KR102472284B1 - Aluminum Gravity Casting Machine - Google Patents

Aluminum Gravity Casting Machine Download PDF

Info

Publication number
KR102472284B1
KR102472284B1 KR1020200181705A KR20200181705A KR102472284B1 KR 102472284 B1 KR102472284 B1 KR 102472284B1 KR 1020200181705 A KR1020200181705 A KR 1020200181705A KR 20200181705 A KR20200181705 A KR 20200181705A KR 102472284 B1 KR102472284 B1 KR 102472284B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support table
mold support
casting machine
coupled
mold
Prior art date
Application number
KR1020200181705A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20220091630A (en
Inventor
이준희
김시대
Original Assignee
주식회사 남일유엔티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 남일유엔티 filed Critical 주식회사 남일유엔티
Priority to KR1020200181705A priority Critical patent/KR102472284B1/en
Publication of KR20220091630A publication Critical patent/KR20220091630A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102472284B1 publication Critical patent/KR102472284B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/08Shaking, vibrating, or turning of moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • B22D23/02Top casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

알루미늄 중력식 주조기에 대해서 개시된다. 개시된 알루미늄 중력식 주조기는
베이스프레임(10);
상기 베이스프레임(10)의 양측에 각각 회동가능하게 결합되는 한 쌍의 사이드프레임(20);
상기 베이스프레임(10)의 후방에 결합되며 사이드프레임(20)이 회동하기 위한 동력을 전달하는 제1 구동수단(30);
한 쌍의 상기 사이드프레임(20)의 내측에 고정되며 하금형이 고정결합되는 하금형 지지테이블(50);
상기 하금형 지지테이블(50) 상부에 배치되되, 한 쌍의 사이드프레임(20) 내측에 승강가능하도록 결합되는 상금형 지지테이블 조립체(60);
알루미늄 중력식 주조기의 작동을 전반적으로 제어하는 제어부(도면 미도시);를 포함하며,
상기 하금형 지지테이블(50)은 사이드프레임(20)에 고정되고, 상금형과 하금형을 분리시키고자 할 때, 상기 상금형 지지테이블 조립체(60)만 승강하는 것을 특징으로 한다.
An aluminum gravity casting machine is disclosed. Disclosed aluminum gravity casting machine
base frame 10;
a pair of side frames 20 rotatably coupled to both sides of the base frame 10;
A first driving means 30 coupled to the rear of the base frame 10 and transmitting power for rotating the side frame 20;
A lower mold support table 50 fixed to the inside of the pair of side frames 20 and to which the lower mold is fixedly coupled;
An upper mold support table assembly 60 disposed above the lower mold support table 50 and movably coupled to the inside of a pair of side frames 20;
A control unit (not shown) for overall control of the operation of the aluminum gravity casting machine; includes,
The lower mold support table 50 is fixed to the side frame 20, and when the upper mold and lower mold are to be separated, only the upper mold support table assembly 60 is moved up and down.

Description

알루미늄 중력식 주조기{Aluminum Gravity Casting Machine}Aluminum Gravity Casting Machine

본 발명은 알루미늄 중력식 주조기에 관한 것으로, 하금형 지지테이블은 베이스프레임 양측에 결합된 사이드프레임에 고정되고 상금형 지지테이블 조립체만 승강함으로써 금형 승강작업의 편의성을 향상시키며, 상기 사이드프레임의 내측에 직선의 가이드홈을 형성함으로써 작업자의 시야를 확보함과 더불어 금형 설치 영역을 확대할 수 있음과 동시에, 상기 가이드홈의 직선부에 연이어 소정 곡률의 원호부를 형성하여 도형제 도포 시 작업자의 작업편의성을 향상시킨 알루미늄 중력식 주조기에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum gravity casting machine, wherein a lower mold support table is fixed to a side frame coupled to both sides of a base frame, and only the upper mold support table assembly is lifted to improve the convenience of a mold lifting operation, and a straight line is formed on the inside of the side frame. By forming a guide groove, the operator's field of view can be secured, the mold installation area can be expanded, and the operator's work convenience is improved by forming an arc of a predetermined curvature in succession to the straight line of the guide groove. It is about an aluminum gravity casting machine made by Shikin.

알루미늄 소재를 이용한 주조 방법으로는 저압주조 방식과 경사 중력주조 방식이 있으며, 용탕의 응고 과정에서 금형 하면부의 냉각과, 주조물의 하면 기공율 및 결함 등을 고려하여 제품의 안정화와 품질 수준 향상을 위하여 알루미늄 중력 주조 방식을 많이 사용한다. Casting methods using aluminum materials include low-pressure casting and inclined gravity casting, and cooling of the lower part of the mold during the solidification process of the molten metal, and considering the porosity and defects of the lower part of the casting, aluminum is used to stabilize the product and improve the quality level. Gravity casting is widely used.

중력식 주조기는 금형을 기울임으로써 금형 내부에 기포가 생기는 것을 방지하며 용융물이 금형 밖으로 튀는 것을 방지하도록 되어 있다.Gravity casting machines are designed to prevent bubbles from forming inside the mold by tilting the mold and to prevent the molten material from splashing out of the mold.

중력 주조 방식이 적용된 종래의 중력식 주조기에는 4개의 가이드포스트가 테이블 모서리에 배치되어, 상하금형이 고정된 테이블을 지지하고 금형의 승강을 가이드한다.In the conventional gravity casting machine to which the gravity casting method is applied, four guide posts are disposed at the corners of the table to support the table on which the upper and lower molds are fixed and guide the elevation of the mold.

금형용 가이드포스트는 상금형과 하금형이 연속적으로 맞물릴 때 상금형과 하금형의 가이드면을 안내함으로써, 정확한 위치에서 주조물 제작이 이루어질 수 있도록 안내하기 위함이다.The guide post for the mold guides the guide surfaces of the upper and lower molds when the upper and lower molds are continuously engaged, thereby guiding the casting to be made in an accurate position.

종래의 주조기에는 하금형과 상금형이 각각 승강하도록 최소 8개의 가이드포스트가 구비된다.In a conventional casting machine, at least eight guide posts are provided so that the lower mold and the upper mold move up and down, respectively.

이와 같이, 하금형과 상금형이 각각 승강하도록 하기 위해 구비되는 장치가 많고 복잡하여 주조기의 장비 규모가 커지기 마련이다. In this way, the equipment scale of the casting machine tends to increase because there are many and complicated devices provided to allow the lower mold and the upper mold to move up and down, respectively.

통상적으로 가이드포스트는 금형을 지지하는 테이블 상부면에 결합된다. Typically, the guide post is coupled to the upper surface of the table supporting the mold.

금형이 고정된 테이블 상부면에 가이드포스트가 차지하는 공간을 제외한 면적이 금형 설치 영역으로 결정된다.The area excluding the space occupied by the guide post on the upper surface of the table where the mold is fixed is determined as the mold installation area.

때문에, 가이드포스트로 인해 금형 설치 면적이 줄어들 수밖에 없고, 테이블 크기 및 주조기 장비의 크기는 가이드포스트 설치를 고려하여 결정되어야 한다. Therefore, the mold installation area is inevitably reduced due to the guide post, and the table size and the size of the casting machine equipment must be determined in consideration of the guide post installation.

또한, 종래의 주조기는 가이드포스트에 의해 금형을 장탈착하는 작업에 있어서 여러가지 문제가 있었다.In addition, the conventional casting machine had various problems in the operation of attaching and detaching the mold by the guide post.

일반적으로 금형을 크레인으로 들어올려 테이블 상부면에 고정시키는데, 양 모서리에 위치한 가이드포스트로 인해 금형의 위치 조정이 용이하지 않을 뿐만 아니라, 금형 장탈착 시에 가이드포스트와 금형 간에 간섭이 일어나는 문제가 있다.Generally, the mold is lifted by a crane and fixed to the upper surface of the table. However, due to the guide posts located at both corners, it is not easy to adjust the position of the mold, and there is a problem that interference occurs between the guide post and the mold when attaching and detaching the mold. .

한편, 종래의 주조기의 도형제 도포 작업 시 작업자의 편의성과 안전성의 문제가 있다.On the other hand, there is a problem of operator's convenience and safety during the coating agent coating operation of the conventional casting machine.

도형제는 주조물이 제거된 금형 표면에 묻은 불순물을 제거하고 금형 제품면을 매끈하게 하는 윤활제이다. The coating agent is a lubricant that removes impurities from the surface of the mold from which castings have been removed and makes the surface of the mold product smooth.

금형 표면에 도형제가 골고루 도포되지 않으면 주조물의 응고 속도가 일정하지 않아 부품의 수축 결함이 발생할 우려가 있다. If the coating agent is not evenly applied to the surface of the mold, the solidification rate of the casting is not constant, which may cause shrinkage defects of the part.

그런데 종래의 주조기는 금형이 고정된 상하 테이블이 수평으로 배치되어 있는 관계로, 도형제 도포 작업시 작업자가 상금형 지지테이블의 하부에서 상부를 올려다 봐야 하므로, 작업자의 피로도가 가중되는 문제가 있었다.However, in the conventional casting machine, since the upper and lower tables to which the molds are fixed are arranged horizontally, the operator must look up from the lower part of the upper mold support table to the upper part during the coating agent application, which increases the fatigue of the operator. There was a problem.

따라서, 금형의 승강작업을 개선함과 동시에 금형 설치 면적을 최대화할 수 있는 구조를 개발하여 주조기로부터 금형의 장탈착이 용이하고, 작업자의 작업편의성을 향상시킨 알루미늄 중력식 주조기의 개발이 절실히 요구된다. Therefore, there is an urgent need to develop an aluminum gravity casting machine that improves the lifting and lowering of the mold and at the same time develops a structure capable of maximizing the mold installation area so that the mold can be easily attached and detached from the casting machine and the operator's work convenience is improved.

한국공개특허공보 10-2011-0096751호Korean Patent Publication No. 10-2011-0096751

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 제안된 것으로, 하금형 지지테이블은 사이드프레임에 고정되고 상금형 지지테이블 조립체만 승강함으로써 금형 승강작업의 편의성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to improve the convenience of the mold lifting operation by fixing the lower mold support table to the side frame and lifting only the upper mold support table assembly.

또한 본 발명은 사이드프레임의 내측에 직선의 가이드홈을 형성함으로써 작업자의 시야를 확보함과 더불어 금형 설치 영역을 확대 가능한 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to expand the mold installation area while securing the field of view of the operator by forming a straight guide groove on the inside of the side frame.

또한 본 발명은 가이드홈의 직전부에 연이어 소정 곡률의 원호부를 형성하여 도형제 도포 시 작업자의 작업편의성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to improve the work convenience of a worker when applying a coating agent by forming an arc portion having a predetermined curvature successively at the immediately preceding portion of the guide groove.

또한 본 발명은 스토퍼를 구비하여 사고를 예방하여 작업자의 안전성을 향상시키는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to improve the safety of workers by providing a stopper to prevent accidents.

본 발명은 베이스프레임; The present invention base frame;

상기 베이스프레임의 양측에 각각 회동가능하게 결합되는 한 쌍의 사이드프레임;a pair of side frames rotatably coupled to both sides of the base frame;

상기 베이스프레임의 후방에 결합되며 사이드프레임이 회동하기 위한 동력을 전달하는 제1 구동수단;First driving means coupled to the rear of the base frame and transmitting power for rotating the side frame;

한 쌍의 상기 사이드프레임의 내측에 고정되며 하금형이 고정결합되는 하금형 지지테이블; A lower mold support table fixed to the inside of the pair of side frames and to which a lower mold is fixedly coupled;

상기 하금형 지지테이블 상부에 배치되되, 한 쌍의 사이드프레임 내측에 승강가능하도록 결합되는 상금형 지지테이블 조립체; an upper mold support table assembly disposed above the lower mold support table and movably coupled to an inside of a pair of side frames;

알루미늄 중력식 주조기의 작동을 전반적으로 제어하는 제어부;를 포함하며, A control unit for overall control of the operation of the aluminum gravity casting machine; includes,

상기 하금형 지지테이블은 사이드프레임에 고정되고, 상금형과 하금형을 분리시키고자 할 때, 상기 상금형 지지테이블 조립체만 승강하는 것을 특징으로 한다. The lower mold support table is fixed to the side frame, and when the upper mold and lower mold are to be separated, only the upper mold support table assembly is moved up and down.

또한 본 발명은 상기 사이드프레임의 내측에 소정 깊이로 형성된 가이드홈;In addition, the present invention is a guide groove formed to a predetermined depth on the inside of the side frame;

상기 베이스프레임의 후방에 결합되되, 상기 상금형 지지테이블 조립체가 상기 가이드홈을 따라 승강하기 위한 동력을 제공하는 제2 구동수단;을 포함하며, A second driving means coupled to the rear of the base frame and providing power for the upper mold support table assembly to move up and down along the guide groove;

상기 상금형 지지테이블 조립체가 가이드홈을 따라 승강하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the upper mold support table assembly moves up and down along the guide groove.

또한 본 발명의 상기 가이드홈은, In addition, the guide groove of the present invention,

수직방향으로 소정 높이로 형성되는 직선부;와A straight line formed at a predetermined height in the vertical direction; and

상기 직선부에 연이어져 소정 곡률로 굽어진 원호부;로 형성되며, It is formed by a circular arc portion connected to the straight portion and bent at a predetermined curvature,

상기 상금형 지지테이블 조립체가 상기 원호부를 따라 주행함에 따라 소정 각도로 틸팅이 가능한 것을 특징으로 한다. As the upper mold support table assembly travels along the arc portion, it is characterized in that it is capable of tilting at a predetermined angle.

또한 본 발명의 상기 상금형 지지테이블 조립체는, In addition, the prize mold support table assembly of the present invention,

상기 사이드프레임에 형성된 가이드홈에 삽입되어 가이드홈의 내주면을 따라 슬라이딩되는 복수 개의 가이드롤러; a plurality of guide rollers inserted into the guide grooves formed in the side frame and sliding along the inner circumferential surface of the guide grooves;

일측은 상기 상금형 지지테이블의 측면에 고정 결합되고 타측에 형성된 결합공에는 상기 가이드롤러가 결합되는 가이드 플레이트; 및a guide plate having one side fixedly coupled to a side surface of the prize mold support table and having the guide roller coupled to a coupling hole formed on the other side; and

일측은 상기 상금형 지지테이블에 결합되고 타측에는 상기 제2 구동수단과 힌지결합되는 틸팅브라켓;을 포함하며, A tilting bracket, one side of which is coupled to the prize mold support table and the other side of which is hinged with the second driving means;

상기 가이드롤러가 가이드홈을 따라 주행하는 것을 특징으로 한다. It is characterized in that the guide roller travels along the guide groove.

또한 본 발명은 상기 제1 구동수단과 제2 구동수단은 유압실린더로 구성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the present invention is characterized in that the first driving means and the second driving means are composed of hydraulic cylinders.

또한 본 발명은 상기 베이스 프레임의 후방에 배치되되 상기 한 쌍의 사이드프레임이 제2 구동수단에 의해 틸팅될 때, 기설정된 각도 이상으로 틸팅되는 것을 방지하는 스토퍼;를 더 포함하며, In addition, the present invention further includes a stopper disposed at the rear of the base frame and preventing the pair of side frames from tilting beyond a predetermined angle when the pair of side frames are tilted by the second driving means,

상기 스토퍼에 의해 작업안전도가 향상되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that work safety is improved by the stopper.

본 발명에 따른 알루미늄 중력식 주조기는 하금형 지지테이블은 사이드프레임에 고정되고 상금형 지지테이블 조립체만 승강함으로써 금형 승강작업의 편의성을 향상시키는 효과가 있다.In the aluminum gravity casting machine according to the present invention, the lower mold support table is fixed to the side frame and only the upper mold support table assembly is lifted, thereby improving the convenience of the mold lifting operation.

또한 본 발명은 사이드프레임의 내측에 직선의 가이드홈을 형성함으로써 작업자의 시야를 확보함과 더불어 금형 설치 영역을 확대 가능한 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of expanding the mold installation area as well as securing the operator's field of vision by forming a straight guide groove on the inside of the side frame.

또한 본 발명은 가이드홈의 직선부에 연이어 소정 곡률의 원호부를 형성하여 도형제 도포 시 작업자의 작업편의성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of improving the operator's work convenience when applying the coating agent by forming an arc portion of a predetermined curvature in succession to the straight portion of the guide groove.

또한 본 발명은 스토퍼를 구비하여 사고를 예방하여 작업자의 안전성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of improving the safety of the operator by providing a stopper to prevent accidents.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the effects described above, specific effects of the present invention will be described together while explaining specific details for carrying out the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 중력식 주조기의 전방 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 중력식 주조기의 후방 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 중력식 주조기가 틸팅되는 동작을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 사이드프레임의 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 상금형 지지테이블 조립체의 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 상금형 지지테이블 조립체의 분해도이다.
도 7은 본 발명에 따른 상금형 지지테이블 조립체가 틸팅되는 동작을 나타내는 도면이다.
1 is a front perspective view of an aluminum gravity casting machine according to the present invention.
2 is a rear perspective view of an aluminum gravity casting machine according to the present invention.
3 is a view showing a tilting operation of an aluminum gravity casting machine according to the present invention.
4 is a front view of a side frame according to the present invention.
5 is a perspective view of a prize mold support table assembly according to the present invention.
6 is an exploded view of the prize mold support table assembly according to the present invention.
7 is a view showing a tilting operation of the prize mold support table assembly according to the present invention.

이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.Hereinafter, various embodiments of this document will be described with reference to the accompanying drawings. However, this is not intended to limit the technology described in this document to specific embodiments, and is to be understood as including various modifications, equivalents, and/or alternatives of the embodiments of this document. In connection with the description of the drawings, like reference numerals may be used for like elements.

또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.In addition, expressions such as “first,” “second,” etc. used in this document may modify various components regardless of order and/or importance, and to distinguish one component from another. It is used only and does not limit the corresponding components. For example, 'first part' and 'second part' may indicate different parts regardless of order or importance. For example, without departing from the scope of rights described in this document, a first element may be called a second element, and similarly, the second element may also be renamed to the first element.

또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.In addition, terms used in this document are only used to describe a specific embodiment, and may not be intended to limit the scope of other embodiments. Singular expressions may include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. Terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the technical field described in this document. Among the terms used in this document, terms defined in a general dictionary may be interpreted as having the same or similar meaning as the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in this document, an ideal or excessively formal meaning. not be interpreted as In some cases, even terms defined in this document cannot be interpreted to exclude the embodiments of this document.

도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 중력식 주조기의 전방 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 중력식 주조기의 후방 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 중력식 주조기가 틸팅되는 동작을 나타내는 도면이다.1 is a front perspective view of an aluminum gravity casting machine according to the present invention, FIG. 2 is a rear perspective view of an aluminum gravity casting machine according to the present invention, and FIG. 3 is a tilting operation of an aluminum gravity casting machine according to the present invention.

중력 주조 방식이 적용된 종래의 중력식 주조기에는 4개의 가이드포스트가 테이블 모서리에 배치되어 상하금형이 고정된 테이블을 지지하고 금형의 승강을 가이드한다. In the conventional gravity casting machine to which the gravity casting method is applied, four guide posts are disposed at the corners of the table to support the table on which the upper and lower molds are fixed and guide the elevation of the mold.

금형용 가이드포스트는 상금형과 하금형이 연속적으로 맞물릴 때 상금형과 하금형의 가이드면을 안내함으로써, 정확한 위치에서 주조물 제작이 이루어질 수 있도록 가이드하기 위함이다.The guide post for the mold guides the guide surfaces of the upper and lower molds when the upper and lower molds are continuously engaged, thereby guiding the casting to be made in an accurate position.

종래의 주조기에는 하금형과 상금형이 각각 승강하도록 최소 8개의 가이드포스트가 구비된다. In a conventional casting machine, at least eight guide posts are provided so that the lower mold and the upper mold move up and down, respectively.

이와 같이, 하금형과 상금형이 각각 승강하도록 하기 위해 구비되는 장치가 많고 복잡하여 주조기의 장비 규모가 커지기 마련이다. In this way, the equipment scale of the casting machine tends to increase because there are many and complicated devices provided to allow the lower mold and the upper mold to move up and down, respectively.

이에 본 발명은 하금형을 고정시키고 상금형만 승강하도록 함으로써, 금형 승강작업의 편의성을 확보하였다.Accordingly, the present invention secures the convenience of the mold lifting operation by fixing the lower mold and moving only the upper mold.

도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다.Description will be made with reference to FIGS. 1 to 3 .

본 발명에 따른 알루미늄 중력식 주조기는 베이스프레임(10), 사이드프레임(20), 제1 구동수단(30), 하금형 지지테이블(50), 상금형 지지테이블 조립체(60), 제어부(도면 미도시)를 주요 구성으로 한다. The aluminum gravity casting machine according to the present invention includes a base frame 10, a side frame 20, a first driving means 30, a lower mold support table 50, an upper mold support table assembly 60, a controller (not shown) ) as the main component.

베이스프레임(10)은 중력식 주조기의 전체적인 틀이 되는 프레임이다. The base frame 10 is a frame that is the overall frame of the gravity casting machine.

사이드프레임(20)은 베이스프레임(10)의 양측에 각각 회동 가능하게 한 쌍으로 결합된다. The side frames 20 are rotatably coupled to both sides of the base frame 10 as a pair.

제1 구동수단(30)은 베이스프레임(10)의 후방에 결합되며 사이드프레임(20)이 회동하기 위한 동력을 전달한다.The first driving means 30 is coupled to the rear of the base frame 10 and transmits power for rotating the side frame 20 .

하금형 지지테이블(50)은 한 쌍의 사이드프레임(20)의 내측에 고정되며, 하금형 지지테이블(50)의 상부면에는 하금형이 고정결합된다.The lower mold support table 50 is fixed to the inside of the pair of side frames 20, and the lower mold is fixedly coupled to the upper surface of the lower mold support table 50.

상금형 지지테이블 조립체(60)는 하금형 지지테이블(50) 상부에 배치되되, 한 쌍의 사이드프레임(20) 내측에 승강 가능하도록 결합된다.The upper mold support table assembly 60 is disposed above the lower mold support table 50 and coupled to the inside of the pair of side frames 20 so as to be movable.

제어부는 알루미늄 중력식 주조기의 작동을 전반적으로 제어한다.The control unit controls the overall operation of the aluminum gravity casting machine.

본 발명의 하금형 지지테이블(50)은 사이드프레임(20)에 고정되고 상금형과 하금형을 분리시키고자 할 때, 상금형 지지테이블 조립체(60)만 승강하도록 하여, 금형의 승강작업의 편의성을 향상시켰다. The lower mold support table 50 of the present invention is fixed to the side frame 20, and when the upper mold and lower mold are to be separated, only the upper mold support table assembly 60 is moved up and down, so that the lifting operation of the mold is convenient. has improved

한편, 종래의 중력식 주조기는 금형이 고정된 테이블 상부면에 가이드포스트가 차지하는 공간을 제외한 면적이 금형 설치 영역으로 결정된다.On the other hand, in the conventional gravity casting machine, the area excluding the space occupied by the guide post on the upper surface of the table where the mold is fixed is determined as the mold installation area.

가이드포스트로 인해 금형 설치 면적이 줄어들 수밖에 없고, 테이블 크기 및 주조기 장비의 크기는 가이드포스트 설치를 고려하여 결정되어야 한다.Due to the guide post, the mold installation area is inevitably reduced, and the size of the table and casting machine equipment must be determined considering the installation of the guide post.

따라서, 종래의 중력식 주조기에 구비된 가이드포스트로 인해 테이블의 일부를 제외한 영역에만 금형을 설치할 수 있으며, 결과적으로 금형 사이즈 즉 제작하고자 하는 주조물의 크기의 한계가 있다.Therefore, due to the guide post provided in the conventional gravity casting machine, the mold can be installed only in an area other than a part of the table, and as a result, there is a limit to the size of the mold, that is, the size of the casting to be manufactured.

또한, 종래의 주조기는 가이드포스트에 의해 금형을 장탈착하는 작업에 있어서 불편함이 있었다.In addition, the conventional casting machine had inconvenience in attaching and detaching the mold by the guide post.

일반적으로 금형을 크레인으로 들어올려 테이블 상부면에 고정시키는데, 양 모서리에 위치한 가이드포스트로 인해 금형의 위치 조정이 용이하지 않을 뿐만 아니라, 금형 장탈착 시에 가이드포스트와 금형간의 간섭이 문제되었다.In general, the mold is lifted by a crane and fixed to the upper surface of the table, but it is not easy to adjust the position of the mold due to the guide posts located at both corners, and interference between the guide post and the mold is a problem when the mold is attached or detached.

또한, 종래의 주조기의 도형제 도포 작업 시 작업자의 편의성과 안전성의 문제가 있다.In addition, there is a problem of operator's convenience and safety during the coating agent coating operation of the conventional casting machine.

도형제는 주조물이 제거된 금형 표면에 묻은 불순물을 제거하고 금형 제품면을 매끈하게 하는 윤활제이다.The coating agent is a lubricant that removes impurities from the surface of the mold from which castings have been removed and makes the surface of the mold product smooth.

금형 표면에 도형제가 골고루 도포되지 않으면 주조물의 응고 속도가 일정하지 않아 부품의 수축 결함이 발생할 우려가 있다.If the coating agent is not evenly applied to the surface of the mold, the solidification rate of the casting is not constant, which may cause shrinkage defects of the part.

그런데 종래의 주조기는 금형이 고정된 상하 테이블이 수평으로 배치되어, 도형제 도포 작업성에 있어서 문제가 있었다. 특히 상금형 표면으로 작업자의 시야 확보가 어려웠다.However, in the conventional casting machine, the top and bottom tables to which the molds are fixed are horizontally arranged, and there is a problem in coating agent application workability. In particular, it was difficult to secure the operator's field of vision due to the surface of the prize mold.

이에 본 발명은 이러한 여러가지 문제점을 해소하기 위해, 가이드포스트 방식을 대체하여, 상금형 지지테이블 조립체(60)가 가이드홈(25)의 내주면 상을 슬라이딩하는 방식을 채택하였다.In order to solve these various problems, the present invention replaces the guide post method and adopts a method in which the upper mold support table assembly 60 slides on the inner circumferential surface of the guide groove 25.

도 4는 본 발명에 따른 사이드프레임(20)의 정면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 상금형 지지테이블 조립체(60)의 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 상금형 지지테이블 조립체(60)의 분해도이며, 도 7은 본 발명에 따른 상금형 지지테이블 조립체(60)가 틸팅되는 동작을 나타내는 도면이다.Figure 4 is a front view of the side frame 20 according to the present invention, Figure 5 is a perspective view of the prize mold support table assembly 60 according to the present invention, Figure 6 is a prize mold support table assembly 60 according to the present invention 7 is an exploded view of the tilting operation of the prize mold support table assembly 60 according to the present invention.

도 4 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명한다. It will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 7 .

가이드홈(25)은 사이드프레임(20)의 내측에는 소정 깊이로 형성된다.The guide groove 25 is formed inside the side frame 20 to a predetermined depth.

도 4에 도시된 바와 같이, 가이드홈(25)은 직선부(26)와 원호부(27)로 구성된다.As shown in FIG. 4, the guide groove 25 is composed of a straight portion 26 and a circular arc portion 27.

직선부(26)는 수직방향으로 소정 높이로 형성되며, 원호부(27)는 직선부(26)에 연이어져 소정 곡률로 굽어지게 형성된다.The straight portion 26 is formed with a predetermined height in the vertical direction, and the circular arc portion 27 is formed to be connected to the straight portion 26 and bent with a predetermined curvature.

본 발명은 상금형 지지테이블 조립체(60)가 가이드홈(25)의 원호부(27)를 따라 주행함으로써 소정 각도(a)로 틸팅이 가능하다.In the present invention, the upper mold support table assembly 60 can be tilted at a predetermined angle (a) by traveling along the arc portion 27 of the guide groove 25.

도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상금형 지지테이블 조립체(60)는 가이드롤러(62), 가이드 플레이트(63), 틸팅브라켓(64)으로 구성된다. 5 to 6, the prize mold support table assembly 60 is composed of a guide roller 62, a guide plate 63, and a tilting bracket 64.

가이드롤러(62)는 복수 개로 구성되며, 사이드프레임(20)에 형성된 가이드홈(25)에 삽입되어 가이드홈(25)의 내주면을 따라 슬라이딩된다. The guide roller 62 is composed of a plurality of pieces and is inserted into the guide groove 25 formed in the side frame 20 to slide along the inner circumferential surface of the guide groove 25 .

가이드 플레이트(63)는 일측에 상금형 지지테이블(61)의 측면에 고정 결합되고, 타측에 형성된 결합공(63-a)에 가이드롤러(62)가 결합된다.The guide plate 63 is fixedly coupled to the side of the prize mold support table 61 on one side, and the guide roller 62 is coupled to the coupling hole 63-a formed on the other side.

틸팅브라켓(64)의 일측에는 상금형 지지테이블(61)이 결합되고 타측에는 제2 구동수단(40)과 힌지결합된다.The upper mold support table 61 is coupled to one side of the tilting bracket 64 and the second driving means 40 is hinged to the other side.

제2 구동수단(40)은 베이스프레임(10)의 후방에 결합되되, 상금형 지지테이블 조립체(60)가 가이드홈(25)을 따라 승강하기 위한 동력을 제공한다.The second driving means 40 is coupled to the rear of the base frame 10 and provides power for the prize mold support table assembly 60 to move up and down along the guide groove 25 .

사이드프레임(20)에 형성된 가이드홈(25)의 내주면과 가이드롤러(62)의 외주면이 슬라이딩되는 방식이 종래의 가이드포스트의 역할을 하게 된다. The sliding method between the inner circumferential surface of the guide groove 25 formed in the side frame 20 and the outer circumferential surface of the guide roller 62 serves as a conventional guide post.

결과적으로, 본 발명은 상하금형이 고정되는 각 지지테이블 상부면 전체를 최대한 활용할 수 있는 효과가 있다. As a result, the present invention has the effect of maximally utilizing the entire upper surface of each support table to which the upper and lower molds are fixed.

또한, 본 발명은 복수 개의 가이드롤러(62)가 가이드홈(25)을 따라 주행함으로써, 상금형 지지테이블 조립체(60)가 수직방향으로 승강함과 동시에 원호부(27)를 따라 소정 각도로 틸팅 가능하다. In addition, in the present invention, as the plurality of guide rollers 62 travel along the guide groove 25, the prize mold support table assembly 60 moves vertically and at the same time tilts at a predetermined angle along the arc portion 27 It is possible.

따라서, 본 발명에 따른 알루미늄 중력식 주조기는 상금형 지지테이블 조립체(60)가 소정 각도로 틸팅이 가능함으로써, 종래의 주조기에서 발생되는 문제점들을 모두 해소할 수 있다.Therefore, in the aluminum gravity casting machine according to the present invention, the prize mold support table assembly 60 can be tilted at a predetermined angle, thereby solving all the problems occurring in the conventional casting machine.

첫번째로, 하금형을 크레인으로 들어올려 하금형 지지테이블(50) 상부면에 하금형을 고정시키는 작업에서 가이드포스트와의 간섭을 염려하지 않아도 될 뿐만 아니라, 상금형 지지테이블(61)이 틸팅되어 금형의 장탈착 작업 또한 용이하다. First, in the work of lifting the lower mold with a crane and fixing the lower mold to the upper surface of the lower mold support table 50, there is no need to worry about interference with the guide post, and the upper mold support table 61 is tilted It is also easy to attach and detach the mold.

두번째로, 상금형 지지테이블 조립체(60)가 가이드홈(25)을 따라 승강 및 틸팅됨으로써, 상하금형 표면에 도형제를 도포하는 작업과정에서 작업자의 시야확보가 가능하여 작업자의 작업편의성과 안전성을 향상시키는 효과가 있다.Second, as the upper mold support table assembly 60 is elevated and tilted along the guide groove 25, it is possible to secure the operator's field of view during the process of applying the coating agent to the surface of the upper and lower molds, thereby increasing the operator's convenience and safety. has an enhancing effect.

마지막으로, 종래의 가이드포스트 방식 대신 가이드홈(25) 방식을 채택하여 금형의 설치 영역을 확대할 수 있으며, 그에 따라 제작하고자 하는 주조물의 금형도 최대화할 수 있다. Finally, by adopting the guide groove 25 method instead of the conventional guide post method, the installation area of the mold can be expanded, and accordingly, the mold of the casting to be manufactured can be maximized.

한편, 제1 구동수단(30)과 제2 구동수단(40)은 유압실린더로 구성되는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the first driving means 30 and the second driving means 40 are composed of hydraulic cylinders.

유압실린더를 비롯하여 동력을 제공하는 다양한 구동수단이 채택될 수 있을 것이다.Various driving means for providing power, including hydraulic cylinders, may be employed.

제어부는 제1 구동수단(30)이 구동될 때 제2 구동수단(40)과의 간섭이 일어나지 않도록 제어한다. The control unit controls interference with the second driving means 40 when the first driving means 30 is driven.

제어부는 제1 구동수단(30)에 의해 사이드프레임(20)이 틸팅되는 각도에 따라, 제2 구동수단(40)과 힌지결합된 틸팅브라켓(64) 사이 거리를 산출하여 제2 구동수단(40)을 제어한다.The control unit calculates the distance between the second driving means 40 and the hinged tilting bracket 64 according to the angle at which the side frame 20 is tilted by the first driving means 30, and the second driving means 40 ) to control.

제1 구동수단(30)에 의해 틸팅되는 사이드프레임(20)은 전후방으로 틸팅 가능하며, 후방으로는 최대 90도까지 틸팅 가능하다.The side frame 20 tilted by the first driving means 30 can be tilted forward and backward, and tilted backward up to 90 degrees.

제2 구동수단(40)에 의해 틸팅되는 상금형 지지테이블 조립체(60)는 도 7과 같이 원호부(27)가 이루는 각도에 따라 상방으로 틸팅되며, 틸팅 각도는 가이드홈(25)의 설계 조건에 따라 설정 가능하다. The upper mold support table assembly 60 tilted by the second driving means 40 is tilted upward according to the angle formed by the arc portion 27 as shown in FIG. 7, and the tilt angle is the design condition of the guide groove 25 can be set according to

또한, 베이스프레임(10)의 후방에 스토퍼(70)를 설치하여 한 쌍의 사이드프레임(20)이 제2 구동수단(40)에 의해 틸팅될 때, 기 설정된 각도 이상으로 틸팅되는 것을 방지한다.In addition, a stopper 70 is installed at the rear of the base frame 10 to prevent the pair of side frames 20 from tilting beyond a predetermined angle when the second driving means 40 tilts the pair of side frames 20 .

본 발명은 스토퍼(70)를 구비함으로써, 미연의 사고를 예방하고 작업자의 작업안전성을 향상시키는 효과가 있다. By providing the stopper 70, the present invention has an effect of preventing unforeseen accidents and improving the work safety of workers.

본 발명은 알루미늄 중력식 주조기에 관한 것으로, 하금형 지지테이블은 베이스프레임 양측에 결합된 사이드프레임에 고정되고 상금형 지지테이블 조립체만 승강함으로써 금형 승강작업의 편의성을 향상시키며, 상기 사이드프레임의 내측에 직선의 가이드홈을 형성함으로써 작업자의 시야를 확보함과 더불어 금형 설치 영역을 확대할 수 있음과 동시에, 상기 가이드홈의 직선부에 연이어 소정 곡률의 원호부를 형성하여 도형제 도포 시 작업자의 작업편의성을 향상시킨 알루미늄 중력식 주조기에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum gravity casting machine, wherein a lower mold support table is fixed to a side frame coupled to both sides of a base frame, and only the upper mold support table assembly is lifted to improve the convenience of a mold lifting operation, and a straight line is formed on the inside of the side frame. By forming a guide groove, the operator's field of view can be secured, the mold installation area can be expanded, and the operator's work convenience is improved by forming an arc of a predetermined curvature in succession to the straight line of the guide groove. It is about an aluminum gravity casting machine made by Shikin.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been shown and described above, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and is common in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, various modifications are possible by those with knowledge of, and these modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or perspective of the present invention.

10 : 베이스프레임
20 : 사이드프레임
25 : 가이드홈
26 : 직선부
27 : 원호부
30 : 제1 구동수단
40 : 제2 구동수단
50 : 하금형 지지테이블
60 : 상금형 지지테이블 조립체
61 : 상금형 지지테이블
62 : 가이드롤러
63 : 가이드 플레이트
63-a : 결합공
64 : 틸팅브라켓
70 : 스토퍼
10: base frame
20: side frame
25: guide groove
26: straight part
27: arc part
30: first driving means
40: second driving means
50: lower mold support table
60: prize mold support table assembly
61: Prize support table
62: guide roller
63: guide plate
63-a: coupling hole
64: tilting bracket
70 : stopper

Claims (6)

베이스프레임(10);
상기 베이스프레임(10)의 양측에 각각 회동가능하게 결합되는 한 쌍의 사이드프레임(20);
상기 베이스프레임(10)의 후방에 결합되며 사이드프레임(20)이 회동하기 위한 동력을 전달하는 제1 구동수단(30);
한 쌍의 상기 사이드프레임(20)의 내측에 고정되며 하금형이 고정결합되는 하금형 지지테이블(50);
상기 하금형 지지테이블(50) 상부에 배치되되, 한 쌍의 사이드프레임(20) 내측에 승강가능하도록 결합되는 상금형 지지테이블 조립체(60);
알루미늄 중력식 주조기의 작동을 전반적으로 제어하는 제어부(도면 미도시);를 포함하며,
상기 하금형 지지테이블(50)은 사이드프레임(20)에 고정되고, 상금형과 하금형을 분리시키고자 할 때, 상기 상금형 지지테이블 조립체(60)만 승강하는 것을 특징으로 하며,
상기 사이드프레임(20)의 내측에 소정 깊이로 형성된 가이드홈(25);
상기 베이스프레임(10)의 후방에 결합되되, 상기 상금형 지지테이블 조립체(60)가 상기 가이드홈(25)을 따라 승강하기 위한 동력을 제공하는 제2 구동수단(40);을 포함하며,
상기 상금형 지지테이블 조립체(60)가 가이드홈(25)을 따라 승강하는 것을 특징으로 하고,
상기 가이드홈(25)은,
수직방향으로 소정 높이로 형성되는 직선부(26);와
상기 직선부(26)에 연이어져 소정 곡률로 굽어진 원호부(27);로 형성되며,
상기 상금형 지지테이블 조립체(60)가 상기 원호부(27)를 따라 주행함에 따라 소정 각도로 틸팅이 가능한 것을 특징으로 하는, 알루미늄 중력식 주조기
base frame 10;
a pair of side frames 20 rotatably coupled to both sides of the base frame 10;
A first driving means 30 coupled to the rear of the base frame 10 and transmitting power for rotating the side frame 20;
A lower mold support table 50 fixed to the inside of the pair of side frames 20 and to which the lower mold is fixedly coupled;
An upper mold support table assembly 60 disposed above the lower mold support table 50 and movably coupled to the inside of a pair of side frames 20;
A control unit (not shown) for overall control of the operation of the aluminum gravity casting machine; includes,
The lower mold support table 50 is fixed to the side frame 20, and when trying to separate the upper mold and the lower mold, only the upper mold support table assembly 60 is moved up and down,
a guide groove 25 formed to a predetermined depth inside the side frame 20;
A second driving means 40 coupled to the rear of the base frame 10 and providing power for the prize mold support table assembly 60 to move up and down along the guide groove 25; includes,
It is characterized in that the upper mold support table assembly 60 moves up and down along the guide groove 25,
The guide groove 25,
A straight portion 26 formed at a predetermined height in the vertical direction; and
It is formed of a circular arc portion 27 connected to the straight portion 26 and bent at a predetermined curvature,
Aluminum gravity casting machine, characterized in that the upper mold support table assembly 60 can be tilted at a predetermined angle as it travels along the arc portion 27
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 상금형 지지테이블 조립체(60)는,
상기 사이드프레임(20)에 형성된 가이드홈(25)에 삽입되어 가이드홈(25)의 내주면을 따라 슬라이딩되는 복수 개의 가이드롤러(62);
일측은 상금형 지지테이블(61)의 측면에 고정 결합되고 타측에 형성된 결합공(63-a)에는 상기 가이드롤러(62)가 결합되는 가이드 플레이트(63); 및
일측은 상기 상금형 지지테이블(61)에 결합되고 타측에는 상기 제2 구동수단(40)과 힌지결합되는 틸팅브라켓(64);을 포함하며,
상기 가이드롤러(62)가 가이드홈(25)을 따라 주행하는 것을 특징으로 하는, 알루미늄 중력식 주조기
According to claim 1,
The prize mold support table assembly 60,
a plurality of guide rollers 62 inserted into the guide grooves 25 formed in the side frame 20 and sliding along the inner circumferential surface of the guide grooves 25;
a guide plate 63, one side of which is fixedly coupled to the side of the prize mold support table 61 and to which the guide roller 62 is coupled to the coupling hole 63-a formed on the other side; and
It includes a tilting bracket 64, one side of which is coupled to the prize mold support table 61 and the other side of which is hinged with the second driving means 40,
Characterized in that the guide roller 62 travels along the guide groove 25, aluminum gravity casting machine
제4항에 있어서,
상기 제1 구동수단(30)과 제2 구동수단(40)은 유압실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는, 알루미늄 중력식 주조기
According to claim 4,
The first driving means 30 and the second driving means 40 are composed of hydraulic cylinders, aluminum gravity casting machine
제4항에 있어서,
상기 베이스 프레임의 후방에 배치되되 상기 한 쌍의 사이드프레임(20)이 제2 구동수단(40)에 의해 틸팅될 때, 기설정된 각도 이상으로 틸팅되는 것을 방지하는 스토퍼(70);를 더 포함하며,
상기 스토퍼(70)에 의해 작업안전도가 향상되는 것을 특징으로 하는, 알루미늄 중력식 주조기
According to claim 4,
A stopper 70 disposed at the rear of the base frame and preventing the pair of side frames 20 from tilting beyond a predetermined angle when the pair of side frames 20 are tilted by the second driving means 40; and ,
Characterized in that the work safety is improved by the stopper 70, aluminum gravity casting machine
KR1020200181705A 2020-12-23 2020-12-23 Aluminum Gravity Casting Machine KR102472284B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200181705A KR102472284B1 (en) 2020-12-23 2020-12-23 Aluminum Gravity Casting Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200181705A KR102472284B1 (en) 2020-12-23 2020-12-23 Aluminum Gravity Casting Machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220091630A KR20220091630A (en) 2022-07-01
KR102472284B1 true KR102472284B1 (en) 2022-12-09

Family

ID=82397190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200181705A KR102472284B1 (en) 2020-12-23 2020-12-23 Aluminum Gravity Casting Machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102472284B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003205359A (en) 2002-01-10 2003-07-22 Sintokogio Ltd Gravity type tilting metallic mold casting apparatus
JP2019058941A (en) * 2017-09-27 2019-04-18 光生アルミニューム工業株式会社 Gravity type casting machine
JP2019104041A (en) 2017-12-14 2019-06-27 新東工業株式会社 Casting device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0829397B2 (en) * 1986-11-28 1996-03-27 アイシン精機株式会社 Alternating die moving tilt type vertical casting machine
KR20110096751A (en) 2010-02-23 2011-08-31 이석기계 (주) System for casting using gravity force having automatic controlled tilting apparatus
KR20160113838A (en) * 2015-03-23 2016-10-04 (주) 진양기계 Gravity casting machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003205359A (en) 2002-01-10 2003-07-22 Sintokogio Ltd Gravity type tilting metallic mold casting apparatus
JP2019058941A (en) * 2017-09-27 2019-04-18 光生アルミニューム工業株式会社 Gravity type casting machine
JP2019104041A (en) 2017-12-14 2019-06-27 新東工業株式会社 Casting device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220091630A (en) 2022-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101934118B1 (en) Tilt casting machine
KR101435460B1 (en) Segment upper frame rotation apparatus for continuous casting
KR102472284B1 (en) Aluminum Gravity Casting Machine
JP6548833B2 (en) Casting facility and casting method
US9751127B2 (en) Pulling-up-type continuous casting apparatus and pulling-up-type continuous casting method
KR20170049943A (en) Casting equipment of vertical type and casting method therewith
CN213865084U (en) On-site hoisting device for overhauling chemical equipment
KR102140888B1 (en) Apparatus for carrying casting
KR102309266B1 (en) Rotating device for inversion of weight products
KR102080121B1 (en) Welding work device for curved object with rotating structure
KR100954193B1 (en) Device for adjusting width between guide roll in continuous casting line
KR20040072636A (en) Car for elevator
KR101579207B1 (en) Cable robot for back heating with means of preventing overturn
KR101767315B1 (en) Hook fixing stopper, and twin type hook span adjusting device and method
JP7413155B2 (en) Ladle changing device for continuous casting equipment
KR101528254B1 (en) Melting furnace capable of lifting body of furnace
KR910008133Y1 (en) Protective fence for press
JP4664627B2 (en) Continuous casting equipment
RU2165333C2 (en) Car for intermediate ladles of metal continuous casting machine
CN214264464U (en) Butt welder auxiliary platform
KR19990018951U (en) Jig for Mold Rib Attachment
KR101246222B1 (en) Winding hook device of molten ladle
KR20210048151A (en) Operation Method of Gravity casting machine
KR100488235B1 (en) Downward tendency metallic pattern equipment
JPH01107960A (en) Ladle supporting carriage

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right