bobbin includes a bobbin fixing part for fixing the bobbin to the core,
The bobbin fixing part may include a first coupling protrusion protruding from one side of the first coil support part and caught on an outer surface of the first arm part of the core;
a second coupling protrusion that protrudes from the other side of the first coil support and is engaged with the outer surface of the second arm of the core;
a third engagement protrusion that protrudes from one side of the second coil support and is caught on an outer surface of the first arm of the core; and
A stator comprising a fourth coupling protrusion that protrudes from the other side of the second coil support and is engaged with an outer surface of the second arm of the core. 제3항에 있어서,
상기 제1아암부의 외면에는 제1히트싱크 돌기부 및 제2히트싱크 돌기부가 일정 간격을 두고 형성되고, 상기 제2아암부의 외면에는 제3히트싱크 돌기부와 제4히트싱크 돌기부가 일정 간격을 두고 형성되며,
상기 제1결합 돌기부 및 제3결합 돌기부는 제1히트싱크 돌기부와 제2히트싱크 돌기부 사이에 배치되고, 상기 제2결합 돌기부 및 제4결합 돌기부는 제3히트싱크 돌기부와 제4히트싱크 돌기부 사이에 배치되는 스테이터.According to claim 3,
A first heat sink protrusion and a second heat sink protrusion are formed on the outer surface of the first arm at regular intervals, and a third heat sink protrusion and a fourth heat sink protrusion are formed on the outer surface of the second arm at regular intervals. becomes,
The first coupling protrusion and the third coupling protrusion are disposed between the first heat sink protrusion and the second heat sink protrusion, and the second coupling protrusion and the fourth coupling protrusion are disposed between the third heat sink protrusion and the fourth heat sink protrusion. The stator placed in . 제2항에 있어서,
상기 보빈은 인서트 사출에 의해 코어에 일체로 형성되는 스테이터.According to claim 2,
The stator wherein the bobbin is integrally formed with the core by insert injection. 제2항에 있어서,
상기 보빈은 코어와 별도로 제작되고, 코어의 상단에 끼움 결합되는 제1보빈과, 코어의 하단에 끼움 결합되는 제2보빈을 포함하는 스테이터.According to claim 2,
The bobbin is manufactured separately from the core and includes a first bobbin fitted to the upper end of the core and a second bobbin fitted to the lower end of the core. 제2항에 있어서,
상기 제1안착부 및 제2안착부의 폭(D1)은 코어의 코일 권선부의 두께(T2)에 비해 크게 형성되고, 제1격벽부 및 제2격벽부의 폭(D2)은 제1아암부 및 제2아암부의 두께(T2)에 비해 크게 형성되는 스테이터. According to claim 2,
The width D1 of the first seating portion and the second seating portion is larger than the thickness T2 of the coil winding portion of the core, and the width D2 of the first and second partition walls is greater than that of the first arm portion and the second seating portion. A stator formed larger than the thickness (T2) of the two-arm portion. 제1항에 있어서,
상기 코어의 내면에는 코일과 코어 사이의 접촉을 방지하는 절연시트가 부착되는 스테이터. According to claim 1,
A stator having an insulating sheet attached to an inner surface of the core to prevent contact between the coil and the core. 모터 하우징;
상기 모터 하우징에 장착되는 스테이터;
상기 스테이터의 내면에 일정 공극을 두고 배치되는 로터;
상기 로터와 연결되어 같이 회전되고 공기가 모터 하우징 내부를 통과하여 흡입력을 발생하는 임펠러; 및
임펠러에 의해 흡입된 공기의 유동을 분산하는 디퓨저를 포함하고,
상기 스테이터는 청구항 1 내지 청구항 8 중 어느 하나가 적용되는 진공 청소기용 모터. motor housing;
a stator mounted on the motor housing;
a rotor arranged with a predetermined air gap on the inner surface of the stator;
an impeller that is connected to the rotor and rotates together, and generates a suction force by allowing air to pass through the motor housing; and
Including a diffuser for dispersing the flow of air sucked by the impeller,
The stator is a motor for a vacuum cleaner to which any one of claims 1 to 8 is applied.
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