KR102481844B1 - Heat exchanger with refrigerant distribution function - Google Patents

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KR102481844B1
KR102481844B1 KR1020200181221A KR20200181221A KR102481844B1 KR 102481844 B1 KR102481844 B1 KR 102481844B1 KR 1020200181221 A KR1020200181221 A KR 1020200181221A KR 20200181221 A KR20200181221 A KR 20200181221A KR 102481844 B1 KR102481844 B1 KR 102481844B1
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Abstract

본 발명에 따른 냉매분배기능이 있는 열교환기는 상하 이격 설치되며 내부에 냉매가 출입되는 상,하부 헤더탱크와, 상기 상,하부 헤더탱크 사이에 끼워지며 내부에 상기 상부 헤더탱크로부터 유입된 냉매가 상기 하부 헤더탱크로 흐르는 다수의 튜브들을 포함하는 것으로서, 상기 상부 헤더탱크는 하측 내부에 상기 다수의 튜브들의 상단이 끼움 결합되는 아우터 헤더와, 상기 튜브보다 상측에 위치되도록 상기 아우터 헤더의 내부에 삽입되며 유입된 냉매를 분배하여 그 하측에 위치된 다수의 튜브로 안내하는 분배로를 형성하는 이너 헤더를 포함한다.
이와 같이 본 발명에 따른 냉매분배기능이 있는 열교환기는 다수의 튜브들의 배열위치에 상관없이 상부 헤더탱크에 유입된 냉매가 균일하게 다수의 튜브들에 분배될 수 있는 장점이 있다.A heat exchanger having a refrigerant distribution function according to the present invention is installed vertically and spaced apart from each other, and is interposed between upper and lower header tanks into which refrigerant flows in and out, and the refrigerant introduced from the upper header tank is inserted between the upper and lower header tanks. It includes a plurality of tubes flowing into the lower header tank, and the upper header tank is inserted into the outer header so as to be positioned above the outer header and the upper end of the plurality of tubes is fitted and coupled to the lower inside, and an inner header forming a distribution path for distributing the introduced refrigerant and guiding it to a plurality of tubes located below the inner header.
As described above, the heat exchanger having a refrigerant distribution function according to the present invention has an advantage in that the refrigerant introduced into the upper header tank can be uniformly distributed to the plurality of tubes regardless of the arrangement position of the plurality of tubes.

Description

냉매분배기능이 있는 열교환기{Heat exchanger with refrigerant distribution function}Heat exchanger with refrigerant distribution function}

본 발명은 냉매분배기능이 있는 열교환기에 관한 것으로서, 헤더탱크에 다수의 튜브로 냉매를 분배할 수 있는 구조가 마련된 냉매분배기능이 있는 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger with a refrigerant distribution function, and more particularly, to a heat exchanger with a refrigerant distribution function provided with a structure capable of distributing refrigerant to a plurality of tubes in a header tank.

대한민국 등록특허공보 제10-1527191호에는 열교환기의 제조방법이 개시되어 있다. 이 선행특허를 살펴보면, 나란히 배치된 한 쌍의 헤더탱크와, 이 헤더탱크들 사이에 나란히 배치되며 그 양단부가 각각 헤더탱크에 형성된 튜브삽입공에 삽입되어 고정되는 다수의 튜브들과, 튜브들 내에서 유동되는 열교환매체가 효과적으로 열교환할 수 있도록 넓은 전열면적을 가지며 튜브들 사이에 설치된 방열핀을 구비한다. Republic of Korea Patent Registration No. 10-1527191 discloses a method for manufacturing a heat exchanger. Looking at this prior patent, a pair of header tanks arranged side by side, a plurality of tubes arranged side by side between the header tanks and having both ends inserted into and fixed to tube insertion holes formed in the header tank, respectively, and the inside of the tubes It has a wide heat transfer area so that the heat exchange medium flowing in the heat exchanger can effectively exchange heat and has a heat dissipation fin installed between the tubes.

그러나 냉매가 헤더탱크의 일측 끝단을 통해 유입되어 헤더탱크에서 다수의 튜브들로 분배되기 때문에 헤더탱크의 냉매 유입 측과 다수의 튜브들과의 배열 위치에 따라 냉매가 불균일하게 분배되어 열교환효율저하의 원인이 되는 문제점이 있다.However, since the refrigerant flows in through one end of the header tank and is distributed from the header tank to a plurality of tubes, the refrigerant is unevenly distributed depending on the arrangement position between the refrigerant inlet side of the header tank and the plurality of tubes, resulting in a decrease in heat exchange efficiency. There is a problem that causes it.

대한민국 등록특허공보 제10-1527191호 : 열교환기의 제조방법Republic of Korea Patent Registration No. 10-1527191 : Manufacturing method of heat exchanger

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 다수의 튜브에 배열 위치에 상관없이 균일하게 냉매를 분배하여 다수의 튜브에 흐르게 할 수 있는 냉매분배기능이 있는 열교환기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a heat exchanger with a refrigerant distribution function capable of uniformly distributing refrigerant to a plurality of tubes regardless of their arrangement position and allowing them to flow through the plurality of tubes. .

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 상하 이격 설치되며 내부에 냉매가 출입되는 상,하부 헤더탱크와, 상기 상,하부 헤더탱크 사이에 끼워지며 내부에 상기 상부 헤더탱크로부터 유입된 냉매가 상기 하부 헤더탱크로 흐르는 다수의 튜브들을 포함하는 열교환기에 있어서, 상기 상부 헤더탱크는 하측 내부에 상기 다수의 튜브들의 상단이 끼움 결합되는 아우터 헤더와, 상기 튜브보다 상측에 위치되도록 상기 아우터 헤더의 내부에 삽입되며 유입된 냉매를 분배하여 그 하측에 위치된 다수의 튜브로 안내하는 분배로를 형성하는 이너 헤더를 포함한다.The present invention for solving the above problems is installed vertically and spaced apart from each other, and the refrigerant introduced from the upper header tank is sandwiched between the upper and lower header tanks, and the refrigerant flows into the inside of the upper and lower header tanks. In a heat exchanger including a plurality of tubes flowing into a lower header tank, the upper header tank has an outer header into which upper ends of the plurality of tubes are fitted and coupled to a lower inside, and an inner portion of the outer header so as to be positioned above the tubes. and an inner header configured to form a distribution path that is inserted and distributes the introduced refrigerant and guides the refrigerant to a plurality of tubes located below the inner header.

상기 이너 헤더는 파이프 구조로 형성되며, 상기 아우터 헤더를 상하 구획할 수 있도록 상기 아우터 헤더의 내측면에 밀접되는 플랜지부와, 상기 아우터 헤더와의 사이에 간극이 형성될 수 있도록 상기 플랜지부의 상측에 형성되며 내부에 냉매가 유입되어 흐르는 유로가 형성된 파이프부와, 상기 파이프부의 외측면에서 상기 아우터 헤더를 향해 돌출된 다수의 돌기들을 포함할 수 있다.The inner header is formed in a pipe structure, and a flange portion in close contact with the inner surface of the outer header to divide the outer header up and down, and an upper side of the flange portion to form a gap between the outer header and the outer header. It may include a pipe portion formed on the inside of a pipe portion in which a flow path through which a refrigerant flows is formed, and a plurality of protrusions protruding toward the outer header from an outer surface of the pipe portion.

상기 간극이 분배로가 되며, 상기 이너 헤더의 파이프부의 상측에는 유입된 냉매를 상기 분배로로 안내하는 분배입구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성되고, 상기 이너 헤더의 플랜지부에는 상기 분배로에 흐르는 냉매를 상기 아우터 헤더의 하측에 결합된 튜브 측으로 안내하는 분배출구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성될 수 있다.The gap becomes a distribution path, and a plurality of distribution inlets for guiding the introduced refrigerant to the distribution path are formed along the arrangement direction of the plurality of tubes on the upper side of the pipe part of the inner header, and the distribution inlet is formed on the flange part of the inner header. A plurality of distribution outlets for guiding the refrigerant flowing in the furnace toward the tube coupled to the lower side of the outer header may be formed along the arrangement direction of the plurality of tubes.

상기 이너 헤더의 플랜지부에 상기 분배로가 형성되며, 상기 분배로의 상측에 상기 이너 헤더의 파이프부에 흐르는 냉매가 유입되는 분배입구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성되고, 상기 분배로의 하측에 상기 분배로에 흐르는 냉매를 상기 아우터 헤더의 하측에 결합된 튜브 측으로 안내하는 분배출구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성될 수 있다.The distribution path is formed in the flange portion of the inner header, and a plurality of distribution inlets through which the refrigerant flowing in the pipe portion of the inner header flows in is formed on the upper side of the distribution path along the arrangement direction of the plurality of tubes, and the distribution path A plurality of distribution outlets for guiding the refrigerant flowing through the distribution path to the tube coupled to the lower side of the outer header may be formed at a lower side of the outer header along an arrangement direction of the plurality of tubes.

상기 분배입구와 분배출구는 반경방향 양끝에 이격 형성될 수 있다.The distribution inlet and distribution outlet may be spaced apart from both ends in the radial direction.

상기 이너 헤더는 상기 이너 헤더의 파이프부의 내부에 형성되어 상기 분배입구가 형성된 공간을 구획하며 그 상측으로 상기 이너 헤더에 유입된 냉매가 상기 분배입구 측으로 흘러넘어갈 수 있도록 상기 플랜지부로부터 상측으로 일정 높이 돌출 형성된 격벽부를 더 포함할 수 있다.The inner header is formed inside the pipe part of the inner header to divide a space in which the distribution inlet is formed, and has a certain height upward from the flange part so that the refrigerant flowing into the inner header upwards flows toward the distribution inlet. A protruding barrier rib portion may be further included.

상기 이너 헤더의 파이프부의 상측에는 유입된 냉매를 상기 분배로로 안내하는 분배입구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성되고, 상기 이너 헤더의 플랜지부에는 상기 간극에 흐르는 냉매가 유입되는 분배로가 형성되며, 그 하측에 유입된 냉매를 상기 아우터 헤더의 하측에 결합된 튜브 측으로 안내하는 분배출구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성될 수 있다.A plurality of distribution inlets are formed on the upper side of the pipe part of the inner header along the arrangement direction of the plurality of tubes for guiding the introduced refrigerant to the distribution passage, and the flange portion of the inner header has a distribution passage through which the refrigerant flowing in the gap flows in. is formed, and a plurality of distribution outlets for guiding the refrigerant introduced into the lower side to the tube side coupled to the lower side of the outer header may be formed along the arrangement direction of the plurality of tubes.

상기 다수의 분배입구 및 다수의 분배출구는 각 튜브와 상하방향으로 일렬 배열될 수 있다.The plurality of distribution inlets and the plurality of distribution outlets may be arranged in a line with each tube in a vertical direction.

본 발명에 따른 냉매분배기능이 있는 열교환기는, 아우터 헤더의 하측 내부에 튜브의 상단이 끼움 결합되고 아우터 헤더의 상측 내부에 유입된 냉매를 분배하여 그 하측에 위치된 다수의 튜브로 안내하는 분배로를 형성하는 이너 헤더가 삽입된 구조이기 때문에 다수의 튜브들에 배열 위치에 상관없이 균일하게 냉매가 분배될 수 있다. 또한 본 발명은 이너헤더에 형성된 분배입구가 이너헤더의 상측부에 위치되어 냉매가 이너헤더에 일정 수위 이상으로 유입된 다음 튜브로 안내됨으로써 냉매 분배가 보다 원활하고 균일하게 이루어질 수 있다. In the heat exchanger having a refrigerant distribution function according to the present invention, the upper end of the tube is fitted to the inside of the lower side of the outer header, and the refrigerant introduced into the upper side of the outer header is distributed and guided to a plurality of tubes located on the lower side. Because of the structure in which the inner header forming the tube is inserted, the refrigerant can be uniformly distributed to the plurality of tubes regardless of their arrangement positions. In addition, in the present invention, the distribution inlet formed on the inner header is located on the upper side of the inner header so that the refrigerant flows into the inner header above a certain water level and is then guided to the tube, so that the refrigerant can be distributed more smoothly and uniformly.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 냉매분배기능이 있는 열교환기의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 열교환기의 주요부를 도시한 분해사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 A-A선에 따른 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 열교환기의 일부를 절개한 단면을 보여주는 정면도이다.
도 5은 본 발명의 제2실시예에 따른 열교환기의 헤더탱크를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 열교환기의 헤더탱크를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 열교환기의 헤더탱크를 도시한 단면도이다.
도 8은 도 1에 도시된 튜브의 제1실시예에 따른 제조과정을 나타내는 구성도이다.
도 9는 도 1에 도시된 튜브의 제2실시예에 따른 횡단면도이다.
도 10은 도 1에 도시된 튜브의 제3실시예에 따른 횡단면도이다.
도 11은 도 1에 도시된 튜브의 제4실시예에 따른 횡단면도이다.1 is a perspective view of a heat exchanger having a refrigerant distribution function according to a first embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing a main part of the heat exchanger shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view along line AA shown in FIG. 1 .
FIG. 4 is a front view showing a cross-sectional view of a part of the heat exchanger shown in FIG. 1 .
5 is a cross-sectional view showing a header tank of a heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a header tank of a heat exchanger according to a third embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a header tank of a heat exchanger according to a fourth embodiment of the present invention.
8 is a configuration diagram showing a manufacturing process according to the first embodiment of the tube shown in FIG.
Fig. 9 is a cross-sectional view according to a second embodiment of the tube shown in Fig. 1;
Fig. 10 is a cross-sectional view of a third embodiment of the tube shown in Fig. 1;
Fig. 11 is a cross-sectional view of a fourth embodiment of the tube shown in Fig. 1;

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 따른 열교환기는 다수의 튜브(10)들과, 상,하부 헤더탱크(20,30)를 포함한다.1 to 4, the heat exchanger according to the first embodiment of the present invention includes a plurality of tubes 10 and upper and lower header tanks 20 and 30.

다수의 튜브(10)들은 좌우방향으로 일렬로 배열되며, 상부 헤더탱크(30)로부터 냉매가 유입되어 상하로 흐르고 그 유입된 냉매가 하부 헤더탱크(20)로 배출될 수 있게 내부에 상하로 개구된 냉매유로가 형성된다. 각 튜브(10)의 외측면 또는 튜브(10)와 튜브(10) 사이에 방열핀(12)들이 구성된다.A plurality of tubes 10 are arranged in a row in the left and right directions, and refrigerant flows in from the upper header tank 30 and flows vertically, and the introduced refrigerant is discharged to the lower header tank 20. A refrigerant flow path is formed. Radiating fins 12 are formed on the outer surface of each tube 10 or between the tubes 10 and 10 .

하부 헤더탱크(20)는 다수의 튜브(10)들 하측에 배열되며, 냉매가 출입될 수 있게 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 긴 통 구조로 이루어질 수 있다. 하부 헤더탱크(20)의 상측부에는 튜브(10)의 하단이 상하방향으로 삽입되는 삽입공(미도시)들이 형성된다. 하부 헤더탱크(20)의 좌,우 일측 끝단에는 하부 헤더탱크(20)에 회수된 냉매가 외부로 배출되는 냉매관(22)이 연결된다. The lower header tank 20 is arranged below the plurality of tubes 10 and may have a long tubular structure along the arrangement direction of the plurality of tubes 10 so that the refrigerant can flow in and out. Insertion holes (not shown) into which the lower end of the tube 10 is vertically inserted are formed in the upper portion of the lower header tank 20 . A refrigerant pipe 22 through which the refrigerant recovered in the lower header tank 20 is discharged to the outside is connected to one end of the left and right sides of the lower header tank 20 .

상부 헤더탱크(30)는 다수의 튜브(10)들을 사이에 두고 하부 헤더탱크(20)와 상하 이격 설치된다. 즉 상부 헤더탱크(30)는 다수의 튜브(10)들 상측에 배열되며, 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 긴 통 구조로 이루어질 수 있다. The upper header tank 30 is vertically spaced apart from the lower header tank 20 with the plurality of tubes 10 interposed therebetween. That is, the upper header tank 30 is arranged above the plurality of tubes 10 and may have a long tubular structure along the arrangement direction of the plurality of tubes 10 .

상부 헤더탱크(30)는 아우터 헤더(40)와, 이너 헤더(50)를 포함한다.The upper header tank 30 includes an outer header 40 and an inner header 50 .

아우터 헤더(40)는 냉매관(32)을 통해 외부로부터 냉매가 유입되며, 일체형 파이프 구조로 형성될 수 있다. 아우터 헤더(40)는 하측 내부에 다수의 튜브(10)들의 상단이 끼움 결합될 수 있도록 튜브(10)의 상단이 삽입되는 다수의 삽입공(40a)들이 형성된다. 아우터 헤더(40)에 삽입된 튜브(10)의 상단은 브레이징 공법에 의해 아우터 헤더(40)에 결합될 수 있다. 아우터 헤더(40)에 삽입된 튜브(10)의 상단 길이는 그 상측에 배열되는 이너 헤더(50)와의 구조적 관계 등을 고려하여 아우터 헤더(40)의 반경보다 짧을 수 있다. The outer header 40 has a refrigerant introduced from the outside through the refrigerant pipe 32 and may be formed as an integral pipe structure. The outer header 40 has a plurality of insertion holes 40a into which the upper ends of the tubes 10 are inserted so that the upper ends of the plurality of tubes 10 can be fitted into the lower inside. An upper end of the tube 10 inserted into the outer header 40 may be coupled to the outer header 40 by a brazing method. The length of the upper end of the tube 10 inserted into the outer header 40 may be shorter than the radius of the outer header 40 in consideration of a structural relationship with the inner header 50 arranged thereon.

이너 헤더(50)는 튜브(10)보다 상측에 위치되도록 아우터 헤더(40)의 내부에 삽입되며, 유입된 냉매를 균일하게 분배하여 그 하측에 위치된 다수의 튜브(10)로 안내하는 분배로(51)를 형성한다. 즉 이너 헤더(50)는 아우터 헤더(40)에 삽입된 튜브(10)의 상단으로부터 상측으로 일정 간격을 두고 설치된다. 따라서 유입된 냉매가 다수의 튜브(10)들보다 상측에 형성된 분배로(51)에서 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 흐르기 때문에 종전처럼 튜브(10)의 상단에 의해 유동 흐름이 저항을 받거나 튜브(10)와 튜브(10) 사이에 형성된 골에 고이지 않고 원활하게 흐를 수 있다. The inner header 50 is inserted into the outer header 40 so as to be located above the tubes 10, uniformly distributes the introduced refrigerant and guides the tubes 10 to the plurality of tubes 10 located below the distribution channel. (51). That is, the inner header 50 is installed at a predetermined interval upward from the upper end of the tube 10 inserted into the outer header 40 . Therefore, since the introduced refrigerant flows along the arrangement direction of the plurality of tubes 10 in the distribution path 51 formed above the plurality of tubes 10, the flow is resisted by the upper end of the tubes 10 as before. It can flow smoothly without receiving or pooling in the valley formed between the tubes 10 and the tubes 10.

이너 헤더(50)는 파이프 구조로 형성되어 브레이징 공법 등에 의해 간소하면서도 견고하게 아우터 헤더(40)와 결합될 수 있다. 즉 이너 헤더(50)는 플랜지부(52)와, 파이프부(54)로 구성될 수 있다. The inner header 50 is formed in a pipe structure and can be simply and firmly coupled to the outer header 40 by a brazing method or the like. That is, the inner header 50 may include a flange portion 52 and a pipe portion 54 .

이너 헤더(50)의 플랜지부(52)는 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 길며, 전후방향 폭이 넓고, 상하방향으로 두께가 얇은 플레이트 구조로 이루어질 수 있다. 플랜지부(52)는 아우터 헤더(40)의 내부를 상하 구획할 수 있도록 아우터 헤더(40)의 내측면에 밀접된다. 플랜지부(52)는 대략 상하방향으로 아우터 헤더(40)의 중간부분에 위치될 수 있다. The flange portion 52 of the inner header 50 may be formed of a plate structure that is long along the arrangement direction of the plurality of tubes 10, wide in the front-back direction, and thin in the vertical direction. The flange portion 52 is in close contact with the inner surface of the outer header 40 so as to partition the inside of the outer header 40 up and down. The flange portion 52 may be located at a middle portion of the outer header 40 in a substantially vertical direction.

이너 헤더(50)의 플랜지부(52)에는 상술한 분배로(51)가 형성된다. 분배로(51)는 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 일자형으로 쭉 연결될 수도 있고, 다수의 튜브(10)들의 배열에 대응하여 다수개로 분할될 수 있다. 플랜지부(52)에는 분배로(51)의 상측에 형성되어 이너 헤더(50)의 파이프부(54)에 흐르는 냉매가 유입되는 분배입구(50a)가 형성되고, 또한 분배로(51)의 하측에 형성되어 분배로(51)에 흐르는 냉매를 아우터 헤더(40)의 하측에 결합된 튜브(10) 측으로 안내하는 분배출구(50b)가 형성된다. 분배입구(50a) 및 분배출구(50b)는 다수의 튜브(10)들의 배열에 대응하여 다수의 튜브(10)의 배열방향을 따라 다수 형성될 수 있다. 즉 분배입구(50a) 및 분배출구(50b)는 상하방향으로 각 튜브(10)와 일렬로 배열되어 분배된 냉매가 바로 튜브(10)로 흘러가게 할 수 있다. 분배입구(50a)와 분배출구(50b)는 반경방향 양끝에 이격 형성됨으로써 냉매가 분배로(51)에서 균일하게 분배되어 각 튜브(10)에 흐를 수 있다. The distribution path 51 described above is formed in the flange portion 52 of the inner header 50 . The distribution passage 51 may be connected in a straight line along the arrangement direction of the plurality of tubes 10, or may be divided into a plurality of pieces corresponding to the arrangement of the plurality of tubes 10. A distribution inlet 50a is formed on the upper side of the distribution passage 51 in the flange portion 52 and into which the refrigerant flowing through the pipe portion 54 of the inner header 50 flows in, and furthermore, a distribution inlet 50a is formed on the lower side of the distribution passage 51. A distribution outlet 50b is formed in the distribution outlet 50b to guide the refrigerant flowing through the distribution path 51 to the tube 10 coupled to the lower side of the outer header 40. The distribution inlet 50a and the distribution outlet 50b may be formed in plurality along the arrangement direction of the plurality of tubes 10 corresponding to the arrangement of the plurality of tubes 10 . That is, the distribution inlet 50a and the distribution outlet 50b are arranged in a line with each tube 10 in the vertical direction so that the distributed refrigerant flows directly into the tube 10 . Since the distribution inlet 50a and the distribution outlet 50b are spaced apart from each other at both ends in the radial direction, the refrigerant can be uniformly distributed in the distribution path 51 and flow through each tube 10 .

이너 헤더(50)의 파이프부(54)는 플랜지부(52)의 상측에 형성되며 내부에 냉매가 유입되어 흐르는 유로가 형성된다. 즉 파이프부(54)는 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 길게 형성되며, 대략 반구형 파이프 구조로 이루어질 수 있다. 파이프부(54)는 아우터 헤더(40)와의 사이에 간극(53)이 형성될 수 있도록 그 외경이 아우터 헤더(40)의 내경보다는 작은 크기로 형성될 수 있다. 그리고 파이프부(54)의 외측면에는 상기 간극(53) 유지 및 아우터 헤더(40)와 브레이징 공법 등에 의해 결합될 수 있게 아우터 헤더(40)를 향해 다수의 돌기(56)들이 돌출 형성될 수 있다. 다수의 돌기(56)들은 파이프부(54)의 둘레방향을 따라 일정 간격을 유지하며 형성될 수 있다. 각 돌기(56)들은 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 긴 일자형 구조로 형성될 수도 있고, 일정 간격을 두고 다수개가 일렬 배열될 구조일 수도 있다. The pipe part 54 of the inner header 50 is formed on the upper side of the flange part 52, and a flow path through which the refrigerant flows is formed. That is, the pipe part 54 is formed long along the arrangement direction of the plurality of tubes 10 and may be made of a substantially hemispherical pipe structure. The outer diameter of the pipe portion 54 may be smaller than the inner diameter of the outer header 40 so that a gap 53 may be formed between the pipe portion 54 and the outer header 40 . In addition, a plurality of protrusions 56 may be formed protruding toward the outer header 40 on the outer surface of the pipe portion 54 to maintain the gap 53 and to be coupled to the outer header 40 by a brazing method. . A plurality of protrusions 56 may be formed at regular intervals along the circumferential direction of the pipe part 54 . Each protrusion 56 may be formed in a long straight structure along the arrangement direction of the plurality of tubes 10, or may have a structure in which a plurality of them are arranged in a row at regular intervals.

한편 도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같이 튜브(10)는 다음과 같은 제조공정에 의해 외형부(2)와, 2개의 곡선부(4)와, 방열핀부(6)로 구성될 수 있다. Meanwhile, as shown in FIGS. 8 to 11 , the tube 10 may be composed of an outer portion 2, two curved portions 4, and a heat radiation fin portion 6 through the following manufacturing process.

외형부(2)는 튜브(10)의 외형에 대응되는 것으로서 내부가 빈 관 구조이다. 외형부(2)는 튜브(10)의 상하 길이에 대응하여 길며, 외형부(2)의 횡단면을 보면 얇고 상대적으로 폭이 넓은 형태로서, 폭방향으로 양쪽 가장자리가 곡선형으로 형성되어 곡선형부분(2b)이 되고, 그 가운데 부분이 직선형으로 형성되어 직선형부분(2c)이 된다. 외형부(2)는 클레이드(clad) 소재로 만들어진 외형재 플레이트(2')를 사용하여 롤 포밍(roll forming) 작업공정에 성형된다. 외형부(2)는 롤 포밍 공정에 의해 외형재 플레이트(2')가 접혀서 외형재 플레이트(2')의 양쪽 끝단이 붙는 구조이기 때문에 둘레방향을 따라 일측에 외형재 플레이트(2')의 양쪽 끝단이 붙는 부분인 이음매(2a)가 생긴다. The outer portion 2 corresponds to the outer shape of the tube 10 and has a hollow tube structure. The outer portion 2 is long corresponding to the upper and lower length of the tube 10, and when viewed in cross section of the outer portion 2, it is thin and relatively wide, and both edges in the width direction are formed in a curved shape. (2b), and the middle portion is formed in a straight line, resulting in a straight portion (2c). The outer portion 2 is formed in a roll forming process using an outer material plate 2' made of a clad material. Since the outer portion 2 has a structure in which both ends of the outer material plate 2' are attached by folding the outer material plate 2' by the roll forming process, both sides of the outer material plate 2' are placed on one side along the circumferential direction. A seam 2a, which is a part where the ends are attached, is formed.

외형부(2)의 이음매(2a)는 외형부(2)의 2개의 곡선형 가장자리 중 어느 한쪽 측에 위치된다. 외형부(2)의 이음매(2a)는 외형재 플레이트(2')를 접는방법 또는 용접에 의한 방법에 의해 접합될 수 있다. 즉 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 외형부(2)의 이음매(2a) 한쪽 끝단(E1)은 외형부(2)의 직선형부분(2b) 끝에 해당하는 부분으로 외형부(2)의 내측으로 절곡되어 곡선부(4)의 끝단에 맞접되며, 외형부(2)의 이음매(2a) 나머지 한쪽 끝단(E2)의 내면에 밀접된다. 또는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 외형부(2)의 이음매(2a)는 외형부(2)의 곡선형부분(2b) 중앙에서 맞접된다. The seam 2a of the outer part 2 is located on either side of the two curved edges of the outer part 2 . The seam 2a of the outer portion 2 may be joined by a method of folding the outer material plate 2' or a method of welding. That is, as shown in FIGS. 8 and 9, one end E1 of the joint 2a of the outer portion 2 corresponds to the end of the straight portion 2b of the outer portion 2, and is the inner side of the outer portion 2. It is bent into contact with the end of the curved portion 4, and is in close contact with the inner surface of the other end E2 of the seam 2a of the outer portion 2. Alternatively, as shown in FIGS. 10 and 11 , the seam 2a of the outer portion 2 abuts at the center of the curved portion 2b of the outer portion 2 .

2개의 곡선부(4) 또한 클레이드 소재의 곡선재 플레이트(4')를 사용하여 롤 포밍 작업공정에 의해 성형된다. 곡선부(4)는 외형부(2)의 내부의 곡선형 가장자리에 각각 대칭 구조로 조립되며 밀접된 상태로 결합될 수 있는 곡선 형상, 즉 횡단면을 보면 대략 'U'자형 형태이며, 튜브(10)의 상하 길이에 대응하여 길게 형성된다. 곡선부(4)가 포함된 경우, 튜브(10)의 강도가 향상되고 외부충격에 의한 품질문제가 생기지 않게 보호될 수 있으며, 외형부(2)와 방열핀(12)의 용접성을 향상시킬 수 있다. The two curved parts 4 are also formed by a roll forming process using the curved plate 4' of clad material. The curved part 4 is assembled in a symmetrical structure on the inner curved edge of the outer part 2 and has a curved shape that can be closely coupled, that is, a roughly 'U' shape in cross section, and the tube 10 ) is formed long corresponding to the vertical length of When the curved portion 4 is included, the strength of the tube 10 can be improved, it can be protected from quality problems caused by external impact, and the weldability of the outer portion 2 and the radiating fin 12 can be improved. .

방열핀부(6)는 핀재 플레이트(6')를 사용하여 롤 포밍 작업공정에 의해 성형된다. 즉 방열핀부(6)는 외형부(2)의 내부에 삽입되며, 튜브(10)의 상하 길이에 대응하여 상하로 길게 형성된다. 방열핀부(6)는 횡단면을 보면 외형부(2)의 직선형 부분(2c)에 삽입되는 부분이 웨이브(wave) 형상으로 형성되어 웨이브 형상부분(6a)이 된다. 또한 방열핀부(6)는 웨이브 형상부분(6a)의 양쪽 끝에 연장 형성되며 곡선부(4)의 내면에 대응되는 형상으로 형성되어 밀접 결합되는 라운드(round) 형상부분(6b)이 더 포함될 수 있다(도 8 및 도 10 참조). 방열핀부(6)는 클레이드가 아닌 소재(non-clad)로 형성될 수 있다. 방열핀부(6)는 외형부(2) 및/또는 곡선부(4)와 용접 결합될 수 있다. The radiating fin part 6 is formed by a roll forming process using the fin material plate 6'. That is, the radiation fin part 6 is inserted into the outer part 2, and is vertically formed to be long in correspondence with the vertical length of the tube 10. In the cross-section of the heat dissipation fin part 6, the part inserted into the straight part 2c of the outer part 2 is formed in a wave shape to become a wave-shaped part 6a. In addition, the heat dissipation fin 6 may further include round-shaped portions 6b extending from both ends of the wave-shaped portion 6a and formed in a shape corresponding to the inner surface of the curved portion 4 to be closely coupled. (See Figures 8 and 10). The heat dissipation fin unit 6 may be formed of a non-clad material. The radiating fin part 6 may be welded to the outer part 2 and/or the curved part 4 .

한편 튜브(10)의 강도와 곡선부(4)의 용접성 향상, 외부의 충격에 의한 변형 및 불량을 방지하기 위해서 곡선부(4)의 두께는 0.5Tm < Tr < 2.5Tm 또는 0.5Tm' < Tr' < 2.5Tm'의 특성을 갖고 있으며, 튜브(10) 내부에 결합되는 방열핀부(6)의 높이는 0.5H1 < H0 < H1을 특징으로 한다. Tm = T1+T2+T3이고, Tm'=T2+T3이며, T1은 방열핀부(6)로 성형되는 플레이트의 두께이고, T2는 곡선부(4)로 성형되는 플레이트의 두께이고, T3는 외형부(2)로 성형되는 플레이트 두께이다. H0는 튜브(10)의 두께에 대응하는 방열핀부(6)의 높이이고, H1은 튜브(10)의 두께이다. On the other hand, in order to improve the strength of the tube 10 and the weldability of the curved portion 4, and to prevent deformation and defects due to external impact, the thickness of the curved portion 4 is 0.5Tm < Tr < 2.5Tm or 0.5Tm' < Tr It has a characteristic of '<2.5Tm', and the height of the radiating fin part 6 coupled to the inside of the tube 10 is characterized by 0.5H1 < H0 < H1. Tm = T1 + T2 + T3, Tm' = T2 + T3, T1 is the thickness of the plate molded into the radiating fin part 6, T2 is the thickness of the plate molded into the curved part 4, and T3 is the outer shape is the plate thickness molded into part (2). H0 is the height of the radiation fin part 6 corresponding to the thickness of the tube 10, and H1 is the thickness of the tube 10.

이와 같은 공정에 의해 튜브(10)가 제작되는 경우, 경량화 및 제조원가절감, 고성능, 내구성 향상에 기여할 수 있다.When the tube 10 is manufactured by such a process, it can contribute to weight reduction and manufacturing cost reduction, high performance, and durability improvement.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 제1실시예에 따른 냉매분배기능이 있는 열교환기에 대한 작용효과를 상세히 설명하면, 다음과 같다.The detailed description of the action and effect of the heat exchanger having a refrigerant distribution function according to the first embodiment of the present invention configured as described above is as follows.

외부로부터 냉매가 이너 헤더(50)의 일측 끝단을 통해 이너 헤더(50)의 파이프부(54)에 유입된다. 파이프부(54)에 유입된 냉매는 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 흐르면서 각 튜브(10)의 상측에 형성된 분배입구(50a)들을 통해 분배로(51)로 유입되고, 분배출구(50b)들을 통해 아우터 헤더(40)의 하측 공간으로 배출된다. 이때 분배출구(50b)들이 상하방향으로 각 튜브(10)와 일렬 배열되어 있기 때문에 냉매가 분배출구(50b)에서 튜브(10) 내부로 바로 쉽게 흘러들어갈 수 있다. Refrigerant from the outside flows into the pipe part 54 of the inner header 50 through one end of the inner header 50 . The refrigerant introduced into the pipe part 54 flows along the arrangement direction of the plurality of tubes 10 and flows into the distribution path 51 through the distribution inlets 50a formed on the upper side of each tube 10, and the distribution outlet ( 50b) are discharged to the lower space of the outer header 40. At this time, since the distribution outlets 50b are arranged in a row with each tube 10 in the vertical direction, the refrigerant can easily flow directly into the tube 10 from the distribution outlet 50b.

이처럼 상부 헤더탱크(30)에 유입된 냉매가 분배로(51)를 통해 각 튜브(10)로 흘러들어가기 때문에 외부로부터 냉매가 유입되는 시작점과 각 튜브(10)의 거리 차이에 따른 유량 내지 유속 차이를 줄일 수 있어 각 튜브(10)에 균일하게 냉매가 분배되어 흐를 수 있다. Since the refrigerant introduced into the upper header tank 30 flows into each tube 10 through the distribution path 51, the flow rate or flow rate difference according to the distance between the starting point of the refrigerant inflow from the outside and each tube 10 can be reduced, so that the refrigerant can be uniformly distributed and flowed through each tube (10).

이하 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 열교환기의 상부 헤더탱크(30)를 상세히 설명하면, 다음과 같다. 한편 설명의 편의를 위해 상술한 본 발명의 제1실시예와 중복 설명을 생략할 수 있다. Hereinafter, the upper header tank 30 of the heat exchanger according to still other embodiments of the present invention will be described in detail. Meanwhile, for convenience of description, overlapping descriptions with the above-described first embodiment of the present invention may be omitted.

도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2실시예에 따른 열교환기의 상부 헤더탱크(30)는 플랜지부(52)에 형성된 분배로(51)(이하 설명의 편의를 위해 '제1분배로(51)'라 한다)와 함께 이너 헤더(50)의 파이프부(54)와 아우터 헤더(40) 사이의 간극을 제1분배로(51)와 연결되는 제2분배로(53)로 형성한다. As shown in FIG. 5, the upper header tank 30 of the heat exchanger according to the second embodiment of the present invention has a distribution path 51 formed on the flange portion 52 (hereinafter referred to as 'first distribution path' for convenience of explanation). (51)'), the gap between the pipe portion 54 of the inner header 50 and the outer header 40 is formed as a second distribution path 53 connected to the first distribution path 51. .

이너 헤더(50)의 파이프부(54)에는 분배입구(50a)가 파이프부(54)의 상측에 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 다수 형성될 수 있다. 따라서 파이프부(54)에 유입된 냉매가 일정 수위까지 충분히 채워진 후 각 튜브(10)로 분배되기 때문에 냉매가 보다 균일하게 분배될 수 있다.In the pipe part 54 of the inner header 50, a plurality of distribution inlets 50a may be formed along the arrangement direction of the plurality of tubes 10 on the upper side of the pipe part 54. Therefore, since the refrigerant flowing into the pipe part 54 is sufficiently filled up to a certain level and then distributed to each tube 10, the refrigerant can be more uniformly distributed.

이너 헤더(50)의 플랜지부(52)에는 제2분배로(53)에 접하는 일측 가장자리에 제2분배로(53)와 제1분배로(51)를 연결하는 연결구가 형성될 수 있다. A connector connecting the second distribution passage 53 and the first distribution passage 51 may be formed at one edge of the flange portion 52 of the inner header 50 in contact with the second distribution passage 53 .

이너 헤더(50)의 플랜지부(52)에는 분배출구(50b)가 제1분배로(51)의 하측에 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 다수 형성될 수 있다.A plurality of distribution outlets 50b may be formed in the flange portion 52 of the inner header 50 along the arrangement direction of the plurality of tubes 10 below the first distribution passage 51 .

한편 이너 헤더(50)의 돌기(56)들은 냉매가 제2분배로(53)를 따라 유동 가능토록 이너 헤더(50)의 둘레방향 및 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 서로 일정 거리 이격 형성될 수 있다.Meanwhile, the protrusions 56 of the inner header 50 are spaced a certain distance from each other along the circumferential direction of the inner header 50 and the arrangement direction of the plurality of tubes 10 so that the refrigerant can flow along the second distribution path 53. can be formed

따라서 냉매가 이너 헤더(50)의 파이프부(54)에 유입된 다음 분배입구(50a)를 통해 제2분배로(53)로 흐르고, 제2분배로(53)에서 연결구를 통해 제1분배로(51)로 흐르며, 제1분배로(51)에서 분배출구(50b)를 통해 각 튜브(10)로 흐르게 된다. Therefore, the refrigerant flows into the pipe part 54 of the inner header 50 and then flows through the distribution inlet 50a to the second distribution passage 53, and from the second distribution passage 53 to the first distribution passage through the connector. 51, and flows from the first distribution passage 51 to each tube 10 through the distribution outlet 50b.

도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 제3실시예에 따른 열교환기의 상부 헤더탱크(30)는 이너 헤더(50)의 파이프부(54)의 내부에 형성된 격벽부(58)를 더 포함한다. As shown in FIG. 6, the upper header tank 30 of the heat exchanger according to the third embodiment of the present invention further includes a partition wall portion 58 formed inside the pipe portion 54 of the inner header 50. .

격벽부(58)는 파이프부(54)의 내부를 분배입구(50a)가 형성된 공간과 그 나머지로 구획한다. 즉 분배입구(50a)가 반경방향 일측 끝단에 위치된 경우, 격벽부(58)는 파이프부(54)의 내부공간을 반경방향을 따라 분배입구(50a) 형성부분과 냉매가 유입되는 나머지부분으로 구획할 수 있다. The partition wall portion 58 divides the inside of the pipe portion 54 into a space where the distribution inlet 50a is formed and the rest. That is, when the distribution inlet 50a is located at one end in the radial direction, the partition wall portion 58 divides the inner space of the pipe portion 54 along the radial direction into the portion where the distribution inlet 50a is formed and the remaining portion into which the refrigerant flows. can be compartmentalized.

다만 이너 헤더(50)에 유입된 냉매가 일정 수위까지 채워지면 격벽부(58) 상측을 통해 분배입구(50a) 측으로 흘러넘어갈 수 있도록 플랜지부(52)로부터 상측으로 일정 높이 돌출 형성되되, 상하방향으로 파이프부(54)의 내측면과 일정 간격을 유지한다. However, when the refrigerant introduced into the inner header 50 is filled to a certain level, it protrudes upward from the flange portion 52 at a certain height so that it flows through the upper side of the partition wall portion 58 toward the distribution inlet 50a. to maintain a certain distance from the inner surface of the pipe part 54.

격벽부(58)는 분배입구(50a) 측 바깥쪽면이 파이프부(54)의 내측면과 대향되는 바, 파이프부(54)의 내측면에 대응하여 곡선형으로 형성될 수 있고, 그 내측면이 상하 수직한 면으로 형성될 수 있다. 격벽부(58)의 내부는 중공 구조로 이루어질 수 있다.The partition 58 may be formed in a curved shape corresponding to the inner surface of the pipe part 54, since the outer surface of the distribution inlet 50a faces the inner surface of the pipe part 54, and the inner surface of the partition wall part 58 It can be formed with this vertical plane. The inside of the partition wall portion 58 may have a hollow structure.

따라서 이너 헤더(50)의 파이프부(54)에 유입된 냉매가 일정 수위까지 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 균일하게 이너 헤더(50)의 파이프부(54)에 채워지고, 이후 격벽부(58)의 상측을 타고 넘어가 분배입구(50a)를 통해 분배로(51)에 흘러들어가면, 분배로(51)에서 분배출구(50b)를 통해 각 튜브(10) 측으로 흐르게 된다.Therefore, the refrigerant introduced into the pipe part 54 of the inner header 50 is uniformly filled in the pipe part 54 of the inner header 50 along the arrangement direction of the plurality of tubes 10 up to a certain water level, and then the partition wall When flowing over the upper side of the portion 58 and flowing into the distribution path 51 through the distribution inlet 50a, it flows from the distribution path 51 through the distribution outlet 50b to each tube 10 side.

도 7에 도시된 바와 같이 본 발명의 제4실시예에 따른 열교환기의 상부 헤더탱크(30)는 이너 헤더(50)의 파이프부(54)와 아우터 헤더(40) 사이의 간극(53)이 분배로(51)로 형성되며, 이너 헤더(50)의 파이프부(54) 상측에 분배입구(50a)가 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 다수 형성되고, 이너 헤더(50)의 플랜지부(52) 가장자리에 분배로(51)의 냉매가 각 튜브(10) 측으로 안내되는 분배출구(50b)가 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 다수 형성된다. 한편 이너 헤더(50)의 돌기(56)들은 냉매가 제2분배로(51)를 따라 유동 가능토록 이너 헤더(50)의 둘레방향 및 다수의 튜브(10)들의 배열방향을 따라 서로 일정 거리 이격 형성될 수 있다.As shown in FIG. 7 , in the upper header tank 30 of the heat exchanger according to the fourth embodiment of the present invention, the gap 53 between the pipe part 54 of the inner header 50 and the outer header 40 is It is formed of the distribution path 51, and a plurality of distribution inlets 50a are formed on the upper side of the pipe part 54 of the inner header 50 along the arrangement direction of the plurality of tubes 10, and the plan of the inner header 50 At the edge of the branch 52, a plurality of distribution outlets 50b through which the refrigerant of the distribution passage 51 is guided to each tube 10 are formed along the arrangement direction of the plurality of tubes 10. Meanwhile, the protrusions 56 of the inner header 50 are spaced a certain distance from each other along the circumferential direction of the inner header 50 and the arrangement direction of the plurality of tubes 10 so that the refrigerant can flow along the second distribution path 51. can be formed

즉 이너 헤더(50)의 파이프부(54)에 유입된 냉매가 일정 수위까지 채워진 다음, 분배입구(50a)를 통해 이너 헤더(50)와 아우터 헤더(40) 사이의 간극(53)인 분배로(51)로 흘러 들어가고, 분배로(51)에서 분배출구(50b)를 통해 각 튜브(10)로 흘러간다.That is, after the refrigerant flowing into the pipe part 54 of the inner header 50 is filled up to a certain level, the distribution path, which is the gap 53 between the inner header 50 and the outer header 40, through the distribution inlet 50a. It flows into (51) and flows from the distribution passage (51) to each tube (10) through the distribution outlet (50b).

한편 아우터 헤더(40)는 전체적으로 파이프 구조이되, 상하방향을 따라 둘로 분리된 2-테이크(2-take) 구조로 이루어질 수 있다. 즉 아우터 헤더(40)는 그 상측부를 이루며 이너 헤더(50)와 일체로 결합되는 아우터 상부헤더(42)와, 그 하측부를 이루며 튜브(10)의 상단이 끼움 결합되는 아우터 하부헤더(44)로 이루어질 수 있다. 아우터 상부헤더(42)는 하면이 개방되고 아우터 하부헤더(44)는 상면이 개방되어 서로 연통될 수 있다. 아우터 상부헤더(42)의 하측단에는 아우터 하부헤더(44)의 상측단이 상하 끼움 결합되는 끼움홈(42a)이 형성될 수 있다. Meanwhile, the outer header 40 may have a pipe structure as a whole, but may have a two-take structure separated into two parts along the vertical direction. That is, the outer header 40 consists of an outer upper header 42 that forms the upper part and is integrally coupled to the inner header 50, and an outer lower header 44 that forms the lower part and is fitted with the upper end of the tube 10. It can be done. The lower surface of the outer upper header 42 is open, and the upper surface of the outer lower header 44 is open to communicate with each other. A fitting groove 42a into which the upper end of the outer lower header 44 is vertically fitted may be formed at a lower end of the outer upper header 42 .

상기한 바와 같은, 본 발명의 실시예들에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수 있다. 또한, 본 발명은 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 실시예를 통하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the technical ideas described in the embodiments of the present invention may be implemented independently, or may be implemented in combination with each other. In addition, the present invention has been described through the embodiments described in the drawings and detailed description of the invention, but these are only exemplary, and various modifications and other equivalent embodiments may be made by those skilled in the art in the art to which the present invention belongs. It is possible. Therefore, the technical protection scope of the present invention should be defined by the appended claims.

10; 튜브 12; 방열핀
20; 하부 헤더탱크 30; 상부 헤더탱크
40; 아우터 헤더 50; 이너 헤더
51; 분배로 52; 플랜지부
53; 간극 54; 파이프부
56; 돌기 10; tube 12; heat sink fin
20; lower header tank 30; upper header tank
40; outer header 50; inner header
51; distribution road 52; Flange part
53; gap 54; pipe part
56; spin

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 상하 이격 설치되며, 내부에 냉매가 출입되는 상,하부 헤더탱크와, 상기 상,하부 헤더탱크 사이에 끼워지며 내부에 상기 상부 헤더탱크로부터 유입된 냉매가 상기 하부 헤더탱크로 흐르는 다수의 튜브들을 포함하는 열교환기에 있어서;
상기 상부 헤더탱크는,
하측 내부에 상기 다수의 튜브들의 상단이 끼움 결합되는 아우터 헤더와,
상기 튜브보다 상측에 위치되도록 상기 아우터 헤더의 내부에 삽입되며 유입된 냉매를 분배하여 그 하측에 위치된 다수의 튜브로 안내하는 분배로를 형성하는 이너 헤더를 포함하며,
상기 이너 헤더는 파이프 구조로 형성되며,
상기 아우터 헤더를 상하 구획할 수 있도록 상기 아우터 헤더의 내측면에 밀접되는 플랜지부와, 상기 아우터 헤더와의 사이에 간극이 형성될 수 있도록 상기 플랜지부의 상측에 형성되며 내부에 냉매가 유입되어 흐르는 유로가 형성된 파이프부와, 상기 파이프부의 외측면에서 상기 아우터 헤더를 향해 돌출된 다수의 돌기들을 포함하며,
상기 간극이 분배로가 되며,
상기 이너 헤더의 파이프부의 상측에는 유입된 냉매를 상기 분배로로 안내하는 분배입구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성되고,
상기 이너 헤더의 플랜지부에는 상기 분배로에 흐르는 냉매를 상기 아우터 헤더의 하측에 결합된 튜브 측으로 안내하는 분배출구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성된 것을 특징으로 하는 냉매분배기능이 있는 열교환기.It includes upper and lower header tanks that are spaced apart from each other and allow refrigerant to flow in and out, and a plurality of tubes inserted between the upper and lower header tanks and through which the refrigerant introduced from the upper header tank flows to the lower header tank. In the heat exchanger to;
The upper header tank,
An outer header into which the upper ends of the plurality of tubes are fitted and coupled to the lower inside;
An inner header inserted into the outer header so as to be positioned above the tube and forming a distribution path for distributing the introduced refrigerant and guiding it to a plurality of tubes located below the inner header,
The inner header is formed in a pipe structure,
It is formed on the upper side of the flange part so that a gap can be formed between the outer header and the flange part that is in close contact with the inner surface of the outer header so as to divide the outer header up and down, and the refrigerant flows into the inside. It includes a pipe portion in which a flow path is formed, and a plurality of protrusions protruding toward the outer header from an outer surface of the pipe portion,
The gap becomes a distribution path,
A plurality of distribution inlets for guiding the introduced refrigerant to the distribution path are formed on the upper side of the pipe part of the inner header along the arrangement direction of the plurality of tubes,
A heat exchanger with a refrigerant distribution function, characterized in that a plurality of distribution outlets are formed in the flange portion of the inner header along the arrangement direction of the plurality of tubes for guiding the refrigerant flowing in the distribution passage to the tube side coupled to the lower side of the outer header. . 상하 이격 설치되며, 내부에 냉매가 출입되는 상,하부 헤더탱크와, 상기 상,하부 헤더탱크 사이에 끼워지며 내부에 상기 상부 헤더탱크로부터 유입된 냉매가 상기 하부 헤더탱크로 흐르는 다수의 튜브들을 포함하는 열교환기에 있어서;
상기 상부 헤더탱크는,
하측 내부에 상기 다수의 튜브들의 상단이 끼움 결합되는 아우터 헤더와,
상기 튜브보다 상측에 위치되도록 상기 아우터 헤더의 내부에 삽입되며 유입된 냉매를 분배하여 그 하측에 위치된 다수의 튜브로 안내하는 분배로를 형성하는 이너 헤더를 포함하며,
상기 이너 헤더는 파이프 구조로 형성되며,
상기 아우터 헤더를 상하 구획할 수 있도록 상기 아우터 헤더의 내측면에 밀접되는 플랜지부와, 상기 아우터 헤더와의 사이에 간극이 형성될 수 있도록 상기 플랜지부의 상측에 형성되며 내부에 냉매가 유입되어 흐르는 유로가 형성된 파이프부와, 상기 파이프부의 외측면에서 상기 아우터 헤더를 향해 돌출된 다수의 돌기들을 포함하며,
상기 이너 헤더의 플랜지부에 상기 분배로가 형성되며,
상기 분배로의 상측에 상기 이너 헤더의 파이프부에 흐르는 냉매가 유입되는 분배입구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성되고,
상기 분배로의 하측에 상기 분배로에 흐르는 냉매를 상기 아우터 헤더의 하측에 결합된 튜브 측으로 안내하는 분배출구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성된 것을 특징으로 하는 냉매분배기능이 있는 열교환기It includes upper and lower header tanks that are spaced apart from each other and allow refrigerant to flow in and out, and a plurality of tubes inserted between the upper and lower header tanks and through which the refrigerant introduced from the upper header tank flows to the lower header tank. In the heat exchanger to;
The upper header tank,
An outer header into which the upper ends of the plurality of tubes are fitted and coupled to the lower inside;
An inner header inserted into the outer header so as to be positioned above the tube and forming a distribution path for distributing the introduced refrigerant and guiding it to a plurality of tubes located below the inner header,
The inner header is formed in a pipe structure,
It is formed on the upper side of the flange part so that a gap can be formed between the outer header and the flange part that is in close contact with the inner surface of the outer header so as to divide the outer header up and down, and the refrigerant flows into the inside. It includes a pipe portion in which a flow path is formed, and a plurality of protrusions protruding toward the outer header from an outer surface of the pipe portion,
The distribution path is formed in the flange portion of the inner header,
A plurality of distribution inlets through which refrigerant flowing into the pipe portion of the inner header flows into the distribution passage are formed along the arrangement direction of the plurality of tubes,
A heat exchanger with a refrigerant distribution function, characterized in that a plurality of distribution outlets are formed at the lower side of the distribution passage along the arrangement direction of the plurality of tubes for guiding the refrigerant flowing in the distribution passage to the side of the tube coupled to the lower side of the outer header 청구항 4에 있어서,
상기 분배입구와 분배출구는 반경방향 양끝에 이격 형성된 것을 특징으로 하는 냉매분배기능이 있는 열교환기The method of claim 4,
Heat exchanger with refrigerant distribution function, characterized in that the distribution inlet and distribution outlet are formed spaced apart at both ends in the radial direction 청구항 4에 있어서,
상기 이너 헤더는 상기 이너 헤더의 파이프부의 내부에 형성되어 상기 분배입구가 형성된 공간을 구획하며 그 상측으로 상기 이너 헤더에 유입된 냉매가 상기 분배입구 측으로 흘러넘어갈 수 있도록 상기 플랜지부로부터 상측으로 일정 높이 돌출 형성된 격벽부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉매분배기능이 있는 열교환기The method of claim 4,
The inner header is formed inside the pipe part of the inner header to divide a space in which the distribution inlet is formed, and has a certain height upward from the flange part so that the refrigerant flowing into the inner header upwards flows toward the distribution inlet. A heat exchanger with a refrigerant distribution function further comprising a protruding partition wall 상하 이격 설치되며, 내부에 냉매가 출입되는 상,하부 헤더탱크와, 상기 상,하부 헤더탱크 사이에 끼워지며 내부에 상기 상부 헤더탱크로부터 유입된 냉매가 상기 하부 헤더탱크로 흐르는 다수의 튜브들을 포함하는 열교환기에 있어서;
상기 상부 헤더탱크는,
하측 내부에 상기 다수의 튜브들의 상단이 끼움 결합되는 아우터 헤더와,
상기 튜브보다 상측에 위치되도록 상기 아우터 헤더의 내부에 삽입되며 유입된 냉매를 분배하여 그 하측에 위치된 다수의 튜브로 안내하는 분배로를 형성하는 이너 헤더를 포함하며,
상기 이너 헤더는 파이프 구조로 형성되며,
상기 아우터 헤더를 상하 구획할 수 있도록 상기 아우터 헤더의 내측면에 밀접되는 플랜지부와, 상기 아우터 헤더와의 사이에 간극이 형성될 수 있도록 상기 플랜지부의 상측에 형성되며 내부에 냉매가 유입되어 흐르는 유로가 형성된 파이프부와, 상기 파이프부의 외측면에서 상기 아우터 헤더를 향해 돌출된 다수의 돌기들을 포함하며,
상기 이너 헤더의 파이프부의 상측에는 유입된 냉매를 상기 분배로로 안내하는 분배입구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성되고;
상기 이너 헤더의 플랜지부에는 상기 간극에 흐르는 냉매가 유입되는 분배로가 형성되며, 그 하측에 유입된 냉매를 상기 아우터 헤더의 하측에 결합된 튜브 측으로 안내하는 분배출구가 다수의 튜브의 배열방향을 따라 다수 형성된 것을 특징으로 하는 냉매분배기능이 있는 열교환기It includes upper and lower header tanks that are spaced apart from each other and allow refrigerant to flow in and out, and a plurality of tubes inserted between the upper and lower header tanks and through which the refrigerant introduced from the upper header tank flows to the lower header tank. In the heat exchanger to;
The upper header tank,
An outer header into which the upper ends of the plurality of tubes are fitted and coupled to the lower inside;
An inner header inserted into the outer header so as to be positioned above the tube and forming a distribution path for distributing the introduced refrigerant and guiding it to a plurality of tubes located below the inner header,
The inner header is formed in a pipe structure,
It is formed on the upper side of the flange part so that a gap can be formed between the outer header and the flange part that is in close contact with the inner surface of the outer header so as to divide the outer header up and down, and the refrigerant flows into the inside. It includes a pipe portion in which a flow path is formed, and a plurality of protrusions protruding toward the outer header from an outer surface of the pipe portion,
A plurality of distribution inlets for guiding the introduced refrigerant to the distribution path are formed on the upper side of the pipe part of the inner header along the arrangement direction of the plurality of tubes;
A distribution path through which the refrigerant flowing in the gap flows is formed in the flange portion of the inner header, and a distribution outlet for guiding the refrigerant flowing in the lower side toward the tube coupled to the lower side of the outer header is arranged in the arrangement direction of the plurality of tubes. A heat exchanger having a refrigerant distribution function, characterized in that formed in a plurality according to 청구항 3 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 다수의 분배입구 및 다수의 분배출구는 각 튜브와 상하방향으로 일렬 배열된 것을 특징으로 하는 냉매분배기능이 있는 열교환기The method according to any one of claims 3 to 7,
A heat exchanger with a refrigerant distribution function, characterized in that the plurality of distribution inlets and the plurality of distribution outlets are arranged in a row with each tube in the vertical direction
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