KR102483406B1 - AGM battery electrolyte injection device that measures electrolyte by top-off method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 전해액을 계량컵을 이용하여 Top off 방식으로 계량하여 빠른 속도로 계량이 가능하면서 정확한 양으로 전해액 계량이 가능하도록 하기 위한 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치에 관한 것이다.
본 발명을 통해, 전해액을 계량컵을 이용하여 Top off 방식으로 계량하여 빠른 속도로 계량이 가능하면서 정확한 양으로 전해액 계량이 가능한 효과를 제공하게 된다.
또한, 반복 사용으로 인한 기계적인 마모 및 노후로 인해 전해액 계량기의 편차가 발생하는 것을 방지하여, 셀 및 제품간 편차를 방지하고 설비 유지비용 절감이 가능한 효과를 제공한다.The present invention relates to an AGM battery electrolyte injection device that measures electrolyte in a top-off method, and more particularly, by measuring electrolyte in a top-off method using a measuring cup, it is possible to measure the electrolyte in a high speed and accurately measure the electrolyte in an accurate amount. It relates to an AGM battery electrolyte injection device that meters electrolyte in a top-off manner to enable.
Through the present invention, the electrolyte can be measured in a top-off manner using a measuring cup to provide an effect that can be measured at a high speed and the electrolyte can be measured in an accurate amount.
In addition, deviation of the electrolyte meter due to mechanical wear and deterioration due to repeated use is prevented, preventing deviation between cells and products, and providing an effect capable of reducing equipment maintenance costs.
Description
본 발명은 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 전해액을 계량컵을 이용하여 Top off 방식으로 계량하여 빠른 속도로 계량이 가능하면서 정확한 양으로 전해액 계량이 가능하도록 하기 위한 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치에 관한 것이다.The present invention relates to an AGM battery electrolyte injection device that measures electrolyte in a top-off method, and more particularly, by measuring electrolyte in a top-off method using a measuring cup, it is possible to measure the electrolyte in a high speed and accurately measure the electrolyte in an accurate amount. It relates to an AGM battery electrolyte injection device that meters electrolyte in a top-off manner to enable.
배터리는 전자의 산화환원반응을 이용하여 화학 에너지를 전기 에너지로 바꿔 전력을 공급하는 장치이며, 이러한 배터리는 원통형 케이스 내에 음극물질, 양극물질, 세퍼레이터(Seperater)가 적재되고, 전해액이 충진되게 된다.A battery is a device that converts chemical energy into electrical energy using an oxidation-reduction reaction of electrons and supplies power. In such a battery, an anode material, a cathode material, and a separator are loaded in a cylindrical case, and an electrolyte is filled.
이와 같이 구성되는 배터리에 전해액을 주입하기 위해서는 먼저 케이스 내부를 진공상태로 형성하여 전해액이 용이하게 주입하기 위한 조건을 형성한 후 전해액을 주입하고, 밀봉시키는 공정들을 통해 이루어지게 되며, 이때, 배터리의 성능은 배터리 케이스 내부에 전해액을 얼마나 정량으로 완전 충전되도록 주입되느냐에 따라 결정되기 때문에 배터리 공정에 있어서 전해액 주입 공정에 대한 다양한 연구가 진행되고 있다.In order to inject the electrolyte into the battery configured as described above, the inside of the case is first formed in a vacuum state to form conditions for easy injection of the electrolyte, and then the electrolyte is injected and sealed. At this time, the battery Since the performance is determined by how much electrolyte is injected into the battery case so as to be fully charged, various studies are being conducted on the electrolyte injection process in the battery process.
도 1은 종래의 전해액 주입장치의 주입노즐을 나타내는 예시도이다.1 is an exemplary view showing an injection nozzle of a conventional electrolyte injection device.
도 1의 주입노즐(100)은 전지 내부로 전해액을 주입시키는 전해액 자동 주입장치(미도시)에 설치되며, 주입노즐(100)에는 진공 흡입기에 연결되는 진공 연결공(101)과, 가압장치에 연결되는 가압 연결공(103)과, 전해액이 공급되는 전해액 유입공(105)과, 전해액 유입공(105)으로 유입된 전해액을 배터리에 주입되도록 배터리에 접촉되는 전지 접촉공(107)으로 이루어진다. The
즉, 주입노즐(100)은 진공, 전해액 주입 및 가압을 결정하는 3way 밸브(109)로 구성된다.That is, the
이와 같이 구성된 주입노즐(100)은 3way 밸브(109)가 회전되면서 진공, 전해액 주입 및 가압이 반복적으로, 장기적으로 이루어지게 되면 3way 밸브(109)가 마모되어 전해액이 다른 밸브로 유입되게 되어 정량의 전해액이 주입될 수 없게 되는 문제점이 발생된다.In the
또한, 정량의 전해액이 주입되지 않게 됨으로써 배터리의 품질이 저하되는 문제점이 발생된다.In addition, a problem in that the quality of the battery is degraded by not injecting a fixed amount of the electrolyte solution occurs.
또한, 종래의 전지에 전해액을 주입하는 과정은 전지를 승강시키고 주입노즐(100)을 하강시켜서 주입노즐(100)과 배터리가 일체로 연결되도록 한 상태에서 수동으로 전해액을 주입하였기 때문에 작업시간이 지체되며, 품질이 불균일해지며, 작업능률이 저하되며, 이로 인해 생산량이 줄어들게 되며, 숙련공이 작업하지 않으면 불량이 발생되는 문제점이 발생되었다.In addition, the process of injecting the electrolyte into the conventional battery is manually injected while the battery is raised and the
한편, 일반적인 배터리 전해액 주입 공정 뿐만 아니라, 본 발명과 관련있는 AGM 제품의 경우도 마찬가지로 정량의 전해액 주입이 필요하게 되었다.Meanwhile, in the case of AGM products related to the present invention, as well as a general battery electrolyte injection process, injection of a fixed amount of electrolyte is required.
구체적으로 설명하자면, AGM 제품의 격리판은 유리섬유로 되어 있기 때문에, 반제품에 전해액을 붓는 방식으로는 유리섬유 격리판 내부까지 전해액을 넣을 수 없다. Specifically, since the separator of AGM products is made of glass fiber, the electrolyte cannot be poured into the glass fiber separator by pouring the electrolyte into the semi-finished product.
그렇기 때문에 반제품 내부에 진공을 잡고 전해액을 넣어 유리섬유 내부까지 전해액을 강제로 넣는 방법으로 전해액을 주입한다.Therefore, the electrolyte is injected by holding a vacuum inside the semi-finished product and forcing the electrolyte into the glass fiber.
화성을 위해 전해액을 제품에 주입하면 유리섬유에 함습된 전해액을 다시 제거할 수 없기 때문에 셀 및 제품별 편차를 줄이기 위해서는 처음부터 정확한 양으로 전해액을 계량하는 것이 필요하다.When electrolyte is injected into a product for chemical conversion, the electrolyte soaked in glass fiber cannot be removed again. Therefore, it is necessary to measure the electrolyte in an accurate amount from the beginning in order to reduce the variation between cells and products.
전해액을 계량하는 방법은, 부피로 계량하는 방법과 중량으로 계량하는 방법이 있다.Methods of weighing the electrolyte include a method of weighing by volume and a method of weighing by weight.
부피로 계량하는 방법은 빠른 속도로 계량이 가능하지만, 장시간 반복으로 사용할 경우, 기계적인 마모 등으로 인한 계량기 세팅값이 변경되어 제품 셀 별로 편차가 발생하는 단점이 있다.The method of weighing by volume can measure at a high speed, but when used repeatedly for a long time, there is a disadvantage in that the meter setting value is changed due to mechanical wear and the like, and deviations occur for each product cell.
반면에 중량으로 계량하는 방법은 정확한 값으로 계량이 가능하다는 장점이 있지만, 고가의 로드셀 및 유량계가 필요하며 전해액 중량을 맞추기 위해 전해액을 천천히 계량하게 되어 속도가 매우 느리다는 단점이 있다.On the other hand, the weighing method has the advantage of being able to measure with an accurate value, but has the disadvantage of requiring an expensive load cell and flowmeter, and is very slow because the electrolyte is slowly weighed to match the electrolyte weight.
따라서, 본 발명에서는 전해액을 계량 컵에 Top off 방식으로 전해액을 계량하여 빠른 속도로 계량이 가능하면서 정확한 양으로 전해액 계량이 가능하도록 제안된 AGM 제품 전해액 주입기를 제공하게 되고, 이를 통해 구조가 단순하여 반복사용에 의한 설비 노후화 및 편차 발생을 줄일 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.Therefore, the present invention provides an AGM product electrolyte injector proposed to measure the electrolyte in an accurate amount while measuring the electrolyte in a high speed by measuring the electrolyte in a top off manner in a measuring cup, and through this, the structure is simple and It is possible to provide an effect of reducing equipment deterioration and deviation caused by repeated use.
본 발명은 상기 서술한 문제점에 대하여 보완하고자 창안되었다.The present invention was conceived to compensate for the problems described above.
본 발명은 전해액을 계량컵을 이용하여 Top off 방식으로 계량하여 빠른 속도로 계량이 가능하면서 정확한 양으로 전해액 계량이 가능하도록 하기 위한 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치를 제공하고자 한다.The present invention is to provide an AGM battery electrolyte injection device for metering the electrolyte in a top-off manner so that the electrolyte can be measured in a top-off manner using a measuring cup so that the electrolyte can be metered at a high speed and in an accurate amount.
상기 서술한 문제점을 해결하고 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치는,In order to solve the above problems and achieve the object, the AGM battery electrolyte injection device for metering the electrolyte by the top-off method of the present invention,
AGM 배터리에 주입할 전해액을 보관하고 있는 전해액제조탱크(100);와
내부 공간이 형성되어 있으며, 내부 공간에 일정 간격으로 다수 계량컵부(210)를 구성하고 있는 계량탱크(200);와A
상기 전해액제조탱크(100)와 계량탱크(200) 사이에 설치 구성되어 전해액제조탱크로부터 보관된 전해액을 상기 계량탱크로 제공하기 위한 전해액이동경로관(300);과An electrolyte
상기 다수의 계량컵부(210)들에 각각 일측이 연결되고, 타측이 각각의 진공탱크들과 연결되어 계량컵부에서 계량된 전해액을 진공탱크로 제공하기 위한 다수의 계량전해액이동경로관(400);과A plurality of metering electrolyte
상기 다수의 계량전해액이동경로관(400)에 각각 형성되어 개방될 경우에 계량된 전해액을 진공탱크로 공급하기 위한 다수의 계량전해액이동경로관밸브(500);와A plurality of metering electrolyte transfer
계량전해액이동경로관(400)의 타측에 연결되어 있으며, 하측에 위치한 AGM 배터리에 존재하는 진공을 잡은 후, 계량전해액이동경로관(400)을 통해 제공되는 계량된 전해액을 AGM 배터리에 주입하기 위한 다수의 진공탱크(600);를 포함하여 구성됨으로써, 본 발명의 과제를 해결하게 된다.It is connected to the other side of the metered electrolyte
본 발명인 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치는 상기 서술한 구성을 통하여, 전해액을 계량컵을 이용하여 Top off 방식으로 계량하여 빠른 속도로 계량이 가능하면서 정확한 양으로 전해액 계량이 가능한 효과를 제공하게 된다.The AGM battery electrolyte injection device for metering the electrolyte by the top-off method according to the present invention has the above-described configuration, by measuring the electrolyte in the top-off method using a measuring cup, so that the electrolyte can be metered at a high speed and the electrolyte can be measured in an accurate amount. will provide
또한, 반복 사용으로 인한 기계적인 마모 및 노후로 인해 전해액 계량기의 편차가 발생하는 것을 방지하여, 셀 및 제품간 편차를 방지하고 설비 유지비용 절감이 가능한 효과를 제공한다.In addition, deviation of the electrolyte meter due to mechanical wear and deterioration due to repeated use is prevented, preventing deviation between cells and products, and providing an effect capable of reducing equipment maintenance costs.
도 1은 종래의 전해액 주입장치의 주입노즐을 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치의 기본 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치의 컨트롤러 블록도이다.1 is an exemplary view showing an injection nozzle of a conventional electrolyte injection device.
2 is a basic structural diagram of an AGM battery electrolyte injection device for metering electrolyte in a top-off method according to an embodiment of the present invention.
3 is a controller block diagram of an AGM battery electrolyte injection device for metering electrolyte in a top-off method according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일실시예에 따른 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치는,AGM battery electrolyte injection device for metering electrolyte in a top-off method according to an embodiment of the present invention,
AGM 배터리에 주입할 전해액을 보관하고 있는 전해액제조탱크(100);와
내부 공간이 형성되어 있으며, 내부 공간에 일정 간격으로 다수의 계량컵부(210)를 구성하고 있는 계량탱크(200);와A
상기 전해액제조탱크(100)와 계량탱크(200) 사이에 설치 구성되어 전해액제조탱크로부터 보관된 전해액을 상기 계량탱크로 제공하기 위한 전해액이동경로관(300);과An electrolyte
상기 다수의 계량컵부(210)들에 각각 일측이 연결되고, 타측이 각각의 진공탱크들과 연결되어 계량컵부에서 계량된 전해액을 진공탱크로 제공하기 위한 다수의 계량전해액이동경로관(400);과A plurality of metering electrolyte
상기 다수의 계량전해액이동경로관(400)에 각각 형성되어 개방될 경우에 계량된 전해액을 진공탱크로 공급하기 위한 다수의 계량전해액이동경로관밸브(500);와A plurality of metering electrolyte transfer
계량전해액이동경로관(400)의 타측에 연결되어 있으며, 하측에 위치한 AGM 배터리에 존재하는 진공을 잡은 후, 계량전해액이동경로관(400)을 통해 제공되는 계량된 전해액을 AGM 배터리에 주입하기 위한 다수의 진공탱크(600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is connected to the other side of the metered electrolyte
이때, 상기 계량컵부(210)는,At this time, the
12V AGM 배터리 6개의 셀에 한번에 전해액을 주입하는 것을 특징으로 한다.It is characterized by injecting electrolyte into six cells of a 12V AGM battery at once.
이때, 상기 계량컵부(210)는,At this time, the
탑 오프(Top off) 방식으로 계량됨으로써, 계량컵부의 크기에 따라 전해액 량을 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the amount of electrolyte can be adjusted according to the size of the measuring cup by measuring in a top off method.
이때, 상기 계량탱크(200)는,At this time, the
일측에 전해액제조탱크(100)와 타측이 연결되어 있으며, 전해액배출관밸브(710)를 포함하여 구성되어 있는 전해액배출관(700);을 더 포함하여 구성되되, 전해액제조탱크에서 계량탱크로 전해액을 보낸 후, 계량컵부의 상단까지 전해액이 가득찰 경우에 전해액배출관밸브(710)를 개방하여 계량탱크(200) 내에 존재하는 전해액을 전해액제조탱크로 배출시킴으로써, 다수의 계량컵부(210)에만 계량된 전해액을 보관하도록 하는 것을 특징으로 한다.An
이때, 상기 계량탱크(200)는,At this time, the
내부 공간에 수위센서(800);를 형성하여 전해액제조탱크에서 계량탱크로 전해액을 공급할 경우에 해당 수위를 감지하여 설정된 수위값에 도달할 경우에 컨트롤러(900)로 수위 감지신호를 제공하여 컨트롤러의 밸브 개방 신호에 의해 전해액배출관밸브(710)를 개방시키는 것을 특징으로 한다.The
이때, 상기 컨트롤러(900)는,At this time, the
수위센서(800)로부터 수위 감지신호를 획득하기 위한 수위감지신호획득부(910);a water level detection
상기 수위 감지신호를 획득할 경우에 전해액배출관밸브(710)로 밸브 개방 신호를 제공하여 전해액배출관밸브(710)를 개방시키는 전해액배출처리부(920);an electrolyte
밸브 개방 신호를 제공한 후, 일정시간 간격으로 수위센서(800)로 수위 감지신호를 요청하고, 일정시간 경과 후 수위 감지 신호를 획득하지 못할 경우에 계량전해액이동경로관밸브(500)로 밸브 개방 신호를 제공하여 계량전해액이동경로관밸브(500)를 개방시켜 계량된 전해액을 진공탱크로 공급하도록 하는 계량전해액배출처리부(930);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.After providing the valve opening signal, a water level detection signal is requested from the
이하, 도면의 설명에 통하여 본 발명에 의한 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치를 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the AGM battery electrolyte injection device for metering the electrolyte in the top-off method according to the present invention will be described in detail through the description of the drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치의 기본 구조도이다. 1 is a basic structural diagram of an AGM battery electrolyte injection device for metering electrolyte in a top-off method according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하여 설명하자면, 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치는, 전해액제조탱크(100), 계량탱크(200), 전해액이동경로관(300), 계량전해액이동경로관(400), 다수의 계량전해액이동경로관밸브(500), 다수의 진공탱크(600)를 포함하여 구성하게 된다.Referring to FIG. 1, the AGM battery electrolyte injection device for metering the electrolyte in a top-off method includes an
상기와 같은 구성은 전해액제조탱크에서 원하는 비중의 전해액을 제조 후, 계량탱크로 전해액을 보내면, 계량탱크에서 Top off 방식으로 계량된 전해액을 진공탱크로 보내고, AGM 반제품 내부에 진공을 잡고 전해액을 주입하는 방식이다. In the configuration as described above, after preparing the electrolyte of the desired specific gravity in the electrolyte production tank, the electrolyte is sent to the metering tank, the electrolyte measured in the top off method is sent to the vacuum tank, and the electrolyte is injected while holding a vacuum inside the AGM semi-finished product. way to do it
구체적으로 설명하자면, 전해액제조탱크(100)는 AGM 배터리에 주입할 전해액을 보관하고 있게 된다.Specifically, the
이는 AGM 제품에 주입할 전해액 비중을 맞추는 전해액제조탱크를 의미하게 된다.This means an electrolyte production tank that adjusts the specific gravity of the electrolyte to be injected into the AGM product.
그리고, 상기 계량탱크(200)는 도 1에 도시한 바와 같이, 내부 공간이 형성되어 있으며, 내부 공간에 일정 간격으로 다수 계량컵부(210)를 구성하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.And, as shown in FIG. 1, the measuring
이는 전해액을 정확한 양으로 계량하기 위하여 내부 공간에 다수의 계량컵부(210)를 구성하고 있다.It constitutes a plurality of measuring
이때, 상기 계량컵부(210)는,At this time, the measuring
12V AGM 배터리 기준 6개가 형성되며, 12V AGM 배터리 6개의 셀에 한번에 전해액을 주입하는 것을 특징으로 하고 있다.Six 12V AGM batteries are formed, and electrolyte is injected into six cells of the 12V AGM battery at once.
전해액은 제품 셀 별로 계량되어야 하기 때문에 계량탱크 내부에는 6개의 계량 컵이 있고(12V 납축전지 기준), 계량컵부 하단은 진공탱크의 각 셀과 연결되어 있다. Since the electrolyte must be measured for each product cell, there are 6 measuring cups inside the measuring tank (based on 12V lead-acid battery), and the bottom of the measuring cup is connected to each cell of the vacuum tank.
그리고, 상기 계량컵부(210)는,And, the measuring
탑 오프(Top off) 방식으로 계량됨으로써, 계량컵부의 크기에 따라 전해액 량을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하고 있다.It is characterized in that the amount of electrolyte can be adjusted according to the size of the measuring cup by measuring in a top off method.
계량컵부는 Top off로 계량되기 때문에, 컵의 크기를 설정하여 전해액 량을 조절할 수 있다.Since the measuring cup part measures top off, the amount of electrolyte can be adjusted by setting the size of the cup.
그리고, 상기 전해액이동경로관(300)을 전해액제조탱크(100)와 계량탱크(200) 사이에 설치 구성하게 된다.In addition, the electrolyte
따라서, 전해액제조탱크로부터 보관된 전해액을 상기 계량탱크로 제공하는 이동 경로를 제공하게 되는 것이다.Therefore, it is to provide a movement path for supplying the stored electrolyte from the electrolyte production tank to the metering tank.
그리고, 다수의 계량전해액이동경로관(400)을, 상기 다수의 계량컵부(210)들에 각각 일측을 연결하고, 타측을 각각의 진공탱크들과 연결함으로써, 계량컵부에서 계량된 전해액을 진공탱크로 제공하게 되는 것이다.In addition, by connecting one side of the plurality of electrolyte
본 발명의 실시예에서는 6개의 계량컵부를 구성하고 있기 때문에 6개의 계량전해액이동경로관(400)을 형성하는 것은 자명한 사실이다.In the embodiment of the present invention, since six measuring cups are constituted, it is obvious that six measuring electrolyte
그리고, 다수의 계량전해액이동경로관밸브(500)를, 상기 다수의 계량전해액이동경로관(400)에 각각 형성하여 개방될 경우에 계량된 전해액을 각각의 진공탱크로 각각 공급하게 되는 것이다.In addition, when a plurality of metered electrolyte flow
본 발명의 실시예에서는 6개의 계량컵부를 구성하고 있기 때문에 6개의 계량전해액이동경로관밸브(500)를 형성하는 것은 자명한 사실이다.In the embodiment of the present invention, since six measuring cups are configured, it is obvious that six metering electrolyte transfer
그리고, 다수의 진공탱크(600)를, 계량전해액이동경로관(400)의 타측에 연결하여 구성하게 된다.And, it is configured by connecting a plurality of
따라서, 하측에 위치한 AGM 배터리에 존재하는 진공을 잡은 후, 계량전해액이동경로관(400)을 통해 제공되는 계량된 전해액을 AGM 배터리에 주입하게 되는 것이다.Therefore, after taking the vacuum existing in the AGM battery located on the lower side, the metered electrolyte provided through the metered electrolyte
즉, AGM 반제품에 진공을 잡고 전해액을 주입하는 진공탱크를 제공하게 되는 것이다.That is, it is to provide a vacuum tank for injecting an electrolyte while holding a vacuum in the AGM semi-finished product.
한편, 부가적인 양상에 따라, 상기 계량탱크(200)는,On the other hand, according to an additional aspect, the
일측에 전해액제조탱크(100)와 타측이 연결되어 있으며, 전해액배출관밸브(710)를 포함하여 구성되어 있는 전해액배출관(700);을 더 포함하여 구성되되, 전해액제조탱크에서 계량탱크로 전해액을 보낸 후, 계량컵부의 상단까지 전해액이 가득찰 경우에 전해액배출관밸브(710)를 개방하여 계량탱크(200) 내에 존재하는 전해액을 전해액제조탱크로 배출시킴으로써, 다수의 계량컵부(210)에만 계량된 전해액을 보관하도록 하는 것을 특징으로 한다.An
즉, 계량탱크(200)는 일측에 전해액제조탱크(100)와 타측이 연결되어 있으며, 전해액배출관밸브(710)를 포함하여 구성되어 있는 전해액배출관(700)을 포함하여 구성하게 된다.That is, the
따라서, 전해액제조탱크에서 계량탱크로 전해액을 보낸 후, 계량컵부의 상단까지 전해액이 가득찰 경우에 전해액배출관밸브(710)를 개방하여 계량탱크(200) 내에 존재하는 전해액을 전해액제조탱크로 배출시킴으로써, 다수의 계량컵부(210)에만 계량된 전해액을 보관하도록 하는 것이다.Therefore, after sending the electrolyte from the electrolyte production tank to the metering tank, when the electrolyte is filled up to the upper end of the measuring cup, the electrolyte
동작 과정을 설명하면, 전해액제조탱크에서 계량탱크로 전해액을 보내어 계량탱크를 가득 채우고, 계량탱크 하단에 설치된 전해액배출관(700)을 통해 전해액을 배출하면 전해액은 계량컵에만 남고 모두 배출 된다.To explain the operation process, when the electrolyte is sent from the electrolyte preparation tank to the metering tank to fill the metering tank, and the electrolyte is discharged through the
계량컵부 하단에 있는 계량전해액이동경로관(400)에 형성된 계량전해액이동경로관밸브(500)가 개방되고, 전해액이 진공탱크로 넘어가면, 진공탱크에서 AGM 반제품으로 전해액이 주입되는 것으로 1cycle이 종료된다.When the metering electrolyte transfer
계량탱크에서는 계량컵부에 전해액을 가득 채워야 하기 때문에 충분한 양의 전해액이 유입되어야 하며, 계량컵부 외부에 넘쳤다가 배출되는 전해액은 제조탱크로 회수된다. In the measuring tank, since the measuring cup part must be filled with electrolyte, a sufficient amount of electrolyte must flow in, and the electrolyte overflowing the outside of the measuring cup and then discharged is returned to the manufacturing tank.
상기와 같은 구성을 통해, 반복 사용으로 인한 기계적인 마모 및 노후로 인해 전해액 계량기의 편차가 발생하는 것을 방지하여, 셀 및 제품간 편차를 방지하고 설비 유지비용 절감이 가능한 효과를 제공하게 된다.Through the above configuration, deviation of the electrolyte meter due to mechanical wear and deterioration due to repeated use is prevented, preventing deviation between cells and products, and providing an effect capable of reducing equipment maintenance costs.
한편, 상기 계량탱크(200)는,On the other hand, the
내부 공간에 수위센서(800);를 형성하여 전해액제조탱크에서 계량탱크로 전해액을 공급할 경우에 해당 수위를 감지하여 설정된 수위값에 도달할 경우에 컨트롤러(900)로 수위 감지신호를 제공하여 컨트롤러의 밸브 개방 신호에 의해 전해액배출관밸브(710)를 개방시키는 것을 특징으로 한다.The
즉, 계량탱크(200)의 내부 공간에 수위센서를 구성하게 되는데, 바람직하게는 계량컵부와 동일 수평선 상에 위치하거나, 약간 높은 위치에 구성할 수 있다.That is, the water level sensor is configured in the inner space of the measuring
한편, 다른 실시예로서, 수위값을 설정하여 해당 수위값에 도달하면 동작하도록 구성할 수도 있다.Meanwhile, as another embodiment, a water level value may be set and operated when the corresponding water level value is reached.
즉, 전해액제조탱크에서 계량탱크로 전해액을 공급할 경우에 해당 수위를 감지하여 설정된 수위값에 도달할 경우에 컨트롤러(900)로 수위 감지신호를 제공하여 컨트롤러의 밸브 개방 신호에 의해 전해액배출관밸브(710)를 개방시키는 것이다.That is, when the electrolyte is supplied from the electrolyte production tank to the metering tank, the corresponding water level is sensed and when the water level reaches the set level value, the
예를 들어, 설정된 수위 높이가 30cm일 경우에 해당 수위 높이인 30cm가 감지될 경우에 컨트롤러(900)로 수위 감지신호를 제공하여 컨트롤러의 밸브 개방 신호에 의해 전해액배출관밸브(710)를 개방시키게 되는 것이다.For example, when the set water level height is 30 cm, a water level detection signal is provided to the
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치의 컨트롤러(900) 블록도이다.2 is a block diagram of a
도 2에 도시한 바와 같이, 상기 컨트롤러(900)는,As shown in FIG. 2, the
수위센서(800)로부터 수위 감지신호를 획득하기 위한 수위감지신호획득부(910);a water level detection
상기 수위 감지신호를 획득할 경우에 전해액배출관밸브(710)로 밸브 개방 신호를 제공하여 전해액배출관밸브(710)를 개방시키는 전해액배출처리부(920);an electrolyte
밸브 개방 신호를 제공한 후, 일정시간 간격으로 수위센서(800)로 수위 감지신호를 요청하고, 일정시간 경과 후 수위 감지 신호를 획득하지 못할 경우에 계량전해액이동경로관밸브(500)로 밸브 개방 신호를 제공하여 계량전해액이동경로관밸브(500)를 개방시켜 계량된 전해액을 진공탱크로 공급하도록 하는 계량전해액배출처리부(930);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.After providing the valve opening signal, a water level detection signal is requested from the
구체적으로 설명하자면, 상기 수위감지신호획득부(910)는 수위센서(800)로부터 수위 감지신호를 획득하게 된다.Specifically, the water level detection
즉, 수위 감지신호를 포함한 이벤트 정보를 전해액배출처리부로 제공하게 된다.That is, event information including the water level detection signal is provided to the electrolyte discharge processing unit.
이때, 상기 전해액배출처리부(920)는 상기 수위 감지신호를 획득할 경우에, 예를 들어, 수위 감지신호를 포함한 이벤트 정보를 획득하면, 전해액배출관밸브(710)로 밸브 개방 신호를 제공하여 전해액배출관밸브(710)를 개방시키게 된다.At this time, the electrolyte
그러면, 계량탱크 내에 존재하는 전해액이 전해액제조탱크로 배출되게 되고, 계량컵부에 일정량의 전해액이 담겨지게 되는 것이다.Then, the electrolyte present in the metering tank is discharged to the electrolyte preparation tank, and a certain amount of electrolyte is contained in the measuring cup.
이후, 계량전해액배출처리부(930)는 밸브 개방 신호를 제공한 후, 일정시간 간격으로 수위센서(800)로 수위 감지신호를 요청하게 된다.Thereafter, the metering electrolyte
예를 들어, 5초 단위로 수위 감지신호를 요청하게 되고, 일정시간 경과 후 수위 감지 신호를 획득하지 못할 경우에, 즉, 전해액이 전해액제조탱크로 배출되게 되면 수위가 낮아져 수위 감지 신호를 획득하지 못하게 된다.For example, if a water level detection signal is requested every 5 seconds and the water level detection signal is not obtained after a certain period of time, that is, when the electrolyte is discharged into the electrolyte production tank, the water level is lowered and the water level detection signal is not obtained. will not be able to
이때, 계량전해액이동경로관밸브(500)로 밸브 개방 신호를 제공하여 계량전해액이동경로관밸브(500)를 개방시켜 계량된 전해액을 진공탱크로 공급하게 되는 것이다.At this time, a valve opening signal is provided to the metered electrolyte transfer
결국, 컨트롤러의 제어에 따라 계량된 일정한 양의 전해액을 진공탱크로 공급하게 됨으로써, 빠른 속도로 계량이 가능하면서 정확한 양으로 전해액 계량이 가능한 효과를 제공하게 되는 것이다.As a result, by supplying a certain amount of the electrolyte measured under the control of the controller to the vacuum tank, it is possible to measure the electrolyte at a high speed and to provide an effect of measuring the electrolyte in an accurate amount.
상기와 같은 구성 및 동작을 통해, 전해액을 계량컵을 이용하여 Top off 방식으로 계량하여 빠른 속도로 계량이 가능하면서 정확한 양으로 전해액 계량이 가능한 효과를 제공하게 된다.Through the configuration and operation as described above, the electrolyte can be measured in a top-off manner using a measuring cup, thereby providing an effect capable of measuring the electrolyte in an accurate amount while being able to measure at a high speed.
또한, 반복 사용으로 인한 기계적인 마모 및 노후로 인해 전해액 계량기의 편차가 발생하는 것을 방지하여, 셀 및 제품간 편차를 방지하고 설비 유지비용 절감이 가능한 효과를 제공한다.In addition, deviation of the electrolyte meter due to mechanical wear and deterioration due to repeated use is prevented, preventing deviation between cells and products, and providing an effect capable of reducing equipment maintenance costs.
상기 서술한 내용 중 도면에 표시되지 않은 내용은 상기 서술된 내용을 바탕으로 당업자가 충분히 이해할 수 있는 내용으로 이하 도면에 표시되지 않아도 본 발명의 권리에 포함되어야 한다.Among the contents described above, contents that are not shown in the drawings are contents that can be fully understood by those skilled in the art based on the contents described above, and should be included in the rights of the present invention even if they are not shown in the drawings below.
이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Those skilled in the art to which the present invention pertains as described above will understand that it can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments described above are illustrative in all respects and should be understood as not being limiting.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description above, and all changes or modifications derived from the meaning of the claims and their equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention. .
100 : 전해액제조탱크
200 : 계량탱크
300 : 전해액이동경로관
400 : 계량전해액이동경로관
500 : 계량전해액이동경로관밸브
600 : 진공탱크100: electrolyte production tank
200: weighing tank
300: electrolyte flow path pipe
400: metering electrolyte movement path pipe
500: Metering electrolyte flow path pipe valve
600: vacuum tank
Claims (4)
AGM 배터리에 주입할 전해액을 보관하고 있는 전해액제조탱크(100);와
내부 공간이 형성되어 있으며, 내부 공간에 일정 간격으로 다수 계량컵부(210)를 구성하고 있는 계량탱크(200);와
상기 전해액제조탱크(100)와 계량탱크(200) 사이에 설치 구성되어 전해액제조탱크로부터 보관된 전해액을 상기 계량탱크로 제공하기 위한 전해액이동경로관(300);과
상기 다수의 계량컵부(210)들에 각각 일측이 연결되고, 타측이 각각의 진공탱크들과 연결되어 계량컵부에서 계량된 전해액을 진공탱크로 제공하기 위한 다수의 계량전해액이동경로관(400);과
상기 다수의 계량전해액이동경로관(400)에 각각 형성되어 개방될 경우에 계량된 전해액을 진공탱크로 공급하기 위한 다수의 계량전해액이동경로관밸브(500);와
계량전해액이동경로관(400)의 타측에 연결되어 있으며, 하측에 위치한 AGM 배터리에 존재하는 진공을 잡은 후, 계량전해액이동경로관(400)을 통해 제공되는 계량된 전해액을 AGM 배터리에 주입하기 위한 다수의 진공탱크(600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하되,
상기 계량탱크(200)는,
일측에 전해액제조탱크(100)와 타측이 연결되어 있으며, 전해액배출관밸브(710)를 포함하여 구성되어 있는 전해액배출관(700);을 더 포함하여 구성되되, 전해액제조탱크에서 계량탱크로 전해액을 보낸 후, 계량컵부의 상단까지 전해액이 가득찰 경우에 전해액배출관밸브(710)를 개방하여 계량탱크(200) 내에 존재하는 전해액을 전해액제조탱크로 배출시킴으로써, 다수의 계량컵부(210)에만 계량된 전해액을 보관하도록 하는 것을 특징으로 하며,
상기 계량탱크(200)는,
내부 공간에 수위센서(800);를 형성하여 전해액제조탱크에서 계량탱크로 전해액을 공급할 경우에 해당 수위를 감지하여 설정된 수위값에 도달할 경우에 컨트롤러(900)로 수위 감지신호를 제공하여 컨트롤러의 밸브 개방 신호에 의해 전해액배출관밸브(710)를 개방시키는 것을 특징으로 하며,
상기 컨트롤러(900)는,
수위센서(800)로부터 수위 감지신호를 획득하기 위한 수위감지신호획득부(910);
상기 수위 감지신호를 획득할 경우에 전해액배출관밸브(710)로 밸브 개방 신호를 제공하여 전해액배출관밸브(710)를 개방시키는 전해액배출처리부(920);
밸브 개방 신호를 제공한 후, 일정시간 간격으로 수위센서(800)로 수위 감지신호를 요청하고, 일정시간 경과 후 수위 감지 신호를 획득하지 못할 경우에 계량전해액이동경로관밸브(500)로 밸브 개방 신호를 제공하여 계량전해액이동경로관밸브(500)를 개방시켜 계량된 전해액을 진공탱크로 공급하도록 하는 계량전해액배출처리부(930);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치.
In the AGM battery electrolyte injection device for metering the electrolyte by the top-off method,
Electrolyte production tank 100 for storing the electrolyte to be injected into the AGM battery; and
A measuring tank 200 having an inner space and configuring a plurality of measuring cup parts 210 at regular intervals in the inner space; and
An electrolyte transfer path pipe 300 installed between the electrolyte production tank 100 and the metering tank 200 to supply the stored electrolyte from the electrolyte production tank to the metering tank; and
A plurality of metering electrolyte transfer path tubes 400 having one side connected to the plurality of measuring cup units 210 and the other side connected to each of the vacuum tanks to supply the electrolyte measured in the measuring cup unit to the vacuum tank; class
A plurality of metering electrolyte transfer path pipe valves 500 formed in each of the plurality of metering electrolyte transfer path tubes 400 and supplying the metered electrolyte to the vacuum tank when opened; and
It is connected to the other side of the metered electrolyte transfer path pipe 400, and after capturing the vacuum existing in the AGM battery located on the lower side, for injecting the metered electrolyte provided through the metered electrolyte transfer path tube 400 into the AGM battery A plurality of vacuum tanks 600; characterized in that it is configured to include,
The metering tank 200,
An electrolyte discharge pipe 700 having one side connected to the electrolyte production tank 100 and the other side and including an electrolyte discharge pipe valve 710; Then, when the electrolyte is filled up to the top of the measuring cup part, the electrolyte discharge pipe valve 710 is opened to discharge the electrolyte present in the measuring tank 200 to the electrolyte production tank, so that the electrolyte solution measured only in the plurality of measuring cup parts 210 is discharged. characterized in that it is stored,
The metering tank 200,
The water level sensor 800 is formed in the inner space to detect the level when the electrolyte is supplied from the electrolyte production tank to the metering tank, and to provide a level detection signal to the controller 900 when the set level value is reached. Characterized in that the electrolyte discharge pipe valve 710 is opened by the valve opening signal,
The controller 900,
a water level detection signal acquisition unit 910 for obtaining a water level detection signal from the water level sensor 800;
an electrolyte discharge processing unit 920 for opening the electrolyte discharge pipe valve 710 by providing a valve opening signal to the electrolyte discharge pipe valve 710 when the water level detection signal is obtained;
After providing the valve opening signal, a water level detection signal is requested from the water level sensor 800 at regular time intervals, and when the water level detection signal is not obtained after a certain period of time, the valve is opened by the metering electrolyte transfer path pipe valve 500. A metering electrolyte discharge processing unit 930 that provides a signal to open the metering electrolyte transfer path pipe valve 500 to supply the metered electrolyte to the vacuum tank; AGM battery electrolyte injection device.
상기 계량컵부(210)는,
12V AGM 배터리 6개의 셀에 한번에 전해액을 주입하는 것을 특징으로 하는 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치.
According to claim 1,
The measuring cup part 210,
An AGM battery electrolyte injection device for metering electrolyte in a top-off method, characterized in that the electrolyte is injected into six cells of a 12V AGM battery at once.
상기 계량컵부(210)는,
탑 오프(Top off) 방식으로 계량됨으로써, 계량컵부의 크기에 따라 전해액 량을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치.
According to claim 1,
The measuring cup part 210,
AGM battery electrolyte injection device for metering electrolyte by top-off method, characterized in that the amount of electrolyte can be adjusted according to the size of the measuring cup by being metered by top-off method.
상기 다수의 계량전해액이동경로관밸브(500)는 컨트롤러의 제어에 따라 계량된 전해액을 진공탱크로 배출하는 것을 특징으로 하는 탑 오프 방식으로 전해액을 계량하는 AGM 배터리 전해액 주입장치.
According to claim 1,
AGM battery electrolyte injection device for metering electrolyte in a top-off method, characterized in that the plurality of metered electrolyte transfer path pipe valves 500 discharge the metered electrolyte into the vacuum tank under the control of the controller.
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