KR102467821B1

KR102467821B1 - Smc 패널과 sts 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크

Info

Publication number: KR102467821B1
Application number: KR1020220006440A
Authority: KR
Inventors: 김진우; 노회운
Original assignee: 김진우; 노회운
Priority date: 2022-01-17
Filing date: 2022-01-17
Publication date: 2022-11-17

Abstract

본 발명은 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 SMC(Sheet Molding Compound) 패널과 스테인리스 스틸(Stainless steel) 패널을 혼합하여 물탱크를 제작함으로써 경제성, 효율성 및 내구성이 증대되고 STS 패널로 형성된 하부 측판부의 둘레에 가열부를 설치함으로써 물탱크의 동파를 방지할 수 있는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크에 관한 기술이다.
이러한 본 발명은 SMC 패널과 STS 패널을 혼합하여 제작하는 물탱크에 있어서, 상기 물탱크는, 일부분이 절개된 복수의 절개부(4)가 형성된 콘크리트슬래브(3); 상기 콘크리트슬래브(3)의 상측에 앵커에 의해 결합되는 복수의 가이드 패널(5); 상기 복수의 가이드 패널(5)의 상부에 결합되되, 복수의 STS 패널로 형성되는 바닥판(10); 상기 바닥판(10)의 둘레에 결합되되, STS 패널로 형성되는 복수의 하부 측판부(20); 상기 하부 측판부(20)의 상측에 결합되되, SMC 패널로 형성되는 복수의 상부 측판부(30); 상기 상부 측판부(30)의 상측을 덮도록 구비되되, 복수의 SMC 패널로 형성되는 상판부(40); 상기 바닥판(10)의 하측으로 형성되되, 상기 콘크리트슬래브(3)의 절개부(4)에 돌출되도록 형성되는 복수의 드레인(50); 상기 하부 측판부(20)의 외면 둘레에 결합되어 상기 하부 측판부(20)를 가열하는 가열부(60);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크{Hybrid water tank with SMC panel and STS panel}

본 발명은 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 SMC(Sheet Molding Compound) 패널과 스테인리스 스틸(STS, Stainless steel) 패널을 혼합하여 물탱크를 제작함으로써 경제성, 효율성 및 내구성이 증대되고 STS 패널로 형성된 하부 측판부의 둘레에 가열부를 설치함으로써 물탱크의 동파를 방지할 수 있는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크에 관한 기술이다.

일반적으로 대형 빌딩이나 아파트와 같이 용수를 대량으로 소비하는 시설의 옥외에는 많은 양의 용수를 저장할 수 있도록 물탱크가 설치되어 왔다.

이러한 물탱크는 사용자에게 식수를 제공하기 위한 것으로 상부에 맨홀이 구비된 일정크기의 몸체로 형성되어 정수장으로부터 공급되는 물을 저장한 후 급수구를 통해 사용자에게 물을 급수하는 구조로 형성된다.

이와 같은 물탱크는 콘크리트 구조물, 스테인리스 스틸(STS, Stainless steel), SMC(Sheet Molding Compound) 단위패널, 유리섬유강화플라스틱(F.R.P: Fiber Glass Reinforced Plastics) 단위패널 등과 같은 다양한 소재로 제조될 수 있다.

특히, SMC는 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP)을 제조하기 위한 성형재료의 일종으로서, 적정한 가열 및 가압조건 하에서 성형하면 뛰어난 기계적 특성을 나타낼 뿐만 아니라 내식성 및 성형성이 우수하기 때문에 새로운 구조용 및 기능용 소재로 각광을 받으면서 그 활용범위가 점차 확대되어가고 있는 추세에 있으며, 특히 많은 종류의 물탱크들이 SMC 단위패널로 구축되고 있다.

이러한, SMC 단위패널은 내식성이 뛰어나 물탱크와 같이 위생처리가 강하게 요구되는 구조물에 널리 사용되고 있다.

그러나, SMC 단위패널로 제작되는 물탱크와 같은 경우 바닥판 조립을 위하여 기초패드의 설치가 필수적으로 이루어져야함에 따라 기초패드 타설에 따른 비용증가의 문제점이 있고, 지속적인 사용시 수압에 의해 바닥판의 변형 및 균열이 발생하여 누수가 발생할 수 있어 물탱크의 수명이 단축될 수 있는 문제점이 있다.

또한, 겨울철 물탱크 내의 물이 결빙되게 되면 물탱크가 동파되어 식수의 공급이 어렵게 되고 동파에 따른 바닥판의 균열을 초래할 수 있는 문제점이 있다.

따라서, 이러한 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 기초패드을 사용하지 않고 내구성 및 내식성이 뛰어나고 바닥판의 균열이 발생하지 않아 누수를 방지하고 겨울철에도 동파가 발생하지 않는 물탱크의 개발이 필요한 실정이다.

특허문헌 1 : 대한민국 등록특허공보 제10-0705752호(2007.04.10. 공고)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 바닥판의 모든면이 콘크리트슬래브에 밀착되도록 설치함으로써 바닥판이 콘크리트슬래브와 일체화되어 지진 발생시 바닥판과 콘크리트슬래브가 일체거동함에 따라 물탱크에 균열 또는 손상이 발생되는 것을 최소화하여 물탱크의 내구성을 증대시킬 수 있는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 하부 측판부의 둘레에 가열부를 설치함으로써 가열부에 의해 물탱크의 온도를 상승시킴으로써 물탱크의 내측에 보관되는 물이 한파에 동결되는 것을 방지하여 물탱크의 동파를 방지할 수 있는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크를 제공하는데 목적이 있다.

또한, STS 패널과 SMC 패널이 모두 물탱크의 외측 방향으로 절곡면이 형성됨으로써 바닥판과 하부 측판부 및 상부 측판부를 결합함에 있어서 작업자가 물탱크의 내측으로 들어가서 작업을 실시하지 않아도 됨에 따라 물탱크의 설치 및 유지 보수가 용이하게 이루어질 수 있는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크를 제공하는데 목적이 있다.

상기한 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한, 본 발명의 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크는, SMC 패널과 STS 패널을 혼합하여 제작하는 물탱크에 있어서, 상기 물탱크는, 일부분이 절개된 복수의 절개부(4)가 형성된 콘크리트슬래브(3); 상기 콘크리트슬래브(3)의 상측에 앵커에 의해 결합되는 복수의 가이드 패널(5); 상기 복수의 가이드 패널(5)의 상부에 결합되되, 복수의 STS 패널로 형성되는 바닥판(10); 상기 바닥판(10)의 둘레에 결합되되, STS 패널로 형성되는 복수의 하부 측판부(20); 상기 하부 측판부(20)의 상측에 결합되되, SMC 패널로 형성되는 복수의 상부 측판부(30); 상기 상부 측판부(30)의 상측을 덮도록 구비되되, 복수의 SMC 패널로 형성되는 상판부(40); 상기 바닥판(10)의 하측으로 형성되되, 상기 콘크리트슬래브(3)의 절개부(4)에 돌출되도록 형성되는 복수의 드레인(50); 상기 하부 측판부(20)의 외면 둘레에 결합되어 상기 하부 측판부(20)를 가열하는 가열부(60);를 포함하고 상기 가열부(60)는, 상기 하부 측판부(20)의 둘레에 둘러서 결합되는 반호 형상의 파이프(61); 상기 파이프의 내측에 삽입되어 형성되는 열선(63); 상기 파이프의 외측을 감싸도록 형성되는 반호 형상의 보온재(65);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부 측판부(20)는, 네방향의 단부가 외측으로 절곡되는 절곡면이 형성되고, 상기 절곡면에 복수의 볼트공이 형성되는 복수의 STS 패널(21); 상호 인접한 한 쌍의 STS 패널(21)의 측면 절곡면이 밀착되어 형성되는 결합면에 결합되되, 복수의 볼트공이 형성된 ㄷ자 형상의 결합바(23); 상기 STS 패널(21)과 결합바(23)에 형성된 볼트공에 끼움 결합되는 결합볼트;를 포함하고,

상기 복수의 STS 패널(21)을 결합바(23)와 결합볼트에 의해 연속적으로 결합하여 상기 하부 측판부(20)를 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 측판부(30)는, 네방향의 단부가 외측으로 절곡되는 절곡면이 형성되고 상기 절곡면에 복수의 볼트공이 형성되는 복수의 SMC 패널(31); 상호 인접한 한 쌍의 SMC 패널(31)의 측면 절곡면이 밀착되어 형성되는 결합면에 결합되되, 복수의 볼트공이 형성된 ㄷ자 형상의 결합바(33); 상기 SMC 패널(31)과 결합바(33)에 형성된 볼트공에 끼움 결합되는 결합볼트;를 포함하고,

상기 복수의 SMC 패널(31)을 결합바(33)와 결합볼트에 의해 연속적으로 결합하여 상기 상부 측판부(30)를 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)는, 상호 인접한 상기 하부 측판부(20)의 STS 패널(21)의 상측 절곡면과 상기 상부 측판부(30)의 SMC 패널(31)의 하부 절곡면이 밀착되어 형성되는 결합면에 ㄷ자형상의 횡방향 결합바(90)를 결합볼트에 의해 결합하여 상기 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)가 상호 결합되게 하는 것을 특징으로 한다.

삭제

또한, 상기 복수의 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)가 형성하는 물탱크(1)의 내부 공간에는 복수의 횡방향 지지바가 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 바닥판(10)과 상판부(40)의 사이에는 복수의 종방향 지지바가 구비되는 것을 특징으로 한다.

삭제

또한, 상기 물탱크(1)의 모서리 부분에는 STS 보강바(70)가 길이방향으로 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상판부(40)는,

일측은 상기 상부 측판부(30)의 상측에 고정되는 고정단(41)으로 형성되고,

타측은 상기 고정단(41)에 힌지(43)에 의해 결합되는 회전단(45)으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 회전단(45)이 설치되는 부분의 상부 측판부(30) 높이는 상기 고정단(41)이 설치되는 상부 측판부(30) 높이보다 높게 형성되어 상기 회전단(45)이 상기 고정단(41) 보다 높은 위치에 형성됨으로써 상기 회전단(45)이 고정단(41)의 상측으로 회전되어 상기 물탱크의 상측이 개방되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상판부(40)는, 일측은 상기 상부 측판부(30)의 상측에 고정되는 고정단(41)으로 형성되고, 타측은 상기 상판부(40)의 양측에 형성되는 가이드레일(46)의 상측에 슬라이딩 가능하게 결합되는 개방단(47)으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 개방단(47)이 설치되는 부분의 상부 측판부(30) 높이는 상기 고정단(41)이 설치되는 상부 측판부(30) 높이보다 높게 형성되어 상기 개방단(47)이 상기 고정단(41) 보다 높은 위치에 형성됨으로써 상기 개방단(47)이 고정단(41)의 상측으로 슬라이딩 되어 상기 물탱크의 상측이 개방되도록 하는 것을 특징으로 한다.

삭제

또한, 상기 복수의 하부 측판부(20) 중 인접한 한 쌍의 하부 측판부(20)와 상기 복수의 상부 측판부(30) 중 인접한 한 쌍의 상부 측판부(30)가 상호 결합되는 十자 형상의 결합부에는 十자 형상의 보강브라켓(80)이 결합되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 바닥판을 콘크리트슬래브에 모든면이 접하도록 설치함으로써 바닥판이 콘크리트슬래브와 일체화되어 지진 발생시 바닥판과 콘크리트슬래브가 일체거동함에 따라 물탱크에 균열 또는 손상이 발생되는 것을 최소화하여 물탱크의 내구성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 하부 측판부의 둘레에 가열부를 설치함으로써 겨울철 가열부에 의해 물탱크의 온도를 상승시킴으로써 물탱크의 내측에 보관되는 물이 한파에 동결되는 것을 방지하여 물탱크의 동파를 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, STS 패널과 SMC 패널이 모두 물탱크의 외측 방향으로 절곡면이 형성됨으로써 바닥판과 하부 측판부 및 상부 측판부를 결합함에 있어서 작업자가 물탱크의 내측으로 들어가서 작업을 실시하지 않아도 됨에 따라 물탱크의 설치 및 유지 보수가 용이하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크를 도시한 사시도이다.
도 2는 콘크리트슬래브의 상측에 가이드 패널을 설치한 모습을 도시하는 상면도이다.
도 3은 가이드 패널의 상측에 바닥판을 설치한 모습을 도시하는 상면도이다.
도 4는 도 1을 정면에서 바라본 모습을 도시하는 정면도이다.
도 5는 바닥판에 하부 측판부가 결합된 모습을 확대하여 도시하는 확대도이다.
도 6은 하부 측판부를 확대하여 도시하는 정면도이다.
도 7은 상부 측판부를 확대하여 도시하는 정면도이다.
도 8은 하부 측판부와 상부 측판부의 결합부분을 확대하여 도시하는 정면도이다.
도 9는 가열부를 확대하여 도시하는 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크를 도시하는 사시도이다.
도 11은 상판부를 도시하는 상면도이다.
도 12는 상판부의 사용상태를 도시하는 사용상태도이다.
도 13은 또 다른 실시예의 상판부를 적용한 모습의 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크를 도시하는 사시도이다.
도 14는 도 13의 상판부를 도시하는 상면도이다.
도 15는 도 13의 상판부의 사용상태를 도시하는 사용상태도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명을 하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “연결되어” 있다거나 “접속되어” 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.

이하, 도 1 내지 15를 참조하여 본 발명의 일례에 따른 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일례에 따른 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크의 전체적인 모습을 도시하는 사시도이다.

본 발명의 일례에 따른 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크(1)는 아파트, 빌딩, 공장 또는 급수시설이 필요한 모든 구조물에 적용되어 사용될 수 있다.

이러한 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크(1)는 SMC(Sheet Molding Compound) 패널과 스테인리스 스틸(STS, Stainless steel) 패널을 혼합하여 사용하는 물탱크에 관한 것이며, 바닥판(10)을 STS 패널로 형성함으로써 바닥판(10)이 균열 및 손상이 발생하지 않아 바닥판(10)으로의 누수를 방지하여 물탱크(1)의 내구성을 획기적으로 증대시킬 수 있다.

또한, 바닥판(10)을 콘크리트슬래브(3)의 상측에 밀착시켜 설치함으로써 지진 등에 의한 외력에 의해 바닥판(10)의 균열 및 손상이 발생하는 것을 방지하여 내진성이 우수한 물탱크(1)의 설치가 가능하다.

또한, STS 패널(21)로 구성된 하부 측판부(20)의 둘레에 열선 또는 열풍기가 구비된 가열부(60)를 형성함으로써 겨울철 물탱크(1)의 동파를 방지하여 겨울철에도 원활한 급수가 가능한 물탱크(1)를 설치할 수 있다.

이러한 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크(1)는 콘크리트슬래브(3), 바닥판(10), 하부 측판부(20), 상부 측판부(30), 상판부(40), 드레인(50), 가열부(60)를 포함할 수 있다.

이하, 도 1 내지 15를 참조하여, 본 발명의 일례에 따른 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크의 구성요소에 대해 상세하게 설명한다.

콘크리트슬래브(3)는 물탱크(1)를 설치하고자 하는 곳에 설치되는 물탱크(1)의 기초슬래브이다.

콘크리트슬래브(3)는 물탱크(1)의 하측을 견고하게 지지함으로써 물탱크(1)의 전체적인 안정성 및 내진성을 증대시킬 수 있다.

이러한 콘크리트슬래브(3)는 일측의 일부분이 절개된 절개부(4)가 형성될 수 있다. 절개부(4)를 통해 물탱크(1)의 누수를 점검하거나, 물탱크(1) 청소를 위한 배수 등을 실시할 수 있는 드레인(50)이 물탱크(1)의 하부에 설치되도록 할 수 있다.

콘크리트슬래브(3)의 상측에는 복수의 가이드 패널(5)이 설치될 수 있다. 복수의 가이드 패널(5)은 상호 일정 이격간격을 갖도록 설치될 수 있다.

이러한 가이드 패널(5)는 콘크리트슬래브(3)에 앵커에 의해 고정될 수 있다.

가이드 패널(5)은 후술하는 바닥판(10)들이 일정한 위치에 설치되도록 가이드하는 역할을 한다.

가이드 패널(5)은 후술하는 복수의 바닥판(10)이 정해진 위치에 설치되도록 가이드할 수 있을 정도의 용도로만 사용될 수 있을 만큼의 얇은 두께로 형성될 수 있다.

따라서, 가이드 패널(5)의 상측에 결합되는 바닥판(10)이 콘크리트슬래브(3)와 밀착되도록 할 수 있는 것이다.

복수의 가이드 패널(5)의 상측에는 복수의 바닥판(10)이 결합될 수 있다.

복수의 바닥판(10)은 복수의 가이드 패널(5) 각각의 상측 중앙부분에서 한 쌍의 바닥판(10)이 맞닿도록 구비한 후 용접 등에 의해 결합될 수 있다.

바닥판(10)은 물탱크(1)의 바닥부분을 형성할 수 있다. 바닥판(10)은 가이드 패널(5)의 상측에 결합되되 콘크리트슬래브(3)의 상측에 밀착되도록 설치될 수 있다.

따라서, 바닥판(10)이 콘크리트슬래브(3)와 일체화되어 일체거동함에 따라 내진성 및 내구성이 증대될 수 있다.

통상의 물탱크는 건물의 바닥슬래브의 상측에 상호 일정간격 이격되어 설치되는 복수의 기초패드를 타설한 후 기초패드의 상측에 SMC 패널의 바닥판을 설치하며 이러한 바닥판(10)의 상측으로 복수의 SMC 패널을 결합하여 물탱크를 제작하였다.

이와 같이 기초패드의 상측에 SMC 패널 바닥판이 설치됨에 따라 복수의 기초패드들의 사이사이에 형성되는 이격공간 부분에 설치되는 SMC 패널 바닥판에 기초패드가 있는 부분에 설치된 SMC 패널 바닥판보다 높은 수압이 작용함에 따라 바닥판에 균열이 발생되고 균열을 통해 누수가 발생되며, 지진 발생시 불안정한 구조에 의해 바닥판 및 물탱크에 균열 및 손상이 발생할 수 있어 물탱크의 내진성 및 내구성이 현저하게 떨어지는 문제점이 있었다.

이를 개선하기 위하여 본 발명은 바닥판(10)을 기초패드를 설치하지 않고 바닥에 바로 콘크리트슬래브(3) 타설한 후 콘크리트슬래브(3)의 상측에 바닥판(10)이 밀착되도록 설치함으로써 수압이 바닥판(10)에 전체에 골고루 작용하게 되어 바닥판(10)의 안정성 및 내진성을 증대시킬 수 있게 된다.

또한, 바닥판(10)을 기존의 SMC 패널 대신 STS 패널로 시공함에 따라 수압에 보다 효과적으로 견딜 수 있는 강도를 확보할 수 있게 됨으로써 물탱크(1)의 내구성을 획기적으로 증대시킬 수 있게 된다.

바닥판(10)의 하측에는 복수의 드레인(50)이 설치될 수 있다.

드레인(50)은 바닥판(10)의 하측이면서 콘크리트슬래브(3)의 절개부(4) 부분에 노출되도록 형성될 수 있다.

이러한 드레인(50)을 통해 물탱크(1)의 누수를 점검하거나 물탱크(1)의 청소를 위한 배수 등을 실시할 수 있게 된다.

또한, 바닥판(10)의 둘레에는 후술하는 하부 측판부(20)가 결합될 수 있도록 복수의 볼트가 상측으로 연장 돌출되도록 결합되되, 상기 복수의 볼트는 일정한 이격간격을 가지면서 결합될 수 있다.

바닥판(10)의 둘레에는 STS 패널(21)로 형성되는 복수의 하부 측판부(20)가 결합된다.

STS 패널(21)로 형성된 복수의 하부 측판부(20)는 바닥판(10)의 둘레에 결합된 복수의 볼트에 결합되어 바닥판(10)의 둘레에 결합될 수 있다.

즉, 후술하는 하부 측판부(20)를 형성하는 STS 패널(21)의 하부 절곡면에 형성된 볼트공이 바닥판(10)의 둘레에 결합된 볼수의 볼트에 결합되어 바닥판(10)에 하부 측판부(20)가 결합될 수 있는 것이다.

하부 측판부(20)는 상측으로 30cm 내지 60cm정도의 높이로 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 복수의 하부 측판부(20)의 둘레에 후술하는 가열부(60)가 용이하게 설치될 수 있다.

하부 측판부(20)는 복수의 STS 패널(21)을 횡방향으로 연속적으로 결합하여 형성할 수 있다.

하부 측판부(20)를 형성하는 STS 패널(21)은 네방향의 단부가 외측으로 절곡되는 절곡면이 형성되고 절곡면에는 복수의 볼트공이 형성될 수 있다. 여기서 외측은 물탱크(1)의 외측을 지칭한다.

이와 같이 절곡면이 외측 방향으로 절곡된 형상으로 형성됨으로써 물탱크(1)의 외측에서 볼트 결합이 이루어지도록 하여 작업자가 바닥판(10)과 하부 측판부(20)와 후술하는 상부 측판부(30)의 결합을 위해 물탱크(1)의 내측으로 진입하지 않고 물탱크(1)의 외부에서 물탱크(1)의 설치 및 보수 작업을 실시할 수 있으므로, 물탱크(1)의 설치 및 보수 작업의 효율성이 획기적으로 증대되는 효과가 있다.

복수의 볼트공은 바닥판(10)의 둘레에 결합된 복수의 볼트와 대응되도록 일정한 이격간격을 가지고 형성된다.

상호 인접한 한 쌍의 STS 패널(21)의 측면 절곡면이 밀착되어 형성되는 결합면에는 복수의 볼트공이 형성된 ㄷ자 형상의 결합바(23)가 결합될 수 있다.

결합바(23)는 강재재질이면서 길이방향으로 형성되는 ㄷ자형상의 강재바로 형성되어 한 쌍의 STS 패널(21)의 결합면의 결합력을 증대시킬 뿐 아니라 결합면의 강도를 보강하여 휨 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 결합바(23)는 결합면의 양측에 각각 결합되는 한 쌍으로 형성될 수도 있다.

이러한 한 쌍의 STS 패널(21)의 절곡면과 결합바(23)는 결합볼트에 의해 결합될 수 있다.

또한, 위와 같이 STS 패널(21)의 결합과정을 연속적으로 실시함으로써 복수의 STS 패널(21)을 통해 하나의 완성된 하부 측판부(20)를 제작할 수 있는 것이다.

이렇게 제작된 하부 측판부(20)는 복수개를 제작하여 바닥판(10)의 둘레 즉, 바닥판(10)의 4면의 둘레에 각각 설치될 수 있다.

따라서, 하부 측판부(20)는 절곡면과 볼트공이 형성된 복수의 STS 패널(21)들을 횡방향으로 순차적으로 밀착시킨 후 결합바(23)와 결합볼트에 의해 결합되어 형성될 수 있는 것이다.

이러한 복수의 하부 측판부(20)는 바닥판(10)의 둘레를 따라 결합될 수 있다. 즉, 바닥판(10)이 사각형상으로 형성되는 경우 바닥판(10)의 네방향에 각각의 하부 측판부(20)가 결합될 수 있고, 바닥판(10)이 원형으로 형성되는 경우 바닥판(10)의 원형을 따라 하부 측판부(20)가 각각 결합될 수 있는 것이다.

하부 측판부(20)의 둘레에는 가열부(60)가 형성될 수 있다.

가열부(60)는 복수의 하부 측판부(20)의 둘레를 둘러서 설치되는 반호 형상의 파이프(61)와 파이프(61)의 내측에 구비되는 열선(63)과 파이프(61)의 외부를 감싸도록 형성되는 반호 형상의 보온재(65)를 포함할 수 있다.

파이프(61)는 반호 형상으로 형성됨으로써 파이프(61)의 내측에 설치되는 열선(63)이 하부 측판부(20)의 외면에 접촉되도록 하여 열전도가 용이하게 이루어지게 할 뿐 아니라 파이프(61)와 하부 측판부(20) 사이의 공간에 열선(63)을 밀폐시킴으로써 열방출이 최소화되도록 할 수 있다.

따라서, 하부 측판부(20)의 둘레에 설치되는 가열부(60)가 공급되는 전원에 의해 가동되어 겨울철 물탱크(1)의 온도를 상승시켜 물탱크(1)의 내측에 보관되는 물의 동결을 방지하여 물탱크(1)가 동파되지 않도록 함으로써 한파 속에서도 원활하게 급수가 가능하도록 할 수 있다.

또한, 가열부(60)는 열선을 사용하지 않고 파이프(61)의 내측에 열풍을 공급하는 열풍기를 사용할 수도 있다.

즉, 또 다른 실시예의 가열부(60)는 하부 측판부(20)에 둘레에 둘러져 설치되는 반호 형상의 파이프(61)와 파이프(61)의 내측으로 열풍을 공급하는 열풍기와 파이프(61)의 외측을 감싸도록 설치되는 반호 형상의 보온재(65)를 포함하여 구성될 수 있는 것이다.

따라서, 파이프(61)의 내측에 공급되는 열풍에 의해 하부 측판부(20)를 가열하여 물탱크(1)가 동파되지 않도록 할 수 있다.

가열부(60)는 도면상에 횡방향으로 1열만 설치된 것으로 도시되어 있으나, 물탱크(1)의 용량 및 하부 측판부(20)의 높이 따라 복수의 열로 설치될 수 있다.

따라서, 용량이 큰 물탱크(1)이더라도 효율적으로 하부 측판부(20)를 가열하여 동파가 발생하는 것을 방지할 수 있는 것이다.

하부 측판부(20)의 상측에는 복수의 상부 측판부(30)가 결합될 수 있다.

하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)는 ㄷ자형상의 횡방향 결합바(90)와 결합볼트에 의해 결합될 수 있다.

즉, 하부 측판부(20)를 형성하는 STS 패널(21)의 상부 절곡면과 후술하는 상부 측판부(30)를 형성하는 SMC 패널(31)의 하부 절곡면이 밀착되어 형성되는 결합면에 ㄷ자형상의 결합바를 결합한 후 하부 측판부(20)를 형성하는 STS 패널(21)의 상부 절곡면과 후술하는 상부 측판부(30)를 형성하는 SMC 패널(31)의 하부 절곡면과 횡방향 결합바(90)에 형성된 볼트공에 결합볼트를 삽입하여 결합함으로써 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)가 결합될 수 있는 것이다.

이러한 복수의 상부 측판부(30)는 복수의 하부 측판부(20)의 상단부 둘레를 따라 결합된다. 즉, 하부 측판부(20)가 바닥판(10)과 같이 사각 형상으로 형성되는 경우 복수의 상부 측판부(30)가 하부 측판부(20)의 둘레 4면을 따라 결합되어 형성될 수 있는 것이다.

상부 측판부(30)는 복수의 SMC 패널(31)을 횡방향으로 연속적으로 결합하여 형성할 수 있다.

상부 측판부(30)의 SMC 패널(31)은 전술한 하부 측판부(20)의 STS 패널(21)와 동일하게 네방향의 단부가 외측으로 절곡되는 절곡면이 형성되고 절곡면에 복수의 볼트공이 형성될 수 있다.

이와 같이 절곡면이 외측 방향으로 절곡된 형상으로 형성됨으로써 물탱크(1)의 외측에서 볼트 결합이 이루어지도록 함으로써 작업자가 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)의 결합을 위해 물탱크(1)의 내측으로 진입하지 않고 물탱크(1)의 외부에서 설치 및 보수 작업을 실시할 수 있어 설치 및 보수 작업의 효율성이 획기적으로 증대되는 효과가 있다.

상호 인접한 한 쌍의 SMC 패널(31)의 측면 절곡면이 밀착되어 형성되는 결합면에는 복수의 볼트공이 형성된 ㄷ자 형상의 결합바(33)가 결합될 수 있다.

결합바(33)는 강재재질이면서 길이방향으로 형성되는 ㄷ자형상의 강재바로 형성되어 한 쌍의 SMC 패널(31)의 결합면의 결합력을 증대시킬 뿐 아니라 결합면의 강도를 보강하여 휨 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 결합바(33)는 결합면의 양측에 각각 결합되는 한 쌍으로 형성될 수도 있다.

이러한 한 쌍의 SMC 패널(31)의 절곡면과 결합바(33)는 결합볼트에 의해 결합될 수 있다.

또한, 위와 같이 SMC 패널(31)의 결합과정을 연속적으로 실시함으로써 복수의 SMC 패널(31)을 통해 하나의 완성된 상부 측판부(30)를 제작할 수 있는 것이다.

이렇게 제작된 상부 측판부(30)는 복수개를 제작하여 하부 측판부(20)의 상측에 결합될 수 있다.

따라서, 물탱크(1)의 바닥판(10)과 하부 측판부(20) 부분은 균열에 강하고, 열전도가 우수한 STS 패널로 형성하고, 상부 측판부(30) 부분은 STS 패널에 비해 상대적으로 경제적인 SMC 패널로 형성함으로써 경제적이면서도 내진성, 내구성이 극대화될 수 있는 물탱크(1)를 제작할 수 있는 것이다.

이러한 구성은 종래의 하나의 재질로 형성되는 물탱크의 문제점을 해결한 것으로서, 물탱크의 모든 부분을 STS 패널로 제작하는 경우 고가의 스테인리스 스틸을 모든 부분에 사용함으로써 경제성이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 염소를 통해 소독된 수돗물에서 발생되는 염소가스가 물이 저수된 부분의 상부, 즉, 물탱크의 상부 부분에 존재하여 STS 패널로 제작된 물탱크의 상부 부분를 염소가스가 부식시킴에 따라 염소가스에 의한 부식을 방지하기 위하여 STS 패널에 에폭시 코팅을 실시한다.

그러나, 물탱크의 내부를 에폭시로 코팅하게 되면 에폭시 코팅에 의해 물탱크 내부에 저수되는 물이 오염되는 문제점이 발생하게 되며 이는, STS 패널로 물탱크를 형성함으로써 물과 접촉에 의한 부식이 방지되어 깨끗하게 물을 저수할 수 있는 STS 물탱크만의 장점 및 효과가 제대로 발휘될 수 없게 되는 문제점 있었다.

또한, 모든 부분을 SMC 패널로 형성하는 경우 경제성은 뛰어날 수 있으나 바닥판(10)이 쉽게 균열되는 등 내구성이 저하되는 문제점이 발생하게 된다.

따라서, 본 발명과 같이 STS 패널과 SMC 패널을 복합하여 사용함으로써 경제성과 효율성 및 내구성이 극대화된 물탱크(1)를 제공할 수 있는 것이다.

복수의 하부 측판부(20) 중 인접한 한 쌍의 하부 측판부(20)와 상기 복수의 상부 측판부(30) 중 인접한 한 쌍의 상부 측판부(30)가 상호 결합되는 十자 형상의 결합부에는 十자 형상의 보강브라켓(80)이 결합될 수 있다.

보강브라켓(80)은 한 쌍의 하부 측판부(20)와 한 쌍의 상부 측판부(30)의 결합지점을 보다 강한 결합력으로 결합함으로써 물탱크가 수압 등에 의해 변형되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 누수 등을 방지하여 물탱크(1)의 내구성을 증대시킬 수 있다.

또한, 복수의 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)가 형성하는 물탱크(1)의 내부 공간에는 복수의 횡방향 지지바가 설치될 수 있다.

횡방향 지지바는 하부 측판부(20)와 하부 측판부(20) 사이, 상부 측판부(30)와 상부 측판부(30) 사이에서 횡방향으로 상호 결합함으로써 물탱크(1)에 작용하는 횡방향 하중을 지지할 수 있게 된다.

또한, 물탱크(1)의 모서리 부분에는 STS 보강바(70)가 길이방향으로 설치될 수 있다.

STS 보강바(70)는 복수의 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30) 각각이 상호 접하는 물탱크(1)의 모서리 부분에 설치됨으로써 복수의 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30) 각각의 접촉부분의 결합력을 증대시킴으로써 물탱크(1)의 모서리 부분의 누수를 방지할 뿐 아니라 미세한 누수가 발생하더라도 모서리 부분의 부식을 방지함으로써 부식에 의한 물탱크(1)의 강도 저하가 발생하는 것을 방지할 수 있다.

복수의 상부 측판부(30)의 상측에는 상판부(40)가 결합될 수 있다.

상판부(40)는 복수의 SMC 패널의 결합을 통해 형성될 수 있다.

상판부(40)는 전술한 상부 측판부(30)와 동일하게 복수의 SMC 패널을 결합하여 형성할 수 있다.

상판부(40)의 일측은 상기 상부 측판부(30)의 상측에 고정되는 고정단(41)으로 형성되고, 타측은 상기 고정단(41)에 힌지(43)에 의해 결합되는 회전단(45)으로 형성될 수 있다.

고정단(41)은 복수의 상부 측판부(30)에 용접, 리벳 등에 의해 고정 결합되어 물탱크(1)의 상측을 폐쇄하게 된다.

고정단(41)의 일단부 중앙에는 힌지가 형성되어 후술하는 회전단(45)이 회전 가능하게 결합될 수 있다.

회전단(45)은 고정단(41)보다 높은 위치에서 힌지(43)에 의해 회전 가능하게 결합될 수 있다. 즉, 회전단(45)이 설치되는 부분의 상부 측판부(30) 높이는 고정단(41)이 설치되는 상부 측판부(30) 높이보다 높게 형성되어 회전단(45)이 고정단(41) 보다 높은 위치에 형성됨으로써 회전단(45)이 고정단(41)의 상측으로 회전되어 물탱크의 상측이 개방되도록 할 수 있는 것이다.

따라서, 상판부(40)는 회전단(45)의 회전에 의해 물탱크(1)의 상부를 개방 또는 폐쇄되도록 하여 물탱크(1) 내부 청소 및 유지보수를 용이하게 할 수 있을 뿐 아니라 상측으로 개방되도록 하는 통상의 개폐 방법과 달리 상측으로 여유 공간을 과도하게 확보하지 않아도 됨에 따라 작업자의 작업공간의 확보 뿐 아니라 물탱크(1)의 용량 확보가 더욱 용이할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상판부(40)는 일측은 상부 측판부(30)의 상측에 고정되는 고정단(41)으로 형성되고 타측은 상판부(40)의 양측면에 형성되는 가이드레일(46)에 슬라이딩 가능하게 결합되는 개방단(47)으로 형성될 수 있다.

고정단(41)은 전술한 것과 같이 상부 측판부(30)의 상측에 용접 또는 리벳 등에 의해 결합되어 고정될 수 있다.

이러한 고정단(41)의 양측면과 후술하는 개방단(47)의 하측 양측면에는 가이드레일(46)이 형성될 수 있다.

가이드레일(46)의 상측에는 후술하는 개방단(47)이 결합되어 슬라이딩될 수 있다.

고정단(41)의 일측에는 개방단(47)이 형성되고 고정단(41)과 개방단(47)은 가이드레일(46)을 통해 연결될 수 있다.

또한, 개방단(47)이 설치되는 부분의 상부 측판부(30) 높이는 고정단(41)이 설치되는 상부 측판부(30) 높이보다 높게 형성되어 개방단(47)이 고정단(41) 보다 높은 위치에 형성됨으로써 개방단(47)이 고정단(41)의 상측으로 슬라이딩 되어 물탱크의 상측이 개방되도록 할 수 있다.

따라서, 개방단(47)이 고정단(41)측으로 용이하게 이동됨으로써 물탱크(1)의 상부가 개방될 수 있는 것이다.

바닥판(10)과 상판부(40)의 사이에는 복수의 종방향 지지바가 설치될 수 있다.

따라서, 종방향 지지바에 의해 상판부(40)에 작용하는 종방향 하중을 지지함으로써 외력에 의해 상판부(40) 및 물탱크(1)가 휨에 의한 균열 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크(1)는 필요에 따라 기초패드(100)의 상측에 설치되기도 한다.

즉, 바닥슬래브에 물탱크의 설치를 위한 기초패드(100)가 기설치되어 있는 곳에는 바닥판(10)을 기초패드(100)의 상측에 설치하여 물탱크(1)를 제작할 수도 있는 것이다.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.

1 : 물탱크
3 : 콘크리트슬래브 4 : 절개부
5 : 가이드 패널
10 : 바닥판
20 : 하부 측판부 21 : STS 패널
23 : 결합바
30 : 상부 측판부 31 : SMC 패널
33 : 결합바
40 : 상판부 41 : 고정단
43 : 힌지 45 : 회전단
46 : 가이드레일 47 : 개방단
50 : 드레인
60 : 가열부 61 : 파이프
63 : 열선 65 : 보온재
70 : STS 보강바
80 : 보강브라켓
90 : 횡방향 보강바
100 : 기초패드

Claims

SMC 패널과 STS 패널을 혼합하여 제작하는 물탱크에 있어서,
상기 물탱크는,
일부분이 절개된 복수의 절개부(4)가 형성된 콘크리트슬래브(3);
상기 콘크리트슬래브(3)의 상측에 앵커에 의해 결합되는 복수의 가이드 패널(5);
상기 복수의 가이드 패널(5)의 상부에 결합되되, 복수의 STS 패널로 형성되는 바닥판(10);
상기 바닥판(10)의 둘레에 결합되되, STS 패널로 형성되는 복수의 하부 측판부(20);
상기 하부 측판부(20)의 상측에 결합되되, SMC 패널로 형성되는 복수의 상부 측판부(30);
상기 상부 측판부(30)의 상측을 덮도록 구비되되, 복수의 SMC 패널로 형성되는 상판부(40);
상기 바닥판(10)의 하측으로 형성되되, 상기 콘크리트슬래브(3)의 절개부(4)에 돌출되도록 형성되는 복수의 드레인(50);
상기 하부 측판부(20)의 외면 둘레에 결합되어 상기 하부 측판부(20)를 가열하는 가열부(60);를 포함하고,
상기 가열부(60)는,
상기 하부 측판부(20)의 둘레에 둘러서 결합되는 반호 형상의 파이프(61);
상기 파이프의 내측에 삽입되어 형성되는 열선(63);
상기 파이프의 외측을 감싸도록 형성되는 반호 형상의 보온재(65);를 포함하는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
청구항 1에 있어서,
상기 하부 측판부(20)는,
네방향의 단부가 외측으로 절곡되는 절곡면이 형성되고, 상기 절곡면에 복수의 볼트공이 형성되는 복수의 STS 패널(21);
상호 인접한 한 쌍의 STS 패널(21)의 측면 절곡면이 밀착되어 형성되는 결합면에 결합되되, 복수의 볼트공이 형성된 ㄷ자 형상의 결합바(23);
상기 STS 패널(21)과 결합바(23)에 형성된 볼트공에 끼움 결합되는 결합볼트;를 포함하고,
상기 복수의 STS 패널(21)을 결합바(23)와 결합볼트에 의해 연속적으로 결합하여 상기 하부 측판부(20)를 형성하는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
청구항 1에 있어서,
상기 상부 측판부(30)는,
네방향의 단부가 외측으로 절곡되는 절곡면이 형성되고 상기 절곡면에 복수의 볼트공이 형성되는 복수의 SMC 패널(31);
상호 인접한 한 쌍의 SMC 패널(31)의 측면 절곡면이 밀착되어 형성되는 결합면에 결합되되, 복수의 볼트공이 형성된 ㄷ자 형상의 결합바(33);
상기 SMC 패널(31)과 결합바(33)에 형성된 볼트공에 끼움 결합되는 결합볼트;를 포함하고,
상기 복수의 SMC 패널(31)을 결합바(33)와 결합볼트에 의해 연속적으로 결합하여 상기 상부 측판부(30)를 형성하는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
청구항 1에 있어서,
상기 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)는,
상호 인접한 상기 하부 측판부(20)의 STS 패널(21)의 상측 절곡면과 상기 상부 측판부(30)의 SMC 패널(31)의 하부 절곡면이 밀착되어 형성되는 결합면에 ㄷ자형상의 횡방향 결합바(90)를 결합볼트에 의해 결합하여 상기 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)가 상호 결합되게 하는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
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청구항 1에 있어서,
상기 복수의 하부 측판부(20)와 상부 측판부(30)가 형성하는 물탱크(1)의 내부 공간에는 복수의 횡방향 지지바가 구비되는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
청구항 1에 있어서,
상기 바닥판(10)과 상판부(40)의 사이에는 복수의 종방향 지지바가 구비되는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
청구항 1에 있어서,
상기 물탱크(1)의 모서리 부분에는 STS 보강바(70)가 길이방향으로 구비되는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
청구항 1에 있어서,
상기 상판부(40)는,
일측은 상기 상부 측판부(30)의 상측에 고정되는 고정단(41)으로 형성되고,
타측은 상기 고정단(41)에 힌지(43)에 의해 결합되는 회전단(45)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
청구항 10에 있어서,
상기 회전단(45)이 설치되는 부분의 상부 측판부(30) 높이는 상기 고정단(41)이 설치되는 상부 측판부(30) 높이보다 높게 형성되어 상기 회전단(45)이 상기 고정단(41) 보다 높은 위치에 형성됨으로써 상기 회전단(45)이 고정단(41)의 상측으로 회전되어 상기 물탱크의 상측이 개방되도록 하는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
청구항 1에 있어서,
상기 상판부(40)는,
일측은 상기 상부 측판부(30)의 상측에 고정되는 고정단(41)으로 형성되고,
타측은 상기 상판부(40)의 양측에 형성되는 가이드레일(46)의 상측에 슬라이딩 가능하게 결합되는 개방단(47)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
청구항 12에 있어서,
상기 개방단(47)이 설치되는 부분의 상부 측판부(30) 높이는 상기 고정단(41)이 설치되는 상부 측판부(30) 높이보다 높게 형성되어 상기 개방단(47)이 상기 고정단(41) 보다 높은 위치에 형성됨으로써 상기 개방단(47)이 고정단(41)의 상측으로 슬라이딩 되어 상기 물탱크의 상측이 개방되도록 하는 것을 특징으로 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 복수의 하부 측판부(20) 중 인접한 한 쌍의 하부 측판부(20)와 상기 복수의 상부 측판부(30) 중 인접한 한 쌍의 상부 측판부(30)가 상호 결합되는 十자 형상의 결합부에는 十자 형상의 보강브라켓(80)이 결합되는 것을 특징으로 하는 SMC 패널과 STS 패널이 혼합된 하이브리드 물탱크.