KR102479770B1 - Electromagnetic coil - Google Patents
Electromagnetic coil Download PDFInfo
- Publication number
- KR102479770B1 KR102479770B1 KR1020210177772A KR20210177772A KR102479770B1 KR 102479770 B1 KR102479770 B1 KR 102479770B1 KR 1020210177772 A KR1020210177772 A KR 1020210177772A KR 20210177772 A KR20210177772 A KR 20210177772A KR 102479770 B1 KR102479770 B1 KR 102479770B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- terminal
- electromagnetic coil
- wire
- lead wire
- flange
- Prior art date
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical group [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 37
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 22
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 19
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 210000003800 pharynx Anatomy 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2823—Wires
- H01F27/2828—Construction of conductive connections, of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/06—Insulation of windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 전자기 코일에 관한 것이다.The present invention relates to electromagnetic coils.
보빈의 몸통 부분에 권선(피복선)을 감은 코일을 가진 전자기 코일은, 예를 들면 전자 밸브 등에 널리 사용되고있다.BACKGROUND OF THE INVENTION Electromagnetic coils having a coil in which a winding wire (coated wire) is wound around a body of a bobbin are widely used, for example, in solenoid valves and the like.
코일을 구성하는 권선의 양단은 외부로부터 전력을 공급하는 단자와 전기적으로 접속되어 있다.Both ends of the windings constituting the coil are electrically connected to terminals for supplying electric power from the outside.
특허문헌 1에는 보빈의 플랜지에서 권선의 단부와 단자인 리드선의 단부를 땜납으로 접속하는 구성이 개시되어 있다. 그러나, 권선의 선단과 리드선의 선단을 공중에서 납땜할 필요가 있다. 그 때문에, 납땜작업은 용이하지 않고, 작업자에게는 숙련한 기술이 요구된다는 문제가 있다.
특허문헌 2에는 보빈의 플랜지로부터 돌출한 단자의 묶음부에 권선의 단부를 감은 후, 돌기 조각(일본어：突片)으로 권선의 선단을 찝고 휴징 용접(fusing welding)에 의해 접속하는 방법이 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 3에는 권선의 단부를 단자판의 권취부에 권취하고, 그 후 권취부를 땜납조에 침지시켜 납땜하는 구성이 개시되어 있다. 이러한 특허문헌 2, 3의 전자기 코일의 구성은 제조 공정이 복잡하다는 문제가 있다.
상기 과제를 감안하여, 본 발명은 제조 공정, 특히 권선의 단부와 단자의 접합 공정의 작업을 용이하게 하고, 작업 부담을 경감할 수 있는 전자기 코일을 제공하는 것을 과제로 하는 바이다.In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an electromagnetic coil capable of facilitating a manufacturing process, particularly a process of joining an end of a winding and a terminal, and reducing the workload.
본 발명에 따른 전자기 코일은，보빈(1)과 단자(3)를 구비하고, 상기 보빈(1)은 몸통부(4)와, 상기 몸통부(4)의 양단에 제1 플랜지(5) 및 제2 플랜지(6)를 포함하고, 상기 단자(3)는 도선 고정부(11)를 포함하고, 상기 제1 플랜지(5)는 상기 단자(3)를 지지하는 단자 지지부(7)를 포함하고, 상기 몸통부(4)에는 도선(W)이 권회되어, 상기 도선(W)의 단부인 인출선부(WL)는 상기 도선 고정부(11)와 땜납에 의해 접속되고, 상기 단자 지지부(7)는 상기 도선 고정부(11)의 아래에 오목부(14)를 갖는 것을 특징으로 한다.An electromagnetic coil according to the present invention includes a
이와 같은 구성의 전자기 코일로 함으로써, 도선 고정부에 인출선부를 납땜 하는 작업시에, 제1 플랜지로의 열의 전달을 크게 경감하는 것이 가능해져, 납땜 작업의 최적 공정 조건의 범위를 넓힐 수 있다. 또한, 도선 고정부는 인출선부와의 납땜을 용이하게 한다. 그 결과, 전자기 코일의 제조를 용이하게 한다.By using the electromagnetic coil having such a configuration, it is possible to greatly reduce the transfer of heat to the first flange during the work of soldering the lead wire portion to the wire fixing portion, and the range of optimum process conditions for the soldering work can be widened. Further, the lead wire fixing portion facilitates soldering with the lead wire portion. As a result, it facilitates the manufacture of electromagnetic coils.
또한, 본 발명에 따른 전자기 코일은, 상기 도선 고정부(11)는 상기 단자(3)로부터 위로 휘어진 설상부로서 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the electromagnetic coil according to the present invention is characterized in that the
이러한 구성의 도선 고정부로 함으로써, 도선 고정부의 형성이 용이해진다.Formation of the conducting wire fixing part becomes easy by setting it as the conducting wire fixing part of this structure.
또한, 본 발명에 따른 전자기 코일은, 상기 단자(3)는 스토퍼(15)를 포함하고, 상기 단자 지지부(7)는 그 선단에 단자 수용부(8)를 포함하고, 상기 단자 수용부(8)는 삽입부(9)를 포함하고, 상기 단자(3)는 부분적으로 상기 삽입부(9)에 삽입되며, 상기 스토퍼(15)는 상기 단자 수용부(8)의 단부면에 접하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the electromagnetic coil according to the present invention, the
이러한 구성의 전자기 코일로 함으로써, 제1 플랜지에서의 단자의 위치를 확정할 수 있다.By using the electromagnetic coil having such a configuration, the position of the terminal on the first flange can be determined.
또한 본 발명에 따른 전자기 코일은, 상기 단자(3)는 단자 계지부(10)를 포함하고, 상기 단자 계지부(10)는 상기 단자(3)의 표면으로부터 돌출되어, 상기 삽입부(9)의 내벽과 접촉하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the electromagnetic coil according to the present invention, the terminal (3) includes a terminal locking portion (10), and the terminal locking portion (10) protrudes from the surface of the terminal (3) to form the insertion portion (9). It is characterized in that it contacts the inner wall of.
또한, 본 발명에 따른 전자기 코일은, 상기 단자 계지부(10)는 단면이 경사 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, in the electromagnetic coil according to the present invention, the
이러한 구성의 전자기 코일로 함으로써, 단자 계지부와 삽입부와의 결합에 의해 단자의 위치 어긋남을 방지할 수 있다.By using the electromagnetic coil having such a configuration, displacement of the terminals due to engagement between the terminal locking portion and the insertion portion can be prevented.
또한, 본 발명에 따른 전자기 코일은, 상기 인출선부(WL) 및 상기 도선 고정부(11)는 수지로 덮여있는 것을 특징으로 한다.In addition, the electromagnetic coil according to the present invention is characterized in that the lead wire portion WL and the
이러한 구성의 전자기 코일로 함으로써, 수지가 인출선부 및 도선 고정부를 보호함과 동시에, 제1 플랜지에 대한 인출선부 및 도선 고정부의 고정을 강화한다.By setting the electromagnetic coil with such a configuration, the resin protects the lead wire portion and the conducting wire holding portion, and at the same time strengthens the fixing of the lead wire portion and the conducting wire holding portion to the first flange.
본 발명에 따르면, 권선의 단부와 단자의 접합 작업을 용이하게 할 수 있고, 작업 부담을 경감할 수 있는 전자기 코일을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide an electromagnetic coil capable of facilitating the bonding operation between the end of the winding and the terminal and reducing the workload.
도 1(A)는 전자기 코일(100)의 사투상도를 도시하고, 도 1(B)는 전자기 코일(100)의 단면 사투상도를 도시한다. 도 1(B)는 도 1(A)의 X-X 선 단면을 나타낸다.
도 2(A)는 보빈(1)의 사투상도, 도 2(B)는 단자 커버(8) 근방의 보빈(1)의 부분 확대 사투상도이며, 단자 커버(8)의 삽입부(9)에 단자(3)를 삽입하는 공정을 나타낸다.
도 3(A)는 보빈(1)의 상면도이며, 단자(3)의 도선 고정부(11)에 인출선부(WL)가 점착(tacking) 된 상태를 나타내고, 도 3(B)는 단자(3)의 도선 고정부(11) 근방의 확대 사투상도이며, 단자(3)의 도선 고정부(11)에 인출선부(WL)가 점착된 상태를 나타낸다.
도 4는, 단자(3)에 인출선부(WL)를 납땜하는 공정을 나타내는 전자 코일(100)의 부분 단면도이고, 그림 4(A)는 오목부(14)를 갖지 않는 단자 베이스(7)의 부분 단면을 나타내며, 그림 4(B)는 오목부(14)를 가진 단자 베이스(7)의 부분 단면을 나타낸다.
도 5(A)는 인출선부(WL)가 단자(3)에 납땜된 상태의 전자기 코일(100)의 평면도이고, 도 5(B)는 인출선부(WL)를 보호하는 수지를 주입하는 공정을 나타내는 전자기 코일(100)의 평면도이다.FIG. 1(A) shows an oblique projection view of the
Fig. 2(A) is an oblique projection view of the
3(A) is a top view of the
Fig. 4 is a partial cross-sectional view of the
5(A) is a plan view of the
이하, 도면을 참조해 본 발명의 실시형태에 대해 설명한다. 다단, 이하의 실시 형태는, 어느것도 본 발명의 요지의 인정에 있어서 한정적인 해석을 부여하는 것은 아니다. 또한, 동일 또는 동종의 부재에는 동일한 참조 부호를 붙이고 설명을 생략 할 경우가 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described with reference to drawings.
또한, 본 명세서에서 사용되는 형상 및 기하학적 조건 및 그 정도를 특정하는, 예를 들면, 「평행」, 「직교」, 「동일」등의 용어나 길이나 각도의 값 등에 대해서는, 엄밀한 의미에 묶이지 않고 유사한 기능을 기대할 수 있는 정도의 범위를 포함하여 해석하는 것으로 한다.In addition, terms such as "parallel", "orthogonal", "same", etc., which specify shapes and geometrical conditions and their degree used in this specification, as well as values of lengths and angles, are not bound by strict meanings. It is assumed that the interpretation includes the range of degree to which similar functions can be expected.
(실시 형태 1)(Embodiment 1)
이하, 본 발명의 전자기 코일(100)의 실시 형태에 대해 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the
도 1(A)는 전자기 코일(100)의 사투상도를 나타내고, 도 1(B)는 전자기 코일(100)의 단면 사투상도를 나타낸다. 도 1(B)는 도 1(A)의 X-X 선 단면을 나타낸다.FIG. 1(A) shows an oblique projection view of the
전자기 코일(100)은, 보빈(1)과, 보빈(1)에 권선인 피복선(W)이 권회되어 구성된 코일(2)(권선부(2))과, 코일(2)에 전원을 공급하기 위한, 금속제인 판 형상의 한 쌍의 단자(3)를 구비하고 있다.The
보빈(1)은, 몸통부(4)와, 몸통부(4)의 상하의 양단에 제1 플랜지(5)와 제2 플랜지(6)를 구비하고, 예를 들면 수지나 플라스틱 재료로 구성되어 있다.The
몸통부(4) 주위에 권회된 피복선(W)(이하, 도선(W)이라고 함)은 구리선 등의 전기 전도선을 심지로 하고, 그 주위가 절연체로 피복되어 구성되어 있다. 전자기 코일(100)을 예를 들면 전자기 밸브에 사용하는 경우, 몸통부(4)의 내부에는 가동 철심(플런저)을 수용할 수 있다.The coated wire W (hereinafter, referred to as the conducting wire W) wound around the
또한, 도면 중의 상하 배치는 예시이며, 전자기 코일(100)의 배치 방향은 임의이며, 한정되지 않는다.Note that the vertical arrangement in the drawing is an example, and the arrangement direction of the
단자(3)는 제1 플랜지(5)에 고정되어 있다. 제1 플랜지(5)는 단자 지지부(7)(이하, 단자 베이스(7)라고 함)를 갖는다. 단자 베이스(7)는 단자(3)의 저면과 접촉하고, 단자(3)를 도면의 아래쪽으로부터 지지한다.The terminal (3) is fixed to the first flange (5). The
단자 베이스(7)의 선단에는, 단자 베이스(7)와 대향하여 단자 수용부(8)(이하, 단자 커버(8)라고 함)가 설치되어 있다. 단자 커버(8)는, 단면의 개요가 역 U자 형이며, 단자 베이스(7)와 단자 커버(8)에 의해, 단자(3)를 사이에 끼운다.At the front end of the
도 1은 단자 베이스(7)와 단자 커버(8)가 일체로 형성되어 있는 예를 나타낸다.1 shows an example in which the
단자 커버(8)는 삽입부(9)를 가지고, 단자(3)는 부분적으로 삽입부(9) 내에 삽입된다. 단자(3)는 단자 계지부(10)를 갖는다. 단자 계지부(10)는, 예를 들면 단면이 삼각형(쐐기형)인 돌기로서 구성되고, 보빈(1)의 중앙을 향하여 낮아지도록 표면이 경사되어 있다. 단자 계지부(10)는 단자 커버(8)의 내벽면에 접하여, 삽입부(9)로의 단자(3)의 침입을 용이하게 하고, 동시에 삽입부(9)로부터 반대 방향으로의 이동을 어렵게 한다.The
단자(3)는 도선 고정부(11)를 갖는다. 도선 고정부(11)는, 단자(3)의 표면으로부터 돌출하여 구성되고, 설상부로서 구성하는 것이 가능하다. 도선 고정부(11)의 하방에는 공극이 존재하여, 인출선부(WL)의 삽입을 가능하게 한다. 예를 들면, 단자(3)의 일부를 도선 고정부(11)의 형상에 따라, 예를 들면 직사각형의 3변에 칼집을 넣고, 상방으로 휘게 형성함으로써, 도선 고정부(11)를 용이하게 갖출 수 있다. 또한, 도선 고정부(11)의 바로 밑에 인출선부(WL)를 끼워 넣어, 인출선부(WL)의 점착에 적합한 구성이 된다.The terminal (3) has a wire fixing portion (11). The
단자 커버(8)의 삽입부(9)는, 도선 고정부(11)의 통과를 가능하게 하는 관통부(91)를 갖고, 단면이 볼록한 형상을 갖고 있다(도 2(A),도 4(A) 참조).The
도선 고정부(11)는 전자기 코일(100)의 제조 단계에서 도선(W)의 인출선부(WL)를 점착(임시 고정) 할 수 있다. 도선 고정부(11)와 그 주변의 단자(3)의 표면에 인출선부(WL)를 끼워 넣음으로써 점착이 가능하다. 후술하는 바와 같이, 인출선부(WL)는 도선 고정부(11)에 점착된 상태에서 납땜될 수 있다.The
제1 플랜지(5)에는 코일(2)을 구성하는 몸통부(4)에 권회된 도선(W)을 인출하기 위한 한 쌍의 인출 포트(12)(이하, 슬릿(12)라고 함)를 갖는다. 슬릿(12)으로부터 인출된 도선(W)은 인출선부(WL)를 구성한다.The
제1 플랜지(5)에는 인출선부(WL) 및 단자(3)의 도선 고정부(11)를 덮도록 밀봉부(13)가 설치되어 있다. 제1 플랜지(5)는 수지를 수용할 수 있도록 성형되고, 밀봉부(13)는 제1 플랜지(5)에 수용된 수지, 예를 들어 자외선 경화 수지로 구성될 수 있다. 자외선 경화 수지를 인출선부(WL) 및 도선 고정부(11) 상에 도포하고, 자외선에 의해 경화시켜 기밀하게 밀봉할 수 있다. The sealing
또한 코일(2)의 외측 표면에는 코일 커버(21)가 설치되어있다. 코일 커버(21)에 의해 코일을 보호할 수 있고, 코일 커버(21)는 몰드 수지로 구성할 수 있다.In addition, a
도 2(A)는 보빈(1)의 사투상도, 도 2(B)는 단자 커버(8) 근방의 보빈(1)의 부분 확대 사투상도이며, 단자 커버(8)의 삽입부(9)에 단자(3)를 삽입하는 공정을 나타낸다. 도 2(B)에 도시된 바와 같이, 단자(3a)는 삽입부(9)에 삽입되기 전의 상태에 있고, 단자(3b)는 삽입부(9)에 삽입된 상태에 있다.Fig. 2(A) is an oblique projection view of the
단자(3)의 도선 고정부(11)는 단자(3)의 표면으로부터 돌출되어 있지만, 삽입부(9)의 관통부(91)를 통과할 수 있다.Although the
도 2에 도시된 바와 같이, 단자 베이스(7)에는 오목부(14)가 설치되어 있다. 오목부(14)는 단자(3)의 도선 고정부(11)의 아래에 위치하도록 배치되어 있다.As shown in FIG. 2 , a
도 2(B)에 도시된 바와 같이, 단자(3)는 위치 결정용 돌기(15)(이하, 스토퍼(15)라고 함)를 갖는다. 스토퍼(15)의 폭은 삽입부(9)의 폭보다 길다. 단자(3)는 도 2(B)에 도시된 화살표 방향으로 삽입부(9)에 삽입되고 스토퍼(15)가 단자 커버(8)의 단부면 또는 삽입부(9)의 입구측 단부면에 접촉하면 단자(3)의 삽입이 중지된다. 따라서, 단자(3)의 삽입 길이는 스토퍼(15)의 위치에 의해 결정되고, 또한 도선 고정부(11)의 위치도 결정된다.As shown in FIG. 2(B), the
그 결과, 스토퍼(15)에 의해 오목부(14)가 도선 고정부(11)의 아래에 위치하게 된다.As a result, the
그리고 도시된 바와 같이, 스토퍼(15)는 단자 계지부(10)보다도 단자(3)의 선단 측에 위치한다.And as shown, the
도 2(B)에 도시된 예에서, 도선 고정부(11)는 단자(3)의 중앙부에 위치하고, 단자 계지부(10)는 도선 고정부(11) 보다도 단자(3)의 양 측면 측에 위치한다. 도선 고정부(11)는 2개의 단자 계지부(10) 사이에 위치하고, 단자 계지부(10)는 도선 고정부(11) 보다도 단자(3)의 선단측(보빈(1)의 몸통부(4)의 반대측)에 위치한다.In the example shown in FIG. 2(B), the
도 3(A)는 보빈(1)의 상면도이며, 단자(3)의 도선 고정부(11)에 인출선부(WL)가 점착된 상태를 나타내고, 도 3(B)는 단자(3)의 도선 고정부(11) 근방의 확대 사투상도이며, 단자(3)의 도선 고정부(11)에 인출선부(WL)가 점착된 상태를 나타낸다.FIG. 3(A) is a top view of the
몸통부(4)에 권회된 도선(W)의 양단부인 인출선부(WL)는 슬릿(12)으로부터 인출되어 단자(3)의 도선 고정부(11)에 점착된다. 도 3(B)에 도시된 바와 같이, 인출선부(WL)는 도선 고정부(11)와 단자(3)의 표면(S)에 의해 끼워진다. 도선 고정부(11)는 오목부(14)의 반대측으로부터 인출선부(WL)와 접촉하고, 인출선부(WL)는 도선 고정부(11)와 오목부(14) 사이에 위치한다.The lead wire portions WL, which are both ends of the conductive wire W wound around the
인출선부(WL)는 점착된 상태에서 단자(3)에 납땜된다. 납땜 작업시에 인출선부(WL)의 위치 어긋남이 방지된다.The lead wire portion WL is soldered to the
또한, 단자 계지부(10)와 삽입부(9)의 결합에 의해, 단자(3)는 단자 베이스(7)에 고정되고, 납땜 작업에 있어서 단자(3)의 위치 어긋남이 방지된다.In addition, by coupling the
도 4는 단자 베이스(7)에 설치된 오목부(14)의 효과를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 4 is a diagram for explaining the effect of the
도 4는 단자(3)에 인출선부(WL)를 납땜한는 공정의 개요를 나타내는 전자기 코일(100)의 부분 단면도이며, 도 4(A)는 오목부(14)를 갖지 않는 단자 베이스(7), 도 4(B)는 오목부(14)를 가진 단자 베이스(7)의 부분 단면을 나타낸다.Fig. 4 is a partial cross-sectional view of the
도 4(A)에 있어서, 단자 베이스(7)가 오목부(14)를 갖지 않는 경우의 열의 흐름을 모식적으로 화살표로 나타낸다. 도 4(B)에 있어서, 단자 베이스(7)가 오목부(14)를 가진 경우의 열의 흐름을 모식적으로 화살표로 나타낸다.In FIG. 4(A), the flow of heat in the case where the
도 4는 도 3(A)의 Y-Y선 단면에 대응한다.FIG. 4 corresponds to the Y-Y line cross section of FIG. 3(A).
도 4에 도시된 예에서, 단자 베이스(7)는 제1 플랜지(5)와 일체로 형성되고, 단자 커버(8)도 제1 플랜지(5)와 일체로 형성되어 있다. 단자 커버(8)의 단면 형상은 계단 형상을 나타내지만, 이에 한정되는 것은 아니다.In the example shown in FIG. 4 , the
도 4에 도시된 바와 같이, 단자(3)가 삽입부(9)에 삽입된 후, 인출선부(WL)가 도선 고정부(11)에 점착된다. 그 후, 납땜 인두(16)의 선단부를 땜납(17)에 접촉시키고, 단자(3)의 도선 고정부(11)에 국부적으로 접촉시킨다. 납땜 인두(16)의 열에 의해 땜납(17)을 용융하여 흘려 넣어, 인출선부(WL)와 단자(3), 특히 도선 고정부(11)를 땜납(17)에 의해 결합한다.As shown in FIG. 4 , after the
인출선부(WL)와 단자(3)의 도선 고정부(11)가 점착된 상태에서 납땜 작업을 진행하기 때문에, 인출선부(WL)를 지지할 필요가 없이, 납땜 작업이 용이해짐과 동시에, 납땜 인두(16)로부터의 열의 주요 전달 경로가 확정된다.Since the soldering work proceeds in a state where the lead wire portion WL and the
납땜 인두(16)를 도선 고정부(11)에 밀어 부쳐, 납땜 인두(16)의 열을 도선 고정부(11)를 통해 인출선부(WL)에 전달시켜, 인출선부(WL) 표면의 절연 피막을 용융시켜 제거하거나 소실한다.The
그 결과, 인출선부(WL)의 심지의 전기 전도선은 도선 고정부(11)와 전기적으로 접촉하고, 인출선부(WL)와 단자(3)가 전기적으로 접합된다. 또한, 땜납(17)은 인출선부(WL)와 도선 고정부(11)를 전기적 및 기계적으로 접속시킨다.As a result, the electric conducting wire of the wick of the lead wire part WL electrically contacts the
납땜 인두(16)의 온도는, 땜납을 용융시킴과 동시에, 인출선부(WL)의 절연 피복을 용융시킬 수 있는 온도로 설정되어 있다. 납땜 인두(16)의 온도는, 예를 들면 400도 내지 450도로 설정된다. The temperature of the
이하, 단자 베이스(7)의 오목부(14)의 효과를 설명한다.The effect of the
도 4(A)에 도시된 바와 같이 단자 베이스(7)가 오목부(14)를 갖지 않는 경우, 납땜 인두(16)가 도선 고정부(11)를 가압하면 인출선부(WL)가 휘어져, 그 아래에 있는 단자 베이스(7)의 표면에 접촉한다. 납땜 인두(16)의 열은 도선 고정부(11)와 인출선부(WL)를 경유하여 단자 베이스(7)에 전달된다. 납땜 인두(16)의 열이 단자 베이스(7)에 전도되면, 수지나 플라스틱으로 이루어지는 단자 베이스(7)는 열에 의해 변형 또는 용융하는 경우가 있다.As shown in Fig. 4(A), when the
제1 플랜지(5)의 단자 베이스(7)가 용융되지 않게 하기 위해 납땜 인두(16)의 온도를 저온화하면, 인출선부(WL)의 절연 피복을 충분히 제거할 수 없어, 인출선부(WL)와 단자(3)의 접속 불량이 발생하게 된다. 또한, 납땜 인두(16)의 열이 도선 고정부(11)에 충분히 공급되지 않으면, 땜납(17)을 용융시켜, 인출선부(WL)과 도선 고정부(11)를 땜납(17)에 의해 접합할 수 없게 된다.If the temperature of the
따라서, 인출선부(WL)와 단자(3)의 접합 및 제1 플랜지(5)의 용융 또는 변형의 방지를 양립할 수 있는 최적의 공정 조건의 범위는 좁고, 납땜 작업에는 작업자의 숙련한 기술이 필요되며, 로봇 등에 의한 자동화도 어렵다.Therefore, the range of optimal process conditions that can achieve both the bonding of the lead wire portion WL and the
한편, 도 4(B)에 도시된 바와 같이 단자 베이스(7)가 오목부(14)를 가진 경우, 도선 고정부(11)를 통해 가압된 인출선부(WL) 아래의 단자 베이스(7)에는 오목부(14)가 존재하게 된다. 오목부(14)는 도선 고정부(11) 밑의 인출선부(WL)가 단자 베이스(7)와 접촉하는 것을 방지한다.On the other hand, as shown in FIG. 4(B), when the
따라서, 도 4(A)와 비교하여, 단자 베이스(7)로의 열 전달이 크게 경감되어, 단자 베이스(7)의 용융을 방지하는 효과을 얻을수 있다.Therefore, compared to Fig. 4(A), the heat transfer to the
따라서, 납땜 인두(16)의 설정 온도, 가압력, 가압 시간 등의 허용 범위가 확대되고, 납땜 작업의 적절한 공정 조건의 범위가 넓어진다. 그 결과, 작업자의 작업 부담이 크게 경감되어, 종래와 같은 작업자의 숙련한 기술을 필요로 하지 않고, 기계를 이용한 자동 제어도 가능해진다.Therefore, the permissible range of the set temperature of the
도 5(A)는 인출선부(WL)가 단자(3)에 납땜된 상태의 전자기 코일(100)의 평면도이고, 도 5(B)는 인출선부(WL)를 보호하는 수지를 주입하는 공정을 나타내는 전자기 코일(100)의 평면도이다.FIG. 5(A) is a plan view of the
도 5(A)에 도시된 바와 같이, 단자 계지부(10)는 땜납(17)으로 덮이고, 슬릿(12)으로부터 인출된 인출선부(WL)는 단자(3)와 납땜된다.As shown in FIG. 5A, the
도 5(B)에 도시된 바와 같이 인출선부(WL)를 단자(3)에 납땜한 후, 주입관(18)(튜브(18))으로부터 수지가 제1 플랜지(5)의 표면에 주입된다. 그 후, 충전된 수지는 경화된다. 수지는 제1 플랜지(5)의 상부의 일부분을 기밀하게 밀봉한다.As shown in FIG. 5(B), after soldering the lead wire portion WL to the
수지로서 예를 들면 자외선 경화를 채용할 수 있고, 자외선을 조사함으로써 수지를 경화시킬 수 있다.As the resin, for example, ultraviolet curing can be employed, and the resin can be cured by irradiation with ultraviolet rays.
수지는, 제1 플랜지(5)의 상부에서, 인출선부(WL), 단자(3), 슬릿(12)을 덮고, 인출선부(WL), 단자(3), 도선(W)을 보호한다. 또한, 수지는, 인출선부(WL) 및 단자(3)를 제1 플랜지(5)에 고정하는 효과도 있다.The resin covers the leader wire portion WL, the
또한, 인출선부(WL)는 제1 플랜지(5) 위에 있어서 단자(3)와 땜납 접합되기 때문에, 특허 문헌 2, 3에 개시된 바와 같이, 인출선부(WL)와 단자(3)의 접합부분을 제1 플랜지(5)의 외측에 갖추는 구성이 아니고, 전자기 코일(100)의 소형화도 가능하게 한다.Further, since the lead wire portion WL is on the
전술한 바와 같이, 전자기 코일(100)은 도선 고정부(11) 아래의 단자 베이스(7)에 오목부(14)를 설치함으로써, 인출선부(WL)가 단자(3)에 점착된 상태에서 단자(3)와 인출선부(WL)의 땜납에 의한 접합이 가능하다. 또한, 납땜 공정에서, 오목부(14)는 납땜 조작에 따른 열의 단자 베이스(7)로의 전달을 억제 또는 크게 저감시킨다. 그 결과, 납땜 작업의 최적의 공정 조건의 범위를 넓히고, 납땜 작업을 용이하게 한다.As described above, in the
전자기 코일(100)의 인출선부(WL)를 단자(3)에 접합하는 작업은, 자동화 로봇의 단순 동작이나 초보자에 의한 작업에서도, 지장 없이 수행할 수 있다.The work of joining the lead wire portion WL of the
또한, 고온의 납땜 인두의 이용을 가능하게 함으로써, 땜납 가열, 용융의 시간 단축을 가능하게 하고, 생산성의 향상에 기여할 수 있다.In addition, by enabling the use of a high-temperature soldering iron, it is possible to shorten the time required for heating and melting the solder, thereby contributing to an improvement in productivity.
본 발명에 따른 전자기 코일에 의하면, 코일의 권선의 단부인 인출선부와 외부 전원선과의 접속부인 단자와의 납땜 작업을 용이하게 할수 있고, 납땜 작업의 효율을 향상시킬 수 있음과 동시에, 전자기 코일의 소형화를 가능하게 한다. 전자기 코일은, 예를 들면 가스 밸브의 전자기 밸브에 채용이 가능하고, 예를 들면 가스 온수기, 가스 난방기, 가스 건조기 등의 연소 기기에 내장된 가스 연소 기기용 부품 등 폭넓게 이용 가능하며, 산업상의 이용가능성은 크다.According to the electromagnetic coil according to the present invention, it is possible to facilitate the soldering operation between the lead portion, which is the end of the winding of the coil, and the terminal, which is the connection portion to the external power line, and improve the efficiency of the soldering operation. enables miniaturization. Electromagnetic coils can be employed, for example, in electromagnetic valves of gas valves, and can be widely used, such as parts for gas combustion equipment incorporated in combustion equipment such as gas water heaters, gas heaters, and gas dryers, for example, for industrial use. The possibilities are great.
또한, 전자기 코일의 적용은 상기 예에 한정되지 않는다.Also, the application of the electromagnetic coil is not limited to the above example.
100: 전자기 코일
1: 보빈
2: 코일
21: 코일 커버
3: 단자
4: 몸통부
5: 제1 플랜지
6: 제2 플랜지
7: 단자 지지부(단자 베이스)
8: 단자 수용부(단자 커버)
9: 삽입부
91: 관통부
10: 단자 계지부
11: 도선 고정부
12: 인출 포트(슬릿)
13: 밀봉부
14: 오목부
15: 스토퍼(위치 결정용 돌기)
16: 납땜 인두
17: 땜납
18: 주입관(튜브)
W: 도선
WL: 인출선부100: electromagnetic coil
1: bobbin
2: Coil
21: coil cover
3: Terminal
4: torso
5: first flange
6: second flange
7: terminal support (terminal base)
8: terminal accommodating part (terminal cover)
9: insertion part
91: through part
10: terminal locking unit
11: wire fixing part
12: Outlet port (slit)
13: sealing part
14: recess
15: stopper (protrusion for positioning)
16: soldering iron
17: solder
18: injection tube (tube)
W: Lead wire
WL: lead line
Claims (6)
상기 보빈은 몸통부와, 상기 몸통부의 양단에 제1 플랜지 및 제2 플랜지를 포함하고,
상기 단자는 도선 고정부를 포함하고,
상기 제1 플랜지는 상기 단자를 지지하는 단자 지지부를 포함하고,
상기 몸통부에는 도선이 권회되어,
상기 도선의 단부인 인출선부는 상기 도선 고정부와 땜납에 의해 접속되고,
상기 단자 지지부는 상기 도선 고정부의 아래에 오목부를 갖는 것을 특징으로 하는 전자기 코일.
A bobbin and a terminal are provided,
The bobbin includes a body and a first flange and a second flange at both ends of the body,
The terminal includes a wire fixing part,
The first flange includes a terminal support portion supporting the terminal,
A wire is wound around the body,
The lead wire part, which is an end of the conducting wire, is connected to the conducting wire fixing part by soldering,
The electromagnetic coil according to claim 1, wherein the terminal support portion has a concave portion below the wire fixing portion.
상기 도선 고정부는 상기 단자로부터 위로 휘어진 설상부로서 구성되는 것을 특징으로 하는 전자기 코일.
According to claim 1,
The electromagnetic coil according to claim 1 , wherein the wire fixing portion is configured as a tongue-shaped portion bent upward from the terminal.
상기 단자는 스토퍼를 포함하고,
상기 단자 지지부는 상기 단자 지지부의 선단에 단자 수용부를 포함하고,
상기 단자 수용부는 삽입부를 포함하고,
상기 단자는 부분적으로 상기 삽입부에 삽입되어,
상기 스토퍼는 상기 단자 수용부의 단부면에 접하는 것을 특징으로 하는 전자기 코일.
According to claim 1 or 2,
The terminal includes a stopper,
The terminal support portion includes a terminal accommodating portion at a front end of the terminal support portion,
The terminal accommodating portion includes an insertion portion,
The terminal is partially inserted into the insertion part,
The electromagnetic coil, characterized in that the stopper is in contact with the end surface of the terminal accommodating portion.
상기 단자는 단자 계지부를 포함하고,
상기 단자 계지부는 상기 단자의 표면으로부터 돌출되어, 상기 삽입부의 내벽과 접촉하는 것을 특징으로 하는 전자기 코일.
According to claim 3,
The terminal includes a terminal locking part,
The electromagnetic coil according to claim 1 , wherein the terminal locking portion protrudes from a surface of the terminal and contacts an inner wall of the insertion portion.
상기 단자 계지부는 단면이 경사 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 전자기 코일.
According to claim 4,
The electromagnetic coil, characterized in that the terminal locking portion has an inclined cross section.
상기 인출선부 및 상기 도선 고정부는 수지로 덮여있는 것을 특징으로 하는 전자기 코일.
According to claim 1 or 2,
The electromagnetic coil according to claim 1 , wherein the lead wire portion and the wire fixing portion are covered with resin.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JPJP-P-2021-166970 | 2021-10-11 | ||
| JP2021166970A JP7136986B1 (en) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | electromagnetic coil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102479770B1 true KR102479770B1 (en) | 2022-12-21 |
Family
ID=83271708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210177772A KR102479770B1 (en) | 2021-10-11 | 2021-12-13 | Electromagnetic coil |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7136986B1 (en) |
| KR (1) | KR102479770B1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0563004A (en) | 1991-08-31 | 1993-03-12 | Nec Corp | Manufacture of compound semiconductor field effect transistor |
| KR20090024650A (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-09 | 로버트쇼 컨트롤즈 캄파니 | Two piece bi-metal coil terminal and electrical coil assembly incorporating same |
| KR101361391B1 (en) * | 2010-06-15 | 2014-02-10 | 한라비스테온공조 주식회사 | The field coil assembly of electromagnetic clutch for compressor |
| KR102172923B1 (en) * | 2017-03-21 | 2020-11-02 | 가부시기가이샤 후지고오키 | Coil device and electric valve and solenoid valve using the same |
| KR20210048273A (en) | 2019-10-23 | 2021-05-03 | 김종탁 | Bolt-type locking tool including the drill part to insert the crack |
| KR20210116103A (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | 주식회사 만도 | Solenoid coil structure and solenoid coil assembly |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10289820A (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-27 | Aichi Electric Co Ltd | Coil bobbin for electric instrument |
| JP3981846B2 (en) * | 1997-11-07 | 2007-09-26 | 日本電産トーソク株式会社 | Electromagnetic coil connection terminal structure |
| JPH11340062A (en) * | 1998-05-22 | 1999-12-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Electromagnetic device |
-
2021
- 2021-10-11 JP JP2021166970A patent/JP7136986B1/en active Active
- 2021-12-13 KR KR1020210177772A patent/KR102479770B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0563004A (en) | 1991-08-31 | 1993-03-12 | Nec Corp | Manufacture of compound semiconductor field effect transistor |
| KR20090024650A (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-09 | 로버트쇼 컨트롤즈 캄파니 | Two piece bi-metal coil terminal and electrical coil assembly incorporating same |
| KR101361391B1 (en) * | 2010-06-15 | 2014-02-10 | 한라비스테온공조 주식회사 | The field coil assembly of electromagnetic clutch for compressor |
| KR102172923B1 (en) * | 2017-03-21 | 2020-11-02 | 가부시기가이샤 후지고오키 | Coil device and electric valve and solenoid valve using the same |
| KR20210048273A (en) | 2019-10-23 | 2021-05-03 | 김종탁 | Bolt-type locking tool including the drill part to insert the crack |
| KR20210116103A (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | 주식회사 만도 | Solenoid coil structure and solenoid coil assembly |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| [특허문헌 1] 일본국 실용신안공고 평3-9289호 공보 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7136986B1 (en) | 2022-09-13 |
| JP2023057438A (en) | 2023-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10553340B2 (en) | Coil component | |
| CN110462985B (en) | Coil device, and electrically operated valve and solenoid valve using same | |
| KR102479770B1 (en) | Electromagnetic coil | |
| CN102054553A (en) | Electromagnetic coil and manufacture method thereof | |
| JP2001309600A (en) | Rotor of motor | |
| KR20070012642A (en) | Fuel accessory for fuel tank and method for internally attaching same | |
| JP6118173B2 (en) | Electromagnetic coil | |
| CN113196424B (en) | Molded coil and method of manufacturing the same | |
| JPH03129712A (en) | Transformer coil | |
| JP4260760B2 (en) | Ignition device for internal combustion engine | |
| CN109074930B (en) | Electromagnetic device and method for manufacturing the same | |
| CN110581005B (en) | Electromagnetic coil | |
| CN110491653A (en) | Solenoid unit | |
| JPH10284331A (en) | Low profile chip inductor | |
| JP2018137216A (en) | Connection structure and connection method of wire, and mounting structure of connection structure | |
| JP3853220B2 (en) | Oscillating actuator and method for manufacturing the same | |
| JPH05332468A (en) | Manufacture of solenoid valve | |
| CN116092790A (en) | Solenoid valve coil structure and manufacturing method | |
| JP2846198B2 (en) | Electromagnetic fuel injection valve | |
| KR100923277B1 (en) | Solenoid | |
| WO2022095006A1 (en) | Electronic atomization apparatus, and atomizer and lower seat thereof | |
| KR200380678Y1 (en) | Fusion joint capable of self-aligning | |
| KR870001689Y1 (en) | Inductor | |
| JPH11118085A (en) | Electrical welding coupling | |
| KR20180102479A (en) | Coil device and motor valve and solenoid valve using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |