KR102476237B1 - 렌즈 지지 유닛을 포함하는 옥습기 - Google Patents

렌즈 지지 유닛을 포함하는 옥습기 Download PDF

Info

Publication number
KR102476237B1
KR102476237B1 KR1020220046606A KR20220046606A KR102476237B1 KR 102476237 B1 KR102476237 B1 KR 102476237B1 KR 1020220046606 A KR1020220046606 A KR 1020220046606A KR 20220046606 A KR20220046606 A KR 20220046606A KR 102476237 B1 KR102476237 B1 KR 102476237B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support shaft
unit
lens
sliding
sliding plate
Prior art date
Application number
KR1020220046606A
Other languages
English (en)
Inventor
이두영
Original Assignee
주식회사 아이니어
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 아이니어 filed Critical 주식회사 아이니어
Priority to KR1020220046606A priority Critical patent/KR102476237B1/ko
Priority to KR1020220167416A priority patent/KR20230148085A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102476237B1 publication Critical patent/KR102476237B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
    • B24B9/144—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms the spectacles being used as a template
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
    • B24B9/146—Accessories, e.g. lens mounting devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

본 발명은 옥습기에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 옥습기는, 안경 렌즈에 대한 공정을 수행하는 측정 절삭 유닛; 및 안경 렌즈를 지지하고 이동시키는 렌즈 지지 유닛을 포함하되, 상기 렌즈 지지 유닛은, 길이 방향을 따라 이동 가능한 제1 지지축; 일단 및 상기 제1 지지축의 일단 사이에 안경 렌즈가 지지되는 제2 지지축; 및 상기 제1 지지축을 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시키는 지지축 구동부;를 포함하고, 상기 지지축 구동부는, 상기 제1 지지축의 타단에 체결되는 직선 구동력 전달부; 상기 제1 지지축에 상기 직선 구동력 전달부에 대해 상기 제1 지지축의 상기 일단이 향하는 방향으로 탄성력을 가하는 탄성부; 및 상기 직선 구동력 전달부를 상기 제1 지지축의 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시키는 전달부 구동 유닛을 포함한다.

Description

렌즈 지지 유닛을 포함하는 옥습기{LENS EDGER INCLUDING LENS SUPPORTING UNIT}
본 발명은 안경 렌즈의 테두리를 성형하는 옥습기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 안경 렌즈의 테두리를 성형하는 공정 시 렌즈를 지지하는 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기에 관한 것이다.
일반적으로 시력 보정 또는 보안용 안경 렌즈는 원래 둥근 형태로 생산되므로, 안경테의 형태에 맞도록 렌즈를 가공한 후에 사용하여야 하는데 이러한 가공 전을 렌즈를 통상 블랭크(Blank) 렌즈라 한다.
이러한 블랭크 렌즈는 옥습기에 의해 안경테에 체결되는 구조로 성형된다. 일반적으로 옥습기는 블랭크 렌즈의 엣지를 그라인딩함으로써 가공하는데 이러한 그라인딩 가공 시 블랭크 렌즈는 옥습기의 렌즈 지지 유닛에 의해 파지된다. 이 때, 렌즈 지지 유닛이 렌즈를 파지하는 힘이 너무 약한 경우 가공 중 렌즈가 미끄러지거나, 이탈될 수 있으며, 이와 달리 너무 강한 경우 렌즈 코팅이 손상되거나 재질에 따라서는 렌즈가 파손될 수 있는 문제점이 있다.
등록특허 10-1084083(2011. 11. 10)
본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 렌즈를 안정적으로 지지할 수 있는 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 렌즈 파지 시 과도한 파지 힘으로 인해 렌즈가 손상되는 것을 방지할 수 있는 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 렌즈를 파지하는 힘을 쉽게 조절할 수 있는 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 옥습기는, 안경 렌즈에 대한 공정을 수행하는 측정 절삭 유닛; 및 안경 렌즈를 지지하고 이동시키는 렌즈 지지 유닛을 포함하되, 상기 렌즈 지지 유닛은, 길이 방향을 따라 이동 가능한 제1 지지축; 일단 및 상기 제1 지지축의 일단 사이에 안경 렌즈가 지지되는 제2 지지축; 및 상기 제1 지지축을 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시키는 지지축 구동부;를 포함하고, 상기 지지축 구동부는, 상기 제1 지지축의 타단에 체결되는 직선 구동력 전달부; 상기 제1 지지축에 상기 직선 구동력 전달부에 대해 상기 제1 지지축의 상기 일단이 향하는 방향으로 탄성력을 가하는 탄성부; 및 상기 직선 구동력 전달부를 상기 제1 지지축의 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시키는 전달부 구동 유닛을 포함한다.
또한, 본 발명은 안경 렌즈를 지지하고 이동시키는 안경 렌즈 지지 유닛을 제공한다. 일 실시 예에 따르면, 렌즈 지지 유닛은, 길이 방향을 따라 이동 가능한 제1 지지축; 일단 및 상기 제1 지지축의 일단 사이에 안경 렌즈가 지지되는 제2 지지축; 및 상기 제1 지지축을 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시키는 지지축 구동부;를 포함하고, 상기 지지축 구동부는, 상기 제1 지지축의 타단에 체결되는 직선 구동력 전달부; 상기 제1 지지축에 상기 직선 구동력 전달부에 대해 상기 제1 지지축의 상기 일단이 향하는 방향으로 탄성력을 가하는 탄성부; 및 상기 직선 구동력 전달부를 상기 제1 지지축의 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시키는 전달부 구동 유닛을 포함한다.
상기 직선 구동력 전달부는, 내부에서 상기 제1 지지축이 길이 방향을 축으로 회전 가능하도록 상기 제1 지지축의 외주면의 일부를 감싸고, 상기 제1 지지축의 길이 방향을 축으로 하는 회전 방향에 대해 고정되며, 외주면에 제1 나사면이 형성되는 제1 전달 부재; 및 상기 제1 지지축의 타단에 체결되고, 상기 제1 전달 부재가 상기 타단이 향한 방향으로 상기 제1 지지축을 이탈하지 못하도록 걸리게 제공되는 축 체결부를 포함하고, 상기 전달부 구동 유닛은, 상기 제1 지지축의 길이 방향에 대해 고정되고, 내주면이 상기 제1 나사면의 외주면을 감싸고, 상기 내주면에는 상기 제1 나사면과 맞물리는 제2 나사면이 형성되는 상기 제2 전달 부재; 및 상기 제2 전달 부재를 상기 제1 지지축의 길이 방향을 축으로 회전시키는 전달 부재 회전 구동부를 포함할 수 있다.
상기 렌즈 지지 유닛은, 내주면이 상기 제1 지지축의 외주면의 일단 및 상기 제2 전달 부재의 사이 영역 중 일부를 감싸고, 상기 제1 지지축의 길이 방향에 대해 고정되는 지지축 가이드 부재; 및 상기 지지축 가이드 부재를 상기 제1 지지축의 길이 방향을 축으로 회전시키는 렌즈 회전부를 포함하고, 상기 제1 지지축의 외주면의 상기 지지축 가이드 부재 내에 위치되는 영역에는 외측으로 돌출되는 가이드 키가 제공되고, 상기 지지축 가이드 부재의 내주면에는, 상기 가이드 키가 삽입되어 상기 지지축 가이드 부재에 대해, 상기 제1 지지축의 길이 방향을 따라서는 이동 가능하고, 상기 제1 지지축의 길이 방향을 축으로는 회전되지 못하도록 상기 가이드 키를 가이드 하는 가이드 레일홈이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기는 렌즈를 안정적으로 지지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기는 렌즈 파지 시 과도한 파지 힘으로 인해 렌즈가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기는 렌즈를 파지하는 힘을 쉽게 조절할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 옥습기(1000)를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1의 옥습기(1000)의 분해사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 하우징(1100)의 일측벽(1110), 제1 실링 유닛(1300a) 및 그라인딩 휠 어셈블리(1220)의 일 예를 보여주는 분해 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 하우징(1100)의 타측벽, 제2 실링 유닛(1300b) 및 제3 실링 유닛(1300c), GCD 이동부(1232) 및 GCD 이동축(1233)의 일 예를 보여주는 분해 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 렌즈 지지 유닛(1210)의 일부를 보여주는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 지지축 구동부(1215)의 제1 지지축(1211)이 렌즈(10)와 접촉된 상태의 내부 구조를 보여주는 측단면도이다.
도 7은 도 6의 지지축 구동부(1215)의 제1 지지축(1211)이 렌즈(10)로부터 이격된 상태의 내부 구조를 보여주는 측단면도이다.
도 8은 도 5에 도시된 제2 전달 부재(5310)를 보여주는 사시도이다.
도 9는 도 5에 도시된 지지축 가이드 부재(1216)를 보여주는 사시도이다.
도 10은 도 5에 도시된 제1 지지축(1211)을 보여주는 사시도이다.
도 11은 도 1에 도시된 그라인딩 휠(1221), 그라인딩 축(1222) 및 실링부(1224)의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 12는 도 2에 도시된 GCD 어셈블리(1230)의 일 예를 보여주는 분해 사시도이다.
도 13은 도 3에 도시된 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)가 스토퍼(1340)에 접촉되는 위치에 위치된 상태의 외측을 보여주는 사시도이다.
도 14는 도 13의 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)가 스토퍼(1340)에 접촉되는 위치에 위치된 상태의 내측을 보여주는 사시도이다.
도 15는 도 13의 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)가 실링부(1224)에 접촉되는 위치에 위치된 상태의 외측을 보여주는 사시도이다.
도 16은 도 13의 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)가 실링부(1224)에 접촉되는 위치에 위치된 상태의 내측을 보여주는 사시도이다.
도 17은 도 13의 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)의 분해사시도이다.
도 18은 도 2에 도시된 제1 지지축(1211)이 제1 슬릿홀(1121)의 타단에 위치된 상태의 제1 실링 유닛(1300a)을 보여주는 사시도이다.
도 19는 도 2에 도시된 제1 지지축(1211)이 제1 슬릿홀(1121)의 일단에 위치된 상태의 제1 실링 유닛(1300a)을 보여주는 사시도이다.
이하에서, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로, 본 발명의 실시 예들이 명확하고 상세하게 기재될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 옥습기(1000)를 보여주는 사시도이다. 도 2는 도 1의 옥습기(1000)의 분해사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 하우징(1100)의 일측벽(1110), 제1 실링 유닛(1300a) 및 그라인딩 휠 어셈블리(1220)의 일 예를 보여주는 분해 사시도이다. 도 4는 도 2에 도시된 하우징(1100)의 타측벽, 제2 실링 유닛(1300b) 및 제3 실링 유닛(1300c), GCD 이동부(1232) 및 GCD 이동축(1233)의 일 예를 보여주는 분해 사시도이다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 옥습기(1000)는 블랭크 렌즈(10)를 안경테에 체결될 수 있는 구조로 성형한다. 일 실시 예에 따르면, 옥습기(1000)는 하우징(1100), 공정 유닛(1200), 실링 유닛(1300), 제어부(1400) 및 디스플레이부(1500)를 포함할 수 있다.
하우징(1100)은 내부에 안경 렌즈의 가공이 수행되는 공간을 가진다. 하우징(1100)은 일 측벽(1110)에 내외부 간을 관통하는 슬릿홀(1120) 및 유닛 관통홀(1130)이 형성될 수 있다. 슬릿홀(1120) 및 유닛 관통홀(1130)은 공정 유닛(1200)의 하우징(1100)을 관통하는 구성의 수에 대응되는 수로 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 슬릿홀(1120)은 제1 슬릿홀(1121), 제2 슬릿홀(1122) 및 제3 슬릿홀(1123)을 포함할 수 있다. 하우징(1100)의 바닥벽에는 배수관이 연결되어 하우징(1100) 내부에서 사용된 냉각수를 배출시킬 수 있다.
하우징(1100)의 일 측벽(1110)의 일 측면(1111)에는 장애물이 돌출될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 장애물은 하우징(1100)의 일 측벽(1110)의 일 측면(1111)의 제1 슬릿홀(1121)의 일단으로부터 제1 슬릿홀(1121)의 연장 방향으로 일정 거리 이격된 위치에 제공될 수 있다.
슬릿홀(1120) 및 유닛 관통홀(1130)은 하우징(1100)의 내외부 간을 관통하는 장치의 수에 대응되는 수로 제공될 수 있으며, 해당되는 장치의 구조, 이동 방향 및 이동 범위에 따라 각각 다른 형상으로 제공될 수 있다.
장애물은 하우징(1100)의 외측벽을 관통하여 하우징(1100) 내에서 안경 렌즈에 대한 공정을 수행하는 공정 유닛(1200) 중 하나일 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 장애물은 아래에서 설명될 그라인딩 휠 어셈블리(1220)로 제공될 수 있다. 이와 달리, 장애물은 옥습기(1000)의 구조에 따라 슬라이딩 플레이트(1310)의 이동 범위를 제한할 수 있는 다양한 구조의 장치 또는 구조물로 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 장애물은 제1 슬릿홀(1121)의 일단으로부터 제1 슬릿홀(1121)의 연장 방향을 따라 일정 거리 이격된 위치에 위치되는 그라인딩 휠 어셈블리(1220)일 수 있다.
도 5는 도 2에 도시된 렌즈 지지 유닛(1210)의 일부를 보여주는 사시도이다. 도 6은 도 5에 도시된 지지축 구동부(1215)의 제1 지지축(1211)이 렌즈(10)와 접촉된 상태의 내부 구조를 보여주는 측단면도이다. 도 7은 도 6의 지지축 구동부(1215)의 제1 지지축(1211)이 렌즈(10)로부터 이격된 상태의 내부 구조를 보여주는 측단면도이다. 도 2 및 도 5 내지 도 7을 참조하면, 공정 유닛(1200)은 슬릿홀(1120) 또는 유닛 관통홀(1130)을 관통하여 안경 렌즈(10)에 대한 공정을 수행한다. 일 실시 예에 따르면, 공정 유닛(1200)은 렌즈 지지 유닛(1210) 및 측정 절삭 유닛(1201)을 포함할 수 있다.
렌즈 지지 유닛(1210)은 하우징(1100) 내에서 렌즈(10)를 지지하고, 각각의 측정 절삭 유닛(1201)에 의한 공정이 수행될 수 있는 위치로 렌즈(10)를 이동시킨다. 일 실시 예에 따르면, 렌즈 지지 유닛(1210)은 제1 지지축(1211), 제2 지지축(1212), 구동부(1213), 렌즈 회전부(1214), 지지축 구동부(1215), 지지축 가이드 부재(1216) 및 가이드 케이스(1217)를 포함할 수 있다.
제1 지지축(1211) 및 제2 지지축(1212)은 각각 하우징(1100) 내외부를 관통하여 하우징(1100) 내에서 렌즈(10)를 지지할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제1 지지축(1211)은 제1 슬릿홀(1121)을 관통하고 제1 슬릿홀(1121)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하게 제공된다. 그리고, 제2 지지축(1212)은 제2 슬릿홀(1122)을 관통하고 제2 슬릿홀(1122)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하게 제공된다. 제1 지지축(1211)의 하우징(1100) 내측에 위치되는 일단 및 제2 지지축(1212)의 하우징(1100) 내측에 위치되는 일단은 서로 마주보도록 위치된다. 렌즈(10)는 제1 지지축(1211)의 일단 및 제2 지지축(1212)의 일단의 사이에 지지된다. 제1 지지축(1211)의 일단 및 제2 지지축(1212)의 일단에는 각각 접촉으로 인한 렌즈(10)의 손상을 방지하고 렌즈(10)를 안정적으로 지지할 수 있도록 고무와 같이 쿠션감을 가지고 충분한 마찰 계수를 가지는 재질의 부재(1211a, 1212a)가 고정 체결될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제1 슬릿홀(1121)은 하우징(1100)의 일 측벽(1110)에 형성되고, 제2 슬릿홀(1122)은 하우징(1100)의 일 측벽(1110)의 반대 측벽에 형성될 수 있다. 제1 지지축(1211)은 길이 방향을 따라 이동 가능하게 제공된다. 제2 지지축(1212)은 길이 방향에 대해 고정되게 제공되고, 렌즈 회전부(1214)에 의해 길이 방향을 축으로 회전 가능하게 제공될 수 있다. 렌즈 지지 유닛(1210)의 제1 지지축(1211) 및 제2 지지축(1212)을 제외한 나머지 구성들은 하우징(1100)의 외부에 제공될 수 있다.
구동부(1213)는 제1 지지축(1211) 및 제2 지지축(1212)을 함께 각각의 측정 절삭 유닛(1201)에 의해 공정이 수행될 수 있는 위치 및 각각의 측정 절삭 유닛(1201)으로부터 이격되는 위치로 이동시킨다. 구동부(1213)는 제1 지지축(1211) 및 제2 지지축(1212)을 하나의 축을 중심으로한 호 형상을 따라 왕복 이동시킬 수 있다. 따라서, 제1 슬릿홀(1121) 및 제2 슬릿홀(1122)은 각각 서로 마주보는 호 형상으로 제공될 수 있다.
렌즈 회전부(1214)는 측정 절삭 유닛(1201)의 각 구성에 의한 렌즈(10)의 측정이나 성형이 수행되는 동안, 렌즈가 측정을 위한 위치에 위치되거나, 성형하고자 하는 형상으로 렌즈(10)가 절삭되도록 렌즈(10)를 회전시킨다. 일 실시 예에 따르면, 렌즈 회전부(1214)는 제1 지지축(1211) 및 제2 지지축(1212)을 그 길이 방향을 축으로 회전시킴으로써 렌즈(10)를 회전시킬 수 있다.
지지축 구동부(1215)는 제1 지지축(1211)을 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시킨다. 일 실시 예에 따르면, 지지축 구동부(1215)는 직선 구동력 전달부(5100), 탄성부(5200), 전달부 구동 유닛(5300) 및 리미트 스위치(5400)를 포함할 수 있다.
직선 구동력 전달부(5100)는 제1 지지축(1211)의 타단에 체결된다. 일 실시 예에 따르면, 직선 구동력 전달부(5100)는 제1 전달 부재(5110), 축 체결부(5120) 및 전달 부재 고정부(5130)를 포함할 수 있다.
제1 전달 부재(5110)는 내부에서 제1 지지축(1211)이 길이 방향을 축으로 회전 가능하도록 제1 지지축(1211)의 외주면의 일부를 감싸는 원통 형상으로 제공될 수 있다. 제1 전달 부재(5110)의 외주면에는 제1 나사면(5111)이 형성된다. 제1 전달 부재(5110)는 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 축으로 하는 회전 방향에 대해 고정된다.
축 체결부(5120)는 제1 지지축(1211)의 타단에 체결된다. 축 체결부(5120)는 제1 전달 부재(5110)가 타단이 향한 방향으로 제1 지지축(1211)으로부터 이탈하지 못하도록 걸리도록 제1 지지축(1211)의 외주면보다 외측으로 연장되는 구조로 제공된다. 축 체결부(5120)는 제1 지지축(1211)과 함께 회전되도록 제1 지지축(1211)의 타단에 고정 체결되고, 제1 전달 부재(5110)와의 사이에는 베어링(5121)이 제공될 수 있다.
전달 부재 고정부(5130)는 제1 전달 부재(5110)를 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 축으로 하는 회전 방향으로 회전되지 않도록 고정한다. 일 실시 예에 따르면, 전달 부재 고정부(5130)는 가이드 축(5131) 및 고정부 연결 부재(5132)를 포함할 수 있다.
가이드 축(5131)은 길이 방향이 제1 지지축(1211)의 길이 방향과 평행한 바(Bar) 형상으로 제공될 수 있다. 가이드 축(5131)은 아래에서 설명될 가이드 케이스(1217)의 제1 전달 부재(5110)가 돌출되는 면에 내측으로 만입되게 형성되는 가이드 홈에 길이 방향을 따라 왕복 이동 가능하도록 맞물려 삽입된다.
고정부 연결 부재(5132)는 가이드 축(5131)의 가이드 케이스(1217)의 외부에 노출된 영역으로부터 제1 전달 부재(5110)를 향해 연장된다. 고정부 연결 부재(5132)의 끝단은 제1 전달 부재(5110)의 가이드 케이스(1217)의 외부에 노출되고 제1 나사면(5111)을 벗어난 영역에 고정 체결된다. 예를 들면, 고정부 연결 부재(5132)의 끝단은 제1 전달 부재(5110)의 축 체결부(5120)에 인접한 영역에 고정 체결될 수 있다.
전달 부재 고정부(5130)가 상술한 바와 같은 구성 및 구조로 제공됨으로써, 제1 전달 부재(5110)는 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 따라서는 이동 가능하나 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 축으로 하는 회전은 불가하도록 제공된다.
탄성부(5200)는 제1 지지축(1211)에, 직선 구동력 전달부(5100)로부터 제1 지지축(1211)의 일단이 향하는 방향으로 탄성력을 가한다. 일 실시 예예 따르면, 탄성부(5200)는 제1 전달 부재(5110)의 제1 지지축(1211)의 일단과 동일한 방향을 바라보는 일단을 통해 제1 전달 부재(5110)의 내부로 삽입되고 제1 지지축(1211)의 외주면을 감싸는 스프링을 포함할 수 있다. 스프링의 제1 지지축(1211)의 일단과 동일한 방향을 향하는 일단은 제1 지지축(1211)의 외주면으로부터 외측으로 돌출되는 스프링 걸림부(1211c)에 걸림으로써 제1 지지축(1211)에 탄성력을 전달할 수 있다. 제1 전달 부재(5110)의 내주면의 타단에 인접한 영역은 스프링의 직경보다 작은 직경으로 제공됨으로써, 스프링이 제1 전달 부재(5110)의 타단을 통해 이탈하지 않는 구조로 제공될 수 있다. 제1 지지축(1211)이 보다 수월하게 회전될 수 있도록 스프링 및 스프링 걸림부(1211c)의 사이에는 베어링(5201)이 제공될 수 있다.
전달부 구동 유닛(5300)은 직선 구동력 전달부(5100)를 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시킨다. 일 시시 예에 따르면, 전달부 구동 유닛(5300)은 제2 전달 부재(5310) 및 전달 부재 회전 구동부(5320)를 포함할 수 있다.
도 8은 도 5에 도시된 제2 전달 부재(5310)를 보여주는 사시도이다. 도 5 내지 도 8을 참조하면, 제2 전달 부재(5310)는 제1 지지축(1211)의 길이 방향에 대해 고정된다. 일 시시 예에 따르면, 제2 전달 부재(5310)는 내주면이 제1 나사면(5111)의 외주면을 감싸는 원통형으로 제공될 수 있다. 제2 전달 부재(5310)의 내주면에는 제1 나사면(5111)과 맞물리는 제2 나사면(5311)이 형성된다. 제2 전달 부재(5310)의 제1 지지축(1211)의 일단과 동일한 방향을 향하는 일단은 가이드 케이스(1217) 내에 삽입되고, 타단은 가이드 케이스(1217) 외부로 노출되게 제공될 수 있다. 이 때, 제1 전달 부재(5110)는 제2 전달 부재(5310)의 타단에 일단이 삽입되고, 타단은 제2 전달 부재(5310)의 타단으로부터 외부로 노출되게 제공된다.
전달 부재 회전 구동부(5320)는 제2 전달 부재(5310)를 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 축으로 회전시킨다. 전달 부재 회전 구동부(5320)는 회전 구동력을 발생시키고 가이드 케이스(1217)의 외부에 설치되는 구동기 및 구동기의 구동력을 제2 전달 부재(5310)로 전달하는 벨트(5321)를 포함할 수 있다. 벨트(5321)는 제2 전달 부재(5310)의 가이드 케이스(1217)의 외부로 노출된 영역을 감싸도록 제공될 수 있고, 제2 전달 부재(5310)의 벨트(5321)가 감싸는 영역에는 벨트(5321)와의 마찰력을 높이기 위해 복수개의 요철이 제2 전달 부재(5310)의 외주 방향을 따라 배열되도록 형성될 수 있다.
리미트 스위치(5400)는 직선 구동력 전달부(5100)가 제1 지지축(1211)의 타단이 향하는 방향으로 과도하게 이동하여 제1 전달 부재(5110)가 제2 전달 부재(5310)로부터 이탈되는 것을 방지한다. 일 실시 예에 따르면, 리미트 스위치(5400)는 가이드 케이스(1217)로부터 제1 지지축(1211)의 타단이 향하는 방향으로 연장되는 연장 부재의 끝단에, 제2 전달 부재(5310)의 타단으로부터 특정 거리 이상 멀어진 축 체결부(5120)의 제1 지지축(1211)의 타단이 향하는 방향을 바라보는 면과 접촉될 수 있는 위치에 설치된다. 리미트 스위치(5400)는 축 체결부(5120)와 접촉되면 아래에서 설명될 제어부(1400)로 신호를 전달한다. 리미트 스위치(5400)로부터 신호를 전달받은 제어부(1400)는 전달 부재 회전 구동부(5320)의 구동기를 정지시킨다.
도 9는 도 5에 도시된 지지축 가이드 부재(1216)를 보여주는 사시도이다. 도 10은 도 5에 도시된 제1 지지축(1211)을 보여주는 사시도이다. 도 5 내지 도 7, 도 9 및 도 10을 참조하면, 지지축 가이드 부재(1216)는 내주면이 제1 지지축(1211)의 외주면의 일단 및 제2 전달 부재(5310)의 사이 영역 중 일부를 감싸는 관 형상으로 제공될 수 있다. 지지축 가이드 부재(1216)는 제1 지지축(1211)의 길이 방향에 대해 고정되도록 제공된다. 지지축 가이드 부재(1216)는 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 축으로 회전 가능하게 제공된다. 지지축 가이드 부재(1216)는 렌즈 회전부(1214)에 의해 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 축으로 회전된다. 지지축 가이드 부재(1216)의 외주면에는 렌즈 회전부(1214)의 회전 구동력을 전달하는 벨트(1214a)가 감기도록 제공될 수 있다. 지지축 가이드 부재(1216)의 외주면의 벨트(1214a)가 감기는 영역에는 벨트(1214a)와의 마찰력을 높이기 위해 복수개의 요철이 외주 방향을 따라 배열되도록 형성될 수 있다. 렌즈 회전부(1214)는 지지축 가이드 부재(1216)를 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 축으로 회전시킴으로써 측정 절삭 유닛(1201)에 의한 공정 진행중 렌즈(10)를 회전시킬 수 있다.
일 시시 예에 따르면, 제1 지지축(1211)의 외주면의 지지축 가이드 부재(1216) 내에 위치되는 영역에는 외측으로 돌출되는 가이드 키(1211b)가 제공된다. 그리고, 지지축 가이드 부재(1216)의 내주면에는 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 따라 가이드 레일홈(6000)이 형성된다. 가이드 레일홈(6000)에는 가이드 키(1211b)가 삽입됨으로써, 가이드 키(1211b)는, 지지축 가이드 부재(1216)에 대해 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 따라서는 가이드 레일홈(6000)을 따라 이동 가능하게 제공되고, 제1 지지축(1211)이 길이 방향을 축으로는 지지축 가이드 부재(1216)에 대해 회전되지 못하도록 가이드 레일홈(6000)에 걸린다. 따라서 제1 지지축(1211)은 지지축 구동부(1215)에 의해 길이 방향을 따라 이동 가능하고, 지지축 가이드 부재(1216)가 회전됨에 따라 길이 방향을 축으로 회전된다.
가이드 케이스(1217)는 내부에 지지축 가이드 부재(1216) 및 제2 전달 부재(5310)가 수용되는 공간이 형성된다. 가이드 케이스(1217) 지지축 가이드 부재(1216) 및 제2 전달 부재(5310)가 상술한 회전 가능 여부, 직선 이동 가능 여부 및 벨트 체결이나 제1 지지축(1211)이 관통되기 위해 노출되어야 하는 영역 등의 조건에 만족되는 내부 구조를 가진다. 예를 들면, 제2 전달 부재(5310)의 가이드 케이스(1217)의 내부에 위치되는 영역에는 가이드 케이스(1217)의 외주면을 감싸는 링형상으로 가이드 케이스(1217)의 외주면으로부터 돌출되는 걸림 돌출부(5312)가 형성되고, 가이드 케이스(1217)의 내부에는, 걸림 돌출부(5312)가 제1 지지축(1211)의 길이 방향에 대해 걸리되 제2 전달 부재(5310)는 제1 지지축(1211)의 길이 방향을 축으로 회전 가능하도록, 걸림 돌출부(5312)가 삽입되는 홈이 형성될 수 있다. 그 외 가이드 케이스(1217)는 상술한 조건들을 모두 만족하는 다양한 구조로 제공될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제어부(1400)는 사용자의 설정에 따라 렌즈(10)를 지지하거나 렌즈(10)의 지지 해제를 위해, 또는 절삭이나 측정을 위한 렌즈(10)의 회전을 위해 제1 지지축(1211)을 직선 이동 또는 회전시키도록 렌즈 지지 유닛(1210)을 제어할 수 있다. 아래의 설명에서 렌즈(10)는 제2 지지축(1212)의 탄성 부재(1212a)에 부착된 상태로 제공되는 것으로 가정한다.
일 실시 예에 따르면, 제어부(1400)는 제1 지지축(1211)이 제2 지지축(1212)과 함께 렌즈(10)를 지지할 수 있게 제1 지지축(1211)이 렌즈(10)에 접촉되는 방향으로 제2 전달 부재(5310)를 일 방향으로 회전시키도록 전달 부재 회전 구동부(5320)를 제어할 수 있다. 이 경우, 제2 전달 부재(5310)가 일 방향으로 회전되면서, 제1 나사면(5111) 및 제2 나사면(5311)의 맞물림에 의해 제1 전달 부재(5110)가 렌즈(10)를 향해 이동된다. 따라서, 제1 전달 부재(5110)와 함께 스프링(5200)이 렌즈(10)를 향해 이동되며, 스프링(5200)에 스프링 걸림부(1211c)가 걸리는 제1 지지축(1211) 또한, 렌즈(10)를 향해 이동된다.
이 때, 제1 지지축(1211) 및 제1 전달 부재(5110)는 스프링(5200)에 의해 연결되고, 제1 전달 부재(5110) 및 제2 전달 부재(5310)는 서로 나사 체결됨으로써 제2 전달 부재(5310)의 회전 수에 따라 제1 지지축(1211)이 렌즈(10)에 가하는 힘이 달라질 수 있다. 따라서, 사용자는 렌즈(10)의 두께나 재질에 따라 제어부(1400)가 제2 전달 부재(5310)의 회전수를 달리하도록 설정할 수 있다.
또한, 제어부(1400)는 제1 지지축(1211)이 렌즈(10)로부터 이격되도록 제1 지지축(1211)을 렌즈(10)로부터 멀어지도록 제2 전달 부재(5310)를 타 방향으로 회전시키도록 전달 부재 회전 구동부(5320)를 제어할 수 있다.
상술한 바와 같이, 렌즈 지지 유닛(1210)은 스프링(5200)이 제공됨으로써 제1 전달 부재(5110)가 다소 과도하게 렌즈(10)를 향한 방향으로 전진되더라도 스프링(5200)의 탄성에 의해 렌즈(10)의 파손을 방지할 수 있다.
또한, 렌즈 지지 유닛(1210)은 제1 전달 부재(5110) 및 제2 전달 부재(5310)가 나사 체결됨으로써 제2 전달 부재(5310)의 회전수를 설정함으로써 제1 지지축(1211)이 렌즈(10)를 지지하는 힘을 쉽게 조절할 수 있다.
또한, 렌즈 지지 유닛(1210)은 상술한 바와 같은 제1 지지축(1211)이 지지축 구동부(1215) 및 지지축 가이드 부재(1216)에 의해 직선 운동 및 회전 운동이 가능한 구성 및 구조로 제공되어, 직선 운동 및 회전 운동 각각을 위해 복수개의 축을 제공할 필요 없이 하나의 축(1211)만으로도 직선 운동 및 회전 운동을 모두 수행할 수 있는 효과를 가진다.
도 11은 도 1에 도시된 그라인딩 휠(1221), 그라인딩 축(1222) 및 실링부(1224)의 일 예를 보여주는 단면도이다. 도 2, 도 3 및 도 11을 참조하면, 측정 절삭 유닛(1201)은 렌즈 지지 유닛(1210)에 의해 지지된 렌즈(10)를 측정하거나 절삭한다. 측정 절삭 유닛(1201)은 그라인딩 휠 어셈블리(1220), GCD 어셈블리(1230) 및 측정 어셈블리(1240)를 포함할 수 있다. 그라인딩 휠 어셈블리(1220)는 렌즈 지지 유닛(1210)에 의해 지지된 렌즈(10)의 테두리를 그라인딩(Grinding)한다. 일 실시 예에 따르면, 일 실시 예에 따르면, 그라인딩 휠 어셈블리(1220)는 그라인딩 휠(1221), 그라인딩 축(1222), 휠 구동부(1223) 및 실링부(1224)를 포함할 수 있다.
그라인딩 휠(1221)은 그라인딩 축(1222)의 하우징(1100) 내측 끝단에 체결된다. 그라인딩 휠(1221)은 회전되면서 외주면이 렌즈(10)의 테두리에 접촉됨으로써 렌즈(10)를 가공한다. 그라인딩 휠(1221)의 외주면은 길이 방향을 따라 각각 플라스틱 렌즈 황삭, 유리 렌즈 황삭, 정삭 및 광택 가공을 수행할 수 있는 복수개의 영역으로 구분될 수 있다.
그라인딩 축(1222)은 하우징(1100)의 내외부를 관통하여 휠 구동부(1223) 및 그라인딩 휠(1221)을 연결한다. 휠 구동부(1223)는 그라인딩 축(1222)을 회전시킴으로써 그라인딩 휠(1221)이 렌즈(10)에 대해 그라인딩을 수행할 수 있도록 그라인딩 휠(1221)을 회전시킨다. 그라인딩 축(1222)은 유닛 관통홀(1130)을 관통하도록 제공될 수 있다.
실링부(1224)는 그라이딩 축(1222) 및 유닛 관통홀(1130)의 사이를 방수되도록 실링한다. 이 때, 실링부(1224)는 하우징(1100)의 일 측벽(1110)의 일 측면(1111)으로부터 돌출되도록 제공될 수 있으며, 따라서, 실링부(1224)는 상술한 장애물로 제공될 수 있다. 실링부(1224)는 선택적으로 제공되지 않을 수 있다. 이 경우, 그라인딩 축(1222)이 상술한 장애물이 될 수 있다.
본 명세서에서 상세한 설명은 생략하였으나, 옥습기(1000)는 하우징(1100) 내의 그라인딩 휠 어셈블리(1220)에 의해 그라인딩 공정이 수행되는 위치로 냉각수를 분사하는 냉각수 분사 유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다.
도 12는 도 2에 도시된 GCD 어셈블리(1230)의 일 예를 보여주는 분해 사시도이다. 도 2, 도 4 및 도 12를 참조하면, GCD(Grooving, Chamfer, Drill) 어셈블리(1230)는 렌즈 지지 유닛(1210)에 의해 지지된 렌즈(10)에 홈파기(Grooving), 면취(Chamfer) 및 드릴링(Drilling) 공정을 수행한다. 일 실시 예에 따르면, GCD 어셈블리(1230)는 GCD부(1231), GCD 이동부(1232), GCD 이동축(1233) 및 GCD 체결축(1234)을 포함할 수 있다.
GCD부(1231)는 렌즈 지지 유닛(1210)에 의해 지지된 렌즈(10)에 직접 접촉하여 렌즈(10)에 홈파기(Grooving), 면취(Chamfer) 및 드릴링(Drilling) 공정을 수행한다.
GCD 이동부(1232)는 GCD부(1231)를 렌즈(10)에 홈파기(Grooving), 면취(Chamfer) 및 드릴링(Drilling) 공정을 수행할 수 있는 위치와 그 위치로부터 벗어난 위치 간에 이동시키는 구동력을 발생시킨다.
GCD 이동축(1233)은 제3 슬릿홀(1123)을 관통하여 일단은 하우징(1100)의 외부에서 GCD 이동부(1232)에 연결되고 타단은 GCD 체결축(1234)에 연결될 수 있다. GCD 이동축(1233)은 일단으로부터 타단으로 갈수록 위 방향으로 경사지게 제공될 수 있다. 이 때, GCD 이동축(1233)은 일단으로부터 타단으로 갈수록 일 측방향으로 다소 기울어진 방향으로 경사지게 제공될 수 있다. 따라서, GCD 이동축(1233)은 지면에 대해 수직으로 연장되는 하우징(1100)의 제3 슬릿홀(1123)이 형성된 측벽의 양 측면에 대해 경사지게 제공될 수 있다. 그리고 GCD 이동부(1232)는 제3 슬릿홀(1123)이 형성된 측벽의 양 측면에 수직인 방향을 따라 GCD 이동축(1233)을 왕복 이동시킬 수 있다. 따라서, 제3 슬릿홀(1123)은 GCD 이동축(1233)의 경사 방향을 따라 직선 방향으로 연장되는 슬릿 구조로 제공될 수 있다.
GCD 체결축(1234)은 GCD 이동축(1233)의 타단으로부터 GCD 이동축(1233)의 길이 방향에 수직인 방향을 향해 연장될 수 있다. GCD부(1231)는 GCD 체결축(1234)의 끝단에 체결될 수 있다. GCD 체결축(1234)은 GCD 이동축(1233)을 중심으로 회전 가능하도록 제공될 수 있다.
측정 어셈블리(1240)는 렌즈 지지 유닛(1210)에 지지된 렌즈(10)의 위치, 두께 및 전후면의 곡률 값을 측정한다. 측정 어셈블리(1240) 또한 하우징(1100)의 내외부를 관통하여 제공되고, 본 명세서에 자세한 설명은 생략하였으나, 필요에 따라 관통된 부분을 실링하기 위한 구성이 제공될 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 실링 유닛(1300)은 각각의 슬릿홀(1120) 및 유닛 관통홀(1130)을 각각에 대응되는 공정 유닛(1200)이 관통하여 이동 가능하도록 실링한다. 이와 달리, 실링 유닛(1300)은 본 실시 예와 같은 옥습기(1000)에 형성된 슬릿홀(1120) 및 유닛 관통홀(1130) 뿐 아니라, 이와 유사한 구조를 가지는 다양한 슬릿홀 및 유닛 관통홀에 적용될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 실링 유닛(1300)은 제1 실링 유닛(1300a), 제2 실링 유닛(1300b) 및 제3 실링 유닛(1300c)을 포함할 수 있다.
도 13은 도 3에 도시된 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)가 스토퍼(1340)에 접촉되는 위치에 위치된 상태의 외측을 보여주는 사시도이다. 도 14는 도 13의 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)가 스토퍼(1340)에 접촉되는 위치에 위치된 상태의 내측을 보여주는 사시도이다. 도 15는 도 13의 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)가 실링부(1224)에 접촉되는 위치에 위치된 상태의 외측을 보여주는 사시도이다. 도 16은 도 13의 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)가 실링부(1224)에 접촉되는 위치에 위치된 상태의 내측을 보여주는 사시도이다. 도 17은 도 13의 제1 실링 유닛(1300a)의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)의 분해사시도이다. 도 2, 도 3 및 도 13 내지 도 17을 참조하면, 제1 실링 유닛(1300a)은 제1 슬릿홀(1121)을 따라 렌즈 지지 유닛(1210)이 이동 가능하도록 제1 슬릿홀(1121)을 실링한다. 이와 달리, 제1 실링 유닛(1300a)은 렌즈 지지 유닛(1210) 외의 이동 물체가 연장 방향을 따라 이동 가능하도록 제1 슬릿홀(1121)과 유사한 구조의 슬릿홀이 형성되고 그라인딩 휠 어셈블리(1220)에 대응되는 위치에 장애물이 형성된 격벽에 양측면을 관통하여 형성되는 제1 슬릿홀(1121)과 유사한 구조의 슬릿홀을 실링하도록 적용될 수 있다. 즉, 제1 실링 유닛(1300a)은 옥습기(1000) 외의 다양한 장치의 장애물이 양 끝단 중 적어도 하나에 인접한 위치에 제공되고, 다양한 종류의 이동 물체가 관통되어 이동되는 다양한 구조의 슬릿홀을 실링하기 위해 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제1 실링 유닛(1300a)은 슬라이딩 플레이트(1310), 슬라이딩 커버(1320), 가이드 부재(1330) 및 스토퍼(1340)를 포함할 수 있다.
슬라이딩 플레이트(1310)는 하우징(1100)의 일 측벽(1110)의 일 측면(1111)에 제1 슬릿홀(1121)을 가로막도록 제공된다. 슬라이딩 플레이트(1310)는 제1 슬릿홀(1121)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하게 제공된다. 슬라이딩 플레이트(1310)는 복수개가 서로 중첩되게 제공된다. 슬라이딩 플레이트(1310)에는 공정 유닛(1200)이 관통하고 제1 슬릿홀(1121)의 연장 방향을 따라 연장되되 제1 슬릿홀(1121)의 연장 길이보다 짧은 연장 길이를 가지는 슬라이딩 홀(1311)이 형성된다. 일 실시 예에 따르면, 슬라이딩 홀(1311)을 관통하는 공정 유닛(1200)은 렌즈 지지 유닛(1210)으로 제공될 수 있다. 예를 들면, 슬라이딩 홀(1311)에는 렌즈 지지 유닛(1210)의 제1 지지축(1211) 이 관통할 수 있다. 슬라이딩 플레이트(1310)는 하우징(1100)의 일 측벽으로부터 먼 슬라이딩 플레이트(1310)일수록 연장 길이 및 슬라이딩 홀(1311)의 연장 길이가 점점 짧아진다.
슬라이딩 커버(1320)는 슬라이딩 플레이트(1310)의 외측면을 덮는다. 슬라이딩 커버(1320)에는 슬라이딩 홀(1311)을 관통하는 공정 유닛(1200), 즉 본 실시 예에 따르면 제1 지지축(1211)이 맞물리도록 관통하는 관통홀(1321)이 형성된다. 슬라이딩 커버(1320)는 제1 슬릿홀(1121)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하게 제공된다.
일 실시 예에 따르면, 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)의 사이에는 제1 지지축(1211)의 외측면을 맞물리도록 감싸는 실링 링(1350)이 제공될 수 있다. 실링 링(1350)은 제1 지지축(1211) 및 관통홀(1321) 간의 틈을 가린다. 또한, 실링 링(1350)은 슬라이딩 홀(1311)의 폭에 맞물리도록 슬라이딩 홀(1311)을 관통하는 방향으로 연장되는 영역을 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이 실링 링(1350)이 제공됨으로써 방수 방진 효율을 높일 수 있고, 실링 링(1350)에 의해 슬라이딩 플레이트(1310)들이 보다 안정적으로 지지되어 슬라이딩 플레이트(1310)의 틀어짐을 방지할 수 있다.
스토퍼(1340)는 하우징(1100)의 일 측벽(1110)의 일 측면(1111)으로부터 슬라이딩 플레이트(1310)의 타단 및 슬라이딩 커버(1320)의 타단이 걸리도록 돌출된다. 스토퍼(1340)는 제1 슬릿홀(1121)의 타단으로부터 제1 슬릿홀(1121)의 연장 방향을 따라 일정 거리 이격된 위치에 위치된다. 하우징(1100)의 일 측벽(1110)과 연결되는 측벽이 스토퍼(1340)가 제공되어야 하는 위치에 제공되는 경우, 일측벽(1110)과 연결되는 측벽이 스토퍼로서 제공되고, 그 외 별도의 스토퍼는 제공되지 않을 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 슬라이딩 플레이트(1310)의 일단 및 슬라이딩 커버(1320)의 일단은 장애물(1224)에 걸릴 수 있다. 따라서, 상술한 바와 같이 슬라이딩 플레이트(1310)가 복수개로 제공되지 않고, 슬라이딩 플레이트(1310) 또는 슬라이딩 커버(1320)만이 단수로 제공되는 경우, 장애물(1224)에 걸려 슬라이딩 플레이트(1310)가 충분히 이동할 수 있는 영역 범위를 확보할 수 없다.
슬라이딩 플레이트(1310) 중 가장 내측에 위치되는 최 내측 슬라이딩 플레이트(1310a)를 제외한 각각의 슬라이딩 플레이트(1310b, 1310c)의 일단 및 슬라이딩 홀(1311b, 1311c)의 일단 간의 거리와, 최 내측 슬라이딩 플레이트(1310a)를 제외한 각각의 슬라이딩 플레이트(1310b, 1310c)의 타단 및 슬라이딩 홀(1311b, 1311c)의 타단 간의 거리는 이동 가능한 모든 위치에서, 가장 인접한 내측의 슬라이딩 플레이트의 슬라이딩 홀 전체를 가릴 수 있는 범위로 제공된다. 또한, 최 내측 슬라이딩 플레이트(1310a)의 일단 및 슬라이딩 홀(1311a)의 일단 간의 거리와, 최 내측 슬라이딩 플레이트(1310a)의 타단 및 슬라이딩 홀(1311a)의 타단 간의 거리는 이동 가능한 모든 위치에서 제1 슬릿홀(1121) 전체를 가릴 수 있는 범위로 제공된다. 본 명세서에서 슬라이딩 플레이트(1310)의 경우 내측은 일 측벽(1110)에 인접한 방향을 의미하고, 외측은 슬라이딩 커버(1320)에 인접한 방향을 의미한다. 일 실시 예에 따르면, 각각의 슬라이딩 플레이트(1310)의 일단 및 슬라이딩 홀(1311)의 일단 간의 거리와, 각각의 슬라이딩 플레이트(1310)의 타단 및 슬라이딩 홀(1311)의 타단 간의 거리는 서로 인접한 슬라이딩 플레이트(1310)에 형성된 슬라이딩 홀(1311)의 연장 길이 간의 차이와 최 내측 슬라이딩 플레이트(1310a)에 형성된 슬라이딩 홀(1311a)의 연장 길이 및 제1 슬릿홀(1121)의 연장 길이 간의 차이보다 길게 설정될 수 있다.
슬라이딩 커버(1320)는 슬라이딩 플레이트(1310) 중 최 외측에 위치되는 최 외측 슬라이딩 플레이트(1310c)보다 짧은 연장 길이를 가지되 이동 가능한 모든 위치에서 최 외측 슬라이딩 플레이트(1310c)의 슬라이딩 홀(1311c) 전체를 가릴 수 있는 연장 길이를 가진다. 일 실시 예에 따르면, 슬라이딩 커버(1320)의 일단 및 관통홀(1321)의 일단 간의 거리와, 슬라이딩 커버(120)의 타단 및 관통홀(1321)의 타단 간의 거리는 최 외측 슬라이딩 플레이트(1310c)에 형성된 슬라이딩 홀(1311c)의 연장 길이 및 관통홀(1321)의 연장 길이 간의 차이보다 길게 설정될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 렌즈 지지 유닛(1210)은 그라인딩 휠 어셈블리(1220)에 렌즈(10)가 가공될 수 있도록 인접하게 접근해야 한다. 따라서, 슬라이딩 플레이트(1310)의 일단과 슬라이딩 홀(1311)의 일단 간의 거리보다 슬라이딩 플레이트(1310)의 타단과 슬라이딩 홀(1311)의 타단 간의 거리가 더 길게 제공될 수 있다. 또한, 슬라이딩 커버(1320)의 일단 및 관통홀(1321)의 일단 간의 거리는 슬라이딩 플레이트(1310)의 일단 및 슬라이딩 홀(1311)의 일단 간의 거리와 동일하게 제공될 수 있다. 그리고, 슬라이딩 커버(1320)의 일단 및 관통홀(1321)의 일단 간의 거리는 슬라이딩 커버(1320)의 타단 및 관통홀(1321)의 타단 간의 거리보다 짧게 제공될 수 있다.
최 내측 슬라이딩 플레이트(1310a)를 제외한 나머지 각각의 슬라이딩 플레이트(1310b, 1310c)의 제1 슬릿홀(1121)과 대향되는 영역을 벗어난 영역에는 가장 인접한 내측의 슬라이딩 플레이트를 향해 돌출되는 스톱 돌기(1312)가 제공될 수 있다. 최 외측 플레이트(1310c)를 제외한 나머지 슬라이딩 플레이트(1310a, 1310b)에는 가장 인접한 외측의 슬라이딩 플레이트의 스톱 돌기(1312)가 걸리는 걸림 돌출부(1313)가 제공될 수 있다.
서로 인접한 슬라이딩 플레이트(1310) 중 외측에 위치되는 슬라이딩 플레이트가 내측에 위치되는 슬라이딩 플레이트에 대해 제1 슬릿홀(1121)의 타단을 향해 일정 거리 이상 이동하게 되면, 외측에 위치되는 슬라이딩 플레이트의 스톱 돌기(1312)는 내측에 위치되는 슬라이딩 플레이트의 걸림 돌출부(1313)에 걸리도록 제공될 수 있다. 여기서 일정 거리는 서로 인접한 슬라이딩 플레이트(1310) 간의 상기 슬라이딩 홀의 연장 길이 간의 차이 이하로 설정될 수 있다. 최 외측 슬라이딩 플레이트(1310c)에는 걸림 돌출부(1313)가 제공되지 않고, 최 내측 슬라이딩 플레이트(1310a)에는 스톱 돌기(1312)가 제공되지 않는다.
일 실시 예에 따르면, 걸림 돌출부(1313)는 슬라이딩 플레이트(1310a, 1310b)의 일 측부의 타단에 인접한 영역으로부터 외측 방향으로 연장되게 제공될 수 있다. 걸림 돌출부(1313)는 서로 각각의 슬라이딩 플레이트(1310a, 1310b)의 타단을 기준으로 동일한 위치에 타단으로부터 동일한 길이를 가지도록 제공될 수 있다. 또한, 스톱 돌기(1312)는 각각의 슬라이딩 플레이트(1310)가 타단이 서로 동일한 위치에 위치된 상태에서 각각의 걸림 돌출부(1313)에 걸리는 위치에 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 각각의 슬라이딩 플레이트(1310)는 내측에 위치되는 슬라이딩 플레이트로 갈수록 슬라이딩 홀(1311)로부터 일 측부까지의 너비가 점점 일정 간격으로 작아지도록 제공될 수 있다. 또한, 각각의 슬라이딩 플레이트(1310)는 슬라이딩 홀(1311)로부터 타 측부까지의 너비가 서로 동일하게 제공될 수 있다. 이 때, 각각의 스톱 돌기(1312)는 각각의 슬라이딩 플레이트(1310b, 1310c)의 일측부로부터 내측을 향해 연장될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 각각의 스톱 돌기(1312) 및 걸림 돌출부(1313)는 각각의 슬라이딩 플레이트와 일체형의 플레이트 구조로 제공되고, 스톱 돌기(1312)는 슬라이딩 플레이트의 일 측부 중 일부가 내측으로 절곡되어 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 슬라이딩 커버(1320)는 슬라이딩 플레이트(1310)의 외측면, 일 측부 및 타 측부를 덮는 구조로 제공될 수 있다. 이 경우, 각각의 걸림 돌출부(1313)는 최 외측 슬라이딩 플레이트(1310c)의 일측부보다 외측으로 더 길게 돌출되고, 슬라이딩 커버(1320)의 슬라이딩 커버(1320)의 일측부를 덮는 일측벽의 내측면에는 걸림 돌출부(1313)가 삽입되어 슬라이딩 될 수 있는 걸림 레일(1322)이 내측으로 만입되어 형성될 수 있다. 걸림 레일(1322)의 슬라이딩 커버(1320)의 타단으로부터의 길이는 걸림 돌출부(1313)의 슬라이딩 플레이트(1310)의 타단으로부터의 거리에 대응되는 거리로 제공될 수 있다.
가이드 부재(1330)는, 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)가 제1 슬릿홀(1121)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하게 일 측벽(1110)에 체결되도록, 슬라이딩 플레이트(1310)의 일 측부 및 타 측부와, 슬라이딩 커버(1320)의 일 측부 및 타 측부를 감싸는 레일을 형성하고 하우징(1100)의 일측벽(1110)의 일측면(1111)에 체결된다.
도 18은 도 2에 도시된 제1 지지축(1211)이 제1 슬릿홀(1121)의 타단에 위치된 상태의 제1 실링 유닛(1300a)을 보여주는 사시도이다. 도 19는 도 2에 도시된 제1 지지축(1211)이 제1 슬릿홀(1121)의 일단에 위치된 상태의 제1 실링 유닛(1300a)을 보여주는 사시도이다. 도 3, 도 18 및 도 19를 참조하면, 제1 실링 유닛(1300a)이 상술한 바와 같이 제공됨으로써, 제1 지지축(1211)이 제1 슬릿홀(1121)의 타단에 위치된 상태로부터 그라인딩 휠 어셈블리(1220)를 향해 이동하면, 타단이 스토퍼(1340)에 접촉된 상태의 슬라이딩 플레이트(1310)는 슬라이딩 홀(1311)의 일단이 제1 지지축(1211)에 접촉되는 순서에 따라 최 외측 슬라이딩 플레이트(1310c)부터 최 내측 슬라이딩 플레이트(1310a)까지 순차적으로 그라인딩 휠 어셈블리(1220)를 향해 이동되고, 각각의 슬라이딩 플레이트(1310)는 일단이 실링부(124)에 접촉되면서 멈추게 된다. 또한, 제1 지지축(1211)이 제1 슬릿홀(1121)의 일단에 위치된 상태로부터 스토퍼(1340)를 향해 이동하면, 일단이 실링부(1224)에 접촉된 상태의 슬라이딩 플레이트(1310)는 슬라이딩 홀(1311)의 타단이 제1 지지축(1211)에 접촉되는 순서에 따라 최 외측 슬라이딩 플레이트(1310c)부터 최 내측 슬라이딩 플레이트(1310a)까지 순차적으로 스토퍼(1340)를 향해 이동되고, 각각의 슬라이딩 플레이트(1310)는 타단이 스토퍼(1340)에 접촉되면서 멈추게 된다.
이와 같은 제1 지지축(1211)의 이동 중에, 제1 슬릿홀(1121) 및 슬라이딩 홀(1311)은 슬라이딩 플레이트(1310)의 슬라이딩 홀(1311)보다 양 끝단에 인접한 영역 및 슬라이딩 커버(1320)에 의해 가려지게 됨으로써 제1 슬릿홀(1121)에 대한 방수 방진 효율을 높일 수 있다.
도 14, 도 16, 도 18 및 도 19를 참조하면, 상술한 바와 같이, 스톱 돌기(1312) 및 걸림 돌출부(1313)와 걸림 레일(1322)이 제공됨으로써 서로 인접한 각각의 슬라이딩 플레이트(1310) 및 슬라이딩 커버(1320)의 인접한 서로에 대한 상대적인 이동 범위가 제한되어, 이와 같은 제1 지지축(1211)의 이동 중에 제1 지지축(1211)이 제1 슬릿홀(1121)의 중간에 위치될 때, 슬라이딩 플레이트(1310) 중 일부는 슬라이딩 홀(1311)의 일단이 제1 지지축(1211)에 접촉되고 다른 일부는 슬라이딩 홀(1311)의 타단에 접촉되는 경우와 같이 일부 슬라이딩 플레이트(1310) 간의 상대적 이동 거리가 슬라이딩 플레이트(1310)의 슬라이딩 홀(1311)보다 양 끝단에 인접한 영역에 의해 가려질 수 있는 거리 범위를 벗어나게 되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 스톱 돌기(1312) 및 걸림 돌출부(1313)뿐 아니라 걸림 돌출부(1313) 및 걸림 레일(1322)이 제공되어 2중으로 상대적 이동 거리의 범위를 제한함으로써, 스톱 돌기(1312) 및 걸림 돌출부(1313) 중 하나가 마모 등에 의해 손상되더라도 상술한 상대 이동 거리 제한 효과를 유지할 수 있다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 제2 실링 유닛(1300b)은 제2 지지축(1212)이 관통된 상태에서 제2 슬릿홀(1122)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하도록 제2 슬릿홀(1122)을 실링한다. 제2 실링 유닛(1300b)은 제2 지지축(1212) 및 제2 슬릿홀(1122)과 유사한 구조를 가지는 장치 및 슬릿홀에 적용될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 실링 유닛(1300b)은 슬라이딩 플레이트(2310), 가이드 부재(2320) 및 실링 링(2330)을 포함할 수 있다.
슬라이딩 플레이트(2310)는 제2 슬릿홀(1122)을 가리고 제2 슬릿홀(1122)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하도록 하우징(1100)의 일측벽(1110)과 마주보는 타측벽의 내측면에 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 슬라이딩 플레이트(2310)는 제2 슬릿홀(1122)의 연장 방향을 따르는 연장 길이 방향을 가지는 플레이트 구조로 제공될 수 있다. 슬라이딩 플레이트(2310)에는 제2 지지축(1212)이 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 맞물려 관통하는 관통홀이 형성될 수 있다. 슬라이딩 플레이트(2310)는 제2 지지축(1212)의 이동 가능한 모든 위치에서 제2 슬릿홀(1122) 전체를 가릴 수 있는 충분한 길이로 제공될 수 있다.
가이드 부재(2320)는, 슬라이딩 플레이트(2310)가 제2 슬릿홀(1122)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하게 타 측벽에 체결되도록, 슬라이딩 플레이트(2310)의 일 측부 및 타 측부를 감싸는 레일을 형성하고 하우징(1100)의 타측벽의 내측면에 체결된다.
실링 링(2330)은 제2 지지축(1212) 및 관통홀 간의 틈을 가린다. 따라서, 실링 링(2330)이 제공됨으로써 방수 방진 효율을 높일 수 있다.
제3 실링 유닛(1300c)은 GCD 이동축(1232)이 관통된 상태에서 수평 방향을 따라 왕복 이동 가능하도록 제3 슬릿홀(1123)을 실링한다. 일 실시 예에 따르면, 상술한 바와 같이, GCD 이동축(1232)은 하우징(1100)의 타측벽에 대해 경사지는 길이 방향을 가지므로 GCD 이동부(1232)에 의해 수평으로 왕복 이동되는 경우에는 제3 슬릿홀(1123)의 연장 방향을 따라 왕복 이동될 수 있다. 제3 실링 유닛(1300c)은 GCD 이동축(1232) 및 제3 슬릿홀(1123)과 유사한 구조를 가지는 장치 및 슬릿홀에 적용될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제3 실링 유닛(1300c)은 슬라이딩 플레이트(3310) 및 가이드 부재(3320)을 포함할 수 있다.
슬라이딩 플레이트(3310)는 제3 슬릿홀(1123)을 가리고 제3 슬릿홀(1123)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하도록 하우징(1100)의 일측벽(1110)과 마주보는 타측벽의 내측면에 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 슬라이딩 플레이트(3310)는 제3 슬릿홀(1123)의 연장 방향을 따르는 연장 길이 방향을 가지는 플레이트 구조로 제공될 수 있다. 슬라이딩 플레이트(3310)에는 GCD 이동축(1233)이 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 맞물려 관통하는 관통홀이 형성될 수 있다. 슬라이딩 플레이트(3310)는 GCD 이동축(1233)의 이동 가능한 모든 위치에서 제3 슬릿홀(1123) 전체를 가릴 수 있는 충분한 길이로 제공될 수 있다.
가이드 부재(3320)는, 슬라이딩 플레이트(3310)가 제3 슬릿홀(1123)의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하게 타 측벽에 체결되도록, 슬라이딩 플레이트(3310)의 테두리의 일 측부 및 타 측부를 포함하는 영역을 감싸는 레일을 형성하고 하우징(1100)의 타측벽의 내측면에 체결된다. 일 실시 예에 따르면, 가이드 부재(3320)는 슬라이딩 플레이트(3310)의 일단에 대응되는 영역은 개방되고 슬라이딩 플레이트(3310)의 일 측부, 타 측부 및 타단은 감싸도록 제공될 수 있다.
상술한 바와 같이, 제2 실링 유닛(1300b) 및 제3 실링 유닛(1300c)이 각각 제2 슬릿홀(1122) 및 제3 슬릿홀(1123)을 가려줌으로써 제2 지지축(1212) 및 GCD 이동축(1233)의 이동 중에도 제2 슬릿홀(1122) 및 제3 슬릿홀(1123)의 방수 및 방진을 실현할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 제어부(1400)는 옥습기(1000)의 각 구성을 제어한다. 일 실시 예에 따르면, 제어부(1400)는 사용자로부터 입력되는 데이터 및 명령에 따라, 렌즈 지지 유닛(1210)에 지지된 렌즈(10)를 측정하도록 측정 어셈블리(1240)를 제어하고, 렌즈 지지 유닛(1210)에 지지된 렌즈(10)를 가공하기 위해 렌즈 지지 유닛(1210), 그라인딩 휠 어셈블리(1220) 및 GCD 어셈블리(1230)를 제어한다.
디스플레이부(1500)는 제어부(1400)의 제어에 의해 측정된 렌즈에 대한 정보 및 실시간 가공 상황 등에 대한 정보를 출력할 수 있다. 또한, 디스플레이부(1500)는 터치 스크린으로 제공되어 제어부(1400)가 옥습기(1000)의 각 구성을 제어할 수 있도록 필요한 데이터 및 명령을 입력할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 실링 유닛(1300a)은 복수개의 슬라이딩 플레이트(1310)를 이용함으로써 공간적 여유가 적은 경우에도 슬릿형의 홀을 실링할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 옥습기(1000)는 제1 실링 유닛(1300a), 제2 실링 유닛(1300b) 및 제3 실링 유닛(1300c)을 제공함으로써 하우징(1100) 내부의 냉각수가 하우징(1100) 외부로 유출되지 않도록 하우징(1100)을 실링할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 옥습기(1000)는 상술한 바와 같은 구성 및 구조의 렌즈 지지 유닛(1210)이 제공됨으로써, 렌즈(10)를 안정적으로 지지할 수 있고, 렌즈 파지 시 과도한 파지 힘으로 인해 렌즈(10)가 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 렌즈(10)를 파지하는 힘을 쉽게 조절할 수 있다.
상술한 내용은 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 실시 예들이다. 본 발명은 상술한 실시 예들 이외에도, 단순하게 설계 변경되거나 용이하게 변경할 수 있는 실시 예들도 포함될 것이다. 또한, 본 발명은 실시 예들을 이용하여 용이하게 변형하여 실시할 수 있는 기술들도 포함될 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 실시 예들에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 발명의 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.
1000: 옥습기 1100: 하우징
1120: 슬릿홀 1121: 제1 슬릿홀
1122: 제2 슬릿홀 1123: 제3 슬릿홀
1130: 유닛 관통홀 1200: 공정 유닛
1201: 측정 절삭 유닛 1210: 렌즈 지지 유닛
1211: 제1 지지축 1211b: 가이드 키
1212: 제2 지지축 1214: 렌즈 회전부
1215: 지지축 구동부 1216: 지지축 가이드 부재
1217: 가이드 케이스 1220: 그라인딩 휠 어셈블리
1222: 그라인딩 축 1224: 실링부
1230: GCD 어셈블리 1233: GCD 이동축
1300: 실링 유닛 300a: 제1 실링 유닛
1300b: 제2 실링 유닛 1300c: 제3 실링 유닛
1310: 슬라이딩 플레이트 1311: 슬라이딩 홀
1312: 스톱 돌기 1313: 걸림 돌출부
1320: 슬라이딩 커버 1321: 관통홀
1322: 걸림 레일 1340: 스토퍼
1350: 실링 링 1400: 제어부
1500: 디스플레이부 5100: 직선 구동력 전달부
5110: 제1 전달 부재 5111: 제1 나사면
5120: 축 체결부 5130: 전달 부재 고정부
5200: 탄성부 5300: 전달부 구동 유닛
5310: 제2 전달 부재 5311: 제2 나사면
5320: 전달 부재 회전 구동부 5400: 리미트 스위치
6000: 가이드 레일홈

Claims (4)

  1. 내부에 안경 렌즈의 가공이 수행되는 공간을 가지고, 일 측벽에 내외부 간을 관통하는 슬릿홀이 형성되는 하우징;
    일부가 상기 슬릿홀을 관통하여 상기 안경 렌즈에 대한 공정을 수행하는 공정 유닛; 및
    상기 슬릿홀을 따라 상기 공정 유닛의 상기 일부가 이동 가능하도록 상기 슬릿홀을 실링하는 실링 유닛을 포함하고,
    상기 실링 유닛은, 상기 하우징의 상기 일 측벽의 상기 일 측면에 상기 슬릿홀을 가로막도록 제공되고, 상기 슬릿홀의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하게 제공되며, 상기 공정 유닛의 상기 일부가 관통하는 슬라이딩 홀이 형성되는 슬라이딩 플레이트를 포함하고,
    상기 공정 유닛은,
    안경 렌즈에 대한 공정을 수행하는 측정 절삭 유닛; 및
    안경 렌즈를 지지하고 이동시키는 렌즈 지지 유닛을 포함하되,
    상기 렌즈 지지 유닛은,
    길이 방향을 따라 이동 가능한 제1 지지축;
    일단 및 상기 제1 지지축의 일단 사이에 안경 렌즈가 지지되는 제2 지지축; 및
    상기 제1 지지축을 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시키는 지지축 구동부;를 포함하고,
    상기 지지축 구동부는,
    상기 제1 지지축의 타단에 체결되는 직선 구동력 전달부;
    상기 제1 지지축에 상기 직선 구동력 전달부에 대해 상기 제1 지지축의 상기 일단이 향하는 방향으로 탄성력을 가하는 탄성부; 및
    상기 직선 구동력 전달부를 상기 제1 지지축의 길이 방향을 따라 양방향으로 이동시키는 전달부 구동 유닛을 포함하고,
    상기 슬라이딩 플레이트는 복수개가 서로 중첩되게 제공되고,
    상기 슬라이딩 홀은 상기 슬릿홀의 연장 방향을 따라 연장되되 상기 슬릿홀의 연장 길이보다 짧은 연장 길이를 가지며,
    상기 실링 유닛은,
    상기 슬라이딩 플레이트의 외측면을 덮고 상기 공정 유닛의 상기 일부가 맞물리도록 관통하는 관통홀이 형성되며 상기 슬릿홀의 연장 방향을 따라 왕복 이동 가능하게 제공되는 슬라이딩 커버; 및
    상기 하우징의 상기 일 측벽의 상기 일 측면으로부터 상기 슬라이딩 플레이트의 타단 및 상기 슬라이딩 커버의 타단이 걸리도록 돌출되는 스토퍼를 더 포함하며,
    상기 슬라이딩 플레이트는 상기 하우징의 상기 일 측벽으로부터 먼 슬라이딩 플레이트일수록 연장 길이 및 상기 슬라이딩 홀의 연장 길이가 점점 짧아지고,
    상기 슬라이딩 플레이트 중 가장 내측에 위치되는 최 내측 슬라이딩 플레이트를 제외한 각각의 상기 슬라이딩 플레이트의 일단 및 상기 슬라이딩 홀의 일단 간의 거리와, 상기 최 내측 슬라이딩 플레이트를 제외한 각각의 상기 슬라이딩 플레이트의 상기 타단 및 상기 슬라이딩 홀의 상기 타단 간의 거리는 이동 가능한 모든 위치에서, 가장 인접한 내측의 슬라이딩 플레이트의 상기 슬라이딩 홀 전체를 가릴 수 있는 범위로 제공되며,
    상기 최 내측 슬라이딩 플레이트의 상기 일단 및 상기 슬라이딩 홀의 상기 일단 간의 거리와, 상기 최 내측 슬라이딩 플레이트의 상기 타단 및 상기 슬라이딩 홀의 상기 타단 간의 거리는 이동 가능한 모든 위치에서 상기 슬릿홀 전체를 가릴 수 있는 범위로 제공되며,
    상기 슬라이딩 커버는 상기 슬라이딩 플레이트 중 최 외측에 위치되는 최 외측 슬라이딩 플레이트보다 짧은 연장 길이를 가지되 이동 가능한 모든 위치에서 상기 최 외측 슬라이딩 플레이트의 상기 슬라이딩 홀 전체를 가릴 수 있는 연장 길이를 가지는 옥습기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징의 상기 일 측벽의 상기 일 측면의 상기 슬릿홀의 일단으로부터 상기 슬릿홀의 연장 방향으로 일정 거리 이격된 위치에 상기 공정 유닛의 일부가 돌출되도록 구성되고,
    상기 슬라이딩 플레이트의 상기 일단 및 상기 슬라이딩 커버의 상기 일단은 상기 공정 유닛의 상기 일부에 걸리도록 구성되는 옥습기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 직선 구동력 전달부는,
    내부에서 상기 제1 지지축이 길이 방향을 축으로 회전 가능하도록 상기 제1 지지축의 외주면의 일부를 감싸고, 상기 제1 지지축의 길이 방향을 축으로 하는 회전 방향에 대해 고정되며, 외주면에 제1 나사면이 형성되는 제1 전달 부재; 및
    상기 제1 지지축의 타단에 체결되고, 상기 제1 전달 부재가 상기 타단이 향한 방향으로 상기 제1 지지축을 이탈하지 못하도록 걸리게 제공되는 축 체결부를 포함하고,
    상기 전달부 구동 유닛은,
    상기 제1 지지축의 길이 방향에 대해 고정되고, 내주면이 상기 제1 나사면의 외주면을 감싸고, 상기 내주면에는 상기 제1 나사면과 맞물리는 제2 나사면이 형성되는 상기 제2 전달 부재; 및
    상기 제2 전달 부재를 상기 제1 지지축의 길이 방향을 축으로 회전시키는 전달 부재 회전 구동부를 포함하는 옥습기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 렌즈 지지 유닛은,
    내주면이 상기 제1 지지축의 외주면의 일단 및 상기 제2 전달 부재의 사이 영역 중 일부를 감싸고, 상기 제1 지지축의 길이 방향에 대해 고정되는 지지축 가이드 부재; 및
    상기 지지축 가이드 부재를 상기 제1 지지축의 길이 방향을 축으로 회전시키는 렌즈 회전부를 포함하고,
    상기 제1 지지축의 외주면의 상기 지지축 가이드 부재 내에 위치되는 영역에는 외측으로 돌출되는 가이드 키가 제공되고,
    상기 지지축 가이드 부재의 내주면에는, 상기 가이드 키가 삽입되어 상기 지지축 가이드 부재에 대해, 상기 제1 지지축의 길이 방향을 따라서는 이동 가능하고, 상기 제1 지지축의 길이 방향을 축으로는 회전되지 못하도록 상기 가이드 키를 가이드 하는 가이드 레일홈이 형성되는 옥습기.
KR1020220046606A 2022-04-15 2022-04-15 렌즈 지지 유닛을 포함하는 옥습기 KR102476237B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220046606A KR102476237B1 (ko) 2022-04-15 2022-04-15 렌즈 지지 유닛을 포함하는 옥습기
KR1020220167416A KR20230148085A (ko) 2022-04-15 2022-12-05 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220046606A KR102476237B1 (ko) 2022-04-15 2022-04-15 렌즈 지지 유닛을 포함하는 옥습기

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220167416A Division KR20230148085A (ko) 2022-04-15 2022-12-05 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102476237B1 true KR102476237B1 (ko) 2022-12-12

Family

ID=84391646

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220046606A KR102476237B1 (ko) 2022-04-15 2022-04-15 렌즈 지지 유닛을 포함하는 옥습기
KR1020220167416A KR20230148085A (ko) 2022-04-15 2022-12-05 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220167416A KR20230148085A (ko) 2022-04-15 2022-12-05 렌즈 지지 유닛 및 이를 포함하는 옥습기

Country Status (1)

Country Link
KR (2) KR102476237B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003300139A (ja) * 2002-04-08 2003-10-21 Hoya Corp レンズ加工装置
EP1592534B1 (fr) * 2003-02-11 2009-06-17 Briot International Dispositif de meulage de verres ophtalmiques comportant des moyens ameliores de serrage de l ebauche du verre a meuler
KR101084083B1 (ko) 2011-03-21 2011-11-16 주식회사 동양광학 자동 및 반자동 겸용 옥습기
KR20130135175A (ko) * 2012-05-31 2013-12-10 가부시키가이샤 니데크 안경 렌즈 가공 장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003300139A (ja) * 2002-04-08 2003-10-21 Hoya Corp レンズ加工装置
EP1592534B1 (fr) * 2003-02-11 2009-06-17 Briot International Dispositif de meulage de verres ophtalmiques comportant des moyens ameliores de serrage de l ebauche du verre a meuler
KR101084083B1 (ko) 2011-03-21 2011-11-16 주식회사 동양광학 자동 및 반자동 겸용 옥습기
KR20130135175A (ko) * 2012-05-31 2013-12-10 가부시키가이샤 니데크 안경 렌즈 가공 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230148085A (ko) 2023-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102092188B1 (ko) 안경 렌즈 가공 장치
CN103930235B (zh) 用于激光加工系统的头部组件
US20180224627A1 (en) Lens barrel and optical apparatus
KR102476237B1 (ko) 렌즈 지지 유닛을 포함하는 옥습기
EP2636485A2 (en) Eyeglass lens processing apparatus
EP1743745B1 (en) Industrial robot
KR102402704B1 (ko) 실링 유닛 및 이를 포함하는 옥습기
US10047825B2 (en) Device for guiding long objects
KR100792952B1 (ko) 자동차의 랙 스트로크 가변장치
KR102091759B1 (ko) 이동로봇
US11247541B2 (en) Sunroof device
US20210230940A1 (en) Window covering and mounting assembly therefor
KR101018144B1 (ko) 자율주행체의 공간 스캔 장치
JP2000161459A (ja) クロスローラねじ装置
KR101905614B1 (ko) 오버트래블 방지 궤도 가이드 모듈
KR101315248B1 (ko) 클러치 장치
CN111836703B (zh) 一种限位装置、机械臂及机器人
CN102985714A (zh) 固定式等速万向节
US20190375331A1 (en) Door mirror apparatus for vehicle
CN104678996A (zh) 单轴机器人
KR101427175B1 (ko) 트랙형 이동로봇을 위한 장력 조정 장치
KR101420144B1 (ko) 각도 조절용 힌지 장치
KR101427173B1 (ko) 트랙형 이동로봇을 위한 장력 조정 장치 및 이를 이용한 장력 조정 방법
CN219039458U (zh) 一种调节装置以及光束发射装置
US20240183208A1 (en) Pulley mounting structure, slide door and shower room

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
GRNT Written decision to grant