KR102470818B1 - Black shading film with improved durability and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 차광필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 기재 필름과 차광층의 분리 또는 탈락이 없어 내구성이 향상된 차광필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a light-shielding film and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a light-shielding film having improved durability and a method for manufacturing the same because there is no separation or falling-off between a base film and a light-shielding layer.
차광필름은 광학기기에서 렌즈를 통과하는 빛을 차단하기 위한 차광부재를 구성하는 소재이다. 종래의 차광부재는 금속막을 사용하였으나, 광학기기가 스마트폰, 소형 카메라 등에 장착되면서 금속막을 대신하여 차광필름을 사용하는 추세로 바뀌고 있다. 그러나 일반적인 필름은 표면경도가 낮아 쉽게 긁히며 투명도가 높아 차광성을 확보하기 어려운 문제점이 있었다. 특히, 스마트폰과 같은 소형 전자기기뿐만 아니라 자동차의 광학기기에도 상기 차광필름이 적용되면서 차광필름 자체의 내구성이 문제가 되고 있다.A light blocking film is a material constituting a light blocking member for blocking light passing through a lens in an optical device. A conventional light blocking member used a metal film, but as optical devices are mounted on smart phones, small cameras, etc., a trend of using a light blocking film instead of a metal film is changing. However, general films have problems in that they are easily scratched due to their low surface hardness and difficult to secure light-shielding properties due to their high transparency. In particular, as the light-shielding film is applied to optical devices of automobiles as well as small electronic devices such as smartphones, durability of the light-shielding film itself has become a problem.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 기재 필름에 차광층을 도포하여 차광 효과를 얻는 기술이 개발되고 있다.In order to solve this problem, a technology for obtaining a light blocking effect by applying a light blocking layer to a base film has been developed.
예를 들어, 대한민국 등록특허 10-2215411호에서는 그래핀을 포함하는 차광용 잉크 조성물을 기재 필름에 도포함으로써 차광성이 우수한 차광필름을 제조하고 있으며, 대한민국 등록특허 10-2032022호에서는 카본블랙을 포함하는 차광용 잉크 조성물을 기재 필름에 도포함으로써 차광성이 우수한 차광필름을 제조하고 있다. For example, Korean Patent Registration No. 10-2215411 manufactures a light-shielding film with excellent light-shielding properties by applying a light-shielding ink composition containing graphene to a base film, and Korean Patent Registration No. 10-2032022 contains carbon black. A light-shielding film having excellent light-shielding properties is manufactured by applying an ink composition for light-shielding to a base film.
이러한 차광필름은 표면경도가 높고 광투과율이 낮아 차광필름으로서의 특성을 나타내고 있으나, 기재 필름 상에 차광용 잉크 조성물을 도포하여 차광층을 형성하기 때문에 차광층과 기재 필름 사이의 분리나 탈락이 발생할 우려가 있으며, 특히, 외부 환경에 의해 차광층의 분리가 발생하여 렌즈 광학계의 광학 특성을 저하시키는 불량을 발생시킬 수 있다.Such a light-shielding film has high surface hardness and low light transmittance, but exhibits characteristics as a light-shielding film. However, since the light-shielding layer is formed by applying an ink composition for light-shielding on a base film, there is a concern that separation or falling between the light-shielding layer and the base film may occur. In particular, separation of the light-shielding layer may occur due to the external environment, which may cause a defect that deteriorates the optical characteristics of the lens optical system.
이는 종래기술이 기재 필름 상에 차광용 잉크 조성물을 그라비아 인쇄 등의 통상적인 인쇄 방식으로 도포하기 때문에 발생하는 문제이며, 이를 개선하기 위하여 차광층을 형성하는 공정을 개선할 필요가 있다.This is a problem that occurs because the prior art applies a light-shielding ink composition on a base film by a conventional printing method such as gravure printing, and it is necessary to improve the process of forming the light-shielding layer in order to improve this.
본 발명은 상기와 같은 종래기술을 감안하여 안출된 것으로, 기재 필름과 차광층 사이의 분리나 이탈이 없이 안정적으로 적층되어 내구성을 향상시킨 차광필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a light-shielding film having improved durability by being stably laminated without separation or detachment between a base film and a light-shielding layer, and a method for manufacturing the same.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 차광필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 기재의 표면을 코로나 방전 처리하는 단계, 상기 기재의 표면에 프라이머 조성물을 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계, 상기 프라이머층 상에 차광용 잉크 조성물을 도포하여 차광층을 형성하는 단계를 포함하여 제조되는 것으로서, 상기 코로나 방전 처리는 1,500 내지 2,500W의 코로나를 인가하여 처리하며, 상기 코로나 방전 처리된 기재의 표면장력은 46dyne/㎝ 이상인 것을 특징으로 한다.The light-shielding film of the present invention for solving the above problems includes corona discharge treatment of the surface of a polyethylene terephthalate (PET) film substrate, forming a primer layer by applying a primer composition to the surface of the substrate, the primer It is prepared by applying a light-shielding ink composition on a layer to form a light-shielding layer, wherein the corona discharge treatment is performed by applying a corona of 1,500 to 2,500 W, and the surface tension of the corona discharge-treated substrate is It is characterized in that it is 46 dyne / cm or more.
또한, 상기 프라이머 조성물은 우레탄계 바인더 수지 및 용제를 포함하는 것으로서, 상기 우레탄계 바인더 수지의 유리전이 온도는 70 내지 100℃이며, 상기 프라이머층의 표면장력은 40dyne/㎝ 이하이며 광택도는 40 내지 70인 것이 바람직하다.In addition, the primer composition includes a urethane-based binder resin and a solvent, the glass transition temperature of the urethane-based binder resin is 70 to 100 ° C, the surface tension of the primer layer is 40 dyne / cm or less and the gloss is 40 to 70 it is desirable
또한, 상기 프라이머층의 두께는 0.5 내지 5㎛인 것이 바람직하다.In addition, the thickness of the primer layer is preferably 0.5 to 5㎛.
또한, 상기 차광필름은 광택도가 0.1 내지 3이며, 표면장력이 40 내지 50dyne/㎝일 수 있다.In addition, the light-shielding film may have a gloss of 0.1 to 3 and a surface tension of 40 to 50 dyne/cm.
또한, 본 발명의 차광필름은 상기와 같은 차광필름의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 한다.In addition, the light-shielding film of the present invention is characterized in that it is manufactured by the manufacturing method of the light-shielding film as described above.
본 발명에 따른 차광필름은 기재 필름과 차광층 사이의 분리나 이탈이 없이 안정적으로 적층되어 내구성을 향상된 것으로서, 다양한 용도의 광학기기에 적용할 수 있을 정도로 내구성이 향상된 차광필름 및 이의 제조방법을 제공할 수 있다.The light-shielding film according to the present invention is stably laminated without separation or separation between the base film and the light-shielding layer to improve durability, and provides a light-shielding film with improved durability enough to be applied to optical devices for various purposes and a method for manufacturing the same. can do.
도 1은 본 발명의 차광필름의 제조방법을 도시한 개념도이다.
도 2는 차광필름의 부착성 시험 후의 표면을 관찰한 사진이다.
도 3은 차광필름의 차광성을 평가한 결과이다.1 is a conceptual diagram showing a method for manufacturing a light-shielding film according to the present invention.
Figure 2 is a photograph of the observed surface of the light-shielding film after the adhesion test.
3 is a result of evaluating the light-shielding properties of the light-shielding film.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 차광필름의 제조방법은 도 1에 도시된 것과 같이 기재 필름 상에 프라이머층 및 차광층을 순차적으로 적층하는 공정을 포함하는 것으로서, 종래의 차광필름에서 문제가 되는 차광층의 부착력 향상을 위하여 프라미어층을 개재하고, 상기 프라이머층의 형성을 위해 기재의 표면을 코로나 방전 처리하여 차광층이 안정적으로 적층되도록 하는 것을 기술적 특징으로 한다.As shown in FIG. 1, the manufacturing method of the light-shielding film according to the present invention includes a step of sequentially stacking a primer layer and a light-shielding layer on a base film, and the adhesion of the light-shielding layer, which is a problem in conventional light-shielding films, is improved. For this purpose, a primer layer is interposed and the surface of the substrate is treated with corona discharge to form the primer layer, so that the light-shielding layer is stably laminated.
즉, 상기 차광필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 기재의 표면을 코로나 방전 처리하는 단계, 상기 기재의 표면에 프라이머 조성물을 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계, 상기 프라이머층 상에 차광용 잉크 조성물을 도포하여 차광층을 형성하는 단계를 포함하여 제조될 수 있다. 이때, 상기 코로나 방전 처리는 프라이머층의 형성과 차광층의 적층을 위해 필요한 전처리로서, 1,500 내지 2,500W의 코로나를 인가하여 처리하는 것이 바람직하다. 이와 같이 전처리를 거친 기재는 46dyne/㎝ 이상, 바람직하게는 46 내지 60dyne/㎝이 되어 프라이머 조성물을 도포할 때 높은 부착력을 나타내어 프라이머층을 안정화시킬 수 있게 된다.That is, the light-shielding film includes corona discharge treatment of the surface of a polyethylene terephthalate (PET) film substrate, forming a primer layer by applying a primer composition to the surface of the substrate, and applying an ink composition for light-shielding on the primer layer. It may be prepared by including the step of forming a light blocking layer by coating. At this time, the corona discharge treatment is a pretreatment necessary for the formation of the primer layer and the lamination of the light-blocking layer, and it is preferable to apply a corona of 1,500 to 2,500 W for the treatment. The substrate subjected to pretreatment in this way becomes 46 dyne/cm or more, preferably 46 to 60 dyne/cm, so that the primer layer can be stabilized by exhibiting high adhesion when the primer composition is applied.
상기 코로나 방전 처리를 통해 얻어지는 효과는 전처리 후 도포된 차광층의 부착성을 확인함으로써 알 수 있다. 10 중량%의 수산화나트륨을 용해시킨 염기성 수용액에 60℃에서 16시간 동안 침전하고 수세한 후 차광층의 박리가 발생하는지를 확인했을 때 코로나 방전 처리 후 프라이머층을 형성한 경우에는 차광층의 박리가 발생하지 않으나, 코로나 방전 처리 없이 프라이머층을 형성하거나 프라이머층 형성 없이 차광층을 형성한 경우에는 박리가 발생하는 것으로 나타났다.The effect obtained through the corona discharge treatment can be seen by checking the adhesion of the light-shielding layer applied after the pretreatment. After precipitating in a basic aqueous solution in which 10% by weight of sodium hydroxide was dissolved at 60 ° C. for 16 hours and washing with water, it was checked whether the peeling of the light-shielding layer occurred. When a primer layer was formed after corona discharge treatment, peeling of the light-shielding layer occurred. However, it was found that peeling occurred when a primer layer was formed without corona discharge treatment or a light blocking layer was formed without forming a primer layer.
본 발명의 제조방법에서 기재 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리에스테르 필름, 폴리이미드(PI) 필름, 폴리스티렌(PS) 필름 또는 폴리카보네이트(PC) 필름 등의 합성수지 필름을 사용할 수 있는데, 특히, PET 필름을 사용하는 것이 바람직하다. 일 실시예에서는 차광 성능을 향상시키기 위하여 기재 필름으로 블랙 PET 필름을 기재 필름으로 사용하고 있다. 또한, 상기 기재 필름의 두께는 10 내지 250㎛일 수 있으며, 차광필름의 용도에 따라 두께를 달리할 수 있다.In the manufacturing method of the present invention, a synthetic resin film such as a polyethylene terephthalate (PET) film, a polyester film, a polyimide (PI) film, a polystyrene (PS) film, or a polycarbonate (PC) film may be used as the base film. , it is preferable to use a PET film. In one embodiment, a black PET film is used as a base film to improve light blocking performance. In addition, the thickness of the base film may be 10 to 250 μm, and the thickness may vary depending on the use of the light-shielding film.
또한, 상기 차광필름에서 차광막은 기재 필름의 단면에 형성하거나 양면에 형성할 수 있다. 양면에 형성하는 경우에는 상기 기재 필름의 양면에 프라이머층을 형성한 후 각각의 프라이머층 상에 차광층을 형성하게 된다.In addition, in the light blocking film, the light blocking film may be formed on one side or both sides of the base film. In the case of forming on both sides, after forming the primer layer on both sides of the base film, a light blocking layer is formed on each primer layer.
출원인이 개발한 등록특허 10-2215411호에서도 PET 필름의 표면에 코로나 처리 또는 앵커 처리를 하여 기재와 차광막 간의 접착성을 향상시키는 점에 대해 기재되어 있고, 등록특허 10-2032022호에서는 기재 필름의 표면을 플라즈마 처리하여 표면장력이 40 내지 70dyne/㎠이 되도록 하고 있으나, 상기 종래기술에서는 표면 처리된 기재 필름에 차광용 잉크 조성물을 직접 도포하기 때문에 표면 처리로 인한 접착력 향상은 기대할 수 있으나, 기재인 PET와의 접착성이 불충분한 문제가 있으며, 이로 인해 차광층이 박리될 우려가 있다. 또한, 코로나 처리를 할 수 있다는 점만 언급했을 뿐 어떤 조건으로 처리하는 것이 최적의 효과를 나타낼 수 있는지에 대해서는 기재하고 있지 않다.Registered Patent No. 10-2215411 developed by the applicant also describes improving the adhesion between the substrate and the light-shielding film by corona treatment or anchor treatment on the surface of the PET film, and in Registered Patent No. 10-2032022, the surface of the substrate film Although the surface tension is 40 to 70 dyne/
본 발명에서는 표면 처리된 기재 필름 상에 차광용 잉크 조성물을 직접 도포하지 않고 프라이머층을 먼저 형성하고 있다.In the present invention, the primer layer is first formed on the surface-treated base film without directly applying the light-shielding ink composition.
상기 프라이머층은 프라이머 조성물을 그라비아 코팅법으로 기재 필름 상에 도포함으로써 형성될 수 있다. 상기 프라이머 조성물은 우레탄계 바인더 수지 10 내지 40 중량부 및 용제 50 내지 90 중량부를 포함하는 것으로서, 상기 우레탄계 바인더 수지의 유리전이 온도는 70 내지 100℃인 것이 바람직하다. 상기 유리전이 온도를 가지는 바인더 수지는 PET와의 접착성이 우수하며, 또한, 차광용 잉크 조성물과의 접착성도 우수하기 때문에 차광층이 기재 필름 상에 안정적으로 적층될 수 있게 된다. 또한, 상기 유리전이 온도는 도포 후 건조하는 공정을 고려한 것으로서, 건조 조건에서 도막의 접착전 경질화가 발생하지 않도록 하기 위한 것이다.The primer layer may be formed by applying a primer composition on a base film by a gravure coating method. The primer composition includes 10 to 40 parts by weight of a urethane-based binder resin and 50 to 90 parts by weight of a solvent, and the glass transition temperature of the urethane-based binder resin is preferably 70 to 100°C. Since the binder resin having the glass transition temperature has excellent adhesion to PET and also excellent adhesion to the light-shielding ink composition, the light-shielding layer can be stably laminated on the base film. In addition, the glass transition temperature is in consideration of a drying process after application, and is intended to prevent hardening of the coating film before adhesion in a drying condition.
또한, 상기 용제로는 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등의 방향족 용제나 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논, 디아세톤알코올 등의 케톤류 용제를 사용할 수 있다.Further, as the solvent, an aromatic solvent such as benzene, toluene, or xylene, or a ketone solvent such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, or diacetone alcohol may be used.
또한, 상기 프라이머층의 표면장력은 40dyne/㎝ 이하, 바람직하게는 20 내지 40dyne/㎝이며 광택도는 40 내지 70인 것이 바람직하다. 표면장력이 40dyne/㎝ 이하가 됨으로써 상기 프라이머층 상에 차광용 잉크 조성물이 용이하게 확산되어 균일한 차광층을 형성할 수 있다. 상기 표면장력이 너무 높은 경우에는 차광용 잉크 조성물이 불균일한 표면을 형성할 수 있기 때문에 차광성능이 저하되는 문제점이 발생한다.In addition, the primer layer preferably has a surface tension of 40 dyne/cm or less, preferably 20 to 40 dyne/cm, and a gloss of 40 to 70. When the surface tension is 40 dyne/cm or less, the light-shielding ink composition can be easily diffused on the primer layer to form a uniform light-shielding layer. If the surface tension is too high, the light-shielding ink composition may form a non-uniform surface, resulting in a decrease in light-shielding performance.
또한, 상기 프라이머층의 광택도는 제조되는 차광필름의 차광성에 영향을 미치는 것으로서, 광택도가 너무 높으면 필름 자체의 반사율이 증가하기 때문에 차광성능이 저하되며 차광용 잉크 조성물에 함유되는 그래핀 입자의 반사율을 낮추더라도 전체적인 반사율이 높아지게 된다. 또한, 광택도가 너무 낮으면 프라이머층 자체의 반사율을 낮아질 수 있으나 차광층이 형성된 차광필름에서의 반사율이 오히려 증가하는 경향을 나타내었다.In addition, the gloss of the primer layer affects the light-shielding properties of the light-shielding film, and if the gloss is too high, the reflectance of the film itself increases, so the light-shielding performance is lowered, and the graphene particles contained in the ink composition for light-shielding Even if the reflectance of the light is lowered, the overall reflectance is increased. In addition, if the gloss is too low, the reflectance of the primer layer itself may be lowered, but the reflectance of the light-shielding film on which the light-shielding layer is formed tends to increase.
또한, 상기 프라이머층의 두께는 0.5 내지 5㎛인 것이 바람직하다. 이는 차광층의 도포를 고려한 것으로써 프라이머층의 두께가 너무 얇으면 프라이머층을 형성하지 않은 경우와 접착력에 차이가 없으며, 너무 두꺼우면 프라이머층의 박리로 인해 차광필름의 내구성이 저하되는 문제점이 있는 것으로 나타났다.In addition, the thickness of the primer layer is preferably 0.5 to 5㎛. This is in consideration of the application of the light-shielding layer, and if the thickness of the primer layer is too thin, there is no difference in adhesive strength from the case where the primer layer is not formed. appeared to be
상기 프라이머층 상에 그라비아 코팅법을 이용하여 차광용 잉크 조성물을 도포하여 차광층을 형성하게 되는데, 상기 차광용 잉크 조성물은 출원인이 개발한 등록특허 10-2215411호에 개시된 그래핀을 포함하는 차광용 잉크 조성물이나 등록특허 10-2032022호에 개시된 카본블랙을 포함하는 차광용 잉크 조성물을 사용할 수 있다.A light-shielding ink composition is applied on the primer layer using a gravure coating method to form a light-shielding layer. The light-shielding ink composition is disclosed in Patent Registration No. 10-2215411 developed by the applicant. An ink composition or a light-shielding ink composition containing carbon black disclosed in Patent Registration No. 10-2032022 may be used.
상기 차광용 잉크 조성물을 도포하여 형성되는 차광층은 두께가 1 내지 5㎛인 것이 바람직하다. 두께가 너무 얇으면 차광성능이 저하되며 두께가 너무 두꺼우면 차광층의 박리가 발생할 수 있다.The light blocking layer formed by applying the light blocking ink composition preferably has a thickness of 1 to 5 μm. If the thickness is too thin, the light blocking performance is deteriorated, and if the thickness is too thick, peeling of the light blocking layer may occur.
또한, 상기 프라이머층을 형성하는 공정에서는 프라이머 조성물을 도포한 후 80 내지 100℃로 1분 내지 6분 간 건조하는 공정을 거치며, 상기 차광층을 형성하는 공정에서도 차광용 잉크 조성물을 도포한 후 100 내지 120℃로 1분 내지 6분 간 건조하는 공정을 거치는 것이 바람직하다. In addition, in the step of forming the primer layer, a primer composition is applied and then dried at 80 to 100° C. for 1 minute to 6 minutes. It is preferable to go through a process of drying for 1 minute to 6 minutes at 120 ° C.
이와 같이 제조된 차광필름은 광택도가 0.1 내지 3이며, 표면장력이 40 내지 50dyne/㎝인 것으로서 차광 성능이 우수하며 표면 내구성도 향상되는 효과를 나타낼 수 있다.The light-shielding film prepared as described above has a gloss of 0.1 to 3 and a surface tension of 40 to 50 dyne/cm, and thus has excellent light-shielding performance and improved surface durability.
본 발명의 제조방법에 따른 차광필름의 성능을 평가하기 위하여 블랙 PET 필름(두께 16㎛) 표면에 대한 코로나 방전 처리 조건을 달리하여 표면 처리한 후 5㎛ 두께의 프라이머층과 5㎛ 두께의 차광층을 형성한 차광필름에 대한 성능을 평가하였다. 차광성 평가는 차광필름의 배면에서 휴대전화의 플래시로 조사했을 때 빛이 투과되지 않으면 양호한 것이며 투과되면 불량으로 평가하였다.In order to evaluate the performance of the light-shielding film according to the manufacturing method of the present invention, the surface of the black PET film (thickness 16㎛) is treated under different corona discharge treatment conditions, and then a primer layer with a thickness of 5㎛ and a light-shielding layer with a thickness of 5㎛ The performance of the light-shielding film formed was evaluated. The light-shielding property evaluation was evaluated as good when light was not transmitted when irradiated with a flash of a mobile phone from the rear surface of the light-shielding film, and when light was transmitted, it was evaluated as poor.
광택도(%)는 JIS Z8741:1997에 따라 측정하였으며, 차광필름에서 요구되는 광택도는 4 이하이다. 또한, 표면장력(dyne/㎝)은 AcroTest사의 Dyne Pen을 기준으로 측정하였다. 또한, 도전성은 차광필름의 표면저항(Ω/□)을 JIS K6911:1995에 따라 측정하였으며, 차광필름에서 요구되는 도전성은 1.0×106 이하이다. 또한, 부착성은 60℃의 10%의 수산화나트륨을 함유하는 염기성 수용액에 차광필름을 16시간 동안 침지한 후 수세 및 열풍 건조하고 상기 차광필름의 표면에 OPP 테이프를 붙였다 떼어 박리가 발생하는지를 평가하였고 박리가 발생하지 않으면 ○, 박리가 일부라도 발생하면 ×로 평가하였다.Gloss (%) was measured according to JIS Z8741: 1997, and the gloss required for the light-shielding film is 4 or less. In addition, surface tension (dyne/cm) was measured using AcroTest's Dyne Pen as a standard. In addition, the conductivity was measured according to JIS K6911: 1995 by measuring the surface resistance (Ω/□) of the light-shielding film, and the conductivity required for the light-shielding film was 1.0×10 6 or less. In addition, the adhesion was evaluated by immersing the light-shielding film in a basic aqueous solution containing 10% sodium hydroxide at 60 ° C. for 16 hours, washing with water and drying with hot air, and attaching and peeling the OPP tape to the surface of the light-shielding film. If no occurrence was evaluated as ○, and if peeling occurred at least partially, it was evaluated as ×.
각 차광필름의 제조를 위하여 사용한 프라이머 조성물은 우레탄계 바인더 수지(유리전이 온도 82℃) 28.5 중량부 및 메틸에틸케톤 82 중량부를 배합하여 제조되었으며, 차광용 잉크 조성물은 그래핀 2.1 중량부, 폴리에스터 바인더 수지 10 중량부, 메틸에틸케톤 87.4 중량부, 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산 0.5 중량부를 배합하여 제조되었다.The primer composition used for the production of each light-shielding film was prepared by mixing 28.5 parts by weight of a urethane-based binder resin (glass transition temperature of 82 ° C) and 82 parts by weight of methyl ethyl ketone, and the ink composition for light-shielding was prepared by mixing 2.1 parts by weight of graphene and a polyester binder It was prepared by blending 10 parts by weight of resin, 87.4 parts by weight of methyl ethyl ketone, and 0.5 parts by weight of polyether-modified polydimethylsiloxane.
각각의 시료에 대한 물성 평과 결과는 표 1과 같다. 표 1에서 시료 1 내지 4는 코로나 처리 조건을 변경한 것이며, 시료 5는 코로나 처리 없이 프라이머층 및 차광층을 적층하여 형성한 것이며, 시료 6은 코로나 처리 및 프라이머층 형성 없이 차광층을 기재 필름 상에 직접 적층한 것이다.The physical property evaluation results for each sample are shown in Table 1. In Table 1,
(dyne/㎝)surface tension
(dyne/cm)
표 1의 결과를 살펴보면, 코로나 방전 처리를 한 시료 1 내지 4는 코로나 방전 처리를 하지 않은 시료 5, 6에 비해 광택도, 표면장력, 도전성, 부착성이 모두 향상되는 것으로 나타났다. 또한, 코로나 방전 처리를 하지 않은 경우 프라이머층을 형성하더라도 제조된 차광필름의 물성이 저하되는 것으로 나타나 프라이머층을 형성하는 것만으로는 충분한 차광필름의 물성을 얻을 수 없음을 확인하였다.Looking at the results of Table 1,
또한, 도 2의 차광필름의 부착성 시험 후의 표면을 관찰한 결과를 살펴보면, 코로나 방전 처리를 하지 않은 시료 5, 6의 경우 표면에 얼룩이 발생하거나 차광층의 박리가 발생하였으나, 시료 1 내지 4는 표면 박리가 전혀 발생하지 않아 높은 표면 내구성을 나타내었다.In addition, looking at the result of observing the surface of the light-shielding film after the adhesion test of FIG. 2, in the case of
또한, 차광성을 평가한 도 3의 결과를 살펴보면, 시료 1 내지 4는 차광필름의 배면에서 조사되는 프래시의 빛이 전혀 투과되지 않아 차광성이 양호한 것으로 평가되었으나, 시료 5, 6은 프래시 빛이 투과되는 것이 관찰되어 차광성이 낮은 것으로 평가되었다.In addition, looking at the results of FIG. 3 evaluating the light-shielding properties,
이러한 결과로부터 본 발명의 제조방법을 적용하면 차광층의 부착력이 향상되어 내구성이 향상되며, 차광성이 우수한 차광필름을 제조할 수 있음을 확인할 수 있었다.From these results, it was confirmed that, when the manufacturing method of the present invention is applied, the adhesion of the light-shielding layer is improved, the durability is improved, and the light-shielding film having excellent light-shielding properties can be manufactured.
본 발명은 상술한 바와 같이 바람직한 실시형태를 통해 설명하였으나, 상기 실시형태에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형과 변경이 가능하다. 그러한 변형예 및 변경예는 본 발명과 첨부된 특허청구범위의 범위 내에 속하는 것으로 보아야 한다.Although the present invention has been described through preferred embodiments as described above, it is not limited to the above embodiments, and various modifications and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of not departing from the spirit of the present invention. Change is possible. Such modifications and variations are intended to fall within the scope of this invention and the appended claims.
Claims (5)
상기 기재의 표면에 프라이머 조성물을 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계;
상기 프라이머층 상에 차광용 잉크 조성물을 도포하여 차광층을 형성하는 단계;
를 포함하는 차광필름의 제조방법으로서,
상기 코로나 방전 처리는 1,500 내지 2,500W의 코로나를 인가하여 처리하며,
상기 코로나 방전 처리된 기재의 표면장력은 46 내지 60dyne/㎝이며,
상기 차광필름은 광택도가 0.1 내지 1이며, 표면장력이 40 내지 50dyne/㎝이며, 도전성이 1.0×106 Ω/□ 이하이며, 60℃의 10% 수산화나트륨 수용액에 16시간 침지한 후 테이프 박리 시험에 의한 박리가 발생하지 않는 것을 특징으로 하는 차광필름의 제조방법.
Corona discharge treatment of the surface of a polyethylene terephthalate (PET) film substrate;
forming a primer layer by applying a primer composition to the surface of the substrate;
forming a light blocking layer by applying an ink composition for light blocking on the primer layer;
As a method for manufacturing a light-shielding film comprising a,
The corona discharge treatment is performed by applying a corona of 1,500 to 2,500 W,
The surface tension of the corona discharge treated substrate is 46 to 60 dyne / cm,
The light-shielding film has a gloss of 0.1 to 1, a surface tension of 40 to 50 dyne / cm, a conductivity of 1.0 × 106 Ω / □ or less, and a tape peel test after being immersed in 10% sodium hydroxide aqueous solution at 60 ° C. for 16 hours A method for producing a light-shielding film, characterized in that no peeling occurs due to.
상기 프라이머 조성물은 우레탄계 바인더 수지 및 용제를 포함하며,
상기 우레탄계 바인더 수지의 유리전이 온도는 70 내지 100℃이며,
상기 프라이머층의 표면장력은 40dyne/㎝ 이하이며 광택도는 40 내지 70인 것을 특징으로 하는 차광필름의 제조방법.
The method of claim 1,
The primer composition includes a urethane-based binder resin and a solvent,
The glass transition temperature of the urethane-based binder resin is 70 to 100 ℃,
The method of manufacturing a light-shielding film, characterized in that the surface tension of the primer layer is 40 dyne / cm or less and the gloss is 40 to 70.
상기 프라이머층의 두께는 0.5 내지 5㎛인 것을 특징으로 하는 차광필름의 제조방법.
The method of claim 1,
The method of manufacturing a light-shielding film, characterized in that the thickness of the primer layer is 0.5 to 5㎛.
광택도가 0.1 내지 1이며, 표면장력이 40 내지 50dyne/㎝이며, 도전성이 1.0×106 Ω/□ 이하이며, 60℃의 10% 수산화나트륨 수용액에 16시간 침지한 후 테이프 박리 시험에 의한 박리가 발생하지 않는 것을 특징으로 하는 차광필름.It is manufactured by the method for manufacturing a light-shielding film according to claim 1,
The gloss is 0.1 to 1, the surface tension is 40 to 50 dyne/cm, the conductivity is 1.0 × 106 Ω/□ or less, and after immersion in 10% sodium hydroxide aqueous solution at 60°C for 16 hours, peeling by the tape peel test A light-shielding film characterized in that it does not occur.
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