KR102473119B1

KR102473119B1 - Process for recycling concrete

Info

Publication number: KR102473119B1
Application number: KR1020220100396A
Authority: KR
Inventors: 조정제
Original assignee: 주식회사 우연
Priority date: 2022-08-11
Filing date: 2022-08-11
Publication date: 2022-12-01

Abstract

The present invention relates to a method for recycling concrete, wherein the concrete remaining in a ready-mixed concrete truck can be recycled by using features of original concrete without costs for treating waste. The method of the present invention comprises the steps of: (a) loading prepared concrete on the ready-mixed concrete truck to ship the same to a construction field; (b) enabling the ready-mixed concrete truck to be driven to a predetermined place when the whole amount of the assigned concrete is not used because of conditions in the field; (c) checking a slip saying a weight ratio of air, water, cement, and aggregates when entering the predetermined place, nominal strength, and a weight ratio of ordinary Portland cement and blast furnace slag cement; (d) allowing the ready-mixed concrete truck to assign the remaining concrete to a suit having preset width, length, and depth; (e) putting concrete into a slump cone in three layers in order to measure consistency of flash concrete, compressing each layer with a compression roller, and then picking up the slump cone to perform a slump test of measuring a slump value indicating how the concrete collapse down; (f) opening a cast to insert a molding frame therein and then closing the case; (g) lifting the suit accommodating the concrete with a forklift to move the same to the cast of step (f); (h) disposing the suit in an upper part of the case with the forklift to open an outlet in the suit and infusing the concrete into the case; (i) opening the cast and separating the molding frame when the concrete infused into the case is dried and cured; and (j) loading the concrete product separated from the cast and the molding frame.

Description

Recycling concrete processing method {Process for recycling concrete}

본 발명은 리사이클링 콘크리트 처리방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 레미콘 차량에 남은 콘크리트를 폐기물 처리비용이 들지 않으면서도 낭비없이 원 콘크리트의 특성을 살려 재활용할 수 있는 리사이클링 콘크리트 처리방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for processing recycled concrete. More specifically, it relates to a recycling concrete processing method that can recycle the concrete remaining in the ready-mixed concrete vehicle without waste disposal cost and without waste by taking advantage of the characteristics of the original concrete.

콘크리트는 성형성이 좋고 압축강도가 크며, 철근과의 조화성이 우수하여 건설재료로 널리 사용되고 있다. 또한, 콘크리트는 내화성, 내구성이 크고 구조물에 대한 유지비가 적게 드는 장점이 있다.Concrete is widely used as a construction material because of its good formability, high compressive strength, and excellent harmony with reinforcing bars. In addition, concrete has the advantage of high fire resistance and durability and low maintenance costs for the structure.

콘크리트의 단점으로는 자체 중량이 크고 공사기간이 길며, 균열 발생 가능성이 있고 인장강도나 휨강도가 작은 특성을 가지고 있다. 이러한 특성을 보완하기 위해 철근 콘크리트 구조가 적용되고 있다.The disadvantages of concrete are its high weight, long construction period, possibility of cracking, and low tensile strength or bending strength. Reinforced concrete structures are being applied to supplement these characteristics.

콘크리트를 건설 현장에 사용하기 위해서는 제조된 콘크리트를 레미콘 차량에 싣고 작업현장에 타설하는 방식으로 작업하고 있다. In order to use concrete at the construction site, the manufactured concrete is loaded onto a ready-mixed concrete vehicle and poured at the work site.

작업현장에서 사용 후 레미콘 차량에 콘크리트가 남을 경우 이에 대한 처리가 문제된다. 콘크리트는 현재까지도 레미콘 차량에 상차된 이후로는 폐기물로 분류되어 있어 이를 모아서 폐기하여야 하나, 폐기비용이 만만치 않다는 점, 남은 콘크리트를 바로 폐기물로 처리하는 것이 상당한 낭비라는 점 등의 이유로 처리에 어려움을 겪고 있는 실정이다.If concrete remains in the ready-mixed concrete vehicle after use at the work site, it is a problem to deal with it. Even now, concrete is classified as waste after it is loaded onto ready-mixed concrete vehicles, so it must be collected and disposed of. are experiencing.

더욱이 레미콘 차량에 잔존한 콘크리트를 장기간 방치할 경우 레미콘 차량에서 굳어져 이를 분리하기 어렵게 되고, 이를 방지하기 위해 탱크 등에 모아서 보관하더라도 얼마 지나지 않아 경화되므로 재사용이 불가능함은 물론, 경화된 콘크리트가 수용된 탱크의 처리방법도 마땅히 없는 상황이다.Moreover, if the concrete remaining in the ready-mixed concrete vehicle is left unattended for a long period of time, it hardens in the ready-mixed concrete vehicle and becomes difficult to separate. There is no proper way to deal with the situation.

경화된 폐콘크리트를 크러셔 등으로 분쇄하고 선별기를 통해 입도 분리한 후 재활용하는 방안에 대하여 다수의 특허들이 제안하고 있으나, 이는 이미 경화된 폐콘크리트를 다시 고가의 장비를 이용하여 분쇄하고 분리하는 작업을 거쳐야 함은 물론, 경화후 재분쇄하는 과정에서 물리적, 화학적 변화가 발생하여 원 콘크리트가 갖는 특성을 유지할 수 없는 한계점을 가지고 있다.A number of patents have proposed a method of pulverizing hardened waste concrete with a crusher, etc., separating the particle size through a sorter, and then recycling it. In addition, physical and chemical changes occur in the process of regrinding after curing, so the characteristics of the original concrete cannot be maintained.

선행기술문헌 : KR공개특허공보 제2005-0110433호(2005.11.23) Prior art literature: KR Publication No. 2005-0110433 (2005.11.23)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 레미콘 차량에 남은 콘크리트를 폐기물 처리비용이 들지 않으면서도 낭비없이 원 콘크리트의 특성을 살려 재활용할 수 있는 리사이클링 콘크리트 처리방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, in particular, to provide a recycling concrete processing method that can recycle the concrete remaining in the ready-mixed concrete vehicle without waste disposal cost and without waste by taking advantage of the characteristics of the original concrete. There is a purpose.

상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법은 (a) 제조된 콘크리트를 레미콘 차량에 상차하고 공사현장으로 출하하는 단계; (b) 현장 여건에 따라 배정된 콘크리트를 전량 사용하지 못한 경우 레미콘 차량이 정해진 장소로 이동하는 단계; (c) 정해진 장소에 입고시 공기, 물, 시멘트, 골재의 중량비, 호칭강도, 보통 포틀랜드 시멘트와 고로 슬라그 시멘트의 중량비가 기재된 전표를 확인하는 단계; (d) 가로, 세로, 깊이가 정해진 슈트에 레미콘 차량이 남은 콘크리트를 배정하는 단계; (e) 플래시 콘크리트의 반죽질기(consistency)를 측정하기 위해 슬럼프콘에 콘크리트를 3층으로 나누어 넣고 다짐대로 각 층을 다진 후 슬럼프콘을 빼올려 콘크리트가 무너져 내려앉은 슬럼프치를 측정하는 슬럼프 시험을 수행하는 단계; (f) 거푸집을 열고 내부에 성형틀을 삽입한 후 거푸집을 닫는 단계; (g) 콘크리트를 수용하고 있는 슈트를 지게차로 들어올려 (f)단계의 거푸집으로 이동하는 단계; (h) 지게차로 슈트를 거푸집 상부에 위치시키고 슈트의 토출구를 개방하여 콘크리트를 거푸집 내부로 주입하는 단계; (i) 거푸집 내부의 콘크리트가 건조 및 경화되면 거푸집을 열고 성형틀을 분리하는 단계; 및 (j) 거푸집 및 성형틀로부터 분리된 콘크리트 제품을 적재하는 단계를 포함한다.Recycled concrete processing method according to the present invention conceived to achieve the above object includes the steps of (a) loading the prepared concrete into a ready-mixed concrete vehicle and shipping it to a construction site; (b) moving the ready-mixed concrete vehicle to a designated place when the entire amount of concrete allocated according to site conditions is not used; (c) Checking the slip that contains the weight ratio of air, water, cement, aggregate, nominal strength, and weight ratio of normal Portland cement and blast furnace slag cement when warehousing at a designated place; (d) allocating the remaining concrete of the ready-mixed concrete vehicle to a chute having a width, length, and depth; (e) In order to measure the consistency of flash concrete, the slump test is performed to measure the slump value when the concrete collapses by putting the concrete into three layers in a slump cone, compacting each layer with a compaction rod, and then pulling out the slump cone. doing; (f) opening the formwork, inserting a mold therein, and closing the formwork; (g) lifting the chute containing the concrete with a forklift and moving it to the formwork in step (f); (h) positioning the chute on top of the formwork with a forklift and injecting concrete into the formwork by opening the discharge port of the chute; (i) opening the formwork and separating the mold when the concrete inside the formwork is dried and hardened; and (j) loading the concrete product separated from the formwork and mold.

또한, 슈트는, 하단의 두 모서리가 둔각을 이루는 오각형의 제1 벽체; 하단의 두 모서리가 둔각을 이루는 오각형이면서 제1 벽체의 하단 두 모서리보다 각각 더 길게 형성된 하단 두 모서리를 구비하고, 제1 벽체와 나란하게 배치되는 제2 벽체; 제1 벽체와 제2 벽체를 연결하며 일측 하단이 제1 벽체의 하단 모서리와 만나고 타측 하단이 제2 벽체의 하단 모서리와 만나 사다리꼴 형상을 갖는 서로 마주보도록 배치되는 제3 벽체와 제4 벽체; 및 제3 벽체 및 제4 벽체에 대하여 각각 절곡되어 경사면을 이루고, 제1 벽체의 하단 두 모서리가 만나는 제1 꼭지점과 제2 벽체의 하단 두 모서리가 만나는 제2 꼭지점을 서로 연결하는 바닥직선을 경계로 서로 만나 V자 면을 형성하여, 수용된 콘크리트가 모이도록 하되, 바닥직선은 제2 벽체에서 제1 벽체 방향으로 갈수록 상단 개구부로부터의 깊이가 깊어져 수용된 콘크리트가 제1 벽체의 하단 방향으로 모이도록 하는 바닥면을 포함할 수 있다.In addition, the chute, the bottom two corners of the first wall of the pentagon forming an obtuse angle; a second wall having a pentagonal shape with two lower corners forming obtuse angles and having two lower corners each longer than the two lower corners of the first wall, and disposed parallel to the first wall; a third wall and a fourth wall connecting the first wall and the second wall and having a lower end of one side meet the lower edge of the first wall and a lower end of the other side meeting the lower edge of the second wall and facing each other in a trapezoidal shape; and a bottom straight line connecting the first vertex where the lower two corners of the first wall meet and the second vertex where the lower two corners of the second wall meet each other to form an inclined plane with respect to the third wall and the fourth wall. meet each other to form a V-shaped surface so that the received concrete gathers, but the bottom straight line deepens from the upper opening in the direction from the second wall to the first wall so that the received concrete gathers toward the lower end of the first wall It may include a bottom surface that

또한, 슈트는, 제1 벽체 내지 제4 벽체의 상단에 구비되며, 레미콘 차량에 남은 콘크리트를 주입하는 입구가 되는 상단 개구부; 제1 벽체의 하단 두 모서리가 만나는 꼭지점에 구비되어 바닥면의 콘크리트가 슈트 외부로 토출되는 경로를 제공하기 위해 돌출되는 토출구; 제1 벽체 내지 제4 벽체, 바닥면, 제1 꼭지점과 제2 꼭지점의 하부에 각각 연결되어 콘크리트 수용공간을 지지하는 복수개의 지지기둥; 및 지지기둥에 보 형태로 결합되어 지지기둥의 강도를 확보하고, 지게차의 포크를 삽입하는 포크 삽입홈을 제공하는 복수개의 지지보를 더 포함할 수 있다.In addition, the chute is provided at the top of the first to fourth walls, the upper opening being an inlet for injecting the remaining concrete in the ready-mixed concrete vehicle; a discharge port provided at a vertex where two lower corners of the first wall meet and protruding to provide a path through which the concrete on the bottom surface is discharged to the outside of the chute; A plurality of support pillars connected to the first to fourth walls, the bottom surface, and the lower portions of the first vertex and the second vertex to support the concrete receiving space; And it may further include a plurality of support beams coupled to the support column in the form of a beam to secure strength of the support column and to provide a fork insertion groove into which the fork of the forklift is inserted.

본 발명에 의하면 레미콘 차량에 남은 콘크리트를 콘크리트 제품 제조에 바로 활용할 수 있어 잔존 콘크리트 폐기비용이 들지 않으면서도 용도에 따라 원하는 물성의 콘크리트 제품을 얻을 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the concrete left in the ready-mixed concrete vehicle can be directly used for manufacturing concrete products, it is possible to obtain a concrete product with desired physical properties according to the purpose without incurring the cost of discarding the remaining concrete.

또한, 본 발명에 의하면 경화된 콘크리트를 크러셔 등으로 분쇄하여 재활용하는 것이 아니라 콘크리트가 굳기 전에 바로 활용하는 것이므로, 원 콘크리트가 갖는 특성을 그대로 유지하면서 재활용할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, since the hardened concrete is not pulverized and recycled with a crusher, etc., but is used immediately before the concrete hardens, there is an effect that can be recycled while maintaining the characteristics of the original concrete.

도 1 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법을 설명하기 위한 현장 사진,
도 9 내지 도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법에 의해 제조된 콘크리트 제품의 시험성적서,
도 13 내지 도 20은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법에 사용되는 슈트를 설명하기 위한 사진이다.1 to 9 are field photos for explaining the recycling concrete processing method according to a preferred embodiment of the present invention,
9 to 12 are test reports of concrete products manufactured by the recycling concrete processing method according to a preferred embodiment of the present invention,
13 to 20 are photographs for explaining the chute used in the recycling concrete processing method according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to components of each drawing, it should be noted that the same components have the same numerals as much as possible even if they are displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, although preferred embodiments of the present invention will be described below, the technical idea of the present invention is not limited or limited thereto and can be modified and implemented in various ways by those skilled in the art.

도 1 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법을 설명하기 위한 현장 사진이고, 도 9 내지 도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법에 의해 제조된 콘크리트 제품의 시험성적서이며, 도 13 내지 도 20은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법에 사용되는 슈트를 설명하기 위한 사진이다.1 to 9 are field photographs for explaining a recycled concrete processing method according to a preferred embodiment of the present invention, and FIGS. 9 to 12 are concrete products manufactured by the recycled concrete processing method according to a preferred embodiment of the present invention. 13 to 20 are photographs for explaining the chute used in the recycling concrete processing method according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법의 제1 단계는 제조된 콘크리트를 레미콘 차량에 상차하고 공사현장으로 출하하는 단계이다.The first step of the recycled concrete processing method according to a preferred embodiment of the present invention is a step of loading the manufactured concrete into a ready-mixed concrete vehicle and shipping it to a construction site.

제2 단계는 현장 여건에 따라 배정된 콘크리트를 전량 사용하지 못한 경우 레미콘 차량이 정해진 장소로 이동하는 단계이다.The second stage is a stage in which the ready-mixed concrete vehicle moves to a designated place when the entire amount of concrete allocated according to site conditions is not used.

제3 단계는 정해진 장소에 입고시 전표를 확인하는 단계이다. 일례로, 전표에는 공기, 물, 시멘트, 골재의 중량비, 호칭강도, 보통 포틀랜드 시멘트와 고로 슬라그 시멘트의 중량비 등이 기재되며, 이에 한정되지 않는다.The third step is to check the slip upon receipt at the designated place. For example, the slip includes air, water, cement, weight ratio of aggregate, nominal strength, weight ratio of normal Portland cement and blast furnace slag cement, etc., but is not limited thereto.

제4 단계는 레미콘 차량이 남은 콘크리트를 슈트에 배정하는 단계이다. 도 1은 레미콘 차량이 남은 콘크리트를 슈트(100)에 배정하는 모습을 도시하고 있다.The fourth step is a step in which the ready-mixed concrete vehicle assigns the remaining concrete to the chute. 1 shows a state in which the ready-mixed concrete vehicle assigns the remaining concrete to the chute 100.

슈트(100)는 레미콘 차량에 남은 콘크리트를 수용할 수 있는 용량으로 가로, 세로, 깊이가 정해져 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 레미콘 차량의 잔존 콘크리트는 레미콘 차량의 토출구를 통해 슈트(100)에 투하된다.The chute 100 has a capacity to accommodate the remaining concrete in the ready-mixed concrete vehicle, and its width, length, and depth are determined. As shown in Figure 1, the remaining concrete of the ready-mixed concrete vehicle is dropped into the chute 100 through the discharge port of the ready-mixed concrete vehicle.

이때, 슈트(100)는 레미콘 차량이 후진으로 접근하기 용이한 장소에 미리 위치하고 있거나, 레미콘 차량이 정차하면 지게차로 슈트(100)를 레미콘 차량 후방에 이동시키면 된다.At this time, the chute 100 is located in advance in a place where the ready-mixed concrete vehicle is easy to access backwards, or when the ready-mixed concrete vehicle stops, the chute 100 may be moved to the rear of the ready-mixed concrete vehicle by a forklift.

도 2를 참조하면, 레미콘 차량이 배출한 잔존 콘크리트가 슈트(100)의 내부에 수용되어 있다.Referring to FIG. 2, the remaining concrete discharged from the ready-mixed concrete vehicle is accommodated in the chute 100.

제5 단계는 슬럼프 시험을 수행하는 단계이다. 구체적으로, 플래시 콘크리트의 반죽질기(consistency)를 측정하기 위해 슬럼프콘에 콘크리트를 3층으로 나누어 넣고 다짐대로 각 층을 다진 후 슬럼프콘을 빼올려 콘크리트가 무너져 내려앉은 슬럼프치를 측정한다.The fifth step is to perform a slump test. Specifically, in order to measure the consistency of the flash concrete, the concrete is divided into three layers into the slump cone, and each layer is compacted according to the compaction table, and then the slump cone is pulled out to measure the slump value when the concrete collapses.

제6 단계는 거푸집을 열고 내부에 성형틀을 삽입한 후 거푸집을 닫는 단계이다.The sixth step is a step of opening the formwork, inserting a mold therein, and closing the formwork.

도 3에는 콘크리트 제품을 성형하기 위한 성형틀이 도시되어 있다. 콘크리트 제품은 용도와 규격에 따라 다양한 종류가 있으며, 성형틀은 이러한 콘크리트 제품에 부합하는 형상과 규격을 갖는다.3 shows a mold for forming a concrete product. There are various types of concrete products according to usage and specifications, and the mold has a shape and specifications corresponding to these concrete products.

콘크리트 제품으로는 측구 수로관, 가스밸브 보호공, 지하수 맨홀 등 다양한 종류가 가능하다.Various types of concrete products are available, such as gutters, gas valve protection balls, and groundwater manholes.

도 4 및 도 5를 참조하면, 거푸집(300)을 열고 내부에 성형틀(200)을 삽입한 모습이 도시되어 있다.Referring to FIGS. 4 and 5 , a form 300 is opened and a mold 200 is inserted therein.

도 6과 같이 거푸집(300)을 닫으면 거푸집(300)과 성형틀(200) 사이에 소정의 공간과 간격이 형성되고, 거푸집(300) 내부에 콘크리트를 타설하면 소정의 공간과 간격에 콘크리트가 주입되어 원하는 형상의 콘크리트 제품이 성형된다.As shown in FIG. 6, when the formwork 300 is closed, a predetermined space and interval are formed between the formwork 300 and the mold 200, and when concrete is poured inside the formwork 300, concrete is injected into the predetermined space and interval. The concrete product is molded into the desired shape.

제7 단계는 콘크리트를 수용하고 있는 슈트(100)를 지게차로 들어올려 제6 단계의 거푸집(300)으로 이동하는 단계이다. 후술하겠지만, 슈트는 지게차의 포크를 삽입하기 위한 홈이 형성되어 있어 지게차를 통해 용이하게 원하는 장소로 이동시켜 원하는 방향으로 배치한 후 내부의 콘크리트를 토출시킬 수 있다.The seventh step is to lift the chute 100 accommodating the concrete with a forklift and move it to the formwork 300 of the sixth step. As will be described later, the chute is formed with a groove for inserting a fork of a forklift, so that it can be easily moved to a desired place through a forklift, placed in a desired direction, and then the concrete inside can be discharged.

제8 단계는 지게차로 슈트를 거푸집 상부에 위치시키고, 슈트의 토출구를 개방하여 콘크리트를 거푸집 내부로 주입하는 단계이다.The eighth step is to place the chute on the top of the formwork with a forklift, open the discharge port of the chute, and inject concrete into the formwork.

도 7을 참조하면, 콘크리트를 수용하는 슈트(100)는 바닥면에 경사가 져 있어 슈트를 거푸집 방향으로 기울이지 않아도 수평으로 들어올리기만 하면 내부의 콘크리트가 거푸집 내부로 토출되는 구조를 취하고 있다. 슈트의 상세한 형상과 구조에 대해서는 후술하기로 한다.Referring to FIG. 7, the chute 100 for accommodating concrete has an inclined bottom surface, so that the concrete inside is discharged into the formwork by simply lifting the chute horizontally without inclining the chute in the direction of the formwork. The detailed shape and structure of the chute will be described later.

제9 단계는 거푸집 내부의 콘크리트가 건조 및 경화되면 거푸집을 열고 성형틀을 분리하는 단계이다.A ninth step is a step of opening the formwork and separating the forming mold when the concrete inside the formwork is dried and hardened.

도 8에는 다른 구조의 거푸집(302)과 성형틀(212)이 도시되어 있다. 도 8의 실시예는 도 9와 같은 콘크리트 제품(400)을 성형하기 위한 것으로, 거푸집(302)과 성형틀(212)이 일체형으로 형성되어 있다.8 shows a mold 302 and a mold 212 of another structure. The embodiment of FIG. 8 is for molding the concrete product 400 as shown in FIG. 9, and the formwork 302 and the mold 212 are integrally formed.

따라서, 도 8의 거푸집(302) 내부에 슈트의 콘크리트를 타설하여 경화된 후 거푸집(302)을 열면 동시에 성형틀(212)도 열리면서 복수개의 콘크리트 제품이 한번에 성형된다.Therefore, when the formwork 302 is opened after pouring and hardening the concrete of the chute inside the formwork 302 of FIG. 8, the mold 212 is also opened at the same time, and a plurality of concrete products are molded at once.

제10 단계는 거푸집 및 성형틀로부터 분리된 콘크리트 제품을 적재하는 단계이다.The tenth step is a step of loading the concrete product separated from the formwork and the mold.

도 10 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법에 의해 제조된 콘크리트 공시체 중 측구 수로관, 가스밸브 보호공, 지하수맨홀의 압축강도 시험결과가 나타나 있다.10 to 12, the compressive strength test results of the gutter water pipe, gas valve protection hole, and groundwater manhole among the concrete specimens produced by the recycled concrete processing method according to the preferred embodiment of the present invention are shown.

도 10에서 측구 수로관의 경우, 지름 100mm, 높이 200mm의 시료에 대하여 압축강도가 52.4 MPa, 54.7 MPa, 55.8 MPa로 측정되었음을 확인할 수 있다.In FIG. 10, it can be seen that in the case of the gutter water pipe, the compressive strengths were measured as 52.4 MPa, 54.7 MPa, and 55.8 MPa for samples having a diameter of 100 mm and a height of 200 mm.

도 11에서 가스밸브 보호공의 경우 지름 100mm, 높이 200mm의 시료에 대하여 압축강도가 41.5 MPa, 42.0 MPa, 38.7 MPa로 측정되었음을 확인할 수 있다.In FIG. 11, it can be seen that the compressive strength of the gas valve protection hole was measured as 41.5 MPa, 42.0 MPa, and 38.7 MPa for samples having a diameter of 100 mm and a height of 200 mm.

도 12에서 지하수맨홀의 경우 지름 100mm, 높이 200mm의 시료에 대하여 압축강도가 53.6 MPa, 55.5 MPa, 50.0 MPa로 측정되었음을 확인할 수 있다.In FIG. 12, it can be seen that the compressive strength of the groundwater manhole was measured as 53.6 MPa, 55.5 MPa, and 50.0 MPa for samples having a diameter of 100 mm and a height of 200 mm.

각 경우의 콘크리트 제품은 해당 용도로 사용하기에 압축강도를 만족하는 것으로 나타났다.The concrete products in each case were found to satisfy the compressive strength to be used for that purpose.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리사이클링 콘크리트 처리방법에 사용되는 슈트에 대해 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the chute used in the recycling concrete processing method according to a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 13 내지 도 20을 참조하면, 슈트(100)는 제1 벽체(110), 제2 벽체(120), 제3 벽체(130), 제4 벽체(140), 바닥면(150), 토출구(160), 제1 개폐기(170), 제2 개폐기(180), 지지기둥(190), 지지보(200), 및 포크 삽입홈(202)을 포함한다. 슈트(100)의 상단은 개구되어, 레미콘 차량에 남은 콘크리트를 주입하는 입구가 되는 상단 개구부를 이룬다.13 to 20, the chute 100 includes a first wall 110, a second wall 120, a third wall 130, a fourth wall 140, a bottom surface 150, a discharge port ( 160), a first opener 170, a second opener 180, a support column 190, a support beam 200, and a fork insertion groove 202. The top of the chute 100 is open, forming an upper opening that is an inlet for injecting the remaining concrete into the ready-mixed concrete vehicle.

제1 벽체(110)는 하단의 두 모서리(112, 114)가 둔각을 이루는 오각형으로 형성된다. 하단의 두 모서리(112, 114)는 제1 꼭지점(111)에서 만나며, 제1 벽체(110)의 제1 꼭지점(111)에는 토출구(160)가 연결된다(도 20 참조).The first wall 110 is formed in a pentagonal shape with two lower corners 112 and 114 forming an obtuse angle. The lower two corners 112 and 114 meet at the first vertex 111, and the discharge port 160 is connected to the first vertex 111 of the first wall 110 (see FIG. 20).

제2 벽체(120)는 하단의 두 모서리(122, 124)가 둔각을 이루는 오각형으로 형성되며, 제1 벽체(110)와 마주보도록 나란하게 배치된다. 이때, 하단의 두 모서리(122, 124)는 제1 벽체(110)의 하단 두 모서리(112, 114)보다 상부 방향으로 평행이동된 구조를 갖는다. 도 14를 참조하면, 정면에 제2 벽체(120)가 도시되어 있고, 제2 벽체(120)의 하단 두 모서리(122, 124)가 도시되어 있으며, 위치관계의 설명을 위해 편의상 점선으로 제1 벽체(110)의 하단 두 모서리(112, 114)를 함께 표시하였다.The second wall 120 is formed in a pentagonal shape with two lower corners 122 and 124 forming an obtuse angle, and is disposed side by side to face the first wall 110 . At this time, the lower two corners 122 and 124 have a structure that is parallel to the upper two corners 112 and 114 of the first wall 110 . Referring to FIG. 14, a second wall 120 is shown on the front side, and two lower corners 122 and 124 of the second wall 120 are shown. The bottom two corners 112 and 114 of the wall 110 are marked together.

제3 벽체(130)와 제4 벽체(140)는 제1 벽체(110)와 제2 벽체(120)를 연결하며, 일측 하단이 제1 벽체(110)의 하단 모서리와 만나고 타측 하단이 제2 벽체(120)의 하단 모서리와 만나 사다리꼴 형상으로 형성된다. 제3 벽체(130)와 제4 벽체(140)는 서로 마주보도록 배치된다.The third wall 130 and the fourth wall 140 connect the first wall 110 and the second wall 120, and the lower end of one side meets the lower edge of the first wall 110 and the lower end of the other side meets the second wall 110. It meets the lower edge of the wall 120 and is formed in a trapezoidal shape. The third wall 130 and the fourth wall 140 are disposed to face each other.

바닥면(150)은 제3 벽체(130) 및 제4 벽체(140)에 대하여 각각 절곡되어 경사면을 이룬다. 바닥면(150)은 바닥직선(152)을 경계로 서로 만나 V자 변을 형성하여, 수용된 콘크리트가 모이도록 한다.The bottom surface 150 is bent with respect to the third wall 130 and the fourth wall 140 to form an inclined surface. The bottom surface 150 meets each other at the bottom straight line 152 as a boundary to form a V-shaped side, so that the received concrete is gathered.

바닥직선(152)은 제1 벽체(110)의 하단 두 모서리(112, 114)가 만나는 제1 꼭지점(111)과 제2 벽체(120)의 하단 두 모서리(122, 124)가 만나는 제2 꼭지점(122)을 서로 연결하는 직선이다(도 20 참조).The floor straight line 152 is a first vertex 111 where the two lower corners 112 and 114 of the first wall 110 meet and a second vertex where the two lower corners 122 and 124 of the second wall 120 meet. It is a straight line connecting 122 to each other (see Fig. 20).

이때, 바닥직선(152)은 제2 벽체(120)에서 제1 벽체(110) 방향으로 갈수록 상단 개구부로부터의 깊이가 깊어지는 구조를 취한다. 이러한 구조는 슈트(100) 내부에 수용된 콘크리트가 제1 벽체(110)의 하단 방향으로 모이도록 한다.At this time, the bottom straight line 152 has a structure in which the depth from the top opening increases as it goes from the second wall 120 to the first wall 110. This structure allows the concrete accommodated inside the chute 100 to gather toward the lower end of the first wall 110.

또한, 바닥면(150)의 바닥직선(152)은 토출구(160)의 바닥직선(162)과 일치한다. 따라서 슈트(100) 내부에서 제1 벽체(110)의 하단 방향으로 모인 콘크리트가 토출구(160)의 바닥직선(162)을 거쳐 원활히 배출되도록 한다.Also, the bottom straight line 152 of the bottom surface 150 coincides with the bottom straight line 162 of the outlet 160 . Therefore, the concrete collected in the lower direction of the first wall 110 inside the chute 100 is smoothly discharged through the bottom straight line 162 of the discharge port 160.

토출구(160)는 제1 벽체(110)의 하단 두 모서리(112, 114)가 만나는 꼭지점(111)에 구비되어, 바닥면(150)의 콘크리트가 슈트(100) 외부로 토출되는 경로를 제공하기 위해 돌출 형성된다.The discharge port 160 is provided at the vertex 111 where the lower two corners 112 and 114 of the first wall 110 meet to provide a path through which the concrete of the bottom surface 150 is discharged to the outside of the chute 100. For the protrusion is formed.

지게차가 슈트를 들어올려 거푸집 상부로 이동할 때까지는 토출구가 폐쇄된 상태로 유지되어야 하고, 슈트의 토출구가 거푸집에 타설하기 적합한 위치에 도달하면 비로소 토출구가 개방되어야 한다.The discharge port must remain closed until the forklift lifts the chute and moves to the top of the formwork, and the discharge port must be opened only when the discharge port of the chute reaches a position suitable for pouring into the formwork.

슈트 내부에 수용된 콘크리트는 상당한 하중을 가지므로, 토출구가 제대로 폐쇄되지 않을 경우 슈트를 거푸집으로 이동하는 과정에서 콘크리트가 토출구를 통해 새어나갈 수 있고, 개폐구조의 강도가 약할 경우 개폐구조가 파손될 가능성도 존재한다.Since the concrete accommodated inside the chute has a considerable load, if the discharge port is not properly closed, the concrete may leak through the discharge port in the process of moving the chute to the formwork, and if the strength of the opening and closing structure is weak, the opening and closing structure may be damaged. exist.

본 발명에서는 이러한 점을 감안하여 2중 개폐구조의 토출구(160)를 안출하였다. 제1 개폐기(170)는 토출구(160) 중 제1 벽체(110)와 가깝게 위치하고, 제2 개폐기(180)는 제1 개폐기(170)와 이격되어 제1 개폐기(170)와 나란하게 배치된다.In the present invention, the discharge port 160 of the double opening structure was devised in consideration of this point. The first switch 170 is located close to the first wall 110 of the discharge port 160, and the second switch 180 is spaced apart from the first switch 170 and disposed parallel to the first switch 170.

제1 개폐기(170)는 제1 손잡이(172)와 제1 개폐면(174) 및 제1 힌지(176)를 구비한다. 토출구(160)의 상부에는 제1 개폐기(170)의 제1 개폐면(174)이 삽입 또는 이탈될 수 있도록 제1 슬릿(164)이 구비된다. The first opener 170 includes a first handle 172, a first opening and closing surface 174, and a first hinge 176. A first slit 164 is provided at the top of the outlet 160 so that the first opening/closing surface 174 of the first opening/closing device 170 can be inserted or removed.

제1 손잡이(172)의 타측 단부는 제1 힌지(176)에 의해 토출구(160)에 대하여 회동 가능하도록 연결된다.The other end of the first handle 172 is rotatably connected to the outlet 160 by a first hinge 176 .

제2 개폐기(180)는 제2 손잡이(182)와 제2 개폐면(184) 및 제2 힌지(186)를 구비한다. 토출구(160)의 상부에는 제2 개폐기(180)의 제2 개폐면(184)이 삽입 또는 이탈될 수 있도록 제2 슬릿(166)이 구비된다. The second opener 180 includes a second handle 182 , a second opening surface 184 and a second hinge 186 . A second slit 166 is provided at an upper portion of the outlet 160 so that the second opening/closing surface 184 of the second opening/closing device 180 can be inserted or removed.

제2 손잡이(182)의 타측 단부는 제2 힌지(186)에 의해 토출구(160)에 대하여 회동 가능하도록 연결된다.The other end of the second handle 182 is rotatably connected with respect to the outlet 160 by a second hinge 186 .

제1 개폐기(170)와 제2 개폐기(180)는 서로 독립적으로 토출구(160)를 개폐할 수 있다.The first opener 170 and the second opener 180 may open and close the outlet 160 independently of each other.

슈트(100) 내부에 콘크리트를 채울 때에는 제1 개폐기(170)와 제2 개폐기(180)를 모두 하강시켜 토출구(160)의 밀폐도를 극대화한다.When filling the inside of the chute 100 with concrete, both the first opener 170 and the second opener 180 are lowered to maximize the airtightness of the outlet 160.

콘크리트가 채워진 슈트(100)를 지게차로 들어올려 거푸집에 타설하기에 적합한 위치로 이동한 후, 먼저 제1 손잡이(172)를 들어올려 제1 개폐기(170)를 개방상태로 하고, 제2 손잡이(182)를 들어올려 제2 개폐기(180)를 개방상태로 하면 안정감있게 콘크리트를 타설할 수 있다.After lifting the concrete-filled chute 100 with a forklift and moving it to a position suitable for pouring into the formwork, first lift the first handle 172 to open the first opener 170, and open the second handle ( 182) to open the second switch 180, concrete can be cast with a sense of stability.

복수개의 지지기둥(190)은 제1 벽체 내지 제4 벽체(110, 120, 130, 140), 바닥면(150), 제1 꼭지점(111)과 제2 꼭지점(121)의 하부에 각각 연결되어 콘크리트 수용공간을 지지한다. The plurality of support pillars 190 are connected to the lower portions of the first to fourth walls 110, 120, 130, and 140, the bottom surface 150, and the first vertex 111 and the second vertex 121, respectively. Support the concrete receiving space.

복수개의 지지보(200)는 지지기둥(190)에 보 형태로 결합되어 지지기둥(190)의 강도를 확보하고, 지게차의 포크를 삽입하는 포크 삽입홈(202)을 제공한다.The plurality of support beams 200 are coupled to the support pillar 190 in a beam shape to secure the strength of the support pillar 190 and provide a fork insertion groove 202 into which a fork of a forklift is inserted.

슈트가 상술한 바와 같은 구조를 가지고 있기 때문에 레미콘 차량에 남은 콘크리트를 슈트 내부에 신속하고 안정적으로 담을 수 있고, 콘크리트가 수용된 상태에서 지게차와 같은 흔하고 간단한 장비만으로도 슈트를 들어올려 타설이 필요한 장소로 신속하고 안전하게 이동할 수 있다.Since the chute has the structure as described above, it is possible to quickly and stably put the remaining concrete in the ready-mixed concrete vehicle into the chute, and in the state where the concrete is accommodated, the chute can be lifted with simple and common equipment such as a forklift to move quickly to the place where casting is required. and can move safely.

또한, 슈트 내부에 경사면이 형성되어 있고, 경사는 슈트의 하부방향 및 토출구 방향으로 형성되어 있어 슈트를 기울이지 않고도 제1 개폐기와 제2 개폐기를 개방하는 것만으로도 거푸집에 콘크리트를 용이하게 타설할 수 있다.In addition, a slope is formed inside the chute, and the slope is formed in the lower direction of the chute and the direction of the discharge port, so that concrete can be easily poured into the formwork by simply opening the first opener and the second opener without tilting the chute. have.

또한, 적정량을 타설한 후 콘크리트의 타설을 중지하고자 할 경우에도 제1 개폐기와 제2 개폐기를 폐쇄하기만 하면 타설이 중지되므로 편의성이 극대화된다.In addition, even if it is desired to stop pouring of concrete after pouring an appropriate amount, convenience is maximized because pouring is stopped simply by closing the first and second openings.

일례로, 먼저 제1 개폐기(170)를 폐쇄모드로 한 후, 제1 개폐기(170)와 제2 개폐기(180) 사이의 콘크리트가 토출구(160)로부터 빠져나간 뒤 제2 개폐기(180)를 폐쇄모드로 할 수 있다.For example, after the first switch 170 is in the closing mode, the second switch 180 is closed after the concrete between the first switch 170 and the second switch 180 escapes from the outlet 160. You can do it in mod.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an example of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art can make various modifications, changes, and substitutions without departing from the essential characteristics of the present invention. will be. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings. . The protection scope of the present invention should be construed according to the claims below, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.

100 - 슈트 110 - 제1 벽체
120 - 제2 벽체 130 - 제3 벽체
140 - 제4 벽체 150 - 바닥면
160 - 토출구 170 - 제1 개폐기
180 - 제2 개폐기 190 - 지지기둥
200 - 지지보 202 - 포크 삽입홈
200 - 성형틀 300 - 거푸집100 - chute 110 - first wall
120 - second wall 130 - third wall
140 - 4th wall 150 - floor
160 - discharge port 170 - first switchgear
180 - second switch 190 - support column
200 - support beam 202 - fork insertion groove
200 - forming mold 300 - formwork

Claims

(a) loading the prepared concrete into a ready-mixed concrete vehicle and shipping it to the construction site;
(b) moving the ready-mixed concrete vehicle to a designated place when the entire amount of concrete allocated according to site conditions is not used;
(c) Checking the slip that contains the weight ratio of air, water, cement, aggregate, nominal strength, and weight ratio of normal Portland cement and blast furnace slag cement when warehousing at a designated place;
(d) allocating the remaining concrete of the ready-mixed concrete vehicle to a chute having a width, length, and depth;
(e) In order to measure the consistency of flash concrete, the concrete is divided into three layers into the slump cone, and each layer is compacted with a compaction rod. doing;
(f) opening the formwork, inserting a mold therein, and closing the formwork;
(g) lifting the chute containing the concrete with a forklift and moving it to the formwork in step (f);
(h) positioning the chute on top of the formwork with a forklift and injecting concrete into the formwork by opening a discharge port of the chute;
(i) opening the formwork and separating the mold when the concrete inside the formwork is dried and hardened; and
(j) loading the concrete product separated from the formwork and mold
including,
suit,
A first pentagonal wall with two lower corners forming an obtuse angle;
a second wall having a pentagonal shape with two lower corners forming obtuse angles and having two lower corners each longer than the two lower corners of the first wall, and disposed parallel to the first wall;
a third wall and a fourth wall connecting the first wall and the second wall and having a lower end of one side meet a lower edge of the first wall and a lower end of the other side meeting the lower edge of the second wall to face each other in a trapezoidal shape; and
The third wall and the fourth wall are bent to form an inclined plane, and the bottom straight line connecting the first vertex where the lower two corners of the first wall meet and the second vertex where the two lower corners of the second wall meet each other is the boundary. They meet each other to form a V-shaped surface so that the received concrete gathers, but the bottom straight line deepens from the upper opening in the direction from the second wall to the first wall so that the received concrete gathers toward the lower end of the first wall. floor
Containing, recycling concrete processing method.

delete

According to claim 1,
suit,
An upper opening provided at the top of the first to fourth walls and serving as an inlet for injecting the remaining concrete into the ready-mixed concrete vehicle;
a discharge port provided at a vertex where two lower corners of the first wall meet and protruding to provide a path through which the concrete on the bottom surface is discharged to the outside of the chute;
A plurality of support pillars connected to the first to fourth walls, the bottom surface, and the lower portions of the first vertex and the second vertex to support the concrete receiving space; and
A plurality of support beams coupled to the support column in the form of a beam to secure the strength of the support column and to provide a fork insertion groove into which the fork of the forklift is inserted
Further comprising, recycling concrete processing method.