KR102482458B1 - Gloss coating liquid for automobile and method for making the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자동차용 광택 코팅제 및 그의 제조 방법에 관한 발명으로서, 보다 상세하게는 자동차에 이용되는 다양한 재질의 내외장재들에 사용이 가능하면서도, 코팅 강도가 높아 광택 유지 시간이 증대되며, 미세 스크레치의 발생을 방지하도록 구성되는 자동차용 광택 코팅제 및 그의 제조 방법에 관한 발명이다.The present invention relates to a glossy coating agent for automobiles and a method for manufacturing the same, and more specifically, it can be used for interior and exterior materials of various materials used in automobiles, but the coating strength is high, so the gloss retention time is increased, and the occurrence of fine scratches. It is an invention related to a gloss coating agent for automobiles configured to prevent and a method for manufacturing the same.
자동차의 외관을 미려하고 고급스럽게 관리하고자 하는 욕구는 차량을 소유한 사람이라면 누구나 생각하는 바램이다.The desire to manage the appearance of a car in a beautiful and luxurious way is the desire of everyone who owns a car.
이러한 추세와 더불어, 근래에는 세차에서부터 차량 광택과 코팅 작업에 이르기까지 자동차 소유자 본인이 직접하는 경우도 늘어나고 있다.In addition to this trend, in recent years, the number of cases in which car owners themselves perform everything from car washing to car polishing and coating work is also increasing.
자동차의 차체와 유리, 타이어 등을 포함하는 외면은 대기 중의 먼지와 매연 및 각종 유무기물에 의해 항상 오염되며, 이외에 각종 곤충과 조류 배설물에 의해서도 오염되는 실정이다. The outer surface of the vehicle, including the body, glass, and tires, is always polluted by dust, soot, and various organic and inorganic substances in the air, and is also polluted by various insects and bird droppings.
이러한 오염물을 제거하기 위해 차량용 세정제가 이용된다.Vehicle cleaners are used to remove these contaminants.
통상적으로, 차량용 세정제를 이용하여 차량 부품에 침적된 오염 물질을 제거한 후에는, 부품 표면에 광택을 형성하기 위한 광택제가 이용된다.Typically, after removing contaminants deposited on vehicle parts using a vehicle cleaner, a polishing agent is used to form a gloss on the surface of the parts.
상기 광택제는 자동차 부품 표면에 고루 도포한 후 헝겊 등을 이용하여 문지르는 방식으로 이용된다.The polishing agent is applied evenly on the surface of automobile parts and then rubbed with a cloth or the like.
그리고, 상기와 같은 작업에 의해 형성된 광택층을 외부의 비나 눈으로부터 보호하기 위해, 코팅층을 형성하기 위한 추가 작업을 수행하는 경우도 있다.And, in order to protect the glossy layer formed by the above operation from external rain or snow, an additional operation for forming a coating layer may be performed.
따라서, 자동차 소유자가 위와 같은 일련의 작업들을 수행하기 위해서는, 자동차 부품을 세정하기 위한 세정제와 광택제 및 코팅제를 순차적으로 도포하고 문지르는 작업이 요구된다.Therefore, in order for the car owner to perform the above series of operations, it is required to sequentially apply and rub a cleaning agent, a polishing agent, and a coating agent for cleaning automobile parts.
그런데, 자동차에는 가죽과 플라스틱 등 내외장재와 타이어 등을 이루기 위한 다양한 재질의 부품들이 포함되는데, 이러한 다양한 재질의 부품들을 세정하고 광택을 형성하며 코팅하기 위해서는, 그에 따른 다양한 세정, 광택, 코팅제들이 준비되어야 하는 번거로움이 있다.By the way, automobiles include interior and exterior materials such as leather and plastic, and parts made of various materials to form tires. There is a hassle to do.
하지만, 자동차 관리를 전문적인 업으로 수행하지 않는 일반 차주의 입장에서, 상기와 같이 다양한 종류의 세정, 광택, 코팅제들을 준비한다는 것은 현실적으로 매우 번거롭고 어려운 일일 수 있다.However, from the standpoint of a general borrower who does not perform car maintenance as a professional business, preparing various types of cleaning, polishing, and coating agents as described above can be very cumbersome and difficult in reality.
따라서, 자동차 운행 인구가 점점 더 늘어나는 점을 감안할 때, 다양한 부품에 대한 세정과 광택 및 코팅막 형성 작업이 동시에 이루어질 수 있도록 구성되는 자동차용 광택 코팅제의 개발이 요구되는 실정이다.Therefore, in view of the increasing number of automobile driving population, there is a demand for the development of a glossy coating agent for automobiles configured to simultaneously perform cleaning, gloss, and coating film forming operations on various parts.
본 발명의 목적은, 자동차의 차체 표면과 유리 및 타이어 등 다양한 재질의 내외장재들에 사용이 가능하도록 구성되는 자동차용 광택 코팅제 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a glossy coating agent for automobiles and a method for manufacturing the same, which are configured to be used for interior and exterior materials of various materials such as automobile body surfaces, glass, and tires.
본 발명의 다른 목적은, 세정과 광택 및 코팅막 형성 작업이 동시에 이루어지도록 구성되는 자동차용 광택 코팅제 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a glossy coating agent for automobiles and a method for manufacturing the same, which are configured to simultaneously perform cleaning, gloss, and coating film forming operations.
본 발명의 또 다른 목적은, 코팅 강도가 높아 광택 유지 시간이 증대되도록 구성되는 자동차용 광택 코팅제 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a glossy coating agent for automobiles and a manufacturing method thereof, which are configured to increase gloss retention time due to high coating strength.
본 발명의 또 다른 목적은, 코팅막의 슬립 능력을 증대시켜 자동차 내외장재 표면의 미세 스크레치 발생을 감소시키도록 구성되는 자동차용 광택 코팅제 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a glossy coating agent for automobiles configured to reduce the occurrence of fine scratches on the surface of automobile interior and exterior materials by increasing the slip ability of the coating film and a manufacturing method thereof.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자동차용 광택 코팅제는 40 내지 50 중량부의 증류수와, 8 내지 12 중량부의 글리세롤과, 0.5 내지 1 중량부의 에틸렌글리콜과, 25 내지 35 중량부의 실록산과, 0.5 내지 1.5 중량부의 모르폴린과, 0.5 내지 1 중량부의 방부제와, 0.02 내지 0.05 중량부의 착색제와, 2 내지 5 중량부의 착향제를 포함한다.Gloss coating for automobiles according to the present invention for achieving the above object comprises 40 to 50 parts by weight of distilled water, 8 to 12 parts by weight of glycerol, 0.5 to 1 part by weight of ethylene glycol, 25 to 35 parts by weight of siloxane, and 0.5 to 35 parts by weight of siloxane. 1.5 parts by weight of morpholine, 0.5 to 1 part by weight of a preservative, 0.02 to 0.05 parts by weight of a colorant, and 2 to 5 parts by weight of a flavoring agent.
바람직하게는, 8 내지 12 중량부의 데카메틸사이클로펜타실록산을 포함한다.Preferably, it contains 8 to 12 parts by weight of decamethylcyclopentasiloxane.
또한, 1 내지 3 중량부의 테트라키스실란을 포함할 수 있다.In addition, 1 to 3 parts by weight of tetrakissilane may be included.
그리고, 0.8 내지 1.2 중량부의 프로판올티탄염을 포함할 수 있다.And, 0.8 to 1.2 parts by weight of propanol titanium salt may be included.
또한, 0.8 내지 1.2 중량부의 크실렌을 포함할 수 있다.In addition, 0.8 to 1.2 parts by weight of xylene may be included.
바람직하게는, 0.1 내지 0.5 중량부의 스토다드솔벤트를 포함한다.Preferably, 0.1 to 0.5 parts by weight of Stoddard solvent is included.
또한, 170 도 내지 200도 범위로 가열된 2 내지 3 중량부의 이산화티타늄을 포함할 수 있다.In addition, it may include 2 to 3 parts by weight of titanium dioxide heated in the range of 170 degrees to 200 degrees.
그리고, 0.8 내지 1.2 중량부의 식물성 수지를 포함할 수 있다.And, 0.8 to 1.2 parts by weight of a vegetable resin may be included.
또한, 120 도 내지 130 도 범위로 가열된 2 내지 3 중량부의 식물성 전분을 포함할 수 있다.In addition, 2 to 3 parts by weight of vegetable starch heated in the range of 120 to 130 degrees may be included.
바람직하게는, 250 도 내지 270 도 범위로 가열된 2 내지 3 중량부의 다공성 실리카를 포함한다.Preferably, it comprises 2 to 3 parts by weight of porous silica heated in the range of 250 degrees to 270 degrees.
한편, 본 발명에 따른 자동차용 광택 코팅제 제조 방법은 40 내지 50 중량부의 증류수에 8 내지 12 중량부의 글리세롤을 혼합하는 단계와, 0.5 내지 1 중량부의 에틸렌글리콜을 혼합하는 단계와, 25 내지 35 중량부의 실록산을 혼합하는 단계와, 0.5 내지 1.5 중량부의 모르폴린을 혼합하는 단계와, 0.5 내지 1 중량부의 방부제를 혼합하는 단계와, 0.02 내지 0.05 중량부의 착색제를 혼합하는 단계와, 2 내지 5 중량부의 착향제를 혼합하는 단계를 포함한다.On the other hand, the method for manufacturing a gloss coating for automobiles according to the present invention comprises the steps of mixing 8 to 12 parts by weight of glycerol with 40 to 50 parts by weight of distilled water, mixing 0.5 to 1 part by weight of ethylene glycol, and 25 to 35 parts by weight of Mixing siloxane, mixing 0.5 to 1.5 parts by weight of morpholine, mixing 0.5 to 1 part by weight of a preservative, mixing 0.02 to 0.05 parts by weight of a colorant, and mixing 2 to 5 parts by weight of a coloring agent. Including mixing the fragrance.
바람직하게는, 8 내지 12 중량부의 데카메틸사이클로펜타실록산을 혼합하는 단계를 포함한다.Preferably, it includes mixing 8 to 12 parts by weight of decamethylcyclopentasiloxane.
그리고, 1 내지 3 중량부의 테트라키스실란을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.And, it may include mixing 1 to 3 parts by weight of tetrakissilane.
또한, 0.8 내지 1.2 중량부의 프로판올티탄염을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, a step of mixing 0.8 to 1.2 parts by weight of propanol titanium salt may be included.
그리고, 0.8 내지 1.2 중량부의 크실렌을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.And, it may include mixing 0.8 to 1.2 parts by weight of xylene.
바람직하게는, 0.1 내지 0.5 중량부의 스토다드솔벤트를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.Preferably, it may include mixing 0.1 to 0.5 parts by weight of Stoddard solvent.
또한, 2 내지 3 중량부의 이산화티타늄을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, a step of mixing 2 to 3 parts by weight of titanium dioxide may be included.
그리고, 0.8 내지 1.2 중량부의 식물성 수지를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.And, it may include mixing 0.8 to 1.2 parts by weight of a vegetable resin.
또한, 2 내지 3 중량부의 식물성 전분을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, a step of mixing 2 to 3 parts by weight of vegetable starch may be included.
바람직하게는, 2 내지 3 중량부의 다공성 실리카를 혼합하는 단계를 포함한다.Preferably, a step of mixing 2 to 3 parts by weight of porous silica is included.
여기서, 상기 이산화티타늄은 170도 내지 200도 범위로 가열된 후 혼합될 수 있다.Here, the titanium dioxide may be mixed after being heated in the range of 170 degrees to 200 degrees.
또한, 상기 식물성 전분은 120 도 내지 130도 범위로 가열된 후 혼합될 수 있다.In addition, the vegetable starch may be mixed after being heated in the range of 120 to 130 degrees.
그리고, 상기 다공성 실리카는 250도 내지 270도 범위로 가열된 후 혼합될 수 있다.And, the porous silica may be mixed after being heated in the range of 250 degrees to 270 degrees.
본 발명에 의한 광택 코팅제는, 자동차의 차체 표면과 유리 및 타이어 등 다양한 재질의 내외장재들에 사용이 가능하여, 자동차 관리를 위한 준비 작업이 매우 편리해진다.The glossy coating agent according to the present invention can be used for the interior and exterior materials of various materials such as the surface of the car body, glass, and tires, so preparation work for car management becomes very convenient.
또한, 세정과 광택 및 코팅막 형성 작업이 동시에 이루어질 수 있어, 작업의 편의성이 현저히 증대될 수 있으며, 비전문가에 의해서도 용이하게 차량을 관리할 수 있다.In addition, since cleaning, polishing, and coating film forming operations can be performed simultaneously, the convenience of operation can be remarkably increased, and the vehicle can be easily managed even by non-professionals.
또한, 형성되는 코팅막의 강도를 높여 광택 유지 시간이 증대될 수 있다.In addition, the gloss retention time may be increased by increasing the strength of the coating film formed.
또한, 코팅막의 슬립 능력을 증대시켜 자동차 내외장재 표면의 미세 스크레치 발생을 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to reduce the occurrence of fine scratches on the surface of automobile interior and exterior materials by increasing the slip ability of the coating film.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, the terms used in this specification and claims should not be construed as limited in a dictionary sense, and based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of terms in order to best explain his/her invention. , It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical spirit of the present invention, so various equivalents that can replace them at the time of this application It should be understood that water and variations may exist.
본 발명에 따른 자동차용 광택 코팅제는 40 내지 50 중량부의 증류수와, 8 내지 12 중량부의 글리세롤과, 0.5 내지 1 중량부의 에틸렌글리콜과, 25 내지 35 중량부의 실록산과, 0.5 내지 1.5 중량부의 모르폴린과, 0.5 내지 1 중량부의 방부제와, 0.02 내지 0.05 중량부의 착색제와, 2 내지 5 중량부의 착향제를 포함한다.The gloss coating for automobiles according to the present invention comprises 40 to 50 parts by weight of distilled water, 8 to 12 parts by weight of glycerol, 0.5 to 1 part by weight of ethylene glycol, 25 to 35 parts by weight of siloxane, 0.5 to 1.5 parts by weight of morpholine, , 0.5 to 1 part by weight of a preservative, 0.02 to 0.05 parts by weight of a colorant, and 2 to 5 parts by weight of a flavoring agent.
본 발명에 따른 차량용 광택 코팅제는 용매로써, 40 내지 50 중량부의 증류수를 포함한다.The vehicle gloss coating agent according to the present invention includes 40 to 50 parts by weight of distilled water as a solvent.
상기 증류수에 의해 수용성 첨가제들이 용해 혼합될 수 있으며, 자동차 부품 표면에 존재하는 수용성 이물질들을 제거할 수 있다.Water-soluble additives can be dissolved and mixed by the distilled water, and water-soluble foreign substances present on the surface of automobile parts can be removed.
또한, 상기 코팅제는 25 내지 35 중량부의 실록산을 포함한다.In addition, the coating agent includes 25 to 35 parts by weight of siloxane.
상기 실록산으로서는 액상의 테트라실록산이 이용될 수 있다.As the siloxane, liquid tetrasiloxane may be used.
상기 실록산을 25 내지 35 중량부 포함함으로써, 광택의 유지 시간을 증대시키고, 미끄럼성을 높여 자동차 내외장재 표면의 미세한 스크래치의 발생을 감소시킬 수 있다.By including 25 to 35 parts by weight of the siloxane, it is possible to increase gloss retention time and increase slipperiness to reduce occurrence of fine scratches on the surface of automobile interior and exterior materials.
또한, 상기 실록산에 의해 자동차 부품 표면에서의 정전기를 방지할 수 있다.In addition, static electricity on the surface of automobile parts can be prevented by the siloxane.
상기 실록산을 25 중량부 미만으로 포함하는 경우, 상기와 같은 광택 유지 시간 및 미끄럼성 증대 효과를 충분히 발휘하지 못하게 된다.When the siloxane is included in an amount of less than 25 parts by weight, the effect of increasing the gloss retention time and slipperiness cannot be sufficiently exhibited.
그런데, 상기 실록산을 35 중량부 이상 포함하는 경우에는 전체 코팅액의 점도가 지나치게 높아져, 코팅액 도포 후 헝겊으로 문지르는 작업에 의해 부품 표면에 잔류되는 코팅액 성분들이 많아지고, 끈적한 느낌을 부여하게 된다.By the way, when the siloxane is included in an amount of 35 parts by weight or more, the viscosity of the entire coating solution is excessively high, so that many components of the coating solution remaining on the surface of the part by rubbing with a cloth after application of the coating solution increase, giving a sticky feeling.
또한, 상기 코팅제는 0.5 내지 1.5 중량부의 모르폴린을 포함한다.In addition, the coating agent includes 0.5 to 1.5 parts by weight of morpholine.
상기 모르폴린은 무색의 액체로서, 유기물에 대한 부식성을 갖는다.The morpholine is a colorless liquid and has corrosiveness to organic matter.
본 발명에 따른 코팅제에 상기 모르폴린이 0.5 내지 1.5 중량부 포함됨으로써, 주로 차량 내장재에 이용되는 가죽과 플라스틱의 표면에 잔류하는 세균과 이물질들을 세정할 수 있다.By including 0.5 to 1.5 parts by weight of the morpholine in the coating agent according to the present invention, bacteria and foreign substances remaining on the surface of leather and plastic mainly used for vehicle interior materials can be cleaned.
만약, 상기 모르폴린이 0.5 중량부 미만으로 포함되는 경우, 상기와 같은 가죽과 플라스틱에 대한 세균 세정 효과를 충분히 발휘하지 못하게 된다.If the morpholine is included in an amount of less than 0.5 parts by weight, the bacterial cleaning effect on leather and plastic cannot be sufficiently exhibited.
그런데, 만약 상기 모르폴린이 1.5 중량부를 초과하여 포함되는 경우, 모르폴린 특유의 어패류 냄새가 강해져, 차량 내장재에 도포 시 불쾌한 냄새를 발생시킬 수 있다.However, if the morpholine is included in an amount exceeding 1.5 parts by weight, the smell of fish and shellfish peculiar to morpholine becomes strong, and an unpleasant odor may be generated when applied to a vehicle interior material.
또한, 상기 코팅제는 8 내지 12 중량부의 글리세롤을 포함한다.In addition, the coating agent includes 8 to 12 parts by weight of glycerol.
상기 글리세롤에 의해, 자동차 부품 표면에 존재하는 지용성 이물질들을 제거할 수 있으며, 강력한 코팅피막을 형성할 수 있다.With the glycerol, it is possible to remove fat-soluble foreign substances present on the surface of automobile parts, and it is possible to form a strong coating film.
상기 글리세롤이 8 중량부 미만으로 포함되는 경우, 부품 표면에 존재하는 지용성 이물질 제거 효과를 충분히 발휘할 수 없게 된다.When the glycerol is included in an amount of less than 8 parts by weight, the effect of removing fat-soluble foreign substances present on the surface of the part cannot be sufficiently exerted.
그런데, 만약 상기 글리세롤이 12 중량부를 초과하여 포함될 경우에는, 코팅제가 지나치게 끈적이게 되고, 먼지 등의 이물질이 쉽게 부착되는 문제가 있다.However, if the glycerol is included in an amount exceeding 12 parts by weight, the coating agent becomes too sticky, and there is a problem in that foreign substances such as dust are easily attached.
또한, 상기 코팅제는 0.5 내지 1 중량부의 에틸렌글리콜을 포함한다. In addition, the coating agent includes 0.5 to 1 part by weight of ethylene glycol.
상기 에틸렌글리콜이 상기 중량부 범위로 혼합됨으로써, 상기 증류수와 글리세롤을 포함한 나머지 첨가물들의 균일한 혼합을 이룰 수 있다.When the ethylene glycol is mixed in the weight part range, uniform mixing of the distilled water and the remaining additives including glycerol can be achieved.
그리고, 상기 코팅제는 0.5 내지 1 중량부의 방부제를 포함한다.In addition, the coating agent includes 0.5 to 1 part by weight of a preservative.
상기 중량부 범위의 방부제를 포함함으로써, 본 발명에 따른 코팅제의 변질을 방지할 수 있다. By including the preservative in the range of parts by weight, deterioration of the coating agent according to the present invention can be prevented.
또한, 상기 코팅제는 0.02 내지 0.05 중량부의 착색제를 포함한다.In addition, the coating agent includes 0.02 to 0.05 parts by weight of a colorant.
상기 착색제에 의해, 상기 코팅제가 고급스러운 색깔을 가지도록 할 수 있다. By the colorant, the coating agent can have a luxurious color.
그리고, 상기 코팅제는 2 내지 5 중량부의 착향제를 포함한다.In addition, the coating agent includes 2 to 5 parts by weight of a flavoring agent.
상기 중량부 범위의 착향제를 포함함으로써, 본 발명에 따른 코팅제가 방향제로써의 효과도 발휘할 수 있어, 도포 시 광택과 함께 향기를 제공할 수 있다.By including the flavoring agent in the above weight part range, the coating agent according to the present invention can also exert an effect as a fragrance, and can provide a fragrance with gloss when applied.
한편, 본 발명에 따른 코팅제는 8 내지 12 중량부의 데카메틸사이클로펜타실록산을 포함한다.Meanwhile, the coating agent according to the present invention includes 8 to 12 parts by weight of decamethylcyclopentasiloxane.
상기 데카메틸사이클로펜타실록산에 의해, 코팅 피막의 슬립 능력과 강도를 높여 광택 내구성을 증진시킬 수 있다.With the decamethylcyclopentasiloxane, gloss durability can be improved by increasing the slip ability and strength of the coating film.
또한, 본 발명에 따른 코팅제 분무 후 피부 접촉 시 끈적임을 방지할 수 있다.In addition, stickiness can be prevented upon skin contact after spraying the coating agent according to the present invention.
만약, 상기 데카메틸사이클로펜타실록산이 8 중량부 미만으로 포함될 경우에는, 상기와 같은 광택 내구도 슬립 능력 확보의 효과를 충분히 발휘하지 못하게 된다.If the decamethylcyclopentasiloxane is included in an amount of less than 8 parts by weight, the effect of securing the slip ability is not sufficiently exhibited even in the gloss durability.
그런데, 상기 데카메틸사이클로펜타실록산이 12 중량부를 초과하여 포함될 경우에는, 지나치게 미끌거리는 느낌을 부여할 수 있다.However, when the decamethylcyclopentasiloxane is included in an amount exceeding 12 parts by weight, an excessively slippery feeling may be imparted.
또한, 본 발명에 따른 코팅제는 1 내지 3 중량부의 테트라키스실란 또는 트리메틸실록시실란을 포함할 수 있다.In addition, the coating agent according to the present invention may include 1 to 3 parts by weight of tetrakissilane or trimethylsiloxysilane.
상기 테트라키스실란 또는 트리메틸실록시실란을 상기 범위로 포함함으로써, 전체 첨가제들이 균일하게 혼합되고, 코팅막의 강도를 높여 오염을 방지할 수 있다.By including the tetrakissilane or trimethylsiloxysilane in the above range, all additives are uniformly mixed, and contamination can be prevented by increasing the strength of the coating film.
그리고, 상기 코팅제는 0.8 내지 1.2 중량부의 프로판올티탄염을 포함할 수 있다.In addition, the coating agent may include 0.8 to 1.2 parts by weight of propanol titanium salt.
상기 범위의 프로판올티탄염을 포함함으로써, 코팅막의 발수성을 높일 수 있다.By including the propanol titanium salt in the above range, the water repellency of the coating film can be improved.
그리하여, 상기 프로판올티탄염에 의한 높은 발수성에 의해, 상기 코팅막에 음료 등의 수분이 뿌려지는 경우, 넓게 퍼지지 않고 방울들로 맺힘으로써, 수분 제거가 용이해지고 자동차 부품이 수분에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있다.Thus, due to the high water repellency of the propanol titanate, when water such as beverage is sprayed on the coating film, it does not spread widely and forms droplets, thereby facilitating the removal of water and preventing automobile parts from being contaminated by water. can
또한, 상기 코팅제는 0.8 내지 1.2 중량부의 크실렌을 포함할 수 있다.In addition, the coating agent may include 0.8 to 1.2 parts by weight of xylene.
상기 중량부 범위의 크실렌을 포함함으로써, 여러 성분들의 균일한 혼합을 촉진하고, 코팅막의 슬립(Slip) 능력을 높여 자동차 내외장재 표면의 스크래치 발생을 감소시킬 수 있다.By including xylene in the above weight part range, it is possible to promote uniform mixing of various components and increase the slip ability of the coating film to reduce the occurrence of scratches on the surface of the interior and exterior materials of automobiles.
그리고, 상기 코팅제는 0.1 내지 0.5 중량부의 스토다드솔벤트를 포함할 수 있다.And, the coating agent may include 0.1 to 0.5 parts by weight of Stoddard solvent.
상기 범위의 스토다드솔벤트를 포함함으로써, 코팅제의 발수각을 높일 수 있다.By including the Stoddard solvent in the above range, it is possible to increase the water repellency angle of the coating agent.
그리하여, 상기 코팅막에 음료 등의 수분이 뿌려지는 경우 방울들로 맺힘으로써, 수분 제거가 용이해지고 수분에 의한 오염을 방지할 수 있다.Thus, when water such as a beverage is sprayed on the coating film, it forms droplets, thereby facilitating removal of water and preventing contamination by water.
또한, 본 발명에 따른 코팅제는 170 도 내지 200도 범위로 가열된 2 내지 3 중량부의 이산화티타늄을 포함할 수 있다.In addition, the coating agent according to the present invention may include 2 to 3 parts by weight of titanium dioxide heated in the range of 170 degrees to 200 degrees.
상기 이산화티타늄은 주로 음식물의 색소로 이용되는 성분이지만, 본 발명에 따른 코팅제가 상기 이산화티타늄을 상기 중량부 범위로 포함함으로써, 자외선과 열에 의한 코팅막의 변성을 방지할 수 있다.The titanium dioxide is a component mainly used as a food coloring, but the coating agent according to the present invention includes the titanium dioxide in the weight part range, so that the deterioration of the coating film due to ultraviolet rays and heat can be prevented.
또한, 본 발명에서 분말 상태의 이산화티타늄을 170도 내지 200도 범위로 가열 후 상온으로 냉각하여 혼합함으로써, 이산화티타늄 분말 내부의 기공에 존재하는 수분을 제거할 수 있다.In addition, in the present invention, by heating the powdered titanium dioxide in the range of 170 degrees to 200 degrees, cooling it to room temperature, and mixing it, it is possible to remove moisture present in the pores inside the titanium dioxide powder.
그리하여, 상기와 같이 이산화티타늄 분말의 기공 내 수분을 제거한 상태에서 코팅제의 다른 성분들과 혼합함으로써, 전체 코팅막의 강도를 높일 수 있다.Thus, by mixing with other components of the coating agent in a state in which moisture in the pores of the titanium dioxide powder is removed as described above, the strength of the entire coating film can be increased.
또한, 상기 중량부 범위로 이산화티타늄을 포함함으로써, 코팅막의 변성을 방지할 수 있다.In addition, by including titanium dioxide in the weight part range, it is possible to prevent the denaturation of the coating film.
만약, 상기 이산화티타늄이 2 중량부 미만으로 포함될 경우에는, 상기와 같은 변성 방지 효과를 충분히 제공하지 못하고, 3 중량부를 초과하여 포함될 경우에는 나머지 성분들과 완전히 혼합되지 못한 채로 코팅액에 이물감을 일으킬 수 있다.If the titanium dioxide is included in an amount of less than 2 parts by weight, it does not sufficiently provide the anti-denaturation effect, and if it is included in an amount exceeding 3 parts by weight, it may cause a foreign body feeling in the coating solution without being completely mixed with the other components. there is.
또한, 상기 코팅제는 0.8 내지 1.2 중량부의 식물성 수지를 포함할 수 있다.In addition, the coating agent may include 0.8 to 1.2 parts by weight of a vegetable resin.
상기 식물성 수지로서는, 옥수수 추출물을 이용한 셀룰로오스계 수지가 이용될 수 있다.As the vegetable resin, a cellulose-based resin using corn extract may be used.
상기 중량부 범위의 식물성 수지를 포함함으로써, 코팅제 성분들 간의 결합력과 코팅막의 강도를 높일 수 있다.By including the vegetable resin in the range of parts by weight, it is possible to increase the strength of the coating film and the bonding strength between the components of the coating agent.
또한, 상기 코팅제는 120 도 내지 130 도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 2 내지 3 중량부의 식물성 전분을 포함할 수 있다.In addition, the coating agent may include 2 to 3 parts by weight of vegetable starch heated to a range of 120 degrees to 130 degrees and then cooled to room temperature.
상기 식물성 전분으로서는 옥수수 전분이 이용될 수 있으며, 상기 식물성 전분이 상기 중량부 범위로 포함됨으로써, 코팅제 성분들 간의 접착력을 높여 코팅막의 유지 시간을 증대시킬 수 있다.Corn starch may be used as the vegetable starch, and since the vegetable starch is included in the weight part range, adhesion between the components of the coating agent may be increased to increase the holding time of the coating film.
그리고, 분말 상태의 식물성 전분을 상기 온도 범위로 가열함으로써, 식물성 전분 분말에 존재하는 기공 내의 수분을 제거한 상태에서 코팅제의 다른 성분들과 혼합할 수 있다.In addition, by heating the vegetable starch in a powder state to the above temperature range, it can be mixed with other components of the coating agent in a state in which moisture in the pores present in the vegetable starch powder is removed.
그리하여, 성분들 간의 결합력과 코팅막의 강도를 높일 수 있다.Thus, it is possible to increase the bonding strength between the components and the strength of the coating film.
바람직하게는, 250 도 내지 270 도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 2 내지 3 중량부의 다공성 실리카를 포함할 수 있다.Preferably, it may include 2 to 3 parts by weight of porous silica heated to a range of 250 degrees to 270 degrees and then cooled to room temperature.
상기 다공성 실리카로서는 기공 비율이 높은 파우더 형 실리카 분말이 이용될 수 있으며, 상기 다공성 실리카가 상기 중량부 범위로 포함됨으로써, 코팅제 성분들 간의 접착력을 높여 코팅막의 강도와 유지 시간을 증대시킬 수 있다.Powdery silica powder having a high porosity may be used as the porous silica, and the strength and retention time of the coating film may be increased by increasing the adhesion between the components of the coating agent by including the porous silica in the weight part range.
그리고, 다공성 실리카를 상기 온도 범위로 가열함으로써, 실리카의 기공 내에 존재하는 수분을 제거한 상태에서 코팅제의 다른 성분들과 혼합되도록 함으로써 코팅막의 강도를 높일 수 있다.In addition, by heating the porous silica to the above temperature range, the strength of the coating film can be increased by mixing with other components of the coating agent in a state in which moisture present in the pores of the silica is removed.
한편, 본 발명에 따른 자동차용 광택 코팅제 제조 방법은 40 내지 50 중량부의 증류수에 8 내지 12 중량부의 글리세롤을 혼합하는 단계를 포함한다.Meanwhile, the manufacturing method of a glossy coating agent for automobiles according to the present invention includes mixing 8 to 12 parts by weight of glycerol with 40 to 50 parts by weight of distilled water.
상기와 같이, 40 내지 50 중량부의 증류수에 8 내지 12 중량부의 글리세롤을 혼합함으로써, 수용성 첨가제들과 지용성 첨가제들이 계면활성제를 매개로 하여 보다 균일하게 혼합될 수 있다.As described above, by mixing 8 to 12 parts by weight of glycerol in 40 to 50 parts by weight of distilled water, the water-soluble additives and the fat-soluble additives can be more uniformly mixed through the surfactant.
또한, 상기 증류수와 글리세롤에 의해, 가죽과 타이어 등 다양한 재질의 자동차 부품 표면에 존재하는 수용성 이물질들과 지용성 이물질들을 함께 제거할 수 있다.In addition, water-soluble foreign substances and oil-soluble foreign substances present on the surface of automobile parts made of various materials, such as leather and tires, can be removed together with the distilled water and glycerol.
또한, 상기 제조 방법은 0.5 내지 1 중량부의 에틸렌글리콜을 혼합하는 단계를 포함한다.In addition, the manufacturing method includes mixing 0.5 to 1 part by weight of ethylene glycol.
상기 에틸렌글리콜에 의해, 상기 증류수와 글리세롤을 포함한 나머지 첨가물들의 균일한 혼합을 이룰 수 있다.Due to the ethylene glycol, uniform mixing of the distilled water and the remaining additives including glycerol can be achieved.
또한, 상기 제조 방법은 25 내지 35 중량부의 실록산을 혼합하는 단계를 포함한다.In addition, the manufacturing method includes mixing 25 to 35 parts by weight of siloxane.
상기 실록산으로서는 액상의 테트라실록산이 이용될 수 있으며, 상기 실록산에 의해 코팅재의 광택 유지 시간을 증대시키고, 코팅막의 미끄럼성을 높여 내외장재 표면의 미세한 스크래치 발생을 방지할 수 있다.Liquid tetrasiloxane may be used as the siloxane, and the gloss retention time of the coating material may be increased by the siloxane, and the occurrence of fine scratches on the surface of the interior and exterior materials may be prevented by increasing the slipperiness of the coating film.
그리고, 자동차 내외장재 표면에서의 정전기 발생을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent static electricity from being generated on the surface of the interior and exterior materials of the vehicle.
또한, 상기 제조 방법은 0.5 내지 1.5 중량부의 모르폴린을 혼합하는 단계를 포함한다.In addition, the preparation method includes mixing 0.5 to 1.5 parts by weight of morpholine.
상기 코팅제에 모르폴린이 포함됨으로써, 차량 내외장재의 재료로 이용되는 가죽과 플라스틱의 표면에 잔류하는 세균을 멸균할 수 있다.By including morpholine in the coating agent, it is possible to sterilize bacteria remaining on the surfaces of leather and plastic used as materials for interior and exterior materials of vehicles.
그리고, 상기 제조 방법은 0.5 내지 1 중량부의 방부제를 혼합하는 단계를 포함한다.And, the manufacturing method includes mixing 0.5 to 1 part by weight of a preservative.
상기 방부제에 의해, 본 발명에 따른 코팅제의 변질을 방지할 수 있다. By the preservative, deterioration of the coating agent according to the present invention can be prevented.
또한, 상기 제조 방법은 0.02 내지 0.05 중량부의 착색제를 혼합하는 단계를 포함한다.In addition, the manufacturing method includes mixing 0.02 to 0.05 parts by weight of a colorant.
상기 착색제에 의해 상기 코팅제가 고급스러운 색깔을 가지도록 할 수 있다. The coating agent may have a luxurious color by the colorant.
그리고, 상기 제조 방법은 2 내지 5 중량부의 착향제를 혼합하는 단계를 포함한다.And, the manufacturing method includes mixing 2 to 5 parts by weight of a flavoring agent.
상기 착향제에 의해, 본 발명에 따른 코팅제가 방향제로써의 효과도 발휘할 수 있어, 도포 시 광택과 함께 향기를 제공할 수 있다.Due to the flavoring agent, the coating agent according to the present invention can also exert an effect as an air freshener, and can provide a fragrance with gloss when applied.
또한, 상기 제조 방법은 8 내지 12 중량부의 데카메틸사이클로펜타실록산을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the preparation method may include mixing 8 to 12 parts by weight of decamethylcyclopentasiloxane.
상기 데카메틸사이클로펜타실록산에 의해, 본 발명에 따른 코팅제 피막의 슬립 능력과 강도를 높여 광택 내구성과 미세 스크래치 방지 효과를 증진시킬 수 있으며, 코팅제 분무 후 피부 접촉 시 끈적임을 방지할 수 있다.With the decamethylcyclopentasiloxane, it is possible to enhance the gloss durability and anti-scratch effect by increasing the slip ability and strength of the coating film according to the present invention, and it is possible to prevent stickiness upon skin contact after spraying the coating agent.
그리고, 상기 제조 방법은 1 내지 3 중량부의 테트라키스실란 또는 트리메틸실록시실란을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.And, the manufacturing method may include mixing 1 to 3 parts by weight of tetrakissilane or trimethylsiloxysilane.
상기 테트라키스실란 또는 트리메틸실록시실란에 의해 전체 첨가제들이 균일하게 혼합되고, 코팅막의 강도를 높여 오염을 방지할 수 있다.All additives are uniformly mixed by the tetrakissilane or trimethylsiloxysilane, and contamination can be prevented by increasing the strength of the coating film.
또한, 상기 제조 방법은 0.8 내지 1.2 중량부의 프로판올티탄염을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the preparation method may include mixing 0.8 to 1.2 parts by weight of propanol titanium salt.
상기 프로판올티탄염에 의해 코팅막의 발수성을 높여, 상기 코팅막에 음료 등의 수분이 뿌려지는 경우 넓게 퍼지지 않고 방울들로 맺힘으로써, 수분 제거가 용이해지고 내외장재가 수분에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있다.The water repellency of the coating film is increased by the propanol titanate, and when water such as a beverage is sprayed on the coating film, it does not spread widely and forms droplets, thereby facilitating removal of water and preventing interior and exterior materials from being contaminated by water.
그리고, 상기 제조 방법은 0.8 내지 1.2 중량부의 크실렌을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.And, the manufacturing method may include mixing 0.8 to 1.2 parts by weight of xylene.
상기 크실렌에 의해, 여러 성분들이 균일하게 혼합되고, 코팅막의 슬립(Slip) 능력을 높여 내외장재 표면에서의 스크래치 발생을 감소시킬 수 있다.Various components are uniformly mixed by the xylene, and the occurrence of scratches on the surface of interior and exterior materials can be reduced by increasing the slip ability of the coating film.
또한, 상기 제조 방법은 0.1 내지 0.5 중량부의 스토다드솔벤트를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the manufacturing method may include mixing 0.1 to 0.5 parts by weight of Stoddard solvent.
상기 스토다드솔벤트에 의해 코팅제의 발수각을 높여, 상기 코팅막에 음료 등의 수분이 뿌려지는 경우 방울들로 맺힘으로써, 수분 제거가 용이해지고 수분에 의한 오염을 방지할 수 있다.By increasing the water repellency angle of the coating agent by the Stoddard solvent, when water such as a beverage is sprayed on the coating film, it forms droplets, thereby facilitating removal of water and preventing contamination by water.
그리고, 상기 제조 방법은 2 내지 3 중량부의 이산화티타늄을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.And, the manufacturing method may include mixing 2 to 3 parts by weight of titanium dioxide.
본 발명에 따른 제조 방법에서, 상기 이산화티타늄은 170 도 내지 200도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 상태에서 혼합된다.In the production method according to the present invention, the titanium dioxide is heated to a range of 170 degrees to 200 degrees and then mixed in a state where it is cooled to room temperature.
그리하여, 상기 이산화티타늄을 170도 내지 200도 범위로 가열함으로써, 이산화티타늄 분말 내부의 기공에 존재하는 수분을 제거한 상태에서 코팅제의 다른 성분들과 혼합함으로써, 전체 코팅막의 강도를 높일 수 있다.Thus, by heating the titanium dioxide in the range of 170 to 200 degrees, the strength of the entire coating film can be increased by mixing with other components of the coating agent in a state in which moisture present in the pores inside the titanium dioxide powder is removed.
또한, 상기 중량부 범위로 이산화티타늄을 포함함으로써, 코팅막의 변색을 방지하고, 자외선과 열에 의한 변성을 방지할 수 있다.In addition, by including titanium dioxide in the above weight part range, it is possible to prevent discoloration of the coating film and prevent denaturation by ultraviolet rays and heat.
그리고, 상기 제조 방법은 0.8 내지 1.2 중량부의 식물성 수지를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.And, the manufacturing method may include mixing 0.8 to 1.2 parts by weight of a vegetable resin.
상기 식물성 수지로서는 옥수수 추출물을 이용한 셀룰로오스계 수지가 이용될 수 있으며, 상기 식물성 수지에 의해 코팅제 성분들 간의 결합력과 코팅막의 강도를 높일 수 있다.As the vegetable resin, a cellulose-based resin using a corn extract may be used, and the bonding force between the components of the coating agent and the strength of the coating film may be increased by the vegetable resin.
또한, 상기 제조 방법은 2 내지 3 중량부의 식물성 전분을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the manufacturing method may include mixing 2 to 3 parts by weight of vegetable starch.
본 발명에 따른 제조 방법에서, 상기 식물성 전분은 120 도 내지 130 도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 상태에서 혼합된다.In the manufacturing method according to the present invention, the vegetable starch is mixed in a state where it is heated to 120 to 130 degrees and then cooled to room temperature.
상기 식물성 전분을 상기 온도 범위로 가열함으로써, 식물성 전분 분말에 존재하는 기공 내의 수분을 제거함으로써, 코팅제의 다른 성분들과의 결합력과 코팅막의 강도를 높일 수 있다.By heating the vegetable starch to the above temperature range, by removing moisture in the pores present in the vegetable starch powder, bonding strength with other components of the coating agent and strength of the coating film may be increased.
상기 식물성 전분으로서는 옥수수 전분이 이용될 수 있으며, 상기 식물성 전분에 의해 코팅제 성분들 간의 접착력을 높여 코팅막의 유지 시간을 증대시킬 수 있다.Corn starch may be used as the vegetable starch, and the retention time of the coating film may be increased by increasing the adhesion between the components of the coating agent by the vegetable starch.
또한, 상기 제조 방법은 2 내지 3 중량부의 다공성 실리카를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the preparation method may include mixing 2 to 3 parts by weight of porous silica.
본 발명에 따른 제조 방법에서, 상기 다공성 실리카는 250도 내지 270도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 상태에서 혼합될 수 있다.In the manufacturing method according to the present invention, the porous silica may be mixed in a state in which the porous silica is heated to a range of 250 degrees to 270 degrees and then cooled to room temperature.
상기와 같이, 다공성 실리카를 상기 온도 범위로 가열함으로써, 실리카의 기공 내에 존재하는 수분을 제거한 상태에서 코팅제의 다른 성분들과 혼합되도록 하여, 코팅막의 강도를 높일 수 있다.As described above, by heating the porous silica to the above temperature range, it is possible to increase the strength of the coating film by mixing it with other components of the coating agent in a state in which moisture present in the pores of the silica is removed.
상기 다공성 실리카로서는 기공 비율이 높은 파우더 형 실리카 분말이 이용될 수 있으며, 상기 다공성 실리카에 의해 코팅제 성분들 간의 접착력을 높여 코팅막의 유지 시간을 증대시킬 수 있다.Powdery silica powder having a high porosity may be used as the porous silica, and the retention time of the coating film may be increased by increasing adhesion between coating agent components by the porous silica.
이상, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. Above, the terms used in the embodiments of the present invention have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.
본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 상기 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술적 사상과 하기 될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 실시가 가능할 것이다.Although the present invention has been described with limited embodiments and drawings, the above embodiments are not intended to limit the technical idea of the present invention but to explain it, so the technical idea of the present invention is not limited to these, and the present invention belongs Various modifications and variations will be possible by those skilled in the art within the scope of equivalents of the technical spirit of the present invention and the claims to be made below.
따라서, 본 발명의 보호 범위는 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Therefore, the protection scope of the present invention should be construed according to the claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
그리고, 본 발명의 목적 범위 내라면 그 모든 구성요소들이 하나 이상 선택적으로 결합되어 구성될 수도 있다.And, if it is within the scope of the object of the present invention, all of the components may be configured by selectively combining one or more.
상기된 "포함된다" 또는 "구성된다" 의 용어는 해당 구성 요소가 포함될 수 있음을 의미하는 것으로, 그 외 다른 구성 요소들을 추가적으로 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. The term "includes" or "consists of" described above means that the corresponding component may be included, and should be interpreted as being able to additionally include other components.
Claims (23)
8 내지 12 중량부의 글리세롤과;
0.5 내지 1 중량부의 에틸렌글리콜과;
25 내지 35 중량부의 실록산과;
0.5 내지 1.5 중량부의 모르폴린과;
0.5 내지 1 중량부의 방부제와;
0.02 내지 0.05 중량부의 착색제와;
2 내지 5 중량부의 착향제와;
8 내지 12 중량부의 데카메틸사이클로펜타실록산과;
1 내지 3 중량부의 테트라키스실란과;
0.8 내지 1.2 중량부의 프로판올티탄염과;
0.8 내지 1.2 중량부의 크실렌과;
0.1 내지 0.5 중량부의 스토다드솔벤트와;
170 도 내지 200도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 2 내지 3 중량부의 이산화티타늄과;
0.8 내지 1.2 중량부의 식물성 수지와;
120 도 내지 130 도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 2 내지 3 중량부의 식물성 전분을 포함하는 자동차용 광택 코팅제.40 to 50 parts by weight of distilled water;
8 to 12 parts by weight of glycerol;
0.5 to 1 part by weight of ethylene glycol;
25 to 35 parts by weight of siloxane;
0.5 to 1.5 parts by weight of morpholine;
0.5 to 1 part by weight of a preservative;
0.02 to 0.05 parts by weight of a colorant;
2 to 5 parts by weight of a flavoring agent;
8 to 12 parts by weight of decamethylcyclopentasiloxane;
1 to 3 parts by weight of tetrakissilane;
0.8 to 1.2 parts by weight of a propanol titanium salt;
0.8 to 1.2 parts by weight of xylene;
0.1 to 0.5 parts by weight of Stoddard solvent;
2 to 3 parts by weight of titanium dioxide heated in the range of 170 degrees to 200 degrees and then cooled to room temperature;
0.8 to 1.2 parts by weight of a vegetable resin;
A glossy coating agent for automobiles comprising 2 to 3 parts by weight of vegetable starch heated to 120 degrees to 130 degrees and then cooled to room temperature.
250 도 내지 270 도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 2 내지 3 중량부의 다공성 실리카를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 광택 코팅제.According to claim 1,
A glossy coating agent for automobiles comprising 2 to 3 parts by weight of porous silica heated to 250 to 270 degrees and then cooled to room temperature.
0.5 내지 1 중량부의 에틸렌글리콜을 혼합하는 단계와;
25 내지 35 중량부의 실록산을 혼합하는 단계와;
0.5 내지 1.5 중량부의 모르폴린을 혼합하는 단계와;
0.5 내지 1 중량부의 방부제를 혼합하는 단계와;
0.02 내지 0.05 중량부의 착색제를 혼합하는 단계와;
2 내지 5 중량부의 착향제를 혼합하는 단계와;
8 내지 12 중량부의 데카메틸사이클로펜타실록산을 혼합하는 단계와;
1 내지 3 중량부의 테트라키스실란을 혼합하는 단계와;
0.8 내지 1.2 중량부의 프로판올티탄염을 혼합하는 단계와;
0.8 내지 1.2 중량부의 크실렌을 혼합하는 단계와;
0.1 내지 0.5 중량부의 스토다드솔벤트를 혼합하는 단계와;
2 내지 3 중량부의 이산화티타늄을 혼합하는 단계와;
0.8 내지 1.2 중량부의 식물성 수지를 혼합하는 단계와;
2 내지 3 중량부의 식물성 전분을 혼합하는 단계를 포함하는 자동차용 광택 코팅제 제조 방법.mixing 8 to 12 parts by weight of glycerol with 40 to 50 parts by weight of distilled water;
mixing 0.5 to 1 part by weight of ethylene glycol;
mixing 25 to 35 parts by weight of siloxane;
mixing 0.5 to 1.5 parts by weight of morpholine;
mixing 0.5 to 1 part by weight of a preservative;
mixing 0.02 to 0.05 parts by weight of a colorant;
mixing 2 to 5 parts by weight of a flavoring agent;
mixing 8 to 12 parts by weight of decamethylcyclopentasiloxane;
mixing 1 to 3 parts by weight of tetrakissilane;
mixing 0.8 to 1.2 parts by weight of propanol titanium salt;
mixing 0.8 to 1.2 parts by weight of xylene;
Mixing 0.1 to 0.5 parts by weight of Stoddard solvent;
mixing 2 to 3 parts by weight of titanium dioxide;
mixing 0.8 to 1.2 parts by weight of vegetable resin;
A method for producing a gloss coating for automobiles comprising mixing 2 to 3 parts by weight of vegetable starch.
2 내지 3 중량부의 다공성 실리카를 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 광택 코팅제 제조 방법.According to claim 3,
A method for producing a gloss coating for automobiles, comprising the step of mixing 2 to 3 parts by weight of porous silica.
상기 이산화티타늄은 170도 내지 200도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 상태에서 혼합되는 것을 특징으로 하는 자동차용 광택 코팅제 제조 방법.According to claim 3,
The method for producing a gloss coating for automobiles, characterized in that the titanium dioxide is mixed in a state where the titanium dioxide is heated to a range of 170 to 200 degrees and then cooled to room temperature.
상기 식물성 전분은 120 도 내지 130도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 상태에서 혼합되는 것을 특징으로 하는 자동차용 광택 코팅제 제조 방법.According to claim 3,
The vegetable starch is heated to a range of 120 to 130 degrees and then mixed in a cooled to room temperature.
상기 다공성 실리카는 250도 내지 270도 범위로 가열된 후 상온으로 냉각된 상태에서 혼합되는 것을 특징으로 하는 자동차용 광택 코팅제 제조 방법.According to claim 4,
The porous silica is heated to a range of 250 degrees to 270 degrees and then mixed in a state of cooling to room temperature.
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