KR102463780B1 - Apparatus for cutting functional - Google Patents

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KR102463780B1
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임형빈
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Abstract

The present invention relates to a functional continuous cutting apparatus which is provided to cut a raw fabric and the like, and more specifically, to a functional continuous cutting apparatus, which comprises: a lifting blade which is located at the lower portion of the raw fabric, and is installed to be perpendicular to the moving direction of the raw fabric; a lifting block of which the upper end has a mounting unit formed to couple the lifting blade, and the both sides at the lower portion have a first elongated hole formed in a left-and-right direction; a link block which is located at each of the both sides of the lower portion of the lifting block to be installed on an axial line in a back-and-forth direction, and has a first guide roller installed at the distal end bent in the left or right side to be coupled to the first elongated hole, and a pair of second guide rollers installed at the distal end bent in a downward direction after being spaced apart at a predetermined interval; a driving shaft which is individually and axially installed at the both sides of the lower portion of the link block, and is formed between the second guide rollers such that a cam may be rotated; and a motor which is individually connected to the both driving shafts, and is formed to control operation in a simultaneous or an individual manner. Therefore, the cutting method can be conveniently controlled corresponding to the type or thickness of the raw fabric.

Description

기능성 연속 커팅 장치 {Apparatus for cutting functional}Functional continuous cutting device {Apparatus for cutting functional}

본 발명은 금속판재, 합성수지대 등의 재질의 원단을 절단하기 위한 연속가공용 커팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting device for continuous processing for cutting a fabric made of a material such as a metal plate and a synthetic resin belt.

원단 등을 절단하기 위한 절단장치로서 대한민국 특허 제0313033호(2001.11.07.)에는 수동 절단장치가 발명되어 있고, 대한민국 특허 제1219288호(2013.01.11.)에는 자동 절단장치가 발명되어 있다.As a cutting device for cutting fabric, etc., a manual cutting device is invented in Korean Patent No. 0313033 (Jan. 7, 2001), and an automatic cutting device is invented in Korean Patent No. 1219288 (Jan. 11, 2013).

이와 같은 종래 절단장치는 원단의 이동방향과 직각을 이루는 수직 면상에서 칼날이 승강하면서 원단을 절단한다. 상기 칼날의 승강은 절단면 상의 좌우에서 동시에 상승하거나 하강하는 것으로서, 이 경우 원단을 한 번에 절단하기 때문에 좌우 절단선이 곧게 형성되는 장점은 있으나, 원단이 두꺼운 경우 쉽게 절단되지 않거나 큰 힘이 요구되는 단점이 있다.Such a conventional cutting device cuts the fabric while the blade moves up and down on a vertical plane that is perpendicular to the moving direction of the fabric. The elevating of the blade is as ascending or descending at the same time on the left and right sides on the cutting surface. There are disadvantages.

또한, 프레스와 같이 한 번에 가해지는 힘으로 재단시에는 오차가 발생하고 연속적으로 가공시에 소음이 증대되는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that an error occurs when cutting with a force applied at one time, such as a press, and noise is increased during continuous processing.

본 발명은 사용자의 선택에 따라 승강날의 좌우가 동시에 승강하거나 편차를 두고 승강하는 등 절단방법을 조절할 수 있도록 하려는 것이다.The present invention is intended to be able to adjust the cutting method, such as the left and right of the lifting blade at the same time ascending or descending with a deviation according to the user's selection.

본 발명은 절단 높이에 맞춰 승강날의 높이를 조절할 수 있도록 하려는 것이다.The present invention is intended to be able to adjust the height of the lifting blade according to the cutting height.

본 발명은 원단의 하부에 위치하고, 원단의 이동방향에 직각방향으로 설치되는 승강날; 상단에는 상기 승강날을 결합하기 위한 장착부가 형성되고, 하부 양측에는 좌우방향으로 제1 장공이 형성된 승강 블록; 상기 승강 블록의 하부 양측에 각각 위치하여 전후 축선상에 설치되고, 좌측 또는 우측으로 절곡된 끝단에는 상기 제1 장공에 결합되는 제1 가이드 롤러가 설치되며, 하측으로 절곡된 끝단에는 일정간격 이격된 한 쌍의 제2 가이드 롤러가 설치된 링크 블록; 상기 링크 블록의 하부 양측에 각각 축 설치되고, 상기 제2 가이드 롤러 사이에서 캠이 회전하도록 형성된 구동 샤프트; 및 상기 양측 구동 샤프트에 각각 연결되고, 동시에 또는 각각 구동을 제어할 수 있도록 형성된 모터;를 포함하여 구성된다.The present invention is located in the lower portion of the fabric, the elevating blade is installed in a direction perpendicular to the moving direction of the fabric; a lifting block having a mounting portion formed at an upper end for coupling the elevating blade, and having a first long hole formed on both sides of the lower side in the left and right directions; Located on both lower sides of the elevating block and installed on the front and rear axes, a first guide roller coupled to the first long hole is installed at the end bent to the left or right, and spaced apart from the end bent to the lower side a link block provided with a pair of second guide rollers; a drive shaft installed on both sides of the lower portion of the link block and formed to rotate a cam between the second guide rollers; and a motor respectively connected to the both drive shafts and configured to control the driving simultaneously or separately.

상기 승강날의 상측에 설치되고, 상기 원단의 상측에 위치하며, 상기 승강날과 맞물려 원단을 절단하도록 설치되는 고정날;을 포함하여 구성된다.A fixed blade installed on the upper side of the elevating blade, positioned above the fabric, and installed to cut the fabric by engaging the elevating blade.

상기 승강 블록의 장착부와 제1 장공 사이의 중앙을 관통하고, 상하방향으로 길게 형성된 제2 장공; 상기 제2 장공을 전후로 관통하여 축 설치되는 센터 샤프트; 및 상기 센터 샤프트에 축 결합되고, 상기 제2 장공에 끼워진 상태로 승강블록의 좌우 이동을 잡아주는 제1 가이드 블록;을 포함하여 구성된다.a second long hole passing through the center between the mounting portion of the elevating block and the first long hole, and formed long in the vertical direction; a center shaft which is shaft-installed through the second long hole forward and backward; and a first guide block that is shaft-coupled to the center shaft and holds the left and right movement of the elevating block while being fitted in the second long hole.

상기 승강블록의 전후 양측에 각각 설치되고, 상기 승강블록의 전후를 잡아주는 제2 가이드 블록;을 포함하여 구성된다.A second guide block installed on both front and rear sides of the elevating block and holding the front and rear of the elevating block.

상기 고정날의 전방에 설치되고, 원단의 상측에서 받쳐주는 받침대; 상기 승강날의 전방 양측에 위치하고, 상기 원단의 하부를 받쳐 받침대에 압착시키기 위한 누름판; 및 상기 승강 블록의 전방 양측에 설치되고, 상기 누름판의 하부에 결합되어 원단을 압착시 완충하도록 형성된 쇽 업소버;를 포함하여 구성된다.a pedestal installed in front of the fixed blade and supported from the upper side of the fabric; a pressing plate located on both sides of the front of the elevating blade to support the lower portion of the fabric and press it to the pedestal; and a shock absorber installed on both sides of the front of the elevating block and coupled to the lower portion of the pressing plate to cushion the fabric when pressing.

상기 양측 구동 샤프트와 모터의 하부에 설치되는 승강판; 상기 승강판의 하부에 설치되는 하부 프레임; 및 상기 승강판과 하부 프레임 사이에 설치되는 높이 조절수단;을 포함하여 구성된다.a lifting plate installed in the lower portion of the both drive shafts and the motor; a lower frame installed under the lifting plate; and a height adjusting means installed between the lifting plate and the lower frame.

본 발명에 의하면 원단의 종류나 두께에 따라서 절단방법을 간편하게 조절함으로써 절단의 효율성과 안전성이 더욱 향상되는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that the cutting efficiency and safety are further improved by simply adjusting the cutting method according to the type or thickness of the fabric.

본 발명은 절단 높이에 맞춰 승강날의 높이를 조절할 수 있도록 함으로써 사용의 편리성이 더욱 향상되는 효과가 있다.The present invention has the effect of further improving the convenience of use by allowing the height of the elevating blade to be adjusted according to the cutting height.

도 1 내지 도 3은 본 발명이 적용된 절단장치를 도시한 전체 구성도.
도 4 내지 도 6은 본 발명이 적용된 절단장치의 요부를 도시한 구성도.
도 7 및 도 8은 본 발명이 적요된 절단장치의 요부를 도시한 작동 설명도.1 to 3 are overall configuration diagrams showing a cutting device to which the present invention is applied.
4 to 6 is a configuration diagram showing the main part of the cutting device to which the present invention is applied.
7 and 8 are operational explanatory views showing the main part of the cutting device to which the present invention is applied.

본 발명은 다양한 변형 및 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 그중 특정 실시예를 상세한 설명과 도면의 예시를 통하여 보다 상세하게 설명하고자 한다. 아울러, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 주지 관용 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 설명을 생략한다.The present invention may have various modifications and various embodiments, and among them, specific embodiments will be described in more detail through the detailed description and drawings. In addition, in the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related commonly used technique may obscure the gist of the present invention, the description thereof will be omitted.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 도면 부호는 동일한 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 구성요소들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 비록 "제1", "제2" 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.The terminology used herein is for the purpose of describing the embodiments and is not intended to limit the present invention. In this specification, the singular also includes the plural, unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, “comprises” and/or “comprising” does not exclude the presence or addition of one or more other components in addition to the stated components. Like reference numerals refer to like elements throughout, and "and/or" includes each and every combination of one or more of the recited elements. Although "first", "second", etc. are used to describe various elements, these elements are not limited by these terms, of course. These terms are only used to distinguish one component from another. Accordingly, it goes without saying that the first component mentioned below may be the second component within the spirit of the present invention.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used herein will have the meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which this invention belongs. In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not to be interpreted ideally or excessively unless clearly specifically defined.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.A preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 기능성 연속 커팅 장치는 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 원단의 하부에 위치하고, 원단의 이동방향에 직각방향으로 설치되는 승강날(100); 상단에는 상기 승강날을 결합하기 위한 장착부가 형성되고, 하부 양측에는 좌우방향으로 제1 장공이 형성된 승강 블록(200); 상기 승강 블록의 하부 양측에 각각 위치하여 전후 축선상에 설치되고, 좌측 또는 우측으로 절곡된 끝단에는 상기 제1 장공에 결합되는 제1 가이드 롤러가 설치되며, 하측으로 절곡된 끝단에는 일정간격 이격된 한 쌍의 제2 가이드 롤러가 설치된 링크 블록(300); 상기 링크 블록의 하부 양측에 각각 축 설치되고, 상기 제2 가이드 롤러 사이에서 캠이 회전하도록 형성된 구동 샤프트(400); 및 상기 양측 구동 샤프트에 각각 연결되고, 동시에 또는 각각 구동을 제어할 수 있도록 형성된 모터(500);를 포함하여 구성된다.The functional continuous cutting device of the present invention includes a lifting blade 100 positioned at the lower portion of the fabric and installed in a direction perpendicular to the moving direction of the fabric as shown in FIGS. 1 to 8; a lifting block 200 in which a mounting portion for coupling the lifting blade is formed on the upper end, and a first long hole is formed on both sides of the lower portion in the left and right directions; Located on both lower sides of the elevating block and installed on the front and rear axes, a first guide roller coupled to the first long hole is installed at the end bent to the left or right, and spaced apart from the end bent to the lower side Link block 300 installed with a pair of second guide rollers; a drive shaft 400 installed on both sides of the lower portion of the link block and formed to rotate a cam between the second guide rollers; and a motor 500 connected to the both drive shafts, respectively, and configured to control driving simultaneously or separately.

상기 승강날(100)은 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 원단의 하부에 위치하고, 원단의 이동방향에 직각방향으로 설치된다. 승강날(100)은 후술하는 승강 블록의 상단에 결합된 상태로 승강하면서 원단을 절단한다.As shown in FIGS. 4 and 6 , the lifting blade 100 is located at the lower part of the fabric and is installed in a direction perpendicular to the moving direction of the fabric. The elevating blade 100 cuts the fabric while elevating in a state coupled to the upper end of the elevating block to be described later.

상기 본 발명의 원단은 금속재판, 합성수지판재 등을 말하며 롤상태에 풀리면서 자동으로 다수개를 찍어낼수 있도록 하였다.The fabric of the present invention refers to a metal plate, a synthetic resin plate, and the like, so that a plurality of pieces can be automatically printed while being unwound in a roll state.

상기 승강 블록(200)은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상단에는 상기 승강날(100)을 결합하기 위한 장착부(210)가 형성되고, 하부 양측에는 좌우방향으로 제1 장공(220)이 형성된다. 상기 제1 장공(220)은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 링크 블록(300)이 작동할 때 제1 가이드 롤러(310)가 유동할 수 있도록 한다.As shown in FIGS. 4 to 6 , the lifting block 200 has a mounting part 210 for coupling the lifting blade 100 at the upper end, and first long holes 220 in the left and right directions on both sides of the lower part. is formed The first long hole 220 allows the first guide roller 310 to flow when the link block 300 operates as shown in FIGS. 7 and 8 .

상기 링크 블록(300)은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 승강 블록(200)의 하부 양측에 각각 위치하여 전후 축선상에 설치되고, 좌측 또는 우측으로 절곡된 끝단에는 상기 제1 장공(220)에 결합되는 제1 가이드 롤러(310)가 설치되며, 하측으로 절곡된 끝단에는 일정간격 이격된 한 쌍의 제2 가이드 롤러(320)가 설치된다. 상기 링크 블록(300)은 예를 들어 'ㄱ'형태로 절곡되면서 절곡지점을 전후로 관통하여 축 설치된다. 따라서 상기 링크 블록(300)은 상기 축을 중심으로 좌우 회전할 수 있게 된다. 상기 제1 가이드 롤러(310)는 전후 방향으로 축 결합되고, 상기 제2 가이드 롤러(320)는 상하 방향으로 축 결합된다. 상기 제2 가이드 롤러(320)는 한 쌍이 나란하게 설치될 수 있고, 도면과 같이 일정각도를 이루도록 형성할 수 있다.As shown in FIGS. 4 to 6, the link block 300 is located on both sides of the lower side of the lifting block 200 and installed on the front and rear axes, and the first long hole ( A first guide roller 310 coupled to 220 is installed, and a pair of second guide rollers 320 spaced apart from each other by a predetermined interval are installed at the lower end bent. The link block 300 is, for example, bent in the shape of 'a' and is installed to pass through the bending point back and forth. Accordingly, the link block 300 can rotate left and right about the axis. The first guide roller 310 is shaft-coupled in the front-rear direction, and the second guide roller 320 is shaft-coupled in the vertical direction. A pair of the second guide rollers 320 may be installed side by side, and may be formed to form a predetermined angle as shown in the drawing.

상기 구동 샤프트(400)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 링크 블록(300)의 하부 양측에 각각 축 설치되고, 상기 제2 가이드 롤러(320) 사이에서 캠(410)이 회전하도록 형성된다. 상기 구동 샤프트(400)는 상기 링크 블록(300)이 전후 축선상으로부터 직각 방향인 좌우 축선상에 설치하되, 좌우가 별도의 축으로 구성된다. 따라서 좌우가 동시에 회전하거나 좌 또는 우만 회전할 수 있다. 상기 캠(410)은 상기 링크 블록(300)의 제2 가이드 롤러(320)를 좌 또는 우로 반복하여 밀어내도록 형성된다.The drive shaft 400 is shaft-installed on both lower sides of the link block 300 as shown in FIGS. 4 to 6 , and the cam 410 rotates between the second guide rollers 320 . do. The drive shaft 400 is installed on the left and right axes that are perpendicular to the front and rear axes of the link block 300, and the left and right are separate axes. Therefore, it can rotate left and right at the same time, or only left or right can be rotated. The cam 410 is formed to repeatedly push the second guide roller 320 of the link block 300 left or right.

상기 모터(500)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 양측 구동 샤프트(400)에 각각 연결되고, 동시에 또는 각각 구동을 제어할 수 있도록 형성된다. 즉, 상기 모터(500)는 좌우 한 쌍으로 구성되면서 좌우의 구동 샤프트(400)와 각각 축 연결되는 한편, 각 모터(500)는 제어를 통해 동시에 또는 별도로 구동할 수 있게 된다. 상기 모터(500)는 감속기를 포함하는 것이고, 상기 구동 샤프트와는 커플링으로 연결된다.As shown in FIGS. 4 and 5 , the motors 500 are respectively connected to the drive shafts 400 on both sides, and are formed to control driving simultaneously or separately. That is, the motor 500 is configured as a pair of left and right and is axially connected to the left and right drive shafts 400 , while each motor 500 can be driven simultaneously or separately through control. The motor 500 includes a speed reducer, and is connected to the drive shaft by a coupling.

본 발명은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 승강날(100)의 상측에 설치되고, 상기 원단의 상측에 위치하며, 상기 승강날(100)과 맞물려 원단을 절단하도록 설치되는 고정날(600)을 포함하여 구성된다. 상기 고정날(600)은 위치 또는 각도가 고정된 것이고, 이와 반대로 상기 승강날(100)은 상하로 승강할 뿐 아니라, 좌우로 기울어질 수 있다.As shown in Figs. 4 to 6, the present invention is a fixed blade ( 600) is included. The fixed blade 600 has a fixed position or angle, and on the contrary, the lifting blade 100 can be tilted left and right as well as vertically upwards and downwards.

본 발명은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 승강 블록(200)의 장착부(210)와 제1 장공(220) 사이의 중앙을 관통하면서 상하방향으로 길게 형성된 제2 장공(230), 상기 제2 장공(230)을 전후로 관통하여 축 설치되는 센터 샤프트(240) 및 상기 센터 샤프트(240)에 축 결합되면서 상기 제2 장공(230)에 끼워진 상태로 승강블록(200)의 좌우 이동을 잡아주는 제1 가이드 블록(250)을 포함하여 구성된다. 상기 제2 장공(230)과 센터 샤프트(240) 및 제1 가이드 블록(250)은 도 7과 같이 승강 블록(200)의 좌우가 동일하게 승강할 때는 물론이고 도 8에서와 같이 승강 블록(200)의 좌우가 반대로 승강할 때에도 좌우로 치우치지 않도록 중심을 잡아준다.The present invention is a second long hole 230 formed long in the vertical direction while passing through the center between the mounting portion 210 and the first long hole 220 of the elevating block 200, as shown in FIGS. 4 to 6, the The second long hole 230 is passed through the front and rear and the center shaft 240 is installed and the axis is coupled to the center shaft 240 while being fitted in the second long hole 230 to catch the left and right movement of the lifting block 200 The main is configured to include a first guide block 250 . The second long hole 230, the center shaft 240, and the first guide block 250 are not only when the left and right sides of the lifting block 200 are equally elevated as shown in FIG. ), hold the center so that it does not lean left and right even when ascending and descending in the opposite direction.

본 발명은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 승강블록(200)의 전후 양측에 각각 설치되고, 상기 승강블록(200)의 전후를 잡아주는 제2 가이드 블록(260)을 포함하여 구성된다. 상기 제2 가이드 블록(260)은 승강블록(200)이 전후방향으로 유동하지 않도록 하면서 승강하도록 지지하는 것으로서 면 베어링으로 이루어질 수 있다.As shown in FIGS. 4 to 6 , the present invention includes a second guide block 260 installed on both front and rear sides of the elevating block 200 and holding the front and rear of the elevating block 200 . . The second guide block 260 supports the lifting block 200 so as not to flow in the front-rear direction and may be formed of a face bearing.

본 발명은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 고정날(600)의 전방에 설치되면서 원단의 상측에서 받쳐주는 받침대(270), 상기 승강날(100)의 전방 양측에 위치하면서 상기 원단의 하부를 받쳐 받침대(270)에 압착시키기 위한 누름판(280) 및 상기 승강 블록(200)의 전방 양측에 설치되면서 상기 누름판(280)의 하부에 결합되어 원단을 압착시 완충하도록 형성된 쇽 업소버(290)를 포함하여 구성된다. 즉, 원단을 절단하기 위해서 승강 블록이 상승함과 동시에 상기 누름판(280)이 상승하여 원단을 받침대(270)에 압착시키기 때문에 원단을 고정한 상태에서 절단하는 작용이 이루어진다. 이때, 상기 누름판(280)은 도면과 같이 승강날(100)의 상단과 같거나 높게 형성될 수 있고, 상기 누름판(280)이 받침대(270)에 원단을 밀어 압착할 때에는 상기 쇽 업소버(290)에 의해 완충이 이루어진다.As shown in Figs. 4 to 6, the present invention provides a pedestal 270 that supports the upper side of the fabric while being installed in front of the fixed blade 600, and is located on both sides of the front of the elevating blade 100. A shock absorber 290 that is coupled to the lower portion of the pressing plate 280 while being installed on both front sides of the pressing plate 280 and the elevating block 200 for pressing the lower part to the pedestal 270 to cushion the fabric when compressing the fabric. is comprised of That is, in order to cut the fabric, the pressing plate 280 rises at the same time as the lifting block rises to press the fabric to the pedestal 270, so that the cutting action is performed while the fabric is fixed. At this time, the pressing plate 280 may be formed to be equal to or higher than the upper end of the lifting blade 100 as shown in the drawing, and when the pressing plate 280 presses and compresses the fabric to the pedestal 270, the shock absorber 290 buffering is made by

본 발명은 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 상기 양측 구동 샤프트(400)와 모터(500)의 하부에 설치되는 승강판(700), 상기 승강판의 하부에 설치되는 하부 프레임(800) 및 상기 승강판과 하부 프레임 사이에 설치되는 높이 조절수단(900)을 포함하여 구성된다. 앞서 설명한 승강날(100), 승강 블록(200), 링크 블록(300), 구동 샤프트(400), 모터(500) 및 고정날(600)을 설치하기 위해서는 각 구성을 지지하기 위한 구조를 포함하는데, 이와 같은 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 박스 형태의 하우징으로 이루어지거나 프레임으로 형성될 수 있다. 따라서 상기 승강판(700)은 하부에 위치되는 구동 샤프트(400)와 모터(500)를 받쳐 주는 것으로서 앞서 상기 박스 형태의 하우징 및 프레임을 포함하는 것이다. 상기 높이 조절수단(900)은 도면에 도시된 바와 같이 핸들을 돌려 원하는 높이로 높일 수 있게 된다.As shown in FIGS. 1 to 3, the present invention provides a lifting plate 700 installed under the both drive shafts 400 and a motor 500, a lower frame 800 installed under the lifting plate, and the It is configured to include a height adjustment means 900 installed between the lifting plate and the lower frame. In order to install the above-described elevating blade 100, elevating block 200, link block 300, drive shaft 400, motor 500, and fixed blade 600, a structure for supporting each configuration is included. , Such a structure may be formed of a box-shaped housing or a frame as shown in FIGS. 1 to 3 . Accordingly, the lifting plate 700 supports the drive shaft 400 and the motor 500 positioned below, and includes the box-shaped housing and frame. The height adjusting means 900 can be raised to a desired height by turning the handle as shown in the drawing.

이와 같은 구성에 의하면 도 7에 도시된 바와 같이 승강날(100)의 좌우 양측이 동시에 승강하면서 원단을 절단하거나, 도 8에 도시된 바와 같이 승강날(100)의 좌우 양측이 일정한 시간차를 두고 승강하면서 원단을 절단할 수 있다. 후자의 경우 승강하는 승강날(100)과 고정날(600)이 맞물려 가위와 같이 원단의 일측으로부터 절단하기 때문에 두꺼운 원단의 절단에 용이하다. 전자의 경우에는 상기 좌우 양측 구동 샤프트(400)의 캡(410)이 동일한 회전각을 이루게 되고, 후자의 경우에는 일측 모터(500)를 작동시켜 연동하는 일측 구동 샤프트(400)의 캡(410) 회전각을 조절함으로써 양측 구동 샤프트(400)의 캠(410)이 다른 회전각을 이루게 된다.According to this configuration, as shown in FIG. 7 , the fabric is cut while the left and right sides of the lifting blade 100 are simultaneously raised and lowered, or as shown in FIG. while cutting the fabric. In the latter case, since the elevating blade 100 and the fixed blade 600 are engaged to cut from one side of the fabric like scissors, it is easy to cut thick fabric. In the former case, the caps 410 of the left and right both drive shafts 400 achieve the same rotation angle, and in the latter case, the caps 410 of the one-side drive shaft 400 are operated and interlocked by operating the one-side motor 500 . By adjusting the rotation angle, the cams 410 of both drive shafts 400 achieve different rotation angles.

이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 원단의 종류나 두께에 따라서 절단방법을 간편하게 조절함으로써 절단의 효율성과 안전성이 더욱 향상되고, 절단 높이에 맞춰 승강날의 높이를 조절할 수 있도록 함으로써 사용의 편리성이 더욱 향상된다.According to the configuration of the present invention, the efficiency and safety of cutting are further improved by simply adjusting the cutting method according to the type or thickness of the fabric, and the convenience of use is further improved by allowing the height of the lifting blade to be adjusted according to the cutting height. is improved

100: 승강날
200: 승강 블록
300: 링크 블록
400: 구동 샤프트
500: 모터
600: 고정날
700: 승강판
800: 하부 프레임
900: 높이 조절수단100: lift day
200: elevating block
300: link block
400: drive shaft
500: motor
600: fixed blade
700: lift plate
800: lower frame
900: height adjustment means

Claims (6)

원단의 하부에 위치하고, 원단의 이동방향에 직각방향으로 설치되는 승강날;
상단에는 상기 승강날을 결합하기 위한 장착부가 형성되고, 하부 양측에는 좌우방향으로 제1 장공이 형성되며 승강 블록의 장착부와 제1 장공 사이의 중앙을 관통하고, 상하방향으로 길게 형성된 제2 장공과, 상기 제2 장공을 전후로 관통하여 축 설치되는 센터 샤프트 및 상기 센터 샤프트에 축 결합되고, 상기 제2 장공에 끼워진 상태로 승강블록의 좌우 이동을 잡아주는 제1 가이드 블록을 포함하는 승강 블록;
상기 승강 블록의 하부 양측에 각각 위치하여 전후 축선상에 설치되고, 좌측 또는 우측으로 절곡된 끝단에는 상기 제1 장공에 결합되는 제1 가이드 롤러가 설치되며, 하측으로 절곡된 끝단에는 일정간격 이격된 한 쌍의 제2 가이드 롤러가 설치된 링크 블록;
상기 링크 블록의 하부 양측에 각각 축 설치되고, 상기 제2 가이드 롤러 사이에서 캠이 회전하도록 형성된 구동 샤프트; 및
상기 양측 구동 샤프트에 각각 연결되고, 동시에 또는 각각 구동을 제어할 수 있도록 형성된 모터;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.
a lifting blade positioned at the lower part of the fabric and installed in a direction perpendicular to the moving direction of the fabric;
A mounting portion for coupling the elevating blade is formed on the upper end, and a first long hole is formed on both sides of the lower side in the left and right directions, passing through the center between the mounting portion of the lifting block and the first long hole, and a second long hole formed long in the vertical direction; Elevating block comprising a first guide block shaft-coupled to the center shaft and the center shaft shaft installed by passing through the second long hole back and forth, and holding the left and right movement of the lifting block while being fitted in the second long hole;
Located on both lower sides of the elevating block and installed on the front and rear axes, a first guide roller coupled to the first long hole is installed at the end bent to the left or right, and spaced apart from the end bent to the lower side a link block provided with a pair of second guide rollers;
a drive shaft installed on both sides of the lower portion of the link block and formed to rotate a cam between the second guide rollers; and
Functional continuous cutting device comprising: a motor connected to the both drive shafts, respectively, and formed to control the driving at the same time or respectively.
 청구항 1에 있어서, 상기 승강날의 상측에 설치되고, 상기 원단의 상측에 위치하며, 상기 승강날과 맞물려 원단을 절단하도록 설치되는 고정날;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.
The functional continuous cutting device according to claim 1, wherein the fixed blade is installed on the upper side of the elevating blade, located on the upper side of the fabric, and is installed to cut the fabric in engagement with the elevating blade.
 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 승강블록의 전후 양측에 각각 설치되고, 상기 승강블록의 전후를 잡아주는 제2 가이드 블록;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.
The method according to claim 1, The functional continuous cutting device comprising a; a second guide block installed on both sides of the elevating block, respectively, to hold the front and rear of the elevating block.
 청구항 2에 있어서, 상기 고정날의 전방에 설치되고, 원단의 상측에서 받쳐주는 받침대;
상기 승강날의 전방 양측에 위치하고, 상기 원단의 하부를 받쳐 받침대에 압착시키기 위한 누름판; 및
상기 승강 블록의 전방 양측에 설치되고, 상기 누름판의 하부에 결합되어 원단을 압착시 완충하도록 형성된 쇽 업소버;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.
The method according to claim 2, wherein the pedestal is installed in front of the fixed blade, supporting the upper side of the fabric;
a pressing plate located on both sides of the front of the elevating blade to support the lower portion of the fabric and press it to the pedestal; and
A functional continuous cutting device comprising: a shock absorber installed on both sides of the front of the elevating block and coupled to the lower portion of the pressing plate to cushion the fabric when compressed.
 청구항 1에 있어서, 상기 양측 구동 샤프트와 모터의 하부에 설치되는 승강판;
상기 승강판의 하부에 설치되는 하부 프레임; 및
상기 승강판과 하부 프레임 사이에 설치되는 높이 조절수단;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.The method according to claim 1, Elevating plate installed in the lower portion of the drive shaft and the both sides of the motor;
a lower frame installed under the lifting plate; and
Functional continuous cutting device comprising a; height adjusting means installed between the lifting plate and the lower frame.
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