KR102467407B1 - Method for Manufacturing All-in-One reflector with All-in-One reflector - Google Patents

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KR102467407B1
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류길상
이장배
조정연
이도원
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주식회사 케이앤에스아이앤씨
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q15/00Devices for reflection, refraction, diffraction or polarisation of waves radiated from an antenna, e.g. quasi-optical devices
    • H01Q15/14Reflecting surfaces; Equivalent structures
    • H01Q15/141Apparatus or processes specially adapted for manufacturing reflecting surfaces

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing an all-in-one integrated reflector and an integrated reflector thereof, which increases the efficiency of a radio wave transceiving rate. The method of the present invention comprises: a center ring seating step; a reflector molding step; a center bracket seating step; a first epoxy bonding step; a secondary epoxy bonding step; and a finishing step.

Description

올인원 일체형 반사판의 제조방법 및 그 일체형 반사판.{Method for Manufacturing All-in-One reflector with All-in-One reflector}Method for manufacturing all-in-one reflector and all-in-one reflector. {Method for Manufacturing All-in-One reflector with All-in-One reflector}

본 발명은 올인원 일체형 반사판의 제조방법 및 그 일체형 반사판에 관한 것으로 더욱 상세하게는 하나의 금형에서 센터링과 일체형으로 성형되는 반사판과 그 반사판과 센터브라켓, 반사판 허브가 일체형으로 에폭시 본딩되어 별도로 센터브라켓, 반사판 허브를 설치하지않아 숙련된 전문가의 도움 없이도 반사판의 곡률에 오차없이 안테나 피드가 설치되어 전파 송수신률의 효율이 증대되는 올인원 일체형 반사판의 제조방법 및 그 일체형 반사판에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing method of an all-in-one integrated reflector and an integrated reflector thereof, and more particularly, to a reflector molded integrally with centering in one mold, the reflector, the center bracket, and the reflector hub are integrally epoxy-bonded to form a separate center bracket, The present invention relates to a manufacturing method of an all-in-one integrated reflector in which an antenna feed is installed without an error in the curvature of the reflector without the help of a skilled expert without the help of a skilled expert, thereby increasing the efficiency of radio wave transmission and reception, and the integrated reflector.

일반적으로 위성 안테나는 방송 통신 신호의 마이크로웨이브 전송, 무선 네트워크를 위한 데이터 통신 전송, 위성 통신을 위한 위성과의 전송 등에 사용된다.In general, satellite antennas are used for microwave transmission of broadcast communication signals, data communication transmission for wireless networks, and transmission with satellites for satellite communication.

이러한 위성 안테나는 전파를 반사하여 초점에 모으는 반사판, 그 전파를 수집하여 전송하는 안테나 피드로 이루어지며 반사판의 곡률과 반사판 센터에 정교하게 설치되는 안테나 피드에 따라 신호의 송수신률에 편차가 심해 많은 연구가 필요하다.These satellite antennas consist of a reflector that reflects radio waves and focuses them, and an antenna feed that collects and transmits the radio waves. Depending on the curvature of the reflector and the antenna feed elaborately installed in the center of the reflector, the signal transmission and reception rate varies greatly, so many studies have been conducted. is needed

예컨대, 한국 등록특허공보 제10-1384312호에는 파라볼릭 형상의 일면을 형성하는 제1 레이어; 상기 제1 레이어와 대향하며, 파라볼릭 형상의 타면을 형성하는 제2 레이어; 및 상기 제1 레이어와 상기 제2 레이어의 사이에 제공되는 이너 레이어;를 포함하며, 상기 제1 레이어의 가장자리와 상기 제2 레이어의 가장자리는 직접 접촉하도록 형성되고, 상기 제1 레이어 및 상기 제2 레이어의 가장자리는 상기 제1 레이어 및 상기 제2 레이어 중심부의 곡률반경중심과 반대 쪽에 있는 곡률반경중심을 가지도록 형성되는, 안테나용 반사판이 공개되어 있다.For example, Korean Patent Registration No. 10-1384312 discloses a first layer forming one side of a parabolic shape; a second layer facing the first layer and forming the other surface of the parabolic shape; and an inner layer provided between the first layer and the second layer, wherein an edge of the first layer and an edge of the second layer are in direct contact, and the first layer and the second layer are in direct contact with each other. The edge of the layer is formed to have a center of the radius of curvature opposite to the center of the center of the first layer and the second layer, a reflector for an antenna is disclosed.

그러나, 상기의 기술은 레이어로 적층되는 반사판으로 곡률 오차가 발생됨은 물론, 안테나피드와 숙련된 전문가의 곡률 보정없이는 정교하게 결합하지 못하며 장시간 사용시 반사판과 안테나 피드의 유격이 발생되는 문제가 있다.However, the above technology has a problem in that a curvature error occurs due to the layered reflector, and the antenna feed and the antenna feed cannot be precisely combined without curvature correction by a skilled expert, and a gap between the reflector and the antenna feed occurs when used for a long time.

한국 등록특허공보 제10-1384312호, '안테나용 반사판'Korean Patent Registration No. 10-1384312, 'Reflector for Antenna'

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 하나의 금형에서 센터링과 일체형으로 성형되는 반사판과 그 반사판과 센터브라켓, 반사판 허브가 일체형으로 에폭시 본딩되어 별도로 센터브라켓, 반사판 허브를 설치하지않아 숙련된 전문가의 도움 없이도 반사판의 곡률에 오차없이 안테나 피드가 설치되어 전파 송수신률의 효율이 증대되는 올인원 일체형 반사판의 제조방법 및 그 일체형 반사판을 제공하는 데 있다.The present invention is intended to solve this problem, and a reflector molded integrally with centering in one mold, the reflector, the center bracket, and the reflector hub are integrally epoxy bonded so that the center bracket and the reflector hub are not installed separately, so that skilled workers An object of the present invention is to provide an all-in-one integrated reflector manufacturing method and an integrated reflector in which an antenna feed is installed without an error in the curvature of the reflector without an error in the curvature of the reflector without the help of an expert, thereby increasing the efficiency of transmission and reception of radio waves.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 올인원 일체형 반사판의 제조방법 및 그 일체형 반사판은 파라볼라 형태의 금형에 센터링을 안착하는 센터링 안착단계; 상기 단계에서 센터링이 안착된 금형에 센터링의 외주면을 감싸게 카본재질의 반사판을 2 ~ 4시간, 125 ~ 135도의 온도로 센터링과 일체형으로 성형하는 반사판 성형단계; 상기 단계에서 반사판이 일체형으로 성형된 센터링에 센터브라켓을 안착하고 나사식으로 고정하는 센터브라켓 안착단계; 상기 단계에서 안착된 센터브라켓과 반사판사이에 형성되는 공간부에 에폭시 주입후, 센터링, 센터브라켓과 연통하는 센터브라켓 지그를 통해 센터브라켓과 반사판을 상온에서 2 ~ 4시간 견고하게 에폭시 본딩 후, 센터브라켓 지그를 제거하는 1차에폭시 본딩단계; 상기 단계에서 반사판과 일체형으로 본딩된, 센터브라켓에 가이드봉을 끼움 설치하고 그 가이드봉을 따라 허브지그를 통해 반사판 허브 안착후, 반사판 허브와 반사판의 맞닿는 부위에 에폭시 주입후, 상온에서 2 ~ 4시간 견고하게 에폭시 본딩 후, 허브지그와 가이드봉을 제거하는 2차에폭시 본딩단계; 및 상기 단계에서 반사판 허브와 일체형으로 본딩된, 반사판을 금형에서 탈영하여 마무리하는 마무리단계;를 포함하여 구성된다.Method of manufacturing an all-in-one integrated reflector of the present invention for achieving the above object and the centering mounting step of mounting the centering on the integrated reflector in a parabolic mold; A reflector molding step of integrally molding a reflector made of carbon so as to surround an outer circumferential surface of the centering in a mold in which the centering is seated in the above step at a temperature of 125 to 135 degrees for 2 to 4 hours; A center bracket mounting step of seating the center bracket on the centering ring in which the reflector is integrally molded in the above step and fixing it with a screw; After epoxy is injected into the space formed between the center bracket and the reflector seated in the above step, the center bracket and the reflector are firmly bonded with epoxy at room temperature for 2 to 4 hours through centering and a center bracket jig communicating with the center bracket. A first epoxy bonding step of removing the bracket jig; In the above step, install the guide bar by inserting it into the center bracket integrally bonded to the reflector, install the reflector hub through the hub jig along the guide bar, inject epoxy into the area where the reflector hub and the reflector meet, and 2 to 4 times at room temperature. A second epoxy bonding step of removing the hub jig and the guide bar after time-solid epoxy bonding; and a finishing step of finishing the reflector integrally bonded to the reflector hub in the above step by deserting the reflector from the mold.

상기 센터링은 구멍을 갖는 링 형태로서, 둘레를 따라 턱을 형성하게 센터링 돌기가 연장 형성되는 것이 바람직하다.The centering is in the form of a ring having a hole, and preferably has a centering protrusion extending along the circumference to form a chin.

또, 상기 센터브라켓은 뒤집어진 접시형태이되, 상면은 수평을 이루고, 저면은 반사판과 동일한 곡률을 갖되, 에폭시 본딩이 가능하게 소정의 거리를 두는 것이 바람직하다.In addition, the center bracket is in the shape of an inverted dish, and the upper surface is horizontal, and the lower surface has the same curvature as the reflector, but is preferably spaced apart from each other to enable epoxy bonding.

또, 상기 허브지그는 ㄷ자 널판지 형태로 상단에 파지가능한 손잡이를 구비하고 가이드봉에 끼워지는 통공들을 가지며 양단은 반사판 허브와 탈착하는 것이 바람직하다.In addition, the hub jig has a grippable handle at the top in the form of a U-shaped plank, has through-holes inserted into the guide rod, and both ends are detachable from the hub of the reflector.

또, 상기 허브는 반사판의 외주면과 소정의 거리를 두고 수평을 이루는 수평부; 상기 수평부의 양단에 서로 다른 길이로 굴곡된 제1,제2굴곡부; 상기 제1굴곡부 상단으로 굴곡되게 연장형성되며 반사판의 외주면과 동일 곡률을 형성하여 반사판 상단에 밀착되도록 한 제1밀착부; 및 상기 제1밀착부와 대응하게 제2굴곡부 하단으로 굴곡되게 연장형성되며 반사판의 외주면과 동일 곡률을 형성하여 반사판 하단에 밀착되도록 한 제2밀착부;로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the hub is a horizontal portion forming a horizontal with a predetermined distance from the outer circumferential surface of the reflector; first and second bent parts bent to different lengths at both ends of the horizontal part; a first contact portion that is bent and extended to the upper end of the first curved portion and has the same curvature as the outer circumferential surface of the reflector so as to adhere to the top of the reflector; and a second contact portion that is bent and extended to the lower end of the second bent portion to correspond to the first contact portion and has the same curvature as the outer circumferential surface of the reflector to adhere to the lower end of the reflector.

또한, 일체형 반사판은 상기의 방법들로 제조되는 것이 바람직하다.In addition, the integrated reflector is preferably manufactured by the above methods.

상기 해결수단에 의한 본 발명은 하나의 금형에서 센터링과 일체형으로 성형되는 반사판과 그 반사판과 센터브라켓, 반사판 허브가 일체형으로 에폭시 본딩되어 별도로 센터브라켓, 반사판 허브를 설치하지않아 숙련된 전문가의 도움 없이도 반사판의 곡률에 오차없이 안테나 피드가 설치되어 전파 송수신률의 효율이 증대되는 효과가 있다.The present invention according to the above solution is a reflector molded integrally with the centering in one mold, the reflector, the center bracket, and the reflector hub are integrally epoxy bonded, so that the center bracket and the reflector hub are not separately installed, so even without the help of a skilled expert. Since the antenna feed is installed without an error in the curvature of the reflector, there is an effect of increasing the efficiency of the transmission and reception rate of radio waves.

도 1은 본 발명의 올인원 일체형 반사판의 제조방법의 시스템도.
도 2는 올인원 일체형 반사판의 제조방법의 전체도.
도 3은 올인원 일체형 반사판의 단면도.
도 4는 올인원 일체형 반사판의 단면분해도.
1 is a system diagram of a manufacturing method of an all-in-one integrated reflector of the present invention.
2 is an overall view of a manufacturing method of an all-in-one integrated reflector;
3 is a cross-sectional view of an all-in-one integrated reflector;
Figure 4 is a cross-sectional exploded view of the all-in-one integrated reflector.

본 발명의 올인원 일체형 반사판의 제조방법 및 그 일체형 반사판은 하나의 금형에서 센터링과 일체형으로 성형되는 반사판과 그 반사판과 센터브라켓, 반사판 허브가 일체형으로 에폭시 본딩되어 별도로 센터브라켓, 반사판 허브를 설치하지않아 숙련된 전문가의 도움 없이도 반사판의 곡률에 오차없이 안테나 피드가 설치되어 전파 송수신률의 효율이 증대되게 구성하였다.The manufacturing method of the all-in-one integrated reflector and the integrated reflector of the present invention is a reflector molded integrally with the centering in one mold, the reflector, the center bracket, and the reflector hub are integrally epoxy bonded, so that the center bracket and reflector hub are not installed separately. The antenna feed is installed without error in the curvature of the reflector without the help of a skilled expert, so that the efficiency of the transmission and reception rate of radio waves is increased.

본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In this application, terms such as ~comprising~ or ~consisting of are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in the present application, they should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning. don't

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 올인원 일체형 반사판의 제조방법의 시스템도, 도 2는 올인원 일체형 반사판의 제조방법의 전체도, 도 3은 올인원 일체형 반사판의 단면도, 도 4는 올인원 일체형 반사판의 단면분해도를 나타낸 도면이다.1 is a system diagram of a manufacturing method of an all-in-one integrated reflector of the present invention, Figure 2 is an overall view of a manufacturing method of an all-in-one integrated reflector, Figure 3 is a cross-sectional view of the all-in-one integrated reflector, Figure 4 is a cross-sectional exploded view of the all-in-one integrated reflector to be.

도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 올인원 일체형 반사판의 제조방법 및 그 일체형 반사판은 센터링 안착단계(S10), 반사판 성형단계(S20), 센터브라켓 안착단계(S30), 1차에폭시 본딩단계(S40), 2차에폭시 본딩단계(S50), 마무리단계(S60)를 포함하여 구성된다.1 to 4, the manufacturing method of the all-in-one integrated reflector and the integrated reflector of the present invention include a centering mounting step (S10), a reflector molding step (S20), a center bracket mounting step (S30), and a first epoxy bonding. Step (S40), secondary epoxy bonding step (S50), it is configured to include a finishing step (S60).

상기 센터링 안착단계(S10)는 파라볼라 형태의 금형에 센터링을 안착하는 단계이다.The centering seating step (S10) is a step of seating the centering on a parabolic mold.

상기 센터링(10)은 구멍을 갖는 링 형태로서, 둘레를 따라 턱을 형성하게 센터링 돌기(11)가 연장 형성되는 구조를 갖는다.The centering 10 has a ring shape having a hole, and has a structure in which a centering protrusion 11 extends along the circumference to form a chin.

상기 센터링 돌기(11)는 하기에 설명하는 반사판(20)의 일단이 감싸는 구조를 갖는다.The centering protrusion 11 has a structure in which one end of the reflector 20 described below is wrapped.

한편, 상기 센터링(10)은 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다.On the other hand, the centering 10 is preferably made of a metal material.

상기 반사판 성형단계(S20)는 센터링이 안착된 금형에 센터링의 외주면을 감싸게 카본재질의 반사판을 2 ~ 4시간, 125 ~ 135도의 온도로 센터링과 일체형으로 성형하는 하는 단계이다.The reflector forming step (S20) is a step of integrally molding a reflector made of carbon so as to surround the outer circumferential surface of the centering in a mold in which the centering is seated at a temperature of 125 to 135 degrees for 2 to 4 hours.

상기 반사판(20)은 센터링(10)의 외주면을 따라 센터링(10)과 일체형으로 파라볼라 형태의 금형에 의해 제조된다.The reflector 20 is manufactured integrally with the centering 10 along the outer circumferential surface of the centering 10 by a parabolic mold.

상기 센터브라켓 안착단계(S30)는 반사판이 일체형으로 성형된 센터링(10)에 센터브라켓(30)을 안착하고 나사식으로 고정하는 단계이다.The center bracket mounting step (S30) is a step of mounting the center bracket 30 on the center ring 10 in which the reflector is integrally molded and fixing it with screws.

상기 센터브라켓(30)은 접시 형태의 금속재질로 반사판(20)의 일단을 감싸게 센터링(10)에 고정되게 설치되되, 반사판(20)과 소정의 거리를 두어 공간부(31)를 형성하게 이루어진다.The center bracket 30 is made of a dish-shaped metal material and is installed to be fixed to the centering ring 10 so as to surround one end of the reflector 20 and form a space 31 at a predetermined distance from the reflector 20. .

즉, 반사판(20)의 일단을 사이에 두고 센터브라켓(30)과 센터링(10)이 견고하게 고정되는 구조를 갖는다.That is, it has a structure in which the center bracket 30 and the centering 10 are firmly fixed with one end of the reflector 20 interposed therebetween.

이러한, 센터브라켓(30)은 뒤집어진 접시형태이되, 상면은 수평을 이루고, 저면은 반사판(20)과 동일한 곡률을 갖되, 하기의 단계에서 에폭시 본딩이 가능하게 소정의 거리를 두는 것을 특징으로 한다.Such a center bracket 30 is in the form of an inverted dish, the upper surface is horizontal, and the lower surface has the same curvature as the reflector 20, but is characterized in that it is spaced at a predetermined distance to enable epoxy bonding in the following step .

상기 1차에폭시 본딩단계(S40)는 센터브라켓과 반사판사이에 형성되는 공간부(31)에 에폭시 주입후, 센터링, 센터브라켓과 연통하는 센터브라켓 지그를 통해 센터브라켓과 반사판을 상온에서 2 ~ 4시간 견고하게 에폭시 본딩 후, 센터브라켓 지그를 제거하는 단계이다.In the first epoxy bonding step (S40), after epoxy is injected into the space 31 formed between the center bracket and the reflector, the center bracket and the reflector are bonded at room temperature through centering and a center bracket jig communicating with the center bracket. This is the step of removing the center bracket jig after firmly bonding the epoxy for a while.

한편, 상기 센터브라켓 지그(35)는 센터브라켓(30)의 일단을 감싸게 끼움설치 되어 센터링(10), 센터브라켓(30)과 연통하게 설치되어 에폭시 본딩시, 센터브라켓(30)과 반사판(20)이 일체형으로 고정된후, 분리 제거 되는 구조이다.On the other hand, the center bracket jig 35 is installed to wrap around one end of the center bracket 30 and is installed in communication with the center ring 10 and the center bracket 30, so that during epoxy bonding, the center bracket 30 and the reflector 20 ) is a structure that is separated and removed after being fixed integrally.

이때, 상기 센터브라켓 지그(35)는 다단 원판 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the center bracket jig 35 is formed in the form of a multi-stage disc.

상기 2차에폭시 본딩단계(S50)는 반사판과 일체형으로 본딩된, 센터브라켓에 가이드봉을 끼움 설치하고 그 가이드봉을 따라 허브지그를 통해 반사판 허브 안착후, 반사판 허브와 반사판의 맞닿는 부위에 에폭시 주입후, 상온에서 2 ~ 4시간 견고하게 에폭시 본딩 후, 허브지그와 가이드봉을 제거하는 단계이다.In the second epoxy bonding step (S50), a guide bar is installed by inserting it into a center bracket bonded integrally with the reflector, and after mounting the reflector hub through a hub jig along the guide bar, epoxy is injected into the area where the reflector hub and the reflector meet. After that, after epoxy bonding firmly for 2 to 4 hours at room temperature, it is a step to remove the hub jig and the guide bar.

상기 허브지그(40)는 ㄷ자 널판지 형태로 상단에 파지가능한 손잡이(41)를 구비하고 가이드봉(33)에 끼워지는 통공(43)들을 가지며 양단은 반사판 허브(50)와 탈착 가능한 구조를 갖는다.The hub jig 40 has a handle 41 that can be gripped at the top in the form of a U-shaped board, has through holes 43 inserted into guide rods 33, and both ends have a reflector hub 50 and detachable structure.

한편, 상기 반사판 허브(50)는 반사판(20)의 외주면과 소정의 거리를 두고 수평을 이루는 수평부(51); 상기 수평부(51)의 양단에 서로 다른 길이로 굴곡된 제1,제2굴곡부(53,55); 상기 제1굴곡부(53) 상단으로 굴곡되게 연장형성되며 반사판(20)의 외주면과 동일 곡률을 형성하여 반사판(20) 상단에 밀착되도록 한 제1밀착부(57); 및 상기 제1밀착부(57)와 대응하게 제2굴곡부(55) 하단으로 굴곡되게 연장형성되며 반사판(20)의 외주면과 동일 곡률을 형성하여 반사판(20) 하단에 밀착되도록 한 제2밀착부(59);로 이루어진다.On the other hand, the reflector hub 50 is a horizontal portion 51 formed horizontally at a predetermined distance from the outer circumferential surface of the reflector 20; first and second bent parts 53 and 55 bent to different lengths at both ends of the horizontal part 51; a first contact portion 57 formed to be bent and extended to the upper end of the first bent portion 53 and having the same curvature as the outer circumferential surface of the reflector 20 so as to be in close contact with the upper end of the reflector 20; And a second contact portion formed to be bent and extended to the lower end of the second bent portion 55 corresponding to the first contact portion 57 and formed to have the same curvature as the outer circumferential surface of the reflector 20 to adhere to the lower end of the reflector 20. (59);

상기 마무리단계(S60)는 반사판 허브와 일체형으로 본딩된, 반사판을 금형에서 탈영하여 마무리하는 단계이다.The finishing step (S60) is a step of finishing the reflective plate integrally bonded with the reflector hub by deserting from the mold.

즉, 본 발명의 올인원 일체형 반사판은 상기의 방법들로 제조되는 것이 바람직하다. That is, the all-in-one integrated reflector of the present invention is preferably manufactured by the above methods.

본 발명은 하나의 금형에서 센터링과 일체형으로 성형되는 반사판과 그 반사판과 센터브라켓, 반사판 허브가 일체형으로 에폭시 본딩되어 별도로 센터브라켓, 반사판 허브를 설치하지않아 숙련된 전문가의 도움 없이도 반사판의 곡률에 오차없이 안테나 피드가 설치되어 전파 송수신률의 효율이 증대되는 효과가 있다.In the present invention, a reflector molded integrally with centering in one mold, and the reflector, center bracket, and reflector hub are integrally bonded with epoxy, so that the center bracket and reflector hub are not installed separately, so there is no error in the curvature of the reflector without the help of a skilled expert. Since the antenna feed is installed without the need, the efficiency of the transmission and reception rate of radio waves is increased.

본 발명에 의해, 하나의 금형에서 센터링과 일체형으로 성형되는 반사판과 그 반사판과 센터브라켓, 반사판 허브가 일체형으로 에폭시 본딩되어 별도로 센터브라켓, 반사판 허브를 설치하지않아 숙련된 전문가의 도움 없이도 반사판의 곡률에 오차없이 안테나 피드가 설치되어 전파 송수신률의 효율이 증대되는 올인원 일체형 반사판의 제조방법 및 그 일체형 반사판을 제공한다.According to the present invention, the reflector molded integrally with the centering in one mold, the reflector, the center bracket, and the reflector hub are integrally epoxy-bonded, so that the center bracket and the reflector hub are not installed separately, so that the curvature of the reflector can be curvature without the help of a skilled expert. Provided is a manufacturing method of an all-in-one integrated reflector in which an antenna feed is installed without error to increase the efficiency of radio wave transmission and reception, and the integrated reflector.

S10:센터링 안착단계
S20:반사판 성형단계
S30:센터브라켓 안착단계
S40:1차에폭시 본딩단계
S50:2차에폭시 본딩단계
S60:마무리단계
10:센터링
11:센터링 돌기
20:반사판
30:센터브라켓
31:공간부
33:가이드봉
35:센터브라켓 지그
40:허브지그
41:손잡이
43:통공
50:반사판 허브
51:수평부
53:제1굴곡부
55:제2굴곡부
57:제1밀착부
59:제2밀착부
S10: Centering seating step
S20: reflector molding step
S30: Center bracket seating step
S40: 1st epoxy bonding step
S50: 2nd epoxy bonding step
S60: Final step
10: Centering
11: Centering protrusion
20: reflector
30: Center bracket
31: space part
33: guide rod
35: Center bracket jig
40: hub jig
41: handle
43: through hole
50: reflector hub
51: horizontal part
53: first bent portion
55: second bent portion
57: first contact part
59: second contact part

Claims (6)

파라볼라 형태의 금형에 센터링을 안착하는 센터링 안착단계(S10);
상기 센터링 안착단계에서 센터링이 안착된 금형에 센터링의 외주면을 감싸게 카본재질의 반사판을 2 ~ 4시간, 125 ~ 135도의 온도로 센터링과 일체형으로 성형하는 반사판 성형단계(S20);
상기 반사판 성형단계에서 반사판이 일체형으로 성형된 센터링에 센터브라켓을 안착하고 나사식으로 고정하는 센터브라켓 안착단계(S30);
상기 센터브라켓 안착단계에서 안착된 센터브라켓과 반사판사이에 형성되는 공간부에 에폭시 주입후, 센터링, 센터브라켓과 연통하는 센터브라켓 지그를 통해 센터브라켓과 반사판을 상온에서 2 ~ 4시간 견고하게 에폭시 본딩 후, 센터브라켓 지그를 제거하는 1차에폭시 본딩단계(S40);
상기 1차에폭시 본딩단계에서 반사판과 일체형으로 본딩된, 센터브라켓에 가이드봉을 끼움 설치하고 그 가이드봉을 따라 허브지그를 통해 반사판 허브 안착후, 반사판 허브와 반사판의 맞닿는 부위에 에폭시 주입후, 상온에서 2 ~ 4시간 견고하게 에폭시 본딩 후, 허브지그와 가이드봉을 제거하는 2차에폭시 본딩단계(S50); 및
상기 2차에폭시 본딩단계에서 반사판 허브와 일체형으로 본딩된, 반사판을 금형에서 탈영하여 마무리하는 마무리단계(S60);를 포함하여 구성된, 올인원 일체형 반사판 제조방법.
A centering seating step (S10) for seating the centering on a parabolic mold;
In the centering seating step, a reflector molding step of integrally molding a carbon reflector to cover the outer circumferential surface of the centering at a temperature of 125 to 135 degrees for 2 to 4 hours in a mold in which the centering is seated (S20);
A center bracket mounting step (S30) of mounting the center bracket on the center ring in which the reflector is integrally molded in the reflector forming step and fixing it with a screw;
After injecting epoxy into the space formed between the seated center bracket and the reflector in the center bracket mounting step, the center bracket and the reflector are firmly bonded with epoxy at room temperature for 2 to 4 hours through centering and a center bracket jig communicating with the center bracket. After, the first epoxy bonding step of removing the center bracket jig (S40);
In the first epoxy bonding step, the guide rod is inserted and installed in the center bracket, which is bonded integrally with the reflector, and the reflector hub is installed through the hub jig along the guide rod, after which epoxy is injected into the area where the reflector hub and the reflector meet, After firmly epoxy bonding for 2 to 4 hours, a second epoxy bonding step (S50) of removing the hub jig and the guide bar; and
An all-in-one integrated reflector manufacturing method comprising a; finishing step (S60) of finishing the reflector by deserting from the mold, integrally bonded to the reflector hub in the second epoxy bonding step.
제 1항에 있어서, 상기의 방법으로 제조된 올인원 일체형 반사판.The all-in-one integrated reflector according to claim 1, manufactured by the above method. 제 1항에 있어서, 상기 센터링(10)은 구멍을 갖는 링 형태로서, 둘레를 따라 턱을 형성하게 센터링 돌기(11)가 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 올인원 일체형 반사판 제조방법.The method of claim 1, wherein the centering 10 has a ring shape having a hole, and the centering protrusion 11 extends along the circumference to form a chin. 제 1항에 있어서, 상기 센터브라켓(30)은 뒤집어진 접시형태이되, 상면은 수평을 이루고, 저면은 반사판(20)과 동일한 곡률을 갖되, 에폭시 본딩이 가능하게 소정의 거리를 두는 것을 특징으로 하는 올인원 일체형 반사판 제조방법.The method of claim 1, wherein the center bracket (30) is in the shape of an inverted dish, the upper surface is horizontal, and the lower surface has the same curvature as the reflector (20), but is spaced at a predetermined distance to enable epoxy bonding. All-in-one integrated reflector manufacturing method. 제 1항에 있어서, 상기 허브지그(40)는 ㄷ자 널판지 형태로 상단에 파지가능한 손잡이(41)를 구비하고 가이드봉(33)에 끼워지는 통공(43)들을 가지며 양단은 반사판 허브(50)와 탈착하는 것을 특징으로 하는 올인원 일체형 반사판 제조방법.The method of claim 1, wherein the hub jig 40 has a grippable handle 41 at the top in the form of a U-shaped board and has through holes 43 inserted into guide rods 33, and both ends have a reflector hub 50 and All-in-one integrated reflector manufacturing method, characterized in that the detachable. 제 1항에 있어서, 상기 반사판 허브(50)는 반사판(20)의 외주면과 소정의 거리를 두고 수평을 이루는 수평부(51); 상기 수평부(51)의 양단에 서로 다른 길이로 굴곡된 제1,제2굴곡부(53,55); 상기 제1굴곡부(53) 상단으로 굴곡되게 연장형성되며 반사판(20)의 외주면과 동일 곡률을 형성하여 반사판(20) 상단에 밀착되도록 한 제1밀착부(57); 및 상기 제1밀착부(57)와 대응하게 제2굴곡부(55) 하단으로 굴곡되게 연장형성되며 반사판(20)의 외주면과 동일 곡률을 형성하여 반사판(20) 하단에 밀착되도록 한 제2밀착부(59);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 올인원 일체형 반사판 제조방법.

According to claim 1, wherein the reflector hub (50) is a horizontal portion (51) formed horizontally at a predetermined distance from the outer circumferential surface of the reflector (20); first and second bent parts 53 and 55 bent to different lengths at both ends of the horizontal part 51; a first contact portion 57 formed to be bent and extended to the upper end of the first bent portion 53 and having the same curvature as the outer circumferential surface of the reflector 20 so as to be in close contact with the upper end of the reflector 20; And a second contact portion formed to be curved and extended to the lower end of the second bent portion 55 corresponding to the first contact portion 57 and formed to have the same curvature as the outer circumferential surface of the reflector 20 to adhere to the lower end of the reflector 20. (59); all-in-one integrated reflector manufacturing method characterized in that consisting of.

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