KR102484713B1 - The manufacturing device and the progress of bottom ash aggregate for the precast concrete product using CFBC(circulating fluidized bed combustion) and PC(pulverized coal combustion) boiler stabilized bottom ash - Google Patents
The manufacturing device and the progress of bottom ash aggregate for the precast concrete product using CFBC(circulating fluidized bed combustion) and PC(pulverized coal combustion) boiler stabilized bottom ash Download PDFInfo
- Publication number
- KR102484713B1 KR102484713B1 KR1020210165046A KR20210165046A KR102484713B1 KR 102484713 B1 KR102484713 B1 KR 102484713B1 KR 1020210165046 A KR1020210165046 A KR 1020210165046A KR 20210165046 A KR20210165046 A KR 20210165046A KR 102484713 B1 KR102484713 B1 KR 102484713B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bottom ash
- cfbc
- conveyor
- water
- ash
- Prior art date
Links
- 239000010882 bottom ash Substances 0.000 title claims abstract description 282
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 title claims abstract description 124
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003245 coal Substances 0.000 title description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 14
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 13
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 12
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 11
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 9
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 101100002917 Caenorhabditis elegans ash-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 241001379910 Ephemera danica Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 208000023504 respiratory system disease Diseases 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 208000017520 skin disease Diseases 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0404—Proportioning
- B28C7/0418—Proportioning control systems therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/12—Supplying or proportioning liquid ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
- C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 중 잔골재 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로써, 대부분 버려지는 CFBC 보일러 바텀애시를 수화 반응시켜 물리, 화학적으로 안정화시킨 후에 5mm 이하로 균일하게 분쇄한 PC 보일러 바텀애시를 각각 0.1~1 : 1 비율로 혼합하여 국내 건설 및 토목공사의 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 잔골재(모래)로 사용하기 위한 것으로서 CFBC 보일러 바텀애시 저장, 이송 및 수화반응 과정과 PC 보일러 바텀애시 분쇄과정을 포함하여 균일하게 혼합하는 혼합과정과 혼합한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재의 수분을 조정하는 함수율조정 과정으로 구성되어 건축 및 토목공사에 사용되는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재의 제조장치 및 공정에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing fine aggregate among bottom ash aggregates for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash. It is used as bottom ash fine aggregate (sand) for precast concrete in domestic construction and civil engineering by mixing PC boiler bottom ash uniformly pulverized with 0.1~1:1 ratio, respectively. CFBC boiler bottom ash storage, transportation and hydration CFBC and PC boilers used in construction and civil engineering, consisting of a mixing process for uniform mixing including the reaction process and PC boiler bottom ash crushing process, and a water content adjustment process for adjusting the moisture of the mixed bottom ash aggregate for precast concrete. It relates to an apparatus and process for manufacturing bottom ash aggregate for precast concrete using bottom ash.
석탄화력발전소에서는 석탄을 미분쇄하여 보일러에 투입, 연소시켜 전기 또는 스팀을 생산하는 과정 중 석탄재가 발생하는데, 석탄재는 연소 방식에 따라 미분탄 연소방식(이하 PC, Pulverized coal Combustion)과 순환유동층 연소방식(이하 CFBC, Circulating Fluidized Bed Combustion)에서 발생되는 석탄재로 구분할 수 있다. In coal-fired power plants, coal ash is generated during the process of producing electricity or steam by pulverizing coal, putting it in a boiler, and burning it. (hereinafter referred to as CFBC, Circulating Fluidized Bed Combustion).
PC방식의 석탄재는 현재까지 오랫동안 운영해온 전통방식의 석탄화력발전소에서 발생하는 석탄재이며 PC방식의 보일러에서 발생하는 석탄재에는 SiO2와 Al2O3가 많이 함유되어 포졸란 반응을 일으키므로 시멘트 원료나 콘크리트 혼화재로 유용하게 활용되어 오고 있다.PC-type coal ash is a coal ash generated from a traditional coal-fired power plant that has been operating for a long time. Coal ash generated from a PC-type boiler contains a lot of SiO 2 and Al 2 O 3 and causes a pozzolanic reaction, so it is not suitable for cement raw materials or concrete. It has been used as an admixture.
그러나 CFBC방식의 보일러에서 발생하는 석탄재에는 연소되는 석탄의 종류와 연소효율에 따라 발생하는 황산화물의 제거를 위해 투입되는 석회석에 의해 CaO, SO3 가 다량 함유되어 있을 수밖에 없고 수분과 접촉할 경우 발열과 함께 부피팽창을 일으키며, 이를 콘크리트 구조물에 그대로 적용할 경우 발열로 인한 수축, 팽창 균열이 발생하여 콘크리트 내구성에 좋지 않아 재활용되지 못하고 대부분 버려지고 있다.However, the coal ash generated from the CFBC type boiler inevitably contains a large amount of CaO and SO 3 due to the limestone introduced to remove sulfur oxides generated according to the type of coal and combustion efficiency, and when in contact with moisture, it generates heat. It causes volume expansion together with, and when applied as it is to a concrete structure, contraction and expansion cracks occur due to heat generation, which is not good for concrete durability, so it is not recycled and most of them are discarded.
석탄재는 입자의 크기에 따라 Fly Ash(비산재)와 Bottom Ash(바닥재)로 구분되는데, Fly Ash는 전기집진기에서 포집되는 가벼운 분말 형태로서 전체 석탄재 발생량의 약 85~90%을 차지하고, Bottom Ash는 괴상 또는 큰 입자로서 석탄연소보일러 하부로 떨어진 것으로 전체 석탄재 발생량의 약 10~15%를 차지하는 물질이다.Coal ash is divided into fly ash and bottom ash depending on the size of the particles. Fly ash is a light powder type collected by an electric precipitator and accounts for about 85-90% of the total amount of coal ash generated, and bottom ash is bulky. Or, it is a large particle that has fallen to the bottom of the coal-fired boiler and accounts for about 10 to 15% of the total amount of coal ash generated.
Fly Ash는 미세하여 반응성이 좋고 포졸란 활성(Pozzolanic Activity)이 좋으므로 시멘트 원료나 시멘트 2차제품의 원료로 활발히 재활용되어 왔으나, Bottom Ash는 극히 일부를 제외하곤 대부분 재활용되지 못하고 해수와 혼합하여 바다를 매립한 자체 매립장(Ash Pond)에 매립하거나, 혹은 육상 관리형 일반 매립장에 매립되어오고 있는 실정이다.Fly ash is fine and has good reactivity and pozzolanic activity, so it has been actively recycled as a raw material for cement or secondary cement products. It is currently being reclaimed in the reclaimed landfill itself (Ash Pond) or in land-managed general landfill.
한편 석탄이 연소할 때 발생되는 배기가스는 산성비와 호흡기 및 피부질환의 주요 원인물질인 황산화물을 포함하고 있어 이를 제거하기 위해 배연탈황설비(FGD : Flue Gas Desulfurizer)를 설치하고 있다. 이들 설비들은 황산화물을 제거하는 방식에 따라 크게 습식 및 건식 탈황설비로 구분되며 전 세계적으로 습식 탈황설비(Wet FGD)가 가장 오래되고 탈황효율, 설비 신뢰도 및 오랜 운전으로 인한 기술축적이 상당하여 가장 널리 사용되고 있다.Meanwhile, the exhaust gas generated when coal is burned contains sulfur oxides, which are the main cause of acid rain and respiratory and skin diseases. These facilities are largely divided into wet and dry desulfurization facilities according to the method of removing sulfur oxides. Wet FGD is the world's oldest and the most It is widely used.
습식 탈황은 노외 탈황이라고도 하며, 부산물로는 탈황석고가 발생된다. 이 탈황석고는 품질이 양호한 것으로 판명되어 기존에 사용하던 인산석고를 대체하여 석고보드를 비롯한 각종 건축자재로 대부분 사용된다.Wet desulfurization is also called out-of-furnace desulfurization, and desulfurized gypsum is generated as a by-product. This desulfurized gypsum is found to be of good quality and is mostly used as various building materials including gypsum board, replacing the previously used phosphate gypsum.
습식 탈황의 대표적인 황산화물 제거 반응식은 아래와 같이 요약될 수 있다.A representative sulfur oxide removal reaction equation of wet desulfurization can be summarized as follows.
CaCO3 + SOx + 2H2O + ½O2 → CaSO4·2H2O +CO2 CaCO 3 + SO x + 2H 2 O + ½ O 2 → CaSO 4 2H 2 O +CO 2
건식 탈황은 노내 탈황이라고도 하며, 유동층보일러(Fluidized Bed Boiler) 또는 순환유동층 보일러(Circulating Fluidized Bed Combustion Boiler)를 채택한 화력 및 열병합발전소에서 유동매체로서 노내에 석탄을 석회석과 같이 투입하고 적정 공기를 불어 넣어 유동층 상태로 만들어 비교적 낮은 800~900℃ 온도에서 연소시키는 방식으로서 황산화물을 경제적으로 제거하는 탈황방식이다.Dry desulfurization is also called in-furnace desulfurization, and in a thermal power plant or cogeneration plant that adopts a Fluidized Bed Boiler or Circulating Fluidized Bed Combustion Boiler, coal is put into the furnace along with limestone as a fluid medium and appropriate air is blown into the furnace. It is a desulfurization method that economically removes sulfur oxides by making it in a fluidized bed state and burning it at a relatively low temperature of 800 ~ 900 ℃.
노내 탈황반응은 소성반응(Calcination)과 탈황반응(Desulfurization)이 고온에서 일어나는 것으로 알려져 있다. 건식 탈황의 대표적인 황산화물 제거 반응식은 아래와 같이 요약될 수 있다.In furnace desulfurization, it is known that calcination and desulfurization occur at high temperatures. A typical sulfur oxide removal reaction equation of dry desulfurization can be summarized as follows.
CaCO3 Calcination CaCO 3 Calcination
CaCO3 → CaO + CO2 CaCO 3 → CaO + CO 2
CaO Desulfurization CaO Desulfurization
CaO + SOx + ½O2 → CaSO4 CaO + SOx + ½O 2 → CaSO 4
결과로서 노내 탈황방식에서는 석탄와 석회석이 혼소되는 방식이므로 발생되는 Fly Ash, Bottom Ash 모두 산화칼슘이 풍부한 석탄재가 발생하게 된다. 유동층보일러의 경우 때론 운전 미숙과 낮은 연소온도로 인해 미연탄소분이 증가되기도 한다. As a result, in the in-furnace desulfurization method, coal and limestone are co-fired, so both fly ash and bottom ash generated generate coal ash rich in calcium oxide. In the case of a fluidized bed boiler, unburned carbon content is sometimes increased due to inexperienced operation and low combustion temperature.
통상적인 습식 공정으로 발생된 바텀애시의 재활용을 위해 선등록된 특허를 살펴보면, 등록특허 10-1820908(바다에 매립된 습식 바텀애시의 염도를 낮추어 콘크리트용 골재화 하는 방법 및 장치), 등록특허 10-0470676(콘크리트 배합 골재 대체재로서의 바텀애시를 사용한 콘크리트 조성물), 등록특허 10-1820908(바다에 매립된 습식 바텀애시의 염도를 낮추어 콘크리트용 골재화 하는 방법 및 장치) 등이 소개되어 있다. 이들은 바텀애시 외에 모래와 자갈 같은 천연골재를 혼합하여 고강도의 고형물을 제조하거나, 사용되는 바텀애시가 대부분 해수를 사용한 습식에 의한 것으로 해수에 포함된 염분을 제거하기 위해 많은 물을 소비하거나 이물질 제거를 위한 별도의 공정을 다시 도입해야 하므로 매우 큰 설치면적을 필요로 하므로 사용이 제한적이다.Looking at the pre-registered patents for the recycling of bottom ash generated in a typical wet process, Registration Patent No. 10-1820908 (Method and device for reducing salinity of wet bottom ash buried in the sea and turning it into aggregate for concrete), Registered Patent No. 10 -0470676 (concrete composition using bottom ash as an aggregate substitute for concrete mixture), registered patent No. 10-1820908 (method and device for converting wet bottom ash buried in the sea into aggregate for concrete by lowering the salinity), etc. are introduced. In addition to bottom ash, they produce high-strength solids by mixing natural aggregates such as sand and gravel, or bottom ash used is mostly wet with seawater, consuming a lot of water to remove salt contained in seawater or removing foreign substances. Since a separate process must be reintroduced for this, a very large installation area is required, so its use is limited.
건식공정으로 발생된 바텀애시를 이용한 선행 방법으로는 등록특허 10-1668631(건식 공정 바텀애시를 경량골재로 활용한 경량 내화 모르타르)가 있지만 높은 온도에 견디는 내화재료에 특화된 방법이고, 등록특허 10-1526949(파쇄 및 중력식 마쇄에 의한 건식 바텀애시를 활용한 저탄소 친환경 경량골재 및 그 제조방법)는 개정된 KSF 2570 중 바텀애시 경량골재 단위용적 당 질량(kg/L) 1.2이하를 만족시켜야 하므로 오직 순수 PC 바텀애시를 이용한 경량골재로만 이용이 가능하고, 건식 탈황과정을 거친 CFBC 바텀애시로서 별도의 과정을 거치지 않는 그 자체만으로는 삼산화황(SO3, 0.8% 이하) 및 염화물(Nacl 환산량, 0.025% 이하) 기준을 현실적으로 만족시키기 어려워 재활용이 불가능하다.There is a registered patent 10-1668631 (lightweight refractory mortar using dry process bottom ash as a lightweight aggregate) as a preceding method using bottom ash generated by a dry process, but it is a method specialized for refractory materials that can withstand high temperatures, and registered patent 10-1668631 1526949 (Low-carbon eco-friendly lightweight aggregate using dry bottom ash by crushing and gravity grinding and its manufacturing method) is only pure because it must satisfy the mass (kg/L) of bottom ash lightweight aggregate unit volume of 1.2 or less in the revised KSF 2570 It can only be used as lightweight aggregate using PC bottom ash, and is CFBC bottom ash that has undergone a dry desulfurization process. Recycling is impossible because it is difficult to realistically satisfy the standard.
일반적으로 삼산화황(SO3)을 비롯하여 황을 포함하고 있는 황산화물은 바텀 애시와 같이 급랭 처리된 유리상 골재의 내부에 분산 포함되어 존재하므로 안정적으로 생각되지만, 황산화물이 다량 존재하면 시멘트 구성 광물 중 C3A(3CaO·Al2O3)와 반응하여 팽창성 수화 생성물인 에트린가이트(3CaO·Al2O3·3CaSO4·30∼32H2O)를 생성하여 부피팽창과 황산염 침식을 발생시키기 때문에 발생 그대로 사용시 콘크리트 구조물에서 문제가 될 수 있는 것으로 알려져 있다.In general, sulfur oxides containing sulfur, including sulfur trioxide (SO3), are considered stable because they are dispersed and contained inside the quenched glassy aggregate, such as bottom ash. It reacts with 3CaO Al 2 O 3 ) to form ettringite (3CaO Al 2 O 3 3CaSO 4 30∼32H 2 O), which is an expansive hydration product, causing volume expansion and sulfate erosion. It is known to be a problem in structures.
또한 또 다른 이유로 산화칼슘(CaO)이 다량 함유된 CFBC 석탄재는 기존 레미콘 혼화제 및 시멘트 2차 제품 생산에 많이 사용되는 일반 PC 석탄재와는 달리 슬럼프 저하(Slump Loss)가 발생하고 발열로 인한 수축 팽창으로 크랙이 발생하며, 가수(加水)로 인한 물-시멘트비 증가로 콘크리트의 강도(强度) ·수밀성(水密性) ·내구성(耐久性) 등에 영향을 미치는 것으로 알려져 있다.In addition, for another reason, CFBC coal ash containing a large amount of calcium oxide (CaO), unlike general PC coal ash, which is widely used in the production of existing ready-mixed concrete admixtures and secondary cement products, causes slump loss and shrinks and expands due to heat. It is known that cracks occur, and the increase in the water-cement ratio due to hydrolysis affects the strength, watertightness, and durability of concrete.
앞서 본 발명인 외 2인은 국내 최초로 일체형 수중 드레그체인컨베이어 시스템(등록특허 제10-2224956호)을 개발하여 제시한 바 있다.Previously, two persons other than the present inventors developed and presented an integrated underwater drag chain conveyor system (Patent No. 10-2224956) for the first time in Korea.
본 발명은 상기 등록특허를 더욱 발전시킨 것으로서, 일체형 수중 드레그체인컨베이어 시스템을 거쳐 안정된 CFBC 보일러 바텀애시(이하 CFBC 바텀애시)라도 그 자체로는 삼산화황과 염화물로 인해 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재로 사용이 불가능하기 때문에 선별,분쇄공정을 거친 건식 공정 PC 보일러 바텀애시(이하 PC 바텀애시)를 정해진 비율로 일정하게 혼합하여 KSF 4570 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재로 사용할 수 있도록 발전시킨 것이다.The present invention is a further development of the above registered patent, and even CFBC boiler bottom ash (hereinafter referred to as CFBC bottom ash), which is stable through an integrated underwater drag chain conveyor system, is itself used as bottom ash aggregate for precast concrete due to sulfur trioxide and chloride Since this is impossible, it was developed to be used as bottom ash aggregate for KSF 4570 precast concrete by mixing dry process PC boiler bottom ash (hereinafter referred to as PC bottom ash) in a fixed ratio.
프리캐스트 콘크리트(PC, precast concrete)란 현장에서 콘크리트를 타설하여 시공하는 콘크리트 구조체를 공장에서 미리 분할하여 패널, 박스 등의 형태로 제작하고 현장에 반입하여 조립식으로 구조물을 축조하는 방식으로 이러한 시공방법에 의해 제조되는 콘크리트를 프리캐스트 콘크리트라 하고 그 구조물을 프리캐스트 콘크리트 구조물이라고 한다.Precast concrete (PC) is a method of constructing a structure by prefabricating by dividing a concrete structure that is constructed by pouring concrete at the site in advance at the factory, producing it in the form of a panel or box, and bringing it to the site. The concrete produced by is called precast concrete, and the structure is called a precast concrete structure.
프리캐스트 구조물은, 프리캐스트 구조물을 이루는 각각의 부재가 공장에서 미리 제작됨으로써, 균등한 품질관리가 가능하여 하자 및 보수발생 빈도가 현저히 낮아진다는 점, 동절기 및 야간에도 시공이 가능하다는 점, 별도의 양생 기간이 필요 없기 때문에 공사기간이 짧다는 점 등에서 현장타설공법과 비교하여 품질 향상, 공기단축, 시공 안정성 향상 등에서 매우 우수한 장점이 있다.In precast structures, since each member constituting a precast structure is manufactured in advance in a factory, equal quality control is possible, and the frequency of defects and repairs is significantly lowered, construction is possible in winter and at night, and separate Since the curing period is not required, the construction period is short, and compared to the cast-in-place method, it has very excellent advantages in quality improvement, construction period reduction, and construction stability improvement.
하지만 아쉽게도 아직까지 국내에서 이와 같은 방법으로 순수한 CFBC 및 PC 바텀애시를 동시에 활용하여 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재로 재활용하려는 시도는 전무한 실정이다. Unfortunately, however, there has been no attempt to recycle as bottom ash aggregate for precast concrete by simultaneously utilizing pure CFBC and PC bottom ash in this way in Korea.
이에 대하여, 본 발명은 CFBC 바텀애시와 PC 바텀애시를 규정된 비율로 혼합함으로써 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법 및 제조장치를 제공하고자 한다.In contrast, the present invention is to provide a bottom ash aggregate manufacturing method and manufacturing apparatus for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash by mixing CFBC bottom ash and PC bottom ash in a prescribed ratio.
본 발명은 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로서 안정화된 CFBC 바텀애시와 분쇄된 PC 바텀애시를 정량 혼합하여 건축 및 토목공사에 사용되는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법 및 제조장치를 제공하고자 한다.The present invention relates to a manufacturing method and manufacturing apparatus for bottom ash aggregate for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash, which is used in construction and civil engineering by quantitatively mixing stabilized CFBC bottom ash and pulverized PC bottom ash. It is intended to provide a bottom ash aggregate manufacturing method and manufacturing apparatus for precast concrete using PC boiler bottom ash.
상기 과제를 해결하기 위하여,In order to solve the above problems,
본 발명은 바텀애시의 원활한 저장, 배출 및 먼지제거를 위해 여과식 집진기와 에어 패드(Air Pad)가 설치된 복수개의 바텀애시사이로와;The present invention includes a plurality of bottom ash silo installed with filtering dust collectors and air pads for smooth storage, discharge and dust removal of bottom ash;
상기 각각의 바텀애시사이로 하부에는 CFBC 바텀애시를 차단시키는 자동 또는 수동 버터플라이밸브와;An automatic or manual butterfly valve for blocking CFBC bottom ash at the bottom between each bottom ash;
자동 또는 수동버터플라이밸브를 통해 배출되는 CFBC 바텀애시를 정량 토출하는 가변로터리밸브와;A variable rotary valve for quantitatively discharging CFBC bottom ash discharged through an automatic or manual butterfly valve;
상기 각각의 가변로터리밸브를 통해 정량 토출되는 CFBC 바텀애시를 이송할 수 있도록 각각의 바텀애시사이로 하단에 설치된 복수개의 제1스크류컨베이어와;A plurality of first screw conveyors installed at the bottom between each bottom ash to transfer the CFBC bottom ash discharged in a fixed amount through each of the variable rotary valves;
상기 각각의 제1스크류컨베이어를 이용하여 이송된 CFBC 바텀애시를 한 번에 이송할 수 있는 제2스크류컨베이어와;a second screw conveyor capable of transporting the CFBC bottom ash transported using each of the first screw conveyors at once;
상기 제2스크류컨베이어를 이용하여 이송된 CFBC 바텀애시가 물과 혼합되는 스크류형 혼합기와;a screw type mixer in which the CFBC bottom ash transported by using the second screw conveyor is mixed with water;
상기 스크류형 혼합기로부터 이송된 물과 혼합된 CFBC 바텀애시가 세척 및 안정화되는 수중드레그체인컨베이어와;An underwater drag chain conveyor for washing and stabilizing the CFBC bottom ash mixed with the water transported from the screw mixer;
상기 스크류형 혼합기 또는 수중드레그체인컨베이어에 정량으로 급수하기 위하여 토출펌프 및 유량계가 설치된 물탱크와;A water tank equipped with a discharge pump and a flow meter to supply water to the screw type mixer or the underwater drag chain conveyor in a fixed amount;
PC 바텀애시가 저장 또는 보관되며 아지테이터가 그 하부에 설치된 PC 바텀애시 호퍼와;a PC bottom ash hopper in which PC bottom ash is stored or stored and an agitator is installed below;
상기 호퍼 하부에 설치되는 가변스크류컨베이어와;A variable screw conveyor installed under the hopper;
상기 가변스크류컨베이어를 이용하여 이송된 PC 바텀애시를 체가름하기 위해 5mm 체가 설치된 제1진동스크린과;a first vibrating screen equipped with a 5 mm sieve to screen the PC bottom ash transported using the variable screw conveyor;
상기 제1진동스크린을 통과하지 못한 5mm 이상인 PC 바텀애시를 분쇄하는 콘 크라샤와;A cone crusher for crushing PC bottom ash having a thickness of 5 mm or more that did not pass through the first vibrating screen;
상기 콘 크라샤 하부에 설치되어 분쇄된 PC 바텀애시를 체가름하기 위해 5mm 체가 설치된 제2진동스크린과;a second vibrating screen installed under the cone crusher and installed with a 5 mm sieve to screen the pulverized PC bottom ash;
상기 제2진동스크린을 통과하지 못한 5mm 이상인 PC 바텀애시를 재분쇄하기 위해 콘 크라샤로 이송하는 제2벨트컨베이어(피드백용)와;A second belt conveyor (for feedback) that transfers PC bottom ash of 5 mm or more that has not passed through the second vibrating screen to a cone crusher to re-grind;
상기 제1진동스크린과 제2진동스크린을 통과한 5mm 이하인 PC 바텀애시를 이송하는 제3벨트컨베이어와;a third belt conveyor for transporting PC bottom ash having a thickness of 5 mm or less that has passed through the first and second vibrating screens;
상기 수중드레그체인컨베이어를 거쳐 수화반응이 유도되어 안정화된 CFBC 바텀애시를 제1벨트컨베이어를 이용하여 이송 받을 수 있으며, 상기 제3벨트컨베이어를 통해 5mm 이하인 PC 바텀애시를 이송받아 혼합하여 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 제조할 수 있는 주혼합기와;The CFBC bottom ash stabilized by the hydration reaction induced through the underwater drag chain conveyor can be transported using the first belt conveyor, and the PC bottom ash of 5 mm or less is transferred through the third belt conveyor and mixed to CFBC and PC. a main mixer capable of producing bottom ash aggregate;
상기 주혼합기에서 제조된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 운반 하기 위해 이송하는 제4벨트컨베이어와:A fourth belt conveyor for transporting the CFBC and PC bottom ash aggregates produced in the main mixer and:
상기 제4벨트컨베이어로 이송된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재의 함수율을 10% 이하로 유지시키고 최종 안정화시키는 함수율조정을 위한 건조장으로; 구성되어 있는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조장치를 제공함으로써 해결된다.A drying field for adjusting the moisture content of the CFBC and PC bottom ash aggregates transferred to the fourth belt conveyor to maintain and finally stabilize the moisture content of the aggregate at 10% or less; It is solved by providing a bottom ash aggregate manufacturing device for precast concrete using the configured CFBC and PC boiler bottom ash.
본 발명은 CFBC 바텀애시를 바텀애시사이로에 투입하고, PC 바텀애시를 호퍼에 투입하며, 물을 물탱크에 급수하는 저장단계(S1)과;The present invention includes a storage step (S1) of introducing CFBC bottom ash into a bottom ash silo, introducing PC bottom ash into a hopper, and supplying water to a water tank;
1기 이상의 바텀애시사이로에 CFBC 바텀애시를 투입하고 여과식 집진기를 이용하여 먼지 제거를 도모할 수 있으며, 바텀애시사이로 내 CFBC 바텀애시의 원활한 배CFBC bottom ash can be put into one or more bottom ash silos, and dust can be removed by using a filtering dust collector, and the CFBC bottom ash can be discharged smoothly in the bottom ash silo.
출을 위해 에어컴프레셔를 이용하여 공기를 여과식집진기 및 에어패드에 공급할 수Air can be supplied to filter-type dust collectors and air pads using an air compressor for discharge.
있는 에어투입단계(2a)과;an air input step (2a);
상기 에어투입과정을 통해 배출된 CFBC 바텀애시는 자동 및 수동 버터플라이밸브와 로터리밸브를 통해 제1스크류컨베이어로 토출되는 제1토출단계(S3a)와;A first discharge step (S3a) of discharging the CFBC bottom ash discharged through the air input process to a first screw conveyor through automatic and manual butterfly valves and rotary valves;
상기 제1토출단계에서 각각의 바텀애시사이로로부터 제1스크류컨베이어로 CFBC 바텀애시가 토출되고 제1스크류컨베이어를 통해 제2스크류컨베이어로 운반된 CFBC 바텀애시는 스크류형혼합기로 이송되며 토출펌프 및 유량계를 구비하고 있는 물탱크는 스크류형혼합기에 급수하여, 바텀애시와 물의 혼합을 도모할 수 있는 혼합단계(S4a)와;In the first discharge step, CFBC bottom ash is discharged from each bottom ash silo to the first screw conveyor, and the CFBC bottom ash transported to the second screw conveyor through the first screw conveyor is transferred to the screw type mixer, and the discharge pump and flowmeter a mixing step (S4a) of supplying water to the screw-type mixer to promote mixing of bottom ash and water;
상기 제1혼합단계에서 물과 혼합된 CFBC 바텀애시를 수중드레그체인컨베이어에 투입하여 상기 물탱크를 이용하여 급수함으로써 CFBC 바텀애시에 포함된 미연탄소분 및 부유 이물질을 제거, 세척 및 수화를 진행하는 안정화단계(S6a)와;In the first mixing step, the CFBC bottom ash mixed with water is put into an underwater drag chain conveyor and water is supplied using the water tank to remove unburned carbon and floating foreign substances contained in the CFBC bottom ash, and to stabilize the cleaning and hydration. step (S6a);
상기 안정화단계에서 세척 및 수화를 거친 CFBC 바텀애시를 제1벨트컨베이어(15)를 이용하여 주혼합기로 이송하는 제1이송단계(S9a)와;A first transfer step (S9a) of transferring the CFBC bottom ash, which has been washed and hydrated in the stabilization step, to a main mixer using a first belt conveyor (15);
호퍼(16)에 저장된 PC 바텀애시의 교반과 원활한 배출을 위하여 아지테이터를 이용하여 가변스크류컨베이어로 배출되는 제2토출단계(S3b)와;A second discharge step (S3b) in which PC bottom ash stored in the
상기 가변스크류컨베이어를 이용하여 이송된 PC 바텀애시를 5mm 체가 설치된 제1진동스크린을 이용해 체가름하는 제1체가름단계와(S5b);A first sieving step of sifting the PC bottom ash transported using the variable screw conveyor using a first vibrating screen equipped with a 5 mm sieve (S5b);
상기 제1진동스크린을 통과하지 못한 5mm 이상인 PC 바텀애시를 콘 크라샤를 이용하여 분쇄하는 분쇄단계와(S7b);A crushing step of crushing the PC bottom ash having a thickness of 5 mm or more that did not pass through the first vibrating screen using a cone crusher (S7b);
상기 콘 크라샤 하부에 설치되어 분쇄된 PC 바텀애시를 5mm 체가 설치된 제2진동스크린을 이용해 체가름하여 5mm 이하는 통과시키고 5mm 이상은 다시 콘 크라샤로 피드백시키는 제2체가름단계와(S8b);A second sieving step of sieving the pulverized PC bottom ash installed at the bottom of the cone crusher using a second vibrating screen equipped with a 5mm sieve, passing 5mm or less and feeding back 5mm or more to the cone crusher (S8b);
상기 제1진동스크린과 제2진동스크린을 통과한 5mm 이하인 PC 바텀애시를 제3벨트컨베이어로 배출시켜 주혼합기로 이송되는 제2이송단계 (S9b)와;A second transfer step (S9b) of discharging PC bottom ash of 5 mm or less that has passed through the first and second vibrating screens to a third belt conveyor and transferring it to a main mixer;
상기 제1이송단계에서 주혼합기로 이송된 CFBC 바텀애시와 제2이송단계에서 주혼합기로 이송된 PC 바텀애시가 중량비 0.1~1 : 1 비율로 혼합되어 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 제조하는 최종혼합단계(S10)와;CFBC bottom ash transferred to the main mixer in the first transfer step and PC bottom ash transferred to the main mixer in the second transfer step are mixed in a weight ratio of 0.1 to 1: 1 to produce CFBC and PC bottom ash aggregates. Step (S10) and;
상기 혼합단계에서 제조된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 운반하기 위하여 제3벨트컨베이어를 이용하여 이송할 수 있는 제3이송단계(S11)와;A third transfer step (S11) of transporting the CFBC and PC bottom ash aggregates produced in the mixing step using a third belt conveyor;
상기 제4벨트컨베이어로 이송된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재의 함수율을 10% 이하로 유지시키고 최종적으로 안정화시키는 함수율조정을 위한 건조단계(S12)로; 구성되어있는 바텀애시를 이용한 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법을 제공함으로써 해결된다.A drying step (S12) for adjusting the moisture content of the CFBC and PC bottom ash aggregates transferred to the fourth belt conveyor to maintain and finally stabilize the moisture content of the bottom ash aggregate at 10%; It is solved by providing a bottom ash aggregate manufacturing method for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash using the configured bottom ash.
본 발명은 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로써,The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing bottom ash aggregate for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash,
물성의 변화 없이 일반적인 선별 과정만을 거쳐서는 재이용하기가 어려운 CFBC 바텀애시를 재활용하기 위하여 필수적으로 미연탄소분 제거, 부유 이물질 제거, 수용성 염화물 제거, 안정화(수화반응)의 과정을 수중 드레그체인컨베이어를 통해 효과적으로 수행할 수 있으며, 수중에서 바텀애시가 이송되므로 부하가 감소하여 전력 손실을 최소화할 수 있고, 설비의 컴팩트한 배치로 공간 활용효율성을 증진시킬 수 있으며, 혼합기 및 수중드레그체인컨베이어에 사용되는 용수를 순환시켜 재활용함으로서, 수화반응 시 필요한 용수소비량도 절감할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 본 발명은 수화팽창성이 크고, 삼산화황 및 염화물 함유량이 높아 재활용이 거의 불가능한 CFBC 바텀애시를 가공 처리된 PC 바텀애시와 일정한 비율로 정량 혼합시켜, KS 규격 따른 프리캐스트 콘크리트용 골재로 재활용 할 수 있는 길을 신규로 개척하였고, 관련 재활용 기술을 개발하여, 친환경적인 방법으로 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재를 제조케 함으로써, 갈수록 고갈되는 프리캐스트 콘크리트용 골재로 사용되는 값비싼 인공 경량골재 및 천연 잔골재를 대체할 수 있는 효과도 가져오게 하였다.In order to recycle CFBC bottom ash, which is difficult to reuse only through a general sorting process without changing physical properties, it is essential to effectively remove unburned carbon, remove suspended foreign matter, remove water-soluble chloride, and stabilize (hydration reaction) through an underwater drag chain conveyor. As bottom ash is transported underwater, load is reduced and power loss can be minimized, space utilization efficiency can be improved through compact arrangement of facilities, and water used in mixers and underwater drag chain conveyors can be reduced. By circulating and recycling, there is an advantage that the amount of water required for the hydration reaction can be reduced. In addition, the present invention can be recycled as an aggregate for precast concrete according to KS standards by mixing CFBC bottom ash, which is almost impossible to recycle due to its high hydration expansibility and high sulfur trioxide and chloride content, with processed PC bottom ash in a constant ratio. Expensive artificial lightweight aggregates and natural fine aggregates used as aggregates for precast concrete that are increasingly depleted by pioneering a new path to It also brought about the effect of replacing the .
도 1은 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법에 대한 흐름도이다.
도 2는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조장치에 대한 전체 구성도이다.
도 3은 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조장치의 수중드레크체인컨베이어에 대한 세부도이다.
도 4는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재의 원료 및 체 사진이다.
도 5는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재에 대한 사진이다.1 is a flowchart of a bottom ash aggregate manufacturing method for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash.
2 is an overall configuration diagram of a bottom ash aggregate manufacturing apparatus for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash.
3 is a detailed view of the underwater drake chain conveyor of the bottom ash aggregate manufacturing apparatus for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash.
4 is a raw material and sieve photograph of bottom ash aggregate for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash.
5 is a photograph of bottom ash aggregate for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, it will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위하여 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventor appropriately uses the concept of terms in order to explain his/her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical ideas of the present invention, so at the time of this application, they can be replaced. It should be understood that there may be many equivalents and variations.
본 발명은 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법및 제조장치에 관한 것으로써,The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing bottom ash aggregate for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash,
도 2에 도시된 것과 같이 CFBC 바텀애시의 원활한 저장, 배출 및 먼지제거를 위해 여과식 집진기(2)와 에어 패드(3)가 설치된 복수개의 바텀애시사이로 (1)와;As shown in FIG. 2, a filtering dust collector 2 and an air pad 3 are installed between a plurality of bottom ash paths 1 for smooth storage, discharge, and dust removal of CFBC bottom ash;
상기 각각의 바텀애시사이로 하부에는 상기 CFBC 바텀애시를 차단시키는 수동 또는 자동 버터플라이 밸브(4,5)와;Manual or automatic butterfly valves 4 and 5 blocking the CFBC bottom ash at the bottom between each bottom ash;
상기 자동 또는 수동버터플라이 밸브를 통해 배출되는 CFBC 바텀애시를 정량 토출하는 가변로터리밸브(6)와;a variable rotary valve 6 for quantitatively discharging CFBC bottom ash discharged through the automatic or manual butterfly valve;
상기 각각의 로터리밸브를 통해 정량 토출되는 CFBC 바텀애시를 이송할 수 있도록 각각의 바텀애시사이로 하단에 설치된 복수개의 제1스크류컨베이어(7)와;A plurality of first screw conveyors (7) installed at the bottom between each bottom ash to transfer the CFBC bottom ash discharged in a fixed amount through each of the rotary valves;
상기 각각의 제1스크류컨베이어를 이용하여 이송된 CFBC 바텀애시를 한 번에 이송할 수 있는 제2스크류컨베이어(8)와;a second screw conveyor 8 capable of transporting the CFBC bottom ash transported using each of the first screw conveyors at once;
상기 제2스크류컨베이어를 이용하여 이송된 CFBC 바텀애시가 물과 혼합되는 스크류형 혼합기(9)와;a screw type mixer (9) in which the CFBC bottom ash transported using the second screw conveyor is mixed with water;
상기 여과식 집진기(2)와 에어 패드(3) 및 자동 버터플라이 밸브(5)에 공기를 공급하기 위해 에어쿨러와 에어드라이어가 결합되어 있으며 에어탱크(11)와 라인휠터(12)를 거쳐 공기가 공급되는 에어 컴프레샤(10)와;An air cooler and an air dryer are combined to supply air to the filtering dust collector (2), air pad (3), and automatic butterfly valve (5), and air is supplied through the air tank (11) and line filter (12). an air compressor 10 to which is supplied;
상기 스크류형 혼합기로부터 이송된 물과 혼합된 CFBC 바텀애시가 세척 및 안정화되는 수중드레그체인컨베이어(15)와;An underwater drag chain conveyor (15) for cleaning and stabilizing the CFBC bottom ash mixed with the water transported from the screw mixer;
상기 스크류형 혼합기 또는 수중드레그체인컨베이어에 정량으로 급수하기 위하여 토출펌프(13a) 및 유량계(13b)가 설치된 물탱크(13)와;A water tank 13 equipped with a discharge pump 13a and a flow meter 13b to supply water to the screw type mixer or the underwater drag chain conveyor in a fixed quantity;
PC 바텀애시가 저장 또는 보관되며 PC 바텀애시를 교반하며 원활하게 배출하기 위해 아지테이터(17)가 그 하부에 설치된 호퍼(16)와;a
상기 호퍼 하부에 설치되어 정량의 PC 바텀애시를 이송할 수 있는 가변스크류컨베이어(18)와;A
상기 가변스크류컨베이어를 이용하여 이송된 PC 바텀애시를 체가름하기 위해 5mm 체가 설치된 제1진동스크린(19)과;a first vibrating screen 19 equipped with a 5 mm sieve to screen the PC bottom ash transported using the variable screw conveyor;
상기 제1진동스크린에서 체가름된 5mm 이상인 PC 바텀애시를 분쇄하기 위해 설치된 콘 크라샤(20)와;A cone crusher 20 installed to crush PC bottom ash of 5 mm or more sieved in the first vibrating screen;
상기 콘 크라샤 하부에 설치되어 분쇄된 PC 바텀애시를 체가름하기 위해 5mm 체가 설치된 제2진동스크린(21)과;a second vibrating screen 21 installed under the cone crusher and having a 5mm sieve installed to screen the pulverized PC bottom ash;
상기 제2진동스크린을 통과하지 못한 5mm 이상인 PC 바텀애시를 콘 크라샤로 이송하여 재분쇄하기 위해 설치된 제2벨트컨베이어(피드백용)(22)와;A second belt conveyor (for feedback) 22 installed to transport and re-pulverize PC bottom ash having a thickness of 5 mm or more that did not pass through the second vibrating screen to a cone crusher;
상기 제1진동스크린과 제2진동스크린을 통과한 5mm 이하인 PC 바텀애시를 한 번에 이송하기 위해 설치된 제3벨트컨베이어(23)와;a
상기 수중드레그체인컨베이어를 통해 세척과 수화반응이 유도되어 안정화중인 CFBC 바텀애시를 제1벨트컨베이어(15)를 이용하여 이송 받을 수 있으며, 상기 제3벨트컨베이어(23)를 통해 5mm 이하인 PC 바텀애시를 이송받아 혼합하여 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 제조할 수 있는 주혼합기(24)와;The CFBC bottom ash, which is being stabilized due to the induction of washing and hydration reactions through the underwater drag chain conveyor, can be transported using the
상기 주혼합기(24)에서 제조된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재(26)를 운반하기 위해 이송하는 제4벨트컨베이어(25)와;A
상기 제4벨트컨베이어로 이송된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재의 함수율을 10% 이하로 유지시키고 최종적으로 안정화시키는 함수율조정을 위한 건조장(26)으로; 구성되어 있는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조장치에 관한 것이다.To the drying field 26 for adjusting the moisture content of the CFBC and PC bottom ash aggregates transferred to the fourth belt conveyor to maintain and finally stabilize the moisture content at 10% or less; It relates to a bottom ash aggregate manufacturing apparatus for precast concrete using the configured CFBC and PC boiler bottom ash.
보다 구체적으로는, 도3에 도시된 것과 같이,More specifically, as shown in Figure 3,
상기 CFBC 바텀애시에 포함된 미연탄소분(unburned carbon)과 부유 이물질을 제거하고 바텀애시에 함유된 free CaO의 수화반응을 유도하기 위한 수중 드레그체인컨베이어(14)는 상부에 원료가 투입되는 원료투입구(14a)와;The underwater drag chain conveyor 14 for removing unburned carbon and floating foreign matter contained in the CFBC bottom ash and inducing a hydration reaction of free CaO contained in the bottom ash is a raw material input port ( 14a) and;
자동으로 물을 보충시키는 수위계(14d)와;a water level gauge (14d) for automatically replenishing water;
미연탄소분을 포함한 부유 이물질을 제1배출구(14b) 쪽으로 이송시키는 n개의 시스템아지테이터(14e)와;n number of
미연탄소분 및 부유 이물질을 제1배출구(14b)로 배출시키기 위하여 스트럭춰(14n)로 지지되는 케이싱(14m)에 내장되어 있으며, 플레이트가 장착된 드레그체인컨베이어(14f)와;a drag chain conveyor 14f equipped with a plate and embedded in the
상기 드레그체인컨베이어(14f)를 구동시키기 위해 구동체인스프라켓(14h)과 종동체인스프라켓(14i)에 회전력을 전달하는 모터(14g)와;a
물을 공급하기 위한 물 투입구(14k) 및 물을 배출하기 위한 드레인 밸브(14l)와;a water inlet 14k for supplying water and a drain valve 14l for discharging water;
하부에 침적된 CFBC 바텀애시를 배출시키는 제2배출구(14c)로; 구성되어 있으며,To the second discharge port (14c) for discharging the CFBC bottom ash deposited at the bottom; It consists of
상기 수중드레그체인컨베이어(14)의 제1배출구(14b)로 배출된 미연탄소분 및 부유 이물질은 수중드레그체인컨베이어의 일측에 구비된 제1벨트컨베이어(15)를 이용하여 외부로 배출되며,The unburned carbon powder and floating foreign matter discharged through the
제2배출구(14c)로 배출된 세척된 CFBC 바텀애시는 수중드레그체인컨베이어의 타측에 구비된 제1벨트컨베이어(15)를 이용하여 주혼합기(24)로 이송된다.The washed CFBC bottom ash discharged through the
상세하게는,In detail,
CFBC 바텀애시에 포함된 미연탄소분과 부유이물질은 물과 혼합되어 투입된 후 비중차에 의해 물위로 상승하고 상승한 미연탄소분과 부유이물질은 회전하는 시스템아지테이터(14e)에 의해 자연스럽게 제1배출구(14b)로 유도되어 드레그체인컨베이어(14f)에 부착된 플레이트(14j)에 의해 이송됨으로써 제거되며, 물보다 무거운 순수 CFBC 바텀애시는 물 아래로 침강하여 드레그체인컨베이어(14f)에 부착된 플레이트(14j)에 의해 제2배출구(14c)로 배출된다. 이때 free CaO는 다음과 같이 물과 반응하여 고체상태의 소석회가 되거나, 대기 혹은 물속에 녹아있는 이산화탄소와 반응하여 탄산칼슘(석회석) 결정으로 석출되어 안정화된다.The unburned carbon and suspended foreign matter contained in CFBC bottom ash are mixed with water and then injected, and then rise to the top of the water due to the difference in specific gravity. is induced and removed by being transported by the plate 14j attached to the drag chain conveyor 14f. is discharged through the
CaO + H2O → Ca(OH)2 CaO + H 2 O → Ca(OH) 2
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 Ca(OH) 2 + CO 2 → CaCO 3
또한, CFBC 바텀애시에 포함된 염화물 중 물에 잘 녹는 수용성 염은 CFBC 바텀애시가 물과 혼합되어 소용돌이 치면서 드레그체인컨베이어(14f)에 의해 강제로 물속으로 하강 및 침강되는 과정을 겪으면서 용해되어 제거된다. 만일 염화물 제거가 충분치 않다면 별도의 제거시설을 설치하여 제거할 수도 있다.In addition, among the chlorides contained in the CFBC bottom ash, water-soluble salts that are easily soluble in water are dissolved and removed while the CFBC bottom ash is mixed with water and swirled, forcibly descending and settling into the water by the drag chain conveyor (14f). do. If the removal of chloride is not sufficient, it can be removed by installing a separate removal facility.
상기 수위계(14d)는 미연탄소분과 부유이물질 제거와 수화반응 과정 그리고 배출되는 CFBC 바텀애시로 인해 항시 물 부족상태가 될 수밖에 없으므로 항상 일정한 수위를 유지하도록 물탱크(13)에 설치된 정량 토출 펌프(13a)와 연동되게 설치하여 물을 공급하게 한다.Since the
물은 8시간/일 가동 기준으로 가동이 끝난 후 수중드레그체인컨베이어(14) 내 잔여 량을 전량 교체함을 원칙으로 하나, 너무 혼탁하거나 염화물이 과도하다고 판단될 시, 가동 중에 한 번 이상 교체될 수도 있으며 교체된 물은 침전, 산화 등의 별도의 재처리 과정을 거쳐 전량 재이용할 수 있다.As a rule, the remaining amount of water in the underwater drag chain conveyor (14) is replaced after the operation is completed on the basis of 8 hours/day operation, but if it is judged to be too turbid or excessive in chloride, it will be replaced more than once during operation. The replaced water can be completely reused through a separate reprocessing process such as precipitation and oxidation.
또한, 본 발명은 PC 바텀애시가 저장된 호퍼(16)와;In addition, the present invention includes a
호퍼하부에 형성되어 PC 바텀애시를 교반하여 배출하는 아지테이터(17)와 PC 바텀애시를 정량 공급하는 정량공급장치인 가변 스크류컨베이어(18)와; PC 바텀애시를 체가름하는 제1진동스크린(19)과; 제1진동스크린을 통과하지 못한 PC 바텀애시를 분쇄하는 콘 크라샤(20)와; 콘 크라샤 하부에 설치되어 PC 바텀애시를 체가름하는 제2진동스크린(21)과; 제2진동스크린을 통과하지 못한 PC 바텀애시를 재분쇄하기 위해 콘 크라샤로 이송하는 제2벨트컨베이어(피드백용)(22)와; 상기 제1진동스크린과 제2진동스크린을 통과한 PC 바텀애시를 한 번에 이송하는 제3벨트컨베이어(23)와; 상기 수중드레그체인컨베이어(14)을 거친 CFBC 바텀애시와 PC 바텀애시를 중량비 0.1~1 : 1 비율로 균일하게 혼합하는 주혼합기(24)와; 이를 이송하는 제4벨트컨베이어(25)로; 구성된다.An agitator 17 formed at the bottom of the hopper to stir and discharge PC bottom ash and a
본 발명은 CFBC 바텀애시를 바텀애시사이로에 투입하고, PC 바텀애시를 호퍼에 투입하며, 물을 물탱크에 급수하는 저장단계(S1)과;The present invention includes a storage step (S1) of introducing CFBC bottom ash into a bottom ash silo, introducing PC bottom ash into a hopper, and supplying water to a water tank;
1기 이상의 바텀애시사이로에 CFBC 바텀애시를 투입하고 여과식 집진기를 이용하여 먼지 제거를 도모할 수 있으며, 바텀애시사이로내 CFBC 바텀애시의 원활한 배출을 위해 에어컴프레셔를 이용하여 공기를 여과식집진기 및 에어패드에 공급할 수CFBC bottom ash can be injected into one or more bottom ash silos, and dust can be removed using a filtering dust collector. For smooth discharge of CFBC bottom ash in the bottom ash silo, an air compressor is used to filter air into the filtering dust collector and can supply airpad
있는 에어투입단계(2a)과;an air input step (2a);
상기 에어투입과정을 통해 배출된 CFBC 바텀애시는 자동 및 수동 버터플라이밸브와 가변로터리밸브를 통해 제1스크류컨베이어로 토출되는 제1토출단계(S3a)와;A first discharge step (S3a) in which the CFBC bottom ash discharged through the air input process is discharged to a first screw conveyor through automatic and manual butterfly valves and variable rotary valves;
상기 제1토출단계에서 각각의 바텀애시사이로로부터 제1스크류컨베이어로 CFBC 바텀애시가 토출되고 제1스크류컨베이어를 통해 제2스크류컨베이어로 운반된 CFBC 바텀애시는 스크류형혼합기로 이송되며 토출펌프 및 유량계를 구비하고 있는 물탱크는 스크류형혼합기에 급수하여, 바텀애시와 물의 혼합을 도모할 수 있는 혼합단계(S4a)와;In the first discharge step, CFBC bottom ash is discharged from each bottom ash silo to the first screw conveyor, and the CFBC bottom ash transported to the second screw conveyor through the first screw conveyor is transferred to the screw type mixer, and the discharge pump and flowmeter a mixing step (S4a) of supplying water to the screw-type mixer to promote mixing of bottom ash and water;
상기 제1혼합단계에서 물과 혼합된 CFBC 바텀애시를 수중드레그체인컨베이어에 투입하여 상기 물탱크를 이용하여 급수함으로써 CFBC 바텀애시에 포함된 미연탄소분 및 부유 이물질을 제거, 세척 및 수화를 진행하는 안정화단계(S6a)와;In the first mixing step, the CFBC bottom ash mixed with water is put into an underwater drag chain conveyor and water is supplied using the water tank to remove unburned carbon and floating foreign substances contained in the CFBC bottom ash, and to stabilize the cleaning and hydration. step (S6a);
상기 안정화단계에서 세척 및 수화를 거친 CFBC 바텀애시를 제1벨트컨베이어(15)를 이용하여 주혼합기로 이송하는 제1이송단계(S9a)와;A first transfer step (S9a) of transferring the CFBC bottom ash, which has been washed and hydrated in the stabilization step, to a main mixer using a first belt conveyor (15);
호퍼(16)에 저장된 PC 바텀애시의 교반과 원활한 배출을 위하여 아지테이터를 이용하여 가변스크류컨베이어로 배출되는 제2토출단계(S3b)와;A second discharge step (S3b) in which PC bottom ash stored in the
상기 가변스크류컨베이어를 이용하여 이송된 PC 바텀애시를 5mm 체가 설치된 제1진동스크린을 이용해 5mm 이상 및 이하로 체가름하는 제1체가름단계와(S5b);A first sieving step of sifting the PC bottom ash transported using the variable screw conveyor to 5 mm or more and less than 5 mm using a first vibrating screen equipped with a 5 mm sieve (S5b);
상기 제1진동스크린을 통과하지 못한 5mm 이상인 PC 바텀애시를 콘 크라샤를 이용하여 5mm 이하로 분쇄하는 분쇄단계와(S7b);A crushing step of crushing PC bottom ash having a size of 5 mm or more that did not pass through the first vibrating screen to a size of 5 mm or less using a cone crusher (S7b);
상기 콘 크라샤 하부에 설치되어 분쇄된 PC 바텀애시를 5mm 체가 설치된 제2진동스크린을 이용해 체가름하여 5mm 이하는 통과시키고 5mm 이상은 재분쇄를 위해 다시 콘 크라샤로 제2벨트컨베이어를 이용해 피드백시키는 제2체가름단계와(S8b);The pulverized PC bottom ash installed at the bottom of the cone crusher is screened using a second vibrating screen installed with a 5mm sieve, and 5mm or less is passed through, and 5mm or more is re-grinded. Feed back to the cone crusher using the second belt conveyor a second screening step (S8b);
상기 제1진동스크린과 제2진동스크린을 통과한 5mm 이하인 PC 바텀애시가 제3벨트컨베이어로 배출되어 주혼합기로 이송되는 제2이송단계 (S9b)와;A second transfer step (S9b) in which the PC bottom ash having a thickness of 5 mm or less that has passed through the first and second vibrating screens is discharged to a third belt conveyor and transferred to a main mixer;
상기 제1이송단계에서 주혼합기로 이송된 CFBC 바텀애시와 제2이송단계에서 주혼합기로 이송된 PC 바텀애시가 중량비 0.1~1 : 1 비율로 혼합되어 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 제조하는 혼합단계(S10)와;A mixing step in which the CFBC bottom ash transferred to the main mixer in the first transfer step and the PC bottom ash transferred to the main mixer in the second transfer step are mixed in a weight ratio of 0.1 to 1: 1 to produce CFBC and PC bottom ash aggregates. (S10) and;
상기 혼합단계에서 제조된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 운반하기 위하여 제4벨트컨베이어를 이용하여 이송하는 제3이송단계(S11)와;A third transfer step (S11) of transferring the CFBC and PC bottom ash aggregates produced in the mixing step using a fourth belt conveyor;
CFBC 및 PC 바텀애시 골재의 함수율을 10% 이하로 건조시키고 최종적으로 안정화시키는 함수율조정단계(S12)로; 구성되어있는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법에 관한 것이다.A moisture content adjustment step (S12) of drying and finally stabilizing the moisture content of the CFBC and PC bottom ash aggregates to 10% or less; It relates to a method for manufacturing bottom ash aggregate for precast concrete using the configured CFBC and PC boiler bottom ash.
실시 예로는As an example
도 1에 도시된 것과 같이,As shown in Figure 1,
본 발명은 밀폐된 벌크 탱크로리 차량으로 운반된 수분 1% 이하의 CFBC 바텀애시를 수용하는 2개의 바텀애시사이로(1)가 구비될 수 있으며, 벌크 탱크로리 차량 자체의 에어 컴프레셔에서 공급되는 공기와 함께 바텀애시사이로(1)에 CFBC 바텀애시가 이송되므로 바텀애시사이로에는 여과식 집진기(2)가 설치된다.The present invention may be provided with two bottom ash silo (1) for accommodating CFBC bottom ash having a moisture content of 1% or less transported by a sealed bulk tank lorry vehicle, and the bottom together with air supplied from the air compressor of the bulk tank lorry vehicle itself. Since CFBC bottom ash is transferred to the ash silo 1, a filtering dust collector 2 is installed in the bottom ash silo.
상기 바텀애시사이로의 CFBC 바텀애시는 공기가 빠져나간 뒤 다져진 상태로 저장되므로 배출을 원활하게 하기 위해 바텀애시사이로 하부 콘(cone) 부위에 에어레이션(aeration)을 발생시켜 CFBC 바텀애시에게 유동성을 부여하는 에어 패드(3)가 설치된다.Since the CFBC bottom ash between the bottom ash is stored in a compacted state after the air is released, aeration is generated in the lower cone part between the bottom ash to facilitate discharge to give fluidity to the CFBC bottom ash Air pad 3 is installed.
상기 바텀애시사이로(1) 하부에는 유사시 CFBC 바텀애시의 공급을 즉시 차단할 수 있는 자동버터플라이밸브(5)가 설치되는데, 상기 자동버터플라이밸브의 고장시, 수동버터플라이밸브(4)를 이용하여 CFBC 바텀애시의 공급을 차단할 수 있다.At the bottom of the bottom ash silo (1), an automatic butterfly valve (5) is installed that can immediately cut off the supply of CFBC bottom ash in case of emergency. The supply of CFBC bottom ash can be cut off.
상기 자동버터플라이밸브와 수동버터플라이밸브를 통과한 CFBC 바텀애시는 수입 원탄 데이터와 그에 따라 미리 파악된 삼산화황(SO3) 함유 데이터에 따라 CFBC 바텀애시의 양을 RPM 혹은 주파수로 변환하여 가감할 수 있는 가변로터리밸브(6)를 이용하여 토출되는 공급량을 조절할 수 있으며, 토출된 CFBC 바텀애시는 제1스크류컨베이어(7)로 공급된다.The CFBC bottom ash that has passed through the automatic butterfly valve and the manual butterfly valve can be increased or decreased by converting the amount of CFBC bottom ash into RPM or frequency according to the imported raw coal data and the previously identified sulfur trioxide (SO 3 ) content data. The discharged supply amount can be adjusted using the variable rotary valve 6 located therein, and the discharged CFBC bottom ash is supplied to the first screw conveyor 7.
상기 제1스크류컨베이어(7)는 CFBC 바텀애시를 이송 중 발생되는 먼지의 외부 유출을 방지하기 위해 채택된 것이며, 2개 이상이 배치될 수도 있고 이송거리가 장거리일 경우 기밀을 유지할 수 있는 에어 슬라이드, 체인 컨베이어, 혹은 밀폐식 벨트 컨베이어 등으로 대체될 수 있다.The first screw conveyor 7 is adopted to prevent external leakage of dust generated during the transport of CFBC bottom ash, and two or more may be arranged, and an air slide that can maintain confidentiality when the transport distance is long. , chain conveyor, or closed belt conveyor.
상기 CFBC 바텀애시는 제1스크류컨베이어(6) 또는 제2스크류컨베이어를 이용하여 수중드레그체인컨베이어(14)로 투입되기 전, 발생된 먼지의 확산 차단과 원활한 투입, 조기 수화반응 유도 그리고 순수 CFBC 바텀애시와 부유 이물질과의 효과적인 분리를 위해 물과 혼합되며 상기와 같은 일련의 과정을 수행하기 위해 스크류컨베이어형 혼합기(9)가 설치된다.Before the CFBC bottom ash is put into the underwater drag chain conveyor (14) using the first screw conveyor (6) or the second screw conveyor (14), the diffusion of generated dust is blocked, smooth input, early hydration reaction is induced, and pure CFBC bottom It is mixed with water for effective separation of ash and floating foreign matter, and a screw conveyor type mixer 9 is installed to perform a series of processes as described above.
상기 여과식 집진기(2)와 에어 패드(3) 및 자동 버터플라이 밸브(5)에 공기를 공급하기 위해 에어 쿨러와 에어 드라이어가 장착된 에어 컴프레셔(10)가 설치되고, 에어탱크(11)와 라인휠터(12)를 거쳐 공기가 공급되도록 하며, 특히, 에어 패드(3)에는 수분이 없는 건조한 공기가 공급되도록 주의한다.An air compressor 10 equipped with an air cooler and an air dryer is installed to supply air to the filtering dust collector 2, air pad 3, and automatic butterfly valve 5, and the air tank 11 and Air is supplied through the line filter 12, and in particular, care is taken to supply dry air without moisture to the air pad 3.
상기 스크류형 혼합기(9)와 수중드레그체인컨베이어(14)에 물을 정량 공급하기 위해 토출펌프(13a)와 유량계(13b)가 구비된 물탱크(13)가 설치된다.A water tank 13 equipped with a discharge pump 13a and a flow meter 13b is installed to supply water to the screw type mixer 9 and the underwater drag chain conveyor 14 in a fixed amount.
상기 CFBC 바텀애시에 포함된 미연탄소분(unburned carbon)과 부유 이물질을 제거하고 CFBC 바텀애시에 함유된 free CaO의 수화반응을 유도하기 위해 수중 드레그체인컨베이어(14)가 설치된다.An underwater drag chain conveyor 14 is installed to remove unburned carbon and floating foreign matter contained in the CFBC bottom ash and induce a hydration reaction of free CaO contained in the CFBC bottom ash.
도 2에 도시된 것과 같이 수중 드레그체인컨베이어(14)는 상부에 원료가 투입되는 원료투입구(14a)와 자동으로 물을 보충시키는 수위계(14d)와 미연탄소분을 포함한 부유 이물질을 제1배출구(14b) 쪽으로 이송시키는 n개의 시스템아지테이터(14e)와 이송된 미연탄소분 및 부유 이물질을 제1배출구(14b)로 배출시키는 플레이트(14j)가 장착된 드레그체인컨베이어(14f)와 드레그체인컨베이어(14f)를 구동시키기 위한 모터(14g)와 구동 체인 스프라켓(14h)과 종동 체인 스프라켓(14i)과 물을 공급하고 배출시키기 위한 물 투입구(14k) 및 드레인밸브(14l)와 하부에 침적되는 CFBC 바텀애시를 배출시키는 제2배출구(14c)와 예정된 레벨까지 물로 채워진 케이싱(14m)과 이를 지지하는 스트럭춰(14n)로 구성된다.As shown in FIG. 2, the underwater drag chain conveyor 14 has a raw material input port 14a into which raw materials are input, a
상기 수중 드레그체인컨베이어(14)는 제1배출구(14b)로 배출된 미연탄소분 및 부유 이물질을 이송하는 일측의 제1벨트 컨베이어(15)와 제2배출구(14c)로 배출된 세척된 CFBC 바텀애시를 이송하는 타측의 제1벨트 컨베이어(13)가 설치된다.The underwater drag chain conveyor 14 has a
한편, PC 바텀애시를 저장하는 호퍼(16)가 설치되며 그 하부에 형성되어 PC 바텀애시의 브릿지 현상을 제거하도록 아지테이터(17)를 설치된다.On the other hand, a
PC 바텀애시는 건식으로 부정형의 형태를 가지고 있어 공급이 일정하지 않을 수 있고, 콘 크라샤는 투입되는 PC 바텀애시의 양에 따라 운전 부하가 달라지므로 일정한 운전을 위해 투입량을 조절할 필요가 있으며, 균일한 투입을 가능케 할 목적으로 투입량을 가감할 수 있는 정량공급 조절장치인 가변스크류컨베이어(18)를 설치운영한다.PC bottom ash is dry and has an irregular shape, so the supply may not be constant, and the operation load of the cone crusher varies depending on the amount of PC bottom ash input, so it is necessary to adjust the input amount for constant operation. For the purpose of enabling one input, a
상기 가변스크류컨베이어를 이용하여 이송된 PC 바텀애시는 5mm 체가 설치된 제1진동스크린(19)에서 5mm 이상과 이하로 체가름되고, 5mm 이상은 콘 크라샤(20)로 이송되어 분쇄되며, 분쇄된 PC 바텀애시는 하부에 5mm 체가 설치된 제2진동스크린(21)에서 다시 5mm 이상과 이하로 체가름된다.The PC bottom ash transported using the variable screw conveyor is sieved to 5 mm or more and less in the first vibrating screen 19 equipped with a 5 mm sieve, and 5 mm or more is transferred to the cone crusher 20, crushed, and pulverized PC bottom ash is again sieved to 5 mm or more and less in the second vibrating screen 21 with a 5 mm sieve installed at the bottom.
제2진동스크린을 통과하지 못한 5mm 이상인 PC 바텀애시는 콘 크라샤로 다시 이송되어 재분쇄되며, 이를 이송하기 위해 제2벨트컨베이어(22)가 다단으로 구성된다. 이때 주변상황에 따라 제2벨트컨베이어를 버킷 엘리베이터(bucket elevator)로 대체할 수도 있다.PC bottom ash of 5 mm or more that did not pass through the second vibrating screen is transported back to the cone crusher and re-pulverized, and the second belt conveyor 22 is configured in multiple stages to transport it. At this time, depending on the surrounding situation, the second belt conveyor may be replaced with a bucket elevator.
상기 제1진동스크린과 제2진동스크린을 통과한 5mm 이하인 PC 바텀애시를 한 번에 이송할 수 있는 제3벨트컨베이어(23)가 구성된다.A
상기 수중 드레그체인컨베이어(14)를 거친 CFBC 바텀애시와 분쇄기를 거친 PC 바텀애시를 0.1~1 : 1 비율로 균일하게 혼합하기 위해 설치된 주혼합기(24)에서 혼합되며, 혼합된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재는 이를 이송하기 위해 설치된 제4벨트컨베이어(25)로 이송되어 1~2일 동안 건조 및 안정화시키는 함수율조정을 위한 건조장(26)을 거쳐 최종적으로 5mm 이하 사이즈인 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재(27)로 사용된다.The CFBC bottom ash passed through the underwater drag chain conveyor 14 and the PC bottom ash passed through the crusher are mixed in the main mixer 24 installed to uniformly mix at a ratio of 0.1 to 1: 1, and the mixed CFBC and PC bottom ash The aggregate is transferred to the
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.As described above, the present invention has been described with specific details such as specific components and limited embodiments and drawings, but these are provided to help a more general understanding of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments, Those skilled in the art in the field to which the present invention pertains can make various modifications and variations from these descriptions.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 한정되어서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명의 범주에 속한다고 할 것이다.Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the described embodiments, and all things equivalent or equivalent to the claims as well as the following claims belong to the scope of the present invention.
1. 바텀애시 사이로
2. 여과식 집진기
3. 에어 패드
4. 수동버터플라이 밸브
5. 자동버터플라이 밸브
6. 가변로터리 밸브
7. 제1스크류 컨베이어
8. 제2스크류 컨베이어
9. 스크류형 혼합기
10. 에어 컴프레샤,
11. 에어 탱크,
12. 라인 휠터
13. 물탱크,
13a. 토출펌프
13b. 유량계
14. 수중드레그체인컨베이어
14a. 원료투입구
14b. 제1배출구
14c. 제2배출구
14d. 수위계
14e. 시스템아지테이터
14f. 드레그체인컨베이어
14g. 모터
14h. 구동 체인 스프라켓
14i. 종동 체인 스프라켓
14j. 플레이트
14k. 물투입구
14l. 드레인밸브
14m. 케이싱
14n. 스트럭춰
15. 제1벨트 컨베이어
16. 호퍼
17. 아지테이터
18. 가변 스크류컨베이어
19. 제1진동스크린
20. 콘크라샤
21. 제2진동스크린
22. 제2벨트컨베이어
23. 제3벨트컨베이어
24. 주혼합기
25. 제4벨트컨베이어
26. 건조장
27. 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재1. Through bottom ash
2. Filter type dust collector
3. Air pad
4. Manual butterfly valve
5. Automatic butterfly valve
6. Variable rotary valve
7. The first screw conveyor
8. Second screw conveyor
9. Screw type mixer
10. Air compressor,
11. Air tank;
12. Line filter
13. Water tank,
13a. discharge pump
13 b. flow meter
14. Underwater drag chain conveyor
14a. raw material inlet
14 b. 1st outlet
14c. 2nd outlet
14d. water gauge
14e. system agitator
14f. drag chain conveyor
14 g. motor
14 h. drive chain sprocket
14i. driven chain sprocket
14j. plate
14k. water inlet
14 l. drain valve
14 m. casing
14 n. structure
15. 1st Belt Conveyor
16. Hopper
17. Agitator
18. Variable screw conveyor
19. First vibrating screen
20. Concrasha
21. Second vibrating screen
22. 2nd Belt Conveyor
23. The 3rd Belt Conveyor
24. Main mixer
25. 4th Belt Conveyor
26. drying room
27. Bottom ash aggregate for precast concrete
Claims (6)
CFBC 바텀애시의 원활한 저장, 배출 및 먼지제거를 위해 설치된 복수개의 바텀애시사이로와;
상기 바텀애시사이로의 상부에 설치된 여과식 집진기 및 그 하부에 설치된 에어 패드와;
상기 각각의 바텀애시사이로 하부에는 상기 CFBC 바텀애시를 차단시키는 자동 버터플라이 밸브와;
상기 자동버터플라이밸브의 고장시, CFBC 바텀애시의 공급을 차단할 수 있는 수동 버터플라이 밸브를;
상기 자동버터플라이 밸브를 통해 배출되는 CFBC 바텀애시를 가감하여 정량 토출시키는 가변로터리밸브와;
상기 각각의 가변로터리밸브를 통해 정량 토출되는 CFBC 바텀애시를 이송할 수 있도록 각각의 바텀애시사이로 하단에 설치된 복수개의 제1스크류컨베이어와;
상기 각각의 제1스크류컨베이어를 이용하여 이송된 CFBC 바텀애시를 한 번에 이송할 수 있는 제2스크류컨베이어와;
상기 제2스크류컨베이어를 이용하여 이송된 CFBC 바텀애시가 물과 혼합되는 스크류형 혼합기와;
상기 스크류형 혼합기로부터 이송된 물과 혼합된 CFBC 바텀애시가 세척 및 안정화되는 수중드레그체인컨베이어와;
상기 스크류형 혼합기 또는 수중드레그체인컨베이어에 급수하기 위하여 토출펌프 및 유량계가 설치된 물탱크와;
PC 바텀애시가 저장 또는 보관되며 아지테이터가 그 하부에 설치된 호퍼와;
상기 호퍼에 설치되어 정량의 PC 바텀애시를 이송할 수 있는 가변스크류컨베이어와;
상기 가변스크류컨베이어를 이용하여 이송된 PC 바텀애시를 체가름하기 위해 5mm 체가 설치된 제1진동스크린과;
상기 제1진동스크린을 통과하지 못한 PC 바텀애시를 분쇄하기 위해 설치된 콘 크라샤와;
상기 콘 크라샤 하부에 설치되어 분쇄된 PC 바텀애시를 다시 체가름하기 위해 5mm 체가 설치된 제2진동스크린과;
상기 제2진동스크린을 통과하지 못한 PC 바텀애시를 콘 크라샤로 다시 이송하여 재분쇄하기 위해 설치된 제2벨트컨베이어와;
상기 제1진동스크린과 제2진동스크린을 통과한 PC 바텀애시를 한 번에 이송할 수 있는 제3벨트컨베이어와;
상기 수중드레그체인컨베이어를 통해 세척 또는 안정화된 CFBC 바텀애시를 제1벨트컨베이어를 이용하여 이송 받을 수 있으며, 상기 제3벨트컨베이어를 통해 PC 바텀애시를 이송받아 혼합하여 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 제조할 수 있는 주혼합기와;
상기 주혼합기에서 제조된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 운반하기 위해 이송하는 제4벨트컨베이어와;
상기 제4벨트컨베이어로 이송된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재의 함수율을 10% 이하로 유지시키고 최종적으로 안정화시키는 함수율조정을 위한 건조장으로; 구성되어 있어 있되,
상기, 수중드레인체인컨베이어는 상부에 원료가 투입되는 원료투입구와;
자동으로 물을 보충시키는 수위계와;
미연탄소분을 포함한 부유 이물질을 제1배출구 쪽으로 이송시키는 n개의 시스템아지테이터와;
미연탄소분 및 부유 이물질을 제1배출구로 배출시키기 위하여 스트럭춰로 지지되는 케이싱에 내장되어 있으며, 플레이트가 장착된 드레그체인컨베이어와;
상기 드레그체인컨베이어를 구동시키기 위해 구동체인스프라켓과 종동체인스프라켓에 회전력을 전달하는 모터와;
물을 공급하고 배출시키기 위한 물 투입구및 드레인밸브와;
하부에 침적된 CFBC 바텀애시를 배출시키는 제2배출구로; 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조장치.
In the bottom ash aggregate manufacturing apparatus for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash,
A plurality of bottom ash silo installed for smooth storage, discharge and dust removal of CFBC bottom ash;
a filtering dust collector installed above the bottom ash silo and an air pad installed below it;
An automatic butterfly valve for blocking the CFBC bottom ash at a lower part between the respective bottom ash;
A manual butterfly valve capable of shutting off the supply of CFBC bottom ash when the automatic butterfly valve fails;
a variable rotary valve for adjusting and discharging CFBC bottom ash discharged through the automatic butterfly valve;
A plurality of first screw conveyors installed at the bottom between each bottom ash to transfer the CFBC bottom ash discharged in a fixed amount through each of the variable rotary valves;
a second screw conveyor capable of transporting the CFBC bottom ash transported using each of the first screw conveyors at once;
a screw type mixer in which the CFBC bottom ash transported by using the second screw conveyor is mixed with water;
An underwater drag chain conveyor for washing and stabilizing the CFBC bottom ash mixed with the water transported from the screw mixer;
a water tank equipped with a discharge pump and a flow meter to supply water to the screw type mixer or the underwater drag chain conveyor;
a hopper in which PC bottom ash is stored or stored and an agitator is installed below;
A variable screw conveyor installed in the hopper and capable of transporting a fixed amount of PC bottom ash;
a first vibrating screen equipped with a 5 mm sieve to screen the PC bottom ash transported using the variable screw conveyor;
a cone crusher installed to crush the PC bottom ash that did not pass through the first vibrating screen;
a second vibrating screen installed at the bottom of the cone crusher and having a 5mm sieve installed thereon to re-screen the pulverized PC bottom ash;
A second belt conveyor installed to transfer the PC bottom ash that did not pass through the second vibrating screen back to the cone crusher for re-pulverization;
a third belt conveyor capable of transporting PC bottom ash that has passed through the first vibrating screen and the second vibrating screen at once;
CFBC bottom ash washed or stabilized through the underwater drag chain conveyor can be transported using the first belt conveyor, and PC bottom ash is transported through the third belt conveyor and mixed to produce CFBC and PC bottom ash aggregate. With a main mixer that can;
A fourth belt conveyor for transporting the CFBC and PC bottom ash aggregates produced in the main mixer;
A drying field for adjusting the moisture content of the CFBC and PC bottom ash aggregates transferred to the fourth belt conveyor to maintain and finally stabilize the moisture content at 10% or less; It consists of
The underwater drain chain conveyor includes a raw material input port through which raw materials are input;
A water level gauge that automatically replenishes water;
n number of system agitators for transporting floating foreign matter including unburnt carbon toward the first discharge port;
A drag chain conveyor built in a casing supported by a structure and equipped with a plate to discharge unburned carbon and floating foreign matter to a first discharge port;
a motor that transmits rotational force to the driving chain sprocket and the driven chain sprocket to drive the drag chain conveyor;
a water inlet and a drain valve for supplying and discharging water;
A second outlet for discharging CFBC bottom ash deposited at the bottom; Bottom ash aggregate manufacturing apparatus for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash, characterized in that the configuration.
CFBC 바텀애시를 바텀애시사이로에 투입하고, PC 바텀애시를 호퍼에 투입하며, 물을 물탱크에 급수하는 저장단계(S1)와;
1기 이상의 바텀애시사이로에 CFBC 바텀애시를 투입하고 여과식 집진기를 이용하여 먼지 제거를 도모할 수 있으며, 바텀애시사이로내 CFBC 바텀애시의 원활한 배출을 위해 에어컴프레셔를 이용하여 공기를 여과식집진기 및 에어패드에 공급할 수 있는 에어투입단계(2a)와;
상기 에어투입과정을 통해 배출된 CFBC 바텀애시는 자동 및 수동 버터플라이밸브와 가변로터리밸브를 통해 제1스크류컨베이어로 토출되는 제1토출단계(S3a)와;
상기 제1토출단계에서 각각의 바텀애시사이로로부터 제1스크류컨베이어로 CFBC 바텀애시가 토출되고 제1스크류컨베이어를 통해 제2스크류컨베이어로 운반된 CFBC 바텀애시는 스크류형혼합기로 이송되며 토출펌프 및 유량계를 구비하고 있는 물탱크는 스크류형혼합기에 급수하여, CFBC 바텀애시와 물의 혼합을 도모할 수 있는 혼합단계(S4a)와;
상기 제1혼합단계에서 물과 혼합된 CFBC 바텀애시를 수중드레그체인컨베이어에 투입하여 상기 물탱크를 이용하여 급수함으로써 CFBC 바텀애시에 포함된 미연탄소분 및 부유 이물질을 제거, 세척 및 수화를 진행하는 안정화단계(S5a)와;
상기 안정화단계에서 세척 및 수화를 거친 CFBC 바텀애시를 제1벨트컨베이어를 이용하여 주혼합기로 이송하는 제1이송단계(S6a)와;
한 개의 호퍼에 저장된 PC 바텀애시의 브릿지현상을 방지하기 위하여 아지테이터를 이용하여 가변스크류컨베이어로 배출되는 제2토출단계(S3b)와;
상기 가변스크류컨베이어를 이용하여 이송된 PC 바텀애시를 5mm 체가 설치된 제1진동스크린을 이용해 5mm 이상 및 이하로 체가름하는 제1체가름단계(S5b)와;
상기 제1진동스크린을 통과하지 못한 5mm 이상인 PC 바텀애시를 콘 크라샤를 이용하여 5mm 이하로 분쇄하는 분쇄단계(S7b)와;
상기 콘 크라샤 하부에 설치되어 분쇄된 PC 바텀애시를 5mm 체가 설치된 제2진동스크린을 이용해 체가름하여 5mm 이하는 통과시키고 5mm 이상은 재분쇄를 위해 다시 콘 크라샤로 제2벨트컨베이어를 이용해 피드백시키는 제2체가름단계(S8b)와;
상기 제1진동스크린과 제2진동스크린을 통과한 5mm 이하인 PC 바텀애시가 제3벨트컨베이어로 배출되어 주혼합기로 이송되는 제2이송단계 (S9b)와;
상기 제1이송단계에서 주혼합기로 이송된 CFBC 바텀애시와 제2이송단계에서 주혼합기로 이송된 PC 바텀애시가 중량비 0.1~1 : 1 비율로 혼합되어 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 제조하는 혼합단계(S10)와;
상기 혼합단계에서 제조된 CFBC 및 PC 바텀애시 골재를 운반하기 위하여 제4벨트컨베이어를 이용하여 이송하는 제3이송단계(S11)와;
CFBC 및 PC 바텀애시 골재의 함수율을 10% 이하로 건조시키고 최종적으로 안정화시키는 함수율조정단계(S12)로; 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 CFBC 및 PC 보일러 바텀애시를 이용한 프리캐스트 콘크리트용 바텀애시 골재 제조방법.In the manufacturing method using the bottom ash aggregate manufacturing apparatus for precast concrete using the CFBC and PC boiler bottom ash of claim 1,
A storage step (S1) of introducing CFBC bottom ash into a bottom ash silo, introducing PC bottom ash into a hopper, and supplying water to a water tank;
CFBC bottom ash can be injected into one or more bottom ash silos, and dust can be removed using a filtering dust collector. For smooth discharge of CFBC bottom ash in the bottom ash silo, an air compressor is used to filter air into the filtering dust collector and an air input step (2a) that can be supplied to the air pad;
A first discharge step (S3a) in which the CFBC bottom ash discharged through the air input process is discharged to a first screw conveyor through automatic and manual butterfly valves and variable rotary valves;
In the first discharge step, CFBC bottom ash is discharged from each bottom ash silo to the first screw conveyor, and the CFBC bottom ash transported to the second screw conveyor through the first screw conveyor is transferred to the screw type mixer, and the discharge pump and flowmeter A water tank having a mixing step (S4a) of supplying water to a screw type mixer to promote mixing of CFBC bottom ash and water;
In the first mixing step, the CFBC bottom ash mixed with water is put into an underwater drag chain conveyor and water is supplied using the water tank to remove unburned carbon and floating foreign substances contained in the CFBC bottom ash, and to stabilize the cleaning and hydration. step (S5a);
A first transfer step (S6a) of transferring the CFBC bottom ash, which has been washed and hydrated in the stabilization step, to a main mixer using a first belt conveyor;
A second discharge step (S3b) of discharging to a variable screw conveyor using an agitator to prevent bridging of PC bottom ash stored in one hopper;
A first sieving step (S5b) of sieving the PC bottom ash transported using the variable screw conveyor to a size of 5 mm or more and less using a first vibrating screen equipped with a 5 mm sieve;
A crushing step (S7b) of pulverizing the PC bottom ash of 5 mm or more that did not pass through the first vibrating screen to 5 mm or less using a cone crusher;
The pulverized PC bottom ash installed at the bottom of the cone crusher is screened using a second vibrating screen installed with a 5mm sieve, and 5mm or less is passed through, and 5mm or more is re-grinded. Feed back to the cone crusher using the second belt conveyor a second screening step (S8b);
A second transfer step (S9b) in which the PC bottom ash having a thickness of 5 mm or less that has passed through the first and second vibrating screens is discharged to a third belt conveyor and transferred to a main mixer;
A mixing step in which the CFBC bottom ash transferred to the main mixer in the first transfer step and the PC bottom ash transferred to the main mixer in the second transfer step are mixed in a weight ratio of 0.1 to 1: 1 to produce CFBC and PC bottom ash aggregates. (S10) and;
A third transfer step (S11) of transferring the CFBC and PC bottom ash aggregates produced in the mixing step using a fourth belt conveyor;
A moisture content adjustment step (S12) of drying and finally stabilizing the moisture content of the CFBC and PC bottom ash aggregates to 10% or less; Bottom ash aggregate manufacturing method for precast concrete using CFBC and PC boiler bottom ash, characterized in that the configuration.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210165046A KR102484713B1 (en) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | The manufacturing device and the progress of bottom ash aggregate for the precast concrete product using CFBC(circulating fluidized bed combustion) and PC(pulverized coal combustion) boiler stabilized bottom ash |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210165046A KR102484713B1 (en) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | The manufacturing device and the progress of bottom ash aggregate for the precast concrete product using CFBC(circulating fluidized bed combustion) and PC(pulverized coal combustion) boiler stabilized bottom ash |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102484713B1 true KR102484713B1 (en) | 2023-01-03 |
Family
ID=84924462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210165046A KR102484713B1 (en) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | The manufacturing device and the progress of bottom ash aggregate for the precast concrete product using CFBC(circulating fluidized bed combustion) and PC(pulverized coal combustion) boiler stabilized bottom ash |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102484713B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102021116B1 (en) * | 2018-10-17 | 2019-09-16 | 주식회사 대웅 | Moltal agent and compaction grouting method thereby |
KR102224956B1 (en) * | 2020-08-24 | 2021-03-10 | (주)신성프라스틱 | The manufacturing device and the progress of fine aggregate replacement of natural aggregate using stabilized bottom ash |
KR20210124827A (en) * | 2020-04-07 | 2021-10-15 | (주) 초원환경 | A apparatus for crushing and separating of ferronickel slag aggregate |
-
2021
- 2021-11-26 KR KR1020210165046A patent/KR102484713B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102021116B1 (en) * | 2018-10-17 | 2019-09-16 | 주식회사 대웅 | Moltal agent and compaction grouting method thereby |
KR20210124827A (en) * | 2020-04-07 | 2021-10-15 | (주) 초원환경 | A apparatus for crushing and separating of ferronickel slag aggregate |
KR102224956B1 (en) * | 2020-08-24 | 2021-03-10 | (주)신성프라스틱 | The manufacturing device and the progress of fine aggregate replacement of natural aggregate using stabilized bottom ash |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2326842C2 (en) | Siallite double component wet cement, method of production and use | |
ES2915414T3 (en) | Simultaneous exhaust gas purification method and manufacture of supplementary cementitious material | |
Locher | Cement: principles of production and use | |
Kellenberger et al. | Life cycle inventories of building products | |
JP2977910B2 (en) | Method and apparatus using blast furnace slag for cement clinker production | |
Jackson et al. | Portland cement: classification and manufacture | |
RU2148559C1 (en) | Cement clinker production process | |
CN113490651A (en) | Activation of natural pozzolans and uses thereof | |
CN100513341C (en) | Method for producing cement and vitriol from high silicon ardealite | |
CN106467370B (en) | A kind of device and method of magnesium processes desulfurization production cement | |
US6471767B1 (en) | Process for recycling gypsum-based waste material into readily crushable members for use in the manufacture of cement and crushable members formed thereby | |
CN105965699A (en) | A set of concrete production environmental protection equipment and concrete production process | |
KR102224956B1 (en) | The manufacturing device and the progress of fine aggregate replacement of natural aggregate using stabilized bottom ash | |
CN107010855A (en) | The formula and preparation method of clinker are made using mixing plant solid waste | |
JP3200811B2 (en) | Manufacturing method and apparatus for civil engineering materials using coal ash as a main raw material | |
KR102484713B1 (en) | The manufacturing device and the progress of bottom ash aggregate for the precast concrete product using CFBC(circulating fluidized bed combustion) and PC(pulverized coal combustion) boiler stabilized bottom ash | |
CN109910158A (en) | Utilize the method and production line of municipal sludge production lightweight assembled wallboard | |
JP2006306679A (en) | Method for producing cement-based composition, and cement-based composition | |
JP2001055756A (en) | Improved soil and its manufacture | |
US20040157181A1 (en) | Method for manufacturing cement clinker | |
CN108947428A (en) | A kind of control method of gangue spontaneous combustion | |
JP2022045008A (en) | Producing method of cement or hardened cementitious material and producing system thereof | |
CN115400577B (en) | Method for pulping and desulfurizing steel slag, clay and limestone by mixing and mixed desulfurizing agent | |
Meade | Portland cement: its composition, raw materials, manufacture, testing and analysis | |
CN104446068B (en) | The method producing belite-gypsum material with boiling roaster mud, waste gypsum |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |