KR102475476B1 - Sola-module supporting frame - Google Patents

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Abstract

본 발명은 태양광발전기 설치프레임에 관한 것으로서 더욱 상세하게는, 태양광발전장치의 솔라셀모듈을 지지하는 설치프레임에 관한 것이다.
구성에 있어서는 태양광발전장치 설치체의 설치바아에 결합되어 솔라셀모듈을 지지하는 태양광발전기 설치프레임과 관련하며, 솔라셀모듈의 둘레영역이 결합되며 길이방향을 따라 배수로가 형성된 모듈결합부와, 상기 모듈결합부 하부 내측에 길이방향으로 슬라이더유동공간이 형성되어 있는 설치바아결합부를 갖는 설치프레임본체와 상기 슬라이더유동공간을 따라 유동 가능하게 수용된 결속슬라이더와, 상기 설치바아를 사이에 두고 일단이 상기 결속슬라이더에 연결된 한 쌍의 결속봉과, 상기 결속봉 타단에 결합되어 상기 설치바아와 상기 설치프레임본체를 상호 밀착시키는 밀착편을 갖는 결합부재를 포함한다.The present invention relates to a photovoltaic generator installation frame, and more particularly, to an installation frame for supporting a solar cell module of a photovoltaic device.
In the configuration, it is related to the photovoltaic generator installation frame that is coupled to the installation bar of the photovoltaic device installation body and supports the solar cell module, and the module coupling portion in which the circumferential area of the solar cell module is combined and a drainage channel is formed along the length direction , An installation frame body having an installation bar coupling part in which a slider flow space is formed in the longitudinal direction inside the lower part of the module coupling part, a binding slider movably accommodated along the slider flow space, and one end with the installation bar interposed therebetween It includes a pair of binding rods connected to the binding slider and a coupling member having a contact piece coupled to the other end of the binding rod to bring the installation bar and the installation frame body into close contact with each other.

Figure 112019001184952-pat00003
Figure 112019001184952-pat00003

Description

태양광발전기 설치프레임{SOLA-MODULE SUPPORTING FRAME}Solar generator installation frame {SOLA-MODULE SUPPORTING FRAME}

본 발명은 태양광발전기 설치프레임에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 태양광발전장치의 솔라셀모듈을 지지하는 설치프레임에 관한 것이다. 일반적으로 솔라셀모듈은 복수의 솔라셀을 대면적으로 평면화한 것이고, 상기 설치프레임은 설치되어 상기 솔라셀모듈을 지지하는 설치물을 말한다.The present invention relates to a solar generator installation frame. More specifically, it relates to an installation frame for supporting a solar cell module of a photovoltaic device. In general, a solar cell module is obtained by flattening a plurality of solar cells in a large area, and the installation frame refers to an installation installed to support the solar cell module.

도 1에서, 솔라셀모듈은 상호 전기적으로 연결되도록 솔라셀들을 평면 형태로 연결하여 하나의 모듈판(201) 형태로 형성하고, 이 모듈판(201)의 둘레를 모듈프레임(203)으로 마감한 형태로 제작된다. 솔라셀모듈은 소정의 설치물(100)에 지지된 상태로 건축물의 지붕이나 옥상에 설치되거나 지면 등에 직접 설치되어 태양광을 전기에너지로 생산한다.In FIG. 1, the solar cell module is formed in the form of one module plate 201 by connecting the solar cells in a plane shape so as to be electrically connected to each other, and the circumference of the module plate 201 is closed with a module frame 203. made in the form The solar cell module is installed on the roof or rooftop of a building in a state supported by a predetermined installation 100 or directly installed on the ground to produce sunlight as electrical energy.

솔라셀모듈(200)의 설치물(100)은 설치체(103)와, 설치체(103)의 상부에 결합되어 솔라셀모듈(200)을 지지하는 설치프레임(101) 즉, 지지프레임으로 구성되어 있다. 설치체(103)는 솔라셀모듈이 설치되는 곳에 기립하게 시공되는 설치대(105)와, 설치대(105)의 상부에 태양광의 입사각을 고려하여 경사지게 고정 결합되거나 경사각 변화 가능하게 결합되는 설치바아(107)를 구비한다. 설치체(103)는 솔라셀모듈(200)의 크기에 따라서 솔라셀모듈(200)의 양측변에 대응하는 영역에 한 쌍으로 배치되거나, 솔라셀모듈(200)의 양측변에 대응하는 영역과 그 사이 영역에 상호 소정의 간격을 두고 복수로 배치된다.The installation object 100 of the solar cell module 200 is composed of an installation body 103 and an installation frame 101 coupled to the upper portion of the installation body 103 to support the solar cell module 200, that is, a support frame. have. The installation body 103 consists of a mounting table 105 erected at the place where the solar cell module is installed, and an installation bar 107 fixedly coupled to the top of the mounting table 105 at an angle in consideration of the incident angle of sunlight or coupled with a variable inclination angle. ) is provided. Depending on the size of the solar cell module 200, the installation body 103 is disposed in a pair in an area corresponding to both sides of the solar cell module 200, or in an area corresponding to both sides of the solar cell module 200 and In the area between them, a plurality is arranged at a predetermined interval from each other.

설치프레임(101)은 그 하부에 설치체(103)의 설치바아(107)에 결합되는 설치바아결합부(114)가 형성되어 있고, 그 상부에 솔라셀모듈(200)을 지지하는 모듈설치부(111)가 형성되어 있는 구조를 가지고 있다. 설치프레임(101)은 단면으로 볼 때, 양측이 대칭을 이루는 구조로서 설치바아결합부(114)가 설치프레임(101) 하단부로부터 수평방향으로 외향 연장된 구조를 가지고 있으며, 모듈설치부(111)가 설치프레임(101)의 상부 영역 양측에 각각 ㄷ자 및 역ㄷ자 형상으로 형성되어 있다.The installation frame 101 has an installation bar coupling part 114 coupled to the installation bar 107 of the installation body 103 at its lower part, and a module installation part supporting the solar cell module 200 on the upper part. It has a structure in which (111) is formed. When viewed in cross section, the installation frame 101 has a structure in which both sides are symmetrical, and the installation bar coupling part 114 has a structure extending outward in the horizontal direction from the lower end of the installation frame 101, and the module installation part 111 Is formed on both sides of the upper region of the installation frame 101 in a U-shape and an inverse U-shape, respectively.

설치프레임(101)은 설치바아(107)에 대해 직교하는 방향으로 배치된 상태에서 설치바아결합부(114)와 설치바아(107)를 피스 또는 볼트 등으로 결합함으로써, 설치프레임(101)이 설치체(103) 상부에 지지되도록 결합된다. 설치프레임(101)은 설치바아(107)의 길이 방향 양측에서 설치바아(107)에 대해 직교하는 방향으로 결합된다. 그리고, 솔라셀모듈(200)은 그 둘레단부, 즉, 모듈프레임(203) 부분이 설치프레임(101)의 모듈결합부에 삽입되는 형태로 설치프레임(101)에 결합된다. 이와 관련하여 공개실용신안 제4802호를 참조하기로 한다. The installation frame 101 is installed in a state perpendicular to the installation bar 107 by combining the installation bar coupling part 114 and the installation bar 107 with pieces or bolts, etc., so that the installation frame 101 is installed It is coupled to be supported on the top of the sieve 103. The installation frame 101 is coupled in a direction orthogonal to the installation bar 107 at both sides of the longitudinal direction of the installation bar 107 . In addition, the solar cell module 200 is coupled to the installation frame 101 in such a way that its circumferential end, that is, the module frame 203 is inserted into the module coupling portion of the installation frame 101. In this regard, reference is made to published utility model No. 4802.

그런데 상기 종래의 태양광발전기 설치프레임에 있어서는, 설치프레임들을 설치바아에 결합하는 구조가 피스나 볼트 등을 이용하기 때문에, 결합 시공 과정에서 시공오차와 작업자의 부주의나 미흡한 숙련도에 의해서 결합위치가 부정확하게 시공될 경우, 설치프레임들의 결합위치를 수정하기 위해서는 불량 시공된 설치프레임을 분리 후 다시 결합 시공해야 한다. 작업자가 일일이 설치프레임의 위치를 고정시킨 상태에서 피스나 볼트를 이용하여 설치프레임을 설치바아에 고정 결합시켜야 하기 때문에, 시공 작업이 매우 불편하다.However, in the conventional photovoltaic generator installation frame, since the structure for coupling the installation frames to the installation bar uses pieces or bolts, the coupling position is inaccurate due to construction errors and worker's negligence or insufficient skill in the coupling construction process If the installation frame is constructed incorrectly, in order to correct the coupling position of the installation frame, the installation frame with poor construction must be separated and combined again. Since the operator has to fix the installation frame to the installation bar using pieces or bolts while fixing the position of the installation frame one by one, the construction work is very inconvenient.

특히, 모듈결합부의 구조가 단순히 솔라셀모듈 둘레 단부의 모듈프레임의 삽입되는 구조에 의해서 모듈결합부의 내측면과 모듈프레임의 외측면이 직접 접면하기 때문에, 우천 등에 의해 수분이 설치프레임의 모듈결합부로 유입될 경우, 이 수분이 외부로 배출되지 않고 상호 접면하는 설치프레임의 모듈결합부 내측면과 모듈프레임의 외측면을 부식시키게 된다.In particular, since the structure of the module coupling portion directly contacts the inner surface of the module coupling portion and the outer surface of the module frame by simply inserting the module frame at the circumferential end of the solar cell module, moisture may flow into the module coupling portion of the installation frame due to rain or the like. When introduced, this moisture corrodes the inner surface of the module coupling part of the installation frame and the outer surface of the module frame that come into contact without being discharged to the outside.

솔라셀모듈의 시공이 제대로 설치되지 않은 경우 발생할 수 있는 재시공을 용이하게 수행할 수 있도록 하되, 요이하게 수분배출이 달성되도록 하여서 솔라셀모듈 결합부분의 부식을 방지할 수 있는 태양광발전기 설치프레임을 제공하며 이에 따른, 설치작업 및 유지보수를 편리하게 하고자 한다.A photovoltaic generator installation frame that can easily perform re-construction that can occur if the solar cell module is not properly installed, but can prevent corrosion of the solar cell module joint by quickly achieving moisture discharge It is intended to provide convenient installation and maintenance.

설치체의 설치바아에 결합되며, 둘레영역에 모듈프레임을 갖는 솔라셀모듈을 지지하고,It is coupled to the installation bar of the installation body and supports a solar cell module having a module frame in the circumference area,

상기 모듈프레임이 결합되며 길이방향을 따라 배수로가 형성된 모듈결합부와, 상기 모듈결합부 하부 내측에 길이방향으로 슬라이더유동공간이 형성되어 있는 설치바아결합부를 갖는 설치프레임본체;an installation frame main body having a module coupling portion to which the module frame is coupled and a drainage channel formed along a longitudinal direction, and an installation bar coupling portion having a slider flow space formed in a longitudinal direction inside the lower portion of the module coupling portion;

상기 슬라이더유동공간을 따라 유동 가능하게 수용된 결속슬라이더와, 상기 설치바아를 사이에 두고 일단이 상기 결속슬라이더에 연결된 한 쌍의 결속봉과, 상기 결속봉 타단에 결합되어 상기 설치바아와 상기 설치프레임본체를 상호 밀착시키는 밀착편을 갖는 결합부재;를 포함하고,A binding slider movably accommodated along the slider flow space, a pair of binding rods having one end connected to the binding slider with the installation bar interposed therebetween, and coupled to the other end of the binding rod to form the installation bar and the installation frame body. Including; a coupling member having a close contact piece to be in close contact with each other,

상기 모듈결합부는 설치프레임본체 상부 영역 양측에 각각 ㄷ자 및 역ㄷ자 형상으로 대칭되게 형성되며,The module coupling part is formed symmetrically in a U-shaped and reversed-C shape on both sides of the upper region of the installation frame body, respectively,

상기 배수로는 상기 모듈결합부 하부면의 외측 단부로부터 상향 절곡된 배수로형성턱에 의해 형성되고,The drainage channel is formed by a drainage channel forming step bent upward from the outer end of the lower surface of the module coupling part,

상기 설치바아결합부의 하부 중앙 영역에는 길이방향을 따라 슬라이더유동공간을 외부로 개방하는 결속봉유동구가 형성되어 있으며,A binding rod flow hole for opening the slider flow space to the outside is formed in the lower center area of the installation bar coupling part along the length direction,

상기 결속봉유동구의 자유 단부에는 상기 슬라이더유동공간 내측으로 상향 절곡된 가이드리브가 길이방향을 따라 형성되고,A guide rib bent upward toward the inside of the slider flow space is formed along a longitudinal direction at a free end of the binding rod flow hole,

상기 결속슬라이더의 하부면에는 상기 가이드리브에 대응하는 가이드슬릿이 형성되는 태양광발전기 설치프레임에 있어서,In the photovoltaic generator installation frame in which a guide slit corresponding to the guide rib is formed on the lower surface of the binding slider,

상기 배수로형성턱의 맞은 편 배수로 에지에 상기 모듈프레임의 단부를 지지할 배수로보조턱이 형성되되,A drainage auxiliary ledge to support the end of the module frame is formed at the edge of the drainage channel opposite the drainage channel forming ledge,

상기 배수로보조턱은 상기 배수로의 길이를 따라 상기 배수로형성턱과 동일한 높이로 돌출되고,The drainage auxiliary jaw protrudes along the length of the drainage channel at the same height as the drainage channel forming jaw,

상기 모듈프레임의 단부 저부는 상기 배수로보조턱의 상단에 걸침이 되고,The bottom end of the module frame spans the upper end of the auxiliary ledge for drainage,

상기 배수로에는 이물질을 하방으로 배출할 배수로 배출공이 형성되되,A drainage hole is formed in the drainage passage to discharge foreign substances downward,

상기 배수로 배출공은 상기 배수로의 중간중간에 간격을 두고 연속 배치되어 이물질을 직접 배출시키고,The drain discharge hole is continuously arranged at intervals in the middle of the drain to directly discharge foreign substances,

상기 배수로 배출공으로부터 바로 하방으로 배출된 이물질이 바로 밖으로 빠져나갈 수 있도록, 상기 설치바아결합부의 저면에도 설치바아결합부 배출공(14b)이 형성되고,An installation bar coupling portion discharge hole 14b is also formed on the bottom surface of the installation bar coupling portion so that foreign substances discharged directly downward from the drain discharge hole can escape directly to the outside,

상기 가이드리브의 상단에는 연속된 치형을 갖는 톱니 또는 리니어기어 형태의 가이드리브 슬라이딩방지부(17t)가 형성되고,At the upper end of the guide rib, a guide rib anti-slip portion 17t in the form of a sawtooth or linear gear having continuous teeth is formed,

이에 대응하여, 상기 가이드슬릿에도 동일한 가이드슬릿 슬라이딩방지부(21t)가 형성되어서,Correspondingly, the same guide slit anti-slip portion 21t is formed in the guide slit,

처음 설치시에, 상기 결속봉이 느슨한 상태에서 상기 가이드리브를 따라 상기 결속슬라이더가 상기 슬라이더유동공간의 길이방향으로 슬라이딩 이동(move)이 되어 상기 결합부재가 정위치 되고,When first installed, the binding slider slides in the longitudinal direction of the slider moving space along the guide rib in a state where the binding rod is loose, so that the coupling member is properly positioned,

다음에, 상기 결속봉이 단단히 죄어져서 상기 가이드리브 슬라이딩방지부(17t)의 치형과 상기 가이드슬릿 슬라이딩방지부(21t)의 치형이 서로 단단히 맞물림 되게 설치되며,Next, the binding rod is tightly tightened so that the teeth of the guide rib anti-slip part 17t and the teeth of the guide slit anti-slip part 21t are firmly engaged with each other,

설치가 완료된 이후에, 외력에 의한 슬라이딩 발생으로 설치가 해제되는 것이 방지되고, 이 상태가 오래 유지될 수 있는 태양광발전기 설치프레임을 제공한다.After the installation is completed, the installation is prevented from being released due to sliding caused by external force, and provides a photovoltaic generator installation frame that can maintain this state for a long time.

본 발명 태양광발전기 설치프레임에 따르면,According to the photovoltaic generator installation frame of the present invention,

용이한 솔라셀모듈의 설치 및 시공 작업과, 불량 시공 발생시 재시공이 편리하게 이루어짐과 동시에, 수분배출이 잘 이루어지도록 하여 솔라셀모듈 결합부분 부식을 미연에 막을 수 있다.Easy installation and construction of the solar cell module and convenient re-construction in the event of a defective construction, and at the same time, it is possible to prevent corrosion of the coupling part of the solar cell module in advance by ensuring that moisture is discharged well.

도 1에서, 도 1 A는 솔라셀모듈의 평면도; 도 1 B는 솔라셀모듈의 설치물 사시도; 도 1 C는 태양광발전기 설치프레임의 단면을 보인 사시도;이다.
도 2는 태양광발전기 설치프레임의 부분 절취된 분해사시도이다.
도 3은 정단면도로 보인 것으로서, 도 3 A는 상기 설치프레임을 이용한 솔라셀모듈의 설치 시공 상태를 도시한 부분도; 도 3 B는 상기 설치프레임을 이용한 솔라셀모듈의 설치 시공 상태를 도시한 부분도;이다.
도 4는 어떤 상태에 대한 정단면도이다.
도 5는 일 실시예로서, 도 5 A는 단면과 함께 보인 사시도; 도 5 B는 정단면도;이다.
도 6은 다른 실시예로서, 어느 한 부분의 확대된 측단면도이다.In Fig. 1, Fig. 1A is a plan view of a solar cell module; 1B is a perspective view of a solar cell module installation; 1C is a perspective view showing a cross section of a photovoltaic generator installation frame;
2 is a partially cut away exploded perspective view of a photovoltaic generator installation frame.
3 is a front cross-sectional view, and FIG. 3A is a partial view showing a state of installation and construction of a solar cell module using the installation frame; Figure 3B is a partial view showing the installation state of the solar cell module using the installation frame;
4 is a front cross-sectional view of a certain state.
5 is an embodiment, and FIG. 5A is a perspective view along with a cross section; Figure 5B is a front sectional view;
6 is an enlarged side cross-sectional view of a portion as another embodiment.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 태양광발전기 설치프레임(1)과 관련하여 알아보기로 한다. Hereinafter, the photovoltaic generator installation frame 1 according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 종래기술인 도 1과 같이, 같이솔라셀모듈(200)을 지지하는 설치프레임본체(10)와, 설치프레임본체(10)를 설치체(103)의 설치바아(107)에 결합하기 위한 결합부재(20)를 포함하여 이루어지며 이에 대한 문제점을 개선하여 제공되며 도 2 내지 도 3의 예시를 더하여 참조한다.As shown in FIG. 1, which is a prior art, the present invention relates to an installation frame body 10 supporting a solar cell module 200 and a method for coupling the installation frame body 10 to the installation bar 107 of the installation body 103. It is made by including the coupling member 20 and is provided by improving the problem thereof, and reference is made to the examples of FIGS. 2 to 3.

설치프레임본체(10)는 상부에 솔라셀모듈(200)이 결합되는 모듈결합부(11)가 형성되어 있고, 하부에 설치체(103)의 설치바아(107)에 결합되는 설치바아결합부(14)가 형성되어 있는 구조를 갖는다. 설치프레임본체(10)는 단면으로 볼 때, 양측이 대칭을 이루는 형상으로서, 모듈결합부(11)가 설치프레임본체(10) 상부 영역에서 양측으로 각각 ㄷ자 및 역ㄷ자 형상으로 형성되어 있고, 설치바아결합부(14)가 내부에 슬라이더유동공간(15)을 갖는 형태로 형성되어 있다. 모듈결합부(11)의 하부면의 외측 단부에는 상향 절곡된 배수로형성턱(13)이 형성되어 있는데, 이 배수로형성턱(13)은 솔라셀모듈(200)의 둘레단부 부분, 즉, 모듈프레임(203)이 모듈결합부(11)에 삽입되는 형태로 결합될 때, 모듈프레임(203)과 모듈결합부(11) 내측 하부면 사이에 이격공간을 형성하기 위한 것이다.The installation frame body 10 has a module coupling portion 11 coupled to the solar cell module 200 formed on the upper portion, and an installation bar coupling portion coupled to the installation bar 107 of the installation body 103 at the lower portion ( 14) has a structure in which it is formed. When viewed in cross section, the installation frame body 10 has a symmetrical shape on both sides, and the module coupling portion 11 is formed in a c-shaped and inverted c-shaped on both sides in the upper region of the installation frame body 10, respectively, The bar coupling part 14 is formed in a form having a slider flow space 15 therein. At the outer end of the lower surface of the module coupling part 11, an upwardly bent drainage channel forming ledge 13 is formed. When 203 is coupled in the form of being inserted into the module coupling part 11, it is to form a separation space between the module frame 203 and the inner lower surface of the module coupling part 11.

상기 이격공간이 배수로(12)로 형성되어 우천 등에 의해 수분이 모듈결합부(11)로 유입될 경우 외부로 배수되도록 할 수 있다. 설치바아결합부(14)의 하부 중앙부분에는 후술할 결속봉(25)의 유동시 간섭을 피하도록 설치프레임본체(10)의 길이방향을 따라 개방된 결속봉유동구(16)가 형성되어 있다. 또한, 이 결속봉유동구(16)의 단부에는 설치바아결합부(14) 내측으로 상향 절곡된 가이드리브(17)가 형성되어 있다. 가이드리브(17)는 후술할 결합부재(20)의 결속슬라이더(21)가 설치바아결합부(14) 내부에 형성된 슬라이더유동공간(15)의 길이방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 가이드하는 역할을 한다. 결합부재(20)는 설치프레임본체(10)의 슬라이더유동공간(15) 내에 수용되어 설치프레임본체(10)를 설치체(103)의 설치바아(107) 측으로 밀착시키는 결속슬라이더(21)와, 양단부가 결속슬라이더(21)와 후술할 밀착편(27)에 체결되어 설치프레임본체(10)를 설치체(103)의 설치바아(107)에 고정 결합시키는 한 쌍의 결속봉(25)과, 설치바아(107)를 사이에 두고 양 결속봉(25)의 결속슬라이더(21) 체결부분 반대측 단부에 체결되어 결속슬라이더(21)와 함께 설치프레임본체(10)와 설치바아(107)를 상호 밀착 고정시키는 밀착편(27)을 갖는다.The separation space is formed as a drainage channel 12 so that when moisture flows into the module coupling part 11 due to rain or the like, it can be drained to the outside. A binding rod flow hole 16 is formed in the lower central portion of the installation bar coupling part 14 to avoid interference during the flow of the binding rod 25, which will be described later, along the longitudinal direction of the installation frame body 10. In addition, guide ribs 17 bent upward toward the inside of the installation bar coupling part 14 are formed at the end of the binding rod flow hole 16 . The guide rib 17 serves to guide the binding slider 21 of the coupling member 20 to be described later in a sliding manner in the longitudinal direction of the slider flow space 15 formed inside the installation bar coupling portion 14. The coupling member 20 is accommodated in the slider flow space 15 of the installation frame body 10 and the binding slider 21 for bringing the installation frame body 10 into close contact with the installation bar 107 side of the installation body 103, A pair of binding rods 25 at both ends of which are fastened to the binding slider 21 and the contact piece 27 to be described later to fixally couple the installation frame body 10 to the installation bar 107 of the installation body 103; It is fastened to the opposite end of the coupling part of the coupling slider 21 of both coupling rods 25 with the installation bar 107 in between, so that the installation frame body 10 and the installation bar 107 together with the coupling slider 21 come into close contact with each other. It has a contact piece 27 for fixing.

결속슬라이더(21)는 슬라이더유동공간(15)의 길이방향을 따라 유동 가능하도록 슬라이더유동공간(15)에 비해 작은 크기를 갖는다. 그리고, 이 결속슬라이더(21)의 하부면에는 전술한 가이드리브(17)에 대응하는 가이드슬릿(21a)이 형성되어 있으며, 설치프레임본체(10)의 결속봉유동구(16)에 대응하는 결속슬라이더(21)의 중앙 영역 전후방 양측에는 결속봉(25)이 체결되는 한 쌍의 결속봉체결공(21b)이 소정의 이격 간격을 두고 형성되어 있다. 가이드리브(17)와 가이드슬릿(21a)은 상호 반대 위치에 형성될 수 있다. 즉, 가이드리브(17)가 결속슬라이더(21)에 형성되고 가이드슬릿(21a)이 설치프레임(1)의 슬라이더유동공간(15)에 형성될 수 있는 것이다. 결속슬라이더(21)의 하부면과 설치프레임(1)의 설치바아결합부(14) 사이에는 패킹(23)을 개재하여 결속슬라이더(21)와 설치바아결합부(14) 간의 접촉 및 결속봉(25)의 체결력에 의한 마모와 손상을 방지하는 것이 바람직하다.The binding slider 21 has a smaller size than the slider flow space 15 so as to be able to flow along the longitudinal direction of the slider flow space 15. In addition, a guide slit 21a corresponding to the guide rib 17 described above is formed on the lower surface of the binding slider 21, and a binding slider corresponding to the binding rod guide 16 of the installation frame body 10 A pair of binding rod fastening holes 21b through which the binding rods 25 are fastened are formed on both sides of the front and rear sides of the central region 21 at a predetermined distance apart. The guide rib 17 and the guide slit 21a may be formed at opposite positions to each other. That is, the guide rib 17 can be formed on the binding slider 21 and the guide slit 21a can be formed on the slider moving space 15 of the installation frame 1. Contact between the binding slider 21 and the installation bar coupling part 14 and the binding bar ( It is desirable to prevent wear and damage caused by the fastening force of 25).

양 결속봉(25)은 외주면에 수나사부(25a)가 형성되어 있으며, 상호 이격된 형태로 일단부가 설치프레임본체(10)의 결속봉유동구(16)를 통해 결속슬라이더(21)의 결속봉체결공(21b)에 체결되고, 타단부가 후술할 밀착편(27)의 결속봉결합공(27a)을 관통하여 너트(25b)에 체결된다. 밀착편(27)은 결속슬라이더(21)에 대응하는 길이를 가지고 있으며, 길이방향 양측에 결속봉(25)이 관통 결합되는 결속봉결합공(27a)이 형성되어 있는 구조를 가지고 있다. 양측 결속봉결합공(27a)의 이격간격은 전술한 결속슬라이더(21)의 양측 결속봉체결공(21b)의 이격간격에 대응하는데, 양 결속봉결합공(27a)의 이격간격과 양 결속봉체결공(21b)의 이격간격은 설치체(103)의 설치바아(107) 두께에 비해 크면서 인접한 간격을 가지며 이를 통하여, 설치프레임(1)의 설치 시공시 설치체(103)의 설치바아(107)가 양 결속봉(25) 사이에 개재될 수 있다. 상기 태양광발전기 설치프레임(1)을 이용하여 솔라셀모듈(200)을 설치하는 과정을 살펴보면, 결합될 솔라셀모듈(200) 양측에 대응하는 영역에 설치프레임본체(10)를 배치하는데, 도 3 A와 같이 양 결속봉(25) 사이에 설치체(103)의 설치바아(107)가 개재되도록 설치프레임본체(10)를 설치바아(107) 상부에 배치한다. 이 상태에서 양 결속봉(25) 하단부를 각각 밀착편(27)의 양측 결속봉결합공(27a)으로 통과시킨 후, 밀착편(27) 하부에서 너트(25b)를 양 결속봉(25)의 수나사부(25a)에 느슨하게 체결한 상태에서, 솔라셀모듈(200) 양측의 설치프레임본체(10) 위치를 상호 평행하게 위치 설정하며 이때, 설치프레임본체(10)에 대한 결속슬라이더(21)의 상대 이동에 의해 결속슬라이더(21)가 설치프레임본체(10)의 슬라이더유동공간(15) 내에서 유동되므로 설치프레임본체(10)의 위치를 용아하게 설정할 수 있다.Both binding rods 25 have male threaded portions 25a formed on their outer circumferential surfaces, and are spaced apart from each other, and one end fastens the binding rod of the binding slider 21 through the binding rod flow hole 16 of the installation frame body 10. It is fastened to the ball 21b, and the other end is fastened to the nut 25b through the binding rod coupling hole 27a of the contact piece 27 to be described later. The close contact piece 27 has a length corresponding to the binding slider 21, and has a structure in which binding rod coupling holes 27a through which the binding rod 25 is penetrated are formed on both sides in the longitudinal direction. The distance between the binding bar coupling holes 27a on both sides corresponds to the spacing between the binding bar fastening holes 21b on both sides of the above-described binding slider 21, and the distance between the two binding bar coupling holes 27a and the two binding bars The distance between the fastening holes 21b is larger than the thickness of the installation bar 107 of the installation body 103 and has an adjacent interval, and through this, the installation bar of the installation body 103 during installation of the installation frame 1 ( 107) may be interposed between the two binding rods 25. Looking at the process of installing the solar cell module 200 using the photovoltaic generator installation frame 1, the installation frame body 10 is placed in the area corresponding to both sides of the solar cell module 200 to be coupled. As shown in 3A, the installation frame body 10 is placed above the installation bar 107 so that the installation bar 107 of the installation body 103 is interposed between the two binding rods 25. In this state, after passing the lower ends of both binding rods 25 through the binding rod coupling holes 27a on both sides of the tight pieces 27, respectively, the nuts 25b are inserted under the tight pieces 27 into both binding rods 25. In the state of loosely fastening to the male screw part 25a, the installation frame body 10 on both sides of the solar cell module 200 is positioned parallel to each other, and at this time, the binding slider 21 to the installation frame body 10 Since the binding slider 21 moves in the slider moving space 15 of the installation frame body 10 by relative movement, the position of the installation frame body 10 can be easily set.

설치프레임본체(10)의 위치 설정이 완료된 상태에서 너트(25b)를 일차적으로 견고하게 체결하여 설치프레임본체(10)를 고정시킨 다음, 솔라셀모듈(200)의 둘레단부를 설치프레임본체(10)의 모듈결합부(11)에 삽입하되, 설치프레임본체(10)의 위치와 솔라셀모듈(200)의 결합 상태를 다시 한번 확인하여 결합상태가 불량할 경우 너트(25b)를 체결 해제하면 설치프레임본체(10)의 유동이 용이해지면서 설치프레임본체(10)의 설치 위치와 솔라셀모듈(200)의 결합 상태를 손쉽게 조정할 수 있다. 설치프레임본체(10)의 설치위치 설정과 솔라셀모듈(200)의 결합상태가 양호하면, 너트(25b)를 견고하게 체결하면, 도 3 B와 같이 결속슬라이더(21)와 밀착편(27)이 솔라셀모듈(200)이 결합된 설치프레임본체(10)를 양 결속봉(25) 사이에 개재된 설치바아(107) 측으로 밀착시키고 이를 유지함으로써, 솔라셀모듈(200)의 설치 시공이 간단하게 이루어진다. 설치 시공이 완료된 솔라셀모듈(200)은 우천 발생에 의해 솔라셀모듈(200)의 둘레단부, 즉, 모듈프레임(203)과 설치프레임본체(10)의 모듈결합부(11)에 우수 등의 수분이 유입되더라도, 모듈결합부(11)에 형성된 배수로(12)를 통해 외부로 신속하게 배출된다. 이에 의해, 설치프레임본체(10)의 모듈결합부(11) 내측면과 솔라셀모듈(200) 둘레단부의 모듈프레임(203) 외측면이 부식되는 것을 방지할 수 있다.After the positioning of the installation frame body 10 is completed, the nut 25b is primarily firmly fastened to fix the installation frame body 10, and then the circumferential end of the solar cell module 200 is attached to the installation frame body 10. ), but check the position of the installation frame body 10 and the coupled state of the solar cell module 200 once again, and if the coupled state is poor, unfasten the nut 25b to install As the frame body 10 moves easily, the installation position of the installation frame body 10 and the coupled state of the solar cell module 200 can be easily adjusted. If the setting of the installation position of the installation frame body 10 and the coupling state of the solar cell module 200 are good, if the nut 25b is firmly fastened, the binding slider 21 and the contact piece 27 as shown in FIG. 3B The installation frame body 10 to which the solar cell module 200 is coupled is brought into close contact with the installation bar 107 interposed between the two binding rods 25 and maintained thereto, thereby simplifying installation of the solar cell module 200. it is done The solar cell module 200, after which installation has been completed, is damaged by rain on the circumferential end of the solar cell module 200, that is, the module coupling part 11 of the module frame 203 and the installation frame body 10. Even if moisture flows in, it is quickly discharged to the outside through the drainage channel 12 formed in the module coupling part 11. Accordingly, corrosion of the inner surface of the module coupling part 11 of the installation frame body 10 and the outer surface of the module frame 203 at the circumferential end of the solar cell module 200 can be prevented.

다음은 상기 배수로(12) 및 상기 배수로형성턱(13)과 관련하여 발생할 수 있는 문제점을 살펴본다. 도 4는 상술한 실시와 관련하여 발생하는 문제를 제시하여 보인 것이다.Next, problems that may occur in relation to the drainage channel 12 and the drainage channel forming ledge 13 will be looked at. Figure 4 shows a problem that occurs in relation to the above-described implementation.

상기 모듈결합부(11)의 좌우 양측에 삽입 결합되는 상기 모듈프레임(203)의 각 저면은 상기 배수로형성턱(13)에 의해 각각 지지받는데 이때, 도 4의 예시와 같이, 상기 모듈결합부(11)의 좌우 각 측에는 상기 배수로형성턱(13)이 하나만 형성되어 있는 관계로 상기 모듈프레임(203)의 저면 한 쪽만이 접촉(a1)되어 지지를 받는 구조로 되어있다. 따라서, 상기 모듈프레임(203)의 모든 하중이 상기 배수로형성턱(13)의 돌출부 한 곳에 집중 접촉(a1)하게되어 종국에는 상기 접촉(a1)하는 부분이 패이거나 물러지게 되어 지지력이 약화됨은 물론, 모듈결합부(11) 및 모듈프레임(203) 전체의 수명이 단축될 수 있는 것이다. 관련하여 도 2 및 도 3을 참조한다.Each bottom surface of the module frame 203 inserted into and coupled to both left and right sides of the module coupling portion 11 is supported by the drainage channel forming ledge 13, respectively. At this time, as shown in the example of FIG. 4, the module coupling portion ( Since only one drainage channel forming ledge 13 is formed on each side of 11) on the left and right sides, only one bottom surface of the module frame 203 is in contact (a1) to receive support. Therefore, all the loads of the module frame 203 come into intensive contact (a1) at one protruding part of the drainage channel forming ledge 13, and eventually the contacting part (a1) is dented or weakened, resulting in weakening of bearing capacity. , The life span of the module coupling part 11 and the module frame 203 as a whole can be shortened. See FIGS. 2 and 3 in this regard.

상기 모듈프레임(203)에 상향(a3)하는 외력이 작용하면, 상기 배수로형성턱(13)과의 접촉(a1)점을 지렛대의 중심축으로 하여서 상기 모듈프레임(203)의 단부(즉, 에지)에는 하향(a2)하는 힘이 집중하게 된다. 상기 하향(a2)하는 힘은 지렛대의 원리를 따르면 상기 상향(a3)하는 외력의 수배에 달할 수 있다. 태풍과 같은 강한 외력이 작용하게 되면 상기 설치프레임본체(10) 자체가 와해될 수 있을 정도로 전체에 큰 문제가 발생할 수 있는 것이다. 따라서 상기 하향(a2)하는 힘을 지탱해줄 돌출부와 같은 구성의 추가가 필요한 것이다.When an upward (a3) external force acts on the module frame 203, the end (i.e., edge) of the module frame 203 is made with the point of contact (a1) with the drainage channel forming protrusion 13 as the central axis of the lever ), the downward force (a2) is concentrated. According to the principle of the lever, the downward force (a2) may reach several times the upward force (a3). When a strong external force such as a typhoon acts, a large problem may occur throughout the installation frame body 10 itself to the extent that it can be disintegrated. Therefore, it is necessary to add a configuration such as a protrusion to support the downward force (a2).

상술한 문제를 해소하기 위하여, 도 5 A의 예시에서는, 상기 배수로(12)의 길이를 따라 그 양측 에지(edge)을 모두 상향 돌출시키는 방안을 제시한다. 즉, 원래의 상기 배수로형성턱(13)의 맞은 편 에지에 상기 배수로형성턱(13)과 동일한 높이의 배수로보조턱(13a)을 형성하는 것이다. 따라서, 도 5 B의 예시처럼, 상기 모듈프레임(203) 단부의 저부가 상기 배수로보조턱(13a)의 상단에 접촉 걸치게 되어 단단히 지지받을 수 있므로 상기 상향(a3)하는 외력 및 상기 하향(a2)하는 힘에 저항하여 버틸 수 있는 안정적인 구조가 되는 것이다.In order to solve the above-described problem, in the example of FIG. 5A, a method of protruding both edges upward along the length of the drainage channel 12 is proposed. That is, to form a drainage auxiliary ledge 13a having the same height as the drainage ditch forming ledge 13 at the opposite edge of the original drainage ditch forming ledge 13. Therefore, as shown in the example of FIG. 5B, the bottom of the end of the module frame 203 comes into contact with the upper end of the drainage auxiliary jaw 13a and can be firmly supported, so that the upward external force (a3) and the downward (a2) ), it becomes a stable structure that can withstand the force.

또한, 시간의 경과, 외부 흙먼지, 낙엽 등에 의하여 상기 배수로(12)에는 이물질이 도포될 수 있다. 이렇게 되면, 상기 모듈프레임(203)과 상기 모듈결합부(11) 내측 하부면 사이에 형성된 상기 이격공간은 의미가 없어지게 된다. 즉, 상기 배수로(12)가 제 역할을 할 수 없게 되는 것이다. 따라서 우천 등에 의해 수분이 모듈결합부(11)로 유입될 경우 외부로 배수될 수 없어서 배수를 위하여 상술한 모든 구성의 의미가 소실되는 것이다. 이에 대하여, 도 5의 예시처럼, 상기 배수로(12)의 중간중간에는 상기 이물질을 하방으로 바로 낙하시켜 배출할 구멍 즉, 배수로의 배출공(12a)을 천공, 형성하는 것이 필요하다. 상기 배수로의 배출공(12a)은 소정의 간격을 두고 연속 배치될 수 있으며, 수분을 직접 배출하는 기능도 겸할 수 있다. 이때, 상기 배수로의 배출공(12a)으로부터 바로 하방으로 배출된 상기 이물질이나 수분이 바로 밖으로 빠져나갈 수 있도록, 상기 설치바아결합부(14)의 저면에도 설치바아결합부의 배출공(14b)를 형성하는 것이 바람직하다.In addition, foreign substances may be applied to the drainage channel 12 due to the passage of time, external dust, fallen leaves, and the like. In this case, the separation space formed between the module frame 203 and the inner lower surface of the module coupling part 11 becomes meaningless. That is, the drainage channel 12 cannot function properly. Therefore, when moisture flows into the module coupling part 11 due to rain or the like, it cannot be drained to the outside, and thus all meanings of the above-described configurations for drainage are lost. On the other hand, as shown in the example of FIG. 5, it is necessary to drill and form a hole through which the foreign substance is directly dropped and discharged downward in the middle of the drainage channel 12, that is, a discharge hole 12a of the drainage channel. The discharge holes 12a of the drainage channel may be arranged continuously at predetermined intervals, and may also serve as a function of directly discharging moisture. At this time, a discharge hole 14b of the installation bar coupling portion is also formed on the bottom surface of the installation bar coupling portion 14 so that the foreign matter or moisture discharged directly downward from the discharge hole 12a of the drainage channel can escape directly to the outside. It is desirable to do

한편, 도 1 B 및 도 1 C의 실시에서, 설치프레임(101)이 설치바아(107)에 대해 직교하는 방향으로 배치된 상태에서 설치바아결합부(114)와 설치바아(107)를 피스 또는 볼트 등으로 결합함으로써, 설치프레임(101)이 설치체(103) 상부에 지지되도록 결합되는 구성이 예시되어 있는 반면, 도 2 및 도 3의 실시에는, 가이드리브(17)를 따라 가이드 받으면서 결속슬라이더(21)가 슬라이더유동공간(15)의 길이방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 구성되어 있다. 이 경우에 있어서, 설치가 완료된 이후에 강한 외력에 의하여 원하지 않는 슬라이딩이 발생하여 설치가 해제되는 등의 문제가 발생할 수 있다.On the other hand, in the implementation of FIGS. 1B and 1C, in a state where the installation frame 101 is disposed in a direction orthogonal to the installation bar 107, the installation bar coupling part 114 and the installation bar 107 are pieced or While a configuration in which the installation frame 101 is coupled so as to be supported on the upper portion of the installation body 103 by coupling with bolts is exemplified, in the embodiment of FIGS. 2 and 3, the binding slider while being guided along the guide rib 17 (21) is configured to slide in the longitudinal direction of the slider flow space (15). In this case, after the installation is completed, undesirable sliding occurs due to a strong external force, which may cause problems such as removal of the installation.

그리고 도 6에서, 설치 이후에 원하지 않는 슬라이딩을 방지하도록 상기 가이드리브(17)의 상단에 연속된 치형을 갖는 톱니 또는 리니어기어 형태의 가이드리브 슬라이딩방지부(17t)를 형성시키고, 이에 대응시켜 상기 가이드슬릿(21a)에도 동일한 가이드슬릿 슬라이딩방지부(21t)를 형성시킨다. 이에 따라, 처음 설치시에는 결속봉(25)을 느슨하게 둔 상태에서 슬라이딩 이동(move)을 실시하여 결합부재(20)를 원하는 장소에 정위치 시킬 수 있고 그 후, 상기 결속봉(25)을 단단히 죄어서 상기 가이드리브 슬라이딩방지부(17t)와 가이드슬릿 슬라이딩방지부(21t)의 치형이 서로 맞물림을 하도록 설치하면, 설치 이후에 뜻하지 않는 슬라이딩에 의하여 설치가 해체되는 일이 발생하지 않아서, 시공의 신뢰도를 높이고 설치된 상태를 오래 유지할 수 있는 것이다.And in FIG. 6, to prevent unwanted sliding after installation, a guide rib anti-slip part 17t in the form of a sawtooth or linear gear having continuous teeth is formed at the upper end of the guide rib 17, and corresponding thereto, the The same guide slit anti-slip portion 21t is also formed in the guide slit 21a. Accordingly, at the time of initial installation, the coupling member 20 can be placed in a desired place by performing a sliding move in a state in which the binding rod 25 is loosely placed, and then the binding rod 25 is firmly When installed so that the teeth of the guide rib anti-slip part 17t and the anti-slip part 21t of the guide rib 21t engage with each other by tightening, the installation does not disintegrate due to unintentional sliding after installation, thereby reducing the cost of construction. It increases reliability and can maintain the installed state for a long time.

배수로형성턱(13); 설치바아결합부(14); 슬라이더유동공간(15);
결합부재(20); 결속슬라이더(21); 패킹(23); 결속봉(25); 밀착편(27);Drainage channel forming jaw (13); Installation bar coupling portion 14; Slider flow space 15;
coupling member 20; Binding slider 21; packing (23); a binding bar (25); close piece 27;

Claims (1)

상호 전기적으로 연결되도록 솔라셀들을 평면 형태로 연결하여 하나의 모듈판(201) 형태로 형성하고, 상기 모듈판(201)의 둘레를 모듈프레임으로 마감한 형태로 제작되는 솔라셀모듈과,
설치체의 설치바아에 결합되며, 상기 솔라셀모듈을 지지하되,
상기 모듈프레임이 결합되며 길이방향을 따라 배수로가 형성된 모듈결합부와, 상기 모듈결합부 하부 내측에 길이방향으로 슬라이더유동공간이 형성되어 있는 설치바아결합부를 갖는 설치프레임본체와,
상기 슬라이더유동공간을 따라 유동 가능하게 수용된 결속슬라이더와, 상기 설치바아를 사이에 두고 일단이 상기 결속슬라이더에 연결된 한 쌍의 결속봉과, 상기 결속봉 타단에 결합되어 상기 설치바아와 상기 설치프레임본체를 상호 밀착시키는 밀착편을 갖는 결합부재를 포함하고,
상기 모듈결합부는 설치프레임본체 상부 영역 양측에 각각 ㄷ자 및 역ㄷ자 형상으로 대칭되게 형성되며,
상기 배수로는 상기 모듈결합부 하부면의 외측 단부로부터 상향 절곡된 배수로형성턱에 의해 형성되고,
상기 설치바아결합부의 하부 중앙 영역에는 길이방향을 따라 슬라이더유동공간을 외부로 개방하는 결속봉유동구가 형성되어 있으며,
상기 결속봉유동구의 자유 단부에는 상기 슬라이더유동공간 내측으로 상향 절곡된 가이드리브가 길이방향을 따라 형성되고,
상기 결속슬라이더의 하부면에는 상기 가이드리브에 대응하는 가이드슬릿이 형성되는 것에 있어서,
상기 배수로형성턱의 맞은 편 배수로 에지에 상기 모듈프레임의 단부를 지지할 배수로보조턱이 형성되되, 상기 배수로보조턱은 상기 배수로의 길이를 따라 상기 배수로형성턱과 동일한 높이로 돌출되고, 상기 모듈프레임의 단부 저부는 상기 배수로보조턱의 상단에 걸침이 되고,
상기 배수로에는 이물질을 하방으로 배출할 배수로 배출공이 형성되되, 상기 배수로 배출공은 상기 배수로의 중간중간에 간격을 두고 연속 배치되어 이물질을 직접 배출시키고,
상기 배수로 배출공으로부터 바로 하방으로 배출된 이물질이 바로 밖으로 빠져나갈 수 있도록, 상기 설치바아결합부의 저면에도 설치바아결합부 배출공(14b)이 형성되고,
상기 가이드리브의 상단에는 톱니 형태의 가이드리브 슬라이딩방지부(17t)가 형성되고, 이에 대응하여, 상기 가이드슬릿에도 동일한 가이드슬릿 슬라이딩방지부(21t)가 형성되어,
설치시에, 상기 결속봉이 느슨한 상태에서 상기 가이드리브를 따라 상기 결속슬라이더가 상기 슬라이더유동공간의 길이방향으로 이동되어 상기 결합부재가 정위치 된 다음에, 상기 결속봉이 죄어져서 상기 가이드리브 슬라이딩방지부(17t)의 치형과 상기 가이드슬릿 슬라이딩방지부(21t)의 치형이 서로 맞물림 되게 설치되어서,
설치후에, 외력에 의한 설치의 해제가 방지되고, 설치된 상태가 지속되도록 제공되는 것을 특징으로 하는 태양광발전기 설치프레임.A solar cell module manufactured in a form in which solar cells are electrically connected to each other in a flat shape to form one module plate 201 and the circumference of the module plate 201 is closed with a module frame;
It is coupled to the installation bar of the installation body and supports the solar cell module,
An installation frame body having a module coupling portion to which the module frame is coupled and a drainage channel formed along the longitudinal direction, and an installation bar coupling portion having a slider flow space formed in the longitudinal direction inside the lower portion of the module coupling portion;
A binding slider movably accommodated along the slider flow space, a pair of binding rods having one end connected to the binding slider with the installation bar interposed therebetween, and coupled to the other end of the binding rod to form the installation bar and the installation frame body. Including a coupling member having a close contact piece to adhere to each other,
The module coupling part is formed symmetrically in a U-shaped and reversed-C shape on both sides of the upper region of the installation frame body, respectively,
The drainage channel is formed by a drainage channel forming step bent upward from the outer end of the lower surface of the module coupling part,
A binding rod flow hole for opening the slider flow space to the outside is formed in the lower center area of the installation bar coupling part along the length direction,
A guide rib bent upward toward the inside of the slider flow space is formed along a longitudinal direction at a free end of the binding rod flow hole,
In the formation of a guide slit corresponding to the guide rib on the lower surface of the binding slider,
A drainage auxiliary ledge to support the end of the module frame is formed at the edge of the drainage channel opposite the drainage channel forming ledge, and the drainage channel auxiliary ledge protrudes along the length of the drainage channel at the same height as the drainage channel forming ledge, and the module frame The bottom end of the drain is straddling the upper end of the auxiliary jaw,
A drain discharge hole is formed in the drainage channel to discharge foreign substances downward, and the drainage discharge hole is continuously arranged at intervals in the middle of the drainage channel to directly discharge foreign substances,
An installation bar coupling portion discharge hole 14b is also formed on the bottom surface of the installation bar coupling portion so that foreign substances discharged directly downward from the drain discharge hole can escape directly to the outside,
A sawtooth-shaped guide rib anti-slip part 17t is formed at the upper end of the guide rib, and correspondingly, the same guide slit anti-slip part 21t is formed in the guide slit,
During installation, in a loose state of the binding rod, the binding slider is moved along the guide rib in the longitudinal direction of the slider moving space so that the coupling member is in place, and then the binding rod is tightened to prevent sliding of the guide rib. (17t) and the teeth of the guide slit anti-slip portion 21t are installed to be engaged with each other,
After installation, the release of the installation by external force is prevented, and the installation frame for the photovoltaic generator, characterized in that provided so that the installed state continues.
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