KR102472839B1 - coating method for metal pipe interior - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금속관의 내부 코팅방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직경이 비교적 작은 소구경의 금속관 또는 굽어지거나 형상이 복잡한 금속관의 내부를 효과적으로 코팅할 수 있는 금속관의 내부 코팅방법에 관한 것이다.
본 발명의 금속관의 내부 코팅방법은 금속관의 내부에 액상의 코팅제를 주입하여 코팅제가 금속관의 내부를 따라 흐르면서 금속관의 내주면에 코팅막을 형성하는 코팅단계와, 코팅막에 수증기 또는 가스 상태의 경화제를 접촉시켜 코팅막을 경화시키는 경화단계를 포함한다.The present invention relates to a method for coating the inside of a metal pipe, and more particularly, to a method for coating the inside of a metal pipe with a relatively small diameter or a metal pipe with a relatively small diameter or a metal pipe with a curved or complicated shape.
The method for coating the inside of a metal pipe according to the present invention includes a coating step of injecting a liquid coating agent into the inside of the metal pipe so that the coating agent flows along the inside of the metal pipe to form a coating film on the inner circumferential surface of the metal pipe; A curing step of curing the coating film is included.
Description
본 발명은 금속관의 내부 코팅방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직경이 비교적 작은 소구경의 금속관 또는 굽어지거나 형상이 복잡한 금속관의 내부를 효과적으로 코팅할 수 있는 금속관의 내부 코팅방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for coating the inside of a metal pipe, and more particularly, to a method for coating the inside of a metal pipe with a relatively small diameter or a metal pipe with a relatively small diameter or a metal pipe with a curved or complicated shape.
일반적으로, 유체를 이송하는 데 이용되는 관은 재질에 따라 강관, 동관, 주철관, 수지관 등으로 분류할 수 있다. 이러한 관들은 상수도와 하수도에 사용되거나 유류, 가스 등의 유체를 이송하기 위하여 사용할 때에는 방청, 방식 등의 성능을 갖추도록 하여야만 관의 내구성을 증대할 수 있을 뿐만 아니라 이송대상 유체의 물성을 보존할 수 있다.In general, pipes used to transport fluids can be classified into steel pipes, copper pipes, cast iron pipes, resin pipes, and the like according to their materials. When these pipes are used for water supply and sewage, or for transporting fluids such as oil and gas, they must be equipped with performance such as anti-corrosion and anti-corrosion to increase the durability of the pipes and preserve the physical properties of the fluid to be transported. have.
따라서, 관의 종류 중에서 특히 많이 사용되는 강관은 방청, 방식의 기능들을 갖도록 하기 위하여 관의 내주면에 코팅막을 형성시킨다.Therefore, a coating film is formed on the inner circumferential surface of a steel pipe, which is particularly widely used among types of pipes, to have functions of anti-corrosion and anti-corrosion.
관 내부를 코팅하는 장치들이 대한민국 등록특허 제10-0829162호와 대한민국 등록특허 제10-0863152호에 개시되어 있다. 종래에는 이와 같은 코팅장치를 이용하여 관의 내부를 코팅하고 있다. 이러한 코팅장치는 주로 이액형 타입의 수지를 노즐을 통해 분사하여 내부를 코팅한다. Devices for coating the inside of the tube are disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0829162 and Korean Patent Registration No. 10-0863152. Conventionally, the inside of the tube is coated using such a coating device. This coating device mainly coats the inside by spraying a two-component type resin through a nozzle.
주제와 경화제를 혼합하여 사용하는 이액형 타입의 수지는 경화시간이 빠르다는 장점이 있으나 사용 후 남은 수지는 사용할 수 없는 문제점이 있다. 또한, 가사시간이 짧고, 코팅장치의 노즐이나 배관이 막히는 현상이 발생한다. The two-component type resin used by mixing the main agent and the curing agent has the advantage of fast curing time, but there is a problem in that the resin remaining after use cannot be used. In addition, the pot life is short, and the nozzle or pipe of the coating device is clogged.
또한, 직경이 큰 대구경의 관은 상술한 코팅장치를 이용하여 코팅이 가능하지만 직경이 비교적 작은 소구경(200mm 이하)의 관 또는 굽어지거나 형상이 복잡한 금속관의 내부를 코팅시 상술한 코팅장치를 이용하여 코팅하기 어렵다는 문제점이 있다. In addition, large-diameter tubes with a large diameter can be coated using the above-described coating device, but when coating the inside of a relatively small-diameter tube (less than 200 mm) or a bent or complex-shaped metal tube, the above-described coating device is used. Therefore, there is a problem that it is difficult to coat.
이에 따라 소구경 관의 경우 합성수지 분체를 이용하여 코팅하고 있다. 대한민국 등록특허 제10-0770315호에는 소구경 배관의 내경 코팅장치 및 방법이 개시되어 있다. Accordingly, in the case of small-diameter tubes, synthetic resin powder is used for coating. Korean Patent Registration No. 10-0770315 discloses an apparatus and method for coating the inner diameter of a small diameter pipe.
이러한 분체 코팅방법은 소구경 관의 내부를 코팅할 수 있는 장점이 있으나 코팅공정이 복잡하고 코팅비용이 높다는 단점이 있다. This powder coating method has the advantage of being able to coat the inside of a small-diameter tube, but has the disadvantage of a complicated coating process and high coating cost.
본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 직경이 비교적 작은 소구경의 금속관 뿐만 아니라 굽어지거나 형상이 복잡한 금속관의 내부를 효과적으로 코팅할 수 있는 금속관의 내부 코팅방법을 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention was created to improve the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for coating the inside of a metal pipe that can effectively coat the inside of a metal pipe with a relatively small diameter as well as a metal pipe with a curved or complex shape. .
또한, 본 발명은 일액형 타입의 수지를 이용하여 금속관을 코팅함으로써 남은 수지는 재사용이 가능하고, 경화시간이 길다는 일액형 타입의 수지의 단점을 해결할 수 있는 금속관의 내부 코팅방법을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다. In addition, the present invention is to provide a method for coating the inside of a metal pipe, which can solve the disadvantages of the one-component type resin in that the remaining resin can be reused and the curing time is long by coating the metal pipe using a one-component type resin. It has another purpose.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 금속관의 내부 코팅방법은 금속관의 내부에 액상의 코팅제를 주입하여 상기 코팅제가 상기 금속관의 내부를 따라 흐르면서 상기 금속관의 내주면에 코팅막을 형성하는 코팅단계와; 상기 코팅막에 수증기 또는 가스 상태의 경화제를 접촉시켜 상기 코팅막을 경화시키는 경화단계;를 포함한다.In order to achieve the above object, the method for coating the inside of a metal pipe of the present invention includes a coating step of injecting a liquid coating agent into the inside of the metal pipe to form a coating film on the inner circumferential surface of the metal pipe while the coating agent flows along the inside of the metal pipe; A curing step of curing the coating layer by contacting the coating layer with a vapor or gaseous curing agent.
상기 코팅제는 우레탄 및 에폭시, 아크릴 중 어느 하나의 수지이다. The coating agent is any one resin of urethane, epoxy, and acrylic.
상기 코팅단계는 a)상기 금속관의 일측을 막은 후 상기 금속관의 내부에 상기 코팅제를 주입하여 상기 금속관의 내부에 상기 코팅제를 채우는 단계와, b)상기 금속관의 내부에 채워진 코팅제를 상기 금속관의 외부로 배출시키는 단계로 이루어진다. The coating step includes a) filling the inside of the metal tube by injecting the coating agent into the metal tube after blocking one side of the metal tube, and b) spreading the coating agent filled inside the metal tube to the outside of the metal tube. It consists of a discharge step.
상기 가스는 아민기를 함유한다. The gas contains amine groups.
상기 경화단계는 a)상기 금속관의 내부를 밀폐시키는 단계와, b)상기 금속관의 내부로 상기 경화제를 주입하여 상기 경화제를 상기 코팅막과 접촉시켜 상기 코팅막을 경화시키는 단계와, c)상기 코팅막의 경화 후 상기 금속관의 내부를 개방시켜 상기 경화제를 배출시키는 단계로 이루어진다. The curing step includes a) sealing the inside of the metal pipe, b) injecting the curing agent into the metal pipe and bringing the curing agent into contact with the coating layer to cure the coating layer, and c) curing the coating layer. and then opening the inside of the metal tube to discharge the curing agent.
상기 경화단계는 a)챔버에 상기 경화제를 주입하는 단계와, b)상기 금속관을 상기 챔버로 통과시켜 상기 경화제를 상기 코팅막과 접촉시켜 상기 코팅막을 경화시키는 단계로 이루어진다. The curing step includes a) injecting the curing agent into a chamber, and b) passing the metal tube into the chamber to bring the curing agent into contact with the coating layer to cure the coating layer.
상술한 바와 같이 본 발명은 액상의 코팅제를 금속관의 내부로 주입하는 방식으로 금속관의 내부를 코팅하므로 대구경의 금속관뿐만 아니라 200mm 이하의 소구경의 금속관 또는 엘보관이나 T형관 등과 같이 굽어지거나 형상이 복잡한 금속관의 내부도 코팅이 가능하다. As described above, the present invention coats the inside of the metal pipe by injecting a liquid coating agent into the metal pipe, so that it is not only a large-diameter metal pipe, but also a small-diameter metal pipe of 200 mm or less, or a bent or complicated shape such as an elbow pipe or a T-shaped pipe. The inside of the metal tube can also be coated.
또한, 본 발명은 주제와 경화제를 혼합하는 이액형 타입의 도료를 이용하는 종래의 기술과 달리 일액형 타입의 수지를 이용하여 금속관을 코팅함으로써 남은 수지의 재사용이 가능하다.In addition, the present invention can reuse the remaining resin by coating the metal pipe using a one-component type resin, unlike the conventional technology using a two-component type paint in which a main agent and a hardener are mixed.
또한, 본 발명은 코팅막을 형성한 후 수증기나 아민 가스로 코팅막을 경화시키므로 경화시간을 크게 단축시킬 수 있다. 따라서 경화시간이 길다는 일액형 타입의 수지의 문제점을 해결할 수 있다. In addition, since the present invention cures the coating film with water vapor or amine gas after forming the coating film, the curing time can be greatly shortened. Therefore, it is possible to solve the problem of the one-component type resin that the curing time is long.
도 1은 본 발명의 일 예에 따라 금속관 내부에 코팅제를 주입하는 모습을 나타낸 모식도이고,
도 2는 본 발명의 일 예에 따라 금속관 내부에서 코팅제를 배출하는 모습을 나타낸 모식도이고,
도 3은 본 발명의 일 예에 따라 금속관 내부에 코팅막이 형성된 모습을 나타낸 단면도이고,
도 4는 본 발명의 일 예에 따라 금속관의 내부에 경화제를 주입하여 코팅막을 경화시키는 모습을 나타낸 모식도이다. 1 is a schematic diagram showing the state of injecting a coating agent into a metal pipe according to an example of the present invention;
Figure 2 is a schematic diagram showing the discharge of the coating agent from the inside of the metal pipe according to an example of the present invention,
3 is a cross-sectional view showing a state in which a coating film is formed inside a metal pipe according to an example of the present invention;
Figure 4 is a schematic diagram showing a state in which the coating film is cured by injecting a curing agent into the inside of the metal tube according to an example of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 금속관의 내부 코팅방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a method for coating the inside of a metal tube according to a preferred embodiment of the present invention will be described.
일 예로 본 발명은 금속관의 내부에 액상의 코팅제를 주입하여 금속관의 내주면에 코팅막을 형성시키는 코팅단계와, 코팅막에 수증기 또는 가스 상태의 경화제를 접촉시켜 코팅막을 경화시키는 경화단계를 포함한다. 각 단계별로 구체적으로 살펴본다. For example, the present invention includes a coating step of injecting a liquid coating agent into the metal pipe to form a coating film on the inner circumferential surface of the metal pipe, and a curing step of curing the coating film by contacting the coating film with a curing agent in a vapor or gas state. Let's look at each step in detail.
1. 코팅단계1. Coating step
먼저, 코팅을 하고자 하는 금속관을 준비한다. First, a metal tube to be coated is prepared.
금속관은 철과 같은 금속 소재로 형성된다. 본 발명은 금속관의 직경이나 형태와 상관없이 다양한 종류의 금속관의 내부를 코팅할 수 있다. 특히, 본 발명은 직경 200mm 이하의 소구경의 금속관 또는 엘보관이나 T형관 등과 같이 굽어지거나 형상이 복잡한 금속관의 내부를 코팅하는데 유용하다. The metal tube is formed of a metal material such as iron. The present invention can coat the inside of various types of metal tubes regardless of the diameter or shape of the metal tube. In particular, the present invention is useful for coating the inside of a small-diameter metal pipe having a diameter of 200 mm or less, or a metal pipe that is bent or has a complicated shape, such as an elbow pipe or a T-shaped pipe.
금속관이 준비되면, 금속관의 내부에 코팅제를 주입하여 금속관의 내주면에 코팅막을 형성한다. When the metal pipe is prepared, a coating film is formed on the inner circumferential surface of the metal pipe by injecting a coating agent into the metal pipe.
본 발명은 금속관의 내주면에 코팅막을 형성하기 위해 액상의 코팅제를 금속관의 내부로 주입하는 방법을 이용한다. 액상의 코팅제를 금속관의 내부로 주입하면 코팅제가 금속관의 내부를 따라 흐르면서 금속관의 내주면에 코팅막이 자연스럽게 형성된다. 따라서 금속관 내부에서 액상의 코팅제가 흘러갈 수만 있다면 어떠한 형태의 금속관이라도 본 발명에 의해 코팅이 가능하다. 가령, 대구경의 금속관뿐만 아니라 200mm 이하의 소구경의 금속관 또는 엘보관이나 T형관 등과 같이 굽어지거나 형상이 복잡한 금속관의 내부도 코팅이 가능하다. The present invention uses a method of injecting a liquid coating agent into the metal pipe to form a coating film on the inner circumferential surface of the metal pipe. When the liquid coating agent is injected into the metal tube, a coating film is naturally formed on the inner circumferential surface of the metal tube as the coating agent flows along the inside of the metal tube. Therefore, as long as the liquid coating agent can flow inside the metal tube, any type of metal tube can be coated by the present invention. For example, it is possible to coat not only a large-diameter metal tube, but also a small-diameter metal tube of 200 mm or less, or a metal tube that is bent or has a complicated shape, such as an elbow tube or a T-shaped tube.
금속관의 내부로 코팅제를 주입하기 위한 일 예를 도 1에 도시하고 있다. An example for injecting a coating agent into a metal pipe is shown in FIG. 1 .
도 1을 참조하면, 금속관(10)의 일측을 캡(3)으로 막은 후 금속관(10)을 세운 다음 금속관(10)에 코팅제를 주입한다. 코팅제를 주입하기 위한 주입수단으로서 코팅제가 저장된 저장탱크(20)와, 저장탱크(20)와 연결된 코팅제공급관(21)과, 코팅제공급관(21)과 연결된 주입노즐(25)을 구비한다. 도시되지 않았지만 코팅제공급관(21)에는 펌프가 설치될 수 있음은 물론이다. Referring to FIG. 1 , one side of the
주입노즐(25)을 금속관(10)의 내부로 삽입한 상태에서 펌프가 작동하면 코팅제가 주입노즐로(25)부터 배출되어 금속관(10)의 내부로 주입된다. 주입되는 코팅제는 금속관(10)의 내부를 따라 흐르면서 금속관(10)의 내부에 채워진다. 금속관(10)의 내부에 코팅제가 채워지면 도 2와 같이 캡을 제거한 후 금속관(10)의 내부의 코팅제를 회수조(30)로 배출시킨다. When the pump is operated while the
이와 같이 금속관의 내부에 코팅제를 주입하여 채운 후 외부로 배출시키므로 도 3과 같이 금속관(10)의 내주면에 균일하게 코팅제가 도포되면서 코팅막(15)이 형성된다.In this way, since the coating agent is injected into the inside of the metal tube and discharged to the outside after being filled, the
그리고 상술한 방법과 달리 금속관을 일측을 막지 않은 상태에서 금속관의 내부로 코팅제를 주입할 수 있다. 이 경우 주입된 코팅제는 금속관을 따라 아래로 흘러내려 회수조로 바로 배출된다. 이러한 방법은 금속관의 내경이 작을 경우 적용이 가능하다. 금속관의 내경이 작을 경우 주입노즐을 통해 금속관에 주입하는 것만으로도 금속관의 내주면 전체에 코팅제가 도포되기 때문이다. Unlike the above-described method, the coating agent may be injected into the metal pipe in a state in which one side of the metal pipe is not blocked. In this case, the injected coating agent flows down along the metal pipe and is directly discharged into the recovery tank. This method can be applied when the inner diameter of the metal pipe is small. This is because when the inner diameter of the metal pipe is small, the coating agent is applied to the entire inner circumferential surface of the metal pipe simply by injecting into the metal pipe through the injection nozzle.
위의 2가지 방법은 금속관의 내부만을 코팅할때 유용하다. The above two methods are useful when coating only the inside of a metal tube.
금속관의 내부로 코팅제를 주입하기 또 다른 방법으로, 코팅제가 채워진 탱크의 내부에 금속관을 침지시킨 후 꺼낼 수 있다. 이 방법은 금속관의 내부와 외부를 모두 코팅할 때 유용하다. Injecting the coating agent into the inside of the metal tube As another method, the metal tube can be immersed in a tank filled with the coating agent and then taken out. This method is useful when coating both the inside and outside of metal tubes.
본 발명에 적용되는 액상의 코팅제로 고분자 합성수지 도료를 이용할 수 있다. 예를 들어, 코팅제로 우레탄 및 에폭시, 아크릴 중 어느 하나의 수지를 이용할 수 있다. 이러한 코팅제로 프리폴리머(prepolymer) 도료를 이용할 수 있다. 가령, 우레탄 프리폴리머 도료, 에폭시 프리폴리머 도료, 아크릴 프리폴리머 도료를 이용할 수 있다. 프리폴리머는 물 또는 아민과 반응하여 경화된다. 또한, 코팅제로 통상적인 습기 경화형 도료를 이용할 수 있음은 물론이다. A polymeric synthetic resin paint may be used as a liquid coating agent applied in the present invention. For example, any one resin of urethane, epoxy, and acrylic may be used as the coating agent. As such a coating agent, a prepolymer paint may be used. For example, urethane prepolymer paint, epoxy prepolymer paint, and acrylic prepolymer paint may be used. The prepolymer is cured by reacting with water or amines. In addition, it is of course possible to use a conventional moisture-curable paint as a coating agent.
종래에는 금속관의 내부를 코팅하기 위해 주제와 경화제를 혼합하여 사용하는 이액형 타입의 도료를 이용하고 있다. 이러한 이액형 타입의 도료는 경화시간이 빠르다는 장점이 있으나 사용 후 남은 수지는 경화되어서 재사용할 수 없는 문제점이 있다. 또한, 이액형 타입의 도료는 가사시간이 짧고, 코팅장치의 노즐이나 배관이 막히는 현상이 발생한다. 하지만 본 발명은 프리폴리머와 같은 일액형 타입의 고분자 합성수지 도료를 이용하므로 남은 수지는 재사용이 가능할 뿐만 아니라 가사시간이 길어 충분한 작업시간을 확보할 수 있는 장점을 갖는다. Conventionally, a two-component type paint in which a mixture of a main agent and a hardener is used to coat the inside of a metal pipe is used. This two-component type paint has the advantage of a fast curing time, but there is a problem in that the remaining resin after use is hardened and cannot be reused. In addition, the two-component type paint has a short pot life, and the nozzle or pipe of the coating device is clogged. However, since the present invention uses a one-component type polymer synthetic resin paint such as a prepolymer, the remaining resin is not only reusable, but also has an advantage of securing sufficient working time due to a long pot life.
2. 경화단계2. Curing step
다음으로, 금속관의 내부에 형성된 코팅막을 경화시킨다.Next, the coating film formed inside the metal tube is cured.
경화방법으로 금속관의 내부에 형성된 코팅막에 경화제를 접촉시켜 코팅막을 경화시킬 수 있다. 경화제로 수증기 또는 가스를 이용할 수 있다. As a curing method, the coating film may be cured by contacting a curing agent to the coating film formed inside the metal tube. Steam or gas may be used as a curing agent.
경화제로 사용하는 수증기의 온도는 50 내지 150℃일 수 있다. 수증기의 온도가 높으면 경화반응을 촉진시킬 수 있다. The temperature of steam used as a curing agent may be 50 to 150°C. A high temperature of steam can accelerate the curing reaction.
그리고 가스로 아민기(-NH2)를 함유하는 아민 가스를 이용할 수 있다. 아민기를 함유하는 아민 물질로서 일차 또는 이차, 삼차 아민이다. 아민은 하나 이상의 아민기를 갖는 지방족, 지환족, 방향족 구조일 수 있다. 가령, 트리에탄올아민, 트리에틸렌 테트라민, 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌아민, 디메틸아미노에탄올, 트리(디메틸아미노메틸)페놀, 트리에틸아민, 트리부틸아민, 4-디메틸아미노피리딘, 벤질디메틸아민, 2,4,6-트리스(디메틸아미노메틸)페놀, 1,8-디아자비사이클로 (5,4,0)-운데센 등 다양한 종류의 아민 물질을 이용할 수 있다. 바람직하게, 비점이 낮아 가열시 기화되기 쉬운 트리에탄올아민 등과 같은 삼차 아민을 이용한다. In addition, an amine gas containing an amine group (-NH 2 ) may be used as the gas. As an amine substance containing an amine group, it is a primary, secondary or tertiary amine. An amine may be an aliphatic, cycloaliphatic or aromatic structure having one or more amine groups. For example, triethanolamine, triethylene tetramine, diethylenetriamine, triethyleneamine, dimethylaminoethanol, tri(dimethylaminomethyl)phenol, triethylamine, tributylamine, 4-dimethylaminopyridine, benzyldimethylamine, 2 Various types of amine materials such as ,4,6-tris(dimethylaminomethyl)phenol and 1,8-diazabicyclo(5,4,0)-undecene can be used. Preferably, a tertiary amine such as triethanolamine, which has a low boiling point and is easily vaporized when heated, is used.
또한, 경화제로 수증기와 아민 가스가 혼합된 것을 이용할 수 있다. In addition, a mixture of steam and amine gas may be used as a curing agent.
상술한 경화제는 금속관의 내부에 주입되어 코팅막과 반응하여 코팅막을 경화시킨다. The above-described curing agent is injected into the metal tube and reacts with the coating film to cure the coating film.
경화단계의 일 예로 a)금속관의 내부를 밀폐시키는 단계와, b)금속관의 내부로 경화제를 주입하여 경화제를 코팅막과 접촉시켜 코팅막을 경화시키는 단계와, c)코팅막의 경화 후 금속관의 내부를 개방시켜 경화제를 배출시키는 단계로 이루어진다. As an example of the curing step, a) sealing the inside of the metal tube, b) injecting a curing agent into the metal tube and bringing the curing agent into contact with the coating film to cure the coating film, and c) opening the inside of the metal tube after curing the coating film. and discharging the curing agent.
경화제로 가스를 이용할 경우 금속관의 내부에 경화제를 주입하기 위한 장치를 도 4에 도시하고 있다. In the case of using gas as the curing agent, a device for injecting the curing agent into the metal tube is shown in FIG. 4 .
도 4를 참조하면, 코팅막이 형성된 금속관(10)의 양측을 캡(3)으로 막아 내부를 밀폐시킨 다음, 금속관(10)의 내부로 경화제를 주입한다. 금속관(10)의 내부로 경화제를 주입하기 위한 경화제주입수단으로 아민 가스가 저장된 붐베(40)와, 붐베(40)와 연결된 경화제공급관(41)과, 경화제공급관(41)에 설치된 밸브(43)로 이루어진다. 경화제공급관(41)은 캡(3)에 형성된 주입구와 연결된다. Referring to FIG. 4 , both sides of the
이와 같이 금속관의 내부로 아민 가스가 주입되면, 가스 중의 아민기(-NH2)는 코팅막의 이소시아네이트기(-NCO)와 반응하여 경화가 진행된다. In this way, when the amine gas is injected into the metal tube, the amine group (-NH 2 ) in the gas reacts with the isocyanate group (-NCO) of the coating film, and curing proceeds.
경화제로 수증기를 이용할 경우 도 4에서 붐베 대신에 보일러가 설치된다. 금속관의 내부로 수증기가 주입되면, 수중기 중의 물이 코팅막의 이소시아네이트기(-NCO)와 반응하여 아민기(-NH2)를 발생시키고, 발생된 아민기(-NH2)는 코팅막의 이소시아네이트기(-NCO)와 반응하여 경화가 진행된다. When steam is used as a curing agent, a boiler is installed instead of a boom in FIG. When water vapor is injected into the metal tube, the water in the water reacts with the isocyanate group (-NCO) of the coating film to generate an amine group (-NH 2 ), and the generated amine group (-NH 2 ) is the isocyanate group of the coating film Curing proceeds by reacting with (-NCO).
상술한 경화단계를 통해 금속관의 내부에 형성된 코팅막을 빠른시간 내에 경화시킬 수 있다. 따라서 경화시간이 길다는 일액형 타입의 수지의 단점을 해결할 수 있다. Through the above curing step, the coating film formed on the inside of the metal tube can be cured in a short time. Therefore, it is possible to solve the disadvantage of the one-component type resin that the curing time is long.
경화단계의 다른 예로 a)챔버에 경화제를 주입하는 단계와, b)금속관을 챔버로 통과시켜 경화제를 코팅막과 접촉시켜 코팅막을 경화시키는 단계로 이루어진다. As another example of the curing step, a) injecting a curing agent into the chamber, and b) passing a metal tube into the chamber to bring the curing agent into contact with the coating layer to cure the coating layer.
챔버는 내부에 일정한 공간이 형성된다. 금속관이 챔버의 일측으로 유입되어 타측으로 배출될 수 있도록 챔버의 일측에는 유입구가 형성되고, 타측에는 배출구가 형성된다. A certain space is formed inside the chamber. An inlet is formed on one side of the chamber and an outlet is formed on the other side of the chamber so that the metal tube can be introduced into one side of the chamber and discharged through the other side.
챔버의 내부에 경화제를 주입한 후 금속관을 챔버를 통과시키면 챔버의 내부에 경화제가 금속관의 코팅막과 접촉하면서 코팅막이 경화된다. After the curing agent is injected into the chamber, when the metal tube passes through the chamber, the coating film is cured while the curing agent contacts the coating film of the metal tube inside the chamber.
또한, 챔버는 도어가 설치되고 내부가 밀폐가능한 구조로 이루어질 수 있다. 이 경우 도어를 개방하여 챔버의 내부에 금속관을 투입한 후 도어를 닫아 챔버를 밀폐시킨 다음 챔버에 경화제를 주입할 수 있다. 경화제가 코팅막과 접촉하여 코팅막이 경화되면 챔버의 도어를 개방시킨 후 금속관을 챔버의 외부로 꺼낸다. In addition, the chamber may have a structure in which a door is installed and the inside thereof can be sealed. In this case, after opening the door, inserting the metal tube into the chamber, closing the door to seal the chamber, and then injecting the curing agent into the chamber. When the curing agent contacts the coating film and the coating film is cured, the chamber door is opened and the metal tube is taken out of the chamber.
이상, 본 발명은 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.In the above, the present invention has been described with reference to one embodiment, but this is only exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, the true protection scope of the present invention should be defined only by the appended claims.
3: 캡 10: 금속관
20: 저장탱크 25: 주입노즐3: cap 10: metal tube
20: storage tank 25: injection nozzle
Claims (6)
상기 코팅막에 50 내지 150℃의 수증기를 접촉시켜 상기 코팅막을 경화시키는 경화단계;를 포함하고,
상기 경화단계는 a)상기 금속관의 양측을 캡으로 막아 상기 금속관의 내부를 밀폐시키는 단계와, b)상기 캡에 형성된 주입구에 경화제공급관을 연결한 후 상기 경화제공급관을 통해 상기 금속관의 내부로 상기 수증기를 주입하여 상기 코팅막을 경화시키는 단계와, c)상기 코팅막의 경화 후 상기 금속관의 내부를 개방시켜 상기 수증기를 배출시키는 단계로 이루어지며,
상기 코팅제는 우레탄 프리폴리머 도료 또는 에폭시 프리폴리머 도료인 것을 특징으로 하는 금속관의 내부 코팅방법.A coating step of injecting a liquid coating agent into the metal tube and forming a coating film on the inner circumferential surface of the metal tube while the coating agent flows along the inside of the metal tube;
A curing step of contacting the coating film with water vapor at 50 to 150 ° C. to cure the coating film; Including,
The curing step includes a) sealing the inside of the metal pipe by covering both sides of the metal pipe with a cap, and b) connecting a hardener supply pipe to an injection hole formed in the cap, and then passing the water vapor into the metal pipe through the hardener supply pipe. and curing the coating film by injecting, and c) discharging the water vapor by opening the inside of the metal tube after curing the coating film,
The coating agent is a method for coating the inside of a metal pipe, characterized in that the urethane prepolymer paint or the epoxy prepolymer paint.
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