KR102472278B1 - Natural sponge fabric and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 천연 수세미를 내구성이 강한 원단 형태로 제조하여 설거지용 수세미, 방석, 깔개, 생활소비재 등의 소재로 널리 활용할 수 있는 천연 수세미 원단 및 그 제조방법을 제공한다.
이를 위하여 본 발명에 따른 천연 수세미 원단 제조방법은 수세미 열매를 물에 삶아 과육을 제거하고 그물 모양의 망체를 얻는 단계, 얻어진 그물 모양의 망체를 탈수하는 단계, 탈수한 그물 모양의 망체를 길이 방향으로 절개하고 심재 부분을 잘라 내어 해체하는 단계, 해체한 그물 모양의 망체를 롤러로 가압하여 소정 두께의 그물 모양 시트를 얻는 단계, 얻어진 그물 모양 시트를 건조하는 단계, 건조한 그물 모양 시트의 섬유조직이 들뜨지 않도록 시트 면을 고르게 재봉하는 단계로 구성된다.
상기의 그물 모양의 망체를 탈수하는 단계는 그물 모양의 망체를 1~3시간 염수에 침지시킨 후 이루어진다.
상기의 기술적 구성에 따르면, 천연 수세미를 원단 형태로 제공함으로써 설거지용 수세미, 방석, 깔개, 가방 등 친환경적인 다양한 생활소비재를 개발하는 소재로 널리 활용할 수 있다.
또한, 염수에 일정시간 침지시켜 제조함으로써 방부 및 섬유조직의 강화로 보관시 해충으로부터 원단을 보호할 수 있다.
그리고 그물 모양의 망체를 해체하여 부드러운 그물 모양 시트와 거친 심재 시트를 각각 제공함으로써 소재 특성에 따라 다양한 생활소비재를 개발할 수 있고, 시트 면이 재봉처리되어 섬유조직이 들뜨거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.
The present invention provides a natural loofah fabric that can be widely used as a material for dishwashing scrubbers, cushions, rugs, consumer goods, etc. by manufacturing a natural loofah in the form of a highly durable fabric, and a method for manufacturing the same.
To this end, the natural loofah fabric manufacturing method according to the present invention includes the steps of boiling the loofah fruit in water to remove the pulp and obtaining a net-shaped net, dewatering the obtained net-shaped net, and dewatering the dehydrated net-shaped net in the longitudinal direction Step of cutting and disassembling by cutting out the core material, pressing the disassembled net-like net with a roller to obtain a net-like sheet having a predetermined thickness, drying the obtained net-like sheet, preventing the fibrous structure of the dried net-like sheet from lifting. It consists of a step of sewing the seat surface evenly so as not to
The step of dewatering the net-shaped net is made after immersing the net-shaped net in salt water for 1 to 3 hours.
According to the above technical configuration, by providing a natural loofah in the form of fabric, it can be widely used as a material for developing various eco-friendly consumer goods such as dishwashing scrubbers, cushions, rugs, and bags.
In addition, by immersing in salt water for a certain period of time, it is possible to protect the fabric from pests during storage by preserving and strengthening the fiber structure.
In addition, by dismantling the net-shaped net to provide soft net-shaped sheets and rough core sheets, various consumer goods can be developed according to material characteristics, and the sheet surface is sewn to prevent lifting or deformation of the fiber structure. .

Description

천연 수세미 원단 및 그 제조방법{NATURAL SPONGE FABRIC AND ITS MANUFACTURING METHOD}Natural loofah fabric and its manufacturing method {NATURAL SPONGE FABRIC AND ITS MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 천연 수세미 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 천연 수세미를 내구성이 강한 원단 형태로 제조하여 설거지용 수세미, 방석, 깔개, 생활소비재 등의 소재로 널리 활용할 수 있는 천연 수세미 원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a natural loofah fabric and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a natural loofah fabric that can be widely used as a material for dishwashing scrubbers, cushions, rugs, and consumer goods by manufacturing natural loofahs in the form of highly durable fabrics. and a manufacturing method thereof.

천연 수세미(수세미외)는 덩굴성 식물로 열매는 9~10월에 익는데, 짙은 녹색을 띠며 긴 자루 형태로 길이가 30~60㎝ 정도이고, 과육의 내부에는 그물 모양으로 된 섬유가 발달되어 있다.Natural loofah (other than loofah) is a vine plant, and the fruit ripens in September-October. It is dark green and has a long stalk with a length of about 30 to 60 cm, and net-shaped fibers are developed inside the flesh. .

성숙한 열매를 물에 삶아주면 과육이 흐물흐물한 상태로 변하고, 과육을 씻어내면 그물 모양으로 된 섬유만이 남게 된다.When mature fruit is boiled in water, the flesh turns into a mushy state, and when the fruit is washed, only net-shaped fibers remain.

이 상태에서 충분히 건조하면 그물 모양의 망체를 얻게 되는데, 이를 소정 크기로 잘라내어 설거지용 수세미로 사용한다.When dried sufficiently in this state, a net-shaped net is obtained, which is cut into a predetermined size and used as a scrubber for washing dishes.

그러나 그물 모양의 망체는 속이 빈 원통형으로 이루어지고 그물 조직이 치밀하지 않아 내구성이 떨어질 뿐만 아니라 그물 사이에 밥풀 등 찌꺼기가 남아 있게 되어 수세미를 위생적으로 관리하는데 어려움이 있었다.However, the net-shaped net is made of a hollow cylinder, and the net structure is not dense, so durability is poor, and residues such as rice grass remain between the nets, making it difficult to manage the scrubber hygienically.

한편, 등록실용신안공보 제20-0199811호(2000. 10. 16. 공고)는 천연 수세미의 수명을 연장하면서도 세척력이 우수한 수세미에 관한 것으로, 여기에는 소정의 크기로 절단된 천연 수세미의 일측에 세척부가 고정되고, 세척부가 스테인레스 강선을 망상의 판상재로 이루어진 수세미의 구성이 기재되어 있다.On the other hand, Registered Utility Model Publication No. 20-0199811 (published on October 16, 2000) relates to a scrubber with excellent cleaning power while extending the lifespan of a natural scrubber, including cleaning on one side of a natural scrubber cut to a predetermined size. The structure of the scrubber in which the part is fixed and the washing part is made of a plate-like material in the form of a mesh of stainless steel wire is described.

그러나 상기의 구성으로 이루어진 수세미 역시 그물 모양의 망체를 그대로 사용하고 있다는 점에서 그물 사이에 밥풀 등 찌꺼기가 남아 있게 되어 수세미를 위생적으로 관리하는데 한계가 있었다.However, since the scrubber having the above configuration also uses the net-shaped net as it is, there is a limit to hygienically managing the scrubber because residues such as rice starch remain between the nets.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 천연 수세미를 내구성이 강한 원단 형태로 제조하여 설거지용 수세미, 방석, 깔개, 생활소비재 등의 소재로 널리 활용할 수 있는 천연 수세미 원단 및 그 제조방법을 제공한다. The present invention has been made to solve the above problems, and a natural loofah fabric that can be widely used as a material for dishwashing scrubbers, cushions, rugs, consumer goods, etc. by manufacturing natural loofahs in the form of highly durable fabrics, and a method for manufacturing the same provides

본 발명은 상기와 같은 과제를 달성하기 위하여, 수세미 열매를 물에 삶아 과육을 제거하고 그물 모양의 망체를 얻는 단계, 얻어진 그물 모양의 망체를 탈수하는 단계, 탈수한 그물 모양의 망체를 길이 방향으로 절개하고 심재 부분을 잘라내어 해체하는 단계, 해체된 그물 모양의 망체와 심재 부분을 각각 롤러로 가압하여 소정 두께의 그물 모양 시트와 심재 시트를 얻는 단계, 얻어진 그물 모양 시트와 심재 시트를 건조하는 단계, 건조한 그물 모양 시트 사이에 심재 시트를 배치하고 서로 분리되지 않도록 일체로 재봉하여 내구성의 강화 및 변형을 방지하는 단계로 구성된다. In order to achieve the above object, the present invention includes the steps of boiling the loofah fruit in water to remove the pulp and obtaining a net-shaped net, dewatering the obtained net-shaped net, and dewatering the dehydrated net-shaped net in the longitudinal direction Step of incising and cutting and disassembling the core material, pressurizing the disassembled net-shaped net and core material with rollers to obtain a net-shaped sheet and core sheet having a predetermined thickness, drying the obtained net-shaped sheet and core sheet, It consists of a step of reinforcing durability and preventing deformation by arranging core sheets between dry net-shaped sheets and integrally sewing them so that they are not separated from each other.

상기의 구성에서 그물 모양 시트와 심재 시트는 섬유조직이 들뜨지 않도록 그 시트 면을 고르게 재봉하는 단계를 더 포함한다. In the above configuration, the step of evenly sewing the sheet surfaces of the net-shaped sheet and the core sheet so that the fibers do not lift.

상기의 그물 모양의 망체를 탈수하는 단계는 얻어진 그물 모양의 망체를 1~3시간 염수에 침지시킨 후 이루어진다.The step of dewatering the net-shaped net is made after immersing the obtained net-shaped net in salt water for 1 to 3 hours.

상기의 구성에서 해체된 그물 모양의 망체와 잘라낸 심재 부분을 롤러로 투입하기 전에 뭉친 그물 부분을 펼쳐주는 단계를 더 포함한다. In the above configuration, a step of spreading out the meshed net portion before introducing the disassembled net-shaped net and the cut core material to the roller is further included.

그리고 본 발명은 위 제조방법에 따라 제조된 천연 수세미 원단으로 이루어진다. And the present invention consists of a natural loofah fabric manufactured according to the above manufacturing method.

본 발명에 따르면, 천연 수세미를 원단 형태로 제공함으로써 설거지용 수세미, 방석, 깔개, 가방 등 친환경적인 다양한 생활소비재를 개발하는 소재로 널리 활용할 수 있다는 효과가 있다. According to the present invention, by providing a natural scrubber in the form of a fabric, it is effective that it can be widely used as a material for developing various eco-friendly consumer goods such as dishwashing scrubbers, cushions, rugs, and bags.

또한, 본 발명에 따르면 염수에 일정시간 침지시켜 제조함으로써 방부 및 섬유조직의 강화로 장시간 보관하더라도 해충으로부터 원단을 보호할 수 있다는 효과가 있다. In addition, according to the present invention, by preparing by immersing in salt water for a certain period of time, there is an effect that the fabric can be protected from pests even if stored for a long time by preservative and strengthening of the fiber structure.

그리고 본 발명에 따르면 그물 모양의 망체를 해체하여 부드러운 그물 모양 시트와 거친 심재 시트를 각각 제공함으로써 소재 특성에 따라 다양한 생활소비재를 개발할 수 있고, 시트 면이 재봉처리되어 섬유조직이 들뜨거나 변형되는 것을 방지할 수 있다는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, by dismantling the net-shaped net to provide a soft net-shaped sheet and a rough core sheet, various consumer goods can be developed according to the material characteristics, and the seat surface is sewn to prevent lifting or deformation of the fiber structure. It has the effect of preventing it.

도 1은 본 발명에서 과육이 제거된 그물 모양의 망체 예시도,
도 2 및 3은 본 발명에 따른 천연 수세미 원단 구조도이다.
1 is an exemplary view of a net-shaped mesh from which pulp is removed in the present invention;
2 and 3 are structural diagrams of a natural loofah fabric according to the present invention.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 천연 수세미 원단 및 그 제조방법의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of a natural loofah fabric and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail.

먼저, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.First, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to a common or dictionary meaning, and the inventor appropriately defines the concept of the term in order to explain his/her invention in the best way. It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be done.

따라서, 본 명세서에 기재된 도면 및 실시 예에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the configurations shown in the drawings and embodiments described in this specification are only one of the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical ideas of the present invention, so that they can be replaced at the time of the present application. It should be understood that there may be many equivalents and variations.

도 1 및 2를 참조하면, 수세미 열매를 물에 삶아 과육을 제거하고 그물 모양의 망체(1)를 얻는 단계, 얻어진 그물 모양의 망체를 탈수하는 단계, 탈수한 그물 모양의 망체를 길이 방향으로 절개하고 심재 부분(2)을 잘라 내어 해체하는 단계, 해체한 그물 모양의 망체를 롤러로 가압하여 소정 두께의 그물 모양 시트(10)를 얻는 단계, 얻어진 그물 모양 시트(10)를 건조하는 단계, 건조한 그물 모양 시트(10)의 섬유조직이 들뜨지 않도록 시트 면을 고르게 재봉하는 단계로 구성된다. 미설명부호 30은 재봉선을 표현한다.Referring to Figures 1 and 2, the loofah fruit is boiled in water to remove the pulp and obtain a net-shaped net (1), dehydrating the obtained net-shaped net, cutting the dehydrated net-shaped net in the longitudinal direction and cutting and disassembling the core portion 2, pressing the disassembled net-like net with a roller to obtain a net-shaped sheet 10 having a predetermined thickness, drying the obtained net-shaped sheet 10, drying It consists of a step of evenly sewing the sheet surface so that the fiber structure of the net-shaped sheet 10 is not lifted. Non-explanatory numeral 30 represents a seam line.

상기의 기술적 구성에서, 수세미 열매를 물에 삶아 과육을 제거하고 얻은 그물 모양의 망체(1) 형상은 도 1로부터 확인할 수 있는데, 단면 구조를 볼 때 그물 모양의 망체 내에는 길이 방향으로 심재 부분(2)이 형성된다.In the above technical configuration, the shape of the net-shaped net (1) obtained by boiling the loofah fruit in water and removing the pulp can be confirmed from FIG. 2) is formed.

또한, 물에 삶아 과육을 제거하고 얻은 그물 모양의 망체(1)는 망에 받쳐 탈수하게 되는데, 섬유조직이 수분을 함유한 부드러운 상태이므로 그물 모양의 망체(1)를 길이 방향으로 절개하고 연결부(3)를 잘라 심재 부분(2)을 해체하고, 해체된 그물 모양의 망체와 잘라낸 심재 부분을 롤러 사이를 통과시켜 가압하면 소정 두께의 그물 모양 시트(10)와 심재 시트(20)를 얻을 수 있게 된다. 물론 롤러 대용으로 압착기를 사용할 수도 있다.In addition, the net-shaped net (1) obtained by boiling in water and removing the pulp is dehydrated by being supported on the net. Since the fiber tissue is in a soft state containing moisture, the net-shaped net (1) is cut in the longitudinal direction and the connection ( 3) is cut and the core material part (2) is dismantled, and the dismantled net-shaped net and the cut core material are pressed by passing between rollers to obtain a net-shaped sheet 10 and a core sheet 20 having a predetermined thickness. do. Of course, a press can be used instead of a roller.

롤러를 통해 가압하여 얻은 그물 모양 시트(10)와 심재 시트(20)는 건조장이나 건조기에서 충분히 건조되고, 필요에 따라 일정 크기로 재단될 수 있다.The net-shaped sheet 10 and the core sheet 20 obtained by pressing through a roller are sufficiently dried in a drying field or a dryer, and can be cut into a certain size if necessary.

그리고 그물 모양 시트(10)나 심재 시트(20)의 시트 면을 고르게 재봉하여 섬유조직이 들뜨지 않도록 하여 외관이 미려하고 내구성이 강한 원단을 제조할 수 있게 된다. In addition, by evenly sewing the sheet surface of the net-shaped sheet 10 or the core sheet 20 to prevent the fiber structure from lifting, it is possible to manufacture a fabric with a beautiful appearance and strong durability.

즉, 원단은 그 크기 그대로 사용하거나 설거지용 수세미, 신발 깔창 등 사용목적에 따라 소정 크기로 잘라 사용하게 되는데, 이때 섬유조직이 들뜨지 않도록 원단 전체에 걸쳐 촘촘히 재봉이 이루어진다. That is, the fabric is used as it is or cut into a predetermined size according to the purpose of use, such as a scrubber for washing dishes or a shoe insole.

예컨대, 재봉은 일정 간격마다 직선으로 재봉되거나 가로, 세로 방향으로 서로 교차되게 재봉될 수 있고, 지그재그 또는 나선형 등 다양한 패턴으로 재봉될 수 있다. For example, sewing may be sewn in a straight line at regular intervals, or may be sewn to cross each other in horizontal and vertical directions, or may be sewn in various patterns such as zigzag or spiral.

상기의 기술적 구성에 따르면, 그물 모양의 망체(1)를 해체하여 부드러운 그물 모양 시트(10)와 거친 심재 시트(20)의 원단을 얻을 수 있고, 소재 특성에 따라 다양한 생활소비재를 개발할 수 있게 된다. According to the above technical configuration, it is possible to obtain fabrics of a soft net-shaped sheet 10 and a rough core sheet 20 by dismantling the net-shaped net body 1, and various consumer goods can be developed according to material characteristics. .

다음, 상기의 그물 모양의 망체를 탈수하는 단계는 그물 모양의 망체(1)를 1~3시간 염수에 침지시킨 후 이루어진다.Next, the dewatering of the net-shaped net is performed after immersing the net-shaped net (1) in salt water for 1 to 3 hours.

여기서, 염수는 염분을 가진 물로 염전의 증발지에서 얻거나 천일염을 물에 녹여 만들 수 있다. 이때 염도는 10~15%가 바람직하다.Here, salt water can be obtained from the evaporation field of a salt field with salt water or can be made by dissolving sea salt in water. At this time, the salinity is preferably 10 to 15%.

상기의 기술적 구성에 따르면, 염수에 의해 방부가 이루어지고 섬유조직을 단단하게 하여 내구성 및 방부력의 향상으로 해충으로부터 원단을 보호할 수 있고 품질 저하를 최소화할 수 있게 된다. According to the above technical configuration, it is possible to protect the fabric from pests and minimize quality deterioration by improving durability and preservative power by preserving the fabric by saline and hardening the fiber structure.

다음으로, 본 발명에 따른 천연 수세미 원단 제조방법은 상기의 구성에서 해체된 그물 모양의 망체와 잘린 심재 부분을 롤러로 투입하기 전에 뭉친 그물 부분을 펼쳐주는 단계를 더 포함한다. Next, the natural loofah fabric manufacturing method according to the present invention further includes the step of spreading the net portion that has been united before introducing the dismantled net-shaped net and the cut core material into a roller.

상세하게는, 롤러로 투입되기 전의 해체된 그물 모양의 망체와 잘라낸 심재 부분(2)은 섬유조직이 수분을 함유한 부드러운 상태이므로 뭉친 그물 조직을 손으로 펼쳐 줌으로써 해체된 그물 모양의 망체와 심재 부분(2)을 폭이 고른 형태로 성형할 수 있게 된다.In detail, since the dismantled net-like net and the cut core part (2) before being put into the roller are in a soft state containing moisture, the net-shaped net and core part dismantled by spreading the clumped net tissue by hand (2) can be molded into a shape with an even width.

따라서 해체된 그물 모양의 망체와 잘라낸 심재 부분(2)을 성형한 후 롤러로 가압할 경우 두께가 일정하고 폭이 고른 그물 모양 시트(10)와 심재 시트(20)를 얻을 수 있게 된다.Therefore, when the dismantled net-shaped net and the core material portion 2 cut out are molded and then pressed with a roller, the net-shaped sheet 10 and the core sheet 20 having a constant thickness and even width can be obtained.

다음으로, 시트를 연결하거나 포개어 다양한 크기 및 두께를 가지는 천연 수세미 원단을 제작할 수 있는데, 그물 모양 시트(10)를 연이어 배치하고 그 시트 면을 연속하여 재봉함으로써 다양한 크기의 원단을 제조할 수 있고, 도 3을 참조하면 그물 모양 시트(10) 사이에 심재 시트(20)를 배치하고 서로 분리되지 않도록 일체로 재봉하여 내구성이 보다 강하고 다양한 두께를 가진 천연 수세미 원단을 제조할 수 있게 된다. Next, natural loofah fabrics having various sizes and thicknesses can be produced by connecting or overlapping the sheets. Fabrics of various sizes can be manufactured by continuously arranging the net-shaped sheets 10 and continuously sewing the sheet surfaces, Referring to FIG. 3, the core material sheets 20 are placed between the net-shaped sheets 10 and integrally sewn so as not to be separated from each other, so that more durable natural scrubber fabrics having various thicknesses can be manufactured.

여기서, 그물 모양 시트(10)의 폭이 심재 시트(20)의 폭보다 넓기 때문에 그물 모양 시트(10)의 폭에 맞추어 여러 장의 심재 시트(20)가 상호 접하게 배치될 수 있다. Here, since the width of the reticulated sheet 10 is wider than the width of the core sheet 20, a plurality of core sheet 20 can be disposed in contact with each other according to the width of the reticulated sheet 10.

나아가 원단을 더 두껍게 제작할 경우에는 그물 모양 시트(10) 사이에 배치되는 심재 시트(20)의 겹이 가로, 세로 방향으로 서로 교차되게 배치될 수 있다.Furthermore, when the fabric is made thicker, the layers of the core sheet 20 disposed between the mesh sheets 10 may be disposed to cross each other in the horizontal and vertical directions.

이 경우 재봉상태에서 내구성의 강화는 물론이고 원단의 변형 또한 방지할 수 있게 된다.In this case, it is possible to prevent deformation of the fabric as well as to enhance durability in the sewing state.

그리고 본 발명에 따른 천연 수세미 원단은 위 제조방법에 따라 제조할 수 있다. In addition, the natural loofah fabric according to the present invention can be prepared according to the above manufacturing method.

Claims (5)

수세미 열매를 물에 삶아 과육을 제거하고 그물 모양의 망체를 얻는 단계,
얻어진 상기 그물 모양의 망체를 탈수하는 단계,
탈수한 상기 그물 모양의 망체를 길이 방향으로 절개하고 심재 부분을 잘라내어 해체하는 단계,
해체된 상기 그물 모양의 망체와 상기 심재 부분을 각각 롤러로 가압하여 소정 두께의 그물 모양 시트와 심재 시트를 얻는 단계,
얻어진 상기 그물 모양 시트와 상기 심재 시트를 건조하는 단계,
건조한 상기 그물 모양 시트 사이에 상기 심재 시트를 배치하고 서로 분리되지 않도록 일체로 재봉하여 내구성의 강화 및 변형을 방지하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 천연 수세미 원단 제조방법.
Boiling the loofah fruit in water to remove the pulp and obtaining a net-shaped mesh;
Dewatering the obtained net-shaped net body;
Incising the dehydrated net-shaped net in the longitudinal direction and cutting and dismantling the core part;
Pressing the dismantled net-shaped net and the core part with rollers to obtain a net-shaped sheet and a core sheet having a predetermined thickness, respectively;
drying the obtained reticulated sheet and the core sheet;
Natural loofah fabric manufacturing method, characterized in that consisting of the step of arranging the core sheet between the dried net-shaped sheets and integrally sewing them so that they are not separated from each other to strengthen durability and prevent deformation.
제 1항에 있어서,
상기 그물 모양 시트와 상기 심재 시트는 섬유조직이 들뜨지 않도록 그 시트 면을 고르게 재봉하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 수세미 원단 제조방법.
According to claim 1,
The natural loofah fabric manufacturing method further comprising the step of sewing the sheet surfaces evenly so that the fibrous tissue of the net-shaped sheet and the core sheet is not lifted.
제 1항에 있어서,
상기 그물 모양의 망체를 탈수하는 단계는 상기 그물 모양의 망체를 1~3시간 염수에 침지시킨 후 이루어진 것을 특징으로 하는 천연 수세미 원단 제조방법.
According to claim 1,
The natural loofah fabric manufacturing method, characterized in that the step of dehydrating the net-shaped net is made after immersing the net-shaped net in salt water for 1 to 3 hours.
제 1항에 있어서,
해체된 상기 그물 모양의 망체와 잘라낸 상기 심재 부분을 상기 롤러로 투입하기 전에 뭉친 그물 부분을 펼쳐주는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 수세미 원단 제조방법.
According to claim 1,
Natural loofah fabric manufacturing method, characterized in that it further comprises the step of spreading the united net portion before introducing the dismantled net-shaped net and the cut core material into the roller.
제 1항의 제조방법에 따라 제조된 천연 수세미 원단. A natural loofah fabric manufactured according to the manufacturing method of claim 1.
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