KR102482604B1 - Coil component - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 측면에 따른 코일 부품은, 일면, 상기 일면과 각각 연결되고 서로 마주한 일단면 및 타단면을 가지는 바디, 상기 바디에 매설된 지지기판, 상기 지지기판에 배치되고, 상기 바디의 표면으로 각각 노출된 제1 및 제2 인출패턴을 포함하는 코일부를 포함하고, 상기 제1 인출패턴은 상기 바디의 일면과 상기 바디의 일단면으로 노출되고, 상기 제2 인출패턴은 상기 바디의 일면과 상기 바디의 타단면으로 노출되고, 상기 바디는 제1 및 제2 인출패턴 각각의 내측에 삽입된 앵커부를 포함한다.A coil component according to one aspect of the present invention includes a body having one surface, one end surface and the other end surface connected to the one surface and facing each other, a support substrate buried in the body, and disposed on the support substrate, to a surface of the body. A coil unit including exposed first and second drawing patterns, wherein the first drawing pattern is exposed to one surface of the body and one surface of the body, and the second drawing pattern is exposed to one surface of the body and It is exposed to the other end surface of the body, and the body includes an anchor portion inserted inside each of the first and second drawing patterns.
Description
본 발명은 코일 부품에 관한 것이다.The present invention relates to coil components.
코일 부품 중 하나인 인덕터(inductor)는 저항(Resistor) 및 커패시터(Capacitor)와 더불어 전자기기에 이용되는 대표적인 수동전자부품이다.An inductor, one of coil parts, is a typical passive electronic component used in electronic devices along with resistors and capacitors.
전자기기가 점차 고성능화되고 작아짐에 따라 전자기기에 이용되는 코일 부품은, 그 수가 증가하고 소형화되고 있다.BACKGROUND ART As electronic devices are gradually becoming more high-performance and smaller, the number of coil parts used in electronic devices is increasing and miniaturization.
일반적인 박막형 인덕터의 경우, 바디가 도전체인 금속 분말을 포함하므로, 코일과 바디 간의 전기적 절연을 위해 코일과 바디 사이에 절연막이 개재된다. In the case of a general thin-film inductor, since the body includes metal powder as a conductor, an insulating film is interposed between the coil and the body for electrical insulation between the coil and the body.
한편, 바디 내에서 코일의 인출패턴이 차지하는 상대적인 면적이 증가할수록 전술한 절연막에 의해 인출패턴과 바디 간의 결합력이 약해지는 경우가 있다.Meanwhile, as the relative area occupied by the drawing pattern of the coil in the body increases, the coupling force between the drawing pattern and the body may be weakened by the above-described insulating film.
본 발명의 목적은, 코일과 바디 간의 결합 신뢰성을 확보할 수 있는 코일 부품을 제공하기 위함이다.An object of the present invention is to provide a coil component capable of securing coupling reliability between a coil and a body.
본 발명의 일 측면에 따르면, 일면, 상기 일면과 각각 연결되고 서로 마주한 일단면 및 타단면을 가지는 바디; 상기 바디에 매설된 지지기판; 상기 지지기판에 배치되고, 상기 바디의 표면으로 각각 노출된 제1 및 제2 인출패턴을 포함하는 코일부; 를 포함하고, 상기 제1 인출패턴은 상기 바디의 일면과 상기 바디의 일단면으로 노출되고, 상기 제2 인출패턴은 상기 바디의 일면과 상기 바디의 타단면으로 노출되고, 상기 바디는, 제1 및 제2 인출패턴 각각의 내측에 삽입된 앵커부를 포함하는 코일 부품이 제공된다. According to one aspect of the present invention, a body having one side, one side and the other side connected to the one side and facing each other; a support substrate buried in the body; a coil unit disposed on the support substrate and including first and second drawing patterns respectively exposed to the surface of the body; The first drawing pattern is exposed to one surface of the body and one end surface of the body, and the second drawing pattern is exposed to one surface of the body and the other end surface of the body. and an anchor portion inserted inside each of the second drawing patterns.
본 발명에 따르면, 코일과 바디 간의 결합 신뢰성을 확보할 수 있다.According to the present invention, it is possible to secure coupling reliability between the coil and the body.
도 1 내지 도 3은 각각 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면.
도 4는 도 3의 A 방향에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면.
도 6은 도 5의 A 방향에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면.
도 7 및 8은 각각 본 발명의 제3 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면.
도 9는 도 8의 A 방향에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면.
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면.
도 11은 도 10의 A 방향에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면.1 to 3 are views schematically showing a coil component according to a first embodiment of the present invention viewed from a lower side, respectively.
Figure 4 is a view schematically showing a view from the direction A of Figure 3;
5 is a view schematically showing a coil component according to a second embodiment of the present invention viewed from a lower side.
FIG. 6 is a view schematically illustrating a view from a direction A of FIG. 5;
7 and 8 are views schematically showing a coil component according to a third embodiment of the present invention viewed from a lower side, respectively.
FIG. 9 is a view schematically illustrating a view from a direction A of FIG. 8;
10 is a view schematically showing a coil component according to a fourth embodiment of the present invention viewed from a lower side.
FIG. 11 is a view schematically illustrating a view from a direction A of FIG. 10;
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 그리고, 명세서 전체에서, "상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상 측에 위치하는 것을 의미하는 것이 아니다.Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "include" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded. And, throughout the specification, "on" means to be located above or below the target part, and does not necessarily mean to be located on the upper side with respect to the direction of gravity.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, coupling does not mean only the case of direct physical contact between each component in the contact relationship between each component, but another configuration intervenes between each component so that the component is in the other configuration. It should be used as a concept that encompasses even the case of contact with each other.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.Since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to the shown bar.
도면에서, L 방향은 제1 방향 또는 길이 방향, W 방향은 제2 방향 또는 폭 방향, T 방향은 제3 방향 또는 두께 방향으로 정의될 수 있다.In the drawings, an L direction may be defined as a first direction or length direction, a W direction may be defined as a second direction or width direction, and a T direction may be defined as a third direction or thickness direction.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a coil component according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are assigned the same reference numerals and overlapping descriptions thereof. will be omitted.
전자 기기에는 다양한 종류의 전자 부품들이 이용되는데, 이러한 전자 부품 사이에는 노이즈 제거 등을 목적으로 다양한 종류의 코일 부품이 적절하게 이용될 수 있다.Various types of electronic components are used in electronic devices, and various types of coil components may be appropriately used between these electronic components for the purpose of removing noise.
즉, 전자 기기에서 코일 부품은, 파워 인덕터(Power Inductor), 고주파 인덕터(HF Inductor), 통상의 비드(General Bead), 고주파용 비드(GHz Bead), 공통 모드 필터(Common Mode Filter) 등으로 이용될 수 있다.That is, in electronic devices, coil parts are used as power inductors, HF inductors, general beads, GHz beads, common mode filters, etc. It can be.
(제1 실시예)(First embodiment)
도 1 내지 도 3은 각각 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 4는 도 3의 A 방향에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 한편, 이해를 돕도록 도 1 및 도 2는 본 실시예에 따른 코일 부품의 외관을 중심으로 도시하고 있고, 도 3은 본 실시예에 따른 코일 부품의 내부 구조를 중심으로 도시하고 있다. 또한, 이해를 돕도록 도 2 및 도 3의 경우 본 실시예에 적용되는 일부 구성을 생략하고 도시하고 있다. 또한, 이해를 돕도록 도 4의 경우, 도 3의 A 방향에서 바라보았을 때의 내부 구조를 중심으로 도시하고 있다.1 to 3 are views schematically illustrating a coil component according to a first embodiment of the present invention viewed from a lower side, respectively. FIG. 4 is a view schematically illustrating a view from a direction A of FIG. 3 . Meanwhile, for better understanding, FIGS. 1 and 2 mainly illustrate the appearance of the coil component according to the present embodiment, and FIG. 3 mainly illustrates the internal structure of the coil component according to the present embodiment. In addition, in the case of FIGS. 2 and 3 for better understanding, some configurations applied to the present embodiment are omitted and illustrated. In addition, in the case of FIG. 4 to aid understanding, the internal structure when viewed from the direction A of FIG. 3 is shown as the center.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 부품(1000)은 바디(100), 지지기판(200), 코일부(300), 절연막(400) 및 외부전극(500, 600)을 포함한다. 지지기판(200)은 지지부(210)와 말단부(220, 230)를 포함한다. 코일부(300)는 인출패턴(321, 322), 보조인출패턴(331, 332) 및 비아(340)를 포함한다. 1 to 4, the
바디(100)는 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)의 외관을 이루고, 내부에 코일부(300)를 매설한다. 바디(100)는 후술할 제1 및 제2 인출패턴(321, 322) 각각의 내측에 삽입된 앵커부(120)를 포함한다. 이에 대해서는 후술한다.The
바디(100)는, 전체적으로 육면체의 형상으로 형성될 수 있다.The
바디(100)는, 도 1 및 도 2를 기준으로, 길이 방향(L)으로 서로 마주보는 제1 면(101)과 제2 면(102), 폭 방향(W)으로 서로 마주보는 제3 면(103)과 제4 면(104), 두께 방향(T)으로 마주보는 제5 면(105) 및 제6 면(106)을 포함한다. 바디(100)의 제1 내지 제4 면(101, 102, 103, 104) 각각은, 바디(100)의 제5 면(105)과 제6 면(106)을 연결하는 바디(100)의 벽면에 해당한다. 이하에서, 바디(100)의 양 단면은 바디의 제1 면(101) 및 제2 면(102)을 의미하고, 바디(100)의 양 측면은 바디의 제3 면(103) 및 제4 면(104)을 의미할 수 있다. 또한 바디(100)의 일면과 타면은 각각 바디(100)의 제6 면(106)과 제5 면(105)을 의미할 수 있다.
바디(100)는, 예시적으로, 후술할 외부전극(500, 600)이 형성된 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)이 1.0mm의 길이, 0.6mm의 폭, 0.8mm의 두께를 가지도록 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 한편, 상술한 수치는 공정 오차 등을 반영하지 않은 설계 상의 수치에 불과하므로, 공정 오차라고 인정될 수 있는 범위까지는 본 발명의 범위에 속한다고 보아야 한다.The
바디(100)는, 자성 물질과 수지를 포함할 수 있다. 결과, 바디(100)는 자성을가진다. 바디(100)는 수지 및 수지에 분산된 자성 물질을 포함하는 자성 복합 시트를 하나 이상 적층하여 형성될 수 있다. 다만, 바디(100)는 자성 물질이 수지에 분산된 구조 외에 다른 구조를 가질 수도 있다. 예컨대, 바디(100)는 페라이트와 같은 자성 물질로 이루어질 수도 있다.The
자성 물질은 페라이트 또는 금속 자성 분말일 수 있다.The magnetic material may be ferrite or metallic magnetic powder.
페라이트 분말은, 예로서, Mg-Zn계, Mn-Zn계, Mn-Mg계, Cu-Zn계, Mg-Mn-Sr계, Ni-Zn계 등의 스피넬형 페라이트, Ba-Zn계, Ba-Mg계, Ba-Ni계, Ba-Co계, Ba-Ni-Co계 등의 육방정형 페라이트류, Y계 등의 가닛형 페라이트 및 Li계 페라이트 중 적어도 하나 이상일 수 있다.The ferrite powder is, for example, Mg-Zn-based, Mn-Zn-based, Mn-Mg-based, Cu-Zn-based, Mg-Mn-Sr-based, Ni-Zn-based spinel ferrite, Ba-Zn-based, Ba - It may be at least one of hexagonal ferrites such as Mg-based, Ba-Ni-based, Ba-Co-based, and Ba-Ni-Co-based ferrites, garnet-type ferrites such as Y-based ferrites, and Li-based ferrites.
금속 자성 분말은, 철(Fe), 실리콘(Si), 크롬(Cr), 코발트(Co), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 나이오븀(Nb), 구리(Cu) 및 니켈(Ni)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들면, 금속 자성 분말은, 순철 분말, Fe-Si계 합금 분말, Fe-Si-Al계 합금 분말, Fe-Ni계 합금 분말, Fe-Ni-Mo계 합금 분말, Fe-Ni-Mo-Cu계 합금 분말, Fe-Co계 합금 분말, Fe-Ni-Co계 합금 분말, Fe-Cr계 합금 분말, Fe-Cr-Si계 합금 분말, Fe-Si-Cu-Nb계 합금 분말, Fe-Ni-Cr계 합금 분말, Fe-Cr-Al계 합금 분말 중 적어도 하나 이상일 수 있다.The metal magnetic powder includes iron (Fe), silicon (Si), chromium (Cr), cobalt (Co), molybdenum (Mo), aluminum (Al), niobium (Nb), copper (Cu) and nickel (Ni). It may include any one or more selected from the group consisting of. For example, metal magnetic powders include pure iron powder, Fe-Si-based alloy powder, Fe-Si-Al-based alloy powder, Fe-Ni-based alloy powder, Fe-Ni-Mo-based alloy powder, Fe-Ni-Mo- Cu-based alloy powder, Fe-Co-based alloy powder, Fe-Ni-Co-based alloy powder, Fe-Cr-based alloy powder, Fe-Cr-Si-based alloy powder, Fe-Si-Cu-Nb-based alloy powder, Fe- It may be at least one of Ni-Cr-based alloy powder and Fe-Cr-Al-based alloy powder.
금속 자성 분말은 비정질 또는 결정질일 수 있다. 예를 들어, 금속 자성 분말은 Fe-Si-B-Cr계 비정질 합금 분말일 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.The magnetic metal powder may be amorphous or crystalline. For example, the magnetic metal powder may be Fe-Si-B-Cr-based amorphous alloy powder, but is not necessarily limited thereto.
페라이트 및 금속 자성 분말은 각각 평균 직경이 약 0.1㎛ 내지 30㎛일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.Each of the ferrite and magnetic metal powder may have an average diameter of about 0.1 μm to about 30 μm, but is not limited thereto.
바디(100)는, 수지에 분산된 2 종류 이상의 자성 물질을 포함할 수 있다. 여기서, 자성 물질이 상이한 종류라고 함은, 수지에 분산된 자성 물질이 평균 직경, 조성, 결정성 및 형상 중 적어도 하나로 서로 구별됨을 의미한다.The
수지는 에폭시(epoxy), 폴리이미드(polyimide), 액정 결정성 폴리머(Liquid Crystal Polymer) 등을 단독 또는 혼합하여 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The resin may include epoxy, polyimide, liquid crystal polymer, etc. alone or in combination, but is not limited thereto.
바디(100)는 후술할 코일부(300) 및 지지기판(200)을 관통하는 코어(110)를 포함한다. 코어(110)는 자성 복합 시트가 코일부(300)의 관통홀을 충전함으로써 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The
지지기판(200)은 바디(100)에 매설된다. 구체적으로, 지지기판(200)은 바디(100)의 일면(106)과 수직하도록 바디(100)에 매설된다. 따라서, 지지기판(200)에 배치된 코일부(300)는 바디(100)의 일면(106)과 수직하도록 배치된다. 지지기판(200)은, 지지부(210) 및 말단부(220, 230)를 포함한다. 지지부(210)는 후술할 제1 및 제2 코일패턴(311, 312)을 지지한다. 제1 말단부(220)는 제1 인출패턴(321) 및 제1 보조인출패턴(331)을 지지한다. 제2 말단부(230)는 제2 인출패턴(322) 및 제2 보조인출패턴(332)을 지지한다.The
지지기판(200)은, 에폭시 수지와 같은 열경화성 절연수지, 폴리이미드와 같은 열가소성 절연수지 또는 감광성 절연수지를 포함하는 절연자재로 형성되거나, 이러한 절연수지와, 유리 섬유 또는 무기 필러와 같은 보강재를 포함하는 절연자재로 형성될 수 있다. 예로서, 지지기판(200)은 프리프레그(prepreg), ABF(Ajinomoto Build-up Film), FR-4, BT(Bismaleimide Triazine) 수지, PID(Photo Imagable Dielectric), 동박적층판(Copper Clad Laminate, CCL)등의 자재로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The
무기 필러로는 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 탄화규소(SiC), 황산바륨(BaSO4), 탈크, 진흙, 운모가루, 수산화알루미늄(AlOH3), 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 탄산칼슘(CaCO3), 탄산마그네슘(MgCO3), 산화마그네슘(MgO), 질화붕소(BN), 붕산알루미늄(AlBO3), 티탄산바륨(BaTiO3) 및 지르콘산칼슘(CaZrO3)으로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나 이상이 사용될 수 있다.Inorganic fillers include silica (SiO 2 ), alumina (Al 2 O 3 ), silicon carbide (SiC), barium sulfate (BaSO 4 ), talc, mud, mica powder, aluminum hydroxide (AlOH 3 ), magnesium hydroxide (Mg( OH) 2 ), calcium carbonate (CaCO 3 ), magnesium carbonate (MgCO 3 ), magnesium oxide (MgO), boron nitride (BN), aluminum borate (AlBO 3 ), barium titanate (BaTiO 3 ) and calcium zirconate (CaZrO 3 ), at least one or more selected from the group consisting of may be used.
지지기판(200)이 보강재를 포함하는 절연자재로 형성될 경우, 지지기판(200)은 보다 우수한 강성을 제공할 수 있다. 지지기판(200)이 유리섬유를 포함하지 않는 절연자재로 형성될 경우, 지지기판(200)은 코일부(300) 전체의 두께를 박형화하여 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)의 폭을 감소시킬 수 있다. When the
코일부(300)는 지지기판(200)에 배치된다. 코일부(300)는 바디(100)에 매설되어, 코일 부품의 특성을 발현한다. 예를 들면, 본 실시예의 코일 부품(1000)이 파워 인덕터로 활용되는 경우, 코일부(300)는 전기장을 자기장으로 저장하여 출력 전압을 유지함으로써 전자 기기의 전원을 안정시키는 역할을 할 수 있다.The
코일부(300)는 지지기판(200)의 서로 마주하는 양면 중 적어도 하나에 형성되고, 적어도 하나의 턴(turn)을 형성한다. 본 실시예의 경우, 코일부(300)는, 바디(100)의 폭 방향(W)으로 서로 마주한 지지부(210)의 양면에 각각 배치되어 서로 마주한 제1 및 제2 코일패턴(311, 312), 제1 말단부(220)의 양면에 각각 배치되어 서로 마주한 제1 인출패턴(321) 및 제1 보조인출패턴(331) 및, 제2 말단부(230)의 양면에 각각 배치되어 서로 마주한 제2 인출패턴(322) 및 제2 보조인출패턴(332)을 포함한다. 또한, 코일부(300)는, 제1 및 제2 코일패턴(311, 312)을 서로 연결하도록 지지부(210)을 관통하는 비아(340)를 포함한다.The
제1 코일패턴(311)과 제2 코일패턴(312) 각각은, 코어(110)를 축으로 적어도 하나의 턴(turn)을 가지는 평면 나선의 형태로 형성될 수 있다. 예로서, 도 3의 방향을 기준으로, 제1 코일패턴(311)은 지지부(210)의 일면에서 코어(110)를 축으로 적어도 하나의 턴(turn)을 형성할 수 있다. 제2 코일패턴(312)은 지지부(210)의 타면에서 코어(110)를 축으로 적어도 하나의 턴(turn)을 형성한다.Each of the
도 3을 참조하면, 제1 인출패턴(321)은 제1 말단부(220)의 일면에 배치되고, 제1 코일패턴(311)으로부터 연장되어 바디(100)의 일단면(101)과 바디(100)의 일면(106)으로 노출된다. 제2 인출패턴(322)은 제2 말단부(230)의 타면에 배치되고, 제2 코일패턴(312)으로부터 연장되어 바디(100)의 타단면(102)과 바디(100)의 일면(106)으로 노출된다. 즉, 제1 및 제2 인출패턴(321, 322)은 전체적으로 L 형태로 바디(100)에 매립된다.Referring to FIG. 3 , the
제1 인출패턴(321)은 바디(100)의 제1 면(101)과 제6 면(106)에 연속적으로 노출될 수 있다. 제2 인출패턴(322)은 바디(100)의 제2 면(102)과 제6 면(106)에 연속적으로 노출될 수 있다. 제1 인출패턴(321)이 바디(100)의 제1 면(101)과 제6 면(106)에 연속적으로 노출될 경우, 후술할 제1 외부전극(500)과의 접촉 면적이 증가하여 양자 간의 결합력이 증가할 수 있다. 제2 인출패턴(322)이 바디(100)의 제2 면(102)과 제6 면(106)에 연속적으로 노출될 경우, 후술할 제2 외부전극(600)과의 접촉 면적이 증가하여 양자 간의 결합력이 증가할 수 있다.The
제1 보조인출패턴(331)은 제1 말단부(220)의 타면에 제1 인출패턴(321)과 대응되게 배치되고, 제2 코일패턴(312)과 이격된다. 제1 보조인출패턴(331)과 제1 인출패턴(321)은 제1 말단부(220)를 관통하는 연결비아에 의해 서로 연결된다. 제2 보조인출패턴(332)은 제2 말단부(230)의 일면에 제2 인출패턴(322)과 대응되게 배치되고, 제1 코일패턴(311)과 이격된다. 제2 보조인출패턴(332)과 제2 인출패턴(322)은 제2 말단부(230)를 관통하는 연결비아에 의해 서로 연결된다. 제1 및 제2 보조인출패턴(331, 332)로 인해 외부전극(500, 600)과 코일부(300) 간의 결합신뢰성이 증가할 수 있다.The first
제1 코일패턴(311)과 제1 인출패턴(321)은 일체로 형성되어 상호 간에 경계가 형성되지 않을 수 있다. 제2 코일패턴(312)과 제2 인출패턴(322)은 일체로 형성되어 상호 간에 경계가 형성되지 않을 수 있다. 다만, 이는 예시적인 사항에 불과하므로, 전술한 구성들이 서로 상이한 단계에서 형성되어 상호 간에 경계가 형성된 경우를 본 발명의 범위에서 제외하는 것은 아니다.The
코일패턴(311, 312), 비아(340), 인출패턴(321, 322) 및 보조인출패턴(331, 332) 중 적어도 하나는, 적어도 하나 이상의 도전층을 포함할 수 있다.At least one of the
예로서, 제1 코일패턴(311), 제1 인출패턴(321), 제2 보조인출패턴(332) 및 비아(340)를 지지기판(200)의 일면 측에 도금으로 형성할 경우, 제1 코일패턴(311), 제1 인출패턴(321), 제2 보조인출패턴(332) 및 비아(340) 각각은 시드층과 전해도금층을 포함할 수 있다. 시드층은 무전해도금법 또는 스퍼터링 등의 기상증착법으로 형성될 수 있다. 시드층 및 전해도금층 각각은 단층 구조일 수도 있고, 다층 구조일 수도 있다. 다층 구조의 전해도금층은 어느 하나의 전해도금층을 다른 하나의 전해도금층이 커버하는 컨포멀(conformal)한 막 구조로 형성될 수도 있고, 어느 하나의 전해도금층의 일면에만 다른 하나의 전해도금층이 적층된 형상으로 형성될 수도 있다. 제1 코일패턴(311)의 시드층 및 비아(340)의 시드층은 일체로 형성되어 상호 간에 경계가 형성되지 않을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 제1 코일패턴(312)의 전해도금층 및 비아(340)의 전해도금층은 일체로 형성되어 상호 간에 경계가 형성되지 않을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.For example, when the
코일패턴(311, 312), 인출패턴(321, 322), 보조인출패턴(331, 332) 및 비아(340) 각각은, 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 도전성 물질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The
절연막(400)은, 지지기판(200) 및 코일부(300) 각각과, 바디(100) 사이에 배치된다. 본 실시예의 경우 바디(100)가 금속 자성 분말을 포함하므로, 절연막(400)은 코일부(300)와 바디(100) 사이에 배치되어 코일부(300)를 절연한다. 절연막(400)은 패릴린 등으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The insulating
외부전극(500, 600)은 바디(100)의 일면(106)에 서로 이격되게 배치되고, 제1 및 제2 인출패턴(321, 322)과 연결된다. 제1 외부전극(500)은 제1 인출패턴(321) 및 제1 보조인출패턴(331)과 접촉 연결되고, 제2 외부전극(600)은 제2 인출패턴(322) 및 제2 보조인출패턴(332)과 접촉 연결된다. The
외부전극(500, 600)은 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)이 인쇄회로기판 등에 실장 될 때, 코일 부품(1000)을 인쇄회로기판 등과 전기적으로 연결시킨다. 예로서, 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)은 바디(100)의 제6 면(106)이 인쇄회로기판의 상면을 향하도록 실장될 수 있는데, 외부전극(500, 600)이 바디(100)의 제6 면(106)에 서로 이격 배치되므로, 인쇄회로기판의 접속부가 전기적으로 연결될 수 있다.The
외부전극(500, 600)은, 도전성 수지층 및 전해도금층 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 도전성 수지층은 도전성 페이스트를 바디(100)의 표면에 인쇄하고 이를 경화함으로써 형성될 수 있다. 도전성 페이스트는 구리(Cu), 니켈(Ni) 및 은(Ag)으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 도전성 금속과 열경화성 수지를 포함할 수 있다. 전해도금층은 니켈(Ni), 구리(Cu) 및 주석(Sn)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 본 실시예의 경우, 외부전극(500, 600)은 바디(100)의 표면에 형성되어 인출패턴(321, 322) 및 보조인출패턴(331, 332)과 직접 접촉하는 제1 도금층(10)과, 제1 도금층(10)에 배치된 제2 도금층(20)을 각각 포함한다. 예로서, 제1 도금층(10)은 니켈(Ni) 도금층일 수 있고, 제2 도금층(20)은 주석(Sn) 도금층일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The
바디(100)의 앵커부(120)는 제1 및 제2 인출패턴(321, 322) 각각의 내측에 삽입된다. 제1 인출패턴(321)은, 바디(100)의 일면(106)과 일단면(101)으로 노출된 제1 외면과, 제1 외면과 마주하는 제1 내면을 가지고, 앵커부(120)는 제1 인출패턴(321)의 내면 측에 삽입된다. 제2 인출패턴(322)은, 바디(100)의 일면(106)과 타단면(102)으로 노출된 제2 외면과, 제2 외면과 마주하는 제2 내면을 가지고, 앵커부(120)는 제2 인출패턴(322)의 내면 측에 삽입된다. 여기서, 제1 및 제2 인출패턴(321, 322)의 제1 및 제2 외면이란, 도 2에 도시된 바와 같이, 바디(100)의 제1 및 제6 면(101, 106)으로 노출된 면과, 바디(100)의 제2 및 제6 면(102, 106)으로 노출된 면을 의미한다. 따라서, 제1 및 제2 외면과 마주하는 제1 및 제2 내면은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 바디(100) 내에 배치되어 바디(100)의 표면으로 노출되지 않는 면을 의미한다.The
도 3을 참조하면, 제1 및 제2 인출패턴(321, 322)은 제1 및 제2 내면 각각에 복수의 돌출부(P)를 가지는데, 앵커부(120)는 인접한 돌출부(P) 사이의 리세스 영역에 배치된다. 돌출부(P)는 제1 및 제2 인출패턴(321, 322)의 두께와 실질적으로 동일한 두께를 가질 수 있다. 따라서, 전술한 리세스 영역 및 리세스 영역에 배치되는 앵커부(120)는 인출패턴(321, 322)을 인출패턴(321, 322)의 두께 방향(바디의 폭 방향(W))으로 관통하는 형태로 배치된다. 돌출부(P)와 앵커부(120)로 인해 인출패턴(321, 322)과 바디(100)의 접촉 면적이 증가하고, 결과, 인출패턴(321, 322)과 바디(100) 간의 결합력이 향상된다. 한편, 돌출부(P) 및 앵커부(120)는 본 실시예와 같이, 제1 및 제2 인출패턴(321, 322)이 L 형태로 바디(100)에 매립된 경우 인출패턴(321, 322)과 바디(100) 간의 결합력을 향상시키기 위해 효과적일 수 있다. 즉, 제1 및 제2 인출패턴(321, 322)이 L 형태로 바디(100)에 매립되면, 일반적인 경우와 비교할 때 인출패턴(321, 322)과 바디(100)가 서로 접하는 면적이 증가한다. 결과, 인출패턴(321, 322)과 바디(100) 사이에 배치된 절연막(400)의 면적이 증가하여 바디(100)와 인출패턴(321, 322) 간의 결합력이 감소된다. 특히, 절연막(400)으로 N-type 페릴렌을 이용할 경우, N-type 페릴렌의 특성 상 절연막(400)의 인출패턴(321, 322)과 접하는 면은 상대적으로 결합력이 우수하나, 수지를 포함하는 바디(100)와 접하는 면은 상대적으로 결합력이 약하다. 따라서, 본 실시예의 경우 돌출부(P)와 앵커부(120)를 이용해 인출패턴(321, 322)과 바디(100) 간의 결합 면적을 증가시킴으로써 해결한다.Referring to FIG. 3 , the first and
말단부(220, 230)와 인출패턴(321, 322)의 형상은 서로 대응된다. 결과, 말단부(220, 230)의 내측에도 인출패턴(321, 322)의 돌출부(P)와 대응되는 영역이 형성된다. 앵커부(120)는 말단부(220, 230)의 전술한 영역에 배치되도록 인출패턴(321, 322)의 돌출부(P) 사이에 배치된 영역으로부터 전술한 말단부(220, 230)의 영역까지 연장된 형태일 수 있다. 즉, 앵커부(120)는 말단부(220, 230)를 말단부(220, 230)의 두께 방향(바디의 폭 방향(W))으로 관통할 수 있다. The shapes of the
보조인출패턴(331, 332)과 인출패턴(321, 322)의 형상은 서로 대응된다. 결과, 보조인출패턴(331, 332)에도 돌출부(P)가 형성된다. 앵커부(120)는, 보조인출패턴(331, 332)의 인접한 돌출부(P) 사이의 영역에도 배치되도록 연장될 수 있다. 결과, 제1 인출패턴(321) 측에 배치된 앵커부(120)는, 제1 인출패턴(321), 제1 말단부(220) 및 제1 보조인출패턴(331)을 제1 인출패턴(321)의 두께 방향(바디의 폭 방향(W))을 따라 각각 관통한 일체로 형성될 수 있다. 제2 인출패턴(322) 측에 배치된 앵커부(120)는, 제2 인출패턴(322), 제2 말단부(230) 및 제2 보조인출패턴(332)을 제2 인출패턴(322)의 두께 방향(바디의 폭 방향(W))을 따라 각각 관통한 일체로 형성될 수 있다.The shapes of the
또한, 도시하지는 않았으나, 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)은, 바디(100)의 제1 내지 제6 면(101, 102, 103, 104, 105, 106) 중 외부전극(500, 600)이 형성된 영역을 제외한 영역에 배치된 절연층을 더 포함할 수 있다. 절연층은, 바디(100)의 제1 내지 제6 면(101, 102, 103, 104, 105, 106)으로 노출된 금속 자성 분말의 절단면을 산화처리한 산화막이거나, 바디(100)의 제1 내지 제6 면(101, 102, 103, 104, 105, 106)에 절연수지를 포함하는 절연필름을 적층하거나, 바디(100)의 제1 내지 제6 면(101, 102, 103, 104, 105, 106)에 절연물질을 기상증착으로 형성하거나, 바디(100)의 제1 내지 제6 면(101, 102, 103, 104, 105, 106)에 절연 페이스트를 도포한 후 경화한 것일 수 있다. 절연층은 전술한 바와 같이, 금속 산화막을 포함하거나, 에폭시 등의 절연수지를 포함할 수 있다. 절연층은 외부전극(500, 600)을 전해도금으로 형성함에 있어 도금레지시트로 기능할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, although not shown, the
(제2 실시예)(Second embodiment)
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 6은 도 5의 A 방향에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 한편, 이해를 돕도록 도 5는 본 실시예에 따른 코일 부품의 내부 구조를 중심으로 도시하고 있다. 또한, 이해를 돕도록 도 5의 경우 본 실시예에 적용되는 일부 구성을 생략하고 도시하고 있다.5 is a view schematically illustrating a coil component according to a second embodiment of the present invention viewed from a lower side. FIG. 6 is a view schematically illustrating a view from a direction A of FIG. 5 . Meanwhile, for better understanding, FIG. 5 mainly shows the internal structure of the coil component according to the present embodiment. In addition, in the case of FIG. 5 for better understanding, some configurations applied to the present embodiment are omitted and illustrated.
도 3 및 도 5와, 도 4 및 도 6을 비교하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(2000)은, 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 부품(1000)과 비교할 때 돌출부(P)의 형상이 상이하다. 따라서, 본 실시예를 설명함에 있어서 본 발명의 제1 실시예와 상이한 돌출부(P)에 대해서만 설명하기로 한다. 본 실시예의 나머지 구성은 본 발명의 제1 실시예에서의 설명이 그대로 적용될 수 있다.Comparing FIGS. 3 and 5 with FIGS. 4 and 6 , the
한편, 이하에서는 도 5를 참조하여, 제2 보조인출패턴(332)을 중심으로 설명하나, 이하의 설명은 제1 및 제2 인출패턴(321, 322)과, 제1 보조인출패턴(331)에도 그대로 적용될 수 있다.Meanwhile, hereinafter, with reference to FIG. 5, the second
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 실시예에 적용되는 돌출부(P)는, 바디(100)의 내측에서 바디(100)의 표면(101, 102, 103, 104, 105, 106)을 향하는 방향(인출패턴(321, 322)의 내면으로부터 외면을 향하는 방향)을 따라 단면적이 점점 감소하는 형태로 형성된다. 즉, 돌출부(P)는, 제2 보조인출패턴(332)의 폭 방향과 평행한 단면(바디의 길이(L)-두께 방향(T) 단면)을 기준으로, 바디(100)의 최내측에 배치된 선분의 길이(b)가 바디(100)의 최외측에 배치된 선분의 길이(a) 보다 긴 사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다. 이와 상보적으로 앵커부(120)는 바디(100)의 내측에서 바디(100)의 외측으로 갈수록 폭이 증가하는 역사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다.Referring to Figures 5 and 6, the protrusion (P) applied to this embodiment, the direction from the inside of the
본 실시예의 경우, 돌출부(P)와 앵커부(120)의 단면 형상을 서로 상보적인 사다리꼴 및 역사다리꼴로 형성함으로써, 인출패턴(321, 322) 및 보조인출패턴(331, 332)과, 바디(100) 간의 결합력이 더 향상될 수 있다. In the case of the present embodiment, by forming the cross-sectional shapes of the protruding portion P and the
(제3 실시예)(Third Embodiment)
도 7 및 8은 각각 본 발명의 제3 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 9는 도 8의 A 방향에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 한편, 이해를 돕도록 도 7은 본 실시예에 따른 코일 부품의 외관을 중심으로 도시하고, 도 8은 본 실시예에 따른 코일 부품의 내부 구조를 중심으로 도시하고 있다. 또한, 이해를 돕도록 도 7 및 8에는 본 실시예에 적용되는 일부 구성을 생략하고 도시하였다.7 and 8 are views schematically showing a coil component according to a third embodiment of the present invention viewed from a lower side, respectively. FIG. 9 is a view schematically illustrating a view from a direction A of FIG. 8 . Meanwhile, for ease of understanding, FIG. 7 mainly shows the appearance of the coil component according to the present embodiment, and FIG. 8 mainly shows the internal structure of the coil component according to the present embodiment. In addition, in order to aid understanding, some configurations applied to the present embodiment are omitted and illustrated in FIGS. 7 and 8 .
도 2 및 도 7, 도 3 및 도 8과, 도 4 및 도 9를 각각 비교하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(3000)은, 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 부품(1000)과 비교할 때 보조앵커부(120')를 더 포함한다. 따라서, 본 실시예를 설명함에 있어서 본 발명의 제1 실시예와 상이한 보조앵커부(120')에 대해서만 설명하기로 한다. 본 실시예의 나머지 구성은 본 발명의 제1 실시예에서의 설명이 그대로 적용될 수 있다.Comparing FIGS. 2 and 7, FIGS. 3 and 8, and FIGS. 4 and 9, the
도 7, 도 8 및 도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(3000)에 적용되는 바디(100)는, 인출패턴(321, 322) 및 보조인출패턴(331, 332) 각각의 노출면 측 각각에 삽입된 보조앵커부(120')를 더 포함한다.7, 8, and 9, in the
보조앵커부(120')의 노출면은 도 7에 도시된 바와 같이, 인접한 제1 인출패턴(321)의 노출면 사이에 배치된다. 따라서, 본 실시예의 경우 제1 인출패턴(321)의 노출면인 제1 외면은 보조앵커부(120')의 노출면으로 인해 서로 이격된 복수로 배치된다. 제1 인출패턴(321)은, 제1 내면에 돌출된 돌출부(P)와 유사하게 제1 외면에 보조앵커부(120')로 인한 복수의 돌출영역을 가지게 된다. 보조앵커부(120')는 앵커부(120)와 함께, 제1 인출패턴(321)과 바디(100) 간의 결합력을 향상시킬 수 있다. 즉, 보조앵커부(120')와 앵커부(120)로 인해 제1 인출패턴(321)의 표면적이 증가한다.As shown in FIG. 7 , the exposed surface of the
앵커부(120)와 보조앵커부(120')는, 제1 인출패턴(321)의 폭 방향과 평행한 단면(바디의 길이(L)-두께 방향(T) 단면)을 기준으로 서로 어긋나게 배치될 수 있다. 앵커부(120)와 보조앵커부(120')가 서로 어긋나게 배치된다고 함은, 제1 인출패턴(321)의 폭 방향과 평행한 단면(바디의 길이(L)-두께 방향(T) 단면)을 기준으로 앵커부(120)의 폭의 중심선과 보조앵커부(120')의 폭의 중심선이 동일한 선분 상에 배치되지 않는 것을 의미한다. 앵커부(120)와 보조앵커부(120')가 서로 어긋나게 배치되면, 전단 응력이 발생하더라도 제1 인출패턴(321)과 바디(100) 간의 결합 신뢰성을 확보할 수 있다.The
한편, 이상의 설명은 제1 인출패턴(321)을 중심으로 기술되었으나, 본 실시예실 전술한 사항은 제2 인출패턴(322), 제1 및 제2 보조인출패턴(331, 332)에도 그대로 적용될 수 있다.Meanwhile, the above description has been centered on the
(제4 실시예)(Fourth embodiment)
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 11은 도 10의 A 방향에서 바라본 것을 개략적으로 나타내는 도면이다. 한편, 이해를 돕도록 도 10은 본 실시예에 따른 코일 부품의 내부 구조를 중심으로 도시하고 있다. 또한, 이해를 돕도록 도 10의 경우 본 실시예에 적용되는 일부 구성을 생략하고 도시하고 있다10 is a view schematically illustrating a coil component according to a fourth embodiment of the present invention viewed from a lower side. FIG. 11 is a diagram schematically illustrating a view from a direction A of FIG. 10 . Meanwhile, for better understanding, FIG. 10 mainly shows the internal structure of the coil component according to the present embodiment. In addition, in the case of FIG. 10, some configurations applied to the present embodiment are omitted and illustrated to aid understanding.
도 3 및 도 10과, 도 4 및 도 11을 각각 비교하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(4000)은, 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 부품(1000)과 비교할 때 앵커부(120)의 형상이 상이하다. 따라서, 본 실시예를 설명함에 있어서 본 발명의 제1 실시예와 상이한 앵커부(120)에 대해서만 설명하기로 한다. 본 실시예의 나머지 구성은 본 발명의 제1 실시예에서의 설명이 그대로 적용될 수 있다.Comparing FIGS. 3 and 10 with FIGS. 4 and 11 , the
한편, 이하에서는 제1 인출패턴(321)을 중심으로 본 실시예를 설명하나, 이하의 설명은 제2 인출패턴(322) 및 보조인출패턴(331, 322)에 그대로 적용될 수 있다.Meanwhile, the present embodiment will be described below with the first
도 10 및 도 11을 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(4000)에 적용되는 앵커부(120)는, 제1 인출패턴(321)의 두께 방향(바디의 폭 방향(W)으로 제1 인출패턴(321)으로 제1 인출패턴(321)을 관통하고, 제1 인출패턴(321)의 폭 방향(바디의 길이 방향(L) 또는 바디의 두께(T) 방향)으로 제1 인출패턴(321)을 관통한다. 즉, 앵커부(120)는 제1 인출패턴(321)의 두께 및 폭을 관통하도록 일 영역이 제거된 후 제거된 일 영역에 배치될 수 있다.10 and 11 , the
앵커부(120)는, 제1 인출패턴(321)의 두께 방향 단면(제1 인출패턴 중 바디의 제6 면으로 노출된 영역을 기준으로 바디의 길이 방향(L)-폭 방향(W) 단면, 제1 인출패턴 중 바디의 제1 면으로 노출된 영역을 기준으로 바디의 폭 방향(W)-두께 방향(T) 단면)을 기준으로, 지지기판(200) 측의 제1 영역의 길이(d)가 제1 영역 상에 배치된 제2 영역의 길이(c)보다 길게 형성된다. 즉, 앵커부(120)는 제1 인출패턴(321)의 두께 방향으로 갈수록 단면적이 증가하는 형태로 형성된다. 결과, 앵커부(120)가 배치되는 제1 인출패턴(321)의 영역은 하부로 갈수록 폭이 증가하는 언더컷과 유사한 형태일 수 있다.The
본 실시예의 경우, 전술한 실시예들과 비교해, 바디(100)의 폭 방향(W)을 따른 외력이 인가되더라도 인출패턴(321, 322)과 바디(100) 간의 결합 신뢰성을 유지할 수 있다.In the case of this embodiment, compared to the above-described embodiments, even when an external force is applied along the width direction (W) of the
이상, 본 발명의 실시예 및 변형예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경 또는 삭제 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.Although the embodiments and modified examples of the present invention have been described above, those skilled in the art can add, change, or delete components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. The present invention can be variously modified and changed by the like, and this will also be said to be included within the scope of the present invention.
10, 20: 도금층
100: 바디
110: 코어
120: 앵커부
120': 보조앵커부
200: 지지기판
210: 지지부
220, 230: 말단부
300: 코일부
311, 312: 코일패턴
321, 322: 인출패턴
331, 332: 보조인출패턴
340: 비아
400: 절연막
500, 600: 외부전극
P: 돌출부
1000, 2000, 3000, 4000: 코일 부품10, 20: plating layer
100: body
110: core
120: anchor part
120 ': Auxiliary anchor unit
200: support substrate
210: support
220, 230: distal end
300: coil part
311, 312: coil pattern
321, 322: withdrawal pattern
331, 332: auxiliary withdrawal pattern
340 via
400: insulating film
500, 600: external electrode
P: protrusion
1000, 2000, 3000, 4000: coil parts
Claims (6)
상기 바디 내에 배치된 지지기판;
상기 지지기판에 배치되고, 상기 바디의 서로 연결된 2개의 면으로 노출된 인출패턴을 포함하는 코일부; 를 포함하고,
상기 인출패턴은 상기 바디로 돌출된 돌출부를 포함하고,
상기 바디는, 상기 인출패턴의 인접한 상기 돌출부 사이에 삽입된 앵커부를 포함하고,
상기 바디의 일면 및 일단면 각각과 수직한 단면에서, 상기 돌출부는 상기 바디의 최내측의 폭이 가장 넓고 최외측의 폭이 가장 좁은 형상인,
코일 부품.
One side, a body having one side and the other side connected to the one side and facing each other;
a support substrate disposed within the body;
a coil unit disposed on the support substrate and including a drawing pattern exposed on two surfaces of the body connected to each other; including,
The drawing pattern includes a protrusion protruding into the body,
The body includes an anchor portion inserted between the adjacent protrusions of the drawing pattern,
In a cross section perpendicular to each of one side and one side of the body, the protrusion has the widest innermost width of the body and the narrowest outermost width,
coil parts.
상기 앵커부는, 상기 인출패턴 및 상기 지지기판 각각을 관통하는, 코일 부품.
According to claim 1,
The anchor part penetrates each of the drawing pattern and the support substrate, the coil component.
상기 바디 내에 배치된 지지기판;
상기 지지기판에 배치되고, 상기 바디의 서로 연결된 2개의 면으로 노출된 인출패턴을 포함하는 코일부; 를 포함하고,
상기 인출패턴은 상기 바디로 돌출된 돌출부를 포함하고,
상기 바디는, 상기 인출패턴의 인접한 상기 돌출부 사이에 삽입된 앵커부를 포함하고,
상기 바디의 일면 및 일단면 각각과 수직한 단면에서, 상기 돌출부는 상기 바디의 내측으로부터 상기 바디의 외측을 향하는 방향을 따라 폭이 점점 감소하고,
상기 앵커부는, 상기 인출패턴 및 상기 지지기판 각각을 관통하고,
상기 인출패턴은, 상기 지지기판의 일면에 배치되고 상기 바디의 일면과 일단면으로 노출된 제1 인출패턴, 및 상기 지지기판의 타면에 배치되고 상기 바디의 일면과 타단면으로 노출된 제2 인출패턴을 포함하고,
상기 코일부는,
상기 지지기판의 타면에 상기 제1 인출패턴과 대응되게 배치된 제1 보조인출패턴과, 상기 지지기판의 일면에 상기 제2 인출패턴과 대응되게 배치된 제2 보조인출패턴을 더 포함하고,
상기 앵커부는, 상기 제1 및 제2 보조인출패턴을 관통하도록 연장된,
코일 부품.
One side, a body having one side and the other side connected to the one side and facing each other;
a support substrate disposed within the body;
a coil unit disposed on the support substrate and including a drawing pattern exposed on two surfaces of the body connected to each other; including,
The drawing pattern includes a protrusion protruding into the body,
The body includes an anchor portion inserted between the adjacent protrusions of the drawing pattern,
In a cross section perpendicular to each of one side and one side of the body, the protrusion gradually decreases in width along a direction from the inside of the body to the outside of the body,
The anchor portion passes through each of the drawing pattern and the support substrate,
The drawing pattern includes a first drawing pattern disposed on one surface of the support substrate and exposed to one surface and one end surface of the body, and a second drawing pattern disposed on the other surface of the support substrate and exposed to one surface and the other end surface of the body. contains a pattern;
The coil part,
A first auxiliary drawing pattern disposed on the other surface of the support substrate to correspond to the first drawing pattern, and a second auxiliary drawing pattern disposed on one surface of the support substrate to correspond to the second drawing pattern,
The anchor portion extends to pass through the first and second auxiliary drawing patterns,
coil parts.
상기 제1 인출패턴은, 상기 바디의 일면과 상기 바디의 일단면으로 노출된 제1 외면과, 상기 제1 외면과 마주하는 제1 내면을 가지고,
상기 제2 인출패턴은, 상기 바디의 일면과 상기 바디의 타단면으로 노출된 제2 외면과, 상기 제2 외면과 마주하는 제2 내면을 가지고,
상기 앵커부는, 상기 제1 및 제2 인출패턴의 제1 및 제2 내면 측에 삽입된, 코일 부품.
According to claim 3,
The first drawing pattern has a first outer surface exposed to one surface of the body and one end surface of the body, and a first inner surface facing the first outer surface,
The second drawing pattern has a second outer surface exposed to one surface of the body and the other end surface of the body, and a second inner surface facing the second outer surface,
The anchor part is inserted into the first and second inner surfaces of the first and second drawing patterns.
상기 제1 외면은 상기 바디의 일면과 상기 바디의 일단면에 연속적으로 배치되고,
상기 제2 외면은 상기 바디의 일면과 상기 바디의 타단면에 연속적으로 배치되는,
코일 부품.
According to claim 4,
The first outer surface is continuously disposed on one surface of the body and one surface of the body,
The second outer surface is continuously disposed on one surface of the body and the other end surface of the body,
coil parts.
상기 코일부 및 상기 지지기판 각각과, 상기 바디 사이에 배치되는 절연막; 을 더 포함하는,
코일 부품.
According to claim 1,
an insulating film disposed between each of the coil unit and the support substrate and the body; Including more,
coil parts.
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KR101900880B1 (en) * | 2015-11-24 | 2018-09-21 | 주식회사 모다이노칩 | Power Inductor |
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