KR102473071B1 - 상하 무빙형 믹서기 - Google Patents

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KR102473071B1 KR1020220093866A KR20220093866A KR102473071B1 KR 102473071 B1 KR102473071 B1 KR 102473071B1 KR 1020220093866 A KR1020220093866 A KR 1020220093866A KR 20220093866 A KR20220093866 A KR 20220093866A KR 102473071 B1 KR102473071 B1 KR 102473071B1
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김영진
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주식회사 샐리텍
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Abstract

본 발명은, 외관을 형성하는 하우징; 중공부가 형성되는 제1 샤프트를 포함하며 상기 하우징 내부에 배치되는 제1 모터; 슬라이딩 가능하도록 상기 제1 샤프트의 중공부를 관통하여 배치되어 상기 제1 샤프트와 동회전하는 제2 샤프트; 상기 하우징 내부에 배치되어 상기 제2 샤프트의 슬라이딩을 위한 구동력을 제공하는 액추에이터; 및 상기 제2 샤프트 일단에 배치되어 동회전하는 클러치;를 포함하는 상하 무빙형 믹서기를 제공한다.

Description

상하 무빙형 믹서기{VERTICALLY MOVABLE MIXER}
본 발명은 씰링구조가 개선된 상하 무빙형 믹서기에 관한 것이다.
일반적으로, 믹서기는 과일 채소, 곡물 등의 음식물을 다지기, 주스, 혼합, 커팅(절단) 또는 분쇄시켜(이하, 설명의 편의를 위해 일괄하여 "분쇄"라 칭한다.) 다양한 형태로 섭취할 수 있도록 가공하는 전동기기이다.
기본적으로 믹서기는 모터가 내장된 모터하우징과, 상기 모터하우징에 결합되며 상기 모터의 회전력을 전달받는 칼날이 구비되어 음식물을 수용하는 용기, 및 상기 용기의 상단을 개폐하는 뚜껑을 포함하여 이루어질 수 있다.
종래 믹서기의 상기 칼날은 칼날 뭉치의 회전샤프트에 장착되어서 구비될 수 있으며, 등록특허공보 제10-1469100호(공고일: 2014년 12월 04일)에 의한 "믹서기 회전 칼날 장착용 회전샤프트 뭉치" 등이 개시되어 있다.
그러나, 상기와 같이 용기 내에 고정형 칼날을 포함하는 종래 믹서기는 분쇄 성능이 좋지 않으며, 필요 이상의 고속 회전을 요하여 모터에 과부하가 걸리는 경우가 많을 수 있다.
이러한 종래 믹서기의 문제점을 해결하기 위해 출원인은 대한민국 등록특허 제10-228759호(발명의 명칭: 상하 무빙형 믹서기)와 같이 칼날이 용기 내에서 상, 하로 이동하여 현저히 향상된 분쇄성능, 내구성 및 전력효율을 갖는 믹서기를 고안하였다.
그러나, 이러한 종래의 상하 무빙형 믹서기는 칼날뭉치가 용기 내에서 상, 하로 움직이기 때문에 용기 내의 분쇄물이 용기의 바닥과 칼날뭉치 사이로 누출될 수 있는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 개선된 칼날뭉치 및 씰링부의 구조를 통해 용기 내 분쇄물의 누출을 차단하는 상하 무빙형 믹서기를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, 상측이 개방되고 바닥면 중앙에 체결홀이 형성되는 용기; 상기 용기의 내부에서 상, 하 이동되면서 회전되는 칼날뭉치; 및 상기 칼날뭉치와 용기 사이를 밀폐하는 씰링부;를 포함하는 상하 무빙형 믹서기를 제공한다.
또한, 상기 칼날뭉치는, 상기 용기가 안치되는 모터하우징 내부의 구동부로부터 상, 하 이동력과 회전력을 전달받는 클러치; 상기 클러치 상측에 배치되어 상기 클러치로부터 회전력을 전달받는 회전샤프트; 상기 회전샤프트를 수용하면서 상기 클러치 상측에 배치되어 상기 클러치로부터 상, 하 이동력을 전달받는 이동샤프트; 및 상기 회전샤프트 상단에 배치되는 블레이드;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 칼날뭉치는, 상기 회전샤프트의 외주면과 상기 이동샤프트의 내주면 사이에 배치되는 적어도 한 개 이상의 베어링 또는 오일씰을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 칼날뭉치는, 상기 이동샤프트의 일부를 수용하여 상기 용기에 체결되는 제1 몸체; 상기 제1 몸체와 이동샤프트 사이에 배치되어 상기 이동샤프트의 회전력을 제한하는 키; 및 상기 이동샤프트의 하단과 클러치를 수용하도록 상기 제1 몸체의 하측에 배치되는 제2 몸체;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 이동샤프트의 하단부에는 외측으로 연장되는 플런지가 형성되며, 상기 제2 몸체의 바닥면에는 상기 클러치의 지름보다 크고 상기 플런지의 지름보다 작은 스토퍼홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 칼날뭉치는 상기 제1 몸체와 플런지 사이에 배치되어 상기 제2 몸체 방향으로 상기 이동샤프트를 이동시킬 수 있는 복귀력을 가진 스프링을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 씰링부는, 상기 이동샤프트 외주면에 배치되는 씰링 와셔; 상기 씰링 와셔의 상측에서 상기 이동샤프트와 나사산 체결되는 씰링 너트; 일단이 상기 씰링 와셔와 씰링 너트 사이에 배치되고 타단이 상기 용기와 제1 몸체 사이에 배치되는 탄성체를 포함할 수 있다.
또한, 상기 씰링 와셔의 가장자리에는 상측으로 돌출된 제1 림부가 형성되고, 상기 씰링 너트의 가장자리에는 상기 제1 림부와 대향하도록 하측으로 돌출된 제2 림부가 형성되고, 상기 탄성체의 일단은 상기 씰링 와셔와 씰링 너트가 형성하는 내부공간의 높이에 대응되거나 큰 두께를 가진 제1 확대부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 몸체와 대향하는 상기 용기의 바닥면에는 원형의 삽입홈이 형성되며, 상기 탄성체의 타단은 상기 삽입홈에 대응되는 형상으로 형성되는 제2 확대부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 씰링부는, 상기 탄성체와 제1 몸체 사이에 배치되어 상기 탄성체의 타단을 상기 용기에 가압시키는 가압링을 더 포함할 수 있다.
본 발명은 용기, 칼날뭉치 및 씰링부의 기밀구조를 통해 효과적으로 용기 내의 분쇄물이 누출되지 않도록 차단할 수 있으며, 내부 부품의 부식 등을 막을 수 있어 상하 무빙형 믹서기의 내구성이 크게 향상될 수 있다.
또한, 본 발명은 용기의 체결돌출부에 칼날뭉치의 제1 몸체가 체결되고, 제1 몸체 및 이동샤프트 사이에 키가 배치되는 컴비네이션 구조를 통해 구성들 간의 견고한 체결성을 담보하며, 이를 통해 상하 이동력 및 회전력을 모두 이용하는 상하 무빙형 믹서기의 진동 및 소음을 줄일 수 있고 분쇄력 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 씰링부의 씰링 와셔, 씰링 너트 및 탄성체의 결합 구조와, 탄성체, 용기의 삽입홈 및/또는 가압링이 가지는 기밀구조 및 라비린스 구조로 인하여, 상하 무빙형 믹서기의 뛰어난 분쇄력으로 유발될 수 있는 용기 내 분쇄물의 누출을 원천 차단할 수 있으며, 이로 인하여 내구성까지 향상되는 효과를 도모할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 상하 무빙형 믹서기의 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 상하 무빙형 믹서기의 칼날뭉치 및 씰링부를 중심으로 확대한 도면.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 당업자가 이해하는 용어의 일반적인 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에서 사용된 용어가 당해 용어의 일반적인 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.
다만, 이하에 기술될 발명은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위한 것은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 상하 무빙형 믹서기의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 상하 무빙형 믹서기의 칼날뭉치 및 씰링부를 중심으로 확대한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 상하 무빙형 믹서기는 용기(100), 칼날뭉치(200), 및 씰링부(300)를 포함할 수 있다.
이러한 본 발명의 실시예에 따른 상하 무빙형 믹서기는 칼날뭉치(200) 및 씰링부(300)의 컴비네이션 구조를 통해 용기(100) 내의 분쇄물의 누출을 효과적으로 차단할 수 있다.
상기 용기(100)는 상측이 개방되고 바닥면 중앙에 체결홀(110)이 형성될 수 있다.
상기 용기(100)는 상기 체결홀(110)에 인접한 체결돌출부(120)를 포함할 수 있다. 이러한 상기 체결돌출부(120)는 상기 용기(100)의 바닥면에 링 또는 원통 형상으로 돌출되어 형성됨으로써 상기 칼날뭉치(200)가 체결될 수 있다.
예를 들어, 상기 체결돌출부(120)에는 내주면에 상기 칼날뭉치(200)와의 체결을 위한 나사산이 형성될 수 있다.
상기 용기(100)는 삽입홈(130)을 포함할 수 있다.
상기 삽입홈(130)은 후술할 상기 칼날뭉치(200)에 포함된 제1 몸체(250)와 대향하는 상기 용기(100)의 바닥면에 원형으로 형성될 수 있다.
상기 칼날뭉치(200)는 상기 용기(100)의 내부에서 상, 하 이동되면서 회전될 수 있다.
상기 칼날뭉치(200)는 클러치(210), 회전샤프트(220), 이동샤프트(230), 블레이드(240), 제1 몸체(250), 키(260), 제2 몸체(270), 및/또는 스프링(280)을 포함할 수 있으며, 베어링(291), 오일씰(292), 제2 와셔(293) 및/또는 스냅링(294)을 더 포함할 수 있다.
상기 클러치(210)는 상기 용기(100)가 안치되는 모터하우징 내부의 구동부로부터 상, 하 이동력과 회전력을 전달받을 수 있다.
예를 들어, 상기 클러치(210)는 모터결합홈(211)을 통해 상기 모터하우징 내부의 구동부와 결합되어 상하 이동력과 회전력을 전달받을 수 있다.
상기 회전샤프트(220)는 상기 클러치(210) 상측에 배치되어 상기 클러치(210)로부터 회전력을 전달받을 수 있다.
상기 이동샤프트(230)는 상기 회전샤프트(220)를 수용하면서 상기 클러치(210) 상측에 배치되어 상기 클러치(210)로부터 상, 하 이동력을 전달받을 수 있다.
상기 이동샤프트(230)의 하단부에는 외측으로 연장되는 플런지(231)가 형성될 수 있다.
상기 플런지(231)는 후술할 스프링(280)으로부터 하측 이동력을 전달받아 상기 이동샤프트(230)가 하측으로 이동될 때, 후술할 제2 몸체(270)의 바닥면에 안치됨으로써 상기 이동샤프트(230)의 하측 이동을 제한할 수 있다.
상기 이동샤프트(230)의 외주면 일부에는 후술할 키(260)가 일부 삽입 고정되도록 제2 이동홈이 형성될 수 있다.
상기 블레이드(240)는 상기 회전샤프트(220) 상단에 배치되어 상기 회전샤프트(220)와 동회전 될 수 있다.
상기 블레이드(240)는 도 2에 도시된 제1 너트(241) 및 제1 와셔(242)를 통해 상기 회전샤프트(220)와 결합될 수 있다.
상기 제1 몸체(250)는 상기 이동샤프트(230)의 일부를 수용하여 상기 용기(100)에 체결될 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 몸체(250)는 외주면에 상기 체결돌출부(120)의 내주면의 암나사산과 대응되는 숫나사산이 형성될 수 있으며, 이를 통해 상기 체결돌출부(120)와 체결될 수 있다.
상기 제1 몸체(250)는 제1 결합부(251), 안착홈(252) 및/또는 제1 이동홈(253)을 포함할 수 있다.
상기 제1 결합부(251)는 후술할 제2 몸체(270)의 제2 결합부(272)와 대응되는 위치에 형성될 수 있으며, 볼트결합으로써 상기 제1 몸체(250) 및 제2 몸체(270)가 결합될 수 있다.
상기 안착홈(252)은 상기 제1 몸체(250)에서 상기 플런지(231)와 대향하는 위치에 형성될 수 있으며, 이에 의해 후술할 스프링(280)의 일단이 쉽고 견고하게 안착될 수 있다.
상기 제1 이동홈(253)은 상기 제1 몸체(250)의 내주면의 일부에 상기 키(260)가 일부 삽입 가능하도록 형성되며, 상기 키(260)가 일부 삽입된 상태로 상하 슬라이딩이 가능하도록 형성될 수 있다.
상기 키(260)는 상기 제1 몸체(250)와 이동샤프트(230) 사이에 배치되어 상기 이동샤프트(230)의 회전력을 제한할 수 있다.
예를 들어, 상기 키(260)는 상기 제1 이동홈(253) 및 상기 제2 이동홈 사이에 삽입되어 상기 이동샤프트(230)의 회전은 제한하고, 상하 이동력은 전달 가능하도록 함으로써, 상하 무빙형 믹서기의 진동을 경감시킬 수 있으며, 칼날뭉치(200)의 상하 이동을 안정적으로 가이드할 수 있다.
또한, 상기 용기(100)의 체결돌출부(120)에 상기 제1 몸체(250)가 체결되고, 상기 제1 몸체(250) 및 상기 이동샤프트(230) 사이에 상기 키(260)가 배치되는 컴비네이션 구조를 통해 구성들 간의 견고한 체결성을 담보하며, 이를 통해 상하 이동력 및 회전력을 모두 이용하는 상하 무빙형 믹서기의 진동 및 소음을 줄일 수 있고 분쇄력을 향상시킬 수 있다.
상기 제2 몸체(270)는 상기 이동샤프트(230)의 하단과 클러치(210)를 수용하도록 상기 제1 몸체(250)의 하측에 배치될 수 있다.
상기 제2 몸체(270)의 바닥면에는 상기 클러치(210)의 지름보다 크고 상기 플런지(231)의 지름보다 작은 스토퍼홀(271)이 형성될 수 있다.
상기 스토퍼홀(271)은 상기 이동샤프트(230)가 상기 스프링(280)으로부터 하측 이동력을 전달받아 이동될 때, 상기 이동샤프트(230)가 스토퍼홀(271)까지만 하측 이동되도록 제한할 수 있다.
상기 제2 몸체(270)의 상측면 일부에는 상기 제1 결합부(251)와 볼트결합 가능한 제2 결합부(272)가 형성될 수 있다.
상기 스프링(280)은 상기 제1 몸체(250)와 플런지(231) 사이에 배치되어 상기 제2 몸체(270) 방향으로 상기 이동샤프트(230)를 이동시킬 수 있는 복귀력을 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 스프링(280)은 코일스프링으로 형성될 수 있으며, 이 경우 상기 안착홈(252)에 안착 및/또는 고정될 수 있다.
이러한 스프링(280)은 도 2에서 압축된 상태이며, 이는 상기 칼날뭉치(200)가 상측으로 이동된 상태를 의미한다.
상기 베어링(291)은 상기 회전샤프트(220)의 외주면과 상기 이동샤프트(230)의 내주면 사이에 배치될 수 있으며, 예를 들어, 상측베어링(291a)과 하측베어링(291b) 두 개가 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 베어링(291)은 상기 이동샤프트(230) 내부에서 회전하는 상기 회전샤프트(220)의 회전력을 블레이드(240)에 더욱 안정적으로 전달 가능하게 할 수 있다.
상기 오일씰(292)은 상기 회전샤프트(220)의 외주면과 상기 이동샤프트(230)의 내주면 사이에 배치될 수 있으며, 상기 용기(100) 내의 분쇄물이 상기 이동샤프트(230)와 회전샤프트(220) 사이로 누출되지 않도록 차단할 수 있다.
예를 들어, 상기 오일씰(292)은 상기 이동샤프트(230) 내부의 최상측에 배치되어 유입될 수 있는 이물을 원천적으로 차단할 수 있다.
상기 상측베어링(291a)은 상기 오일씰(292)에 인접한 하측에 배치될 수 있으며, 이러한 경우 상기 제2 와셔(293)는 상기 상측베어링(291a) 및 상기 오일씰(292) 사이에 배치되어 상기 상측베어링(291a) 및 상기 오일씰(292)의 마찰을 방지할 수 있다.
상기 하측베어링(291b)은 상기 상측베어링(291a)과 이격된 상기 이동샤프트(230)의 하측에 배치될 수 있다.
또한, 상기 회젼샤프트(220)에는 고정림이 외주면에 돌출되어 형성될 수 있으며, 이에 의해 상기 하측베어링(291b)의 상단부를 고정할 수 있고, 상기 스냅링(294)은 상기 하측베어링(291b)의 하단에 배치되어 상기 하측베어링(291b)의 하단부를 고정할 수 있다.
이러한 하측베어링의 고정 구조로써, 상기 회전샤프트(220)가 회전함에도 불구하고 상기 이동샤프트(230)의 상, 하 이동시 상기 회전샤프트(220)는 같이 상, 하 이동될 수 있다.
상기 씰링부(300)는 상기 칼날뭉치(200)와 용기(100) 사이를 밀폐할 수 있다.
이러한 본 발명의 씰링부(300)는 상, 하 이동하는 칼날뭉치(200)의 특성을 고려한 씰링구조를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 씰링부(300)는 씰링 와셔(310), 씰링 너트(320), 및 탄성체(330)를 포함할 수 있으며, 가압링(340)을 더 포함할 수 있다.
상기 씰링 와셔(310)는 상기 이동샤프트(230) 외주면에 배치될 수 있으며, 예를 들어, 상기 이동샤프트(230)의 외주면에 형성된 단턱부에 안치될 수 있다.
또한, 상기 씰링 와셔(310)의 가장자리에는 상측으로 돌출된 제1 림부(311)가 형성될 수 있다.
상기 씰링 너트(320)는 상기 씰링 와셔(310)의 상측에서 상기 이동샤프트(230)와 나사산 체결될 수 있다.
또한, 상기 씰링 너트(320)의 가장자리에는 상기 제1 림부(311)와 대향하도록 하측으로 돌출된 제2 림부(321)가 형성될 수 있다.
상기 탄성체(330)는 일단이 상기 씰링 와셔(310)와 씰링 너트(320) 사이에 배치되고 타단이 상기 용기(100)와 제1 몸체(250) 사이에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 탄성체(330)는 상기 칼날뭉치(200)의 상하 이동을 고려하여 자바라 형태로 구현될 수 있다.
상기 탄성체(330)의 일단은 상기 씰링 와셔(310)와 씰링 너트(320)가 형성하는 내부공간의 높이에 대응되거나 큰 두께를 가진 제1 확대부(331)가 형성될 수 있다.
상기 씰링 와셔(310) 및 상기 씰링 너트(320)가 상기 제1 확대부(331)를 사이에 두고 밀착/압착 결합되고, 이러한 컴비네이션 구조는 라비린스(labyrinth) 구조를 형성함으로써, 용기(100) 내의 분쇄물이 용기(100)의 바닥과 칼날뭉치(200) 사이로 누출되지 않도록 효과적으로 차단될 수 있다.
상기 탄성체(330)의 타단은 상기 용기(100) 바닥면에 형성된 상술한 삽입홈(130)에 대응되는 형상으로 형성되는 제2 확대부(332)가 형성될 수 있다.
즉, 상기 제2 확대부(332)는 상기 삽입홈(130)에 대응되는 형상으로 형성 및 배치되어 라비린스(labyrinth) 구조를 형성함으로써, 용기(100) 내의 분쇄물이 바닥과 칼날뭉치(200) 사이로 누출되지 않을 수 있는 효과적인 구조를 가질 수 있다.
상기 가압링(340)은 상기 탄성체(330)와 제1 몸체(250) 사이에 배치되어 상기 탄성체(330)의 타단을 상기 용기(100)에 가압시킬 수 있다.
즉, 상기 가압링(340)을 통해 분쇄물 누출이 일어날 수 있는 용기(100) 및 탄성체(330) 사이의 밀폐력을 더욱 크게 향상시킬 수 있다.
요컨대, 본 발명은 용기, 칼날뭉치 및 씰링부의 기밀구조를 통해 효과적으로 용기 내의 분쇄물이 누출되지 않도록 차단할 수 있으며, 내부 부품의 부식 등을 막을 수 있어 상하 무빙형 믹서기의 내구성이 크게 향상될 수 있다.
또한, 본 발명은 용기의 체결돌출부에 칼날뭉치의 제1 몸체가 체결되고, 제1 몸체 및 이동샤프트 사이에 키가 배치되는 컴비네이션 구조를 통해 구성들 간의 견고한 체결성을 담보하며, 이를 통해 상하 이동력 및 회전력을 모두 이용하는 상하 무빙형 믹서기의 진동 및 소음을 줄일 수 있고 분쇄력 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 씰링부의 씰링 와셔, 씰링 너트 및 탄성체의 결합 구조와, 탄성체, 용기의 삽입홈 및/또는 가압링이 가지는 기밀구조 및 라비린스 구조로 인하여, 상하 무빙형 믹서기의 뛰어난 분쇄력으로 유발될 수 있는 용기 내 분쇄물의 누출을 원천 차단할 수 있으며, 이로 인하여 내구성까지 향상되는 효과를 도모할 수 있다.
이상, 상기 설명에 의해 당업자라면 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이며, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위 및 그와 균등한 범위에 의하여 정해져야 한다.
100: 용기 110: 체결홀
120: 체결돌출부 130: 삽입홈
200: 칼날뭉치 210: 클러치
211: 모터결합홈 220: 회전샤프트
230: 이동샤프트 231: 플런지
240: 블레이드 241: 제1 너트
242: 제1 와셔 250: 제1 몸체
251: 제1 결합부 252: 안착홈
253: 제1 이동홈 260: 키
270: 제2 몸체 271: 스토퍼홀
272: 제2 결합부 280: 스프링
291: 베어링 291a: 상부베어링
291b: 하부베어링 292: 오일씰
293: 제2 와셔 294: 스냅링
300: 씰링부 310: 씰링 와셔
311: 제1 림부 320: 씰링 너트
321: 제2 림부 330: 탄성체
331: 제1 확대부 332: 제2 확대부
340: 가압링

Claims (10)

  1. 상측이 개방되고 바닥면 중앙에 체결홀이 형성되는 용기;
    상기 용기의 내부에서 상, 하 이동되면서 회전되는 칼날뭉치; 및
    상기 칼날뭉치와 용기 사이를 밀폐하는 씰링부;를 포함하며,
    상기 칼날뭉치는,
    상기 용기가 안치되는 모터하우징 내부의 구동부로부터 상, 하 이동력과 회전력을 전달받는 클러치;
    상기 클러치 상측에 배치되어 상기 클러치로부터 회전력을 전달받는 회전샤프트와;
    상기 회전샤프트를 수용하면서 상기 클러치 상측에 배치되어 상기 클러치로부터 상, 하 이동력을 전달받는 이동샤프트와, 상기 회전샤프트 상단에 배치되는 블레이드;
    상기 이동샤프트의 일부를 수용하여 상기 용기에 체결되는 제1 몸체;
    상기 제1 몸체와 이동샤프트 사이에 배치되어 상기 이동샤프트의 회전력을 제한하는 키; 및
    상기 이동샤프트의 하단과 클러치를 수용하도록 상기 제1 몸체의 하측에 배치되는 제2 몸체;를 포함하는 상하 무빙형 믹서기.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 칼날뭉치는,
    상기 회전샤프트의 외주면과 상기 이동샤프트의 내주면 사이에 배치되는 적어도 한 개 이상의 베어링 또는 오일씰을 더 포함하는 상하 무빙형 믹서기.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 이동샤프트의 하단부에는 외측으로 연장되는 플런지가 형성되며,
    상기 제2 몸체의 바닥면에는 상기 클러치의 지름보다 크고 상기 플런지의 지름보다 작은 스토퍼홀이 형성되는 상하 무빙형 믹서기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 칼날뭉치는 상기 제1 몸체와 플런지 사이에 배치되어 상기 제2 몸체 방향으로 상기 이동샤프트를 이동시킬 수 있는 복귀력을 가진 스프링을 더 포함하는 상하 무빙형 믹서기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 씰링부는,
    상기 이동샤프트 외주면에 배치되는 씰링 와셔;
    상기 씰링 와셔의 상측에서 상기 이동샤프트와 나사산 체결되는 씰링 너트; 및
    일단이 상기 씰링 와셔와 씰링 너트 사이에 배치되고 타단이 상기 용기와 제1 몸체 사이에 배치되는 탄성체;를 포함하는 상하 무빙형 믹서기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 씰링 와셔의 가장자리에는 상측으로 돌출된 제1 림부가 형성되고,
    상기 씰링 너트의 가장자리에는 상기 제1 림부와 대향하도록 하측으로 돌출된 제2 림부가 형성되고,
    상기 탄성체의 일단은 상기 씰링 와셔와 씰링 너트가 형성하는 내부공간의 높이에 대응되거나 큰 두께를 가진 제1 확대부가 형성되는 상하 무빙형 믹서기.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제1 몸체와 대향하는 상기 용기의 바닥면에는 원형의 삽입홈이 형성되며,
    상기 탄성체의 타단은 상기 삽입홈에 대응되는 형상으로 형성되는 제2 확대부가 형성되는 상하 무빙형 믹서기.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 씰링부는,
    상기 탄성체와 제1 몸체 사이에 배치되어 상기 탄성체의 타단을 상기 용기에 가압시키는 가압링을 더 포함하는 상하 무빙형 믹서기.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150115423A (ko) * 2014-04-04 2015-10-14 주식회사 대성아트론 회전칼날이 구비된 전동기기의 착탈식 칼날뭉치
KR102228759B1 (ko) * 2020-05-27 2021-03-17 주식회사 세컨드홈 상하 무빙형 믹서기
KR102359028B1 (ko) * 2021-11-25 2022-02-08 주식회사 세컨드홈 상하 무빙형 믹서기

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